MDF cephelerinin üretim teknolojisi mobilya imalatçıları tarafından giderek daha fazla umut verici, stratejik açıdan önemli, yenilik yönü Oldukça rekabetçi bir ortamda kurumsal gelişim. MDF'den yapılan mobilyalar, kalite özellikleri bakımından birçok yönden sunta, metal, plastik veya aynı ürünlerden daha üstündür. doğal ahşap. Ve bununla tartışmak zor.

MDF cephelerin imalatında kullanılan ana malzemeler MDF levhanın kendisi, vakumlu presleme için PVC film, yapıştırıcı ve bazen mobilya cephesinin arka tarafını kaplamak için laminasyon kağıdı kullanılır.

Cepheler için MDF levha

MDF sunta anlamına gelir orta yoğunluk", bağlayıcılarla işlenmiş küçük ağaç liflerinin sıcak preslenmesiyle üretilir.

MDF kurulu Mobilya üretiminde kullanılan en yaygın ürünlerden birine sahiptir. önemli nitelikler- işleme kolaylığı. Bu, aşırı çaba harcamadan iş parçalarına çeşitli şekiller vermenize ve hemen hemen her mobilya üreticisinde bulunan geleneksel testere, freze ve taşlama takımlarını kullanarak yüzey topografyasıyla özgürce çalışmanıza olanak tanır. Aslında, MDF imalatı cepheler garaj koşullarında bile “diz üstünde” mümkündür.

MDF cepheler için PVC film

Kaplama için PVC film mobilya cepheleri MDF sentetik bir madde olan katı polivinil klorürden yapılır. Isıtıldığında belirli sıcaklık plastik hale gelir, vakumun etkisi altında MDF cephe boşluğuna sıkıca oturur, kabartmasını tekrarlar ve soğutulduğunda benimsenen şeklini korur.

Büyük çeşitlilik sayesinde renk çözümleri, gölgeler, desenler, kabartmalar ve dokular, MDF cepheler için PVC film, ahşap veya taş, metal veya kumaş, deri veya fantezi soyutlama ve diğer, diğer tasarım fikirleri olsun, hemen hemen her türlü doğal veya yapay malzemeyi taklit edebilir.

Ayrıca , PVC filmi MDF cephelerinin kaplanmasında kullanılan diğer birçok olumlu özelliğe sahiptir:

• Sahip olmak yüksek derece mekanik ve kimyasal hasara karşı direnç.
• Ultraviyole ışığa maruz kaldığında solmaz.
• Polivinil klorür (PVC) bazlı olduğundan eskimez.
• Temizlemesi kolay ev ürünleri lekelerden ve kirden.
• Kural olarak, düşük bir maliyete sahiptir, özellikle Koreli bir üreticinin PVC filmi.

PVC filmdeki MDF cephelerin özellikleri

• Her şeyden önce şunu belirtmek gerekir en geniş seçenek tasarım fikirlerini hayata geçirmek. MDF cephesine herhangi bir şekil verme, yüzeyinde karmaşık bir rahatlama oluşturma ve çok çeşitli malzemeleri taklit etme yeteneği, titiz bir müşterinin en inanılmaz gereksinimlerini karşılamamızı sağlar.
• İle birlikte yüksek kalite ve mükemmel görünüm, MDF cepheleri nispeten düşük maliyetüretme. Bir yandan bu, temel malzemelerin düşük maliyetinden kaynaklanmaktadır: MDF mobilya levhası ve PVC film. Öte yandan üretimin kısmen veya tamamen otomasyona geçmesi ihtimali de var.
• MDF cepheleri üretme teknolojisi o kadar basittir ki, yeni kurulmuş bir işletme bile engelliler ek sermaye yatırımları. PVC filmde MDF cepheleri üretmeye başlamak için yalnızca satın almanız gerekir membran vakum presi. Dinlenmek gerekli ekipman Kural olarak her mobilya üreticisinden temin edilebilir.
• MDF lifli yapısı nedeniyle daha iyi tutunur mobilya parçaları zamanla kurumaz ve özelliğini kaybetmez.
• MDF'nin neme karşı dayanıklılığı üretimi mümkün kılar mutfak cepheleri MDF'nin yanı sıra banyo mobilyaları.
• Çevre güvenliği. MDF cephelerin üretim teknolojisi sağlığa zararlı malzemelerin kullanımını içermemektedir. Ve MDF levhalardan kaynaklanan formaldehit emisyon seviyesi, güvenlik açısından doğal ahşapla karşılaştırılabilir.

Elbette PVC filmdeki MDF cephelerinin de bir takım dezavantajları var. Her şeyden önce, yüksek sıcaklıklara karşı zayıf dirence dikkat çekmeye değer. Örneğin, mutfak dolapları sobadan gelen ısı cepheleri ısıtır, yapışkan tabaka yumuşar ve film soyulup kıvrılmaya başlar.

Mobilya cephelerinin üretimi: iş kurma planı

Çoğu zaman bu, cephelerin imalatı sırasında düşük kaliteli tutkal veya yanlış seçilmiş presleme modundan kaynaklanır.

Film cephelerinin bir diğer dezavantajı, daha yakından incelendiğinde yüzeyde düzensizlik ve gölgelerin bulunmasıdır. Gerçek şu ki, MDF'ye yapıştırıcı uygulandığında zar zor fark edilen lifler yükselebilir. Vakumlu kaplama sürecinde PVC film, bunlar da dahil olmak üzere cephenin kabartmasını kopyalar.

MDF cephelerinin boyanması

PVC filmdeki MDF cephelerinin dezavantajları boyalı cepheler için kesinlikle tipik değildir. Bir yandan boya katmanı çok daha fazlasına dayanabilir yüksek sıcaklıklar filmden daha. Öte yandan boyama sonrasında cepheler taşlama ve cilalama işlemine tabi tutularak neredeyse ayna benzeri bir yüzeye sahip oluyor. Boyalı MDF cephelerinin tüketicilerin güvenini kazanması da bu temel niteliklerdir.

Aralığı çeşitlendirmek için mobilya üretimi boyalı MDF cepheleri, MDF boşluklarını film kaplama ve boyama için hazırlamak için kullanılan ekipman aynı olduğundan, önemli miktarda ek sermaye yatırımı gerektirmeyecektir. Burada teknolojik sürecin bir yönünü - emek yoğunluğunu - vurgulamakta fayda var. Ancak bu durumda başka avantajlar ve hediyeler de var. MDF cephelerinin boyanması, taşlanması ve cilalanması, önemli ölçüde vasıflı işgücü harcaması gerektirir ve bu da maliyetlerini büyük ölçüde artırır.

Bununla birlikte, film cephelerinin "boya" üzerindeki temel avantajı, çeşitli doğal ve taklit etme yeteneği olmaya devam etmektedir. yapay malzemeler. Böylece mutfak, yatak odası, koridor veya ofis için mobilya yaparken PVC filmde MDF cepheleri kullanmak her zaman mümkün olacaktır. karlı, güzel ve talep gören. Bu, üretim teknolojisi anlamına gelir. MDF cepheler gelecekte işletmesini geliştiren her mobilya üreticisinin bu konuda uzmanlaşması gerekir.

MDF cephelerinin üretiminin alaka düzeyi, bu ürünlere olan düzenli taleple doğrulanmaktadır. Aksine yüksek fiyat Sunta malzemelerle karşılaştırıldığında, orta yoğunluklu mobilya cepheleri daha az toksik madde yayar ve daha dayanıklıdır, bu da onları kaliteli inşaat ürünleri pazarında çok popüler kılar. Rusya'da MDF'ye olan talep yılda 200.000 metreküpten fazladır.

MDF cepheler yapı malzemesi Fiber levhaların kesilmesi, frezelenmesi ve film veya boya uygulanmasıyla yapılan mobilya ve panellerin bitirilmesi için orta yoğunluk.

İngilizce MDF'den - Orta Yoğunluklu Sunta - orta yoğunlukta lif levha.

Çeşitler

• uygulamaya göre (mobilya, iç kapılar);
• kaplama türüne göre (PVC film, boyama vb.);
• frezeleme türüne göre (kabartma, 3D);
• ekler (vitray, ızgara, cam);
• şeklinde (bükülmüş, kavisli, düz).

Cephelere ek olarak MDF'den aşağıdakiler yapılmıştır:

• zemin kaplamaları;
• duvar panelleri;
• asma tavanlar;
• kalıplanmış ürünler;
• dekoratif elemanlar vb.

Satış pazarı

Üretim organizasyonu

MDF cephelerin üretimi 1-3 uzmanın çalışmasını gerektirmektedir.

Bir işletme olarak MDF mobilya cephelerinin üretimi

Kare gerekli tesisler 100 m2'dir. Pres odası tozdan arındırılmalı ve sıcaklık en az 15 derece tutulmalıdır. Üretimin hammaddeleri MDF levhalar, PVC film ve yapıştırıcıdır.

Gerekli ekipman

Fizibilite çalışması

Sermaye maliyetleri

• Ekipman - 0,8 milyon ruble.
• Ek ekipman - 0,1 milyon ruble.
• Teslimat ve kurulum - 0,2 milyon ruble.
• Tesisin hazırlanması - 0,2 milyon ruble.
• 2 aylık stok - 0,3 milyon ruble.
• İşletme kaydı ve diğer masraflar - 0,1 milyon ruble.

Toplam başlangıç ​​maliyetleri: 1 700 000 ruble

2 kişiyle çalışırken gelirin hesaplanması

* İşletme karlılığı makale yazarının uzman görüşüne göre belirtilmiştir.

Konuyla ilgili sorular ve cevaplar

Tümünü görüntüle (1)

Dolap parçaları herhangi bir mobilyanın ayrılmaz bir bileşenidir. Daha önce yalnızca boşluklar ahşap plakalar. Ancak yeni malzemelerin ortaya çıkışı önemli ayarlamalar yaptı. Bir dizi sunta işleme makinesi temel olabilir karlı iş. Ancak bunun için MDF cephe üretimi için doğru ekipmanın seçilmesi gerekmektedir.

Hat ekipmanı

İşlenmiş panellerin üretimi için yeni bir hattın planlanmasının ilk aşamasında, önemli başlangıç ​​göstergelerinin belirlenmesi gerekmektedir. Her şeyden önce bu genel bütçedir. Buna dayanarak en uygun ekipman seti seçilir ve hat verimliliği hesaplanır.

Var ek faktörler ekipman satın alımını doğrudan etkileyen:

• Odanın toplam alanı. Kurulumdan sonra ekipman kalmalıdır boş alançalışan personel ve bir işleme alanından diğerine hareket için.
• Hammaddelerin depolanacağı yer. MDF cephe üretimine yönelik bir makinenin mümkün olduğu kadar verimli çalışabilmesi için iş parçalarının işleme getirilmesi için gereken sürenin azaltılması gerekmektedir.
• Üretimin her aşamasından sonra ürün kalitesini kontrol edecek bir mekanizma sağlayın. Bu aynı zamanda saklama koşulları için de geçerlidir. bitmiş ürünler.

Bu koşulları yerine getirdikten sonra hattı düzenlemek için ekipman seçmeye başlayabilirsiniz.

İş parçası işleme

MDF levhaları kabul edip kalitesini kontrol ettikten sonra kesilmesi gerekir. Alınan çizimlere göre minimum kalan hurdayı sağlayacak kesim haritası çizilir. MDF cephelerin üretimi için bile yüksek teknolojili ekipmanlar profesyonel program hazırlık teknik dokümantasyon tüm işlevlerini yerine getiremeyecektir.

Sayfaları kesmek için format kesimli daire testereye ihtiyacınız vardır. Levha hareketli bir çerçeve üzerine monte edilir ve kesme planına göre boşluklar halinde kesilir. Ekipmanın türüne bağlı olarak prosedür manuel veya otomatik modlarda gerçekleştirilebilir.

Küçük üretim hacimleri için bu makineyi satın almanıza gerek kalmayabilir. Şu anda gerekli ebatlarda MDF satışı yapan uzman firmalar bulunmaktadır.

Frezeleme

Bundan sonra iş parçasının yüzey işleminin yapılması gerekir. Bu, MDF düzleminde frezeleme yoluyla desenlerin oluşturulmasını, levhanın kenarlarında montaj oluklarının oluşturulmasını içerir.

Çoğu zaman, MDF cephelerinin üretimi, mobilya veya mobilya imalatına yönelik bir montaj hattının parçasıdır. iç kapılar. Bu ürünlerin klasik modellerinin yüzeyinde frezeleme ile oluşturulan üç boyutlu bir desen bulunmalıdır. Bütçeniz bir CNC cihazı satın almanıza izin vermiyorsa, işleme ekipmanını kendiniz yapabilirsiniz.

Bunu yapmak için, boyutları en büyük iş parçasının boyutlarını aşması gereken bir masa yapmanız gerekecektir. Freze ünitesine sahip hareketli bir çerçeve eklenmiştir. Açık MDF yüzeyi sayfanın işlendiği çizim şablonları düzenlenir. İşlemin CNC makinesi kullanımına göre çok daha uzun süreceğini belirtelim. Ancak daha fazla modernizasyonla değiştirilmesi mümkündür. ev yapımı cihaz daha gelişmiş bir fabrika modeline geçiş.

Desen üretimi tamamlandıktan sonra MDF işlenir. öğütücü ve üretimin son aşamasına - boyama veya laminasyon - gönderilir.

Film yapıştırma

Ürünün yüzeyine belirli bir renk tonu uygulamak - önemli aşamaüretme dekoratif paneller. Bunu yapmak için MDF cephelerin üretimi için membran-vakumlu bir pres satın almanız gerekir.

Belirli bir model seçerken fonksiyonel özelliklerine dikkat etmelisiniz. En basit ekipman, termal etki yöntemini kullanarak MDF yüzeyine bir boya katmanını sabitler. Daha karmaşık bir cihaza sahip makineler dekoratif uygulama kapasitesine sahiptir. PVC filmi ve aynı zamanda kavisli cepheleri de işler.

Satın alırken silikon membranın varlığına özellikle dikkat edilmelidir. Masaüstündeki etki alanını sınırlandırır. Bu, küçük iş parçası partilerinin işlenmesi için gereklidir.

MDF cephelerinin üretimi için profesyonel ekipman, kenarı işleyen bir kesme makinesi içermelidir. Bundan sonra ürün paketleme alanına girer.

Depolama ve taşıma için hazırlık

Buna göre teknolojik şema MDF panellerin tam paketlenmesi önerilmez. Nemin içeriye nüfuz etmesi şişmeye ve geometrik şekil kaybına neden olabilir. İçin uygun hazırlık depolama için satın alınmalıdır özel ekipman MDF cephelerin üretimi için.

Paketleme makinesi ürünün kenarlarını işleyerek ortasını açık bırakır. Daha sonra mekanik stresten korumak için üzerine karton paneller yapıştırılır. MDF cephelerini depolamak en iyisidir dikey konumçünkü bu geometri değişikliklerini ortadan kaldırır.

Belirli bir üretim hattını seçerken ekipmanın aynı üreticiden satın alınması tavsiye edilir. Bu, üretkenlik açısından en uygun makinelerin seçilmesini mümkün kılacaktır.

MDF üretimi için işletmede hangi ekipmanın kurulu olduğuna bağlı olarakcepheler üretilen ürünlerin kalitesine ve hacmine bağlıdır. Ancak yeni kurulmuş bir işletme, seri üretimin makineleştirilmesi gerektiğini dikkate almalı ve bireysel siparişler daha fazla el emeği gerektirir. Öte yandan, her iş kullanılmadan yapılamaz. teknik araçlar. Ve el emeğinin maliyeti bazen tek seferlik bir yatırımdan çok daha pahalıdır.

MDF levhalar kural olarak format kesme makineleri kullanılarak kesilir. daire testereler. Küçük hacimler için diğer kuruluşlardan sipariş üzerine kesim yapılabilir. Bu tür hizmetler genellikle MDF ve sunta satın alabileceğiniz yerlerde verilmektedir.

Firmanın geniş çalışma yüzeylerine sahip CNC freze ve gravür makineleri kullanması durumunda, gerekli boyutlardaki parçalar doğrudan üzerlerinde kesilebilmektedir. Bu durumda, uygun kesiciyi veya kesici setini seçerseniz desen, MDF cephelerinin kenarlarının işlenmesiyle başarılı bir şekilde birleştirilecektir.

MDF cepheleri için kendi freze makinelerinizi satın almak daha iyidir çünkü burada yaratıcılık her zaman mevcut olmalıdır. Ve yüklenicilerden temin edilebilecek bir dizi standart şablonla idare etmek her zaman mümkün değildir.

En iyi seçenek, MDF cepheleri ve tezgahlar için boşluklarla yapılan tüm frezeleme işlerinin% 90'ının yapılmasını sağlayacak bir CNC freze ve gravür merkezi satın almak olacaktır.

Finansal olanaklar sınırlıysa, MDF cepheleri için bir freze ve kopyalama makinesi satın almalısınız. Ancak burada neredeyse tüm iş şablonlar kullanılarak manuel olarak yapılıyor, bu nedenle verimlilik CNC makineleriyle karşılaştırıldığında keskin bir şekilde düşüyor.

Küçük işletmelere yeni başlayanların ilkel ama çok faydalı bir ürün üretmesi zor olmayacak. freze makinesi MDF cepheleri için bağımsız olarak. Bunu yapmak için, masanın ortasına alttan dikey olarak bir manuel freze makinesi monte edilir ve üstüne, çalışma kesici deliğinin karşısına hareketli bir itme çubuğu veya itme silindiri monte edilir.

MDF tablaların aşırı hacimli ve ağır parçalarının el frezeleri ile işlenmesi daha kolaydır. Köşeleri yuvarlamak için 2-3 mm yarıçaplı kalıp kesiciye sahip küçük bir makineye ihtiyacınız olabilir.

Ek olarak, karmaşık kavisli ürünlerin üretimi için ihtiyacınız olacak manuel yapboz ve bir bant zımpara makinesi.

MDF boşluklarının kesilmesi, frezelenmesi ve zımparalanması için iş istasyonları, havayı talaş ve tozdan filtrelemek için davlumbazlar veya güçlü elektrikli süpürgelerle donatılmalıdır.

Parçaları basınçlı hava jeti ile toz ve kirden temizlemek ve MDF cephesinin yüzeyine bir püskürtme tabancası kullanarak PVC film için tutkal uygulamak için 50-80 litrelik bir alıcıya sahip bir kompresöre ihtiyacınız olacaktır.

Tutkal uygulama odasında bir egzoz davlumbazı bulunmalıdır. Burada MDF cephelerin parçaları özel bir masaya yerleştiriliyor. 360 derece dönmeli ve fazla tutkalın akması için iğne benzeri bir yüzeye sahip olmalıdır. Çalışma toz maskesi takılarak gerçekleştirilir. Ek olarak, bu odanın iyi yalıtılması gerekir, çünkü tutkal parçacıkları genellikle yakınlarda depolanan PVC filmin üzerine yerleşebilir ve kaplamadan sonra MDF cephelerinin yüzeyinde hoş olmayan, çıkarılması zor lekelere dönüşebilirler.

PVC filmde MDF cephelerin üretimine yönelik ekipman, membran-vakumlu pres olmadan tamamlanamaz. MDF cepheleri için çeşitli termo-vakum makineleri bulunmaktadır. çeşitli üreticiler. Ancak cihaz ve presleme teknolojisi açısından önemli bir farklılıkları yoktur.

Neyin beraberinde geldiğini bilmelisin membran-vakum presi PVC filmden tasarruf etmek için makinenin çalışma masasının yüzeyinin kısmen kullanılmasının yanı sıra laminasyon (kaplama, laminasyon) gibi diğer bazı üretim işlemlerini gerçekleştirmek için her zaman bir silikon membran tedarik edilmelidir. MDF'den bükülmüş cephelerin üretimi ve diğer işlemler.

MDF'yi PVC film ile kapladıktan sonra cepheler, kazara düşen kum tanelerinden kaynaklanan çizilmelere karşı korumak için köpük kauçukla kaplanması gereken özel bir masa üzerinde kesilir.

Film soyulursa veya bir köşeyi yeniden sıkmanız gerekirse, ayarlanabilir hava beslemesi ve sıcaklığı olan bir saç kurutma makinesinin yanı sıra küçük bir saç kurutma makinesine ihtiyacınız olacaktır. elektrikli demir tercihen buhar beslemesi için deliksiz düz bir yüzeye sahip.

Elektrik şebekesinde çeşitli güç üniteleri açıldığında, pahalı elektrikli ekipmanların arızalanmasına yol açabilecek hoş olmayan voltaj dalgalanmaları mümkündür. Bu nedenle, ağa bağlanmak için örneğin şunları kullanmalısınız: Rus voltaj stabilizatörleri Shtil.

Yukarıdakilerin hepsine ek olarak, MDF cephelerinin üretimi, parçaları talaşlardan temizlemek için süpürme fırçalarının kullanılmasını gerektirecektir; sırasıyla eğrileri ve pürüzsüz yüzeyleri zımparalamak için çubuklara doldurulmuş olanlar da dahil olmak üzere çeşitli zımpara süngerleri ve zımpara kağıtları; filmi kesmek için bıçak; ambalaj filmi; ıslak olanlar da dahil olmak üzere işyerlerinin temizliği için aksesuarlar.

MDF cephelerin üretiminde kullanılan ana ekipman genellikle havaya giren ve sağlığa zararlı olabilecek güçlü bir toz kaynağıdır. Bu nedenle özel toz maskeleri ve gözlüklerle üzerinde çalışılmalıdır.

Mobilya cephesine bağlıdır dış görünüşürün ve nihai maliyeti. Aynı zamanda cephe detaylarının nesnenin yalnızca dörtte birini kaplamasına bakılmaksızın bu gerçek dikkate alınmaktadır. Masif ahşap üretim teknolojisi oldukça karmaşıktır ve birçok kaynağın kullanılmasını gerektirir.

Doldurma

İşlemenin ilk aşaması her zaman ahşabın kurutulmasıdır. Mobilya çerçeveleri ve cephelerinin imalatına yönelik tüm keresteleri kurutmak için özel masif ahşap mobilya cepheleri kullanmanız gerekir.

Verilen işlem Malzemenin nem içeriğini düzenleyerek optimum seviyeye getirmek için gereklidir. Ahşabın nem içeriği yaklaşık yüzde 10 ise bu, iç gerilimi azaltacaktır. Çatlakların ve diğer kusurların varlığı kurutmanın kalitesine bağlı olacağından özel bir odanın kullanılması son derece gereklidir.

• Malzemenin uygun şekilde hazırlanmasının ardından mobilya paneli imalatına geçilir.
• Bitmiş malzeme dikkate alınarak kesilmeli (kesilmelidir) gerekli özellikler uzunluk ve genişlik. Kusurlu alanlar varsa derhal kaldırılmalıdır. Bu işlemi gerçekleştirmek için şunu kullanın: masif ahşap cephe üretimi için makineler.
• Bundan sonra iş parçalarının uzunluk olarak birleştirilmesi ve kalibre edilmesi gerekir.
• Bir sonraki aşama kalkanları yapıştırmaktır.

Çerçeve panelli bir cephe üretmeyi planladığınızda, cephenin ana kısmı için boşluklar oluşturmak üzere tuvali kesmeniz gerekir. Bu işlemden sonra tuvalin tüm çevresi işlenmelidir. Genellikle bu amaçlar için kullanılır kavisli masif ahşap cepheler üretme teknolojisi. Bu eyleme genellikle profil oluşturma denir; ürünün mükemmel derecede eşit bir geometrik şekli elde etmenizi sağlar.

Çerçeve

Bir sonraki adım cepheyi bağlamak olacak. Bu sürecin başlangıcı ihtiyacınız olan kalibrasyondur. Basitçe söylemek gerekirse, bu manipülasyonun ana görevi, aynı boyuttaki farklı tahtaları elde etmek ve iş parçalarının kenarlarının profilini çıkarmak olacaktır. Enine kesilmeleri ve belirtilen parametrelere getirilmesi gerekecektir.

Kavisli yüzeyleri işlemek için bir freze makinesine ihtiyacınız olacak mobilya cepheleri yapmak için makine. Gelişim sayesinde modern teknolojilerŞu anda her şekil ve boyutta, yani çerçeveye estetik bir görünüm kazandıran herhangi bir desende kesiciler oluşturmak mümkündür. Ürünün daha sonraki montajını kolaylaştırmak için mobilya cepheleri için makineler sayaç profilini kesmeniz gerekiyor.

Toplantı

Tüm unsurlar hazır olduğunda daha fazla çalışma, ürünü monte etmeniz gerekiyor. Tmasif ahşaptan cephe üretim teknolojisi Oldukça basittir; çerçevenin çevresi boyunca, içine bir panel veya başka bir malzeme yerleştirmeniz gereken özel oluklar vardır. Müşteriler genellikle barları veya vitrayları seçerler; Günümüzde panjur gibi oluşturulan cephelerin kullanılması popülerdir, çünkü bu, dolapta optimum hava akışı değişimi oluşturmanıza olanak tanır.

Oluşturmaya karar vermeden önce kendi üretimi cepheler için, yalnızca ekipmana yapılan tek seferlik sermaye yatırımları hakkında değil, aynı zamanda ürünleri kendileri üretmek için hangi maliyetlerin gerekli olacağını da anlamak için net bir fikir edinmeniz gerekir.

Bu makale, Maxim termo-vakum ve freze ekipmanı kullanılarak MDF film cephelerinin üretim maliyetinin yalnızca yaklaşık bir hesaplamasını sağlar. Yazarlar tamlık veya doğruluk konusunda herhangi bir iddiada bulunmaz. ekonomik araştırma. Bu, yeni başlayanların mobilya cepheleri yapmanın özelliklerini hızlı bir şekilde anlamalarına yardımcı olacak temel bir özettir.
Bölgenizde fiyatlar ve ücret düzeyleri bu hesaplamada kullanılanlardan farklı olabilir. Ayrıca makalenin 2011 yılında yazıldığını da dikkate almak gerekir. Bu nedenle karlılık sırasını ve geri ödeme süresini kendi güncel rakamlarınıza göre kendiniz hesaplayabilirsiniz.
Vergileri, kirayı unutmayın üretim tesisleri ve kredi ve leasing faizleri. Üstelik elbette var sarf malzemeleri, örneğin daire testereler, frezeler, zımpara süngerleri vb. Ayrıca bu rakamların özellikle düz cephelerin üretimi ile ilgili olduğu, bükülmüş yapıştırma teknolojisi kullanılarak yarıçaplı cephelerin üretiminin kendine has özelliklere sahip olduğu ve maliyetlerinin biraz daha yüksek olduğu dikkate alınmalıdır. Ayrıca, kaldırma tablalı kavisli cepheler yapmak için kullanılan presler, yapısal olarak geleneksel olanlardan daha karmaşık ve daha pahalıdır. Ancak kavisli cephelerin perakende fiyatı geleneksel olanların fiyatından kat kat daha yüksektir, bu nedenle üretimlerinin finansal çekiciliği daha yüksektir.

Yani, ana makaleler değişken giderler MDF film cephelerin üretim maliyetleri aşağıdaki gibidir:

1. MDF levha 16 mm lamine tek taraflı 2800x2070mm 2100 ovmak. (5,8 m2 -%10 atık = 5,2 m2)
   – 400 ovmak. / metrekare M Cephelerin maliyeti, arka tarafı lamine edilmiş (dokulu kağıtlarla kaplanmış) geleneksel lamine edilmemiş MDF kullanılarak, PVC film renginde "Maxim DIP-2514" membran-vakumlu pres kullanılarak önemli ölçüde azaltılabilir. ön taraf cephe. Hem en ucuz kaplama malzemeleri hem de daha fazlası pahalı malzemeler formaldehit reçineleri ile emprenye edilmiş, son işlem gerektirmez bitirme. Ayrıca film cepheleri, ters taraf cepheye uyum sağlayacak şekilde dokulu lamine kaplama ile kaplananlar, beyaz olanlardan daha pahalı satılıyor ters taraf:
   MDF levha 16 mm 2440*1830 mm 795 ovmak. (4,46 m2 -%10 atık = 4 m2) - 200 rub./metrekare M MDF levha 10 mm 2440*1830 mm 550 ovmak. (4,46 m2 -%10 atık = 4 m2) - 138 rub./metrekare M
2. Dekoratif mat PVC film - 60-65 RUR/m2 M(Aralık 2014'te bu zaten 140-225 ruble/m2 idi)
   Dekoratif PVC film parlaklığı - 100-120 rub./m² M (Aralık 2014'te bu zaten 260-390 ruble/m2 idi)Üreticiye ve filmin efektlerine (3D efekt, metalik vb.) bağlı olarak fiyat biraz daha yüksek olabilir ancak cephelerin fiyatı da orantılı olarak artar)
   2500*1400 mm çalışma tablalı baskı makinesinde bir adet ayraç 3,5 metrekaredir. PVC film. Bir ürünün bir sekmeden elde edilen gerçek verimi genellikle 1,7-2,2 m2'dir. Yani 1 metrekare başına. m bitmiş ürün 1,6 ila 2,0 m2 arasında harcanır. m dekoratif film
   Böylece PVC film tüketimi:
   Mat: 104-140 rub./m² M
   Parlak: 160-240 rub./m² M
3. Tutkal 20-35 rub./m2 M
4. Maaş 70-100 (120) rub./m² M(biçimlendirme ve MDF frezeleme, tutkal uygulanması, zımparalanması, film ile kaplanması)
5. Maxim preslerin tükettiği elektrik Açık tam döngü MDF mobilya cephelerinin maliyet yapısında ısıtma ve vakumlama aslında diğer faktörler kadar önemli değildir - 0,1-0,6 kW/saat * 3,00 sürtünme. = 0,30-1,80 rub./metrekare M

Toplam maliyet metrekare bitmiş ürün
aşamaz ( 2011 fiyatları):

• Mat cepheler: 594-695 ovmak.
  
• Parlak cepheler: 650-795 ovmak. MDF kapı kaplamalarının metrekare başına üretim maliyeti buna bağlı olarak daha düşüktür, bitmiş ürünlerin gerçek verimi ve üretim hızı daha yüksektir.

Mutfak kanatlarını dekoratif filmle lamine ederken Maxim DIP-2514 termal vakum presinin gerçek verimliliği 60-100 metrekare olabilir. Vardiya başına m2 bitmiş MDF cephesi.

Kapı kaplamalarını eklemeler ve para çekme ile lamine ederken ürün verimi daha da artacaktır. Hazırlık ve döşeme ile bir kapı kaplaması tam anlamıyla birkaç saniye içinde filmle kaplanır. Bu nedenle MDF film kaplamalarının imalatında çelik kapılarÇift tablalı membran-vakumlu presler en yüksek verimliliği gösterir.

Rusya'nın Avrupa kısmındaki cepheler için ortalama toptan satış fiyatları:

• Mat cepheler: 1300 ovmak.
• Parlak cepheler: 1750 ovmak.

Böylece, vardiya başına tam dolu bir sıcak vakum presi ile aşağıdakilerden daha az olmayan bir kar (genel giderler hariç) elde edebilirsiniz:

Bir vardiya için:

• Mat cepheler: (1300 – 695) arası 60 metrekare m = 36.300 ovmak.
  (1300 - 594)'e kadar 100 metrekare m = 70.600 ovmak.
• Parlak cepheler: (1750 – 795) arası 60 metrekare m = 57.300 ovmak.
  (1750 – 650)’ye kadar 100 metrekare m = 111.000 ovmak.

Bir ay boyunca (22 iş günü):

• Mat cepheler: 798.600 – 1.553.200 ovma.
• Parlak cepheler: 1.260.600 – 2.442.000 ovma.

Dekoratif film, MDF ve yapıştırıcı fiyatları geçtiğimiz yıllarda kesinlikle önemli ölçüde arttı, ancak PVC filmle kaplanmış bitmiş mobilya cephelerinin perakende ve toptan maliyeti de arttı. Bu yüzden cephe üretimi eşit derecede karlı ve çekici bir faaliyet olmaya devam ediyor.

MDF film cephelerin üretimini organize etmek için, cephelerin formatlandığı ve frezelendiği alandan cephelerin tutkal uygulama, kurutma, zımparalama ve presleme alanını, tozun girmesini tamamen önleyecek şekilde ayırmak gerekir. hava. Cephenin astarlı yüzeyinin kalitesi buna bağlıdır. Üretimi hızlandırmak için iş parçalarının bir bölgeden diğerine hızlı ve uygun şekilde tedarikini organize etmek son derece önemlidir.

1. Boşlukları biçimlendirme alanı (format kesme makinesi) – 7x4m (28 m2)
2. Freze alanı (kopya freze makinesi - 3x3m) + (temizlik masaları - 5x5m) = (25 m2)
3. Tutkal uygulama alanı – 3x3m, tercihen 4x4m (16 m2)
4. İş parçası kurutma alanı – 2x2m, tercihen 4x4m (16 m2)
5. Presleme alanı – 7x3m, bu alanda iki kesme masasının bulunması tavsiye edilir (bitirme, shagreen'i çıkarma, üfleme) basınçlı hava) 7x4m (28 m2)