Раздели на сайта
Избор на редактора:
- Разширителни фуги в сградите
- Шабер - какво е това и целта му
- Заточване на дървени мелници: ръчна работа с шлифовъчни колела и шлифовъчна машина
- Пояси и сандрики, крекери и волути - секретни кодове на архитектурата по примера на стария саратовски сандрики в архитектурата
- Повърхностно мащабиране - метални изделия
- Максимално натоварване на балконна плоча: колко може да издържи балкон в панелна къща?
- Проекти: легенда върху чертежи за водоснабдяване и канализация
- Маркиране и маркиране на части Как да маркирате части с извити контури
- Инструменти за прорязване Инструменти за прорязване
- Ипотечни инструменти ипотечни инструменти
реклама
Класификацията на файловете е подаване на метал. Файлове за метал, и не само. Класификация, приложение Как да го направим |
Голямото разнообразие от форми и размери на прорезните файлове доведе до факта, че за неспециалист стана много трудно да разбере за какви цели е необходимо да използва този или онзи инструмент. За подобряване на ситуацията е разработена файлова класификация. Тази класификация, която постепенно се променя и допълва с нови видове инструменти, е валидна и днес. Външен вид на файлаДори в епохата на космическите технологии, повечето метални или дървени работи не могат без файл. Въпреки много вечната възраст на инструмента, целта му остава една и съща - да формира желания размер и форма чрез смилане на слой по слой на повърхността на детайла. Домашните пила са направени от две групи висококачествени инструментални стомани - легирана хромирана стомана от клас ШХ15 и 13Х или нелегирана подобрена стомана от клас У10А - У13А. Файлът се нарича режещи инструменти. На външен вид файл е щанга, изработена от специален клас стомана, чиято повърхност се изрязва по специален модел. Повечето файлове имат правоъгълно, триъгълно или кръгло напречно сечение на лентата, въпреки че са възможни и други опции. Дървена или пластмасова дръжка е прикрепена към конусната конусна дръжка на файла. Той служи единствено за удобството при работа с инструмента и не оказва влияние върху качеството на самия инструмент. Следователно изхвърлянето на инструмент с летяща дръжка е глупаво, лесно може да бъде заменено с друго. Обратно към съдържанието Номериране на нозоветеИзползването на файлове до голяма степен се определя от вида на приложената прорез и конфигурацията на зъбите. За нанасяне на зъби може да се използва методът на изрязване, смилане, рязане, издърпване и завъртане. Най-често срещаните файлове днес са изрязани зъби на специални машини. По-голямата част от съкращенията на файлове са единични или двойни. Единична резба ви позволява да премахнете стърготини, равни на размера на зъбите. Работата с такъв инструмент е много трудна, следователно се използва главно за обработка на меки метали, пластмаси и дърво. Двойно (кръстосано) изрязване се получава чрез комбиниране на главното, по-дълбокото и спомагателното, плитко, направено под ъгъл спрямо основното. Пресичащите се прорези смилат чиповете, образувани по време на работа. Използвайте такъв резец за обработка на твърди метали и сплави. Размерът на зъбите на пила зависи от размера на прорезите на 1 см от дължината на шината - колкото по-малки са прорезите, толкова по-голям е зъбът. Файловете могат да бъдат с размери от 0 до 5 номера на зъбите (има общо 6), като според формата на прорезите могат да се разграничат единични, кръстосани (двойни) и режещи отвори. Най-големите зъби на прореза са обозначени № 0 и № 1. Такива файлове се използват, когато е необходимо бързо да се премахне достатъчно голям слой материал (0,05 - 0,10 мм). Основният недостатък на инструментите с такава прорез е ниската точност на обработката на частите - не надвишава 0,1 - 0,2 мм. Инструментът със зъби № 2 и № 3 се използва, когато е необходимо да се отстрани слоят материал в диапазона от 0,02 - 0,06 мм. Точността на тяхната работа е 0,02 - 0,05 мм. За довършване на части използвайте инструмент с точност на обработка 0,01 - 0,005 мм, със зъби на прорезите № 4 и № 5 (популярно ги наричат кадифе). Те могат да премахват слой материал не повече от 0,01 - 0,03 мм. Обратно към съдържанието Типове файловеФайловете са разделени на няколко големи групи според предназначението им:
Файлове с общо предназначение се използват за общи метални изделия. Разрезът за инструменти от тази група се извършва по метода на изрязване, като се оборудва с двойна (кръстосана) прорез. Те могат да бъдат с различна дължина (от 100 до 450 мм), да имат различна форма на лентата и почти всички номера на резба. Ключарите за специална работа се използват главно в промишлени условия, тъй като тяхната цел е да премахнат големи квоти при монтиране на канали и различни кривини на повърхностите, те могат да се използват за обработка на цветни метали. В зависимост от извършената работа, те могат да бъдат плоски, квадратни, набраздени, двойни и други форми. Най-многобройната група файлове - има цели 11 вида: плоски, кръгли, полукръгли, квадратни, триградни, овални, ножовка и др. Можете да различавате файловете по късата дължина на лентата (40, 60 или 80 мм) и отрязък от най-висок клас 5. Повечето файлове са оборудвани с двойно изрязване, въпреки че краищата на плоските файлове могат да имат един. Използва се главно за обработка на малки части или тесни места, където не могат да се достигнат конвенционални инструменти за металообработка. Rasps са разделени на три вида: обувка, копитни и общо предназначение. Тяхната отличителна черта е голяма дължина (от 250 до 350 мм) и големи зъби на среза - тя е не по-малка от № 1 за разрязване. Обикновено обривите са кръгли или полукръгли, както и плоски с тъпи или остри носове. Въпреки изобилието от електрически инструмент, който замени ръчния, има видове, които не са претърпели съществени промени през многото столетия на експлоатация и все още извършват много технологични операции с тяхна помощ. Един от тези инструменти е файл. Броят на техните видове е труден за преброяване и още по-трудно е да се изчисли броят на операциите, които могат да бъдат извършени с негова помощ. Какво е файл и за какво еИнструмент, който е предназначен за отстраняване на слой метал от детайл, се нарича файл. Това е метална лента, върху която е нанесена така наречената резба. Той представлява рязане на зъби, направени съгласно определени правила, описани в GOST 1465-80. За да го контролирате, използвайте дръжка, монтирана върху специално оформена дръжка. За производството на използвани няколко степени стомана. По правило това е стомана, съдържаща 1,1 - 1,25% въглерод. Стоманеният клас може да бъде ShH15 или U10A, като последната стомана се отнася до нелегирана подобрена. Едно от основните изисквания към него е висока твърдост. Ето защо след топлинна обработка не се подлага на закаляване. В работно състояние повърхността има твърдост от 54-58 HRC. Дръжката, с която се осъществява контрола, може да бъде дървена, пластмасова, метална. Произвеждат се в различни форми, дължини и с различни параметри на рязане на зъби. Трябва да се отбележи, че изобилието на този продукт ви позволява да извършвате много видове работа, по-специално с него можете да премахнете различни видове замърсяване, да смилате равнините на детайла, да премахнете спукването, шпорите. Използвайки тези продукти в специални форми, можете да заточите веригите на триони, обработка на зъбни колела. Трябва да се отбележи, че може да се намери в почти всеки дом, гараж и разбира се в производството. Секционна класификация на файловетеЧастите, които се обработват с него, могат да имат различна форма. Това може да бъде листове, профили и т.н. Ето защо за производителна работа производителите произвеждат продукти с различни форми и геометрични размери. Една от възможностите за класификация е по форма на сечение. Производителите предлагат на пазара продукти със следните видове:
В допълнение към факта, че продуктите се отличават с форма на сечение, те имат различна дължина и форма. Минималната дължина е 50, максималната - 500 мм. Между другото, се измерва само частта, върху която се прилагат работните зъби. Съществува известна връзка между дължината на работната част и размера на зъбите. Колкото по-дълъг е инструментът, толкова по-голям е размерът на режещия зъб. Големият се използва, когато се наложи да премахнете голямо количество метал. Но след обработката на материала с инструмент с големи зъби повърхността е грапава, надраскана и няма нужда да се говори за точността на обработката. В случай, че е необходимо да се получи по-добра повърхност, тогава се използват продукти с малък зъб, например кадифе. Тоест обработката се извършва най-малко на два етапа, като се използват различни видове файлове. Отначало се извършва груба обработка и повърхностното покритие на частта се извършва чрез привеждане на детайла до необходимите параметри. Функции на файлаЗанаятите от този тип могат да бъдат разделени в следните категории:
Както вече беше отбелязано, работните зъби се нанасят върху работната повърхност. Тя може да бъде единична или двойна. За обработка на меки материали се използва инструмент с дъгообразен изрез. Пин зъбите се правят на повърхността на рана. Видове прорезиИма вариант за класификация за вида на приложената прорез. За единичното и двойното изпълнение вече беше казано малко. Междувременно има два вида двойно изрязване. Първият се нарича кръст. Това всъщност е комбинация от единично и второ, малко (спомагателно), изпълнява се под ъгъл спрямо основата. В точките на пресичане на каналите получените чипове се бракуват. Този тип най-често се използва при производството на досиета за метални изделия. Втората версия на двойния прорез се нарича Oberg. Спомагателните канали са по-рядко срещани. Всъщност тази опция може да се нарече междинна между единични и двойни прорези по отношение на качеството на детайла. Номериране на нозоветеПриложението се определя, като се вземе предвид вида, размера и конфигурацията на прилаганите зъби. За получаване на работна повърхност се използват различни технологии:
Много производители, за да увеличат производителността на труда, използват специализирано оборудване, което позволява не само да се ускори производството на тези продукти и да се разшири броят на нейните видове, но и да се поддържа качеството му на правилното ниво. Размерът на зъба зависи от размера и вида на разреза на дължина на единица, обикновено 1 cm. Тоест, колкото по-малък е броят на каналите, приложени към един сантиметър дължина, толкова по-голям е размерът на режещия зъб. На практика се използват файлове с прорези от 0 до 5. Най-големите видове включват зъби с № 0 и №1. Те се използват, когато е необходимо да се премахне метален слой от 0,05 до 0,1 мм с едно преминаване. Такъв инструмент има следния недостатък - ниска точност, той варира от 0,1 до 0,2 мм. Файлове с размери на зъбите № 2 и № 3 се използват в случаите, когато е необходимо да се отстрани метален слой от 0,02 до 0,06 мм. Точността на такъв инструмент е от 0,02 до 0,05 мм. За повърхностно довършване се използва продукт, който ви позволява да премахнете метален слой от 0,01 до 0,005 мм. Инструмент от този вид понякога се нарича кадифе. Геометрични параметри на срезаВ съответствие с изискванията на GOST 1465-80, посочени в параграф 2.1. върху повърхността на инструмента се поставя прорез под ъгъл 65 градуса спрямо оста. Освен това беше договорено и каква технология трябва да бъде внедрена. Например, кръгли файлове могат да бъдат направени или чрез нарязване или рязане. Всички останали видове трябва да се правят с прорез. Типове файловеИма много начини за класифициране на типове файлове. Те могат да бъдат разделени според формата на секцията, геометричните размери, размерите на режещия зъб. Често този инструмент често се разделя на следните видове:
Форма на файлаВековният опит в използването на това накара производителите да овладеят производството на този продукт от различни видове. Например, плосък профил, може да има два вида окончания - прави и остри. Външен вид на файлаДнес голямо количество от този инструмент се използва в различни форми. Тя може да бъде класифицирана не само по формата на секцията, но и по формата на самата лента. Използването на файлове с различни формиВсъщност формата на щангата до голяма степен определя обхвата. Тоест, плосък, използван за третиране на плоски повърхности, разположени вътре или извън частта. Квадратът се използва за разработване на дупки с различни форми. Триедрицата намери своето приложение при обработката на канали и други части. Освен това се използва за заточване на триони и други инструменти. Полукръгла, която може да има правоъгълна или заострена форма, проектирана да работи с изпъкнали или вдлъбнати повърхности. Кръгла, използвана за работа с кръгли или овални отвори. За обработка на зъбни колела се използват файлове с ромбична форма. Такова изобилие на този инструмент (форма, размер и т.н.) може да доведе до объркване. И мнозина искрено вярват, че трябва да запазите колкото се може повече файлове в домашния си ателие. Но това не е нищо повече от заблуда. Всъщност по-голямата част от обработката на повърхностната обработка може да се извърши с помощта на инструмент със следните форми - прави, кръгли и триъгълни. Между другото, експлоатационният живот зависи от материала, параметрите на термичната обработка и размера на изреза. Размер на зъбитеВ допълнение към размера на зъбите, продуктите от този клас се различават един от друг по плътността на разрезите. За груба повърхностна обработка се използват продукти с голяма резба. Нарича се №1, от 5 до 15 зъба на един сантиметър. Използването му ви позволява да премахнете доста дебел слой материал за един път, особено от меки материали, наричам файловете от този вид drachey. Файлове №2 имат от 14 до 25 канала на сантиметър повърхност. Може би това е най-популярната форма на този инструмент. Всъщност - този файл най-често се използва на практика. Всъщност може да се използва за обработка на почти всеки материал. Но има една тънкост, когато работите с меки метали или с дърво, след доста кратко време, прореза ще бъде запушен с отпадъци от преработка. Ето защо е необходимо да почистите работната повърхност с метална четка. В крайната обработка на повърхността се използват продукти с прорез от 26 до 80 канала на 1 сантиметър. След правилна обработка почти не остават остатъци по повърхността. Твърдостта на файла е добра или лошаМного хора смятат, че колкото по-висока е твърдостта на стоманата, толкова по-добър е инструментът. Отчасти това изявление има право да съществува, но по никакъв начин не се отнася за файлове на метал. Високата твърдост води до повишена чупливост на инструмента. Тези, които често ги използват в работата си, могат да потвърдят, че този инструмент може да бъде унищожен, ако падне върху бетонен под. Заточване на режещ инструмент с пилаКъм групата на режещите инструменти са включени фрези, фрези, брадви, триони и много други. Режимът на работа, материалът, от който е направен режещият инструмент, определя честотата на неговото заточване. Тази операция се извършва в два цикъла. Първото е самото заточване, второто е да доведете режещия ръб към необходимите изисквания. Тоест трябва да се приведе в работно състояние. Определен ъгъл трябва да бъде заточен на режещия ръб, той трябва да има определена форма. Тези параметри се определят от материала на частта. В процеса на фина настройка, от режещия ръб, се извършва разграбването, образувано по време на първичното заточване. За завършване на режещия инструмент се използват продукти с малка резба. Това могат да бъдат файлове, барове и други абразивни материали. Довършителните операции могат да се извършват както на специално оборудване, така и ръчно. Коя резба да изберетеПри избора на какъвто и да е инструмент, на първо място е необходимо да се разбере какви цели трябва да се постигнат при обработката на дадена част. Най-често файловете се използват за премахване на слой материал. Несъмнено, когато става въпрос за премахване на материал в рамките на 0,1 мм, има смисъл да се използват файлове с резба № 0 или № 1. За да извършите по-фина работа, например подготовката на повърхността за покритие, можете да използвате инструмент с прорез № 2 - № 4. За извършване на работа, свързана с обличане на режещия ръб, шлайфане на повърхността и други, особено прецизни работи, се използват така наречените кадифени инструменти. Как да направите дръжка на файлТези, които често използват файла в работата, рано или късно се натъкват на факта, че дръжката му става неизползваема и затова възниква въпросът за подмяната му. Безспорно можете да отидете до магазин за хардуер и да купите завършена част. Но това не винаги е най-доброто решение. Като правило те продават дръжки, изработени от пластмаса или неясни разновидности дърво. Ето защо много хора предпочитат да правят химикалки със собствените си ръце. Избор на материалПрактиката показва, че за дръжка такива материали като орех, клен могат да се считат за оптимален материал. Това са доста издръжливи материали, в допълнение, те имат атрактивна текстура. Но в допълнение към материала за самата писалка, ще трябва да вземете лепило. За да свържете компонентите на инструмента, препоръчително е да използвате лепила на базата на епоксидна смола. Как да го направимМожете да използвате струг, за да направите писалки. Ако това не е възможно, тогава можете да си припомните детството и да го издълбаете с нож. При производството на химикалки има смисъл да издържате на следните измерения:
Дълбочината на отвора за закрепване на корпуса на инструмента трябва да бъде малко по-дълга от самата дръжка. Последната операция при производството на дръжката на пила е обработката на повърхността му с помощта на абразивна кожа. Това е необходимо, за да няма остатъци по повърхността на дръжката, които биха могли да копаят в ръката на работника. Нормативна рамка - някои характеристикиНа територията на нашата страна се приема GOST 1465-80. Този документ определя регулаторните изисквания за този продукт. По-конкретно, той определя формите на произвежданите продукти. В допълнение, в отделен раздел изискванията за повърхностна твърдост се нормализират. GOST също регулира опаковането на готовия продукт. Така че всеки завършен инструмент трябва да бъде опакован отделно. Важна роля играе видът на маркирането. Потребителската опаковка трябва да включва информация за твърдостта на готовия продукт.
Шлифоването на метални изделия не винаги се извършва с използване.Често за такава работа майсторите използват различни видове файлове. В сравнение с електрическото оборудване те са много по-безопасни. От голямото разнообразие от инструменти служителят трябва да избере подходящия материал за обработка. Не е трудно да се справите с това, ако знаете тънкостите на работата, всички видове файлове и тяхното предназначение. За обработка на ъгли, наклонени и назъбени повърхности се използват специални файлове. Този тип инструмент избира тесни канали и канали. Инструментите за копеле са оборудвани с най-големите зъби и са предназначени за първоначална повърхностна обработка, тъй като ви позволяват бързо да премахнете голям слой от него (0,05-0,1 мм). В същото време тези файлове имат ниска точност. В резултат работната повърхност се обработва грубо. Личните файлове се използват за довършване на подаване. В този случай се отстранява слой с дебелина 0,02-0,06 мм. Кадифето се използва в крайната фаза на смилане. Най-тънкият слой (0,01-0,03 мм) се отстранява от повърхността на изрязания продукт. Тези файлове имат висока точност на обработка, която е 0,01-0,005 мм. стърженеВ допълнение към металообработващите файлове, за обработка на метални и други повърхности се използват обриви, които се различават по своите прорези. Зъбите им са големи и имат формата на пирамиди, зад които има специални канали. Секцията на този инструмент е подредена в редове, перпендикулярни на оста. Rasps се използват при обработката на меки материали: алуминий и дуралумин. Те са изработени от стомана клас U7A, U10A. Твърдостта им е 35-40 HRC. Стандартна дължина на инструмента: от 25 до 35 см. Има четири вида обриви: тъп плосък, заострен плосък, кръгъл, полукръгъл. Обхватът на инструмента е медицината и производството на калаени изделия. Файлове с иглиФайловете са най-малките файлове. Проектиран да изпълнява много прецизна работа. За производството на тези инструменти се използва стомана от марки U12 и U12A с твърдост 54-60 HRC. В зависимост от формата на напречното сечение, файловете са:
Домашен бригадир не трябва да има всякакви файлове. Достатъчно е да има три основни - плоски, триъгълни и кръгли. Препоръчително е също да имате набор от файлове и няколко грешки. С тези инструменти можете лесно да се справите с всяка задача, свързана с шлайфане на метал. Сред домашните водопроводни майстори има мнение, че за производството на всяка метална част е достатъчно да й се даде приблизителна контура - останалото може да бъде финализирано с файл. Заедно с чук и клещи този ръчен инструмент е един от трите най-популярни помощници на всяко „домашно приготвяне“. С тяхна помощ можете да извършите разнообразна работа върху метални и други материали:
Принципът на работа е много прост. С помощта на прорези на повърхността (зъби) се отстранява малък слой от обработения материал. Дълбочината на обработка се регулира чрез натискане на сила, броя на движенията и скоростта. Индустрията произвежда безброй файлове и файлове, предназначени за голямо разнообразие от работа и материали, ние ще ви помогнем да разберете видовете инструменти. Видове файлове и тяхното предназначениеКакто при всеки друг инструмент, има разлики в производителността, материала и приложението. Размер на зъбитеНай-разпространената класификация на файловете е по плътността на рязането на зъбите. № 1 - голям прорез от 5 до 13 зъба на 1 cm. Инструментът е предназначен за груба, груба обработка. С достатъчна мекота на материала - можете уверено да изтръгнете дебел слой в няколко преминавания. Трудните детайли са трудни за работа. Поредицата се нарича „копеле файлове“. № 2 - средна среза от 14 до 25 зъба на 1 cm. Най-разпространеният и най-универсален тип инструмент. При класическа обработка - този файл се използва след dracheva, за изглаждане на повърхността. В действителност - най-често работата се извършва само от това число. Можете да шлайфате всеки материал. Мекият метал или дърво бързо запушва порите между прорезите, необходимо е почистване с метална четка. Поредицата се нарича „лични файлове“. досие - режещ инструмент за обработка на материали по метода на рязане (пълнене) по слой. Това е лента (платно) от закалена високо въглеродна (въглерод 1,1-1,25%) стомана с различни напречни сечения, върху работните повърхности на която се създава „прорез” - режещи елементи (остри зъби). Дръжка е прикрепена към конусния корпус на файла. От файловете се изисква голяма твърдост, така че след гасенето те не се подлагат на закаляване. Файловете се предлагат в различни форми и размери и освен това се различават по вида на изрезите. По размер на файловете могат да варират значително една от друга, като се започне с най-малката, 50 мм дължина и завършва с големи, дълги 450-500 мм. При определяне на дължината на файла се измерва само отрязаната част. Дължина на файла - нейната работна част, без да се взема предвид корпусът. Диапазон на размерите в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350 400. Категории файловеРъчните файлове са разделени в четири основни категории:
Файлове с игли - това са малки файлове, използвани за извити, гравиране, бижута, както и за събличане на трудно достъпни места (дупки, ъгли, къси профилни секции и др.). рашпили предназначени за обработка на меки метали (олово, калай, мед и др.) и неметални материали (кожа, гума, дърво, пластмаса), когато обикновените файлове са неподходящи. Форми на файлове
Фигурата по-долу илюстрира как да използвате файлове с различни форми. Изрязване на файловеВидове прорези:
В зависимост от материала, който се обработва, използвайте една или друга форма на изрязване на файл. При обработка на меки метали, които имат сравнително малка устойчивост на рязане, се използват файлове с голямо едноредово изрязване. За обработка на алуминий или мед, за обработка на цветни сплави се използват файлове със специално предназначение, които за разлика от металообработващите файлове с общо предназначение имат други, по-рационални ъгли на накланяне за тази конкретна сплав и по-дълбоки и остри прорези, което гарантира висока производителност и издръжливост на файловете. За обработка на повече или по-малко твърди метали (стомана и чугун), с висока устойчивост на рязане, се използват пила с двойно напречно нарязване. Да ги режете с широки зъби би било много трудно. Размерът на среза е броят на зъбите на 1 см от дължината на файла. Според броя на прорезите (зъбите) на 1 см дължина, файловете се разделят на шест класа, а прорезите имат числа 0, 1, 2, 3, 4 и 5.
По принцип, колкото по-груба е прорезата, толкова по-висока е степента на отстраняване на материала. Дългите файлове имат по-голямо ниво от късите. Във всички случаи, когато е необходимо да премахнете голям слой материал, използвайте файлове с голямо изрязване. Повърхността е грапава, надраскана и неточна. Ако искате да получите гладка и по-точна повърхност, тогава използвайте файлове с по-малък прорез. Следователно, когато е необходимо да премахнете голям слой метал и да получите гладка повърхност, първо го запечете с файл с голям прорез, а след това го отрежете с файл с малка резба. Същият брой зъби на 1 см, но при файлове с различна дължина ще се отнася до различни размери на прорезите. Например: 20 зъба на 1 см с дължина на пила 200 мм е личен резец, същият брой зъби на 1 см при пила от 300 мм е кадифе. Как да изберем файл?
|
Най-популярни:
нов
- Определение за маркиране. Плоска маркировка. Видове маркиране. Въпроси за самотест
- Машини за огъване на тръби Различни варианти на машина за огъване на тръби
- Безопасност по време на завеждане
- Какъв трябва да бъде ъгълът на заточване на писателя
- Изчисляване на подготовка на контури на бъдещия продукт
- Съвременни начини за рязане на метал и неговите дефекти
- Кернер - за да не се изплъзне тренировката!
- Обекти на неживата природа Примери за влиянието на неодушевените природни фактори върху растенията
- Довършителна дограма
- Блокова разбивка в AutoCAD - прости и ефективни екипи от практикуващи