Pag-uuri ng mga boring machine

Depende sa uri ng pagproseso, ang mga metal-cutting machine ay nahahati sa 10 grupo (mula 0 hanggang 9). Ang bawat pangkat naman ay nahahati sa 10 uri (mula 0 hanggang 9), at bawat uri sa iba't ibang laki. Kaya, ang anumang boring machine ay itinalaga ng isang tatlo o apat na digit na numero: ang unang numero ay ang numero ng pangkat, ang pangalawa ay ang uri ng numero, ang pangatlo at ikaapat ay ang laki ng makina.

Ang mga pagbabago sa pangunahing pangunahing modelo ng makina ay nakikilala sa pamamagitan ng pagpapakilala pagtatalaga ng liham pagkatapos ng mga numero. Ang liham na matatagpuan sa pagitan ng una at ikalawang digit ay nagpapahiwatig ng pagbabago at pagpapabuti sa disenyo ng modelong ito ng makina.

Ayon sa tinatanggap na pag-uuri, ang lahat ng boring at mga makina ng pagbabarena nabibilang sa pangalawang pangkat, pahalang na boring machine - sa ikaanim na uri ng pangkat na ito, jig boring machine - sa ika-apat na uri, brilyante boring machine - sa ikapitong uri.

Tingnan natin ang tatlong halimbawa ng pagnunumero ng mga horizontal boring machine. Ang machine model 262 ay isang boring machine (pangkat 2), pahalang na uri(uri 6), laki 2 (No. 2). Ang modelo ng makina 262G ay isang pagbabago ng pangunahing modelo ng base 262. Ang modelo ng makina 2630 ay isang mas malaking pahalang na boring machine (No. 30), na naiiba sa machine 262 sa mas malaking diameter ng spindle, mga sukat ng talahanayan at mga sukat ng makina.

Mga uri ng pahalang na boring machine

Ayon sa kanilang layout, ang mga pahalang na boring machine ay nahahati sa tatlong grupo: a, b at c, na may ilang mga disenyo. Ang Type a ay isang makina na may isang mesa na may dalawang magkaparehong patayo na paggalaw. Boring spindle diameter 50-125 mm. Ang front rack, table at rear rack ay naka-mount sa isang common frame. Nakatigil ang haligi sa harap. Ang rear stand at table carriage ay may mga paggalaw sa pag-install kasama ang mga gabay sa kama. Ang rotary table ay gumagalaw parallel sa spindle axis (paayon na paggalaw) at kasama ang table carriage guide na patayo sa spindle axis (transverse movement). Ang ulo ng spindle ay gumagalaw kasama ang mga patayong gabay ng haligi sa harap. Bersyon / naiiba mula sa bersyon 2 sa pagkakaroon ng radial na suporta. Ang isang kinatawan ng ganitong uri ng makina ay ang 262G machine.

Uri b - ito ay mga makina na may mesa na may isang paggalaw. Ang mga ito ay dinisenyo para sa pagproseso ng daluyan at malalaking bahagi. Ang diameter ng boring spindle ay 150-200 mm. Ang kama ay binubuo ng tatlong bahagi na pinagsama-sama. Ang front post ay gumagalaw sa kahabaan ng mga gabay sa kama na kahanay sa spindle axis. Ang talahanayan ay gumagalaw kasama ang mga gabay ng gitnang bahagi na patayo sa spindle axis. Ang likurang poste ay may paayon na paggalaw sa kahabaan ng frame. Ang makina ay nilagyan ng radial support.

Execution / naiiba sa execution 2 sa pagkakaroon ng rotary table. Ang isang kinatawan ng ganitong uri ng makina ay ang 2654 machine.

Uri B - ito ay mga makina na may transversely movable front post at isang fixed plate. Ang mga ito ay dinisenyo para sa pagproseso ng daluyan at malalaking bahagi. Boring spindle diameter 150-320 mm. Ang kama ay binubuo ng dalawang bahagi na hindi konektado sa isa't isa. Ang harap na poste ay may nakahalang na paggalaw kasama ang mga gabay sa frame. Ang rear rack ay gumagalaw sa kahabaan ng frame sa nakahalang direksyon sa isang slide o muling inayos ng isang crane. Nakatigil ang workpiece. Ang mga makina ay may tatlong bersyon: 1st - na may radial support at naaalis paikutan pagkakaroon ng paayon na paggalaw; Ika-2 - walang suporta sa radial at paayon na paggalaw ng harap na haligi (ang workpiece ay naka-mount nang hindi gumagalaw sa plato); Ika-3 - na may radial support at longitudinal na paggalaw ng front pillar (ang workpiece ay naka-mount nang maayos sa plato).

Bilang karagdagan sa ipinahiwatig na mga uri ng pahalang na pagbubutas ng mga makina, ang mga pahalang na pagbubutas ng makina - mga haligi na may isang rotary rack at isang spindle head - ay ginagamit din sa mga pabrika

Grupo ng mga makina pangkalahatang aplikasyon kabilang ang mga pahalang na boring machine, mga modelo na may patayo o pahalang na kinalalagyan na spindle, na mayroong kahit isang axis ng kalayaan. Ang spindle ay karaniwang naglalaman ng:

• i-mount para sa mga tool sa pagputol;
• chuck (drill, countersink, milling cutter, tap, die);
• ulo ng laser;
• espesyal na pangkabit, atbp.

Pahalang na boring machine

Ang pangunahing gumaganang ibabaw ng isang unibersal na makina ay ang talahanayan kung saan ang workpiece o workpiece ay naayos. Sa pamamagitan ng pangkalahatang tuntunin, nakatutok ang boring machine sa single at mass production. Ngunit maaari itong magamit bilang isang natatanging tool para sa fine gawa ng sarili at bilang isang unibersal na kasangkapan para sa mass production. Para sa bawat pahalang na boring machine, isang pasaporte at pangkalahatang paglalarawan tinukoy ng mga modelo:

• alin ang ginagamit kinematic diagram;
• kung paano binuo ang electrical circuit;
• spindle at work table device;
• pre-processing ng workpiece;
• sino ang mga tagagawa ng kasangkapan?

Ang isang pagsusuri sa mga orihinal na modelo, pati na rin ang mga kaso kung saan ang paggawa ng makabago ng mga pahalang na boring machine ay isinagawa para sa mga layunin ng mass production, ay hindi nagbibigay ng mga batayan para sa paggigiit na kahit na ang pinaka-kumplikado sa kanila ay mayroon o maaaring magkaroon ng kinakailangang versatility. Gayunpaman, ang nakamit na antas ng teknolohiya ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng mamimili. Para sa ilang posisyon, ang versatility ay makakamit sa malawak na hanay ng mga bahagi:

• pagpoproseso ng gilid;
• mga butas sa pagbabarena;
• paggiling sa ginagamot na ibabaw;
• boring ang lukab;
• paggiling sa ibabaw

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng kagamitang ito nagbibigay-daan sa automation at versatility ng modelo sa mga tuntunin ng iba't ibang mga opsyon sa workpiece.

Karaniwan teknikal na mga pagtutukoy ang makina ay naglalaman ng pasaporte nito, na nagpapahiwatig ng:

• mga sukat (mga sukat), bigat ng makina;
• desktop area;
• paglalarawan ng makina (karaniwang mga makina);
• supply ng boltahe;
• mga torque ng lahat ng mga makina;
• data ng suliran;
• de-koryenteng circuit;
• kinematika;
• atbp.

Kinakailangang malaman ang kinematics kapag kailangang isagawa ang pag-aayos ng mga pahalang na boring machine sa ating sarili. Karaniwan, ang gawaing ito ay ginagawa ng tagagawa, na nagsasanay din sa mga tauhan ng pagpapatakbo ng makina. Dahil sa pagiging kumplikado ng pag-install, pagsasaayos at pagpapanatili Ang modernisasyon ng mga pahalang na boring machine ay isinasagawa ng mga kwalipikadong espesyalista.

Karaniwan, ang pamamaraang ito ay hindi nakakaapekto sa kinematic diagram, ngunit pinapabuti ang mga teknikal na katangian ng modelo ng makina na ginamit, na iniangkop ito sa conveyor, linya ng produksyon o workshop para sa produksyon ng isang partikular na produkto.

Ang mga pangunahing katangian ng kinematic diagram ng halos anumang tool sa makina ay katumbas: engine, gear system, couplings, gear shift unit. Sa kontekstong ito, ang pahalang na boring machine, kinematic diagram, bilis at dynamic na mga katangian ng mga makina, ang mga pangunahing paggalaw at pag-andar ng table, spindle, faceplate ay magkatulad, at ang mga pagkakaiba ay nakasalalay sa hanay ng mga bilis, diameter at laki ng workpiece, direksyon at hugis ng paggalaw sa punto ng contact ng workpiece at ang cutting tool (mill, drill, tap).

Para sa bawat pahalang na boring machine, kasama ng tagagawa ang mga katangian at prinsipyo ng pagpapatakbo nito sa pasaporte at mga tagubilin para sa paggamit. Gayunpaman, ang pinakamahalagang impormasyon para sa epektibong aplikasyon naglalaman ng mga tagubilin sa pagpapatakbo.

Mga prinsipyo ng pagpapatakbo at pagpapanatili

Ang isang katangian ng anumang makina ay ang pundasyon. Kahit na ito ay isang pahalang na CNC milling at boring machine - bilang isang "matalinong" na opsyon para sa paggawa ng mga natatanging handmade na bahagi: ang lahat ay dapat na secure nang maayos.

Anuman ang kalidad ng kinematics, ang vibration at hindi sinasadyang paggalaw ng table/spindle ay dapat na maalis sa pinaka-seryosong paraan.

Pangunahing pundasyon, proteksyon ng lugar ng pagpoproseso mula sa mga panlabas na impluwensya, ang operator ng makina mula sa mga chips, maaasahang kapangyarihan, supply ng tubig, ... at mga boring machine, mga boring machine at ang kanilang mga pagbabago, mga bahagi at kanilang mga katangian. Ang lahat ng magkakasama ay tumutukoy sa kalidad ng ginawang produkto at pangmatagalan serbisyo.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo at prinsipyo ng pagpapanatili ng isang pahalang na boring machine ay pareho: pasaporte, pagguhit ng pag-install, mahigpit na pahalang, isang antas sa pahalang para sa kontrol, mahigpit na pagsunod sa mga tagubilin para sa pag-install ng cutting tool, pag-secure ng bahagi, pagpili ng gear, atbp .

Mga checklist ng kinakailangan:

• sa pag-install;
• sa pagpapanatili;
• pagsasama sa trabaho;
• pagproseso ng bawat workpiece

Maipapayo na mahigpit na obserbahan at huwag umasa sa memorya. Hanggang sa ang mga paggalaw ng operator ay dinadala sa pagiging awtomatiko, at hindi niya nararamdaman ang pahalang na paggiling at pagbubutas ng makina bilang bahagi ng kanyang buong kakayahan, ang pagkamit ng kinakailangang kalidad at pagiging produktibo ay pag-uusapan.

Ang isang CNC boring machine ay nangangailangan din ng isang kwalipikadong espesyalista sa pag-setup at programming para sa pagpapanatili at paggamit nito, lalo na kapag nagbabago ng produksyon, kapag lumipat sa iba pang mga workpiece, o ibang paraan ng produksyon ng produkto. Ang isang pahalang na boring machine na may rotary table ay nangangailangan din ng pagpapanatili at pagsubaybay sa talahanayan.

Ang pag-aayos ng mga pahalang na boring machine ay dapat gawin alinsunod sa mga tagubilin sa pagpapatakbo: nakagawian, binalak, maingat na pagsusuri. Sa itinatag teknikal na regulasyon kaso, mag-imbita ng mga espesyalista mula sa tagagawa.

Mahalagang ilakip ang seryosong kahalagahan sa proseso: ang pagproseso ng mga produkto ay isang hindi ligtas na pamamaraan, ang mahigpit na pagsunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan ay mahalaga. Sa isang operasyon ng pagbabarena at paggiling, maaari mo lamang masira ang isang natatanging workpiece o masira ang isang mamahaling pamutol - sapat na na huwag sumunod sa mode ng spindle feed, ang napiling bilis ng pag-ikot o paggalaw ng talahanayan.

Ang pahalang na CNC milling at boring machine ay mga kagamitan na nangangailangan ng kuwalipikadong paggamit, isang matatag na suplay ng kuryente, tubig, pagsuri ng mga gumagalaw na elemento, kanilang pagpapadulas, paglilinis ng lugar ng trabaho mula sa kontaminasyon, at kontrol sa kalidad ng pagsusuot ng tool sa pagputol.

Ang pag-aayos ng mga pahalang na boring machine ay hindi gaanong mahalaga kaysa sa pagtatrabaho sa kanila, bilang isang panuntunan, pangunahing pag-aayos isinasagawa ng mga kinatawan ng tagagawa, ngunit kasalukuyang pag-aayos at ang mandatoryong pagsunod sa lahat ng mga regulasyon sa pagpapanatili ay prerogative ng mga espesyal na tauhan at mismo ng machine operator.

Ang isang pahalang na boring machine, ang mga modelo at teknikal na katangian na maaaring mag-iba, ay may sumusunod na layunin:

1. Boring na mga butas.
2. Pagbabarena.
3. Pag-ikot ng mga bahagi na may cylindrical na hugis.
4. Pagproseso ng mga dulo ng produkto.
5. Paggiling.
6. Countersinking.
7. Pagputol ng thread gamit ang isang produkto na itinalagang 2620V.

At ito ay malayo sa buong listahan mga operasyong ginagawa sa pamamagitan ng pag-install ng pahalang na boring machine. Salamat sa ito, maaari kang gumamit lamang ng isang uri ng kagamitan upang isagawa buong ikot paggawa ng mga bahagi mula sa mga blangko. Para sa multi-batch na produksyon, ito ay isang napaka-maginhawang opsyon;

Ang pagkakaroon ng suliran ay isa sa mga natatanging katangian. Ang bahaging ito ng istraktura ay maaaring pahalang o patayo. 1 elementong pahalang na matatagpuan ang pinakakaraniwan.

Ang spindle ay ginagamit upang hawakan ang mga cutting action attachment sa 2620 horizontal boring machine, kabilang ang:

• countersink;
• mga drills;
• incisors;
• mga pamutol at iba pa.

Sa panahon ng operasyon, ang mga parameter ay tinutukoy ng diameter ng mga spindle. Ang parehong naaangkop sa pangkalahatang sukat ng mga makina, kabilang ang 2620V na bersyon.

Tungkol sa mga tampok ng disenyo

Ang mga tampok ng disenyo at ang mga workpiece na ginamit ay ginagawang posible na makilala ang pag-install para sa isang espesyal, unibersal na layunin.

Ang mga pahalang na boring machine 2620 ay:

1. Diamond boring machine.
2. Jig boring machine.
3. Pahalang na view.

Ang pahalang na makina ay may tatlong bersyon:

• na may dalawang direksyon ng paggalaw;
• na may paggalaw sa isang direksyon;
• kakulangan ng paggalaw.

Ang spindle ay gumagalaw, na nangangahulugan na ang trabaho ay nagsisimula, ang paghubog ay nagaganap, kapag ang mga workpiece ay naproseso gamit ang isang pahalang na boring machine 2620. Parehong ang tool mismo at ang workpiece ay maaaring pakainin. Ang partikular na opsyon ay tinutukoy ng teknolohiyang ginamit. Hindi kumpleto ang pagproseso nang walang karagdagang paggalaw:

1. Paggamit ng mga gabay kapag inililipat ang steady rest.
2. Koneksyon sa pagitan ng natitira at ng likurang haligi.
3. Ang paggalaw ng mesa sa kabila o kasama.
4. Ang ulo ng spindle ay tumatakbo nang patayo. Ang mga disenyo ng 2620V ay mayroon ding pagpipiliang ito. Ginagawa nitong mataas ang mga teknikal na katangian, at nauugnay sa opsyong 2620a.

Karamihan sa mga makina ay nilagyan ng rotary table, na may mga spindle na 125 mm diameter. Ang mga talahanayan ay gumagalaw sa parehong transversely at pahaba. Kabilang sa mga mahahalagang karagdagan ay ang A-pillars, na walang paggalaw.

Sa 125 mm na diameter ng spindle, ang mga rack ay gumagalaw nang walang problema sa isa o ilang direksyon. Ngunit kadalasan mayroong mga modelo ng pahalang na boring machine 2620 na may mga nakatigil na bahagi.

Trabaho - sa anong prinsipyo ito batay?

Mga paggalaw ng paglilingkod - pangunahing tampok pagpapatakbo ng mga device na ito. Dito kailangan nating ilarawan ang ilan mahahalagang elemento at mga prinsipyo:

• Ang pag-fasten ng mga tool sa pagputol ay nangyayari sa pakikilahok ng isang faceplate support o spindle. Dito nagsisimula ang pag-ikot. Ang prinsipyo ay nagpapatuloy sa mga modelong 2620a.
• Lokasyon sa ibabaw ng movable table, gamit espesyal na aparato.
• Kapag nagtatrabaho, ang talahanayan ay gumagalaw, pahaba o crosswise. Ang mga modelong 2620V ay may parehong mga kakayahan.

Ang front post ay kasangkot sa paggalaw ng spindle head, habang pinapanatili ang vertical na direksyon. Ang pahinga ng suporta ay pinagsama sa stand sa likuran. Ang paggalaw ng dalawang bahagi ay nangyayari nang sabay-sabay.

Kapag nagbubutas ng mga butas o pagputol panloob na thread, ang paggalaw ng uri ng pagsasalin ay isinasagawa ng isang boring spindle. Kapag ang isang bahagi ay naproseso gamit ang isang 2620 horizontal boring machine, ang faceplate na may caliper ay gumagalaw lamang sa radial na direksyon.

Anong mga modelo ang naging laganap?

Kabilang sa lahat ng mga pagbabago ng pahalang na boring machine na may at walang CNC, ang mga sumusunod na pagpipilian ay pinakasikat:

1. Skoda W200.
2. 2a614, 2l614.
3. 2a622f4, 2a622.
4. 2620.

Mga Tampok ng Modelo 2620

Ang CNC horizontal boring machine na ito ay mayroon ding ilang mga pagbabago - 2620G, 2620V, 2620A, 2A620, 2620. Kapag ginagamit ang mga ito, dati ay posible na iproseso ang mga bahagi na may mga katawan ng katamtaman o mas malalaking sukat. Ang mga makina ay hindi ginawa nang walang maaaring iurong mga spindle.

Ito ay nailalarawan sa pagkakaroon ng mga faceplate sa loob, 90 mm ang lapad. Ang mga bahagi na tumitimbang ng mas mababa sa 3 tonelada ay pinoproseso. Kinumpirma ito ng pasaporte na is2a636f1.

Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga modelo ay ang mga sumusunod:

• 2a620G – walang haligi sa likuran;
• 2А620В - naroroon sa likurang haligi;
• 2a620F1 – may device na nagbibigay ng digital identification.

Impormasyon tungkol sa mga pagbabago 2A622F4 at 2A622

Ito ay isang bagong uri ng CNC horizontal boring machine, na pinapalitan ang mga hindi na ginagamit na analogues.

Ang mga device ay idinisenyo upang iproseso ang mga bahagi sa paraang cantilever, kahit na may malalaking pabahay. Ang kanilang timbang ay maaaring umabot ng hanggang 4 na tonelada. Hindi dapat maging abala ang pagproseso, kahit na may mga butas na nangangailangan ng tumpak na mga parameter. At kapag ang ilang mga sukat ay nai-save para sa pagkonekta sa mga axes. Minsan ang mga produktong may numerong 2L614 ay idinisenyo sa ganitong paraan.

Ang isang obligadong bahagi ng kagamitan ay isang rotary table at isang front stand na nagpapanatili ng isang nakapirming posisyon. Ngunit ang talahanayan mismo ay gumagalaw, pahaba o crosswise. Sa mga makina ng seryeng ito, madaling gilingin ang mga workpiece kasunod ng octagonal contour. Ipagpalagay natin ang isang opsyon na may circular table feed. Ang isa sa mga magagamit na pagbabago ay ang 2a636f1.

Kasama rin sa disenyo ang isang maaaring iurong spindle na may diameter na 110 millimeters. Ang mga plato ay naka-mount sa isang posisyon sa spindle headstock, sa dulo ng dingding. Ganito gumagana ang horizontal boring machine model 2a614.

Kabilang sa mga pangunahing katangian ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mataas na tigas at ang kakayahang labanan ang mga vibrations. Dahil dito, ang buhay ng serbisyo ng spindle device ay nadagdagan. Pinapataas ng teknolohiya ng console ang kahusayan. Ang pagma-machine sa mga dulong ibabaw ng mga bahagi ay naging posible salamat sa isang naaalis na faceplate. Ang pagbubutas ng malalaking butas sa diameter ay pinasimple. Ang mga variant ng 2L614 ay may ganitong katangian.

Tinutukoy ng uri ng disenyo ang pagkakaroon ng ilang karagdagang bahagi:

1. Opsyon ng CNC.
2. Mga teknolohiyang digital identification.
3. I-coordinate ang mga sample sa digital na anyo, ito ay mahalaga para sa naprosesong bahagi.

2a614 - paano naiiba ang modelo?

Ang pangunahing layunin ng modelo na may pagtatalaga na 2a614 ay mga bahagi ng case-type, na tumitimbang ng hanggang 2 tonelada. Pinapasimple nito ang trabaho sa mga istruktura kung saan may mga butas ng tumpak na laki na may mga koneksyon na nangangailangan ng pagsunod sa mga parameter sa pagitan ng mga palakol. Ang mga boring machine ng 2A614 series ay mga unibersal na device na nagbibigay ng access sa mga sumusunod na kakayahan, tulad ng mga produkto ng 2L614:

• Grooving aparatong singsing.
• Paggiling sa ibabaw sa mga dulo.
• Magtrabaho sa sampling, paggiling.
• Reamed butas.
• Countersinking.
• Boring na mga butas. Ang mga pahalang na boring machine 2a622 ay nakayanan din ang function na ito.
• Pagbabarena.

Ang tagagawa ay maaari ring mag-install ng isang thread-cutting device kung kinakailangan. Kahit na para sa 2L614 na disenyo.

Ang pag-clamp ng mga tool ay nagiging isang ipinag-uutos na karagdagan mekanisadong paraan. Ang aparato ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagtutol sa mga impluwensya ng vibration. Ang antas ng pagiging produktibo ay napakataas at ang mga kontrol ay napakaginhawa na ang trabaho ay nangangailangan ng isang minimum na pagsisikap at pamumuhunan. Ang antas ng katumpakan ay magiging kawili-wiling nakakagulat. Ngunit ang pahalang na boring machine 2a622 ay maaari ding ipagmalaki ito.

Ang isang mesa na may isang pagliko ay maaaring itayo sa anumang disenyo. Ito ay gumagalaw sa kahabaan at sa buong bahagi ng suliran. Sa katangian, may mga haligi sa harap na hindi nagbabago ng posisyon. Tulad ng modelong 2L614.

Ang gawain ay isinasagawa din dahil sa built-in na faceplate, na may suporta sa radial. Ang spindle at faceplate ay hindi makakagalaw nang walang partisipasyon ng electric motor alternating current. Para dito, ginagamit ang isang high-speed box na may gear device. Ang mekanismo ng tagapili ng gear ay nagiging din isang kailangang-kailangan na katulong.

Naka-on ang motor DC ay responsable para sa pag-aayos ng mga inning. Ang lawak ng regulatory spectrum ay sapat upang matiyak na ang pagresolba sa isyu ay hindi magdudulot ng mga karagdagang problema. Ang halaga ng feed ay maaaring baguhin anumang oras nang hindi humihinto sa paggalaw. Ang pagkakataong ito ay ibinibigay din sa mga modelo ng pahalang na boring machine 2m614.

2L614 – tungkol sa mga katangian ng kagamitan

Ang makinang ito ay kumakatawan din sa isang pangkat na may mga unibersal na produkto. Ginagamit ito kapag nagpoproseso ng mga bahagi ng katawan na tumitimbang ng hindi hihigit sa 1000 kilo. Ang iba pang mga tampok ay katangian din:

1. Nilagyan ng built-in na rotary table. Mga karaniwang paggalaw - gamit ang mga pahaba, nakahalang direksyon. Sinusundan din sila sa produkto 2a622f4.
2. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa pagkakaroon ng isang harap na haligi, na hindi gumagalaw.
3. Kabilang sa mga pangunahing yunit ay isang alternating kasalukuyang de-koryenteng motor, na responsable para sa pag-aayos ng paggalaw ng pag-ikot, na isinasagawa kasama ang paglahok ng suliran at faceplate.
4. Mas madaling kontrolin ang proseso kapag gumagamit ng mekanismo ng pagpili ng gear na may hawakan. Tulad ng sa opsyon 2a622f4.

Ang 2l614 modification machine ay palaging pupunan hindi lamang ng isang built-in na uri ng faceplate, kundi pati na rin ng isang radially moving caliper. Ang listahan ng mga operasyon na isinagawa ay mas malaki salamat sa radial caliper.

Kapag nag-machining, maaari mong gamitin ang tinatawag na retractable spindle. Pagkatapos gawaing paggiling alisin ang pangangailangang gumamit ng radial caliper.

Ang mga makina ay makikinabang sa mga negosyo sa larangan ng mekanika at paggawa ng kasangkapan. Sa mga tuntunin ng katumpakan, mayroong mga sulat sa kategoryang itinalagang H. Ang mga produkto 2a622F4 ay idinisenyo nang iba.

Video: CNC horizontal boring machine.

Skoda W200 – ano ang maganda sa modelong ito?

Ang pagpipiliang ito ay may kaugnayan para sa mga may-ari ng unti-unti, maliliit na proyekto sa produksyon. Kabilang ang para sa mga bahagi at mga kaso ng malalaking sukat. Depende sa kasunduan sa mga customer, ang mga tagagawa ay maaaring magbigay ng dalawang opsyon: sa isang DRO controller, o sa suporta ng isang CNC na opsyon. Ang mga pahalang na boring machine 262G ay medyo naiiba ang disenyo.

Bilang karagdagan, ang anumang modelo ay nilagyan ng:

• Angular na ulo.
• Pag-install ng spindle 200 mm diameter, na may maaaring iurong na pabahay.
• Isang talahanayan ng isang umiikot na uri, ang paggalaw nito ay pahaba at crosswise.
• Isang plato na nananatili sa isang posisyon.
• Nakatayo, na may transversely movable device. Aling 2a622F4 ang mayroon din.

Ang mga bahagi ay maaaring may pinakamataas na bigat na 20 tonelada sa ilalim ng gayong mga pangyayari. Pinapayagan ka ng makina na mag-cut ng mga thread, gumamit ng cutter sa dulo, magtatapos ng proseso, at marami pang ibang operasyon. Ito modernong disenyo, sa produksyon kung saan ang mga bahagi lamang ang ginagamit mataas na kalidad.

Ang modelong 2a622F4 ay walang pagbubukod. Pagkatapos ng lahat, kapag nagsasagawa ng mga naturang operasyon, ang mga error ay hindi katanggap-tanggap. Isa sa mga pinakamahusay na alok na magagamit sa mga kalahok sa European market. Malawakang ginagamit sa pag-export, ibinibigay sa mga kinatawan ng mga dayuhang bansa.

Kabilang sa mga kagamitan, ang mga jig boring machine ay tinatawag na "mga aristokrata", na idinisenyo upang lumikha ng mga pinaka-kritikal na bahagi - mga butas na may bahagyang paglihis sa kanilang kamag-anak na pagkakalagay. Ang ganitong mga makina ay may isang espesyal na aparato sa pagbabasa, kung saan ang workpiece ay maaaring ilipat kaugnay sa tool na may error na hindi hihigit sa 0.001 milimetro, at isang aparato sa pagsubaybay para sa pagsuri ng mga dimensional na paglihis sa mga bahagi ng machine.

Layunin ng jig boring machine

Ang mga jig boring machine ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga center-to-center na butas, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay dapat na tumpak na mapanatili mula sa mga base surface sa isang rectangular coordinate system, nang hindi gumagamit ng mga tool upang gabayan ang tool.

Ang ganitong mga makina ay nagsasagawa ng pagbabarena, pinong paggiling, pagbubutas, pag-ream at pag-countersinking ng mga butas, inspeksyon at pagsukat ng mga bahagi, pinong paggiling ng mga dulo, pati na rin ang pagmamarka ng trabaho. Ang mga makina ay ginagamit para sa paggawa ng mga butas sa mga bahagi ng katawan at mga fixture, pati na rin ang mga jig, na nangangailangan ng makabuluhang katumpakan sa kamag-anak na paglalagay ng mga butas, sa maliit na sukat, single at mass production.

Sa mga makina, kasama ang pagbubutas, ang pagmamarka at pagsuri ng mga sukat ay isinasagawa, kabilang ang center-to-center na mga distansya. Gamit ang mga rotary table na ibinibigay kasama ng makina, maaari mong iproseso ang mga butas na tinukoy sa polar coordinate system, magkaparehong patayo at hilig na mga butas, pati na rin ang paggiling sa mga dulong ibabaw.

Ang makina ay nilagyan ng optical reading device na nagbibigay-daan sa iyong bilangin ang buo at fractional na bahagi ng coordinate size. Dahil ang aparato ng jig boring machine ay isang koneksyon sa pagitan ng isang pagsukat ng makina at metal cutting machine, pagkatapos ay nagtatrabaho sa mga katulad na kagamitan, maaari mong kontrolin ang mga bahagi na naproseso sa iba pang mga makina.

Sa panahon ng normal na operasyon, ang isang vertical jig boring machine ay may kakayahang magbigay ng katumpakan ng center-to-center na mga distansya sa isang coordinate system ng order na 0.004 millimeters. Upang makakuha ng mas tumpak na distansya sa pagitan ng mga sentro ng mga butas, ang jig boring machine ay nilagyan ng isang digital display device, na nagbibigay sa operator ng kakayahang magtakda ng mga coordinate sa mga pagtaas ng halos 0.001 milimetro.

Pag-uuri ng mga jig boring machine

May mga single- at double-column jig boring machine. Ang mga single-column machine ay may cross table sa kanilang disenyo, na idinisenyo upang ilipat ang workpiece sa dalawang direksyon, na magkaparehong patayo. Ang pangunahing kilusan dito ay ang umiikot na paggalaw ng spindle, at ang feed movement ay ang vertical na paggalaw ng spindle.

Ang mga two-post machine ay may isang talahanayan sa kanilang disenyo, na matatagpuan sa mga gabay. Maaaring ilipat ang mesa naka-install na workpiece sa direksyon ng X coordinate Kapag ang spindle head ay gumagalaw, ang spindle axis ay gumagalaw na may kaugnayan sa produkto na naka-install sa table sa direksyon ng Y coordinate o hanggang sa mga gabay ng mga rack.

Batay sa antas ng automation, ang mga jig boring machine ay nahahati sa mga makina na may CNC, digital display at isang hanay ng mga coordinate, pati na rin sa awtomatikong pagbabago ng mga workpiece at tool, na nagpapahintulot sa pagsasagawa ng iba't ibang mga operasyon ng paggiling na may mataas na antas katumpakan.
Depende sa likas na katangian ng mga operasyon na isinagawa, mga tampok ng disenyo at layunin, ang mga jig boring machine ay pangkalahatan at dalubhasa. Ang mga unibersal na makina, sa turn, ay nahahati sa pahalang na pagbubutas at pagtatapos ng pagbubutas. Ang pinaka makabuluhang parameter para sa lahat ng uri ng makina ay ang diameter ng boring spindle.

Mga modelo ng mga makina ng pagkalkula ng coordinate

Ang mga sikat na modelo ng jig boring machine ay mayroon hugis-parihaba na mesa na may transverse at longitudinal na paggalaw. Ang paggalaw ng pag-install ng spindle head ay ibinigay. Ang pinabilis at gumaganang paggalaw ng talahanayan sa transverse at longitudinal na direksyon ay isinasagawa ng mga electric drive na may malawak na hanay ng kontrol, na nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang higpit at pagiging produktibo ng jig boring machine sa panahon ng paggiling. Tingnan natin ang mga teknikal na katangian ng mga sikat na modelo ng jig boring machine.

Jig boring machine 2a450

Ang mga sukat ng 2a450 jig boring machine, kabilang ang paglalakbay ng slide at table, ay 2670 by 3305 by 2660 millimeters. Ang gumaganang ibabaw ng talahanayan ay may mga sukat na 1100 sa 630 milimetro. Ang bigat ng makina, hindi isinasaalang-alang ang masa ng mga accessories at electrical cabinet, ay 7300 kilo. Kapag nagtatrabaho sa makinang ito Ang isang maximum na diameter ng pagbabarena na 30 millimeters at isang maximum na boring hole na 250 millimeters ay maaaring makamit kapag gumagamit ng workpiece na may maximum na timbang na 600 kilo. Ang bilis ng pag-ikot ng spindle ay umabot sa 50-2000 rpm, ang bilis ng paggalaw ng produkto sa panahon ng paggiling ay umabot sa 30-200 rpm. Kapag gumagamit ng 2a450 jig boring machine, ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay umabot sa 4.5 VKt, ang bilis ng pag-ikot ay 1800 rpm.

Jig boring machine 2d450

Ang 2d450 jig boring machine ay may mga sumusunod na sukat (na may slide at table travel) - 3305 by 2705 by 2800 millimeters. Ang gumaganang ibabaw ay may mga sukat na 1100 by 630 millimeters. Ang bigat ng makina na walang de-koryenteng kabinet at mga kinakailangang accessories ay 7800 kilo. Ang pinakamalaking diameter ng bore ay 250 millimeters, at posibleng gumamit ng mga produkto na tumitimbang ng hanggang 600 kilo. Ang spindle revolutions kada minuto ay 50-2000. Ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor na naka-install sa makina ay 2 VKt, ang bilis ng pag-ikot ay 700 rpm.

Jig boring machine 2v440a

Ang mga sukat ng 2v440a jig boring machine, kabilang ang paglalakbay ng slide at table, ay 2520 by 2195 by 2430 millimeters. Ang haba ng gumaganang ibabaw ng talahanayan ay 800 at ang lapad ay 400 milimetro. Ang bigat ng makina na may mga panlabas na accessory ay 3630 kilo. Kapag gumagamit ng 2v440a jig boring machine, posibleng makamit ang maximum na diameter ng drilling sa solidong materyal na 25 millimeters at maximum boring diameter na 250 millimeters kapag gumagamit ng mga produktong may pinakamataas na timbang na 320 kilo. Ang limitasyon ng bilis ng pag-ikot ng spindle ay umabot sa 50-2000 revolutions kada minuto, ang electric motor power ay 2.2 WK, ang bilis ng pag-ikot ay 800 revolutions kada minuto.

Jig boring machine 2431

Ang modelo 2431 ay mayroon pangkalahatang sukat- 1900 by 1445 by 2435 millimeters at timbang na walang electrical equipment - 2510 kilo. Ang bigat ng mga de-koryenteng kagamitan para sa 2431 jig boring machine ay 420 kilo at ang hanay ng mga accessories ay 380 kilo. Ang mga sukat ng gumaganang ibabaw ng talahanayan ay 560 sa 320 milimetro. Kapag ginagamit ang modelong ito, ang maximum na diameter ng pagbabarena na 18 millimeters at ang maximum na boring diameter na 125 millimeters ay nakakamit kapag gumagamit ng mga produktong may pinakamataas na timbang na 250 kilo. Ang limitasyon ng bilis ng spindle bawat minuto ay mula 75 hanggang 3000 rebolusyon, ang kabuuang lakas ng mga de-koryenteng motor ay 2.81 kW, ang lakas ng pangunahing makina ay 2.2 kW.

Jig boring machine 2421

Ang mga sukat ng jig boring machine 2421 ay 900 by 1615 by 2207 millimeters. Ang desktop ay may mga sukat na 450 by 250 millimeters. Ang bigat ng makina na may isang hanay ng mga accessories ay 1610 kilo. Gamit ang modelong ito, makakamit mo ang maximum na diameter ng pagbabarena sa solidong materyal na 12 milimetro at ang maximum na butas ng pagbubutas na 80 milimetro kapag gumagamit ng mga produktong may pinakamataas na timbang na 150 kilo. Ang bilis ng spindle ay mula 135 hanggang 3000 rpm. Kapangyarihan ng de-koryenteng motor - 10 VKt.

Kaya, ang jig boring machine ay gumaganap ng pinakamahalagang function - paggawa ng mga butas at pagsubaybay sa kanilang mga paglihis. Ang makina ay nilagyan ng digital display device, na nagpapahintulot sa operator na magtakda ng mga coordinate na may discreteness na 0.001 millimeters, pati na rin ang mga device sa pagbabasa para sa pagbabasa ng integer at fractional na mga bahagi ng laki ng coordinate.

Para sa paggawa kumplikadong mga bahagi Sa sukat ng mabibigat na mechanical engineering, sa mga tindahan ng produksyon at tool, kung saan kinakailangan na magsagawa ng maraming mga operasyon sa pagproseso nang hindi binabago ang kagamitan, ginagamit ang mga boring machine. Maaari silang maging dalubhasa o unibersal, depende sa likas na katangian ng mga aksyon na isinagawa. Mga unibersal na makina ay nahahati sa pahalang, brilyante, pagliko at jig boring machine.

Ano ang boring machine, device at prinsipyo ng operasyon

Ang mga jig boring machine ay nabibilang sa kategorya ng lubos na maraming nalalaman na kagamitan. Ang lahat ng kumplikadong pagproseso ng mga butas na may tumpak na pagsunod sa mga coordinate ay isinasagawa sa mga yunit na ito. Ang isang tampok na karaniwan sa lahat ng boring machine ay ang pagkakaroon ng spindle sa patayo o pahalang na direksyon. Ang huli ay isang baras na nilagyan ng isang aparato para sa paghawak ng tool ng cutting group (drill, cutter, cutter, countersink, tap), at may kakayahang lumipat sa isang linear na direksyon kasama ang axis.

Ang isang jig boring machine para sa pagtatrabaho sa mga butas ay istrukturang binubuo ng:

1. Mga kama.
2. Mga rack.
3. Nakakainip na mga ulo.
4. Mesa sa skid.
5. Mga pagtawid.

Kapag nagtatrabaho sa isang bahagi sa isang makina, ito ay naayos sa work table, ang tool sa pagpoproseso ay naka-clamp sa ulo ng boring spindle. Nakatuon sa taas ng bahagi, itakda at pagkatapos ay ayusin ang ulo. Sa pamamagitan ng paglipat ng talahanayan sa alinman sa dalawang magkaparehong patayo na direksyon, ang spindle ay naka-install sa punto ng kinakailangang mga coordinate. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng spindle, pinoproseso ng naka-attach na tool ang workpiece.

Layunin ng kagamitan

Ang mga jig boring machine ay idinisenyo upang iproseso ang mga butas na may mahigpit na pagsunod sa mga distansyang center-to-center sa pagitan ng mga ito at oryentasyong nauugnay sa mga base surface. Sa kasong ito, ang pagbibilang ay nangyayari sa isang hugis-parihaba na coordinate system nang hindi gumagamit ng karagdagang paraan ng paggabay sa tool. Ang ganitong mga makina ay ginagamit sa parehong indibidwal at mass production.

Ang pangunahing gawain sa naturang mga makina ay kinabibilangan ng:

• pagbabarena, pagbubutas ng mga butas (magaspang, pagtatapos);
• lumingon mga cylindrical na ibabaw mula sa labas;
• pagproseso ng mga dulo ng mga butas, pati na rin ang kanilang pag-deploy, countersinking;
• paggiling patag na ibabaw;
• pagbuo ng thread;
• pagsukat ng mga bahagi.

Bilang karagdagan, pinapayagan ka ng kagamitan na mag-drill ng mga butas sa mga conductor at elemento ng katawan, kung saan ang sukdulang katumpakan ng kanilang kamag-anak na posisyon ay mahalaga. Ang mga diamond boring machine ay idinisenyo para sa boring cylinders, bushings, connecting rods at iba pang bahagi ng engine.

Bilang karagdagan sa nakakainip na trabaho, ang mga makina ay maaaring gamitin upang magsagawa ng mga marka, kontrolin ang mga sukat, at suriin ang mga distansya ng center-to-center. Gamit ang mga rotary table (kasama sa kagamitan), ang mga butas ay machined, ang lokasyon kung saan ay tinutukoy ng polar coordinate system, pati na rin ang mga hilig at magkaparehong patayo na mga butas.

Ang mga boring machine ay nilagyan ng optical-based reading device. Ginagawa nitong posible na mabilang sa loob ng buo at fractional na bahagi ng laki ng coordinate. Ang katumpakan patungkol sa mga distansyang center-to-center ay umaabot sa humigit-kumulang apat na libo ng isang milimetro. Higit pa mga aparatong katumpakan nilagyan ng digital distance display system at payagan ang operator na magtakda ng mga coordinate na may katumpakan na 0.001 mm.

Mga uri ng jig boring machine

Ang jig boring machine ay may dalawang pangunahing uri ng mga disenyo: single-column at double-column. Ang mga modelong single-column ay nilagyan ng cross table, kung saan ang isang nakapirming workpiece ay may kakayahang lumipat sa magkabilang patayong linya sa pahalang na eroplano. Ang pagpapakain ng tool sa pagpoproseso ay isinasagawa dahil sa patayong paggalaw ng suliran.

Ang mga two-post machine ay mayroon ding mesa para sa pag-secure ng mga workpiece. Sa modelong ito, ang talahanayan ay gumagalaw sa isang slide kasama ang isang longitudinal na linya sa pagitan ng mga rack, at ang boring na ulo sa isang spindle ay gumagalaw kasama ang isang traverse sa longitudinal na direksyon. Ang suliran sa kasong ito ay mayroon ding kakayahang lumipat kasama ang patayo.

Depende sa antas ng automation, ang mga jig boring machine ay:

• na may indikasyon at isang coordinate system;
• may built-in na CNC;
• na may function ng awtomatikong pagbabago ng mga tool at workpieces;
• na may function ng pagkonekta ng karagdagang kagamitan sa CNC, halimbawa, isang rotary table.

Karamihan pangunahing parameter ng anumang jig boring machine ay ang diameter ng boring spindle. Kung mas malaki ito, mas malaki ang makina sa pangkalahatang mga sukat.

Mga espesyal na kabit at nakakainip na ulo

Ang isang jig boring machine ay nagpoproseso ng mga bahagi gamit ang iba't ibang naaalis pagputol ng mga kalakip. Ang pamutol mismo ay isang produkto na ang gumaganang bahagi ay gawa sa tool steel. Ang elemento ay sinigurado sa ulo gamit ang isang shank holder.

Sa istruktura, ang cutter holder ay idinisenyo upang ang pamutol ay malayang makagalaw sa isang espesyal na slider. Ang slider ay konektado sa hardware ng jig boring machine sa pamamagitan ng distribution bar. Kung kinakailangan upang ilipat ang pamutol sa ilalim ng impluwensya ng isang control signal, ang isang awtomatikong elemento sa bar ay isinaaktibo, pagkatapos kung saan ang ulo ng spindle ay lumipat sa isang gilid o iba pa.

Ang isa pang operasyon kung saan ginagamit ang isang espesyal na aparato ay ang paggawa ng isang matrix para sa isang amag (boring). Ang adjustable na ulo ay gumaganap bilang isang unibersal na tool. Ang elementong ito ay nilagyan ng isang uka para sa paglipat ng slider at isang ring regulator na may naka-print na sukat dito. Ang pagsasaayos (preliminary at fine) ay isinasagawa nang wala sa loob gamit ang dalawang turnilyo.

Mga modelo ng single column machine

Sa lahat modernong mga modelo boring units table present hugis-parihaba na hugis na may kakayahang lumipat sa isang pahalang na eroplano sa dalawang direksyon - pahaba at transversely. Ang paggalaw ng mesa ay kinokontrol ng mga de-koryenteng motor na may tumpak na kontrol ng stroke sa isang malawak na hanay ng mga mode.

Jig boring machine 2E450A (analogue ng hindi napapanahong modelo - 2D450)

Ang kagamitang ito ay idinisenyo upang iproseso ang mga butas na may mga palakol na nakaposisyon nang may matinding katumpakan. Nakatakda ang mga sukat sa isang rectangular coordinate system. Ang makina ay nilagyan ng rotary table para sa pagtatrabaho sa mga bahagi sa polar coordinate system. Ang mga readout device ay binuo sa optika, na nagbibigay-daan sa iyong bilangin ang buo at fractional na bahagi ng isang coordinate value.

Pinapayagan ka ng makina na gawin:

• Mga butas sa pagbabarena;
• Tapusin ang paggiling;
• Kontrol ng mga linear na dimensyon, mga distansya ng center-to-center at mga marka;
• Pagputol ng sinulid;
• Mga operasyon na may mga hilig na butas at ang mga matatagpuan na magkaparehong patayo;
• Grooving ng dulo eroplano.

Jig boring precision machine 2431

Ultra-tumpak unibersal na makina para sa pagtatrabaho sa isang coordinate system gamit ang optical equipment. May kakayahang magproseso ng mga bahagi na tumitimbang ng hanggang isang-kapat ng isang tonelada, nagsasagawa ng mga operasyon sa pagtatapos sa mga ito, na tinitiyak ang matinding katumpakan ng mga distansya sa pagitan ng mga butas at mga ibabaw na pinoproseso. Ang mga makina ay ginagamit sa radio engineering, paggawa ng instrumento, paggawa ng relo, at mga tool shop.

Ang kagamitan ay maaaring magkaroon ng mga butas:

• Mag-drill;
• Mag-drill out;
• Nakakainip;
• I-deploy.

At gupitin din ang mga dulo, tumpak na markahan ang mga template, kontrolin mga linear na sukat at mga distansyang center-to-center.

Single Column Vertical Multi-Purpose Parts Processing Unit average na laki. Ito ay idinisenyo upang magsagawa ng trabaho sa single at serial production. Ang makina ay maaaring gumawa ng mga instrumento ng kontrol at pagsukat, mga sample ng sanggunian, at magsagawa rin ng mga tumpak na sukat.

Maaaring mai-install ang pangunahing modelo karagdagang kagamitan, kontrolado ng CNC:

• Tindahan ng tool na may awtomatikong sistema ng pagpapalit ng tool;
• Rotary table, tiltable overhead;
• Universal nakakagiling ulo.

Ang unit ay isang jig boring at measuring machine na malawakang ginagamit sa industriya. Mga posibilidad kapag nagtatrabaho sa mga matrice, jigs at molds:

• Mga butas sa pagbabarena;
• Countersinking;
• Deployment;
• Nakakatamad.

Bilang karagdagan, maaari kang magsagawa ng pinong, semi-tapos na paggiling ng mga hugis na contour at patag na ibabaw. Kapag binabago ang kagamitan gamit ang rotary table, flat o unibersal na disenyo Available ang pagsukat ng angular coordinate. Dahil sa malakas na suporta, ang makina ay nadagdagan ang lakas, higpit at mababa koepisyent ng temperatura pagpapalawak, na nagsisiguro ng mas tumpak na pagproseso ng mga produkto.

Konklusyon

Salamat sa kanilang pag-andar, ang mga jig boring machine ay sumasakop sa isang espesyal na angkop na lugar sa mga unibersal na kagamitan na nagbibigay-daan sa makabuluhang pag-optimize proseso. Samakatuwid, dahil sa kanila, posible na aktwal na bawasan ang mga gastos sa paggawa para sa produksyon at, dahil dito, ang halaga ng mga produktong gawa.