Madencilik Güvenliği Araştırma Enstitüsü (McNII) tarafından yapılan Ekim Devrimi'nin Devlet Makeevsky Emri Tarafından GELİŞTİRİLEN

SSCB Gosgortekhnadzor ile Anlaştı

SSCB Kömür Sanayi Bakanlığı Tarafından Onaylandı

1. Genel Hükümler

1. Genel Hükümler

1.1. Bu kılavuz, zırhlı kabloların yeraltı madenlerine monte edilirken bakır iletkenlerle kağıt ve plastik yalıtımlı sonlandırmaları ve bağlantıları için geçerlidir.

1.2. Sonlandırmaların ve kavramaların montajı, mühendisler ve teknisyenler nezaretinde özel olarak eğitilmiş personel tarafından yapılmalıdır.

Kurulumun başlangıcında, personele Ek 2 ve 3, 4'te belirtilen gerekli malzeme, araç ve gereçler sağlanmalıdır.

1.3. Kabloyu keserken, dış koruyucu kapak art arda çıkarılır 1 , zırh 2 kurşun kılıf 3 bel 4   ve faz 5   kablo yalıtımı (Şekil 1). Kablo kesiminin uzunluğu, tablo 1'de verilen değerlere karşılık gelmelidir.

Şekil 1 Kablo ucunun kesilmesi

Şekil 1 Kablo ucunun kesilmesi

  Tablo 1

1.4. Uzaktan bir  kablonun ucundan bir bandaj uygulanır 7   telden (iki veya üç turda) ve dış kapağı çıkarın 1 .

1.5. Uzunluğu B  dış kapağın bir kesiminden bir bandaj tatbik edilir 8   zırh için 2 . Bandajın yakınındaki zırh demir testeresiyle kesilir ve çıkarılır. Kurşun kabuk 3   Benzine batırılmış teknik bir bezle kirlenmeden temizlenir.

1.6. İki dairesel ve iki uzunlamasına kesik yapmak için kurşun kabuğun üzerindeki işaret. Uzaktan aman  kurşun kılıf boyunca kesilmiş zırh yerinden, ilk halka şeklindeki kesiği kısa bir mesafede yapın P  ondan ikinci halka şeklindeki kesidir. İkinci halka biçimli kesmeden kablonun ucuna, birbirinden 10 mm uzaklıkta iki uzunlamasına kesim yapılır. Kurşun kılıftaki kesikler, bıçağın üzerinde duran bir bıçakla kalınlığının yarısı kadar yapılır. İlk önce, iki uzunlamasına kesik arasında bir kurşun şerit ayrılır ve daha sonra kurşun kılıf ikinci halka şeklindeki kesiye tamamen çıkarılır. Birinci ve ikinci kesimler arasındaki ön kayış, kablonun ucunu kapatmadan hemen önce, yani; bant yalıtımı ve çekirdekler ve çekirdekler arasındaki dolgu kaldırıldığı zaman 6   boşandı ve sızdırmazlık yalıtımı ile kaplı.

1.7. Sonlandırmaların ve kavramaların seçimi tablo 2'ye göre yapılır.

Tablo 2

Sonlandırmaların ve kaplinlerin kapsamı ve sonlandırmalar

2. Kağıt yalıtımlı zırhlı kablo uçlarının sonlandırılması

2.1. Son manşon (huni) giriş cihazından çıkar ve kabloyu takar. Kablonun ucunu Şekil 1'e göre kesin. Çekirdeklerin uzunluğu, giriş cihazının boyutuna göre belirlenir.

2.2. Pabuçların montajı için gerekli uzunlukta damarlardaki yalıtım kaldırılır. Damarların ucuna konur ve basınç ipuçları.

2.3. Faz yalıtımı, yağ ve neme dayanıklı yalıtım yardımı ile yalıtılmıştır: PVC bantlar, PVC borular veya nayrit. Bunu yapmak için, üç veya dört katmanda (veya bir tüpe yerleştirilmiş)% 10 üst üste binen bir yalıtım bandı, uçtaki kulaktan kesme köküne kadar alandaki her bir çekirdeğe sarılır. Gevşemeyi önlemek için sarıcının uçlarına sert iplik bandajları uygulanır. Daha iyi sızdırmazlık için, yalıtım N 88 tutkalla bakır uca yapıştırılır ve bir sicim bandajı ile tutturulur, daha sonra neme dayanıklı vernik (tutkal) ile kaplanır.

2.4. Kurşun kılıf bir bıçakla parlatıcıya sıyrılır ve buraya bir topraklama iletkeni bağlanmış bir çelik kelepçe monte edilir. Topraklama iletkeninin uzunluğu, onu elektrik muhafazasının iç topraklama kelepçesine bağlamak için yeterli olmalıdır.

Kablonun kurşun kılıfının iç topraklama terminaline doğrudan bağlanmasına izin verilir.

2.5. Kablonun boğazının yerleştirildiği yerdeki kablonun üzerinde, katranlı banttan sarma yapılır. Çelik bir kelepçe yardımıyla, bağlantı kabloya sabitlenir.

2.6. Uç manşon kablo kütlesi ile dökülür. Kitle soğudukça, doldurma yapılır.

2.7. Güç çekirdeği, elektrikli ekipmanın terminallerine bağlanır ve kurşun kılıf topraklanır. Bunu yapmak için, bir kelepçe ile kurşun kılıfına tutturulmuş topraklama iletkeni, elektrikli ekipman muhafazasının iç topraklama kelepçesine bağlanır.

2.8. Huni kablo kutusuna bağlanır. Kablonun çelik zırhı topraklanır, bunun için kuplajın yakınındaki zırha çelik bir kelepçe uygulanır. Topraklama iletkeni kullanarak, kelepçe elektrik ekipmanının dış topraklama kelepçesine bağlanır.

2.9. Yeraltı maden işlerinde, kablo çekirdeklerini yüksüksüz elektrik ekipmanlarına bağlamaya izin verilir (Şekil 2). Bu durumda, kağıt yalıtımı merkezden çıkarılır. 2   70 mm uzunluğunda ve tellerin% 50'si bir ilmek oluşturmak için çıkarıldı 3 . Bir bandaj kullanarak döngünün uçları teller 4   bir damar ile sabitleyin. Damar arsası bir Kağıt yalıtımı çıkartılmışsa, yağı benzinle temizleyin ve N 88 tutkalla kaplayın, kurutulduktan sonra üst üste binen kağıt yalıtımı ile bir seviyelendirme makarası uygulanır 5   PVC bant

Şekil 2 Uç kullanmadan uç ucunu sızdırmaz hale getirmek

Şekil 2 Bir uç kullanmadan çekirdeğin sonunun sızdırmaz hale getirilmesi:

1   - yaşadı; 2   - kağıt yalıtımı; 3   - bir kablo çekirdeğinden kemerli bir halka; 4   - bakır telden yapılmış ayraç; 5   - tesviye sarımı; 6   - sızdırmazlık yalıtım katmanı; 7   - sert iplik bandajı

2.10. Faz yalıtım sargısının sızdırmazlığı için 6   siteye dayamak bir  döngüye 3 . Sızdırmazlık sargısına sert iplikler sargısı uygulanır 7 daha sonra neme dayanıklı vernik ile kaplanır.

2.11. Bir maden elektrikli ekipmanın giriş cihazına monte edilmiş bir kablonun sonlandırmasının genel görünümü Şekil 3'te gösterilmiştir.

Şekil 3 Maden elektrik ekipmanının giriş cihazına monte edilen kablonun sonlandırmasının genel görünümü

Şekil 3 Maden elektrik ekipmanının giriş cihazına monte edilen kablonun sonlandırmasının genel görünümü

1   - güç çekirdeği; 2   - kayış yalıtımı; 3   - kurşun kılıf; 4   - zırh; 5   - topraklama iletkeni; 6   - sırasıyla bir kurşun kılıf ve zırh üzerine monte edilmiş topraklama kelepçeleri; 7   - kablo kütlesi ile doldurulmuş huni

3. Zırhlı kabloların epoksi bileşikleri ve üç katmanlı plastik tüplerle sızdırmaz uçları

3.1. Islak işlere yerleştirilen kabloları sonlandırmak için üç katmanlı tüplerle sonlandırma yapılması önerilir. Bu sonlandırmalar diğerlerinden daha küçük boyutlarında ve kurulum kolaylıklarında farklılık gösterir.

Gerekli araçların bir listesi Ek 3'te verilmiştir.

3.2. Kablonun ucunu Şekil 1'e göre kesin. Kesimlerin boyutları tablo 1'deki verilere uygun olmalıdır.

Gerekirse, bu boyutlar arttırılabilir.

3.3. Çekirdeklerin uçlarından, ucu takmaya yetecek alandaki yalıtımı kaldırırlar. Geri kalan yalıtımın kenarındaki belirtilen alanda izolasyonu çıkarmadan önce iki veya üç tur sert iplik sargısı uygulayın.

3.4. Kabloyu kestikten sonra, damarların ve omurganın yalıtımı, neme karşı korumak için PVC yalıtım bandı ile sarılır.

3.5. Çekirdekleri yalıtmak için elastik üç katmanlı tüpler kullanılır (iç ve dış PVC katmanları, ortadaki polietilen). Tablo 3, üç katmanlı tüplerin boyutlarını göstermektedir.

Tablo 3

3.6. Tüplerin uzunluğu, tellerin uzunluğu ile belirlenir, böylece tüpün üst kısmı, ucun silindirik kısmını tamamen kaplar ve tüpün alt ucu, 30 ° 'lik bir açıyla kesilir (bu, çekirdeğin üzerine yerleştirilmesini kolaylaştırır), epoksi bileşiğine en az 50 mm girer.

3.7. Kablo çekirdeklerini tüpten yerleştirmeden önce, dış polivinil klorür ve orta polietilen katları eğik kesikten 20 mm mesafede çıkarılır, daha sonra iç polivinil klorür katmanı bir dosya ile muamele edilir. Bu tabakanın işlenmiş yüzeyi, PED-B tutkal sınıfı ile yağlanır. Epoksi bileşiği ile doldurulacak tüplerin bölümündeki harici işlem polivinil klorür tabakası aynı işleme tabi tutulur, ardından PED-B sınıfı yapıştırıcı ile yağlama yapılır.

3.8. Sonlandırma yapılırken, iletkenler önceden bükülür, keskin kıvrılmalar ve kâğıt yalıtımının zarar görmesini önler. İki halka kesmesi arasındaki kablonun kurşun kılıf kısmını çıkarın. Bel yalıtımının kenarına sert iplikler sargısı uygulanır. Kabloya kauçuk bir halka ve bir kablo hunisi yerleştirilir.

3.9. Çekirdeklerin ve kablo omurgasının yağsız kağıda yalıtımına ve% 50 üst üste binme ile iki katmanda bir kiper bantla sarılmaya yönelik bir epoksi bileşiği tabakası uygulanır. Her katman ve sarım yüzeyi bol miktarda bir epoksi bileşiği ile kaplanır.

3.10. Üç katmanlı tüpler, damarlar sonlandırıldığında köke yatırılan damarların üzerine yerleştirilir.

3.11. Uçlar göbeklere bastırılır. Ucun silindirik kısmının yüzeyi bir dosya ile çapaklardan temizlenir, epoksi bileşiği ile yağlanır ve daha sonra üzerine bir koruyucu bant sarılır. Üç katmanlı bir tüp ucun bu kısmına kiper bant üzerinde sıkılır ve bir epoksi bileşiği ile kaplanmış sert iplikler sargısı ile sabitlenir.

3.12. Contanın kurşun kabuk ve zırh üzerindeki sıkılığını sağlamak için, her tabaka bir epoksi bileşiği ile kaplanmış bir kiper bandın iki tabakalı sargısını uygular. Kurşun kabuk ve zırhın yüzeyi benzinle ön yağdan arındırılmalıdır.

3.13. Kaplini bir bileşikle doldurmadan önce, doğru takıldığından emin olun. Bağlantı, kablo telleri bağlantı mahfazasına aynı uzaklıkta olacak şekilde yerleştirilmelidir.

3.14. Epoksi bileşiği ile dökme gerekli seviyeye kadar gerçekleştirilir. Dökmeden önce bileşik tekrar iyice karıştırılır. Epoksi bileşiğinin hazırlanması ve dökülmesi, Ek 2'de tarif edilen şekilde gerçekleştirilir.

3.15. Üç katmanlı plastik tüplere sahip bir epoksi contanın genel görünümü Şekil 4'te gösterilmektedir.

Şekil 4. Üç katmanlı tüplü epoksi contanın genel görünümü

Şekil 4. Üç katmanlı tüplü epoksi contanın genel görünümü:

1   - bahşiş; 2   - bir epoksi bileşiği ile bir banttan sarım; 3   - üç katmanlı bir tüp; 4   - fabrika izolasyonunda yaşadı; 5   - epoksi conta gövdesi; 6   - sert ipliklerden yapılmış bandaj; 7   - kayış yalıtımı; 8   - topraklama kablosu; 9   - galvanizli çelik telden yapılmış bandaj; 10   - bant sarma

Bir epoksi contasının montajı için malzeme tüketimi tablo 4'te verilmiştir.

Tablo 4

4. Kablo kılıfını ve zırhını topraklayın

4.1 Topraklama teli, galvanizli çelik kelepçeler kullanılarak kurşun kılıf ve zırha bağlanır.

4.2. Kablo kılıfının içindeki kılavuz kılıfının topraklanması, sıyrılmış kılıf üzerine yerleştirilmiş çelik bir kelepçe kullanılarak gerçekleştirilir. Topraklama kablosunun bir ucu kıskaca, diğeri elektrikli ekipmanın toprak terminaline bağlanır.

4.3. Kablo zırhı giriş cihazının dışına topraklanır, bunun için giriş cihazının yakınındaki bir dosya ile temizlenir ve üzerine çelik bir kelepçe döşenir. Topraklama kablosunun bir ucu enine kesiti 25 mm olan, diğeri elektrikli ekipmanın dış topraklama kelepçesine bağlanır.

5. Giriş aygıtında kuru kablo sonlandırmanın takılması

5.1. Sonlandırma ve kilitleme tertibatlarını tamamladıktan sonra, kabloya bir kauçuk halka ve bir kablo hunisi konur, kablo göbekleri elektrikli ekipmanın geçiş kelepçelerine bağlanır ve kablonun kurşun kılıfı topraklama kelepçesine bağlanır.

5.2. Kılıf üzerindeki kablo çapı, kauçuk halkanın iç çapından daha küçük olduğunda, kurşun kılıf ve kurşun zırh üzerindeki kurşun kılıf üzerine bir sızdırmazlık bandajı sarılır. Sızdırmazlık için, epoksi bileşiği veya yapışkan PVC şeridi ile kaplanmış bir koruyucu bant kullanılır. Sızdırmazlık bandının genişliği, lastik sızdırmazlık halkasının genişliğinden 20-30 mm daha büyük olmalıdır. Bağlamanın kenarları konik olmalıdır. Sargının üst tabakası ve uçları bir epoksi bileşiği ile kaplanır. Ardından, kabloya daha önce geçirilmiş olan bandaj üzerine bir o-halkası yerleştirilir ve flanş ve cıvataların yardımı ile kablo girişi kapatılır.

5.3. Bir kablo hunisi, sonlandırmanın üzerine itilir ve giriş cihazına bağlanır.

5.4. Kablonun zırhına giriş cihazının dışından çelik bir galvanizli topraklama kelepçesi takın. Kelepçe, sıkıca sıkılır ve bir bakır tel kullanarak elektrikli ekipman mahfazasının dış toprak terminaline bağlanır.

5.5. Giriş cihazı kablosunun kuru sonlandırmasının genel bir görünümü, Şekil 5'te gösterilmiştir.

Şekil 5 Kuru sonlandırma kablosu giriş aygıtının genel görünümü

Şekil 5 Kablo giriş cihazının kuru sonlandırmasının genel görünümü:

1   - tanıtım kutusu; 2   - düz saç tokaları; 3   - topraklama pimi; 4   - huni; 5   - lead kılıfını topraklamak için kelepçe; 6   - kauçuk halka; 7   - flanş sızdırmazlık; 8   - zırhı topraklamak için kelepçe; 9   - topraklama teli

6. Lastik eldivenli, kağıt yalıtımlı zırhlı kablonun sonlandırılması

6.1. Sonlandırmaların montajı için gerekli malzemeler tablo 5'te verilmiştir.

Tablo 5

6.2. Özel bir tasarıma sahip lastik eldivenler, kablodaki kabloların kağıt yalıtımını nemden korumak için tasarlanmıştır. Nairit gibi yağa ve ozona dayanıklı kauçuktan üretilirler (Şek. 6).

Şekil 6 Lastik eldiven genel görünümü

Şekil 6 Lastik eldiven genel görünümü

Kablo damarlarının enine kesitine bağlı olarak eldivenlerin büyüklüğü seçimi tablo.6'ya göre yapılır.

Tablo 6

7. SON VE BAĞLANTI KAPAKLARI ÜRETİM TEKNOLOJİSİ

7.1. Kablo kesme kağıdı ile biterizolasyon

Kablo ucu yönlendirme. Kesilen kablonun ucu 1-1,5 m uzunluğunda düzleştirilir Soğuk mevsimde, yalıtım ve kılıfta bir kırılmayı önlemek için onu "çalışan" bir brülörle ısıtmak gerekir.

Jüt kapağının çıkarılması. Sonlandırmaların ve kavramaların iç mekanlara montajı için, jüt tüm kablo uzunluğundan çıkarılır. Toprağa monte edilen kaplinler için, jüt, ilk bandajdan önce, yani boyuta göre kaldırılır. A.

Zırhın çıkarılması.  İlk banda 60 mm mesafede ikinci bir bandaj uygulanır. Zırh bantları, ikinci bandajda kesilir ve tüm kablo uzunluğundan çıkarılır.

Kapağın kabuk üzerinde çıkarılması. Kapak bantları, kablonun uçlarından gevşetilerek çıkarılır. Bitüm bileşimi, benzine batırılmış bir bez ile yıkanır. Kapak bantlarını çıkarmak için, “hızlı” bir brülör ateşi ile ısıtılmalarına izin verilir. Hortumu çıkarmak için, belirli bir mesafede dairesel bir kesi yapılır. bir  kablonun ucundan daha sonra üzerine uzunlamasına bir kesik yapılır.

Kabuk kaldırma  Bir zırh kesiminden 70 mm mesafedeki bir birinci halka kesimi yapılır ve birinciden 30 mm uzaklıkta bir ikinci kesim yapılır. İkinci halka şeklindeki kesiden kablonun sonuna kadar, kurşun kılıf boyunca birbirinden 10 mm mesafede iki uzunlamasına kesi yapılır. İkinci halka şeklindeki kesiğe şeridi çıkarın ve kabuğun tamamını çıkarın. Alüminyum kılıf, özel bir bıçak kullanılarak kablo eksenine 45 ° 'lik bir açıyla sarmal bir çizgi boyunca bir kesi yapıldıktan sonra ikinci halkadan çıkarılır.

Kemer İzolasyonunun Sökülmesi. Yarı iletken kağıt ve kayış izolasyon şeritleri, kabuğun kenarına kadar yırtılmıştır.

Nem İzolasyon Testi. Kese ve damarlara bitişik kağıt yalıtım bandı kuru cımbız, dolgu maddesiyle yırtılır ve 150 ° C'ye ısıtılmış parafine batırılır Bir nem işareti çatlak ve köpüğün görünümüdür. Ayrıca nem ve tel tellerini de kontrol ederler.

Damarların bükülmesi. Çekirdekler, kablo kesitine karşılık gelen bir şablon yardımıyla bükülür (çekirdeklerin bükülme yarıçapı 10 ... 12 çekirdek çapları veya sektör yükseklikleridir). Damarlar elle bükülerek parmakları uzunlukları boyunca yavaşça hareket ettirilirler.

İletkenlerin bağlantısı veya sonlandırılması. Çekirdek uçlarından, bağlantı veya sonlandırma yöntemine bağlı olarak yalıtım kaldırılır. Kalan yalıtım gevşemez, böylece sert ipliklerle sarılır. Çekirdekleri kabul edilen yönteme göre bağlayın veya sonlandırın.

Halka şeklindeki kesikler arasındaki kılıfın çıkarılması.  Çekirdekler büküldükten ve eklemleri çıkarıldıktan sonra metal kılıfın dairesel kesimler ve sert ipliklerin bandajları arasındaki kısmı bel yalıtımının kenarına uygulanır. Kabuğun uçları çapaklar giderilerek işlenir. Metal kılıfın flanşı uygun kablo kesiti için flanşlar kullanılarak gerçekleştirilir.

Yarı İletken Kağıdını Çıkarma. Metal kabuğun kenarından 5 mm yarı iletken bir kağıt sert iplikler sargısı uygular. Yarı iletken kağıt bandaja çekilerek bandajı bel yalıtımının kenarında bırakır.

Topraklama kablosu, metal bir kılıf ve zırh bantlarının üzerine döşenir, iki veya üç tur galvanizli tel destek ile güçlendirilir. Alüminyum kasa, A sınıfı bir lehim ile, daha sonra kalaylı kurşun lehim ile önceden servis edilir. Topraklama iletkenlerinin lehimlenmesi kalay kurşun lehim ile yapılır. İletken, bağlantıların metal yuvalarına ve destek yapılarına bağlanacak kadar uzun seçilir. Topraklama kablosunun serbest ucu, kaynak, kıvrılma veya lehimleme ile bağlantılı bir uçla sonlandırılır.

Renkli şeritlerin fazlar halinde çıkarılması. Kablo yalıtımı sırasında kağıdın yalıtımını kirlenmeye karşı korumak için kaplinlerin montajından hemen önce çıkarma işlemi gerçekleştirilir.

7.2. Plastik ile kablo kesimiizolasyon

Üst kapağı takmak ve çıkarmak için kablo uçlarının döşenmesi. Kablonun uçları 1 m uzunluğunda düzleştirilir Dış plastik hortum üzerinde (varsa) belli bir mesafede bir  Sonundan itibaren hortumun kalınlığının yarısına kadar halka şeklinde ve uzunlamasına kesikler yapılır ve çıkarılır. Zırhın üstündeki jüt varlığında, ilk bandajı belli bir mesafeye empoze etmek bir  ve üst kapağı çıkarın.

Zırhın ve altındaki yastıkların çıkarılması. İkinci bandaj zırha, birinci veya üst hortumun kesilmesinden 40 mm uzaklıkta uygulanır. Bir zırh kesilir ve altındaki bandaj ve zırh ikinci bandaja çıkarılır. Zırh kesilmesinden 6 ... 10 kV 30 mm kablo blendajı bantlarına bir bandaj uygulanır, daha sonra bantlar kesilir. Yarı iletken kalkanı çıkıntı yapmalı
  metal ekranın kesilmesinin altından 10 mm.

Bel yalıtımının çıkarılması.  Plastik bir bant yalıtımında yarı iletken ekrandan 10 mm'lik halka şeklinde bir kesik yapılır ve bundan, tüm uzunluk boyunca kablonun ucuna, yalıtım kalınlığının yarısı kadar bir derinliğe kadar yalıtımı kaldırır.

Damarların bükülmesi.  İzolasyonlu iletkenlerin bükülmesi, izolasyon veya sektör yüksekliğine göre en az 10 çekirdek çaplı bir yarıçap ile gerçekleştirilir.

Topraklama iletken kaplaması.  Topraklama iletkeni metal koruyucunun bantlarına bir lehimleme demiri kullanarak lehimlenmiştir, çünkü brülörün alevi plastik yalıtıma zarar verebilir.

7.3. Bağlantı teknolojisikurşun debriyaj

Kurşun boruyu kabloya yerleştirin.  Kablonun bir ucuna temiz bir bez sarılır ve ardından üzerine bir kurşun boru konur. Boru, ahşap bir şablonda önceden düzeltilmiştir ve içten temiz bir bez ile silinir.

Kablo kesimi  Kağıt rulolarla yalıtmak için, kademeli olarak yalıtım kesimi yapılır: uzunluk bölümünde
  6 kV gerilim için kablolar için 16 mm ve 10 kV gerilim için 24 mm; 6 kV kablolarda, 8 mm'lik iki basamak ve 10 kV kabloda üç. Silindirlerle veya LETSAR bantla sarmak için kademeli kesim yapılmaz.

Bağlantı damarları. Çekirdekler kıvrılarak veya lehimlenerek bağlanır. Kollardaki çapaklar bir dosya ve zımpara kağıdı ile giderilir.

Prosparka kağıt yalıtımı.  Bir yığın kağıt izolasyonu 120 ° C'ye ısıtılmış bir kütle ile gerçekleştirin.
  ... 130 ° C, toz, nem, metal dolguları gidermek ve emprenye edici bileşimi kablo yalıtımında yenilemek için.

Rulolarda çekirdek izolasyonu. Kademeli oluk ve manşon arasında, hangisinin daha küçük olduğuna bağlı olarak, fabrika yalıtımı seviyesine veya manşon çapına göre 5 mm genişlikte makaralarla makaralanır. Genişliği 10 mm olan silindirler, kağıdı manşonun çapına göre hizalar ve daha sonra manşon boyunca ve en az 100 mm'lik fazların kağıt yalıtımı boyunca 6-7 tabaka sarım, böylece rulo sarma için düz bir tabaka oluşturur. İkinci bir parti gerçekleştirin. Sarmadan önce rulolarda, şablonun yardımıyla, kağıdın iç tabakaları 30 ila 40 mm uzatılır (sırasıyla 6 ve 10 kV kablolar için), oluşturulan koni kesilir ve daha sonra rulo tabakaları ters yönde 15 ve 20 mm içe doğru kaydırılır. Her fazın sarma ruloları, sıkıca sarma kağıdı. Sarma sırasında, rulonun her bir dönüşü yara katmanını yukarı çeker. Rulonun arızalanmaya sıkılması, ellerinizle kirlenmiş üst kağıt katmanlarını yırtın. Sarım kalınlığı 6 kV kablolar için 5 mm, 10 kV için 7 mm olmalıdır. Ruloları sardıktan sonra üçüncü proshparka'yı uygulayın. Yalıtılmış üç çekirdeğin tümü birbirine yaklaşır, 50 mm genişliğinde bir bandaj veya 2 mm kalınlığa kadar iki 25 mm bandaj bir rulo ile uygulanır. Bandaj pamuk ipliği ile güçlendirilmiştir.

LETSAR bantlarıyla damarların izolasyonu.  Çekirdek ve astar izolasyonu aseton veya havacılık benzini ile yağdan arındırılır. Manşete ve göbeğin yalıtım ile manşon arasındaki kısmına bir fırça ile bir lake KO-916 tabakası uygulanır. Bir kat bant uygulayın
  Yapışkan sarım olan LETSAR LPm% 50 örtüşme özelliğine sahip. LETSAR,% 50 üst üste binen kendinden yapışkanlı bant ve 30… genişliğindeki iletkenlerin kağıt yalıtımına yaklaşan yapışkan sargının üzerine uygulanır.
  ... 40 mm. Sarım kalınlığı 6 kV kablolar için 5 mm, 10 kV kablolar için 7 mm'dir. Bantlar, bir girişime uygun şekilde uygulanır, böylece bandın genişliği orijinalin% 70'i olur. Kumlama sırasında kurşun borunun dönmesi sırasında LETSAR bandının üst katmanını mekanik hasardan korumak için üç yalıtımlı göbek üzerine iki veya üç kat cam bant ortak bandajı uygulanır (Şekil 7.1).

Çekirdeklerin silindirlerle yalıtılması. 25 mm genişliğinde merdanelerle yalıtmak için, fabrika yalıtım dilimi ile manşon arasındaki yalıtılmamış bir göbek üzerinde 10 mm merdanelerle tesviye sarımı yapılır. Öncelikle, 8 ... 10 kat kovana 50 mm genişliğinde bir rulo, daha sonra da 25 mm - bir de 8 ... 10 kat rulo uygulanır. Bundan sonra, 25 mm silindirlerle sarım uygulanır ve çekirdek bağlantısının tüm doğrusal kısmı boyunca bir "puro" yapılır. Manşon üzerindeki sarım kalınlığı 6 kV kablolar için 5 mm, 10 kV kablolar için 7 mm olmalıdır. Çekirdekler bir araya getirilir ve üzerlerine 2 mm kalınlığa kadar 50 mm'lik bir rulo ile ortak bir bandaj uygulanır. MP-1 kütlesi ile bir parti yapın.

Kuşak üzerindeki kabukları çıkarma.  İki halka şeklindeki kesim arasındaki kabuğu çıkarın. Kablonun kurşun kılıfı çözülür ve alüminyumda, kesme kesiminin keskin kenarları çıkarılır. Yarı iletken kağıt, kasanın kenarından 5 mm çıkıntı yapmalıdır.

Şek. 7.1. Kurşun kavramalar:

a-kurşun ss: 1 - bandaj; 2 - topraklama kablosu; 3 - birleştirme gövdesi;

4 - doldurma deliği; 5 - Rulolarla bağlama; 6 - silindirlerle sarma

10 mm genişliğinde; 7 - aynı 6 mm genişliğinde; 8 - bağlantı manşonu;

b -kurşun ssl: 1 - topraklama kablosu; 2 -   debriyaj kılavuz yuvası;

8- döküm bileşimi; 4 - banttan sarma LETSAR KF-0.5;

5 - cam bandajı; 6 - yapışkan bant sarma

LETSAR LPm; 7 - kol

Kabuk hizmeti. Kurşun boruyu lehimlemeden önce alüminyum kabuk "A" lehim sınıfı ile kalaylı kurşun lehim ile kalaylanır.

Kurşun boru montajı.  Kurşun boru kavşağa kaydırılır, kenarları kabuğa temas edinceye kadar, boruyu makaralar ve rulolarla sarmaya doğru sürekli döndürerek küresel bir şekil vermek için bir rulo ile dövülür. Kurşun borunun bakır katkı maddesiyle olan kenarları, soğutmayı kolaylaştırmak için bir brülör alevi ile ısıtılır.

Lehimleme bağlantı boynu.  Lehimleme yeri ve kalay-kurşun lehim çubuğu, brülörün alevi ile ısıtılır, kabuk üzerine bir lehim tabakası alır ve yavaşça tüm çevrenin etrafına bir bezle hareket ettirilir ve lehimin kaydırıldığı alanları ısıtır. Bir ayna kullanarak, boynun alt kısmındaki lehimin kalitesini kontrol edin. Bir boynun lehimleme süresi 3-4 dakikadır (bel yalıtımının aşırı ısınmasını önlemek için).

Kesme delikleri. Bir eşkenar üçgenin iki tarafına iki delik açılır, elde edilen dil bükülür.

İkinci boynun lehimlenmesi.  İkinci boynun lehimi, doldurma deliklerinin kesilmesinden sonra gerçekleştirilir, çünkü bunlar mevcut değilse, kaplin içindeki iyileşme ürünlerinin yanması sırasında aşırı basınçtan bir fistül oluşabilir.

Bağlantı dolum. Bağlantı, köpük ve kabarcıkların ikinci delikten akan kütlenin içinde akması sona erene kadar ince bir jet ile doldurma deliklerinden birinin içinden mastikle doldurulur. Soğuk havalarda, dökülmeden önce kurşun manşon 50 º aC'ye kadar ısıtılır. Kütle ile düzgün bir doldurma için, manşon yatay olarak konumlandırılmıştır. Kütle soğudukça ve küçülürken, kaplin 2 kez doldurulur.

Sızdırmazlık doldurma delikleri.  Doldurma delikleri sazlarla kapatılır ve lehimlenir. Lehim, lehim sırasında delikten kapline düşmemesine dikkat edilmelidir.

Bağlama Topraklaması. Topraklama kablosu kovan, kablo kılıfları ve zırh boyunca döşenmiştir. Kaplin boynunun erimesini önlemek için kaplin boynunun erimesini önlemek için kaplin ortasındaki galvanizli bir tel destek, kablo kılıfı ve zırh, sadece kaplin ve zırh üzerine lehimleyin. Zırhsız AASh tipi kablolar için kılıflama 70’te değil,
  90 mm; Bu durumda, lehim kabuk üzerinde ancak boyundan uzağa yapılmalıdır. Topraklama teli, koruyucu kapakların topraklama cıvatalarına bağlanabilecek kadar uzun süre seçilir.

Kabukların korozyona karşı korunması.  Açıktaki kablo bölümlerinin kurşun kılıfı ve kurşun manşon, kasayı yerleştirmeden önce bitümlü bir kompozisyon ile kaplanır. Toprak korozyonuna karşı koruma için alüminyum kılıf ve kurşun kılıf ek olarak iki kat PVC bant ile kaplanmıştır.
  % 50 üst üste binme ile üzerine bir reçine bandı uygulanır ve tekrar bitüm ile kaplanır.

Gövde yükleme. Zemine monte edilen kaplinlerin mekanik hasarına karşı koruma sağlamak için dökme demir veya cam elyaf muhafazalar kullanılır. Kasanın boynunun altına, kablonun üzerine bir reçine bandı sarılmıştır. Sargının çapı, kasanın boynunun iç çapından 5 mm daha büyük olmalıdır. Odalara monte edilen kaplinlerde, çelik bölmeli veya tek parçalı yangından korunma kapakları kullanılır. Çelik kasanın iç çapı en az 150 mm, uzunluk - 1250 mm, duvar kalınlığı - 5 mm; içeriden, çelik kasa, 8 ... 10 mm kalınlığında bir asbest tabakası ile kaplanır: kasanın uçları, biri gövdeye vidalanan 20 mm kalınlığında bir asbest-çimento kapakla kapatılır, diğeri ise kasaya vidalanır.

İş yürütme. Kurulum tamamlandıktan sonra, montaj tarihini ve yüklenicinin adını gösteren bağlantıdan itibaren 500 mm'lik bir kabloya bir ana etiket monte edilir. Etiket kabloya birkaç kat reçine bant ile yapıştırılmıştır. İzleyici (veya başka bir kişi), debriyajı sabit yerlerine bağlanmasıyla eskiz kitabına çeker ve ardından plana aktarır.

7.4. Kvsl kurulum teknolojisi

Kablo kesme. 1.5 m uzunluğundaki kablonun ucu düzleştirilir ve kesilir, oluktaki tellerin uzunluğu 1 kV için en az 150 mm, 6 kV için 250 mm, 10 kV için 400 mm olmalıdır; kabuk genişliği - 50 mm, bel yalıtımı - 25 mm (Şek. 7.2).

Şek. 7.2.  Dahili sonlandırmaların kurulumu

kVsL tipi kendinden yapışkanlı bantlardan yapılan tesisatlar

Topraklama kesimi.  Topraklama kablosu kablo kılıfına ve zırhına lehimlenmiştir ve diğer ucu destekleyici yapıya bağlamak için bir halka ile sonlandırılmıştır.

Sonlandırma yaşadı.  Damarlar uçlarla sonlandırılır.

Sargı yaşadı.  Kabukların yüzeyleri, bant yalıtımı, göbeklerin yalıtımı ve uçların yağlanmaması. Kabuğa ve uca ince bir kat KO-916 verniği uygulanır. Göbeklerde LETSAR bant ile bel yalıtımından ucun temas kısmına kadar iki katlı bir sarım uygulanır. Bant yüklemek
  % 50 üst üste binme ile orijinal genişliğin% 70'ine kadar gerin. Yalıtım ve uç arasında bir seviyeleme sarımı gerçekleştirilir.

Sızdırmazlık konileri. Merkez ve yan konilerin LETSAR banttan sızdırmaz hale getirilmesi, göbekler arasındaki boşlukları doldurmak için kesme köküne yerleştirilir. Koniler istenilen çapta gerilim olmadan sarılır, daha sonra 30 mm sıkılır ve kesilir. Uçlarına bir tabaka vernik KO-916 uygulanır ve omurgaya yerleştirilir.

Bir bant sargısının dayatılması.  Konileri aralarına yerleştirilmiş damarlar bir demet halinde sıkılır ve bel yalıtımından 30 mm LETSAR bandıyla bir bandaj konur. Contanın omurgasındaki boşlukları doldurmak için bant sargısı gereklidir. LETSAR bant ile bir çekirdek etrafında bir devir gerçekleştirilir, daha sonra diğerine, sonra diğerine geçer ve böylece omurgadaki boşluklar giderilinceye kadar sararlar.

Omurga sarma. % 50 örtüşme ile LETSAR bant ile üç katmanlı bir sarım, bir demet halinde sıkıştırılmış olan çekirdek kısmının 30 mm'ye, bel yalıtımı seviyesinde, kılıf ve kablonun dış kılıflarına 20 mm'lik bir yaklaşıma uygulanır. Sarma işleminde bant, genişliği orijinalin% 70'i olacak şekilde çekilir.

PVC bantlardan sarma. % 50 örtüşen bir yapışkan PVC bandın tek katmanlı bir sargısı, LETSAR bandının üzerine, omurgadaki damarlar üzerinde ve kılıf adımı boyunca uygulanır.

KVsl tipi sonlandırmalar, kuru odalardaki 10 kV'a kadar voltajlar için kağıt yalıtımlı kabloların sonlandırılması ve 10 mV'ye kadar olan güzergah üzerindeki en yüksek ve en düşük kablo noktaları arasındaki seviye farkları ile KVS sonlandırmaları iç mekanlarda 10 kV'ye kadar kağıt yalıtımlı kablolar için kullanılır. Contaların atmosferik yağıştan korunmaları koşuluyla dış mekan kurulumları.

7.5. Daralan makaronlar üretimimalzemeler

Markanın ısıyla büzüşen uç bağlantılarının takılması

Voltaj kadar KVTP 10   kV

Sonlandırılmış büzüşmeli manşonlar KVTP, alüminyum veya bakır iletkenli güç kablolarının, alüminyum, kurşun veya plastik kılıflı, koruyucu kılıflı veya koruyucu olmayan, 10 kV'a kadar gerilimli kağıt veya plastik yalıtımlı, frekansı 50 Hz olan sonlandırma için tasarlanmıştır. Kaplinler herhangi bir yere monte edilir ve 25 m'ye kadar kablo seviyesi farkı olan güzergahlarda kullanılır.

Kağıt yalıtımlı manşonlu kablolar, UZ kategorisinde iç mekan kullanımı için ve tüm kategorilerin iç mekan odalarında plastik yalıtımlı kablolar için tasarlanmıştır.

Kavrama boyutlarının seçimi, kesit, yalıtım tipi ve damar sayısı, kablonun çalışma voltajına bağlı olarak yapılır. Son iç mekan kurulumunun, ısıyla büzüşebilir, sipariş verirken ve diğer ürünlerin belgelerinde 10 kV'a kadar voltaj için ikinci standart boyutta polietilen bir kuplajın atanması örneği: kuplaj КВТп-2-10. Kavrama kurulumuna başlamadan önce, paketlenmiş parçaların ve malzemelerin bütünlüğünü kontrol edin.

Bağlantının takılması kablonun işaretlenmesiyle başlar, yani kaplinin konumunu ve göbeklerin bağlantı cihazının uzunluğunu belirler. Bundan sonra, kablonun fazla uzunluğu kesilir ve kablonun ucunu kademeli olarak kesmeye devam edin.

Kademeli kesim, koruyucu kapakların, kılıfın ve kablo yalıtımının belirli bir uzunlukta sırayla kaldırılmasını içerir.

Şek. 7.3 ve  kablonun ucunu 10 kV'a kadar kağıt yalıtım gerilimi ile gösterir.

6 ve 10 kV gerilimli plastik yalıtımlı kablolar aşağıdaki tasarım özelliklerine sahiptir:

6 kV kablolar için, yalıtımlı iletkenler, üstünde yarı iletken ve metal (bakır veya alüminyum) eleklerin bulunduğu ortak bir hortum içine yerleştirilmiştir;

10 kV kablolarda her bir çekirdeğin üzerinde yarı iletken ve metal ekranlar bulunur. Kemer yalıtımı eksik.

Şek. 7.3.  Daralan makaronları monte etmek için kablo yönetimi

malzemeler:

ve  - kağıt yalıtımlı; b  - plastik yalıtım gerilimi ile
  6 kV; içinde  - 10 kV gerilimli plastik yalıtımlı; 1   - zırh;

2   - kabuk; 3   - yarı iletken tabaka; 4   - kayış yalıtımı;

5   - faz izolasyonu; 6   - yaşadı

Gerilim için plastik yalıtımlı kesme kablosu
  6 kV ölçülen uzunluğu kaldırarak başlar bir b). Aynı zamanda, hortumun yüzeyinde, kalınlığının yarısında halka şeklinde ve uzunlamasına kesikler yapılır, ardından hortum, kesik kısımda çıkarılır. Hortum kesiminden 50 mm uzaklıkta, zırh üzerine galvanizli çelik telden yapılmış bir bandaj uygulanır.

Kablo ucunun yanından, üst ve alt zırh şeritleri, bronz bir kesici veya kesme derinliği sınırlayıcı olan bir demir testeresiyle kesilir, ardından altındaki zırh ve yastık çıkarılır.

Yarı iletken ve metal eleklerin bantları kablonun ucundan sarılmıştır. Metal ekran bantlar katlanır ve kablo zırhında hortum kesmesinden 20 mm uzaklıkta bir bandaj ile sabitlenir ve sonra bandajın kenarı boyunca kesilir. Yarı iletken ekranın bantları zırh kesiminde kesilir, böylece yarı iletken ekranın adım genişliği 5 mm olur. Ardından, kablo kanadı yalıtımını belli bir mesafeden çıkarın
  Zırhın kesilmesinden 25 mm.

Zırhın ve daha önce bükülmüş metal ekran bantların topraklanması şu şekilde yapılır:

Ekran bantları ve topraklama kablosu POS-40 lehimiyle işlenir;

Lehimleme yerine kablo zırh bantları, bir dosya veya demir testeresi bıçağıyla metalik bir parlaklığa temizlenir;

Kalaylı ekran bantlarını ve topraklama kablosunu soyulmuş kablo zırhına, GPVM-01 yakıcısına bir çekiç lehimleme demiri veya memesi kullanarak lehimleyin.

Kabloyu 10 kV voltaj için kesmek, ölçülen uzunluğun kaldırılmasıyla başlar. bir  dış plastik hortum (Şekil 7.3, içinde), sadece 6 kV gerilimli bir kablo gibi. Hortum kesiminden 50 mm uzaklıkta, zırhın üstüne galvanizli çelik telden bir bandaj yerleştirilir, zırh bantları bandajın kenarları boyunca kesilir ve zırhın altındaki yastıkla birlikte çıkarılır.

Her bir çekirdeğin kılıfında, bandajdan 70 mm uzaklıkta, boyuna ve halka biçimli kesikler kalınlığının yarısında yapılır ve ardından kılıf çentikli kısımdan çıkarılır.

Yarı iletken ve metal eleklerin bantları, her bir çekirdeğin ucundan, hortumun kesildiği yere kadar sarılır ve müteakip kuruluma kadar bırakılır. Benzine veya asetona batırılmış bir peçeteyle, grafit kat, tüm çekirdek boyunca iyice yıkanır.

Koni sargısı, yapışkan PVC veya yapışkan polietilen banttan (çekirdeklerin yalıtım malzemesine bağlı olarak) veya çekirdeğin mahfazasının kesilmesinden 30 mm uzaklıkta bir noktadan başlayan plastik yalıtım için kendinden yapışkanlı çekirdeklerden yapılır. Koni sargısının boyutları tabloda gösterilmektedir.

Koni sargısının boyutları (Şekil 7.3, c)

Daha önce damarlardan sarılmış olan yarı iletken ekranın bantları, üzerine konik sarım üzerinde% 30 ...% 50 üst üste bindirilmiş, bunun üzerine bu bantlar bir pamuk ipliği ya da sert iplikler sargısı ile tutturulmuştur. Fazla yarı iletken bantlar bandajın kenarında kopar.

Metal ekranın bantları bir koni sarıcıya sarılır ve sert ipliklerin bandajından 5 mm'ye ulaşmayacak şekilde bir tel bandaj ile sabitlenir. Metal bantların fazlalığından, tam olarak bandajın kenarı boyunca kesilirler. Bundan sonra, topraklama teli üç özdeş parçaya dokunur ve her bir parça, her bir çekirdeğin metal ekranının bantlarına bir lehimleme demiri ile lehimlenir. Topraklama kablosu POS-40 lehim ile kablonun zırhına lehimlenmiştir.

Telin kağıt veya plastik yalıtımlı kesik ucu, benzine batırılmış bir bezle iyice silinir.

Kablo üzerine koruyucu bir manşon yerleştirilir ve aşağı doğru hareket ettirilir, böylece daha sonraki işlemlere müdahale etmez (Şekil 7.4).

Kablo damarları büyütülmüş. Isıyla büzüşen borular, her bir göbeğe, kesme kökünden başlayarak ısıtılan ve oturan bel yalıtımının içine yerleştirilir. Borunun çekirdeğinin dışına taşan borunun bir kısmı kesilir.

Manşetleri, tüpleri ve eldivenleri küçültmek için alet kullanılır.

PVC yalıtımlı kablo iletkenlerinde borular takılı değildir. Kablo kılıfı (el tutmak için) 50 ... 60 ° C sıcaklığa ısıtılır. Daha sonra, ısıyla büzüşen bir eldiven giyilir ve kesme kökünün üzerine oturtulur, böylece eldivenin gövdesi ve parmakları tamamen tüplerin izole ettiği kılıfı ve kablo iletkeni tamamen kaplar. Çekme sırasında, sızdırmazlık sağlayan yapıştırıcı tabakanın erimesi izlenir. Oturmuş bir eldivende kırışıklıklar veya kırışıklıklar olmamalıdır.

Büzülmenin sonunda, eldivenler, kablonun zırhını 50 ... 60 ° C'ye (deklanşör hızı için) ısıtır, eldiven gövdesi üzerinde koruyucu bir manşet ve topraklama teli lehimleme yeri koyar ve kılıfın kılıf kısmını ve topraklama telini kılıfın açık kısmını tamamen kaplayacak şekilde oturmasını sağlar. ve zırh. Büzülme sırasında, sızdırmazlık yapışkan katmanının erimesi de izlenir.

Küçültme manşonunda kırışıklıklar veya kırışıklıklar olmamalıdır.

Tüplerin, eldivenlerin ve kelepçelerin büzülmesinin sonunda, kablo damarlarını sonlandırmaya başlarlar. Bunu yapmak için, çekirdeklerin faz yalıtımını G bölümünde oturmuş bir tüple (ucun altında) birlikte çıkarın ve kablo pabuçları bastırılır veya lehimlenir. Uçların silindirik kısmının yüzeyi, önceden oturmuş tüpleri metal talaştan koruyan, çapaklar, keskin kenarlar, bir dosya ve zımpara kağıdı ile sarkan temizlenir. Yalıtım dilimi ile uç (varsa) arasındaki boşluğu PVC bant ile faz yalıtımının kalınlığına kadar doldurun.

Pabuçların silindirik kısmını 50 ... 60 ° C sıcaklığa ısıtın, bant kelepçelerini takın ve oturtun, böylece kablo çekirdeğini ve pabuçların silindirik kısmını sıkıca kıvrırlar. Çekme sırasında, sızdırmazlık sağlayan yapıştırıcı tabakanın erimesi izlenir.

Tüpler, eldivenler, yapışkan tabaka içermeyen manşetler teslim edildiğinde, kablonun metal kısımları (zırh, kılıf, ucun silindirik kısmı) 50 ... 60 ° C sıcaklığa ısıtılır ve GIPK 14-17 tutkalla kaplanır. Ardından, yukarıda açıklanan teknolojik dizilimde, kelepçeler, tüpler, eldivenler yerleştirilmiş ve oturtulmuştur.

Kabul testleri (çekirdeklerin bütünlüğü, hattın fazlanması, yüksek voltajlı testler) sonrasında 30 ... 35 ° C sıcaklığa soğutulmuş olan bağlantı devreye alınabilir.

Elektrik kablolarını kelepçelerin, panellerin, konsolların, bağlantı kutularının tertibatlarına, cihazların ve aparatların kontaklarına bağlamak, kabloları ve telleri sonlandırmak için. Tüm sınıfların kuru odalarında, kuru sonlandırmalar polivinil klorür tüpleri, yalıtım bandı ve diğer malzemeler kullanılarak gerçekleştirilir.

Kabloların kablolarla elektrik bağlantısı veya kabloları konektörlü cihazlara bağlamak için fiş konektörlerinde kabloların ve tellerin uçları kullanılır.

^ Bitiş sonlandırmaları şunları sağlamalıdır:

Nemin kablo kılıflarının altına ve göbeklerin yalıtımı altına nüfuz etmesini önlemek için ve ayrıca emprenye edilmiş yağ reçine bileşiminin sızmasını önlemek için nemin kablo kılıflarının altına ve damarların yalıtımı altında sızdırmazlığını sağlamak;

Uç contanın kökü ile bağlı oldukları cihazın teması arasında yüksek kaliteli kablo ve tel göbek yalıtımı ve kablo ve tel göbeklerin cihazların kontaklarına güvenilir şekilde bağlanması;

Metal kılıfların ve kablo zırhının ve göbek işaretinin topraklanması.

Blendajlı kablo fiş konnektörüne bağlandığında, sonlandırmalar ayrıca kabloları veya metal konnektör muhafazalarına sahip telleri korumak için sürekli bir elektrik devresi sağlamalıdır;

Kabloların veya tellerin konektör muhafazasına bağlanması, çekirdeklerin konektör pimleriyle bağlantısının bütünlüğünü koruyarak;

Kabloların ve tellerin canlı iletkenlerinin birbirleriyle ve konektör muhafazasına göre yalıtımı.

Sonlandırmaların sonlandırılması, rota ve giriş cihazları boyunca kablo ve tellerin panellere ve konsollara yerleştirilmesinden ve tutturulmasından sonra başlatılır.
D
kablo kesimi için çeşitli bandaj türleri kullanılır: zırh bandından, telden, ipten vb.

Zırh bandından (a), telden (b) ve iplikten (c) bandajlar:

1 - kablo

2 - zırh,

3 - bandaj,

4 - Bir bandaj uygulamak için ahşap blok,

5 - tel

6 - polivinil klorür yapışkan bant,

7- İplik veya sicim Makas NUSK-300 (a) ve bıçak NKP-2 (b):

1, 2 - kolları,

3 - sabit bıçak,

5 hareketli sektör bıçağı,

6 - cırcır cihazı,

8 - kelepçe

Kabloyu kesme prosedürü:

1) Kablonun ucunu, cihazın veya terminal tertibatının en uzak temasına bağlı olacak şekilde kesin. Kabloları kesmek için el testereleri veya üniversal sektör makaslarını kullanın NUSK-300 (Şek. A).
Sonlandırma için kesme kablosu

1 - ilk aşama, b - ikinci aşama;

1.4 - zırh bandı veya galvanizli çelik telden yapılmış bandajlar,

2 - zırh,

3 - dış jüt kapağı,

5 - deniz hayvanı kabuğu

6 - boyuna kesimler,

7.8 - halka biçimli kesimler,

9 - jüt yastık,

10 - bant yalıtımı

11 - bandaj

12 - flanşlama,

13 - fabrika yalıtımında çekirdekler

Kabloyu (veya kablo demetini) kesmek için makas kolları arızalanır. Kısa bir parçayı kesmek istiyorsanız, hareketli bıçak (5), sabit bıçak (3) ile sabitleme kablosunun veya telin girişi için yeterli çapta bir açıklık oluşacak şekilde ayarlanır. Uzun ucu kesmek istiyorsanız, bıçaklar arasındaki boşluğu kaçırmak zorsa, tutamağı 1 kullanarak hareketli bıçağı ayırın. Sabit bıçak, kesme kablosunun altına getirilir ve daha sonra üzerine 4 ekseni etrafında döndürülerek hareketli bir bıçak döşenir. Kabloyu kesmek için hareketli bıçak bir cırcır tertibatı 6 ile beslenir.

2) Kesim ucunun A uzunluğunu belirleyen çizgideki dış jüt kapağında 3, galvanizli çelik telden 1 mm çapında 10-12 mm genişliğinde bir bandaj 4 uygulanır.

3) Jüt kapağının kesilen ucundan, jüt kapağının kenarından 100 mm'lik bir mesafede çıkarıldıktan sonra, ikinci bir aynı bandaj 1, kablonun zırhına 2 uygulanır.

4) bandajın 1 - 3 mm yukarısında bir zırh bir demir testeresi ile halka şeklindeki hat boyunca kesilir ve kesim ucundan çıkarılır.

5) Jüt yastığını 9 ve kağıt şeridi kılıftan 5 çıkarın.

6) Kablo kılıfı bitümden temizlenir, benzine batırılmış bir bezle silin ve kurulanır.

7) Kablo kılıfı üzerinde, dirsek 1'den B mesafesindeki (kuru sonlandırmalar için B \u003d 40 mm), ilk halkayı 8 kesip, 10 mm mesafeden - ikinci halka kesimi 7 ve sonra 8-10 mm mesafedeki iki uzunlamasına kesik 6 biri diğerinden.

8) Kabuğun şeridi ve ondan sonra kabuğun kendisi pense ile çıkarılır

9) Bükümlü ipliklerden (10) bir tek sıra bandajı (11) uygulanır. Gömme tipine bağlı olarak aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir.
^ Kuru uç sonlandırmaları.

Tel ve kablo damarlarının kauçuk ve polietilen yalıtımı, PVC borular ve bantlarla korunmaktadır, çünkü kauçuk yalıtımı çevre etkisinde yaşlanmaya maruz kalmaktadır (ışık, sıcaklık, hava oksijeni) ve polietilen yanıcı bir malzemedir.

C kauçuk çekirdek yalıtımlı kablo sonlandırma:

a - çekirdek üzerinde bir polivinil klorür tüpü koymak, b - ucu kesmek;

1- çelik tel

2 - polivinil klorür tüpü

4 - kauçuklanmış bir kumaş sargısı,

5 - polivinil klorür akarının sarılması,

6, 8, 11 - bandajlar,

9 - dış kapak

10- kabuk

1) Kiriş dışına yerleştirilmiş göbek borularının uçları 25-30 ° açıyla kesilir. Tüpler 2 (Şekil A) çekirdeklerin üzerine çekilir. Aynı zamanda, bir açıyla kesilen uçlar, damarların sargısında bulunmalıdır.

2) Kesme köküne yerleştirilmiş polivinilklorür boruları 2 ile göbekler arasındaki boşluk doldurma verniği No. 2 ile doldurulur.

3) Kılıfın ucundan başlayarak 20 mm genişliğe kadar olan damarlara 1 mm çapında bükülmüş sicimden bir bandaj 11 (Şekil B) uygulanır ve vernik No. 1 ile kaplanır.

4) Kablo sonlandırma bölgesi, bandın önceki her dönüşünde% 50 üst üste binen 3-5 kat yapışkan PVC bantla sarılmıştır. Böyle bir sarım 5, yaklaşık 50 mm genişliğe sahip olmalı ve kabuğun 30 mm yukarısına ve aşağı 20 mm aşağı yerleştirilmelidir.

Tel sonlandırma:

a - kablo demetinin sicim ile sarılması, b - koruyucu borunun çıkışında PR ve PV kablolarının sonlandırılması; 1 - bir kablo demeti, 2 - bir bandaj, 3 - koruyucu bir boru, 4 - bir kol terminali
Bir veya iki telli tellerin sonlandırılması, bandajların bakalit vernikle emprenye edilmesinden oluşur. PR, PV ve PRTO tipi tek damarlı kurulum kablo demetleri, düz bir demet (demet) içine önceden monte edilir ve tüm uzunluk boyunca sicim sarılı olarak sabitlenir (Şekil A). Koruyucu borunun 3 çıkışında (Şekil B), PR ve PV kablo demetine 1.5-2 mm çapında bükülmüş sicimden 20 ila 25 mm genişliğinde bir kablo demeti 2 uygulanır ve kablo çıkışındaki tellerin yalıtımını korumak için plastik bir manşon 4 takılır. İlk olarak, PRTO telleri demetine, daha sonra da bükülmüş sicimden sarılmış stern iplik sargısı uygulanır ve bunun üzerine PVC banttan bir sargı yapılır.
^ Fiş konnektörlerde sonlandırmalar.

Blendajlı kablonun ucunun kesilmesi, Şek. a. PPH tipinin silindirik konektörlerinde kesintisiz ekran, konektör gövdesi ile pul 6'ya (Şekil B) temasın, koruma örgüsüne lehimlendirilmiş kalaydan yapılmış teması ile sağlanır.
P bitmiş kablo ucu:

a - ekranın çıkarılması, b - kılıfın çıkarılması, c - kablonun kesilen ucu;

1 - kablo kılıfı,

3 kez bandaj,

4, 5 - dairesel ve uzunlamasına kesimler,

6 - yıkayıcı,

8, 9 - yalıtımlı ve açık iletkenler

^ PPH konnektöründeki korumalı kablo sonlandırma sırası:

1. 
   Kablonun kesilen ucuna geçici bir bakır tel dirsek (3) uygulanır ve bir somun (7) takılır ve ardından şeridi bağlantı gövdesine bağlamak için bir pul (6) kullanılır.
2. 
   Yıkayıcıyı örgünün kesmesinden 15 mm uzağa monte ettikten sonra, örgü teller örgülü, yıkayıcının üzerine bükülmüş ve lehim gresi ile POS-61 lehimi ile lehimlenmiştir. Tavanların uçları, rondelaların kenarlarıyla aynı hizada kesilir.
3. 
   10-11 mm uzunluğunda göbeklerin uçları izolasyondan temizlenir ve kalay kaplanır.
   Bunu yapmak için, bir alkol-reçine akısı ile kaplanırlar ve erimiş lehimli bir banyoya batırılır, 5-7 s boyunca tutulur ve daha sonra çıkarılır ve soğumaya bırakılır.
4. 
   Bağlantı vidasının iki vidasını sökerek iki yarıya 1 (Şekil A) demonte edilir ve teller kontakların uçlarına lehimlenir. Lehimlemeden önce, temas noktalarının gövdeleri, lehimle doldurulur ve katılaşmaya bırakılır, bundan sonra, lehim içinde eriyene kadar her bir temas ucundaki bir havya ile ısıtılarak, kalaylı çekirdeğin ucu, çekirdeğin kesilen ucunun gövdeye temas etmemesi için soket içine sokulmasını önler. çekirdek izolasyon hasarı.
5. 
   Yıkayıcı, kablo üzerinden 25-30 mm lehimlenen örgü ile kaydırılır. Damarları düzelttikten sonra, yaklaşık olarak iki eşit parçaya bölünürler ve bir PVC boru ile aralarına bir pim 4 geçirilir.
6. 
   Pimi kılıf kesimine mümkün olduğu kadar yaklaştırdıktan sonra, göbekleri pime bastırır ve rasyonlardan başlayarak, çekirdek demetini bir yapışkan PVC bant tabakası ile sarın, böylece sargı 3 kılıf veya lastik bant üzerinde 10-15 mm bulur.
7. 
   Pim, vernik veya tutkal BF ile kaplanmış olan bir sivri diş ipliği sargısı 5 ile tutturulmuştur ve örgü ile birlikte yıkayıcı, PVC bandın sarımı üzerine çekilmektedir.
8. 
   Tamamlanan conta, konektör borusunun yarımlarından birine (1) yerleştirilir, böylece pimin uçları borunun soketine uyabilir.
9. 
   Çekirdeklerin borunun yarısındaki konumunu kontrol edin, ikinci yarısını uygulayın ve iki vidayla sabitleyin.
10. 
    Sonuç olarak, koruyucu somunu 6 arızalanmaya vidalayın ve geçici desteği 3 örgüden çıkarın.

Blendajsız bir kabloyu kesmek için kullanılan teknolojik işlem dizisi (Şekil B), blendajlı bir kabloyu kesmekle aynıdır (ekranın sonlandırılması hariç).

K blendajlı (a) ve blendajsız (b) kablonun PPH konektörüne terminali ile sonlandırılması:

1 - bağlantı borusunun yarısı,

2 - polivinil klorür tüpü,

3 - polivinil klorür bandın sarımı,

4 - pim

5 - bandaj,

6 - koruyucu somun,

7 - Klipsli somun,

8 sayfalık kauçuk sargı

^ A Tipi Konnektörler   tellerin ve kabloların uç uçlarının kapatılması gerektiğinde kullanılır.

P dış çapı 10-12 mm olan teller ve kablolar, sonlandırma ucunda, manşonun (1) boynu ve tel veya kabloyu 50 mm uzunluğunda yapışkan PVC bant 2 ile sarmak suretiyle kapatılır (Şek. a). Daha sonra bir iplik bandajı yapın ve cila veya tutkal BF ile emprenye edin.
Tellerin ve kabloların uç uçları, dış çaplarına bakılmaksızın, bir PVC veya kauçuk boru 5 ile kapatılır (Şekil B). Bu tüp, manşonun (1) boynunun tam uzunluğuna yerleştirildiğinde ve 15-20 mm tel veya kablo yakalayan iki kat yapışkan PVC bant (4) içine sarıldığında. Sonra, b ve 7 dişlerinden bandaj uygulayın ve bunları vernik veya tutkal BF ile emdirin.
Blendajlı teli veya kabloyu kapatmak gerekirse, ekran 8 (Şekil C) manşonun 1 boynu üzerine çekilir, 15-20 mm döndürülerek çıkarılır ve bir kelepçe 9 ile sıkılır veya çapı 0,5-0 olan bir bakır telden 6-10 mm genişliğinde bir bandaj koyulur. 8 mm. Ekranın telleri, kelepçe veya bandajın altından dışarı taşmaktadır.

Fiş konnektörlerinde kablo ve kabloların kapalı uç uçları, yapışkan PVC bant sargısı (a), PVC veya kauçuk boru (b), blendajlı tel veya kablo (c) sargısı ve ekli fiş A (d) blendajlı kabloların sonlandırılmasının genel görünümü:

1 - kovan, 2, 4 - polivinil klorür bant, 3, 6, 7 - dişli bandajlar, 5 - kauçuk boru, 8 - ekran, 9 - kelepçe

10. Kablo ve tellerin bağlanması, süreklilik, cihazlara bağlantı.
^ Kablo ve tel bağlantısı

Kabloların veya tellerin birleştirilmesine yalnızca, yolun uzunluğunun, kablo veya telin bina uzunluğunu (tambur üzerine veya kablo yuvasına yerleştirilen kabloların uzunluğu) geçtiği durumlarda, hasarlı bir parçayı değiştirirken veya tellerin uçlarını koruyucu borularda çekildikten sonra bağlarken izin verilir.

^ Kabloların ve tellerin bağlantısı aşağıdakileri sağlamalıdır: :

Bağlı çekirdeklerin güvenilir elektrik teması;

Çekirdeklerin birbirleri arasında ve toprağa göre elektriksel yalıtımı, bu çekirdeklerin tüm yerlerinin eşdeğer yalıtımı;

Bağlanan uçların, içine nüfuz etmesini önlemek için ve kağıt emdirilmiş yalıtımlı kablolar için - emdirilmiş yağ reçine bileşiminin sızıntısı;

Topraklanmış metal kılıfların ve kablo zırhının toprak iletkenine güvenilir elektrik bağlantısı.

K tesiste yerleştirilen kauçuk ve polivinil klorür kabukları ile birlikte Abeli, bağlantı kutuları veya polivinil klorür kaplinleri kullanılarak bağlanır (ikincisi nadiren yapılır).
^ KSK tipi çelik bağlantı kutuları   (Şekil a) 2 ila 37 çekirdek sayısı olan kabloları ayırmak için tasarlanmıştır. Tipe bağlı olarak, raylar 8 üzerindeki kutulara monte edilir; 16 ve 32 kelepçeler vidanın çekirdeğini bağlamak için ЗКН tipi.

^ KSP tipi plastik kutular   12 kelepçe için yuvarlak bir kasa (Şekil b) ve 30 ve 50 kelepçe için bir dikdörtgen (Şekil c) ile üretilmiştir. Kutular, sırasıyla, 12, 30 ve 50 kelepçeler için БЗ tipindeki sıkıştırma bloklarıyla, bağlı tellerin veya kablo damarlarının uçlarını sonlandırmak için bir pim (halkasız) ile donatılmıştır.
Bağlantı Kutuları:

ve çelik KSK.

b, c - plastik KSP-12 ve KSP-30 (KSP-50)

KSI pensesi (a) ve PK-2m (b):

1 - tanıtıcı, 7 - itme,

2 kafa, 8 - kilitleme tertibatı

5 - matris

6 - yumruk

^ Lehimleme ile iletkenlerin bağlanması.

1) Lehimlemeden önce göbeklerin uçları izolasyondan sıyrılır ve izolasyon ve oksit izlerinden temizlenir. 2,5 mm 2 'ye kadar kesitli iletkenlerden yalıtımı çıkarmak için, çıkarılan yalıtımın uzunluğunu düzenlemeye yardımcı olan, işaretçilerle donatılmış KSI kenelerinin (Şekil A) kullanılması önerilir.

2) Bakır iletkenleri, lehimlemeden önce 2,5 mm2'ye kadar enine kesitli bir şekilde bükün (Şekil A) ve kovan 2'deki 4 ila 10 mm2'lik bir enine kesiti bağlayın (Şekil B).

3) POS-61 lehimi ve asitsiz akılar (örneğin, rosin, LTI akısı) bakır çekirdeklerin lehimlenmesinde kullanılır.

Lehimlemeden önce tellerin bağlanması:

a - Bağlantı ve dallanma için bakır damarların bükülmesi,

b - manşondaki bakır çekirdeklerin bağlantısı,

c - bağlantı ve dallanma için alüminyum iletkenlerin bükülmesi;

1 - oluk,

2 - kol
4) Alüminyum iletkenler alıştırılır ve bükülür, böylece temas yerinde bir oluk meydana gelir (Şekil C). Lehimleme sırasında hasar görmemesi için kavşaktaki alüminyum iletkenlerin yalıtımında, asbest kordonunun geçici olarak sarılması uygulanır.

5) Bükülmüş göbekler kaynak makinesi ile ısıtılır ve bağlantı aleve sokulan bir lehim teli A veya B ile birleştirilir, bundan sonra her iki taraftaki oluklar lehimle doldurulur. 6) Soğutulmuş eklem, dönüşlerde% 50 örtüşme uygulanmış bir yalıtım bandı ile yalıtılmıştır.

^ Bağlantı telleri sıkma yaşadı.

1) Sadece bakır iletkenlerin, yalıtılmamış ve tellerin sıyrılmış uçlarının üst üste bindirildiği ve 0.2-0.3 mm kalınlığında ve 18-20 mm genişliğinde yumuşak bakır veya pirinç bantla sarıldığı kıvrılarak bağlanması önerilir.

2) Bağlantı noktalarına, bağlantı manşonları veya boru biçimli uçlarda 6 mm2'ye kadar kesitli tel ve kablo iletkenlerini sıkmak için tasarlanmış PK-2m el kelepçeleri (Şekil B) ile bastırılır.

Pense 6 ile pense içine yerleştirilmiş matris 5 arasına tutturulmuş bir manşon (veya uç) bulunan bir tel ve kollar 1 duruncaya kadar hafifçe sıkılır. Sıkma işleminin sona ermesi, zımba omuzlarının ve matrisin teması ve kolların ilk (açık) pozisyona getirilme olasılığı ile belirlenir. Sıkma işleminin sonuna kadar, kilitleme cihazı (8) pense açılmasına izin vermez ve ucu veya kovanı sıkıştırır. Sıkma iki aşamada gerçekleştirilir. İlk girintiden sonra keneler orijinal konumlarından 180 ° döndürülür, eklem boyunca hareket ettirilir ve ikinci bir girinti gerçekleştirilir.

Doğrusal kablo yapılarının kurulum kalitesi büyük ölçüde pahalı aktif ekipmanın kurulu olduğu iletişim sistemlerinin çalışabilirliğini belirler. Özel bir aracın kullanımı ne kadar uygundur ve sonuç olarak neler elde edilebilir?

Kablo kullanımı her zaman özel dikkat gerektirmiştir. Kabloyu keserken, keserken ve sonlandırırken (bağlantı konektörleri veya geçit) hata maliyeti oldukça yüksektir - kablo yeniden döşenmek zorunda kalacak şekilde zarar görebilir.

Bu nedenle, kablo hattının uçlarına yakın rotaların geliştirilmesi sırasında, rezerv rezervi için yerler sağlanması gerekmektedir. Ve kurulum sırasında, sadece böyle bir rezerv sağlamak için değil, aynı zamanda sonlandırma için gerekli olan kablo uçlarında parçalar bırakmak gerekir. Bu bölümlerin uzunluğunu belirlerken, kabloyu kesmek, ayrıca bir konektör takmak veya bir haç monte etmek için (türüne ve üreticisinin önerilerine bağlı olarak) teknolojik rezervler hesaplanmalıdır. Anahtarlama cihazları belirli tasarımlarda bulunduğundan, uygun montaj yöntemlerini ve dahili organizatörleri dikkate alarak, kabloyu çıkış bloğu, bir çapraz kabin, bir yama paneli, vb. İçine yerleştirmek için bir marja ihtiyaç duyarsınız. Bu tür bir yapının kablo çıkışına göre kesin konumu genellikle önceden bilinmediğinden, montaj toleransını hesaba katmak için bir kenar boşluğu gerekir.

Ek olarak, sonlandırma sırasında kablonun zarar görmesi durumunda gerekli güvenlik stoğu sağlanmalıdır (genellikle teknolojik stokların toplamıdır). Montajcının deneyimi ne kadar az olursa, güvenlik payı o kadar yüksek olur.

Kablo hasarı olasılığı, kullanılan alete bağlıdır. Kablo sonlandırmasının nihai kalitesinin sadece kurulumcunun doğruluğuna ve deneyimine değil, aynı zamanda aletin “profesyonellik” derecesine de bağlı olduğunu söyleyebiliriz. İkincisi, aletin uzmanlık seviyesine (bireysel işlemlerin doğru, yüksek kalitede ve hızlı bir şekilde gerçekleştirilmesini gerektiren özel bir aletin kullanılmasını gerektirir) yanı sıra, çalışma yüzeylerinin dayanıklılığı (giydiklerinde işlemlerin kalitesi düşer) belirlenir.

Fiyat faktörü

Takım kataloglarında, aynı işlemleri gerçekleştirmek için tasarlanmış çeşitli araçlar bulabilirsiniz. Fonksiyonda benzer ürünler fiyatta önemli farklılıklar gösterir.

Düşük fiyat aralığında kısa ömürlü bir araçtır. Böyle bir araç genellikle ofiste veya evde küçük onarımlar için kullanılır. Ergonomi, kullanım kolaylığı ve verimlilik düşük maliyetle feda edilir. Bu sınıfın bir takımı basitleştirilmiş bir tasarıma sahiptir ve üretimi ucuz malzemeler kullanmaktadır (özellikle çalışma cisimlerini satarken).

Üst fiyat aralığında, iş miktarı yeterince büyükse, kuşkusuz ödeme yapabileceğiniz yüksek performanslı otomatik bir araç sunulur. Ancak, ortalama maliyeti olan ürün yelpazesinde, uzun ömürlü kullanım için tasarlanmış ergonomik ve güvenilir bir araç bulabilirsiniz.

Kablo kesme

Başa çıkman gereken ilk şey, kabloyu kesmek. Kablonun yapısını ihlal etmemesi, dış kaplamasını deforme etmemesi (düzleştirmemesi) ve çekirdeklerde çapak oluşturmaması durumunda, bir kesimin yüksek kalitede olduğu düşünülmektedir. Bu kesim sadece kablo kesimi ile yapılabilir. Özel profilli bıçaklar kabloyu yakalar ve kesim sırasında ekstrüzyon yapmasını önler. Bıçakların profili ve bileme açısı, kablonun boyutuna ve tipine bağlıdır. Bükümlü çift kabloların, koaksiyel, güç, zırhlı kabloların ve çelik destek elemanlarına sahip kabloların kesilmesi için özel modeller mevcuttur. Sonuncusu, alet seçiminde özel dikkat gerektirir, çünkü çelikle çalışmak üzere tasarlanmamış bir ürün kullanmaya çalıştığınızda, kablo kesici devre dışı kalır.

Bakır ve alüminyum kabloları kesmek için güçlendirilmiş alet kullanılabilir.

2700 çifte kadar kabloları kesmek için özel, kompakt alet

Özellikle çelik bir kabloyla güçlendirilmiş bir optik kablonun ve metal bir kılıftaki (örneğin bir oluklu) kabloların uygun aletlerin kullanılmasını gerektirdiği belirtilmelidir. Tipik olarak, bu tür kablo kesiciler bıçaklardan birinin ucu üzerinde ayrı bir değiştirilebilir yastığa sahiptir. Yanal kablo düzeniyle kendinden destekli kabloları keserken, kablo geri kalanı ile çalışmaya başlamadan önce, özel bir aletle sonlandırılması gerekir.

Kablo çekirdeğinin dış çapına ve yapısına bağlı olarak, kablo kesicisi basit (tek yönlü) veya mandallı (çok yönlü) olabilir. Kesme işlemi birkaç dokunuşla yapıldığından, çok yollu alet tutamaçlardan birinde bir itme pabucuna sahip olabilir. Çok sayıda çiftli (500'den fazla) telefon kabloları veya büyük kesitli telleri olan elektrik kabloları için, elektrikli ve manuel hidrolik tahrikli kablo kesiciler kullanılır.

Kablo kesme

Bir sonraki işlem - kabloyu kesmek - tüm yalıtım katmanlarını doğru sırayla ve istenen uzunlukta çıkarmaktır. Ne kadar fazla kaplama olursa kablo kesmek o kadar zorlaşır. Metal veya polimer zırh, hidrofobik dolgu, taşıyıcı elemanlar (kablo veya elyaf) zorluklar ekleyin. Bu nedenle, işi düzgün bir şekilde gerçekleştirmek için, belirli bir kablonun iç yapısını ve sırasını net bir şekilde göstermek gerekir.

Katmanlar dışarıdan içeriye doğru kesildiğinden, üst tabakalar daha uzun bir sürede (balıksırtı) elimine edilir. Bunu yapmamak, konektörün kurulumunu zorlaştırabilir veya kablo, aynı çekirdeklere "asılacağından" çalışma sırasında sorunlara neden olacak kablo sonlandırma kalitesini düşürebilir. Kesimin montajı için kablo veya konektör üreticisi tarafından önerilen şablonu kullanmak en iyisidir.

Dış kabukları optik ve bakır çekirdekli iletişim kablolarından, elektrik kablolarından ve diğer kablolardan çıkarmak için özel sıyırıcılar, kaplamaların boyuna, enine ve spiral kesimlerini yapabilir

Pulluk bıçağı boyuna ve enine kesimi gerçekleştirir

Kesim için bir takım seçerken, belirli bir ürünün farklı kesim yönlerinde nasıl çalıştığını kesinlikle düşünmelisiniz. Enine doğrultuda bir seçenek mümkün ise, kablo boyunca kesim ya doğrudan uzunlamasına ya da spiral olabilir. Seçim, metal zırhın varlığına ve konumuna ve ayrıca yalıtım türüne bağlıdır. Sert ve yoğun polimer izolasyonu herhangi bir yönde kesmek kolaysa, yumuşak ve gevşek (gevşek tip) - sadece kablo boyunca düz bir çizgide olsun. Aksi takdirde döner ve bıçak damarlara zarar verir. Bu tür bir yalıtkanın çapraz kesilmesi en iyi uzunlamasına bir kesim yapıldıktan sonra yapılır ve kablodan ayrılır.

Kablo yalıtımının üst katmanları sıkı olduğu için, damarlara en sık zarar verenler onları keserken ortaya çıkar. Bu tür sıkıntılara karşı garantili koruma, ayarlanabilir bir kesme derinliğine sahip bıçakların kullanılması ve bu tür bir yalıtım için bıçakların hassas ayarlanması ile sağlanır. Ve kusursuz ayarlamanın mümkün olan tek yolu, çalışmak zorunda olduğunuz kablo uzunluğundaki ön pratiktir. Söylendiğine göre, birkaç yalıtım katmanıyla hızlı ve kaliteli kablo kesimi için, aynı fakat önceden yapılandırılmış farklı bıçakların gerekli olabileceği açıktır.

İzolasyonun kablonun ucunda değil, ara noktada çıkarılması gereken durumlarda, kesim teknolojisi farklıdır. Bu gibi durumlar özel dikkat gerektirir, çünkü kablo ucu işlenirken hasarlı kısım kesilip baştan başlatılabilirse, orta kısmı keserken böyle bir şans yoktur. Bu nedenle, her aracın bu işe uygun olmadığına dikkat edilmelidir.

İletişim kablosu ile çalışmak için güçlendirilmiş kablo kesici. Kabloyu kurşun, plastik ve kauçuk kılıf içinde 57 mm kalınlığa kadar ısırmanıza olanak tanır

"Tahrik" aracı, iletkeni gömme kontağa yerleştirir

Üniversal sıkma aleti, RJ11, RJ22 ve RJ45 modüler konnektör kablolarına kuruluma izin verir

Dış polimer yalıtımı, bir kombinasyon aleti kullanılarak ince (dört çifte kadar) Kategori 3, 5 veya daha yüksek kablolardan çıkarılır. Ancak daha büyük çaplı kablolar için birleştirilmiş alet yoktur. Özel bıçaklar kullanılarak kesilirler.

Bunların en basiti, bıçağın ucunda daralan kabloların kesilmesini önleyen koruyucu yastıklı manuel bir pulluk bıçağıdır. Yumuşak serbest polimer yalıtımlı yüksek kaliteli kablo kesimleri sağlayan tek bıçak budur. Bununla birlikte, bu alet çok yönlüdür çünkü sert polimer yalıtımlı kabloları kesmek için de kullanılabilir. Başlıca avantajı, kesimin keyfi yönüdür.

Başka bir bıçak tipi (döner bıçaklı) sadece bu tür dış yalıtım için tasarlanmıştır. Belirgin farklılığa rağmen, aynı şekilde inşa edilirler - bir kablo tutamağı (bazen yay yüklü) ve bir derinlik ayar vidasına sahip bir bıçak, uzunlamasına ve enine kesim için 900 dönme olasılığı ve ayrıca bazı bıçaklar için spiral kesim için 450.

Metal oluklu veya tel zırhlı sert polimer yalıtımında kabloların (çoğunlukla optik) kesilmesiyle özel bir problem ortaya çıkar. İlk tip için yukarıda belirtilen bıçakların özel çeşitleri vardır. Başlıca farkları sertleştirilmiş tasarım ve paslanmaz çelik bıçaktır.

Kevlar ve diğer polimer elyaflar özel makaslarla kesilir.

Kapakları kablodan veya farklı çaplardaki iletkenlerden çıkarmak için sıyırıcılar sunulmaktadır.

Pulluk bıçağının bir mandallı tahrik ve bıçağın daldırma derinliğini ayarlamak için bir vurgusu vardır. Döner bıçaklı bıçağın iki güçlü tutamağı ve bir manivela ile sabitlenmiş bir kablo tutacağı vardır. Bu tasarım, oluklu kabloları aletin bir geçişinde iki kablo yalıtımı tabakası ile birlikte kablo iletkenlerine zarar vermeden kesmenize olanak tanır. Tel zırhlı kabloların kesilmesi birkaç geçişte gerçekleştirilir. Üst polimer yalıtımını döner bıçaklı bir bıçakla sökmek, kesme derinliğini ayarlamak, böylece bıçak zırh tellerine temas etmeyecek şekilde daha uygundur. Ardından, tel kesicilerle birlikte, tüm zırh teli birer birer ısırılır. Kalan polimer yalıtımı uygun herhangi bir şekilde çıkarılır.

“Ağır” zırhdaki kabloyu kesme konusu, birkaç aletten bahsetmeden tamamlanmış sayılmaz. Kurşun kablo kılıfı iki tip özel bıçakla en kolay şekilde kesilebilir: ağır veya hafif (ikincisi çekiçle kullanılır). Çelik bant zırhı, kesim sırasında malzemenin ekstrüzyonunu önlemek için tırtıklı sertleştirilmiş çelik bıçaklara sahip elektrikli makasla çıkarılır. Kevlar liflerini kesmek için de kullanılırlar, ancak bu işlem seramik bıçaklı makaslarla daha rahat ve daha iyi yapılır.

Damarlı hazırlık

Bir sonraki işlem, sonlandırma için, yani konektörlerin montajı veya çapraz ekipmana doğrudan bağlantı için kablo damarlarının hazırlanmasıdır. Gömme temas teknolojisine dayanan modern yöntemler, kurulumdan önce telden sıyrılmasını gerektirmez. Buna rağmen, bazı durumlarda hala oldukça geniş bir alet yelpazesi sunulan yalıtımdan sıyrılmadan yapılması imkansızdır.

Eğer çalışma nadiren gerçekleştirilirse, yürütülmesi için, damarları kesmek için tel kesicilere ve yalıtımı gidermek için çeşitli kalibre edilmiş oluklar, çeşitli kesitleri sıkmak için birleştirilmiş bir takım almak mümkündür. Bazen, pense, kontakları sıkmak için bir alet veya çeşitli boyutlardaki vidalar için pense ile desteklenir. Evrensellik için para ödemeniz gerekir - böyle bir araçla çalışmak çok uygun değildir.

Bir tel tipi ile uğraşmanız gereken durumlarda, ayarlanabilir bir alet kullanmak daha uygundur. Bıçakları, sıyırma işlemini büyük ölçüde kolaylaştıran bir ayar vidası veya kamı sayesinde istenen çapa ayarlanır - telin hangi yivin içine gireceği hakkında düşünmeye gerek yoktur.

Daha pahalı, yüksek performanslı bir araç, çok sayıda benzer damarın işlenmesi için başvuruda bulunulması önerilir. Tutamağa basılarak çalıştırıldığı için kullanımı kolaydır, ancak yalnızca göbeğin ucu ile çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve ara bir noktada yalıtımı çıkarmak için kesinlikle uygun değildir. İzolasyonun çıkarılacağı göbeğin uzunluğu ayarlanabilir. Daha basit seçenekler genellikle istenen çekirdek çapına ayarlanır ve telleri kesmek için yerleşik bir bıçağı vardır. Profesyonel modeller, çekirdeğin iki ila üç özel kesiti için tasarlanmış bir çalışma gövdesine sahiptir.

Bina içi çeşitli sistemlerin uygulanması için kullanılan en yaygın kablolama türlerinden biri Kategori 5 dört çift kablo olup, bunlara göre sadece SCS'ye değil, telefon ve interkom sistemleri, güvenlik ve yangın alarmları, sesli uyarı sistemleri vb. bu kabloların tasarımı oldukça birleştirilmiştir, onlarla çalışmak, kablo kesmek, üst izolasyonu sökmek (daha kesin olarak halka kesmek) ve ayrı telleri sıyırmak için son derece uygun kombine aletler yaratılmıştır.

Koaksiyel kablo bağlantılarının konektörlerle olan doğrudan güvenilirliği, kesim kalitesine bağlıdır. Ekonomik bir çözüm, kesimin birkaç aşamada gerçekleştirildiği için, belirli bir kablo tipi için kılıfın belirli bir kesim derinliğini sağlamak için en basit cihazların kullanılmasıdır.

Profesyonel bir alet, tek bir işlemde koaksiyel bir kablo hazırlamanıza izin verir. Kabloyu kasete yerleştirmek, etrafında tam bir tur atmak ve yalıtımın ve ekranın kesilmiş kısmını çıkarmak yeterlidir. Soyulmuş kablonun istenen profilini elde etmek için, her biri istenen kesme derinliğine ayarlanmış olan gerekli sayıda değiştirilebilir bıçak kasete takılır. Koaksiyel kabloların kesilmesi konusunda büyük hacimlerde otomatik bir elektrikli aletle yapılabileceği belirtilmelidir.

Gömme temas kullanma

Kabloyu kestikten sonra, sonlandırmaya devam edin. En yaygın işlem, kabloyu çapraz şekilde monte etmektir. Daha önce de belirtildiği gibi, lehimleme ve vidalı bağlantılar gibi teknolojiler artık çapraz ekipmanda bulunmuyor. Gömme temas yöntemi, iletkenleri bağlamak veya alçak akım devrelerinde bir kabloya konnektörler monte etmek için yaygın olarak kullanılır. Bu teknolojinin anlamı basittir - kontak bıçak şeklindedir, böylece kurulum sırasında yalıtımı keser ve çekirdeğin iletkeninin metalini keser, bunun sonucu olarak yalıtımı kaldırmaya gerek kalmaz. Bu, yalnızca işgücü verimliliğini önemli ölçüde arttırmakla kalmaz, aynı zamanda temas noktası korunduğundan bağlantının tüm özelliklerini geliştirir.

Tüm çapraz bağlama sistemleri için, çekirdek temas kısmının içine bastırılır, ancak temasın ve temel tahtanın gövdesinin yapısındaki farklılıklar nedeniyle, telin temel tahtanın teması bölümüne bastırıldığı ve gerekirse kesildiği her tel tipi için özel bir alet (zımbalama aleti) gerekir. .

Bu aracın ekonomik ve profesyonel versiyonları çok farklı. En önemli nokta, yaylı şok mekanizmasının profesyonel versiyonunda bulunmasıdır, telin kaide temasına bastırma kuvvetinin ve sondaki etkinin üniformitesini sağlar. Darbe, çekirdeğin kaide temasına güvenli bir şekilde yerleştirilmesini ve bazı kaide türlerinde çekirdeğin geri kalanını kesmek için kullanılır. Daha gelişmiş geçit sistemlerinde, fazlalıklar entegre makasla kesilir.

Vurmalı mekanizmasız aletlerin sadece önemsiz miktarda iş için uygun olmasına rağmen (örneğin, önceden monte edilmiş sistemlerde değişiklik yapmak için), oldukça ucuzdur ve bu nedenle popüler olmaya devam etmektedir. Aynı zamanda, bütçe seviyesindeki profesyonel bir aracın etki mekanizması olmalıdır. Bu, yüksek kaliteli ve üretken işler için oldukça yeterli. Böyle bir aletin yeteneklerinin sınırlandırılması, sadece bir tip anahtarlama modülleriyle (örneğin etek kısımları) çalışmaktır.

Evrensel aletler için, değiştirilebilir çalışma gövdeleri nedeniyle, çeşitli gömme kontaklarıyla (66,110, KRONE, BIX, vb.) Uyumluluk sağlanır. Değiştirilebilir ek bir çalışma gövdesi, alet tutacağında veya ayrı bir kalem çantasında saklanır. Sap, kaide temas noktalarından telleri çıkarmak ve kaideleri montaj dirseklerinden çıkarmak için aygıtlarla donatılmıştır. Üniversal tutucuya, çapraz ile çalışmak için değiştirilebilir gövdelere ek olarak, bir dizi başka alet monte edilebileceği belirtilmelidir: bir tornavida, bir bız, bir merkez zımba, 1/4 "" altıgen değiştirilebilir ağızlıklar (tornavidalar ve lokma anahtarları) için bir adaptör.

SCS'nin kablo uçlarını 110 tipi kontaklarda sonlandırırken yüksek iş üretkenliği, bir grup el kitabı veya elektrikli alet kullanılarak elde edilebilir, çünkü sekiz iletkenin hepsinin aynı anda işlenmesini sağlar.

Haç üzerinde çalışma yaparken, kullanımı istenen atlayıcı için aramayı basitleştirmenize izin veren, kancalı bir sonda olmadan yapamazsınız. Böyle bir prob ile kabloları yavaşça birbirinden ayırabilir, gerekli olanları çıkarabilir ve sonlandırma kalitesini kontrol edebilirsiniz.

Kablo ekleme

Eşit derecede yaygın bir işlem, kablo eklemesidir. Yerel telefon şebekelerinin çekirdek telleri bükülerek bağlandıklarında, ne yazık ki halen kullanılmakta olan antediluvian teknolojisinde durmak bir anlam ifade etmemektedir. Elbette ki yöntem ucuzdur, ancak bağlantının kalitesi uygundur. Modern kablo bağlantı teknolojisi gömme temas tekniğine dayanmaktadır. Bu durumda kullanılan grup (10, 20, 25 çift) veya bireysel konektörler iki kablo veya bir priz (kabloyu mevcut olana bağlayan) ekler.

Özellikle ikinci tip bağlantı, ağları yükseltirken, eski ekipmandan kısa sürede yeni ekipmana geçmek gerektiğinde çok uygundur (kurulum tamamlandıktan sonra gereksiz hale gelen kablo kesiti çıkarılabilir).

Bireysel konektörlerin kıvrılması sıradan pense benzeyen çok basit bir aletle gerçekleştirilir. Grup konektörlerini işlemek için olan aracın tasarımı çok daha karmaşıktır, çünkü bunlar sınırlı miktarda kablo kuyucuklarında kabloların eklenmesi için tasarlanmıştır.

Bu tip konnektörler sadece alçak gerilim devreleri için değil, aynı zamanda güç devreleri için de kullanılır. Çıkışları bir dağıtım besleyicisine (örneğin, SCS'nin kablo kanallarında) bağlamak için çıkışı düzenlemek üzere tasarlanmışlardır, genellikle sıradan pense ile kıvrılırlar.

"A-COM Akademisi" eğitim merkezi tarafından sağlanan makale

Sayfa 2/2

Kablo manşonlarının ve sonlandırmaların montajı gizli çalışmayı ifade eder, bu nedenle yönetici dokümantasyonunun kapsamı kablo manşonlarını kesmek için bir dergi içerir.
   Yerinde, ancak daha az

Şek. 13. PKV (a) ve PKVE (b) tipinin sonlandırılması:
   1 - uç; 2 - sert ipliklerden yapılmış bandaj; Polivinil klorür bandın 3 faz sargısı; 4 - epoksi kaplama; 5 telli topraklama
   Ayrıca, elektrikçiler tarafından yüksek nitelikli kablo ağlarında yapılan teknik olarak zor bir iştir.
   Bağlantıların ve bağlantı parçalarının montaj yerleri nem ve tozdan korunmalıdır. Açık havada ve damlacık, sıçraması ve toz bulunan odalarda çalışma yaparken, su geçirmez çadırlar kullanılmalıdır.
  Kablonun uçlarının kesilmesi, koruyucu kapakları, mermileri, zırhları, kalkanları ve izolasyonlarının belirli bir uzunluğunda sıralı olarak çıkarılmaları içerir. Uygun kablo kesimi, temizliği ve doğruluğu büyük ölçüde kablo bağlantılarının ve sonlandırmaların kurulum kalitesini belirler.

Kablo ucunun kesiminin boyutu, kaplin veya sonlandırmanın tasarımına, kablo hattının ve kablo bölümünün voltajına bağlıdır ve koruyucu kapakların, kabukların ve yalıtımın adımlarıyla belirlenir (Şekil 2).

  Şek. 2. Üç damarlı bir kablonun kağıt yalıtımı ile kesilmesi :, 1 - dış kablo kapağı; 2 - kablo zırhı; 3 - kabuk; 4 - kayış yalıtımı; 5 - göbek yalıtımı; 6 - akım taşıyan damar; 7 ve 8 - bandajlar

Gerekli tüm boyutlar, kaplinlerin teknik belgelerinde verilmiştir. Keserken, tamburun yanağından dışarıya çıkarılmasının yanı sıra sızdırmazlık başlığının altında bulunan kablonun uzunluğunu da dikkate almayın, çünkü bu yerlerde yalıtım genellikle zarar görür.
Kesmeye başlayarak, kablonun ucuna bir bandaj tatbik edilir ve daha sonra kablolar için tasarlanan sektör makasları ile düzgün bir şekilde kesilir: С10, 3x25, 3X150 mm2 kesitli bakır iletkenler; alüminyum iletkenlerle 3X25, 3X70, 3X240 mm2.

Kesilen kablonun ucu düzleştirilir ve uçtan A (Şekil 7.14) mesafede, koruyucu kapak üzerine iki veya üç tur galvanizli çelik tel sargısı uygulanır. Bandajın başlangıcı ve bitişi, bandajın bükülmüş bükülmesi ile birleştirilir. Bandajın sarıldığı yerde reçine bandı prewound'dur.
   Dış kablo kapağı, kablonun ucundan bandaj üzerine çözülür ve kesilmez ancak zırhı korozyondan korumak için bırakılır. Çözülmemiş kablo ipliği, bandajın dışına bükülür veya kablonun ayrılmaz bir parçası üzerine geçici olarak sarılır. Kablo, kablo yapısına "ya da üretim odasına yerleştirilmişse, dış kablo kapağının kablodan çıkarılması gerekir.
   Kablonun zırhına, ilkinden B (Şekil 2) mesafede bir başka tel bandaj yerleştirilir. Bandajlar arasındaki bölümün uzunluğu genellikle 50-80 mm'dir. Bazı durumlarda B boyutu, bağlantı, dal veya uç kaplin boynunun conta bağlantı koşullarına göre 100-160 mm'ye ulaşır (bağlantı ve dal dökme demir kaplinler, çelik huniler, vb.).
   Bandajı kabloya koyduktan sonra, kılıfından ayırmak için zırhını hafifçe açın. Kablonun zırhı, ikinci bandajın kenarı boyunca, kablo ucundan (Şekil 2) K \u003d AB mesafesinde bir zırh kesici veya bir kesme bıçağı derinlikli bir demir testeresi ile kesilir. Daha sonra zırh çözülür, kablonun ucundan başlayarak, bir kesi ile farklı yönlerde bükülür, kopar ve çıkar, çapaklar bir dosya ile giderilir.
   Yuvarlak tel zırhlı kablolara 3 mm çapında 15-20 dönüş çelik telden oluşan bir kablo uygulanır. Bandaj, pense veya özel bir alet tartı kullanılarak uygulanır (Şek. 3). Bandajın başlangıcı ve bitişi, bandaj bükülmüş (uzunluğu 40-50 mm'dir) ile birleştirilir. Zırh çeliği telleri, kablo ucundan başlayarak birbirlerinden ayrılır, düzleştirilir, bandajda 180 ° bükülür, kablo boyunca döşenir ve geçici olarak bir tel ile sabitlenir.
   Zırh altı ve zırh altı bütünleşmeleri çözülür, fakat kesilmez, ancak dolaştırılarak sarılır ve bir kabloya bağlanır.
Zırh kapağının çıkarılmasından sonra, emdirilmiş kablo ipliği çözülür ve kabuktan çıkarılır. Kabuk üzerindeki krep kağıt ve bitümlü kompozisyon, propan brülörünün hızlı ateşi ile 40-50 ° C'ye ısıtılır ve ayrıca çıkarılır. Kapaktan serbest bırakılan kablo kılıfı, bitüm bileşimini yüzeyinden çıkarmak için benzin veya transformatör yağına batırılmış bezlerle (40 ° C'ye ısıtılır) silinir. Ardından kablo kılıfını çıkarma işlemine devam edin. Zırhın kesmesinden, kavrama boynunu lehimlemek veya topraklama iletkenini (genellikle 50-70 mm) kapatmak için gereken mesafeye geri çekilerek çıkarılır. Dökme demir bağlantılarda, kılıf bölümü yalnızca topraklama iletkenini bağlamak için kullanılır, bu nedenle bu mesafe 25-35 mm'ye düşer.

   Şek. 2. Kafes cihazı (a) ve bandaj (b) uygulanmasındaki konumu: 1 - sap; 2 eksenli; 3 - makara; 4 - dirsek; 5 - tel

Kurşun kılıfı, zırh bölümünden O uzaklığından (Şekil 7.14) çıkarmak için, ilk halka şeklindeki kesiği yapın ve daha sonra ondan I mesafesiyle geri çekildikten sonra, ikincisini yapın. Tek damarlı kablolar ve ayrıca ayrı iletkenli iletkenler için ikinci bir halka kesimi yapılmaz. Boyut, metal kaplamanın kenarına yakın kuplajın dielektrik dayanımını arttırmak için gerekli olan kayış yalıtım adımının uzunluğu ile belirlenir (1 kV'a kadar kablo voltajı için 15-20 mm ve 6-10 kV kablo için 25 mm).
   İkinci uç kesimden kablonun ucuna kadar, iki uzunlamasına kesim, kılıfın kalınlığının yarısı kadar birbirinden 10 mm uzaklıkta yapılır. Kesimler yapılırken, bıçağın bıçağı kesim hattına hafif bir eğimle yerleştirilir ve bu da çekirdeklerin yalıtımı yoluyla kesme riskini azaltır. Kesimler, yalıtımın zarar görmesini engelleyen, ayarlanabilir kesme derinliğine sahip çeşitli tasarımlarda özel bıçaklarla yapılır. Kablo kılıfının şeridinin uzunlamasına kesimler arasındaki kenarı bir bıçak veya bir tornavida ile kaldırılır ve pense uçları ile tutulur. Pense'yi döndürerek, tüm şeridi uçlarından, ikinci halka şeklindeki kesiğe kadar, kabuktan yırtarak sarın. Şeridin ayrılması kademeli bükülme ile gerçekleştirilebilir.
Kabuğun kenarları, itilir, ikinci halka şeklindeki kesiden ayrılır ve çıkarılır. Birinci ve ikinci halka biçimli kesimler arasındaki kabuğun bir kısmı, bant yalıtımını yırtılmaya karşı korumak için geçici olarak bırakılmıştır: göbekler büküldüğünde. Boşandıktan sonra buna göre bükülür ve kablo çekirdeği bağlanır, yani kablonun ucu konektöre veya uç kovanın içine kapatılmadan hemen önce bağlanır. Ön halkanın çıkarılması için bu prosedür, metal kabuktan çıkışta seyreltildiğinde çekirdeklerin izolasyonunun güvenliğini sağlar.
   Kurşuna kıyasla daha fazla mukavemet ve sertliğe sahip olan alüminyum kabuğu çıkarmak için kesici diskleri olan bir NKA-1m bıçağı kullanılır. Bu aletin kesme diskini, kablonun eksenine 90 ° açıyla yerleştirdikten sonra, önceden belirtilen yerlerde iki halka kesimi yapın. Ardından, bıçağın eksen etrafında 45 ° 'lik bir açı ile bıçağın eksenine doğru döndüğü, kılıfın prizma ile kesme diski arasında sıkıştırıldığı ve kablonun ucuna bir spiral halinde kesmek üzere döndürüldüğü helisel bir çizgi boyunca bir kesik yapılır. Alüminyum kabuğun sökülmesi, kurşunun çıkarılmasına benzer şekilde pense ile yapılır.
   Oluklu alüminyum kabuğun tasarımı, açıklanan yöntemlerle çıkarılmasına izin vermez, bu nedenle, sonunda 1.5X35 mm'lik bir yarık olan özel bir anahtar kullanılır. Çıkarmak için kabuk, olukluğun çıkıntısının yakınında 10-15 mm'lik bir mesafede kesilir, kabuğun kesik kısmı, olukluğu basmak için pense ile bükülür ve 25-30 mm daha fazla yırtılır. Kabuk şeridi anahtarın yuvasına sabitlenir / Anahtarı saat yönünde döndürürken, çıkartılacak şerit üzerine eşit şekilde sarılır.

Çelik oluklu mermi üzerinde kesi yapmak zordur, bu nedenle, bu mermiler yalnızca dairesel bir kesi yaparak çıkarılır. Diğer kılıf tasarımlarından farklı olarak, çelik oluklu kılıf genellikle kablo çekirdeğini gevşeterek, çentik boyunca farklı yönlerde bükülerek çıkarılmasını sağlar.
Kablo kesilmesi, bel kağıdının yalıtılması ve yarı iletken (siyah) kağıt, kablo ucundan çözülmüş ve geçici kılıf kesimi yerine yırtılmış (ancak bıçakla kesilmemiş); Kablo damarları hafifçe birbirinden ayrılır ve kablo damarları arasındaki dolgular bir bıçakla kesilir. Bu durumda, bıçak bıçağı damarlar boyunca kablonun ayrılmaz kısmına doğru yönlendirilmelidir. Ardından kablonun çekirdekleri düzgün ve yavaşça şablonu kullanarak bükülür. Aynı zamanda, çiçeklenme yaprakları geçici olarak damarlarda bırakılır. yalıtımı kirlenmeye karşı korumak için bantlar.
   Şablon damarlar arasına sokulur, böylece girintilerine düşerler. Bir şablonun yokluğunda, ani geçişlerden kaçınarak çekirdeklerin manuel olarak bükülmesine izin verilir.

Kağıt yalıtımlı kablo damarlarının izin verilen bükülme yarıçapı, sektör yüksekliğinin veya çekirdek çapının boyutunun en az 10-12.5 katı olmalıdır (12.5 çokluk, 120 mm2'den daha büyük kesite sahip olan çekirdeği ifade eder). Emprenye edilmiş ve kurutulmuş kağıt yalıtımlı ayrı olarak yönlendirilmiş kablo damarlarının bükülme yarıçapı en az 25 olmalıdır. Ayrıca, damarların uzunluğu, damarların bağlanması veya sonlandırılması yöntemi ile belirlenen bölümde çıkarılır. Kesme kenarındaki yalıtım iki veya üç tur sert iplik ile önceden sarılmıştır. Kağıt bantlar gevşetilerek ve bandajı yırtılarak çıkarılır.
Daha sonra, halka biçimli kesikler arasında geçici olarak kalan kabuğun kısmını çıkarın. Kemer yalıtımının üstünde bulunan M yarı iletken bantlar da çıkarılır. Bu bandın 5 mm uzunluğundaki bir adımı, kabuğun kesildiği yerde bırakılır ve kayış yalıtımının açıkta kalan kısmı sert ipliklerden bir bandaj ile sabitlenir. Kurşunun veya alüminyum kılıfın uçları keskin kenarları ve çapakları gidermek için dosyalanır. Kablo, bant yalıtımı üzerinde yarı iletken bantlara sahip değilse, kılıf alüminyum kılıf için duralumin'den yapılmış olan bir yaka kullanılarak açılmaz. Güç kablosunun plastik yalıtımlı kesilmesiyle karşılaştırıldığında, güç kablosunun emprenye edilmiş kağıt yalıtımlı kesimi ile karşılaştırılması bazı özelliklere sahiptir. Kesimden önce, kablonun ucu 1,5 metre uzunluğundaki bir kesite düzleştirilir .. PVC hortumun (kılıf) kalınlığının yarısına kadar halka ve uzunlamasına kesimler özel bir bıçakla yapılır, ardından hortum (kılıf) sökülür ve kenarları birbirinden ayrılır. Başka bir tasarımdaki özel bir bıçağın keskin kısmı, güvenlik yuvarlatılmış bir boncuka sahiptir. Bıçak kenarı kılıfın altına yerleştirilir ve sırtında bir çekiçle vurulursa, kılıf kablo yalıtımına zarar vermeden kesilebilir. Plastik kabuklarda, 50-60 ° C'ye ön ısıtma yapılarak insizyonlar kolaylaştırılabilir. Alevle ısıtılmış bir bıçağın bıçağı ile kesikler yapmak da uygundur.
   Kablo iletkeninin plastik yalıtımlı izin verilen bükülme yarıçapı, çapa (yuvarlak damarlar için) veya sektör yüksekliğine göre en az 10 olan bir çokluğa sahip olmalıdır.
   Kablonun ucunu normalize mesafeli özel cetvellerle kesmek için basamakların işaretlenmesi uygundur.

İletken kabloların bağlanması ve sonlandırılması.

Tek tek iletken çekirdekler, iletken çekirdekler ve temas bağlantı parçaları arasında ve ayrıca bağlantı parçaları ve bir elektrikli cihazın çıkışı arasında elektrik devresi elemanlarını bağlamak için kullanılan elektrik tesisatlarında, elektrik temas bağlantıları olarak adlandırılan yapısal birimler oluşturulur, temas bağlantıları ayrılmaz ve katlanabilir olarak ayrılır. , lehimli ve kıvrılmış bağlantılar ve daraltılabilir olanlar için - cıvata ve vida Kablo ağları monte edilirken katlanabilir kontak soya İnönü sadece elektrik kaynağına veya alıcıya kablonun bağlantısı için kullandı.
İletken iletkenler birbirine doğrudan bağlanır ve elektrik teçhizatına doğrudan veya temas iletkenleri kullanılarak bağlanır; bunların performansı iletken iletkenlerin şekline ve tasarımına, bağlantının amacına ve nasıl yapıldığına bağlıdır. Kablo ağları kurarken, bağlantı ve dal manşonları ve tırnakları en sık kullanılır. Bağlantı manşonları, boyutları ve malzemesi, malzemenin malzemesine, yapısına ve göbeklerin enine kesitine bağlı tüplerdir. Dal manşonları iki parçadan oluşur: ana kablonun göbeklerinin yerleştirildiği düz bir çizgi ve diğer kablonun göbeklerinin yerleştirildiği dal. Kablo pabuçları, yapılarında iletkenlerin yerleştirildiği boru şeklinde parçalara sahip ürünler ve elektrikli ekipman terminallerine bağlantı için delikli kulak şeklinde temas yüzeyleridir.
   İletişim bağlantıları aşağıdaki şartlara tabidir:
   derzlerin elektrik direnci, derz ile aynı uzunlukta olacak şekilde tüm çekirdeğin bölümlerinin direncinden daha yüksek olmamalıdır;
   Bağlantıların elektrik direnci, hem yük akımları hem de kısa devre akımları tarafından ısınmanın bir sonucu olarak operasyonda artmamalıdır;
   mekanik dayanım, tüm kablo çekirdeğinin dayanımının en az% 70'i olmalıdır.