В необятността на Рунет можете да намерите твърдения като: "Истинският майстор прави порок само сам." Какво ще каже един истински майстор за това, не е трудно да си представим. Той, любител или живеещ от собствената си работа, професионалистът знае отлично какъв инструмент и оборудване е по-добре да купите и какво да направите сами. Въпреки това, има моменти, когато има смисъл да направите порок със собствените си ръце. Например за летни вили (тези, които са закупени там, не работят за нищо през зимата и могат да ги откраднат), когато работите на път и / или по повод (дойдох да посетя роднини, помолих за помощ, но те не са занаятчии изобщо). За съжаление, в сегашната ситуация с инструмента, има и едно обстоятелство, което ви кара да се замислите: защо да не направите менгемето сами?

Чугун и стомана

Детайлите на рамката и скобата на менгемето трябва да са изработени от структурен чугун - той ръждясва много силно, твърд е и вискозен, има нисък TEC (коефициент на топлинно разширение), но най-важното е, че практически не е подложени на умора на метала. Менгемето от чугун служи не десетилетия - векове. Тъй като „здравината на цялата верига се определя от нейната най-слаба връзка“, челюстите на менгемето и двойката водещ винт-гайка са изработени от инструментална стомана от различни степени. Една проста структурна е твърде пластична, води силно при заваряване и лесно ръждясва. Затова напуснете домашно менгемекато тези на фиг. по-долу не се препоръчва зимуване в страната - през зимата те могат да станат напълно неизползваеми.

Но не това е същината на проблема. И факт е, че сега, при менгеме, закупено на достъпна цена, лапите на гъбите често се счупват още при първата скоба; в най-добрия случай, при редовна употреба, менгемето ще издържи шест месеца до една година. При оглед на счупването се оказва, че са от обикновен сив чугун. Лапите не се счупват, така че работещата двойка се износва - резбата там е от обичайния триъгълен профил (виж по-долу), а стоманата, изглежда, не е по-добра от St44. А цените за сертифицирани менгемета с пълни спецификации и гаранция... да не говорим тъжни неща, да си припомним нещо хубаво от миналото. В резултат на това възниква въпросът: струва ли си да направите сами менгеме у дома? Да не говорим за случая, когато е необходимо да затегнете детайла, но поне няма пороки в обсега. Няма да са по-добри, така че поне ще струват по-малко. Или за нищо, ако има подходящи изрезки от металния профил в кошчето, вижте например сюжета:

Видео: домашно менгеме за половин ден от скрап

Примитивен от дънер

Повечето операции по обработка на материали изискват затягане на детайла, а собствените ви ръце и крака в никакъв случай не са най-подходящото приспособление за това. Затова нека започнем с менгеме от дървен блок. За тяхното производство ще ви трябват 4+ гвоздеи за тъкане или 150-200 мм и брадва. Трионът също не би навредил, ако имате такъв. Типът на такова устройство модерен човекпредизвика или смях, или ужас, но предците от каменната ера биха пролели сълза от нежност над него - менгеме от дървен блок държи детайлите доста сигурно неправилни формипочти всякакъв материал.

Как да направите менгеме от дървен блок е показано на фигурата:

Парче добър правозърнест труп/дън се разцепва (нарязва), както е показано вляво на фигурата; крив чип може да бъде грубо изсечен на равнина. Фиксираната гъба и натискната пета са прикрепени към "леглото" с пирони; древните ги закрепвали с остри трески от твърдо дърво. Гвоздеите се забиват наклонено, така че силата на затягане ги дърпа повече, отколкото ги огъва.

Подвижната гъба се плъзга свободно по леглото. Скоба - клин; клинът може да бъде клонче в края или чифт от тях. Необходими са известни умения за правилно подрязване на клина(овете): твърде острите ще наклонят подвижната челюст върху детайла, докато твърде тъпите ще я избутат (гъбата) нагоре. Но закрепеният детайл се държи доста сигурно поради еластичността и вискозитета на дървото. Толкова надежден, че трябва да се избие клин, за да се освободи детайла.

Забележка:дългите детайли могат да бъдат фиксирани с чифт или повече от едно и също менгеме.

Какво да очакваме от домашното

Описаното устройство, разбира се, е временно - всички негови детайли бързо се накисват, дори ако дървото притисне дървото. Затова първо ще се занимаем с въпроса: какъв вид домашно менгеме трябва да се направи?

самите джиги различен видв технологията се използва неизброимо множество; патентите за тях наброяват хиляди и десетки хиляди. Има смисъл да направите порок сами, първо, най-често срещаният. Второ, те не изискват специални материали за производството, производствено оборудванеи сложни технологии.

Обикновеното шлосерско менгеме (поз. 1 на фигурата) ще трябва да бъде фиксирано. В противен случай ще трябва да потърсите или готова двойка пола-врата (вижте по-долу), която освен това може да бъде извадена по време на сглобяването чрез заваряване, или възможността да използвате машина за оформяне (просто оформяне). От които са останали много малко в движение, трудоемката и енергоемка обработка на формоване все повече се заменя с прецизно леене, щамповане и роботи.

Забележка:в машина за оформяне детайлът е захванат неподвижно, а фрезата, въртяща се, се движи по надлъжната и напречната ос. При винтовите и каруселните стругове заготовката се затяга във въртящ се шпиндел (на въртележка) и фрезата се движи в надлъжно-напречна (в струг) или вертикално-напречна равнина. Не ви е хрумнало да мислите как се обръщат фланците / гърловините на извити тръби, корпуси на центробежни помпи тип „охлюв“ и др. подробности сложна конфигурация? На оформяне.

Регулируеми (мобилни) мини менгемета, поз. 2 изглеждат по-прости, но тяхното производство изисква особено висококачествени и съответно трудни за обработка материали. Факт е, че силата на затягане на ръчното менгеме се определя от мускулната сила на работника. НО напречно сечениечасти от менгемето с намаляване на размера им пада по квадратичен закон, т.е. бърз. Лапите най-често се чупят точно на мини-мегемето. Разширяването на функционалността им сами обаче не е трудно, вижте по-долу.

Обикновено дърводелско менгеме, поз. 3, са част от дърводелския работен плот и са неработещи без него. Но след това ще разгледаме как да направим менгеме Moxon за дървообработване, превръщайки всеки работен плот (включително поне писмен) в почти пълноценна дърводелска работна маса.

Ето какво наистина трябва да направите сами домашен майстор, така че това е еднокоординатно машинно менгеме (обикновена фиксирана маса) към пробивна машина, поз. 4. Могат да се използват и самостоятелно (отделно от машината) за различни различни произведения. Материалът за машинни инструменти е подходящ за обикновени налични в търговската мрежа; работата по производството на машинни пороци, които не са по-ниски от марковите, не изисква буквално нищо.

Менгеме за бижута ръка (поз. 5) и настолен (поз. 6) - най-удобните неща за малка прецизна работа. Но уви, за тяхното производство са необходими специални материали и оборудване, които се предлагат във всеки общ инженерен завод. У дома можете да направите добри заместители на менгемета-„жаби“, поз. 7, които между другото често се включват в комплекта настолни менгемета за бижута, поз. осем.

Но с ъглово менгеме (поз. 9) за затягане на части, свързани под ъгъл, въпросът, както се казва, е глух. Възможно е да направите тяхното подобие със собствените си ръце (поз. 10), но, първо, се оказва, че е много трудно да се осигури скоба вече под фиксиран ъгъл от точно 90 градуса и ако е възможно, тогава след това ъгълът бързо „плува“. Няма нужда да говорим за домашно ъглово менгеме с регулируем ъгъл на затягане. Същото важи и за 2-3-осното ръчно машинно менгеме (поз. 11-14) и например устройствата за плетене на мухи (поз. 15), които вече не са менгеме, а тясно специализирана машина.

Ключари

Устройството на ръчно металообработващо менгеме е показано на фиг. Оформената гайка на винта е фиксирана неподвижно в тунела на леглото; той също така включва скоба, наречена плъзгач. Секциите на тунела и плъзгача също са оформени (сложна конфигурация) и съответстват един на друг.

Както вече споменахме, от превръщането на менгемето в хоризонтална равнинатрябва да откажете: за това трябва да обработите врата на основната плоча и полата на дъното на леглото. За това не е необходима супер прецизност, но е необходима специално оборудване, виж по-горе.

Вторият проблем са лапите с гъби. Лапите трябва да са много твърди, за да не се поддадат на реакцията на захванатата част и в същото време вискозни, за да не се счупят. Следователно най евтин материаллапите на добро менгеме заедно със скоба и легло са конструктивен чугун, но е лошо обработен и скобата с легло е отлята. У дома не можете да поставите куполна пещ или електрическа пещ на 1700-1800 градуса, така че забравяме за леенето на черни метали.

Чугунът обаче също е много твърд, доста крехък и следователно лапите без гъби могат или да развалят частта, или да се разпаднат върху нея. Челюстите от твърда, устойчива на износване и в същото време много гъвкава специална стомана решават проблема. От него би било възможно да се направят всички менгемета, но тогава тяхната цена ... Не сте попаднали на настолни менгемета на цена от. $1 също за челюсти с ширина 1 мм? Това е изцяло от стомана и трябва да помислим как да направим легло и скоба за менгеме, подходящи поне за случайна употреба, от обикновена структурна стомана.

бягаща двойка

Но тук възникват проблеми, които изглеждат непреодолими, така че работи с чифт менгемета. Изглежда нищо сложно: винт с гайка или отвор с резба в леглото. В гърлото на винта се обработва жлеб; изглежда е възможно да го изберете с иглена пила, затягайки винта, увит от резбата с тънък алуминий в патрона бормашинаили бормашина, фиксирана на масата. В скобата (или в плъзгача на менгемето, сглобено от отделни части), винтът се фиксира с вилица, вижте фиг. на дясно.

Въпросът е, че всички тези части трябва да поемат огромни натоварвания. Ако се подпрете на яката със сила от прибл. 20 kgf (глупости за възрастен нормален мъж), след това повече от 120-130 kgf / sq. мм. Като цяло, така че менгемето да не се износва много бързо, винтът, гайката и вилицата трябва да бъдат изработени от стомана с якост на провлачване над 150 kgf / sq. mm; за конвенционална структурна нишка, тя е по-малка от 100. И обичайната метрична нишка на триъгълен профил бързо ще се срути или слее.

Чертежи на водещия винт на шлосерско менгеме с ширина на челюстите до 180 mm са дадени на фигурата:

Тук се заобикаля една критична точка: вместо жлеб на гърлото има чифт втулки, изработени от обикновена стомана. В този случай захватът на вилицата също може да бъде направен от него. Детайлите на фиксатора на винта ще трябва да се променят периодично, но това все още е наред. Ето как се реже трапецовидна резба D20? Търсите чифт за бягане от старо менгеме? Така че при тях с 99,0% вероятност това е „ходът“, който е износен, а чугунената рамка, скобата и плочата са все още доста изправни.

Не всичко е толкова лошо

Ходовият винт и гайката за него за случайна употреба на менгемета с ширина на челюстите до 150 мм могат да бъдат намерени в почти всеки магазин за железария, инструменти или железария. Ново, мухата не седна. Където? От крепежни елементи, предназначени за натоварване от най-малко 450-460 kgf. Възлите са много отговорни, а стоманата върху тях е подходяща, дори по-добре - движещата се двойка менгемета, които не се работят интензивно, ще бъде доста издръжлива и с конвенционална метрична резба.

Най-евтиният вариант е пръстеновидната котва за окачване на тежки полилеи или многофункционални симулатори от тавана и стените, в горната част на фиг. По-долу. Уверете се, че винтът е или лят, или връзката на пръстена и гърлото е заварена върху него (показано с червената стрелка). Предлагат се анкерни пръстени до M22 с дължина до 450 mm - направете менгеме каквото искате. Анкерният пръстен M12x150 издържа натоварване от 480 kgf, а M16x220 за 150-милиметрово менгеме също е подходящо с марж.

Вторият вариант, „мухата не седна на класа“, ще струва повече, но вероятно на цената на скрап - ако е счупен. Това е ремък с кука-пръстен, по-долу на фиг. Разбира се, пръстеновидната част (показана със зелената стрелка) влиза в действие. Предимството е, че веднага ще имате отлична износоустойчива гайка. Недостатъкът е по-малката дължина и съответно ходът на челюстите на менгемето: винтовете на въртящата се скоба за 200 резбовани дължини са малко повече от 100 mm.

Забележка:някои недостатъци и на двете - копчето на менгемето ще трябва да се върти дълго време всеки път, т.к. стъпка стандарт метрична резбаприбл. три пъти по-малък от специалния трапец. При работеща двойка ще е необходимо периодично да се смазва с грес или друга грес - „сухото“ менгеме с такава работеща двойка се върти плътно, но не се натиска добре.

Гъби

Фиг. По-долу. Вярно е, че има грешка - необходими са и контрагайки M16. Задната им част по дължината на винта първо се завинтва и се заварява към шпилката. След това щифтът с поставената задна шайба се вкарва в скобата, която в този случай е и плъзгача („подвижна част“ на фигурата); поставя се предната шайба, завинтва се и се заварява предната гайка М16 и се заварява ухото за яката; това е гайка M18. Легло ("подвижна част") - квадратна гофрирана тръба 120x120x4; плъзгачът също е квадратна професионална тръба 100x100x3.

Дотук добре, но и гъбките са от професионална лула. Работните им повърхности са гладки, но са необходими гофрирани, но това не е толкова лошо. И проблемът е, че дори от лек натиск, гъбите ще се разпръснат необратимо (добавено към фигурата). Челюстите отвътре или отвън няма да помогнат - самият метал не е подходящ. Читателят може би вече се е досетил – след като проблемът е описан, значи има изход. Дори две, вижте по-долу и по-нататък. глава.

Забележка:предимството на металните менгеме от сегменти от професионални тръби е евтиността. Подходящи парчета вероятно ще бъдат намерени във всяка купчина скрап, вижте напр. видео по-долу:

Видео: домашно менгеме от остатъци от тръби

Първият също е от Runet: лапи и гъби от стеблата на стругови инструменти за метал. На лапите - по-дебели резци; на устните - по-малко. Но това, като цяло, не е опция. Инструменталната стомана е много трудна за обработка. Почти всичко, което може да се направи с него в домашна работилница, е да се отрежат стеблата с мелница, да се заварят гъби към лапите и всичко заедно към рамката и скобата. Инструментална стомана от заваряване почти не води. Но също така кипи лошо: готови лапи с гъби, заварявайки ги към професионални тръби, ще трябва да се нагреят по такъв начин, че рамката / скобата да доведе неприемливо. И времената вече не са същите, когато износените ножове могат да бъдат събрани на фабрично сметище, а дефектните могат да бъдат закупени за стотинка в магазина на Young Technician. С разпространението на електродъговото топене на метали в света инструменталната стомана се превърна в ценна вторична суровина, а в предприятията изработените инструменти се отчитат на парче. Така че нека да преминем към втория.

Машинни инструменти

Както бе споменато по-горе, най-изгодно е да направите машинно менгеме със собствените си ръце. Те значително опростяват работата по пробиване и почти всеки от наличните материали е подходящ за машинно менгеме: от канал вижте видеоклипа:

Видео: просто вице канал

към шперплат, вижте графиката:

Видео: менгеме за дограма от шперплат за пробивна машина

И отново гъби

Силата и стабилността на челюстите за машинно менгеме са дори по-важни, отколкото за шлосер: ако бормашина (конус, фреза) извади част от тях, това е изпълнено със сериозни наранявания. И така, връщаме се към въпроса по-горе: от какво да направим челюсти за менгеме? От ъгъла от 40x40x4. В този случай цялата гъба ще работи не при срязване, а при огъване, на което металът се съпротивлява много по-силно. Такъв е случаят, когато по-малко желязо е по-силно.

Но не всеки ъгъл с еднакъв размер е подходящ. Изтегленият и студено валцуван ъгъл (поз. A и B на фигурата по-долу) не е подходящ - металът е доста слаб. Гъби и домашно приготвени и метални изделия, както и машинни менгемета трябва да бъдат направени от горещо валцуван ъгъл (поз. B). Първо, той е много по-силен. Второ, редица от неговите стандартни размери са по-широки: ако дебелината на студеновалцувания ъглов фланец с общо предназначениедо 0,1 от по-малката ширина, след това за горещовалцувани - до 0,2b. Тоест можете да намерите горещо валцован ъгъл, да речем, 60x60x12 - челюстите от него ще бъдат доста надеждни.

Горещо валцованият ъгъл се разпознава лесно по вида на среза: целият ръб на външния ъгъл винаги е остър (показан със стрелка вляво на следващата фигура), а вътре в него има по-голямо филе от това на студено валцуван ъгъл. Ако менгемето се сглобява чрез заваряване, ъгълът с равен и неравен ъгъл ще свърши работа. Ако ги сглобите на болтове, по-добре е да използвате неравен със съотношение на ширините на рафтовете (1,5-2) / 1 (a / b \u003d 1,5 ... 2/1). В този случай голям рафт се поставя хоризонтално!

Диаграма на устройството за домашно приготвено машинно менгеме от болтов ъгъл е дадена в центъра на фиг. вдясно - техните рисунки общ изглед. Плъзгачът и скобата за затягащия винт са огънати от стоманена лента с дебелина 1,5 mm или повече. Винтът в него може да бъде фиксиран с жлеб, т.к. фиксацията му работи само когато подвижната челюст е прибрана и е пренебрежимо натоварена. На скобата опашката на винта лежи директно върху гъбата; самият винт е M16-M20. За повече информация относно домашното машинно менгеме от ъгъла вижте видеоклипа:

Видео: просто менгеме за пробивна машина

Подобряване на мини

Не можете наистина да подобрите съвременните мини-пореци, но ако попаднете или вече имате стари съветски (например поз. A на фигурата вдясно):

Тяхната функционалност може да бъде значително разширена по този начин:

• Разширяването на стеблото на фиксиращия винт се пробива (внимателно, не напълно!), като се държи пластината на фиксиращата скоба. Трябва да пробиете със свредло с къси „боцове“ наклонени от различни страни.
• Чинелът се отстранява и винтът на монтажната скоба се развива (не губете него или чинела).
• В участъка на канала се пробива отвор за болт със същата резба като на затягащия винт.
• Менгемето се монтира върху получената стойка и се фиксира с контрагайка (поз. B).
• Сляп аксиален отвор за резбата M2-M3 се пробива в затягащия винт през останалата част на стеблото. Не е трудно да направите това, защото. в колчето от стеблото остана конична вдлъбнатина.
• В аксиалния отвор се нарязва резба.
• Плочата се поставя обратно на място и се предпазва от изпадане с винт с конусна глава (показан със стрелка на поз. B).
• Винтът на скобата е определен за съхранение в скривалище, извинете, склад.

Така получаваме, нито повече, нито по-малко - грамофон за малки сондажни работи. Вярно, без ъглов разделител, но вместо него може да се приспособи транспортир към основата на канала и стрелка-указател към скобата на менгемето. Получената точност от 1 градус за домашна любителска работа е достатъчна. И ако извадите менгемето от основата и смените затягащия винт, те могат да се използват за първоначалното им предназначение.

Правене на жаба

Менгемето за бижута в аматьорската работа, както беше споменато по-горе, в повечето случаи е взаимозаменяемо с менгеме за жаба; те също могат да бъдат захванати в конвенционално менгеме. Най-доброто от нея домашна версия- ако вашите клещи или други клещи имат счупена дръжка, в горната част на фиг. За да пробиете челюстите на клещите, трябва да закупите твърдосплавно свредло - обичайното за метал няма да ги вземе.

Домашни порокове-„жаби“ (шлосерски скоби)

Една проста подмяна, ако клещите все още не се счупят, е жаба, изработена от дъбови или букови пръти, стоманена скоба, горни челюсти от стоманен ъгъл и крепежни елементи, долу вляво на фиг. По-опростен вариант е жаба от панта на врата или малка плевня, долу вдясно. Но над него ще трябва да издуете, като използвате обичайното менгеме. Може да се наложи освобождаване на детайла, нагряване до червено и след това бавно охлаждане.

дограма

Дърводелското менгеме на Moxon е предназначено за пътуващи дърводелци и дърводелци. В Европа, САЩ и Канада това е доста търсена специалност: при местните цени на дървения материал много клиенти изискват майсторът да работи с тях на място и да остави най-малките изрезки, до дървени стърготини и талаш, на собственика . Чифт менгеме Moxon, което дава възможност за работа с дълги материали, може да се носи в багажника на кола, на велосипед, скутер и да се носи в чанта. Аматьорите веднага оцениха находката - менгемето на Moxon ви позволява бързо и обратимо да завъртите повече или по-малко издръжлива масадо дърводелска работна маса.

Външният вид и начинът на закрепване на мобилното дърводелско менгеме Moxon са показани отляво и в центъра на фиг. Вдясно - устройството на тяхната аматьорска версия за закрепване към масата плътно.

Менгемето Moxon е породило много модификации. Чертежи на един от тях, много просто и удобно дърводелско менгеме от само 3 дъски и чифт скоби, са показани на фиг. По-нататък. Вярно е, че всъщност ще ви трябват още 2 къси скоби, за да прикрепите менгемето към масата. Допълнителните 4 скоби (също не много евтино удоволствие в наше време) могат да бъдат режийни за любител. Но за дърводелец - индивидуален предприемач, работещ на повикване, такова менгеме е божи дар, те могат да бъдат разглобени и носени със себе си в обикновена чанта.

Не е трудно да направите надеждно и лесно за използване менгеме със собствените си ръце. Необходимостта от това може да бъде причинена не само от желанието да се спести от закупуването на производствен модел, но и от необходимостта от използване на затягащо устройство, което по-ефективно ще реши възложените му задачи.

Серийните модели менгемета, въпреки че са универсални, не винаги могат да осигурят висока прецизностфиксиращи части, те са доста обемисти и се различават по значително тегло.

Домашното менгеме, използвано предимно в домашна работилница, може да бъде направено по-подходящо за определени технологични операции и следователно по-ефективно и удобно.

Домашните шлосерски менгеме може да не се различават много от фабричните, както по отношение на външен вид, и по отношение на надеждността

Всеки, който прекарва много време в домашната си работилница, ще потвърди, че е доста трудно да се направи без такова устройство като менгеме. Без затягащо устройство е трудно да се извършват различни операции с части от метал, дърво и пластмаса. Използването на менгеме гарантира не само висока прецизност и ефективност на пробиване, фрезоване и др., но и безопасността на оператора на машината. Ако няма желание или възможност да закупите сериен модел на такова устройство, тогава е напълно възможно да направите менгеме със собствените си ръце, като отделите доста време и усилия за него.

Домашно шлосерско менгеме: вариант номер 1

Отлично здраво шлосерско менгеме може да се направи независимо от профилни тръби. По-долу е подробни инструкциипод формата на колекция от снимки, допълнена подробно видео. За жалост. видео включено английски език, но това едва ли ще попречи на компетентен майстор да разбере същността на процеса.

Части на менгемето от профила Задвижващи гайки Закрепване на задвижващите гайки към основата на менгемето
Завинтване на ходовия винт Максимално отваряне на менгемето Менгемето е сглобено, остава да се боядиса
Боядисване на подвижната част Боядисване на неподвижната част Менгемето е готово за работа

Инструкции за изработване на менгеме: вариант номер 2

Домашното менгеме не изисква сложно проектиране и изчисления. Можете да използвате многобройните снимки и чертежи на такива устройства, които лесно се намират в интернет. На базата на метални тръби се създава доста прост, но в същото време много ефективен дизайн.

Както знаете, тръбите, използвани за монтаж на водопроводи и газопроводи, се произвеждат по такъв начин, че продукт с определен диаметър пасва плътно към тръба със следващ размер. Именно тази характеристика на тръбите им позволява да се използват за такова устройство като домашно направено менгеме. Визуално рисуване, снимка и описание на производствения процес ще ви помогнат да направите тези менгемета сами.

Структурните елементи, които ще съставят домашно менгеме, са:

• парче метална тръба, която ще действа като вътрешна подвижна част на устройството;
• парче метална тръба със следващ размер, което ще служи като външна неподвижна част;
• ходова гайка с диаметър на резбата M16;
• ходов винт с диаметър на резбата M16;
• копче, поради което водещият винт ще се завърти;
• предни и задни опори, поради които фиксираната тръба ще бъде фиксирана върху основата;
• участъци от правоъгълна тръба (бъдещи затягащи челюсти на менгеме);
• две контрагайки с диаметър на резбата M16 и M18.

Двете основни части на менгемето (подвижна и неподвижна)

За да направите такова менгеме със собствените си ръце, те започват с факта, че към края на тръбен сегмент с по-голям диаметър е заварен фланец, който ще действа като фиксиран елемент. Гайка с резба M16 трябва да бъде заварена в централния отвор на фланеца. Към края на сегмент от подвижна тръба с по-малък диаметър също е заварен фланец с централен отвор, в който ще бъде прекаран водещ винт.

На известно разстояние от ръба на водещия винт към него е заварена гайка M18 (тя ще стане фиксиращ елемент). След това краят на водещия винт, към който е заварена гайката, трябва да се прекара през вътрешността на подвижната тръба и да се вкара в отвора на фланеца. В този случай гайката трябва да се притисне към фланеца от вътрешната му страна.

В края на водещия винт, който стърчи от външна странафланец, поставя се шайба и се завинтва гайка M16, която след това се заварява към винта. Трябва също така да се монтира шайба между вътрешната гайка и повърхността на фланеца, което е необходимо за намаляване на триенето. За да завършите правилно този етап от направата на домашно менгеме, по-добре е да се съсредоточите върху съответното видео.

След като модулът на подвижното менгеме е сглобен, поставете го във фиксирана тръба с по-голям диаметър и завийте втория край на водещия винт в гайката на втория фланец. За свързване на водещия винт към гаечния ключ може да се завари гайка или шайба към края му, излизащ от страната на подвижната тръба, в чиито отвори ще се прокарва гаечният ключ.

Затягащите челюсти на такова менгеме могат да бъдат направени от секции от правоъгълни тръби, които са заварени към подвижните и неподвижните части. За да се осигури стабилност на конструкцията, към дъното на фиксираната тръба са заварени две опори, които могат да се използват като ъгли или правоъгълни тръби.

Вътрешната тръба също може да се върти по време на въртенето на водещия винт, което прави използването на такова менгеме много неудобно. За да не се случи това, в горната част на неподвижната тръба може да се направи надлъжен прорез, а в подвижната тръба може да се завинти фиксиращ винт, който ще се движи по този процеп и ще предотврати въртенето на подвижната част.

Много снимки на домашни пороци с подобен дизайн показват устройства, чиито подвижни и неподвижни части са направени от квадратни или правоъгълни тръби. Използването на такива тръби също така избягва въртенето на подвижната част на менгемето.

Порокът на описания дизайн, автор на В. Легостаев, е надеждно и ефективно затягащо устройство, което е лесно за поддръжка и ремонт, което ги прави много популярни сред домашните майстори.

Как сами да си направите дърводелско менгеме

Почти всеки домашен майстор трябва да се справи с обработката изделия от дърво. Необходимостта от такава обработка може да бъде свързана с производството на различни дървени конструкции, и с ремонт на съществуващи. Извършването на тази работа с помощта на импровизирани устройства с метални затягащи елементи е не само неудобно, но и изпълнено с повърхностни повреди. дървен детайл, появата на вдлъбнатини и пукнатини по него. Ето защо за дървени продукти е най-добре да използвате дърводелски менгеме. Да ги направите сами също е лесно.

Както в случая с менгемето, намирането на чертежи, снимки и дори видеоклипове за производството на такива устройства в Интернет няма да е трудно.

Най-простият дизайн се състои от следните елементи:

• тяло, изработено от масивна дървен блок, който служи и като неподвижна затягаща челюст;
• подвижна гъба от дървен блок;
• цилиндрични метални водачи, по които ще се движи подвижната гъба;
• водещ винт, който осигурява движението на подвижната гъба;
• копче, чрез което се завърта водещият винт.

Тялото на такова менгеме, върху което са фиксирани метални водачи, е прикрепено към повърхността на работната маса с дълги винтове или болтове. Както в тялото, така и в подвижната челюст на затягащото устройство трябва да се направят три отвора - за водачите и ходовия винт. Най-добре е да пробиете такива отвори едновременно в двата пръта, така че да са разположени точно един спрямо друг.

Пороците са незаменим уредпо време на различни работни места.

Нов инструментскъпо е и трябват различни пороци. Помислете как да направите затягащо устройство със собствените си ръце.

Ключарско менгеме от професионална тръба

За да направите надеждно менгеме за маса, трябва машина за заваряванеи следните компоненти:

1. Няколко секции от тръба различен размер.
2. Шпил от закалена стомана с груба резба.
3. Гайки с двойна височина.

На илюстрацията е показан чертеж на менгеме за работна маса. то универсален вариант, възможни са промени в дизайна, в зависимост от вашите задачи.

Производствена процедура

Опорите са заварени към тръба с по-голям диаметър (тяло) отдолу. Заварени на гърба задна стена(фланец) от стомана 3-5 мм. В центъра се пробива дупка и се заварява ходова гайка. Отгоре, срещу предната опора, задната гъба е заварена.

Върху края на вътрешната подвижна тръба е заварен челен фланец от стомана 3-5 мм. В него се вкарва шпилка със заварени контрагайки. От двете страни на фланеца трябва да се поставят упорни шайби. Към предния край на шпилката е заварено ухо за яката. В горната част на подвижната тръба е прикрепена предна гъба.

ВАЖНО! Междината между корпуса и подвижната тръба не трябва да се боядисва. Там трябва да има смазка. Същата смазка се нанася върху резбите на шпилката.

За надеждност върху челюстите могат да се завинтват метални плочи от закалена стомана, например държачи от инструменти за струговане, с прорези, направени от файл.
Домашно шлосерско менгеме, показано на снимката:

Дърводелско менгеме за работна маса

За обработка на дървени изделия се нуждаете от надеждна скоба. Има фабрична версия на менгемето, интегрирано в дърводелския работен плот.

Такова устройство е лесно да направите сами. Нека да разгледаме типичен чертеж:

Гъбите са направени от меко пластмасово дърво, като бор. Твърде много твърд материалще остави следи върху детайлите. Фиксираната част е прикрепена към работната маса.

Необходим за дърводелство удобна работна маса, който ще осигури клетки за съхранение различен инструмент(пили, длета и др.), менгеме и всичко необходимо за работа. Дърводелската маса има някои дизайнерски характеристики.

Дърводелска работна маса се използва за обработка на дървени изделия.

Изработка на основата на работната маса

Производството на масата се извършва на етапи.На първо място се подготвят препарати за краката. За да направите това, изрежете ленти от шперплат с помощта циркулярен трион. Ширината на лентите трябва да съответства на ширината на краката. Лентите трябва да бъдат свързани една с друга, за да се получи паралелепипед.

След като лепилото за дърво изсъхне, от едната страна на крака се прави вдлъбнатина. За това се използва прав нож. Дълбочината на жлеба трябва да бъде 2 см. В него ще бъде вмъкнат рафт.

След това се изгражда рамката на масата. За него е необходимо да изрежете заготовки от шперплат с определен размер. В една от лентите трябва да изрежете прорез, който по-късно ще служи за монтиране на менгеме. Като крепежни елементи за сглобяване на конструкцията е най-добре да използвате ламели и фрези за тях. Можете също така да приложите дюбели.

От 4 ленти шперплат за рамката трябва да залепите кутията. За това се използва лепило за дърво или PVA. Залепената кутия трябва да се провери за квадратност и равенство на диагоналите. Ако продуктът е равен, тогава можете да го фиксирате със скоби. Кутията трябва да остане във фиксирана позиция, докато пълно изсъхванелепило. Краката са прикрепени към получената рамка с винтове. След това долният рафт е залепен.

След това трябва да подготвите рафт със специални вдлъбнатини ръчен инструмент. Освен това се закопчава на жлеб към краката. Рафтът за инструмента е закрепен с потвърждения. За закрепване трябва да пробиете и скосите. За да направите това, е по-удобно да използвате специална бормашина за дърво за потвърждения. С него можете едновременно да пробивате и скосявате. Тази работа обаче може да се свърши конвенционална бормашина. Необходимо е потвърждението да се потопи в повърхността, тъй като в бъдеще страната с крепежните елементи ще се използва за преместване на кутията, а изпъкналите потвърждения ще предотвратят това.

Производство на плотове

Първо се подготвя кутия под плота. За него ще трябва да подготвите 5 части от шперплат: дъно и 4 странични стени. На двете странични части от вътрешната страна трябва да подготвите жлебове за закрепване на дъното. От външната страна на същите стени на кутията се правят жлебове с фреза, благодарение на която кутията ще се движи по страничните рафтове.

Страничните стени са фиксирани с дюбели. В краищата им се пробиват отвори за крепежни елементи. Центровете на отворите за крепежните елементи трябва да бъдат преместени странични повърхностисъседни стени. След цялата подготовка стените и дъното могат да бъдат залепени с лепило за дърво.

Дъното се закрепва допълнително с винтове със скрита глава към предната стена и от срещуположната страна. За да направите това, предварително се правят отвори в краищата на страничните елементи през дебелината на дъното. За обработка на тези дупки се използва фаска или фреза. Винтовете с вдлъбнатина ще бъдат вдлъбнати в повърхностите, така че да не могат да бъдат захванати.

Подвижен капак на работната маса: a - конструкция на капака (1 - основа; 2 - странична релса; 3 - вложка; 4 - ограничител за рендосване; 5 - водач; 6 - скоба за закрепване на работната маса към капака на масата; 7 - ограничител за рязане) ; b - сменяеми ограничители за рендосване.

След подготовката на кутията се прави и самия плот. За да направите това, 2 листа шперплат се изрязват и залепват заедно. Колкото по-дебел е плотът, толкова по-здрава ще бъде работната маса. Под основата на плота се изрязват ленти от шперплат. Ще ви трябват 2 елемента под формата на малки паралелепипеди. Всеки от тях трябва да бъде залепен от 2 части. С помощта на специални дюбели лентите се закрепват към плота. Можете да използвате обикновени кръгли дюбели, но в този случай ще трябва да използвате 2 пъти повече крепежни елементи. След това се пробиват дупки в бъдещото място, където се закрепва менгемето.

Всички елементи на основата на плота се свързват с лепило, дюбели и скоби. Необходимо е да се провери равномерността на връзката на тези елементи. На готовата кутия е монтиран плот. За това се използват подсилени дюбели.

След като лепилото изсъхне напълно, се извършва маркиране под ограничителите. Пробиването на дупки за тях е най-добре с бормашина със стойка и бормашина Fosner. Това ще ви позволи да получите равномерни дупки точно на мястото, предназначено за тях.

Можете да използвате механизма от старата работна маса, ако е в добро състояние, или да закупите нов в специализирани магазини.

Менгемето трябва да се сглоби и завинти към плота. След това фиксиращите скоби щракват на място, благодарение на което водачите няма да изпаднат от масата.

Изработка на дръжка за менгеме и ограничители

Работна маса и затягащи устройства: a, c - клиновидни скоби за обработка на ръба на дъската; b - скоба за обработка на краищата на дъската; g - менгеме на дърводелец.

Заготовката за дръжката може да бъде направена от дървена цилиндрична част с достатъчна дължина. Тя трябва да е малко по-тясна от дупката в менгемето за дръжката. Ще ви е необходима и дървена корона с 15-20 мм по-широка от цилиндрична част. С помощта на шперплатова корона трябва да изрежете 2 шайби. В краищата на пръчката е необходимо да пробиете отвори, в които ще се завинтват винтове за закрепване на шайбите. Първо се закрепва 1 шайба, а когато дръжката е монтирана в отвора на менгемето, втората.

След това се правят ограничители от кръгли дървени отпадъци и квадратни заготовки от дебел шперплат. В центъра на квадрата е необходимо да пробиете дупка, съответстваща по размер на дупките, направени преди това в плота. В дълбочина те трябва да достигнат средата на квадрата. Във вдлъбнатината на квадрата се поставя кръгло парче и се завинтва с винт. Необходимо е да се направят 4 такива спирания. Това завърши работата по производството на работната маса.

По този начин, дърводелска масаможете да го направите сами. В този случай е необходимо да се вземат предвид характеристиките на такъв дизайн и да се извършват всички операции с точност и точност. В резултат на това можете да създадете маса, която е идеална за капитана, като вземете предвид индивидуалните желания. Такава работна маса ще бъде функционална, удобна и практична.

Дърводелското менгеме в домашната работилница е просто незаменимо нещо за тези, които се занимават с производството на дървени конструкции и дърворезби. Благодарение на тях ще бъде много по-удобно да се обработват определени детайли. Най-добре е да направите това, като използвате и специална работна маса.

Разбира се, можете също да обработите страните или края на дъската със скоби, притиснати към щангата. Но работата ще бъде много по-лесна, ако направите дърводелски менгеме за работна маса със собствените си ръце.

Дизайн на завършен продукт

Менгемето за дограма можете да направите сами или да го закупите в специализиран магазин изходи. Закупеният продукт е калъф с подвижна лента. Движи се по два водача, а основата е място за завинтване на гайки или болтове към менгемето.

Върху гъбите има възможност за закрепване на всякакви дървени, пластмасови или метални облицовки. Те са необходими, за да предпазят детайла от повреда. Особено желателно е да зададете това, ако работите с меки гледкидърво.

Магазинните менгемета са в състояние да фиксират детайлите на поне 20 см и за да не се движи винтът за затягане твърде дълго, е по-добре да използвате специален пружинен механизъм, който ще направи това много по-бързо, като отмести подвижната устна. В необходимото положение дървото се фиксира с винт, оборудван с трапецовидна резба.

Характеристики на домашни дизайни

Е, ако ще направите дърводелски менгеме, тогава те ще имат малко по-различна структура. Като основа вземаме винт с резба от 20 mm, докато дължината му е 150 mm. Често такива дизайни се използват в ъгли от спортен тип. Те се вкарват във вертикални тръби, за да се повдигнат определени неща с тяхна помощ. Резбите в такива винтове са доста големи, но не са предназначени за големи натоварвания. Въпреки това е напълно възможно да се направи дърводелски менгеме с тяхна помощ. По-добре е винтът да е по-дълъг, тъй като разстоянието между устните ще се увеличи.

Не забравяйте да изберете подходящите фиби, които могат да бъдат закупени специално за тази работа или намерени у дома. Вместо това могат да се появят и други видове крепежни елементи. Някои дори използваха приставки за огледала за мотоциклети. Те имат извита структура, така че трябва да бъдат изправени върху наковалнята с чук преди работа.

Пример за производство на продукт

И сега ще разгледаме по-подробно как да направим дърводелски менгеме със собствените си ръце. За да започнете, направете дъска за сметка на две затягащи гъби. Размерът се определя индивидуално, в зависимост от вашата работна повърхност в цеха. След това на предната гъба трябва да направите маркировки за две дупки, като те трябва да бъдат разположени възможно най-близо до всеки от ръбовете. Поставяме предната дъска върху задната и правим дупка в нея, в зависимост от диаметъра на затягащия болт. Под Т-образните гайки пробиваме дупки според маркировките, направени по-рано, и след това ги поставяме там. Нашето дърводелско менгеме е готово. Сега можете да поставите задната гъба на масата, да я натиснете със скоба и, като държите частта, направете разрези.

За да фиксирате дръжката в дългата глава на винта, трябва да има слот. Ако не съвпада с дръжката по размер, тогава може да бъде модифициран с файл, разширявайки дупката. Вместо лост за развиване на затягащия винт, можете да вземете дизайн с пръстен вместо капачка.

Като неподвижна гъба за менгеме дърводелците използват чамова дъска, закована на масата. А подвижната му част трябва да е с дебелина 20 мм, ширина 18 мм и дължина 50 см.

В двете части трябва да се направи дупка за винта с регулируема бормашина с диаметър 21 mm, но за шпилките можете да използвате обичайните 10 mm, съответно. За да могат и двете гъби да бъдат обработени по този начин едновременно през и през цялото време, забийте ги един към друг и след това издърпайте гвоздеите, когато работата приключи.

Ползи от използването на продукта

Разгледахме как да направим дърводелски менгеме у дома за удобство при работа с дърво и други заготовки. Има и други възможности за тяхното производство, по-специално дизайни с по-високи челюсти, които се използват изключително за ръчни дърводелски приспособления. Често в работилницата на менгемето имат задача, наречена "двоен винт". Класически вариантпродукти - две нишки и две челюсти, които са фиксирани пред работната маса, са широко използвани повече от един век подред.

Освен това, дърводелското менгеме е доста лесно за използване нещо. Достатъчно е само да поставите частта, която ще се обработва, между челюстите и да я затегнете с болтове. Благодарение на тях дърводелците се отърваха от много проблеми, по-специално те могат да обработват части независимо от размера, а също така помагат за изравняване на гърба върху повърхността на масата.

Майсторите отбелязват основните предимства на порока:

• те могат да бъдат поставени навсякъде върху работната повърхност на работилницата, в това отношение те са много преносими;
• тъй като този продукт не се използва от майстора всеки ден, те лесно се отстраняват и поставят на стената на специално място;
• продуктът може да се монтира на масата и да се използва като голяма скоба.

Как се прави менгеме с пресована гайка

За да направите подобен продукт със собствените си ръце, трябва да подготвите следното:

• болт с гайка за разплод;
• метални скоби.

За да не се счупи ключът от гайката при натискане на дървен или метален детайл, той трябва да бъде натиснат в него. За тази цел гъбите трябва да се нагреят на огън и да го прегърнат. За да сглобите такава конструкция със собствените си ръце, ще ви трябват минимум материали и необходими части.

Сглобяване на менгеме на базата на амортисьори

Ако имате опит и въображение, тогава можете да сглобите такъв продукт от всякакви стари части и приспособления, които могат да бъдат намерени в работилница или гараж. AT конкретен примерще ни трябва:

• амортисьори;
• гайка M18;
• ъгъл на основата на метал;
• фиби за коса;
• прът от газовия ограничител за дизайнерската дръжка.

С помощта на всички детайли сглобяваме менгемето, след което ги прикрепяме към масата. Пробиваме дупки между амортисьорите в ъглите и ги закрепваме.За да улесните работата с ключовия материал, ъглите могат да бъдат заварени. Амортисьорите ще се движат по-лесно, ако се изгорят малко.

Всеки дърводелец, който работи с дърво и други материали, ще забележи, че дърводелското менгеме за работна маса е много удобно приспособлениекоето значително опростява работата. Нещо повече, можете лесно да ги направите сами.