За да бъде издръжлива всяка сграда, е необходимо да се обърне необходимото внимание на правилното подреждане на основната й носеща част - основата. За да направите това, трябва не само да изберете издръжлив материал, който може да издържи масата на надстройката в продължение на години, но и, ако е необходимо, да защитите основата на сградата от разрушителни влияния. Основният фактор, който може да повлияе неблагоприятно на здравината на материала под нивото на земята, е влагата. Ето защо хидроизолация на фундамент, изработен от блокове, плочи и дори монолитни железобетонпонякога е необходимо. В какви случаи е необходимо да се създаде бариера срещу влага и какви възможности за нейното подреждане съществуват днес? Това ще бъде обсъдено допълнително.

Основните видове основи и материали за тяхното подреждане

Основните конструкции за сгради са няколко вида. Кой да изберете в конкретен случай се определя въз основа на няколко фактора:

• вид на почвата;
• нивото на поява на повърхностни подземни води;
• наличие/липса на мазе в проекта.

Основните видове основи са както следва:

• лента (заровена и не заровена);
• купчина;
• купчина винт;
• плоча;
• блоков.

Сега нека да разберем какъв тип фондация е подходяща в някои опции.

За едноетажни сгради без сутерен, направени с всякакви строителни материали, когато стабилни почвени слоеве са заровени на малка дълбочина, една незатрупана основа е напълно достатъчна. Тя може да бъде направена от бетон, като първо е създадена подсилена рамка, или може да бъде направена с устойчиви на влага скали от камък, който се излива слой по слой с циментово-пясъчен разтвор.

Ако се предполага, че има мазе, трябва да направите вдлъбната основа. Бетонът се използва като материал, за изливане се създава подвижен кофраж, или FBS блокове.

Ако обаче в строителната площадка има нестабилни пучинисти почви, се препоръчва да се направи плоча основа... Това е монолитна плоча с определена дебелина, която се излива под цялата площ на бъдещата сграда. По този начин площта на подкрепата се увеличава значително, давайки здрава основаза надстройката.

В случай, че вдигащата се почва се комбинира с подземни води, разположени близо до повърхността, е по-добре да се използват пилоти или комбинацията им с незатрупана лентова основа. Пилотите могат да бъдат запълнени с бетон с неговата армировка, преди пробиване на кладенци или да се използват готови винтови опори. В зависимост от вида на основата, както и наличието или отсъствието на мазето се определя необходимостта от неговата хидроизолация и степента му.

Какви основи трябва да бъдат защитени от влага?

Качествен бетон, естествен камъкизползвани за пълнене строителна база, FBS блоковете, намиращи се в земята, не се разрушават от влага. Следователно, незатрупаните основи не се нуждаят от хидроизолация. Защитата от влага е необходима само когато а мазе, в който може да се помещава гараж, работилница, склад за растителни продукти или друго помещение функционално предназначение... В крайна сметка вътрешната повърхност на основата с тази опция е стената на мазето.

Необходимо е да се създаде бариера за влага и основа за плоча, тъй като фундаментната плоча лежи практически върху повърхността на почвата, следователно, с излишък на влага в последната, тя ще се накисва в стаята. Понякога бетонните купчини също предпазват от влага. Това се прави по време на монтажа им. Първо, водоустойчив корпус се поставя в пробитите кладенци, вкарва се армировъчна клетка, и едва след това се излива бетон.

От какво са направени вкопаните основи?

Доскоро основният материал за създаване на вдлъбнат фундамент беше бетонът, който се излива в предварително създадения подвижен вертикален кофраж. Такава основа трябва да се създаде външна хидроизолационна бариера, тъй като влагата се накисва дори през монолитна структура с излишното й съдържание в почвата.

Важно! Сега, когато създавате вдлъбната лента, можете да използвате постоянен кофражизработена от устойчива полистиролова пяна. В този случай не е необходима хидроизолация, тъй като този полимер има хидрофобни свойства.

Вторият материал, който се използва за оборудване на вкопани основи, са FBS блокове, които представляват бетонни конструкции с определена форма и размер, от които основата се изгражда по подобен начин. тухлена стена... Особеността на основата на FBS е, че шевовете между бетонните фрагменти, които са запълнени с обикновен циментово-пясъчен разтвор за зидария или монтажно лепило, са много по-пропускливи за влага от бетонното тяло на FBS. Следователно блоковата основа изисква по-задълбочена хидроизолация в сравнение с монолитна основа за пълнене.

Важно! Основите, направени от ФСБ, имат и друга особеност. Въпросът е, че блоковете имат стандартен размерследователно не винаги е възможно точно да се напаснат към планирания периметър. Местата, където целият FBS не се побира, трябва да бъдат запълнени с тухлена зидария. Тези зони се нуждаят от многослойна хидроизолационна защита.

Методи за хидроизолация на вкопани основи

Защитата от влага на конструкция, направена от монолит, не се различава фундаментално от хидроизолацията на блокова основа. Единствената разлика е, че в случай на FBS първо трябва допълнително да изолирате шевовете между блоковете и след това да продължите по същия начин, както при варианта с монолитен бетон. За защита на ставите обикновено се използва специална хидрофобна мазилка. След това се прилага една от следните опции:

• материали на битумна основа;
• течна гума;
• импрегнираща хидроизолация;
• водоотблъскваща мазилка.

Нека разгледаме всеки метод за хидроизолация по-подробно.

Битумни материали

Най-често използваният материал за хидроизолация бетонна основае битумен мастик. Той е сравнително евтин, лесен за нанасяне и създава непрекъснат хидрофобен слой. Необходимо е да нанесете този материал върху суха повърхност, следователно, след като излеете бетонната фундаментна конструкция, трябва да изчакате да изсъхне. Мастикът се нанася върху повърхността в загрято състояние с помощта на твърда четка. Ако искате да нанесете втори слой, трябва да изчакате напълно сухапърво. Недостатъкът на материала е, че се срутва при ниски температури, следователно в северните райони бързо се напуква и губи своята хидроизолационна способност.

Течна гума

Този материал се появи съвсем наскоро. Нанася се върху повърхността чрез пръскане, за което се използва специално оборудване. Течната гума, в зависимост от необходимостта, се нанася на един или два слоя. Материалът работи добре във всеки диапазон от възможни атмосферни температури и има дълъг експлоатационен живот. Течната гума обаче не принадлежи към евтините средства за защита от влага, както и към оборудването за работа с нея.

Импрегнираща хидроизолация

Тази технология също се появи наскоро. Същността му е, че бетонът се импрегнира на дълбочина 20 см. специални средства... В резултат на това повърхността на бетона става водоустойчива. Производителите на проникващи хидроизолационни средства обещават почти неограничен период на действие. Такава влагозащитна обработка на основите се извършва от специализирани екипи, които предоставят съответните услуги. Такива продукти се прилагат при спазване на определена технологична последователност с помощта на специално оборудване.

Водоотблъскваща мазилка

Този метод на хидроизолация срещу подходящи подпочвени води е малко вероятно да защити ефективно. Използва се там, където се предполага защита на водата от естествена почвена влага, която е следствие от атмосферни валежи. Гипсова смеснаправени на циментова основас добавяне на водоотблъскващи полимерни добавки. Използва се както за обработка на шевове между FBS, така и за създаване на непрекъснат хидроизолационно покритиевъншна фундаментна повърхност. Материалът е сравнително евтин, нанася се като всяка друга мазилка и показва добър хидрофобен резултат при условия на умерена влажност на почвата.

Основен изграждащи блоковеви позволяват да изграждате надеждни и издръжливи основи за голямо разнообразие от структури. Откроявайки се благоприятно на фона на монолитни конструкции с удобството и скоростта на подреждане, основата, изработена от блокове FBS, заслужено стана популярна в областите на едноетажно и многоетажно строителство.

Следното ръководство ще ви позволи да разберете технологията на подреждане от строителни блокове и самостоятелно да извършите необходимите дейности.

Основна информация за блоковите основи

Конструкцията на блоковата основа е изключително проста. Състои се от подсилена възглавница, блок стени и хидроизолация. Ако е необходимо, горният брониран колан е оборудван. Това ще бъде обсъдено отделно по-късно.

Единственият значителен недостатък на такава основа е необходимостта от привличане на кран за повдигане на блоковете. Разбира се, можете да изградите лебедка и да се опитате да поставите блоковете ръчно, но разходите за труд в този случай ще бъдат неподходящи и.

В противен случай дори начинаещ няма да има затруднения с подреждането на основата от FBS блокове.

По отношение на твърдостта и здравината блоковите основи са по-ниски от монолитните си колеги, но ги превъзхождат по отношение на разходите, простотата и скоростта на строителство.

Блоковите основи са най-подходящи за почви с преобладаващ пясък. В райони с ронлива и мека почва е по-добре да се въздържате от издигане на такава основа - конструкцията може просто да увисне, което ще доведе до значителни деформации или дори пълно унищожаване на сградата, издигната над нея.

Блоковите основи обикновено понасят въздействието на силите на надигане на почвата. При условия, при които монолитна лентова бетонна конструкция може да се счупи, блоковете ще се огънат колкото е възможно повече. Това свойство на блоковата основа се осигурява именно от липсата на нейната здравина. В конструкцията има шевове, което осигурява необходимата мобилност и гъвкавост на зидарията.

Също така, сред предимствата на блоковете трябва да се отдаде възможността за полагането им дори в снега, дори при пороя. Бетонът не може да се излива при подобни метеорологични условия.

Цени на строителни блокове

Изграждащи блокове

Ръководство за изграждане на фондация

Процедурата за подреждане на блокова основа се свежда до последователно изпълнение на няколко технологични етапи... Следвайте ръководството и всичко ще се получи със сигурност.

Първият етап е подготвителен

За начало нека да се запознаем с характеристиките на самите блокове, както и да проучим препоръките за техния избор и като цяло планирането на работата.

Основните блокове се произвеждат по метода на виброкомпресия и се използват с предимство за издигане на подпорни конструкции. Също така, такива блокове са подходящи за зидани стени. сутеренни етажи.

Преди да започнете работа, трябва да създадете проект за бъдещата фондация. За да направите това, отворете който и да е компютърна програмасъс съответните функции и начертайте оформлението на нашите блокове. Така че можем напълно да разберем реда на тяхното инсталиране и превързване. При липса на умения за работа с такива програми, рисуваме зидарията по старомоден начин на хартия.

Най-често ширината на първия ред на опората на блока се поддържа на ниво 400 мм. За следващите два реда тази цифра се намалява до 300 мм. Познавайки необходимите размери на конструкцията и необходимия брой блокове, можете да отидете в специализиран магазин, за да ги закупите. По правило такива магазини предлагат услуги за доставка и монтаж. строителни материаликоето е много удобно.

Важно! Трябва предварително да решите местата за теглене инженерни комуникациии изберете блокове с тези точки предвид. В търговската мрежа се предлагат зидани елементи с предварително пробити отвори. Ако забравите за това събитие, дупките ще трябва да бъдат пробити в бъдеще, което ще изисква допълнително време, труд и финансови разходи.

Втори етап - земни работи

Проучете внимателно строителната площадка. Помислете къде ще бъде най-удобно да се намира кранът, какво може да пречи по време на работа и т.н. Ако е възможно, премахнете всички съществуващи смущения. По-нататъшната работа се извършва по стандартен начин.

Първа стъпка. Определяне на ъглите бъдещ дизайни забийте колчета в тях. Разтягаме въжетата между прътите и след това излагаме междинните маркировъчни елементи на местата на бъдещото подреждане на външните и вътрешните стени.

Втора стъпка. Изкопаваме фундаментна яма. Според стандартите дълбочината на ямата трябва да бъде равна на дълбочината на замръзване, увеличена с 20-25 см. Но в някои региони дълбочината на замръзване може да достигне два метра - разходите за подреждане на такава основа ще бъдат неподходящи и. Следователно, за „ златната среда„Прие се стойността 80-100 см. И ние се придържаме към нея. Допълнително се препоръчва да премахнете горната част плодороден слойпочва (10-20 см) по периметъра на останалата площ на обекта.

Третият етап е подреждането на подметката

Има 2 варианта за подреждане на блокова основа: върху и върху бетонна основа. Вторият тип опора е подходящ за нестабилни почви, но изливането на бетонна основа значително увеличава разходите за усилия, време и пари за строителство.

До момента, в който уплътнената пясъчна възглавница бъде подредена включително, процедурата за издигане на двата вида основа е една и съща. Директно, процесът на изграждане на фундаментна конструкция върху бетонна опора започва с етапа на монтаж на кофража и полагане на армировката.

Предварително набавяме трошен камък 20-40 фракции, пясък и армировка. След това работим в следната последователност.

Първа стъпка. Подравняваме стените и дъното на ямата за подреждане на подметката.

Втора стъпка. Запълваме дупката с 10-15-сантиметров слой пясък, разливаме я с вода и внимателно я уплътняваме.

Стъпка трета. Заспива пясъчна възглавницаС 10-сантиметров слой чакъл и го уплътнете отново.

Четвъртият етап е монтаж на кофраж и армировка

Подходящ за монтаж на кофраж кантирана дъска 25 мм дебелина. Кофражните дъски закрепваме по подходящ начин. Обикновено за това се използват самонарезни винтове. Излагаме кофража по стените на ямата и не забравяйте да проверите равномерността на монтажа му с помощта на ниво.

За целта използваме стоманени пръти с диаметър 12-14 мм. Ще ги завържем в мрежа с клетки 10x10 cm (възможно е 15x15 cm) с помощта на гъвкава тел. Като правило армировката се извършва на 2 слоя, като долната и горната мрежа са разположени съответно на приблизително същото разстояние от чакъла и горната част на бъдещия пълнеж. За да закрепим решетките, първо забиваме вертикални арматурни пръти в основата. Ако е необходимо (например, ако се планира изграждането на голяма и масивна сграда), броят на подсилващите слоеве може да бъде увеличен.

Пети етап - пълнене на възглавницата

Напълнете цялата конструкция по-долу с бетон. Сипете бавно, равномерно. На няколко места пробиваме пълнежа с фитинги, за да премахнем излишния въздух. Внимателно изравнете повърхността на възглавницата.

Оставяме структурата си да набере сила за 3-4 седмици. В жегата бетонът трябва периодично да се навлажнява с вода, за да не се напука.

Шести етап - подреждане на блокове

За да поставите FBS, както е отбелязано, ще трябва да извикате кран. Техниката ще вдигне тежко строителни елементи... Вие и вашите помощници ще трябва да коригирате блоковете и да ги поставите на определените места.

За зидария ще ви трябва бетонен разтвор от марката M100. Средно инсталирането на един блок отнема около 10-15 литра от такова решение.

Първо поставяме блоковете в ъглите, за по-добра ориентация издърпваме въже между тях и последователно запълваме участъците с блокове според нивото. Напълнете вертикалните шевове с хоросан. Следващите редове блокове се полагат върху хоросана в обратна посока. Постепенно преминаваме от ъглите и външната зидария към вътрешните прегради. Ние редовно проверяваме качеството и коректността на извършената работа с помощта на ниво.

Седми етап - хидроизолация

Най-удобно е да се използва за хидроизолация. Внимателно покриваме вътрешните и външните стени на основата с изолационна смес.

Цени за мастики

Осми етап - армопояс

Често, за укрепване на основната конструкция, по горния ред се излива стоманобетонна лента с дебелина 200-300 mm. За армировка се използва 10 мм армировка. В бъдеще именно върху този пояс ще бъдат положени подовите плочи.

Опитни строителиможе да оспори необходимостта от подреждане, като твърди, че плочите вече доста равномерно разпределят входящите товари, просто трябва да ги поставите правилно. Въпреки това, както показва практиката, по-добре е да не пренебрегвате етапа на подреждане на армопоя - определено няма да се влоши от него.

Конструкцията е изградена, както следва:

• по периметъра на фундаментните стени се монтира кофраж;
• в кофража се полага армировъчна мрежа;
• излива се бетон.

На това основата на FBS блоковете е готова. Технологията е трудоемка, но неусложнена. След като направите всичко според инструкциите, ще получите безопасна, надеждна, здрава и издръжлива основа, като същевременно харчите сравнително малко пари за нейното изграждане.

Честита работа!

Видео - Направи си сам основа от FBS блокове

Преди да направите фундамент от блокове за частна вила, е необходимо да се вземе предвид, че строителният бюджет едва ли ще се промени в сравнение с изливането в кофража, но времето за работа ще бъде намалено три пъти. Индустриален начинпроизводството на FBS гарантира максималния ресурс на конструкцията.

Фундаментът може да бъде направен от FBS блокове със собствените си ръце само ако имате подемно оборудване (манипулатор, кран). За проект с мазе е необходимо да се отвори яма, ако сградата няма мазе, окопите по периметъра са достатъчни.

Производството на FB се регулира от вътрешния стандарт от 1978 г. с номер 13579, който посочва материала, размерите, конструктивните характеристики, правилата за съхранение, транспортиране, монтаж. Основната класификация е направена според дизайна на стоманобетонни продукти:

• FBP - блокът има открити пространства надолу за намаляване на конструктивните натоварвания върху земята;
• FBV - предвиден е изрез за полагане на комуникации, инсталиране на джъмпери (подходящи за технически подове с множество инженерни системи);
• FBS е солиден блок с повишена якост.

Всички те са направени от бетонен разтворс плътност 1,8 t / m 3, те имат няколко стандартни размера:

• дължина - 2,4 m, 1,2 m или 0,9 m (размерът е малко по-малък, заоблен в маркировката, посочен в дециметри);
• ширина - 0,3 - 0,6 m (стъпка 0,1 m);
• височина - 0,6 m или 0,3 m (модификации с кухини, вдлъбнатини само 0,6 m).

Монтажният контур може да бъде вдлъбнат в тялото на блока или да стърчи над горния ръб (огъване след монтажа). При съхранение трябва да се спазват стандартните изисквания - дървени дистанционери с дебелина 3 см, подреждане максимум 2,5 m.

Инструкции стъпка по стъпка за изграждане на фундамент от FBS

За да се изгради правилната сглобяема лентова основа, е необходимо да се вземе предвид вида на почвата, общи натоварвания, ниво на подпочвените води, етажност на сградата. Ако фундаментните плочи FL са включени в проекта, е по-лесно да се изкопае яма, ако блоковете ще бъдат монтирани директно на земята, е достатъчен изкоп около периметъра. Ширината му трябва да бъде с 1 м повече за хидроизолация, изолация на външните стени на лентата, полагане на дренажни тръби.

Подготовка

Маркираме ямата

Сглобяемо устройство лентова основазапочва с оформление, без което е невъзможно да се маркира мястото на сградата. Невъзможно е да се построи къща без проект (изключение - градинска къща), всички дизайнерски знаци са в тази документация. След планиране на мястото на застрояване се правят маркировки:

• колчета - забиват се на 0,5 - 1 м от ъглите, за да се избегне проливането на почвата под тях по време на изкопаване;
• шнурове - опънати по външния периметър на стените, като се вземе предвид дизайнът на основата (равен, изпъкнал, изпъкнал), ширината на FBS.

При сложна конфигурация на вилата (еркери, пиластри) може да се направи локална маркировка с вар, тебешир, боя на земята.

Разкопки

Рой яма

За да построите вила правилно, имате нужда от висококачествен дизайн въз основа на резултатите от инженерно-геоложки проучвания. Само в този случай няма да има комуникации на трети страни под основата, преминаващи през обекта, GWL, ще бъде известен съставът на почвата. Това ще създаде якостен резерв на конструкцията.

Основната яма е оправдана в следните случаи:

• предвижда се мазе;
• необходимостта от полагане на FL плочи;
• рохкава, слаба, ронлива почва.

Във всички други опции можете да направите с окопи под стените на вилата. Дълбочината на лентата винаги е индивидуална (0,3 - 0,7 m за MZLF, под маркировката на замръзване с 40 см за дълбоко полагане).

Субстрат (дренажен слой)

За висококачествена опора на бетонни блокове / плочи, разпределение на натоварванията върху долните почвени слоеве, е необходимо да се замени почвата с неметален материал. Обикновено това е 15 см слой от натрошен камък със средна фракция (5-10 мм) върху пясък 15 см, уплътнен на слоеве (10 см) с вибрираща плоча или ръчен трамбовка. Обилното намокряне по време на уплътняване намалява времето за работа.

Възглавница

Подготовка на основата за възглавницата

Подреждане на бетонна подложка по долния слой в нискоетажно строителствопроизвеждат изключително рядко (например за двуетажно имение с таванско помещение). Качеството на FBS е много по-високо от монолитна конструкцияленти поради прецизно спазване на технологията. Индивидуалните разработчици често нямат дълбоки вибратори, бетонобъркачки, спестяват от армировка, забравят да напълнят зададения бетон с пясък или дървени стърготини за редовно овлажняване, за да избегнат пукнатини.

Запълване на конструкцията

Подсилване и изливане на бетонна възглавница

Инструкциите стъпка по стъпка за направата на монолитна възглавница са както следва:

• монтаж на кофраж - панели от шперплат, OSB, дъски, увити отвътре с филм или покривен филц;
• армировка - два колана от мрежа, пръти с периодичен профил с вертикални мостове;
• изливане на бетон - трябва да се извършва на една стъпка, като максималната технологична пауза не може да надвишава 1 час.

Като ниво на бетонния слой може да служи горната дъска на кофража или линията на вътрешната му стена. Отстраняването на кофража е възможно за 4 - 7 дни, в зависимост от времето, монтаж на блокове само след две седмици. За времето на сушене трябва да покриете бетона с дървени стърготини, да ги излеете от лейката през първите два дни.

Сглобяема възглавница от FL блокове

Вместо възглавница от бетонна монолитна възглавница могат да се използват специални блокове FL

Възглавница, изработена от бетонни плочипо-скъпо, но качеството му е по-високо по подразбиране. Монтажът на FL плочи се извършва по протежение на кабел, опънат по протежение на ъгъла на фара от стоманобетонни изделия. При периодично разположение на плочите (интермитентна основа), те се поставят в ъглите на два съседни блока FBS. Пролуките между тях се запълват с пясък. Периодичното оформление ви позволява да спестите пари, но не е разрешено на меки почви.

Монтаж на FBS блокове

Монтираме блокове от бъдещата основа

Сглобяването на сглобяемата лента от блоковете започва след приготвянето на разтвора. Приблизителната консумация на разтвора е 1,5 - 2 кофи, в зависимост от размерите на FBS. Технологията за изграждане на лентата е както следва:

• монтаж на ъгли - един ред на едно ниво;
• монтаж на FBS в близост до технологични отвори - необходими за влизане в комуникации, вентилационни канали (само над нивото на земята с 30 - 50 см);
• запълване на редовете - цели блокове се монтират по дължината на шнура за акостиране върху разтвора, след което парчета се отрязват от тях;
• полагане на тухли - височината на технологичните отвори е по-малка от същия параметър на блока, следователно свободно пространствоположени с глина или керамични тухли, вентилационни решетки, ръкави за канализационни тръби, водопроводи и други инженерни системи са вградени в зидарията.

Топлоизолация на основата

Залепваме топлоизолация

В 75% от случаите лентата на сглобяемата основа е стените на сутерена или сутеренните етажи, технически подземни. В този случай е необходимо правилно да се защитят стените на подземното ниво от кондензация. Технологията за изолация на лентовата основа на къщата, когато тя е задълбочена под марката на замръзване, е както следва:

• поставяне външна повърхност FBS блокове с екструдиран пенополистирол върху хидроизолационния слой;
• подслон нетъкан текстилза предпазване на топлоизолатора от случайни повреди по време на засипването (обикновено се използва дорнит или геотекстил).

Външната изолация измества топлинната верига заедно с точката на оросяване навън, образувайки конденз вътрешни стенимазето е напълно изключено. Вътрешна изолацияводи до обратен ефект- няма да е възможно да се отървете от замъгляването на бетон, облицовки.

Ако в проекта е включена плитка MZLF лента, технологията е леко модифицирана:

• след залепване на външните повърхности на блоковете с експандиран полистирол, изкопът се разширява навън с 0,7-1 m;
• основата по периметъра е облицована с хоризонтално разположени листове от експандиран полистирол с ширина 1-1,5 метра.

По този начин, дори и с високо ниво GWL вдигаща се почва при слани няма да набъбне. Топлината на червата, съхранявана от изолацията около периметъра на сградата, ще бъде достатъчна за поддържане на положителна температура под подметката на вилата.

Дренажна система

За всички бетонни конструкцииот силовата рамка на жилището е важно да се намали ресурсът в агресивна среда. Ето защо, при висок GWL или възможност за увеличаването му по време на периода на експлоатация, е по-добре да се отклонят подземните води от основата на етапа на изкопни работи. За да направите това, достатъчно е да поставите перфорирани тръби по периметъра на лентата на дълбочината на подметката, да организирате общ наклон на пръстена в посока подземно съхранение, в който отпадъчните води ще се придвижват гравитачно.

Когато се прави под на земята, ямата вътре в лентата е частично покрита с почва, отстранена от нея с уплътняване слой по слой до проектната маркировка (-60 см). Това разстояние е необходимо за "баницата" на изолираната плоча/замазка, която ще бъде облицована с подово покритие.

В експлоатираното мазе плочата се излива на нивото на основата на мазето, подземното ниво е покрито с плоча или конструкция по протежение на подовите греди. В този случай прозоречни отвори могат допълнително да присъстват в мазето. Вместо вентилационни канали, пълноценен изпускателна вентилация... Невъзможно е да се подредят вентилационни канали вътре в стоманобетонни блокове, следователно в външна стенаоставят технологичен отвор, каналът се прекарва вътре тухлена зидарияили използвайте специални блокове, панели от гипсофазер, лек, тежък бетон, керамика, пяна силикат.

Съвет! Ако имате нужда от изпълнители, има много удобна услуга за избора им. Просто изпратете във формата по-долу Подробно описаниеработи, които трябва да бъдат завършени и оферти с цени от строителни екипи и фирми ще пристигат на пощата ви. Можете да видите отзиви за всеки от тях и снимки с примери за работа. То е БЕЗПЛАТНО и необвързващо.

Основните блокове са здрави, добре познати. като FBS блокове, днес те са течащ материал за изграждане на основи на нискоетажни сгради.

От такива камъни се издигат и стени монолитна плочаи традиционната лента за дом без мазе. С една дума, FBS в Русия са търсени и популярни, т.к. много удобен, практичен и сравнително евтин.

За хидроизолация на FBS блокове използваме битумно-полимерна емулсия върху на водна основапопулярно известен като течен каучук.

Защо този материал е по-добър и по-удобен от другите по отношение на стените на основата, независимо дали е fbs или монолит,.

Коректен резултат хидроизолация на основата от FBS блоковепоказано на следващата снимка.

Дори лаик разбира, че снимката показва идеалната хидроизолация на основата на FBS. Безшевна тъкан с отлична адхезия към бетон, напълно повтаря релефа на стената. Хидроизолацията на FBS шевовете е извършена надеждно. В долната част вертикалната хидроизолация херметически затваря опората, преминава към хоризонталния перваз на фундаментната плоча. Вертикални и хоризонтална хидроизолацияфондацията се съединява. С една дума всичко е направено според очакванията.

А сега - интрига.

Факт е, че отличен резултат, както е на снимката по-горе, се случва в 999 случая от 1000. И какво може да бъде в 1 случай от 1000? Това е информацията за ПДЧ по-долу, много конкретна и автентична.

Ако обаче сте потенциален клиент, чиято основа изисква защита от вода, тогава не се притеснявайте и не запушвайте главата си с ненужна информация. Просто поръчайте работа хидроизолационни блокове fbsспециалисти. В това отношение няма да намерите по-добър изпълнител от отдела SD. За да потвърдите това,.

Ако се интересувате от течна гума от професионална гледна точка и искате да разберете какви газове могат да доведат до проблеми при използването на този материал за FBS блокове, прочетете и погледнете по-нататък.

Дива снимка на хидроизолационна основа fbs

Помислете за уникален случай на неуспешен хидроизолационна основа fbs... Същият 1 на 1000, който беше споменат по-горе. Дори да видите такива снимки е рядкост. Вижте това в Истински живот- още по-голяма рядкост (за врага, т.е. за състезател, освен ако не желаете). Между другото, снимка с възможност за щракване, щракнете за уголемяване и преглед.

Впечатляващо? Разбираш ли какъв късмет имаш да видиш нещо подобно само на снимката? И колко нещастен е директорът на LLC XYZ (името, по очевидни причини, не се разкрива), който видя това със собствените си очи, в резултат на работата си, на следващия ден след нанасяне на течна гума върху FBS блоковете.

Дойдох сутринта да предам работата на клиента и видях. Много неприятна ситуация. Първият шок отмина и изникнаха два вечни въпроса в Русия: "Кой е виновен и какво да се прави?"

За три сезона XYZ направи хидроизолационна течна гума за почти две дузини основи, половината от които бяха направени от FBS. И все пак, не беше възможно да отговорим сами на критиките на клиента.. В резултат на това те се обърнаха към нас за съвет.

Гледайки напред, отбелязваме, че въз основа на дългогодишен опит, фундаментални и приложни познания в тази област, ние обяснихме естеството на това рядко явление с FBS блокове.

Читателите на сайта имат възможността да получат такива съвети безплатно, така че никога да не видят със собствените си очи мехурчета върху течна гума в тяхното съоръжение. Както се казва, предупреденият си е въоръжен.

Подробни обяснения какво точно се е случило тук хидроизолация fbs, мога .

Всеки дом трябва да има основа. Без него всяка конструкция бързо ще се утаи и с течение на времето ще се напука и дори ще се разпадне. За да може конструкцията да издържи по-дълго, е необходимо да я поставите върху основата. Това ще помогне за дълготрайността му, подземни водиняма да навредят, както биха правили всеки есенен и пролетен сезон, ако основата не беше там. За да запазите издръжливостта на конструкцията, е по-добре да използвате хидроизолация.

Хидроизолация на основата

Който се замисли за първи път дали е необходимо да се направи хидроизолация, веднага ще отговорим - разбира се. След всичко идваза това как да защитим повърхността на носещата конструкция. Почти винаги е стена на сутерен или сутерен. Един от тези строителни материали, които се използват за защита, е газобетонът. Хидроизолацията на газобетон най-често се извършва върху FSB блокове.

Има два вида хидроизолация:

• вертикален;
• хоризонтален.

V вертикален типизисква много работа, но резултатът си заслужава. Те започват от полагането на основата, до местата, където може да проникне дъжд или други водни отпадъци. Целият фундаментен ред се почиства от различни видове издатини и стърготини. Всички шевове са почистени и запечатани.

V хоризонтален тип- всичко е много по-просто. Хидроизолацията на блокове от газобетон се дължи на налагането на слоеве, състоящи се от покривни филц листове, които са изработени от битум. Сгъват се на етапи с топчета. Такива топки от покривен материал играят ролята на щит, така че влагата да не може да проникне до повърхността на фундаментния блок.

Необходимо е да се хидроизолират повърхностите в средата на конструкцията и по повърхността. Цялата работа трябва да се извършва с един температурен баланс, за предпочитане най-малко 5 градуса.

И в този случай е необходимо да се почистят всички издатини, да се отстранят мръсотията, стърготини, а също и да се затворят шевовете, да се третира всичко с цимент. Понякога те използват метода за наслагване на течно стъкло върху повърхността, което прави възможно поддържането на дългосрочната структура на структурата малко по-дълго. И въпреки че този метод е трудоемък и скъп, резултатът му се отплаща.

Вариации с хидроизолационни работи

Една от опциите за хидроизолационен слой се нанася върху фундаментния блок:

• слой мазилка;
• залепващ слой;
• покривен слой.

Вид мазилка: този състав съдържа част циментова замазкас няколко слоя, към които се добавят определени добавки - церезит, всяка версия на водно стъкло, натриев алуминат. Основната стена е защитена от проникване на мокро на блокове от газобетон. Нанесете няколко пъти и само горещо.

Тип покриващ слой: бюджетен вариант... Освен това не е трудоемък. Водоустойчив материал от полимер-битумен състав. Предпазва както от капилярна, така и от филтрираща влага. Един от най-простите начини за хидроизолация на блокове от газобетон. Компонентите се нагряват на горелката.

След като получи горещото състояние на състава, той се нанася върху външната основа. Понякога при хидроизолация от типа на лепене се използват материали с потъмняваща повърхност. Тогава няма нужда да загрявате материала.

Материали с потъмняваща повърхност:

• покривен материал;
• хидроизол;
• бризол;
• изол.

Покривният материал се използва в повърхностни слоевефундаментни покриви. По периметъра се използва хидроизолационен материал. Съставът на хидроизола е материал от фибростъкло, което предотвратява възможността за разрушаване поради влиянието на гъбички и гниене.

Един от видовете изолация е вертикалната изолация на фундаментни блокове. Една от най-трудните в технологично отношение, но ефективни инжекционни хидроизолации, повишава нивото на влагоустойчивост на основния материал. Хидроизолацията чрез инжектиране се състои в запълване на микропукнатини, шевове, дупки специален съставпод напрежение.

Посоченият начин за извършване на работата изисква доста големи ресурси и рядко скъпо оборудване. Но високата цена се компенсира от издръжливостта.

Хидроизолацията на основи, състоящи се от FSB блокове, се състои от следните стъпки:

• шевовете на блоковете са зашити до дълбочина 50 мм;
• свредлото се използва за разделяне на отворите със стъпка от 20 см, достигаща 75% от дебелината на стената;
• монтирани са инжекционни паркери;
• излива се специален модифициран полимер;
• процедурата се извършва от помпа за този вид работа;
• паркингите са премахнати;
• сондажите са затворени наравно;
• направена е покривна водоотблъскваща изолация на стените на основата.

Вторият метод е да се извършват хидроизолационни работи с помощта на сместа Penetron.

Водоотблъскващият продукт се произвежда, както следва:

• те почистват слоя мазилка от стените с помощта на ударен стоп, перфоратор и твърда телена четка;
• бетонните стени се почистват от остатъци от плочки, мръсотия, слой боя, мазни петна, масла - нищо не трябва да пречи на сцеплението на сместа със стената. Ако имаме полирани повърхности, тогава ги ецваме със слаб киселинен разтвор за час и половина и след това измиваме с вода.
• подовете в сутерена и сутерена се демонтират.

След това подът трябва да бъде подсилен хоризонтално, за което се използва подсилваща мрежа. Краищата на мрежата са свързани чрез армировъчно плетене.

След укрепване на мрежата върху хоризонтална повърхност, конструкцията се запълва с предварително подготвена пясъчно-циментов разтворкъм който се добавя натрошен камък.

Подготвителна работаХидроизолацията се състои от следните стъпки:

• изтриване циментова смесот шевовете на материала за тухлена зидария;
• местата на изтичане на въздух се уплътняват с бързо втвърдяващ се уплътнител от Penelag, който се втвърдява много бързо.
• суха смес Penelag;
• вода.

Сместа се смесва с вода в съотношение 0,15 л вода на 1 кг смес.Температурата на сместа не трябва да е по-ниска от 20 градуса по Целзий.

Стъпка по стъпка смесване:

• Сместа се разбърква старателно до получаване на каша, гладка, еднородна консистенция.
• Поради факта, че сместа се втвърдява бързо, не е необходимо да готвите големи количества наведнъж. Времето за използване на разтвора не надвишава 30 секунди до момента на втвърдяване.
• След това всички свързващи повърхности се обработват с допълнителен проникващ хидроизолационен материал Penetron. Материалът се нанася с широка четка или четка.
• След това сухата смес от Penecrit се разрежда.
• За това предварително се приготвят идентични контейнери, върху които се нанасят измервателни знаци и чист пластмасов контейнер.
• За смесване се използва бормашина или строителен миксер.
• Ако се смесват малки обеми, смесването се извършва ръчно с задължителна защитаръце с гумирани ръкавици.

Приготвяне на микс

Сместа се приготвя в размер на 200 грама вода на 1000 грама Пенекрит. Необходимо е да се разбърка добре състава, докато се получи гъста кремообразна маса без бучки. Този състав също се приготвя в малки количества. Необходимо е стриктно да се спазват пропорциите, тъй като разликата в материала е в постигането на пластичност при постоянно разбъркване.

Колкото по-дълъг е процесът на смесване, толкова по-пластичен ще бъде съставът.Срокът на употреба на състава е не повече от тридесет минути. С този състав шевните канали между блоковете FBS се обработват с особено внимание.

След приключване на работата стените на основата се навлажняват, след което трябва отново да бъдат покрити с Penetton с помощта на голяма четка или четка за живописни работи... Разтворът се използва за изолация на подови повърхности.

Други видове изолация

В допълнение към скъпата инжекционна изолация, за защита на фундаментните блокове е възможно да се използва облицовка или хоризонтална срязваща изолация.

За изолация на покритието се използва горещ битум или мастика на негова основа. Битумът, създавайки филм на повърхността, запушва порите, пукнатини, дупки в FSB блоковете, създавайки непроницаема бариера за водата.

Изолацията на фундаментни стенни блокове се извършва, както следва:

• повърхността е добре почистена от мръсотия, пръст, бетонни гърбици;
• с разтвор на цимент с пясък, пукнатините са внимателно изолирани;
• грундирана повърхността на стените;
• първата топка нагрят битум се нанася върху изсушения слой;
• след като първата топка битум изсъхне напълно, вторият слой се нанася с щрихи, перпендикулярни на ударите на първия слой, за да се създаде трайно покритие;
• за правилна работа такова покритие не трябва да е с дебелина по-малко от три милиметра в една топка.

Работата с горещ битум е доста опасна поради загряването му до работа до температура най-малко 120 градуса. Втвърдяването става много бързо, така че има само 4-5 минути за нанасяне върху стената. Ако навън е достатъчно студено, е много неудобно да се работи с горещ състав.

Студ битумни мастикив този случай е много по-ефективно. Съставът на такъв мастик включва полимери, което го прави пластичен.

Повечето съвременен материалза покритието е проникваща хидроизолация с проникващи съединения. Съставът се основава на цимент, кварцов прах, полимерни добавки. При нанасяне на сместа върху бетон, поради капилярно засмукване, тя попада вътре и кристализира в порите на бетона. В резултат на това, след като сместа изсъхне, получаваме монолит, който е с една трета по-силен от бетонната основа. Когато водата се опита да проникне дълбоко в бетона, тя става още по-здрава.

Сухите проникващи смеси се продават сухи в торби и се разреждат с вода до консистенцията на гъста заквасена сметана. Съставът трябва да се нанася лесно с четка или четка. Когато работите, трябва да спазвате забавяне от 30 минути, тъй като разтворът бързо се втвърдява. Разреждането на разтвора е строго забранено.

NS Стъпките за хидроизолация на фундамент за проникваща изолация изглеждат така

• основата се почиства от мръсотия:
• стенните блокове се почистват от остатъци от боя, мазилка, стари покрития;
• с лъскава повърхност на старото основно покритие се третира с киселина за няколко минути;
• повърхността трябва да е влажна при нанасяне на хидроизолационния разтвор.

Разтворът се нанася ръчно с четка или валяк на няколко слоя. Пълният ефект от хидроизолацията с проникваща смес е видим след няколко дни.

Видео: хидроизолация на основата от FBS блокове

Всичко известни методиХидроизолацията на FBS е предназначена не да елиминира влагата на някое конкретно място на сградата, а да защити цялостно носещата конструкция на сградата, без която тя просто не може да съществува. Съвременната индустрия непрекъснато разработва нови съединения за защита на конструкции и основи.