При работа с инструмент е необходима стойка за поялник „направи си сам“. Фабричните устройства в повечето случаи не са практични и нямат допълнителни функциикоито правят работата много по-лесна.

Използването на нещо като подложка обикновено води до изгоряла повърхност на масата, дрехи, развалени от калай и колофон, и изгаряния на ръцете.

Работата върху „коляното“ не е съвсем удобна и отнема много време. Времето и материалните инвестиции в производството на стойката са незначителни, удобството и бързината на работа компенсират всички усилия в производството на устройството.

Основните изисквания към щандовете, определени от експлоатационния опит:

• основата трябва да бъде направена от материал, който провежда лошо топлина;
• стелажите не трябва да са масивни;
• оптималната височина на ваната за спойка е не повече от 10 mm;
• поялникът трябва да лежи на стойка с лек наклон, върхът е повдигнат, дръжката е спусната.

Размерите на продукта ще зависят от мощността и размера на поялника.

Опция проста стойка

Фигура 1. Схема на стойка за поялник за автоматично регулиране на температурата.

Най-често срещаният вариант, направен в рамките на един час. За основа можете да използвате сегмент дървена дъскадебелина най-малко 15 mm. Ширината и дължината се определят от модела на поялника. Видът на дървото не играе голяма роля. Желателно е материалът да е сух.

За предпочитане е повърхностите да бъдат шлифовани или шлифовани.

След това от стоманена тел с диаметър 3 - 4 мм трябва да се огънат две стелажи. Обикновено се използват заваръчни електроди, които се освобождават от покритие и се обработват с шкурка.

Формата на стелажа е подобна на буквата "М". Предната им част трябва да е по-висока, средният завой е малко по-тесен, но поялникът трябва да лежи свободно, без фиксиране. С-колоната е малко по-ниска, завоят е по-широк. Долните краища на стелажите трябва да бъдат заточени с шкурка или файл. След това забийте двата стелажа в платката, според размера на поялника. Върхът на поялника трябва да е във въздуха, нагревателният елемент трябва да е разположен на предната стойка. Ако за основа се използва парче твърда дървесина, препоръчително е да пробиете два отвора за стълбовете с дълбочина 4-6 mm и след това да ги набиете с чук.

Вана за флюс и спойка може да се направи от стар MBM кондензатор с необходимия размер. С ножовка за метал той трябва да отреже дъното на височина 5-8 мм и да го издърпа. Получената баня трябва да се измие с разтворител или алкохол, като се обезмасли.След изсушаване ваната трябва да бъде фиксирана върху основата, приблизително в средата между стелажите. За закрепване можете да използвате няколко пирона или малки винтове. При липса на кондензатор, подходящ капак от тенекияили всяка друга калаена баня. Дебелината на калая трябва да е малка, в противен случай ще бъде трудно да се стопи спойката при работа с поялник с ниска мощност.

Стойката е готова за употреба.

Назад към индекса

Стойка с енергоспестяваща верига

Основният недостатък на поялниците е тяхното дълго първоначално нагряване. При работа с вериги е необходимо периодично запояване и поялникът трябва да се държи включен между интервалите, в противен случай работният процес ще се удължи значително.

Освен това поялникът прегрява, спойката и върхът се окисляват. проста схема, монтиран на стойка за поялник „направи си сам“, ще ви помогне да поддържате инструмента при по-ниска температура, бързо да се затопли, когато се използва.

За производството ще ви трябва:

• диод, максимален прав ток според мощността на поялника;
• микропревключвател с необходимия ток на контактите;
• контакт, кабел с щепсел;

Основата за стойката трябва да е малко по-голяма, отколкото в предишната версия. Препоръчително е да поставите гнездото и микропревключвателя от страната на местоположението на поялника.

Фигура 2. Схема на регулатора на отоплението.

Трябва да инсталирате диод в корпуса на гнездото, като го свържете към един от гнездата на гнездото, полярността на връзката не е важна. Захранващият кабел е свързан с един проводник към второто гнездо на гнездото, второто към свободния вход на диода. Микропревключвателят е свързан с нормално затворени контакти успоредно на диода.

Желателно е да изолирате всички връзки и диода с всякакви достъпен начин. Микропревключвателят трябва да бъде фиксиран върху основата и трябва да бъде монтирана подвижна скоба, за да го превключите. Лежащият на стойката поялник трябва да притисне рамото на скобата с тежестта си. Скобата ще превключи микропревключвателя, контактите му ще се отворят. Поялникът ще бъде свързан към напрежение 110 V. Консумираната мощност от мрежата ще бъде намалена наполовина и съответно температурата ще спадне.

При повдигане на поялника скобата ще се повдигне, контактите ще се затворят и след няколко секунди поялникът ще се загрее до необходимата температура.

За да контролирате наличието на напрежение в гнездото или на основата, трябва да инсталирате индикатор за напрежение (всеки наличен).

Обикновено, когато използват такава стойка, те често забравят да изключат поялника в края на работата.

Назад към индекса

Свързване на поялник през мост

Тази схема ви позволява донякъде да стабилизирате работата на поялника по време на падания и пренапрежения в мрежата. За разлика от описаната по-горе опция, вместо един диод, трябва да инсталирате диоден мост с изглаждащ електролитен кондензатор на изхода. За производството ви трябва:

• четири диода с необходимия номинален ток в права посока;
• електролитен кондензатор 40,0 микрофарад, напрежение 350 V или по-високо;
• два микропревключвателя или група нормално затворени контакти от реле;
• контакт, захранващ кабел с щепсел;
• индикатор за мрежово напрежение.

За управление се нуждаете от два чифта нормално затворени контакти. Могат да се използват два микропревключвателя или релейни контакта отворен тип. Контактите трябва да бъдат покрити с капак от диелектричен материал.

Една двойка контакти (фиг. 1) изключва и свързва един от диодите на моста, вторият - кондензатора. В работно положение захранването на поялника се подава през моста и се изглажда от кондензатора, в неработно положение - през един от диодите на моста.

Дизайнът и размерите на такава стойка ще зависят от наличните елементи. Основните елементи са подобни на предишните версии. Можете да направите подвижна скоба за превключване на контакти от използваното реле, като премахнете сърцевината и намотката.

В процеса на работа с поялник е необходима специална стойка. Поялникът не може просто да бъде оставен на маса или друга повърхност. В това си качество, като правило, се използва всеки предмет, подходящ в къщата. Ако опитате малко, можете сами да направите стойка за поялник. Такова устройство ще струва по-малко и ще бъде адаптирано към нуждите на капитана.

Как да направите стойка за поялник със собствените си ръце? За направата му на първо място е необходимо да се направи стабилна основа от материал, който не провежда добре топлината. За работа са необходими следните инструменти и материали:

Правоъгълна заготовка се изрязва от лист ПДЧ, страните се шлифоват с шкурка, заобляйки ъглите. След това се правят четири гумени крака, които могат да бъдат изрязани от парче гума или тапа от химически епруветки. Краката се завинтват към основата с помощта на самонарезни винтове.

От дълга желязна лента се извива кука с клещи, която служи за монтиране на нагревателната част на поялника. От единия ръб на стойката с болтове е закрепена желязна лента с кука. За да фиксирате сигурно структурните елементи, първо трябва да пробиете дупки в заготовката от ПДЧ.

Държачът за писалката на поялника може да бъде изработен от произволна част с подходяща вдлъбнатина . Закрепва се с болтове към ръба на музикалната стойка. по-близо до нагревателен елементмонтирайте държача за запояване по същия начин. За да направите това, използвайте метална плоча от стари радиокомпоненти или други консумативи.

На мястото на запояване можете да разтопите парче калай, което се нагрява по време на работа. По този начин е удобно и универсално устройство. Гумените крачета придават стабилност на конструкцията и предпазват от увреждане на повърхността на масата.

Най-простото устройство може да бъде направено от дебела тел. Представлява конична пружина, която е закрепена към стабилна основа. Около инструмента се навива парче тел с дължина около 30 см. В края е направено отворче за закрепване към стойката. За пролетта можете да използвате тънка закачалка за дрехи.

Основата се сглобява от всеки подходящ предмет - тенекия, ненужен детайлот домакински уредиили парче шперплат и др. Предварително в детайла се пробива дупка, където с болт се закрепва пружина.

В друга версия на дизайна, правоъгълни държачи с вдлъбнатини за поялник са направени от тел с помощта на клещи. Закрепват се от двете страни към основата от ПДЧ или дървен блок. Поялникът може да бъде оборудван с контейнери от калай или колофон, кутия за съхранение малки части, който се залепва със специално лепило.

Поставка за поялник с лупа. За по-удобна работа с малки части, на стойката е монтирана специална стойка с гъвкав държач („трета ръка“). Може да се използва за фиксиране различно оборудване: лупа, лампа за подсветка и други инструменти. Държачът е фиксиран с панти, което ви позволява да завъртите устройството в различни посоки. Всички части на държача са направени от метални елементиза осигуряване на структурна стабилност.

За да работите, ще ви трябва капак от компютърно захранване и следните инструменти:

• ножици за метал;
• линийка или шублер;
• файл или шкурка;
• маркер.

Маркираме с маркер приблизителните размери на детайла върху частите от компютъра (ширина 60 mm, височина 35 mm). Според направените маркировки се изрязва стойка, след което се правят вдлъбнатини отстрани, където е монтиран инструментът. За безопасна работаострите ръбове на продукта се обработват с файл или шкурка. По този начин домашна стойка за поялник може да бъде направена за 15 минути.

От захранването на компютъра може да получите мобилно устройство. Такова устройство е кутия или кутия, вътре в която има отделения за запояване, колофон, скоба за вериги и други малки части. Теленият държач се закрепва отвън, лесно се сгъва върху горната част на молива.

Продуктът е лесен за производство и не изисква специални материали. За държачи се използват предпазни гъби, които се монтират върху основа от дървен блок или текстолит. Разстоянието между държачите се настройва според размера на инструмента за запояване. Предпазителите се завинтват с помощта на самонарезни винтове в предварително пробити отвори.

Ако имате спешна нужда от поялник, можете бързо да направите стойка от винтове или пирони. AT дървена основагвоздеите се забиват на кръст. Този дизайн е доста стабилен и държи инструмента добре.

За да направите домашна стойка за поялник, не се нуждаете от специални знания или умения. За работа често се използват импровизирани материали, които могат да бъдат намерени във всеки дом. Ръчно изработените устройства са прости и лесни за използване.

Основният инструмент на домашен радиолюбител е поялник. За разлика от други уреди, той не може просто да бъде поставен върху маса (работна маса) по време на работа. Защо? Правилно! Той е горещ. Следователно ще ви е необходима специална стойка.

В продажба има много различни устройства - от обикновен държач до цял комплекс, наречен станция за запояване.

В повечето случаи е необходим поялник за извършване на спешни ремонтна дейност. Ако не сте професионален "домашен" - инструментът обикновено събира прах в кутия на балкона, появявайки се веднъж или два пъти годишно. В такива случаи мнозина използват първия попаднал предмет като стойка.

Въпреки това, ако положите доста усилия, ръчно изработената стойка за поялник няма да изглежда по-лоша от фабричната. Особено ако редовно правите електрически вериги.

Необходим минимум за стойка

1. Стабилна основа. Изработен от материал, който провежда лошо топлина, или оборудван с крака
2. Стойки за поялник
3. Контейнер за колофон (флюс).

Допълнителни опции"

1. Зона за калайдисване
2. Контейнер за спойка
3. Sting Cleaner
4. регулатор на мощността (може да бъде два вида: плавно регулиране или стъпаловидно ограничение за времето на прекъсване на работата).

Прелистване на стари списания

В старите радиосписания можете да намерите чертежи как да направите стойка с икономичен превключвател на товара.

• като основа ( 1 ) използва се дъска с избрана среда или U-образна конструкция, изработена от лента от шперплат и две ленти по дългите ръбове
• 220-волтова релейна контактна група е разположена под повърхността ( 2,4,5 ) с големи колекторни площи. Схемата на свързване предава мощност или директно, или чрез диод. Радиоелементът "отрязва" полупериода на променливото напрежение от 220 волта, намалявайки го до стойност от 110
• Чрез издърпване ( 6 ), пружинен ( 7 ) бутон ( 8 ) натиска контактите, когато поялникът е на стойката. Електричеството се изразходва наполовина по-малко, докато поялникът почти моментално се загрява до пълна мощност. Прътът е прикрепен към конзолата ( 9 )
• Самият инструмент се намира на скобите ( 3 ) и ( 10 )
• Отзад има гнездо за поялник, свързано към изходните контакти на релето. Захранващият кабел е свързан към входа
• Между стелажите те обикновено заковаваха кутия с крем за обувки или вазелин за съхранение на колофон

Дизайнът е прост, но удобен и ефектен. Ако не искате проблеми с контактите, ние правим проста функционална стойка. Отново от опита на съветските радиолюбители.

Основни и спомагателни опции на стойката за поялник

За производството на тела трябва да използвате материали, които не се нагряват много, практически не провеждат топлина. добре Алтернативен вариант- това е оборудването на домашна стойка със специални крака. Минималната функционалност на дизайна е:

• удобна опора за нагряване на устройството по време на работа;
• наличието на контейнер за флюс, който осигурява удобството при използване на поялник.

Освен това можете сами да добавите редица допълнителни функции, които включват:

1. Оборудване на щанда с платформа за калайдисване.
2. Регулиране на мощността на устройството. Може да се извършва плавно с помощта на термостат или на стъпки.
3. Монтаж просто приспособлениеза да премахнете остатъците от спойка от върха.
4. Допълнителен контейнер за спойка.

Как да направите стойка за поялник със собствените си ръце? По-долу представяме няколко от най- прости начиниот които можете да изберете най-подходящия за вас.

Стойка с устройство трета ръка

Този дизайн ви позволява да работите с поялника възможно най-удобно, без да губите усилия за задържане на поялника и двете части, които трябва да бъдат свързани едновременно. Съвсем основателно се нарича „трета ръка“. За производството му ще са необходими следните импровизирани материали и аксесоари:

• две чаши от декоративни свещи;
• крак от стария настолна лампаили малка лампа;
• две щипки тип крокодил;
• лупа, която ще помогне много по-удобно да работите с малки детайли;
• пружинен фиксатор, който можете да направите със собствените си ръце от обикновена стоманена тел;
• дървена основа.

Първата стъпка е да подготвите основата за бъдещата стойка. За да направите това, фрезоваме три ниши в него. Първите две ще
използва се за инсталиране на чаши от свещи, а третата - за почистваща кърпа, която премахва спойка от поялника. След това цялата работа се извършва в следната последователност:

1. Монтираме чашите в подготвените ниши.
2. Монтираме крокодилски скоби върху гъвкав прът от лампата. Разстоянието между тях е по-добре да се регулира.
3. Монтираме спиралния държач на поялника в един от ъглите на основата.
4. Пробиваме дупки и завиваме пръта със скоби към дървената стойка.
5. По желание на върха на "третата ръка" може да се закачи лупа. Също така много често се прави сменяем или инсталиран на отделна лента.

Такава стойка не изисква значителни финансови инвестиции, но улеснява работата с поялник.

Стойка с регулатор на мощността

В китайски онлайн магазини вече можете да поръчате готови комплектиза домашни станции за запояване, които бързо се сглобяват в система за регулиране на мощността на инструмента и мониторинг. Можете също да направите регулатор със собствените си ръце, като използвате компоненти като:

• постоянен резистор, чиято стойност е 4,7 ома (на диаграмата - R2);
• променлив резистор, чрез който ще се регулира мощността (до 500 ома, R1);
• 0,1 микрофарад кондензатор (C1);
• динистор DB3 (VD3);
• триак BTA06-600 (VD4);
• диод 1N4148 (VD1);
• Светодиод, който ще светне при включване на захранването (VD2).

Как да направите регулатор на мощността на поялника от всичко това? Отговорът на този въпрос можете да намерите в диаграмата по-долу.

Можете да направите свое собствено плащане. В него се пробиват отвори за части и се правят проводящи пътеки.

Ако имате минимален опит с печатни платки, производството на регулатора няма да бъде трудно. Можете да го монтирате директно върху стойката за поялника. Ако планирате да използвате устройството при мощност, по-висока от 100 W, ще трябва да използвате алуминиев радиатор, което ще премахне излишната топлина от триака.

Поялник с регулатор на мощността ще ви позволи да работите с малки части и светодиоди и ще ви даде възможност да персонализирате устройството според вашите нужди. Освен това ще помогне за намаляване на натоварването на устройството и ще удължи живота му.

Самата стойка този случаймогат да бъдат изработени от правоъгълни дъски или ПДЧ. Върху него се завинтва стоманена плоча с помощта на самонарезни винтове, извити под формата на обърната буква „P“ с изрези за монтиране на поялник. Освен това можете да инсталирате контейнери за колофон и спойка (същите чаши от декоративни свещи).

Първоначално исках да направя нещо просто, а именно държач за поялник с терморегулатор, тъй като поялникът прегряваше, но след като започнах, не можах да спра. Той направи всички необходими адаптации постепенно и следователно всеки път, когато възникнаха нови идеи.

И така, имаме нужда от:

Материал:

ПДЧ плоскост;

Болтове с различни диаметри;

Винтове, самонарезни винтове;

Ядки-агнешко (10 бр.);

Крокодили (3 бр.);

Панта за врата (1 бр.);

Ненужно фенерче;

3 мотора (2 от принтера, 1 по-слаб от пишещата машина);

4 светодиода (3,5 волта);

5 превключвателя;

цанга;

Малък накрайник за заточване (от комплекта за гравьора);

Хелиева паста (адаптер за дюза);

проводници;

поялник;

3 гофрирани тръби (от газова запалка);

Табакера;

Калай намотка;

гнездо;

Дръжка на врата;

4 метра кабел;

2 захранвания (от 5-волтово зарядно за телефон и 9-волтов рутер);

Самозалепващо фолио, кант;

Черна боя;

Инструмент:

поялник;

Пистолет за лепило;

Длето;

Ножица за метал.

И така, да започваме

Взимаме плоскост от ПДЧ, маркираме я и я изрязваме в L-образна форма, размерите са приложени.

На специално избрано място маркираме и изрязваме отвори за бутонни превключватели (4 бр.).

За да разполагаме удобно нашите устройства и да могат да се регулират, бяха направени двойни Г-образни лостове, изрязани от тенекия, за всеки поотделно.

Купена е най-евтината стойка за поялник.

И сега ще го усъвършенстваме!
Беше решено да направим 2 държача за крокодили, за това пробиваме 2 дупки отстрани, вземаме стоманена тел и я прокарваме през дъното.

След това довеждаме краищата до върха, изравняваме ги един с друг, огъваме ги така, че да изглеждат твърди? вземаме 2 гофрирани тръби, взети от газова запалка, поставяме ги на жица и след това прикрепяме крокодил от всяка страна и също така пробиваме дупка в чинийката, за да я завием плътно към повърхността на дъската, като резултат, който получаваме.

Правим третия вертикален крокодил, огъваме го по този начин.

Прикрепен е към дъното на стойката.

Беше решено да се направи мини бормашина, както и острилка за малки части. За това от принтера бяха взети 2 ненужни двигателя.

Дюза за заточване беше прикрепена към двигателя с помощта на адаптер от хелиева писалка. Самият мотор беше фиксиран към намереното метална форма, по този начин, за да може да стои изправен.

За да можем да работим през нощта, ние правим осветление от ненужен фенер, в моя случай от този тип.

Премахваме излишното и оставяме само частта със светодиода.

За да може лампата да се движи нагоре и надолу, беше взет адаптер (капак), пробит през дупката, поставя се дълъг болт, изрязват се държачи и всичко се затяга с крилчатата гайка, по този начин.

Понякога трябва да работите горещо време, така че исках да добавя такова хубаво малко нещо като вентилатор. Взимаме най-обикновения двигател и правим корпус за него. Счупеното зарядно от nokia беше с оптимални размери. Отрязваме щепсела, изваждаме сърцевината и изрязваме място за двигателя.

Проводниците бяха запоени, сглобени изглеждат така.

За да можем да запояваме малки елементи, вземаме лупа, премахваме излишъка и правим подсветка с 4 светодиода по 5 волта всеки и го закрепваме с пистолет за лепило.

Изрязваме две плочи, огъваме ги под формата на прашка, пробиваме и навиваме дълъг болт, така изглежда всичко.

Фиксираме към тялото на нашата мини бормашина по този начин.

За да може стойката да се използва навсякъде, добавете 4 метра кабел и обичайното дръжка на врата, за навиването му.

Пробийте 2 дупки за вилицата.

Пробиваме 4 дупки за закрепване, правим прегради.

Ние събираме всичко необходимо.

Изработваме основния държач за поялника, дръжка и върха.

Изрежете 2 плочи, огънете, закрепете към панта на вратата, а отдолу към самата дъска.

Пантата на вратата е необходима, така че при развиване на кабела да можем да извадим поялника настрани и да не ни пречи.

Тъй като поялникът прегря много и беше почти невъзможно да се запои, беше решено да се направи регулатор на температурата, след като разгледах диаграмите и т.н., реших, че ще бъде по-лесно да си купя евтин димер (димер) на този вид.

След като го разглобихте и изрязахте място за дъската в дъската, докарах 2 проводника до дъното, оставих едната половина на кутията и пробихте дупка в средата за колелото на регулатора.

Прикрепен към дъската с 2 винта.

Ще публикувам електрическата схема по-долу.

За да можем да работим на едно място, както и за удобство сме поставили контакт, който дава възможност за свързване пистолет за лепило, зареждане на телефона и др. неща.

Ние правим такава доставка, където можете да поставите буркан с флюс или нещо друго. Изрязан от стар калъф за часовник.

Когато всички приспособления са готови и боядисани в черно, залепете самозалепващия филм върху повърхността на дъската. Беше избран светъл цвят, тъй като всички детайли са ясно видими на такава повърхност, страничните повърхности са залепени с ръб.