Vakum tablası yapmak, kendi ellerinizle termal vakum presi yapmanın en kritik aşamasıdır. Tasarım aşamasında, masanın boyutlarını belirlemek, üretimi için malzemeyi seçmek ve dahili negatif basıncı (vakum) korumak için çıkarılabilir elemanları sabitleme ve kapatma yollarını düşünmek gerekir. Vakum tablası, aynı temel alet seti ile yapılır.

Metnin ilerleyen kısımlarında, vakum banyosuna vakum masasının bir parçası adını vereceğiz - içinde kaplanacak iş parçalarının bulunduğu ve havanın dışarı pompalandığı çelik bir kap. Bir vakum banyosunun çalışma boyutları (boyutları) ile, iç boyutlarla ölçülen faydalı hacmini kastediyoruz. Bir vakum banyosu, bir üst (hareketli) basınç çerçevesi, kelepçeler ve diğer küçük elemanlardan oluşan yapının tamamını bir bütün olarak vakum tablası olarak adlandırmayı kabul edeceğiz.

Vakum banyosunun dış ve çalışma boyutları.

Hadi düşünelim Genel İlkeler Vakum banyosunun boyutunu seçerek baskımıza özel numaralar belirleyeceğiz.

Vakum banyosu ne kadar uzun olursa, içine o kadar fazla iş parçası yerleştirilebilir veya daha büyük bir iş parçası kaplanabilir. Öte yandan, banyo ne kadar uzun olursa, bir çalışma döngüsünde o kadar fazla filmin tüketilmesi gerekir, makinenin boyutları da o kadar büyük olur ve bu da oda alanının daha fazla tüketilmesine neden olur. Bulmak gerek optimum boyut. Deneyimlerin gösterdiği gibi, standart üretimi için amaçlanan bir vakum banyosunun optimum çalışma uzunluğu mobilya cepheleri ve dekoratif kapı kaplamaları için değeri 2,4 ile 2,6 m arasında düşünebiliriz. Çalışma uzunluğu 2500 - 40 x 2 = 2420 mm (40 mm genişlik) olacak şekilde 2500 mm uzunluğunda bir vakum banyosu yapacağız. kısa duvar profil borusu).

Banyo genişliği kullanılan PVC filmin genişliği ile doğrudan ilişkilidir. Film üreticisine bağlı olarak farklı genişlikler olabilir; en yaygın olanı 1,4 m'dir ve biz de buna odaklanacağız. Küvetin genişliğini 1400 mm olarak seçelim, çalışma genişliği 1400 - 40 x 2 = 1320 mm olacaktır. Örneğin kavisli (yarıçaplı) cepheler için uzun iş parçalarına bakarken, küvetin genişliği azaltılmalıdır (filmin genişliğinden daha küçük yapılmalıdır), ancak bu tür iş parçalarıyla çalışmak için farklı bir tasarıma sahip bir pres gereklidir, bu nedenle bu konular dikkate alınmayacaktır.

Hamamın çalışma yüksekliği küçük olması şartına göre hesaplanmalıdır. boş alan cephelerin üst yüzeyi ile kaplama filmi arasında. Yani iş parçalarının üzerine gerilen filmin hava dışarı pompalanmadan onlara temas etmemesi gerekmektedir. Hesaplama aşağıdaki gibidir. Öncelikle vakum masasına ilk konulacak olan vakumlu (nefes alan) masa tablası 10 mm kalınlığında MDF levhadan yapılacaktır. İkincisi, cephe boşlukları için astarlar 16 mm kalınlığında küçük MDF levha parçaları olacaktır (bu en basit, en yaygın ve en yaygın olanıdır) en iyi seçenek astarlar). Üçüncüsü, kaplamalı boşlukların kalınlığı 8-10 mm (kapı kaplamaları) ile 16-32 mm (cepheler ve diğer mobilya elemanları) arasında değişecektir. Dördüncüsü, sızdırmazlık kauçuğu banyonun derinliğine yaklaşık 2 mm ekleyecektir. Sonuç olarak, küvetin içindeki tüm "pastanın" maksimum yüksekliği: 10 + 16 + 32 = 58 mm olacaktır. Vakum banyosu yapmak için 60x40 mm kesitli profil boruyu kısa tarafa yerleştireceğiz. Aynı zamanda boş alanın yüksekliği de en az olacaktır: 60 + 2 - 58 = 4 mm, bu oldukça yeterli.

Vakum masası yapmak.

Vakum banyosu.

Vakum banyosunun tabanı 2 mm kalınlığında çelik sac olacaktır. Negatif iç basıncın etkisi altında tabakanın sapmasını en aza indirmek ve masa yüzeyine düzgün bir şekil (ideal düzleme yakın) kazandırmak için sert bir çerçeve yapılması gerekir. Çerçeveyi yapmak için aynı profil borusunu 60x40x2 kullanacağız. Tasarıma uygun olarak önceden kesilmiş boru kızak üzerine döşenir, kelepçelerle sağlam bir şekilde sabitlenir ve tüm bağlantılar kaynaklanır. Sertleştirici çerçeve yapıldıktan sonra üzerine çelik sac kaynak yapılır. Bu, kaynak işinin en kritik aşamasıdır; sürekli bir kaynağın hava geçirmez şekilde kapatılmasını gerektirir (çift nüfuziyet yapılması tavsiye edilir).

Uzun süreli yüksek sıcaklıkların etkisi altında levhanın bükülmesini önlemek için, levhayı takviye çerçevesine kaynaklamak için aşağıdaki alternatif yöntemi kullanabilirsiniz. Kurulumdan önce Çelik saç sertleştirici çerçeve üzerinde çevresi boyunca dayanabilecek bir sızdırmazlık bileşiğinin uygulanması gerekir yüksek sıcaklıklar(örneğin, silikon yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddesi) ve kaynak, sürekli bir dikişle değil, yaklaşık 50 mm aralıklı küçük düzenli sabitleme çivileriyle gerçekleştirilir. Bu yöntem, kısa süreli, yerel kaynak etkilerinin tüm dolgu macununa zarar vermemesini (yakmasını), ancak sadece puntaların hemen yakınındaki küçük bir kısmının zarar görmesini sağlamak için tasarlanmıştır; kürlendikten sonra dolgu macununun büyük bir kısmı ise zarar görecektir. doğrudan işlevini yerine getirir.

Vakum tablası boyutları.

Sertleştirme çerçevesinin detaylandırılması ve vakum banyosunun montaj prosedürü: sertleştirme çerçevesi kaynaklanır, ona bir çelik sac kaynaklanır, kaldırma (üst) çerçevesini takmak için menteşe ekleminin bir kısmına sahip sabit (alt) bir çerçeve yapılır. çelik sacın çevresi boyunca hermetik olarak kaynaklanmıştır.

Vakum tablasının alttan fotoğrafı.
Sertleştirici çerçeve kısmen açılı profilden yapılmıştır.

Kaldırma (bastırma,tepe)çerçeve.

Çerçeve malzemesi - profil boru 60x40x2 mm. Basınç çerçevesinin boyutları, vakum banyosunun boyutlarıyla tamamen aynı olmalıdır. Yeterince düzgün (bükülmemiş, bükülmemiş) bir profil bulmak mümkün değilse, o zaman vakum tablasının parçalarının birbirine sıkı bir şekilde bitişik hale getirileceği en pürüzsüz çubuklardan birkaçını çiftler halinde önceden seçmek gerekir. .
Ayarlanabilir menteşe bağlantıları sayesinde kelepçe çerçevesi yükselecektir. Menteşelerin ayarlanması, yaklaşık 2 mm kalınlığında, orta sertlikte kauçuk levha conta şeritlerinin yapıştırılmasından sonra gerçekleştirilir.

Sürtünme alanını arttırmak için kaynaklı rondelalara ihtiyaç vardır. Menteşe pimi, dişli uçları olan bir D12 çelik çubuktur.

Sıkıştırma çerçevesini yükseltilmiş durumda tutmak için gazlı kaldıraçlar kullanılabilir. Güvenlik nedeniyle, dört adet gaz asansörünün (her tarafta iki adet) kurulması ve bunlardan herhangi üçünün çerçeveyi destekleyebildiğinden emin olunması önerilir. Çerçevenin açılma açısının (45°) yetersiz çıkması durumunda çerçeve, kullanımda ciddi rahatsızlık yaratacaktır; arkasına park edilen termal modül kullanılarak 90°'nin biraz üzerinde bir açıyla mümkün olduğu kadar yükseğe kaldırılabilir. destek olarak (gaz asansörleri kullanılmaz).

Kelepçeler.

Vakumlu presleme sırasında filmi güvenli ve sıkı bir şekilde tutmak için, üst çerçeveyi vakum banyosunun çevresine sıkıca ve eşit bir şekilde bastırmak ve lastik contanın her yere oturmasını sağlamak gerekir. Bu amaçlar için çeşitli hazır kelepçeler kullanabilir veya bunları kendiniz yapabilirsiniz.
Üretimi için ev yapımı kelepçeler eksantrik prensibine göre çalışarak, aşağıdaki haddelenmiş çeliğe ihtiyacınız olacak: yarım metre DN50 boru (dış çap yaklaşık 60 mm), 10 mm çapında iki metre çubuk ve yaklaşık olarak aynı miktarda çapraz profil boru -20x20x2 mm kesitli.

Öncelikle DN50 boru 60 mm'lik 8 eşit parçaya kesilir. Her bir boru bölümü, 10-11 mm genişliğe ve borunun dış çevresinin uzunluğunun 3/4'üne eşit bir yay uzunluğuna sahip yarım daire şeklinde bir merkezi oyuk ile tamamlanmıştır. 20x20 mm kare profilden 220 mm uzunluğunda bir sapı kaynaklamamız gereken 8 adet eksantrik döner silindir alıyoruz.

İkinci olarak, çelik çubuk 16 parçaya kesilir: 8 parça 190 mm uzunluğunda (saplamalar için) ve 8 parça 55 mm uzunluğunda (king pinleri için). Saplamanın bir ucuna pivot üzerinde serbestçe dönebilmesi için bir M12 somun (veya delinmiş dişli M10) kaynak yapılmalı ve diğer ucunda bir M10x50 diş kesilmelidir.

Üçüncüsü, kelepçenin imalatını tamamlamak için, pimin uçlarını (önceden kaynaklanmış pime sahip bir somunla) kaynaklıyoruz. iç yüzey eksantrik döner silindirler.

Presin vakum tablasına projeye göre tablanın sekiz noktasına kelepçe takmak için matkapla delik açın. Deliklere doğru 10 mm çapında. Bundan sonra üst delikler genişletilerek onlara dikdörtgen bir şekil verilir. Kelepçeler, saplama dişinde istenen konuma kombinasyon somunları takılarak ve ardından bunları kilitli somunlarla sabitleyerek ayarlanır. Bu işlem vakum tablasının imalatının son aşamasında kauçuk conta yapıştırıldıktan sonra gerçekleştirilir.

Menteşe kelepçesinin elemanları ve boyutları.

Kelepçelerin kancaları 50x50x3 köşebent çelikten yapılmıştır.

Düz bir masa yüzeyi elde etmek mümkün değilse.

Kaynak işlemi sırasında levha izin verilen değerleri aşan önemli deformasyonlara maruz kalmışsa, bir öğütücü alıp kaynakları kesmeye ve her şeyi yeniden yapmaya gerek yoktur. Dökülen zeminlerin imalatında kullanılan epoksi tesviye bileşiklerini kullanarak ek önlemlerle vakum tablasının tamamen düz bir düzlemini sağlayabilirsiniz. Bunu yapmak için, vakum tablası kesinlikle seviyeye göre ayarlanır, doldurma kütlesinin gerekli hacmi belirlenir (örneğin, suyla doldurma denemesi ile), vakum banyosunun tabanı pastan temizlenir ve astarlanır. . Hazırlanan epoksi karışımını üreticinin talimatlarına göre doldurun. Ekonomik nedenlerden dolayı karışım, kuvars kumu gibi ucuz bir dolgu maddesiyle seyreltilebilir. Karışımın döküldükten sonra sertleşmesini hızlandırmak için tabla, termal modülden gelen ısı ile yukarıdan kontrol edilebilir. Bu dolum tesviye işleminin, vakumlu pres tamamen hazır olduktan, ürünlerin test numuneleri üretildikten ve çalışma yüzeyinin geometrisinin iyileştirilmesi ihtiyacına karar verildikten sonra yapılması mantıklıdır.

Bir vakum tablası için malzeme tahmini.

Ana iş kapsamının tamamlanmasının ardından, vakum tablası çerçeveye (özel olarak sağlanan desteklere) monte edilir ve şekilde gösterildiği gibi dört cıvatayla köşelere sabitlenir, ardından küçük işlere geçilir: kurulum ve ayarlama kelepçeler, kaldırma çerçevesi menteşesinin ayarlanması, contanın yapıştırılması.

Metal yapı gelecekteki bir termal vakum presinin şeklini almaya başlıyor, ancak hala birçok unsurdan yoksun: aşağıdaki makalelerde tartışılacak olan bir vakum sistemi, bir termal modül, bir elektrik kontrol ünitesi.

Küçük bir mobilya imalat işletmesinin açılması, gerekli ekipmanın satın alınmasıyla başlar.

Markalı fabrika yapımı makineler satın alma fırsatınız varsa iyi olur.

Peki ya başlangıç ​​sermayesi çok sınırlıysa?

Tek bir çıkış yolu var - bazı birimleri kendiniz monte etmek. Örneğin kendi ellerinizle vakumlu pres yapabilirsiniz.

Mobilya yapımında MDF gibi yonga levhalardan yapılan parçalar PVC filmle kaplanır. Ayrıca kapı döşemelerini kaplamak için de kullanılır. Bu kaplama, düşük maliyetle çekici bir görünüme sahiptir. Ama ahşabı filmle kaplamak hiç de öyle değil. Basit görev duvar kağıdı gibi. Vakum presi adı verilen özel bir cihaz gereklidir.

Bu makine aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

1. Yatak, tüm elemanların monte edildiği tabandır.
2. Vakum odası. İş parçalarının yerleştirildiği, üstü açık, dayanıklı bir kutu. Daha sonra PVC film ile kaplanır.
3. Filmin gerekli sıcaklığa ısıtıldığı bir ısıtma elemanı (termal modül).
4. Vakum sistemi - pompalı ek ekipman. Bu bileşenler, havayı vakum odasından dışarı pompalamak için tasarlanmıştır.
5. Makinenin elektrik devresinin monte edildiği dolap.

Hava dışarı pompalandığında, ısıtılmış film bir vakum odasında tutkalla kaplanmış parçaların etrafına sarılır, bundan sonra kaplama yalnızca şurada burada kurutulabilir ve kesilebilir.

Aletler

Temel alet seti, çelik profilden diğer ürünlerin imalatıyla aynıdır:

• kaynak makinesi 130 A'ya kadar kaynak akımına sahip invertör tipi;
• 2 – 2,5 mm çapında elektrotlar;
• 150 mm çalışma parçası çapına sahip öğütücü ve kesme tekerleği onun için;
• 10 mm çapında metal matkaplara ve metal fırçaya sahip elektrikli matkap;
• metal yazar;
• metal makas;
• egzoz perçinleyicisi;
• rulet.

Ayrıca bir anahtar setine de ihtiyacınız olacak.

Pres yapmak için malzemeler

Makineyi üretmek için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

yatak

• çelik dikdörtgen boru 60x40x2 mm;
• 20x20x2 mm'lik bir kesit için aynısı;
• M10x60, M10x80, M10x140 cıvatalar, somun ve pullarla birlikte.

Siteye zor bir yol kurmak için en iyi seçenek asfaltlama yapılacak kaldırım levhaları. – adım adım talimat teknolojik süreci anlamanıza yardımcı olacaktır.

Avrupa çitlerinden çit yapma prosedürü açıklanmaktadır.

Kaldırım levhaları için titreşimli bir masanın montajına ilişkin talimatlar sunulmaktadır.

Vakum odası

• çelik boru 60x40x2 mm;
• çelik sac S – 2 mm;
• mühür için lastik bant;
• 12 mm çapında bir saplama ve bunun için 2 somun;
• boru DN50;
• 10 mm çapında çubuk;
• çelik boru 20x20x2 mm.

Vakum sistemi

• vakumlu su halkalı pompa VVN 1-1.5-5.5;
• vakum monometresi;
• çelik sac S = 2 mm;
• sıcak su için küresel vana;
• 50 mm çapında vakum hortumu.

Termal modül

• 20x20 ve 60x40 mm kesitli boru;
• bilyalı rulmanlar tip 6200;
• çelik sac S = 0,5 mm;
• alüminyum perçinler;
• renklendirme filmli cam;
• alüminyum folyo S = 0,1 mm;
• lamba KGT 220-1000-6 (22 adet).

İnşaat çizimi

Ev yapımı bir vakum presinin bu versiyonunun geri tepme tipi bir termal modülle donatılması gerekiyor (aşağıdaki şemaya bakın).

Diğer ısıtıcı türlerinin (kaldırma ve sallanma) üretimi daha zordur ve kullanımı daha az uygundur. Termal modül makaralar (bilyalı rulmanlar) ile donatılmıştır ve raylar (20x20 boru) üzerinde hareket eder. Çerçevede bunun için bir park yeri var.

Vakum odası için seçilen boyutlar 2,5 x 1,4 m'dir. Bu uzunluk, en tipik mobilya cephelerinin üretimi için idealdir ve genişlik, en yaygın PVC film türüne karşılık gelir.

Vakum pres çizimi

Kalınlığı 32 mm'yi geçmeyen parçaların hazneye yüklenmesi amaçlanmaktadır, bu nedenle astarların, hava geçirgen platformun ve contaların kalınlığı dikkate alınarak yüksekliği 60 mm (borudan yapılmıştır) olarak alınır. 60x40x2 mm).

Makine, sıkıştırma çerçevesi katlandığında park ısıtıcısının üzerinde duracak şekilde yapılandırılmıştır, dolayısıyla onu yükseltilmiş durumda tutmak için hiçbir ek cihaza gerek yoktur. Çerçeve bir menteşe sayesinde geriye doğru eğilir (kapı menteşesine benzer şekilde çalışır).

İş emri

Vakumlu presin imalatı şu şekilde gerçekleştirilir:

yatak

Çerçeve parçaları çizime göre kaynaklanmalıdır. Daha sonra dikişler temizlenir, gerekli delikler açılır, tel fırça ile pas alınır ve tüm yapı sonraki boyama için astarlanır.

Ev yapımı yatak

Vakum odası

Odanın tabanını (2 mm kalınlığında çelik sac) atmosferik basıncın etkisi altında bükülmekten koruyacak 60x40'lık bir borudan bir sertleştirici çerçeve kaynaklanmalıdır.

Menteşenin iki gözlü bir kısmı duvarlardan birine kaynaklanmalıdır.

Sıkıştırma çerçevesi aynı profilden yapılmıştır ve vakum odasıyla aynı boyutlara sahiptir. Menteşenin ikinci kısmı buna kaynaklanmıştır.

Membran-vakum odası

Filmi bir sıkıştırma çerçevesiyle sıkıca sıkıştırmak için, DN50 borudan, 10 mm çapında bir çubuktan yapılmış eksantrik kelepçeler kullanılır ve Kare boru 20x20mm.

Haznenin imalatı sırasında tabanı sarkmaya başlarsa, kendiliğinden yayılan bir karışımla doldurulabilir (örneğin, epoksi reçine), kendiliğinden yayılan zeminlerin üretiminde kullanılır.

Bitmiş kamera, özel çerçeve desteklerine 4 cıvata ile sabitlenmelidir. Daha sonra eksantrik kelepçeleri takmalı, sıkıştırma çerçevesi menteşesini monte etmeli ve contayı yapıştırmalısınız.

Ev yapımı basın

Odanın içinde, tüm alanı boyunca, yüzeylerinde oluklar kesilmiş 9 delikli dikdörtgenden oluşan bir MDF platformu yerleştirilmiştir (MDF levha kalınlığı 10 mm'dir). Üzerine işlenecek parçalar yerleştirilecektir. Bu platform sayesinde, işlenen parçaların ve filmin konumuna bakılmaksızın hava, odanın tüm hacmi boyunca eşit bir şekilde dışarı pompalanacaktır.

Vakum sistemi

Havayı vakum odasından dışarı pompalamak için prese sıvı halka tipi bir pompa (model VVN1-1.5-5.5) takılması önerilir. Pompayı vakum odasına bağlayan boru hattında çek valf ve bir vakum ölçer. Güvenilirlik için bir kapatma vanası da takabilirsiniz.

Pompayı çalıştırmak için, depolanması için yaklaşık 30 litre hacimli bir çelik tankın sağlanması gereken, mekanik yabancı maddeler içermeyen temiz suya ihtiyacınız vardır (bunu bir çelik sacdan kendiniz kaynaklayabilirsiniz).

Vakum pompası

Pompa kesinlikle yatay bir konumda (seviyeyle kontrol edilen) kurulmalıdır. beton taban ve ankraj cıvatalarıyla sabitleyin. Bu durumda, çalışma sırasında su dışarı akacağından ünitenin etrafına duvarlar inşa etmek veya bir girintiye yerleştirmek gerekir.

Su, tanktan pompaya beslenir ve 100 dereceye kadar sıcaklıklara dayanması gereken iki hortum aracılığıyla geri gönderilir.

Su halkalı vakum pompası VVN1-6

Tüm dişli bağlantılar Vakum boru hattındaki boşluklar FUM bant veya benzeri malzemeyle kapatılmalıdır. Boru hattını vakum odasına bağlamak için ikincisine bir boru kesilir. Nefes alabilen platformun altında olmalı ve duvarlardan birinin ortasında bulunmalıdır. Boru hattı pompaya bir flanş vasıtasıyla bağlanır.

Makinenin montajı yapıldıktan sonra vakum sisteminin kontrol edilmesi gerekmektedir. Vakum boru hattının hazne içindeki giriş deliği bir parça kontrplak ile kapatılır ve ardından pompa çalıştırılır. 5 saniye sonra vakum göstergesi en az -0,85 atm'yi göstermelidir.

En basit ve en modern tasarım seçeneği Yerel alan– kaldırım levhalarıyla döşeme. – Farklı stil türlerine bakalım.

Bir çit nasıl yapılır, okuyun. Kapı kurulumunun özellikleri.

Termal modül

Termal modül çerçevesi 20x20 borudan kaynaklanmıştır ve tutacakların yanı sıra tekerlek akslarını (60x40 boru) takmak için desteklerle donatılmıştır.

Tekerleklerin işlevi 6200 tipi rulmanlar ile gerçekleştirilecektir.

Çerçeve kasası, alüminyum perçinli 0,5 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır.

Yan duvarlarda 40x20 cm ölçülerinde seyir pencereleri kesilmeli ve içlerine renkli cam takılmalıdır. Ayrıca duvarlarda, bir pirometre kullanarak filmin sıcaklığını ölçmenin mümkün olacağı panjurlu 50 mm çapında delikler açılmalıdır.

KGT (kuvars halojen termal) lambalar için yüksekliği ayarlanabilen askılar dişli çubuklardan yapılmalı ve uçlarına 40x20x2 mm boyutlarında yalıtımlı cam elyaf plakalar sabitlenmelidir. Pimler termal modül kapağında açılan deliklere vidalanır. Lambaların kendisi, Grover pulları kullanılarak M5x20 cıvatalarla fiberglas plakalara vidalanır.

Lambaların güç kaynağı (birkaç gruba ayrılırlar), TML tipi uçlara sahip, ısıya dayanıklı bir kılıf içindeki RKGM teli ile sağlanır. gelen birkaç tel farklı gruplar ortak bir otobüsten güç alıyorlar dağıtım kutusu güç kablosunun bağlı olduğu yer.

İmalat sonrasında termik modül, çerçeveye kaynak yapılmış raylara monte edilmelidir.

Elektrikli ekipmanlarla dolu dolap

3 fazlı motor vakum pompası 5,5 kW güç, 3 kutuplu bir devre kesici ve termal röle aracılığıyla bağlanır.

Kuvars ısıtıcı lambalar için akım gücünün doğruluğu özellikle önemli değildir, bu nedenle termal röle kurmaya gerek yoktur.

Pompayı açıp kapatmak için operatör konsoluna iki adet kilitlenmeyen düğmeli bir kontaktör takılmıştır.

Elektrik kesintisi durumunda kontaktör bloke olur ve daha sonra güç kaynağı geri geldiğinde ekipman rastgele çalışmaz.

Lambalar söz konusu olduğunda, elektrik kesintisi sırasında blokaj o kadar kritik değildir, bu nedenle normal 2 konumlu bir anahtar aracılığıyla bağlanabilirler. Bu seçeneğin avantajı şudur: Pompa ve termal modülün kontrolleri çok farklı olacak ve bunları karıştırmak imkansız olacaktır.

Konuyla ilgili video

Günlük yaşamda nesneleri muazzam bir kuvvetle sıkıştırmanız gereken durumlar sıklıkla vardır. Çeşitli preslenmiş cihazların tam olarak bunun için kullanıldığı şey budur. En popüler ve güvenilir olanı hidrolik tasarımdır. Herhangi bir karmaşıklığın baskısını kendi ellerinizle yapmak ve günlük yaşamda kullanmak mümkün mü? Soruyu cevaplamak için, ekipman türlerini ve fonksiyonlarını ayrıntılı olarak tanımanız ve kendiniz için doğru modeli seçmeniz gerekir.

Makalede okuyun:

Basının günlük yaşamda ve endüstrideki amacı ve işlevleri

Basın en eski endüstriyel cihazçoğu durumda önlenemeyen bir durumdur. Çok çeşitli tuşlara basmak için kullanılır çeşitli türlerürünler ve yapılar (mücevherlerden uçaklara kadar).

Esas itibarıyla pres, güçlü sıkıştırma uygulayan bir cihazdır farklı maddeler, Ve:

• sıvıyı sıkar;
• ağır nesneleri kaldırır ve hareket ettirir.

Günümüzde 4 ana tip üretilmektedir:

1. Takozlar.
2. Kaldıraç.
3. Hidrolik.
4. Vida.

Hidrolik pres çeşitleri

Hidrolik modeller tasarım türüne göre dikey ve yatay olarak ayrılmıştır.

Dikey şunları içerir:

1. Basıyorum.
2. Basıyorum.
3. Damgalama.

Yatay olarak:

1. Düzenlemek.
2. Doğrama.
3. Fleksiyon.

Dikey modeller inşaat ve makine mühendisliğinde bulunabilir. Bir pompadan oluşurlar yüksek basınç Emek yoğun presleme için kullanılır. Yatak kılavuzları boyunca çalışmak için düşük basınçlı bir pompa kullanılır.

Hidrolik pres uygulamaları

Hidroliğin popülaritesi her yıl artıyor farklı bölgeler. Bu tür yeri doldurulamaz ekipmanlar, endüstriyel presler, ekskavatörler ve güçlü vinçler, gösterişsiz mekanizmaları sayesinde verimli çalışır. Hidrolik esasına göre çalışan, hem günlük hayatta hem de sanayide kullanılan presleri ele alalım.

Sessiz bloklar için cihaz

Sessiz blok presleri, otomotiv rulmanlarının içeri ve dışarı preslenmesi için kullanılır. Ekipman çok çeşitli oto bakım, onarım ve bakım işleri gerçekleştirir.

Uzman görüşü

VseInstrumenty.ru LLC'de takım seçim danışmanı

"Kendi mini araba servisinizi planlıyorsanız veya arabaları yalnızca kendiniz tamir ediyorsanız, sessiz bloklar için güvenli bir şekilde hidrolik pres satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz."

Üniteyi geliştirirken aşağıdaki parametreleri dikkate almanız gerekir:

1. Boyutlar.
2. Yığın.
3. Basınç göstergesinin montajı.
4. Yatağın parametrelerini hesaplayın.
5. Piston performansı.

Bu baskı makinesini tasarlamak için birçok parametre var. Bazılarının 1 tonluk binek arabası olabilir, bazılarının ise çok tonluk kamyonu olabilir. Minimum parametrelere sahip basit bir pres, bir kamyon için uygun değildir.

Tavsiye! Bağımsız olarak yapılan en basit cihaz, geleneksel bir el pompasına sahip basit bir hidrolik krikodan yapılır.

Atık kağıt modelinin açıklaması

Atık kağıt presi evinizin ve atölyenizin olmazsa olmazıdır. Yıllar geçtikçe birçok evde, atılması gereken bir miktar gereksiz evrak birikir. Cihaz orta güçte üretilmiştir. Ve şebekeden çalışıyor ancak fazla elektrik çekmiyor.

Kompakt model, birçok gereksiz atık kağıdı geri dönüştürebilir. Ekipman, teneke kutular ve plastik şişeleri ortadan kaldıran bir karton presi gibi kullanılıyor.

Kendinizi monte ederken aşağıdaki parametreler dikkate alınır:

1. Piston parametreleri.
2. Yatak parametreleri.
3. Ekipman boyutları.

Basınç için hidrolik pompa (manuel veya hazır) kullanılır. En basit model için geleneksel bir hidrolik kriko kullanılır.

Talaş için briketler

Briketler özel evlerin ısıtılması için yaygındır; bu en basit ve en basit olanıdır; etkili yöntem yakıt. Bu amaçlar için talaş presi yapılır.

için basın yakıt briketleri aşağıdaki unsurlardan oluşan mekanik bir cihazdır:

1. Temel.
2. Masa.
3. Güç çerçevesi.
4. Tahrik (mekanik veya manuel).

Manuel tahrik için genellikle ek olarak bir kriko ve mekanik tahrik için bir elektrik motoru kullanılır. Briket presleri ailesi aynı zamanda bir rulo pres içerir.

Saman işleme ekipmanları

Cihaz, güvenilir ahşaptan yapılmış bir çerçeveye monte edilmiş ahşap bir kutuya benziyor. Metal profiller çerçeve olarak da kullanılabilir.

Kutunun kendisi çatısız, ancak kapısı ile yapılmıştır. Ev yapımı saman toplayıcı presi yapmak için bazı malzemelere ihtiyacınız olacak:

• Önceden bitmiş tahtalar.
• Köşeler.
• Dayanıklılık için metal çıtalar.

İlk olarak, işlenmiş levhalar sabitleme cıvataları kullanılarak metal köşelere bağlanır. Daha sonra güç sağlamak için kutuyu metal çıtalarla hizalıyoruz. Standart bir kapı kanadı gibi menteşelere monte edilen kapıya veya kapıya geçiyoruz.

Saman toplama aparatını monte etmek için ihtiyacınız olacak:

• Tüm bileşenlerin kurulumunun temeli.
• Bağlantının ana kısmı ön tarafa.
• Basın kutusu çalıştırma elemanı için.
• Taşıma seçici.
• Pres ve dişli kutusu ile silindirik hazne.

Tavsiye! Modeldeki asıl dikkat, arkadan çekmeli traktöre verilmelidir. Mekanizma ne kadar güçlü olursa dönüş hızı da o kadar yüksek olur.

Bir garaj cihazı kendiniz nasıl yapılır

Garajda kendi ellerinizle baskı yapmak istiyorsanız, manuel tahrik (hidrolik pompa) kullanmak en iyisidir. Model, birbirine bir yağ hattı ile bağlanan 2 pistonlu odalardan oluşmaktadır. Hidrolik pres Pascal kanununa göre çalışır.

Garaj için pnömatik piston ve pnömohidrolik yapılara dayanan modeller yaratılmıştır.

Presin cihazı ve tasarımı. Farklı model çeşitleri ve günlük yaşamda kullanımları

Örneğin hidrolik ekipmanın çalışma prensibi, kütlesi sıradan bir insanın kapasitesini aşan bir yükü insan çabasının yardımıyla kaldırabilen bir mekanizmaya benzer.

Hidrolik enerji, farklı mekanizmalara dayalı olarak bu prensibe göre çalışır:

1. Amortisör.
2. Tahrik ünitesi.
3. Pompa.
4. Fren.

Günümüzde ev ihtiyaçları için tasarlanmış güçlü, endüstriyel ve manuel olmak üzere farklı tipte presler bulunmaktadır.

Mobilya cephelerinin üretimi için pres

Pres, ahşap fayans ve PVC bazlı mobilya cephelerinin imalatında kullanılır. Ve ayrıca dekoratif kaplamalarİçin kapı yaprakları kendi ellerinle. Tüm bu işlerin gerçekleştirilmesinde vakumlu pres güvenilir bir yardımcı olacaktır.

Termal vakum presi şunları içerir:

1. Kamera.
2. Termal modül.
3. Kamera sert malzemeden yapılmıştır sürdürülebilir malzeme deformasyona ve sıkıştırmaya maruz kalmaz.

Dış kısım, kenarları yalıtılmış PVC film ile kaplanmıştır.

Hasat ünitesi

Balya makinesi, saman ve samanın tarlalardan tamamen çıkarılmasının gerekli olduğu durumlar için vazgeçilmez ve güvenilir bir tasarımdır.

Ünitenin kendisi tarımsal kısım için faydalıdır. 2 tip temizleyici vardır; bunlar hem büyük endüstriyel üniteler hem de küçük modeller için uygundur:

1. Haddelenmiş.
2. Balya.

Endüstriyel özel ekipman bağımsız bir ünitedir ve küçük modeller arkadan çekmeli bir traktöre bağlanır.

Her türün kendine has özellikleri vardır, bu nedenle kendi elinizle bir model oluşturmadan önce, her model hakkında daha ayrıntılı bilgi edinmenizi, videoyu izlemenizi öneririz:

İşlevselliğe göre masa üstü hidrolik pres çeşitleri

Masa presi iki ana türe ayrılmıştır:

1. Evrensel.
2. Uzmanlaşmış.

Özel modeller, bu eylem için hazır ekipmanlarla belirli bir işlemi gerçekleştirir.

Üniversal preslerin çok büyük işlevsel farklılıkları vardır. Masaüstü tasarımları aşağıdakiler için tasarlanmıştır: farklı işlemler ve donanımlı çeşitli teknolojiler her işlev için.

Mekanik pres

Masa üstü manuel pres hem otomatik hem de çalışabilir manuel mod. Tasarım, küçük boyutundan dolayı popülerliğini kazandı. Ekipman güvenilirdir ve harika kaynaklara sahiptir.

Manuel pres sayesinde şunları işleyebilirsiniz:

• köpük;
• karton;
• polimerler;
• lastik;
• deri;
• çeşitli metal türleri.

Çoğu zaman bu model metal işleme endüstrisinde görülebilir. Pres sayesinde ustalar rulman imalatında ve preslemede önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlıyor.

Vibropress ve uygulaması

Bu, kır evlerinin inşası için vazgeçilmez bir cihazdır:

1. Beton bloklar.
2. Genişletilmiş kil beton bloklar.
3. Kaldırım fayansları.

Eviniz için kendi ellerinizle bir tuğla yapım presinin ev modelini yaparsanız, blokları sınırsız miktarda damgalayarak en azından kendi inşaatı maksimum olarak kendi işiniz.

Elektro-hidrolik pres

Elektrikli tahrikli hidrolik pres gibi ekipmanlar yalnızca büyük sanayi işletmelerinde değil aynı zamanda sıradan atölyelerde de kullanılmaktadır.

Sorunların önemli bir kısmı elektrikli tahrik sayesinde çözülebilir:

• metal ürünlerle birçok çalışma türü;
• rulmanlar ve millerle çalışmak (üretim, presleme);
• talaşlardan elde edilen ürünlerin preslenmesi.

Elektrikli tahrikli bir hidrolik pres satın alabilirsiniz, ancak her sıradan insanın böyle bir lüksü karşılayamaz. Sizi ekipmanı kendiniz nasıl yapabileceğinize dair bir video izlemeye davet ediyoruz:

Garaj için hidrolik pres inşaatı, çizimler, montaj

Deneyimli sürücüler bu tür bir modeli kendi başlarına mevcut hammaddelerden yaparlar ve bu da daha sonra araçta bir dizi ücretsiz onarım ve bakım çalışması yapmalarına olanak tanır.

Not!İÇİNDE bağımsız üretim Garajlara yönelik hidrolik presler genellikle manuel tahrikin kullanılmasını gerektirir.

1. Bir hidrolik pompaya ihtiyacımız olacak.
2. Bir model seçin: masa üstü veya yerde duran.
3. Boyutlarla çizim.

Hidrolik pres yapmadan önce boyutları ve bazı talimatları içeren bir çizim geliştirmemiz gerekecek.

Hidrolik presin çizimlerini kendi ellerinizle tasarlamak

Bireysel bir model yapmadan önce, cihazın tam olarak ne tür bir aktivite için kullanılacağına ve hangi güçte olması gerektiğine karar vermeniz gerekir.

Sonraki ve önemli aşama, bu, kendi ellerinizle bir hidrolik pres çiziminin geliştirilmesidir, birkaç modeli ele alalım:

Modeller	Tanım
Karmaşık hidrolik model	Şematik çizim Genel görünüm, zaman ve gerekli özel ekipman gerektirir.
Basit kılavuz	Otomotiv, basit. Talimatları okuyarak bunu kendiniz yapabilirsiniz.
Geleneksel lastik değiştirme makinesi	El pompalı iki hızlı. Başlangıç ​​pozisyonuna otomatik dönüş sistemi mevcuttur. Mobil piston.
Zemin modeli	Aşırı yük valfi var. Zemin kurulumu, iki hız, manuel pompa tahriki.
Model basit koşullarda monte edilmiştir	Oluştururken kalın duvarlı bir boru kullanılır. Zemin yapısı için kalın duvarlı kanallara veya köşelere ihtiyacınız olacaktır.

Tavsiye!Çizimi geliştirmeden önce krikonun düzenini ve kurulumunu belirliyoruz.

Çoğu durumda, kriko tabana alttan monte edilir. Çizimin gelişimi yatağın yapısı gibi önemli bir detayı içermektedir. Bu çok önemli nokta, çünkü tüm yük onun üzerine biniyor, bu yüzden üretimden önce bile dayanıklılığa dikkat etmeniz gerekiyor.

Garaj için kendi ellerinizle hidrolik pres nasıl yapılır?

Küçük bir adım adım talimat:

1. Tezgah için bir kanala veya metal boruya ihtiyacınız var.
2. Kesme şeritleri masa kılavuzları için kullanılacaktır. Kılavuzların uzunluğu ve yatağın genişliği aynı olmalıdır.
3. İş tamamlandıktan sonra ekipman monte edilir ve cıvatalanır.
4. Kendin yap hidrolik pres, aynı şekilde yapılmış, ayarlanabilir, çıkarılabilir bir durdurma yapmayı içerir, ancak rafların karşısındaki şeritlere sabitlemek için delikler açıyoruz.

Yay elemanlarının ve krikoların montajı, bir garaj için hidrolik pres yapımında son aşamadır. Krikoya ihtiyaç duyulmayan durumlar vardır; ekipmandan kolayca çıkarılabilir.