Ev yapımı kelepçe. Bir alet yapma talimatları - kendi ellerinizle bir asistan Sıhhi tesisat ve marangozluk işlemlerinin bir parçası olarak parçaların yüksek kalitede işlenmesi ancak şu durumlarda mümkündür: uygun alet ve yardımcı cihazlar. Bir takım tezgahı, bir çalışma tezgahı veya sıradan, güvenli bir şekilde sabitlenmiş bir masa, iş yapmak için temel oluşturabilir ve iş parçası, bir mekanik hareket aracı kullanılarak doğrudan düzeltilir veya deforme edilir. Bu bir öğütücü, kesici, testere, dekupaj testeresi vb. Olabilir. Ancak her durumda, hedef parçayı sıkıştırmak için bir cihaza da ihtiyacınız olacaktır. Bu işlev bir kelepçe ile gerçekleştirilir - ahşap veya

metal yapı

iş parçasının güvenilir şekilde sabitlenmesi için tasarlanmış küçük boyutlu. Bazı yönlerden klasik bir mengeneyle karşılaştırılabilir ancak temel fark, kalıcı kurulum ihtiyacının ortadan kaldırılmasıdır. Kelepçenin genel yapısı iş parçasını kavrama boşluğuna yerleştirmenize ve sıkıştırma kuvveti açısından optimum kavrama sağlamanıza olanak tanır. Vida sabitleme mekanizması, fotoğrafı aşağıda sunulan bir kelepçe ile ayrıntılı olarak gösterilmiştir. Ancak şu özelliklere sahip modeller var: farklı şekillerde fonksiyonel parçaların boyutları ve konfigürasyonları.

Cihaz türleri

Marangoz atölyelerinde boyutları küçük olan ve bu sayede kullanım kolaylığı sağlayan F şekilli modeller daha sık kullanılmaktadır. Ayarlanabilir kavrama çenesi düz bir taban boyunca hareket eder ve yerine kilitlenir. doğru nokta vidalı sabitleme yoluyla. Bu tasarıma yakın olarak, G-şekilli bir kelepçe, regülatörün işlevinin de bir vida tarafından yerine getirildiği, ancak tahrik edilen aletin, yani sıkıştırma çenesinin bir parçası olmayan bir cihazdır. Kendim vida çubuğu Sabitleme için küçük bir platformla çalışan bir gövde görevi görür. Kural olarak G şeklindeki modellerin çalışma genişliği 100 ila 150 mm arasında değişmektedir.

Daha az popüler olan üçlü ve bant kelepçeli modellerdir. Üçlü versiyonlara gelince, bunlar metal borular içinde elemanın konumunu düzenlemek için bir iplik oluşturulmuştur. Boru bölümlerinin kendisi yapının kenetleme parçaları görevi görür. Bant türleri Kelepçeler için sabitleme malzemesi olarak deri veya naylon kayışlar kullanılır. Sabitleme bantları hedef yapıyı sararak tek tek parçalarını tutar. Bu kenetleme şemasında kelepçenin görevi, gerdirme kuvvetini düzenlemektir.

Hızlı açılan modellerin özellikleri

Sürekli işleme modunda, iş parçasının etkin şekilde sabitlenmesi için bir mekanizma ile donatılmış kelepçeler kendilerini haklı çıkarır. Bu tasarım tutamağa basılarak aleti çalışma durumuna getirme yeteneğini varsayan bir eksen ve kol sistemine dayanmaktadır. Başka bir deyişle, hızlı serbest bırakılan kelepçe, kavrama derinliğinde ön ayar yapılmadan ürünün sünger mengeneye anında sabitlenmesini sağlayan bir cihazdır. Ayarlama, sabitlemeden önce gerçekleştirilir ve aynı parametrelerle birden fazla iş parçasının tekrarlanan bakımı için hesaplanır.

Marangozluk işleri için ev yapımı kelepçe

Sıkıştırma cihazının en basit versiyonu bir çift çıta ve vidadan yapılmıştır. Ahşap boşlukların uçlarında, daha sonra sabitleme pimlerinden çıkmak için kullanılacak delikler açılır. Ev yapımı marangozluk kelepçeleri metal sıkıştırma profillerinden de yapılabilir, ancak bu durumda ihtiyacınız olacak özel alet delikler oluşturmak için - en az 12-14 V gücünde bir matkap.

Delikler hazır olduktan sonra hazırlanan vidaları kullanarak iki uçtan bağlantı yapabilirsiniz. Vidaların uzunluğu başlangıçta hedef iş parçasına uyacak şekilde seçilir. Standart kavrama derinliği aralığı 50-200 mm'dir. Söz konusu marangozluk kelepçesinin her iki taraftan da kenetleme aracı olduğunu hesaba katmak önemlidir, bu nedenle yapıyı aynı tezgah veya yatağa monte etme imkanı olmadan işi "ağırlık olarak" düzenlemeniz gerekecektir.

Ev yapımı boru kelepçesi

Aynı sıkıştırma yapısı, sonraki kaynak işlemleri için boruların hassas şekilde konumlandırılması amacıyla kullanılabilir. Tek fark, baskı çeneleri yerine iki adet kullanılması olacaktır. metal blokçapları hedef iş parçasına uygun deliklere sahip. Fotoğrafı yukarıda sunulan boru kelepçesi, bu tür ekipmanların sadece bir örneğini göstermektedir. Segmentlerden kendi ellerinizle benzer bir yapı oluşturabilirsiniz. çelik borular. Bunları tek bir ayarlanabilir cihazda birleştirmek için, vidanın vidalanacağı delikli saplamalar her iki tarafa kaynaklanmalıdır. Daha fazla güvenilirlik için, karşılıklı iki tarafta sabitleme ilaveleri sağlanmalıdır.

Hızlı kelepçe nasıl yapılır?

Anında yakalamalı modeller oluşturmak için çeşitli seçenekler vardır, ancak yürütme tekniği açısından en basiti ve aynı zamanda etkili çözüm- ahşap kılavuz ekipmanının bir kombinasyonunu kullanın. İÇİNDE bu durumda tabanca kabzalı tasarım, optimum sıkma kuvveti sağlayacak ve çıtalar, sıkma derinliğinin ayarlanacağı temel görevi görecektir. Kural olarak, kendi ellerinizle yapılan hızlı serbest bırakılan kelepçenin 40-50 cm uzunluğunda bir çubuk şeklinde bir göbeği ve sabitleme çenesi görevi gören iki platformu vardır.

Tuş aktif süngerinin vuruşu hassas bir şekilde kontrol edilecektir montaj tabancası gövdesi de merkezi çubuğa vidalarla tutturulmuştur. Sıkıştırma kuvveti tabancanın özelliklerine bağlıdır ancak ortalama 50-60 kg'dır. Ayrıca, kola bastığınızda devreye girecek olan ters şok emici blok ile kendi ellerinizle hızlı açılan bir kelepçe yapılabilir. Bu durumda hem kavrama derinliğini hem de sıkma kuvvetini ayarlayabilirsiniz.

Çözüm

Kelepçe sadece profesyonel tamirciler ve marangozlar için değil aynı zamanda ihtiyaçların karşılanmasında da vazgeçilmez bir araçtır. ev. Örneğin, basit bir raf tasarımına ve iki vidaya sahip aynı ev yapımı kelepçeler, birbirine yapıştırılan iki iş parçasını geçici olarak tutmak için kullanılabilir. Elbette fabrika modelleri hem işçilik kalitesi hem de kelepçeleme yetenekleri açısından farklılık gösteriyor. Aynı zamanda ucuzdurlar. Kelepçelerin giriş seviyesi versiyonları 500-700 ruble için mevcuttur ve profesyonel çok işlevli cihazlar 1500-2000 ruble için satın alınabilir.

Çok sık lehimlemem gerekiyor ve bazen bunu yapmak pek uygun olmuyor. Büyük parçalar bir mengeneye sıkıştırılabilir ancak küçük parçalarla bunu yapamazsınız. Bunun için bir cihaz var üçüncü el ama mağazadan böyle bir oyuncak almak istemedim, eldeki artıklardan kendim yapmaya karar verdim.

Bu yaratıma bir standla başladım. Santimetrelik kontrplaktan bir dikdörtgen kesin:

Ve hemen çubuğu tabana nasıl sabitleyeceğimi ve ardından ona yatay direkleri nasıl takacağımı merak ettim. En iyi fikir ipliği kesip bir somunla sabitlemekti ama gerekli bir kalıp yoktu. Bu durumdan kurtulmam gerekiyordu...

Standı tabana sabitlemek için uzunlamasına delikli bir cıvata buldum. Çubuğun çapından daha küçüktü, bu yüzden onu biraz keskinleştirmek zorunda kaldım:

Yatay direkleri sabitlemek için uzun bir somun buldum (Sovyet kaset kaydedicilerde bulunur) ve çubuğun ucuna bunun için bir dipçik işledim:

Somunu sabitlemek istedim dişli bağlantı ancak matkap inatla uçta delik açmayı reddetti, bu yüzden bunu bu şekilde yapmak zorunda kaldım.

Ünite montaja hazırdır:

Bağlantıyı güçlendirmek için çubuğa bir tüp koydum ve onu kestim:

Ve somunu lehimlemeye başladı:

Şimdi cıvatayı sabitlemeye geçiyoruz. Parçayı bir mengeneye sıkıştırıyoruz ve üstten lehimlemeye başlıyoruz:

Parça hazır:

Şimdi ne yapmamız gerekiyor? Bu doğru, bağlanmanız gerekiyor dikey stand ve taban. Bunu yapmak için başka bir yardımcı parça kestim - 4 mm kontrplaktan bir dikdörtgen:

Tüylü matkap kullanarak tabanda bir delik açtım. Ayrıca yardımcı kontrplak desteğinde de delikler açtım ve 4 adet kendinden kılavuzlu vida buldum. Montaj için her şey hazır:

İşin yarısı tamamlandı, dikey standın bulunduğu taban hazır. İkinci kısma geçelim - yatay standlar, kelepçeler ve büyüteç oluşturmaya.

Bu metal plakalar, pimler ve rondelalı cıvatalar cihazımızın gelecekteki kollarıdır:

Bunları sabitlemek için, rondelaları lehimlenmiş aşağıdaki cıvataları kullanıyorum (sökme/sıkma kolaylığı için):

Ama bu parçaları şu adresten aldım: sabit disk(mıknatıs standları). İplikleri bir muslukla kestim ve elle sıkılması kolay somunlar aldım:

En önemli şey kelepçeler. Eksen etrafında sabitlemek ve döndürmek için cıvataları uçlara lehimledim:

Mekanizmamızın bileşenlerini birleştirmeye başlıyoruz.

1 Numaralı Tutucu

Düğüm ayrıntıları:

Montajlı ünite:

2 numaralı tutucu

Düğüm ayrıntıları:

Montajlı ünite:

Büyüteç tutucusu

Düğüm ayrıntıları:

Böyle bir mengenenin yardımıyla küçük parçaları sıkıştırmak çok rahat ve güvenilirdir. Ve somunu sökerken kelepçemizin otomatik olarak açılması için cıvatanın içine, menteşe kanatları arasına bir yay koyabiliriz. Gerekli parçaları fazla zorlanmadan sıkıştırabilmesi için çok güçlü olmasına gerek yoktur.

Çalışmak için ihtiyacınız olan:
- küçük kapı menteşesi;
- cıvata;
- kanatlı somun;
- tornavida;
- pense.

Eksantrik kelepçe, geliştirilmiş tasarımlı bir sıkıştırma elemanıdır. Eksantrik kelepçeler (ECC), iş parçalarının doğrudan kelepçelenmesi için ve karmaşık kelepçeleme sistemlerinde kullanılır.

Manuel vidalı kelepçelerin tasarımı basittir, ancak önemli bir dezavantajı vardır - parçayı sabitlemek için işçinin bir anahtarla çok sayıda dönme hareketi yapması gerekir, bu da ek zaman ve çaba gerektirir ve sonuç olarak iş verimliliğini azaltır.

Yukarıdaki hususlar, mümkün olduğu durumlarda manuel vidalı kelepçelerin hızlı serbest bırakılan kelepçelerle değiştirilmesini zorunlu kılar.

En yaygın olanları da.

Hızlı etkili olmasına rağmen parça üzerinde yüksek sıkma kuvveti sağlamadığından yalnızca nispeten küçük kesme kuvvetleriyle kullanılır.

Avantajları:

• tasarımın basitliği ve kompaktlığı;
• tasarımda standartlaştırılmış parçaların yaygın kullanımı;
• kurulum kolaylığı;
• kendi kendine frenleme yeteneği;
• hız (sürücü yanıt süresi yaklaşık 0,04 dakikadır).

Kusurlar:

• sert olmayan iş parçalarını sabitlemek için eksantrik mekanizmaların kullanılmasına izin vermeyen kuvvetlerin yoğunlaştırılmış doğası;
• yuvarlak eksantrik kamlarla sıkma kuvvetleri kararsızdır ve iş parçalarının boyutuna önemli ölçüde bağlıdır;
• eksantrik kamların yoğun aşınması nedeniyle güvenilirliğin azalması.

Pirinç. 113. Eksantrik kelepçe: a - parça sıkıştırılmamış; b - sıkıştırılmış parçalı konum

Eksantrik Kelepçe Tasarımı

Merkezine göre bir delik kaymasına sahip bir disk olan yuvarlak eksantrik 1, Şekil 2'de gösterilmektedir. 113, a. Eksantrik eksen 2'ye serbestçe monte edilir ve onun etrafında dönebilir. Disk 1'in merkezi C ile eksenin merkezi O arasındaki mesafeye eksantriklik denir.

Sap 3 eksantriğe takılır ve döndürülerek parça A noktasında sıkıştırılır (Şek. 113, b). Bu şekilde eksantriğin kavisli bir kama gibi çalıştığı görülebilir (gölgeli alana bakınız). Eksantriklerin sıkma sonrasında uzaklaşmasını önlemek için kendi kendini frenlemeleri gerekir. Eksantriklerin kendi kendini frenleme özelliği sağlanmıştır doğru seçim Eksantriğin D çapının eksantrikliğine oranı e. D/e oranına eksantriğin karakteristiği denir.

Sürtünme katsayısı f = 0,1 (sürtünme açısı 5°43") ile eksantrik karakteristik D/e ≥ 20 olmalı ve sürtünme katsayısı f = 0,15 (sürtünme açısı 8°30") ile D/e ≥ 14 olmalıdır.

Böylece çapı D eksantrikliğin e'sinden 14 kat daha büyük olan tüm eksantrik kelepçeler kendi kendini frenleme özelliğine sahiptir, yani güvenilir sıkıştırma sağlarlar.

Şekil 5.5 - Eksantrik kamların hesaplanmasına yönelik şemalar: a – yuvarlak, standart dışı; b- Arşimet spiraline göre yapılmıştır.

Eksantrik içerir sıkma mekanizmaları eksantrik kamları, bunlar için destekleri, muyluları, kolları ve diğer elemanları içerir. Üç tip eksantrik kam vardır: silindirik çalışma yüzeyine sahip yuvarlak; çalışma yüzeyleri bir Arşimet spirali boyunca (daha az sıklıkla - kıvrımlı veya logaritmik bir spiral boyunca) özetlenen kavisli; son

Yuvarlak eksantrikler

Üretim kolaylığı nedeniyle yuvarlak eksantrikler en yaygın olanıdır.

Yuvarlak bir eksantrik (Şekil 5.5a'ya uygun olarak), bir eksenin etrafında dönen bir disk veya makaradır. geometrik eksen A miktarı kadar eksantrikliğe eksantriklik denir.

Eğrisel eksantrik kamlar (Şekil 5.5b'ye uygun olarak) yuvarlak olanlarla karşılaştırıldığında istikrarlı bir sıkma kuvveti ve daha büyük (150°'ye kadar) dönüş açısı sağlar.

Kam malzemeleri

Eksantrik kamlar 20X çelikten yapılmıştır, 0,8...1,2 mm derinliğe kadar karbürlenmiştir ve HRCe 55-61 sertliğine kadar sertleştirilmiştir.

Eksantrik kamlar aşağıdaki tasarımlarla ayırt edilir: yuvarlak eksantrik (GOST 9061-68), eksantrik (GOST 12189-66), çift eksantrik (GOST 12190-66), eksantrik çatallı (GOST 12191-66), eksantrik çift yatak (GOST) 12468-67).

Eksantrik mekanizmaların çeşitli kenetleme cihazlarında pratik kullanımı Şekil 5.7'de gösterilmektedir.

Şekil 5.7 - Eksantrik sıkıştırma mekanizmalarının türleri

Eksantrik kelepçelerin hesaplanması

Belirlemek için ilk veriler geometrik parametreler eksantrikler şunlardır: iş parçasının boyutunun montaj tabanından sıkma kuvvetinin uygulandığı yere kadar toleransı δ; eksantriğin sıfır (başlangıç) konumundan dönme açısı a; Parçayı sıkıştırmak için gereken FZ kuvveti. Eksantriklerin ana tasarım parametreleri şunlardır: eksantriklik A; eksantrik pimin (eksen) çapı dc ve genişliği b; Aşırı doz eksantrik D; eksantrik B'nin çalışma kısmının genişliği.

Eksantrik sıkma mekanizmalarının hesaplamaları aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Standart eksantrik yuvarlak kamlı kelepçelerin hesaplanması (GOST 9061-68)

1. Hareketi belirleyin Hİle eksantrik kam, mm:

Eksantrik kamın dönüş açısı sınırlı değilse (a ≤ 130°), o zaman

burada δ, iş parçası boyutunun sıkıştırma yönündeki toleransıdır, mm;

Dgar = 0,2…0,4 mm – iş parçasının rahat kurulumu ve çıkarılması için garantili açıklık;

J = 9800…19600kN/m – eksantrik EZM'nin sertliği;

D = 0,4...0,6 hk mm – eksantrik kamın aşınma ve üretim hatalarını hesaba katan güç rezervi.

Eksantrik kamın dönüş açısı sınırlıysa (a ≤ 60°), o zaman

2. Tablo 5.5 ve 5.6'yı kullanarak standart bir eksantrik kam seçin. Bu durumda aşağıdaki koşulların karşılanması gerekir: Fz ≤ FH maksimum ve Hİle≤ H(boyutlar, malzeme, ısıl işlem ve diğerleri teknik özellikler GOST 9061-68'e göre. Standart bir eksantrik kamın gücünü test etmeye gerek yoktur.

Tablo 5.5 - Standart yuvarlak eksantrik kam (GOST 9061-68)

3. Eksantrik mekanizma kolunun uzunluğunu mm olarak belirleyin

Değerler M maksimum ve P z max tablo 5.5'e göre seçilir.

Tablo 5.6 - Yuvarlak eksantrik kamlar (GOST 9061-68). Boyutlar, mm

Çizim - eksantrik kamın çizimi

DIY eksantrik kelepçe

Video size bir iş parçasını sabitlemek için tasarlanmış ev yapımı eksantrik kelepçenin nasıl yapıldığını gösterecek. Kendin yap eksantrik kelepçe.

Kendi elinizle pens kelepçesinin nasıl yapılacağı sorusu mücevher yapımı, gravür işi veya imalatla uğraşanlar için geçerlidir. baskılı devre kartları ve bu tür ekipmanları kullanıyor. Yeni bir üretim modeliyle değiştirilebilen veya kendi elleriyle yapılabilen pens kelepçesinin kırılmasıyla en sık karşılaşanlar bu kategorilerdeki uzmanlardır.

Her biri belirli nüanslara sahip olan kendi ellerinizle pens aynası yapmak için çeşitli seçenekler vardır. Bununla birlikte, ev yapımı bir kelepçe yapmak için hangi yöntem kullanılırsa kullanılsın, fiyatı seri modelin maliyetiyle olumlu bir şekilde karşılaştırılacaktır.

En basit tasarımın ev yapımı pens bağlantısı

Prensiple çalışan en basit pens kaplin 1 mm çapında çelik telden yapılabilir. Önerilen tasarımın pensetinin evrensel olmadığı akılda tutulmalıdır. sıkma cihazı ve yalnızca aynı çaptaki matkaplar için kullanılabilir. Kullanılan matkapların enine boyutunun, tahrik motorunun çıkış milinin çapına mümkün olduğunca yakın olması önemlidir. Ek olarak, böyle bir pensin yalnızca düşük viskoziteli malzemeleri delerken kullanılabileceğini dikkate almak önemlidir.

Önerilen tasarımın pens kaplinini üretmek için aşağıdakiler gerekli olacaktır: sarf malzemeleri, demirbaşlar ve araçlar:

• çapı, elektrik motorunun ve matkabın çıkış milinin çaplarına karşılık gelen silindirik bir metal boşluk;
• çelik tel;
• elektrikli havya;
• lehim akısı.

Bir mikro matkap için pens aynası üretme işlemi aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleştirilir:

• Tel, sert bir yay oluşturulacak şekilde bir boşluk üzerine sarılır. Yay bobinlerinin mümkün olduğunca birbirine yakın yerleştirilmesi önemlidir.
• Bitmiş yay, boşluktan çıkarılmadan dikkatlice lehimlenir.

Bir uçta, tahrik motorunun miline böyle bir pens kaplini yerleştirilir ve kullanılan matkap, serbest ucundaki deliğe sokulur.

En basit penset kendi ellerinizle ve başka şekillerde yapılabilir. tasarım. Üretim maliyeti çok düşük olacak böyle bir kartuşun tasarımı, vidayla tutturulmuş iki yarıdan oluşur. Açık iç yüzey Bu yarıların her biri, vida sıkıldığında hem kelepçenin tahrik motoru miline hem de kullanılan alete sabitlenmesini sağlayan silindirik oluklarla işlenir. Kendi ellerinizle böyle bir pens kelepçesi yapmaya karar verirseniz, şunu unutmayın: düzgün çalışması için kullanmadan önce dengelemeniz gerekir.

Pens tutuculara alternatif olarak mikro matkaplar için çeneli ayna

Nasıl yapılacağını düşünmemek için pens veya kendin yap kelepçesi kullanarak, mikro matkabınızı donatmak için bir çeneli ayna satın alabilirsiniz. Bu kelepçe, geleneksel elektrikli matkapları tamamlamak için kullanılan çeneli aynaların bir benzeridir ve benzer bir prensiple çalışır. Böyle bir cihazın gövdesindeki hareketli tutucu döndüğünde, donatıldığı kamlar hareket eder ve böylece aletin güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlar.

Günümüzde mikro matkapları donatmak için çok çeşitli ucuz çeneli kelepçeler mevcuttur. Modellerinin büyük çoğunluğu, montaj parçasının yan tarafında bir vidanın vidalandığı dişli bir delik kullanılarak tahrik motoru miline sabitlenir. Belirli modele bağlı olarak kam kelepçe kafesinin dönüşü, manuel olarak veya mutlaka bu cihazın fabrika kitinde bulunan özel bir anahtar kullanılarak yapılabilir.

Çeneli ayna satın almak iyi fırsat Az para karşılığında, elektrikli aletinizi, kullanımı kolay ve çalışan ataşmanların güvenilir şekilde sabitlenmesini sağlayan evrensel bir sıkma cihazıyla donatabilirsiniz. Seçim yaparken dikkat etmeniz gereken en önemli şey kelepçenin ana çalışma elemanlarının yapıldığı malzemedir. Çeneleri dayanıklı yüksek karbonlu çelikten yapılmış bir ayna seçerseniz, çok daha uzun süre dayanır ve kullanılan aletin hassas şekilde sabitlenmesini sağlar.