Пружините са еластични структурни елементи, които служат за натрупване или разсейване на механична енергия. Те ни заобикалят от всички страни – под клавишите на компютърната клавиатура, в окачването на автомобила и вътре повдигащ механизъмдиван Най-често срещаните са спирални компресионни пружини. Има няколко начина да ги направите.

Спирални компресионни пружини

Еластичните елементи могат да имат различни пространствени форми. Исторически първите извори, усвоени от човека, са листови. Можете да ги видите и днес - това са пружини на тежкотоварни камиони. С развитието на технологиите хората се научиха да правят по-компактни винтови пружини, които работят при компресия. В допълнение към тях се използват и пространствени еластични елементи.

Характеристики на дизайна

По време на работа такива пружини поемат натоварване по оста си. В първоначалната позиция има празнини между техните завои. Приложената външна сила деформира пружината, дължината й намалява, докато намотките се докоснат. От този момент нататък пружината е абсолютно твърдо тяло. Тъй като външната сила намалява, формата на продукта започва да се връща към първоначалната си форма, до пълно възстановяванекогато товарът изчезне.

Основните характеристики, описващи геометрията на частта са:

• Диаметърът на пръта, от който е навита пружината.
• Брой завои.
• Навиваща се стъпка.
• Външен диаметър на частта.

Външната форма може да се различава от цилиндрична и да представлява една от фигурите на въртене: конус, варел (елипсоид) и др.

Стъпката на намотката може да бъде постоянна или променлива. Посоката на навиване е по посока на часовниковата стрелка и обратно на часовниковата стрелка.

Напречното сечение на завоите може да бъде кръгло, плоско, квадратно и др.

Краищата на завоите се смилат до плоска форма.

Оперативна зона

Най-широко използвани са цилиндричните винтови пружини с постоянен външен диаметър и постоянна стъпка. Те се използват в области като

• Машинно инженерство.
• Инструментариум.
• Превозни средства.
• Минна индустрия.
• Домакински уреди.

и в други индустрии.

Пролетни изисквания

За ефективното функциониране на работата са необходими следните свойства:

• висока якост;
• пластмаса;
• еластичност;
• устойчивост на износване.

За да се осигурят проектните стойности на тези параметри, е необходимо правилно да се избере материалът, да се изчислят точно размерите, да се разработи и спазва технологията на производство.

Държавните стандарти определят изискванията за производство на пружини. Според допустимите отклонения те принадлежат към една от групите на точност:

• по-малко от 5%;
• по-малко от 10%;
• по-малко от 20%.

Налагат се строги изисквания за точността на геометрията и чистотата на повърхността.

Продукти с драскотини и други външни дефекти, които намаляват ресурса на продукта и неговия експлоатационен живот не отговарят на стандарта

Материални изисквания

Параметрите на якост и устойчивостта на грешки на продукта до голяма степен се определят от материала, от който е решено да бъде направен. Металурзите разграничават специални пружинни стомани в класификацията на стоманите. Имат специфична кристална структура, дефинирана като химически състав, както и термичната обработка на продуктите. Високолегираните сплави с повишена чистота и високо металургично качество осигуряват висока еластичност и пластичност и са в състояние да запазят своите физични и механични свойства след повтарящи се деформации.

Пружинните сплави 60S2A, 50HFA и неръждаемата стомана 12Х18Н10Т придобиха популярност сред дизайнерите на механизми.

Характеристики на технологията

Технологичният процес за производство на еластични елементи зависи от технически изискванияизисквания към дизайна. Изработването на пружина не е толкова лесно, колкото обикновена част, която не трябва да има специални еластични свойства. Това изисква специално оборудванеи оборудване.

Навиващи се пружини с кръглаБобината се извършва по следните методи:

• Студено. Подходящ за малки и средни размери (диаметър на телта до 8 мм).
• Горещо. За големи диаметри.

След навиване еластичните елементи се подлагат на различни видоветермична обработка. По време на този процес продуктът придобива определените свойства.

Технология на студено навиване без закаляване

Първо трябва да извършите подготвителни операции. Преди детайлът да бъде навит от тел, той се подлага на процедура за патентоване. Състои се в нагряване на материала до температурата на пластичност. Тази операция подготвя жицата за предстоящата промяна на формата.

По време на операцията по навиване трябва да се поддържат следните параметри:

• Външен диаметър на продукта (за някои части вътрешният диаметър е стандартизиран).
• Брой завои.
• Навиваща се стъпка.
• Общата дължина на частта, като се вземат предвид последващите операции.
• Съответствие с геометрията на крайните завои.

След това крайните завои се смилат до плоско състояние. Това трябва да се направи, за да се осигури висококачествена опора за други конструктивни части, за да се предотврати тяхното разрушаване и изплъзване на пружината.

Следващият етап от технологичния процес е термичната обработка. Студеното навиване на пружини включва само темпериране при ниски температури. Позволява ви да увеличите еластичността и да облекчите механичните напрежения, които възникват по време на навиване.

Изключително важно е стриктното спазване на планирания график за термична обработка, внимателно контролиране на температурата и времето на задържане.

След термична обработка е необходимо да се извършат тестови и контролни операции.

Освен това, ако е необходимо, те могат да бъдат приложени защитни покрития, предотвратявайки корозия. Ако са нанесени по галваничен метод, продуктите се нагряват повторно, за да се намали съдържанието на водород в повърхностния слой.

Технология на студено навиване със закаляване и темпериране

Първите етапи на технологията съвпадат с предишния процес. Промените започват на етапа на термична обработка. Извършва се на няколко етапа:

• Втвърдяване. Заготовката се нагрява до определена температура и се държи 2 до 3 часа. След това се подлага на бързо охлаждане чрез потапяне в съд с минерално масло или физиологичен разтвор. По време на етапа на втвърдяване детайлите трябва да са вътре хоризонтално положение. Това ще избегне деформация
• ваканция. Заготовката се нагрява до 200-300 ° и се държи няколко часа, за да се облекчат вътрешните напрежения и да се подобрят еластичните свойства.

Извършват се и допълнителни операции по измерване и контрол. Детайлите, преминали проверката, се изпращат за пясъкоструене за отстраняване на котлен камък. При необходимост трябва да се направи и дробеструйна обработка, за да се увеличи здравината на повърхностния слой на метала.

Процесът завършва с нанасяне на защитно покритие.

Технология на горещо навиване със закаляване и темпериране

Преди навиване детайлът се нагрява до температура на пластичност, като се използва един от следните методи

• муфелна пещ;
• газова горелка;
• високочестотно отопление.

Топлинната обработка включва закаляване и отвръщане при ниска температура.

Схемите за термична обработка се изграждат въз основа на свойствата на материала и размерите на детайла.

За да направите еластичен елемент, трябва специализирано оборудване. Това са машини за навиване. Можете да направите част с помощта на обикновен струг, но ще изисква допълнително оборудване със специално оборудване. Средните и големите серии се произвеждат на полуавтоматични машини, които работят с минимална намеса на оператора. Можете също да направите пружина от тел на ръка. Това също ще изисква специално оборудване.

На следващия етап механична обработкаКраищата се шлифоват на челношлифовъчни машини. За единично производство или малки серии това може да стане с шлифовъчен диск.

Термичната обработка се извършва с помощта на дорници, които предотвратяват деформацията на продукта в специализирани пещи за закаляване и отвръщане. И двете операции могат да се направят в универсална фурна.

За контрол на качеството се използват товарни инсталации и измервателни системи. При единично производство измерванията могат да се правят с универсален инструмент.

Най-често не възниква въпросът как сами да направите пружина, като използвате импровизирани средства. Има обаче ситуации, когато пружина с необходимия диаметър не е под ръка. Именно в такива случаи възниква необходимостта да направите този елемент със собствените си ръце.

Разбира се, пружините за критични механизми, работещи при интензивни условия, се произвеждат най-добре в производствени условия, където е възможно не само да се избере правилно, но и да се спазват всички параметри на технологичния процес. Ако имате нужда от нестандартна пружина за използване в механизъм, който ще работи в щадящ режим, тогава можете да я направите у дома.

Това, от което се нуждаете

За да направите своя собствена пружина, подгответе следните консумативи и оборудване:

• стоманена тел, чийто диаметър трябва да съответства на размера на напречното сечение на завоите на вашия бъдещ пружинен продукт;
• обикновена газова горелка;
• инструмент, с който трябва да разполага всяко ключарско ателие;
• менгеме за пейка;
• печка, която може да се използва и като отоплителен уред за битови нужди.

Телта, ако диаметърът й не надвишава 2 mm, не трябва да се подлага на предварително термична обработка, тъй като е лесно да се огъва без него. Преди да навиете такъв проводник върху дорник с необходимия диаметър, той трябва да бъде разгънат и внимателно подравнен по цялата дължина на намотката.

Когато избирате диаметъра на дорника, трябва да вземете предвид размера на пружината, която ще направите у дома. За да се компенсира еластичната деформация на жицата, диаметърът на дорника се избира малко по-малък от необходимия размер на вътрешното напречно сечение на бъдещия продукт.

Ако диаметърът на жицата, от която ще направите пружина със собствените си ръце, е повече от 2 mm, тя трябва първо да бъде отгрята, тъй като без такава процедура ще бъде трудно да я подравните и навиете върху дорника.

Инструкции стъпка по стъпка

Първото нещо, което трябва да направите, ако ще направите пружина със собствените си ръце, е да изберете материала за такъв продукт. Оптимален материал V в този случайе друга пружина (основното е, че диаметърът на жицата, от която е направена, съответства на напречното сечение на намотките на пружината, които трябва да направите).

Отгряването на телта за пружината, както е споменато по-горе, ще ви позволи да я направите по-гъвкава и можете лесно да я подравните и навиете на дорника. За да извършите тази процедура, най-добре е да използвате специална печка, но ако нямате такава на ваше разположение, можете да използвате всяко друго устройство, което загрява дърва.

В такава печка трябва да запалите бреза и когато изгори до въглища, поставете пружина в нея, телта, от която ще използвате. След като пружината се нажежи, въглищата трябва да се преместят настрани и нагрятият продукт да се остави да изстине заедно с печката. След охлаждане телта ще стане много по-гъвкава и можете лесно да работите с нея у дома.

Телът, който е станал мек, трябва да бъде внимателно подравнен и да започне да се навива върху дорник с необходимия диаметър. Когато извършвате тази процедура, е важно да се уверите, че завоите са разположени близо една до друга. Ако никога преди не сте навивали пружини, можете първо да гледате видео за обучение, което лесно можете да намерите в Интернет.

Стъпка 4

За да може вашата нова пружина да има необходимата еластичност, тя трябва да бъде закалена. Топлинната обработка като втвърдяване ще направи материала по-твърд и по-издръжлив. За да се извърши втвърдяване, готовата пружина трябва да се нагрее до температура от 830–870 °, за което можете да използвате газова горелка. Можете да определите, че необходимата температура на втвърдяване е достигната по цвета на горещия извор: той трябва да стане светлочервен. За да определите точно този цвят, разчитайте и на видеото. След нагряване до необходимата температура, пружината трябва да се охлади в трансформаторно или шпинделно масло.

Играчки от... пружини

Опънете пружина с ръцете си и след това я отпуснете - дължината на пружината ще остане същата. Стиснете пружината и я отпуснете отново - резултатът е същият. Можете да огънете пружината в различни посоки, като едновременно я разтягате или компресирате, но след като я освободите, намотките на пружината се връщат в първоначалното си положение - това е невероятното свойство на тази интересна част. Не без причина пружините се използват в много механизми и машини, изпълняващи най-различни задачи. В някои случаи, опитвайки се да се разтегне, тя притиска частите плътно една към друга. В други, напротив, не позволява на частите да се сближат, превръщайки се в амортисьор по време на удари върху една от тях.

Интересна е ролята на пружината в предлаганите играчки. Не можете да ги купите в магазин за детски играчки. Той „съживява“ играчката, прави я гъвкава, подвижна и по-интересна за децата. Ето например една играчка, която прилича на малко домашно куче - дакел. Ако преди това такава играчка е била твърда и неподвижна, сега част от тялото й е заменена от пружина с голям диаметър. Веднага щом издърпате играчката за въжето, главата на кучето ще започне да се люлее напред-назад, а опашката ще започне да се движи.

Можете да направите такава играчка от готова, например, пластмасова фигурка на куче. Тялото се изрязва с прободен трион или файл и между получените половини се закрепва голяма, но доста гъвкава пружина. Вместо опашка инсталирайте пружина с малък диаметър, за предпочитане конусовидна. Едва ли ще намерите готови пружини, така че по-късно ще ви кажем как да ги направите сами.

За да може кучето да бъде носено на връв, към задните му крака трябва да се прикрепят чифт колела, въртящи се на обща ос. И два чифта такива колела трябва да бъдат прикрепени към предните лапи. След това в първоначалното състояние (кучето е на място) или с разхлабена струна, лапите ще опрат на земята през вътрешната двойка колела, а когато струната се издърпа или издърпа, през външната двойка. За да предотвратите движението на колелата по оста, можете да поставите гумена тръба върху нея между колелата или да ограничите движението на колелата с щифтове, поставени в оста. Можете също така да запоите медни пръстени към оста близо до колелата.

Втората играчка може да бъде набор от фантастични риби, направени например от топки за пинг-понг. Към топките са залепени нос, опашка, перки, направени от хартия, а отгоре е прикрепена дълга пружина. Достатъчно е да дръпнете леко горния край на пружината - и рибата ще започне да се люлее, размахвайки перки, сякаш плува.

Като направите няколко от тези играчки и ги боядисате в различни цветове, можете да създадете интересен „аквариум“. По-голям ефект може да се постигне, ако към играчките се прикрепят пружини с различна дължина, а краищата на пружините се закрепят към една шина.

И ето третата играчка - можете да я наречете „забавни работници“. Това е количка с две фигури на работници. Самата количка може да бъде с всякакъв дизайн. Основното е, че задният му мост има завой в средата под формата на буквата P. Пръстен от валцован прът се поставя върху „рафта“ на завоя, успореден на оста и на разстояние от него на известно разстояние - минава през прорез в количката и се закрепва в другия край към кобилицата. На свой ред, кобилицата е фиксирана към оста на стойката, фиксирана в центъра на количката, и може да се люлее.

В краищата на кобилицата са монтирани дръжки, а към тях са прикрепени фигури на работници. Между фигурите и основата на количката са закрепени пружини. Ако сега дръпнете връвта, прикрепена към количката, колелата и следователно осите ще започнат да се въртят. Издатината на оста на задните колела ще се върти в кръг, или издърпвайки, или избутвайки теления прът. Кобилицата ще започне да се люлее и фигурите ще се издигат и падат последователно. Ще изглежда, че работниците се забавляват да изпомпват водната помпа.

Видяхте само три примера за използване на пружини в играчки. много разнообразие от играчкис пружини можете да измислите и изградите сами.

Сега нека се запознаем с техниките за изработване на пружини. Няма да можете просто да ги завъртите на ръка - „еластичният“ проводник ще има тенденция да се огъне и няма да получите пружина. Следователно пружините трябва да се навиват само с помощта на устройства.

Едно от устройствата се състои от дървени блокове 1 и дистанционер 2. Във всеки блок е изрязан триъгълен канал. Когато прътите са сгънати заедно, жлебовете образуват дупка, в която се вкарва дръжка 3, диаметърът на дръжката може да бъде различен - зависи от диаметъра на бъдещата пружина.

В съответствие с избраната дръжка се избира уплътнение. Тя трябва да бъде с такава дебелина, че дръжката да влиза свободно в получените дупки между решетките.

Пръчките с уплътнението се затягат в менгеме и краят на пружинна тел (например стоманена) се вкарва в отвора на дръжката. Докато дърпате жицата с лявата си ръка (не забравяйте да поставите стара ръкавица на ръката си), завъртете дръжката с дясната. След като направите едно завъртане, краят на пружината се изважда от отвора в дръжката, отрязва се с клещи и полученият полупръстен се закрепва към извивката на дръжката. След това завъртете дръжката, като едновременно с това опънете телта, докато се получи пружина с желаната дължина. Ако е необходима пружина с голям диаметър, тогава огънатият край на телта се закача за L-образна дръжка 4, поставена в кръгла дървена пръчка 5, и телта се прекарва през отвор в пръчката. Диаметърът на пръчката определя диаметъра на бъдещата пружина.

За конусовидна пружина ви трябва дръжка, шлифована на конус на ръка или на струг.

Пружините с малък диаметър се навиват най-добре с по-тънка тел, отколкото пружините с голям диаметър. Освен това е препоръчително да се правят пружини с по-голям диаметър от „по-твърда“ (еластична) тел и обратно. Можете да проверите тези препоръки на практика.

Почти всеки домашен майстор знае, че е възможно да се направи пружина от почти всяка тел и успешно да се използва в ежедневието. Основно проблеми с самопроизводствоподробности не възникват. Понякога обаче възникват ситуации, при които е необходимо или да се направи пружина с нестандартни размери, или да се придаде повишена здравина и еластичност. За да направите това, трябва да прибягвате до операции за термична обработка. Напълно възможно е да закалите пружина у дома. От само себе си се разбира, че домашно приготвената част не трябва да се използва в особено критични устройства, работещи при повишено натоварване. За такива цели се препоръчва използването на фабрично произведени пружини. Но за домашна употребаВ устройство, работещо в олекотен режим, въпросната технология е доста подходяща.

Необходими инструменти и материали

За да направите и закалите телена пружина със собствените си ръце, трябва:

• Стоманена тел. Диаметърът се избира въз основа на необходимите характеристики на бъдещия продукт.
• Обикновена газова горелка.
• Металообработващи инструменти: клещи, чук и др.
• Менгеме.
• Печка. Това може да бъде, ако има, специален или обикновен домакински.

Допълнителни устройства, които се избират индивидуално в съответствие с размера и твърдостта на пружината, могат да улеснят процеса на навиване на спиралата.

Ако употребата и закаляването са предназначени да бъдат направени от тел с диаметър по-малък от 2 милиметра, тогава тя не може да бъде предварително нагрята. Безпроблемно ще се огъне и без тази операция. Въпреки това, преди да започнете навиването, се препоръчва да го изправите по цялата дължина и да го изравните напълно.

Когато използвате тел с диаметър над 2 милиметра, тя трябва да се изгори преди започване на работа. Без тази операция подравняването и навиването ще бъде проблематично.

Характеристики на операцията

• Правилната основа е ключът към успеха. В заводски условия за производство се използва сплав от цветни метали (65G, 60HFA, 60S2A, 70SZA, Br. B2), легирана или въглеродна стомана. По време на домашно приготвениоптималната основа ще бъде стара пружина с необходимия диаметър.
• Специална пещ е най-подходяща за отгряване. Ако това не е налично, тухла или метал ще направят.
• За охлаждане след нагряване се препоръчва използването на трансформаторно масло. Ако не е наличен, шпиндел ще свърши работа.

Последователност на действията

1. Преди да темперирате пружинната тел, трябва да проверите основния материал и да се уверите, че използваната тел е въглеродна стомана.

2. Процедурата на отгряване, както беше споменато по-рано, може да добави пластичност. Това ще улесни процеса на подравняване и навиване върху дорника. Можете да използвате специална фурна или друга подходяща фурна за това. В ежедневието е възможно да се втвърдява в най-подходящата конструкция (метал или тухла). За да направите това, се запалва обикновен огън и след това бъдещата пружина се поставя във въглищата. След нагряване на детайла до червено, жицата трябва да се отстрани и да се остави да се охлади естествено. Охладената тел ще бъде много по-мека и можете да работите с нея удобно.

3. Омекотената тел трябва да бъде напълно подравнена и да започне да се навива върху дорник с подходящ диаметър. По време на процедурата трябва да контролирате плътното подреждане на завоите един към друг. За по-лесно можете да използвате отвертка.

4. За да се придаде необходимата еластичност, ще е необходимо втвърдяване. Благодарение на тази топлинна обработка детайлът е по-твърд и по-издръжлив. Закаляването на пружините включва нагряването им до температура от 830 до 870 градуса. За да направите това, можете да използвате газова горелка. Вече говорихме по-рано.

Малко вероятно е да намерите подходящ термометър у дома, който може точно да определи температурата на част. Следователно можете да се ориентирате по цвета на метала. Когато се достигне необходимата температура, детайлът ще стане светлочервен. Препоръчваме да гледате видеоклипа от подробна историяотносно температурата на нагряване. След това пружината се поставя в охлаждаща среда (масло).

5. След това закалената пружина трябва да се поддържа в компресирано състояние. Това изисква от 20 до 40 часа.

6. Накрая обработете и коригирайте до необходимите размери.

Правилното изпълнение на такова втвърдяване ще ви позволи успешно да използвате пружината в домашните механизми.

Според специалистите правенето на пружина с висок експлоатационни характеристикии при спазване на всички необходими параметри е възможно само на специално фабрично оборудване. Въпреки това себе си процесне е нищо сложно.

Въпросът как да направите пружина у дома е доста уместен. Това се дължи на факта, че има ситуации, когато имате под ръка домашен майсторможе да няма пролет необходим диаметър. В този случай трябва да го направите сами. Как да направите пружина със собствените си ръце? Какви инструменти са необходими за това? Ще намерите информация как да направите пружина у дома в тази статия.

Какво ще ви трябва за работа?

Преди да направите пружина, трябва да придобиете следните консумативи и оборудване:

• Стоманена тел.
• Менгеме за пейка.
• Редовна газова горелка.
• Дорник, върху който ще се навива жицата.
• Термична или битова фурна.

Относно жицата

Желателно е да е закалена високовъглеродна стомана. Можете да използвате специални въглеродни и легирани или цветни сплави: 60HFA, 70S3A, 65G, 60S2A и др. Съдейки по прегледите, много домашни занаятчии преработват стари ненужни пружини. Този метод се счита за най-оптималният, тъй като такъв продукт обикновено използва тел с отличен технически характеристики.

Относно диаметъра

Как да си направим пружина? Какъв диаметър на телта да избера? Експертите препоръчват използването консумативис диаметър не повече от 0,2 см. Поради факта, че такава тел се огъва лесно, не изисква предварителна термична обработка. Преди да се навие върху дорника, той се разгъва и внимателно се подравнява. Когато избирате диаметъра на дорника, трябва да изхождате от размерите на бъдещата пружина. С други думи, трябва да вземете предвид вътрешното напречно сечениепродукти. Много занаятчии компенсират еластичните деформации на телта, като избират дорници с очевидно по-малък диаметър. При работа с тел с дебелина над 0,2 cm често възникват трудности при навиването й върху дорника. В този случай ще трябва да извършите предварително отгряване.

От къде да започна?

Експертите препоръчват да използвате тел от стара пружина, чийто диаметър не отговаря на собственика. Майсторът ще трябва само да го подравни и да го навие на дорник със секция правилния размер. За да направите това, жицата трябва да е абсолютно права. Ще бъде много по-пластмасово, ако се обработва в специална пещ. Ако нямате такъв, всяко друго устройство, което може да се отоплява с дърва за огрев, ще свърши работа. Както се казва опитни майстори, достатъчно количествоБрезата осигурява топлина за изпичане. След като запалите печката, трябва да изчакате дървата да изгорят в нея. Трябва да останат само въглища. Трябва да поставите старата пружина в тях. Ако продуктът е достатъчно горещ, той ще стане червен. Сега пружината може да се премести настрани, така че да се охлади във въздуха. След тази процедура металът ще стане пластичен и лесен за работа.

Как да си направим пружина?

След като изчакат, докато старият продукт се охлади достатъчно, те започват да го развиват. Върху дорника трябва да се навие абсолютно прав проводник. За тези, които не знаят как да направят пружина, експертите препоръчват поставянето на намотките близо една до друга. включено на този етапкапитанът ще трябва да положи физически усилия. Дорникът е захванат в менгеме.

Работата ще бъде много по-лесна, ако използвате клещи. Съдейки по прегледите на опитни занаятчии, много често начинаещите изпитват затруднения при избора на размера на дорника. Възможно е да се наложи да работите не с един дорник, а с няколко различни раздели. В този случай диаметърът за домашна пружина се избира експериментално.

Втвърдяване на продукта

За тези, които се интересуват как сами да направят пружина, опитни занаятчии също съветват да обърнат внимание на нейното втвърдяване. Тази процедура се състои в термична обработка на продукта, за да му се придаде необходимата еластичност.

Една втвърдена пружина става много по-твърда и издръжлива в сравнение с първоначалното си състояние. Термичната обработка се извършва в специални пещи при температури от 830 до 870 градуса. Можете също да се справите с тази работа у дома, като използвате обикновени газова горелка. Тъй като такива устройства обикновено нямат температурни сензори, домашен майсторЩе трябва да контролирате процеса визуално. Цветът на предмета, който се нагрява, може да се използва като ориентир. При нагряване до 800 градуса металът става вишневочервен. Това означава, че е твърде рано да извадите продукта от фурната. Ако изворът е достатъчно горещ (870 градуса), той ще стане светлочервен. Сега трябва да се охлади. За тази цел е подходящо трансформаторно или шпинделно масло. В специални фабрични термични пещи металите се нагряват до 1050 градуса. Продукти с това температурни условияпридобиват оранжеви нюанси.

Краен етап

След процедурата на втвърдяване пружината трябва да се компресира и да се остави в това положение за два дни. След това с помощта на машина за заточване, краищата му се обработват. Това ще даде на занаята необходимия размер. След като изпълните всички горепосочени стъпки, пружината се счита за готова за употреба. Според експерти домашните продукти не могат да се сравняват с подобни фабрични продукти.

Въпреки това нестандартните пружини се използват широко в различни механизми. Ако се използват по нежен начин, пружините ще издържат доста дълго време.