Основният инструмент на домашния радиолюбител е поялник. За разлика от други уреди, той не може просто да се постави на маса (работна маса), докато работи. Защо? Точно така! Той е горещ. Следователно, имате нужда от специална стойка.

В продажба има много различни устройства, от обикновен държач до цял комплекс, наречен станция за запояване.

В повечето случаи е необходим поялник за спешни случаи ремонтни работи... Ако не сте професионалист "направи си сам" - инструментът обикновено събира прах в кутия на балкона, като се ражда веднъж или два пъти годишно. В такива случаи много хора използват първия предмет, който попаднат, като стойка.

Въпреки това, с много малко усилия, стойката за поялник, направена сам, ще изглежда не по-лоша от фабричната. Особено ако редовно правите схеми на окабеляване.

Необходим минимум за стойка

1. Стабилна основа. Изработен от материал, който не провежда добре топлината, или оборудван с крачета
2. Подпори за поялник
3. Контейнер за колофон (флюс).

Допълнителни опции"

1. Зона за калайдисване
2. Резервоар за спойка
3. Препарат за почистване на накрайници
4. регулатор на мощността (може да бъде от два вида: плавно регулиране или стъпаловидно ограничаване за времето на прекъсване на работата).

Разлистване на стари списания

В старите списания "Радио" можете да намерите чертежи как да направите стойка с икономичен превключвател за натоварване.

• Като основа (1) се използва дъска с избрана среда или U-образна конструкция, изработена от лента от шперплат и две пръти по дългите ръбове
• Под повърхността е разположена контактна група от 220-волтово (2.4.5) реле с големи токосъбиращи подложки. Схемата на свързване прехвърля мощност директно или чрез диод. Радиоелементът "отрязва" половините на полупериода на променливо напрежение от 220 волта, намалявайки го до стойност от 110
• Чрез теглещия прът (6) пружинният (7) бутон (8) натиска контактите, когато поялникът лежи на стойката. Електричеството се изразходва наполовина по-малко, докато поялникът се нагрява почти моментално до пълна мощност. Пръчката е прикрепена към конзолата (9)
• Самият инструмент е разположен върху скобите (3) и (10)
• Отзад има гнездо за поялник, свързан към изходните контакти на релето. Захранващият проводник е свързан към входа
• Между стелажите обикновено беше закована тенекия с лак за обувки или вазелин за съхранение на колофона

Дизайнът е прост, но удобен и ефективен. Ако не желаете проблеми с контактите, изработваме обикновена функционална стойка. Отново от опита на съветските радиолюбители.

• Взимаме парче шперплат или ПДЧ стари мебели... Изрежете правоъгълник, обработете
• Изрежете детайл с размер на дланта от парче поцинкована стомана за опора
• Огъваме плочата, получаваме готовия елемент. Между другото - такъв детайл вече може да се използва като примитивна стойка.
• За да държите бобината за спойка, завийте стоманен щифт в основата
• Третият елемент е универсалното корито. Може да се използва като маса за калайдисване или като склад за колофон. Това завършва строителството.

Трета ръка - работа с комфорт

По време на запояване на тежест става необходимо да държите едновременно две части и поялник. Оттам се появи терминът „трета ръка“. В следващия преглед самоделна стойка с такова устройство. Материалите и инструментите, които ще са необходими за производството, са показани на снимката:

Фабрично изработени части - щипки крокодил, декоративни свещи (или по-скоро чаши от тях), гъвкав крак от стара мини лампа и пружинен държач. Донор беше китайска стойка за поялник с лупа.

Въпреки че можете да направите такава спирала със собствените си ръце, като навиете стоманена тел около тръба или дръжка на отвертка. Останалите заготовки също са заменяеми, домашният продукт е условно безплатен, от импровизиран боклук. С корона от гипсокартон изрязваме вдлъбнатините за чашите от свещите. Две ниши за колофон и спойка и една ниша за кърпа за почистване.

V удобно място(не в центъра) монтирайте спиралния държач за поялника. Практиката показва, че такава схема е по-удобна от класическата стойка за рог за поялник. Уредът се поставя с едно движение, без страх от падане на масата.

В подготвените ниши монтираме алуминиеви чаши, отрязваме ръбовете наравно с дъската. Използването на тънкостенни контейнери се оправдава при работа с поялници с ниска мощност. Колкото по-малко метал, толкова по-нисък е топлинният капацитет. Дебелите стени на чашата за спойка могат да охладят малкия връх на поялника при докосване. Тънка алуминиево фолиозаобиколен от дърво, напротив, запазва топлината.

Стискаме "крокодилите" върху гъвкава пръчка и фиксираме "третата ръка" на стойката. Има дизайни с лупа. Опитът показва, че стойката за поялник, върху която са монтирани скобите и лупата, е неудобна за работа.

Оптимални опции

• лупата е комбинирана с "третата ръка", поялника е отделно
• "Трета ръка" на стойка с поялник, лупа на отделен пиедестал (нашата версия).

Единственото нещо, което липсва, е способността за промяна температурни условияработа. Това е особено вярно при инсталиране на светодиоди.

Стойка за поялник и регулатор на мощността

Най-простият и относително достъпен вариант, това е покупката на комплект китайска станция за запояване. Такъв КОМПЛЕКТ ще сглобите сами, така че ще го отнесем към домашно приготвени продукти.

Може да се сглобява в корпус на стойка или като самостоятелно устройство. Удобството на този дизайн е неоспоримо, но ние обмисляме най-евтините варианти. В почти всеки дом има 220-волтов поялник, остава да се сглоби регулатор на мощността.

Важно! Могат да се използват димери за лампи с нажежаема жичка, като се вземе предвид мощността на поялника.

Но ще трябва да ги купите отново. Помислете за проста схема домашен регулатормощност до 200 вата.

Може да се използва автотрансформатор, но това е обемисто устройство с ниска ефективност. Да оставим такива "устройства" за Музея на радиотехниката. Нашата верига на триак е малка и икономична.

Ще ви трябват следните елементи

1. променлив резистор (регулатор на напрежението) R1 номинален до 500 Ohm
2. втората част на делителя е фиксиран резистор R2 с номинална стойност 4,7 kOhm
3. C1 - 0,1 μF AC кондензатор
4. VD1 - диод тип 1N4148
5. LED елемент VD-2 за индикация на захранването
6. динистор серия DB3 (на диаграмата - VD3)
7. основният елемент е триакът BTA06-600, обозначен като VD4.

Веригата осигурява непрекъсната работа с натоварване от 200-300 W. Краткосрочно натоварване до 500 W.

Чертеж на самоецирана платка:

Внимателно сглобяваме дъската, като внимателно запояваме краката на частите. Ако контактът е счупен, на изхода могат да се получат неконтролирани скокове на напрежение.

Веригата е компактна, лесно може да се побере на стойката за поялник. При мощност до 100 W не е необходимо охлаждане на триака. Bree повече натоварване - малък радиатор е прикрепен към корпуса.

След като прочетете материала, вие сами ще решите коя стойка да направите. Или погледни визуално видеоурок за изработка на стойка със собствените си ръце.

Направи си сам стойка за поялник - знак добър стилработи Връзка към основната публикация

obstrumente.ru

Направи си сам стойка за поялник

Много офлайн и онлайн магазини продават доста добри и доста удобни стойки за поялник и то евтино. Но ако желаете, можете да ги направите сами.

Ще бъде по-евтино, освен това можете да адаптирате стойката към вашите собствени нужди.

Има много идеи за изработка, така че решихме да не се ограничаваме с една, а да направим селекция от най-интересните, според нас, домашни стойки за поялник, направени от нас.

Поставка за тел за поялник.

Нека започнем с най-бюджетния, прост и често срещан вариант. В него монтажът на поялника е изработен от дебела метална тел под формата на конусна пружина и е прикрепен към дървена или друга основа.

Вместо тел можете да използвате тънки метални закачалки за дрехи, които се срещат в почти всеки дом.

Такава стойка може да се направи по-удобна, ако инсталирате допълнителни кифли върху нея, например метална гъба за почистване на поялник, кутия за калай и колофон или държач за запояване.

Друга домашна стойка за поялник може да бъде направена от тел, малко по-малко удобна (въпреки че това е въпрос на вкус) и също толкова лесна за производство.

Стойка за поялник от бушони.

Друг вариант е много лесна за производство и рентабилна стойка. Основата е изработена от дървен блокили PCB, челюстите за предпазители са прикрепени към него отгоре правилния размер.

Мобилна стойка.

Домашни мобилна стойказа поялник, изработен от ламарина, получена от изгоряло захранване от компютър. Стойката е предназначена предимно за хора, които често запояват извън дома. Той е доста удобен и функционален, като същевременно се побира лесно в чанта или дори в джоб на сако.

С такава стойка не е нужно да носите отделно калай, колофон и щипка за запояване на малки части. Къде и какво се съхранява е добре показано във видеото, препоръчваме да гледате.

Е, можете да се запознаете с инструкциите за производство тук.

Направи си сам сложни стойки за поялник.

Комплекс многофункционални стойки- това е въпрос на вкус. Някои хора ги харесват много, други предпочитат прости конструкциикоито показахме по-горе. Във всеки случай сложните подложки заслужават внимание, тъй като са добре изработени.

Ще покажем само няколко от тях, най-интересните според нас.

Първата стойка има всичко необходимо за удобна работа, а именно място за калай и колофон, щипка за запояване на малки части, гъба за почистване на върха, вграден регулатор и, добре, всъщност крепежни елементи за бързи, но надеждни фиксиране на поялника.

Вижте производствения процес тук.

Е, още две и не по-малко интересни идеи във видео формат.

Най-простата стойка.

Ако спешно се нуждаете от стойка за поялник, тогава не е трудно да направите нещо най-добрата идея, тъй като бързането винаги води до хакване. По-добре е временно да направите прост дизайн и след това да го промените на нещо по-достойно.

Повечето най-добрият вариант, което се прави само за няколко минути, представлява дървен блок с четири дълги винта. Поялникът приляга добре върху него, лесно се изважда, но в същото време не пада.

samodelki.org

Направи си сам стойка за поялник

Във връзка с

За да сглобите нашата стойка ще ви трябва:

* Лист ПДЧ с дебелина 18 мм може да е по-дебел, но ми се струва, че това е най-оптималната дебелина * 4 самонарезни винта 20 мм и 4 по-малки болта * Едрозърнеста шкурка * Няколко гумени запушалки от химически епруветки. * Ножовка за метал. * Кръстова отвертка или отвертка. * Тънка отвертка, шило също ще свърши работа * Клещи. * Желязна пластина * Метална стойка от антената * Тенекия от стар приемник който покрива платката * Пружина от химикал * Самият поялник за тестване Първата стъпка е шлайфане. Вече изрязан лист ПДЧ. Шлайфаме старателно и придаваме на ръбовете заоблен вид. Привеждаме заготовката за стойката към този външен вид. Снимката показва кой детайл е бил преди шлайфането и кой след.






Мислейки, че много търговски стойки са толкова прости, че нямат крака, беше решено да се направят гумени крака за тяхната стойка. Изрязваме гумените тапи, взети от химически епруветки, с ножовка за метал, правим дебелината им еднаква с помощта на шкурка, ако не е възможно да се реже точно.

След това завинтваме 20 мм самонарезен винт във всеки крак.
И в предварително подготвената дупка усукваме крака с винта.
Закопчаваме първия крак и по същия начин закрепваме втория, третия и четвъртия. С подредени крака, сега стойката няма да отиде никъде и няма да надраска масата.



Следващото нещо, което направих, беше да изплета желязната плоча като на снимката.


С помощта на отвертка с малки части направих дупка за два болта, които ще държат тази кука.

Затягаме болтовете, като виждаме, че куката държи добре.


Опитвам как ще седи поялникът.
С помощта на клещите огънете единия ръб на куката, трябва да изглежда така.
И така, нагревателната част на поялника сега не отива никъде, така че нека да преминем към задната част на поялника или по-скоро към дръжката.От дълго лежащия антенен монтаж реших да направя този държач, има вече има дупки.
Има и прорез, където дръжката на поялника пасва добре. Закрепваме този монтаж с два винта.
И сега мястото за запояване, тъй като трябва да вземем калай от някъде, за удобство ще го направим по-близо до върха на поялника. Пробих дупка в плочата, която извадих от радиото, и завинтях болт в го, той здраво го притисна към стойката.

От Химикалка, който току-що приключи, свалих пружината и реших да я сложа на нашата кука, първо огънах единия й край, след това направих дупка в дъската на стойката с отвертка и прокарах този край на пружината там, а при отгоре го запоявах към куката. Стойката е почти готова, следващото нещо, което направих, беше да разтопя калай на мястото на запояване, сега, ако е необходимо, можете да загреете това място и да калайдисвате проводниците там. Последният етап беше декорът, залепих старата табелка от електрическата самобръсначка към стойката. На това домашно приготвената стойка за поялника е готова, по-удобно и по-удобно е да се запоява с нея, а гумените крачета ще й попречат да скочи от хлъзгавата повърхност и няма да надраска масата. Всичко интересно и необичайни идеиза нови домашни продукти. Станете автор на сайта, публикувайте свои статии, описания на домашно приготвени продукти с плащане на текст. Повече подробности тук.

Във връзка с

Оценете домашния продукт:

7 За да напишете коментар, трябва да влезете в сайта чрез социалните мрежи. мрежа (или регистър): Редовна регистрация

Информация

Посетителите, които са в групата Гости, не могат да оставят коментари за тази публикация.

usamodelkina.ru

Направи си сам бюджетна стойка за поялник.

И така ще започна с кратка история. Някак си отидох на местния пазар за радио отновоза закупуване на компоненти и не видях поялника EPSN "Reksant" с капацитет 25 вата. Той веднага привлече вниманието ми към себе си. Сама по себе си възникна идеята да актуализирате инструмента си. премина, повече полугодини от неговата експлоатация от датата на закупуване и до момента нямам оплаквания от него. Тогава продавачът предложи и стойка за него. Но аз учтиво отказах, позовавайки се на липса на средства. Всъщност тя е, леене на желязопод формата на стойка. От предимствата това е масивността и относително удобното положение на инструмента на масата, има малка тава с произволна форма (за която не е ясно). От минусите е твърде тежък (според мен), необработената повърхност на подметката лесно надрасква масата (може успешно да се използва вместо рашпил).

По-рано попаднах на много достойни стойки, но цената им беше няколко пъти по-висока. Трябва да кажа, че този поялник е доста лек. Толкова лек, че захранващият кабел винаги се опитва да го влачи някъде встрани. Всъщност идеята да направя удобна стойка ме посети няколко пъти, но тук все пак узрях. На първо място, аз си поставих задачата, устройството трябва да бъде възможно най-евтино, лесно за производство и удобно, да не заема много място на масата и да бъде възможно най-функционално. Разрових интернет, като се запознах с това какво предлага търговията днес по отношение на модели, форми и технически решения... В същото време потърсих и подходящи схеми за регулиране на температурата на върха на поялника. Всъщност за такъв поялник с ниска мощност регулирането на температурата на върха не е особено необходимо. Но в бъдеще ще закупя по-мощни поялници от тази компания. Той започва производството на първо място от електронната част, тъй като ще е необходимо да се танцува от нейния размер с размера на кутията. Вниманието беше привлечено към веригата, базирана на микросхемата K1182PM1. Диаграмата е взета от листа с данни. Микросхемата е предназначена главно за управление на напрежението на лампи с нажежаема жичка, въпреки че обхватът на нейното приложение е много по-широк.

Вярно е, че промених схемата за управление донякъде по някаква причина и цел. За първи път се сблъсквам с тази микросхема и е трудно да се каже колко, веригата от листа с данни с управление на триак е правилна. Но в тази версия работата на веригата не ме устройваше и след някои експерименти тя прие следната форма.

Триакът беше добавен към веригата за по-голяма надеждност на устройството, въпреки че, както пишат, микросхемата може уверено да „дърпа“ товар до 150 вата. Резистор R2 задава необходимата минимална температура на върха на поялника. Резистор R3 задава температурата на върха в режим на готовност. Е, R4, R5 трябваше да бъдат инсталирани в двойка с номинална стойност 2 × 20 Kom, като ги включват последователно. Просто нямаше потенциометър с подходящ дизайн с необходимата оценка. Както показа практиката, максималното съпротивление на потенциометъра трябва да бъде 33 - 35 Kom. Нарисувах дъската в DipTrace 2.4. Използвам тази програма от много години, започнах с версия 1.4. Интерфейсът на тази програма е доста прост и лесен за използване. Пробвах и други трасьори, но този ми допадна повече. Но тук казват вкуса и цвета... Този път реших да направя дъската по старата техника (рисуване на ръка), тъй като размерът й не е голям. Всъщност не исках да се заблуждавам твърде много с LUT или фоторезист върху парче фибростъкло. Дъската е двустранна и неусложнена, така че рисуването на пистите отне около 20 минути. За да направя това, винаги имам на склад маркери и домашен шаблон, изработен от прозрачна пластмаса с „линийка“ на дупки.

Използвам маркери SCHOLZ и съм много доволна от тях. След като купих куп маркери от различни компании и направих тест за ецване върху тях, този показа най-добрия резултат. Edding и Centropen са малко по-зле. Между другото, изсъхва почти мигновено. Поради това те трябва да се съхраняват в хладилник в изправено положениеписалката надолу. Продавачът сподели тази тайна с мен.

Гравиране навътре последните временаПрекарвам в разтвор лимонена киселина, водороден прекис и готварска сол... Тази рецепта според мен е малко по-ниска в скоростта на ецване на железен хлорид и персулфати. Но най-достъпният, най-евтиният и най-безопасният. Все още е относително безопасно, тъй като навлизането му в тялото е нежелателно. Съществува риск от отравяне с меден цитрат. Вярно е, че има минус, разтворът е за еднократна употреба и не може да се съхранява дълго време. Ето как изглежда електронната част на устройството.

правилно сглобена веригаработи без проблеми. Преди да използвате за първи път, за да избегнете електрически дим и фойерверки, е препоръчително да проверите правилната инсталация. При настройка е по-добре да използвате лампа с нажежаема жичка за визуален контролработа на устройството.

Всички елементи на устройството се влияят от мрежовото напрежение, поради което е задължително да се спазват всички мерки за безопасност. Специално вниманиеобърнете внимание на изолацията на всички електрически вериги.

Когато разбрах електронната част, започнах да правя самата стойка. Корпусът за електронната част е направен от квадратна тръба с размери 60 × 60 mm и дебелина на стената 2 mm. В горната и долната част на корпуса запоявах втулки с резба за закрепване към основата и закрепване на горния капак и всичко по него. Запоявах с POS60 спойка, използвах смес от разтвор на цинков хлорид и амониев хлорид (амоняк) като флюс. Поялник 100 вата и допълнително малка газова горелка за ускоряване на процеса.

След запояване с такъв флюс е задължително всички споени части да се изплакнат с вода и перилен препарати изсушете всичко добре, за да избегнете корозия на частите в бъдеще.

Ако много съжалявате за здравето си, тогава запояването с активни потоци трябва да се извършва в проветриво помещение или на на открито.

Като „лафет“ използвах тънкостенна тръба с външен Ø 34 mm и дебелина на стената 1 mm. Пробита по дължината на тръбата от четири страни вентилационни отвори... В долната част на тръбата е запоена тръба за закрепване към оста. Към тръбата е прикрепен и ограничител, който чрез тласкащия прът натиска крайния ограничител, когато поялникът е монтиран в „лафета на пистолета“. Самата тръба е взета от вътрешностите на стойката на амортисьора пътнически автомобил... Вътре в тръбата е монтирана конична спирала, която е усукана от поцинкована тел Ø 3 мм. На края на тръбата залепих участък от тръбата на велосипеда с „чорап“ отвън и отвътре. Сега поялникът е фиксиран здраво, но не плътно, без да се страхува, че ще бъде изваден случайно от стойката. Рафтът за сменяеми накрайници също е направен от квадратна тръба, изрязана под формата на буквата “P” и запоена към капака на устройството. Към него е прикрепен блокът за захранване на спойка. За маркиране върху стомана е много удобно да се използва разтвор на меден сулфат. Разтвор се нанася върху почистената повърхност на метала с тампон или четка и след изсъхване можете да започнете да маркирате. Няма нужда да поемате дълбоки рискове. За висококачествено маркиране на центровете на бъдещи отвори е удобно да използвате централен перфоратор с леща, например този.

Тавите бяха от тънкостенна алуминиева тръба, но за пестене на място ги дадох правоъгълна форма... Направих го много просто, преизчислих обиколката в необходимия правоъгълен периметър. След това изрязах буков блок с дължина около 25 см и му придадох лека клиновидна форма със закръгления. С леки удари на чука върху шината, детайлът, опрян на челюстите на менгемето, се избутва върху шината и му се придава необходимата форма. Необходимо е последователно да почуквате отстрани. Целият процес ми отне 10 минути за всеки детайл. След това шлайфаше и полира тавите.

Използвах като основа MDF плочи 10 мм дебелина. Този материал е лесен за обработка и много евтин (ако дизайнът се повтаря, е възможно да се използва, водоустойчив ламинатза подови настилки). Изрязах две плочи с размери 130 × 60 и 190 × 60 мм. В по-малка плоча изрязах прозорци за тави и след монтажа ги залепих с лепило Kleiberit 300. Това лепило донякъде прилича на PVA, но го превъзхожда по характеристики, използва се основно в дограмата. Линията на лепилото е прозрачна и много издръжлива, време напълно суха 5-6 часа. След това повърхността се замазва върху колата с шпакловка и след изсъхване е старателно шлайфана. Боядисах всички части с акрилен автоемайл с добавка на лак и втвърдител.

За по-лесно използване направих обикновен захранващ блок за спойка, който разгледах в интернет. Но по-късно експлоатацията показа своя недостатък. Състои се в периодично издърпване на спойката от тръбата. Доста неудобно е да го правя с една ръка, тогава трябваше да измисля нещо. Обичайните стандартни хранилки не ми подхождаха, оказа се твърде тромава. И исках простота и компактност! Погледнах в интернет тази тема, но там е пълна тъга, нищо ново и интересно. Ето и народната мъдрост, че утрото е по-мъдро от вечерта! Някак си сутрин спокойно ходех на работа и за пореден път, размишлявайки върху този проблем, ми хрумна една мисъл. Бях почти онемял от изненадата и изненадата, че защо не се бях сетил за това преди. Един час за експерименти и на следващия ден се заех с завършването на възела. Оказа се просто и компактно и най-важното е, че можете да използвате тел за запояване с диаметър от 0,4 до 1,5 мм, без никакви корекции на монтажа.

Захранващият плъзгач е изработен от стоманена тръба с външен Ø 4 mm и вътрешен Ø 1,6 mm. Спусък от стоманена плоча с дебелина 2 мм е запоен към тръбата. Той огъна плочата наполовина, след това разпространи ръбовете в противоположни посоки и подаде желаната форма... Частите бяха споени заедно с PSr спойка с бормашина. Спойката е тънка тръба, пълна с боракс на прах. Запоени над пламъка газова печкаи допълнително мястото на запояване се нагряваше с мини горелка. В пламъци паялна лампа, би било за предпочитане и по-бързо, както разбрах по-късно, но по някаква причина ме мързи. Местата на бъдещи връзки преди това са калайдисани със същата спойка. След споената част я сварих за 30 минути във вода, за да премахна остатъците от боракс и я изсуших добре. С файловете премахнах излишната спойка и направих разрез на тръбата, както е показано на снимката. С капка спойка закрепих плоча в разреза, изрязана от пружинния контакт под формата на клин и извита с полумесец.

Дебелината на пружинната плоча е избрана експериментално и трябва да бъде в рамките на 0,25 mm. В задния край на тръбата е направена дълбока, остра вътрешна фаска. Подобно парче тръба с дължина 6 мм с фаска се вкарва в медната тръба в точката на закръгляне, докато спре. Фаската е необходима за по-добро преминаване на спояващия проводник при резбоване на монтажа. В заоблената част на медната тръба се вкарва и парче от пластмасова тръба. Връщаща пружина с външен Ø 3,8 mm между щепсела и плъзгача. В върха има гумено уплътнение с дебелина 4 мм с отвор, неговата задача е да спре жицата по време на обратния ход на плъзгача. Като цяло механизмът работи като тресчотка и подава 2 см спойка наведнъж. Използването на стойката вече стана много по-удобно. В резултат на това във финансово отношение не беше изразходвано абсолютно нищо за производството на устройството (цената на микросхема, триак и потенциометър) и много време се губи с удоволствие. В допълнение към начинаещите DIYers, мога да препоръчам следната литература: N.I. Макиенко „Водопровод“ и „Наръчник на водопроводчика“ A.V. лакедемонски. Всякакви издания, но все пак последните са за предпочитане. Първият се забавлява много и полезна информацияза работа с измервателни инструменти, маркиране, обработка на метали и други материали различни методии много други ВиК операции. Втората също съдържа много интересни неща за начинаещи и професионалисти.

И в заключение за начинаещи, не всичко се получава веднага. Затова не се обезкуражавайте, ако нещо не се получи веднага. С течение на времето ръцете стават по-гладки, а движенията по-прецизни. Опитът и знанията идват с годините.

we.easyelectronics.ru

В процеса на работа с поялник е необходима специална стойка. Поялникът не може просто да се остави на маса или друга повърхност. В това качество, като правило, се използва всеки подходящ обект в къщата. Ако опитате малко, можете сами да направите стойка за поялник. Такова устройство ще бъде по-евтино и ще бъде адаптирано към нуждите на капитана.

Как да си направим сами стойка за поялник? За да го направите, на първо място, е необходимо да се направи стабилна основа от материал, който не провежда добре топлината. За да работите, се нуждаете от следните инструменти и материали:

Правоъгълна заготовка се изрязва от лист ПДЧ, страните се полират с шкурка, заобляйки ъглите. След това се правят четири гумени крака, които могат да бъдат изрязани от парче гума или коркова тапа от химически епруветки. Краката се завинтват към основата със самонарезни винтове.

От дълга лента от желязо с клещи се огъва кука, която служи за монтиране на нагревателната част на поялника. От единия ръб на стойката с болтове се фиксира желязна лента с кука. За да фиксирате надеждно конструктивните елементи, трябва предварително да пробиете дупки в заготовката от ПДЧ.

Държачът за писалка за поялник може да бъде направен от всяка част с подходяща вдлъбнатина ... Той е закрепен с болтове към ръба на музикалната стойка... По-близо до нагревателен елементмонтирайте държача за спойка по същия начин. За да направите това, използвайте метална плоча от стари радиокомпоненти или друг консуматив.

На мястото на запояване можете да разтопите парче калай, което се нагрява по време на работа. По този начин удобен и универсално устройство... Гумените крачета придават стабилност на конструкцията и предотвратяват повреда на повърхността на масата.

Най-простото приспособление може да бъде направено от дебела тел. Това е конусна пружина, която е прикрепена към стабилна основа. Върху инструмента се навива парче тел с дължина приблизително 30 см. В края се прави капсичка за закрепване към стойката. За пролетта можете да използвате тънка закачалка за дрехи.

Основата се сглобява от всеки подходящ обект - тенекиена кутия, ненужен детайлот домакински уредиили парче шперплат и пр. В детайла се пробива предварително дупка, където с болт се закрепва пружина.

В друга версия на дизайна, правоъгълните държачи с вдлъбнатини за поялник са направени от тел с помощта на клещи. Те са фиксирани от двете страни към основата от ПДЧ или дървен блок. Станцията за запояване може да бъде оборудвана с контейнери за калай или колофон, кутия за съхранение на малки части, която се залепва със специално лепило.

Поставка за поялник с лупа. За да се работи по-лесно малки детайли, на стойката е монтирана специална стойка с гъвкав държач ("трета ръка"). Може да се използва за оправяне различно оборудване: лупа, подсветка и други инструменти. Държачът е фиксиран с панти, което позволява на устройството да се върти в различни посоки. Всички части на държача са изработени от метални елементиза осигуряване на стабилност на конструкцията.

За да работите, имате нужда от капак от компютърно захранване и следните инструменти:

• ножици за метал;
• линийка или нониус шублер;
• пила или шкурка;
• маркер.

Маркираме с маркер приблизителните размери на детайла върху детайла от компютъра (широчина 60 мм, височина 35 мм). Поставката се изрязва според нанесените марки, след което се правят канали отстрани, където е инсталиран инструментът. За безопасна работаострите ръбове на продукта се обработват с пила или шкурка. Така домашно направена стойка за поялник може да се направи за 15 минути.

От захранването на компютъра можете да получите мобилно устройство... Такова устройство е кутия или калъф, вътре в който има отделения за запояване, колофон, щипка за вериги и други малки части. Телният държач се прикрепя отвън и се сгъва лесно върху горната част на калъфката за молив.

Продуктът е лесен за производство и не изисква специални материали. За държачите се използват челюсти за предпазители, които са прикрепени към основа от дървен блок или печатна платка. Разстоянието между държачите се задава в съответствие с размера на инструмента за запояване. Предпазителите се завинтват в предварително пробити отвори със самонарезни винтове.

Ако спешно имате нужда от поялник, можете бързо да направите стойка от винтове или пирони. V дървена основапирони се забиват напречно. Този дизайн е доста стабилен и държи инструмента добре.

Не са ви нужни никакви специални знания или умения, за да направите самоделна стойка за поялник. За работа често се използват подръчни материали, които могат да се намерят във всеки дом. Ръчно изработените устройства са лесни и лесни за използване.

Малко предистория.Отдавна търсена направинормално стойка за поялник но не знаех откъде да започна. Наскоро попаднах на корица (от която не помня точно), която дълго времележеше в кутия.

Тя ми даде идеята за дизайна.

За направата на стойката използвах:

- "неизвестен" капак (стойка);

- шперплат;

- дървена стъклопакет;

- самонарезни винтове;

- нокти;

Работно описание

Като начало махнах всичко ненужно от капака.

Отстрани бяха оставени "езици", които ще играят ролята на закрепване.

След това от шперплат бяха изрязани 3 дъски. Тъй като дъното на капака не е равно, за удобно закрепванеподложката беше изрязана до основата.

От трите нарязани дъски:

• най-голямата е основата на цялата конструкция;
• другите две са същите. Единият ще има стойка за поялник, в другия направих дупки, в които ще се поберат кутии с флюсове за запояване. Направих и дупки в субстрата във формата на дъното на капака.

Пробих дупки в "езиците". След това завинтвах две еднакви дъски върху винтовете.

За да се предотврати падането на бурканите с флюс, от шперплата беше изрязана малка дъска и на дъската бяха изрязани две малки перли за остъкляване.

Заковах тази дъска на пирони към основата, като под нея поставих изрязани глазурчета.

От тенекия в капака беше изрязана преграда. От калай, който беше отрязан от капака, огънах стойката, на която ще лежи поялникът. Преградата беше завинтена към основата през отворите в капака. Завинтвах стойката към дъската без дупки.

Под плочата, върху която ще лежи поялникът, изрязах 2 глазирани мъниста и ги заковах върху ноктите.

Поставих гъба в частта на капака с преграда. Целулозна гъба за миене на съдове. Гъбите, които се продават специално за почистване на върха на поялника, не се различават от целулозните гъби за миене на съдове, само по размер и цена. Гъбите за чинии са много по-големи и по-евтини на цена. Тази гъба е закупена в магазин за хардуер за 30 рубли.

Долната част беше свалена от гъбата. Нарязах го и за да пасне на капака.

Основни и спомагателни опции стойка за поялник

За да направите устройството, трябва да използвате материали, които не се нагряват много, практически не провеждат топлина. добре Алтернативен вариант- това е оборудване на самоделна стойка със специални крака. Минималната функционалност на структурата е:

• удобна опора за устройството, загрято по време на работа;
• наличието на контейнер за флюс, който гарантира комфорта при използване на поялник.

Освен това можете сами да добавите ред допълнителни функции, които включват:

1. Оборудване на стойката с платформа за калайдисване.
2. Регулиране на мощността на устройството. Може да се извършва както плавно с термостат, така и на стъпки.
3. Монтаж проста адаптацияза отстраняване на остатъците от спойка от върха.
4. Допълнителен резервоар за спойка.

Как се прави стойка за поялник "направи си сам"? По-долу са някои от най-много прости начиниот които можете да изберете най-подходящия за вас.

Стойка с приставка за трета ръка

Този дизайн ви позволява да работите с поялника възможно най-удобно, без да губите усилия за задържане на поялника и две части, които трябва да бъдат свързани едновременно. Заслужено се нарича "трета ръка". За да го направите, ще ви трябват следните материали и аксесоари под ръка:

• две чаши от декоративни свещи;
• крак от стария настолна лампаили малка лампа;
• две щипки крокодил;
• лупа, която ще ви помогне да работите с малки детайли много по-удобно;
• пружинен клипс, който можете да направите със собствените си ръце от обикновена стоманена тел;
• дървена основа.

Първата стъпка е да подготвите основата за бъдещата стойка. За да направите това, фрезоваме три ниши в него. Първите две ще бъдат
използва се за инсталиране на чаши за свещи, а третата за почистване на кърпа, премахване на спойка от поялника. След това цялата работа се извършва в следната последователност:

1. В подготвените ниши монтираме чашите.
2. Монтираме крокодилски клипове върху гъвкава пръчка от лампата. По-добре е да направите разстоянието между тях регулируемо.
3. Инсталираме спиралния държач на поялника в един от ъглите на основата.
4. Пробиваме дупките и завинтваме щангата със скоби към дървената стойка.
5. Ако желаете, можете да прикрепите лупа към горната част на третата ръка. Също така, много често се прави сваляем или монтиран на отделна лента.

Такава стойка не изисква значителни финансови инвестиции, но улеснява работата с поялник.

Стойка за регулатор на мощността

В китайските онлайн магазини можете да поръчате готови комплекти за домашни запояващи станции, които бързо се сглобяват в система за регулиране на мощността и мониторинг на инструмента. Можете също да направите регулатор със собствените си ръце, като използвате компоненти като:

• постоянен резистор, чиято номинална стойност е 4,7 ома (на диаграмата - R2);
• променлив резистор, чрез който ще се регулира мощността (до 500 Ohm, R1);
• 0,1 микрофарад кондензатор (C1);
• динистор DB3 (VD3);
• триак BTA06-600 (VD4);
• диод 1N4148 (VD1);
• Светодиод, който ще светне при включване на захранването (VD2).

Как да направите регулатор на мощността на поялник от всичко това? Ще намерите отговора на този въпрос в диаграмата по-долу.

Можете да направите дъската сами. В него се пробиват отвори за части и се правят проводими пътеки.

Ако имате минимален опит с печатни платки, производството на регулатора няма да бъде трудно. Можете да го инсталирате директно върху стойката за поялник. Ако планирате да използвате устройството с мощност по-висока от 100 W, ще трябва да го използвате алуминиев радиатор, което ще премахне излишната топлина от триака.

Поялник с регулатор на мощността ще ви позволи да работите с малки части и светодиоди и ще предостави възможност да персонализирате устройството според вашите нужди. В допълнение, това ще помогне за намаляване на натоварването на устройството и ще удължи живота му.

Самата стойка вътре в такъв случайможе да се изработи от правоъгълни облицовъчни плоскости или ПДЧ. Стоманена плоча се завинтва върху нея с помощта на самонарезни винтове, извити под формата на обърната буква "P" с изрези за инсталиране на поялник. Освен това можете да инсталирате контейнери за колофон и спойка (всички същите чаши от декоративни свещи).

Основният работен инструмент на радиолюбител или монтажник на оборудване е електрически поялник, който не може да се използва при липса на подходяща по размер и надеждна при употреба стойка.

В радиолюбителската практика най-често се използва самоделна стойка за поялник, чийто дизайн се избира в зависимост от специфичните условия на употреба.

По правило се състои от основа и две постове за поддръжка, върху който са разположени накрайникът и дръжката-държач на нагрятото запояващо устройство.

Направете собствените си ръце висококачествена стойка, използвана за запояване на различни продукти и метални частивъзможно е от всякакви налични средства, които отговарят на следните изисквания:

• надеждност и стабилност на основата;
• огнеупорност на материала на подпорните стълбове;
• наличие на място под контейнера с колофон и спойка.

Простотата на въпросното устройство изобщо не означава, че за сглобяването му могат да се използват некачествени части и че трябва да се третира като нещо не особено важно.

Напротив, направата на стойка за поялник ще изисква здрави и надеждни материали, подходящи за работа високи температури, както и точно изчисляване на размерите на основата с поставените върху нея държачи и контейнери.

Бурканите с колофон и спойка, прикрепени към основата, трябва да бъдат разположени в реда, съответстващ на последователността на операциите, извършени по време на запояване, и да не пречат на работата с поялника.

Някои майстори поставят поялници на такива стойки заедно с регулатор на мощността, което значително усложнява дизайна на цялото устройство като цяло.

За разлика от фабричните образци с малък размер, самостоятелно изработените стойки трябва да са достатъчно големи, за да поберат всички горепосочени елементи.

Понякога такива устройства са оборудвани със специален държач за поялника (т.нар. "трета" ръка), който позволява фиксиране на детайлите или детайлите, които трябва да бъдат обработени. Една от най-простите версии на продукта е държач за крокодил.

Опростена версия

За да сглобите проста, удобна стойка с минимум части със собствените си ръце, може да ви трябват следните консумативи:

• дървена плоска заготовка от бук или дъб с размери около 25 на 12 см, необходима за направата на основата на стойката за поялник;
• дуралуминиеви плочи с дебелина не повече от 1,5 мм;
• миниатюрни метални съдове (месингови чаши от телефонно обажданестар тип).

След като целият този материал е подготвен, можете да пристъпите към сглобяването на стойката за самия поялник, като започнете с подготовката на седалките за контейнерите с колофон и спойка.

В случай на използване на месингови чаши от устройство за звънене (камбана), те просто се завинтват към дървена платформа на предварително определено място.

След това опорните елементи с триъгълна или овална форма се изработват от дуралуминиева плоча (разстоянието между тях се избира според дължината на поялника).

Така оформените опори се закрепват към основата на стойката с помощта на самонарезни винтове или големи винтове.

Ако е необходимо, височината на опорите за поставяне на поялника може да се увеличи, като се удължат с помощта на къси метални стелажи с резби в краищата.

Всички подготвени части трябва да бъдат внимателно изпилени и след това почистени с шкурка, за да се изгладят острите ръбове и да се премахнат опасните неравности.

Държач за трета ръка

За запояване на отделни части или продукти е много удобно да ги фиксирате в определено положение, като освободите ръката, в която трябва да се намира поялника. За тези цели се използва специално устройство, която понякога се нарича "трета" стойка за поялник.

За да го сглобите, ще ви трябват материалите и инструментите, показани на горната снимка. Необходимите части включват щипки тип алигатор, свещници и всяка подходяща пружина.

Този дизайн може да се основава на китайско производство, оборудвано с лупа и съдържащо всички необходими елементи.

При сглобяването на такава стойка, първо, на известно разстояние от центъра на основата, под поялника се закрепва спирален държач, след което държачите от под свещите се вмъкват в предварително пробити ниши.

Преди да ги монтирате, е необходимо да се обърне внимание на дебелината на стените на чашите, избрани за оптимална топлопроводимост. И едва след това ще бъде възможно да ги вмъкнете в вече подготвените ниши, като предварително сте намазали дъното с лепило и след това подравнете ръбовете наравно с равнината на дървената основа.

След като инсталирате контейнерите за колофон и спойка, ще бъде възможно да фиксирате "крокодилите", като ги кримпвате около спиралата. Височината на тяхното местоположение е избрана по такъв начин, че работата с поялника и частта да не създава никакви затруднения.

За удобство при запояване спиралната структура може да бъде снабдена с вертикално регулиране на позицията на скобите.

При необходимост към сглобяемата стойка за поялника може да се добави лупа (лупа). Експерименталната работа на такива устройства обаче показа, че едновременното монтиране на спомагателни скоби и лупа на стойка създава определени неудобства при работата с тях.

Изборът на опции за изработка на стойка със собствените си ръце е доста разнообразен и зависи от материалите, които са на разположение на капитана.

Ако не искате да го направите сами, винаги можете да си купите готова стойка в магазин за аксесоари за запояване.