لازم است تمام عناصر سازنده در کارگاههای ویژه یا محل های دفن زباله مطابق با PPR برداشت شود.

طراحی قالب برای احداث سازه های یکپارچه ساختمانها و سازه ها هنگام تخمگذار مخلوط بتنی باید دارای استحکام و پایداری باشد.

نصب قالب ، متشکل از سپر در ابعاد بزرگ ، باید در ردیف ها انجام شود ، که هر لایه بعدی پس از ثابت کردن سطح پایین نصب شود ، با استفاده از سازوکارهایی از داربست کاری یا داربست قابل اطمینان استفاده شود. کار همزمان در دو یا چند ردیف در امتداد یک عمودی ممنوع است.

در هنگام تهیه عناصر سازه توسط جرثقیل ، باید اطمینان حاصل شود که آنها به سازه های قبلی یا قطعات آن که قبلاً نصب نشده اند لمس نکنید.
  قالب پانل ستونها ، تسمه ها و تیرها در ارتفاع بیش از 5 متر از سطح زمین یا کف نمی تواند از راه پله های قابل حمل مجهز به سکوهای کاری محصور نصب شود. در ارتفاع بیش از 5 متر ، کار باید از داربست های موجودی یا جنگل ها که دارای محل کار حصار نیز هستند ، انجام شود.
  نصب داربستهای فرفورشی و همچنین نصب قالبهای کاری در ارتفاع بیش از 5 متر باید توسط کارگرانی آموزش دیده که حداقل 18 سال سن دارند ، که تحت معاینه پزشکی قرار گرفته اند ، تجربه کوهنوردی حداقل یک سال و دسته تعرفه حداقل 3 سال داشته باشند. قالب فرش نصب شده باید دارای نرده هایی در امتداد کل محیط باشد.
قالبهای معلق کفهای بتونی مسلح ساختمانهای دارای قابهای فلزی فقط پس از ثابت شدن اتصالات عناصر قاب باید نصب شوند. در این حالت از طرحی از اتصال دهنده های پشتیبان از قالب استفاده می شود که در هنگام گذاشتن مخلوط بتونی امکان جابجایی یا چرخش آن وجود نخواهد داشت.

هنگام احداث دیوارهای بتونی مسلح در قالبهای قابل جمع شدن برای کارگران ، لازم است کفپوش هایی با نرده های محافظ به ارتفاع 1.1 متر از هر طرف به ارتفاع 1.8 متر مرتب شود.

انبار کردن تجهیزات ، وان یا حصارها با مخلوط بتونی و سایر مصالحی که توسط این پروژه در کف کار قالب و داربست های معلق در آن تهیه نشده ممنوع است.

کارگران نباید اجازه دهند تا در کف سازی های قالب و داربست های معلق انباشته شوند ، زیرا این می تواند به سقوط جنگل ها منجر شود.
  برای محافظت از کارگران روی داربستهای معلق در امتداد قسمت بیرونی کارفرمای کشویی ، باید سرچ کن ها با عرض نه کمتر از عرض داربست های معلق در زیر آنها نصب شود.

برای جلوگیری از ورود افراد به سرنشین ، آنها باید از طبقه کار جدا شوند ، مگر در مواردی که به عنوان سازنده پیش پرده های سازه خدمت می کنند.
  در مورد داربست های معلق ، در مکان هایی که قرار است مواد روی یک قالب کشویی بالا برود ، لازم است یک پوشش مستمر انجام شود و سایت های دریافت مواد با سیستم زنگ خطر برای ارتباط کارگران دریافت کننده مواد با بادگیر بالابر مجهز شود.
  کار در ارتفاع هم ترازی قفسه ها برای عدم اتصال و ایجاد میله های جک واقع در امتداد کانتور بیرونی سازه و همچنین رفع ، تعمیر و برش جزئی از قالب ، دستگاه قرنیز و سایبان ها باید با استفاده از کمربندهای ایمنی متصل به تکیه گاه های قابل اعتماد انجام شود.

حداقل دو کارگر باید میله های جک درست کنند و بست ها را نصب کنند.

کفپوش کف کار و داربست های معلق باید بطور سیستماتیک از بتن باقیمانده و بقایای آن تمیز شود.
  انجام کار در ارتفاعات با سرعت باد 15 متر در ثانیه یا بیشتر ، همراه با آستین ، رعد و برق یا مه ، ممنوع است که باعث عدم دید در قسمت جلوی کار می شود و نصب عناصر سازه ای که دارای بادگیر بالا هستند باید با سرعت باد 10 متر در ثانیه متوقف شود.

قبل از بتن ریزی سازه ها ، هر شیفت کاری با توجه به شرایط قالب ، داربست ها ، نرده ها و پله ها بررسی می شود. نقص عملکرد قالب شناسایی شده قبل از شروع کار از بین می رود.
پیاده سازی کار قالب فقط با اجازه سازنده یا استاد شروع می شود و در موارد بحرانی (اگر سازه ها بیش از 6 متر طول و دیواره های نازک دارند) - با اجازه مهندس ارشد سازمان ساخت و ساز.

قبل از جدا کردن قالب سازه های تکیه گاه (ستون ها ، تیرها ، تسمه ها ، اسلب ها) ، لازم استحکام بتن را بررسی کنید ، برای تعیین اینکه آیا ترک یا نقایص دیگری وجود دارد که می تواند منجر به تغییر شکل های غیرقابل قبول یا سقوط سازه پس از برداشتن قالب شود.

ذخیره مواد از قالب پیاده شده بر روی داربست ها و همچنین ریختن آنها از سازه ممنوع است. مواد باید بلافاصله توسط بالابر به زمین پایین بیایند ، مرتب شوند و انباشته شوند. در همین زمان ، میخ ها و اجزای بیرون زده از تخته ها جدا می شوند.

جداسازی قطعات قالب فقط پس از استحکام بتن قابل انجام است. قبل از جداسازی ، لازم است عدم وجود بار و نقص در کار ایجاد شود که می تواند منجر به تغییر شکل یا فروپاشی سازه ها شود. هنگام برچیدن قالب ، باید اقدامات لازم در مورد سقوط تصادفی عناصر سازنده و ریزش داربست یا داربست انجام شود.

هنگام نصب آرماتور ، قطعات جاسازی شده ، قالب ، ریختن بتن ، برچیدن قالب و سایر کارهایی که در هنگام ساخت سازه های بتونی مسلح یکپارچه انجام می شود ، تمهیداتی برای محافظت از کارگران در برابر خطر ناشی از وضعیت ناپایدار موقتی سازه ، تأسیسات ، قالب و وسایل پشتیبانی استفاده می شود. چنین کارهایی باید توسط کارگران واجد شرایط مجاز به کار به روش مقرر و تحت هدایت و نظارت تولید کننده کار انجام شود (سرپرست ، سرکرده).

قرار دادن روی قالب تجهیزات و افرادی که به طور مستقیم در تولید کار در کف سازه مشارکت نداشته باشند مجاز نیست.

کار قالب سازی باید به گونه ای انجام شود که داربست ها ، نردبان ها و سایر وسایل تأمین مسیر ورود و خروج ، وسایل حمل و نقل به راحتی ، به راحتی و قابل اطمینان به سازه های قالب بچسبانند.

هنگام نصب عناصر سازه در چند لایه ، هر لایه بعدی پس از ثابت کردن ردیف پایین نصب می شود.

هنگام نصب قالب های پیش ساخته دیواری ، لازم است برای نصب عرشه های کاری با عرض حداقل 0.8 متر با نرده ها تهیه شود.

کارفرمایان باید در این نوع کارها و تحت نظارت تولید کننده کار (سرکرده ، پیشکسوت ، سلف) توسط کارگران باتجربه مورد بازرسی ، نصب و برچیدن قرار گیرند.

هنگام نصب قالب ، تمام عناصر قابل تنظیم به طور صحیح ثابت می شوند.

برداشت و پردازش اتصالات در مکان های مشخص و مجهز انجام می شود.

هنگام انجام کار در تهیه شیرآلات ، لازم است:

نصب نرده های محافظ برای محل های کار در نظر گرفته شده برای سیم پیچ های بدون سیم (کویل) و تقویت صاف؛

هنگام بریدن میله های تقویت شده توسط ابزار و ماشین آلات به بخش هایی با طول کمتر از 0.3 متر ، از وسایلی استفاده کنید که از گسترش آنها جلوگیری می کند.

موانع ایمنی در محل کار را هنگام پردازش میله های تقویت کننده که بیش از ابعاد میز کار گسترش می یابد ایجاد کنید ، و برای میزهای کار دو طرفه ، علاوه بر این ، میز کار را در وسط با یک شبکه ایمنی فلزی طولی حداقل 1 متر ارتفاع تقسیم کنید.

آرماتور آماده شده را در مکان های مشخص شده بچسبانید.

قسمت های انتهایی میله های تقویت کننده را در قسمت هایی از معابر مشترک با عرض کمتر از 1 متر پوشش دهید.

عناصر قفس های تقویتی باید با در نظر گرفتن شرایط بلند کردن ، ذخیره و حمل آنها به محل نصب بسته بندی شوند.

قدم زدن روی آرماتورهای گذاشته شده فقط در کفهای مخصوص با عرض حداقل 0.6 متر در قفس تقویت شده مجاز است.

هنگام استفاده از مواد افزودنی شیمیایی در مخلوط بتن ، باید اقدامات لازم برای جلوگیری از سوختگی پوست و آسیب دیدگی چشم به کارگران با استفاده از روشهای مناسب کار و تجهیزات محافظ شخصی انجام شود.

سطل (سطل) برای مخلوط بتن باید مطابق با استانداردهای ایالتی باشد. جابجایی یک قیف لود شده یا خالی فقط با بسته شدن کرکره مجاز است.

هر روز قبل از شروع تخمگذار بتن در قالب ، وضعیت بسته بندی ، قالب و داربست بررسی می شود. نقص های تشخیص داده شده باید فوراً اصلاح شوند.

در هنگام بتن ریزی از وان یا قیف ، فاصله بین لبه تحتانی وان یا قیف و بتونی كه قبلاً گذاشته شده باشد یا سطحی كه بتن در آن قرار داده شده است نباید بیش از 1 متر باشد ، مگر آنكه مسافتهای دیگر توسط این پروژه پیش بینی شده باشد.

کارگرانی که مخلوط بتونی را روی یک سطح با شیب بیش از 20 درجه قرار می دهند ، باید از تسمه های ایمنی استفاده کنند.

جداسازی قطعات قالب پس از رسیدن بتن به استحکام مشخص باید انجام شود.

هنگام جداسازی کار قالب باید در برابر سقوط اتفاقی عناصر سازه ، سقوط داربستهای پشتیبانی یا سازه ها اقدامات لازم انجام شود.

در هنگام برداشتن قالب باید اقدامات لازم برای جلوگیری از سقوط احتمالی انجام شود تا تعداد پشتیبانی کافی برای جلوگیری از این کار در جای خود باقی بماند.

پیاده سازی قالب باید با اجازه سازنده انجام شود.

هنگام خنثی سازی ، قالب باید تا حد امکان برداشته شود تا از خطر ناشی از ریزش قطعات قالب جلوگیری شود.

ارتعاشات مخلوط بتن

کارگران بتنی که دارای گروه II در زمینه ایمنی الکتریکی هستند ، مجاز به کار با ویبراتورهای برقی هستند.

هنگام جمع کردن مخلوط بتونی با ویبراتورهای برقی ، کارگران بتنی موظفند موارد زیر را رعایت کنند:

ویبراتور الکتریکی را در هنگام استراحت در محل کار و انتقال فرآیند بتن ریزی از یک مکان به مکان دیگر خاموش کنید.

ویبراتور سکو را در حین تراکم مخلوط بتن با استفاده از میله های قابل انعطاف حرکت دهید.

ویبراتور را برای 5-7 دقیقه برای خنک کردن هر 30 - 35 دقیقه از کار خاموش کنید.

جلوگیری از کار ویبراتور از نردبان.

سیم کشی ویبراتور را آویزان کنید و بر روی بتون گذاشته نشده قرار دهید.

دستگیره ویبراتور باید به کمک فنرها مجهز باشد. کار با ویبراتورها بدون کمک فنر ممنوع است.

اتصال ویبراتورها به شبکه باید با سیم های شیلنگ یا سیم های بسته شده در شیلنگ های لاستیکی انجام شود. قبل از شروع کار ، باید مسکن ویبراتور برقی پایه گذاری شود.

ویبراتور قابل حمل را به سطح بتن جمع شده فشار ندهید.

هنگام فشرده سازی مخلوط بتن با ویبراتورهای برقی ، مجاز به جابجایی ویبراتور در پشت کابل زنده نیست. در هنگام استراحت در کار ، انتقال از یک محل کار به محل دیگر و پایان کار ، ویبراتورها باید از شبکه جدا شوند.

در هنگام باران ، ویبراتورها باید با یک تارپ پوشانده شوند یا در اتاق تمیز شوند.

پس از کار ، ویبراتورها و سیمها (شیلنگ ها) باید کاملاً تمیز شوند و خشک شوند. ویبراتورها را با آب بشویید.

هنگام کار به عنوان ویبراتور ، کارگر بتن باید در چکمه های لاستیکی باشد و از دستکش مخصوص (دستکش) استفاده کند.

قالب مورد استفاده برای ساخت سازه های بتونی یکپارچه یکپارچه مطابق با طراحی کار مطابق دقیق طراحی و ساخته می شود. هنگام نصب قالب در چند لایه ، هر ردیف بعدی فقط پس از ثابت کردن مورد قبلی نصب می شود.

مجاز به قرار دادن تجهیزات و مواد روی فرم هایی که برای تهیه کار برای پروژه فراهم نشده است ، و همچنین اقامت افرادی که در تولید کار مشارکت ندارند ، قرار داده نمی شود.

کارگاه قالب فقط پس از رسیدن بتن به قدرت مشخص با اجازه سازنده و خصوصاً سازه های بحرانی با اجازه مهندس اصلی از بین می رود.

عناصر سازه نصب شده فقط پس از بستن موقتی یا دائمی آنها از قلاب مکانیسم بالابر آزاد می شوند.

در صورت عدم وجود داربست های نصب ، پانل های سازه بر روی سازه های پشتی ثابت می شوند و تنها پس از آن از بتن جدا می شوند.

در محل کار قالب سازی باید شرایط کار ایمن ایجاد شود. اگر کار به طور همزمان در چندین ردیف انجام شود ، در صورت ریزش ابزارها و عناصر سازنده ، مکانهای کاری قابل اطمینان از بالا و پایین هستند.

در مکانهای نگهداری عناصر سازه ، عرض راهروها حداقل 1 متر باشد. فرود به داخل گودالها به پله هایی با نرده مجهز شده است.

پانل های سازه ، داربست و عناصر فیکسچر برداشته شده و با مکانیزم های بالابری در کیسه ها یا ظروف مخصوص به محل نصب تحویل داده می شوند ، بسته ها حداقل در دو مکان با قلاب های پوشانده شده اند. عناصر اتصال دهنده ها و اتصالات (قفل ، بست ، اتصالات و ...) قالب فقط در ظروف مخصوص سرو می شود.

هنگام کار با استفاده از اسپری پنوماتیک ، گریس ها را برای کارخانه آماده کنید ، کارگران باید عینک ، دستگاه تنفس ، لباس ، دستکش و چکمه های لاستیکی داشته باشند.

در زمان بتن ریزی یک کارگر وظیفه منصوب می شود که بطور دوره ای (1 ... 2 بار در ساعت) قالب را بررسی می کند و در صورت تغییر شکل عناصر فردی آن ، قفسه های پشتیبان یا سایر قسمت ها ، جادوگر را فراخوانی می کند تا نسبت به اصلاح نقایص کشف شده اقدام کند. کلیه نقایص مرتبط با نقض ساختار مخلوط بتن ریز شده را می توان در مدت 1 ... 2 ساعت پس از تخمگذاری مخلوط اصلاح کرد.

هنگام مونتاژ و جداسازی کار قالب ، الزامات ایمنی را رعایت می کنند.

سوالات امنیتی

1. از چه عناصر ساختاری تشکیل کار تشکیل شده است؟
2. چه تکنیک هایی باعث افزایش گردش مالی کارگروه ها می شوند؟
3. چه نوع قالب را می شناسید؟
4. از چه موادی برای ساخت عناصر سازه استفاده می شود؟
5. نمودارهایی از قالب های عمودی قابل جابجایی (بلوک) و قابل استخراج افقی (تونل) ارائه دهید.
6. یک نمودار ارائه دهید و از اصل قالب کشویی بگویید.
7. عناصر تشکیل دهنده کشویی افقی از چه عناصر تشکیل شده است؟
8. یک نمودار از دستگاه قالب های پنوماتیک ارائه دهید و دامنه کاربرد آن را نام ببرید.
9. مزایای قالب ثابت چیست و از کجا استفاده می شود؟
10. ترتیب ساخت مرحله سازه مرحله ای چیست؟
11. در چه ترتیب دنباله قالب نوار نصب شده است؟
12. برای پیاده سازی قالب از نوع تونل و وسایل مکانیزاسیون مورد استفاده طرح ها را تهیه کنید.
13. ترتیب نصب برای قالب های کشویی چیست؟
14. در چه دنباله ای قالب کشویی برچیده شده است؟
15. ابزارها و تکنیک هایی را که باعث کاهش چسبندگی بتن به قالب می شود ، لیست کنید.
16. قوانین اساسی برای قالب بندی ایمن چیست؟

ایمنی در هنگام تولید قالب برای سازه های یکپارچه

مدیران و متخصصان و همچنین کارگران باید بطور ویژه با PPR آشنا شوند و شرایط و ضوابط خاصی را برای تولید کار و در مراحل ساخت برای دستیابی به اجباری خود داشته باشند.

محل های کار باید عاری از مواد ، زباله ها ، زباله های صنعتی باشد. روشنایی محل ساخت و ساز باید مطابق با الزامات SNB 2.04.05 و GOST 12.1.046 باشد. کار در مکان های غیرمجاز ممنوع است.

کار همزمان در دو یا چند لایه در امتداد همان عمودی بدون وسایل محافظ مناسب (عرشه ، سایبان و غیره) مجاز نیست.

هنگام کار در ارتفاع بیش از 1.3 متر (در صورت عدم ساختن نرده ها غیرممکن است) ، کارگران دارای کمربند ایمنی با کارابین می شوند (GOST 12.4.089). مکان های بستن قابل اعتماد زنجیره یا طناب کمربند ایمنی در نقشه های PPR یا فن آوری مشخص شده است.

قالب و عناصر پشتیبان آن باید قوی و پایدار باشند که برای آنها باید مطابق کامل با پروژه انجام شود. بارهای مجاز در قالب و کفپوش با محاسبه تنظیم می شود. وزن کل مواد و افراد نباید بیش از بار مجاز باشد.

نصب قالب در ارتفاع 5/5 متر از سطح زمین یا کف زیر زمینی فقط از روی داربستهای نصب شده با نرده های نصب شده در لایه زیرین قالب انجام می شود.

دکوراسیون های قالب سازی ، داربست و استیلدها که در بالاتر از سطح زمین یا کف از 1.3 متر قرار دارند ، به نرده ها و ریل های جانبی مجهز شده اند. ارتفاع حصار 1.1 متر است. ارتفاع راهروها در داربستها حداقل 1.8 متر باقی مانده است .ساختار نصب شده کفها باید حصاری در اطراف كل محیط داشته باشد.

وضعیت کلیه ساختارها و داربستها ، شامل. اتصالات ، اتصالات و نرده ها ، مشاهده منظم ضروری است. شرایط کار قالب و داربست ها باید هر روز قبل از شروع کار شیفت توسط استاد نظارت بر بخش مربوطه کار در این مرکز بررسی شود.

در صورت تشکیل عناصر سفت و سخت ، می توانید پانل ها و بلوک های قالب بزرگ را که از سپرها با جرثقیل مونتاژ شده است ، نصب کنید. مجاز است بعد از اینکه با اتصالات دائم یا موقتی (مطابق با پروژه) برطرف شد ، عنصر فرم ساز نصب شده را از قلاب مکانیزم بالابر آزاد کنید و اعتبار آن را ثابت کنید.

جداسازی قطعات قالب فقط با اجازه سازنده یا استاد آغاز می شود. قبل از برچیدن قالب سازه های تکیه گاه (ستون ها ، تیرها ، صفحات و غیره) ، آزمایشگاه ساخت و ساز باید مقاومت سازه بتن را بررسی کند.

هنگام جداسازی کار قالب ، لازم است که اقدامات لازم در مورد سقوط عناصر سازنده ، ریزش عناصر یا سازه های پشتیبان انجام شود. ذخیره عناصر برچیده شده در داربست ممنوع است. میخ های چسبنده باید از تخته ها و عرشه های تخته سه لا جدا شوند. کلیه دهانه های باقی مانده در سقف ها باید پس از برداشتن آستر ، محصور شود.

نصب و پیاده سازی کارگاهها با سرعت باد بیش از 15 متر در ثانیه مجاز نیست.

تهیه و استفاده از هرگونه روان کننده روی سطح کارخانه باید با رعایت اجباری کلیه الزامات بهداشتی و ایمنی انجام شود.

اجتناب از ریختن عناصر سازه از ارتفاع ، از بین بردن قفسه های تلسکوپی و برج های پشتیبانی بدون جدا کردن اولین تیرها ، پانل ها و عرشه ها مجاز نیست.

ستون برج های پشتیبان هنگام نصب آنها با جرثقیل برای تولید فقط براکت های افقی.

برج های پشتیبانی و قفسه های تلسکوپی باید روی پایه جامد نصب شوند. برجهای برج و قفسه های تلسکوپی در زمین ، برف و یخ مجاز نیست.

هنگام نصب یک پایه تلسکوپی ، آستین تنظیم ممکن است تا زمانی که اولین رشته تبدیل نشود ، شل نشده باشد.

هنگام قرار دادن تیرها در قسمت ركاب ها ، انتهای تیر باید حداقل از 100 میلیمتر از محور ركس بیرون زده شود.

بار روی قفسه های تلسکوپی و برج های پشتیبانی نباید از حد مجاز فراتر رود.

پرانتز برجها باید مطابق با نقشه مونتاژ آنها نصب شود. استفاده از سخت افزارهای بدون قید و شرط یا سیم برای اتصال اتصالات مجاز نیست.

قرار دادن تیرها ، تخته ها و عرشه ها بر روی برج های پشتی ، قفسه ها باید با داربست های موقت یا عرشه های کاری واقع در بریس های فوقانی برج های پشتیبان انجام شود. ظرفیت تحمل کفپوش چوبی که روی پرانتزهای برجهای پشتی گذاشته شده است ، باید حداقل 1.5 kPa باشد.

تخمگذار و ایمن کردن عرشه تخته سه لا از قالب سقف باید با دهانه های متوسط \u200b\u200bسقف شروع شود. عرشه در ردیف کانتور شدید از همپوشانی گذشته است. در هنگام گذاشتن آن ، کارگران باید از کمربندهای ایمنی که به نقاط اتصال قابل اطمینان بسته شده در کارتهای PPR یا کارتهای پردازشی بسته شده اند ، استفاده کنند.

ترک کردن قالب نصب شده ستون بدون ثابت کردن آن با بندهای قابل تنظیم به پایه غیرقابل قبول است.

استفاده از تجهیزات جرثقیل ، سورتمه کش ، قراضه برای شکستن قالب مجاز نیست.

بادگیر قالب ستون ها مطابق با دستورالعمل های مربوط به استفاده از قالب.

توصیه می شود عناصر سازهای جداگانه را در ظروف دارای جرثقیل ذخیره و جابجا کنید.

کارگرانی که بر روی سازه های میانی ، بالکن ، لبه های کف یکپارچه قدم می زنند فقط پس از ثابت کردن عرشه و سپر مجاز هستند. در این حالت کارگران باید از کمربند ایمنی و کابل استفاده کنند.

ذخیره موقت تجهیزات فنی ، اتصالات و غیره در کف در داخل بارهای مجاز تکنولوژیکی در کف مشخص شده در نقشه های فناوری مجاز است.

قفسه های فن آوری ، برج های پشتیبانی یا تکیه گاه های ایمنی باید مطابق با نقشه های تکنولوژیکی برای قالب بندی نصب شوند.

ایمنی در هنگام تولید کار تقویتی

عناصر تقویت کننده نصب شده باید ثابت باشند ، و عدم اجازه آنها مجاز نیست. گره زدن یا جوشکاری اتصالات در هنگام ایستادن بر روی بست یا میله های گره خورده یا جوش ممنوع است.

در هنگام نصب آرماتور برای ستون ها ، دیوارها و سایر سازه های عمودی با ارتفاع بیش از 3 متر ، داربست ها باید هر 2 متر ارتفاع با کفپوش حداقل 1 متر عرض و نرده حداقل 0.8 متر مرتب شوند.

هنگام حلق آویز بالای قاب تمام شده ستون ها و عدم محکم کردن آن ، از تکیه گاه ها و تخته ها استفاده می شود. در هنگام بافندگی و جوشکاری قاب های نصب شده عمودی ، ایستادن روی میله های آنها ممنوع است.

تا زمانی که به طور کامل نصب و ایمن نباشید ، نمی توانید روی بلوک های تقویت کننده ساز باشید.

پیاده روی در طبقه های تقویت شده فقط در طول مسیرهای 0.3 و 0.4 متر عرض نصب شده روی تراژ مجاز است.

ذخیره سهام تقویت کننده در داربست ممنوع است. هنگام نصب اتصالات در نزدیکی سیمهای برق زنده ، باید اقدامات لازم برای جلوگیری از لمس اتصالات سیمها انجام شود.

مقیاس فلزی ، گرد و غبار ، خاک از میله ها و اتصالات جوش داده شده به صورت دستی یا مکانیکی برداشته می شوند. این کار با عینک و دستکش محکم انجام می شود.

قبل از شروع جوشکاری برقی ، باید بررسی کنید:

• - عملکرد دستگاه جوش برقی و عایق کاری بدنه دستگاه ، سیم جوش و موتور الکتریکی (برای دستگاه های دارای ریموت کنترل)
• - وجود و پایه صحیح دستگاه جوش؛ عدم وجود مواد قابل اشتعال در نزدیکی محل جوشکاری (با فاصله حداقل 5 متر از آن).

دستگاه های جوشکاری و واحدهای نصب شده در یک منطقه باز در برابر بارش جوی (سایبان یا برزنت) و آسیب مکانیکی محافظت می کنند.

انجام کارهای جوشکاری برقی در فضای باز در هنگام باران و رعد و برق ممنوع است. طول سیم بین منبع تغذیه و واحد جوشکاری قابل حمل برای جوشکاری قوس دستی باید بیش از 15 متر باشد برای جلوگیری از آسیب مکانیکی ، سیم ها در یک آستین لاستیکی قرار می گیرند. از سیم هایی با بندهای آسیب دیده یا عایق استفاده نکنید.

انجام جوشکاری در ارتفاعات از داربست ها ، داربست ها و گهواره ها فقط پس از تأیید صحت این دستگاه ها توسط مدیر کار مجاز است و اقدامات لازم برای جلوگیری از برخورد عرشه از آتش و فلز مذاب روی افرادی که در زیر کار می کنند انجام شده است.

جوشکارهایی که در ارتفاعات کار می کنند باید دارای مداد یا کیف مخصوص الکترود و جعبه های سدر باشند. پخش سیل ممنوع است.

هنگام کار با یک قوس الکتریکی باز ، جوشکارهای برقی باید با استفاده از ماسک کلاه ایمنی یا یک ویزور با فیلترهای شیشه ای محافظ ، از صورت و چشم خود محافظت کنند. از اسپل های فلز مذاب یا آلودگی ، فیلترها با یک لیوان ساده محافظت می شوند.

کارگرانی که به جوشکار برقی کمک می کنند ، بسته به شرایط ، دارای سپر و عینک نیز هستند.

هنگام سرویس دهی به دستگاه های جوشکاری قوس زیر آب ، لازم است از عینک در یک قاب پوسته پوسته با فیلترهای آبی استفاده شود.

ایمنی در هنگام تولید قالب

نصب و پیاده سازی قالب در محل ساخت و ساز با رعایت دقیق SNiP 12-04-2002 "ایمنی کار در ساخت و ساز انجام می شود. قسمت 2. تولید ساخت و ساز. "

فقط کارمندانی که در یک دوره ایمنی آموزنده شرکت کرده اند و امتحانات مربوطه را نیز گذرانده اند مجاز به کار هستند.

مهندسین و کادر فنی باید به خوبی با پروژه قالب سازی ، به ویژه با شرایط و شرایط ویژه تولید کار آشنا باشند و در روند ساخت و ساز برای دستیابی به اجرای اجباری خود اقدام کنند. کارگران تیم های یکپارچه برای تولید تمام کارهایی که توسط این تیم انجام می شود ، باید تکنیک های ایمن را بدانند. من محل کار باید عاری از مواد ، زباله ها ، زباله های صنعتی ، کاملاً روشن باشد. برای کارهای قالب سازی ، میزان روشنایی 25 لوکس است. کار در مکان های غیرمجاز ممنوع است.

کار همزمان در دو یا چند لایه در امتداد همان عمودی بدون وسایل محافظ مربوطه (کفپوش ، سایبان ، و غیره) مجاز نیست.

در هنگام کار در ارتفاع بیش از 1.5 متر (در صورت عدم امکان ساخت نرده ها) کارگران دارای کمربند ایمنی با کارابین هستند و محل بستن قابل اعتماد زنجیره یا طناب کمربند ایمنی را نشان می دهند.

قالب کاری و جنگل های حامی آن باید قوی و پایدار باشد که برای آنها باید مطابق کامل با پروژه انجام شود. بارهای مجاز کفپوش با محاسبه تنظیم می شود. وزن کل مصالح ، افراد و وسایل نقلیه نباید از بارهای مجاز تجاوز کند. جمع شدن افراد در کفپوش جنگلها و کفپوشان مجاز نیست.

نصب قالب های قابل جمع شدن در ارتفاع 5.5 متر از سطح زمین یا کف زیرین می تواند از نردبان های فرمت یا نردبان های اسکی انجام شود که دارای سکویی با نرده در بالا ، و چرخ دستی های سیار در ارتفاع تا 8 متر هستند. با ارتفاع بالاتر ، کفپوش برای کار قالب سازی در جنگل ترتیب داده شده است.

کفپوش داربست ، داربست و استیل پلاستیک واقع در ارتفاع بالاتر از 1.1 متر از سطح زمین یا کف مجهز به نرده حداقل 1 متر ارتفاع است که از یک دستگیره طرح دار ، یک عنصر افقی و یک تخته جانبی با حداقل حداقل 150 میلی متر مجهز شده است. تخته ها باید روی زمین قرار بگیرند ، و عناصر نرده باید از داخل به قفسه ها ثابت شود. ارتفاع گذرگاه ها روی داربست ها حداقل] 1.8 متر باقی مانده است .کاربندی نصب شده سقف ها باید حصاری در اطراف کل محیط داشته باشد.

وضعیت کلیه سازه های داربست و داربست ، از جمله اتصالات ، اتصالات و نرده ها ، نیاز به نظارت منظم دارد. وضعیت جنگل ها و داربست ها باید هر روز با شروع کار شیفت ، که نظارت بر بخش مربوطه کار در این مرکز را انجام می دهد ، بررسی شود.

در صورت تشکیل عناصر سفت و سخت ، می توانید تخته های با صفحه بزرگ ، بلوک های قالب و تقویت کننده و پانل های مونتاژ شده از پانل های موجودی با جرثقیل ها را نصب کنید. مجاز به آزادسازی عنصر نصب شده از قلاب مکانیزم بالابر پس از ثابت شدن با اتصالات دائمی یا موقتی (مطابق با پروژه) و تأیید صحت تصحیح است.

پیاده سازی کار قالب فقط با اجازه سازنده یا استاد شروع می شود و در موارد جدی (بطور مثال با ساخت دهانه های بزرگ ، سازه هایی با دیوارهای نازک و غیره) - با اجازه مدیر مسئول ساخت و ساز. قبل از برچیدن قالب سازه های پشتی (ستون ها ، تیرها ، صفحات و غیره) ، آزمایشگاه ساخت و ساز باید مقاومت بتن را بررسی كند. بازرسی و بهره برداری باید اطمینان حاصل کند که هیچ ترک و نقص دیگری وجود ندارد که می تواند هنگام برداشتن قالب ، باعث انحراف غیرقابل قبول یا سقوط سازه شود.

جنگل ها از هم رده بندی می شوند و از لایه های فوقانی شروع می شوند و با استفاده از جرثقیل ها یا دستگاه های مکانیکی ساده قطعات را پایین می آورند. قطع جنگلها و همچنین دفع عناصر مجزا از آنها ممنوع است. طی طوفان طوفان و در وزش باد با نیرو بیش از 6 امتیاز ، کار از داربست ها و همچنین نصب و پیاده سازی آنها باید متوقف شود ،

تهیه و استفاده از هرگونه روان کننده روی سطح قالب باید با رعایت اجباری کلیه الزامات بهداشتی و ایمنی انجام شود ، زیرا بسیاری از روان کننده های مبتنی بر روغن بنزینی ، نیگل ، اتول ، روغن خورشیدی باعث تحریک غشاهای مخاطی بینی و دهان می شوند ، اثر مضر برای پوست دارند. دست

ایمنی کار بتن

قلمرو کارخانه بتن یا کارخانه اختلاط باید تمیز نگه داشته شود ، دارای روکش آسفالت ، یک سطح صاف بدون چاله و سوراخ ، روشنایی الکتریکی مناسب باشد. برای بازرسی داخلی تجهیزات ، از لامپ های دستی با ولتاژ 12 ولت استفاده کنید. مطابق با مقررات ایمنی ، معابر ، معابر ، پله ها ، راهروها مرتب می شوند. معابر باید محافظت شود برای یک فناوری خاص در کارخانه (یا نصب) ، آنها دستورالعمل های ایمنی را برای عملکرد موتورها ، روشنایی برقی ، سیستم های تهویه (حذف گرد و غبار) و تأمین بخار تهیه می کنند که برای همه کارگران آشنا است.

هنگام سرویس دهی تجهیزات توسط چندین اپراتور ، آنها با استفاده از سیگنال های نوری یا صوتی از محل کار مربوطه ، دستورالعمل های مربوط به نحوه شروع و متوقف کردن موتورها و پوسترها با تعیین سیگنال ، بین آنها ارتباط برقرار می کنند. سوئیچ های سیگنال به طور مستقیم در محل کار قرار دارند.

اگر مخلوط بتونی هنگام بارگیری به سرعت کافی از درام (کاسه) میکسر خارج نشود ، بنابراین کمک به حرکت با هر وسیله ای قابل قبول نیست (در این حالت ، شما باید به طور موقت میکسر را متوقف کنید). در حین چرخاندن طبل ، لمس آن با دستان ممنوع است.

در حالی که در حال چرخش هستند ، طبل ها و کاسه های دستگاه های اختلاط را با بیل ها و سایر ابزارهای دستی تمیز نکنید. شما باید دستگاه را متوقف کرده و با جدا کردن فیوزها و قفل کردن دستگاه شروع با قفل ، آن را از شبکه جدا کنید.

ماندن کارگران در زیر سطل بارگیری بلند و سست میکسر ممنوع است. سطل را می توان تنها پس از آنکه محکم در موقعیت بلند جمع شود تمیز کرد.

آماده سازی در شرایط زمستانی مخلوط های بتونی با مواد افزودنی شیمیایی مطابق با احتیاط های ویژه انجام می شود. روی ظروف که در آن آنها محلول آبی از نیتریت سدیم را تهیه ، ذخیره یا انتقال می دهند ، این کتیبه باید باشد: "سم - نوش جان نکنید!". مخازن نیتریت سدیم بصورت هرمتیک مهر و موم شده و قفل می شوند.

دستگاه های گرمایشی آب و پرکننده های بخار در زمستان و روش های عملکرد آنها باید شرایط ایمنی سیستم های بخار را تأمین کند.

نزول برای تعمیر و یا سایر نیازهای داخل پناهگاههای گرم شده به کمک بخار داغ فقط پس از خنک شدن کامل آنها و در صورت عدم وجود مواد در آنها مجاز است. خط لوله های بخار و آب گرم به منظور جلوگیری از سوختگی به کارگران حداقل از 2.5 متر از سطح ایول فاصله دارد.

هنگام حمل مخلوط بتونی توسط کامیون های بتونی و کامیون های زباله ، غیرقابل قبول است: هنگام بارگیری در پشت کامیون کمپرسی قرار بگیرید. هنگام تخلیه مخلوط بتن در گودال پایه ، بیش از 1 متر به لبه ابرو نزدیک نشوید. بدنه کامیون کمپرسی را در حال بارگیری (در مواردی که توصیه می شود تحت شرایط فناوری تولید ، عملیات را انجام دهید وقتی که وسیله نقلیه به آرامی تحت نظارت یک سرپرست یا سرپرست حرکت می کند). استفاده از کامیون های بتونی مخصوص که از طریق سینی لولا تخلیه شده اند مناسب ترین است. فراز و نرده ها با میله ها و نرده ها مجهز شده اند. در بین آنها گذرگاهی از کمتر از 0.6 متر باقی نمانده است. سرعت خودرو نباید از 3 کیلومتر در ساعت تجاوز کند.

سیم های برق بر روی تسمه های نقاله محصور شده اند. در آستین های لاستیکی؛ قاب نقاله پایه ای است.

تمیز کردن کمربند ، غلتک ها و سایر قسمت های نقاله فقط در هنگام توقف آن انجام می شود.

برای عبور از نقاله های واقع در محل کار ، پل هایی با نرده مرتب شده اند.

اپراتور بالابر معدن باید نقاط بارگیری را با مخلوط زیر و تخلیه فوق مشاهده کند. در صورت امکان پذیر نبودن این نیاز ، یک سیستم زنگ خطر (تماس ، تلفن و غیره) را اعمال کرده و ترتیب دقیق تبادل سیگنال را تعیین کنید.

تجهیزات بالابری جرثقیل ، بالابر و ظروف باید قبل از شروع کار مطابق با قوانین Gosgortekhnadzor آزمایش شوند.

هنگامی که مخلوط بتونی توسط جرثقیل ها تهیه می شود ، سطل ها به گونه ای ثابت می شوند که موارد تخلیه دلخواه آنها کاملاً مستثنی است. در زمان تخلیه مخلوط ، فاصله از کف وان تا سطحی که بارگیری آن انجام می شود نباید بیش از 1 متر باشد.

هنگام تهیه مخلوط بتن با پمپ بتونی ، لازم است قبل از شروع کار ، آن را با فشار هیدرولیک بیش از 1.5 برابر فشار کار آزمایش کنید. پمپ بتن باید با زنگ با محل تخمگذار مخلوط بتن وصل شود.

در حین کار پمپ بتونی ، هوس کردن مخلوط در گردن پمپ گیرنده گیر ممنوع است.

مجرای بتونی معمولاً با آب تمیز می شود. هوای فشرده مجاز است فقط در مواردی استفاده شود که تصفیه آب باعث ایجاد مشکلات ویژه ای در عملکرد کار (مثلاً در شرایط زمستانی) شود.

مجرای بتونی با فشار هوای بالاتر از 1.5 مگاپاسکال تمیز می شود. پس از تمیز کردن آن در نیم طول ، فشار هوا به تدریج کاهش می یابد. پیوندهای 1 ... 2 آخر با فشار نزدیک به جوی تمیز می شوند. یک ویزر شیب دار در خروجی مجرای بتونی نصب شده است و کارگران نباید نزدیک 10 متر از محل خروجی مجرای بتونی قرار بگیرند.

هنگام حمل مخلوط بتن با چرخ دستی های دستی (برای کارهای کوچک) معابر نورد بطور منظم از بتن ، خاک و در زمستان تمیز می شوند - از برف و یخ.

تخته ها و تخته های نورد با عرض حداقل 200 میلی متر باید بدون آستانه گذاشته شوند. در هنگام گذاشتن معابر در ارتفاع (بالاتر از سطح زمین) ، از آنها حداقل 1.2 متر طول می گیرند. گذرگاه ها و راهروهای حمل و نقل مخلوط بتونی در هر دو طرف با نرده 1 متر با تخته جانبی حداقل 150 میلی متر ارتفاع حصار دارند.

هنگام پایین آمدن مخلوط بتونی در طول سینی ها ، تنه های پیوندی و شفت های لرزش ، قیف های بارگیری و همچنین پیوندهای تنه و شفت های لرزش ، به طور محکم به داربست ها ، قالب ها یا آرماتور متصل شده و به خوبی وصل می شوند تا در هنگام بارگیری با مخلوط بتونی از شکست آنها جلوگیری شود.

برای جلوگیری از ریزش مخلوط از قیف بارگیری ، یک کفپوش مداوم در سطح قیف ساخته شده است که از هر طرف آن را احاطه کرده است ، یا محافظ محافظ نصب شده است.

هنگام گذاشتن مخلوط بتونی در ارتفاع بیش از 3 متر در صورت عدم وجود نرده ها (به عنوان مثال هنگام اصلاح نقص در بتن ریزی و غیره) ، کارگر بتونی باید با کمربند ایمنی به سازه وصل شود. مکان های بستن کمربند توسط کادر فنی تعیین می شود. تسمه های ایمنی باید دارای برچسب های مناسب باشند. در غیاب آنها ، کمربندها باید برای استحکام آزمایش شوند.

کار بتن ریزی از داربست های بیرونی را نمی توان با وزش باد شدید (سرعت 11 ... 12 متر بر ثانیه) ، در هنگام رعد و برق و همچنین در شب ، در صورت روشن نبودن محل کار ، انجام داد.

هنگام بتن ریزی سازه ها به اشکال در حال حرکت ، دهانه ها در کف کار لزوماً با نرده محصور می شوند.