Домакински влагоуловителе преносимо електрическо устройство, предназначено да намалява и поддържа комфортна относителна влажност на въздуха в помещенията на къща или апартамент.

За ежедневна употреба обикновено се произвеждат влагоуловители, които работят на принципа на охлаждане на въздуха и кондензиране на вода от него с помощта на вграден компресор с изпарител, както в хладилниците. Затова се наричат ​​кондензни. Такива влагоуловители имат висока производителност и са в състояние бързо да създадат и постоянно поддържат относителна влажност на въздуха в помещението, удобна за хора, домашни любимци и имущество в диапазона от 40-60%.

Конструкция и принцип на действие
кондензационен влагоуловител

Ако извадите шкафа за съхранение на храна с фризер от корпуса на хладилника и поставите всичко останало в отделен калъф, ще получите кондензационна сушилнявъздух, което е показано на снимката.

Нека да разгледаме дизайна и принципа на работа на въздушна сушилня, използвайки пример немски модел"Kaut K20", чиято диаграма е показана на чертежа.

Влажният въздух от помещението се засмуква в корпуса на обезвлажнителя през решетката на предния панел на обезвлажнителя поради въртенето на лопатките на вентилатора. След това въздухът преминава през топлообменник, в който водата се отстранява от него, преминава през филтър и се връща обратно в стаята вече сух.

Топлообменникът се състои от две зони - топла и студена. Първо, влажният въздух навлиза в нагрятата зона на топлообменника и се нагрява. След това преминава през студената зона на топлообменника и се охлажда. Тъй като температурната разлика между нагрятия въздух и студената зона на топлообменника е голяма, водата от въздуха се отлага върху ребрата му (кондензира) и се стича по стените в кондензната вана.

Електрическа верига и принцип на действие

Влагоуловител за ел. мрежа AC 220 V се свързва с електрически щепсел тип C6. За да се посочи захранващото напрежение към веригата, на предния панел е монтиран индикатор, направен върху неонова крушка HL1.

Когато влагоуловителя работи, водата се отстранява от въздуха, който се събира в 5,5 литров резервоар за събиране на вода. За да се предотврати преливане на вода, е монтиран сензор за ниво на водата S, който, ако резервоарът е пълен, изключва сушилнята и включва неоновия индикатор за пълнене на резервоара HL2, инсталиран на предния панел. Резисторите R1 и R2 служат за ограничаване на тока, протичащ през неоновите крушки. Сензорът за ниво на водата е направен на механичен микропревключвател.

Необходимото ниво на влажност на въздуха се задава и поддържа благодарение на жиростат (Н) тип TW2001R-A, способен да регулира относителната влажност в диапазона от 10% до 80%. Гиростатът се управлява с копче, разположено на предния панел на сушилнята. Когато относителната влажност падне до предварително определено ниво, гиростатът изключва захранващото напрежение към вентилатора и компресора.

За осигуряване на циркулация на въздуха през топлообменника се използва вентилатор М, който има два режима на скорост. Когато ключ I е затворен, захранващото напрежение се подава без ограничение и лопатките на вентилатора се въртят с него максимална скорост. За да се намали нивото на шума, например, когато изсушителят работи през нощта, е монтиран токоограничаващ резистор R3, благодарение на който при отваряне на ключ I се намалява скоростта на лопатките. Струва си да се отбележи, че в този режим производителността на сушилнята също намалява.

За да се предотврати образуването на ледено покритие върху топлообменника, веригата има контролен блок, а в топлообменника е вграден температурен датчик. Ако температурата на охлаждащата част на топлообменника се доближи до 0°C, контролният блок изключва компресора, докато температурата се повиши.

Как работи компресорът в сушилня?

Компресорът е запечатан цилиндричен метален корпус. Съдържа електродвигател със система от клапани, която при работа на електродвигателя създава мощност високо кръвно налягане. Газът фреон или други подобни газове се използват като хладилен агент в компресорите. физически характеристики, например R134a.

От изхода на компресора фреонът се нагрява и преминава в течно състояние от компресията. медна тръба, първо преминава през зоната на топлообменника за отопление на въздуха, където отдава своята топлина. Излизайки от нагревателната зона, тръбата се стеснява до вътрешен диаметър 0,6-0,8 mm, образувайки капиляр с дължина повече от половин метър. След това тръбата се разширява отново до предишния си диаметър.

Излизайки от капилярната тръба, фреонът се насочва към зоната на охлаждане на топлообменника. Поради голямата разлика в диаметрите на тръбите се получава спад на налягането. В резултат на това фреонът кипи и преминава в газообразно състояние, абсорбирайки голямо количество топлина, която се отнема от зоната на охлаждане на топлообменника. След това фреонът се връща в компресора, където газът отново се компресира и изпраща към топлообменника. Докато двигателят на компресора е включен, фреонът ще циркулира непрекъснато през топлообменника.

Компресорът работи на този принцип във всеки домашен хладилник; задна стенакилера му, а охлаждането (фризера) е вътре в него.

внимание! При ремонт на влагоуловител или друг електрически уред, свързан към битовата мрежа, трябва да се внимава. Докосването на открити части на верига, свързана към електрическа мрежа, може да доведе до нараняване. токов удар. Не забравяйте да извадите щепсела от контакта!

Направи си сам ремонт на влагоуловител

След като сте проучили принципа на работа и електрическата верига на сешоара, можете да започнете да го ремонтирате сами.

Първата стъпка е да се уверите, че резервоарът за събиране на вода не е препълнен. След това използвайте копчето на жиростата, за да зададете необходимото ниво на влажност, например като настроите показалеца на номер 6 (относителна влажност 60%). Бутонът за превключване на скоростта на вентилатора трябва да е във вдлъбнато положение. След това вкарайте щепсела на изсушителя в контакта; зеленият индикатор за захранване HL1 трябва да свети, а червеният индикатор за препълване на резервоара HL2 не трябва да свети. Перките на вентилатора трябва да се завъртят и компресорът да започне да работи.

Ако влагоуловителя работи правилно, след 5-10 минути работа от задната му решетка трябва да тече студен въздух и в резервоара трябва да се появи вода. В противен случай влагоуловителя е повреден и изисква ремонт.

Отстраняването на неизправности на всеки електрически уред винаги започва с контакта, щепсела и захранващия кабел. Ако зеленият индикатор свети, значи всичко е наред. В противен случай трябва да се уверите, че контактът, щепселът и захранващият кабел са в добро работно състояние. За да проверите контакта, просто поставете щепсела на всеки електрически уред в него, например настолна лампа.

Как да разглобите влагоуловител

Ако сушилнята не работи и червеният индикатор свети и няма вода в резервоара, тогава неизправността е свързана с микропревключвател S. За да го проверите и ремонтирате, сушилнята трябва да бъде разглобена.

За да стигнете до частите и компонентите, трябва да премахнете предния и задния панел, както и горния капак. По-удобно е да започнете разглобяването от задния панел. За да направите това, първо трябва да развиете винта, който държи панела отдолу.

След това развийте още четири винта, разположени директно в скритите отвори на панела и го отстранете. В същото време си струва да проверите състоянието на въздушния филтър.

След това трябва да развиете четирите винта в скритите отвори на предния панел и внимателно да го отстраните, за да не повредите проводниците, идващи от контролите. След това остава само да раздалечите долните ръбове на U-образния капак и да го премахнете, като го плъзнете нагоре.

Сега всички компоненти ще бъдат достъпни за проверка и ремонт. Представената снимка съдържа надписи, указващи местоположението на всички основни компоненти.

Първата стъпка е да проверите внимателно всички разглобяеми връзки. Не трябва да има обезцветяване на покрития или почерняване върху тях. След това проверете дали съединителите са поставени здраво на клемите. За да направите това, трябва да се опитате да дръпнете всеки от конекторите, като го държите с пръсти; Ако конекторът се отделя лесно, трябва да го затегнете с клещи.

Проверка на индикатора за нивото на водата в резервоара и сензора

На първо място, трябва да се уверите, че тласкачът на сензора за вода се движи свободно. За да направите това, трябва да натиснете с пръст черния ключ, който се намира в горния десен ъгъл на отделението на резервоара за вода.

При натискане и отпускане ключът трябва лесно да се прибере и да се върне в първоначалното си положение. В този случай трябва да се чуе характерно щракване на микропревключвателя. Червеният индикатор трябва да изгасне, когато натиснете бутона, и да светне, когато го отпуснете. Ако нещо не е наред, тогава трябва да премахнете сензора и да разберете защо не работи.

Сензорът за нивото на водата е монтиран от страната на вентилатора и е разположен вдясно от съпротивлението на затихване. За да стигнете до сензора е достатъчно да развиете чифт винтове и да разделите двете половини на корпуса, в който е монтиран микропревключвателя. Снимката показва превключвателя в синьо.

На последния етап от теста трябва да проверите с помощта на мултиметър или тестер, включен в режим на измерване на съпротивлението, изправността на вътрешните контакти на микропревключвателя.

Проверка на работоспособността на жиростата

Ако сензорът за ниво на водата и сигналният индикатор работят правилно, тогава следващ елемент, компресорът се управлява от жиростат тип TW2001R-A.

Гиростатът е метална кутия, съдържаща сензор за влажност, механично свързан с електрически контакти. Това на практика е програмируем ключ, който затваря или отваря контакти, когато се достигне определено ниво на влажност.

За да проверите жиростата, просто използвайте копчето на контролния панел, за да зададете ниското ниво на влажност и включете обезвлажнителя. Ако лопатките на вентилатора се въртят, значи жиростатът работи правилно. Ако вентилаторът не работи, може да е повреден. За да проверите вентилатора, трябва да свържете накъсо клемите на жиростата или да подадете захранващо напрежение директно към клемите на вентилатора, като предварително сте ги изключили от веригата на сушилнята.

Изсушителят няма да работи, освен ако резервоарът за вода не е монтиран (червената светлина ще свети). За да накарате влагоуловителя да работи без монтиран резервоар, трябва да вдлъбнете ключа на сензора за ниво на водата и да го задръстите, като използвате например парче тел, както е показано на снимката.

Проверка на работата на вентилатора

Ако лопатките на вентилатора се въртят с недостатъчна скорост или спрат, охлаждащият топлообменник ще се охлади до отрицателна температура. След това контролният блок ще изключи компресора и сушилнята ще спре да работи.

Вентилаторът може да не се върти добре поради недостатъчно смазване на лагерите на вала на двигателя или дефектни намотки. За да проверите смазването, просто завъртете ножовете на ръка. Остриетата трябва да продължат да се въртят известно време след удара. Ако остриетата се въртят плътно и не продължават да се въртят след излагане, тогава трябва да смажете лагерите през предвидените за това отвори в тялото му.

Ако това не е възможно, тогава ще трябва да разглобите двигателя, да отстраните старата замръзнала смазка с бял спирт и да нанесете нова. Ако намотките са повредени, двигателят ще трябва да бъде заменен с нов.

Вентилаторът може да не работи поради неизправност на бутона за превключване на режима му на работа или токоограничаващото съпротивление (съпротивление) показано на снимката. Когато натиснете бутона за превключване на скоростта на въртене на лопатките на вентилатора, той трябва да се фиксира в натиснато състояние и скоростта на въртене на лопатките да се увеличи.

Ако вентилаторът работи при натискане на бутона, но лопатките не се въртят при натискане на бутона, тогава резисторът за ограничаване на тока е повреден. Ако бутонът не влияе на скоростта, значи е повреден.

Как да проверите работата на компресора

Ако проверката покаже, че захранващият кабел, сензорът за ниво на водата, жиростатът и вентилаторът работят, тогава остава само да проверите функционалността на контролния блок и компресора.

От тези две устройства най-лесно се проверява компресора, на етикета на който пише, че работи на променливо напрежение 220 V. За проверка е достатъчно да подадете мрежово напрежение 220 V към входните му клеми с помощта на отделен кабел с щепсел.

За да получите достъп до клемите, трябва да премахнете защитния пластмасов капак от компресора, за да направите това, поставете и натиснете върха на плоска отвертка в отвора, разположен отгоре. Резето ще се освободи и капакът ще бъде лесно отстранен.

Към компресора са свързани три проводника. Тел жълто - зеленоцветът е заземяващ и черенИ синьопроводниците се захранват със захранващо напрежение. Следователно трябва да премахнете съединителите от тези контакти и да приложите към тях 220 V. Ако всичко е наред с компресора, той ще започне да работи и след няколко минути зоната за охлаждане на топлообменника ще стане студена. Ако двигателят на компресора работи и температурата на топлообменника не се променя, това означава, че има изтичане на фреон.

Ако компресорът е повреден, ще трябва да се свържете със сервиза. У дома без специално оборудванепоправете сами компресора домашен майсторне мога да го направя

Проверка и ремонт на блока за управление

Прилагането на захранващо напрежение директно към компресора показа неговата работоспособност. Само блока за управление остана непроверен и очевидно сушилнята не работи поради неизправност.

Снимката показва блока за управление на въздушната сушилня Kaut K20. Той изпълнява функцията за изключване на компресора, ако температурата на охлаждащата зона на топлообменника се доближи до нула. По този начин се елиминира нарушаването на работата на влагоуловителя поради образуването на снежна покривка върху топлообменника.

За да може да се поддържа зададената температура на зоната на охлаждане на топлообменника, между ребрата му е монтиран термистор (топлинно съпротивление), който на снимката е маркиран в синьо. Когато температурата се промени, стойността на съпротивлението му се променя. Има два проводника, идващи от термистора, които са свързани чрез щепселна връзка към контролния модул.

На снимката е показано показанието на мултицет при измерване на съпротивлението на термистор при температура 20°C. Термичното съпротивление в ремонтирания изсушител се оказа изправно.

За да проверите работоспособността на термистора, трябва да изключите конектора с проводниците, идващи от него от контролния блок, и да докоснете сондите на мултиметъра до контактите на отстранения конектор и да измерите стойността на съпротивлението. Трябва да е около 10 kOhm. Ако съпротивлението е нула, тогава има късо съединение в проводниците. И ако е равно на безкрайност, тогава или проводниците са счупени, или термисторът е повреден.

Следователно самият контролен блок (CU) е повреден. За да намерите дефектния елемент, той трябва да бъде премахнат. Първо трябва да изключите всички конектори с проводници от клемите на контролния блок. Преди да изключите конекторите, не забравяйте да снимате или скицирате реда, в който са свързани.

Блокът за управление е прикрепен към основата с помощта на четири пластмасови стойки. За да го освободите, трябва да стиснете изпъкналите части с пинсети. печатна платкачасти от стелажите, както е показано на снимката.

Външната проверка на качеството на дажбите и появата на радиоелементи не установи отклонения от нормата. Тестването на диод, токоизправителен мост и съпротивления с мултицет показа тяхната изправност.

Проверката на резисторите и полупроводниковите устройства, монтирани от страната на печатните проводници на блока за управление, също не разкри никакви дефектни части. Само кондензаторите и микросхемата останаха нетествани, тъй като е невъзможно да ги проверите без запояване.

За по-нататъшно отстраняване на проблема контролният блок реши да го захранва от отделен източник. DC, прилагайки захранващо напрежение от 24 V към клемите плюс и минус на токоизправителния мост Стойността на напрежението е избрана въз основа на захранващото напрежение на релето, което е посочено на тялото му. Вместо термистор беше свързано променливо съпротивление от 15 kOhm.

Консумацията на ток беше около 10 mA, което показва липсата късо съединениев диаграмата. Когато стойността на съпротивлението се промени, релето се активира, което показва работоспособността на захранваната с напрежение електрическа част на веригата на управляващия блок.

Стана очевидно, че токоограничаващият кондензатор с капацитет 0,68 μF е счупен. Виждате го на снимката.

Неуспешният кондензатор беше запоен и вместо него бяха запоени паралелно два годни за работа с капацитет 0,33 μF. При паралелна връзкакондензатори, полученият капацитет е равен на сумата от капацитетите на всеки от тях. Резултатът беше капацитет от 0,66 μF, което е напълно достатъчно за замяна на повреден кондензатор.

Блокът за управление беше свързан без фиксиране към електрическа схема. Когато включих влагоуловителя, той започна да работи. Остава само надеждното инсталиране на кондензаторите на печатната платка.

включено печатна платканямаше място за инсталиране на допълнителен кондензатор. Затова трябваше да разлепя резистора, свързан успоредно на кондензатора, и допълнително да пробия два отвора в него, в които беше монтиран и запечатан вторият кондензатор.

Запоеният резистор беше запоен директно към клемите на един от кондензаторите. Този монтаж на елементи гарантира надеждна работа.

Саморемонтираната платка на контролния блок на изсушителя на въздуха беше инсталирана и закрепена върху стандартни стелажи. Повторна проверка потвърди правилната работа на сушилнята след десет минути работа, в тавата за събиране на кондензат се появи вода.

Поправка на индикатора за мрежова връзка

Още при първото включване на влагоуловителя към домакинската мрежа се установи, че горният индикатор, който трябва да свети при включване на щепсела в контакта, не свети, въпреки че към него е подадено напрежение, тъй като вентилаторът остриетата се въртяха.

Индикаторът беше неразглобяем пластмасов цилиндър с два извода. Индикаторът беше прикрепен към предния панел с помощта на ключалки.

За да стигна до източника на светлина на индикатора, трябваше да го срежа около кръга с ножовка и да го счупя в точката на срязване.

Оказа се, че вътре има неонова крушка, свързана последователно с токоограничаващ резистор. Проверката на резистора показа неговата работоспособност. Следователно индикаторът не работи поради дефектна крушка.

От ключа е свалена работеща зелена неонова крушка с резистор от Пилота със счупен ключ. Такива електрически крушки се използват широко като индикатори в много домакински електрически уреди, например в електрическа кана и ютия.

Към клемите на корпуса на индикатора беше запоена работеща крушка и тествана. Счупената пластмасова индикаторна тръба беше залепена на място с лепило Moment и допълнително пластмасата беше разтопена с помощта на поялник.

След инсталирането на индикатора на място и сглобяването на корпуса, ремонтът на сушилнята за въздух „Направи си сам“ беше успешно завършен.

Изсушителят на въздух KamAZ е устройство, което премахва излишната маслена течност и влага от повърхността на компресора.

Устройството за сушене на въздушен поток включва такива елементи като:

• бутало тип управление;
• освобождаващо устройство;
• ауспух;
• изпускателен клапан;
• влагоотделителна камера;
• възвратен клапан;
• струя;
• пръстеновиден филтърен елемент;
• регулатор на налягането и захранващ вход;
• атмосферен изход;
• крепежни елементи за монтаж.

Обезвлажняването на въздуха се осъществява от компресор, през който преминава въздушният поток. След това въздухът преминава през филтър тип пръстен, където се почиства от въглеродни отлагания и изпаряване на масло.

В пръстеновидното филтърно устройство въздушният поток се охлажда, поради което част от влагата остава в камерата на сушилното устройство.

След филтрите въздухът преминава през гранулиран прах до възвратен клапан. След него той достига до въздухоприемника на спирачния механизъм, преминавайки през изходните отвори.

В същото време въздушният приемник, който се използва за регенерация, се пълни през дюзата и изхода. Почистване на въздушния поток и първоначално отстраняване излишна влагав пръстеновидния филтърен елемент спомага за увеличаване на експлоатационния живот на спирачните механизми.

Как да инсталирате влагоуловител

За да инсталирате това устройство, ще ви трябват следните инструменти:

• гаечен ключ;
• машина за заваряване;
• отвертка;
• чук.

Преди да инсталирате изсушител на въздух на камион KamAZ, се препоръчва да носите предпазни очила и маска, за да избегнете нараняване.

Схема на свързване и процедура при инсталиране на устройството:

1. Поставете превозното средство върху ревизионна яма или платформа за ремонтни дейности.
2. Развийте крепежните елементи и свалете скобата превозно средство.
3. Извадете радиатора от тялото на автомобила.
4. Отстранете О-пръстените и уплътнението.
5. С помощта на монтажните болтове завийте влагоуловителя към носещата рамка.
6. Свържете тръбата, която идва от корпуса на компресора към сушилнята.
7. Извършете външна проверка на плътността на мембраната.
8. Проверете възвратния клапан.
9. Проверете нивото на налягането в системата и степента на компресия на въздуха.
10. Проверете функционалността на вентила за изпускане на конденза.
11. Монтирайте О-пръстените на филтърното устройство.
12. Завийте горния капак.
13. Поставете отново радиатора и скобата.

Правила за работа

За да може устройството за регенерация на въздух да функционира безпроблемно, е необходимо да се извърши своевременно. поддръжка, според ръководството за потребителя. Също така е препоръчително да проверявате устройството ежедневно за повреди и дефекти.

За да проверите предпазния клапан на оборудването, трябва да затегнете кухия винт на регулатора до упор. Ако механизмът работи правилно, тогава при налягане "А" ще се отвори изпускателният клапан, който трябва да бъде запечатан по време на интервала на превключване.

Възвратният клапан се обслужва с помощта на манометър. Ако нивото на налягането падне до 0 бара, е необходимо да разглобите механизма и да проверите целостта на частите.

За да диагностицирате устройството за изсушаване, трябва да намалите нивото на налягането и да определите интервала на превключване „C“. Ако показанията надвишават нормата, препоръчително е да завъртите винта наляво, а ако показанията са под нормата, надясно. След като всички контрагайки са затегнати, трябва отново да проверите настройката на регулиращото устройство.

При подаване на въздушен поток към клемите се допуска теч от 10 см в минута, а минималното ниво на налягане в системата може да падне до 1 бар.

Неизправности и ремонти

В някои случаи може да се наложи ремонт; неизправностите могат да бъдат причинени от течове в спирачната система. Устройството спира автоматично да отстранява влагата и конденза. В този случай може да се наложи подмяна на О-пръстена и пружините.

9.1. Изсушител на въздуха.

Цел.

Въздушен изсушител, показан на фигури 211 и 212, е монтиран във въздушните спирачни системи за изсушаване и почистване на въздуха, идващ от въздушния компресор, и за регулиране на работното налягане в спирачната система.

Използването на въздушен изсушител елиминира необходимостта от оборудване за обезвлажняване, базирано на допълнително охлаждане и автоматични вентили за източване на кондензата, както и допълнително оборудваневпръскване на антифриз (алкохол).

Предимствата на влагоуловителя пред традиционния климатик са следните.

Няма корозия на елементите на спирачната система, причинена от конденз.

Броят на повреди в работата на компонентите и възлите на спирачната система е намален поради липсата на кондензат и маслен филм.

Ниски разходи за поддръжка.

Регулирането на налягането се извършва в зона на пречистен въздух, в резултат на което вероятността от неизправности в работата на регулатора на налягането се намалява.

Изсушаването на въздуха възниква поради адсорбцията на влага на молекулярно ниво от изсушаващ агент (13). Сгъстеният въздух преминава през гранулирания, силно порест прах. По време на този процес всички водни пари във въздуха се отлагат върху гранулите. За регенериране на праха част от изсушения въздух се изхвърля в атмосферата, преминавайки през праха в обратна посока. В резултат на намаляването на налягането парциалното налягане на водните пари в регенериращия въздух (т.е. възможно най-сухия въздух) също намалява, което позволява на този въздух да абсорбира влагата, отложена върху гранулите.

Фигура 212. Структура на сушилнята

Изсушаване на въздуха във фазата на изпразване.

Сервира се въздушен компресорвъздухът преминава през захранващия вход 1 (пневматичната схема е показана на Фигура 214) първо през пръстеновидния филтър (12), където се почиства предварително от замърсяване като въглеродни отлагания и масло. Освен това въздухът се охлажда в пръстеновидния филтър (12) и част от съдържащата се в него влага се събира във влагоотделителната камера (9). След това въздухът преминава през гранулирания прах (13) - където се извършва изсушаване - до възвратния клапан (10); отваря го и минава през изхода 21 към въздушните ресивери на спирачната система. Едновременно през струята (11) и изхода 22 малък въздушен приемник (14) се пълни за регенерация. Пречистването на въздуха и предварителното отстраняване на влагата в пръстеновидния филтър (12) има положителен ефект върху експлоатационния живот и ефективността на праха (13).

Регенерация на въздуха във фазата на почистване.

Когато налягането в спирачната система се повиши до подходящо ниво, така нареченото налягане на изключване, вграденият регулатор на налягането отваря предпазния клапан (8). Въздухът, изпомпван от въздушния компресор, и сгъстеният въздух от въздушния изсушител се изпускат в атмосферата през изпускателния отвор (7) и атмосферния изход 3, като същевременно улавят натрупаната влага, масло и повечето от частиците мръсотия, утаени във филтъра.

Сухият въздух от въздушния ресивер за регенерация (14) преминава през изхода 22 и струя (11) и изпълва всичко свободно пространство. Прониквайки през мокри прахови гранули (13), въздухът абсорбира влагата, отложена върху повърхността на гранулите, преди да бъде изпуснат в атмосферата през пръстеновидния филтър (12) и изпускателния клапан (8).

Обратният клапан (10) предотвратява обратния поток сгъстен въздухот въздушни приемници.

Намаляване на шума.

Благодарение на интегрирания шумозаглушител (6), шумът, генериран при отваряне на изпускателния клапан (8), е значително намален. IN в този случайИзползва се многостепенен дроселов ауспух, чиято конструкция предпазва от високоскоростно налягане под налягане, което може да причини замърсяване и по този начин да отслаби ефективността на въздушния изсушител.

Работа на вградения регулатор на налягането.

Поради налягането в приемника управляващото бутало (2) се движи и въздухът преминава през канала (4). Щом налягането достигне налягането на изключване, управляващото бутало (2) се премества надясно и отваря изхода (3). В този случай управляващото бутало (2) затваря входа (1), водещ към вентилационния отвор, не се получава изтичане. В резултат на това сгъстен въздух се подава през канала (5) към предпазния клапан (8), отваряйки го. Веднага щом налягането в приемника спадне до нивото на налягането на включване, пружината на управляващото бутало (2) го принуждава да се премести наляво, като по този начин отваря изхода (1) и затваря изхода (3). Въздухът над изпускателния клапан (8) излиза през канал (5), вход (1) и отдушник(15); почистващият клапан се затваря.

Налягането на затваряне и свръхналягането на регулатора се определят от натоварването на пружината и движението на управляващото бутало. И двете стойности се постигат - до голяма степен независимо една от друга - с помощта на регулиращия винт 15.

Предпазен клапан.

В случай на неизправност регулаторът на налягането, предпазният клапан - състоящ се от предпазен клапан (8) и натискна пружина (7) на клапана - гарантира, че налягането в приемника е ограничено, освобождавайки входящия въздух в атмосфера веднага щом налягането достигне стойността на налягането при отваряне (аварийно налягане).

Работа на нагревателя.

За да предотвратите замръзване на предпазния клапан (8) при неблагоприятни метеорологични условия, използвайте електрически нагревател, монтиран в тялото на изсушителя на въздуха на мястото на предпазния клапан (8) (не е показано на фигурите). Нагревателят се включва от ключа за запалване, температурата се контролира от автоматичен вграден термостат. Възможни са различни модификации на нагревателя. Нагревателят е показан на фигура 213.

Фигура 213. Външен вид и вътрешна структура на нагревателния елемент

Когато ключът за запалване е включен, отоплението се управлява от термично реле за обратен ток. За да предотвратите разреждането на акумулатора, когато автомобилът е паркиран, нагревателният ток трябва да бъде изключен, когато ключът за запалване е изключен. Нагревателят може да се вгради допълнително.

Монтаж.

Общи инструкции.

Инсталирането на въздушен изсушител увеличава обема на спирачната система (обема на въздушния изсушител плюс приемника за регенериран въздух). Това увеличава времето за пълнене на спирачната система с приблизително 3% до 7%. Следователно е необходимо да се провери дали се спазва допустимото време за пълнене на спирачната система.

В допълнение, средният работен цикъл на регулатора на налягането при инсталиране на въздушен изсушител не трябва да надвишава 50%, тъй като ако времето за изпомпване се увеличи, може да няма достатъчно време за регенерация. При работен цикъл от 50% до 60% не е възможно да се инсталира въздушен изсушител.

Местоположението на сушилнята в спирачната система на автомобила е показано наФигура 214.

Параметри на въздушния приемник за регенерация.

При монтажа на въздушния ресивер за регенерация трябва да се вземе предвид следното:

Обем на въздушните ресивери на спирачната система;

Регулатор на налягането свръхналягане;

Налягане на изключване на регулатора на налягането;

Среден работен цикъл на въздушен компресор преди инсталиране на въздушен изсушител.

Диаграмата може да се използва за определяне на параметрите на въздушния ресивер за регенерация, когато общи ценностиналягане на прекъсване и общ обем на системата (показан на Фигура 215).Препоръчителен приемник за регенерация за среден работен цикъл от 40% и свръхналягане = 1 бар.

Свързващ тръбопровод.

За да свържете въздушен компресор към въздушен изсушител и въздушен изсушител към предпазен клапан с четири кръга, се препоръчва тръбопровод 18x1,5 mm. Дължината на тръбопровода на въздушния компресор зависи от допустимата температура на въздуха на входа във вход 1. Обикновено се използва тръбопровод с дължина от 4 до 6 метра. За да се избегне натрупването на вода, този тръбопровод трябва да бъде разположен с постоянен наклон към изсушителя на въздуха. За да се предпази сушилнята от вибрации на въздушния компресор, изпускателната тръба е направена гъвкава и трябва да е устойчива на високо налягане.

Няколко версии на сушилни за въздух са снабдени с дренажни тръби при атмосферния изход 3 за отвеждане на натрупания кондензат. Необходимо е обаче да се вземат предвид повече високо нивозвук при изключване. Намаляване на звука може да се постигне чрез използване на по-дълъг маркуч или отделен ауспух на маркуча.

За всички мерки за намаляване на шума е необходимо да се осигури динамично налягане на вход 1, което да не надвишава 0,25 бара по време на фазата на освобождаване на налягането (фаза на регенерация). Следователно мястото за инсталиране на изсушителя трябва да бъде избрано така, че да е възможно да се монтира устройство с вграден шумозаглушител, без изходна тръба на атмосферния изход 3.

Фигура 214. Местоположение на сушилнята върху пневматичната верига на автомобила

Допълнителни инструкции за монтаж.

Преди да инсталирате изсушителя на въздуха, трябва да бъдат изпълнени следните условия:

Изсушителят на въздуха трябва да има налягане при затваряне и свръхналягане, същото като предишния използван регулатор на налягането (или според изчисленията).

Използваният преди това регулатор на налягането трябва да бъде отстранен;

Отстранете или изключете автоматичните вентили за изпускане на конденза и устройствата против замръзване.

Въздушният изсушител е монтиран между въздушния компресор и многокръговия предпазен клапан. Допустим наклон във всяка посока от 0° до 90°, атмосферен изход 3 може да сочи надолу или настрани.

Изсушителят на въздуха трябва да бъде монтиран на достатъчно разстояние от отделящите топлина части на двигателя, изпускателната система или задвижването.

Трябва да се осигури достатъчно място, за да позволи смяната на патрона със сушител.

За закрепване на корпуса на изсушителя са предвидени три отвора с резба M12x1,5 с дълбочина 20.

В редки случаи, поради вибрации на въздуха по време на фазата на изпомпване, се появяват пукащи шумове, които могат да бъдат елиминирани чрез следните мерки.

Променете дължината на тръбопровода между въздушния компресор и въздушния изсушител, като вземете предвид допустима температурасгъстен въздух на входа на въздушния изсушител.

Инсталирайте амортизиращ приемник (от 1 до 1,5 литра) зад въздушния компресор и пред сушилнята.

Фигура 215. Диаграма на параметрите на сушилнята.Обозначения: 1 - Налягане на изключване на регулатора на налягане (bar); 2 - Общ обем на спирачната система (литри); 3 - Регенерационен приемник 4 литра; 4 - Регенерационен приемник 5 литра; 5 - Регенерационен приемник 7 литра; 6 - Регенерационен приемник 9 литра

Използване на вентила за изпускане на кондензат.

За редовна проверка на ефективността на изсушаването е необходимо да се монтира поне един вентил за изпускане на кондензат във въздушния ресивер зад изсушителя. В спирачните системи с различни ниваналягане, вентилът за изпускане на кондензат е монтиран в приемника с максимално налягане.

Обслужване.

При изтичане на сгъстен въздух продължителността на фазата на пълнене се увеличава, което има неблагоприятен ефект върху процеса на изсушаване на въздуха. Ето защо, ако се открие изтичане на въздух, ремонтът трябва да започне незабавно.

Ако в спирачната верига на използвано превозно средство е бил включен въздушен изсушител, резултатите от надстройката могат да се усетят едва след три седмици работа, тъй като влагата в спирачната система се смесва с масло и следователно се отстранява бавно.

Срокът на експлоатация на резервната сушилна касета зависи единствено от степента на замърсяване на входящия въздух. В повечето случаи, в зависимост от количеството масло в подавания въздух, е достатъчно да смените резервната касета след 1-2 години за руските условия, препоръката е да я смените 2 пъти годишно (лято-зима и зима); летни цикли).

Смяната на десикантната касета се извършва по следната схема.

Почистете повърхността на сешоара от мръсотия.

Изсушителят на въздуха не трябва да е под налягане. Това може да се постигне чрез напълване на системата със сгъстен въздух преди изключване на регулатора на налягането или разхлабване резбова връзкана вход 1.

Развийте сушилния патрон, като го завъртите обратно на часовниковата стрелка (можете да използвате специален ключ).

Почистете повърхността на кутията с парцал; в никакъв случай не трябва да попада мръсотия в кухината на пречистения въздух ( възвратен клапан 10).

Когато сменяте, използвайте само нова касета.

Леко смажете уплътненията.

Завийте новата сушилня на ръка (момент на затягане приблизително 15 Nm).

Отстранените (използвани) сушилни патрони трябва да се изхвърлят отделно, тъй като патронът съдържа утаено масло.

преглед предпазен клапан.

За да проверите предпазния клапан (показан на фигура 216), регулаторът на налягането се изключва чрез затягане на кухия винт 2, докато спре. При налягане "A" на манометър 1, изходният клапан на сушилнята трябва да се отвори. По време на интервала на превключване изпускателният клапан трябва да е стегнат (диаграма за проверка, показана на Фигура 217).

Фигура 216. Предпазен клапан

Проверка на възвратния клапан.

Когато налягането падне до 0 бара на манометър 1, налягането на манометър 2 трябва да остане същото.

Настройка на регулатора на налягането.

Задайте фиксиращите винтове 1 и 2 на размери 43 и 57 mm. съответно.

Напълнете приемника до определеното налягане на прекъсване „B“ според манометър II (за корекции вижте таблиците в информационния лист на сушилнята). Затегнете винт 2, докато спре, и след това го развийте на 1,25 оборота. По време на по-нататъшното регулиране не е разрешено затягането на този винт с тази степен. Завъртете винт 1 навън, докато изпускателният клапан се отвори и заключете в това положение.

Фигура 217. Диаграма за изпитване на сушилня

Чрез намаляване на налягането в приемника (манометър II) може да се определи интервалът на превключване "C". Ако интервалът на превключване е дълъг, тогава е необходимо да развиете винт 2 (вляво). За кратък интервал на превключване, винт 2 трябва да се завърти (надясно). След затягане на контрагайките, настройката на регулатора трябва да се провери отново и, ако е необходимо, да се регулира отново.

Проверка на процеса на регенерация.

Напълнете цилиндъра за регенерация (4 l) до налягането на изключване „B“ на манометър III. Когато отваряте изпускателния вентил на изсушителя, изключете подаването на сгъстен въздух. Налягането в приемника за регенерация трябва да спадне до 1 бар в рамките на "D" секунди.

Проверка за течове.

Когато към клема 1 се подава въздух с налягане "B", се допуска максимално изтичане от 10 cm/min.

Прекомерната влажност е също толкова лоша, колкото и много сухият въздух. Това се отразява негативно на благосъстоянието на човека.

Освен това има и други последствия: околната среда се влошава, нещата се влошават, както и елементи на носещи конструкции.

В резултат на излишната влажност в помещението паркетът се надува и тапетите се изкривяват, вратите се надуват, стените се покриват с огромни петна от мухъл и след известно време нещата започват да стават влажни и да миришат неприятно.

В допълнение, мебелите с картини могат да се влошат, различни музикални инструменти, частите от дърво са засегнати от вредни микроорганизми. Къщата е пълна с микроспори на мухъл и придобива неприятна миризма.

СЪС висока влажноств къщата можете да се борите с него, като използвате такъв класически метод като вентилация, или можете да използвате модерен изсушител за апартамента.

Усъвършенстваното оборудване работи на базата на различни физически принципи, които спомагат за намаляване на влажността в помещението, както и постоянно поддържат условията на определена среда на подходящо ниво.

В наши дни има четири основни разновидности битови влагоуловителивъздух за дома:

• адсорбционен абсорбатор на влага;
• компресия или изпарение;
• устройство, създадено на принципа на Пелтие;
• ротационна адсорбция.

Първият тип действа благодарение на адсорбента, който се съдържа вътре и перфектно абсорбира влагата.

Изпарителна сушилняТой работи поради факта, че влажният въздух се насочва към студена повърхност, където кондензира и се влива в специално отделение.

Трети типе оборудване, съдържащо елемент на Пелтие. Основава се на охлаждащия ефект на няколко полупроводникови структури в резултат на преминаването на електрически ток през тях.

Ротационна адсорбционна сушилня- Това е подобрен клас, чийто принцип на действие съчетава предишните два.

Защо е необходим дренаж на сайта? Как да го подредите сами.

Монтаж на металопластична водоснабдителна система сами, подробни инструкции.

Каква вреда причинява на тялото водата с високо съдържание на желязо? Анализ и .

Въздушен изсушител или лиофилизатор, инсталиран в

• частни къщи и градски апартаменти,
• баня или тоалетна,
• кухня,
• стаи с плувен басейн или огромен аквариум,
• оранжерии,
• складове,
• мазета,
• помещения, предназначени за сушене на дрехи,
• спортни съблекални,
• мазета,
• гаражи,
• в таваните.

Принцип на работа на кондензационна сушилня

Кондензационен тип сушилняРаботи на принципа на кондензацията на водните пари, съдържащи се във въздуха. Работата на този метод се осъществява чрез функционирането на хладилната верига, взаимодействаща с кондензатора и изпарителя, разположени близо един до друг. той се счита за най-ефективният от икономическа гледна точка.

Въздухът в помещението се обезвлажнява, както следва:

• Благодарение на двигателя влажен въздух се изпомпва в системата на устройството.
• След това изпарителят го охлажда с помощта на хладилен агент.
• Изсушеният и охладен въздух преминава през горещ кондензатор и се връща обратно в помещението.

Кондензационните сушилни имат няколко предимства:

• мобилност,
• автономия,
• компактност,
• широка гама от модели.

Страхотни са за:

• битови помещения, които се характеризират с малък кубичен капацитет,
• водни паркове,
• стаи с басейн.

Ефективността на тяхната работа намалява значително при рязък спад на температурата среда, а при температури под +10°C е безполезно да се използват такива устройства.

Кондензационното устройство намалява процента на влажност с 6 - 8%. Температурата в помещението обаче ще падне с повече от 3°C.

Направи си сам влагоуловител за хладилник

Можете сами да направите кондензационен изсушител за влажен въздух, като използвате налични материали.

За да направите устройството ще ви трябва:

• стар фризер, който е в изправност;
• малко парче органично стъкло с размери, съответстващи на параметрите на камерата;
• продукти за закрепване - самонарезни винтове;
• уплътнител – силиконово лепило;
• два вентилатора;
• електрически нагревател;
• куха гумена тръба.

Първо трябва да демонтирате вратата на избрания фризер.

Единият вентилатор трябва да бъде здраво закрепен към дъното на парчето плексиглас., така че определено духа във фризера. За да направите това, трябва да направите монтажен отвор с подходящ размер в органичното стъкло. За закрепване се използват самонарезни винтове, всяка връзка е внимателно обработена с уплътнител.

Друг вентилатор трябва да бъде прикрепен към горната част на стъклото. Предназначен е да извежда горещ и сух въздух обратно в помещението. Разгъната е така, че да издуха въздушния поток.

След това трябва да инсталирате куха гумена тръба. Неговата роля е да отстранява кондензираната влага от влагоуловителя.

За да инсталирате в долната част на устройството, пробийте малка дупка. В него се вкарва маркуч, след което ръбовете на отвора се обработват със силиконово лепило. Под тръбата се поставя вместителен съд, за да може кондензът да се оттича там.

На последния етап се монтира органично стъкло с вентилатори фризервместо старата врата.

За повече информация как да направите устройство от хладилник със собствените си ръце, гледайте видеоклипа:

Как да се отървете от влагата в апартамент: други методи за сушене

Днес се знае Има три основни начина за изсушаване на влажен въздух:

1. Асимилацияе, че студеният въздух съдържа относително по-малко водна пара от топлия въздух. Счита се за не много ефективен по две причини: влагата може да не се абсорбира през цялото време, а само в ограничени количества, консумация на големи количества електрическа енергия;
2. Метод на адсорбцияразработени върху сорбционните свойства на специални вещества, наречени сорбенти. Устройството съдържа порест материал, но ефективността на сорбента намалява значително, когато се насити. Недостатъкът му е консумацията на енергия в огромни количества, както и краткият експлоатационен живот. В този случай е по-добре да използвате силикагел върху носител от фибростъкло;
3. Кондензационен методвъз основа на кондензацията на водни пари, съдържащи се във въздуха.

Влажността в помещението може да се измери с помощта на няколко инструмента:

• влагомер,
• мокро стъкло
• термометър.

Повечето прост методе употребата специално устройствометър - влагомер.Днес има няколко разновидности от него. Тяхното действие се основава на различни принципи. Тези устройства ще ви помогнат лесно да определите каква влажност трябва да бъде в къщата.

Изсушител на въздух от адсорбционен типе устройство, което премахва излишна влагаот въздуха, което се обяснява със свойствата на адсорбентите.

За направата на това оборудваненеобходимо е да се подготви специален ротор, който трябва да се напълни с адсорбент, направен с помощта на носител от фибростъкло. В допълнение, силикагелът и зеолитът с активиран алуминиев оксид могат да служат като адсорбент.

Цена и производители на абсорбатор на влага

Когато избирате модел влагоуловител, трябва да обърнете внимание на няколко основни характеристики:

• Мощност на сушене;
• Работен температурен диапазон;
• Капацитет на резервоара за съхранение на вода;
• Възможност за използване на непрекъснат дренаж;
• Автоматични режими на работа;
• Консумирана мощност.

Днес можете да закупите както евтини, така и по-скъпи модели. Всичко зависи от вида на влагоабсорбатора, неговите характеристики, както и от производителя.

Водещият производител и разработчик на системи е английската компания Calorex.Произвежда канални и моноблокови устройства.

Сравнително евтини модели се произвеждат от компания като ЕкоСистеми. В допълнение, други проблеми също са включени в производството:

• Балу,
• Аукма,
• Купър и Хънтър,
• Coughi, DTGroup,
• Dantherm,
• Ecor Pro,
• микроямка,
• MyCond
• Neoclima от Hidros,
• Въздушен.

Изсушителят е много важно устройство, което помага да се поддържа вътрешната среда на правилното ниво. Следователно оборудването трябва да бъде избрано внимателно, като внимателно се проучат качествените характеристики.

Въздухът, компресиран от компресор, често съдържа частици влага или масло, които е нежелателно да навлязат в системата. За отстраняване на примесите от сгъстения въздух е монтиран влагоуловител за компресора. В някои случаи без този елемент извършването на работа с пневматични инструменти става невъзможно.

За организация правилна работапневматичните инструменти са много важен показателе чистотата на сгъстения въздух, който се подава към него. Преди всичко трябва да се почисти от прах. Използва се за почистване от механични замърсявания въздушен филтър, инсталиран на входа на блока. Също така е необходимо да се отстрани влагата от въздушните маси, които при компресиране се кондензират в приемника и в самата система. На изхода на компресора е монтиран въздушен изсушител за отстраняване на влагата.. В допълнение към влагата, въздухът под налягане може да има маслени частици, които неизбежно попадат в него.

Забележка! Смесването на масло с въздух по време на неговото компресиране е типично за въздушни бутални и ротационни (винтови) компресори, тъй като работата на тези агрегати изисква наличието на смазка.

Ако въздухът не е почистен от влага, се случва следното:

• Когато влагата се смеси с масло, се образува емулсия, която може запушват пневматичните канали;
• при ниски температури влагата в пневматичните канали замръзва, което може да причини запушване или повреда;
• Във въздуховодите се натрупва ръжда, която с течение на времето може напълно да блокира подаването на въздух;
• ако влагата попадне в пневматичния инструмент, тя части започват да ръждясвати бързо се провалят;
• получената въздушно-маслена смес в неговия състав не може да отговаря на изискванията за нейното използване в хранително-вкусовата, електронната, фармацевтичната и химическата промишленост;
• при наличие на влага става невъзможно висококачествено боядисване , например автомобили, тъй като боята няма да лежи плътно, с образуването на мехурчета, което ще я накара да се отлепи.

Конструкция и принцип на действие на частта

Проектиране на стандартен влагоотделител вихров типза пневматични системи е показано на фигурата по-долу.

Този възел се състои от следните елементи.

1. Рамка. Той е прикрепен към пневматичния тръбопровод и е основа за целия влагоотделител.
2. Чаша.Образува вътрешна кухина, в която са разположени дефлекторът (3), филтърът (4), амортисьорът (5), пробката (7) и работното колело (8).

Принцип на работа на влагоотделителядостатъчно просто. След като сгъстеният въздух влезе в корпуса (1), той се придвижва към работното колело (8). Веднъж попаднал върху работното колело, което има направляващи лопатки, въздухът се завихря. Под въздействието на центробежната сила всички частици във въздуха се придвижват към стените на чашата (2), където кондензират и се търкалят надолу. За отделяне на тихата зона, в която се намират замърсители (6), е предвиден демпфер (5). След това въздушният поток влиза в дефлектора (3) с монтиран филтър (4), който улавя малки твърди частици замърсители. Натрупаните замърсители се отстраняват чрез запушалка (7), монтирана на дъното на чашата.

Видове системи за пречистване на въздуха

За почистване на сгъстен въздух, както за промишлени, така и за битови цели, се използват няколко вида влагоотделители: вихрови, влаго-маслени сепаратори, адсорбционни и модулни почистващи системи.

Вихрови филтри

Вихровият влаго-маслоотделител има цилиндрична форма(уредът беше обсъден по-горе) и пречиства въздуха, като го завихря в камерата (стъкло). Вихровият маслен сепаратор е най-разпространеното устройство за почистване на сгъстен въздух от влага и смазочни частици.

Адсорбционни влаго-маслоотделители

За отстраняване на масло и влага от сгъстен въздух се използват вещества с активни абсорбиращи свойства, напр. силикагел, алуминиев гел, калциев хлориди т.н. Следната фигура показва сепаратор за масло/влага от адсорбционен тип.

Модулни почистващи системи

Най-добри резултати при отстраняване на кондензат, маслени частици и прах от въздуха се осигуряват от модулна система за почистване. Състои се от няколко елемента: циклонен (вихров) сепаратор, филтър фино почистванеИ въглероден филтър. Следващата фигура показва модулен тип сепаратор за маслена вода.

важно! Модулни системиосигуряват почти сто процента чистота на последното ниво на пречистване технически въздух, който отива за пистолети за издухване, пневматични инструменти, пистолети и респиратори (без въглероден филтър).

Как да направите влагоуловител със собствените си ръце

Тъй като дизайнът на влагоуловителя не включва високотехнологични елементи, е напълно възможно да направите изсушител за компресори със собствените си ръце от скрап материали.

Циклонен (вихров) водоотделител

Сепаратор на влага циклонен типможе да се направи от бутилка с втечнен газ, ненужен пожарогасител или изрезки метална тръбаподходящ диаметър. Дължината на тръбата може да бъде произволна.

Устройството е направено в следния ред.

съвет! За правилна работа на устройството, той трябва да бъде инсталиран вертикално.

Домашен адсорбционен влагоуловител

Можете лесно да си направите домашен влагоуловител, като използвате филтър за вода и котешка тоалетна със силикагел.

Ще ви трябва и малка тръба от метал или пластмаса и пистолет за лепило.

Филтърът за пречистване на въздуха от кондензат е направен по следния начин.

Сега можете да свържете маркуч от компресора към входния фитинг на сепаратора на влага и маркуч, водещ към някакъв пневматичен инструмент, например пистолет за пръскане, към изхода.