Daire testereleri ahşapta kendi ellerinizle bileme: köşelerin geometrisi, makineler. Karbür uçlu testere bıçaklarını keskinleştirirken bilmeniz gerekenler Testere bıçaklarını doğru şekilde bileyin

Site bölümleri

Editörün Seçimi:

reklam

ev - banyo

Daire testere kullanılmadan özel evler ve çeşitli binalar inşa etme süreci oldukça karmaşık olacaktır. Ahşap için birçok testereden çok daha iyidir, çünkü kesimin doğruluğu ve temizliğinde onları aşar.

Bu aletin aktif olarak kullanılması nedeniyle, oldukça çabuk aşınır ve bu nedenle keskinleşir. dairesel testereler kendin yap gerekli hale geliyor.

Daire testere bıçaklarını keskinleştirmek için gerekenler

Her şeyden önce, düzgün bir şekilde keskinleştirmenizi sağlayacak uygun bileşenleri hazırlamanız gerekir. testere bıçağı ahşap üzerinde. Aşağıdaki araçları sağlamak önemlidir:

dosya;
montaj yardımcısı;
tahta blok;
renkli işaretleyici.

Testere bıçağınızı bileme zamanının geldiğini nasıl anlarsınız

Testere bıçağı sadece gerektiğinde bilenmelidir. Böyle bir anın başlangıcını iki açık işaretle anlayabilirsiniz. Özellikle, ahşap üzerinde dairesel testerenin acil olarak bilenmesi gereklidir:

Elektrik motoru alanında testere muhafazasında düzenli olarak güçlü ısı oluşursa. Bazı durumlarda, sıcaklıkta böyle bir artışla, kasanın altında duman çıkar.
Malzemeyi işleme sürecinde iyi bir kesim elde etmek için alet üzerinde güçlü bir baskı ile.
Koyu lekeler belirirse, ahşapta kurum izleri ve karakteristik bir yanmış odun kokusu. Bunun nedeni testere dişlerinin kör olmasıdır.

Bileme dişleri çeşitleri

Daire testere bıçaklarının nasıl keskinleştirildiğini daha iyi anlamak için, malzemenin kesildiği aletin bu parçalarının özelliklerini ve yapısını incelemek gerekir. Kesme dişleri, ahşabın kesilmesiyle ilgili ana unsurdur.

Onlardan gerçekleştirilir karbür metal. Kesme dişleri 4 çalışmadan oluşur düz yüzeyler: yardımcı rolü olan ön (a), arka (b) ve iki yan düzlem (c). Bir ana (1) ve iki ek (2 ve 3) kesici kenar sayesinde, belirtilen her çalışma düzlemi için kesişme çizgileri oluşturulur.

Konfigürasyonuna bağlı olarak, daire testere aşağıdaki özelliklere sahip olabilir: Farklı çeşit kesme dişleri:

Düz diş tipi. Genellikle hızlandırılmış boyuna testere için kullanılır. sahip olma mükemmel kalite kesmek.
Eğik (eğik) diş tipi. Sağ ve sol arka yüzeylerde karakteristik bir açısal kenara sahiptirler. Bazı durumlarda, bıçakların, testerenin tüm çevresi boyunca değişen eğimin farklı kenarlarına sahip dişleri vardır. Bu tür diskleri kullanarak ahşap, sunta ve çeşitli plastikleri kesebilirsiniz. büyük açı eğim, kesici kenarda ufalanma olmadan yüksek kaliteli bir kesim sağlar.
Trapez dişler. Kesme yüzeylerinin enine kesiti yamuk şeklindedir. Bu konfigürasyon, uzun süre körelmeden çalışmanıza izin verir. Genellikle disk, yamuk ile değişen düz dişlere sahiptir. Bu gibi durumlarda, yamuk eleman kaba testerede ana rol oynar, düz tip dişlerin yardımıyla bitirme işlemi yapılır.
Konik diş tipi. Konik bir şekle sahiptirler. Kural olarak, laminatta ön kesimler için yardımcı bir işlev gerçekleştirirler. Belirtilen dişleri işlemek için konik tip dişler kullanılır. döşeme. Böyle bir testere, ana testereyi kullanırken sıklıkla olduğu gibi, malzeme üzerindeki talaşları önlemenizi sağlar.

Video "Daire testere için bileme diskleri"

Daire testere bıçağını bileme işlemi.

Daire testere için bileme disklerinin prensibi ve açısı

Daire testerenin çalışan kısmı 4 ana bileme açısında bilenmiştir. Onlar ana aittir teknik parametreler kesme diski, kesici dişlerin şeklinin yanı sıra.

Daire testerenin tüm dişlerinin ön (γ), arka (α) açılarının yanı sıra ön ve arka yüzeylerin kesme açısı (ε1 ve ε2) ile karakterize edildiğini belirtmekte fayda var. Belirtilen her açının değeri, testere cihazlarının amacına, kesilecek malzemelere ve testere yönüne uygun olmalıdır.

Özellikle, bir şerit testere oldukça büyük eğim açılarında (15° - 25°) bilenir.

Enine kesim türleri için ön açıları keskinleştirme göstergeleri 5 ° - 10 ° aralığındadır. Evrensel Seçenekler malzemeleri her türlü yönde işlemek için kullanılan , genellikle 15 ° 'de bilenir.

Bu durumda, belirtilen açının değeri, kesilen nesnelerin sertliği gerçeğinden de etkilenir. Değerleri sıkı bir bağımlılığa sahiptir: kesilen malzemenin daha fazla sertliği ile kesme dişleri daha az keskinleştirilmelidir.

Karbür testere bıçağında diş bileme ana ilkesine göre, uzun süreli çalışma sırasında en önemli aşınma işlemlerinin üst kesme kenarlarında meydana geldiğini dikkate almak önemlidir. Sonuç olarak yoğun kullanım ile hatları 0,3 mm veya daha fazla yuvarlanabilir. Dişlerin düzlemleri ile ilgili olarak, en büyük aşınmanın ön yüzeylerde meydana geldiğini belirtmekte fayda var.

Kesici elemanın uygun şekilde bilenmesiyle, yuvarlama yarıçaplarının 0,2 mm'yi geçmeyeceği kesici kenarların bu tür şekilleri sağlanmalıdır. Bu bağlamda, dişlerin ön ve arka düzlemlerinde paralel metal taşlama yapılması önerilir. Bu yöntemin kullanılması en uygun olarak kabul edilir. Sadece bir ön düzlemi keskinleştirmek mümkündür, ancak bu gibi durumlarda bu işlem daha fazla zaman gerektirir. Ayrıca, tırmık yüzeylerinden daha fazla metalin taşlanması gerektiğinden dişler daha hızlı aşınacaktır.

Metal taşlama için standart katman 0,05-0,15 mm'dir.

Daire testereyi kendi elinizle nasıl keskinleştirirsiniz

Testereyi evde tamamen kendi başınıza bileyebilirsiniz. Bu amaçlar için, özel bir cihaz kullanmak için bir atölyeyi ziyaret etmeye gerek yoktur. öğütücü veya satın alın. Oldukça pahalıdır ve tabii ki büyük ölçekli üretim amaçları için kullanmayı planlamıyorsanız, nadir durumlarda bileme için kullanılır.

Ancak dişleri bileme diski ile keskinleştirirken testere bıçaklarını elinizde tutmak en iyisi değildir. en iyi karar. dairesel disk- bu bir tatbikat değil, çok daha büyük. Ellerin hiçbir sertliği ve mükemmel bir göz bilemeye izin vermez, böylece kesici elemanlar yeterince keskin ve etkin kullanıma uygun olur. Bunu yapmak için, en basit sabitleme cihazını sağlamanız gerekir.

Dişli dairesel daireyi taşlama aletinin düzlemine göre istenen konumda tutmak için en sıradan düz standı kullanabilirsiniz.

Yüzeyinin konumu, arka diskteki aksların seviyesine uygun olmalıdır. Dişli daire, keskinleştirilecek diş düzlemi testere bıçağının bıçaklarına dik olacak şekilde bir sehpa üzerine yerleştirilir. Ön ve arka yüzeyler boyunca eğimli dişleri keskinleştirmek için bu cihazda hareketli menteşeler sağlamak gerekir.

Ancak bu gibi durumlarda, takım bilemenin ön ve arka açılarının aynı değerlerini korumak oldukça zordur. Bu sorunu ortadan kaldırmak için, testerenin merkezini, taşlama çarkına göre istenen konuma göre sert bir şekilde sabitlemek gerekir. Bu, üzerine bileme testereleri yerleştirilmiş bir sehpaya monte edilen mandrel için oluklar kullanılarak veya testere bıçağını aşındırıcı taşa gerekli açıya göre sabitleyecek olan sehpaya özel bir durdurma takılarak yapılır.

Bir karbür daire testereyi bilemek için geçerli olan tüm gereklilikleri yerine getirirseniz, bu alet uzun bir süre boyunca mümkün olduğunca verimli çalışacaktır.

Video "Kendi elinizle bir testere bıçağı nasıl keskinleştirilir"

Kesme testere bıçağının kendi kendini bilemesinin uygulanmasına ilişkin tanıtım videosu.

Sirküler, üzerinde çalışma yapılan bir cihazdır. inşa malzemesi. Kural olarak, bir ağaç işlenir. Kesici alet olarak dişli bir disk kullanılır. Zamanla, donuklaşır. Daire testere bıçağının bilenmesi hem özel bir makinede hem de evde kendi ellerinizle gerçekleştirilir.

İş imkansız hale geldiğinde daire testere bıçaklarının bilenmesi gerekir. Bu, üç sinyalle anlaşılabilir:

Koruyucu kapak ısıtma. Altından duman çıkar, kesme bölgesinden çıkar.
Kesim sırasında iş parçasını beslerken ek çaba ihtiyacı.
Ahşap, kesici metal ile temas ettiğinde yanma ve koku oluşur.

diş türleri

Diskin ana kesme elemanı dişlerdir. Sert metalden yapılmışlardır. Diş dört taraftan oluşur: ön, arka ve iki yan. Ayrıca ana bölümden keskin kenar ve iki tane daha.

Bileme gerektiren dişler ikiye ayrılır:

Doğrudan. Bir kumaşın boyuna kesilmesine uygulanır.
Eğimli. Dişin arka düzleminde açılı bir kesime sahiptirler. Sadece ahşabı değil, aynı zamanda plastik veya suntaları da kesebilirler.
Trapezoidal. Kesitte, kesme düzlemi bir yamuk şeklindedir. Bu sayede daha az keskinleştirilebilirler.
Konik. Koni şeklindedirler.

Bileme açıları

Daire testerenin dört köşesi vardır hangi, köreldikten sonra keskinleştirilmelidir. Bunlar ön ve arka köşelerdir. Ayrıca ön ve arka yüzeylerin oluşturduğu kesme açıları.

Testere yönüne bağlı olarak, bunlara ihtiyaç vardır. Boyuna kesimde ön açı değeri 15−25 derece aralığındadır. Çapraz kesim durumunda taşlama açısı 5-10 dereceye düşürülür. Evrensel kesimler gerekiyorsa, diş 15 derecelik bir açıyla bilenir.

Açı değeri üzerindeki önemli bir etki, malzemenin yoğunluğudur. Ne kadar düşükse, dişin o kadar keskin olması gerekir. İşlenen malzeme plastik ise açı negatif olabilir.

Pobedite lehimleme ile dairesel testerelerin bilenmesi

Karbür uçlu testere bıçaklarının bileme açıları diş kazanmak için uygulandığından bakımı kolay değildir. Bu alaşım lehimleme ile bağlanır. Kesme parçasının geometrisi karmaşıktır ve bileme parametreleri hassas pozlama gerektirir.

İş, kesme kenarı 0,3 mm'lik bir yarıçapa düzleştirildiğinde gerçekleştirilir. daha büyük değer izin verilmemeli.

Bileme, dişin ön ve arka düzlemlerinde gerçekleştirilir. İş doğru yapılırsa, bıçak tamamen aşınana kadar toplam bileme sayısı 30 kat olacaktır.
Ön düzlemden çalışmaya başlayın.
Dişin lehimlenen kısmı tam olarak oturmalıdır.
Dönüş süresi 3 ila 5 saniyedir. Daha uzun olamaz. Bu, metalin aşırı ısınmasına yol açar. Sertliği azaltılarak tekrar ısıtılır ve temperlenir.
Taşlanacak malzemenin kalınlığı 0,15 m civarındadır.

Makine Uygulaması

Evde çalışmak için en basit makine aşındırıcı bir motordur. Tekerlekler elmas, dirsek veya silisyum karbür olabilir.

Tuvali aşındırıcıya göre belirli bir konumda tutmak zordur. Araçları kullanmanız gerekir. Bu, üst düzlemin aşındırıcının ekseni ile çakışması gereken yatay bir stand veya bir sabitleme cihazı olabilir.

Bilenecek diş, bıçağa dik olacak şekilde bir düzlemde konumlandırılır. Motoru çalıştırdıktan sonra, tuval daireye getirilir ve bir dişle ona bastırılır. Kaldırılan metalin tabakası, baskı kuvveti ile düzenlenir. Bir dişle işi bitirdikten sonra, bir sonraki aynı şekilde yetiştirilir. Ve böylece sonuna kadar bir daire içinde.

Evrenselleştirme amacıyla stand modernize edilmiştir. Ön kısım hareketli hale getirilmiş ve arkaya bir çift cıvata vidalanmıştır. Onların yardımıyla tuvalin eğimini ayarlayabilirsiniz. Eğik dişin ön ve arka düzlemini keskinleştirmek mümkün hale gelir.

Geriye aynı ön ve arka bileme açılarını koruma sorunu kalıyor. Bunu yapmak için, tuvali merkeze göre sabitlemeniz gerekir. aşındırıcı tekerlek. Bunu yapmak için, disk özel bir mandrel içine yerleştirilir ve standın altına bir oluk yapılır. Mandreli oluk boyunca hareket ettirerek gerekli olan korunur. Disklerin çapı farklıysa, motoru hareket ettirmek veya bir oluk ile durmak mümkün olmalıdır.

Başka bir yol, diskin istenen konumunu sabitleyecek durdurucuları kurmaktır.

Elle bileme

Makine olmadığında eğe ile bileme yapılabilir. Bunu yapmak için diski açıkça düzeltmek önemlidir. Bu bir mengene ile yapılır. Tuval daireselden çıkarılmazsa, onlarsız yapabilirsiniz. Dişler arasına çubuklar yerleştirilir ve alet dikey bir düzleme dayanır.

Dairenin herhangi bir noktasında bir işaretleyici ile bir işaret yapılır. Bu, çalışma tamamlandığında netlik kazanacaktır. İşleme, dişlerin arasına iyi oturan düz bir eğe ile gerçekleştirilir. Dişin üst kenarı ve ön yüzü en fazla aşınmaya maruz kalır.

İlk olarak, dişlerin arka yüzeyleri tüm daire etrafında olacak şekilde çalışma yapılır. İkinci aşamada ön kenarları keskinleştirmeye başlarlar. Uygulanan kuvvetin aynı olması gerektiğini hatırlamak önemlidir, o zaman tüm dişler eşit şekilde bilenir.

Dairesel bir diski evde keskinleştirmek gerçekten mümkün. Bunu yapmak için basit bir makine satın almak daha iyidir. Onun yokluğunda, bir mengene veya ev yapımı duraklar. Çalışmanın sonunda aleti kontrol edin. Kesim sürecinde işi düzgün ve sessiz olmalıdır.

Testere bıçağı bileme 15 ila 30 dakika sürer

Herhangi bir inşaat işinde, bir bina olacak kır evi veya evler, herhangi bir işte dairesel (veya dairesel) bir testereye ihtiyacınız var. Performans kalitesi açısından diğer tüm cihaz ve testere türlerini geride bırakıyor.

Standlarımızda daire testerelerin bilenmesi 150 ila 450 ruble.

Daire testerenin verimli ve verimli çalışması için bileme keskinliğini izlemek gerekir. Bu süreyi önemli ölçüde artıracak faydalı iş ve işlenmiş malzemenin kalitesi. Daire testereleri bileme manuel olarak yapılırsa, aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacaktır: bir dosya, bir mengene ve bir tahta parçası.

bıçakları ve diğer aletleri bileme çalışmalarımız

tarihinde üretildi profesyonel ekipman- dairesel testereleri bileme makinelerinde.

atölyemiz yer almaktadır

Haftanın 7 günü 10:00 - 20:00 saatleri arasında açığız.

Düşük bileme kalitesi, özellikle aşağıdaki özelliklere sahip dairesel testereler için zararlıdır. düşük güç motor. Düşük güçlü bir motor, aşırı ısınırken çok fazla voltajla çalışacaktır, bu nedenle testere bıçağının kırılma olasılığı, daha büyük güç ünitelerine sahip testerelerden çok daha yüksek olacaktır.

Aşağıdaki bileme işlerini gerçekleştirmekteyiz:

Yaklaşık fiyat 400 ruble.
Yaklaşık fiyat 300 ruble.
Yaklaşık fiyat 200 ruble.
Yaklaşık fiyat 150 ruble.
Yaklaşık fiyat 350 ruble.
Yaklaşık fiyat 250 ruble.
yaklaşık fiyat 250 ovmak
Yaklaşık fiyat 250 ruble.
Yaklaşık fiyat 450 ruble.
Yaklaşık fiyat 225 ruble.
Yaklaşık fiyat 300 ruble.
Yaklaşık fiyat 220 ruble.
Yaklaşık fiyat 250 ruble.
Yaklaşık fiyat 200 ruble.
Yaklaşık fiyat 220 ruble.
Yaklaşık fiyat 200 ruble.
Yaklaşık fiyat 250 ruble.
Yaklaşık fiyat 120-200 ruble.
Yaklaşık fiyat 250 ruble.

Daire testere bileme maliyeti 150 ila 450 ruble arasındadır.

Körleşme belirtileri göründüğünde, dairesel testerelerin acil olarak bilenmesi gerekir. Körleşme belirtileri aşağıdaki gibidir: odun keserken, keskin bir şekilde bilenmiş testereden daha fazla fiziksel çabaya ihtiyaç vardır; kurum görünür, kesimin kenarlarında koyu lekeler ve yanık kokusu; motor yüzeyindeki koruyucu kapak ısınır, duman çıkabilir.


	Metal uçlu testereler çok daha dayanıklıdır
	Sert metal lehimleme, zamanında bilenmemişse ufalanmaya ve çatlamaya eğilimlidir.

Testere bıçağını elle bileme

Diski makineden çıkarmazsanız bilemek daha uygun olurken, malzemeye bakan arka yüzeyden bilemeye başlamalısınız. Bileme sırasında makinenin enerjisi kesilmelidir. Diskin daha güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlamak için, her iki tarafa yerleştirilmiş iki tahta blokla sabitlemek daha iyidir. Keskinleştirmeye başlayacağınız testere dişini parlak bir kalemle işaretleyin. Eğe üzerinde aynı baskı ve aynı sayıda hareket ile her bir dişi eşit şekilde bilemeniz gerekir.

Tüm işlemden sonra, testerenin tüm dişleri aynı şekilde bilendiğinde, diski yerine yerleştirmeniz ve tahta bloğu işlemeyi denemeniz gerekir. Herhangi bir dış gürültü veya titreşim olup olmadığını kontrol edin, belki dişler düzensiz bilenmiş olabilir ve bileme hatalarını düzeltin.

Taşlama makineleri ile dairesel testereleri bileme

Bileme, taşlama makinelerinin yardımıyla daha verimli bir şekilde gerçekleştirilir, özel servislerde ve atölyelerde bulunurlar.

Testere bıçağı körse, yenisini almanıza gerek yoktur. Testereyi keskinleştirdikten sonra
yenisiyle aynı performansla çalışacak, yalnızca bileme işlemi size yeni bir disk satın almaktan çok daha ucuza mal olacak.

Daire testerenin atölyelerde bilenmesi elmas tekerlekler kullanılarak gerçekleştirilir, bu gereklidir çünkü testere dişleri sert alaşımlardan yapılmıştır, elmas daire minimum metal tabakasını çıkarmanıza izin verir. Bu, testerenin sonraki çalışmalar için uygunluğundan ödün vermeden birçok kez bileylenebileceği anlamına gelir.

Başka bir şekilde dairesel testerelere dairesel denir. Kör bir testere ile normal şekilde çalışmak imkansızdır, işlenen malzemede talaşlar ve hatalar görünmeye başlar.

Daire testere bıçaklarını keskinleştirmek için özel ekipman, testerenin her çapı için kendi ayarı istenilen açı. Bu, böyle bir bileme işleminden sonra testerenin yenisinden daha kötü çalışmamasını sağlar.

Her bir testere için tam olarak hangi bileme açısının gerekli olduğunu hesaba katmak gerekir, bu, kalemtıraştan yüksek doğruluk gerektirir. Her testerenin hangi malzemeye yönelik olduğunu düşünmek gerekir - ahşap, plastik veya diğer malzemeler için.

Bu nedenle, dairesel testereleri bileme alanında profesyoneller, özel eğitimli uzmanlarla iletişime geçmek en iyisidir. Bu şekilde sadece zamandan değil, aynı zamanda paradan da tasarruf edebilirsiniz. Ve iyi topraklanmış bir daire testere kullanarak elde edilen çalışmanızın sonucunun tadını çıkarın.

Daire testere nasıl keskinleştirilir?

dairesel testereçok popüler bir enstrümandır. En etkili olabilmesi için düzenli olarak fazla stoklanması gerekir.

Testere bıçağının hem özel bir makine yardımıyla hem de doğaçlama aletler yardımıyla taşlanması mümkündür.

Daire testereyi kendiniz bileyebilirsiniz, talimatları izlerseniz, bu konuda özellikle zor bir şey yoktur.

Bunun için ne gerekli?

Unutulmamalıdır ki, tüm dairesel testereler uygun ve zamanında bilemeye ihtiyaç duyar, ancak sahip olmayanlar yüksek güç dikkatlice keskinleştirilmelidir. Gerçek şu ki, kör bir disk elektrik motorundaki yükü artırmaya yardımcı olur. Bu, hızlı bir şekilde aşırı ısınmasının ve kırılırken aletin çalışmasını imkansız hale getirmesinin sonucudur.

Okumak:

Aşağıdaki özelliklere sahipse testere bıçağının acil bilenmesi gerekir:

Keserken, büyük çaba sarf etmeniz gerekir.
Kesici kenarlar yanmaya başlar, görünür kötü koku, belli olmak karanlık noktalar testere dişlerinden.
Isıtıcının koruyucu kapağı çok hızlı ısınmaya başlar (böyle bir aletle çalışırken bile duman çıkabilir).

Bir dosya kullanılarak her diş bilenir. Her biri aynı sayıda harekete ve eşit basınca sahiptir.

Testere bıçağını keskinleştirmek için testere bıçağının arkasından başlayın.İş akışının uygulanması sırasında işlenen malzemeye atıfta bulunan bu kısımdır. En çok tercih edileni diski doğrudan makinede taşlamaktır, ancak taşlama işlemi için taşlama işleminin çıkarılması gerektiğinde de mümkündür.

Testereyi cihazda bilemeniz gerektiğinde, kablo prizden çekilir (cihazın yanlışlıkla çalışmaması için güvenlik nedeniyle yapılmalıdır). Diski her iki taraf da otururken yapıştırmak gerekir. ahşap çubuklar, testerenin dişlerine sıkıca bastırılırlar.

Testere bıçakları nasıl taşlanır

keskinleştirmek karbür diskler en basit cihazla çok basittir, ancak bu tür diskler zamana hizmet eder.

Daire testere hızlı bir şekilde nasıl keskinleştirilir

benim honlama yöntemim daire testere(Audionautix tarafından müzik serisi

Okumak:

İşaretleyici, önce keskinleştirilecek diş ile işaretlenmelidir. İlk diş keskinleştirildiğinde, eğenin yaptığı hareketlerin sayısını hatırlamak gerekir. Bu, sonraki tüm dişlerin aynı kuvvetle bilenmesi ve vuruş sayısının aynı olması gerektiği için yapılır.

Peki, dairesel testereler nasıl keskinleştirilir? Eğer bir taşlama diski makineden çıkarıldığında, bir mengeneye sıkıştırılmalıdır (bu amaçla ahşap matrislerin kullanılması en iyisidir). Bundan sonra, yukarıda açıklanan aynı prosedürleri izlemelisiniz. Dişler bilenirken, disk önce bir mengenede döndürülmelidir. Bunu yapmak ilk bakışta göründüğünden çok daha kolaydır, yalnızca güvenlik kurallarına uymanız gerekir, aksi takdirde tüm bunlar en olumsuz sonuçlara yol açabilir.

Testere bileme yapılırken nelere dikkat edilmelidir?

İşlemden sonra, testere bıçağı bir tahta parçası üzerinde düzgün bileme için kontrol edilmelidir.

Tüm dişlerin bilenmesi bittikten sonra disk dikkatli bir şekilde makineye yerleştirilir. Ardından makine ağa bağlanır ve gereksiz tahta blok biçilmiş. Çok fazla gürültü varsa veya malzeme düzensiz besleniyorsa, dişlerin birbirine ne kadar yakın oturduğunu kontrol etmek gerekir. Bu şu şekilde yapılır: işaretleyici kesme kenarına getirilmelidir, disk dönüş yönünün tersi yönde tam bir tur döner. Daha sonra disk en dikkatli şekilde incelenmelidir. Daha sonra her dişin bir işareti olacaktır, böylece birbirinden yükseklik olarak farklı olan dişleri tanımlayabilirsiniz. Uzun dişlerin yüksekliği eğe ile düzgün bir şekilde hizalanmıştır.

Testere bıçağı bileme, ağaç işlemede kullanılan herhangi bir alet için gereklidir. Kesim kalitesinde bir azalma olması durumunda gerçekleştirilir ve bileme okuryazarlığı testerenin çalışma süresini de etkilediğinden temel kurallara uyulmasını gerektirir.

tüzük

Pense bir bükme aleti görevi görebilir, ancak bu durumda tüm dişlerin konumunu izlemek gerekir, aksi takdirde disk zarar görür ve ahşabın düzgün işlenmesini sağlamaz.
Çalışma sırasında, tutma çubukları diske sıkıca oturmalı ve yüzey aynı konumda kalmalıdır.
Testere bıçaklarının doğru bilenmesi için iş parçasının konumu tüm dişlerin serbestçe görülmesine izin vermelidir.
Kural olarak, makine ana araç görevi görür, ancak bazen diski çıkarmak ve bir mengeneye sabitlemek gerekir.
Açıyı değiştirmeden önce önceden hazırlanır uygun alet ve işaretler yapılır.

Eğitim

Çalışmaya başlamadan önce, bir kısmı önceki özelliklerini kaybetmiş olan aletin enerjisini kesmek gerekir. Disk, her iki tarafına yerleştirilmiş özel çubuklar yardımıyla sıkıca sabitlenir. Tüm dişler, işlemde eşit kuvvetler ve aynı sayıda takım hareketi uygulanarak bıçak üzerinde işaretlenmiştir. Böylece diskin yüksek kaliteli, tek tip işlenmesini sağlayabilirsiniz.

Parça ulaştıktan sonra geri yüklenir gerekli tip ve bileme açılarının kontrol edilmesi. Ardından, makinede bir deneme kesimi yapmanız ve yapılan işin kalitesinden emin olmanız gerekir. Tüm dişlerin aynı düzlemde olması önemlidir, aksi takdirde çubuğun hareketi düzensiz olur ve makinenin çalışmasına karakteristik bir gürültü eşlik eder. Bazı dişlerin ayarlanması gerekiyorsa da mümkündür.

kablolama

Testere bıçakları bağımsız olarak keskinleştirilirse, tüm dişlerin kademeli olarak farklı yönlerde büküldüğü, ancak aralarındaki mesafenin aynı kaldığı kenar ayarını hatırlamaya değer. Bu eylemler kullanılarak gerçekleştirilebilir Özel alet kablolama adı verilen, tüm elemanların ortasında düzgün bir bükülme sağlar. Böyle bir prosedürü gerçekleştirdikten sonra, testere daha serbest bir vuruş elde edecek ve kesimin genişliği büyüyecektir.

Kesimin diskin kendisi tarafından değil, yavaş yavaş ahşap katmanlarını kaldıran kenarları tarafından yapıldığı göz önüne alındığında, diş ayrılmasındaki artışla sıkışma olasılığının azaldığı ve kesimin genişlediği açıkça ortaya çıkıyor. . Bu durumda, aletin çalışması için daha fazla çaba sarf edilmesi gerektiğini belirtmekte fayda var. yokluğu ile özel cihazlar birçok insan dişleri büyütmek için kullanır, ancak bu tekniğin birçok sınırlaması vardır ve tüm testereler için uygun değildir.

Kablolama türü öncelikle daha sonra işlenecek olan ahşabın türünden etkilenir. Örneğin yumuşak kaya üzerinde herhangi bir kusur ve çıkıntı olmadan düzgün bir kesim elde etmek için büyük bir kablolama gereklidir. Dişlerin seçilen yönde 5-10 mm sapması arzu edilir. Testere bıçaklarının ahşap üzerinde bilenmesi ancak kablolama yapıldıktan sonra gerçekleştirilir, aksi takdirde ortaya çıkan deformasyon nedeniyle dişler kullanılamaz hale gelir.

Açı seçimi

Testerenin amacı, yani tipi uygun malzemeler, gerekli bileme açılarını belirler. Nispeten büyük önem yarma testereler için kullanılır (25 derece içinde), enine testereler için bu parametre 5-10 derecedir. Testere bıçaklarının bileme açısı evrensel görüş(yarma ve çapraz kesim için kullanılır) 15 derecedir.

Kesim yönüne ek olarak, kesilecek malzemenin yoğunluğu da dikkate alınmalıdır. Yoğunluğun azalması ile ön ve arka açıların değeri artar, yani diş daha sivri hale gelir. Eğim açısı parametresi de negatif olabilir, bu, plastik ve demir dışı metallerle çalışmak için gereklidir.

Testere bıçakları ne zaman keskinleştirilir

Daire testereyi ne zaman almanız gerektiğini öğrenmek için, yoğunluğu ve kalitesi iş için kullanılan malzemelere karşılık gelen küçük bir parça alabilirsiniz. Ardından, çubuğu kesmeniz gerekir. Düzgün bir kesim oluşursa disk işleme gerektirmez, testere kolayca hareket eder ve çalışma sırasında ses çıkarmaz. Tersi durumda, diski evde keskinleştirmeniz veya özel bir aletin yokluğunda atölyeye başvurmanız gerekir. Bu işlemin tüm kurallara uygun olarak ve güvenlik önlemleri dikkate alınarak gerçekleştirilmesi gerektiğini belirtmekte fayda var. Bundan önce, dişlerin gerekli açısına ve şekline karar vermelisiniz. Ayrıca orada ek faktörler bileme ihtiyacını belirten:

ahşabın işlenmesi sürecinde yanma kokusu hissedilir ve kesimin kendisinde kurum oluşur;
motor aşırı ısınmaya başlar ve cihazın kasasının ısınmasına katkıda bulunur;
diski taşımak çok çaba gerektirir.

Ne bilmek istiyorsun

Testere bıçaklarının bilenmesi (St. Petersburg) bugün birçok şirket tarafından gerçekleştiriliyor, ancak hepsi kaliteli bir sonuç sağlayamıyor. Sorun şu ki, bu işlem pahalı araçlara sahip ekipman ve bu tür özenli işlemenin tüm yönleri ve özellikleri hakkında bilgi gerektiriyor. Ustalar bu alanda deneyim sahibi olmalı ve işin tüm nüanslarını ve aşamalarını gözlemlemelidir. Örneğin, bileme açısı sadece kullanılan aletten değil, aynı zamanda diskin kendisinden, özellikle üretim için temel alınan malzemeden etkilenir.

İş için kullanılan yüzey tiplerine uygun bir açıya sahip olmalıdır. Ekipman 45 derece içindeki değerlerle çalışabilir. Uyumun özel bir rolü vardır açı ayarlamak bileme, belirli bir malzemenin işlenmesi için uygundur. Sadece tüm öneriler ve çalışma kuralları dikkate alındığında, kesme elemanının hizmet ömrü uzatılabilir.

Karbür testere bıçaklarının bilenmesi

Bu tür elemanların işlenmesi birkaç karmaşık aşamaya sahiptir ve genişletilmiş bir taşlama makinesi olan özel ekipman üzerinde gerçekleştirilir. işlevsellik. Özellikle besleme şeklinde işlem yapılan alanın soğutulmasını sağlamalıdır. özel kompozisyon ve otomatik modda çalışın. Bu tür ekipman, kural olarak, diş sayısını tespit etmek ve diski seçilen sayıda döngü ile keskinleştirmek için tasarlanmış bir kontrolör ile donatılmıştır. Ayrıca makinelerde testereyi sabitlemek ve işlem sırasında hareket etmesini önlemek için gerekli olan bir mıknatıs bulunmaktadır. Bileme için elmas kaplama uygulanan yüzeyde kullanılır. Testere bıçaklarını bileme makinesi ayrıca, testerenin otomatik olarak hareket ettirilmesi ve gerekli alanda işlenmesi için bir elektrik motoruyla donatılmıştır.

Elmas tozuyla kaplanmış testereler için işleme ekipmanı

Bu tür makineler, güvenilir bir döküm tabanı ile tamamlanan bir tasarıma sahip olmalıdır. Bu nasıl yüksek doğruluközel mukavemetli malzemelerden yapılmış işleme diskleri. Onların da mandalı var yüksek seviye eğmek. Taban, yapılan işin kalitesini bozabilecek titreşimleri azaltan özel kauçuk elemanlarla desteklenmiştir. Bu ilave sayesinde işlem sırasında oluşan gürültü seviyesi azaltılır. Ekipman üzerinde ayarlama manuel olarak yapılırken, testere bileme için kullanılan elmas kaplı diskler sonucun kalitesini artırmakta ve aletin ömrünü uzatmaktadır.

İşlenirken nelere dikkat edilmelidir?

Taşlama diskinin çalışma prensibi, yapısal tasarımının yanı sıra kendine has özelliklere sahiptir. Üretimi için kullanılan malzemeler, yalnızca işlemenin doğruluğunu değil, aynı zamanda aşınmaya karşı direnci de artıran azot ve bor bileşiklerine dayanmaktadır. yüksek sıcaklıklar sürecin kendisini karakterize eder. Dairelerin farklı çaplarda olduğu ve uygun olduğu dikkate alınmalıdır. farklı araçlar ve malzeme türleri, bu nedenle işlenecek mevcut alete göre gerekli modeli dikkatlice seçmeniz gerekir.

özellikler

Moskova'da testere bıçaklarının bilenmesi çeşitli ekipman. İşleme yarı otomatik olarak gerçekleştirilebilir, yani insan müdahalesi olmadan, ustaların görevi sadece parçaları makineye takıp çıkarmaktır. Çoğu zaman, taşlamanın yapıldığı bir tür ekipman vardır. manuel mod. Kilitleme kolları şeklindeki donanım sayesinde kolay ayarlama ve hassas gözlem ile karakterizedir. gerekli açı bileme, özel kelepçeler kullanılarak gerçekleştirilir. ana özellik doğrusal tedarik yönteminde yatmaktadır. Bu nasıl yüksek kaliteli işleme hem arka hem de ön dişler. Sayesinde ek fonksiyon kenarların köşegen bilenmesinden oluşan makineler, testerenin çalışması basitleştirilir ve elde edilen kesimin kalitesi iyileştirilir. Bir disk seçerken, her şeyden önce, taneciklik derecesini göz önünde bulundurmanız gerekir. İnce taneli ürünler zincirlerin minimum düzeyde işlenmesini sağlarken, kaba taneli ürünler yeterli malzeme tabakasını kaldırır. Bu tür disklerin maliyeti, üreticinin popülaritesinden, tabanın kalitesinden ve ürün türünden doğrudan etkilenir.

Okumak:

Romanov hanedanının başlangıcı Mikhail Fedorovich - biyografi, bilgi, kişisel yaşam Mikhail Fedorovich Romanov Mihail Fedorovich Romanov Scipio, Hannibal'ı nasıl yendi? Publius Cornelius Scipio Afrika Kıdemli: biyografi, fotoğraf