Kaliteli işlemeçilingir ve marangozluk faaliyetleri çerçevesindeki parçalar ancak doğru araç ve aksesuarlar. Bir takım tezgahı, bir tezgah veya sıradan bir güvenli sabit masa, işin yapılması için temel oluşturabilir ve iş parçasının doğrudan düzeltilmesi veya deformasyonu, mekanik bir hareket aracı kullanılarak gerçekleştirilir. Öğütücü, kesici, testere, dekupaj testeresi vb. Olabilir. Ancak her durumda, hedef parçayı sıkıştırmak için bir cihaza da ihtiyacınız olacak. Bu işlev bir kelepçe gerçekleştirir - ahşap veya metal yapı iş parçasını güvenli bir şekilde sabitlemek için tasarlanmış küçük boyut. Bazı yönlerden klasik mengene ile karşılaştırılabilir, ancak temel fark, sabit bir kurulum ihtiyacının ortadan kaldırılması olacaktır.

Genel kelepçe cihazı

Standart versiyonlarda, cihaz iki parçadan oluşur - sabit bir çerçeve ve kullanıcının kontrol ettiği ve bir kelepçe sağladığı aktif bir eleman. Her iki parçanın temas noktalarındaki yüzeyleri, hedef parça ile doğrudan temas halinde olan çenelerle sağlanır. Düzenleme, hareketi çerçeve içinde olan bir vida ile gerçekleştirilir. izin verilen aralık iş parçasını tutacağın nişine yerleştirmenize ve sıkıştırma kuvveti açısından en uygun tutuşu sağlamanıza olanak tanır. Vida sabitleme mekanizması, fotoğrafı aşağıda sunulan kelepçe ile ayrıntılı olarak gösterilmiştir. Bununla birlikte, olan modeller var değişik formlar, fonksiyonel parçaların boyutları ve konfigürasyonları.

Fikstür çeşitleri

Marangoz atölyelerinde daha çok F şekilli modeller kullanılmaktadır, bu modeller boyutları küçük olduğundan kullanım kolaylığı sağlamaktadır. Ayarlanabilir çene düz bir taban üzerinde hareket eder ve yerine kilitlenir istenen nokta bir vidalı tutturucu vasıtasıyla. Bu tasarıma yakın olarak, G-şekilli bir kelepçe, regülatör işlevinin de bir vida tarafından gerçekleştirildiği, ancak aletin bir parçası olmayan, ancak sıkıştırma çenesinin harekete geçirildiği bir cihazdır. Kendim vidalı çubuk sabitleme için küçük bir platform ile çalışan bir gövde görevi görür. Kural olarak, G şeklindeki modeller için kavrama genişliği 100 ila 150 mm arasında değişir.

Daha az popüler olan üçlü ve bant kelepçe modelleri. Üçlü versiyonlara gelince, bunlar metal borular içinde elemanın konumunu düzenlemek için bir dişin oluşturulduğu. Boru bölümleri, yapının kenetleme parçaları olarak işlev görür. Bant türleri Deri veya naylon kayışları sabitlemek için bir malzeme olarak kelepçeler. Sabitleme bantları, tek tek parçalarını tutan hedef yapıyı sarar. Bu kenetleme şemasında olduğu gibi kıskacın görevi, germe kuvvetini düzenlemektir.

Hızlı açılan modellerin özellikleri

Sıralı işleme modunda, iş parçasını hızlı bir şekilde sabitlemek için bir mekanizma ile sağlanan kelepçeler kendilerini haklı çıkarır. Bu tasarım sapa basarak aleti çalışma durumuna getirme olasılığını ima eden bir aks ve kol sistemine dayanmaktadır. Başka bir deyişle, hızlı klemp, kavrama derinliğini önceden ayarlamadan bir ürünün sünger mengene içinde anında sabitlenmesini sağlayan bir cihazdır. Ayarlama, sabitleme anına kadar gerçekleştirilir ve aynı parametrelere sahip birkaç iş parçasının tekrarlanan bakımı için hesaplanır.

Marangozluk için ev yapımı kelepçe

Sıkıştırma cihazının en basit versiyonu bir çift ray ve vidadan yapılmıştır. Daha sonra montaj pimlerinden çıkmak için kullanılacak olan ahşap boşlukların uçlarında delikler açılır. Metal sıkma profillerinden marangozluk ev yapımı kelepçeler de yapılabilir, ancak bu durumda ihtiyacınız olacak Özel alet delikler oluşturmak için - en az 12-14 V matkap.

Delikler hazır olduğunda, hazırlanan vidaları kullanarak iki uçta bağlantı yapabilirsiniz. Vidaların uzunluğu başlangıçta hedef iş parçaları için seçilir. Standart kavrama derinliği aralığı 50-200 mm'dir. Söz konusu marangozluk kelepçesinin her iki tarafa da sıkıştırmak için bir araç olduğunu akılda tutmak önemlidir, bu nedenle yapıyı aynı tezgah veya çerçeveye kurma olasılığı olmadan “anında” çalışmayı organize etmeniz gerekecektir.

Ev yapımı boru kelepçesi

Aynı sıkıştırma yapısı, sonraki kaynak için boruları doğru bir şekilde konumlandırmak için kullanılabilir. Tek fark, süngerleri bastırmak yerine iki metal bloklarçapları hedef iş parçasına uygun deliklerle. Fotoğrafı yukarıda sunulan boru kelepçesi, bu tür ekipmanların bir örneğini göstermektedir. Segmentlerden kendi ellerinizle benzer bir tasarım yapabilirsiniz. Çelik borular. Bunları tek bir ayarlanabilir fikstürde birleştirmek için, vidanın vidalanacağı her iki tarafa delikli saplamalar kaynaklanmalıdır. Daha fazla güvenilirlik için, iki karşıt tarafta sabitleme ilaveleri sağlanmalıdır.

Hızlı bir kelepçe için bir kelepçe nasıl yapılır?

Anında kavrama ile modeller yapmak için birkaç seçenek vardır, ancak uygulama tekniği açısından en basit olanı ve aynı zamanda etkili çözüm- ahşap kılavuz ekipman kombinasyonunu uygulayın. AT bu durum tabanca kabzalı tasarım, optimum sıkıştırma kuvvetini verecek ve raylar, sıkıştırma derinliğinin ayarlanacağı temel görevi görecektir. Kural olarak, kendin yap hızlı kelepçe kelepçesi, 40-50 cm uzunluğunda bir çubuk şeklinde bir çekirdek ve sabitleme süngeri görevi gören iki platform ile yapılır.

Anahtar aktif süngerin vuruşu sadece kontrol edilecektir. montaj tabancası, gövdesi de merkez çubuğa vidalarla tutturulmuştur. Sıkıştırma kuvveti, tabancanın özelliklerine bağlıdır, ancak ortalama olarak 50-60 kg'dır. Ayrıca, kola basıldığında etkinleştirilecek olan ters şok emici bir blok ile kendin yap hızlı kelepçe kelepçesi yapılabilir. Bu durumda, hem kavrama derinliğini hem de sabitlemenin gücünü ayarlayabilirsiniz.

Çözüm

Kelepçe sadece profesyonel çilingirler ve marangozlar için değil, ihtiyaçların karşılanmasında da vazgeçilmez bir araçtır. ev. Örneğin, basit bir raf tasarımına ve iki vidaya sahip aynı ev yapımı kelepçeler, yapıştırılacak iki iş parçasını geçici olarak tutmak için kullanılabilir. Tabii ki, fabrika modelleri hem işçilik hem de kenetleme organizasyonunun olanakları bakımından farklılık gösterir. Aynı zamanda, ucuzdurlar. RUB 500-700 için giriş seviyesi kelepçe versiyonları mevcuttur ve RUB 1500-2000 için profesyonel çok işlevli cihazlar satın alınabilir.

Sık sık lehimlemem gerekiyor ve bazen bunu yapmak çok uygun değil. Büyük parçalar bir mengeneye sıkıştırılabilir, ancak bunu küçük parçalarla yapamazsınız. Bunun için bir araç var üçüncü el, ama mağazada böyle bir oyuncak almak istemedim, doğaçlama çöplerden kendim yapmaya karar verdim.

Bu kreasyona bir standla başladı. Santimetre kontrplaktan bir dikdörtgen kestim:

Ve hemen kendime çubuğu tabana nasıl sabitleyeceğimi ve daha sonra ona yatay rafları nasıl takacağımı sordum. Aslında, ipliği kesip bir somunla sabitlemek gerekiyordu, ancak gerekli bir kalıp yoktu. Durumdan çıkmak zorunda kaldım ...

Rafı tabana sabitlemek için uzunlamasına delikli bir cıvata buldum. Çubuğun çapından daha küçüktü, biraz öğütmek zorunda kaldım:

Yatay rafları sabitlemek için uzun bir somun (Sovyet kaset kaydedicilerinde bulunur) buldum ve çubuğun sonunda bunun için bir yatak oydum:

somunu sabitlemek istedim Dişli bağlantı, ama matkap inatla sonunda delik açmak istemedi, bu şekilde yapmak zorunda kaldım.

Düğüm montaj için hazır:

Bağlantının gücü için çubuğa bir tüp koydu ve içinde bir kesim yaptı:

Ve somunu lehimlemeye başladı:

Şimdi cıvatayı sabitlemeye geçelim. Parçayı bir mengeneye sıkıştırıyoruz ve yukarıdan lehimlemeye başlıyoruz:

Detay hazır:

Şimdi ne yapmamız gerekiyor? Bu doğru, bağlanman gerekiyor dikey stant ve vakıf. Bunu yapmak için başka bir yardımcı parçayı kestim - 4 mm kontrplak dikdörtgen:

Tabanda matkap ucu ile bir delik açtım. Ayrıca yardımcı kontrplak alt tabakada delikler açtım ve 4 adet kendinden kılavuzlu vida buldum. Her şey montaj için hazır:

Zemin hazır, dikey ayaklı taban hazır. İkinci kısma geçelim - yatay rafların, klipslerin ve büyüteçlerin oluşturulması.

Bu metal plakalar, rondelalı pimler ve cıvatalar, cihazımızın gelecekteki kollarıdır:

Bunları sabitlemek için, bu cıvataları kendilerine lehimlenmiş pullarla kullanıyorum (sökme / sıkma kolaylığı için):

Ama ben bu detayları sabit disk(mıknatıs duruyor). İpliği bir muslukla kestim ve elle sıkmaya uygun somunlar aldım:

Ve en önemlisi, kelepçeler. Eksen etrafında sabitleme ve döndürme için uçlara lehimli cıvatalar:

Mekanizmamızın düğümlerini birleştirmeye başlıyoruz.

Tutucu #1

Düğüm ayrıntıları:

Montaj montajı:

Tutucu #2

Düğüm ayrıntıları:

Montaj montajı:

büyüteç tutacağı

Düğüm ayrıntıları:

Böyle bir mengene yardımıyla küçük parçaları sıkıştırmak çok uygun ve güvenilirdir. Ve somunu sökerken kelepçemizin otomatik olarak açılması için, cıvatanın üzerine menteşe kanatlarının arasına bir yay koyabilirsiniz. Çok güçlü alınmasına gerek yoktur, böylece çok fazla zorluk çekmeden gerekli parçaları sıkıştırmanıza izin verir.

Çalışmak için ihtiyacınız olan:
- küçük bir kapı menteşesi;
- cıvata;
- fındık- "kuzu";
- Tornavida;
- pense.

Eksantrik kelepçe sıkıştırma elemanı geliştirilmiş tasarımlar Eksantrik kıskaçlar (ECM), iş parçalarının doğrudan kenetlenmesi için ve karmaşık kenetleme sistemlerinde kullanılır.

Manuel vidalı kelepçelerin tasarımı basittir, ancak önemli bir dezavantajı vardır - parçayı sabitlemek için işçinin bir anahtarla çok sayıda dönme hareketi yapması gerekir, bu da ek zaman ve çaba gerektirir ve sonuç olarak emek verimliliğini azaltır.

Bu hususlar, mümkün olduğunda manuel vidalı kelepçeleri hızlı hareket edenlerle değiştirmeye zorlar.

En yaygın ve.

Hız olarak farklılık gösterse de parça üzerinde büyük bir sıkma kuvveti sağlamaz, bu nedenle sadece nispeten küçük kesme kuvvetleri ile kullanılır.

Avantajlar:

• sadelik ve kompakt tasarım;
• standart parçaların tasarımında yaygın kullanım;
• kurulum kolaylığı;
• kendini frenleme yeteneği;
• hız (sürücünün çalışma süresi yaklaşık 0,04 dakikadır).

Kusurlar:

• sert olmayan iş parçalarını sabitlemek için eksantrik mekanizmaların kullanılmasına izin vermeyen kuvvetlerin yoğun doğası;
• yuvarlak eksantrik kamlara sahip kenetleme kuvvetleri kararsızdır ve önemli ölçüde iş parçalarının boyutlarına bağlıdır;
• eksantrik kamların yoğun aşınması nedeniyle azalan güvenilirlik.

Pirinç. 113. Eksantrik kelepçe: a - parça sıkıştırılmamış; b - sıkıştırılmış parça ile konum

Eksantrik kelepçe tasarımı

Merkezinden sapmış bir deliğe sahip bir disk olan yuvarlak eksantrik 1, şekil 2'de gösterilmiştir. 113, bir. Eksantrik eksen 2 üzerine serbestçe monte edilmiştir ve onun etrafında dönebilir. Disk 1'in C merkezi ile eksenin O merkezi arasındaki e mesafesine eksantriklik denir.

Eksantriğe, parçanın A noktasında kenetlendiği döndürülerek bir kol 3 takılır (Şekil 113, b). Bu şekilden, eksantrikliğin kavisli bir kama gibi çalıştığını görebilirsiniz (bkz. taralı alan). Eksantriklerin kenetlendikten sonra hareket etmemesi için kendinden frenli ve kendinden frenli olmaları gerekir. Eksantriklerin kendi kendine frenleme özelliği sağlanmıştır. doğru seçim eksantrik çapının D eksantrikliğine oranı e. D / e oranına eksantrik özelliği denir.

Sürtünme katsayısı f = 0.1 (sürtünme açısı 5°43") ile, eksantrik özelliği D/e ≥ 20 ve sürtünme katsayısı f = 0.15 (sürtünme açısı 8°30") D/e ≥ 14 olmalıdır. .

Böylece, D çapı e eksantrikliğinden 14 kat daha büyük olan tüm eksantrik kelepçeler, kendi kendine frenleme özelliğine sahiptir, yani güvenilir bir kelepçe sağlar.

Şekil 5.5 - Eksantrik kamları hesaplama şemaları: a - yuvarlak, standart olmayan; b- Arşimet spiralinde yapılmıştır.

Eksantrik bileşimi sıkma mekanizmaları eksantrik kamlar, onlar için destekler, muylular, kulplar ve diğer elemanları içerir. Üç tip eksantrik kam vardır: silindirik çalışma yüzeyli yuvarlak; çalışma yüzeyleri Arşimet spirali boyunca ana hatları çizilen eğrisel (daha az sıklıkla - kıvrımlı veya logaritmik spiral boyunca); son.

Yuvarlak eksantrikler

Üretim kolaylığı nedeniyle en yaygın olanı yuvarlak eksantriklerdir.

Yuvarlak bir eksantrik (Şekil 5.5a'ya göre), bir eksen kayması etrafında döndürülen bir disk veya silindirdir. geometrik eksen A değerine göre eksantrik, eksantriklik olarak adlandırılır.

Eğrisel eksantrik kamlar (Şekil 5.5b'ye göre), yuvarlak olanlara kıyasla sabit bir kenetleme kuvveti ve daha büyük (150°'ye kadar) dönüş açısı sağlar.

Kam malzemeleri

Eksantrik çeneler, 0,8 ... 1,2 mm derinliğe kadar karbonlama ve HRCe 55-61 sertliğine kadar sertleştirme ile 20X çelikten yapılmıştır.

Eksantrik kamlar aşağıdaki tasarımlarla ayırt edilir: yuvarlak eksantrik (GOST 9061-68), eksantrik (GOST 12189-66), eksantrik çift (GOST 12190-66), eksantrik çatal (GOST 12191-66), eksantrik çift destek (GOST 12468-67) .

Çeşitli kenetleme cihazlarında eksantrik mekanizmaların pratik kullanımı Şekil 5.7'de gösterilmiştir.

Şekil 5.7 - Eksantrik sıkıştırma mekanizmalarının türleri

Eksantrik kelepçelerin hesaplanması

Belirlemek için ilk veriler geometrik parametreler eksantrikler: montaj tabanından sıkıştırma kuvvetinin uygulandığı yere kadar iş parçasının boyutunun toleransı δ; sıfır (başlangıç) konumundan eksantrik dönme açısı a; iş parçasını sıkıştırmak için gereken FZ kuvveti. Eksantriklerin ana tasarım parametreleri şunlardır: eksantriklik A; eksantrik piminin (ekseni) çapı dö ve genişliği b; dış çap eksantrik D; eksantrik B'nin çalışma parçasının genişliği.

Eksantrik sıkıştırma mekanizmalarının hesaplamaları aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Standart eksantrik yuvarlak kamlı kelepçelerin hesaplanması (GOST 9061-68)

1. Hareketi belirleyin hile eksantrik kam, mm.:

Eksantrik kamın dönüş açısı sınırsız ise (a ≤ 130°), o zaman

nerede δ - kelepçe yönünde iş parçası boyutu toleransı, mm;

D gar = 0,2 ... 0,4 mm - iş parçasının kolay takılması ve çıkarılması için garantili boşluk;

J = 9800…19600 kN/m – eksantrik EPM'nin sertliği;

D = 0,4...0,6 hk mm - eksantrik kamın aşınma ve üretim hatalarını dikkate alarak güç rezervi.

Eksantrik kamın dönüş açısı sınırlıysa (a ≤ 60°), o zaman

2. Tablo 5.5 ve 5.6'yı kullanarak standart bir eksantrik kam seçin. Bu durumda, aşağıdaki koşullar yerine getirilmelidir: fz ≤ Fh maksimum ve hile≤ h(boyutlar, malzeme, ısı tedavisi ve diğerleri özellikler GOST 9061-68'e göre. Mukavemet için standart eksantrik kamın kontrol edilmesi gerekli değildir.

Tablo 5.5 - Standart yuvarlak eksantrik kam (GOST 9061-68)

3. Eksantrik mekanizmanın sapının uzunluğunu belirleyin, mm

değerler M maksimum ve P h max, tablo 5.5'e göre seçilir.

Tablo 5.6 - Eksantrik yuvarlak kamlar (GOST 9061-68). Boyutlar, mm

Çizim - eksantrik bir kamın çizimi

kendin yap eksantrik kelepçe

Video, iş parçasını sabitlemek için tasarlanmış ev yapımı bir eksantrik kelepçeyi nasıl yapacağınızı söyleyecektir. Kendin yap eksantrik kelepçe.

Kendin yap pens kelepçesinin nasıl yapılacağı sorusu, mücevher, gravür veya imalatla uğraşanlar için geçerlidir. baskılı devre kartı ve bu aracı kullanır. Yeni bir seri modelle değiştirilebilen veya elle yapılabilen pens kelepçesinin arızalanmasıyla en sık karşılaşan bu kategorilerin uzmanlarıdır.

Kendin yap pens mandreni yapmak için her biri belirli nüanslarda farklılık gösteren birkaç seçenek vardır. Bununla birlikte, ev yapımı bir kelepçe hangi yöntemle yapılırsa yapılsın, fiyatı seri modelin maliyetiyle olumlu bir şekilde karşılaştırılacaktır.

En basit tasarımın ev yapımı pens bağlantısı

Prensip üzerinde çalışan en basit pens kaplin, 1 mm çapında çelik telden yapılabilir. Önerilen tasarımın pensinin evrensel bir sıkma cihazı olmadığı ve sadece aynı çaptaki matkaplar için kullanılabileceği akılda tutulmalıdır. Aynı zamanda, kullanılan matkapların enine boyutunun tahrik motorunun çıkış milinin çapına mümkün olduğunca yakın olması önemlidir. Ek olarak, böyle bir pensin yalnızca düşük viskoziteli malzemeleri delerken kullanılabileceğini düşünmek önemlidir.

Önerilen tasarımın bir pens kaplininin üretimi için aşağıdakiler gerekli olacaktır: harcanabilir malzemeler, demirbaşlar ve araçlar:

• çapı elektrik motorunun ve matkabın çıkış milinin çaplarına karşılık gelen metalden yapılmış silindirik bir boşluk;
• Çelik tel;
• elektrikli havya;
• lehimleme için akı.

Bir mikro matkap için bir pens aynası üretme süreci, aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleştirilir:

• Tel, sert bir yay oluşturulacak şekilde boşluğun etrafına sarılır. Yayın bobinlerinin mümkün olduğunca birbirine yakın olması önemlidir.
• Bitmiş yay, boşluktan çıkarılmadan dikkatlice lehimlenir.

Bir uçta, tahrik motor miline böyle bir pens-kaplin takılır ve kullanılan matkap, serbest ucundaki deliğe sokulur.

En basit pens elle ve başka bir şekilde yapılabilir. tasarım. Üretim maliyeti çok düşük olan böyle bir kartuşun tasarımı, vidayla sabitlenmiş iki yarıdan oluşur. Üzerinde iç yüzey bu yarımların her biri, vida sıkıldığında hem kelepçenin hem de kullanılan aletin tahrik motoru şaftına sabitlenmesini sağlayan silindirik oluklar ile işlenmiştir. Kendi elinizle böyle bir pens kelepçesi yapmaya karar verdikten sonra, aklınızda bulundurun: doğru çalışması için kullanmadan önce her zaman dengelemeniz gerekir.

Pens aynalarına alternatif olarak mikro matkaplar için kam aynası

Nasıl yapılır diye düşünmemek için pens veya kendin yap kelepçesi, mikro matkabınızı donatmak için bir kam aynası satın alabilirsiniz. Böyle bir kelepçe, geleneksel elektrikli matkapları tamamlamak için kullanılan kam aynalarının bir analogudur ve benzer bir prensipte çalışır. Hareketli kafes böyle bir cihazın gövdesi üzerinde döndüğünde, donatıldığı kamlar hareket eder ve böylece aletin güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlar.

Mikro matkabı bugün donatmak için çok çeşitli ucuz kam kelepçeleri sunulmaktadır. Modellerinin ezici çoğunluğu, iniş parçasının yanında bir vidanın vidalandığı dişli bir delik kullanılarak tahrik motoru şaftına sabitlenmiştir. Belirli modele bağlı olarak kam kelepçe tutucusunun dönüşü, hem manuel olarak hem de bu cihazın fabrika setinde mutlaka bulunan özel bir anahtar yardımıyla gerçekleştirilebilir.

Bir kam aynasının satın alınması, elektrikli aletinizi, kullanımı kolay ve çalışan nozulların güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlayan, az para için evrensel bir sıkma cihazı ile donatmak için iyi bir fırsattır. Seçim yaparken dikkat edilmesi gereken en önemli şey, kelepçenin ana çalışma elemanlarının yapıldığı malzemedir. Çeneleri dayanıklı yüksek karbonlu çelikten yapılmış bir ayna seçerseniz, çok daha uzun süre dayanacak ve kullanılan aletin doğru şekilde sabitlenmesini sağlayacaktır.