основен - Входно антре
  Машини за ипотекиране на метал: устройство, функции, изработка на сам. Ипотечни инструменти ипотечни инструменти

Инструментът за дърводелство е най-популярният инструмент в домашната работилница. Това се дължи на факта, че при цялото разнообразие от съвременни иновации, дървото остава най-важният декоративен материал, без който е трудно да си представим ежедневието. има човек, който предпочита да върши много работа, за да поддържа икономиката със собствените си ръце. Дърводелски инструмент е необходим аксесоар за уважаващ себе си собственик, тоест за някой, който е готов сам да направи всичко и да не тича до магазина, когато е необходимо.

Инструментът за дърводелство е широка гама от различни инструменти за обработка на дърва и изработка на различни дървени занаяти и конструкции от дървени части. В градските условия е трудно да се говори за организиране на пълноценна дърводелска работилница, но е напълно възможно да се организира малък кът за извършване на дърводелски работи. За функционирането на такъв ъгъл е необходим ръчен дърводелски инструмент, оборудвано място за дърводелски работи и тела (включително домашни тела).

Важно условие за организацията на работното място е да се осигури достъпността на инструмента и безопасността на работа. За да съхранявате правилно дърводелските инструменти, трябва да се погрижите за рафтовете и стелажите, където инструментът за дърводелеца ще бъде разположен в определен ред. На работното място трябва да има аптечка за оказване на първа помощ в случай на нараняване. Трябва да се внимава да се гарантира безопасността на местоположението на електрическите точки.

Столярните инструменти, като се вземе предвид тяхното предназначение, могат да бъдат разделени на няколко групи: измерване и маркиране; инструменти за ударни, трионни, нарязващи и пробивни машини на дърводелеца, както и спомагателен инструмент. Важни са различни устройства: затягане, поддръжка и др. За по-лесна употреба се прилагат комплекти дърводелски инструменти, в които са монтирани основните устройства.

Основен инструментариум

Основни дърводелски инструменти се използват за триониране, обработка и свързване на дървени части. Може да се използва универсално или е предназначен за тясно приложение.

Ударно оборудване.

Ударният инструмент се използва за свързване на детайлите, използва се за осигуряване на свързване и обработка на дърво, например длето. Основните представители на тази група:

  1. Чук за дърво: за разлика от конвенционален чук, той има плоска ударна страна, но противоположната част е раздвоена под формата на буквата V (пулгер за нокти).
  2. Чук: чук, изработен от дърво, за да се изключат повреди по повърхността на детайла при удар.
  3. Добойник: метална пръчка във формата на конус за удавяне на глава на ноктите.
  4. Axe: универсален инструмент на дърводелец, при който дупето се използва като ударна част и заострен ръб за рязане и рязане на дърво.
  5. Тесло: Тип брадва, използвана за издърпване на вдлъбнатини.

Инструменти за рязане и рязане.

Инструментът за рязане и рязане на дърводелката се използва за рязане на дървени части по размер и изрязване на различни форми. Основните му разновидности:

  1. Трион: една ръка, двуръка, обиколка, лента, око - за различни видове разфасовки.
  2. Трион за носа: има напрегнат режещ нож за рязане в двете посоки и под ъгъл.
  3. Ножовка за дърво: ръчен трион с дръжка (съкратена версия на ножовката е награда).
  4. Мозайката: позволява да изрежете различни форми както извън детайла, така и вътре в него.
  5. Дърводелски нож: има няколко разновидности, включително наклонен нож - за рязане на вдлъбнатини в дървена дебелина или рязане на фурнир, острието му се нарязва с наклон 35-45º, а дебелината на острието е 3,5-5 мм; Meisel - нож под формата на длето с двустранно заточване под ъгъл 20-35º, използван при окончателната обработка на дървен детайл; скалпел - тънък остър нож.

Инструменти за рендосване.

За да подготвите повърхността, от която се нуждаете:


Файлове от този тип включват файлове. Те се различават по форма и размер на зърното. Използват се за довършване и шлайфане на повърхността.

Инструмент за пробиване и дялане.

Ако е необходимо да се образуват отвори, вдлъбнатини, канали, се използва подходящият дърводелски инструмент. За пробиване на дупки обикновено се използва бормашина. По време на дърводелските работи също често се използват пробивни инструменти като ротор и карман. За тяхното използване е необходим набор от свредла с различен диаметър.

Длетата и длетата се използват за издълбаване на вдлъбнатини и канали. При необходимост се използват специални длета: klukarza - подобен на лъжичка и предназначен за дълбоко рязане; Rayer - за грубо въздействие върху дърво.

Инструменти за измерване и маркиране

Дърводелската работа е невъзможно да се извърши ефективно без внимателно маркиране и подходящи измервания. За измервания се използват следните основни дърводелски инструменти: квадрат (под формата на перпендикулярни ленти, с линийка, приложена върху една) - за проверка на перпендикулярността; централен търсач (равнобедрен триъгълник); глупости (контрол на ъгли 45 ° и 135 °); malka (дъски шарнирно) с инсталирането на всякакъв желан ъгъл; дърводелски метър; линия; нониус дебеломер; ниво или ниво на духа за проверка на хоризонтална или вертикална повърхност; отвеса; колело за рулетка

Както е приложено: дърводелски компас с възможност за начертаване на кръг до 3,5 м; повърхностен датчик - за чертеж, оформящ прави линии, успоредни на основната линия, и за прехвърляне на размери от чертежа към частта (измерителят на дебелината изглежда като щанга с дъски, снабдени със зъби); гребен - за образуване на шипове и ъглови стави; влачене - рисуване на линии, за да се осигури добра артикулация на елементите.

Помощни устройства

За висококачествените дърводелски изделия се използват различни стандартни или домашни уреди. Следните устройства са най-широко използвани: скоби, скоби и скоби за затягане, скоби за надеждно залепване на елементи, преси, дървени и метални винтове, стопове, облицовки с акцент, кутия за митра за улесняване на триониране под различни ъгли, резачки за поддържане на дълги части, дъно за улесняване на рендосване тънки пръти, маса за рязане при използване на мозайката, пейка, клещи за държане на части.

Ръчно рязане на дърво.За образуването на гнезда, канали и ушички с правоъгълно напречно сечение в дървени части се използват длета (GOST 1185-80).

малкоразграничете дърводелството (фиг. 32, а)дърводелство (фиг. 32, б).Длетото се състои от острие с острие в края и дръжка. За да избегнете разцепването на дръжката от удара с чук, върху нея се поставя стоманен пръстен. Дръжката трябва да бъде здраво и сигурно монтирана върху хвостовината, не трябва да има остри ъгли или неравности. Платното на длетата и дръжките е покрито с безцветен водоустойчив лак.

Гнездата с правоъгълна форма с битове се избират според маркировката, а при кухо през гнездата маркировката се прилага от двете страни на частта (фиг. 33, а)непроходими - от една страна (фиг. 33, б).Преди изсичане частта се поставя на маса или

В) ж)

Фиг. 32. Длета и длета:

и- дърводелски парчета, б- дърводелски битове, в- плоски длета, г- полукръгли длета; аз- платно 2 - дръжка 3 - звън 4 - капачка

работна маса и здраво я фиксирайте. Когато издълбаете дупки, за да избегнете повреда на плота на масата или работната маса, под частта се поставя парче дефектна дъска. Битът трябва да съвпада с ширината на избрания слот. Ако в няколко части е необходимо да се изберат едни и същи гнезда, те се поставят в подножието и гнездата се избират едновременно във всички детайли.

Дяленето на гнездото започва по следния начин: длетото се монтира с фаска, обърната навътре, отдръпвайки се на 1 ... 2 мм от маркираните рискове и с леки удари на уред или чук върху дръжката го задълбочават в дървения материал (фиг. 33, в)и отново ударете дръжката с малат или чук, а след това, като го разклатите, извадете дървесината и по този начин продължете длето (фиг. 33, г). Необходимо е да се отклонят от рисковете за маркиране с 1 ... 2 мм, за да може по-късно това място да бъде почистено с длето.

За да се увеличи производителността на труда, да се намали умората на работниците и да се спазят изискванията за безопасност при длесене, е необходимо да заемете правилната позиция: трябва да седнете така, че ръката, в която е разположена китката или чукът, да минава над двата крака.

Когато се издълбавате, уверете се, че краищата на гнездата не се набръчкват. За да избегнете сгъстяване на краищата, наклона на бита трябва винаги да е към средата на гнездото.

Когато се издълбавате през гнезда, първо се избира дърво от едната страна, а след това, обръщайки частта, от другата.

Фиг. 33. Длетна работа:

и- избор на проходно гнездо, б- избор на проходен отвор, в- позицията на бита (начална и крайна) върху маркировката на гнездото, г- процедура на влагане

За почистване и вземане на проби гнезда, канали, шипове, скосявания, плоски длета(Фиг. 32, в), и за почистване на заоблени шипове и обработка на вдлъбнати и изпъкнали повърхности - полукръгли длета (Фиг. 32, г) (GOST 1184-80). Както при длетата, длетовите листове са изработени от инструментална стомана с термична обработка на работната част, а дръжките са от дърво от същия вид, както при длетата. Дървените дръжки са изработени от твърда дървесина и трябва да имат метална капачка. Режещият ръб (острието) трябва да бъде рязко заточен. Формата и размерът на рамото трябва да осигуряват достатъчна опора за дръжката. Бърт не трябва да има остри ъгли. Дръжките са лакирани.

В плоските длета платното е гладка, равномерна лента, завършваща с остър нож. Длетото острие в работата действа като нож, рязане или разделяне на дървесни влакна. Когато усуквате длето, дръжте дръжката с дясната ръка. Ако е възможно, преместете длето по протежение на влакната. Когато режете с длето с дясната ръка, щракнете върху крайната страна на дръжката, а с лявата натиснете ножа на длето към дървото. Пръстите на лявата ръка не трябва да са пред длетото. Нарязаният чипс трябва да е тънък, мек и накъдрен, а не натрошен.

Полукръгли длета обработват извити повърхности и издълбават дупките с извита форма. Точков ъгъл на длетата (25 ± 5) °. Когато работите с длето, ударите с малат или чук се нанасят строго в центъра. Работата на длетото е показана на фиг. 34.

ж) д) д) ж)

Фиг. 34. Длетна работа:

и- събличане на подрязани места, б- напречно подрязване, в- подрязване по протежение на влакната, г- премахване на фаската, г- скосяване, д- измиване, добре- рязане

изпод рамото

За да избегнете наранявания по време на работа, длетото не трябва да се нарязва в посока на поддържащата ръка към вас, върху тежестта, като частта се опира на гърдите и когато частта е на коленете ви. Не оставяйте длетите и длетата с острието към вас или в края на масата или работната маса, тъй като може да се нарани, ако инструментът падне.

Механизирано дялане.Правоъгълните гнезда, канали и други се избират от електрическия чук Режещият инструмент на електрическия чук е верига с непрекъснато каналиране, която представлява набор от връзки (резачи), шарнирно свързани.

Ръчен електрически dolbezhnikIE-5601A (фиг. 35) има вграден асинхронен електродвигател на ротор с клетка, в който в края на вала на ротора е монтирано задвижващо зъбно колело, което задвижва веригата за рязане, опъната на водещата лента. Дълбочината на дялане се регулира от ограничител на хода. Главата на веригата се движи по направляващите колони на водачите. Веригата се опъва при движение със спирачен винт и линийка. Главата пада при натискане на лостовото устройство - дръжката и се издига автоматично с пружини на рулоните.

В зависимост от размера на избраните отвори се монтират линийки и вериги с желания размер. Ширината на жлеба, получена в един проход, е равна на ширината на веригата, а дължината на канала е ширината на направляващата шина плюс двойната ширина на веригата. За избор на канали с различни размери е необходим набор от вериги и линийки. Когато ...

при работа на поредица последователни гнезда до права линия може да се образува жлеб с необходимата дължина. Дълбочината на избрания отвор се регулира чрез ограничител на хода, зададен на желания размер. При спускане на главата се опира в основата.

Преди да започнете работа, е необходимо да заточите добре веригата, след това да я поставите върху зъбното колело и линията на електрозащитата. Електрическият чук е инсталиран така, че веригата да е разположена над гнездото, което е избрано. Материалът или частта, която ще се обработва, се полага на масата и е здраво фиксиран. Забранено е да се работи като електрическо бутало, ако частта не е фиксирана или е с тежест.

Електро-рейк IE-5601A:

/ - верига 2 - направляваща колона с пружина, 3 - щит 4 - електрически мотор 5 - корпус, b - лостово устройство (дръжка), 7 - винт, 8 - направляващ владетел, 9 - основа

След включване на електродвигателя чрез натискане на лостовото устройство (дръжка), електрическият чук се спуска заедно с владетеля и веригата се опъва върху него надолу. Веригата трябва да се спуска плавно, без треска, така че да се въвежда в дървесината постепенно. Скоростта на подаване на веригата зависи от размера на избраните гнезда, твърдостта на обработената дървесина. Когато веригата излезе от гнездото, трябва да се гарантира, че по краищата няма неравности или разкъсвания, които са резултат от бързо отстраняване на веригата от контакта. Частите за триене на електрическия чук трябва да бъдат покрити със смазка.

В края на работата веригата, зъбното колело и водачът се измиват с керосин и се смазват с машинно масло.

Електрическият чук може да се използва като стационарна машина, като се прикрепи към масата, така че водещата владетел с веригата да е перпендикулярна на равнината на масата, а равнината на владетеля да е успоредна на ръба на масата.

Ако по време на работа тялото на електрическата рейка е много горещо, е необходимо да се разхлаби налягането и да се разтовари електродвигателят, да се смени тъпата верига или да се разхлаби напрежението на веригата. Ако веригата се счупи, тя трябва да се затегне. В случай, че веригата или владетелят е много гореща, трябва да регулирате напрежението на веригата, да елиминирате възможните изкривявания на владетеля. Ако при изсичане се получават малки стружки под формата на дървени стърготини, се монтира нова верига. Ако гнездото, жлебът в процеса на длето са наклонени, е необходимо да се подравнят и укрепят владетелят, който отива встрани.

Когато работите с електроинструменти, трябва да използвате предпазни очила. Тялото на електрическия чук трябва да бъде заземено.

4 Дърводелски, дърводелски и паркетни работи

Фиг. 36. Бормашини ръчни и пробивни инструменти:

и- тренировка за перо, б- централна тренировка в- винтова тренировка, г- усукване на бормашина г- гниене, д- тренировка добре- тренировка, s- жилетка: / - напорна глава, 2 - колянов вал 3 - химикалка 4 - превключващ пръстен, 5 - тресчотен механизъм, 6 - патрон, 7 - глава, 8 - резбова дръжка 9 - стоманена пръчка 10 - патрон 11 - резачка, 12 - център (връх)

Ръчно пробиване на дърво.Кръгли (цилиндрични) отвори за кръгли шипове, щифтове, болтове се избират със свредла, състояща се от шнек, пръчка, режеща част и елементи за отстраняване на стружки. За пробиване се използват пернати, централни, винтови, усукани свредла.

Свредла(Фиг. 36, а)имат резбована форма; те избират дупки главно под щифтовете. Жлебът служи и за изхвърляне на чипове. Поради факта, че не може напълно да изхвърли чиповете, за да избегне прегряване, той често трябва да бъде изваден от дупката. Следователно дупките са нечисти и не са достатъчно точни. Свредлата са с дължина 100 ... 170 мм, диаметър 3 ... 16 мм с градация 1 ... 2 мм.

Централни тренировки(Фиг. 36, б)пробийте през плитките и плитките дупки. Трудно е да пробиете дълбоки дупки с тези свредла поради лошо изхвърляне на чипове. Бормашините работят само в една посока. Свредлото е пръчка, завършваща в долната част с режеща част, състояща се от резачка, острие и водещ център (връх). Диаметърът на централните свредла е 12 ... 50 мм, дължината в зависимост от диаметъра е 120 ... 150 мм. Когато работите с тези тренировки, трябва да натиснете, в противен случай те няма да бъдат вградени в дървото.

Винтови тренировки(Фиг. 36, в) се използва за пробиване на дълбоки дупки във влакната. В края на тренировката има фин винт. При пробиване с тях дупките са чисти, тъй като чиповете лесно се отстраняват през винтовите канали. Диаметърът на свредлото е 10 ... 50 мм, дължината е 40 ... 1100 мм.

Въртящи тренировки(Фиг. 36, ж)в зависимост от формата на режещата част има конично заточване (GOST 22057-76) и с център и резачки (GOST 22053-76). В шахтата има канали за отстраняване на чипове

линия. Свредла с център и фреза се произвеждат с диаметър 4 ... 32 мм, а с конична заточване - с диаметър 2 ... 6 мм (къса серия) и 5 \u200b\u200b... 10 мм (дълга серия).

Свредлата се задвижват от ротор и тренировка.

Kolovorot се използва за пробиване на дупки при извършване на дърводелски и кофражни изделия, а също така се използва за опаковане и развиване на винтове за стъкло и други видове работи.

Ratchet скоба(Фиг. 36, д)представлява коляно въдица, в средата на която има дръжка за въртене. В единия край на коляновия вал има патронник за закрепване на свредла, в другия - напорна глава. Kolovorot с тресчотка трябва да се върти вдясно и вляво, а посоката на въртене се определя от превключващ пръстен. Кулачките на патронника трябва да осигуряват надеждно закрепване на инструменти. Можете да увиете болтове, винтове с ротор, за което целта ключове с гнездо (квадратен или шестоъгълник), отвертки се поставят съответно в патрона. В ротора могат да се монтират свредла с диаметър на дръжката до 10 мм. За завинтване на винтовете в роторните вмъкнати отвертки. Kolovorot, състоящ се от колянов прът, четириглав патронник, превключващ пръстен, е изработен от конструкционна стомана. Всички части на ротора имат защитно галванично покритие.

Пробиват се отвори с диаметър до 5 мм тренировка.Пробиване (фиг. 36, д)това е винт с резба с дръжка върху него. В единия край на пръта има патронник за инсталиране на свредла, а в другия - глава. Пръчката, а с нея и свредлото, се завърта, като се движи нагоре и надолу с резбовата дръжка.

За пробиване на дълбоки дупки използвайте бормашина(Фиг. 36, ж), който представлява пръчка с око за дръжката, разположена в горната му част, и с винтова бормашина в другия край (в долната част).

Плитки дупки в твърдо дърво за пробитите винтове свределче(Фиг. 36, з)с диаметър 2 ... 10 мм. За да се предотврати цепенето на дървесината, карданът периодично се отстранява от отвора и се почиства от стружки.

Когато използвате тренировки, дупките се избират чрез маркиране или модел. Центърът на дупките е предварително пробит с шил. Преди да започнете работа, свредлото трябва да бъде заточено добре с пила с малък прорез или на специална машина, след което да бъде здраво фиксирано в патронника на ротора или свредлото. Техниките на пробиване са показани на фиг. 37.

Когато работите, уверете се, че оста на въртене на ротора или свредлото съвпада с оста на отвора. При пробиване на вертикални отвори главата под налягане на ротора се държи с лявата ръка, а дръжката се завърта с дясната.

Дълбоките отвори се пробиват според маркировката от две

Фиг. 37. Техники за пробиване с ротатор на материал: и- хоризонтално положени б- работна плоскост, фиксирана вертикално в вице

ron подробности. При пробиване на отвори от едната страна на частта, преди да излезете от другата страна, налягането върху напорната глава на ротора трябва да се отслаби, така че да не се образуват шпакловки, стружки или пукнатини в частта. Под частта, в която са пробити дупките, поставете дъска.

Те работят като лъжичка: поставете детайла-част върху работната маса и маркирайте точката на отвора. Тогава дръжката на лъжичката се покрива с пръстите на дясната ръка, а главата под налягане се покрива с пръстите на лявата ръка. Когато пробивате с лявата ръка, щракнете върху главата, а с дясната завъртете коляновия вал.

Роторът или свредлото не могат да се държат така, че бормашината да е обърната към работника. Натиснете напорната глава на ротора, пробийте само с ръце. Не се допуска работа с тренировки, които имат пукнатини и други дефекти.

При некачествено пробиване възникват следните дефекти: размерът (диаметърът) на отвора не се поддържа поради изтичането на свредлото поради неправилно фиксиране в ротора; разкъсана повърхност на отвора - при пробиване с тъпа или неправилно заточена тренировка.

Механизирано пробиване на дърва.За използвани механизирани сондажи ръчна електрическа бормашина maгуми,състоящ се от корпус, електродвигател, скоростна кутия, спусков превключвател, жив кабел и щепсел. В края на шпиндела има патронник за закрепване на свредла.

За пробиване на дупки с електрически пробивни машини се използват главно спирални свредла. Преди работа машината внимателно се проверява и проверява, след което в патронника се вкарва бормашина и се фиксира здраво, след което електродвигателят се включва чрез натискане на спусъка. В рамките на 1 ... 2 минути

работа на празен ход; ако електрическият двигател работи нормално, пристъпете към работа.

При пробиване на отвори налягането трябва да бъде равномерно; при избиране през дупки в края на пробиването налягането трябва да бъде леко отслабено, за да се избегне задръстване.

Ако електрическият двигател не работи, когато е включен, няма напрежение или прекъсвачът е неизправен. Ако скоростната кутия е прегряла, проверете смазването. Ако чрез докосване на тялото на свредлото то „бие“ с ток, се проверява заземяването.

За завинтване на винтове, болтове, гайки, винтове се използват електрическа отверткаIE-3601B. Те могат да се завинтват с винтове с диаметър до 6 мм.

При извършване на дърводелски работи е препоръчително да използвате индивидуален комплект ръчни инструменти IN-18 за строителен дърводел, който включва дърводелски чук, брадва, клещи, ножове, въртящи се ножове, рендета с единични и двойни ножове, слънчоглед, отвес, дървена киянка, трион длето, отвертка, дърводелско длето, отвертка за винтове с кръстовидни прорези, триъгълна пила, габарит на стелажа, ниво на конструкция, квадрат, шлифовъчен блок, сгъваем дървен метър. Работният инструмент е поставен в ръчно изработен дървен куфар с калъф с размер 535 X 450 X 115 мм. Комплект тегло 10 кг.

Тестови въпроси.1. Разкажете ни за работното място дърводелец, дърводелец и работно място. 2. Кои са основните елементи на инструмента? 3. Разкажете за случаите на рязане. 4. Какви фактори влияят върху производството на чисто обработена дървесна повърхност? 5. Разкажете ни за целта и методите за маркиране. 6. Какви инструменти се използват при маркиране? 7. Какви шаблони се използват за маркиране? 8. Какви видове трупи на tesca има? 9. Как се обработва дънер с 2, 3 и 4 ръба? 10. Какви триони се използват за ръчно рязане? 11. Разкажете ни за подготовката на триони за работа. 12. Разкажете ни за техниките на ръчните електрически триони. 13. Какви инструменти се използват за ръчно рендосване? 14. Разкажете ни за техниките на ръчно рендосване. 15. Каква е целта на ръчния електроплан? 16. Назовете методите на работното длето. 17. Какви са основните правила за безопасност при рязане, рендосване, длето, пробиване? 18. Разкажете ни за методите на работа с електроплан, електрически тренировки. 19. Избройте правилата за безопасна работа на електроинструментите.

Слот, предназначен за работа върху метал, е оборудване, с което е възможно да се обработят труднодостъпни места в метални части. Основната цел на такова оборудване, което принадлежи към категорията на високо специализирано, е създаването на елементи от различни профили, което се осъществява чрез отстраняване на метала. Наред с професионалните има и домашни машини от този тип, но принципът на тяхната работа е почти същият.

Характеристики на игралните автомати

Както професионалните, така и домашните автоматни машини се състоят от идентични структурни елементи, които позволяват на такова оборудване ефективно да изпълнява всички функции, възложени му. Основата на всяка игрална машина е рамка, върху която са монтирани другите й конструктивни елементи: работна маса, dolbyak - инструмент с остри зъби, рокерски механизъм, скоростна кутия, задвижване, която може да бъде механична, електрическа и хидравлична.

Хидравлично задвижвани, оборудвани със серийни слот машини, които се считат за професионално оборудване. Работата по това, по-съвременно оборудване, поради наличието на хидравлично задвижване, е много по-лесно и удобно. Домашната машина за рязане на метал има по-опростен дизайн, но е в състояние успешно да се справи с много технологични операции.

Принципът на работа на игралния автомат е показан във видеото:

В дизайна на професионални слот машини има редица важни елементи: охладителна система, системи, отговорни за контролиране на оборудването и осигуряване на непрекъсната работа на всички единици на устройството. Хидравличното задвижване на машината е поставено вътре в леглото й, а програмирането на нейната работа с помощта на специална система позволява на плъзгача, който извършва възвратно-постъпателни движения, да ги изпълнява според точно определени параметри.

Машината за прорези за метал ви позволява да извършите цял списък от технологични операции: формирането на ключови канали, канали и прорези върху повърхности от плосък и оформен тип, правене на разрези и канали в цилиндрични и конусни отвори. Възможно е да се използва такава машина за обработка на външни повърхности, чиято височина не надвишава 320 мм, както и вътрешни с дълбочина не повече от 250 мм.

Движението на работната маса на това оборудване може да бъде осигурено чрез ръчна или механична трансмисия, както и да се извършва по права линия или в кръг, което дава възможност за извършване на обработка на зъбни колела и други части, изработени от кръгъл метал на такава машина. За разлика от професионалната, домашната машина може да извършва обработка на части само в две равнини, което значително намалява нейната функционалност.

Принципът на работа на игралната машина

Обработката на метални части на слот машината се извършва чрез реципрочно движение, което във вертикалната равнина прави плъзгача и резачката фиксирани в него. Работното подаване на детайла се извършва чрез преместване на масата, на която е фиксиран.

Автоматът може да работи в два основни режима: прост и сложен. В простия режим заготовката от метал се обработва до спирката, а резачката, придвижвайки се до необходимите разстояния, създава поредица от дупки, които не се различават по форма и размери. Сложният режим включва обработка на дупки под ъгъл и труднодостъпни повърхности, разположени във вътрешната част на детайлите. Извършване на такива операции може да бъде само на професионално оборудване. Машината, направена на ръка, не е подходяща за тях.

Самостоятелно направените слот машини са най-подходящи за оборудване на малки индустрии и частни работилници, където те могат да се използват за обработка на заготовки от цветни и черни метали. За мащабно производство е необходимо професионално оборудване, често оборудвано с цифрово управление (CNC).

Можете да получите представа как изглеждат резачките за шлицове за съответните машини чрез снимката по-долу:

Основни модели машини

Най-популярният и широко разпространен модел на слот машина за метал е „DG”, който е представен от серии 200 и 500. По-модерен и функционален е слот машина от модел S315TGI, който също е много популярен при местните производители. Такава машина, за разлика от по-прости модели и устройства, направени на ръка, ви позволява ефективно да извършите голям списък от технологични операции върху метал.

При избора на серийни слот машини не може просто да се съсредоточите върху промоционални видеоклипове, трябва да се вземат предвид редица важни параметри. Една от най-важните характеристики е максималната височина на детайла, който може да бъде обработен. Значителни параметри на такава машина за метал са също: мощност, размери на инструмента и възможност за неговото регулиране, наличие на надлъжен и напречен ход, допустимия ъгъл на наклон и параметри на скоростта на движение на долбяка. Когато избирате такава машина, трябва да обърнете внимание и на нейните размери и тегло, влияещи върху нейната стабилност и лекота на поддръжка, на оборудването с допълнителни устройства, които значително увеличават функционалността на устройството.

Изработка на слот машина със собствените си ръце

За да направите слот "направи си сам" със собствените си ръце, е необходимо поне неговото рисуване. Всяко такова оборудване, всъщност, е ръчен вертикален ренде. Всички конструктивни елементи на такава машина са поставени върху масивна основа (350х350х20 мм), която е и нейният работен плот.

На базата на такава домашна машина се фиксира стойка, изработена от стоманена пръчка с диаметър 40 мм и височина 450–500 мм. По цялата височина на стойката се прорязва надлъжен канал, а в единия му край се прави жлеб, който е необходим за връзката му с фланеца. Такъв фланец, който представлява масивна шайба с един централен отвор и три крепежни елементи, разположени около неговата обиколка, е необходим, за да се осигури надеждно закрепване на багажника към основата. Багажникът се вкарва във фланеца с обработения му край и е надеждно фиксиран в него с помощта на заварена фуга, а самият фланец е прикрепен към основата на машината с резбова връзка.

Чертежи на ръчната игрална машина, с която можете да изрежете слотове и канали:

Общата схема на машината конзола Mandrel-държач за инструменти

На конзолата са монтирани държач и конзола, между които е монтирана компресионна пружина. Доста сложно устройство е конзола, конструкцията на която се състои от два кухи цилиндъра: дорник и монтаж на багажник чрез заваряване, свързано с джъмпер (квадратна тръбна секция 60x60x2.5). Във всеки от цилиндрите се прави отвор с резба M12, който е необходим за фиксиращия винт, който държи конзолата да се завърти (в цилиндъра на колоната) и за монтиране на заключващия винт в цилиндъра на дорника. На две противоположни страни на цилиндъра на багажника е необходимо да се заваряват осите за лостовете за подаване на инструменти, които са изработени от полу-щифтове или винтове с резба M12.

Самите лостове и тяги на подобна импровизирана игрална машина са изработени от стоманена лента с размери 30x8 мм. Закачени един към друг чрез шарнирни болтове, оси, лостове и пръти се носят по оста на цилиндъра на дорника и държача.

Веднага трябва да се отбележи, че на слот машина, направена от собствени ръце, с едно преминаване е възможно да се извърши обработката на парче метал до дълбочина от 0,2-0,3 мм.

Трябва да разкажем и за поддръжката на такава машина, която прилича на машинна менгеме. Металните заготовки, които ще бъдат обработени, са монтирани в триъгълен струг на патронника, монтиран върху горната подвижна опорна платформа. С този шублер, който е надежден и лесен за работа, детайлът се доставя по отношение на режещия инструмент до дълбочината на обработка.

Пример за друго домашно приготвено, направено вътрешно.

Длетата и длетата се използват за прорези за гнезда, почистване на ръбове и режещи равнини, шипове, очи и рязане на фурнир (фиг. 4,1 - 4,9). Промишлеността произвежда битове от 6 до 22 мм с градация в 2 мм и длета от 6 до 20 мм с градация в 2 мм и от 20 до 40 мм с градация в 5 мм. Такъв комплект е достатъчен за домакински и строителни работи, докато за дърводелството са необходими и тесни длета с размери от 1 до 6 мм с градация в 1 мм.

Длетото се различава от длетото по по-голяма дебелина и дръжка с горна скоба, която предпазва дървото от унищожаване от чук. В дърводелската практика не се изискват твърди удари, тъй като обикновено първо се пробиват дълбоки гнезда и след това се разчистват. Дяленето с удари е присъщо на дърводелската работа, тънките дърводелски детайли могат да се разделят. Следователно е достатъчно един фураж да има комплект длета от 2 до 16 мм и две широки длета с размери 25 и 40 мм, както и две длета с размери 6 и 12 мм.

Фиг. 4. Инструмент за длетоване и пробиване:
  1 - длето; 2 - широко ковано длето: а - поставяне на опашката в щифта на детайла; 3 - тясно длето; 4 - полукръгло длето с външно лице; 5 - същото, с вътрешна фасета; 6 - плоско длето с длето; 7 - червена боровинка; 8 - закръглено длето с длето; 9 - ъглово длето; 10 - костур; 11 - скоба; 12 - ръчно винтово свредло; 13 - бормашина за усукване на дърво; 14 - коркова бормашина (глава); 15 - спирална тренировка; 16 - противопоказание

Тесни длета, изработени от пружинна тел, пила, шлифовайки ги по подходящ начин върху колелото на шпилката. С изключение на режещия край, металът трябва да се „освободи“, загрявайки на слаб пламък, докато се появи жълтеникавост върху издълбаната повърхност на длетото (около 160 ° C). Ако това не е направено, тогава длето ще се окаже чупливо, тъй като металът на пила се втвърдява по цялата дължина.

Тичинките се поставят върху щифтове - дървени дръжки с правоъгълно напречно сечение с варели с извити краища. (Кръглите дръжки са по-малко удобни.) Дръжките трябва да бъдат почистени и полирани или покрити с маслени лакове. Накрайникът трябва да бъде успореден на режещия ръб на инструмента, той помага за точността в работата. За щифтове вземат силно вискозно дърво - корнел, бук и бреза. За да се побере точно, дупката първо се пробива, спазвайки посоката на ребрата, до дълбочина от 112 на дръжката и след това изгаря с гореща дръжка навътре, без да я довежда до края. Задвижван по този начин, длетото ще седи здраво. Косо наклонени дръжки правилно, рязане на излишъка с дясната страна. Следователно, подготовката на дръжката трябва да бъде направена малко по-голяма, за да бъде коригирана.

Длета са щамповани, назъбени (тънки) и ковани (дебели). Кованите се характеризират със специален прилив - акцент и леко изтъняване на писалката до режещия ръб. Щамповани - имат успоредни широки ръбове и изискват инсталиране на тягова шайба, така че дръжката да не се набива върху носа при удара.

Качеството на длетото зависи от стоманата и втвърдяването. Рязко отрязано длето трябва без тъп да прореже 15 см бук или дъб. Ако стоманата е обвита или натрошена - инструментът не трябва да се използва. Понякога можете да подобрите метала с ново втвърдяване. Ниската цена на длетите ви позволява да направите избор преди да получите желаните качества. Като правило, кованите длета са по-безопасни.

Дължината на длетата се избира въз основа на условията за здравина: лесно е да се счупи много дълго и тънко длето. Обикновено дължината на частта за рязане е 10–15 см. Само при някои произведения, например при длесене в равнините или при свързване на равнината под ножа, дължината на перата е 20–22 см. Перото в широкото лице трябва да бъде малко по-широко (1-2 мм) в края , Длетата с клиновидна форма са трудни за работа, забиват се в гнездо и правят работата помия. Ъгълът на заточване на широки длета 20-25 °, тесен - 15-20 °. В първия случай ширината на скосяването трябва да бъде 2,5 дебелина, във втория - 3-3,5 дебелина на длетото в края на рязане.

За избора на заоблени канали се използват полукръгли длета с различни радиуси на кривина - от почти плоски до полукръгли. Заточете ги както отвън, така и отвътре, в зависимост от естеството на работата. Освен това за обикновена дърворезба се използват длета с наклонен ръб, по-къси и по-тънки, както и полукръгли, извити като лъжичка, така наречените червени боровинки. Промишлеността не произвежда този инструмент, той се произвежда по занаятчийски начин, коване, от носещи пръстени, пружини или дебели пружини.



 


Прочетено:



Поръчка и монтаж на инструменти и системи за автоматизация

Поръчка и монтаж на инструменти и системи за автоматизация

Страница 2 от 2 Монтажът на кабелни ръкави и уплътнения се отнася до скрити работи, следователно, обхватът на вградената документация включва списание за рязане ...

Какъв трябва да е броят изображения на чертежа

Какъв трябва да е броят изображения на чертежа

РЕГИСТРАЦИЯ НА СТРОИТЕЛСТВО НА МАШИНИ Основни изисквания на ESKD към проектните чертежи Всички чертежи трябва да се извършват в стриктно съответствие с правилата ...

Пантограф за рутер, направете го сами

Пантограф за рутер, направете го сами

В съвременния свят, в общност от хора, които обичат да правят неща със собствените си ръце и в същото време не се отклоняват от технологиите, нещо като ...

Съпротивлението на тези материали силно зависи от температурата.

Съпротивлението на тези материали силно зависи от температурата.

Една от характеристиките на всеки електропроводим материал е зависимостта на съпротивлението от температурата. Ако го представите като ...

фуражи изображение RSS емисия