Matkapları kendi elinizle bilemek için bir cihaz yapmak oldukça basittir, başarının koşulları, bir kesici aleti bileme kurallarının yanı sıra çalışma yeteneği hakkında bilgi olacaktır. El aleti ve teknik bilgili.

Yüksek kaliteli bileme sağlamak için ana kurallar şunlardır:

• bir geçişte küçük bir metal tabakasını çıkarmak gerekir;
• işi yapma sürecinde, matkap, sulu veya su-soda çözeltisi içinde art arda soğutulur;
• zımpara çarkının dönüş hızı mümkün olduğunca düşük olmalıdır;
• matkap bileme sırasında aşırı ısınmamalıdır;
• işin yapılması sürecinde matkap, aşındırıcı çarkın hareketine karşı yönlendirilir.

Yapılan işin hacmi ve doğası, kesici takımın aşınma tipine bağlıdır. Aşınma şu şekilde sınıflandırılabilir:

• arka yüzey;
• jumperlar;
• köşeler;
• pah;
• ön yüzey.

Matkap bileme tipine bağlı olarak, teknik özellikler, amacın yanı sıra, aşağıdakiler gibi aşağıdaki işleme türleri önerilir:

Kendi elinizle bir makine nasıl yapılır

Bükümlü matkapları bilemek için, 380/220 Volt elektrik şebekesinden çalışan, zımpara taşı ile donatılmış ve bilenmiş matkabı aşındırıcının dönme eksenine belirli bir açıyla sabitleyen özel bir cihazla donatılmış herhangi bir taşlama makinesi (birim). cihazın elemanı kullanılabilir.

Yüksek kaliteli iş performansı sağlayan özel cihazlar için temel gereksinimler:

1. Aletin ekseni, aşındırıcı diskin dönme ekseni ile örtüşmelidir. Onunla bir olabilir yatay düzlem veya ondan biraz daha yüksek olabilir.
2. Kullanılan ekipman ve aksesuarlar güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.
3. Cihazın tasarımı, matkabın altında keskinleştirilmesini mümkün kılmalıdır. farklı açılar, kullanıcının ihtiyaçlarına bağlı olarak.

Bu tür cihazlar için seçeneklerden birini yapmak için ihtiyacınız olacak:

• Manuel çilingir aleti, açılı taşlama ("taşlama"), kaynak makinesi.
• 3.0 - 4.0 mm kalınlığında çelik sac ve ayrıca küçük çaplı çelik boru mevcuttur.

Makinenin imalatı ile ilgili çalışmalar aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Kullanılmış taşlama makinesi (şemada No. 5) seçilen yüzeye sıkıca sabitlenmiştir.
• Matkabın sabitleneceği şerit çelikten bir platform (şemada No. 1) (şemada No. 3).
• Platformun şekli isteğe bağlı olabilir, tek koşul, matkabın bulunduğu yerde bir "öğütücü" vasıtasıyla bir oluğun yapılmasıdır.
• Sahada, montaj plakasını (şemada No. 2) sabitlemeye yarayan delikler (şemada No. 6) ve cihazı öğütücüye bağlayan delikler (şemada gösterilmemiştir) delinmiştir.
• Montaj plakasının şekli ve boyutu isteğe bağlı olabilir.
• İtibaren Metal boru ve şerit çelik, öğütme ünitesinin tabanına tutturmak için yapılmıştır. Tüpün varlığı, cihazın dikey düzlemde hareket etmesine izin verir - matkabın bileme açısını değiştirmek mümkün hale gelir.
• Bileme cihazının öğütücü gövdesine bağlanma noktası, zımpara taşı koruma ünitesinin (şemada No. 4) tipine ve yapısına ve ayrıca belirli bir zımpara ünitesinin durdurmasının (platformunun) varlığına bağlıdır.
• İstenirse bağlantı ünitesi, cihazın yatay düzlemde salınım hareketini sağlayan, çalışma sırasında gerekli artikülasyonu sağlayacak ek elemanlarla donatılabilir.
• Cihazın tüm elemanları monte edildikten sonra taşlama makinesinin stopuna (gövdesine) takılır ve imal edilen cihazın çalışabilirliği kontrol edilir.

Bükümlü matkapları keskinleştirmek için çeşitli zımpara taşları kullanabilirsiniz, ancak bu gerçeğin ışığında sarf malzemesi(alet) dayanıklı çelikten yapılmışsa, aşındırıcı elemanlar buna uygun olmalıdır.

Sadece ahşabı delmeniz gerekiyorsa, matkabın keskinliğini düşünmeniz gerekmez, çünkü matkap düzenli olarak aylarca ve yıllarca bileme olmadan hizmet edebilir. Ama konu metal delmeye gelince matkabın keskinliği çok önemli hale geliyor yani metali ancak keskin bir matkapla delebilirsin. Yepyeni bir matkapla farkı hissetmek kolaydır. Metali oldukça hızlı kesmeye başladıktan sonra, matkap her dakika metale daha yavaş batacak ve daha fazla bastırmanız gerekecek. Matkabın körlük oranı özellikle devirlere, ilerleme hızına, soğutmaya ve diğer faktörlere bağlıdır, ancak ne kadar denerseniz deneyin, matkabın yetersiz performansa kadar çalışma süresi dakikalarla ölçülür. İşin hacmi önemliyse, sürekli olarak yeni matkaplar satın almak pahalı olacaktır, bu nedenle onları nasıl keskinleştireceğinizi öğrenmek daha iyidir. Bununla birlikte, yalnızca tüm matkaplar kör olduğunda bilemeye geri dönmek için aynı çapta birkaç matkap (çapa ve buna göre fiyata bağlı olarak 3-10) olmasına rağmen.

Matkabın çevresinde kesme hızı maksimumdur ve bu nedenle kesici kenarların ısınması maksimumdur. Aynı zamanda kesici kenarın köşesinden ısının uzaklaştırılması çok zordur. Bu nedenle, körlük köşeden başlar, daha sonra tüm kesme kenarına uzanır. Yuvarlaması açıkça görülebilir. Daha sonra arka kenar silinir. Üzerinde darbeler beliriyor, riskler keskin kenardan geliyor. Aşınmayla, işaretler kesici kenar boyunca, çevrede daha geniş ve matkabın merkezine doğru sivrilen sürekli bir şerit halinde birleşir. Enine kesme kenarı aşındığında kırışıyor.

Körlüğün başlangıcında, matkap keskin bir gıcırdama sesi çıkarır. Matkap zamanında bilenmemişse, üretilen ısı miktarı artacak ve aşınma süreci daha hızlı ilerleyecektir.

Matkabın geometrisini kontrol etmeyi kolaylaştırmak için asıl yapılması gereken aşağıda açıklanan şablondur. Yardımı ile, bileme aletsiz yapılsa bile, metali başka nerede çıkarmanız gerektiğini her zaman kontrol edebilir ve sonunda almanız gereken şeyi alabilirsiniz (bu, çalışmasa bile işe yaramaz olamaz). matkabın yarısının öğütülmesi gerekir) ... Simetriyi korumak için her bölümün bileme süresini ve basınç kuvvetini sabit tutmaya çalışın.

Bükümlü matkapların bilenmesi

Bileme için özel makineler veya cihazlar vardır. Mümkünse, matkapları keskinleştirmek daha iyidir. özel ekipman... Ancak bir ev atölyesinde, kural olarak böyle bir fırsat yoktur. Matkaplar, sıradan bir kalemtıraşta elle bilenmelidir.

Arka yüzeye verilen şekle bağlı olarak, farklı şekiller bileme: tek düzlem, iki düzlem, konik, silindirik, vida.

Tek düzlemli bileme ile tüyün arka yüzeyi düzlem şeklinde yapılır. Bu bileme için boşluk açısı 28-30 ° olmalıdır. Tek düzlemli bileme ile kesme kenarlarında yüksek bir ufalanma riski vardır. Yapılması en kolay olan bu yöntem, manuel bileme, için tavsiye matkap çapı 3 mm'ye kadar.

Çapı 3 mm'den fazla olan üniversal matkaplar genellikle konik olarak bilenir. Bu tür bileme özelliklerini anlamak için, 2φ 118 ° açıya sahip bir matkap üzerinde konik bir bileme şeması düşünün. Aşağıdaki şekil, kesici kenar ve arka yüzey tarafından ucuna bastırılan bir taşlama çarkını ve bir matkabı göstermektedir.

Generatrisi kesme kenarı ve ucu boyunca yönlendirilmiş bir koni hayal edin. öğütme tekerleği ve uç, matkap çapından 1,9 kat daha fazladır. Tepe açısı 26 ° 'dir. Matkabın ekseni, hayali koniğin ekseni ile 45 ° 'lik bir açıyla kesişir. Matkabı hayali bir koninin ekseni etrafında döndürürseniz (koniyi taşlama çarkının ucu boyunca yuvarlar gibi), matkabın arka kenarında oluşur konik yüzey... Matkabın ekseni ve hayali koniğin ekseni aynı düzlemdeyse, boşluk açısı sıfır olacaktır. Bir boşluk açısı oluşturmak için matkabın eksenini hayali koniğin eksenine göre kaydırmanız gerekir. Pratikte bu kayma, matkap çapının 1/15'ine eşit olacaktır. Matkabın bu karıştırma ile hayali bir konik ekseni boyunca sallanması, konik bir yan ve 12-14 ° boşluk açısı sağlayacaktır. Ofset ne kadar büyük olursa, boşluk açısı o kadar büyük olur. Kesici kenar boyunca boşluk açısının matkabın merkezine doğru değiştiği ve arttığı unutulmamalıdır.

Tüm bu bileme şartlarını elle yerine getirmenin çok zor olduğu açıktır. Bileme amaçlı matkap, sol el ile çalışma parçası tarafından, giriş konisine mümkün olduğunca yakın ve sağ el ile kuyruk tarafından alınır.

Matkabın kesici kenarı ve arka yüzeyi, taşlama diskinin ucuna ve kesici kenardan başlayarak yumuşak hareketlerle bastırılır. sağ el matkabı taştan kaldırmadan sallayın, tüyün arka kenarında konik bir yüzey oluşturun. Ardından aynı işlemi ikinci tüy için de tekrarlayın.

Bileme yaparken, gerekli arka açıları kaybetmemek için fabrikada bileme işleminden sonra olan arka yüzeyin şeklini mümkün olduğunca doğru bir şekilde tekrarlamanız önerilir.

Ev ustaları tarafından yaygın olarak kullanılan bir diğer bileme yöntemi ise şu şekildedir. Önceki durumda olduğu gibi, matkap sol el ile çalışma parçası tarafından giriş konisine mümkün olduğunca yakın ve sağ taraf kuyruk tarafından alınır. Kesici kenar ile matkap, taşlama diskinin ucuna bastırılır ve sağ elin yumuşak bir hareketi ile matkabı taştan çıkarmadan ekseni etrafında çevirin, arka yüzeyi keskinleştirin. Matkabı döndürürken, taşlama diskinin ucuna istenen eğim açısını korumak çok önemlidir. Bunun için bileme sırasında genellikle özel burçlar kullanılır.

Her iki tüyün de arka yüzeylerinde bu tür bir keskinleştirme sonucunda, ortaya çıkacaktır. konik yüzey ancak boşluk açısı oluşmayacaktır. Çalışma sırasında, arka yüzeyin deliğin duvarlarına sürtünmesi ve dolayısıyla ısıtma daha büyük olacaktır.

Taşlama çarkındaki sürtünme nedeniyle alet bileme sırasında ısınır. Bu, aletin sertleştirilmiş parçasının temperlenmesine neden olur. Metal yumuşar ve sertliğini kaybeder. Deneyimsiz bileme, takım bıçağını kullanılamaz hale getirir. Bu nedenle, matkabın su veya su-soda çözeltisi içinde tekrar tekrar soğutulmasıyla bileme yapılmalıdır. Bu gereklilik karbür matkaplar için geçerli değildir. Bileme sırasında soğutmak için yağ kullanmayın. Herhangi bir nedenle alet kuru bilenmişse, o zaman:

• tek geçişte küçük bir metal tabakası çıkarılır;
• aşındırıcı çarkın dönüş hızı mümkün olduğunca düşük olmalıdır;
• matkap asla elin dayanamayacağı kadar ısıtılmamalıdır.

Uygulama, aletin bilenmesinin bileme çarkının hareketine karşı yapılması gerektiğini göstermektedir. Daha sonra kesici kenar daha dayanıklıdır, daha az kırışır ve kırılır.

Bileme için, seramik bağlar üzerinde 25-40 tane büyüklüğünde, M3-CM2 sertlikte elektrokorunddan (24A, 25A, 91A, 92A kaliteleri) yapılmış taşlama taşları kullanın.

Üretimde bilemeyi genellikle ince ayar izler. Alıştırma, yüzeyi daha pürüzsüz hale getirir, küçük ezikleri giderir. İyileştirilmiş bir matkap, keskinleştirilmiş bir matkaba göre aşınmaya karşı daha dirençlidir. İnce ayar yapma imkanınız varsa kullanın.

İnce ayar için, 5-6 tane tane boyutuna sahip yeşil silisyum karbür dereceli 63C, bakalit bağ üzerinde sertlik M3-CM1 veya bakalit bağ üzerinde Elbor LO'dan tane boyutu 6-8 olan taşlama taşları kullanılır.

Ana koşullardan biri doğru bileme matkaplar - eksen simetrisini korumak. Her ikisi de kesici kenarlar matkap eksenine göre düz ve aynı uzunlukta, aynı tepe açılarında (ve koniklik açılarında) olmalıdır.

Bilemenin doğruluğu özel bir şablonla kontrol edilir.

a - şablon; b - üstteki açının ve kesici kenarların uzunluklarının kontrol edilmesi; â - bileme açısı; d - ağ ile kesme kenarı arasındaki açı.

Yaklaşık 1 mm kalınlığında bakır, alüminyum veya çelik sacdan bağımsız olarak yapılır. En dayanıklı şablon elbette çeliktir. Şablon, tepe açısını, kesici kenarların uzunluğunu, köprü ile kesici kenar arasındaki açıyı kontrol etmek için kullanılır. Ölçülmesi çok zor olan boşluk açısı yerine koniklik açısı bir şablon ile ölçülür. İstenilen köşeleri sonuncudan aktarmak için yeni bir matkap kullanmadan önce bir şablon yapılması tavsiye edilir.

Kesici kenarların eşit olmayan uzunluğu ve matkabın eksenine olan eğimleri eşit olmayan yüklemeye neden olur. Aşırı yüklenmiş kesici kenarın yoğun aşınması nedeniyle matkap daha hızlı arızalanacaktır.

a - kesici kenarların takozları aynı değil, köprünün ortası matkabın ekseni ile çakışmıyor; b - kesici kenarlar matkap eksenine farklı açılarda bilenir, köprünün ortası matkap ekseni ile çakışır.

Matkabın bir kısmına eşit olmayan yükleme, kesme sırasında salgılanmasına ve sonuç olarak ortaya çıkan deliğin çapında bir artışa neden olur.

Doğru bilemeyi kontrol etmenin en kolay yolu bir deneme delme işlemidir. Matkabın uçları eşit olmayan şekilde bilenirse, daha az yüklü olan ilgili oluktan daha az talaş olacaktır. Bazen çipler yalnızca bir flütten dışarı çıkar. Delik çapı, matkap çapına göre abartılı olabilir.

Cihaz, sabit bir tabandan ve farklı çaplardaki matkaplar için delikli çıkarılabilir bir tutucudan oluşur.

1 - ray; 2 - matkap; 3 - zımpara çarkı; 4 - baz; 5 - tutucu.

Taban, 30-40 mm kalınlığında, 30-32 ° açıyla (2φ açısına bağlıdır, aşağıya bakınız, 2φ = 120 ° için 30 °, 2φ için 32 °) olan rendelenmiş bir tahtadan yapılmıştır = 116°) dikilir (çivilenir, yapıştırılır) ahşap çıta 25-30 ° açıyla eğimli (tek düzlemli bileme için) yan kenar. Bu ray aynı zamanda doğru açı taşlama çarkına göre bilenmiş matkaplı bir tutucu. Tutucu dikdörtgenden yapılmıştır tahta blok yan duvarlarından biri 60-65 ° açıyla kesilmiş (rayın yan kenarının açısına bağlıdır). Bu yan duvar ile tutucu, matkabın ön köşesinin istenen aralıkta (25-30 °) keskinleştirilmesini sağlayan taban tahtası üzerindeki raya bastırılır. Diğer yan duvarda, tutucular bu yan duvarın düzlemine dik olarak işaretlenir ve delinir. Deliklere doğru belirli bir çaptaki her matkap için. Tutucunun uzunluğu, matkapları keskinleştirirken tutmanın uygun olacağı şekilde seçilir.

Cihazı normal bir baskı yatağına (kolçak) kuramazsınız, bu nedenle bunun için bir tür masa veya raf bulmanız gerekir, aktarabilirsiniz. bileme makinesi Bu cihaz için bir yer olacak masada. Tabanda, tutucuyu, keskinleştirilmek üzere içine yerleştirilmiş matkapla rayın yakınına yerleştirin. Matkabı tutucudaki keskin kenar yatay olacak şekilde çevirin. Matkabı keskinleştirilecek kenarda tutmak için sol elinizi kullanın ve matkap ucunu sağ elinizle tutun. Tutucuyu eğimli çubuğa bastırırken matkabı kaydırın. zımpara çarkı ve bir kenarı keskinleştirin. Ardından matkabı açın ve ikinci kenarı aynı şekilde kesin.

Bunu kolaylaştırabilirsiniz:

Matkabın bileme açıları ve diğer özellikleri

Bükümlü matkap, bir çalışma parçası, bir boyun, bir şaft ve bir ayaktan oluşur.

A - konik saplı; B - silindirik gövdeli; a - çalışan kesme parçası; b - boyun; â - tüy genişliği; g - ayak; d - tasma; e - vida oluğu; g - tüy; h - şaft; ve - atlama teli; L - toplam uzunluk; L 0 - "çalışan kesme parçasının" uzunluğu; D çaptır; ω "vida talaş oluğu"nun eğim açısıdır; 2φ - tepe açısı; f spiral şeridin genişliğidir; ψ bölmenin eğim açısıdır.

Çalışma kısmı bir kesme ve bir kılavuza ayrılmıştır. Matkabın tüm kesme elemanları kesme kısmında bulunur - giriş konisi. Kılavuz parça, kesim sırasında kılavuz görevi görür ve matkabın yeniden taşlanması için yedek parçadır. Helisel hat boyunca kılavuz parçasının tüylerinde silindirik pah-şeritler vardır. Bant, matkabı delik içinde yönlendirmek ve ayrıca matkabın delik duvarına sürtünmesini azaltmak için kullanılır. Geniş olması gerekmez. Yani, 1.5 mm çapındaki matkabın bandının genişliği, 50 mm - 3.35 mm çapında 0.46 mm'dir. Matkap sapı ve ayağı, matkabı makine miline veya aynaya sabitlemek için kullanılır. Matkaplar boyunlu veya boyunsuz yapılabilir.

Şeritlerle ölçülen matkap çapı, matkap uzunluğu boyunca aynı değildir. Giriş konisinde, şafttan biraz daha büyüktür. Bu, şeritlerin deliğin duvarlarına sürtünmesini azaltır.

Matkabın kesici kısmının yapısını anlamak için, herhangi bir kesici aletin (matkaplar dahil) temel çalışma prensiplerini ele alalım. Bir kesici takım için en önemli gereksinimlerden biri, ayrılacak talaşların kesme alanından serbestçe hareket etmesidir. Talaşların aktığı takımın yüzeyine hücum kenarı denir. Bu yüz, dikey düzlemden bir açıyla geriye doğru eğilir.

1 - kama; 2 - işlenmiş ürün; γ (gama) - ön açı; α (alfa) - arka açı; δ (delta) - kesme açısı; β (beta) - koniklik açısı.

Takım için bu açı sayesinde metale dalmak daha kolaydır ve talaşlar ön kenar boyunca daha serbest bir şekilde çıkar. Takımın ön kenarı ile kesme yüzeyine dik olan bir düzlem arasındaki açıya talaş açısı denir ve Yunan kayın y ile gösterilir.

Takımın parçaya bakan yüzeyine arka yüz denir. Takımın kesme yüzeyine karşı sürtünmesini azaltmak için iş parçasının yüzeyinden belirli bir açıyla saptırılır. Takımın arka yüzü ile kesme yüzeyi arasındaki açıya boşluk açısı denir ve Yunanca α harfi ile gösterilir.

Takımın ön ve arka yüzleri arasındaki açıya koniklik açısı denir ve Yunanca β harfi ile gösterilir.

Takımın ön kenarı ile kesme yüzeyi arasındaki açıya kesme açısı denir ve Yunanca δ harfi ile gösterilir. Bu açı, koniklik açısı β ile boşluk açısı α'nın toplamıdır.

Eğim ve boşluk açıları bileme yapılırken dikkat edilmesi gereken açılardır.

Şimdi, yukarıdaki resimde gösterilen alete hiç benzemeyen matkapta yukarıda açıklanan yüzleri ve köşeleri bulacağız. Bunu yapmak için matkabın kesici kısmını kesici kenarına dik olan AB düzlemi ile keseceğiz.

Kesme kenarı, takımın ön ve arka kenarlarının kesiştiği çizgidir. Matkaptaki eğim açısı γ sarmal bir oluk oluşturur. Oluğun matkabın eksenine olan eğim açısı, eğim açısının değerini belirler. Kesme kenarı boyunca γ ve α açıları değişkendir ve aşağıda tartışılacaktır.

Matkabın, kesici kenarlara ψ açıyla yerleştirilmiş bir köprü ile birbirine bağlanan iki kesme kenarı vardır.

Matkabın kesme kısmının geometrisi hakkında genel bir fikre sahip olduktan sonra, elemanları hakkında daha ayrıntılı konuşalım. Büküm matkabının ön yüzü karmaşık sarmal yüzey... Yüz, koşullu bir isimdir, çünkü "yüz" kelimesi bir düzlemi ifade eder. Yüzeyi bir ön kenar oluşturan sarmal bir oluk, giriş konisi ile kesişir ve düz kesme kenarları oluşturur.

Helisel oluğun matkap eksenine eğim açısı, Yunanca ω harfi ile gösterilir. Bu açı ne kadar büyük olursa, talaş açısı o kadar büyük olur ve talaş çıkışı o kadar kolay olur. Ancak helisel oluğun eğimindeki artışla matkap zayıflar. Bu nedenle, daha düşük mukavemete sahip küçük çaplı matkaplar için bu açı, büyük çaplı matkaplardan daha küçük yapılır. Helisel oluğun eğim açısı ayrıca matkabın malzemesine de bağlıdır. HSS matkaplar, karbon çelik matkaplardan daha stresli koşullarda çalışabilir. Bu nedenle, onlar için ω açısı daha büyük olabilir.

Eğim açısının seçimi, işlenmiş malzemenin özelliklerinden etkilenir. Ne kadar yumuşak olursa, eğim açısı o kadar büyük olabilir. Ancak bu kural üretimde geçerlidir. İşleme için bir matkabın kullanıldığı evde farklı malzemeler, eğim açısı genellikle matkap çapı ile ilgilidir ve 0,25 ila 10 mm çapındaki matkaplar için 19 ila 28 ° arasında değişir.

Oluğun şekli, talaşlar için yeterli alan sağlamalı ve bunların kanaldan kolayca tahliye edilmesini sağlamalı, ancak matkabı çok fazla gevşetmemelidir. Oluğun genişliği, ucun genişliği ile yaklaşık olarak aynı olmalıdır. Oluk derinliği, matkap çekirdeğinin kalınlığını belirler. Mukavemet, çekirdeğin kalınlığına bağlıdır. Oluğu derinleştirmek talaşların daha iyi oturmasını sağlar, ancak matkap zayıflar. Bu nedenle karot kalınlığı matkabın çapına göre seçilir. Küçük çaplı matkaplarda, çekirdek kalınlığı, büyük çaplı matkaplara göre matkap çapının daha büyük bir kısmıdır. Bu nedenle, 0,8-1 mm çapındaki matkaplar için çekirdek genişliği 0,21-0,22 mm ve 10 mm çapındaki matkaplar için çekirdek genişliği 1,5 mm'dir. Matkabın mukavemetini arttırmak için karot kalınlığı şafta doğru arttırılır.

Matkabın ön kenarı yeniden bilenmemiş.

Helisel olukların tasarımı, matkabın kenarından merkeze yaklaştıkça eğim açılarının azalması, yani eğim açısının da azalması şeklindedir. Matkabın merkezine yakın kesici kenarın çalışma koşulları daha zor olacaktır.

Boşluk açısı ve ayrıca boşluk açısı, kesme kenarının farklı noktalarında büyüklük olarak değişir. yakın noktalarda dış yüzey matkaplar, merkeze daha yakın olan noktalarda daha küçüktür. Boşluk açısı, giriş konisini keskinleştirirken oluşur ve matkabın çevresinde yaklaşık 8-12 ° ve merkezde 20-25 ° 'dir.

Matkabın merkezinde bir köprü (enine kenar) bulunur ve her iki kesici kenarı birbirine bağlar. Ağın kesme kenarlarına ψ eğim açısı 40 ila 60 ° arasında olabilir. Çoğu matkapta ψ = 55 ° bulunur. Köprü, iki arka kenarın kesişmesiyle oluşur. Uzunluğu, matkap çekirdeğinin kalınlığına bağlıdır. Sapa doğru göbeğin kalınlığı arttıkça, her bileme sonucunda ağın uzunluğu artar. Delme işlemi sırasında, enine kenar sadece matkabın metale nüfuz etmesine müdahale eder. Metali kesmez, sıyırır veya daha doğrusu ezer. Bir zamanlar kazıma bıçağı olarak adlandırılmasına şaşmamalı. Ağın uzunluğunu yarıya indirerek, besleme kuvveti %25 oranında azaltılabilir. Bununla birlikte, maça kalınlığını azaltarak ağın uzunluğunu azaltmak matkabı zayıflatacaktır.

2φ nokta açısının matkap performansı üzerinde büyük etkisi vardır. Tepe açısı küçükse, talaşların alt kenarı deliğin duvarına değecek ve doğru talaş oluşumu için hiçbir koşul olmayacaktır.

Aşağıdaki resimde bir matkabı göstermektedir. normal açı alma konisi.

Bu durumda, talaş kenarı oluğa iyi oturur. Köşe açısının değiştirilmesi, kesici kenarın uzunluğunu ve dolayısıyla birim uzunluk başına yükü değiştirir. Uçtaki açının artmasıyla, kesici kenarın birim uzunluğu başına yük artarken, matkabın besleme yönünde metale nüfuz etme direnci artar. Köşe açısının azalmasıyla, talaş oluşumu için koşullar bozulduğu ve sürtünme arttığı için matkabı döndürmek için gereken kuvvet artar. Ancak aynı zamanda, kesici kenarın birim uzunluğu başına yük azalır, kesilen talaşların kalınlığı küçülür ve kesici kenarlardan gelen ısı daha iyi giderilir.

Tipik olarak, karbon çeliği, krom çeliği ve HSS'deki standart üniversal matkapların uç açısı (2φ) 116-118 °'dir ve birçok malzeme için uygun kabul edilir. Ama sağlamak için en iyi koşullar iş, tabloda gösterildiği gibi değiştirilir.

Bu sitenin içeriğini kullanırken, bu siteye, kullanıcılar ve arama robotları tarafından görülebilen aktif bağlantılar koymanız gerekir.

Metal matkaplar üretim sırasında sertleştirilir, ancak yavaş yavaş körelmeye devam ederler. Tabii ki, onları hemen atmayın. Özel ekipman kullanarak matkabı metal için kendiniz bileyebilirsiniz.

Bileme cihazı türleri

Matkabı düzgün bir şekilde keskinleştirmek için özel cihazlar kullanmanız gerekir. İki kategoriye ayrılırlar:

• endüstriyel ekipman. Çok fazla gücü var. Bu sayede, bir santimetre yarıçaplı matkapları keskinleştirmek mümkündür. Bu cihazlar büyük işletmelerde kurulur. Bileme yarı otomatik / otomatik olarak yapılır;
• ev Aletleri. Ev kullanımı için tasarlanmıştır. Küçük işletmelerde de kullanılmaktadır. Bu ekipman mobil, kompakt ve standart güce sahiptir.

Bir makine satın alırken, gürültüyü hesaba katmanız gerekir, Tasarım özellikleri cihaz. Uygun yedek parça bulmak kolay olduğu için geleneksel bir makine satın almak en uygunudur.

Bileme cihazlarının sadece özel yerlerde satın alınması gerekir, çünkü içlerinde makineye teknik bir pasaport takılır. Ayrıca, alıcıya bir garanti kartı verilir.

Evde öğütücü kullanımı

Ev için en iyi seçenek ev tipi makineler düşünülür. Onlar aracılığıyla keskinleştirmek mümkündür farklı şekiller delme aletleri. Bunu kesin olarak düşünmeye değer matkap türleriözel çevreler satın almanız gerekecek.

Kendi elinizle bilemek için evrensel bir ayna ile donatılmış bir makine seçmelisiniz. Farklı boyutlardaki parçaları kenetlemeyi mümkün kılar.

Alıcı, bileme cihazıyla birlikte genellikle şunları sağlar:

• dirsek çevreleri;
• anahtarlar;
• pens;
• değiştirilebilir yedek parçalar;
• işyeri için aydınlatma cihazı.

Matkapları bilemek için en yaygın araçlar Drill Doctor, GS'dir. Bu makineler, 0,2-3,4 cm yarıçaplı delme aletlerini keskinleştirmek için tasarlanmıştır, bu tür ekipman aşırı ince nesneleri bileme yeteneğine sahip değildir. Bunu yapmak için özel bir makine satın almanız gerekecek.

Ev ortamında aletleri bileme amaçlı tüm ekipmanlar:

• elektrik şebekesinden çalıştırılabilir;
• son derece üretken;
• kullanımı kolay;
• işlevsel;
• hassas bileme sağlar;
• ucuzdur;
• kompakt;
• az ağırlığında;
• uygun şekilde çalıştırılır. Keskinleştirme yoğunluğunu, hızını değiştirmek mümkündür.

Kendiniz bir taşlama makinesi nasıl yapılır

Her şeyden önce, bir kontrol cihazı satın almanız gerekir. İşin ne kadar doğru yapıldığını kontrol etmek için gereklidir.

Farklı metalleri işlemek için tasarlanmış matkaplar için farklı bir kenar açısı yapmanız gerekir. Aşağıda iş parçalarının ve karşılık gelen kenar açılarının bir listesi bulunmaktadır:

• çelik, dökme demir, bronz - 115;
• pirinç, bakır - 125;
• alüminyum, seramik, granit, ahşap - 135;
• magnezyum - 85;
• silümin, plastik, tektolit - 90.

Bu listeyi inceledikten sonra, birkaç şablon yapmak ve buna göre kendi elleriyle keskinleştirmek mümkündür. Aynı delme aleti farklı parçalar için kullanılabilir. Yalnızca çalışma alanı tepe noktasının açısını değiştirmeniz gerekir.

Bir matkabı keskinleştirmek için basit ama çok etkili bir araç, manşonların sabitlendiği tabandır. farklı boyutlar... Öğenin göbekte sallanmaması gerektiğini unutmayın. En ufak bir sapma, sondaj kalitesinde önemli bir düşüşe yol açacaktır.

Alüminyum / bakır boru tutucuya sahip olunması arzu edilir. Bir blokta da yapılabilir yumuşak malzeme istenilen sayıda delik üzerine monte öğütme tekerleği Durdurma elemanı görevi gören, ev yapımı bir matkap bileyiciyi gerekli açıda hareket ettirmenize izin veren kullanışlı bir araç.

Şu anda bileme cihazlarının çeşitli çizimleri var. Mevcut olanı kullanabilir veya kendinizinkini oluşturabilirsiniz. Aleti bilerken matkabın kendi ekseni etrafında dönmesine izin vermeyin.

Bileme işlemi bittiğinde aletin soğumasını bekleyin. Bir şablonla işin doğruluğunu ölçün. Kenarlar simetrik olmalıdır. Bu özellikle küçük yarıçaplı aletler için geçerlidir.

Elektrikli matkap kullanma

Bazı insanlar, bileme cihazının temeli olarak özel ataşmanlarla donatılmış bir elektrikli matkap kullanmayı tercih eder. Tabii ki, eklerin sayısı sınırlıdır. Sonuç olarak, kendi kendine bileme zordur. Ataşmanlarla birlikte bir taş ve bir tasma verilir.

Dilerseniz kendi eklentinizi yapabilirsiniz. Taşlama cihazının bu elemanı aşağıdakilerle donatılmalıdır: raptiye aracı sabitlemek için.

Bileme özellikleri

Aleti bileme aletlerini kullanarak kendi ellerinizle bilemeye karar verdiyseniz, prosedürü aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleştirin:

1. Arkayı bitir. Alete sıkıca bastırın, bileme açısının değişmediğinden emin olun. Bittiğinde, aletin ucu bir konik gibi görünecektir.
2. Şimdi kesme yüzeyini keskinleştirin.
3. Son aşamada, arka uç ince ayarlanmıştır. Atlama telinin bir milimetrenin onda dördünden az olduğundan emin olun. tabii ki, için büyük alet bu rakam biraz daha yüksek olmalıdır.

Sizin için bir şeyler yolunda gitmiyorsa, cesaretiniz kırılmasın. Büyük olasılıkla yararlı olmayacak olan tatbikatlar üzerinde eğitim almanız önerilir. Ana şey doğru basınç ve açı kontrolünü öğrenmektir. Aletin uçlarına değil yanlarına delikler açıldığını unutmayın. Bu nedenle kenarların hatasız bilenmesi gerekir.

Matkabın işlenmesi sırasında en küçük parçacıkların ortaya çıktığını unutmayın. Isıtma nedeniyle farklı yönlere uçarlar. Bunu göz önünde bulundurarak, güvenlik kurallarına uyulmalıdır. Özel gözlük, eldiven kullanın. Ayrıca, aletin güvenli olduğundan emin olun, yoksa elinizden uçup gidecektir.

Kendin yapabileceğin bir matkap kalemtıraş kullanmak istiyorsan, hazırladığından emin ol. çalışma alanı... Normal aydınlatmaya dikkat edin. Ayrıca özel eldiven, koruyucu gözlük takmayı unutmayın.

1. Her şeyden önce, istenen bileme açısını hesaplayın.
2. Bileme sehpanız, taşlama taşı sağ tarafta olacak şekilde olmalıdır.
3. Merkez. Bunun için büyük ve işaret parmağıçalışma alanını kavrayın ve diğer elinizle kuyruk kenarını tutun.
4. Delme aleti, kesme yüzeyi paralel olacak şekilde döndürülmelidir.
5. Çentikleri ve diğer düzensizlikleri kaldırmayı unutmayın.
6. Tüm hareketler belirli bir sırayla yapılmalıdır. Örneğin, sol el sol taraftan aşağı ve sağa - saat yönünde hareket ettirilmelidir.

Çözüm

Elde etmek için endüstriyel ekipman matkapları bilemek için pahalı olduğu için çok rasyonel değildir. Ev ihtiyaçları için normal olanı en uygunudur ev makinesi veya sizin tarafınızdan yapılmış bir kalemtıraş.

Metal bir matkabı kendi elinizle keskinleştirirken hatalardan kaçınmak için kullanmanız gerekir. özel cihaz... Ev/endüstriyel takım tezgahı olabilir, elektrikli matkapözel bir ek ile. Matkapları bilemek için uç doğrudan matkabın üzerine kayar. Daha önce bir delme aletini keskinleştirmeyi denemediyseniz, aşağıdaki eğitim videosunu izleyin.

Güvenlik önlemlerine uyduğunuzdan emin olun. yok saymak Basit kurallar, Koruyucu giysi kullanmamak sizi bir hastane yatağına götürebilir. Göze takılan kıvılcımlar şaka olmaktan çok uzak. Görüşünüzü tamamen kaybetme olasılığınız yüksek. Katılıyorum, kendinizi ciddi yaralanma riskine sokmaktansa özel eldivenler ve gözlükler takmak daha iyidir.

Matkap bileme manuel olarak, makinelerde veya özel aşındırıcı disklerde yapılabilir.

Matkabı elle bileyorsanız, gereklidir:

• sapından sıkıca tutun ve diğer elinizle spiral kısmını yönlendirin;
• matkabın kesici kenarını aşındırıcı diskin yan yüzeyine bastırın;
• bir tarafı keskinleştirdikten sonra, matkabı yumuşak bir şekilde döndürmek gerekirken, kesme kenarlarının keskin olması gerekir. doğru eğim eksene getirin ve istenen konfigürasyonu kabul edin.

Matkap her iki tarafta dönüşümlü olarak bilenir. Bunu yaparken, kesme kenarlarını kontrol ettiğinizden emin olun.

Unutma! Matkabın noktası tam olarak merkezde olmalıdır.

Aksi takdirde, çalışma sırasında sapacaktır. Unutulmamalıdır ki, hiçbir durumda matkaba çok fazla bastırmamalısınız, aksi takdirde kusurlar (bükülme) meydana gelebilir.

Örneğin, bileme işleminden sonra kesici kenarların aynı olmadığını ve eksene farklı açılarda eğimli olduğunu fark ederseniz, bu, enine kenarın ortasının matkabın merkezinde olmadığı ve düzgün çalışmadığı anlamına gelir. .

Bileme yaparken, aletin ilk açısına dikkat ettiğinizden emin olun. Gelecekte rehberiniz olacak kişi odur. Ardından gimbalde hasar olup olmadığını kontrol edin:

• ciddi kusurlar bulursanız, kaba zımpara kağıdı kullanabilirsiniz;
• kusurlar küçükse ve matkap biraz körse, bir alıştırma tekerleği kullanın. Bu işlem ince matkaplar için gereklidir;
• beton matkabında şaft konikliğinde kusurlar varsa - tedavi edin üst parça alet, hafifçe taşlama çarkına bastırarak;
• işlendikten sonra matkabın arka yüzeyini tekrar dikkatlice inceleyin;
• Mükemmel bir konikliğe sahip olduğunuzu fark ederseniz veya bir şablonla belirlerseniz, aleti doğru şekilde keskinleştirdiniz.

Ardından matkabın kesici kenarını çalıştırın. Takımın rasyonel tornalaması için jumper'ın boyutu 1-1.7 mm olmalıdır.

Taşlama makinelerinin özellikleri nelerdir

Matkapları bilemek için kendi kendine yapılan cihaz, çelik, dökme demir ve çeşitli sert alaşımlardan yapılmış açık ve kör yalpalar için tasarlanmıştır. Tipe bağlı olarak, makineler farklı işlevlerle sağlanabilir. Bazılarında, çalışma sırasında açı değişebilir.

Bileme makineleri şunlardır:

• evrensel - çeşitli kesme aletleri için kullanılır;
• uzman - tek tip için.

o evrensel makineler matkap bileme cihazları içerir, çünkü bunlar şunları yapabilir:

• musluklar;
• kesiciler;
• halter;
• havşalar.

Takım tezgahları iki kategoriye ayrılır:

1. endüstriyel - var yüksek güç ve büyük çaplı aletleri bilemek için tasarlanmıştır. Güç doğrudan motora bağlıdır.
2. Bir ev tipi matkap öğütücü oldukça kompakttır ve genellikle Ev kullanımı... Küçük çaplı matkaplar bile onunla işlenebilir.

Yedi bileme yöntemi vardır:

1. Tek uçak.
2. Karmaşık vida.
3. Şekilli.
4. Eliptik.
5. Konik.
6. İki düzlemli.
7. Vida.

Bir matkap kalemtıraş nasıl yapılır

Ev yapımı bir takım tezgahı yapmak için ihtiyacınız olacak:

• geçiş anahtarı;
• aşındırıcı tekerlek;
• fiş;
• motor;
• durmak;
• teller.

Tavsiyemize uyun:

1. Güvenlik için, yer ev yapımı makine gövde içine, sadece aksı ve aşındırıcı diski dışarıda bırakın. Unutmayın, cihaz şebeke gücüyle çalışacaktır.
2. Önceden, matkap bileyicinizin duracağı bir yer seçin. Metal bir masa üzerinde olması arzu edilir.
3. Ardından, elektrik motorunu bağlantı elemanları (kelepçeler) kullanarak masanın üzerine yerleştirin ve ayakları varsa cıvatalar için deliklerin yerlerini işaretleyin.
4. Ardından motoru çıkarın ve 4 delik açın.
5. Motoru daha sonra yeniden takın ve cıvatalarla dikkatlice sabitleyin.

Tavsiye: Motorun ayakları yoksa metal şeritler (kelepçeler) ile güçlendirebilirsiniz.

Gelecekteki makinemiz için elektrik motoru, üzerine granül bir diskin yerleştirilmesi gereken özel bir uzun şaft ile donatılmalıdır. Bunun için:

1. Milin ucundaki sağ taraftaki dişi önceden keserek tespit somununu takın.
2. Diski pul ve somunlarla sabitleyin.

Milin çapı ve diskin deliği eşleşiyorsa, mil üzerine bir rondela takın ve ardından aşındırıcı disk... Milin ve deliğin çapı uyuşmuyorsa, bir burç eklemeniz gerekir.

İlk olarak, mile sıkıca sabitleyebilmeniz için, içinde cıvata için bir diş bulunan özel bir yan delik açın. Sonra manşonu giyebilirsin.

Bir elektrik motoruna karar veremiyorsanız, eski bir çamaşır makinesinin motorunu alın. için idealdir ev yapımı cihaz bileme.

Daha sonra bağlanması gerekecek olan marş motorunu ve kabloları önceden hazırlamanız gerektiğini belirtmekte fayda var. Marş motorunun en az üç ila dört açık kontağa sahip olması çok önemlidir. Sargısı faz hattına iki buton ile bağlanmalıdır.

Dikkat! Elektrik motoru, türünden bağımsız olarak güvensiz olacaktır - çalışma sırasında dönen şaft yanlışlıkla kabloyu, teli, saçı sarabilir.

Tavsiye: Zanaat metal kutu makineyi tozdan, aşındırıcı parçacıklardan ve sizi kaza sonucu yaralanmalardan korumak için.

Bir makinede bir matkap nasıl doğru bir şekilde keskinleştirilir

1. Bileme yaparken, iki matkap omzunun aynı olduğundan emin olun. Böyle bir eşleşme elde ederseniz, matkabın dönme ekseni deliğin merkeziyle tamamen çakışacaktır.
2. Bilemeden önce her zaman aşındırıcı diskin sıkıca takıldığından emin olun.
3. İşleme her zaman daha kaba bir aşındırıcı ile başlayın. Matkabınızda çapak göründükten sonra, aşındırıcıyı daha ince olanla değiştirebilirsiniz.
4. Keskinleştirme açınıza dikkat edin.
5. Aşındırıcı çarkı ters çevirmek için sargıları değiştirmeyin. Daima sadece bıçak yönünde hareket etmelidir.

Lütfen matkapların aşırı ısı oluşumunu tolere edemeyeceğini unutmayın. Bileme sırasında gimbali düzenli olarak soğutun. Ancak hiçbir durumda sıcak bir matkabı suya batırmayın, çünkü içinde boşluklar görünebilir.

Ek aksesuarlar

1. Kılavuz

Bileme sırasında matkap ucunu tutmaktan kaçınmak için (bu yaralanmaya neden olabilir), küçük bir ataşman şeklinde bir destek veya kılavuz sağlayın. Şekilde gösterildiği gibi bükülmüş ve yatağa (tabana) vidalanmış bir metal şeritten yapılmıştır. Üzerinde matkap desteklenir ve istenilen açıda daireye getirilir.

1. İletki

Yukarıda açıklanan kılavuzda, altında işaretler (işaretler) yapın gerekli açılar bileme. Bunu kullanmak çok daha uygun hale gelecektir.

Bu sizin için zorsa, normal bir iletkinin üst kısmını kesin ve kılavuza yapıştırın.

30 0'dan küçük açılar bileme için kullanılmaz, bu yüzden onları feda ederiz.

1. Evrensel fikstür

Aletlerin, özellikle matkapların bilemesini kolaylaştırmak için, bir mandren, bir mil, makaralı kılavuzlar (sürgü) ve bir iletkiden oluşan bir mekanizma geliştirilmiştir.

Yukarıda açıklanan ana alt tabaka geniş yapılmıştır. Bir iletki ona yapıştırılır. Pivot yüzeyi için bir eksen görevi gören bir cıvatanın yerleştirildiği bir delik açılır.

Üzerine eksende bir ayna bulunan bir borunun sabitlendiği bir makaralı kızak üzerine bir plaka monte edilmiştir. Plakanın kendisi, geleneksel bir besleme mekanizması (dişli aks) kullanarak ileri / geri hareket eder.

Döner plakanın alt kısmında bir ofset durdurma göstergesi sabitlenmiştir. Cihazı istenilen açıya döndürmeye ve durdurmaya yarar.

Fikstür ile çalışmak

Veya bir atölye, çalışmayı büyük ölçüde kolaylaştırır ve onunla çalışmaktan keyif almanızı sağlar. Aynısı matkaplar için de geçerlidir. Ancak en pahalıları bile zamanla donuklaşır veya kırılır. Ancak herkes, özellikle acemi ustalar, matkapları düzgün bir şekilde bileme becerisine sahip değildir ve sürekli yenilerini satın almak oldukça pahalıdır. Bu gibi durumlarda, onları keskinleştirmek için özel bir alet monte edebilirsiniz. Bu makine oldukça basittir, ancak yine de bu işlemi büyük ölçüde kolaylaştırabilir.

Özellikle küçük çaplarla çalışmak için uygundur, çünkü bunlar keskinleştirilmesi en zor olanlardır.

Makine bir taşlama makinesi ve bir matkap fikstüründen oluşur.

Çalışma prensibi şu şekildedir: Matkap, özel mengene ile sarılmış kısma sağlam bir şekilde sabitlenmiştir. Bileme taşına göre açıları bir kare kullanılarak belirlenir, metal matkaplar için 60 derecedir. Böylece kenarlardan biri keskinleştirilir, ardından cihaz ters çevrilir ve diğer kenar keskinleştirilir.

Yazara göre, bu proje ile ağda yayınlananların çoğu arasındaki fark, aynı mücevher mengenesinin bir fikstür olarak kullanılmasıdır. Ticari olarak temin edilebilirler ve biraz maliyetlidirler.

İşte böyle görünüyorlar:

Çalışmalarının prensibi sıradan porsuklarla aynıdır: kol bir yönde döner - çeneler açılır, ters yönde döner - çeneler kenetlenir, iş parçasını veya parçayı sabitleyebilirsiniz.

Makinede kullanmak için, onları biraz yeniden yapmanız gerekir. Yerli perçinler çıkarılır, bu tür kendinden yapılmış plakalar takılır ve tekrar perçinlenir.

Bu "salıncak"ın temelleri bu durumda alttan iki davaya hizmet et kapı kilitleri, ancak direkleri metal veya ahşaptan keserek sıfırdan yapılabilirler.

En iyi seçeneğiniz, öğütücü ve rocker'ı aynı panele koymak olacaktır.