خانه - من می توانم تعمیرات را خودم انجام دهم
اتوماسیون سیستم های تامین حرارت و گاز و تهویه. مکانیزاسیون و اتوماسیون تولید سیستم های تامین حرارت و گاز و تهویه. ب) نشان دادن و ثبت، انجام اندازه گیری های لحظه ای و ثبت مقدار پارامتر اندازه گیری شده بر روی نمودار


اندازه: px

شروع نمایش از صفحه:

رونوشت

1 وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس موسسه آموزشی "Polotsk دانشگاه دولتی» مجتمع آموزشی و روش شناسی ابزار فنی اتوماسیون و تجهیزات کامپیوتری در سیستم های تهویه مطبوع برای دانشجویان رشته تخصصی «تامین حرارت و گاز، تهویه و حفاظت هوا» گردآوری و نسخه عمومی N.V. چپیکووا نووپولوتسک 2005

2 UDC (075.8) BBK 34.9 i 73 T 38 REVIEWERS: A.S. ورشینین، Ph.D. فن آوری علوم، مهندس الکترونیک در JSC Naftan; A.P. GOLUBEV، هنر. مدرس، گروه سایبرنتیک فنی توصیه شده برای انتشار توسط کمیسیون روش شناسی دانشکده مهندسی رادیو T 38 ابزار فنی اتوماسیون و فناوری کامپیوتر در سیستم های DVT: روش کتاب درسی. مجتمع برای دانش آموزان ویژه / Comp. و کلی ویرایش N.V. چپیکووا. نووپولوتسک: موسسه آموزشی "PSU"، ص. ISBN X مربوط به برنامه درسی رشته "وسایل فنی اتوماسیون و فناوری کامپیوتر در سیستم های DVT" برای تخصص "تامین حرارت و گاز، تهویه و حفاظت هوا" است. هدف از سیستم های کنترل خودکار در نظر گرفته شده است. اصول بهره برداری و طراحی ابزار دقیق، تنظیم کننده های اتوماتیک و دستگاه های کنترل، که به طور گسترده در اتوماسیون سیستم های تامین گرما و گاز، تهویه و تهویه مطبوع، تامین آب و فاضلاب استفاده می شود. موضوعات دوره مورد مطالعه، حجم آنها در ساعت سخنرانی و کلاس های عملی ارائه شده است، مبانی نظری و عملی ابزارهای فنی اتوماسیون و فناوری رایانه مورد استفاده در طرح های اتوماسیون سیستم های DVT بیان شده است. وظایف کلاس های عملی، توصیه هایی برای سازماندهی کنترل رتبه بندی مطالعه رشته و سؤالاتی برای آزمایش ارائه شده است. در نظر گرفته شده برای معلمان و دانشجویان دانشگاه های این رشته تخصصی. قابل استفاده توسط دانشجویان متخصص در تخصص "تامین آب، بهداشت و حفاظت از منابع آب". UDC (075.8) BBK 34.9 i 73 ISBBN X UO "PSU", 2005 Chepikova N.V., comp., 2005

3 اهداف محتوایی و اهداف رشته، جایگاه آن در فرآیند آموزشی... 5 دستورالعمل روش‌شناسی برای مطالعه رشته... SE و توابع اساسی THE سیستم کنترل خودکار اندازه گیری پارامترهای فرآیند تکنولوژیکی. اصول و روش های اندازه گیری خطاهای اندازه گیری. انواع و گروه های خطا فصل 2. ابزار اندازه گیری و حسگرها طبقه بندی تجهیزات اندازه گیری و سنسورها سیستم دولتی ابزارهای صنعتی. استانداردسازی و یکسان سازی تجهیزات اتوماسیون تعیین خطاهای دستگاه فصل 3. روش ها و روش های اندازه گیری پارامترهای اساسی در سیستم های DVT روش تماس اندازه گیری دما اندازه گیری دما به روش ترموالکتریک روش غیر تماسی اندازه گیری دما روش های اندازه گیری فشار مایعات و ابزارهای محاسبه فشار مایع - فشارسنج های مکانیکی روش ها و وسایل اندازه گیری رطوبت روش ها و وسایل اندازه گیری دبی و مقدار یک ماده اندازه گیری دبی با استفاده از دبی سنج های فشار سرعت روش ها و وسایل تعیین ترکیب و خواص فیزیکی و شیمیایی یک ماده روش ها و وسایل اندازه گیری سطح سطح مایع غیر تهاجمی در یک مخزن باز با استفاده از فشارسنج های تفاضلی فصل 4. دستگاه های میانی سیستم ها دستگاه های تقویت کننده- مبدل

4 4.2. نهادهای نظارتی محاسبه نهاد تنظیم کننده جریان آب فعال کننده ها تنظیم کننده های خودکار انتخاب رگولاتورها بر اساس محاسبات فصل 5. روش های انتقال اطلاعات در سیستم ها طبقه بندی و هدف سیستم های مکانیک تله متری، کنترل از راه دور، و طراحی تجهیزات ابزار دقیق از راه دور و سیستم های سیگنالینگ سیمبو اصول ساخت مجتمع های کامپیوتری کنترل هدف و مشخصات کلی کنترلرهای صنعتی قوانین مکان یابی دستگاه ها و تجهیزات اتوماسیون پیوست ادبیات

5 هدف و اهداف رشته، جایگاه آن در فرآیند آموزشی 1. هدف و اهداف رشته 1.1. هدف از آموزش رشته هدف اصلی از آموزش رشته "وسایل فنی اتوماسیون و فناوری کامپیوتر در سیستم های DVT" این است که دانش آموزان مجموعه ای از دانش در مورد وسایل فنی اتوماسیون و فناوری کامپیوتر مورد استفاده در تامین حرارت و گاز و تهویه را به دست آورند. سیستم های هدف از مطالعه رشته اهداف اصلی این رشته: دانش آموزان مطالعه هدف و طراحی اتوماسیون فنی و تجهیزات کامپیوتری. کسب مهارت توسط دانش آموزان در انتخاب و محاسبه تجهیزات اتوماسیون فنی مورد استفاده برای ساخت سیستم های کنترل فرآیند، سیستم های کنترل خودکار برای فرآیندهای تکنولوژیکی تامین گرما و گاز و تهویه. برای دستیابی به هدف تعیین شده و حل مشکلات محول شده در نتیجه مطالعه رشته "وسایل فنی اتوماسیون و فناوری کامپیوتر در سیستم های DVT" دانشجو باید: در مورد اصول و وظایف اساسی ایده داشته باشد. کنترل خودکارفرآیندها در سیستم های DVT؛ در طبقه بندی زیرسیستم های اتوماسیون؛ در مورد اصول ساخت مدارهای عملکردی کنترل خودکار؛ بدانید: اصل عملکرد، طراحی، ویژگی های تجهیزات اتوماسیون فنی اساسی، از جمله فناوری ریزپردازنده. روش ها، اصول، ابزارهای نظارت بر پارامترهای اصلی فرآیندهای تکنولوژیکی در سیستم های DVT. راه حل های اساسی طراحی برای سیستم های اتوماسیون 5

6 قادر به استفاده از: روشی برای تجزیه و تحلیل داده های اولیه هنگام توسعه مشخصات فنی توسعه یافته برای طراحی مدارهای اتوماسیون برای سیستم های DVT. پیشرفت های مدرن در انتخاب ابزارهای اتوماسیون؛ اسناد مربوط به انطباق با الزامات استانداردسازی و پشتیبانی اندازه گیری تجهیزات اتوماسیون فنی. بسته های طراحی به کمک رایانه برای انتخاب و محاسبه وسایل فنی؛ روشهای خود برای انتخاب وسایل فنی از مجموع وسایل موجود در رابطه با وظیفه خاص; دارای تجربه کار با وسایل اندازه گیری محل رشته در فرآیند آموزشی این دوره یک رشته تخصصی در آموزش مهندس ساختمان در تخصص «تامین حرارت و گاز، تهویه و حفاظت هوا» و بخشی از رشته «کنترل خودکار فرآیندها در سیستم های DVT». دانش به دست آمده در نتیجه مطالعه این رشته هنگام تکمیل بخش اتوماسیون در پروژه دیپلم ضروری است. لیست رشته های مورد نیاز دانش آموزان برای تحصیل در این رشته: ریاضیات عالی (حساب دیفرانسیل و انتگرال، معادلات دیفرانسیل خطی و غیرخطی). فیزیک (هیدرولیک، مکانیک)؛ مهندسی برق و تجهیزات الکتریکی؛ فناوری کامپیوتر و علوم اطلاعات؛ 2. محتوای رشته رشته «وسایل فنی اتوماسیون و فناوری رایانه در سیستم‌های DVT» با توجه به برنامه درسی در رشته تخصصی، در سال پنجم تحصیلی، در ترم پاییز (18 هفته تحصیلی) خوانده می‌شود و شامل: 36 ساعت سخنرانی (2 ساعت در هفته)؛ 18 ساعت آموزش عملی (نه کلاس عملی 2 ساعته). فرم نهایی کنترل دانش برای این دوره یک آزمون است. 6

7 WORK PROGRAM نام بخش ها و موضوعات سخنرانی ها تعداد ساعات 1. هدف و عملکردهای اصلی سیستم کنترل خودکار 2 2. ابزار اندازه گیریو سنسورها 4 3. روش ها و وسایل اندازه گیری پارامترهای اساسی در سیستم های DVT دستگاه های میانی سیستم ها 8 5. روش های انتقال اطلاعات در سیستم ها 8 درس عملی در رشته نام کار تعداد ساعت 1. تعیین کلاس خطا و دقت دستگاه 2 2. اندازه گیری دما با روش ترموالکتریک 2 3. محاسبه فشارسنج های مکانیکی سیال 2 4. اندازه گیری دبی با استفاده از دبی سنج های فشار سرعت 2 5. اندازه گیری سطح با استفاده از فشارسنج های دیفرانسیل 2 6. محاسبه و انتخاب بدنه تنظیم کننده 2 7. انتخاب نوع رگولاتور خودکار 2 8. علامت گرافیکی نمادین ابزار و وسایل اتوماسیون بر روی نمودارهای عملکردی 2 9. قوانین تعیین موقعیت دستگاه ها و تجهیزات اتوماسیون در نمودارهای عملکردی 2 7

8 دستورالعمل های روش شناختی برای مطالعه رشته برای مطالعه رشته "وسایل فنی اتوماسیون و فناوری کامپیوتر در سیستم های DVT" یک سیستم مدولار پیشنهاد شده است. تمام مطالب به پنج ماژول موضوعی برای استفاده در سخنرانی ها و کلاس های عملی تقسیم می شوند و هر ماژول حاوی تعداد معینی از عناصر آموزشی (TE) است. هر UE برای 2 ساعت آکادمیک سخنرانی طراحی شده است. عناصر آموزشی حاوی تمرینات عملی در این رشته برای 2 ساعت کلاس طراحی شده است. همه UE ها حاوی یک راهنمای یادگیری هستند که شامل یک هدف جامع است که الزامات مهارت ها، دانش و توانایی هایی را نشان می دهد که دانش آموزان باید در فرآیند مطالعه این UE تسلط داشته باشند. در پایان هر ماژول یک کنترل UE وجود دارد که مجموعه ای از سوالات، وظایف و تمرینات است که باید پس از مطالعه ماژول تکمیل شود. اگر دانش آموز مطمئن باشد که از دانش، مهارت و توانایی کافی برخوردار است، لازم است که فرم برنامه ریزی شده کنترل را انجام دهد. در صورت عدم موفقیت در آزمون خروجی، دانشجو ملزم به مطالعه مجدد این پودمان به طور کامل خواهد بود. سیستم کنترل دانش برای ارزیابی کار دانش آموزان در این دوره، یک سیستم رتبه بندی برای نظارت بر پیشرفت پیشنهاد شده است. این سیستمتجمعی است و شامل جمع امتیازهای اعطا شده برای انواع فعالیت های یادگیری در طول دوره است. مبلغ نهایی جمع آوری شده توسط دانشجو در طول دوره، رتبه بندی دانش آموز فردی (ISR) است. قوانین تخصیص امتیاز بیشتر در بخش های مربوطه محتوا مورد بحث قرار می گیرد. سخنرانی بخشی از دوره هدف از سخنرانی ها تسلط بر بخش اصلی مطالب نظری دوره است. کنترل میانی تسلط بر بخش نظری دوره به صورت آزمون، دو بار در طول ترم، در هفته های صدور گواهینامه انجام می شود. این آزمون شامل سوالاتی در مورد مطالب تحت پوشش است. پاسخ صحیح به یک سوال 5 امتیاز دارد. تاریخ برگزاری آزمون ها از قبل اعلام می شود. 8

9 عملی هدف کارگاه تسلط بر محاسبات ابزارهای اندازه گیری و تجهیزات اتوماسیون است که به فرد امکان می دهد معنای فیزیکی روش های اندازه گیری را در رابطه با شرایط خاص تعیین کند. نتیجه هر درس 10 امتیاز دارد. گواهینامه (کنترل پیشرفت متوسط) برای گواهینامه مثبت، رتبه فردی دانش آموز برای همه کار آموزشیدر زمان صدور گواهینامه باید حداقل 2/3 میانگین IRS در گروه باشد. TEST (کنترل نهایی پیشرفت) این آزمون یک آزمون کتبی است که تکمیل آن 45 دقیقه طول می کشد. این آزمون شامل 18 سوال با پاسخ های انتخابی حداقل 12 پاسخ صحیح برای دریافت امتیاز است. برای قبولی در آزمون باید حداقل 70 امتیاز برای کارگاه کسب کنید. زمان و مکان برگزاری آزمون از قبل اعلام شده است. آزمون بر روی فرم مخصوص صادر شده توسط معلم انجام می شود. استفاده از یادداشت ممنوع است. دانش‌آموزانی که در پایان ترم 50 درصد یا بیشتر از میانگین گروه امتیاز تجمعی دارند، به‌طور خودکار اعتبار دریافت می‌کنند. 9

10 ساختار دوره آموزشی ترکیب مدولار دوره "وسایل فنی اتوماسیون و فناوری کامپیوتر در سیستم های DVT" M-1 M-2 M-3 M-4 M-5 M-R M-K M-1 هدف و عملکردهای اصلی خودکار سیستم کنترل (SAC). M-2 ابزار اندازه گیری و حسگرها. M-3 روش ها و ابزارهای اندازه گیری پارامترهای اساسی در سیستم های DVT. M-4 دستگاه های میانی سیستم ها. M-5 روش های انتقال اطلاعات در سیستم ها. تعمیم M-Rتوسط رشته M-K آخر هفتهکنترل نهایی مسائل مورد مطالعه در کلاس های سخنرانی (توسط ماژول ها) ماژول 1. هدف و عملکردهای اساسی سیستم کنترل خودکار پارامترهای اصلی فرآیندهای فناوری در سیستم های DVT. اندازه گیری پارامترهای فرآیندهای تکنولوژیکی در سیستم های DVT (مفهوم اندازه گیری). کنترل خودکار رسانه ها در سیستم های DVT. هدف و عملکردهای اصلی سیستم کنترل خودکار (ACS). اصول و روش های اندازه گیری دقت اندازه گیری ها خطای اندازه گیری. انواع و گروه های خطا. ماژول 2. ابزار اندازه گیری و حسگرها طبقه بندی تجهیزات و سنسورهای اندازه گیری. دستگاه اندازه گیری. مبدل اولیه (مفهوم و تعریف حسگر). ویژگی های استاتیکی و دینامیکی سنسورها سیستم دولتی دستگاه های صنعتی. دستگاه های SAC ثانویه 10

11 ماژول 3. روش ها و ابزارهای اندازه گیری پارامترهای اساسی در سیستم های DVT دماسنج های انبساط مایع. دماسنج های انبساط مواد جامد. دماسنج های مانومتریک دماسنج ترموالکتریک. دماسنج های مقاومتی پیرومترهای تابش نوری پیرومترهای تشعشع. گیج فشار مایع، زنگ، فنر، ممبران، دم. مبدل های کرنش سنج. روش اندازه گیری روان سنجی اصل عملکرد یک روان سنج. روش نقطه شبنم روش اندازه گیری الکترولیتی سنسورهای رطوبت الکترولیتی اصل کار و طرحاین سنسورها دبی سنج های فشار تفاضلی متغیر. انواع دستگاه های انقباض. دبی سنج های فشار دیفرانسیل ثابت طرح ها، اصل عملیات. روش اولتراسونیکاندازه گیری جریان شمارنده های کمیت فلومترهای گردابی دبی سنج های الکترومغناطیسی روشهای الکتریکی تجزیه و تحلیل گاز. آنالایزر گاز الکتریکی روش اندازه گیری هدایت سنجی اصل عملکرد یک آنالایزر گاز هدایت سنجی روش اندازه گیری حرارتی، مغناطیسی اکسیژن سنج ترمو مغناطیسی. آنالایزر گازهای شیمیایی سطح سنج شناور، هیدرواستاتیک، الکتریکی، آکوستیک. ماژول 4. دستگاه های متوسط ​​سیستم های تقویت کننده. مقایسه تقویت کننده های هیدرولیک، پنوماتیک، برقی. رله. تقویت چند مرحله ای محرک های هیدرولیک، برقی، پنوماتیکی. ویژگی های بدنه های توزیع. انواع اصلی بدنه های توزیع دستگاه های تنظیم کننده طبقه بندی رگولاتورهای اتوماتیک ویژگی های اصلی تنظیم کننده ها انتخاب نوع رگلاتور انتخاب مقادیر بهینه پارامترهای تنظیم کننده. ماژول 5. روش های انتقال اطلاعات در سیستم ها طبقه بندی و هدف سیستم های تله مکانیک. سیستم های کنترل از راه دور، تله سیگنالینگ، دورسنجی. یازده

12 اصول ساخت سیستم های کامپیوتری کنترل. ویژگی های عملکرد UVK در سیستم ها. هدف و مشخصات کلی کنترلرهای صنعتی. ماژول R. تعمیم رشته ضروری ترین دانش این رشته را خلاصه کنید، آن را در قالب یک خلاصه کوتاه بیان کنید. برای انجام این کار، پاسخ دهید سوالات بعدی: 1. وظایف اصلی سیستم کنترل اتوماتیک چیست؟ 2. الزامات اصلی تجهیزات اتوماسیون فنی را فهرست کنید. 3. اصل، روش اندازه گیری چیست؟ 4. کلاس دقت یک دستگاه چگونه تعیین می شود؟ 5. ابزار و تجهیزات اتوماسیون چگونه طبقه بندی می شوند؟ 6. «حسگر» چیست؟ 7. مشخصات استاتیکی و دینامیکی اصلی سنسورها را فهرست کنید. 8. SHG چیست؟ هدف و پیش شرط های ایجاد SHG ها را توضیح دهید. 9-هدف دستگاه های ثانویه در سیستم کنترل اتوماتیک چیست؟ 10. روش ها و وسایل اندازه گیری دما، فشار، رطوبت، جریان، سطح، ترکیب و خواص فیزیکی و شیمیایی یک ماده را فهرست کنید. 11. هدف اصلی تقویت کننده ها در ATS را نام ببرید. 12. تقویت چند مرحله ای چیست؟ 13-هدف یک نهاد نظارتی چیست؟ 14. مشخصات اصلی RO را نام ببرید. 15. چه نوع محرک هایی را می شناسید؟ 16. الزامات اساسی برای محرک ها را فهرست کنید. 17- مشخصات اصلی سروموتورها را نام ببرید. 18. نحوه طبقه بندی موتورهای الکتریکی? 19. رگولاتور چیست؟ 20. رگولاتورها بر اساس چه معیارهایی طبقه بندی می شوند؟ 21. چه ویژگی های اساسی رگولاتورها را می شناسید؟ 22. فهرستی از عملکردهای انجام شده توسط دستگاه های تله مکانیک مورد استفاده در سیستم های DVT. 12

13 23. چرا از تله متری در سیستم های DVT استفاده می شود؟ 24. چه چیزی اجازه کنترل از راه دور را می دهد؟ 25. تله آلارم برای چه مواردی استفاده می شود؟ 26. UVK چیست؟ 27- تفاوت های کامپیوترهای UVK و Mainframe را نام ببرید. 28. چرا استفاده از کنترلرهای صنعتی ضروری است؟ 29. نام گرایش های مدرنکنترل کننده های صنعتی ساختمان 30. وظایف اصلی یک کنترل کننده صنعتی را فهرست کنید. ماژول K. OUTPUT FINAL CONTROL بنابراین، شما رشته "وسایل فنی اتوماسیون و فناوری کامپیوتر در سیستم های DVT" را مطالعه کرده اید. پس از مطالعه این رشته، شما باید: درک درستی از اصول و وظایف اصلی کنترل فرآیند خودکار در سیستم های DVT داشته باشید. روش ها و ابزارهای اندازه گیری پارامترهای اصلی فرآیندهای تکنولوژیکی در سیستم های DVT را بشناسید. اصل عملکرد، طراحی، ویژگی های تجهیزات اتوماسیون فنی اساسی، از جمله فناوری ریزپردازنده را بدانید. قادر به استفاده از دستاوردهای مدرن در هنگام انتخاب تجهیزات اتوماسیون فنی، اسناد مربوط به انطباق با الزامات استانداردسازی و پشتیبانی اندازه شناسی تجهیزات اتوماسیون فنی. روشهای خود برای انتخاب وسایل فنی از مجموع وسایل موجود در رابطه با یک کار خاص. در پایان تحصیل در رشته "وسایل فنی اتوماسیون و فناوری کامپیوتر در سیستم های DVT" باید در آزمون قبول شوید. 13

14 ماژول 1. هدف و عملکردهای اصلی سیستم کنترل خودکار UE-1 UE-K UE-1 هدف و عملکردهای اصلی سیستم کنترل خودکار. خطای اندازه گیری. انواع و گروه های خطا. کنترل خروجی UE-K توسط ماژول. ماژول 1. هدف و کارکردهای اصلی سیستم کنترل خودکار راهنمای آموزشی UE-1. هدف و وظایف اصلی SAC. اصول و روش های اندازه گیری انواع و گروه های خطا اهداف یادگیری UE-1 دانش آموز باید: ایده ای از پارامترهای اساسی فرآیندهای تکنولوژیکی در سیستم های DVT داشته باشد. بدانید: - هدف و وظایف اصلی سیستم کنترل اتوماتیک، - اصول و روش های اندازه گیری، - تعاریف دقت و خطای اندازه گیری، - انواع و گروه های اصلی خطاها، - مفاهیم کلاس دقت دستگاه، تأیید و تنظیم دستگاه؛ تسلط بر روش برای محاسبه خطاها و تعیین کلاس دقت دستگاه؛ قادر به انتخاب یک دستگاه با استفاده از ادبیات مرجع. برای تسلط بر مواد UE-1، باید پاراگراف هایی از مواد آموزشی مواد آموزشی را مطالعه کنید. UE-K. کنترل خروجی توسط ماژول پس از مطالعه این ماژول، باید دانش خود را با پاسخ دادن به سوالات و انجام وظایف آزمون محک بزنید: 1. پارامترهای اصلی فرآیندهای تکنولوژیک در سیستم های DVT را نام ببرید. 2. وظایف اصلی سیستم کنترل اتوماتیک چیست؟ 3. الزامات اصلی تجهیزات اتوماسیون فنی را فهرست کنید. 4. منظور از "اندازه گیری" چیست؟ 5. اندازه گیری ها چیست؟ 6. اصل، روش اندازه گیری چیست؟ 7. دقت و خطای اندازه گیری را تعریف کنید. 8. چه نوع خطاهایی را می شناسید؟ 9. کلاس دقت یک دستگاه چگونه تعیین می شود؟ 10. تایید دستگاه به چه چیزی گفته می شود؟ 11. چرا ابزارها کالیبره و تنظیم می شوند؟ 14

15 کار تست: 1. دستگاه اندازه گیری متعلق به کلاس دقت 2.5 است. چه خطایی مشخصه این کلاس است: الف) سیستماتیک; ب) تصادفی؛ خام؟ 2. چه نوع خطاهایی را باید به خطایی که هنگام تغییر مقاومت رخ می دهد نسبت داد؟ خطوط اتصالبرای دماسنج های الکتریکی به دلیل نوسانات دمای هوای اتمسفر: الف) سیستماتیک، اساسی. ب) سیستماتیک، اضافی. ج) تصادفی، اساسی؛ د) تصادفی، اضافی؟ 3. کدام روش اندازه گیری را باید اندازه گیری سطح با استفاده از لوله شیشه ای اندازه گیری آب (ظروف ارتباطی) در نظر گرفت: الف) ارزیابی مستقیم. ب) صفر؟ 4. آیا تنظیم ابزارهای اندازه گیری در مجموعه عملیات تأیید گنجانده شده است: الف) شامل; ب) روشن نمی شود؟ 15

16 ماژول 2. ابزار و سنسورهای اندازه گیری UE-1 UE-2 UE-3 UE-K UE-1 طبقه بندی تجهیزات و سنسورهای اندازه گیری. سیستم ابزار دقیق UE-2 State. دستگاه های SAC ثانویه UE-3 درس عملی 1. کنترل خروجی UE-K توسط ماژول. ماژول 2. ابزار اندازه گیری و حسگرها راهنمای آموزشی UE-1. طبقه بندی تجهیزات اندازه گیری و حسگرها اهداف آموزشی UE-1 دانش آموز باید: ایده ای از: - هدف ابزار و تجهیزات اتوماسیون، - طبقه بندی ابزار اندازه گیری داشته باشد. بدانید: - مفهوم "وسیله اندازه گیری"، - تعریف "مبدل اندازه گیری اولیه"، "مبدل اندازه گیری میانی"، "ترانسدیوسر فرستنده"، - مفهوم "عنصر حساس"، - طبقه بندی سنسورها، - پایه استاتیک و ویژگی های دینامیکی سنسورها؛ تسلط بر روش برای محاسبه ویژگی های استاتیکی و دینامیکی سنسور. قادر به انتخاب سنسورها با توجه به ویژگی های آنها باشد. برای تسلط بر مواد UE-1، باید بند 2.1 مواد آموزشی مواد آموزشی را مطالعه کنید. UE-2. سیستم ابزار دقیق دولتی ابزارهای ثانویه SAC اهداف آموزشی UE-2 دانش آموز باید: ایده ای در مورد: - استانداردسازی و یکسان سازی ابزارها، - پیش نیازهای ایجاد یک GSP، - هدف ابزارهای ثانویه در یک سیستم کنترل خودکار داشته باشد. بدانید: - هدف از GSP، - طبقه بندی دستگاه ها بر اساس نوع حامل اطلاعات، - طبقه بندی دستگاه ها بر اساس مبنای عملکردی، 16

17 - طبقه بندی دستگاه های ثانویه - طراحی و اصل عملکرد دستگاه های تبدیل مستقیم و دستگاه های متعادل کننده. بر روش شناسی انتخاب ابزارهای ثانویه بسته به روش اندازه گیری تسلط داشته باشید. بتواند با ادبیات مرجع کار کند. برای تسلط بر مواد UE-2، باید pp را مطالعه کنید. 2.2 مواد آموزشی مجتمع آموزشی. UE-3. درس عملی 1 برای تکمیل این کار، باید با بند 2.3 از مطالب آموزشی مواد آموزشی (تعیین خطاهای ابزار) آشنا شوید. کنترل خروجی UE-K توسط ماژول پس از مطالعه این ماژول، باید دانش خود را با پاسخ دادن به سؤالات و انجام وظایف آزمون آزمایش کنید: 1. یک دستگاه اندازه گیری چه تفاوتی با سایر مبدل های اندازه گیری دارد؟ 2. هدف از مبدل های میانی چیست؟ 3. ابزارها و تجهیزات اتوماسیون چگونه طبقه بندی می شوند؟ 4. "مبدل اولیه" را تعریف کنید - این 5 است. ادامه دهید "عنصر حساس 6 است. مشخصات استاتیکی و دینامیکی اصلی سنسورها را فهرست کنید. 7. الزامات عملیاتی برای سنسورها چیست؟ 8. SHG چیست؟ هدف و پیش شرط های ایجاد SHG ها را توضیح دهید. 9. برای چه در نظر گرفته شده اند؟ انواع مختلفسیگنال های یکپارچه؟ 10-هدف وسایل ثانویه در سیستم کنترل اتوماتیک چیست؟ 11. وسایل ثانویه چگونه طبقه بندی می شوند؟ 12. پل های اتوماتیک در سیستم های DVT چه کاربردی دارند؟ 17

18 ماژول 3. روش ها و وسایل اندازه گیری پارامترهای اساسی در سیستم های UE 1 UE 2 UE 3 UE 4 UE 5 UE 6 UE 7 UE 8 UE 9 UE 10 UE 11 UE K UE-1 روش تماس اندازه گیری دما. UE-2 درس عملی 2. UE-3 روش غیر تماسی اندازه گیری دما. UE-4 روش ها و وسایل اندازه گیری فشار. UE-5 درس عملی 3. UE-6 روش ها و وسایل اندازه گیری رطوبت گازها (هوا). UE-7 روش ها و وسایل اندازه گیری جریان و کمیت. UE-8 درس عملی 4. UE-9 روشها و ابزارهایی برای تعیین ترکیب و خواص فیزیکوشیمیایی یک ماده. UE-10 روش ها و وسایل اندازه گیری سطح. UE-11 درس عملی 5. کنترل UE-K توسط ماژول. ماژول 3. روش ها و ابزارهای اندازه گیری پارامترهای اساسی در سیستم های DVT راهنمای آموزشی UE-1. روش تماس اندازه گیری دما اهداف آموزشی UE-1 دانش آموز باید: ایده ای از: - روش های اساسی اندازه گیری دما، - ویژگی های دماسنج های تماسی داشته باشد. بدانید: - اساسی مشخصات فنی، دستگاه و طراحی سنسورها با مقادیر خروجی مکانیکی، - مشخصات فنی اصلی، دستگاه و طراحی سنسورها با مقادیر خروجی الکتریکی، - محدوده اندازه گیری این سنسورها، مدارهای سوئیچینگ، - خطا در اندازه گیری دما با سنسورهای تماسی. مهارت محاسبه اندازه گیری دما با استفاده از روش ترموالکتریک را داشته باشد. قادر به انتخاب سنسورهای دما از کاتالوگ ها و کتاب های مرجع. برای تسلط بر مواد UE-1، باید بند 3.1 از مواد آموزشی UMK (روش تماس اندازه گیری دما) را مطالعه کنید. 18

19 UE-2. درس عملی 2 برای تکمیل این کار، باید با بند 3.2 از مطالب آموزشی مواد آموزشی (اندازه گیری دما به روش ترموالکتریک) آشنا شوید. UE-3. روش غیر تماسی اندازه گیری دما اهداف آموزشی UE-3 دانش آموز باید: ایده ای در مورد: - روش های اصلی اندازه گیری دما با استفاده از روش غیر تماسی، - ویژگی های دماسنج های غیر تماسی داشته باشد. بدانید: - مشخصات فنی اولیه، طراحی پیرومترها، - محدوده اندازه گیری، - خطاهای اندازه گیری دما با استفاده از پیرومتر، روش های کاهش آنها. قادر به استفاده از دانش برای انتخاب پیرومترها بسته به ویژگی های آنها از کاتالوگ ها و کتاب های مرجع باشند. برای تسلط بر مواد UE-3، باید بند 3.3 از مواد آموزشی UMK (روش اندازه گیری دما بدون تماس) را مطالعه کنید. UE-4. روش‌ها و وسایل اندازه‌گیری فشار (خلاء) اهداف آموزشی UE-4 دانش‌آموز باید: در مورد: - روش‌های اندازه‌گیری فشار، - واحدهای اندازه‌گیری فشار، ایده داشته باشد. بدانید: - طبقه بندی دستگاه های اندازه گیری فشار بسته به مقدار اندازه گیری شده، - طبقه بندی دستگاه های اندازه گیری فشار بر اساس اصل کار، - طراحی، اصل عملکرد، محدوده اندازه گیری سنسورهای فشار، - مزایا و معایب این دستگاه ها. روش های اصلی برای انتخاب سنسورهای فشار از مجموعه ای از سنسورهای موجود در رابطه با یک کار خاص. قادر به استفاده از پیشرفت های مدرن در هنگام انتخاب سنسورهای فشار در طرح های اتوماسیون سیستم های DVT باشند. برای تسلط موفقیت آمیز به مواد UE-4، باید بند 3.4 از مواد آموزشی UMK (روش ها و وسایل اندازه گیری فشار) UE-5 را مطالعه کنید. درس عملی 3 برای تکمیل این کار باید با بند 3.5 از مطالب آموزشی مواد آموزشی (محاسبه فشارسنج های مکانیکی سیال) آشنا شوید. UE-6. روش‌ها و وسایل اندازه‌گیری رطوبت گازها اهداف آموزشی UE-6 دانش‌آموز باید: - رطوبت به عنوان یک پارامتر فیزیکی، - رطوبت نسبی، مطلق، - آنتالپی، - دمای نقطه شبنم را داشته باشد. 19

20 می دانند: - روش های سایکرومتری، الکترولیتی اندازه گیری رطوبت، - روش نقطه شبنم، - اصل عملکرد و طراحی سنسورهای مورد استفاده برای اندازه گیری رطوبت، محدوده اندازه گیری، - مزایا و معایب سنسورهای رطوبت. قادر به استفاده از پیشرفت های مدرن در هنگام انتخاب سنسورهای رطوبت در طرح های اتوماسیون سیستم های DVT. روش های خود برای انتخاب سنسورهای رطوبت از مجموعه ای از سنسورهای موجود، در رابطه با یک کار خاص. برای تسلط بر مواد UE-6، باید بند 3.6 از مواد آموزشی UMK (روش ها و وسایل اندازه گیری رطوبت) را مطالعه کنید. UE-7. روش‌ها و وسایل اندازه‌گیری جریان اهداف آموزشی UE-7 دانش‌آموز باید: در مورد: - روش‌های اندازه‌گیری جریان، - در مورد واحدهای اندازه‌گیری جریان، - درباره گروه‌های فلومترها، ایده داشته باشد. بدانید: - انواع دستگاه های محدود کننده، - طراحی، اصل عملکرد، محدوده اندازه گیری دبی سنج های دیفرانسیل فشار متغیر، دبی سنج های فشار دیفرانسیل ثابت، دبی سنج های اولتراسونیک، حرارت سنج ها، - اصل طراحی و عملکرد کمیت سنج ها، - خطاهای اندازه گیری این ها. دستگاه ها؛ قادر به استفاده از پیشرفت های مدرن در هنگام انتخاب کنتورهای جریان در طرح های اتوماسیون سیستم های DVT. روش های خود برای انتخاب دستگاه های محدود کننده و جریان سنج از مجموعه ای از دستگاه های موجود، در رابطه با یک کار خاص. برای تسلط بر مواد UE-7، باید بند 3.7 از مواد آموزشی مواد آموزشی (روش ها و وسایل اندازه گیری جریان و کمیت) را مطالعه کنید. UE-8. درس عملی 4 برای تکمیل این کار باید با بند 3.8 از مطالب آموزشی مطالب آموزشی (اندازه گیری دبی با استفاده از فلومترهای فشار سرعت) آشنا شوید. UE-9. روشها و وسایل تعیین ترکیب و خواص فیزیکی و شیمیایی یک ماده اهداف آموزشی UE-9 دانش آموز باید: درک درستی از روشهای فیزیکی و شیمیایی تجزیه و تحلیل گاز داشته باشد. بدانید: - انواع روش های اندازه گیری الکتریکی، - عملکرد دستگاه های آنالایزر گازی الکتریکی، رسانایی، کولومتریک بر چه اساس است، - روش اندازه گیری حرارتی، - روش اندازه گیری مغناطیسی، - اصل عملکرد ابزارهای مبتنی بر این روش های اندازه گیری، - عملکرد اصل تجزیه و تحلیل گازهای شیمیایی؛ قادر به استفاده از پیشرفت های مدرن هنگام انتخاب ابزار برای تعیین ترکیب و خواص فیزیکی و شیمیایی یک ماده باشد. 20

21 روش خاص برای انتخاب این دستگاه ها از مجموع دستگاه های موجود در رابطه با یک کار خاص. برای تسلط بر مواد UE-9، باید بند 3.9 از مواد آموزشی مجتمع آموزشی (روش ها و وسایل تعیین ترکیب و خواص فیزیکی و شیمیایی یک ماده) را مطالعه کنید. UE-10. روش ها و وسایل اندازه گیری سطح اهداف آموزشی UE-10 دانش آموز باید: ایده ای از انتخاب روش برای نظارت بر سطح مایع داشته باشد. دانستن: - روش های اندازه گیری سطح، - طرح های اندازه گیری سطح مایع، - طراحی و اصل عملکرد سطح سنج ها، سوئیچ های سطح، - محدوده اندازه گیری، - خطاهای اندازه گیری. قادر به استفاده از پیشرفت های مدرن در هنگام انتخاب سطح سنج ها و سوئیچ های سطح در طرح های اتوماسیون برای سیستم های DVT. روش های خود برای انتخاب این دستگاه ها از مجموع دستگاه های موجود در رابطه با یک کار خاص. برای تسلط بر مواد UE-10، باید مطالب آموزشی مجتمع آموزشی (روش ها و ابزارهای اندازه گیری سطح) را مطالعه کنید. UE-11. درس عملی 5 برای تکمیل این کار باید با مطالب آموزشی مطالب آموزشی (اندازه گیری سطح مایع غیر تهاجمی در مخزن باز با استفاده از فشارسنج های تفاضلی) آشنا شوید. کنترل خروجی UE-K توسط ماژول پس از مطالعه این ماژول، باید دانش خود را با پاسخ دادن به سوالات یا تکمیل وظایف محک بزنید. سوالات مربوط به کنترل اولیه برای UE-1: 1. دماسنج های انبساط چگونه طراحی می شوند؟ 2. دماسنج ها و ترمیستورهای مقاومتی برای چه مواردی استفاده می شوند؟ 3. روش اندازه گیری دما با استفاده از ترموکوپل را توضیح دهید. 4. دماسنج شیشه ای چه زمانی در اسکلت فلزی استفاده می شود؟ 5. ویژگی کالیبراسیون دماسنج ترموالکتریک چیست؟ 6. هنگام اندازه گیری دما با دماسنج های مقاومتی از چه وسایل ثانویه ای استفاده می شود؟ 7. قاب دماسنج های شیشه ای نوع A چه تفاوتی با نوع B دارد؟ 8. چرا در دماسنج های مایع، لامپ حرارتی باید هم سطح فنر گیج قرار گیرد؟ وظایف تستبه UE-1: 1. در کدام دماسنج های مانومتری ترموسیلندر با مایع کم جوش و بخارات آن پر می شود: الف) در بخارات گازی. ب) در تراکم؛ ج) در مایع؟ 2. کدام یک از دستگاه های زیر نمی تواند دمای منهای 80 ºC را اندازه گیری کند: الف) دماسنج مایع، ب) دماسنج مانومتریک، ج) دماسنج مقاومتی؟ 21

22 3. کدام یک از دستگاه های زیر نمی تواند دمای 800 ºC را اندازه گیری کند: الف) دماسنج ترموالکتریک، ب) دماسنج مقاومتی؟ 4. کدام ترموکوپل (چه کالیبراسیون) برای اندازه گیری دمای 900 درجه سانتیگراد مناسب تر است: الف) کالیبراسیون PP-1. ب) کالیبراسیون CA. ج) فارغ التحصیلی HC؟ 5. کدام ترموکوپل (چه کالیبراسیون) را می توان برای اندازه گیری دمای 1200 ºС استفاده کرد: الف) کالیبراسیون PP-1; ب) کالیبراسیون CA. ج) فارغ التحصیلی HC؟ 6. در چه مواردی توان حرارتی در یک ترموکوپل می تواند اتفاق بیفتد: الف) با دو ترموالکترود یکسان (همگن) و دماهای متفاوت انتهای کار و آزاد؟ ب) با دو ترموالکترود غیرمشابه و دمای یکسان انتهای کار و آزاد؟ ج) با دو ترموالکترود غیرمشابه و دمای متفاوت انتهای کار و آزاد؟ 7. استفاده از کدام دماسنج های مقاومتی برای اندازه گیری دمای منفی 25 درجه سانتیگراد منطقی تر است: الف) مس، ب) پلاتین، ج) نیمه هادی؟ سوالات مربوط به کنترل اولیه برای UE-3: 1. دماسنج های نوری چه دمایی را اندازه گیری می کنند؟ 2. مبنای کار یک پیرومتر چه روشی برای اندازه گیری دما است؟ 3. کدام یک از طول موج های زیر هنگام اندازه گیری دما با پیرومترهای نوری درک می شود: الف) 0.55 میکرومتر، ب) 0.65 میکرومتر. ج) 0.75 میکرون؟ 4. پیرومترهای فوتوالکتریک چه دمایی را نشان می دهند: الف) روشنایی، ب) تابش، ج) واقعی؟ 5. پیرومترهای تشعشعی چگونه کالیبره می شوند؟ سوالات کنترل اولیه برای UE-4: 1. اضافی، خلاء و فشار مطلق چیست؟ 2. آیا می توان فشار را با فشار سنج دیفرانسیل اندازه گیری کرد؟ تحت فشار؟ 3. فشار اندازه گیری شده در ابزار اندازه گیری فشار فنر و دیافراگم چگونه تبدیل می شود؟ 4. چرا فنر فشار سنج تحت فشار صاف می شود؟ 5. مهر و موم غشایی چیست؟ 6. تفاوت فشار سنج تک لوله ای و لوله U چیست؟ 7-منابع اصلی خطا در اندازه گیری با مانومتر لوله U چیست؟ 8. استرین گیج چیست؟ 9. اصل عملکرد سنسور نوع Sapphire چیست؟ 10. عنصر حساس این سنسور چیست؟ سوالات مربوط به کنترل اولیه برای UE-6 1. "رطوبت" را تعریف کنید. 2. جمله "رطوبت هوا ارزیابی می شود" را ادامه دهید. 3. روش های اندازه گیری رطوبت هوا را فهرست کنید. 4. روش اندازه گیری رطوبت در کجا استفاده می شود؟ 22

23 5. روش نقطه شبنم چیست؟ 6. سنسورهای مبتنی بر این روش چه معایبی دارند؟ 7. منظور از روش الکترولیتی برای اندازه گیری رطوبت هوا را توضیح دهید. 8. عیب اصلی سنسورهای گرمایشی را نام ببرید. سوالات کنترل اولیه برای UE-7 1. جمله "مصرف ماده است" را ادامه دهید. 2. دستگاه های اندازه گیری جریان یک ماده چه نام دارند؟ برای اندازه گیری مقدار یک ماده؟ 3. گروه های دبی سنج ها را فهرست کنید. 4. چه نوع دستگاه های انقباضی را می شناسید؟ 5. چرا شناور در چرخش سنج شیشه ای شناور می شود؟ 6. تفاوت فشار کامل و فشار بالا چیست؟ 7. افت فشار در یک دستگاه محدود کننده چه تفاوتی با افت فشار دارد؟ 8. اختلاف فشار در گیج فشار دیفرانسیل حلقوی چگونه اندازه گیری می شود؟ 9. مزایا و معایب دبی متر التراسونیک را فهرست کنید. 10. اصل کار دبی سنج های الکترومغناطیسی بر چه اساسی استوار است؟ 11. شمارنده های کمیت بر اساس اصل عملکردشان چگونه تقسیم می شوند؟ سوالات کنترل اولیه برای UE-9 1. روشهای فیزیکی و شیمیایی تجزیه گاز را نام ببرید؟ 2. چیست؟ روش الکتریکیاندازه گیری ها؟ 3. اصل عملکرد آنالایزرهای گاز رسانایی و کولومتریک بر چه اساسی است؟ 4. جمله «روش اندازه گیری حرارتی بر اساس ...» را ادامه دهید. 5. روش اندازه گیری مغناطیسی در چه مواردی استفاده می شود؟ 6. اصل کار آنالایزرهای گاز شیمیایی چیست؟ 7. چرا کنترل کیفیت احتراق با استفاده از اکسیژن انجام می شود؟ 8. اصل عملکرد اکسیژن سنج ترمو مغناطیسی چیست؟ 9. آنالایزرهای اتوماتیک گاز چه تفاوتی با انواع قابل حمل دارند و چه مزایا و معایبی دارند؟ سوالات مربوط به کنترل اولیه برای UE چه چیزی انتخاب روش اندازه گیری سطح را تعیین می کند؟ 2. دستگاه های اندازه گیری سطح چگونه طبقه بندی می شوند؟ 3. چرا در طرح های اندازه گیری سطح از فشارسنج تفاضلی استفاده می شود؟ 4. آیا فشار اضافی در مخزن بر قرائت سطح سنج شناور تأثیر می گذارد؟ سطح سنج خازنی؟ 5. چه خواصی از مایع اندازه گیری شده بر نتیجه اندازه گیری سطح سنج هیدرواستاتیک تأثیر می گذارد؟ 6. تفاوت بین سطح سنج و سوئیچ سطح چیست؟ 7. سطح سنج شناور چگونه کار می کند؟ 8. چرا ظرفیت بین الکترودها بسته به سطح تغییر می کند؟ 9. منبع و گیرنده امواج مافوق صوت هنگام اندازه گیری سطح کجا هستند؟ 10. چرا هنگام اندازه گیری سطوح با فشارسنج های دیفرانسیل به مخزن اکولایزر نیاز است؟ 23

24 ماژول 4. دستگاه های میانی سیستم های UE-1 UE-2 UE-3 UE-4 UE-5 UE-6 UE-K UE-1 دستگاه های تقویت کننده- مبدل. مقامات نظارتی UE-2. UE-3 درس عملی 6. UE-4 مکانیسم های فعال سازی. تنظیم کننده های اتوماتیک UE-5. UE-6 درس عملی 7. کنترل UE-K توسط ماژول. ماژول 4. دستگاه های میانی سیستم ها راهنمای آموزشی UE-1. دستگاه های مبدل تقویت کننده اهداف آموزشی UE-1 دانش آموز باید: ایده ای از هدف تقویت کننده در سیستم کنترل خودکار داشته باشد. بدانید: - طبقه بندی تقویت کننده ها، - الزامات تقویت کننده ها، - انواع تقویت کننده های هیدرولیک، پنوماتیک، الکتریکی، - دستگاه های کنترل رله، - اصل عملکرد تقویت کننده های الکترونیکی، - نیاز به استفاده از تقویت کننده چند مرحله ای. روش های اصلی برای انتخاب تقویت کننده ها و رله ها از مجموعه ای از موارد موجود در رابطه با یک کار خاص. قادر به استفاده از پیشرفت های مدرن در هنگام انتخاب تقویت کننده ها در مدارهای اتوماسیون باشند. برای تسلط موفقیت آمیز بر مواد UE-1، باید بند 4.1 از مواد آموزشی UMK (دستگاه های مبدل-تقویت کننده) را مطالعه کنید. UE-2. نهادهای نظارتی اهداف آموزشی UE-2 دانش آموز باید: از نقش نهادهای توزیع آگاهی داشته باشد. بدانید: - انواع اصلی بدنه های تنظیم کننده، - ویژگی های بدنه های تنظیم کننده، - هدف از دستگاه های تنظیم کننده. صاحب روش برای محاسبه مراجع نظارتی. در هنگام انتخاب مراجع نظارتی قادر به استفاده از ادبیات مرجع و محاسبات باشند. برای تسلط بر مواد UE-2، باید بند 4.2 از مواد آموزشی EMC (سازمان های نظارتی) را مطالعه کنید. 24

25 UE-3. درس عملی 6 برای تکمیل این کار، باید با بند 4.3 از مطالب آموزشی مواد آموزشی (محاسبه نهاد نظارتی تنظیم جریان آب) آشنا شوید. UE-4. مکانیسم های فعال سازی اهداف یادگیری UE-4 دانش آموز باید: در مورد نقش مکانیسم های فعال سازی ایده داشته باشد. بدانید: - اصل طبقه بندی سرو موتورها، - مشخصات اصلی سرو موتورها، - نمودارهای ساختاری سرو موتورهای الکتریکی، - هدف از محرک های هیدرولیک، پنوماتیک، - طبقه بندی موتورهای الکتریکی، - الزامات محرک ها. روش های خود برای انتخاب محرک ها از مجموعه ای از محرک های موجود در رابطه با یک کار خاص؛ قادر به استفاده از ادبیات مرجع در هنگام انتخاب عملگرها باشند. برای تسلط بر مواد UE-4، باید بند 4.4 از مواد آموزشی UMK (عملگرها) UE-5 را مطالعه کنید. تنظیم کننده های خودکار اهداف آموزشی UE-5 دانش آموز باید: ایده ای از هدف تنظیم کننده های خودکار در فرآیند فن آوری داشته باشد. بدانید: - ساختار یک تنظیم کننده اتوماتیک، - طبقه بندی تنظیم کننده های اتوماتیک، - ویژگی های اصلی تنظیم کننده ها، - ویژگی های تنظیم کننده های ناپیوسته و پیوسته، - انتخاب مقادیر بهینه پارامترهای تنظیم کننده، - معیارهای انتخاب یک تنظیم کننده. بر اساس نوع عمل؛ روش های خود برای انتخاب یک تنظیم کننده بر اساس اطلاعات نشانگر در مورد شی. قادر به استفاده از ادبیات مرجع در هنگام انتخاب یک تنظیم کننده خودکار باشد. برای تسلط موفقیت آمیز به مواد UE-5، باید بند 4.5 از مواد آموزشی UMK (کنترل کننده های خودکار) را مطالعه کنید. UE-6. درس عملی 7 برای تکمیل این کار، باید با بند 4.6 از مواد آموزشی مواد آموزشی (انتخاب یک تنظیم کننده بر اساس محاسبات با استفاده از طرح کنترل داده شده) آشنا شوید. UE-K. کنترل خروجی برای ماژول پس از مطالعه این ماژول، باید دانش خود را با پاسخ دادن به سوالات یا انجام تکالیف محک بزنید. سوالات مربوط به کنترل اولیه برای UE-1 1. هدف اصلی تقویت کننده ها در ACS چیست؟ 2. تقویت کننده ها چگونه طبقه بندی می شوند، آنها را با هم مقایسه کنید. 25

26 3. الزامات تقویت کننده ها چیست؟ 4. حساسیت تقویت کننده چیست؟ 5. بوسترهای پنوماتیک در کجا استفاده می شود؟ 6. بوسترهای هیدرولیک قرقره ای چیست؟ 7- تقویت کننده های عملیاتی چه نام دارند؟ 8- چه زمانی از تقویت کننده های الکترونیکی استفاده می شود؟ 9. تقویت چند مرحله ای چیست؟ 10. تقویت چند مرحله ای در کجا استفاده می شود؟ سوالات برای کنترل اولیه برای UE-2 1. هدف نهاد نظارتی چیست؟ 2. چه چیزی ویژگی های عملکردی و طراحی نهادهای نظارتی را تعیین می کند؟ 3. چه ارگان های نظارتی را بدن گاز می نامند، چه چیزی را نشان می دهند؟ 4. مشخصات اصلی RO را نام ببرید. 5. ویژگی طراحی RO بیانگر چیست؟ 6. مشخصه جریان RO تحت چه شرایطی ساخته می شود؟ 7. معایب شیرهای تک سرنشین را فهرست کنید. 8. شرایط نصب RO را نام ببرید. سوالات مربوط به کنترل اولیه برای UE-4 1. چه نوع محرک هایی را می شناسید؟ 2. الزامات اساسی برای محرک ها را فهرست کنید. 3. مشخصات اصلی سروموتورها را نام ببرید. 4. موتورهای الکتریکی چگونه طبقه بندی می شوند؟ 5. درایوهای الکترومغناطیسی برای چه مواردی استفاده می شوند؟ سوالات مربوط به کنترل اولیه برای UE-5 1. تنظیم کننده ها بر اساس چه معیارهایی طبقه بندی می شوند؟ 2. «تنظیم کننده خودکار متشکل از» را تعریف کنید. 3. تنظیم کننده های متناوب را فهرست کنید. 4. کدام رگولاتورها جزء رگلاتورهای پیوسته طبقه بندی می شوند؟ 5. رگولاتورها بسته به نوع انرژی خارجی مورد استفاده چگونه متمایز می شوند؟ 6. چه ویژگی های اساسی رگولاتورها را می شناسید؟ 7. چرا در رگلاتورها از آمپلی فایر استفاده می شود؟ 26

27 ماژول 5. روش های انتقال اطلاعات در سیستم های UE-1 UE-2 UE-3 UE-4 UE-5 UE-6 UE-K UE-1 طبقه بندی و هدف سیستم های تله مکانیک. UE-2 از راه دور، سیگنالینگ، سیستم های دور سنج. UE-3 درس عملی 8. UE-4 اصول ساخت UVK. UE-5 هدف و مشخصات کلی کنترلرها. UE-6 درس عملی 9. کنترل خروجی UE-K توسط ماژول. ماژول 5. روش های انتقال اطلاعات در سیستم ها راهنمای آموزشی UE-1. طبقه بندی و هدف سیستم های مکانیک از راه دور اهداف آموزشی UE-1 دانش آموز باید: درک درستی از روش های انتقال اطلاعات داشته باشد. دانستن: - طبقه بندی و هدف سیستم های تله مکانیک، - وظایف تله مکانیک، - مفاهیم اولیه تبدیل اطلاعات، - عملکرد دستگاه های تله مکانیک مورد استفاده در سیستم ها، - مفاهیم "کانال"، "سیگنال"، "ایمنی نویز"، "مدولاسیون". ; بتواند از دانش کسب شده در عمل استفاده کند. برای تسلط بر مواد UE-1، باید بند 5.1 از مواد آموزشی مجتمع آموزشی (طبقه بندی و هدف سیستم های مکانیک از راه دور) را مطالعه کنید. UE-2. سیستم های کنترل از راه دور، سیگنال دهی از راه دور، سیستم های دورسنجی اهداف آموزشی UE-2 دانش آموز باید: درک درستی از سیستم های دورسنجی، کنترل از راه دور و سیستم های دورسنجی داشته باشد. بدانید: - هدف از سیستم های دورسنجی، - طرح های دورسنجی برد کوتاه و بلند، - هدف سیستم های کنترل از راه دور و سیگنال دهی، - طبقه بندی دستگاه های کنترل از راه دور، - هدف توزیع کنندگان در سیستم های کنترل از راه دور. بتوانند از دانش کسب شده در عمل استفاده کنند. برای تسلط موفقیت آمیز به مطالب UE-2، باید بند 5.2 از مطالب آموزشی مجتمع آموزشی (سیستم های کنترل از راه دور، دورسنجی و هشدار از راه دور) را مطالعه کنید. 27

28 UE-3. درس عملی 8 برای تکمیل این کار، باید خود را با بند 5.3 از مواد آموزشی مواد آموزشی (نام گرافیکی نمادین دستگاه ها و تجهیزات اتوماسیون) آشنا کنید. UE-4. اصول ساخت سیستم های کامپیوتری اهداف آموزشی UE-4 دانش آموز باید: تصوری از نقش رایانه ها در کنترل فرآیندهای تکنولوژیکی داشته باشد. بدانید: - پیش نیازهای ایجاد UVK، - عملکردهای UVK در کنترل فرآیند، - تفاوت بین UVK و کامپیوترهای مرکزی، - بلوک دیاگرام گنجاندن UVK در یک حلقه بسته فرآیند تکنولوژیکی; قادر به استفاده از ادبیات مرجع در مورد فناوری ریزپردازنده باشد. برای تسلط موفقیت آمیز به مطالب UE-4، باید بند 5.4 از مواد آموزشی مجتمع آموزشی (اصول ساخت مجتمع آموزشی) را مطالعه کنید. UE-5. هدف و ویژگی‌های کلی کنترل‌کننده‌های صنعتی اهداف آموزشی UE-5 دانش‌آموز باید: نیاز به استفاده از کنترل‌کننده‌ها در سیستم کنترل فرآیند را داشته باشد. بدانید: - وظایف و هدف کنترلرهای صنعتی، - روندهای مدرن در ساخت کنترلرهای صنعتی، - سخت افزار کنترل کننده های صنعتی. قادر به استفاده از ادبیات مرجع در مورد کنترل کننده های صنعتی باشد. برای تسلط موفقیت آمیز بر مواد UE-5، باید بند 5.5 از مواد آموزشی CMD (هدف و ویژگی های کلی کنترل کننده های صنعتی) را مطالعه کنید. UE-6. درس عملی 9 برای تکمیل این کار، باید با بند 5.6 از مواد آموزشی کتابچه راهنمای آموزشی (قوانین تعیین موقعیت دستگاه ها و وسایل فنی اتوماسیون) آشنا شوید. UE-K. کنترل خروجی توسط ماژول پس از مطالعه این ماژول، باید دانش خود را با پاسخ دادن به سوالات آزمایش کنید: سوالات کنترل اولیه برای UE-1 1. نقش سیستم های تله مکانیکی در سیستم کنترل چیست؟ 2. فهرستی از عملکردهای انجام شده توسط دستگاه های تله مکانیک مورد استفاده در سیستم های DVT. 3. وظایف اصلی تله مکانیک را فهرست کنید. 4. چرا از تله متری در سیستم های DVT استفاده می شود؟ 5. کنترل از راه دور چه اجازه ای می دهد؟ 6. تله زنگ برای چه مواردی استفاده می شود؟ 7. مفاهیم زیر را تعریف کنید: کانال ارتباطی سیگنال ایمنی نویز 28

29 سؤالات مدولاسیون پالس برای کنترل اولیه برای UE-2 1. سیستم های دور سنجی کوتاه و بلند برای چه مواردی استفاده می شوند؟ 2. اصل عملکرد مدار دورسنجی دوربرد را توضیح دهید. 3. تفاوت سیستم های تله کنترل با ریموت و دولت محلی? 4. گزینش پذیری چیست؟ 5. دستگاه های کنترل از راه دور چگونه طبقه بندی می شوند؟ 6. توزیع کننده ها برای چه مواردی استفاده می شوند؟ 7. چه چیزی به عنوان توزیع کننده استفاده می شود؟ سؤالات مربوط به کنترل اولیه برای UE-4 1. در رابطه با چه چیزی ایده استفاده از رایانه با سیستم کنترل فرآیند بوجود آمد؟ 2. UVK چیست؟ 3- تفاوت های کامپیوترهای UVK و Mainframe را نام ببرید. 4. UVK از طریق چه دستگاه هایی با محیط خارجی تعامل دارد؟ 5. ADC و DAC برای چیست؟ 6. یک دستگاه ورودی سیگنال گسسته چه وظایفی را انجام می دهد؟ 7. عملکرد دستگاه خروجی سیگنال گسسته را نام ببرید. 8. چرا یک سیستم وقفه مورد نیاز است؟ 9. قوانین کار با کامپیوتر چیست؟ سوالات مربوط به کنترل اولیه برای UE-5 1. چرا استفاده از رایانه شخصی ضروری است؟ 2. روندهای فعلی ساخت رایانه شخصی را نام ببرید. 3. کارکردهای اساسی رایانه شخصی را فهرست کنید. 4. سخت افزار PC چیست؟ 5. حافظه کامپیوتر چه چیزی را فراهم می کند؟ 6. ابزارهای ارتباطی رایانه شخصی چه چیزی را پیاده سازی می کنند؟ 7. دستگاه های ورودی/خروجی چه عملکردی را انجام می دهند؟ 8. نمایشگرهای رایانه شخصی چه عملکردی را انجام می دهند؟ 29

30 مواد آموزشی فصل 1. هدف و عملکردهای اساسی سیستم کنترل خودکار 1.1. اندازه گیری پارامترهای فرآیند تکنولوژیکی اصول و روش های اندازه گیری برای مدیریت کیفیت هر فرآیند تکنولوژیکی، کنترل چند کمیت مشخصه به نام پارامترهای فرآیند ضروری است. در سیستم های تامین گرما و گاز و تهویه هوا، پارامترهای اصلی دما، جریان گرما، رطوبت، فشار، جریان، سطح مایع و برخی دیگر است. در نتیجه کنترل، لازم است مشخص شود که آیا وضعیت واقعی (خاصیت) شیء کنترلی الزامات تکنولوژیکی مشخص شده را برآورده می کند یا خیر. نظارت بر پارامترهای سیستم با استفاده از ابزارهای کنترل اندازه گیری انجام می شود. فرآیندهای ساده و گاهی بسیار پیچیده در سیستم‌های خودکار با فرآیند اندازه‌گیری آغاز می‌شوند و نتیجه تغییر شکل بیشتر در عناصر بعدی سیستم به دقت اندازه‌گیری مقدار اولیه بستگی دارد. جوهر اندازه گیری بدست آوردن اطلاعات کمی در مورد پارامترها با مقایسه مقدار فعلی یک پارامتر تکنولوژیکی با مقدار معینی است که به عنوان یک واحد گرفته شده است. نتیجه اندازه گیری ایده ای از ویژگی های کیفی اشیاء کنترل شده است. در اندازه‌گیری‌های مستقیم، مقدار X و نتیجه اندازه‌گیری آن Y مستقیماً از داده‌های تجربی پیدا می‌شود و در همان واحدها، Χ = Υ بیان می‌شود. به عنوان مثال، مقدار دما که توسط یک دماسنج شیشه ای اندازه گیری می شود. در اندازه گیری های غیر مستقیم مقدار مورد نیازΥ از نظر عملکردی با مقادیر کمیت های اندازه گیری شده با روش های مستقیم مرتبط است: Υ = f (x1، x2،... x n). برای مثال، اندازه‌گیری جریان مایع یا گاز با افت فشار در یک دستگاه محدودکننده. اصل اندازه‌گیری به عنوان مجموعه‌ای از پدیده‌های فیزیکی که اندازه‌گیری‌ها بر آن‌ها استوار است، درک می‌شود. اندازه گیری ابزار اندازه گیری، ابزار اندازه گیری، دستگاه ها و مبدل ها. سی

31 روش اندازه گیری مجموعه ای از اصول و ابزار اندازه گیری است. سه روش اندازه گیری اصلی وجود دارد: ارزیابی مستقیم، مقایسه با یک اندازه گیری (جبرانی) و صفر. در روش ارزیابی مستقیم مقدار کمیت اندازه گیری شده مستقیماً از دستگاه قرائت دستگاه مثلاً دماسنج شیشه ای، فشار سنج فنری و ... تعیین می شود و در حالت دوم، روش جبران، کمیت اندازه گیری شده با هم مقایسه می شود. با یک اندازه گیری، برای مثال، emf یک ترموکوپل با emf شناخته شده یک عنصر معمولی. اثر روش تهی ایجاد تعادل بین کمیت اندازه گیری شده با کمیت شناخته شده است. در مدارهای اندازه گیری پل استفاده می شود. بسته به فاصله بین مکان اندازه گیری و دستگاه نشانگر، اندازه گیری ها می توانند محلی یا محلی، از راه دور و تله متری باشند. نظارت بر پارامترهای سیستم با استفاده از دستگاه های اندازه گیری مختلف انجام می شود. اینها شامل ابزار اندازه گیری و مبدل های اندازه گیری می شود. ابزار اندازه گیری طراحی شده برای تولید سیگنال اطلاعات اندازه گیری به شکلی که برای درک مستقیم ناظر قابل دسترسی باشد، دستگاه اندازه گیری نامیده می شود. یک دستگاه اندازه گیری که سیگنالی را به شکلی مناسب برای انتقال، تبدیل بیشتر، پردازش و (یا) ذخیره سازی تولید می کند، اما به مشاهده گر اجازه نمی دهد که درک مستقیم را انجام دهد، مبدل اندازه گیری نامیده می شود. به مجموعه وسایلی که به کمک آنها عملیات کنترل خودکار انجام می شود، سیستم کنترل خودکار (ACS) می گویند. توابع اصلی SAC عبارتند از: درک پارامترهای کنترل شده با استفاده از حسگرها، اجرای الزامات مشخص شده برای شی کنترل شده، مقایسه پارامترها با استانداردها، تشکیل قضاوت در مورد وضعیت جسم کنترل شده (بر اساس تجزیه و تحلیل این مقایسه)، صدور نتایج کنترل قبل از ظهور دستگاه‌های کنترل خودکار و رایانه‌های دیجیتال (DC)، مصرف‌کننده اصلی اطلاعات اندازه‌گیری آزمایش‌کننده، توزیع‌کننده بود. در ACS مدرن، اندازه گیری اطلاعات از ابزارها مستقیماً به دستگاه های کنترل خودکار می رود. در این شرایط، ما عمدتا از 31 استفاده می کنیم


انبساط، دماسنج گیج فشار. مبدل های ترموالکتریک، نظریه پایه ترموکوپل ها. مواد ترموالکتریک مبدل های حرارتی استاندارد اصلاح دما

1. اطلاعات کلی در مورد اندازه گیری. معادله اندازه گیری پایه 2. طبقه بندی اندازه گیری ها بر اساس روش به دست آوردن نتیجه (مستقیم، غیر مستقیم، تجمعی و مشترک). 3. روش های اندازه گیری (مستقیم

مطالب مقدمه ... 9 بخش 1. مبانی نظری برای ساخت سیستم های کنترل فرآیند خودکار ... 10 1. مفهوم یک سیستم کنترل ... 10 2. پیشینه تاریخی

سخنرانی 4 دستگاه هایی برای به دست آوردن اطلاعات در مورد وضعیت فرآیند دستگاه های این گروه از ابزارهای فنی GSP برای جمع آوری و تبدیل اطلاعات بدون تغییر محتوای آن در مورد کنترل شده طراحی شده اند.

1. تبصره توضیحی 1.1. شرایط مورد نیاز برای دانش آموزان برای تسلط موفقیت آمیز در رشته، دانش آموز باید مفاهیم و روش های اساسی تجزیه و تحلیل ریاضی، جبر خطی، نظریه دیفرانسیل را بداند.

نگرانی دولتی انرژی بلاروس "BELENERGO" MINSK STATE ENERGY COLEGE تایید شده توسط مدیر MGEC L.N Gerasimovich 2012 اندازه گیری های مهندسی حرارتی دستورالعمل های روش شناختی.

کتاب مهندسی ابزار دقیق و اتوماسیون محتویات فصل اول. از تاریخچه اندازه گیری ها... 5 1.1. مترولوژی... 5 1.1.1. مترولوژی به عنوان علم اندازه گیری ... 5 روش اندازه گیری ...

1. شرح رشته تحصیلی نام شاخص های اعتباری آموزش تمام وقت ECTS 3 گروه بزرگ، حوزه آموزشی (نمایه، برنامه کارشناسی ارشد)، تخصص ها، برنامه

برنامه کاری F SO PSU 7.18.2/06 وزارت آموزش و علوم جمهوری قزاقستان دانشگاه دولتی پاولودار به نام. S. Toraigyrova گروه مهندسی برق حرارتی برنامه کاری این رشته

چکیده برنامه کاری "وسایل و کنترل ها" حوزه آموزشی: 220700.62 "اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی و تولید" پروفایل "اتوماسیون فرآیندهای فناوری و تولید"

M. V. KULAKOV اندازه‌گیری‌ها و ابزارهای فن‌آوری برای تولید مواد شیمیایی ویرایش 3، تجدید نظر شده و گسترش یافته «تأیید شده توسط وزارت عالی و ثانویه آموزش ویژهاتحاد جماهیر شوروی به عنوان

تکلیف المپیاد "خط دانش: ابزارهای اندازه گیری" دستورالعمل های تکمیل تکلیف: I. دستورالعمل های بخش II را با دقت بخوانید. سوال سوم را با دقت بخوانید. گزینه پاسخ صحیح (فقط

وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه موسسه آموزش عالی بودجه دولتی فدرال آموزش حرفه ایدانشگاه دولتی نفت و گاز تیومن

اداره آموزش و علوم منطقه تامبوف مؤسسه آموزشی بودجه ای دولتی منطقه ای آموزش متوسطه حرفه ای "کالج صنعتی کوتوفسکی" کار می کند

وزارت آموزش و پرورش و ناوکرف موسسه دولتی آموزش عالی حرفه ای "دانشگاه دولتی نفت و گاز تیومن" موسسه نفت و گاز نویابرسکی

مؤسسه آموزشی بودجه ایالتی فدرال آموزش عالی حرفه ای "دانشگاه فنی دولتی لیپتسک" موسسه متالورژی تایید مدیر چوپرو

"تأیید شده" رئیس TEF Kuznetsov G.V. 2009 مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه برنامه کاری جهت 140400 فیزیک فنی تخصص 140404 - نیروگاه های هسته ای و

آژانس فدرال آموزش دانشگاه ایالتی سن پترزبورگ درجه حرارت پایین و فناوری های غذایی گروه اتوماسیون و اتوماسیون مترولوژی، استانداردسازی و گواهینامه

وزارت آموزش و پرورش و علوم منطقه مورمانسک مؤسسه آموزشی خودگردان ایالتی منطقه مورمانسک آموزش متوسطه حرفه ای "کالج پلی تکنیک مونچگورسک"

R 50.2.026-2002 UDC 681.125 088:006.354 T80 توصیه‌های مربوط به اندازه‌شناسی سیستم حالت برای اطمینان از یکنواختی اندازه‌گیری‌ها مقاومت مبدل‌های حرارتی و جریان هم‌میان‌های الکترومغناطیسی UMM

1 2 3 مشاهده RPD برای اجرا در بعدی سال تحصیلیتایید می کنم: معاون آموزشی SD 2015. برنامه کاری در جلسه ای برای اجرا در سال تحصیلی 2015-2016 مورد بازنگری، بحث و بررسی و تصویب قرار گرفت.

ترم 5 1. دستگاه های الکترونیکی. تعاریف اساسی، هدف، اصول ساخت و ساز. 2. بازخورد لوازم برقی. 3. تقویت کننده الکترونیکی. تعریف، طبقه بندی، ساختاری

نمودارهای عملکردی کنترل خودکار و کنترل تکنولوژیکی سخنرانی 3 پیوست. اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی شیمیایی مشخصات و مشخصات اندازه‌شناسی دستگاه‌ها و وسایل

سخنرانی 3 ابزار اندازه گیری و خطاهای آنها 3.1 انواع ابزار اندازه گیری ابزار اندازه گیری (MI) یک ابزار فنی است که برای اندازه گیری ها در نظر گرفته شده است که دارای ویژگی های اندازه گیری استاندارد شده است.

استاندارد دولتی سیستم اتحادیه اتحاد جماهیر شوروی مستندات پروژهبرای ساخت و ساز اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی نامگذاری متعارف دستگاه ها و تجهیزات اتوماسیون در نمودارها توسط قطعنامه

ویرایش شده توسط A. S. Klyuev. راه اندازی ابزارهای اندازه گیری و سیستم های کنترل فرآیند: راهنمای مرجع.

وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه موسسه آموزشی بودجه دولتی فدرال آموزش عالی حرفه ای "دانشگاه دولتی موردویان به نام.

وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه موسسه آموزشی خودمختار فدرال ایالتی آموزش عالی"پژوهش ملی دانشگاه پلی تکنیک تامسک"

دپارتمان آموزش و علوم منطقه تامبوف بودجه منطقه ای تامبوف موسسه آموزشی متوسطه فنی و حرفه ای کوتوفسکی کار مدرسه فنی صنعتی

1. فهرستی از نتایج یادگیری برنامه ریزی شده برای رشته (ماژول) مرتبط با نتایج یادگیری برنامه ریزی شده برنامه آموزشی 1.1 فهرست نتایج یادگیری برنامه ریزی شده در رشته

هدف کار آزمایشگاهی- مطالعه طراحی و اصل عملکرد مبدل های اندازه گیری سیستم دولتی ابزار (GSP) و همچنین کسب تجربه عملی در انجام اندازه گیری

چکیده برنامه کاری رشته "اندازه شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه در ارتباطات اطلاعاتی" برنامه کاری برای آموزش رشته "مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه" در نظر گرفته شده است.

استاندارد دولتی اتحادیه SSR سیستم اسناد طراحی برای اتوماسیون ساخت و ساز طراحی فرآیندهای تکنولوژیکی دستگاه های متعارف و وسایل اتوماسیون در نمودارهای GOST 440-215.

GOST 21.404-85 UDC 65.015.13.011.56:69:006.354 گروه Zh01 استاندارد بین ایالتی سیستم اسناد طراحی برای ساخت و ساز اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیک نمادهای دستگاه های معمولی

1 سوالات 1. نموداری از مشخصات کالیبراسیون ترموکوپل ارائه دهید. عبارت E.M.S را بنویسید. ترموکوپل ها به گونه ای هستند که برای هر t 2 می توان از جدول کالیبراسیون ترموکوپل استفاده کرد.

سخنرانی 5 ابزار اندازه گیری و خطاها 5.1 انواع ابزار اندازه گیری ابزار اندازه گیری (MI) یک ابزار فنی است که برای اندازه گیری ها در نظر گرفته شده است که دارای ویژگی های اندازه گیری استاندارد شده است.

1. اهداف و اهداف تسلط بر برنامه رشته هدف از تسلط بر برنامه رشته: "دستگاه های الکتریکی در سیستم های کنترل اتوماتیک" توسعه مستقل دانش آموزان است.

دپارتمان آموزش شهر مسکو موسسه آموزشی حرفه ای بودجه دولتی شهر مسکو "کالج غذا 33" برنامه کاری رشته آکادمیک OP.05 "اتوماسیون"

2 1. اهداف و مقاصد رشته هدف از این رشته این است که دانش آموزان در مورد اصول عملکرد، پارامترهای اساسی، طراحی حسگرها، مبدل های اندازه گیری بر اساس آنها و سنسورهای مختلف دانش کسب کنند.

1. طبقه بندی مبدل های اندازه گیری 1.1. مفاهیم و تعاریف اساسی تبدیل اندازه گیری بازتابی از اندازه یک کمیت فیزیکی به اندازه کمیت فیزیکی دیگر است.

سخنرانی 4. 2.4. کانال هایی برای انتقال اطلاعات تکنولوژیکی 2.5. تقویت عناصر تبدیل انتقال اطلاعات فن آوری از راه دور می تواند به روش های مختلفی انجام شود: 1.

1. اهداف تسلط بر رشته مطالعه مفاهیم، ​​تعاریف و اصطلاحات رشته، اصل طراحی و عملکرد محرک های اتوماسیون در سیستم های دارای کنترل سخت افزاری و نرم افزاری.

بلیط 1 1. ترکیب سیستم های اتوماسیون. نمودار عملکردی سیستم کنترل خودکار (ACS). 2. سنسورهای پتانسیومتری. اصل عملیات هدف، طراحی، ویژگی ها 3. مغناطیسی

این سیستم مجموعه ای از اقدامات است که اجرای رویه تعیین شده برای انجام فعالیت های اقتصادی خارجی در رابطه با محصولات، خدمات و فناوری های با استفاده دوگانه را تضمین می کند.

ابزارهای اندازه گیری سطح مایع به دو دسته تقسیم می شوند: بصری. هیدرواستاتیک؛ شناورها و شناورها؛ برقی آکوستیک (التراسونیک)؛ متر سطح رادیوایزوتوپ سطح سنج های بصری

وزارت بهداشت فدراسیون روسیه دانشکده پزشکی دولتی ولگوگراد بخش سیستم های بیوتکنیکی و تکنالوژی وظایف آزمون در مترولوژی آموزشی و روش شناسی

وزارت حمل و نقل فدراسیون روسیه بودجه دولتی فدرال مؤسسه آموزش عالی "دانشگاه حمل و نقل روسیه (MIIT)" مورد موافقت: بخش فارغ التحصیل

کمیته شیلات دانشگاه فنی دولتی کامچاتکا دانشکده ناوبری گروه E&EOS تایید شده توسط رئیس 00 WORK PROGRAM در رشته "مدیریت سیستم های فنی"

مطالب مقدمه ... 5 1. بررسی روش ها و وسایل اندازه گیری ولتاژ مستقیم و متناوب ... 7 1.1 بررسی روش های اندازه گیری ولتاژ مستقیم و متناوب ... 7 1.1.1. روش مستقیم

وزارت آموزش و پرورش و علوم مؤسسه آموزشی دولتی آموزش عالی حرفه ای روسیه "دانشگاه دولتی نفت و گاز تیومن" موسسه نفت و نویابرسکی

سخنرانی 5 تنظیم کننده های خودکار در سیستم های کنترل و پیکربندی آنها تنظیم کننده های خودکار با الگوریتم های کنترل استاندارد: رله، تناسبی (P)، تناسبی-انتگرال (PI)،

UDC 621.6 سیستم های حسابداری محصولات نفتی در تاسیسات نفتی Danilova E.S.، Popova T.A.، ناظر علمی، Ph.D. فن آوری علوم Nadeikin I.V. موسسه نفت و گاز دانشگاه فدرال سیبری هنوز در

تایید شده به دستور Water Supply Concessions LLC مورخ 14 مه 2018 168 p/p لیست قیمت 4 برای خدمات ارائه شده توسط Water Supply Concessions LLC نام ابزار اندازه گیری هزینه شامل مالیات بر ارزش افزوده، روبل. 1 2 3

1 وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه موسسه آموزش عالی بودجه دولتی فدرال "دانشگاه فنی هوانوردی دولتی UFA"

بخش آموزش منطقه خودمختار Yamalo-Nenets GBOU SPO Yamalo-Nenets Okrug خودمختار برنامه کاری "MMK" رشته تحصیلی P.00 چرخه حرفه ای تایید شده توسط: معاون. کارگردان UMR E.Yu. زاخارووا 0 کار می کند

بر روی 12 ورق، ورق 2. 4 واحد آزمایش لوله پیستون (25 1775) m 3 /h PG ± 0.05% 5 شمارنده، جریان سنج، مبدل های جریان مایع، کنتورهای جریان جرمی. (0.1 143360) m 3 /h (شبیه سازی

تولید: فشار، دما، سطح، سنسورهای جریان، متر حرارت، ضبط، منابع تغذیه، موانع حفاظت از جرقه، تجهیزات اندازه گیری، پایه های آموزشی، سنسورهای بی سیم درباره شرکت.

در. پوپوف

اتوماسیون سیستم ها

تامین گرما و گاز

و تهویه

نووسیبیرسک 2007

ایالت نووسیبیرسک

دانشگاه معماری و ساختمان (سیبسترین)

در. پوپوف
اتوماسیون سیستم ها

تامین گرما و گاز

و تهویه
آموزش

نووسیبیرسک 2007

در. پوپوف

اتوماسیون سیستم های تامین حرارت و گاز و تهویه

آموزش. - نووسیبیرسک: NGASU (Sibstrin)، 2007.
شابک
کتابچه راهنمای آموزشی اصول توسعه طرح‌های اتوماسیون و راه‌حل‌های مهندسی موجود برای اتوماسیون سیستم‌های تامین گرما و گاز و مصرف گرما، کارخانه‌های دیگ بخار، سیستم‌های تهویه و سیستم‌های تهویه مطبوع میکروکلیمی را بررسی می‌کند.

این راهنما برای دانشجویانی که در تخصص 270109 در جهت "ساخت و ساز" تحصیل می کنند در نظر گرفته شده است.

داوران:

- P.T. پونامارف، دکتری. دانشیار گروه

مهندسی برق و فناوری های برق SGUPS

- D.V. Zedgenizov، Ph.D.، محقق ارشد آزمایشگاه آیرودینامیک معدن IGD SB RAS

© Popov N.A. 2007


فهرست مطالب

با .

معرفی................................................. ..........................................

6

1. مبانی طراحی سیستم های خودکار

تامین گرما و گاز و تهویه………………………


8

1.1. مراحل طراحی و ترکیب پروژه سیستم

اتوماسیون فرآیند فن آوری ..........................


8

1.2. داده های اولیه برای طراحی ............................

9

1.3. هدف و محتوای نمودار عملکردی ........

10

2. اتوماسیون سیستم های تامین حرارت ......................................

14

2.1. اهداف و اصول اتوماسیون ................................................... ......

14

2.2. اتوماسیون دستگاه های آرایش نیروگاه های حرارتی ..............................

15

2.3. اتوماسیون هواکش های گرمایش شهری ………

17

2.4. اتوماسیون بخاری های اصلی و پیک …

20

2.5. اتوماسیون پست های پمپاژ ................................... ...

25

3. اتوماسیون سیستم های مصرف حرارت ......................................

33

3.1. نکات کلی………………......................................

33

3.2. اتوماسیون حرارت مرکزی……………………………………………………………

34

3.3. کنترل اتوماتیک حالت های هیدرولیک و حفاظت از سیستم های مصرف حرارت……………………..

43

4. اتوماسیون دیگ بخار ……………………

47

4.1. اصول اولیه اتوماسیون دیگ بخار ………

47

4.2. اتوماسیون دیگهای بخار…………………………

48

4.3. اتوماسیون دیگ های آب گرم ……………………

57

5. اتوماسیون سیستم های تهویه…………………

65

5.1. اتوماسیون اتاق های عرضه………………………

65

5.2. اتوماسیون سیستم های آسپیراسیون………………………

72

5.3. اتوماسیون سیستم های تهویه اگزوز …..

77

5.4. اتوماسیون پرده های حرارتی هوا………………

79

6. اتوماسیون سیستم های تهویه مطبوع …

82

6.1. مقررات اساسی……………………………………

82

6.2. اتوماسیون VCS مرکزی…………………………

83

7. اتوماسیون سیستم های گازرسانی…………………….

91

7.1. شبکه های گاز شهری و نحوه عملکرد آنها………….

91

7.2. اتوماسیون سیستم توزیع گاز……………………………………

92

7.3. اتوماسیون شکست هیدرولیکی…………………………………………………………

95

7.4. اتوماسیون تاسیسات گازسوز …………

97

کتابشناسی - فهرست کتب…………………………………………….

101

معرفی
ساختمان‌های صنعتی و عمومی مدرن مجهز به سیستم‌های مهندسی پیچیده هستند تا نیازهای خرد، اقتصادی و تولیدی را تامین کنند. عملکرد مطمئن و بدون مشکل این سیستم ها بدون اتوماسیون آنها قابل اطمینان نیست.

مشکلات اتوماسیون زمانی به بهترین شکل حل می شوند که در طول فرآیند توسعه فرآیند حل شوند.

ایجاد سیستم های موثراتوماسیون نیاز به مطالعه عمیق فرآیند فن آوری را نه تنها توسط طراحان، بلکه توسط متخصصان سازمان های نصب، راه اندازی و بهره برداری از پیش تعیین می کند.

در حال حاضر، سطح فناوری امکان خودکارسازی تقریباً هر فرآیند فناوری را فراهم می کند. امکان سنجی اتوماسیون با یافتن منطقی ترین تصمیم گیری می شود راه حل فنیو تعیین مقرون به صرفه بودن با استفاده منطقی از وسایل فنی مدرن اتوماسیون، بهره وری نیروی کار افزایش می یابد، هزینه تولید کاهش می یابد، کیفیت آن افزایش می یابد، شرایط کار بهبود می یابد و فرهنگ تولید بهبود می یابد.

اتوماسیون سیستم های TG&V شامل مسائل نظارت و تنظیم پارامترهای تکنولوژیکی، کنترل درایوهای الکتریکی واحدها، تاسیسات و محرک ها (AM) و همچنین مسائل حفاظت از سیستم ها و تجهیزات در حالت های اضطراری می باشد.

این آموزش اصول طراحی اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی، طرح‌های اتوماسیون و راه‌حل‌های مهندسی موجود برای خودکارسازی سیستم‌های TG&V با استفاده از مواد را پوشش می‌دهد. پروژه های استانداردو تحولات فردی سازمان های طراحی. توجه زیادی به انتخاب تجهیزات اتوماسیون فنی مدرن برای سیستم های خاص می شود.

کتاب درسی شامل مطالب بخش دوم درس "اتوماسیون و کنترل سیستم های TG&V" است و برای دانشجویانی که در رشته تخصصی 270109 "تامین و تهویه گرما و گاز" تحصیل می کنند، می تواند برای معلمان، دانشجویان تحصیلات تکمیلی و مهندسان مفید باشد با بهره برداری، تنظیم و اتوماسیون سیستم های TG&V.

1. مبانی طراحی

سیستم های خودکار

تامین گرما و گاز و تهویه


    1. مراحل طراحی و ترکیب پروژه
سیستم های اتوماسیون فرآیند
هنگام توسعه اسناد طراحی برای اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی اشیاء، آنها توسط آنها هدایت می شوند کدهای ساختمان(SN) و هنجارها و قوانین ساخت و ساز (SNiP)، استانداردهای ساخت و ساز دپارتمان (VSN)، استانداردهای دولتی و صنعتی.

مطابق با SNIP 1.02.01-85، طراحی سیستم های اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی در دو مرحله انجام می شود: طراحی و مستندات کاری یا در یک مرحله: طراحی کار.

مستندات اساسی زیر در پروژه در حال توسعه است: 1) بلوک دیاگرام مدیریت و کنترل (برای سیستم های پیچیدهمدیریت)؛ 2) نمودارهای عملکردی اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی؛ 3) برنامه ریزی برای مکان تابلوها، کنسول ها، تجهیزات کامپیوتری و غیره. 4) لیست برنامه های ابزار و تجهیزات اتوماسیون؛ 5) الزامات فنیبرای توسعه تجهیزات غیر استاندارد؛ 6) یادداشت توضیحی؛ 7) واگذاری به طراح عمومی (سازمان های مرتبط یا مشتری) برای پیشرفت های مربوط به اتوماسیون تسهیلات.

در مرحله اسناد کاری، موارد زیر ایجاد می شود: 1) نمودار ساختاری مدیریت و کنترل؛ 2) نمودارهای عملکردی اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی؛ 3) مدارهای پایه الکتریکی، هیدرولیک و پنوماتیک برای نظارت، تنظیم خودکار، کنترل، سیگنالینگ و منبع تغذیه. من) انواع رایجبرد و کنسول؛ 5) نمودارهای سیم کشی بردها و کنسول ها. 6) نمودار سیم کشی الکتریکی و لوله های خارجی؛ 7) یادداشت توضیحی؛ 8) مشخصات سفارشی ابزار و تجهیزات اتوماسیون، تجهیزات کامپیوتری، تجهیزات الکتریکی، تابلوهای برق، کنسول ها و غیره.

در طراحی دو مرحله ای، نمودارهای ساختاری و عملکردی در مرحله اسناد کاری با در نظر گرفتن تغییرات در بخش تکنولوژیکی یا تصمیمات اتوماسیون اتخاذ شده در هنگام تأیید پروژه توسعه می یابد. در صورت عدم وجود چنین تغییراتی، نقشه های ذکر شده بدون تجدید نظر در اسناد کاری گنجانده شده است.

در اسناد کاری، توصیه می شود محاسبات بدنه های دریچه گاز تنظیم کننده و همچنین محاسباتی برای انتخاب تنظیم کننده ها و تعیین مقادیر تقریبی تنظیمات آنها برای حالت های مختلف عملیات تکنولوژیکی تجهیزات ارائه شود.

طرح تفصیلی برای طراحی یک مرحله ای شامل موارد زیر است: الف) اسناد فنی که به عنوان بخشی از اسناد کاری برای طراحی دو مرحله ای تهیه شده است. ب) برآورد محلی برای تجهیزات و نصب؛ ج) واگذاری به طراح عمومی (سازمان های مرتبط یا مشتری) برای کارهای مربوط به اتوماسیون تأسیسات.
1.2. داده های اولیه برای طراحی
داده های اولیه برای طراحی در مشخصات فنی برای توسعه یک سیستم کنترل فرآیند خودکار موجود است. شرایط مرجع توسط مشتری با مشارکت یک سازمان تخصصی که توسعه پروژه را به عهده دارد تنظیم می شود.

تکلیف طراحی یک سیستم اتوماسیون شامل الزامات فنی است که توسط مشتری بر آن تحمیل شده است. علاوه بر این، مجموعه ای از مواد لازم برای طراحی ارائه می شود.

عناصر اصلی کار فهرستی از اشیاء اتوماسیون واحدها و تاسیسات فناوری و همچنین عملکردهای انجام شده توسط سیستم کنترل و تنظیم است که اتوماسیون مدیریت این اشیاء را تضمین می کند. وظیفه شامل تعدادی داده است که تعیین می کند الزامات کلیو ویژگی های سیستم، و همچنین توصیف اشیاء کنترل: 1) مبنای طراحی. 2) شرایط عملیاتی سیستم؛ 3) شرح فرآیند فن آوری.

اساس طراحی شامل پیوندهایی به اسناد برنامه ریزی است که روش طراحی یک فرآیند خودکار، چارچوب های زمانی طراحی برنامه ریزی شده، مراحل طراحی، سطح قابل قبول هزینه ها برای ایجاد یک سیستم کنترل، مطالعه امکان سنجی برای امکان سنجی طراحی اتوماسیون و ارزیابی تسهیلات را تعریف می کند. آمادگی برای اتوماسیون

شرح شرایط عملیاتی سیستم طراحی شده شامل شرایط فرآیند فن آوری است (به عنوان مثال، کلاس خطر انفجار و آتش سوزی محل، وجود تهاجمی، مرطوب، مرطوب، گرد و غبار. محیطو غیره)، الزامات برای درجه تمرکز کنترل و مدیریت، برای انتخاب حالت های کنترل، برای یکسان سازی تجهیزات اتوماسیون، شرایط تعمیر و نگهداری ناوگان دستگاه ها در شرکت.

شرح فرآیند فناورانه شامل موارد زیر است: الف) نمودارهای جریان تکنولوژیکی فرآیند. ب) نقشه های محل تولید با جانمایی تجهیزات تکنولوژیکی; ج) نقشه های تجهیزات تکنولوژیکی که واحدهای طراحی را برای نصب سنسورهای کنترل نشان می دهد. د) نمودارهای منبع تغذیه؛ ه) نمودارهای تامین هوا؛ و) داده ها برای محاسبه سیستم های کنترل و تنظیم. ز) داده های محاسبه بازده فنی و اقتصادی سیستم های اتوماسیون.

1.3. هدف و محتوای نمودار عملکردی
نمودارهای عملکردی (نمودارهای اتوماسیون) سند فنی اصلی است که ساختار بلوک عملکردی واحدهای جداگانه نظارت خودکار، کنترل و تنظیم فرآیند فناوری و تجهیز شی کنترل را با ابزار و تجهیزات اتوماسیون تعریف می کند.

نمودارهای عملکردی اتوماسیون به عنوان منبع منبع برای توسعه سایر اسناد پروژه اتوماسیون عمل می کند و ایجاد می کند:

الف) مقدار بهینه اتوماسیون فرآیند تکنولوژیکی؛ ب) پارامترهای فن آوری مشمول کنترل خودکار، تنظیم، آلارم و اینترلاک. ج) پایه وسایل فنیاتوماسیون؛ د) قرار دادن تجهیزات اتوماسیون - دستگاه های محلی، دستگاه های انتخاب شده، تجهیزات بر روی تابلوها و کنسول های محلی و مرکزی، اتاق های کنترل و غیره. ه) رابطه بین ابزارهای اتوماسیون.

در نمودارهای اتوماسیون عملکردی، ارتباطات و خطوط لوله مایع و گاز با نمادهایی مطابق با GOST 2.784-70 و قطعات خط لوله، اتصالات، وسایل گرمایشی و بهداشتی و تجهیزات - مطابق با GOST 2.785-70 نشان داده شده است.

ابزارها، تجهیزات اتوماسیون، دستگاه های الکتریکی و عناصر فناوری رایانه بر روی نمودارهای عملکردی مطابق با GOST 21.404-85 نشان داده شده است. در مبدل های استاندارد، اولیه و ثانویه، تنظیم کننده ها، تجهیزات الکتریکی در دایره هایی با قطر 10 میلی متر نشان داده شده است. محرک ها- دایره هایی با قطر 5 میلی متر. هنگامی که دستگاه های نصب شده روی تابلوها و کنسول ها را به تصویر می کشد، دایره با یک خط افقی تقسیم می شود. در قسمت بالای آن، مقدار اندازه گیری شده یا کنترل شده و ویژگی های عملکردی دستگاه (نشان، ثبت، تنظیم و غیره) در یک کد معمولی در قسمت پایین نوشته شده است - شماره موقعیت مطابق نمودار.

رایج ترین عناوین مورد استفاده برای مقادیر اندازه گیری شده در سیستم های DVT عبارتند از: D- چگالی؛ E- هر مقدار الکتریکی؛ اف- مصرف؛ ن- نفوذ دستی؛ به- زمان، برنامه؛ L- مرحله؛ م- رطوبت؛ آر- فشار (خلاء)؛ س- کیفیت، ترکیب، غلظت محیط؛ اس- سرعت، فرکانس؛ تی- درجه حرارت؛ دبلیو- وزن.

حروف اضافی که تعیین کننده مقادیر اندازه گیری شده است: D- تفاوت، تفاوت؛ اف- نسبت؛ جی- سوئیچینگ خودکار، در حال اجرا در اطراف؛ س- ادغام، جمع در طول زمان.

عملکردهای انجام شده توسط دستگاه: الف) نمایش اطلاعات: آ-سیستم هشدار دهنده؛ من- نشانه؛ آر- ثبت؛ ب) تشکیل یک سیگنال سودآور: با- مقررات؛ اس- فعال کردن، غیرفعال کردن، سوئیچ، زنگ هشدار ( نو L- به ترتیب حد بالایی و پایینی پارامترها).

اضافی تعیین حروف، منعکس کننده ویژگی های عملکردی دستگاه ها: E- عنصر حساس (تبدیل اولیه)؛ تی - انتقال از راه دور(تبدیل میانی)؛ به- ایستگاه کنترل نوع سیگنال: E- برقی؛ آر- پنوماتیک؛ جی- هیدرولیک

که در سمبلدستگاه باید آن ویژگی هایی را که در مدار استفاده می شود منعکس کند. مثلا، PD1- دستگاهی برای اندازه گیری فشار دیفرانسیل، نشان دهنده فشار سنج تفاضلی، PIS- یک دستگاه برای اندازه گیری فشار (خلاء)، نشان دهنده با یک دستگاه تماس (گیج فشار تماس الکتریکی، گیج خلاء)، LCS- تنظیم کننده سطح تماس الکتریکی، TS- ترموستات، آنهایی که- حسگر دما، FQ1- وسیله ای برای اندازه گیری جریان (دیافراگم، نازل و غیره)

نمونه ای از نمودار عملکردی (به شکل 1.1 مراجعه کنید)،
برنج. 1. 1. نمونه ای از نمودار عملکردی

اتوماسیون یک واحد خنک کننده کاهشی

جایی که تجهیزات تکنولوژیک در قسمت بالای نقشه نشان داده شده است و در زیر در مستطیل ها دستگاه های نصب شده به صورت محلی و روی پانل اپراتور (اتوماسیون) نشان داده شده است. در نمودار عملکردی، تمام دستگاه ها و تجهیزات اتوماسیون دارای حروف الفبا و عددی هستند.

توصیه می شود خطوط خطوط تجهیزات تکنولوژیکی را بر روی نمودارهای عملکردی با خطوط 0.6-1.5 میلی متر ضخامت بکشید. ارتباطات خط لوله 0.6-1.5 میلی متر؛ ابزار و تجهیزات اتوماسیون 0.5-0.6 میلی متر؛ خطوط ارتباطی 0.2-0.3 میلی متر.

MJ VSh-1986, 304 p.
مبانی فیزیکی کنترل فرآیند تولید، مبانی نظری کنترل و تنظیم، فناوری و تجهیزات اتوماسیون، طرح های اتوماسیون در نظر گرفته شده است. سیستم های مختلف Tgv، داده های فنی و اقتصادی و چشم انداز اتوماسیون.
فهرست مطالب کتاب اتوماسیون و اتوماسیون سیستم های تامین حرارت و گاز و تهویه.
پیشگفتار.
معرفی.
مبانی اتوماسیون فرآیندهای تولید.
اطلاعات کلی.
اهمیت کنترل خودکار فرآیندهای تولید.
شرایط، جنبه ها و مراحل اتوماسیون.
ویژگی های اتوماسیون سیستم های Tgv.
مفاهیم و تعاریف اساسی.
ویژگی های فرآیندهای تکنولوژیکی
تعاریف اساسی
طبقه بندی زیرسیستم های اتوماسیون
مبانی تئوری مدیریت و مقررات.
مبانی فیزیکی کنترل و ساختار سیستم ها.
مفهوم مدیریت فرآیندهای ساده (اشیاء).
ماهیت فرآیند مدیریت.
مفهوم بازخورد.
تنظیم کننده و ساختار اتوماتیک سیستم اتوماتیکمقررات.
دو روش کنترل
اصول اساسی مدیریت.
کنترل شی و خصوصیات آن
ظرفیت انباشته شدن جسم
خود تنظیمی. تأثیر بازخورد داخلی
تاخیر.
خصوصیات استاتیکی جسم
حالت دینامیک شی.
مدل های ریاضی ساده ترین اشیاء.
قابلیت مدیریت اشیاء
روش های تحقیق معمول عصر و اسو.
مفهوم پیوند در یک سیستم خودکار.
پیوندهای پویا معمولی.
روش عملیاتی در اتوماسیون
ثبت نمادین معادلات دینامیک.
نمودارهای ساختاری اتصال لینک ها
توابع انتقال اشیاء معمولی
تجهیزات و تجهیزات اتوماسیون.
اندازه گیری و کنترل پارامترهای فرآیند تکنولوژیکی.
طبقه بندی مقادیر اندازه گیری شده
اصول و روشهای اندازه گیری (کنترل).
دقت و خطا در اندازه گیری ها
طبقه بندی تجهیزات اندازه گیری و سنسورها.
ویژگی های سنسور
سیستم دولتی دستگاه های صنعتی و تجهیزات اتوماسیون.
ابزاری برای اندازه گیری پارامترهای اساسی در سیستم های Tgv.
سنسورهای دما
سنسورهای رطوبت گاز (هوا).
سنسورهای فشار (خلاء).
سنسورهای جریان
اندازه گیری مقدار گرما.
سنسورهای سطح بین دو رسانه
تعیین ترکیب شیمیایی مواد.
اندازه گیری های دیگر
مدارهای اساسی برای اتصال سنسورهای الکتریکی مقادیر غیر الکتریکی.
افزودن دستگاه ها
روش های انتقال سیگنال
دستگاه های تقویت کننده مبدل.
تقویت کننده های هیدرولیک.
تقویت کننده های پنوماتیک.
تقویت کننده های الکتریکی رله.
تقویت کننده های الکترونیکی
تقویت چند مرحله ای
دستگاه های اجرایی
محرک های هیدرولیک و پنوماتیک.
محرک های الکتریکی
دستگاه های اصلی
طبقه بندی تنظیم کننده ها بر اساس ماهیت تأثیر تنظیم.
انواع اصلی دستگاه های اصلی
Acr و میکرو کامپیوترها.
مقامات نظارتی.
ویژگی های بدنه های توزیع.
انواع اصلی بدنه های توزیع
دستگاه های تنظیم کننده
محاسبات استاتیک عناصر تنظیم کننده.
تنظیم کننده های اتوماتیک
طبقه بندی رگولاتورهای اتوماتیک
ویژگی های اصلی تنظیم کننده ها
تنظیم کننده های پیوسته و متناوب.
سیستم های کنترل اتوماتیک
استاتیک مقررات.
دینامیک مقررات.
فرآیندهای گذرا در عصر
ثبات مقررات
معیارهای ثبات
کیفیت مقررات.
قوانین اساسی (الگوریتم) مقررات.
مقررات مرتبط
ویژگی های مقایسه ای و انتخاب رگولاتور.
تنظیمات کنترلر
قابلیت اطمینان عصر.
اتوماسیون در سیستم های تامین حرارت و گاز و تهویه.
طراحی طرح های اتوماسیون، نصب و راه اندازی دستگاه های اتوماسیون.
مبانی طراحی مدارهای اتوماسیون.
نصب، تنظیم و بهره برداری از تجهیزات اتوماسیون.
خودکار کنترل از راه دورموتورهای الکتریکی.
اصول کنترل کنتاکتور رله.
کنترل موتور الکتریکی ناهمزمانبا روتور قفس سنجاب.
کنترل موتور الکتریکی با روتور زخمی.
معکوس کردن و کنترل موتورهای الکتریکی پشتیبان.
تجهیزات مدار کنترل از راه دور.
اتوماسیون سیستم های تامین حرارت
اصول اولیه اتوماسیون.
اتوماسیون ایستگاه های حرارتی منطقه
اتوماسیون واحدهای پمپاژ
اتوماسیون شارژ شبکه های گرمایشی
اتوماسیون دستگاه های میعانات و زهکشی.
حفاظت خودکار شبکه گرمایش در برابر افزایش فشار.
اتوماسیون نقاط گرمایش گروهی
اتوماسیون سیستم های مصرف گرما.
اتوماسیون سیستم های تامین آب گرم
اصول مدیریت حرارتی ساختمان ها.
اتوماسیون تامین حرارت در نقاط گرمایش محلی
تنظیم فردی رژیم حرارتی محل های گرم.
تنظیم فشار در سیستم های گرمایشی
اتوماسیون دیگ خانه های کم مصرف.
اصول اولیه اتوماسیون دیگ بخار.
اتوماسیون ژنراتورهای بخار
حفاظت تکنولوژیکی دیگهای بخار.
اتوماسیون دیگ های آب گرم.
اتوماسیون دیگهای بخار گاز.
اتوماسیون دستگاه های سوخت سوز میکرو بویلرها.
اتوماسیون سیستم های تصفیه آب
اتوماسیون دستگاه های آماده سازی سوخت.
اتوماسیون سیستم های تهویه
اتوماسیون سیستم های تهویه اگزوز.
اتوماسیون سیستم های آسپیراسیون و حمل و نقل پنوماتیک.
اتوماسیون دستگاه های هوادهی.
روش های تنظیم دمای هوا
اتوماسیون سیستم های تهویه تامین.
اتوماسیون پرده های هوا.
اتوماسیون گرمایش هوا.
اتوماسیون تاسیسات آب و هوای مصنوعی
اصول ترمودینامیکی اتوماسیون خوب.
اصول و روش های تنظیم رطوبت در ولز.
اتوماسیون چاه های مرکزی
اتوماسیون واحدهای برودتی.
اتوماسیون سیستم های تهویه مطبوع خودکار.
اتوماسیون سیستم های گازرسانی برای مصرف گاز.
تنظیم خودکار فشار و جریان گاز.
اتوماسیون تاسیسات گازسوز
حفاظت خودکار خطوط لوله زیرزمینی در برابر خوردگی الکتروشیمیایی.
اتوماسیون هنگام کار با گازهای مایع.
تله مکانیک و دیسپاچینگ.
مفاهیم اساسی.
ساخت مدارهای تله مکانیک.
تله مکانیک و دیسپاچینگ در سیستم های Tgv.
چشم انداز توسعه اتوماسیون سیستم های Tgv.
ارزیابی فنی و اقتصادی اتوماسیون
دستورالعمل های جدید برای اتوماسیون سیستم های Tgv.
کاربرد.
ادبیات.
نمایه موضوعی

دریافت فایل

  • 3.73 مگابایت
  • اضافه شده در 2009/09/18

کتاب درسی برای دانشگاه ها/A. A. Kalmakov, Yu. Kuvshinov, S. S. Romanova, S. A, Shchelkunov; اد. V. N. Bogoslovsky. - م.: استروییزدات، 1365 - 479 ص: بیمار.

مبانی نظری، مهندسی و روش‌شناختی دینامیک تامین گرما و گاز و سیستم‌های تهویه مطبوع ریزاقلیم (HGS و SCM) به عنوان اهداف اتوماسیون تشریح شده‌اند. با توجه به سیستم عامل ...

  • 3.73 مگابایت
  • اضافه شده در 2011/06/04

کتاب درسی برای دانشگاه ها/A. A. Kalmakov, Yu Ya-Kuvshinov, S. S. Romanova, S. A. Shchelkunov; اد. V. N. Bogoslovsky. - م.: استروییزدات، 1365. - 479 ص: بیمار.

مبانی نظری، مهندسی و روش‌شناختی دینامیک تامین گرما و گاز و سیستم‌های تهویه مطبوع ریزاقلیم (HGS و SCM) به عنوان اهداف اتوماسیون تشریح شده‌اند. با توجه به اصول اولیه ...

  • 1.99 مگابایت
  • اضافه شده در 1390/02/14

کتاب درسی کتابچه راهنمای دانشگاه ها - ال.، استروییزدات، لنینگراد. بخش، 1976. - 216 ص.

کتاب درسی مفاهیم اساسی از تئوری کنترل خودکار را تشریح می کند و یک رویکرد مهندسی برای انتخاب انواع رگولاتورها را ترسیم می کند، توضیحاتی در مورد عناصر تنظیم کننده ارائه می دهد، مزایا و معایب مدارهای کاربردی را بررسی می کند.

  • 1.58 مگابایت
  • اضافه شده در 12/02/2008

خاباروفسک، 2005
آلبوم شماره 1 معمولی راه حل های طراحی
"اتوماسیون سیستم های گرمایشی و
تامین آب گرم"

آلبوم شماره 2 راه حل های طراحی معمولی

مواد روش شناختی برای استفاده
در فرآیند آموزشی و در طراحی دیپلم.

  • 7.79 مگابایت
  • اضافه شده در 2009/04/25

آموزش. K.: Outpost-Prim, 2005. - 560 p.

کتاب درسی ارائه درس "فناوری ویژه" برای آموزش تنظیم کننده های دستگاه ها، تجهیزات و سیستم های کنترل، تنظیم و کنترل اتوماتیک در زمینه تهویه و تهویه مطبوع است.
این کتاب اصول اولیه تئوری اتوماسیون را شرح می دهد...

  • 1.22 مگابایت
  • اضافه شده در 1388/12/13

مواد روش شناختی برای استفاده. بدون نویسنده
در فرآیند آموزشی و در طراحی دیپلم برای دانشجویان تخصص 290700 «تامین و تهویه حرارت و گاز» انواع آموزش.
خاباروفسک 2004. بدون نویسنده.

معرفی.
سیستم تهویه با کنترل دمای هوای تغذیه
سیستم...

پارامترهای تکنولوژیکی، اشیاء سیستم های کنترل خودکار. مفاهیم سنسور و مبدل مبدل های جابجایی مدارهای دیفرانسیل و پل برای اتصال سنسورها. سنسورهای مقادیر فیزیکی - دما، فشار، نیروهای مکانیکی نظارت بر سطوح محیطی. طبقه بندی و نمودارهای سطح سنج. روش های نظارت بر مصرف رسانه های مایع سطح متغیر و افت فشار متغیر. روتامترها دبی سنج های الکترومغناطیسی اجرای دبی متر و دامنه کاربرد.روش های کنترل چگالی سوسپانسیون ها مانومتر، وزن و چگالی سنج رادیوایزوتوپ. کنترل ویسکوزیته و ترکیب سوسپانسیون ها. گرانولومترهای اتوماتیک، آنالایزر. رطوبت سنج برای محصولات غنی سازی.

7.1 مشخصات کلی سیستم های کنترل. سنسورها و مبدل ها

کنترل خودکار مبتنی بر اندازه گیری مداوم و دقیق پارامترهای تکنولوژیکی ورودی و خروجی فرآیند غنی سازی است.

لازم است بین پارامترهای خروجی اصلی یک فرآیند (یا یک ماشین خاص) که مشخص کننده هدف نهایی فرآیند هستند، به عنوان مثال، شاخص های کمی و کیفی محصولات فرآوری شده، و پارامترهای تکنولوژیکی میانی (غیر مستقیم) که تعیین کننده شرایط برای فرآیند و حالت های عملیاتی تجهیزات. به عنوان مثال، برای فرآیند غنی‌سازی زغال‌سنگ در یک دستگاه جیگینگ، پارامترهای خروجی اصلی ممکن است عملکرد و محتوای خاکستر محصولات تولید شده باشد. در عین حال، این شاخص ها تحت تأثیر تعدادی از عوامل میانی قرار می گیرند، به عنوان مثال، ارتفاع و شلی تخت در دستگاه جیگ.

علاوه بر این، تعدادی پارامتر وجود دارد که شرایط فنی تجهیزات فرآیند را مشخص می کند. به عنوان مثال، دمای بلبرینگ مکانیسم های تکنولوژیکی؛ پارامترهای روانکاری مایع متمرکز بلبرینگ ها؛ وضعیت واحدهای بارگیری مجدد و عناصر سیستم های حمل و نقل جریان. وجود مواد روی تسمه نقاله؛ وجود اشیاء فلزی روی تسمه نقاله، سطوح مواد و خمیر در ظروف. مدت زمان بهره برداری و توقف مکانیسم های تکنولوژیکی و غیره

کنترل عملیاتی خودکار پارامترهای تکنولوژیکی که ویژگی‌های مواد خام و محصولات غنی‌سازی را تعیین می‌کنند، از جمله محتوای خاکستر، ترکیب مواد معدنی، درجه باز شدن دانه‌های معدنی، ترکیب گرانولومتری و کسری مواد، درجه بسیار دشوار است. اکسیداسیون سطح دانه ها و غیره. این شاخص ها یا با دقت کافی کنترل نمی شوند یا اصلاً کنترل نمی شوند.

تعداد زیادی از مقادیر فیزیکی و شیمیایی که حالت های فرآیندهای پردازش مواد خام را تعیین می کنند با دقت کافی کنترل می شوند. اینها شامل چگالی و ترکیب یونی خمیر کاغذ، نرخ جریان حجمی و جرمی جریان های فرآیند، معرف ها، سوخت، هوا می باشد. سطوح محصول در ماشین ها و دستگاه ها، دمای محیط، فشار و خلاء در دستگاه، رطوبت محصول و غیره.

بنابراین، تنوع پارامترهای تکنولوژیکی و اهمیت آنها در مدیریت فرآیندهای غنی‌سازی مستلزم توسعه سیستم‌های کنترل قابل اعتمادی است که در آن اندازه‌گیری عملیاتی مقادیر فیزیکی و شیمیایی بر اساس اصول مختلف است.

لازم به ذکر است که قابلیت اطمینان سیستم های کنترل پارامتر عمدتاً عملکرد سیستم های کنترل خودکار فرآیند را تعیین می کند.

سیستم های کنترل خودکار به عنوان منبع اصلی اطلاعات در مدیریت تولید، از جمله در سیستم های کنترل خودکار و سیستم های کنترل فرآیند عمل می کنند.

سنسورها و مبدل ها

عنصر اصلی سیستم های کنترل اتوماتیک که قابلیت اطمینان و عملکرد کل سیستم را تعیین می کند، سنسور است که در تماس مستقیم با محیط کنترل شده است.

سنسور یک عنصر خودکار است که یک پارامتر نظارت شده را به سیگنال مناسب برای وارد کردن آن به یک سیستم نظارت یا کنترل تبدیل می کند.

یک سیستم کنترل خودکار معمولی به طور کلی شامل یک مبدل اندازه گیری اولیه (حسگر)، یک مبدل ثانویه، یک خط انتقال اطلاعات (سیگنال) و یک دستگاه ضبط است (شکل 7.1). اغلب، یک سیستم کنترل فقط یک عنصر حساس، یک مبدل، یک خط انتقال اطلاعات و یک دستگاه ثانویه (ضبط) دارد.

سنسور، به عنوان یک قاعده، حاوی یک عنصر حساس است که مقدار پارامتر اندازه گیری شده را درک می کند، و در برخی موارد آن را به سیگنال مناسب برای انتقال از راه دور به یک دستگاه ضبط، و در صورت لزوم، به یک سیستم کنترل تبدیل می کند.

نمونه ای از یک عنصر حسگر می تواند غشای گیج فشار دیفرانسیل باشد که اختلاف فشار را در یک جسم اندازه گیری می کند. حرکت غشاء، ناشی از نیروی حاصل از اختلاف فشار، با استفاده از یک عنصر اضافی (مبدل) به سیگنال الکتریکی تبدیل می شود که به راحتی به ضبط کننده منتقل می شود.

مثال دیگری از سنسور ترموکوپل است که در آن عملکردهای یک عنصر حسگر و یک مبدل با هم ترکیب می شوند، زیرا یک سیگنال الکتریکی متناسب با دمای اندازه گیری شده در انتهای سرد ترموکوپل ظاهر می شود.

جزئیات بیشتر در مورد سنسورهای پارامترهای خاص در زیر توضیح داده خواهد شد.

مبدل ها به دو دسته همگن و ناهمگن طبقه بندی می شوند. اولی دارای مقادیر ورودی و خروجی است که از نظر ماهیت فیزیکی یکسان هستند. به عنوان مثال، تقویت کننده ها، ترانسفورماتورها، یکسو کننده ها - مقادیر الکتریکی را با پارامترهای دیگر به کمیت های الکتریکی تبدیل می کنند.

در بین موارد ناهمگن، بزرگترین گروه شامل مبدل های مقادیر غیر الکتریکی به الکتریکی (ترموکوپل ها، ترمیستورها، کرنش سنج ها، عناصر پیزوالکتریک و غیره) است.

بر اساس نوع مقدار خروجی، این مبدل ها به دو گروه تقسیم می شوند: مبدل های ژنراتور که دارای مقدار الکتریکی فعال در خروجی هستند - EMF و پارامتریک - با مقدار خروجی غیرفعال به شکل R، L یا C.

مبدل های جابجایی گسترده ترین مبدل های پارامتری جابجایی مکانیکی هستند. اینها شامل مبدل های R (مقاومت)، L (القایی) و C (خازنی) است. این عناصر مقدار خروجی را متناسب با حرکت ورودی تغییر می دهند: مقاومت الکتریکی R، اندوکتانس L و ظرفیت C (شکل 7.2).

مبدل القایی را می توان به شکل یک سیم پیچ با یک ضربه از نقطه وسط و یک پیستون (هسته) در حال حرکت در داخل ساخت.

مبدل های مورد نظر معمولاً با استفاده از مدارهای پل به سیستم های کنترل متصل می شوند. یک مبدل جابجایی به یکی از بازوهای پل متصل است (شکل 7.3 a). سپس ولتاژ خروجی (U out) از پیک ها گرفته می شود پل A-B، هنگام جابجایی عنصر کار مبدل تغییر می کند و می توان آن را با عبارت تخمین زد:

ولتاژ تغذیه پل (منبع U) می تواند جریان مستقیم (در Z i =R i) یا متناوب (در Z i = 1/(Cω) یا Z i =Lω) با فرکانس ω باشد.

ترمیستورها، کرنش سنج و مقاومت نوری را می توان به یک مدار پل با عناصر R متصل کرد، به عنوان مثال. مبدل هایی که سیگنال خروجی آنها تغییر در مقاومت فعال R است.

یک مبدل القایی پرکاربرد معمولاً به مدار پل AC که توسط یک ترانسفورماتور تشکیل شده است متصل می شود (شکل 7.3 ب). ولتاژ خروجی در این مورد به مقاومت R که در مورب پل قرار دارد اختصاص می یابد.

یک گروه ویژه شامل مبدل های القایی پر استفاده - ترانسفورماتور دیفرانسیل و فرودینامیک (شکل 7.4). اینها مبدل های ژنراتور هستند.

سیگنال خروجی (U out) این مبدل ها به صورت ولتاژ جریان متناوب تولید می شود که نیاز به استفاده از مدارهای پل و مبدل های اضافی را بی نیاز می کند.

اصل دیفرانسیل تولید سیگنال خروجی در مبدل ترانسفورماتور (شکل 6.4 الف) بر اساس استفاده از دو سیم پیچ ثانویه متصل در مقابل یکدیگر است. در اینجا سیگنال خروجی تفاوت برداری در ولتاژهایی است که در سیم پیچ های ثانویه هنگام اعمال ولتاژ تغذیه U ایجاد می شود، در حالی که ولتاژ خروجی حامل دو اطلاعات است: مقدار مطلق ولتاژ مقدار حرکت پیستون است و فاز. جهت حرکت آن است:

Ū out = Ū 1 - Ū 2 = kH در،

که در آن k ضریب تناسب است.

X in – سیگنال ورودی (حرکت پیستون).

اصل دیفرانسیل تولید سیگنال خروجی حساسیت مبدل را دو برابر می کند، زیرا هنگامی که پیستون به عنوان مثال به سمت بالا حرکت می کند، ولتاژ در سیم پیچ بالایی (Ū 1) به دلیل افزایش نسبت تبدیل افزایش می یابد و ولتاژ در سیم پیچ پایین تر (Ū 2) به همان میزان کاهش می یابد.

مبدل های ترانسفورماتور دیفرانسیل به دلیل قابلیت اطمینان و سادگی در سیستم های کنترل و تنظیم بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. آنها در ابزارهای اولیه و ثانویه برای اندازه گیری فشار، دبی، سطوح و غیره قرار می گیرند.

مبدل های فرودینامیکی (PF) جابجایی های زاویه ای پیچیده تر هستند (شکل 7.4 b و 7.5).

در اینجا در شکاف هوای مدار مغناطیسی (1) یک هسته استوانه ای (2) با سیم پیچی به شکل قاب قرار می گیرد. هسته با استفاده از هسته ها نصب می شود و می توان آن را از طریق یک زاویه کوچک α در ± 20 درجه چرخاند. یک ولتاژ متناوب 12-60 ولت به سیم پیچ تحریک مبدل (w 1) وارد می شود و در نتیجه یک شار مغناطیسی ایجاد می شود که از ناحیه قاب (5) عبور می کند. جریانی در سیم‌پیچ آن القا می‌شود که ولتاژ آن (Ū out)، با مساوی بودن سایر موارد، متناسب با زاویه چرخش قاب (α in) است و با چرخش قاب به داخل، فاز ولتاژ تغییر می‌کند. یک جهت یا جهت دیگر از موقعیت خنثی (موازی با شار مغناطیسی).

مشخصات استاتیکی مبدل های PF در شکل نشان داده شده است. 7.6.

مشخصه 1 دارای یک مبدل بدون سیم پیچ بایاس روشن است (W cm). اگر باید مقدار صفر سیگنال خروجی را نه در حد متوسط، بلکه در یکی از موقعیت های شدید قاب به دست آورد، سیم پیچ بایاس باید به صورت سری به قاب متصل شود.

در این حالت، سیگنال خروجی مجموع ولتاژهای گرفته شده از قاب و سیم پیچ بایاس است که با مشخصه 2 یا 2 اینچ مطابقت دارد، اگر اتصال سیم پیچ بایاس را به آنتی فاز تغییر دهید.

ویژگی مهم مبدل فرودینامیکی توانایی تغییر شیب مشخصه است. این امر با تغییر اندازه شکاف هوا (δ) بین پیستون ثابت (3) و متحرک (4) مدار مغناطیسی، پیچاندن یا باز کردن دومی به دست می آید.

خواص در نظر گرفته شده مبدل های PF در ساخت سیستم های کنترل نسبتا پیچیده با اجرای عملیات محاسباتی ساده استفاده می شود.

سنسورهای صنعتی عمومی مقادیر فیزیکی.

کارایی فرآیندهای غنی‌سازی تا حد زیادی به رژیم‌های تکنولوژیکی بستگی دارد که به نوبه خود توسط مقادیر پارامترهایی که بر این فرآیندها تأثیر می‌گذارند تعیین می‌شوند. تنوع فرآیندهای غنی سازی تعداد زیادی از پارامترهای تکنولوژیکی را تعیین می کند که نیاز به کنترل آنها دارد. برای کنترل برخی از کمیت های فیزیکی، کافی است یک سنسور استاندارد با یک دستگاه ثانویه (به عنوان مثال، ترموکوپل - پتانسیومتر خودکار) داشته باشید، در حالی که برخی دیگر به دستگاه ها و مبدل های اضافی (چگالی سنج، جریان سنج، متر خاکستر و غیره) نیاز دارند.

در میان تعداد زیاد حسگرهای صنعتی، می توان حسگرهایی را که به طور گسترده در صنایع مختلف به عنوان منابع مستقل اطلاعات و به عنوان اجزای حسگرهای پیچیده تر مورد استفاده قرار می گیرند، برجسته کرد.

در این بخش ساده‌ترین حسگرهای صنعتی عمومی کمیت‌های فیزیکی را در نظر خواهیم گرفت.

سنسورهای دما نظارت بر شرایط عملیات حرارتی دیگ‌ها، واحدهای خشک‌کن و برخی واحدهای اصطکاک ماشین‌ها به ما این امکان را می‌دهد تا اطلاعات مهمی را که برای کنترل عملکرد این اجسام ضروری است به دست آوریم.

دماسنج های مانومتریک. این دستگاه شامل یک عنصر حساس (لامپ حرارتی) و یک دستگاه نشانگر است که توسط یک لوله مویین به هم متصل شده و با ماده کار پر شده است. اصل کار بر اساس تغییر فشار ماده کار در است سیستم بستهدماسنج بسته به دما

بسته به وضعیت تجمع ماده کار، دماسنج های مانومتری مایع (جیوه، زایلن، الکل)، گاز (نیتروژن، هلیوم) و بخار (بخار اشباع شده از مایع کم جوش) متمایز می شوند.

فشار ماده کار توسط یک عنصر مانومتریک ثابت می شود - یک فنر لوله ای که با افزایش فشار در یک سیستم بسته باز می شود.

بسته به نوع ماده کار دماسنج، محدوده اندازه گیری دما از 50- تا 1300+ درجه سانتی گراد است. دستگاه ها می توانند به کنتاکت های سیگنال و دستگاه ضبط مجهز شوند.

ترمیستورها (مقاومت حرارتی).اصل کار بر اساس خواص فلزات یا نیمه هادی ها است. ترمیستورها) مقاومت الکتریکی آن را با تغییرات دما تغییر می دهد. این وابستگی برای ترمیستورها به شکل زیر است:

جایی که آر 0 مقاومت هادی در T 0 = 293 0 K;

α T - ضریب مقاومت دما

عناصر فلزی حساس به شکل سیم پیچ یا مارپیچ، عمدتاً از دو فلز - مس (برای دماهای پایین - تا 180 درجه سانتیگراد) و پلاتین (از 250- تا 1300 درجه سانتیگراد) ساخته می شوند، که در یک محفظه محافظ فلزی قرار می گیرند. .

برای ثبت دمای کنترل شده، ترمیستور به عنوان سنسور اولیه به یک پل اتوماتیک AC متصل می شود. دستگاه ثانویه) در ادامه به این موضوع پرداخته خواهد شد.

از نظر دینامیکی، ترمیستورها را می توان به عنوان یک پیوند دوره ای مرتبه اول با تابع انتقال نشان داد. W(p)=k/(Tp+1)، اگر ثابت زمان سنسور ( تی) به طور قابل توجهی کمتر از ثابت زمانی موضوع تنظیم (کنترل) است، پذیرش این عنصر به عنوان یک پیوند متناسب مجاز است.

ترموکوپل.برای اندازه گیری دما در محدوده های بزرگ و بالای 1000 درجه سانتی گراد معمولاً از دماسنج ترموالکتریک (ترموکوپل) استفاده می شود.

اصل عملکرد ترموکوپل ها بر اساس اثر emf است. جریان مستقیمدر انتهای آزاد (سرد) دو هادی لحیم کاری نامشابه (اتصال گرم)، به شرطی که دمای انتهای سرد با دمای محل اتصال متفاوت باشد. بزرگی EMF با اختلاف بین این دماها متناسب است و مقدار و دامنه دماهای اندازه گیری شده به مواد الکترودها بستگی دارد. الکترودهایی با مهره های چینی که بر روی آنها بسته شده اند در اتصالات محافظ قرار می گیرند.

ترموکوپل ها با استفاده از سیم های ترموالکترود مخصوص به دستگاه ضبط متصل می شوند. می توان از یک میلی ولت متر با کالیبراسیون خاص یا یک پل اتوماتیک جریان مستقیم (پتانسیومتر) به عنوان دستگاه ضبط استفاده کرد.

هنگام محاسبه سیستم‌های کنترل، ترموکوپل‌ها را می‌توان مانند ترمیستورها به‌عنوان یک پیوند ناپیوسته یا متناسب مرتبه اول نشان داد.

صنعت تولید می کند انواع مختلفترموکوپل (جدول 7.1).

جدول 7.1 ویژگی های ترموکوپل

سنسورهای فشار سنسورهای فشار (خلاء) و فشار دیفرانسیلبه طور گسترده در صنعت معدن و پردازش، هم به عنوان حسگرهای صنعتی عمومی و هم به عنوان اجزای سیستم های پیچیده تر برای نظارت بر پارامترهایی مانند چگالی خمیر کاغذ، جریان رسانه، سطح مایع، ویسکوزیته تعلیق و غیره استفاده می شود.

ابزار اندازه گیری فشار اضافی نامیده می شود ابزار اندازه گیری فشاریا فشار سنج، برای اندازه گیری فشار خلاء (زیر اتمسفر، خلاء) - با گیج های خلاء یا پیش نویس، برای اندازه گیری همزمان فشار اضافی و خلاء - با فشار سنج و خلاء یا پیش نویس و فشار سنج.

گسترده ترین سنسورهای فنری (کرنش) با عناصر حساس الاستیک به شکل فنر مانومتریک (شکل 7.7 الف)، غشای انعطاف پذیر (شکل 7.7 ب) و دم انعطاف پذیر هستند.

.

برای انتقال قرائت ها به یک دستگاه ضبط، گیج های فشار می توانند یک مبدل جابجایی داخلی داشته باشند. شکل مبدل های ترانسفورماتور القایی (2) را نشان می دهد که پیستون آنها به عناصر حساس (1 و 2) متصل است.

دستگاه های اندازه گیری اختلاف دو فشار (دیفرانسیل) را فشارسنج تفاضلی یا فشار سنج تفاضلی می نامند (شکل 7.8). در اینجا فشار از دو طرف بر روی عنصر حساس وارد می شود.

گیج های فشار دیفرانسیل را می توان به دو گروه اصلی مایع و فنری تقسیم کرد. با توجه به نوع عنصر حساس، رایج‌ترین عناصر فنری عبارتند از غشاء (شکل 7.8a)، دم (شکل 7.8 ب)، و در بین عناصر مایع - زنگ (شکل 7.8 ج).

بلوک غشایی (شکل 7.8 الف) معمولاً با آب مقطر پر می شود.

گیج های فشار دیفرانسیل زنگی که عنصر حساس آن زنگوله ای است که تا حدی وارونه در روغن ترانسفورماتور غوطه ور شده است، حساس ترین هستند. آنها برای اندازه گیری اختلاف فشار کوچک در محدوده 0 تا 400 Pa، به عنوان مثال، برای کنترل خلاء در کوره های خشک کن و دیگ بخار استفاده می شوند.

گیج های فشار دیفرانسیل در نظر گرفته شده بدون مقیاس هستند.

سنسورهای نیروی مکانیکی این حسگرها شامل حسگرهایی هستند که شامل یک عنصر الاستیک و یک مبدل جابجایی، کرنش سنج، پیزوالکتریک و تعدادی دیگر هستند (شکل 7.9).

اصل عملکرد این سنسورها از شکل مشخص است. توجه داشته باشید که یک سنسور با یک عنصر الاستیک می تواند با یک دستگاه ثانویه - یک جبران کننده جریان متناوب، یک سنسور فشار سنج - با یک پل جریان متناوب و یک پیزومتریک - با یک پل جریان مستقیم کار کند. این موضوع در بخش های بعدی با جزئیات بیشتر مورد بحث قرار خواهد گرفت.

سنسور کرنش سنج زیرلایه ای است که روی آن چندین دور سیم نازک (آلیاژ خاص) یا فویل فلزی چسبانده شده است همانطور که در شکل نشان داده شده است. 7.9b. سنسور به عنصر حساسی که بار F را درک می کند، با محور طولانی سنسور در امتداد خط عمل نیروی کنترل شده، چسبانده شده است. این عنصر می تواند هر سازه ای باشد که تحت تاثیر نیروی F باشد و در محدوده تغییر شکل الاستیک عمل کند. کرنش سنج نیز در معرض همان تغییر شکل قرار می گیرد، در حالی که هادی سنسور در امتداد محور طولانی نصب خود طولانی یا منقبض می شود. دومی منجر به تغییر در مقاومت اهمی آن طبق فرمول R=ρl/S شناخته شده در مهندسی برق می شود.

اجازه دهید در اینجا اضافه کنیم که سنسورهای در نظر گرفته شده را می توان در نظارت بر عملکرد تسمه نقاله ها (شکل 7.10 a)، اندازه گیری جرم وسایل نقلیه (اتومبیل، واگن های راه آهن، شکل 7.10 ب)، جرم مواد در سطل ها و غیره استفاده کرد. .

ارزیابی عملکرد نوار نقاله بر اساس توزین بخش خاصی از تسمه بارگیری شده با مواد با سرعت ثابت است. حرکت عمودی سکوی توزین (2)، نصب شده بر روی اتصالات الاستیک، ناشی از جرم مواد روی نوار، به پیستون مبدل ترانسفورماتور القایی (ITC) منتقل می شود، که اطلاعات را به دستگاه ثانویه (U) تولید می کند. بیرون).

برای وزن کردن واگن‌های راه‌آهن و واگن‌های بارگیری شده، سکوی توزین (4) بر روی بلوک‌های فشار سنج (5) قرار می‌گیرد، که تکیه‌گاه‌های فلزی با سنسورهای کرنش سنج چسب‌دار هستند که بسته به جرم جسم مورد وزن‌کردن، تغییر شکل الاستیک را تجربه می‌کنند.

اتوماسیون فرآیندهای تامین حرارت و گاز و تهویه


1. سیستم های ریز اقلیم به عنوان اشیاء اتوماسیون

حفظ پارامترهای ریز اقلیم مشخص شده در ساختمان ها و سازه ها توسط مجموعه ای از سیستم های مهندسی برای تامین گرما و گاز و تهویه ریز اقلیم تضمین می شود. این مجموعه با تولید انرژی حرارتی، آب گرم، بخار و گاز را از طریق شبکه های گرما و گاز به ساختمان ها منتقل می کند و از این منابع انرژی برای تولید و نیازهای اقتصادی و همچنین حفظ پارامترهای ریزاقلیمی مشخص شده در آنها استفاده می کند.

سیستم تامین گرما و گاز و سیستم تهویه مطبوع میکروکلیمی شامل سیستم های گرمایش متمرکز خارجی و تامین گاز و همچنین داخلی (واقع در داخل ساختمان) است. سیستم های مهندسیتامین نیازهای خرد، اقتصادی و تولیدی.

سیستم تامین حرارت متمرکز شامل ژنراتورهای حرارتی (CHP، دیگ‌خانه‌ها) و شبکه‌های گرمایشی است که از طریق آن گرما به مصرف‌کنندگان (گرمایش، تهویه، تهویه مطبوع و سیستم‌های تامین آب گرم) تامین می‌شود.

سیستم گازرسانی متمرکز شامل شبکه های گاز بالا، متوسط ​​و فشار کم، ایستگاه های توزیع گاز (GDS)، نقاط کنترل گاز (GRP) و تاسیسات (GRU). برای تامین گاز تاسیسات مولد گرما و همچنین ساختمان های مسکونی، عمومی و صنعتی طراحی شده است.

سیستم تهویه ریز اقلیم (MCS) مجموعه ای از وسایلی است که برای حفظ پارامترهای ریز اقلیم مشخص شده در محوطه ساختمان ها خدمت می کند. SCM شامل سیستم های گرمایش (HS)، تهویه (SV)، تهویه مطبوع (AAC) است.

حالت تامین گرما و گاز برای مصرف کنندگان مختلف متفاوت است. بنابراین، مصرف گرما برای گرمایش عمدتاً به پارامترهای آب و هوای خارجی بستگی دارد و مصرف گرما برای تأمین آب گرم با مصرف آب تعیین می شود که در طول روز و در روز هفته متفاوت است. مصرف گرما برای تهویه و تهویه مطبوع هم به حالت کار مصرف کنندگان و هم به پارامترهای هوای بیرون بستگی دارد. مصرف گاز بر اساس ماه سال، روز هفته و ساعت روز متفاوت است.

تامین مطمئن و اقتصادی گرما و گاز برای دسته های مختلف مصرف کنندگان با استفاده از چندین مرحله کنترل و تنظیم به دست می آید. مدیریت متمرکزگرما در یک نیروگاه حرارتی یا در اتاق دیگ بخار تامین می شود. با این حال، نمی تواند شرایط هیدرولیکی و حرارتی لازم را برای مصرف کنندگان حرارتی متعدد فراهم کند. بنابراین از مراحل میانی برای حفظ دما و فشار مایع خنک کننده در نقاط گرمایش مرکزی (CHS) استفاده می شود.

عملکرد سیستم های گازرسانی با حفظ فشار ثابت در بخش های جداگانه شبکه بدون توجه به مصرف گاز کنترل می شود. فشار مورد نیاز در شبکه با کاهش گاز در سیستم توزیع گاز، واحد شکست هیدرولیک و واحد توزیع گاز تضمین می شود. علاوه بر این، GDS و GRP دارای دستگاه هایی برای قطع جریان گاز در صورت افزایش یا کاهش غیرقابل قبول فشار در شبکه هستند.

سیستم‌های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع، تأثیرات نظارتی را بر روی اقلیم کوچک انجام می‌دهند تا پارامترهای داخلی آن را با مقادیر استاندارد مطابقت دهند. حفظ دمای هوای داخلی در محدوده های مشخص شده در طول دوره گرمایش توسط سیستم گرمایش تضمین می شود و با تغییر مقدار گرمای منتقل شده به اتاق توسط وسایل گرمایشی حاصل می شود. سیستم های تهویه برای حفظ مقادیر قابل قبول پارامترهای ریزاقلیم در یک اتاق بر اساس الزامات راحت یا تکنولوژیکی برای پارامترهای هوای داخلی طراحی شده اند. تنظیم عملکرد سیستم های تهویه با تغییر نرخ جریان هوای عرضه و خروجی انجام می شود. سیستم های تهویه مطبوع، حفظ پارامترهای بهینه ریز اقلیم در اتاق را بر اساس راحتی یا الزامات تکنولوژیکی تضمین می کنند.

سیستم های تامین آب گرم (HSS) آب گرم را برای نیازهای خانگی و اقتصادی در اختیار مصرف کنندگان قرار می دهد. وظیفه کنترل سیستم تامین آب، حفظ دمای آب تعیین شده مصرف کننده در طول مصرف متغیر آن است.

2. لینک سیستم خودکار

هر سیستم کنترل و تنظیم خودکار از عناصر فردی تشکیل شده است که عملکردهای مستقلی را انجام می دهند. بنابراین، عناصر یک سیستم خودکار را می توان بر اساس هدف عملکردی آنها تقسیم کرد.

در هر عنصر، تبدیل هر مقدار فیزیکی مشخص کننده جریان فرآیند تنظیم انجام می شود. کوچکترین عدددو مقدار از این قبیل برای یک عنصر وجود دارد. یکی از این کمیت ها ورودی و دیگری خروجی است. تبدیل یک کمیت به کمیت دیگر که در اکثر عناصر اتفاق می افتد فقط یک جهت دارد. به عنوان مثال، در گاورنر گریز از مرکز، تغییر سرعت شفت باعث حرکت کلاچ می شود، اما حرکت کلاچ توسط نیروی خارجی باعث تغییر در سرعت شفت نمی شود. چنین عناصری از سیستم که دارای یک درجه آزادی هستند، پیوندهای دینامیکی ابتدایی نامیده می شوند.

شی کنترل را می توان به عنوان یکی از پیوندها در نظر گرفت. نموداری که ترکیب پیوندها و ماهیت ارتباط بین آنها را منعکس می کند، نمودار ساختاری نامیده می شود.

رابطه بین مقادیر خروجی و ورودی یک پیوند دینامیکی ابتدایی در شرایط تعادل آن مشخصه استاتیک نامیده می شود. تبدیل دینامیکی (در زمان) کمیت ها در یک پیوند توسط معادله مربوطه (معمولاً دیفرانسیل) و همچنین با مجموعه ویژگی های دینامیکی پیوند تعیین می شود.

پیوندهایی که بخشی از یک سیستم کنترل و تنظیم خودکار خاص هستند ممکن است اصول عملکرد، طراحی های متفاوت و غیره داشته باشند. طبقه بندی پیوندها بر اساس ماهیت رابطه بین مقادیر ورودی و خروجی در فرآیند گذرا است که با ترتیب معادله دیفرانسیل توصیف کننده تبدیل دینامیکی سیگنال در پیوند تعیین می شود. با این طبقه بندی، کل تنوع سازنده پیوندها به تعداد کمی از انواع اصلی آنها کاهش می یابد. بیایید انواع اصلی پیوندها را بررسی کنیم.

پیوند تقویت کننده (بدون اینرسی، ایده آل، متناسب، خازنی) با انتقال سیگنال لحظه ای از ورودی به خروجی مشخص می شود. در این حالت مقدار خروجی در طول زمان تغییر نمی کند و معادله دینامیکی با مشخصه استاتیک منطبق است و شکل

در اینجا x، y به ترتیب مقادیر ورودی و خروجی هستند. k - ضریب انتقال.

نمونه هایی از پیوندهای تقویت کننده عبارتند از اهرم، انتقال مکانیکی، پتانسیومتر و ترانسفورماتور.

پیوند عقب افتاده با این واقعیت مشخص می شود که مقدار خروجی مقدار ورودی را تکرار می کند، اما با تاخیر Lt.

y(t) = x(t-Am).

اینجا t زمان فعلی است.

نمونه ای از پیوند عقب افتاده، دستگاه حمل و نقل یا خط لوله است.

پیوند غیر پریودیک (اینرسی، ایستا، خازنی، آرامش) مقدار ورودی را مطابق با معادله تبدیل می کند.

در اینجا G یک ضریب ثابت است که اینرسی پیوند را مشخص می کند.

به عنوان مثال: اتاق، بخاری هوا، مخزن گاز، ترموکوپل و غیره.

پیوند نوسانی (دو خازن) سیگنال ورودی را به سیگنال نوسانی تبدیل می کند. معادله دینامیکی پیوند نوسانی به شکل زیر است:

در اینجا Ti، Tg ضرایب ثابت هستند.

مثال: گیج فشار دیفرانسیل شناور، شیر پنوماتیک دیافراگمی و غیره.

پیوند یکپارچه (استاتیک، خنثی) سیگنال ورودی را مطابق با معادله تبدیل می کند

یک مثال از یک پیوند یکپارچه خواهد بود مدار الکتریکیبا اندوکتانس یا ظرفیت.

پیوند متمایز کننده (پالس) سیگنالی را در خروجی تولید می کند که متناسب با نرخ تغییر مقدار ورودی است. معادله دینامیک پیوند به شکل زیر است:

مثال: سرعت سنج، دمپر در گیربکس های مکانیکی. معادله تعمیم یافته هر پیوند، شیء کنترلی یا سیستم خودکار به طور کلی می تواند به صورت زیر نمایش داده شود:

که در آن a، b ضرایب ثابت هستند.

3. فرآیندهای گذرا در سیستم های کنترل خودکار. ویژگی های دینامیکی لینک ها

فرآیند انتقال یک سیستم یا موضوع تنظیم از یک حالت تعادل به حالت دیگر، فرآیند انتقال نامیده می شود. فرآیند گذرا با تابعی توصیف می شود که می توان آن را با حل معادله دینامیکی به دست آورد. ماهیت و مدت فرآیند انتقال توسط ساختار سیستم، ویژگی‌های دینامیکی پیوندهای آن و نوع تأثیر مزاحم تعیین می‌شود.

اغتشاشات خارجی می توانند متفاوت باشند، اما هنگام تجزیه و تحلیل یک سیستم یا عناصر آن، آنها به اشکال معمولی تأثیرات محدود می شوند: یک تغییر گام به گام (مانند پرش) در زمان یک کمیت ورودی یا تغییر دوره ای آن بر اساس قانون هارمونیک.

ویژگی های دینامیکی یک پیوند یا سیستم، پاسخ آن را به چنین اشکال معمولی نفوذ تعیین می کند. اینها شامل ویژگی های انتقال، دامنه-فرکانس، فرکانس فاز، دامنه-فاز است. آنها ویژگی های دینامیکی یک پیوند یا یک سیستم خودکار را به عنوان یک کل مشخص می کنند.

پاسخ گذرا پاسخ یک پیوند یا سیستم به یک اقدام تک مرحله ای است. مشخصه های فرکانس منعکس کننده پاسخ یک پیوند یا سیستم به نوسانات هارمونیک یک کمیت ورودی است. پاسخ دامنه فرکانس (AFC) وابستگی نسبت دامنه سیگنال های خروجی و ورودی به فرکانس نوسان است. وابستگی تغییر فاز نوسانات سیگنال های خروجی و ورودی به فرکانس را مشخصه های فرکانس فاز (PFC) می گویند. با ترکیب هر دو ویژگی ذکر شده در یک نمودار، یک پاسخ فرکانسی پیچیده را به دست می آوریم که به آن پاسخ دامنه فاز (APC) نیز می گویند.

پاسخ گذرا با حل معادله دینامیکی مربوطه تعیین می شود یا ویژگی های فرکانس را می توان از تجربه یافت یا با تجزیه و تحلیل معادله دینامیکی با استفاده از روش های حساب عملیاتی به دست آورد.

تبدیل لاپلاس انتگرال

برای ساده‌سازی و شفاف‌تر کردن تحلیل معادله دینامیکی یک پیوند یا یک سیستم خودکار به عنوان یک کل، روش عملیاتی به طور گسترده در تئوری کنترل خودکار استفاده می‌شود. این روش، بر اساس تبدیل لاپلاس انتگرال، شامل مطالعه نه خود تابع (اصلی)، بلکه برخی از تغییرات آن (تصویر) است.

تبدیل لاپلاس، که رابطه بین ff(t) اصلی و تصویر Ffs را تعیین می کند، به شکل زیر است:

که در آن s مقداری مختلط است (s=i یک واحد خیالی است.

ماهیت روش عملیاتی این است که معادله دیفرانسیل اصلی حاوی f(t) اصلی با استفاده از تبدیل لاپلاس به یک معادله جبری با توجه به تصویر F(s) کاهش می یابد و مقدار s به عنوان یک عدد معین در نظر گرفته می شود. معادله جبری حاصل با توجه به تابع F(s) حل می شود و سپس انتقال معکوس از تصویر F(s) به اصلی/(t) انجام می شود که مورد نظر است.

روند عبور از تصویر اصلی به تصویر (تبدیل لاپلاس مستقیم) با نماد £[Dt)|، و رویه عبور از تصویر به تصویر اصلی (تبدیل لاپلاس معکوس) با نماد L-" نمایش داده می شود. \F(s)].

از عبارت (2.1) می توان ویژگی های اصلی تبدیل لاپلاس را شناسایی کرد.

2. تصویر حاصل ضرب یک تابع با ضریب ثابت برابر است با حاصلضرب این ضریب توسط تصویر تابع.

1. تصویر مجموع چند تابع برابر است با مجموع تصاویر این توابع

3. تصویر ثابت با عبارت مشخص می شود

6. تصویر انتگرال تابع با وابستگی تعیین می شود



اگر در لحظه اولیه زمان (t^O) تابع /(t) و مشتقات آن تا مرتبه n-1 شامل مقادیر صفر، سپس عبارت (2.8) به شکل زیر در می آید:

برای راحتی استفاده عملی از روش عملیاتی در مسائل مهندسی، بر اساس بیان (2.1)، روابط آماده برای تصاویر توابع مختلف به دست آمده است. تصاویر برخی از متداول ترین توابع مورد استفاده در جدول نشان داده شده است. 2.1.

جدول 2.1

تصاویر برخی از عملکردها

ویژگی های در نظر گرفته شده تبدیل لاپلاس و فرمول های موجود برای اتصال نسخه های اصلی و تصاویر، یافتن سریع اصلی با استفاده از تصویر یک تابع یا بالعکس را ممکن می سازد.

تجزیه و تحلیل معادله دیفرانسیل دینامیک لینک با استفاده از روش عملیاتی. عملکرد انتقال

درخواست به معادله دیفرانسیل(1.7) تبدیل لاپلاس انتگرال تحت شرایط اولیه صفر (زمانی که در r = 0 تابع مورد نظر و تمام مشتقات آن ناپدید می شوند)، به دست می آوریم.

در اینجا F(s)، X($) به ترتیب تصاویری از توابع y و jc هستند. معادله (2.11) را می توان به صورت نمایش داد

در اینجا کمپلکس های A(s)، B(s)، fV(s) با عبارات تعریف می شوند

بنابراین معادله دینامیک در تصاویر شکلی مشابه دارد با توجه به (بوم با مشخصه استاتیک پیوند (1.1)

تابع W(s) موجود در عبارات (2.12)، (2.16) نسبت تصویر سیگنال خروجی به تصویر سیگنال ورودی را نشان می دهد و تابع انتقال نامیده می شود.

تابع انتقال fV(s) در معادله دینامیکی با ضریب انتقال k در مشخصه استاتیکی مشابه است.

توابع انتقال پیوندهای معمولی و برخی اشیاء کنترلی در جدول آورده شده است. 2.2.

عملکرد انتقال یک سیستم پیوند به روش ترکیب آنها بستگی دارد.

تابع انتقال لینک های متصل به سری برابر است با حاصلضرب توابع انتقال این لینک ها

در اینجا شماره پیوند است. i تعداد لینک هاست.

توابع انتقال پیوندهای معمولی و برخی اشیاء کنترلی

تابع انتقال پیوندهای موازی متصل برابر با مجموع جبری توابع انتقال این پیوندها است.

تابع انتقال مدار فیدبک توسط


که در آن fV\(s) تابع انتقال زنجیره رو به جلو است. fV^s) - تابع انتقال بازخورد؛ علامت "+" مربوط به بازخورد منفی و علامت به بازخورد مثبت است.

حل معادله دینامیک محاسبه پاسخ گذرا

از عبارت (2.16) با در نظر گرفتن (2.13) - (2.15) نتیجه می شود که با اعمال تبدیل لاپلاس انتگرال به معادله دینامیکی دیفرانسیل خطی با شرایط اولیه صفر، می توانیم وابستگی را برای به تصویر کشیدن تابع مورد نظر به شکل به دست آوریم.

که در آن P(s)، Q(s) چند جمله ای با توجه به متغیر s هستند.

با اعمال تبدیل لاپلاس معکوس به تابع Y(s)، جواب معادله دینامیکی اولیه را به دست می آوریم.

جایی که si ریشه اول چند جمله ای Q(s) است. q - تعداد ریشه ها؛ Q\s) مشتق تابع Q(s) نسبت به متغیر s است.

با در نظر گرفتن (2.22) حل معادله دینامیکی شکل می گیرد

که در آن S مقداری ضریب عددی است.


راه حل (2.23) را می توان به ویژه برای محاسبه پاسخ گذرا مورد استفاده قرار داد. برای انجام این کار، باید یک تغییر مرحله ای در کمیت ورودی را با یک تابع تحلیلی تقریبی توصیف کنید و از این تابع برای تشکیل چند جمله ای های P(s) و Q(s) استفاده کنید. برای تقریبی یک تغییر مرحله ای در یک مقدار ورودی، می توان از تابع استفاده کرد

بنابراین، اگر عبارت تابع انتقال مشخص باشد، با استفاده از وابستگی (2.25) تشکیل چندجمله‌ای P(s) و Q(s) دشوار نیست. به عنوان مثال، برای یک پیوند غیر دوره ای، که تابع انتقال آن مطابق با جدول است. 2.2 توسط رابطه تعیین می شود

چند جمله ای P(s) و Q(s) شکل دارند

چند جمله ای درجه سوم (2.28) دارای 3 ریشه است: s/=0; S2=-S; s 3 =-

مشتق Q"(s) تابع Q(s) شکل دارد

و مقادیر آن، جایگزین عبارت (2.23)، توسط روابط تعیین می شود

با در نظر گرفتن (2.27)، (2.30)، عبارت (2.23) برای محاسبه پاسخ گذرا شکل خواهد گرفت.

راه حل یک معادله پویا به روشی مشابه برای تغییر دلخواه در مقدار ورودی به دست می آید. در این حالت به جای تابع (2.24)، تابع دیگری انتخاب می شود که تغییر در کمیت ورودی را توصیف می کند.

ویژگی های فرکانس

اگر تابع انتقال یک پیوند، شی یا سیستم شناخته شده باشد، مشخصه های فرکانس آن ها را می توان با جایگزین کردن متغیر s در این تابع با حاصلضرب w یافت، جایی که i واحد خیالی و فرکانس دایره ای است. تابع متغیر مختلط fV(ico) به دست آمده در نتیجه این جایگزینی را می توان به شکل مثلثاتی یا نمایی نشان داد.

در اینجا A(co) نسبت دامنه سیگنال های خروجی و ورودی است. ср^СО) - تغییر فاز بین سیگنال های خروجی و ورودی.

وابستگی دامنه نسبی A(co) به فرکانس co پاسخ دامنه فرکانس (AFC) و وابستگی تغییر فاز ap(co) به فرکانس co پاسخ فرکانس فاز (PFC) است.

در صفحه مختلط، تابع W(ico) را می توان به صورت مجموع هندسی قطعات R(co) واقعی و I(co) فرضی نشان داد.

وابستگی (2.34) مشخصه فرکانس پیچیده را تعیین می کند که مشخصه دامنه فاز (APC) نامیده می شود.

یک ارتباط منحصر به فرد بین توابع A(a>)، (p^co)، R(a>)، 1(a>) وجود دارد.

ما به دست آوردن پاسخ فرکانسی، پاسخ فاز و پاسخ فرکانسی را با استفاده از مثال پیوند نوسانی با تابع انتقال تعیین شده توسط رابطه در نظر خواهیم گرفت.

با ضرب صورت و مخرج عبارت (2.38) در مقدار (l-T^aP-iTito)، خود را از غیرمنطقی بودن در مخرج رها می کنیم.

از شرط هویت عبارات (2.34)، (2.39) روابطی برای کمیت های R(a>) و 1(a>) بدست می آوریم.

تجزیه و تحلیل بیشتر با استفاده از عبارات (2.34) - (2.36) انجام می شود.

جدول 2.3

نمودارهای فرآیندهای گذرا و ویژگی های دامنه فاز پیوندهای معمولی

نمونه هایی از نمودارهای فرآیندهای گذرا و ویژگی های دامنه فاز برای پیوندهای مختلف در جدول آورده شده است. 2.3.

معادله دینامیکی یک اتاق گرم

معادله دینامیکی وابستگی دمای هوای داخلی را به تأثیرات تنظیمی و کنترلی و همچنین به زمان منعکس می کند.

با در نظر گرفتن اتاق به عنوان یک جسم با پارامترهای توده ای و با در نظر گرفتن دمای هوای داخلی در سرتاسر حجم آن، معادله تعادل حرارتی هوای اتاق را به شکل زیر بدست می آوریم:

که در آن p چگالی هوا در اتاق است. с р - ظرفیت گرمایی ایزوباریک خاص هوا؛ U - دمای هوای داخلی؛ V حجم اتاق است. g - زمان؛ Q c - جریان گرمایی که توسط سیستم گرمایش به اتاق منتقل می شود. Q„ om - جریان گرما به دلیل از دست دادن گرما از طریق ساختارهای محصور.

جریان حرارتی Qc برای سیستم های گرمایش ابزاری توسط رابطه تعیین می شود

و برای سیستم های گرمایش هوا، تهویه و تهویه مطبوع

در اینجا ضریب انتقال حرارت و منطقه گرمایش گرمایش است

دستگاه های بدن بر این اساس؛ دمای متوسط ​​خنک کننده؛ G - جریان هوای انبوه در سیستم گرمایش، تهویه یا تهویه هوا؛ t np - دمای هوای تامین.

جریان گرمایی Opot با وابستگی بیان می شود

که در آن k، F - به ترتیب ضریب انتقال حرارت و مساحت سازه های محصور. U دمای هوای بیرون است.

تنظیم دمای هوای داخلی و هنگام استفاده از سیستم‌های گرمایش ابزاردار می‌تواند با تغییر دمای مایع خنک‌کننده و یا سرعت جریان آن، که ضریب انتقال حرارت kp به آن بستگی دارد، انجام شود. در سیستم های گرمایش هوا، تنظیم با تغییر دمای هوای تغذیه t np یا دبی آن G انجام می شود.

بسته به سیستم گرمایش و روش کنترل، نوع معادله دینامیکی نیز تغییر می کند. بنابراین برای سیستم هوا

گرمایش هنگام تنظیم دما t e با تغییر نرخ جریان هوای تغذیه یا دمای آن t‟ P، معادله دینامیکی اتاق گرم شده شکل می‌گیرد.

برای سیستم‌های گرمایش ابزاری، زمانی که دما با تغییر دمای مایع خنک‌کننده تنظیم می‌شود، معادله دینامیکی اتاق گرم‌شده شکل می‌گیرد.

بیشتر ظاهر پیچیدهدارای معادله دینامیکی در هنگام استفاده از سیستم های گرمایش ابزاری با کنترل دما و به دلیل تغییر در جریان مایع خنک کننده. برای به دست آوردن آن لازم است که رابطه بین این دبی و ضریب انتقال حرارت k" را بدانیم. تأثیر جریان خنک کننده بر ضریب انتقال حرارت به نوع خنک کننده (آب یا بخار)، طراحی و مواد بستگی دارد. وسایل گرمایشی، ضخامت دیواره های آنها، شدت انتقال حرارت به هوای اطراف.

معادله دینامیکی یک اتاق تهویه شده

معادله دینامیکی تغییر در غلظت را مشخص می کند مواد مضربسته به ویژگی های تبادل هوا در داخل ساختمان در طول زمان.

بگذارید در لحظه اولیه غلظت مواد مضر در اتاق برابر با c باشد. در این مرحله از زمان، منبع انتشار مواد مضر با شدت Measures در اتاق شروع به کار می کند و سیستم تهویه عمومی روشن می شود. ما بهره وری حجمی عرضه را در نظر خواهیم گرفت و سیستم های اگزوزتهویه یکسان و برابر L. اجازه دهید این فرض را بپذیریم که مواد مضر در سراسر حجم اتاق به طور مساوی توزیع شده اند و غلظت آنها در تمام نقاط آن یکسان و برابر با c است. بگذارید غلظت مواد مضر را در آن مشخص کنیم تامین هوا s" و با در نظر گرفتن مفروضات پذیرفته شده، معادله ای برای تعادل آنها در اتاق ترسیم می کنیم.

از رابطه (3.7) معادله دینامیکی اتاق تهویه شده را به دست می آوریم

در اینجا پارامتر کنترل شده غلظت c است و خود تنظیم با تغییر بهره وری انجام می شود سیستم تهویه L.

معادله دینامیکی مبدل حرارتی اختلاط

نمودار مبدل حرارتی اختلاط همراه با مدار برای کنترل خودکار دمای مایع خنک کننده در شکل نشان داده شده است. 3.1. *


آب سرد با دبی جرمی G\ و بخار اشباع خشک با دبی جرمی Gi به ورودی مبدل حرارتی اختلاط عرضه می شود. در خروجی مبدل حرارتی، مخلوطی از آب گرم شده و میعانات به دست می آید. سیستم کنترل خودکار تضمین می کند که دمای مخلوط در سطح معینی حفظ می شود. سنسور 2 تغییر دمای مخلوط را در خروجی مبدل حرارتی حس می کند و روی دم 3 عمل می کند. دمکن 3 از طریق چرخ دنده اهرمی 4، جت تیوب 5 را حرکت می دهد که سروموتور هیدرولیک 6 را کنترل می کند. سروموتور 6 شیر را حرکت می دهد. شاتر 7، تنظیم کننده جریان بخار Gi.

اجازه دهید یک معادله دینامیکی برای مبدل حرارتی اختلاط بدست آوریم که تغییر دمای مخلوط را در طول زمان مشخص می کند. برای انجام این کار، اجازه دهید یک معادله تعادل حرارتی ایجاد کنیم

در اینجا G CM نرخ جریان مخلوط در خروجی مبدل حرارتی است. c ظرفیت گرمایی ویژه آب است. M جرم مایع در مبدل حرارتی است. ز - پنهان

گرمای ذوب تبخیر؛ t دمای مخلوط است. و - دما آب سرددر ورودی مبدل حرارتی

با فرض اینکه پارامتر کنترل شده دمای مخلوط t است و تنظیم با تغییر جریان بخار Gi انجام می شود، از رابطه (3.9) معادله دینامیکی به دست می آید.

به روشی مشابه، معادله دینامیکی کل سیستم کنترل دمای خودکار در یک مبدل حرارتی اختلاط را می توان به دست آورد. در چنین معادله ای، پارامتر کنترل شده نیز دمای مخلوط t است، اما پارامتر ورودی جریان بخار Gi نیست، بلکه حرکت h دریچه شاتر خواهد بود.

معادله دینامیکی تنظیم کننده فشار گاز اتوماتیک

نمودار تنظیم کننده فشار اتوماتیک در شکل نشان داده شده است. 3.2. تنظیم کننده تعمیر و نگهداری را تضمین می کند فشار را تنظیم کنید Ra در نگهدارنده گاز یا هر شی دیگری.

هنگامی که فشار در مخزن گاز برابر با مقدار داده شده 0 باشد، نیروی فشار F بر روی غشاء 1 با واکنش فنر 2 متعادل می شود، در حالی که میل سوپاپ بی حرکت می ماند. اگر فشار به هر دلیلی افزایش یابد، میل سوپاپ پایین می‌آید، شیر باز می‌شود و گاز اضافی به داخل خط رها می‌شود و فشار p 0 بازیابی می‌شود.

اگر رگولاتور روی جسمی با فشار p متفاوت نصب شده باشد یا در همان مخزن گاز نصب شده باشد، لازم است تنظیم را به فشار متفاوت p 0 "(یا p 0") تغییر دهید، سپس رگولاتور روی فشار متفاوتی تنظیم می شود. با استفاده از مهره بستن 3. هنگام تنظیم فشار بیشتر، مهره گیره به سمت بالا حرکت می کند. در این حالت غشاء تحت تأثیر نیروی اضافی فنر نیز به سمت بالا حرکت می کند و دریچه بسته می شود. نزول کردن پهنای بانددریچه فشار را افزایش می دهد. هنگام تنظیم فشار کمتر، مهره گیره به سمت پایین حرکت می کند. در این صورت یک رژیم جدید با فشار کمتر برقرار خواهد شد.

اجازه دهید معادله دینامیکی رگولاتور را به دست آوریم که تغییر در زمان حرکت در میل سوپاپ را بسته به تغییر فشار p مشخص می کند. برای این کار، وضعیت تعادل قطعات متحرک رگولاتور را در نظر بگیرید

در اینجا Fn نیروی کشسان فنر است. F u - نیروی اینرسی قطعات متحرک؛ F m - نیروی اصطکاک قطعات متحرک روی قطعات ثابت.

کمیت های موجود در معادله (3.11) با عبارات تعیین می شوند

 


خواندن:



حسابداری تسویه حساب با بودجه

حسابداری تسویه حساب با بودجه

حساب 68 در حسابداری در خدمت جمع آوری اطلاعات در مورد پرداخت های اجباری به بودجه است که هم به هزینه شرکت کسر می شود و هم ...

کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه

کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه

مواد لازم: (4 وعده) 500 گرم. پنیر دلمه 1/2 پیمانه آرد 1 تخم مرغ 3 قاشق غذاخوری. ل شکر 50 گرم کشمش (اختیاری) کمی نمک جوش شیرین...

سالاد مروارید سیاه با آلو سالاد مروارید سیاه با آلو

سالاد

روز بخیر برای همه کسانی که برای تنوع در رژیم غذایی روزانه خود تلاش می کنند. اگر از غذاهای یکنواخت خسته شده اید و می خواهید لطفا...

دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی

دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی

لچوی بسیار خوشمزه با رب گوجه فرنگی، مانند لچوی بلغاری، تهیه شده برای زمستان. اینگونه است که ما 1 کیسه فلفل را در خانواده خود پردازش می کنیم (و می خوریم!). و من چه کسی ...

فید-تصویر RSS