پیشگفتار شرح شغل

0.1. سند از لحظه تصویب لازم الاجرا می شود.

0.2. توسعه دهنده سند: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. سند تصویب شده است: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. بررسی دوره ایاین سند در فواصل زمانی بیش از 3 سال تولید می شود.

1. مقررات عمومی

1.1. موقعیت "تعمیرکار رده 5" متعلق به رده "کارگران" است.

1.2. شرایط صلاحیت- آموزش فنی و حرفه ای آموزش پیشرفته و سابقه کار به عنوان تعمیرکار دسته 4 - حداقل 1 سال.

1.3. می داند و در عمل اعمال می کند:
- ویژگی های طراحیتجهیزات و ماشین آلات در حال تعمیر؛
- مشخصات فنیبرای تعمیر، مونتاژ، آزمایش و تنظیم، برای نصب صحیح واحدهای جزء تجهیزات و ماشین آلات؛
- فرآیند فنی تعمیر، مونتاژ و نصب تجهیزات؛
- قوانین مربوط به آزمایش تجهیزات برای تعادل استاتیکی و دینامیکی ماشین آلات؛
- سازه های هندسیبا علامت های پیچیده؛
- روش هایی برای تعیین سایش زودرس قطعات؛
- روشهای بازسازی و تقویت قطعات فرسوده و اعمال پوشش محافظ.

1.4. تعمیرکار رده 5 با حکم سازمان (بنگاه/موسسه) به سمت منصوب و از سمت برکنار می شود.

1.5. یک تعمیرکار کلاس 5 مستقیماً به _ _ _ _ _ _ _ __ گزارش می دهد.

1.6. تعمیرکار درجه 5 بر کار _ _ _ _ _ _ _ _ _ نظارت می کند.

1.7. در طول غیبت وی ، تعمیرکار دسته 5 توسط شخصی که طبق روال تعیین شده منصوب می شود جایگزین می شود ، که حقوق مناسب را کسب می کند و مسئولیت انجام صحیح وظایف محوله را بر عهده دارد.

2. ویژگی های کار، وظایف و مسئولیت های شغلی

2.1. تعمیرات، نصب، برچیدن، آزمایش، تنظیم و تنظیم تجهیزات، واحدها و ماشین آلات خاص پیچیده را انجام می دهد و آنها را پس از تعمیر تحویل می دهد.

2.2. فلزکاری قطعات و اجزاء را با توجه به صلاحیت های 6-7 انجام می دهد.

2.3. قطعات و تجهیزات را در شرایط سخت و سخت جدا می کند، تعمیر می کند و دوباره سرهم می کند.

2.4. مقررات جاری مربوط به فعالیت های خود را می داند، درک می کند و اعمال می کند.

2.5. الزامات مقررات حمایت از کار را می داند و رعایت می کند محیط زیست، با استانداردها، روش ها و تکنیک های اجرای کار ایمن مطابقت دارد.

3. حقوق

3.1. تعمیرکار سطح 5 این حق را دارد که برای جلوگیری و اصلاح هرگونه تخلف یا عدم انطباق اقدام کند.

3.2. تعمیرکار درجه 5 حق دریافت همه را دارد توسط قانون پیش بینی شده استتضمین های اجتماعی

3.3. تعمیرکار دسته 5 حق دارد در انجام وظایف رسمی و استیفای حقوق خود تقاضای کمک کند.

3.4. تعمیرکار دسته 5 حق درخواست ایجاد شرایط سازمانی و فنی لازم برای انجام وظایف رسمی و تامین را دارد. تجهیزات لازمو موجودی.

3.5. تعمیرکار دسته 5 حق دارد با پیش نویس اسناد مربوط به فعالیت خود آشنا شود.

3.6. تعمیرکار دسته 5 حق درخواست و دریافت اسناد، مواد و اطلاعات لازم برای انجام وظایف شغلی و دستورات مدیریتی خود را دارد.

3.7. تعمیرکار دسته 5 حق ارتقای صلاحیت حرفه ای خود را دارد.

3.8. تعمیرکار دسته 5 حق دارد کلیه تخلفات و ناهماهنگی های شناسایی شده در جریان فعالیت خود را گزارش و برای رفع آنها پیشنهاد دهد.

3.9. تعمیرکار دسته 5 حق دارد با اسنادی که حقوق و مسئولیت های موقعیت خود را مشخص می کند و معیارهای ارزیابی کیفیت انجام وظایف شغلی خود را آشنا کند.

4. مسئولیت پذیری

4.1. تعمیرکار دسته 5 مسئول عدم انجام یا عدم انجام به موقع وظایف محول شده توسط این شرح شغل و (یا) عدم استفاده از حقوق اعطا شده است.

4.2. تعمیرکار دسته 5 مسئول عدم رعایت مقررات داخلی کار، حفاظت از کار، مقررات ایمنی، بهداشت صنعتی و حفاظت در برابر آتش است.

4.3. یک تعمیرکار دسته 5 مسئول افشای اطلاعات یک سازمان (شرکت/موسسه) است که یک اسرار تجاری است.

4.4. تعمیرکار دسته 5 مسئول عدم رعایت یا عدم انجام صحیح الزامات داخلی می باشد اسناد نظارتیسازمان (بنگاه/موسسه) و دستورات قانونی مدیریت.

4.5. تعمیرکار دسته 5 مسئولیت جرائمی را که در جریان فعالیت خود مرتکب شده است، در حدود مقرر در قوانین اداری، کیفری و مدنی جاری است.

4.6. تعمیرکار دسته 5 مسئول ایجاد خسارت مادی به یک سازمان (موسسه / موسسه) در حدود تعیین شده توسط قوانین اداری، کیفری و مدنی جاری است.

4.7. تعمیرکار دسته 5 مسئول استفاده غیرقانونی از اختیارات رسمی اعطا شده و همچنین استفاده از آنها برای مقاصد شخصی است.

5. نمونه کار

5.1. گیربکس های ماشین تراش نیمه اتوماتیک - مونتاژ و سوئیچینگ با اتصالات متقابل شفت و چرخ دنده.

5.2. مکانیسم های تغذیه هیدرولیک ماشین آلات فلزکاری - تعمیر و تنظیم.

من تایید کردم

کارگردان

_____________(_____________)

"____"_____________200____ گرم.

دستورالعمل های عملیاتی

برای یک تعمیرکار

(رده پنجم)

1. مقررات عمومی

1.1. یک تعمیرکار به دستور مدیر مؤسسه به پیشنهاد مهندس ارشد استخدام و از کار اخراج می شود.

1.2. تعمیرکار مستقیماً به مهندس ارشد گزارش می دهد.

1.3. یک تعمیرکار در فعالیت های خود توسط:

اساسنامه شرکت؛

مقررات کار؛

دستورات و دستورالعمل های مدیر شرکت (مدیر مستقیم)؛

این دستورالعمل های عملیاتی

1.4. یک تعمیرکار باید بداند:

· ویژگی های طراحی تجهیزات، واحدها و ماشین آلات در حال تعمیر. شرایط فنی برای تعمیر، مونتاژ، آزمایش و تنظیم و نصب صحیح تجهیزات، واحدها و ماشین آلات؛

· فرآیند فنی تعمیر، مونتاژ و نصب تجهیزات.

· قوانین تست تجهیزات برای استاتیک و تعادل پویاماشین ها؛

· سازه های هندسی با نشانه گذاری های پیچیده.

· روش های تعیین سایش زودرس قطعات.

· روش های بازسازی و تقویت قطعات فرسوده و اعمال پوشش محافظ;

· مقررات داخلی کار.

2. خصوصیات کار.

تعمیرکار وظیفه دارد:

2.1. تعمیر، نصب، برچیدن، آزمایش، تنظیم و تنظیم تجهیزات، واحدها و ماشین آلات پیچیده و تحویل پس از تعمیر.

2.2. فلزکاری قطعات و مجموعه ها با توجه به شرایط 6-7.

2.3. جداسازی، تعمیر و مونتاژ اجزا و تجهیزات در شرایط فرود شدید و متراکم.

4. دستگاه ها، خطوط لوله گاز فشار بالا- بازرسی، تعمیر و آزمایش

5. دستگاه های پیچیده پخش فیلم و ماشین های در حال توسعه - تعمیر متوسط.

6. تجهیزات اکسیژن و آرگون برای کوره های باز - تعمیر، نگهداری.

7. دمنده های گاز – بازسازی اساسیو تست ها

8. غلتک های خشک کن و اتو با خلاء – تعمیر و تنظیم.

9. گیربکس تراش های نیمه اتوماتیک – مونتاژ و سوئیچینگ با اتصالات متقابل غلتک ها و چرخ دنده ها.

10. کمپرسورهای تقویت کننده اکسیژن – تعمیرات اساسی.

11. ماشین آلات بالابر – تعمیر، تنظیم و تراز کردن مسیرهای جرثقیل.

12. ماشین آلات مرتب سازی حروف - تعمیر.

13. ماشین های شارژ برای کوره های اجاق باز - بازسازی کاملبا تعویض شفت، تنظیم تمام مکانیزم ها.

14. ماشین های بارگیری - بازنگری مکانیسم حرکت و چرخش، جداسازی، مونتاژ، تراز و تعویض قطعات.

15. ماشین لباسشویی اتوماتیک – تعمیر و تنظیم.

16. آسیاب، صفحه نمایش، درام خشک کن - تعمیرات اساسی، آزمایش، تنظیم و تحویل.

17. مکانیزم تغذیه هیدرولیک ماشین آلات فلزکاری - تعمیر و تنظیم.

18. مکانیزم های درایو هیدرولیک ماشین ابزار - تعمیر، مونتاژ، تنظیم.

19. پمپ های وکیوم و جلو وکیوم – تعمیرات اساسی.

20. کوره بلند - نصب پل مایل.

21. راکتورها - تعمیر.

22. گیربکس جرثقیل کوره دوار و گیربکس دیفرانسیل برای کارخانه های نورد - بازرسی، تعمیر.

23. روبات ها و دستکاری کننده ها با برنامه کنترل شدهبا دسته بندی سختی تعمیرتا 20 واحد - تعمیرات اساسی، تنظیم.

24. دکل های حفاری عمیق - تعمیر.

25. ماشین های چرخ دنده، چرخ دنده، چرخ دنده با راهنماهای منحنی پیچیده - بررسی دقت.

26. ماشین های کنترل شده توسط کامپیوتر - تست صلبیت.

27. توربودریل های حجمی، دنده ای، جت توربین، گشتاور بالا، با توربین های ریخته گری دقیق - تعمیر، مونتاژ، نصب، تنظیم، آزمایش.

28. واحدهای تبخیر خلاء - جداسازی، تعمیر، مونتاژ.

29. سیلندرها، بلبرینگ های اصلی و شاتون - پس از اجرا و بستن نهایی تمام اتصالات را بررسی کنید.

30. اکونومایزر، سوپرهیتر بخار، واحد کمپرسور و دمنده - تعمیرات اساسی، تحویل پس از آزمایش.

31. کوره های الکتریکی و ذوب سنگ معدن - بررسی تراز پیچ های بالابر، نوار نقاله و تناسب بدنه کوره در هر چهار ستون.

3. مسئولیت ها

· کارهای محوله را به موقع و با کیفیت انجام می دهد.

· طبق روال تعیین شده تحت معاینات پزشکی دوره ای قرار می گیرد.

· طبق روال تعیین شده دستورالعمل های مربوط به حمایت از کار را انجام می دهد.

لباس مخصوص می پوشد

· آماده می کند محل کارو تجهیزات حفاظت فردی؛

· قابلیت سرویس دهی تجهیزات، دستگاه ها، ابزارها را بررسی می کند.

· با الزامات بهداشت شخصی و بهداشت صنعتی مطابقت دارد.

· با قوانین استفاده مطابقت دارد تجهیزات تکنولوژیکی، دستگاه ها و ابزارها، روش ها و تکنیک های کار ایمن؛

· فوراً ناظر فوری را از هرگونه نقص کشف شده در حین کار مطلع می کند.

ارائه کمک های اولیه (پیش پزشکی) به قربانیان آسیب، مسمومیت، موقعیت های اضطراریو در صورت بیماری ناگهانی؛

4. مسئولیت پذیری

3.1. تعمیرکار طبق قوانین جاری مشمول برخورد انضباطی است.

3.2. تعمیرکار در قبال عدم اطمینان از ایمنی دارایی های مادی که به او سپرده شده است مسئولیت مالی دارد. کارفرما در قبال خسارت وارده به کارفرما در حدود تعیین شده توسط قانون فعلی کار، کیفری و مدنی جمهوری بلاروس مسئول است.

_____________________

من دستورالعمل ها را خوانده ام: _________ ____________________

(امضا) (رمزگشایی امضا)

ویژگی های کار.

آنچه باید بدانید:

• ویژگی های طراحی تجهیزات، واحدها و ماشین آلات در حال تعمیر
• شرایط فنی تعمیر، مونتاژ، آزمایش و تنظیم و نصب صحیح تجهیزات، واحدها و ماشین آلات
• فرآیند فنی تعمیر، مونتاژ و نصب تجهیزات
• قوانین مربوط به تست تجهیزات برای تعادل استاتیکی و دینامیکی ماشین آلات
• سازه های هندسی با نشانه گذاری های پیچیده
• روش های تعیین سایش زودرس قطعات
• روشهای بازسازی و تقویت قطعات فرسوده و اعمال پوشش محافظ.

نمونه کار

1. برجک های اتوماتیک چند اسپیندل تراش، ماشین های کپی، ماشین های حفاری جیگ، تراش های چرخ دنده و رول - متوسط ​​تعمیر، نصب، تنظیم، تست دقت، راه اندازی و راه اندازی.
2. واحدهای فشار قوی (ستون سنتز)، جداکننده، اواپراتور، کندانسور آب، یخچال - تعمیرات فعلی و متوسط.
3. دستگاه های شستشو و تقطیر - تعمیرات اساسی.
4. دستگاه ها، خطوط لوله گاز فشار قوی - بازرسی، تعمیر و آزمایش.
5. دستگاه های پیچیده پخش فیلم و ماشین آلات در حال توسعه - تعمیر متوسط.
6. تجهیزات اکسیژن و آرگون برای کوره های باز - تعمیر، نگهداری.
7. دمنده های گاز - تعمیرات اساسی و آزمایش.
8. غلتک های خشک کن و اتو وکیوم - تعمیر و تنظیم.
9. گیربکس های تراش نیمه اتوماتیک - مونتاژ و سوئیچینگ با اتصالات متقابل غلتک ها و چرخ دنده ها.
10. کمپرسورهای تقویت کننده اکسیژن - تعمیرات اساسی.
11. ماشین آلات بالابر - تعمیر، تنظیم و تراز کردن مسیرهای جرثقیل.
12. ماشین آلات مرتب سازی حروف - تعمیر.
13. ماشین های شارژ کوره های باز - تعمیر کامل با تعویض شفت تنظیم کلیه مکانیزم ها.
14. ماشین های بارگیری - بازرسی مکانیسم حرکت و چرخش، جداسازی قطعات، مونتاژ، تراز و تعویض قطعات.
15. ماشین لباسشویی اتوماتیک - تعمیر و تنظیم.
16. آسیاب، صفحه نمایش، درام خشک کن - تعمیرات اساسی، آزمایش، تنظیم و تحویل.
17. مکانیسم های تغذیه هیدرولیک ماشین آلات فلزکاری - تعمیر و تنظیم.
18. مکانیسم های خطوط لوله هیدرولیک ماشین ابزار - تعمیر، مونتاژ، تنظیم.
19. پمپ های وکیوم و جلو وکیوم - تعمیرات اساسی.
20. کوره بلند - نصب یک پل شیبدار.
21. راکتورها - تعمیر.
22. گیربکس برای جرثقیل های کوره دوار و گیربکس های دیفرانسیل برای کارخانه های نورد - بازرسی، تعمیر.
23. ربات ها و دستکاری کننده ها با کنترل برنامه با رده پیچیدگی تعمیر تا 20 واحد. - تعمیرات اساسی، تنظیم.
24. دکل های حفاری عمیق - تعمیر.
25. چرخ دنده، شکل دهی دنده، ماشین های تراش دنده با راهنماهای منحنی پیچیده - تست دقت.
26. ماشین های کنترل شده توسط کامپیوتر - تست سختی.
27. توربودریل های حجمی، دنده ای، جت توربین، گشتاور بالا، با توربین های ریخته گری دقیق - تعمیر، مونتاژ، نصب، تنظیم، آزمایش.
28. واحدهای تبخیر خلاء - جداسازی، تعمیر، مونتاژ.
29. سیلندرها، یاتاقان‌های شاتون اصلی و شاتون - پس از اجرا و بستن نهایی همه اتصالات را بررسی کنید.
30. اکونومایزر، سوپرهیتر بخار، واحد کمپرسور و دمنده - تعمیرات اساسی، تحویل پس از آزمایش.
31. کوره های الکتریکی و ذوب سنگ معدن - بررسی تراز پیچ های بالابر، نوار نقاله و تناسب بدنه کوره در هر چهار ستون.

\شرح شغل معمولی برای تعمیرکار دسته 5

شرح شغلتعمیرکار دسته 5

عنوان شغلی: تعمیرکار دسته 5
بخش فرعی: _________________________

1. مقررات کلی:

تابعیت:
• تعمیرکار دسته 5 مستقیماً تابع ...................
• یک تعمیرکار درجه 5 دستورالعمل ها را دنبال می کند ...................................... ......... ..........

(دستورالعمل های این کارکنان تنها در صورتی رعایت می شود که با دستورات سرپرست فوری مغایرت نداشته باشد).

تعویض:

• تعمیرکار دسته 5 جایگزین ............................................ ..........................................
• تعویض تعمیرکار دسته 5 ...................................... ..........................................

استخدام و اخراج:
یک تعمیرکار با موافقت رئیس اداره به این سمت منصوب و برکنار می شود.

باید بداند:

• ویژگی های طراحی تجهیزات، واحدها و ماشین آلات در حال تعمیر
• شرایط فنی تعمیر، مونتاژ، آزمایش و تنظیم و نصب صحیح تجهیزات، واحدها و ماشین آلات
• فرآیند فنی تعمیر، مونتاژ و نصب تجهیزات
• قوانین مربوط به تست تجهیزات برای تعادل استاتیکی و دینامیکی ماشین آلات
• سازه های هندسی با نشانه گذاری های پیچیده
• روش های تعیین سایش زودرس قطعات
• روشهای بازسازی و تقویت قطعات فرسوده و اعمال پوشش محافظ.

• تعمیر، نصب، برچیدن، آزمایش، تنظیم و تنظیم تجهیزات، واحدها و ماشین آلات پیچیده و تحویل پس از تعمیر.
• فلزکاری قطعات و مجموعه ها بر اساس صلاحیت های 6-7.
• جداسازی، تعمیر و مونتاژ قطعات و تجهیزات در شرایط فرود شدید و متراکم.

4. حقوق

• یک تعمیرکار حق دارد دستورالعمل ها و وظایفی را به کارکنان زیرمجموعه در مورد طیف وسیعی از مسائلی که در مسئولیت های عملکردی او گنجانده شده است ارائه دهد.
• تعمیرکار حق کنترل اجرای وظایف تولید و اجرای به موقع تکالیف فردی توسط کارکنان زیرمجموعه خود را دارد.
• تعمیرکار حق درخواست و دریافت را دارد مواد لازمو اسناد مربوط به فعالیت های خود و فعالیت های کارکنان زیرمجموعه.
• تعمیرکار حق دارد با سایر خدمات شرکت در زمینه تولید و سایر مواردی که در مسئولیت های عملکردی او گنجانده شده است تعامل داشته باشد.
• تعمیرکار حق دارد با پیش نویس تصمیمات مدیریت شرکت در مورد فعالیت های بخش آشنا شود.
• تعمیرکار حق دارد پیشنهاداتی را برای بهبود کار مرتبط با وظایف پیش بینی شده در این شرح شغلی برای بررسی به مدیر ارائه دهد.
• تعمیرکار حق دارد پیشنهاداتی را برای رسیدگی به مدیر در مورد پاداش کارکنان ممتاز و اعمال مجازات برای متخلفین از انضباط تولید و کار ارائه دهد.
• تعمیرکار حق دارد کلیه تخلفات و کاستی های شناسایی شده در رابطه با کار انجام شده را به مدیر گزارش دهد.

• تعمیرکار مسئول عملکرد نامناسب یا عدم انجام وظایف شغلی خود در این شرح شغل است - در محدوده تعیین شده توسط قانون کار فدراسیون روسیه.
• تعمیرکار مسئول نقض قوانین و مقررات حاکم بر فعالیت های شرکت است.
• تعمیرکار هنگام انتقال به شغل دیگری یا مرخصی از سمتی، مسئولیت تحویل مناسب و به موقع کار را به متصدی سمت فعلی و در صورت نبودن یک نفر به جانشین یا مستقیماً به سرپرست خود بر عهده دارد. .
• تعمیرکار مسئول جرائمی است که در جریان فعالیت های خود مرتکب شده اند، در حدود تعیین شده توسط قوانین اداری، کیفری و مدنی فعلی فدراسیون روسیه.
• تعمیرکار مسئول ایجاد خسارت مادی است - در حدود تعیین شده توسط قانون کار فعلی و مدنی فدراسیون روسیه.
• تعمیرکار مسئول رعایت دستورالعمل ها، دستورات و مقررات جاری برای حفظ اسرار تجاری و اطلاعات محرمانه است.
• تعمیرکار مسئولیت رعایت مقررات داخلی، مقررات ایمنی و ایمنی آتش نشانی را بر عهده دارد.

رئیس سازه

شرح وظایف یک تعمیرکار (RB و RF) الزامات اساسی برای مکانیک را تعیین می کند کارهای مونتاژ مکانیکیکار بر روی نوار نقاله ها و پایه های ثابت برای مجموعه توربوژنراتورها، هیدروژنراتورها، ماشین های الکتریکی (دی سی، سنکرون، ناهمزمان) با استفاده از ابزارهای دستی، برقی، بادی، پرس های بادی، براکت های هیدرولیک، پرس هایی که از تجهیزات بالابر در کار خود استفاده می کنند.

فرآیند فن آوری کار مونتاژ مکانیکی

شرح شغل یک تعمیرکار فرآیند فنی مونتاژ مکانیکی را بسته به نوع محصول تعیین می کند و شامل عملیات زیر است:

• اتصالات تاشو؛
• اتصالات دائمی (پرس کردن، چسباندن، جوشکاری، لحیم کاری)؛
• تست های استحکام دی الکتریک، سفتی و غیره

تجهیزات و ابزار زیر استفاده می شود:

• میز و پایه مونتاژ;
• نوار نقاله مونتاژ;
• پرس ها و گیره های هیدرولیک؛
• پرس های پنوماتیک؛
• حمام روغن؛
• کوره ها و بخاری های القایی الکتریکی؛
• تجهیزات جوش برقی؛
• تجهیزات قلع کاری و لحیم کاری؛
• ماشین های سنگ زنی;
• تجهیزات تست؛
• تجهیزات و مکانیسم های بالابر؛
• (دریل برقی، پیچ گوشتی برقی، ماشین های سنگ زنیو غیره)؛
• ابزارهای پنوماتیک (آچار ضربه ای پنوماتیک، چکش پنوماتیک و غیره)؛
• چکش، پتک، سوهان، اسکنه، اسکنه، بال، پیچ گوشتی، اسکنه، هسته، گیره ماشینی، انبر دماغه سوزنی، انبر دماغه گرد و غیره.

شرح شغل جداگانه ای برای استوکرها وجود دارد. یک تعمیرکار دیگ بخار موظف است وظایف شغلی زیر را نیز انجام دهد:

• سرویس آب گرمایش و دیگ های بخارکار بر روی سوخت جامد؛
• سوئیچ خطوط تغذیه؛
• خطوط بخار را پر کنید.
• تجهیزات منبع تغذیه دیگ بخار را روشن کنید.
• انجام بازرسی پیشگیرانه از دستگاه ها؛
• دیگ های بخار را از تعمیر دریافت کنید و آنها را برای بهره برداری آماده کنید.

موارد احتیاط

شرح وظایف یک تعمیرکار لزوم رعایت احتیاطات را در محل کار و در قلمرو شرکت ها هنگام جابجایی در کارگاه های منطقه کار، قبل از شروع کار، هنگام بررسی آمادگی برای عملکرد نوار نقاله و مخفف کامپایل مکانیزم ها و ماشین آلات، دستگاه های مونتاژ مکانیکی از جمله:

• ماشین‌ها و مکانیزم‌ها، قطعات متحرک و دوار مکانیزم‌ها، وسایل فنی، دستگاه ها، سیستم ها، تجهیزات، نوار نقاله، استند.
• محصولات، قطعات کار متحرک، مواد، محموله؛
• ابزارها، دستگاه ها، تجهیزات، محصولات، مواد خالی، مواد، بارهای متحرک، ابزارهای پنوماتیک، ابزارهای برقی؛
• قطعات و قطعات سازها؛
• لبه های تیز و ناهمواری روی سطوح قطعات کار، قطعات، واحدهای ماشین آلات، تجهیزات و ابزارهای فنی مختلف (دستگاه ها)، تجهیزات، مکانیزم ها، ماشین آلات، ابزارها.
• افزایش محتوای گرد و غبار در ناحیه کار سطوح مکانیزم ها، تجهیزات، وسایل فنی، دستگاه ها، سیستم ها؛
• افزایش سطح الکتریسیته ساکن؛
• مواد سمی، شیمیایی، سرطان زا و محرک دستگاه گوارش.

الزامات ایمنی قبل از شروع کار

یک شرح شغل معمولی برای یک تعمیرکار تجویز می کند:

در مورد عملکرد مداوم، تغییرات بر اساس ورودی های انجام شده در گزارش شیفت که نشان دهنده نقض حالت عملکرد است پذیرفته می شود. فرآیند تکنولوژیکی، اگر اتفاق افتاده باشد. گزارش شیفت باید توسط سرکارگر شیفت امضا شود.

قبل از شروع کار، لباس های خود را مرتب کنید. کف را با ماسه یا خاک اره بپاشید، سپس آن را جمع کنید.

قابلیت سرویس دهی نردبان ها، نردبان ها، پایه ها را بررسی کنید.

اطمینان حاصل کنید که نورپردازی (کلی یا محلی) دید واضحی از تقسیمات روی ابزار دقیق فراهم می کند.

قابلیت سرویس دهی تجهیزات حفاظتی الکتریکی را بررسی کنید.

با ابزارهای پنوماتیکی که دارای گواهینامه هستند کار کنید.

عملکرد دستگاه های دستگیره را بررسی کنید.

کیفیت سطوح رزوه‌دار روی پیچ‌های قافیه و سایر دستگاه‌های در نظر گرفته شده برای بلند کردن قطعات در حین حمل و نقل را بررسی کنید.

قابلیت سرویس دهی تجهیزات (ماشین های تیزکن، حمام های گرمایش، کوره ها، پرس ها و غیره) را بررسی کنید.

وجود نرده ها و قابلیت سرویس دهی آنها، قابلیت اطمینان بست را بررسی کنید.

مطمئن شوید که سیستم تهویه اگزوزکار می کند.

اطمینان حاصل کنید که تجهیزات اطفای حریق اولیه در دسترس است.

بررسی کنید زمین حفاظتی(صفر کردن) به منظور شناسایی آسیب های قابل مشاهده.

در دسترس بودن مواد اولیه، بلنک ها و محصولات نیمه تمام مطابق با سفارش خرید بررسی می شود و کیفیت آنها طبق ارزیابی واحد کنترل فنی بررسی می شود.

ویژگی های جابجایی ابزارهای مکانیکی

شرح وظایف یک تعمیرکار دسته 5 به شرح زیر است:

از ابزار صحیح استفاده کنید.

هنگام پردازش ابزارها و قطعات کار را ایمن کنید.

حاوی مواد، قطعات کار و قطعات به نحوی که پایداری آنها را تضمین کند.

از نگهداری اشیاء خارجی در محل کار که هنگام پردازش قطعات استفاده نمی شود، خودداری کنید.

در صورت کدر شدن ابزار کار را متوقف کنید (آن را تیز کنید یا تعویض کنید).

در صورت نیاز به ترک محل کار خود، تجهیزات و لامپ های قابل حمل را از پریزهای برق خارج کنید.

چرخش قطعات یا ابزار را با دستان خود متوقف نکنید.

الزامات ایمنی هنگام کار با ابزارهای برقی

شرح وظایف یک تعمیرکار هنگام کار با ابزار برقی این است که مراقب باشید لباس ها را نگیرید و به دستان آسیب نرسانید. هنگام کار با چنین ابزاری، فقط می توانید از تجهیزات حفاظتی الکتریکی اثبات شده استفاده کنید: دستکش، گالش.

آثار مربوط به تست های الکتریکیولتاژ بالای 42 ولت، فقط در صورتی انجام دهید که دوره آموزشی، گواهینامه و گواهینامه مناسب را داشته باشید.

ابزار پنوماتیک

شرح وظایف تعمیرکار دسته 6 مستلزم حذف و نصب محصول در حین پرس و تست یونیت ها بر روی پرس های پنوماتیکی تنها زمانی است که میله کاملا ثابت باشد.

قطعات و اجزاء را در ظروف مخصوص قرار دهید. هنگام ذخیره سازی روی زمین، از پایداری پشته اطمینان حاصل کنید. ارتفاع دومی نباید بیش از 1 متر باشد.

کار مونتاژ مکانیکی

شرح وظایف یک تعمیرکار هنگام انجام کار مونتاژ مکانیکی ممنوع است:

• کار با قطعات بزرگ شل؛
• کار تخلیه نباید تحت هدایت یک فرد مسئول (سرکارگر، سرکارگر، مهندس شیفت و غیره) انجام شود.

در طول عملیات بارگیری، تخلیه و حمل و نقل، مکانیسم ها، دستگاه ها، تجهیزات و کانتینرهای معیوب نباید برای ایمن سازی محموله استفاده شود. در صورت گذراندن دوره آموزشی خاص و داشتن گواهینامه، کار بالابر و خروار باید انجام شود.