Слот, предназначен за работа върху метал, е оборудване, с което е възможно да се обработят труднодостъпни места в метални части. Основната цел на такова оборудване, което принадлежи към категорията на високо специализирано, е създаването на елементи от различни профили, което се осъществява чрез отстраняване на метала. Наред с професионалните има и домашни машини от този тип, но принципът на тяхната работа е почти същият.

Характеристики на игралните автомати

Както професионалните, така и домашните автоматни машини се състоят от идентични структурни елементи, които позволяват на такова оборудване ефективно да изпълнява всички функции, възложени му. Основата на всяка игрална машина е рамка, върху която са монтирани другите й конструктивни елементи: работна маса, dolbyak - инструмент с остри зъби, рокерски механизъм, скоростна кутия, задвижване, която може да бъде механична, електрическа и хидравлична.

Хидравлично задвижвани, оборудвани със серийни слот машини, които се считат за професионално оборудване. Работата по това, по-съвременно оборудване, поради наличието на хидравлично задвижване, е много по-лесно и удобно. Домашната машина за рязане на метал има по-опростен дизайн, но е в състояние успешно да се справи с много технологични операции.

Принципът на работа на игралния автомат е показан във видеото:

В дизайна на професионални слот машини има редица важни елементи: охладителна система, системи, отговорни за контролиране на оборудването и осигуряване на непрекъсната работа на всички единици на устройството. Хидравличното задвижване на машината е поставено вътре в леглото й, а програмирането на нейната работа с помощта на специална система позволява на плъзгача, който извършва възвратно-постъпателни движения, да ги изпълнява според точно определени параметри.

Слот машина за метал ви позволява да извършите цял списък от технологични операции: образуването на ключове, канали и прорези върху повърхности от плосък и оформен тип, получаване на разрези и канали в цилиндрични и конусни отвори. Възможно е да се използва такава машина за обработка на външни повърхности, чиято височина не надвишава 320 мм, както и вътрешни с дълбочина не повече от 250 мм.

Движението на работната маса на това оборудване може да бъде осигурено чрез ръчна или механична трансмисия, както и да се извършва по права линия или в кръг, което дава възможност за извършване на обработка на зъбни колела и други части, изработени от кръгъл метал на такава машина. За разлика от професионалната, домашната машина може да извършва обработка на части само в две равнини, което значително намалява нейната функционалност.

Принципът на работа на игралната машина

Обработката на метални части на слот машината се извършва чрез реципрочно движение, което във вертикалната равнина прави плъзгача и резачката фиксирани в него. Работното подаване на детайла се извършва поради движението на масата, върху която е фиксиран.

Автоматът може да работи в два основни режима: прост и сложен. В простия режим заготовката от метал се обработва до спирката, а резачката, придвижвайки се до необходимите разстояния, създава поредица от дупки, които не се различават по форма и размери. Сложният режим включва обработка на дупки под ъгъл и труднодостъпни повърхности, разположени във вътрешната част на детайлите. Извършване на такива операции може да бъде само на професионално оборудване. Машината, направена на ръка, не е подходяща за тях.

Самостоятелно направените слот машини са най-подходящи за оборудване на малки индустрии и частни работилници, където те могат да се използват за обработка на заготовки от цветни и черни метали. За мащабно производство е необходимо професионално оборудване, често оборудвано с цифрово управление (CNC).

Можете да получите представа как изглеждат резачките за шлицове за съответните машини чрез снимката по-долу:

Основни модели машини

Най-популярният и широко разпространен модел на слот машина за метал е „DG”, който е представен от сериите 200 и 500. По-модерен и функционален е слот машина от модела S315TGI, който също е много популярен при местните производители. Такава машина, за разлика от по-прости модели и устройства, направени на ръка, ви позволява ефективно да извършите голям списък от технологични операции върху метал.

При избора на серийни слот машини не може просто да се съсредоточите върху промоционални видеоклипове, трябва да се вземат предвид редица важни параметри. Една от най-важните характеристики е максималната височина на детайла, който може да бъде обработен. Значителни параметри на такава машина за метал са също: мощност, размери на инструмента и възможност за неговото регулиране, наличие на надлъжен и напречен ход, допустимия ъгъл на наклон и параметри на скоростта на движение на долбяка. Когато избирате такава машина, трябва да обърнете внимание и на нейните размери и тегло, влияещи върху нейната стабилност и лекота на поддръжка, на оборудването с допълнителни устройства, които значително увеличават функционалността на устройството.

Изработка на слот машина със собствените си ръце

За да направите слот "направи си сам" със собствените си ръце, е необходимо поне неговото рисуване. Всяко такова оборудване, всъщност, е ръчен вертикален ренде. Всички конструктивни елементи на такава машина са поставени върху масивна основа (350х350х20 мм), която е и нейният работен плот.

На базата на такава домашна машина се фиксира стойка, изработена от стоманена пръчка с диаметър 40 мм и височина 450–500 мм. По цялата височина на стойката се прорязва надлъжен канал, а в единия му край се прави жлеб, който е необходим за връзката му с фланеца. Такъв фланец, който представлява масивна шайба с един централен отвор и три крепежни елементи, разположени около неговата обиколка, е необходим, за да се осигури надеждно закрепване на багажника към основата. Багажникът се вкарва във фланеца с обработения му край и е надеждно фиксиран в него с помощта на заварена фуга, а самият фланец е прикрепен към основата на машината с резбова връзка.

Чертежи на ръчната игрална машина, с която можете да изрежете слотове и канали:

Общата схема на машината конзола Mandrel-държач за инструменти

На конзолата са монтирани държач и конзола, между които е монтирана компресионна пружина. Доста сложно устройство е конзола, конструкцията на която се състои от два кухи цилиндъра: дорник и монтаж на багажник чрез заваряване, свързано с джъмпер (квадратна тръбна секция 60x60x2.5). Във всеки от цилиндрите се прави отвор с резба M12, който е необходим за фиксиращия винт, който държи конзолата да се завърти (в цилиндъра на колоната) и за монтиране на заключващия винт в цилиндъра на дорника. На две противоположни страни на цилиндъра на багажника е необходимо да се заваряват осите за лостовете за подаване на инструменти, които са изработени от полу-щифтове или винтове с резба M12.

Самите лостове и тяги на подобна импровизирана игрална машина са изработени от стоманена лента с размери 30x8 мм. Закачени един към друг чрез шарнирни болтове, оси, лостове и пръти се носят по оста на цилиндъра на дорника и държача.

Веднага трябва да се отбележи, че на слот машина, направена от собствени ръце, с едно преминаване е възможно да се извърши обработката на парче метал до дълбочина от 0,2–0,3 мм.

Трябва да разкажем и за поддръжката на такава машина, която прилича на машинна менгеме. Металните заготовки, които ще бъдат обработени, са монтирани в триъгълен струг на патронника, монтиран върху горната подвижна опорна платформа. С този шублер, който е надежден и лесен за работа, детайлът се доставя по отношение на режещия инструмент до дълбочината на обработка.

Пример за друго домашно приготвено, направено вътрешно.

Ръчно рязане на дърво.За образуването на гнезда, канали и уши с правоъгълно напречно сечение в детайлите на дървесината, използвани битове (GOST 1185-80).

малкоразграничете дърводелството (фиг. 32, а)дърводелство (фиг. 32, б).Длето се състои от острие с острие в края и дръжка. За да се избегне разцепването на дръжката от удар с чук, върху нея се поставя стоманен пръстен. Дръжката трябва да бъде плътно и сигурно монтирана върху хвостовината, не трябва да са остри ъгли или неравности. Платове и дръжки, покрити с безцветен водоустойчив лак.

Гнездата с правоъгълна форма с битове се избират чрез маркиране, а при прорязване през гнездата маркирането се прилага от двете страни на частта (фиг. 33, а)непроходими - от една страна (фиг. 33, б).Преди чипиране частта се поставя на масата или

В) ж)

Фиг. 32. Длета и длета:

и- дърводелски парчета, б- долни длета, в- плоски длета, г- полукръгли длета; аз- платно 2 - дръжка 3 - пръстен, 4 - капачка

workbench и здраво го закрепете. Когато прелиствате през гнезда, за да избегнете повреда на покритието на масата или работната маса, под частта се поставя парче дефектна дъска. Битът трябва да съвпада с ширината на гнездото, което ще бъде избрано. Ако в няколко части е необходимо да изберете едни и същи гнезда, те се поставят в подножието и подбират гнездата едновременно във всички детайли.

Изрязването на гнезда започва така: длетото се поставя с фаска, обърната навътре, отстъпвайки на 1 ... 2 мм от маркираните рискове, а леко удряне на кирка или чук по дръжката го задълбочава в дървото (фиг. 33, в)и отново ударете дръжката с малат или чук, а след това, разклащайки го, извадете дървесината и по този начин продължете длето (фиг. 33, г). Отдръпването от рисковете за маркиране с 1 ... 2 мм е необходимо, за да може по-късно това място да бъде почистено с длето.

За да увеличите производителността на труда, да намалите умората на работниците и да спазвате изискванията за безопасност при длесене, трябва да заемете правилната позиция: трябва да седнете така, че ръката, която съдържа кирка или чук, да минава през двата крака.

При длесене се уверете, че краищата на гнездата не са набръчкани. За да се избегне нагъване на ръбовете, наклонът на бита трябва винаги да е насочен към средата на слота.

Когато прорязвате през гнезда, дървото се избира първо от едната страна, а след това, обръщайки частта, от другата.

Фиг. 33. Работни длета:

и- избор на проходно гнездо, б- вземане на проби от сляпо гнездо, в- позицията на бита (начална и крайна) върху маркировката на гнездото, г- процедура за нарязване на гнездо

За отстраняване и вземане на проби на гнезда, канали, шипове, скосяване, използвани плоски длета(Фиг. 32, в), и за отстраняване на заоблени шипове и обработка на вдлъбнати и изпъкнали повърхности - полукръгли длета (Фиг. 32, г) (GOST 1184-80). Както при длетата, платната за длетата са изработени от инструментална стомана с термична обработка на работната част, дръжките са направени от същия дървесен вид като длетата. Дървените дръжки са изработени от твърда дървесина и трябва да имат метална капачка. Режещият ръб (острието) трябва да е остър. Формата и размерът на яката трябва да осигуряват достатъчна опора за дръжката. Бърт не трябва да има остри ъгли. Писалките са лакирани.

В плоските длета платното е гладка, гладка лента, завършваща с остър нож. Длетото острие в работата действа като нож, рязане или разделяне на дървесните влакна. Когато podstragivanii длето дръжте дясната ръка за дръжката. Преместете длето възможно най-напред по влакната. Когато режете с длето с дясната ръка, натиснете задния край на дръжката, а с лявата натиснете платното с длето към дървото. Пръстите на лявата ръка не трябва да са пред длетото. Нарязаният чипс трябва да е тънък, мек и накъдрен, а не да се разделя.

Полукръгли длета обработват извити повърхности и издълбават дупките с извита форма. Ъглов конус на длето (25 ± 5) °. Когато работите с длето, ударите с малат или чук се нанасят строго в центъра. Работно длето, показано на фиг. 34.

ж) д) д) ж)

Фиг. 34. Длетна работа:

и- почистване на изрязаните места, б- напречно подрязване, в- резитба по влакната, г- скосяване, г- скосяване от края, д- почистване на дупето, добре- рязане

изпод рамото

За да избегнете наранявания при работа с длето, не трябва да режете по посока на поддържащата ръка върху себе си, върху тежестта, като детайлът се опира на гърдите и в случай, когато частта лежи в скута ви. Оставянето на длетите и длетата с острие на себе си или на ръба на масата или работната маса не е възможно, тъй като ако пуснете инструмент, можете да се нараните.

Механизирано дялане.Електрическите колани избират гнезда, жлебове и др. С правоъгълна форма. Режещият инструмент на електрическите колички е верига с непрекъснато каналиране, представляваща набор от връзки (резачи), които са свързани шарнирно.

Ръчен електрически dolbezhnikIE-5601A (фиг. 35) има вграден асинхронен електродвигател на ротор с клетка и клетка, в който задвижващо зъбно колело е монтирано в края на вала на ротора, задвижваща режеща верига, опъната върху водещия линей. Дълбочината на дялане регулира хода. Главата с веригата се движи по направляващи колони, монтирани върху основата. Веригата се опъва чрез движение със спирачен винт и линийка. Главата се спуска при натискане на лостовото устройство - дръжката и автоматично се издига с цилиндрични пружини.

В зависимост от размера на избраните отвори се монтират линейки и вериги с необходимия размер. Ширината на канала, получена в един проход, е равна на ширината на веригата, а дължината на канала - ширината на водещата линия плюс двойната ширина на веригата. За да изберете жлебове с различни размери, е необходим набор от вериги и владетели. Когато ти

преработвайки поредица последователни гнезда до права линия, можете да оформите жлеб с необходимата дължина. Дълбочината на отвора, който ще бъде избран, се контролира от спирачка за движение, зададена до желания размер. При спускане на главата се опира на основата.

Преди да започнете работа, е необходимо да заточите добре веригата, след това да я поставите върху зъбното колело и линийката на електротехника. Електрическата мивка е инсталирана така, че веригата да е над гнездото, което е избрано. Материалът, който се обработва или частта е поставена на масата и здраво фиксирана.Забранено е да работи като електрически потъвач, ако частта не е фиксирана или е с тежест.

Elektrodolbezhnik IE-5601A:

/ - верига 2 - направляваща колона на пружината, 3 - щит 4 - електрически мотор 5 - корпус, b - лостово устройство (дръжка), 7 - винт, 8 - водач, 9 - база

След включване на електродвигателя чрез натискане на лостовото устройство (дръжка), електрическото рамо се спуска заедно с владетеля и веригата се опъва върху него. Веригата трябва да се спуска плавно, без треска, така че да се въвежда в дървото постепенно. Скоростта на подаване на веригата зависи от размера на избраните гнезда, твърдостта на дървесината, която се обработва. Когато веригата излезе от гнездото, е необходимо да се гарантира, че краищата нямат прободи, разкъсвания, които се получават чрез бързо отстраняване на веригата от контакта. Частите за триене на електрическата мивка трябва да бъдат покрити със смазка.

В края на работата веригата, зъбното колело и водещата линия се измиват с керосин и се смазват с моторно масло.

Електрическият потъвател може да се използва като неподвижна машина, като го прикрепите към масата, така че водещата линия с веригата да е перпендикулярна на равнината на масата, а равнината на владетеля да е успоредна на ръба на масата.

Ако по време на работа тялото на електролинкъра стане много горещо, е необходимо да се разхлаби налягането и да се освободи електромоторът, да се смени тъпата верига или да се разхлаби напрежението на веригата. Ако веригата бие, трябва да я затегнете. В случай, че веригата или владетелят е много гореща, трябва да регулирате напрежението на веригата, за да премахнете възможните изкривявания на владетеля. Ако при чипиране се окажат малки чипове под формата на чипове, инсталирайте нова верига. Ако гнездото, жлебът в процеса на изрязване са наклонени, е необходимо да се подравнят и укрепят владетелят, простиращ се отстрани.

Когато работите с електрически инструменти, трябва да използвате защитни очила. Тялото на електрическата мивка трябва да бъде заземено.

4 Дърводелски, дърводелски и паркетни работи

Фиг. 36. Свредла ръчни и пробивни инструменти:

и- първа тренировка, б- централна тренировка, в- винтова тренировка, г- усукване на бормашина, г- скоба, д- тренировка, добре- бормашина, а- жилетка: / - бутална глава, 2 - колянов вал 3 - химикалка 4 - пръстен, 5 - тресчотен механизъм, 6 - патрон, 7 - глава, 8 - резбова дръжка 9 - стоманена пръчка, 10 - патрон, 11 - подбивачка 12 - център (връх)

Ръчно пробиване на дърво.Кръгли (цилиндрични) отвори за кръгли шипове, дюбели, болтове се избират със свредла, състояща се от шнек, пръчка, режеща част и елементи за отстраняване на чип. За пробиване нанесете перови, централни, винтови, спирални свредла.

Свредла(фиг. 36, а)имат форма на улук; те избират дупките главно за дюбели. Жлебът се използва и за излъчване на чипове. Поради факта, че той не може напълно да изхвърли чиповете навън, за да се избегне прегряване, той често трябва да бъде изваден от дупката. Следователно дупките са нечисти и не са достатъчно точни. Свредлата са с дължина 100 ... 170 мм, диаметър 3 ... 16 мм с градация 1 ... 2 мм.

Централни свредла(фиг. 36, б)пробийте през плитките и плитките дупки. Пробиването на дълбоки дупки с тези свредла е трудно поради лошо изхвърляне на чипове. Работете тренировки само в една посока. Свредлото е пръчка, завършваща в долната част на режещата част, състояща се от тример, лопатка и водещ център (връх). Диаметърът на централната бормашина 12 ... 50 мм, дължина в зависимост от диаметъра - 120 ... 150 мм. Когато работите с тези тренировки, трябва да направите натиск, в противен случай те няма да бъдат въведени в дървесината.

Винтови тренировки(Фиг. 36, в) се използва за пробиване на дълбоки дупки във влакната. В края на свредлото има винт с фина нишка. Когато пробиват, дупките са чисти, тъй като чиповете лесно се отстраняват през винтовите канали. Диаметърът на свредлото 10 ... 50 мм, дължина 40 ... 1100 мм.

Въртящи тренировки(фиг. 36, ж)в зависимост от формата на режещата част, те идват с конична заточване (GOST 22057-76) и с център и подрязващи машини (GOST 22053-76). За отстраняване на чипове в пръта има канали, разположени на винта

линия. Свредла с център и подрезач се произвеждат с диаметър 4 ... 32 мм, а с конична заточване - с диаметър 2 ... 6 мм (къса серия) и 5 ​​... 10 мм (дълга серия).

Свредлата се задвижват от манивела и тренировка.

Kolovorot се използва за пробиване на отвори при извършване на дърводелски и кофражни работи, а също така се използва и за увиване и развиване на винтове за стъкло и други видове работи.

Гривна с тресчотка(фиг. 36, д)е колянов вал, в средата на който е дръжка за въртене. В единия край на коляновия вал е разположен патрон за закрепване на свредла, от другия - бутаща се глава. Тресчотката трябва да се върти вдясно и вляво, а посоката на въртене се определя от превключващ пръстен. Челюстите на патронника трябва да осигуряват сигурни закрепващи инструменти. Можете да увиете болтове, винтове с въртящо се копче, за което съответно в патрона се поставят гаечни ключове (квадратни или шестоъгълни) и отвертки. В скобата могат да се монтират свредла с диаметър на дръжката до 10 мм. За да завиете винтовете, винтовертите се поставят в скобата. Манивелата, състояща се от колянов прът, патронник с четири челюсти, пръстен-превключвател, е изработена от конструкционна стомана. Всички части на kolovorot имат защитно галванопластично покритие.

Пробити отвори с диаметър 5 мм пробивна тренировкаПробиване (фиг. 36, д)това е винт с резба с дръжка. В единия край на пръта има патрон за монтиране на бормашините, а в другия - глава. Пръчката и заедно с нея свредлото се завърта чрез преместване на резбовата дръжка нагоре и надолу.

За пробиване на дълбоки дупки използвайте бормашина(Фиг. 36, ж), представляваща прът с око за дръжка, разположена в горната му част, и с винтова бормашина в другия край (в долната част).

Плитки дупки в дървесината на твърдите дървета под пробитите винтове свределче(фиг. 36, з)с диаметър 2 ... 10 мм. За да се избегне разделянето на дървения материал, периодично се отстранява от отвора и се почиства от стружки.

Когато използвате тренировки, дупките се избират чрез маркиране или шарка. Центърът на дупките е предварително пробит с шил. Преди да започнете работа, свредлото трябва да бъде добре заточено с пила с малък прорез или на специална машина и след това здраво закрепено в патронника или свредлото. Техниките на пробиване са показани на фиг. 37.

По време на работа е необходимо да се гарантира, че оста на въртене на завоя или свредлото съвпада с оста на отвора. При пробиване на вертикални отвори копчето за натискане се държи с лявата ръка, а дясната се завърта от дръжката.

Дълбоките отвори се пробиват върху маркировката с две

Фиг. 37. Техники за пробиване с въртене на материал: и- хоризонтално положена, б- фиксиран вертикално в вицето на работната маса

подробности. При пробиване на отвори от едната страна на частта, преди да излезете на другата страна, налягането върху въртящия се копче за налягане трябва да се разхлаби, така че да не се образува счупване или разделяне в частта. Под частта, в която се пробиват отворите, заградете дъската.

Те работят с такава скоба: подредете детайла на работната маса и маркирайте точката на дупката. След това манивелата се покрива с пръсти на дясната ръка, а налягането - с пръсти на лявата ръка. Когато пробивате с лявата ръка, натиснете върху главата, а дясната върти коляновия вал.

Скобата или бормашината не могат да бъдат държани така, че сондата да бъде обърната към работника. Натиснете копчето за налягането на завой, за да можете само ръцете. Работни тренировки, които имат пукнатини и други дефекти, е невъзможно.

В случай на лошо качество на пробиване, се появяват следните дефекти: размерът (диаметърът) на отвора не се поддържа, причинен от биене на свредлото поради неправилно фиксиране на него в скобата; неравна повърхност на отвора - при пробиване с тъп или неправилно заточен бормашина.

Механизирано пробиване на дървесина.За механизирано пробиване се прилага ръчни електрически пробивни машинигуми,състояща се от корпус, електрически мотор, скоростна кутия, превключвател със задвижващо устройство, токопреносен кабел и щепселно съединение. В края на шпиндела има патрон за монтаж на бормашини.

Спиралните бормашини се използват главно за пробиване на отвори с електрически пробивни машини. Преди работа машината внимателно се проверява и проверява, след което свредлото се поставя в касетата и се фиксира здраво, след което електрическият двигател се включва чрез задействане на спусъка. В рамките на 1 ... 2 мин

работят бездейно; ако двигателят работи нормално, започнете работа.

Когато се пробиват отвори, налягането трябва да е еднакво, когато се взимат проби през отворите в края на пробиването, за да се избегне заглушаване, налягането трябва да е леко отпуснато.

Ако двигателят не работи, когато е включен, няма напрежение или превключвателят е повреден. Ако предавателната кутия е твърде гореща, проверете за смазка. Ако при докосване на тялото на тренировката "ударите" с ток, проверете заземяването.

За завинтване на винтове, болтове, гайки, винтове електрическа отверткаIE-3601B. Те могат да затягат винтовете с диаметър до 6 мм.

При изработване на дърводелски работи е препоръчително да се използва индивидуален комплект ръчни инструменти IN-18 за дърводелски комбайн, който включва дърводелски чук, брадва, клещи, ножовки, въртящи се ножове, рендета за еднократни и двойни ножове, слънчоглед, плосък шлиц, дървен киянка, трион, плосък длета, отвертка, дърводелско длето, отвертка за винтове с кръстообразни шлицове, триъгълен файл, стойка за стелаж, ниво на конструкцията, квадрат, шлифовъчен блок, сгъваем дървен метър. Работният инструмент се поставя в ръчно изработен дървен куфар с размери 535 X 450 X 115 mm. Тегло 10 кг.

Тестови въпроси.1. Разкажете ни за работното място на работното място. 2. Какви са основните елементи на инструмента? 3. Разкажете за случаите на рязане. 4. Какви фактори влияят върху производството на чиста повърхност? 5. Разкажете ни за целта и методите на маркиране. 6. Какви инструменти се използват при маркиране? 7. Какви шаблони се използват за маркиране? 8. Какви видове тесни трупи има? 9. Как се обработва дневник с 2, 3 и 4 ръба? 10. Какви триони се използват за ръчно рязане? 11. Разкажете ни за подготовката на триони за работа. 12. Разкажете ни за техниките на ръчните електрически триони. 13. Какви инструменти се използват за ръчно планиране? 14. Разкажете ни за техниките на ръчното планиране. 15. Каква е целта на ръчния електромонтаж? 16. Назовете методите на работа длето длето. 17. Какви са основните правила за безопасност при рязане, рендосване, пробиване, пробиване? 18. Разкажете ни за методите на работа с електроплан, електрически бормашини. 19. Избройте правилата за безопасна работа на електроинструментите.

Пробиването е процес на рязане на дърво с помощта на длета и длета (с ръчен метод на рязане), които се използват за вертикално или наклонено праволинейно движение. Издълбаването става с дупки и трапчинки с различни профили: правоъгълни, квадратни, наклонени и др.

малко  Това е режещ инструмент, направен от въглеродна или хром (до 0,8% хром) стомана с прав режещ ръб. Длета в тяхната конструкция са дърводелство и дърводелство (фиг. 40, а, б). В модела производство на битове, използвани в производството на заготовки на модела и ядрото кутии.

Стандартните плотове за дърводелство са с размери: ширина 10-25 мм, дебелина 9-12 мм; размери на дограмата: ширина 6-20 мм, дебелина 8-11 мм. Ъгълът на смилане на бита 30 °.

При производството на модели слот не е основният вид рязане, но се използва широко при производството на големи модели и кутии за ядро, особено когато няма ръчно електрифициран инструмент.

За удобство трябва да имате набор от 5-6 бита. Дръжки за длета, изработени от твърда дървесина. На горните краища на дръжките са поставени стоманени пръстени, за да се предотврати разцепването на дръжките при удари с дървени чукове или други ударни инструменти.

Kiyanki може да има правоъгълна и кръгла форма на профила, те са изработени от масивно дърво.

За да се пробият правоъгълни отвори, първо се издълбават гнездо от една страна с дълбочина приблизително 0,5 от дебелината на шината, след което се завърта на 180 ° и се продължава да се издълбава от другата страна. В случай на пробиване, дъсчена дъска се поставя под дървен материал или друг детайл, за да се предпази работната маса от повреди от длета. Заготовката заедно с плоскостта се притиска към капака на работния плот със скоби или се закрепва по друг начин. Пробиването винаги се извършва само чрез маркиране, рисковете от отвора трябва да се виждат по целия контур. Ширината на бита трябва да съвпада с ширината на отвора.

   Фиг. 40. Техника за длета и прорези:
а - дърводелско длето, б - прорези през отвора; 1 - продукт, 2 - облицовка (дъска), 3 - маса за маса, 4 - дърводелско длето

Дебелината на стружките трябва да бъде не повече от 3-5 мм. Работата на прорезите се извършва в следния ред. Длето, монтирано вертикално при рискове от влакната, от първия удар на чука реже лобарните влакна на детайла и се задълбочава вертикално с 3-4 мм. След това се изважда длето, поставя се под определен ъгъл в гнездото и се прилага втори удар, от който дървото се отчупва; действа като длето като лост, чиповете се изхвърлят.

За да се получи точна и чиста дупка, първо трябва да се извърши пробиване с леки удари, така че стъргалото да не се отклонява от маркиращите драскотини, и едва след като потъне по-дълбоко в дървото, може да се увеличи силата на ударите.

Приближавайки противоположния риск, длетото се завърта към него от предния ръб и започва да повтаря първоначалните операции. След като е направил гнездото от една страна, то се прави по същия начин и от другата, ако дупката е преминала. Когато издълбаване дупки с размер, по-голям от ширината на бита в 2-3 пъти, започнете да произвеждат изрязване на първо място на риска от страни на дупката, а след това в средата. Очите, в които страничните стени са трионни с трион, се изработват по същия начин като проходния отвор с единствената разлика, че вътрешността на гнездото (края) е леко подрязана, така че при свързване на продуктите няма пролука. За да бъде качеството на работа достатъчно високо, инструментът трябва винаги да бъде остър и с добра дръжка.

Пробиването е процес на премахване на нежеланото дърво от дървото, като в него се постави длето или длето. С помощта на изрязване в заготовките се избират гнезда, жлебове и отвори.

Инструменти за рязане

За длета са използвани длета и длета (плоски и полукръгли).

Дъбово длето  Състои се от стоманено острие, дръжка, пръстен и капачка (Фиг. 1.35, а).  Дръжката на бита е направена от твърда дървесина или от удароустойчива пластмаса. Длета се произвеждат с дължини 315, 335 и 350 мм с ширина на лентите от 6 ... 20 мм. Ъгълът на заостряне на фаската на бита е 25 ... 30 °, а ъгълът на заточване на страничните повърхности е 10 °.

За вземане на проби от малки гнезда, заливащи четвъртинки, жлебове, шипове, отвори, фаски и монтажни фуги на дървени части се използват плоски длета  (фиг. 1.35, б).

При обработване се използват заоблени повърхности на заготовки и гнезда полукръгли длета.

Дължината на долото е 240, 250 и 265 mm; ширина на плоските длета - 4 ... 50 мм, полукръгла - 4 ... 40 мм; ъгъл на заточване - 25 ... 30 °.

Подготовка на длета и длета за работа

Длета са заточени на механична острилка, управлявана върху шлифовъчен барабан и малко колело, както и на режещи ножове. Заточването на бита трябва да бъде едностранно с фаска и правоъгълно острие. Плоските длета се заточват по същия начин като длета, с ъгъл инцизален конус от 25 ... 30 °. Остриетата на полукръглите длета са заострени с шлифовъчен блок и лично досие.

Техники за рязане на дърво

За да преминете през гнездото предварително го направете маркиране на две противоположни страни на детайла, а не-през - от една страна. Когато се пробива, под детайла се поставя дъска, за да не се повреди капака на работната маса. Методите за чипиране са показани на фиг. 1.36. Битовете се избират според ширината на маркираното гнездо, разположено вертикално близо до близката линия на маркировката (с фасетка навътре), отдръпвайки от линията на разстояние 1 ... 2 mm, след това чукът се удря върху секачката с първия удар и след това с втория наклонен битове. и изрежете първия чип. След това повторете същото и издълбайте около 2/3 дължината на гнездото. След това процесът на рязане се продължава на противоположната линия на маркиране. След това обработваният детайл се обръща и отрязва от противоположната страна в същата последователност. Отрязването на дебели чипове по време на рязането е нежелателно, тъй като в резултат на това

  това влошава качеството на детайла.

Техники за рязане на длета

  При изрязване и почистване на повърхностите длетото се държи в обиколката на дланта на дясната ръка до края на дръжката, а дланта на лявата ръка се обвива около платното на длетото. С дясната ръка те натискат края на дръжката, в резултат на което длето се врязва в дървото и се движи напред. Използвайте лявата си ръка, за да регулирате дебелината на стружката и посоката на рязане. В същото време, за да се улесни рязането, режещият ръб на длето се поставя под остър ъгъл към дървесните влакна. Методите за рязане с длето са показани на фиг. 1.37.

Безопасност на труда

Небрежното боравене с длета и длето и неспазването на правилата за безопасност могат да причинят сериозни наранявания. Когато работите с длето и длето, е забранено да го отрязвате върху теглото си, с акцент върху детайлите в гърдите, с частта в скута. При рязане с длето, пръстите на лявата ръка трябва винаги да са в задната част на острието. Преди да започнете, уверете се, че длета и длета са добре и правилно заточени. Длето или длето може да се премине до работа само с дръжка, а не с нож напред. Дървените дръжки на длета и длетите не трябва да бъдат нарязани, напукани, остри ъгли и други дефекти, които могат да причинят нараняване на ръцете на работника.

Добър съвет към дърводелеца

За да се улесни продължаването на гнездото в детайла, е необходимо да се овлажни избраната област, като се постави плат, навлажнена с гореща вода. След намокряне на горния слой, той лесно се отстранява с длето. След това накисването се повтаря и се издълбава, докато гнездото достигне желания размер.

Пробиване на дървесина

Сондажът е дърводелска операция, която се извършва за производство на кръгли отвори за дюбели, винтове, болтове и други скрепителни елементи на дървени части. Дървените дефекти - възли също се отстраняват чрез пробиване с последващо им запечатване с дървени тапи на лепило. За пробиване на дървесина се използва бормашина: спирала, център, винт и зенковка (фиг. 1.38).

Пробивни инструменти

За пробиване използвайте различни видове свредла.

Въртящи тренировки  с конично заточване (виж фиг. 1.38, а)използва се за пробиване на дървесина по протежение на влакната, както и под ъгъл спрямо повърхността на детайла. Свредла за усукване с водещ център и тримери (виж фиг. 1.38, б)  служи за пробиване на дърво през влакната. Свиващите се бормашини имат винтови канали на повърхността на пръта за премахване на стружките от отвора. Избират дълбоки и точни дупки.

Центрови тренировки  с плосък (виж фиг. 1.38, в)  и цилиндрична глава (виж. Фиг. 1.38, ж)  Те се използват за пробиване и плитки отвори в дърво през влакната. Централните бормашини с цилиндрична глава се използват и за пробиване на отвори за панти. Центровите тренировки пробиват плитки отвори с диаметър 12 ... 50 мм. Такава тренировка се състои от пръчка с насочени надолу тримери, режещ ръб (острие) и център за водене (ръб).

По време на работа сеялката често трябва да се отстрани от отвора, за да се отстранят стружките.

Винтови шнекове  (виж фиг. 1.38, д)  използва се за пробиване на дърво през влакната. Диаметър на винтови свредла 10 ... 30 мм.

Свредла за пробиване,  или фаска на отвор  (виж фиг. 1.38, д)  използва се за заваряване на отвори за винтове и болтове.

Подготовка на тренировки за работа

Бормашината се заточва с фини шлифовъчни дискове на острилката или ръчно с пили. При заточване на файла твърдостта на свредлото трябва да бъде по-малка от твърдостта на файла. Режещото острие на свредлото с направляващия център е заострено отзад, подкосъм от вътрешната страна, центърът на водача по ръбовете на пирамидата. Спиралните бормашини с коничен заточен шлифован заден край по образуващ конус. заточване
  направени ръчно или чрез заточващи устройства.

Техники за пробиване на отвори

Когато пробиете дупка, свредлото трябва да направи две движения: ротационни (по часовниковата стрелка) и транслационни (дълбоко в дупката). За завъртане на сеялката е по-добре да се използва храпова пръчка (фиг. 1.39), която е колянов вал, в средата на който има дръжка за нейното въртене. В горния край на пръта е разположена напорната глава, а в долния край има патрон за закрепване на свредлото. Коловорот трябва да се върти надясно и наляво. Посоката на въртене се определя от пръстен - превключвател. Винтът може да затегне винтове, болтове и гайки, ако поставите отвертка или гаечен ключ в патрона. Възможност за пробиване на отвори с диаметър до 10 мм с въртящо колело. Техники за пробиване с помощта на колело са показани на фиг. 1.40. В допълнение към коловорота за ръчно пробиване с помощта на механична бормашина (фиг. 1.41).

За да се извърши пробиването, детайлът се фиксира върху работната маса, след което центърът на отвора се маркира и пробива с шило. След определяне на центъра на отвора, започнете да пробивате. Чрез дупки в дебели части обикновено се пробиват от двете страни. При тънки заготовки се прави едностранно пробиване с отвор с подложката върху обратната страна. Когато пробивате под ъгъл спрямо повърхността на детайла, първо пробийте вертикален отвор на малка дълбочина, след което свредлото, без да спира спирането, се завърта под прав ъгъл към повърхността на детайла. Когато пробивате под ъгъл, можете първо
  изсече върха на гнездото с длето, а след това пробийте.

Често за пробиване на множество дупки се използват шаблони за въздушни възглавници, които имат отвори с необходимия диаметър и изключват изпълнението на маркировката. Шаблони (проводници), изработени от дърво от твърда дървесина, са пръти, в които са пробити 2 ... 3 дупки, равни на диаметъра на свредлото. Проводниците са фиксирани на детайла със скоба и са пробити отвори на желаната дълбочина. Получените отвори трябва да имат точен размер и техните оси трябва да са строго перпендикулярни на горната повърхност на детайла. Когато пробивате дърво, трябва да използвате правилно заточени свредла без пукнатини и дефекти. Захранване на свредлото дълбоко в дупката трябва да става лесно и гладко.

За да направим дупки, гнезда, отвори и шипове, ние се нуждаем не само от пробиване, но и от инструменти за прорези.
За извършване на този вид дърводелски работи най-често се използват длета и длета.
Длета са дърводелство и дърводелство.
За производството на мебели се използват дърводелски длета.

малко
Този инструмент се използва за изрязване на дупки, гнезда, жлебове, шипове с правоъгълно напречно сечение в дърво.
Chisel е бар, изработен изцяло от висококачествена стомана. Единият край на инструмента е заточен и оформя острие, а другият има формата на щифт, върху който е монтирана дръжка от твърда дървесина.
Режещите части на инструмента се различават по ширина и ъгъл на заточване.
Общата дължина на инструмента е 315-350 мм, ширината може да бъде 6, 8, 10, 12, 15, 18 и 20 мм. Дебелина - 8-11 мм. Ъгълът на заостряне е от 25 до 35 °, дължината на острието е 315-350 мм.
За да направите изрязване, трябва да монтирате длето, насочено към вътрешността на фасета на цокъла. Разстоянието от маркировката трябва да бъде 1-2 мм.
С леки удари, инструментът узрява, като се отстраняват парчета дърво.
Пробиването се извършва до средата на детайла от двете страни, ако е необходимо да се получат отвори.

длето
Длетото се използва за следните видове работа:
- канали и контакти;
- гнезда за прорези на тънки материали;
- получаване на малки вдлъбнатини;
- отстраняване на ръбовете;
- подрязване на персонализирани части;
- обработка на извити дупки в повърхността.
Дължината на инструмента варира от 0 до 255 до 285 mm, ширина - от 4 до 50 mm, дебелина - от 2 до 4 mm, ъгъл на заточване - от 15 до 30 ° (мек материал - 15 °, почистване на очите и гнезда на твърд камък, плитко длето - 30 °). Има няколко вида длета:
- плосък;
- полукръгла;
- тънка / дебела;
- фигурални (за струговане).

Плоско длето
  За рязане на правоъгълни вдлъбнатини се използва плоско длето.
Характеристики на плоско длето:
- ширина на лентата - от 4 до 50 mm;
- дебелина на фаската - от 0,5 до 1,5 cm.

Половин кръг длето
Полукръгли длета са по-тънки от плоски. Използват се за рязане на кръгли дупки или вдлъбнатини, изравняване на повърхността на полукръгли вдлъбнатини и получаване на гладки линии. Дръжки за длета и длета са от твърда дървесина.
Характеристики на полукръглото длето:
- дебелина на плат - 2-3 мм;
- ширина на шината - от 6 до 40 mm;
- дължина на ножа - от 255 до 285 мм;
- ъгъл на скосяване - от 10 до 25 °.
Правилата за заточване и редактиране на длета са същите, както при метални плочи. Полукръгли длета се различават:
- по радиуса на кръга;
- дълбочината на проникване на длето в масив от дърво;
- ширината на платното.
  На тази основа полукръглите длета се разделят на:
- готино;
- наклонени;
- дълбоки (керазики).

Ъглово длето
Това длето се използва за вземане на проби от дърво за получаване на точни геометрични канали. Характеристики на ъгловото длето:
- ъгълът между фаските на острието - от 45 до 90 °;
- ширина на лентата - 4-16 мм.

Длето длето
Длетото се използва за проби на дървесината, ако е необходимо дънната повърхност да е плоска, както и когато е невъзможно да се използват други инструменти в оформените вдлъбнатини.
От всички гореспоменати длета се различава само изкривено платно.
Двигателите за коляно са прави, полукръгли, въглища.
Тези видове се различават:
- ширината на платното;
- най-голям радиус;
- дълбочината на скосяване при заточване.