Предметите от неръждаема стомана са станали част от живота ни. Това са интериорни елементи за улицата и у дома, различни ястия у дома и много други. Неръждаемата стомана е сплав от желязо и въглерод, смесена със специални елементи. Висока устойчивост на негативни фактористоманата придобива своята външна среда благодарение на тези елементи. Но под въздействието на различни фактори дори такъв издръжлив метал може да загуби първоначалния си вид. Как да полираме до огледален блясък? Ако възникне такава необходимост, имате две възможности:

• Обърнете се към специализирана фирма, която предоставя този вид услуга.
• Направете го сами у дома.

Нека да разгледаме как да полираме метала до огледален блясък със собствените си ръце по различни начини у дома.

Полиране в домашни условия

Можете също така да получите лъскава и гладка повърхност от неръждаема стомана у дома. Има няколко начина, които ще ни помогнат в това.

Подготовка за полиране

Първо трябва да почистите правилно продукта. Можете да използвате течност за миене на съдове за това:

1. Развод перилен препаратвъв водата.
2. Почистете повърхността от неръждаема стомана със сапунена вода.
3. Изплакнете и подсушете продукта старателно.

Полиране със зехтин

Този метод е подходящ за полиране на потъмнели предмети. Всичко, от което се нуждаете, е малко зехтин и мека кърпа или салфетка:

• Нанесете малко масло върху тъканта и я разнесете, така че цялата повърхност да се покрие с маслен филм.
• Натиснете плътно тъканта върху повърхността и полирайте продукта от неръждаема стомана с плавни движения.

важно! Продължете, докато видите забележима промяна в структурата.

• Сега трябва да отстраните останалото масло. За това са подходящи салфетки или суха кърпа. Избършете повърхността, докато изсъхне напълно.

Полиране с брашно

Как иначе можете да полирате метал у дома? За тези цели можете да използвате брашно, но този метод е по-подходящ за плоски повърхности, например за тенджери, ножове или мивка:

• Поръсете брашно върху цялата повърхност и го разпределете равномерно върху метала.
• Полирайте с помощта на мека кърпа с кръгови движения.

важно! За по-голям ефект можете да използвате стария четка за зъби.

• Отърсете останалото брашно.

Химичен метод

Можете да полирате метал у дома химически. За да направите това, трябва да подготвите специална течност. Има няколко начина да направите това:

• За такъв разтвор ще ви трябват 230 ml сярна киселина, 70 ml солна киселина, 40 ml азотна киселина. Към 1 литър разтвор трябва да добавите 6 g киселинна черна боя, 10 g лепило за дърво и 6 g натриев хлорид. Загрейте тази смес до 65-70 градуса и поставете вашите предмети от неръждаема стомана там за 5 до 30 минути.
• Разтворът се приготвя в следните съотношения: фосфорна киселина 20-30%, солна киселина - 3-4%, азотна киселина - 4-5%, метилоранж - 1-1,5%. Поставете продукта за 5-10 минути при температура 18-25 градуса.
• На литър състав има 660 g солна киселина, 230 g сярна киселина и 25 g багрило с оранжева киселина. Загрейте разтвора до температура 70-75 градуса и поставете там предмет от неръждаема стомана за 2-3 минути.

важно! Всички тези компоненти са много агресивни, така че е необходимо да се гарантира пълна защитаоко. ръцете, лицето и дихателните органи.

Етапите на полиране с помощта на химически разтвори са както следва:

• Потопете предварително почистения артикул от неръждаема стомана в съд с химически разтвор.

важно! Спазвайте стриктна дозировка на веществата, включени в разтвора, за да получите желаната концентрация.

• Течността трябва да се разбърква непрекъснато.
• След изтичане на срока на годност продуктът трябва да се отстрани и останалите реактиви да се измият с чиста вода.
• Избършете частта с кърпа, съдържаща лак.

Под влияние химикаливсички грапавини ще бъдат премахнати и продуктът ще придобие първоначалния си блясък и сияен вид.

Методи за механично полиране

Тези методи за полиране включват използването на инструменти и устройства като:

• полираща машина;
• мелачка;
• електрическа острилка;
• бормашина с ключалка.

важно! Методът има редица предимства. Това е бързо, ефективно, можете да промените скоростта на въртене на кръгове и колани, да приложите допълнителни приставкиизработени от кожа, плат, вълна и други материали.

Продуктът за полиране на метал до огледален блясък със собствените си ръце зависи от марката неръждаема стомана:

• Показа се най-добре диамантена паста, но има един съществен недостатък – доста висока цена.
• Ако нямате такъв, можете да използвате паста GOI. Предлага се в четири вида, в зависимост от размера на зърното.

важно! За ръчно смилане можете да използвате същата диамантена паста или GOI паста. Неговата ефективност зависи от качеството консумативи.

Това се прави по следния начин:

• Нанесете малко продукт върху филцовия диск и добавете няколко капки машинно масло, за да разредите пастата.

важно! За метал е най-добре да използвате едрозърнеста паста.

• Полирайте повърхността с кръгови движения, като внимавате да не търкате твърде силно.
• Правете това, докато не сте доволни от резултата.

важно! Как можете да излъскате нож до огледален блясък у дома? Такива гладки метални повърхности се полират с обикновен файл - дървена греда, покрити с плат, върху който е нанесена полираща паста.

Грижа за неръждаема стомана

Полираната неръждаема стомана изглежда много красива. За поддържането му в това състояние се използват специални лакове. Предлагат се под формата на концентрати и течни емулсии. Политурата се нанася веднага след приключване на процеса на полиране. След това периодично трябва да прилагате лак, за да сте сигурни, че вашият продукт от неръждаема стомана хубава гледказа дълго време.

Полиране на метали: характеристики на подготвителните и основните процеси. Класове за полиране на метали по GOST. Различни начини, изделия и машини за полиране и шлайфане на метал до огледален блясък.

Полирането на метал е последният етап в производството на продукти от метал и сплави, който се състои в отстраняване на възможно най-тънкия слой материал от повърхността на детайла. Има много начини, по които можете да излъскате продукт до блясък, както у дома, така и в дома промишлено производство. Те са описани подробно в тази статия.

GOST 9.301-86 регламентира изискванията за качеството на обработката на метални изделия в резултат на полиране. не специални инструкциипо отношение на блясъка на повърхностите след шлайфане обаче, след полиране трябва да се изключат различни дефекти, бразди, драскотини, неравности, корозия и др.

С една дума, полиращите дейности са предназначени да придадат на продукта привлекателен външен вид и потребителски качества.

В производството има такова нещо като „клас на полиране“. Нивото на грапавост на повърхността на определена част се определя от специално оборудване(микроскопи и профилографи) до 1 микрометър (μm, 1 mm = 1000 μm). Ако шлайфането на метал се извършва у дома, тогава дълбочината на неравностите се определя на око.

Има 14 класа на грапавост, които са посочени в специални чертежи в съответствие с GOST 2789-59.

Класовете на полиране и изискванията към тях са представени в таблицата по-долу.

Подготвителни етапи

Индустриалните предприятия, които се занимават с различни видове обработка на метали, проверяват състоянието на повърхностите преди да започне смилането. Преди да използвате различни химически реагенти и полиращи машини, частта трябва да бъде подготвена за по-нататъшни етапи на полиране; за това продуктът се влияе от един от механичните методи:

• обработка на части сгъстен въздухзаедно със специални едри абразивни елементи, които премахват големи натрупвания от корозия и ръжда от повърхността;
• почистване на повърхността на продукта с четки с твърд косъм за отстраняване на признаци на окисление и утайка (прах, образуван в резултат на почистване с груб абразив);
• обезмасляване на повърхности от следи от предишни полиращи агенти чрез третиране с топли органични разтворители;
• използването на алкални разтвори за отстраняване на остатъчни минерални вещества, съдържащи масло;
• електрохимично обезмасляване (потапяне на метален продукт в електролит).

Всички тези методи се използват най-често в условията на промишлено производство. У дома, за да подготвите метален продукт за полиране, е достатъчно да обработите повърхността с шкурка с различна твърдост.

Методи за полиране на метали

В металообработващите предприятия се използват следните видове полиране:

• механични;
• химически;
• електрохимични;
• използване на плазма;
• лазер;
• ултразвукова

Механичен метод

Шлифовъчната машина е незаменим инструмент за висококачествено полиране на метал до появата на оригиналния му блясък. Полиращата машина има така нареченото абразивно колело, чието покритие ще зависи от естеството на работата и материала.

Процесът на обработка на метал с помощта на шлифовъчна машина ще протече по следния начин:

1. Полиращите колела и областта на метала, която трябва да се обработи, се навлажняват с вода. За да обработите метал, дискът трябва да се върти със скорост 1400 оборота в минута. Трябва да се има предвид, че при такава скорост на въртене спреят ще се разпръсне на 1–1,5 метра, така че трябва да се внимава за адекватна защита на лицето и дрехите.
2. Повърхността, която се обработва, ще започне да се нагрява в резултат на триене и водата ще се изпари. В резултат на това взаимодействие ще бъдат премахнати неравности и грапавини, образуващи се върху основата абразивно колелозапушвания от метални частици и вода. На всеки няколко минути трябва да изключите машината и да изплакнете диска под течаща вода. Металните частици трябва да се отстраняват не само от инструмента, но и от повърхността на продукта.
3. За постигане на огледален блясък се препоръчва използването на филцов материал. Тази приставка се поставя върху шлифовъчния диск, така че ръбовете да излизат на 1–1,5 см отвъд границата на филца и повърхността метална частНеобходимо е да се навлажни с вода, след което се извършва окончателното полиране на метала.

Ако нямате специална машина, можете да използвате полиращ агент като шкурка. Първо трябва да шлайфате повърхността с груб абразив, а след това с по-мек. След като преминете от един размер на зърното към друг, можете да започнете финален етапобработка.

На последния етап се използва лак. За метални изделия, както и за каменни повърхности, диамантената паста е отлична, която може да върне повърхностите до идеална гладкост и огледален блясък. Повърхността на металния продукт се обработва внимателно с кърпа, върху която се нанася полиращата паста.

Химическото полиране е най-ефективното решение за метални изделия и сплави, които имат декоративна функция.

Същността на химическия метод за почистване на метал е, че цялата работа по възстановяване на повърхността на продукта се извършва със специални разтвори на химически реагенти и киселини. Разтворът трябва да се нагрее до определена температура, което зависи от компонентите на металната сплав, след което металният продукт се потапя в разтвора за няколко минути. Между метала и химическия разтвор възниква реакция, в резултат на която дефектният слой на продукта се разрушава.

За да се потопи частта в разтвора, се използват специални държачи. Не е необходимо да се използва ръчен труд, а обработката на метала се извършва равномерно по цялата повърхност.

Този метод обаче има недостатък: след процедурата повърхността на продукта е по-скоро матирана, отколкото лъскава. Освен това този метод изисква спазване на редица правила за безопасност.

Електрохимично полиране на метали

В резултат на това продуктът придобива идеална гладкост. Този метод е отличен подходящи за тезикоито търсят отговор на въпроса как да полират метала до огледален блясък.

Недостатъкът на този метод е високата консумация на енергия и необходимостта от редовна подмяна на химическия разтвор.

Плазмено полиране

Полирането на метал с помощта на плазма е подобно на метода за електрохимично почистване: продуктът също се потапя в химически разтвор, последван от електрически разряд през него. Електролитно-плазменият метод обаче не включва използването на смес от химични реагенти и киселини, а безвреден разтвор, получен от амониеви соли.

Резултатът от електроплазменото полиране ще бъде не само огледален блясък и идеална гладкост, но и допълнителна защита срещу корозия.

Лазерно полиране на метал

Лазерно устройство въздейства върху повърхността на метални продукти чрез доставяне на светлинни импулси. Енергията при контакт с метала се превръща в плазма, нейните частици се разпадат, което води до появата на ударна вълна. Светлинният импулс не е достатъчно дълъг, за да повреди продукта, но разгражда повредените метални частици. Поради тази характеристика на лазерния лъч, ако продуктът изисква дълбоко почистване, същата област от металната повърхност ще трябва да бъде засегната няколко пъти.

Лазерната инсталация, изработена от стомана, има такава характеристика като самоограничаване. Самото устройство намалява интензитета на удара и силата на лъча, щом лазерът достигне слой метал, който не се нуждае от полиране.

Ултразвуково полиране на метал

Този метод помага, ако материалът не е проводник на електрически ток и не може да действа като анод по време на електрохимично почистване. Също така е чудесен за полиране на тънки и чупливи предмети, включително скъпоценни камъни и метали.

Ултразвуковата технология за обработка на метали е както следва:

1. В специален работен сектор на устройството се поставя композиция от абразивни елементи.
2. Устройството се намира в непосредствена близост до повърхността, която се обработва.
3. Вибриращото устройство кара абразивните елементи да вибрират, засягайки горния слой на продукта.
4. Дефектният слой се напуква и пропада под въздействието на вибрации.

Силициеви или борни частици на основата на карбид могат да действат като абразивни елементи, а вибриращият фактор може да бъде доставката на прясна вода.

Ако имате опит в полирането на метал с индустриални и импровизирани методи, споделете го в коментарите.

Със сила навитият сноп запазва формата си. Подготвени са 5 дюзи с маркировка P400, P500, P800, P1000, P1200. Има големи напречни драскотини. Въртящият момент на вала е силно зависим от скоростта.

До 12 000 оборота при натискане оборотите падат, а над 20 000 оборота кожата бързо се износва. Шлайфайте перпендикулярно на драскотините, докато изчезнат. Тази дюза се обновява бързо и осигурява необходимия натиск върху повърхността.

Много неща за домашен майсторв този китайски магазин.

Изтритата и мазна част се отрязва. Посоката на смилане периодично се променя на перпендикулярна. По този начин материалът се отстранява по-ефективно и хаотичните драскотини се премахват по-добре. Увеличаваме номера на хартията. По време на процеса на смилане хартията се износва, нейната агресивност намалява и едрият абразив се отчупва. Следователно трябва да се прилага по-малко натиск върху новата хартия, за да се избегнат дълбоки драскотини. Груба паста за фино смилане. 320 е всичко, което беше посочено на опаковката.

Преди да преминете към по-рядка паста, мястото за полиране трябва да се почисти от остатъците. Друга безименна паста. Съставът съдържа багрило. За вида на абразива може само да се гадае. Няма нужда да правите това; пастата се нанася само върху дюзата. Забелязва се прибързаното шлайфане. По-високо качество на шлайфане.

Полирането на метал е повече от шлайфане с фини абразиви. Тук се извършват както химични процеси (разтваряне на оксидни филми от вещества, включени в пастите), така и термични процеси (термично омекване на материала и разпространението му върху метала). Преди полиране повърхността трябва да се почисти от драскотини, като постепенно се намалява размерът на абразива. Преди да преминете към по-фина шкурка, трябва да се уверите, че всички драскотини са отстранени. В зависимост от дълбочината на драскотините изберете броя на шкурките, от които да започнете шлайфането. Ако имате GOI средна паста № 3, шкурка с номер по-голям от P1200 не може да се използва, т.к. Техният размер на зърното е сравним, а самата шкурка с малък размер на зърното бързо става мазна.

За полиране на стомана оптималното налягане на дюзата е 1-2 kg/cm^2, а периферната скорост е 30-35 m/s. Формула за обиколна скорост. V=(3,14*D*n)/60 (m/s); D-диаметър на дюзата (m); n-скорост на въртене (rpm). В показания случай V=(3,14* 0,01* 15000)/60=7,8 m/s. Това е 4 пъти по-малко от препоръчваното. Тези. Можете да увеличите диаметъра до 4 см без загуба на качество. В същото време памучната вата бързо ще се разпадне, но кожените или памучните нишки ще издържат.

Полирането при по-висока скорост и налягане от препоръчаните намалява качеството на повърхността, но увеличава количеството отстранен метал, така че това може да се използва в началния етап на полиране. За да се получи по-добро полиране, скоростта и налягането се намаляват до стойности, по-ниски от препоръчваните.

По време на процеса на полиране свързващите вещества, включени в пастата, се топят и действат като смазка по време на процеса на рязане на материала с абразив, а също така отнемат топлината от повърхността. В същото време тя самата приставка за полиранезагрява и свързващото вещество започва да прониква дълбоко в него, оставяйки абразивните зърна без смазване и отвеждане на топлината. След това зърната, загубили свързващото си вещество, падат и оставят драскотини върху обработвания метал. По същата причина пастата не трябва да се нанася върху метал. Дюзата, преминаваща през метала, не може да улови целия материал, а уловените абразивни зърна не се задържат достатъчно добре, а самите зърна не се разпределят равномерно в него. Излишната паста също не е от полза. Той просто се плъзга по слоя свързващо вещество между метала и дюзата, а абразивните зърна плуват в слоя, без да влизат в близък контакт с повърхностите.

Тъй като свързващото вещество трябва да се разтопи, за да работи пастата нормално, такива пасти ще работят само в определен температурен диапазон, когато свързващото вещество вече се е разтопило, но все още е достатъчно дебело, за да задържи абразивните зърна върху дюзата. За повечето пасти диапазонът започва от 70 градуса по Целзий. И именно поради тази причина полирането на ръка е изключително неефективно. За нормална работа трябва да го разтопите, да добавите течно масло и да разбъркате. Конвенционалните омекотители не са подходящи, защото... изпарява се бързо и продуктът се сгъстява.

Източник: youtu.be/lMjLMd1dY8Q

Матиране и полиране на алуминий

Ние работим с производители на метални изделия от дълго време и знаем, че външният вид на продукта е много важен. Ако ние говорим заотносно техническите продукти, тогава всички тук вече са свикнали с полиране, сатениране или матиране на повърхността.
Но понякога нашите партньори трябва да работят с декоративни елементи. И понякога клиентът иска повърхността да изглежда необичайно.
Един от вариантите за това необичайно решениепредлагаме ви по-долу.
Така нареченото „мътно полиране“.
Този път обработихме плоски алуминиеви части.
За алуминия един от най-удобните методи за обработка е орбиталният шлифовъчна машина. Това ви позволява да получите най-равномерната и монотонна повърхност върху такъв мек и капризен метал.


За предварително шлайфане на алуминий използвахме нашия технология за матиране, просто промени броя и размера на зърното на използваните кръгове:
Велкро AO шлифовъчни дискове (алуминиев оксид) d125, зърненост P180– първата стъпка, чрез която премахваме всички дефекти и изравняваме повърхността.
Шлифовъчни дискове Velcro AO (алуминиев оксид) d125, зърненост P220– намаляване на грапавостта.
Шлифовъчни дискове Velcro AO (алуминиев оксид) d125, зърненост P400– намаляване на грапавостта.
Шлифовъчни дискове Velcro AO (алуминиев оксид) d125, зърненост P600– окончателно шлайфане.


След обработка с OSM, повърхността става равномерна и красива. Но този път задачата беше да се получи нещо ново.
Беше решено да се полира горната част на нашия детайл с помощта на същата ексцентрична машина.
Ако полирате повърхността с помощта на конвенционален полиращ ъглошлайф, ще бъде много трудно да постигнете идеален резултат. Този процес ще отнеме много повече време.


Повърхност след P600.
За полиране с OShM е по-добре да използвате течни полиращи пасти, тъй като твърдата паста е трудно да се нанесе върху полиращото колело по време на орбитално движение.
Самата подложка за полиране също трябва да се използва по-мека.
Препоръчваме:
Полиращо колело Finesse-it d125 мек филц
Течни полиращи пасти G-Polish Pink
Нанесете пастата върху кръга и започнете да полирате.


След полиране повърхността изглежда мръсна и почти не се вижда блясък. Това е така, защото по повърхността му е останала много паста.


За да премахнете останалата паста, използвайте виенски лайм с микрофибърна кърпа:
виенска липа
Кърпа за почистване


Сега повърхността изглежда страхотно.


Алуминият е доста мек метал. Ето защо, за да предотвратим окисляването и изтъмняването на алуминия, ние покрихме продукта с лак.
възможно различни вариантиКогато завършвате такава повърхност, можете да я шлайфате до по-фино зърно или да я полирате на две стъпки, за да получите повече гланц.
Но това е съвсем различна история.

Полирането е вид обработка на метала, която връща блясъка на металната повърхност. На настоящия етап се разграничават следните методи на смилане:

Какви инструменти и машини се използват? Механичните методи включват използването на следните инструменти и устройства:

Действието трябва да е продължително, за да е ефективно. Накрая, щателното изплакване и изсушаване ще върне медта към нейния блясък. Дори ако използвате специфични и безопасни продукти, препоръчваме да миете медните предмети със сапунена вода. Медният лак ще осигури издръжливост. Петната от корозия винаги могат да бъдат отстранени със смес от оцет и сол или, обратно, с лимонов сок. Ако има изгаряния на дъното на тенджерата, фин абразивен прах е идеален.

Месингът е сплав от мед и цинк, която винаги е била широко използвана. Среща се в дръжки, брави, перила и др. Ако месингът е боядисан, той може да се почисти с много топла сапунена вода и след това да се полира. Още повече проста система, полезен за малки или труднодостъпни зони, е да натриете парче лимон, напоен със солен горещ оцет. Почистването ще бъде страхотно, но ще трябва да използвате други методи за полиране.

• полираща машина;
• шлифовъчна машина;
• електрическа острилка;
• свредла със скоби.

Този метод на довършване има няколко предимства. Първо, ви позволява да променяте честотата на въртене на кръгове и ремъци, което има положителен ефект върху качеството на обработка на металната равнина; второ, на машината за полиране могат да се монтират допълнителни приспособления от плат, кожа, вълна и др.

Просто се уверете, че използвате продуктите, които се предлагат на пазара. Има много видове и са подходящи за тази цел. Ако месингът е боядисан, препоръчваме просто да почистите праха и да го измиете с топла сапунена вода. Не е нужно да правите това често, но не забравяйте да изсушавате добре всеки път. Ако боята се повреди, ще трябва да използвате ацетон и да я премахнете напълно. Тогава би било разумно да се свържете с експерт за необходимото пребоядисване. Също така за среброто и метала ще използваме процедури, подобни на тези, които сме срещали досега.

Специална шлифовъчна машина - ъглошлайф

Ръчно шлайфанесе различава от автоматизирания по това, че неговата ефективност зависи от качеството на консумативните полиращи материали. При ръчно довършване се използват диамантена паста и добавки на базата на хром или железен оксид. Гладките метални повърхности се полират с обикновена пила - дървено блокче, покрито с плат, върху което се нанася полирна паста.

Кремообразен течни течностиотлични, които се разпределят равномерно върху повърхността, която трябва да се полира с памук. След това оставете обработената повърхност да изсъхне и я избършете с мека кърпа, докато се отстранят всички остатъци. След това измийте предмета със сапун и вода и изплакнете под течаща водаза всеки продукт.

За съжаление среброто е метал, който се окислява много лесно, така че е необходимо да се внимава, за да се защити по-ефективно. Особено ако предметът има гравирани или резбовани детайли, препоръчително е да се нанесе специален защитна боя, който се намира в столова или специализиран магазин. Необичайните предмети също могат да бъдат защитени с черна кърпа, увита около самите предмети, за да се елиминира контактът с въздуха и светлината или алуминиево фолиоза домашна употреба.

Полиране на метал със специално устройство

Комбинирани методи на обработка

Полирането на метал може да се извърши чрез комбинирани методи, в случай на неподготвена и грапава повърхност с груб релеф. В този случай се предписва дългосрочна електролитно-плазмена обработка, която се състои в отстраняване на значителен слой метал.

Месингът често се използва като материал за бижута, аксесоари, архитектурни елементи и домашен декор. Винтидж и винтидж стиловете напоследък превземат модните тенденции, а месингът се завръща – както в гардеробите, така и в домовете ни.

Тази метална сплав има красив и мек блясък, но поради съдържанието на мед потъмнява и ако предметите са изложени на прекалено много влага, може да се появи лек тъмнина. При някои месингови изделия това е търсен ефект, но при други потъмняването го влошава още повече.

Този метод на обработка се използва в екстремни случаи, когато е необходимо бързо възстановяване на блясъка на метален продукт. Сред недостатъците на технологията трябва да се подчертае високата енергийна интензивност, особено в началния етап на обработка, когато се използва 100% повече енергия от обикновено.

Машина за електролитно плазмено полиране обработва детайла на два етапа. При първия повърхността се обезмаслява, а при втория се извършва самото шлайфане, което от своя страна също се състои от два цикъла: отрязване на грубия слой и шлайфане на метала. Почистването от мазнини е задължително, тъй като вискозната повърхност води до окисляване на метала и влошаване на качеството на покритието му.

Ако искате вашите бижута и аксесоари да възвърнат красивия си блясък, опитайте някои от тези прости рецепти за почистване на месинг у дома. Преди да тествате някоя от следните рецепти, уверете се, че имате работа с истинска мед. Вземете магнит и го докоснете до метална повърхност - ако залепне, най-вероятно държите в ръката си метален предмет с медно покритие. В този случай ви съветваме да не използвате киселини като оцет и сода за хляб, а пригответе сапунен разтвор и използвайте четка за зъби, за да изтъркате нежно предмета.

Класификация на полиращите пасти за метал

Можете да приведете метална повърхност в огледално състояние със собствените си ръце, без да използвате машини, просто обърнете внимание на специални инструменти, разделени на следните групи:

• Водни. Веществото не съдържа мазнини и се справя перфектно със задачата си;
• Органични продукти – съдържат парафин и различни масла. Те се разреждат с различни масла и мастни киселини;
• Диамантената паста е революционно решение, което ви позволява незабавно да постигнете блясък на всяка метална повърхност.

Нека разгледаме по-отблизо последната версия на смилане. Диамантената паста е толкова ефективна, че напълно замества машината за полиране. Diamond Substance се предлага в два вида: марки ASN и ASM (скъпи).

Изплакнете и подсушете добре с кърпа. Ако обаче магнитът не залепне, имате работа с истинска мед. В този случай можете да използвате едно от другите предложения за почистване. В много случаи не се нуждаете от нищо повече от малко сапун и вода, за да почистите месингови бижута или аксесоари. Избършете ги добре с гъба или четка, подсушете ги и ги полирайте с кърпичка за бижута. Ако нямате, обикновена домакинска микрофибърна кърпа също ще ви свърши чудесна работа. Разточете метала с кръгови движения и възвърнете блясъка му.

Диамантената паста има следните предимства:

• точност. Синтетичните диаманти ви позволяват да полирате всеки метален продукт до блясък възможно най-точно;
• Широка гама от размери на зърната. Днес на пазара има повече от 12 вида песъчинки;
• Простата работа ви позволява сами да извършвате почистващи процедури без използването на специални инструменти;
• Диамантената паста изисква минимални инструменти: парцал, вода и гумени ръкавици.

Основният недостатък на въпросния почистващ препарат е високата му цена. Средно диамантената паста на пазара на консумативи струва повече от 500 рубли за 35 грама от веществото.

Солта е отличен помощник в почистването на околната среда. Вече споменахме солта като чудесно средство за почистване на месинг и други медни предмети в тази статия. В малка купа смесете няколко супени лъжици сол и 1 супена лъжица вода. Разбъркайте добре, докато получите гъста паста. Намажете повърхността на месинга със сместа, за малки извивки, ъгли и детайли можете да използвате стара четка за зъби. Избършете повърхността с кърпа, напоена с оцет.

Представяме няколко специализирани инструмента, които са необходими в тяхната област на приложение. Това е повърхностна обработка на различни метални изделия с цел елиминиране на удари и неравности, изравняване на заварки, почистване на ръжда и стари лакови покрития, петна от окисление на метала и други. Използват се там, където са предназначени за почистване и смилане метални повърхностиза получаване на различна степен на гладкост и полиране до метален блясък.

Принцип на работа на диамантената паста

Диамантената паста действа върху металния продукт механично и химично, образувайки диспергирани филми. Съставът на почистващия препарат включва вещества, които насърчават протичането на адсорбиращи процеси, което улеснява смилането на материала.

Диамантената паста се нанася върху различни видове тъкани (филц, микрофибър или дънки), хартия, гума, пластмаса и други видове неметални материали. Струва си да се отбележи, че диамантената паста може да се прилага и върху полиращи колела, за да се увеличи ефективността на обработката на металната повърхност. По този начин можете да постигнете огледален ефект. На машината за полиране се монтират кръгове от филц, филц или кожа.

Освен това ви позволява да третирате области, където класическият инструмент не може да достигне. Тъй като работи до степен на полиране, най-често се прави върху метални повърхности, които са оставени открити и тяхната специална "метална" красота няма да бъде скрита под покритието на боята. Накратко, обикновено е неръждаема стомана. Очевидно е, че отчуждението, водещо до загуба на национална идентичност, не е само типично българско явление. Продуктите от неръждаема стомана се използват широко в химическата промишленост, за всички видове контейнери за съхранение на течности и тръбопроводи за производството на медицинско оборудване, хранително-вкусовата промишленост - като цяло навсякъде е важна стоманата, която не взаимодейства или корозира, когато е изложена на химически агресивни вещества .

Описание на процеса на полиране

За шлайфане на метална повърхност ще са ви необходими: обиколки и няколко туби диамантена смес с различни зърна. Диамантената паста се разпределя равномерно върху работната повърхност на парцал или друг материал. Експертите са забелязали интересен модел, който позволява да се подобри качеството на обработката на метала.

Освен практичната си страна, така че продуктите от неръждаема стомана да се използват широко в домашното готвене, изрязани и полирани до гланцова повърхност, придаваща изключителен декоративен ефект, поради което някои от най-луксозните и вечни шкафове за баня и кухня, парапети и други. Елементи на дома и мебели за домаизработени от неръждаема стомана.

Този тип стомана също има свои собствени механични характеристики. Те се заваряват добре с аргонова дъгова заварка, която трудно се разширява с бормашина поради високия им вискозитет. По отношение на тяхната повърхностна обработка, друга важна характеристика е, че имат значително по-ниска топлопроводимост от обикновената стомана. Ето защо, например, за по-интензивен въглехидратен диск, материалът може лесно да прегрее и да се появи характерен син цвят на повърхността. Това изисква обработка при ниска скорост на диска или умерена скорост на лентата.

Оказва се, че трябва да добавите рициново или зехтин към полиращото вещество. Идеалното съотношение е смес, състояща се от 40% диамантен прах и 60% масло. След разреждане сместа веднага се нанася върху металната повърхност.

Това обаче не трябва да влияе върху мощността на електрическия мотор или количеството въртящ момент, който се предава към шлифовъчното колело или вала, задвижващ ремъка. Това дава една наистина великолепна шесторка, всяка машина за обработка на повърхности от неръждаема стомана със същия успех и за същата цел, с изключение на това, че може да се използва за обработка на продукти от обикновена стомана или цветни метали. Също така е важно да се подчертае, че въпреки че машините са най-важният елемент в тази програма, те ще бъдат безполезни без широка гама от шлифовъчни и полиращи дискове, листове, ленти, шайби, филцове, абразивни пасти, метални четкии т.н. това им предлага Metabo.

Експертите препоръчват да започнете работа само с големи зърна, като постепенно преминете към абразиви. По време на обработката се уверете, че в сместа не попадат ненужни елементи - прах, дървени стърготини, косми или парчета парцали. Наличието на чужди предмети значително влошава полирането до блясък. Също така се препоръчва да измиете ръцете си след смяна на един песъчинки на друг.

Освен това плоски, вдлъбнати или изпъкнали повърхности, включително външната повърхност на тръбите, могат да се обработват в иначе недостъпни зони. Това е малък и мощен електродвигател с диаметър на работния диск 125 mm. Характерна особеност на тази машина е и високият въртящ момент - 4,2 Nm, докато при конвенционалните модели със същата мощност той е 3,3 Nm. Характеристиката на този ъглошлайф също е.

Специална въртяща се решетка, която предпазва намотките на двигателя от твърди метални частици, засмукани от охлаждащия въздушен поток. Защитният екран се завърта и заключва ръчно без инструменти. Работният диск се закрепва със специална гайка и без инструменти.

Видове диамантен прах

На съвременния пазар можете да намерите продукти не само за полиране на метал, но и други материали, например дърво, стъкло, камък и др. Те могат да бъдат класифицирани по цвят, например:

Огромна гама диамантена паста

• Жълтата опаковка показва, че веществото е предназначено за смилане на керамични материали и изделия от стъкло. Струва си да се отбележи, че този прах може да се използва и за довършване на метал;
• Синя опаковка. Този тип продукт се използва за довършване на стъкло. Абразивът има достатъчно богат изборабразивни елементи - от 60 до 10 степени;
• Червената опаковка е подходяща изключително за обработка на метални повърхности.

Що се отнася до самата опаковка, диамантената паста се продава в компактни пластмасови буркани с обем 35-45 грама. Средната цена на един буркан зависи от размера и качеството на абразивните материали. Колкото по-фин и качествен е полиращият материал, толкова по-евтина е пастата. Средната цена е 450-600 рубли.

Силно устойчиви на износване самозагасващи се четки с подобрена защита срещу прах и частици. Машината работи с различни дискове и шайби за грубо фино полиране, метални четки и др. Особено полезен в комбинация с ламелни дискове с рафинирани корундови абразивни зърна с различни размери, подходящи за груба и фина средна повърхностна обработка на обикновена и неръждаема стомана, цветни и леки метали, титанови сплави и други подобни.

На пръв поглед е очевидно, че това е инструмент, предназначен за обработка на много труднодостъпни места, включително ъгли, където все още е възможно да се достигне. Удълженото тясно шлифовъчно рамо, около което се опъва и движи безкрайната лента, прави машината наречена " лентов трион" Ръката може да се върти на 270° за постигане на най-удобната позиция.

GOI паста

GOI chrome paste е универсален продукт, използван за полиране на метални и неметални повърхности. Въпреки че е изобретен в началото на 30-те години на миналия век, той все още се използва за полиране на метали днес.

Полираща паста GOI

това шлифовъчна машинае най-необичайният и високоспециализиран инструмент в групата от шестима души. Необичайната му форма се дължи на предназначението му - шлайфане на тръби и други предмети с овална форма. Фиксираното рамо съдържа задвижващия вал и една водеща ролка. Втората ремъчна шайба се намира в края на подвижното рамо. Под въздействието на силна пружина това рамо поддържа опънатия колан. Максималният сегмент, който лентата може да обвие е 270°. Може да обработва тръби с диаметър до 180 mm.

Продуктът GOI се предлага в различни размери на зърната (класифицирани според размера на абразивните материали). Има различни видове размер на зърното: фин, среден и едър. Финият прах се използва за полиране на меки и цветни метали, едрите зърна се използват за груба обработка на черни метали и стомана.

Характеристики на употреба. Първоначално полиращият агент има твърда структура, която може да се разрежда с няколко капки машинно масло. Ако трябва да полирате неравна метална повърхност с извивки, препоръчително е да нанесете пастата, разредена върху парцал.

Може да се смени лесно и бързо на ръка без инструменти. Предназначен е специално за шлайфане и полиране на повърхности от неръждаема стомана. Групи сурови нетъкан текстил, използва се за почистване, шлайфане и довършителни работи - за премахване на драскотини, повърхностни петна и оксидация на металната повърхност.

Филц за полиране с полираща паста. Той е специализиран в заваряване и шлайфане на заваръчни шевове, разположени в ъгли и други труднодостъпни зони, като създаване на предпазни решетки на стълби и други зони. На практика това е ъглошлайф с шлифовъчен диск, прикрепен към края на удължено рамо. Този дизайн позволява на дисковете да достигат до места, където конвенционалната шлифовъчна машина не може да достигне. За да се избегне оставянето на следи от корозивен метал върху обработената повърхност от неръждаема стомана, удълженото рамо е направено от алуминиева сплав, А метални шайбиза закрепване на работния диск са изработени от неръждаема стомана.

Вторият метод на полиране е предназначен за обработка на гладки метални повърхности. Неговата особеност е, че върху дървен блок се нанася малко количество абразивен материал. След това се препоръчва да се извършват методични движения напред-назад по третираната повърхност.

Видео: Полиране на алуминий

Повърхностите на металните изделия се обработват не само за да им се придаде красив външен вид, но и за да се предпазят от ръжда, корозия от киселини, основи и др. В един случай е достатъчно продуктът да се изпили, в друг е необходимо за да приведете повърхността в блясък чрез шлайфане и полиране, в третия - покрийте с бои и лакове; всичко това можете да направите сами у дома.

Фиг. 1. Завършване на метални повърхности: A - шлайфане; B - шлайфане с пила; B - смилане на кръгли продукти; G - полиране с паста.

След обработка на метали с пила върху тях винаги остават повече или по-малко дълбоки белези от зъбите на прореза. За да бъде повърхността по-чиста, гладка и дори блестяща, тя се шлайфа и полира.

ШЛИФОВАНЕ НА МЕТАЛ

У дома металите се полират с шкурка след внимателно третиране на повърхността с личен файл. За да бъде кожата удобна за задържане, тя се увива около дървен блок (фиг. 1, А) или широка пила; Краищата на кожата се хващат с палеца и показалеца на двете ръце. Изпъкналите цилиндрични повърхности могат да бъдат шлайфани чрез увиване на шкурка около тях.

Първо, повърхността се обработва в различни посоки, с по-груби, едрозърнести кожи, след това с по-фини. Окончателното шлайфане се извършва в една - надлъжна - посока с помощта на шкурка с най-фино зърно. При смилане продуктът трябва да се държи неподвижен.

ПОЛИРАНЕ НА МЕТАЛ

Чрез полиране на металните изделия се придава огледален блясък. Без предварително шлайфане могат да се полират само повърхности, които са внимателно обработени с лични и кадифени пили. Пилата трябва да се натрие с тебешир. Повърхността първо се обработва напречно върху щрихите върху нея. Когато ударите напречно и напречно са еднакви, посоката се променя на 90° и това се повтаря няколко пъти. Така обработената повърхност, както и шлифовъчната повърхност се полират със специални полиращи пасти.

Индустрията произвежда полиращи пасти под марката GOI. Те се състоят от фини абразивни прахове (хромен оксид, железен оксид и др.), меки пластмасови вещества, съставени от восък, стеарин, керосин и други материали. Пастите GOI се предлагат в груби (тъмни, почти черни), средни (тъмнозелени) и фини (светлозелени). Първо полират с едра паста, която прави повърхността матова, след това със средна и накрая с фина паста, довеждайки я до огледален блясък. Пастата се нанася върху филцов тампон, кърпа или ленена кърпа и се втрива върху повърхността, която ще се полира.

Можете сами да си направите полиращи пасти. За полиране на стоманени продукти се препоръчва следният състав (в тегловни части):

Стеарин - 32

Пчелен восък - 6

Техническа сланина - 5 бр

Оловен оксид - 3

Хромов оксид - 80

За полиране и гланциране на месингови и никелирани повърхности използвайте пасти със следния състав (в тегловни части):

Стеарин - 5

техническа свинска мас - 1 бр

Хромов оксид - 14

Полираната повърхност се избърсва с парцал, напоен с керосин, и след това се изсушава с чист парцал.

Повърхностите на металните продукти са завършени не само, за да им придадат красив вид външен вид, но и за защита срещу ръжда, корозия от киселини, основи и др. В един случай е достатъчно да изпилите продукта, в друг е необходимо да приведете повърхността до блясък чрез шлайфане и полиране, в третия, е необходимо да го покриете с бои и лакове, всичко това може да се направи сами у дома.

Фиг. 1. Завършване на метални повърхности: A - шлайфане; B - шлайфане с пила; B - смилане на кръгли продукти; G - полиране с паста.

След обработка на метали с пила върху тях винаги остават повече или по-малко дълбоки белези от зъбите на прореза. За да бъде повърхността по-чиста, гладка и дори блестяща, тя се шлайфа и полира.

ШЛИФОВАНЕ НА МЕТАЛ

У дома металите се полират с шкурка след внимателно третиране на повърхността с личен файл. За да бъде кожата удобна за задържане, тя се увива около дървен блок (фиг. 1, А) или широка пила; краищата на кожата се държат големи и показалцитедвете ръце. Изпъкналите цилиндрични повърхности могат да бъдат шлайфани чрез увиване на шкурка около тях.

Първо, повърхността се обработва в различни посоки, с по-груби, едрозърнести кожи, след това с по-фини. Окончателното шлайфане се извършва в една - надлъжна - посока с помощта на шкурка с най-фино зърно. При смилане продуктът трябва да се държи неподвижен.

ПОЛИРАНЕ НА МЕТАЛ

Чрез полиране на металните изделия се придава огледален блясък. Без предварително шлайфане могат да се полират само повърхности, които са внимателно обработени с лични и кадифени пили. Пилата трябва да се натрие с тебешир. Повърхността първо се обработва напречно върху щрихите върху нея. Когато ударите напречно и напречно са еднакви, посоката се променя на 90° и това се повтаря няколко пъти. Така обработената повърхност, както и шлифовъчната повърхност се полират със специални полиращи пасти.

Индустрията произвежда полиращи пасти под марката GOI. Те се състоят от фини абразивни прахове (хромен оксид, железен оксид и др.), меки пластмасови вещества, съставени от восък, стеарин, керосин и други материали. Пастите GOI се предлагат в груби (тъмни, почти черни), средни (тъмнозелени) и фини (светлозелени). Първо полират с едра паста, която прави повърхността матова, след това със средна и накрая с фина паста, довеждайки я до огледален блясък. Пастата се нанася върху филцов тампон, кърпа или ленена кърпа и се втрива върху повърхността, която ще се полира.

Можете сами да си направите полиращи пасти. За полиране на стоманени продукти се препоръчва следният състав (в тегловни части):

Стеарин - 32

Пчелен восък - 6

Техническа сланина - 5 бр

Оловен оксид - 3

Хромов оксид - 80

За полиране и гланциране на месингови и никелирани повърхности използвайте пасти със следния състав (в тегловни части):

Стеарин - 5

техническа свинска мас - 1 бр

Хромов оксид - 14

Полираната повърхност се избърсва с парцал, напоен с керосин, и след това се изсушава с чист парцал.