ev - Elektrikçi
Trapez dişli 24 adım 5 iç boyut. Dişli bağlantılar. Trapez iplik uygulaması

Trapez diş, farklı vidalar yapmak için yaygın olarak kullanılır ve farklı vidalara hizmet eder. üretim ekipmanı... Örneğin, takım tezgahları için, kaldırma araçları, presler. Bu iş parçacığı formu vardır ikizkenar yamuk, profil açısına sahip olabilirken Farklı anlamlar: 15, 24, 30, 40°. Trapez dişin açıldığı vidanın çalışması sırasında doğal yoldan dolayı sürtünme kuvvetleri oluşur. Yani, yağlayıcı varlığı, yüzey pürüzlülüğü ve profil açısı nedeniyle.

İplik türleri

Bugün böyle türler var:

  1. Metrik. Birkaç elemanın güvenliğini sağlamaya hizmet eder. Dilimleme koşulları ayarlanır düzenleyici belgeler... Profil, eşkenar köşeleri olan bir üçgendir. Bu gösterge 60 ° 'dir. Metrik vidalar küçük ve büyük hatvelerde mevcuttur. İlk tip, artan sıkılık oluşturmak için ince sac elemanları sabitlemek için kullanılır. Bu tür bağlantı, hassas optik cihazlarda bulunabilir.
  2. Konik. Önceki tiple aynı şekilde yapılır, ancak büküm 0,8 mm derinliğe kadar yapılır.
  3. İnç. Bugüne kadar, ipliğin boyutlarını gösterecek hiçbir normatif belge yoktur. inç iplik onarım için kullanılır çeşitli ekipman... Kural olarak, bunlar eski cihazlar ve cihazlardır. Ana göstergeleri dış çap ve adımdır.
  4. Boru şeklindeki silindirik. Bu görünüm, üst açısı 55 ° olan bir ikizkenar üçgendir. Böyle bir iç diş, boru hatlarını ve ayrıca ince sac malzemeden yapılmış parçaları bağlamak için kullanılır. Bağlantının sıkılığı için özel gereksinimler olduğunda önerilir.
  5. Borulu konik. İç dişli düzenleyici belgelerin tüm gerekliliklerine uygun olmalıdır. Boyutlar tamamen standartlaştırılmıştır. Çeşitli boru hatlarını bağlamak için kullanılır.
  6. Kalici. Bu görünüm, kenarlardan birinin 3 °, diğerinin 30 ° eğimli olduğu eşit olmayan bir yamuktur. İlk taraf çalışıyor. Profilin şekli ve adımların çapı belirlenir. düzenleyici belgeler... Onlara uygun olarak, iplik 10 ila 600 mm çapında yapılırken, maksimum değer aralık 24 mm'dir. Daha yüksek tutma kuvvetlerinin gerekli olduğu yerlerde kullanılırlar.
  7. Yuvarlak. Bir diş profili, düz çizgilerle birbirine bağlanan çeşitli yaylarla temsil edilir. Profil açısı 30°'dir. Bu tip diş, agresif ortamlara maruz kalan bağlantılar için kullanılır.
  8. dikdörtgen. Herhangi bir normatif belgede yer almamaktadır. Başlıca avantajı yüksek verim... Trapez görünümüne göre daha az dayanıklıdır ve aynı zamanda üretiminde bir çok kafa karıştıran anlara neden olur. Ana uygulama yeri krikolar ve Farklı çeşit vidalar.
  9. Trapezoidal. 30 ° profil açısına sahip bir ikizkenar yamuk şeklindedir. Bağlantı için boyutları belgelerde belirtilen trapez diş kullanılır çeşitli unsurlarüretim ekipmanı.

Üretim koşulları

Diğer tiplerle karşılaştırıldığında trapez dişlerin üretimi çok daha kolaydır.

Bu nedenle çeşitli alanlarda sıklıkla kullanılmaktadır. En popüler olanı 30 ° profil açısına sahip trapez vidadır. Üretim teknolojisi, dikdörtgen dişleri kesmek için kullanılana çok benzer. Ancak hassasiyet ve temizlik açısından hala önemli farklılıklar var. Trapez ipliklerin kesilmesi, dikdörtgen görünümlü aynı prosedürden farklı değildir. Şu anda, bu tür birkaç yöntem var.

Tek kesici ile vida yapma

Tek başlangıçlı trapez diş aşağıdaki gibi yapılır:

  • iş parçası hazırlanır ve bileme kanalları yönlendirilir;
  • kesicinin bilenmesi özel hazırlanmış bir şablona göre gerçekleştirilir;
  • bilenmiş elemanın montajı ve sabitlenmesi yapılır. Merkezler çakışacak ve kesme eksenine paralel olacak şekilde yerleştirilmelidir;
  • ekipman açılır ve iş parçası diş açma için beslenir;
  • bitmiş parça, bitmiş şablona göre kontrol edilir.

Üç kesici diş ile kesme

Bu yöntem aşağıdaki gibidir:

  • bir boşluk hazırlanıyor;
  • üç kesicinin bilenmesi gerçekleştirilir - düz, dar ve profil;
  • hazırlanan elemanların montajı ve sabitlenmesi gerçekleştirilir. Diş eksenine hem dik hem de paralel olarak yerleştirilebilirler. Her şey eğim açısına bağlıdır.

Ortak üretim yöntemi

Trapez diş açma şu şekilde gerçekleşir:

  • çalışma ekipmanı kontrol edilir ve ayarlanır;
  • oluklu kesici sayesinde vida üzerinde küçük girintiler yapılır;
  • dar bir oluklu eleman kullanarak vida belirli bir çapta kesilir;
  • profil oluklu eleman yardımıyla trapez ipliğin nihai üretimi gerçekleştirilir;
  • bitmiş parça, hazır şablonlara göre kontrol edilir.

Trapez diş: boyutlar

Daha önce belirtildiği gibi, verilen görünüm iplik, kenarlar arasındaki açının farklı değerlere sahip olabileceği bir yamuk şeklindedir. Tüm temel boyutlar GOST'a göre ayarlanmıştır.

Tek marşlı tip için, yamuk diş (boyutlar - GOST 9481-81), 10 ila 640 mm arasında çeşitli çaplarda boyutlara ve hatvelere sahiptir. Ek olarak, çok yönlü olabileceği gibi sola veya sağa bükülebilir. Bu göstergeler GOST 24738-81 tarafından standartlaştırılmıştır.

nerede kullanılır

Herhangi bir elemanın, örneğin bir makinenin veya mekanizmanın çalışması için, bir ön koşulun yerine getirilmesi gerekir: dönme hareketleri, öteleme hareketlerine dönüştürülmelidir.

Bu prensip endüstriyel alanda kullanılan çeşitli takım tezgahlarının, cihazların, kontrol sistemlerinin imalatında kullanılmaktadır.

İplik avantajları

Döner hareketleri öteleme hareketlerine dönüştürme çalışmalarının verimliliği, bir somun ve bir vida yardımıyla gerçekleştirilir. Bu parçalar basit görünse de imalatlarında özen gösterilmesi gerekir. Sadece kurucu unsurların değil, aynı zamanda tüm çalışma ekipmanının performansı ve güvenilirliği bu parçalara bağlıdır.

Çoklu başlangıç ​​iş parçacığının özellikleri

Vidayı donatmak için mukavemet özellikleri ve strokunu artırmak için çok başlangıçlı yamuk bir diş kullanın. V bu durumda dişin yüksekliği, çapı gibi tüm parametreler, tek başlangıç ​​görünümü ile tamamen aynıdır. Tek fark, adım başına hareket sayısıdır. Örneğin, üç yollu iplik türleri, adımlarının üç katı bir vuruşa sahiptir. Bütün bunlar şekillerde görülebilir.

Bir örnek verelim ki bu görüş her insan için anlaşılır olsun. Herkes meyve ve sebze konservesi için düzenli kapaklar kullanır. Onları açmak için minimum çaba sarf etmeniz gerekir. Büyük çaplı silindirler kullanıldığında, tek yönlü dişin oluklarına girmek çok daha zordur. Bu yüzden çok yönlü kullanırlar.

Bu tip iplik görsel olarak tanımlanabilir, sadece resme bakın.

Vidanın başından itibaren tam olarak kaç tur döndüğünü görebilirsiniz. Çok uçlu dişler, karmaşık teknolojiler kullanılarak üretilir ve buna göre daha pahalıdır.

Diğer avantajlar

Trapez eklemlerin birçok pozitif nitelikler... Bu nedenle çeşitli imalat endüstrilerinde kullanılırlar. En yaygın alan makine mühendisliğidir. Bu nedenle, avantajları aşağıdakileri içerir:

  • montaj ve demontaj yeteneği çeşitli cihazlar sınırsız sayıda;
  • uygun sökme ve montaj süreci;
  • dişli bağlantının güvenilirliği;
  • kolay üretim süreci;
  • sıkıştırma kuvvetinin bağımsız düzenlenmesi;
  • çeşitli tasarımlarda parça üretimi.

Bağlantıların dezavantajları

Bu tür bir bağlantının çok fazla olumsuz tarafı yoktur. Bunlardan biri de vadilerde büyük bir gerilimin yaşanmasıdır. Ayrıca vidalar kendi kendine gevşeyebildiği için yüksek titreşime sahip cihaz ve mekanizmalarda kullanılamazlar ki bu iyiye işaret değildir.

Bu nedenle, bunu izlemek ve böyle bir durumda - vidaların konumunu düzeltmek gerekir.

Maliyet gibi kalite hem olumlu hem de olumsuz taraflara atfedilebilir.

Tek uçlu dişler, çok uçlu dişlerden önemli ölçüde daha düşük maliyetlidir. Burada herkes kişisel tercihine göre seçer. Birçok tasarım kuruluşu, güvenilirlikleri ve güçleri ile ayırt edildiğinden, kesin olarak çok uçlu dişler kullanır.

Böylece, trapez iplik gibi bu tür bir bağlantının ne olduğunu, boyutlarını, avantajlarını ve dezavantajlarını öğrendik.



Dönmeyi öteleme hareketine dönüştürmenin gerekli olduğu mekanizmalarda kullanılırlar. Dönüştürme işlevine ek olarak, bu iplik artan yüklere dayanabilir. Bu, önemli mekanizma birimlerinde, takım tezgahlarında talep edilen bir iplik türüdür. Bu dişin çalışma prensibini vidaları sıkarken, vidanın dönüşü doğrusal yönde hareket ettirdiğinde gözlemleyebilirsiniz. Hareketi dönüştürmek için uygulanan kuvvet, profil açısına, diş adımına ve parça malzemesine bağlıdır.

İpliğin adı yamuğa olan benzerliğinden gelmektedir.


İletişim Telefonu: Naber.

Trapez ipliğin ana özellikleri

Yamuk şekli, diş profilinin açısı ile oluşturulur. Bu tipte profil açısı 15 - 40 derece aralığında olabilir.

İş sürecinde, dişler aşırı sürtünmeye neden olabilir. Bu faktör profil açısı, yağlayıcı türü ve kullanılan malzemeden etkilenir. Bir trapez dişteki radyal boşluklar, dişin çapın ortasına yerleştirilmesiyle tanımlanabilir.

Trapez iplik üretimi oldukça basittir. Çoğu durumda, profil açısı 30 dereceye ayarlanır. İpliğin kalitesi, büyük ölçüde kullanılan iş parçasının yanı sıra malzemenin doğruluğuna da bağlıdır.


Kesme yöntemleri trapez iplik

Bu tip iplik üretimi iki kategoriye ayrılabilir - bir kesici ve üç kesici.

Örnek olarak, bu atamayı düşünün: Tr 26 × 4 LH - trapez dişli, tek başlangıçlı, 26 çapında ve 4 adımlı, sol.

Ana standart olarak GOST 9484-81 kullanılır.

İplik profili, yanlar arasında 30 ° 'lik bir açıya sahip bir ikizkenar yamuktur (Şekil 3, c). Trapez diş tek-başlangıç ​​ve çok-başlangıç, sağ yön ve sol yön olabilir.

12 ila 50 mm çap aralığındaki tek başlangıçlı trapez dişin çapları ve adımları tabloda verilmiştir. 2. Çok yollu dişler için aynı boyutlar ve başlangıç ​​sayısı tabloda verilmiştir. 3.

İplik atama örnekleri:

36 mm nominal çapa ve 6 mm adım adıma sahip trapez tek dişli:

TgZbhb; aynı, sol iplik:

36x6 LH;

40 mm nominal çapa, 3 mm adım ve 9 mm strok ile trapezoidal, üç yollu:

Tg 40 NS 9 (RZ)

Çizimdeki iplik tanımlamalarının örnekleri Şekil 2'de gösterilmektedir. 5. NS

Tablo 2. GOST 24738 81'e göre trapezoidal tek başlangıç ​​dişinin çapları ve adımları, mm

çap d sıra - - -" - -
- - - - - ■ 30,
adım P
R* 3;8 3;8 3;8 3;8 3; 10
çap d sıra - - - -
- - - - -
adım r 8,
R* 3; 10 3;10 3;10 3;10 3;10 3;10 3;12 3;12 3;12 3; 12

Not: 1. İplik seçerken ilk sıra ikinciye tercih edilmelidir;

2. Tercih edilen adımlar * ile işaretlenmiştir.

Tablo 3. GOST 24739 81'e göre trapez çok yollu dişin ana boyutları, mm

NS İplik adımı Başlama sayısında iplik ucu
1. satır 2. sıra r R*
(8)
- -
- -
- -
,-. - - (16) (20)
- -
- (20)
_ -
- (24)
- -
- (24)
- -
- (21) (28)
- -
_- (28)
■ - -
- (32)
(24) (36) (48)
- -
- (32)
- (24) (36) (48)

Not: Parantez içinde hareket içeren dişlerin ön açısı 10°'den fazladır.

İplik kalıcıdır.

Vida dişinin temel amacı, örneğin krikolarda, preslerde vb. eksenel yükü bir vida vasıtasıyla tek yönde iletmektir. Diş profili eşit olmayan bir yamuktur (Şekil 3, d).

:> v 16 ila 42 mm çap aralığındaki baskı dişinin çapları ve adımları tabloda verilmiştir. 4.

İplik atama örnekleri: "

6 mm'lik bir adımla 32 mm çapında tek başlangıçlı sağdan itme:

aynı, sol iplik:

S32x6LH.Çizimde, iplik, şek. 6.

Pirinç. 6

Tablo 4. GOST 10177 82'ye göre itme dişinin çapları ve adımları, mm.

Çap NS Adım
1. satır 2. sıra R* r
-
-
- 3;8
- 3;8
- 3;8
- 3;8
- 3;10
- 3;10
- 3;10
- 3;10
- 3;10
- 3;10

Not ^. Diş çapları seçilirken ilk sıra ikinci sıraya tercih edilmelidir.

Yeni tasarımlar geliştirirken tercih edilecek adımlar.

Silindirik boru dişi.

Bu iş parçacığı kullanılır silindirik bağlantılar dış konik dişli bir iç silindirik dişin boruları ve bağlantıları.

Profil (Şekil 3, b) ve ana boyutlar GOST 6357 81 tarafından belirlenir. Silindirik boru dişinin ana boyutlarının değerleri tabloda verilmiştir. 5.

Boru dişi tanımı (Şekil 7, a, b) G harfinden ve inç cinsinden diş boyutundan oluşur, örneğin:

Bu atama şartlıdır, çünkü dişin değil, borudaki deliğin çapını gösterir (nominal delik DN belirli bir duvar kalınlığında). Boru dişinin dış çapı, çizimde belirtilenden daha büyük olacaktır. Örneğin, notasyon G1 karşılık gelir Boru dişlisi sahip dış çap d = 33.25 m 1 "(25,4 mm) iç çapa sahip borular için.

Aynı çapta düz boru dişi (nominal boyut DN) farklı et kalınlıklarına sahip borular üzerinde ve hatta sağlam bir çubuk üzerinde yapılabilir.

Pirinç. 7. Silindirik ve konik boru dişleri için semboller: a) silindirik boru dişleri G 1 1/2;

b) aynı boyutta soldan iç diş; c) dış boru konik dişi; d) iç boru konik

Tablo 5. Düz boru dişinin ana boyutları

GOST 9484 - 81

trapez iplik 30° profile sahiptir. İplik adımı milimetre cinsinden ölçülür.

trapez iplik dönme hareketini ötelemeye dönüştürmek için mekanizma birimlerinde kullanılır, örneğin: takım tezgahlarının kılavuz vidaları, preslerin elektrikli vidaları, kaldırma vidaları vb. Bu tip dişler önemli yüklere dayanabilir.

trapez iplik harflerle gösterilir Tr- İngilizce. yamuk:

  • Tr 28 × 5- çap 28 mm, adım 5 mm
  • Tr 28 × 5 Sol- çap 28 mm hatve 5 mm sol diş
  • Tr 20 × 8 (P4)- çap 20 mm, hatve 4 mm ve strok 8 mm çok yollu diş
  • Tr 20 × 8 (P4) Sol- çap 20 mm, hatve 4 mm ve strok 8 mm, sol çok başlangıçlı diş

NS- dış çap dış iplik(vida)

NS- iç dişin dış çapı (somun)

gün 2- dış dişin ortalama çapı

D2- ortalama iç diş çapı

gün 1iç çap dış iplik

D1- bir iç dişin iç çapı

P- iplik adımı

H- orijinal üçgenin yüksekliği

H1çalışma yüksekliği profil

trapez iplik
Diş çapları d Adım
1. sıra 2. sıra
10 1.5; 2
11 2 ; 3
12 2; 3
14 2; 3
16 2; 4
18 2; 4
20 2; 4
22 3; 5 ; 8
24 3; 5 ; 8
26 3; 5 ; 8
28 3; 5 ; 8
30 3; 6 ; 10
32 3; 6 ; 10
34 3; 6 ; 10
36 3; 6 ; 10
38 3; 7 ; 10
40 3; 7 ; 10
42 3; 7 ; 10
44 3; 7 ; 12
46 3; 8 ; 12
48 3; 8 ; 12
50 3; 8 ; 12
52 3; 8 ; 12
55 3; 9 ; 14
60 3; 9 ; 14
65 4; 10 ; 16
70 4; 10 ; 16
75 4; 10 ; 16
80 4; 10 ; 16
85 4; 12 ; 18
90 4; 12 ; 18
95 4; 12 ; 18
100 4; 12 ; 20
110 4; 12 ; 20
1. İplik seçiminde ilk sıraya öncelik verilir.
2. Renkle vurgulanan iplik adımı tercih edilir.

Birçok makine, ekipman ve mekanizmanın tahriklerinin çalışması, dönme hareketinin öteleme hareketine dönüştürülmesi gibi bir sürece dayanmaktadır. Bu ilke, örneğin, ölçüm makineleri ve ekipmanları, sürgülü valfler ve valfler, tarama masaları, robotlar ve takım tezgahları için tahrikler tarafından kullanılır.

Belirli bir parçanın dönüşünü başka bir parçanın öteleme hareketine etkin bir şekilde dönüştürmek için, çoğunlukla bir vida-somun çifti kullanılır. Bu tür şanzımanlar, genel makine yapımı uygulamalarına sahip ürünlerdir ve bu ekipmanın performansının, işlevselliğinin ve güvenilirliğinin büyük ölçüde ne kadar iyi tasarlandıklarına ve üretildiklerine bağlı olduğu belirtilmelidir. oluşturan parçalar ki onlar.

Vidalı somun dişlilerinin daha fazla kavrama pürüzsüzlüğüne sahip olması nedeniyle, çalışma sırasında neredeyse tamamen sessizdirler. Tasarımları nispeten basittir ve bunlardan biri şüphesiz avantajlar kullanımlarının güçte önemli kazanımlara izin vermesidir. Genel olarak konuşursak, bir vida-somun iletimi teknik olarak geleneksel bir dişli bağlantıdan farklı değildir, ancak hareketi iletmek için kullanıldıklarından, dişteki sürtünme kuvveti minimum olacak şekilde yapılırlar.


Prensipte bu, dikdörtgen bir iplik kullanılarak başarılabilir, ancak dezavantajları da vardır. Örneğin standart diş açma makinelerinde kesilemez ve trapez dişlere kıyasla çok daha düşük mukavemete sahiptir. Bu faktörler, vidalı somun dişlilerinde dikdörtgen dişlerin nadiren kullanılmasına neden olur. İçlerinde en yaygın trapez iplik, kaba, orta ve ince bir adımın yanı sıra kalıcı bir dişe sahip.

Çoğu zaman dişlilerde bir vida somunu bulunur trapez iplik ortalama bir adımla. Aynı, ancak küçük bir adımla, küçük bir hareket sağlamak gerektiğinde ve büyük bir adımla - cihaz zor koşullarda çalıştırıldığında kullanılır. Ayrıca profilin özelliklerinden dolayı, trapez iplik ters hareket gerektiren mekanizmalarda başarıyla kullanılabilir. Bu tür dişler tek ve çok başlangıçlı, sağ ve sol yönlüdür.

Şanzıman vida - somununda kullanılan malzemeler

Vida somunlu dişlilerde kullanılan bu malzemeler için temel gereksinimler, aşınma direnci, mukavemet ve iyi işlenebilirliktir. Sertleştirilmemiş vidalara gelince, bunlar çelikten yapılmıştır. A50, St50 ve st45 ve sertleştirilmiş olanlar - çeliklerden 40HG, 40X, U65, U10... Somunlar genellikle bronzdan yapılır. BrOCS-6-6-3 veya BROFYU-1.

Diş profilleri ve boyutları

(GOST 9484-81)

Standart, trapez dişler için geçerlidir ve elemanlarının profillerini ve boyutlarını belirler.

ANA PROFİL

Örnek sembol 20 mm nominal çapa, 4 mm adıma ve 7e ortalama çap tolerans alanına sahip trapez tek yollu diş:

Tg 20 x 4 -7e

DEĞERLENDİRİLMİŞ PROFİLLER
dış ve iç dişli


h 3 - dış diş profilinin yüksekliği; H 4 - iç diş profilinin yüksekliği; d 3 - dış dişin iç çapı; D 4 - iç dişin dış çapı; R 1 - dış dişin tepesindeki yuvarlatma yarıçapı; R 2 - dış ve iç dişlerin boşluğunda bükülme yarıçapı; a c - ipliğin tepesindeki boşluk.

ÇAPLAR VE ADIMLAR
GOST 24737-81'e göre tek yollu trapez diş

Tercih edilen çaplar ve hatveler GOST 24738-81'de belirtilmiştir. Sayısal değerlerçap ve hatve toleransları - GOST 9562-81'e göre

ÇAPLAR VE ADIMLAR
GOST 24739-81'e göre trapez çok yollu diş

Notlar:
1. Kutulu basamaklar tercih edilir.
2. Yeni tasarımlar geliştirilirken parantez içindeki adımlar önerilmez.
3. Strok değeri * ile işaretlenen dişlerin boşluk açısı 10 o'dan fazladır. Bu dişler için imalat sırasında profil şeklinin sapmasını hesaba katmak gerekir.
4. Teknik ve ekonomik olarak gerekçeli durumlarda, GOST 24738-81'e göre nominal diş çaplarının diğer değerlerinin kullanılmasına izin verilir.
5. Diş çapları seçilirken ilk sıra ikinci sıraya tercih edilmelidir.

20 mm nominal çapa, 8 mm strok, 4 mm adım ve 8e tolerans alanına sahip yamuk çok yollu diş için bir sembol örneği:

Tg 20-8 (P4) - 8e

Aynı, sol:

Tg 20-8 (P4) LH - 8e

İplik uzunluğundan farklıysa, telafi uzunluğu, diş tanımının sonunda milimetre cinsinden belirtilir, örneğin:

Tg 20-8 (P4) LH - 8e - 180

N ve L grupları ile ilgili makyaj uzunluklarının sayısal değerleri GOST 9562-81'e uygundur.

Dişli bir bağlantıya iniş, bir kesir ile gösterilir

Tg 20-8 (P4) LH - 8Н / 8е - 180

GOST 9562-81'e göre d ve D 1 çaplarının toleranslarının sayısal değerleri.
GOST 24739-81'e göre d 2, d 3 ve D 2 çaplarının toleranslarının sayısal değerleri.

Trapez iplik uygulaması

Trapez vida dişi, nispeten yüksek bir sürtünme kuvvetine sahip olan ve kendi kendine kilitlenen bir kurşun diştir. Kaldırma teknolojisinin avantajı - dinlenme pozisyonunda ek sabitleme gerektirmez.

Trapez diş, dönme hareketini öteleme hareketine dönüştürmek için kullanılır ve esas olarak düz hareket için kullanılır. Ayrıca torna tezgahlarında kılavuz vida olarak veya masalarda veya araç köprülerinde vidalı presler için tahrik dişlisi olarak uygulama alanı bulur.

Trapez mil dişleri için uygulama örnekleri:

Takım tezgahlarında besleme hareketi (örn. ayar vidaları ve kılavuz vidalar);
- manipülatör üzerinde hareket;
- hareketin düzenlenmesi kaldırma mekanizmaları ve forkliftler;
- enjeksiyon kalıplama makinelerini kilitlerken kapağın hareketi;
- toplama kapları üzerindeki hareketin hareketi;
- bir presle çalışırken dikey hareket.

Alakalı dökümanlar:

GOST 3469-91: Mikroskoplar. Lens ipliği. Boyutlar (düzenle)
GOST 4608-81: Metrik diş. Girişim inişleri
GOST 5359-77 Optik aletler için mercek ipliği. Profil ve boyutlar
GOST 6042-83: Yuvarlak Edison ipliği. Profiller, boyutlar ve sınır boyutları
GOST 6111-52 - 60 derecelik profil açısına sahip konik inç diş
GOST 6211-81: Konik boru dişi
GOST 6357-81: Silindirik boru dişi
GOST 8762-75: Gaz maskeleri ve bunun için göstergeler için 40 mm çapında yuvarlak diş. Temel boyutlar
GOST 9000-81 - 1 mm'den küçük çaplar için metrik diş. toleranslar
GOST 9484-81: Trapez diş. profiller
GOST 9562-81: Tek başlangıçlı trapez diş. toleranslar
GOST 9909-81: Gazlar için konik valf ve silindir dişleri
GOST 10177-82: Dişli iplik. Profil ve ana boyutlar
GOST 11708-82: İplik. Terimler ve tanımlar
GOST 11709-81: Plastik parçalar için metrik diş
GOST 13535-87: Güçlendirilmiş baskı dişi 45 derece
GOST 13536-68: Sıhhi tesisat armatürleri için yuvarlak diş. Profil, ana boyutlar, toleranslar
GOST 16093-2004: Metrik diş. Toleranslar. Gümrükleme uyuyor
GOST 16967-81: Alet yapımı için metrik diş. Çaplar ve adımlar
GOST 24737-81: Tek başlangıçlı trapez diş. Temel boyutlar
GOST 24739-81: Trapez çok başlangıçlı diş
GOST 25096-82: Dişli iplik. toleranslar
GOST 25229-82: Metrik konik diş
GOST 28487-90: Matkap dizisi elemanları için konik takım bağlantı dişi. Profil. Boyutlar. toleranslar

 


Okumak:



Yuri Trutnev Yuri Trutnev'in kişisel hayatı

Yuri Trutnev Yuri Trutnev'in kişisel hayatı

Son zamanlarda, boşanmaların federal hükümete tamamen açık bir şekilde oturacağını kim düşünebilirdi? Ancak, zamanlar biraz ...

Sahalin valisi Alexander Horoshavin, rüşvet aldığı şüphesiyle gözaltına alındı ​​Horoshavin'e ne oldu

Sahalin valisi Alexander Horoshavin, rüşvet aldığı şüphesiyle gözaltına alındı ​​Horoshavin'e ne oldu

Eski yetkili, deniz kenarında yat, villa ve otel eksikliğinden Putin'e şikayette bulundu Toplam maliyet 240 milyon ruble'den fazla. Arabalar ...

Eski hükümdar. III. Hükümdar ve onun mahkemesi. Diocletian: Quae fuerunt vitia, adetler sunt - Kötülükler neydi şimdi adetlere girdi

Eski hükümdar.  III.  Hükümdar ve onun mahkemesi.  Diocletian: Quae fuerunt vitia, adetler sunt - Kötülükler neydi şimdi adetlere girdi

400 yıl önce Romanov hanedanı Rus tahtına çıktı. Bu unutulmaz tarihin arka planına karşı, çarlık iktidarının nasıl etkilediğine dair tartışmalar alevleniyor ...

Rusya'da sipariş reformu

Rusya'da sipariş reformu

İvan III altında oluşmaya başlayan merkezi devlet iktidar organları sistemi, İvan'ın reformları sırasında nispeten eksiksiz bir biçim aldı ...

besleme görüntüsü TL