|
|
Giriiş.
İÇİNDE son zamanlarda Kurulum giderek daha popüler hale geliyor beton çitler. Kitle potansiyel alıcılar oldukça büyüktür ve kır evleri, yazlıklar, özel evler, şehir evleri gibi çeşitli sivil binaların sahiplerinden oluşur. Beton yapıların avantajı, farklı doku ve şekillere sahip, kendine has tarzı olan bireysel bir bina sağlayabilmeleridir. Beton çitler diğer çit türleri arasında önemli bir pazar payına sahiptir. Birçok kişi, daha düşük maliyetleri, daha fazla dayanıklılıkları ve düzenli boyama ihtiyacının olmaması nedeniyle, zaten bilinen çatı kaplama ızgaralarına alternatif olarak bunları seçiyor. Beton duvarlarözel ev ve binaların inşaatının yüksek hızı nedeniyle şu anda iyi talep görüyor. Bu makale, beton çitler üreten kendi işinizi nasıl organize edebileceğinizi ve bundan nasıl kar elde edebileceğinizi tartışacaktır. İş organizasyonu. Tesisler:
Her şeyden önce, uygun bir bölge ve tesis bulmanız gerekiyor. işyeri. Fabrikanın doğru yerleştirilmesi en önemli konulardan biri olduğundan, bu dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. önemli noktalar iş organizasyonunda. İşletmelerin okul gibi kalabalık yerlerin yakınında bulunmaması, alışveriş merkezleri, mağazalar ve genel olarak şehir merkezine yakın. Böyle bir girişimi yoğun nüfuslu bir şehrin sınırları dışında organize etmek çok daha karlı, ancak aynı zamanda bunu nasıl hızlı ve kolay hale getireceğinizi de düşünmeyi unutmayın. yüksek kaliteli teslimat müşteriye mal. Müşteriler bu tür bir ürünü bilinçli ve özel olarak arıyorlar, bu nedenle bu alandaki rakipler arasında kendini kanıtlamış iyi reklamları düşünmeye değer. Atölyenin kendisi en az 35 metrekare alana sahip, ısıtmanın olduğu bir binada kurulmalı, odadaki zemin düz ve kuru olmalı, ayrıca ciddi bir havalandırma sistemine de ihtiyaç vardır. Ancak binanın alanının yalnızca amaçlanan üretim ölçeğine ve ürün çeşitliliğine bağlı olduğunu dikkate almanız gerekir. Kadro:
Şimdi tugayın önerilen çalışma kompozisyonunun bir listesi verilecek. Genel olarak büyük olmamalı ve 1 ana dökücü ve 2-3 yardımcı dökücüden oluşmalıdır. Ana dökücünün sorumlulukları, gerekli pigmentleri tartmak, karışımı dökme kalıplarına titreştirmek, çeşitli katkı maddelerini ve plastikleştiriciyi tartmak ve partiyi üretmektir.
Yardımcı işçiler üretim için hammaddelerin kullanılabilirliğini izliyor, çimento ve çeşitli maddeleri tartıyor mineral takviyeleri, İhtiyaç duydukları her şeyi mikserlere yüklerler ve işlem sonunda bitmiş ürünü kalıplardan çıkarırlar. Atölyenin kendisi büyük değilse, o zaman iki işçi yeterli olacaktır, ancak bunların kapsamlı iş deneyimine ve konuyla ilgili mesleki beceri ve bilgiye sahip olmaları gerekir.
Teçhizat:
. Şimdi gerekli ekipmanı listeliyoruz:
- kalıplama için titreşim durdurma,
- birkaç farklı form seti,
- hem manüel hem de hidrolik kaldırma arabaları,
- paletler farklı boyutlarÜrünleri kurutmak için ahşaptan yapılmış,
- yerçekimi beton karıştırıcısı,
- ve ayrıca kalıptan çıkarma için, ürünleri plastik kalıplardan çıkarmak için tasarlanmış nozüllere ihtiyaç vardır. Çok önemli husus Bu konudaki iş, çimento karışımı için kullanılan malzemelerin kalitesidir; bu, yüksek kalitede ve güzel ürün. Bu iş fikri bu tür malzemeleri ve gerekli kaynakları gerektirir
. nitel
. nehir kumu ve aynı çimento
. titreşim durdurma
. beton karıştırıcı
. farklı şekiller beton dökmek için
. betonun kalitesini artıran çeşitli katkı maddeleri
. bağlantı parçaları Başlangıç olarak, tüm çalışmalardan önce malzemenin elenmesi gerekir: beton oluşturmanın temeli elenir - kum ve çimento. Eleme işlemi elektrikli titreşimli elekler kullanılarak gerçekleştirilir. Böyle bir cihazın yaklaşık fiyatı 500 dolardan başlıyor. Bu cihazların sayısı atölyedeki üretimin ne kadar büyük ve güçlü olduğuna bağlıdır. Üretim sürekli ve hat halinde ise elek sayısı 3 ila 4 adet arasındadır. Sadece özel çalışma yapılırsa bir veya iki elek yeterli olacaktır. Üretimdeki bir sonraki aşama beton karışımının karıştırılmasıdır. Bu amaçla beton mikserleri veya beton mikserleri kullanılır. Seçenek bu ekipmanınünitenin gücüne bağlı olarak fiyat açısından çok büyük ve çeşitlidir. Fiyatı 400 USD'den başlıyor. 2300 USD'ye kadar Şimdi üretimin üçüncü kısmı geliyor - bu panellerin oluşturulması işlemidir (panel beton çitin bir unsurudur). Bu formlarda kalitenin gerekli seviyeye ulaşması, yüksek mukavemete sahip olması ve kolayca deforme olmaması gerekir.. Kör panel formları açık işlerden biraz daha ucuzdur. Ajur panel şekillerini satın almak, özellikle üretime başlarken oldukça pahalıdır. Betonu çökeltmek ve karışımdan kabarcıkları çıkarmak için tasarlanmış, frekans salınımlarını kullanarak titreşimler yaratan bir makine olan şekillendirme titreşimli tabla, betonun ayrılmaz bir parçasıdır. gerekli ekipman gibi yüksek kaliteli ürünler üretmeyi planlıyorsanız kaldırım levhaları. Kayış tahrikli ve yay tahrikli olmak üzere iki tip titreşimli tabla vardır. Yaylı masalar oldukça pahalıdır ve maliyeti 1000 dolardan fazla olabilir, ancak üretimde daha uzun süre dayanırlar. Kemer tablaları 600 USD'den daha ucuzdur, ancak buna göre aşınmaları çok daha hızlı gerçekleşir. Seçim, atölyede üretilen ürünlerin hacmine bağlıdır. Pazarlama Reklamcılık (müşteri arama):
İşletmenizin reklamını yapmak ve geliştirmek için iyi bir yön, beton çitlerin anlaşılır yüksek kaliteli kurulumunun yanı sıra tasarım çalışmaları ve hizmetlerin sağlanmasıdır. Ek bir ücret karşılığında tasarımcı, müşteri için tamamen bireysel bir tasarımı kişisel olarak seçecektir, görüntünün rengi ve türü evin tasarımına uyacaktır. Bu tür hizmetler şüphesiz işletmenize yeni müşteriler çekecektir. Ürünlerin satışı:
Betondan dökülen çitler, hem kuruluşlar hem de bireyler arasında kır evleri ve evleri için giderek daha popüler hale geliyor.
Beton ürünler standart metal çitlere göre çeşitlilik açısından daha esnektir. Beton aynı zamanda daha ucuz ve daha dayanıklı bir seçenektir ve bu da daha fazla potansiyel alıcı katar. Finansal plan:
Yatırımlar
sarf malzemeleri - 1.700 bin ruble.
bina kiralama - 40 bin ruble;
ücretler - 612 bin ruble;
ekipman - 300 bin ruble;
reklam - 50 bin ruble;
Toplam giderler - 2.702 bin ruble..
Çözüm
Özellikle az katlı inşaatın ülke sanayisindeki payı göz önünde bulundurulduğunda, bu tür ürünlere ciddi bir talep olduğu kuşkusuzdur. |
|
|
Sahipler arasında kır evleri, kır evleri ve şehir evleri çok popülerdir. Bu tür ürünlere olan talep o kadar büyük ki, çoğu kişi beton çit üretimini para kazanmanın ana yollarından biri olarak görmeye başlıyor.
Makalemizde, dökme çimentodan çit üretimine yönelik teknolojik süreci olabildiğince açık bir şekilde anlatmaya çalışacağız ve aynı zamanda, bitmiş ürünün kalitesini belirleyen birkaç nüans üzerinde de duracağız.
Gerekli ekipman ve hammaddeler
Beton çitler için döküm bölümlerin üretim organizasyonunu planlarken, üç unsurun varlığına dikkat etmeniz gerekir:
- Üretim teknolojileri.
- Teçhizat.
- Üretim için hammaddeler.
Ve teknolojiyle ilgili yeterli bilgi varsa (bu malzemenin kendisi ve bu makaledeki video dahil), alet ve hammadde satın almak için ciddi yatırımlar gerekecektir.
Minimum sete hangi üretim ekipmanı dahildir? Üretim sürecini başlatmak için ihtiyacımız olacak:
Titreşimli masa - beton çit üretimi için donatım
- Matris formları kümesi. Hem levhaların kendisi için kalıpları hem de sütunlar için kalıpları içerir. Çeşitli teknolojilerüretim formların kullanımını içerir farklı türler bu nedenle tasarımları üzerinde uygun bölümde daha ayrıntılı olarak duracağız.
- Titreşimli elek. Çimento, kum vb. temizliği için tasarlanmıştır. yabancı maddelerden. Kullanılan hammaddeler ne kadar saf olursa çitin mekanik ve estetik özellikleri de o kadar yüksek olacaktır.
- Şekillendirme titreşimli tabla, tüm ekipman setinin önemli bir parçasıdır. Bunun nedeni, titreşimli döküm yoluyla hava kabarcıklarını panelden uzaklaştırmamızdır, bu da panele gerekli gücü sağlamamız anlamına gelir.
- Beton karıştırıcıya gelince, uzmanlar ürün kalitesini artırmak için zorlamalı modellerin kullanılmasını tavsiye ediyor.
Ayrıca çimento çit yapma sürecini organize etmek için bir odaya ihtiyacımız olacak. Optimum alan yaklaşık 200 m2 Bitmiş ürünlerin kurutulması için önemli miktarda alan gerektiğinden.
Anında sıyırma
Kullanılan malzemeler
Vibro kaset döküm yöntemi kullanılarak üretilmiştir. Bu durumda iki farklı teknolojik şema kullanılabilir: "maruz bırakma" ve "anında kalıptan çıkarma". Deneyimsiz okuyucu için verilerdeki fark teknolojik planlar küçüktür, ancak nihai ürün kalite ve performans özellikleri açısından çok farklıdır.
“Anında kalıp”, özel olarak hazırlanmış bir karışımın yüksek mukavemetli matrislere dökülmesini içerir. Üstelik verimli çalışma elimizde olması gereklidir yeterli miktar paletlerin soyulması.
Dikkat etmek! Planlanan günlük döküm plaka sayısı iki ile çarpılarak gerekli palet sayısı hesaplanabilir.
Kural olarak, bu teknolojiyi kullanarak çit levhalarının üretimi için cam elyaf matrisleri metal çerçeve. Beton çit üretimine yönelik bu tür formlar yeterli bir güvenlik payına sahiptir ve 50 kg'dan daha ağırdır.
Bu yöntemi kullanarak çit üretmek için özel bir saksı karışımı kullanılır:
- Beton kalitesi M300 ve üzeri.
- Su-çimento oranı 0,35'tir.
- Dolgu – 5 mm'den fazla olmayan kırma taş.
Çitler için panel üretmeyi planlıyorsanız plastikleştiricilerin kullanılması zorunludur. Güç kazanma sürecini hızlandıran ve bitmiş panele farklı tonlar veren dolgu maddeleri de kullanabilirsiniz.
Kalıpları yağlamak için “Lerossin”, “Separen” ve benzeri bileşimleri kullanabilirsiniz. Kullanılmış motor yağları, akaryakıt veya dizel yakıt ile mineral yağlara dayalı el yapımı yağlayıcı karışımlar yapmak da mümkündür ancak bu durumda levha yüzeyinin kalitesi oldukça düşüktür.
İşlem sırası
“Anında kalıp” teknolojisini kullanarak çit üretme süreci aşağıdaki şemaya göre gerçekleşir:
- Form, çalışma modunda açılan titreşimli tablaya yerleştirilir.Çimento yapışmasını ve kusurlu bir yüzey oluşumunu önlemek için kalıp önceden temizlenmeli ve yağlanmalıdır.
- Gerekli kıvamda bir karışım kalıba dökülür. Karışımın fazlası kullanılarak kesilir. uzun kural formun kenarlarıyla aynı hizada olun.
- Dökme yüzeyine takviye edici bir çubuk ağı döşenir, daha sonra titreşimin etkisi altında levhanın derinliklerine bastırılır. Donatıyı mümkün olduğunca parçanın merkezine yakın yerleştirmeye çalışmalısınız.
- Sıkıştırma işlemi tamamlandığında (dökme yüzeyinde kabarcıkların olmaması ile gösterilir), masa kapatıldı.
- İki işçi formu kaldırın ve çitin bitmiş bölümünü yerleştirin kalıp paletine.
- Form beton kalıntılarından arındırılır, bir sonraki dolum için yıkanır ve yağlanır.
Palet üzerine sıyırarak kendi ellerinizle beton bir çit yapmak, oldukça ucuz bir malzeme elde etmeyi içerir, ancak bu, estetik özellikleri yüksek değildir.
Beton çitlerin yüksek teknolojili üretiminden daha çok etkileniyorsanız, açık döküm teknolojisini düşünmelisiniz.
Sergi dökümü
Teknolojideki farklılıklar
Genel anlamda, anlık kalıp ve açık döküm teknolojileri benzerdir, ancak kendi ellerinizle beton çitler yapmayı planlıyorsanız, gerçekleştirilen işlemlerdeki tüm farklılıkları dikkatlice incelemelisiniz.
Ve bu farklılıklardan en önemlisi, güç kazanma sürecinin doğrudan formun kendisinde gerçekleşmesidir. Levhanın ön yüzeyi, malzemenin matrisin birleşme yüzeyi ile temas ettiği noktada oluşturulur; bu, sergi üretimi için yalnızca beton çit üretimi için yüksek kaliteli formların kullanılması gerektiği anlamına gelir.
Kural olarak, günümüzde bu amaç için PVC veya ABS plastikten yapılmış enjeksiyon kalıpları kullanılmaktadır:
- Polivinil klorür (PVC) formları 0,75 – 1,2 mm kalınlığındaki malzemeden yapılmaktadır. Pürüzsüz iç yüzey, çitler, sütunlar, kaideler, anıtlar vb. için dekoratif levhalar üretmeyi mümkün kılar. PVC formların mukavemeti çalışmak için yeterlidir beton karışımı ve aşınma direnci yaklaşık 50 döngüdür.
Dikkat etmek! PVC enjeksiyon kalıplama matrisleri ile çalışacak paletler, levhanın en ufak deformasyonunu ortadan kaldıracak şekilde en doğru boyutlarda üretilmelidir. Bunun nedeni, polivinil klorürden yapılmış ince duvarların pratikte hiçbir yük taşıma kapasitesine sahip olmamasıdır.
- ABS plastik (akrilonitrit - bütadien - stiren) öncelikle dayanıklılık açısından PVC'den üstündür. Akrilonitrit matrisler 200'e kadar dökme ve kalıp sökme döngüsüne dayanabilir, bu nedenle kendi ellerinizle beton çitler yapmayı planlıyorsanız, endüstriyel ölçek ise ABS seçilmelidir.
- Bu durumda kullanılan polimer tabakaların kalınlığı 2,2 mm'dir. Bu, daha az dayanıklı (ve dolayısıyla daha hafif) paletlerin kullanılmasına olanak tanır. Aynı zamanda ABS'nin fiyatı PVC kalıbın maliyetinden çok da yüksek değildir, bu nedenle mümkünse bu malzemeyi seçmelisiniz.
Tavsiye! Akrilonitrit levhalardan yapılan formlar köşe yapıştırma yöntemi kullanılarak üretilir, bu nedenle temizleme ve yağlama sırasında yapışkan dikişlerin durumunu izlemeye değer. Köşelerde çatlak veya çatlakların ortaya çıkması, matrisin yakında bozulacağının ilk işaretidir.
Pozlama döküm işlemi
Maruz kalma yöntemini kullanarak kendi ellerinizle beton bir çit yapmak da oldukça basittir. Eylemlerimizin sırasını açıklayan talimatlar aşağıda verilmiştir:
- Dayanıklıdan yapılmıştır ahşap kiriş 60 mm'ye kadar kesitli sedye tepsileri yapıyoruz. Sedyenin tasarımı, dökme ve sıyırma sırasında kalıbın hareket etmesini önleyecek şekilde olmalıdır.
- Karmaşık şekilli paneller için dekoratif elemanlar palet imalatında köpük kullanılabilir, poliüretan köpük vesaire. Bu malzemeler matrisin alt kısmını desteklemek ve parçaları yer değiştirme ve sıkışmadan korumak için tasarlanmıştır.
- Matris şu şekilde ayarlandı: ahşap palet, yağlayın ve titreşimli tablaya gönderin. İşleme için iç yüzey uzmanlar, özellikleri nedeniyle plastik ile saksı karışımı arasındaki teması neredeyse tamamen ortadan kaldırdığı için K-222 kalıp sıyırma bileşiğinin kullanılmasını önermektedir.
- Doldurma karışımını yağlanmış kalıba dökün ve ardından kural olarak kenar boyunca hizalayın.
- Donatıyı dolguya gömdükten sonra yüzeyde kabarcık oluşumu durana kadar titreşim sıkıştırması yapıyoruz.
- Dolgulu sedyeyi titreşimli tabladan çıkarıp kurutma yerine taşıyoruz. Sıkıştırmanın tamamlandığı andan kalıp kaldırılıncaya kadar en az 24 saat geçmelidir. Bu durumda dolgu karışımı sürekli olarak kalıbın içinde bulunur ve çit gerekli konfigürasyonu alır.
Sıkı bağlılıkla teknolojik süreç Sonuç olarak, yüzeyi çok çekici görünen beton bir çit için düz ve pürüzsüz bir bölüm elde ediyoruz. ek işlem. Dolgu karışımına dekoratif bir dolgu maddesi veya pigmentin eklenmesi, kendi ellerinizle granit ve mermer taklitleri oluşturmanıza olanak sağlar.
Kendi elinizle beton çit yapmak zor ve oldukça pahalı bir iştir. Aynı zamanda talimatları titizlikle takip ederseniz bitmiş ürünün kalitesi mükemmel olmalıdır. Bu da şu anlama geliyor: yüksek talep yatırımınız oldukça hızlı bir şekilde karşılığını verecektir.
Modern eskrim sadece bir yazlık evi izinsiz girişten korumanın bir yolu değil, aynı zamanda kişinin durumunu ilan etme fırsatıdır ve iyi tat. Kendi ellerinizle güvenilir bir dekoratif çit yapmanın en kolay yolu prefabrik beton bölümlerdendir.
Yığılmış direklerle dekoratif beton çit
Dekoratif çitler normal beton çitlerle aynı malzemeden yapılır. Dekoratif kesitler arasındaki temel fark üretim yöntemidir. Özel döküm kalıpları kullanılarak beton panellere farklı dokular veya delikli şekiller verilir.
Beton bir çit için beton bölümler böyle görünüyor
Dekoratif çitlerin bölümleri üst üste monte edilmiş yatay dar panellerden (yaklaşık 50 cm) oluşur. Bireysel bölümler sayesinde çit panellerini farklı şekillerde monte ederek özel bir çit oluşturabilirsiniz. Taş, tuğla, ahşap veya açık oymalı uçlara sahip bir çit taklit eden sağlam bir tuval olabilir.
Çit kumaşının ayrı bölümlere ayrılması taşıma işlemini ve yükleme-boşaltma işlemlerini kolaylaştırır. Çitin kurulumu da büyük ölçüde basitleştirildi ve hızlandırıldı. Dekoratif kesit çitlerin bir diğer avantajı, yüksekliği yazlık içindeki alçak çiçek yataklarından aşılmaz dört metrelik çitlere kadar ayarlama yeteneğidir.
Dekoratif çitin avantajları ve dezavantajları
Arasında olumlu nitelikler kesit çit dikkat çekmeye değer:
Böyle bir çitteki kusurları bulmak zordur, ancak yine de mümkündür:
- Beton çitler ahşap çitlere göre pahalıdır.
- Diğer bir dezavantaj, vicdansız üreticilerden düşük kaliteli ürünler satın alma olasılığıdır.
Üretimi için yüksek kaliteli hammaddeler kullanırsanız ve üretim sürecine sorumlu bir yaklaşım sergilerseniz, beton çit gerçekten güvenilir ve dayanıklı olacaktır.
Beton Çit Bölümleri İçin Şekil ve Desen
Üretimin her aşamasında teknolojinin takip edildiğinden emin olmak için yazlık evinize çit panelleri kendiniz yapabilirsiniz. Dekoratif çitler için formlar
Dekoratif çit panelleri, yüksek kaliteli Portland çimentosu, arıtılmış kum, çakıl ve takviyeden titreşimli döküm yoluyla üretilir. Çoğunlukla çimento karışımı vermek için boyalar eklenir bitmiş ürünlerçeşitli renkler.
Doğrudan döküm, bölümlere farklı doku ve desenler veren özel matris formlarında gerçekleştirilir. Bölümler için formlar donanım mağazalarından satın alınabilir, çevrimiçi sipariş edilebilir veya bireysel bir taslağa göre yapılabilir.
Dekoratif bölümler için form çeşitleri
Beton paneller için matrisler çeşitli malzemelerden yapılabilir:
Polivinil klorür (PVC)
En popülerlerden biri ve mevcut seçenekler- PVC matrisler.
Elastiktirler ve sağlarlar yüksek kalite Prefabrik beton paneller yanmaz özelliktedir. Bu tür formlar genellikle yüksek yangın güvenliği gereksinimlerine sahip tesislerde kullanılır.
Polivinil klorür formları geniş bir yelpazede sunulur ve iyi bir servis ömrüne sahiptir (yaklaşık 100-150 üretim döngüsüne dayanabilir).
Dekoratif çit üretimi
Dekoratif bölümlerin yapım süreci basittir; asıl zorluk hazırlık aşamasındadır; gerekli malzemeler ve araçlar.
Gerekli ekipman
- beton bölümler için formlar;
- beton karıştırıcı;
- şekillendirme için titreşimli masa beton ürünleri;
- çimento ve kum için titreşimli elek;
- bitmiş bölümleri kurutmak için tepsiler.
Üretim ölçeğinde beton profiller üretmek için en pahalı maliyet kalıpların satın alınmasıdır. Vardiya başına çeşitliliği ve normal ürün hacmini sağlamak için bunların çoğuna ihtiyaç vardır. Kendi ihtiyaçlarınıza göre dekoratif bölümler yapmak için bir veya iki kalıp satın alabilirsiniz ve bunlar çok pahalı değildir.
Dekoratif bölümler oluşturmanın bir diğer önemli aracı da titreşimli bir masadır. Titreşimlerin yardımıyla kalıplardaki beton sıkıştırılarak beton yapının mukavemetini azaltan hava kabarcıklarından ve boşluklardan kurtulur.
Bir titreşim masası satın alabilir, kiralayabilir veya kendiniz yapabilirsiniz. İnternette ev yapımı titreşimli masanın hazır çizimlerini bulabilirsiniz.
Beton ürünleri dökmek için titreşimli bir masa böyle görünüyor Beton ürünler yaparken, elle karıştırma yerine beton karıştırıcı kullanılması tercih edilir; bu, bileşenleri daha iyi karıştırır. Mekanik titreşimli elek, kumu ve çimentoyu döküntülerden temizlemek için tasarlanmıştır. Küçük hacimler için büyük malzemeler manuel olarak elenebilir. Ekler:
2.000.000 ruble'den Geri ödeme:
24 aydan itibaren Kendi evinin sahipleri, kendi binası olan şirketler her zaman çitle çevirirözel bölge . Sakinlik ve meraklı gözlerden korunma hissi ile ilgilidir. Bir tanesi en iyi yollar
çit - dekoratif beton çitler.
Binaların büyük bir kısmı şablon tasarımlara göre inşa edildiğinden aynı görünüyorlar. Beton çitler öne çıkmanın ve bir mülke kendi tarzını ve kişiliğini vermenin bir yoludur. Ayrıca dövme ızgaralara iyi bir alternatiftir: beton daha ucuzdur ve plak ve paslanmayı önlemek için ek boyama gerektirmez.
Ürüne talebin olduğu ve sürekli büyüdüğü açıktır. Ancak beton çit üretiminde yer alan "oyuncular" bir yandan sayılabilir. Daha sıklıkla çitler, başka bir ürüne (levhalar, bloklar vb.) Ek olarak bireysel bir taslağa göre yapılır.
Büyük şirketler, nedeni bilinmiyor (belki de üzerinde çalışmaktan çekinmiyorlar) küçük proje), neredeyse bu tür faaliyetlere katılmıyorum. Tekliflerin azlığı nedeniyle alıcılar beton çitler için fazla ödeme yapmak zorunda kalıyor.
Nispeten düşük bir fiyata çok sayıda ürün üretirken ve kaliteli müşteriler size kendileri gelecektir.
Kazançlar özel yapım ürünlere veya satışlara dayanmaktadır standart tasarımlar. Müşteriler ev sahipleridir arsalar, şirketler ve diğer kişiler.
Uygulama için gerekenler
Öncelikle ekipman kiralamanız veya satın almanız gerekir:
- beton ürünleri kalıplamak için 2 elektrik motorlu titreşimli tabla;
- beton karıştırıcı;
- bileşenleri (kum, çimento) elemek için titreşimli elek;
- form seti;
- Dökülen ürünleri kurutmak için tepsiler.
Üretim, eleme malzemeleriyle başlar: çimento ve kum için temel. Bunu yapmak için önceden titreşimli bir elek satın alın - miktar, beklenen iş hacmine bağlıdır. Sürekli üretimde minimum adet sayısı 4'tür. Özel işler için 2 adet yeterlidir.
Bir sonraki aşama beton karıştırmak. Bu amaçla özel beton karıştırıcıları satın alınır. Neyse ki piyasaya sunuldu büyük seçim Farklı fiyat kategorilerindeki ekipmanlar.
Sonraki aşama son aşamadır - çit elemanlarının ve panellerin kalıplanması. En yüksek kalitede olmalı, dayanıklı olmalı ve hafif darbelerle deforme olmamalıdır. Kör formlar açık formlardan daha ucuzdur. İkincisini satın almak, özellikle üretime başlarken maliyetli bir iştir.
Başlatma talimatları
- Bölge arama ve kiralama toplam alan en az 300 m2 m – üretim için, minimum boyut bina - 50 metrekare m.Depoların ve tedarik alanlarının varlığı da gereklidir. Depo dışındaki tüm alanlar ısıtılmalıdır.
- Personel seçimi. Her vardiyada 2 kişi olmak üzere en az 4 kişiye ihtiyaç duyulacaktır. Verimlilik – 100-150 m2 vardiya başına m çit.
- Hammadde alımı: çimento sınıfı 500-D0, kum, takviye teli ve betonun hızlandırılmış sertleşmesi için çeşitli plastikleştiriciler. Kurulum sırasında şunları da kullanabilirsiniz: cephe boyası renk eklemek için.
- Doğrudan üretim (akışlar veya sipariş üzerine).
- Uygulama.
Finansal hesaplamalar
Yaklaşık (ruble cinsinden):
- malzeme alımı - 1,7 milyon;
- aylık kira ve ücretler - tesisler için 40.000, işe alınan işçiler için 600-650.0000;
- ekipman – 300.000;
- reklam ve tanıtım – 50.000'den.
Toplam – 2,5 ila 3 milyon arası.
Ayrıca kendinizi bireysel bir girişimci olarak kaydetmeniz ve mücbir sebep durumunda masrafları ödemek için harcanabilecek yardımcı bir mali fonun mevcudiyeti konusunda endişelenmeniz gerekecektir.
Daha iyi kazanç elde etmek için mallar için satış kanalları oluşturmanız, önceden etkili bir satış planı hazırlamanız gerekir. reklam kampanyası Sadece şirketlerle değil, özel kişilerle de çeşitli anlaşmalar imzalıyoruz.
Ortalama üretim ve satış hacimleriyle projenin geri ödeme süresi 3 yıldır. Kazanç - ayda 150 ila 300 bin ruble.
İşin riskleri ve dezavantajları
Her türlü üretimde olduğu gibi, özellikle hakkında konuşuyoruzÖzel işler konusunda beton çit yapma riski müşteri azlığıdır. Piyasada çok az rekabet var ve böyle bir sonucun çıkması da pek olası değil.
Genel olarak bu, kendi işinizi kurmak için iyi bir fırsattır. Kendinizi tek bir satırla sınırlamanıza gerek yok. Günümüzde banklar, kaldırım taşları vb. gibi diğer beton ürünler de popülerlik kazanmaktadır. Çeşitli ürün seçenekleri daha fazla müşteri akışını sağlayacaktır.
Çitler veya yaygın olarak adlandırıldığı şekliyle çitler farklı şekillerde gelir. Ahşap, metal, ağ yapılar ve taştan yapılmıştır. Ancak son zamanlarda beton dekoratif çitler en popüler hale geldi. Bu malzeme dayanıklıdır ve üretilebilir. Bu tür ürünlere olan talebin iyi olduğu göz önüne alındığında, dekoratif beton çit üretimi birçok girişimci için karlı bir iş haline gelmiştir.
Beton çit: üretim teknolojisi
Beton ürünlerin özel hane sakinleri arasındaki popülaritesi öncelikle çitin düşük fiyatıyla açıklanmaktadır. Ayrıca üretim teknolojisi, farklı doku ve tasarımlarda şık ürünler yaratmamıza olanak tanır. Beton çitlerin yardımıyla herhangi bir evi daha çekici hale getirebilir, genel dış cepheye bireysellik katabilir ve stili vurgulayabilirsiniz. Tüm bu avantajlara operasyon sırasında yapıların iddiasızlığı da eklenmelidir. Neredeyse hiç bakım gerektirmezler ve koruyucu veya koruyucu madde uygulanmasını gerektirmezler. dekoratif kaplamalar. Dekoratif beton çitlerin üretimi ayrı bir işletme olarak var olma hakkına sahiptir veya kaldırım levhaları gibi diğer beton ürünlerin üretimi ile birleştirilebilir.
Beton çitler ve kullanılan ekipmanların üretimi için teknoloji
Ürünün kalitesi öncelikle beton çitlerin üretim teknolojisine uygunluğuna bağlıdır. Her şeyden önce çalışma karışımını uygun şekilde hazırlamak gerekir. Ana bileşenleri kum ve çimentodur. Hücrelerin 5 mm'yi geçmeyeceği eleklerden elenirler. İşlem otomatiktir ve eleğin titreşimi elektrikli bir tahrik kullanılarak oluşturulur. Bu birimin maliyeti yaklaşık 500 dolar. İlk aşamada tek parça ekipman yeterli olacaktır. Gelecekte seri üretime geçildiğinde bu tür 4 ila 5 üniteye ihtiyaç duyulabilir.
Teknolojik sürecin bir sonraki aşaması karışımın beton karıştırıcılarında üretilmesidir. Beton karıştırıcıları bugün geniş bir yelpazede sunulmaktadır. Fiyatları ekipmanın gücüne bağlı ve 370 dolardan başlıyor. Maksimum boyut pratikte sınırsızdır ancak güçlü bir profesyonel cihazın yaklaşık 2.000 dolara mal olacağını söyleyebiliriz. Bu tür ekipmanlar genellikle bir temel üzerine kurulur ve 380 V'luk bir güç kaynağı gerektirir. Endüstriyel amaçlar ve seri beton üretimi için, bir atlama vinci ile donatılabildiğinden daha verimli çalışır. Bu ek mekanizma, karışım bileşenlerinin beton mikserine yüklenme sürecini optimize eder.
titreşimli masa
Karışımı hazırladıktan sonra ürün oluşturma alanına girer. Bu, en sorumlu süreçlerden biridir, çünkü şunlara bağlıdır: dış görünüşÜrün ve tüketici açısından çekiciliği. Dökme kalıpları, ürünün gelecekteki türüne bağlı olarak iki türe ayrılır:
- Kör çit için;
- Şeffaf (ajur) bir ürün için.
Maliyetleri de bu prensibe göre farklılık göstermektedir. İlk tasarımların fiyatı 345 dolar, ikincisi ise 30 dolar daha pahalı. Kalıp satın almak yatırımın en pahalı kısmıdır. Öncelikle otuz metrelik bir çitin tek şekilde yapılmaması için en az 5 adet satın alınması gerekmektedir. İkincisi, tüketicinin zevk ve tercihlerini tatmin edebilmek için en az 30 çeşit sağlam ve olması gerekmektedir. her biri şeffaf çitler. Ayrıca sütunlar için formlara ihtiyacınız olacak. Bölüm sayısının iki katı kadar satın alınır. Bir direk kalıbının maliyeti minimum 175 $'dır.
Dekoratif çitler
Karışım kalıba döküldükten sonra titreşimli kalıplama masasına yerleştirilir. Betonun zorla sıkıştırılması söz konusudur. Masalar 605 ile 1.240 dolar arasında değişiyor. Üstelik daha düşük fiyat eşiği, kayışlardaki ekipmanlar için tipiktir. Seri üretim çitler kullanırsanız, böyle bir masa hızla başarısız olur, bu nedenle büyük hacimler için yaylı bir masa satın alırlar. Daha hızlı beton sertleşmesi ve iyileştirilmesi için performans özellikleri Karışıma plastikleştiriciler ve değiştiriciler eklenir. Büyük işletmeler de ürünü kalıptan ayırma işlemini kolaylaştıran kalıptan çıkarma masalarını kullanır. Bu ekipmanın maliyeti 550 dolar.
