Mga tangke ng paagusan sa ilalim ng lupa

Ang mga underground drainage tank ay ginagamit para sa pansamantalang pag-iimbak at pagkolekta ng mga produktong petrolyo sa industriya ng langis at gas at coke chemical bilang isang reservoir para sa pagpapatuyo ng gasolina mula sa mga teknolohikal na sistema, para sa pag-iimbak ng gas condensate, para sa pag-draining ng mga nalalabi ng iba't ibang mga agresibong likido (langis, petrolyo, diesel fuel, langis ng transpormer, gasolina, alkalis, acids, waste water, atbp.). Dapat tandaan na ang mga underground drainage tank ay hindi ginagamit para sa discharge ng liquefied petroleum gases (LPG).

Kumpletong hanay ng mga produkto para sa mga tangke ng paagusan at mga reservoir

Hindi lamang kami gumagawa ng mga tangke sa ilalim ng lupa, ngunit nagbibigay din sa kanila ng lahat ng kinakailangang hardware.

Disenyo ng isang underground drainage reservoir (tangke)

Ang mga ito ay structurally welded sa hollow vessels sa pressures hanggang sa 0.07 MPa at mga volume na hanggang 200 m3 upang lumikha ng dalawang metal cylinder hatches at isang service composition sa conical bases sa itaas na bahagi ng manggas. Isa para sa pagbabawas ng nakaimbak na produkto at ang pangalawa para sa produktong natanggap habang teknikal na inspeksyon, drainage pagpapanatili at pagkukumpuni (paglilinis, pagbabanlaw, pagbabanlaw), na iniimbak gamit ang semi- submersible pump.

Layunin ng mga underground drainage tank.

Idinisenyo para sa pagtanggap, pag-iimbak at pag-dose ng mga produktong petrolyo na may density na hanggang 1300 kg/m³, pati na rin para sa pag-draining ng mga light at dark petroleum na produkto, langis, langis, condensate (kabilang ang tubig) mula sa mga teknikal na pipeline at apparatus sa mga plantang petrochemical. Densidad ng pinatuyong likido – hindi hihigit sa 1000 kg/m³

Paghahatid ng langis at teknolohikal, kagamitan sa tangke para sa gawaing pagpapatuyo

Ang paghahatid ng mga underground drainage oil tank, na iniutos mula sa mga espesyalista ng NPK TechPolymer LLC, ay isinasagawa ng mga kumpanya ng transportasyon na napatunayan ang kanilang sarili sa merkado ng transportasyon ng kargamento ng bansa. Kapag bumibili ng kagamitan mula sa mga espesyalista sa Tehvodpolymer, makatitiyak ka hindi lamang sa mataas na kalidad nito, kundi pati na rin sa pagsunod sa mga oras ng paghahatid at kaligtasan ng mga kalakal sa buong transportasyon.

Iproseso ang mga pipeline ng underground drainage tank

Para sa maaasahan at ligtas na paggamit ng kagamitan sa mga tangke ng underground drainage tank, ang mga nozzle at fitting ay ibinibigay para sa pag-install ng mga instrumento at iba pang teknolohikal na kagamitan, halimbawa, isang thermometer, isang pressure gauge, isang aparato para sa pagtukoy ng dami ng produkto (level gauge) , isang thermoelectric converter, mga device para sa awtomatikong pag-off o pag-pump out ng produkto, mga system alarm, shut-off at control valve.

Ang mga kinakailangang kagamitan para sa pagpapatuyo at pagpuno ay mga bomba at mga yunit ng bomba iba't ibang uri at mga uri na nagpapadali sa mga teknolohikal na proseso. Ang mga bomba ay ginawa sa isang explosion-proof at corrosion-resistant na disenyo na may double seal upang mabawasan ang panganib ng sunog at pagkakalantad sa kapaligiran sa pagtatrabaho.

Upang malaman ang halaga ng isang underground drainage tank, maaari mong:

makipag-ugnayan sa aming mga espesyalista sa pamamagitan ng telepono sa website.

ipadala teknikal na mga kinakailangan(mga kundisyon sa pagpapatakbo, mga parameter ng pagpapatakbo) o nakumpletong talatanungan sa pamamagitan ng email.

gamitin ang form na "Paghiling para sa presyo."

Nag-aalok ang Samara TekhVodPolymer ng buong supply ng iyong kagamitan sa aming mga produkto. Nagsasagawa kami ng mga survey sa engineering, disenyo ng pasilidad, at paghahatid ng mga istrukturang metal sariling produksyon, pag-install ng mga regulasyon sa trapiko.

Maraming mga kumpanyang pang-industriya tulad ng mga kumpanya ng kemikal, langis at gas ang gumagamit ng mga underground drainage tank (UDT). Ang mga tangke na ito ay nagsisilbing kasangkapan para sa pagpapatuyo at pag-imbak ng mga likido sa proseso para magamit sa ibang pagkakataon sa isang proseso o paggamot. Bakit kailangan ko ng inground drainage pool?

Ang underground drainage tank ay isang ganap na nakapaloob na selyo na binubuo ng isang conical bottom at dalawang hatches na idinisenyo upang matustusan ang tangke ng media sa pamamagitan ng semi-submersible pump.

Drainage Underground storage at unloading tank:

1. Langis;
2. Mga produktong petrolyo
3. condensate;
4. Iproseso ang tubig.
5. Ang gawain ng drainage underground storage facility ay naglalayong:
6. Pamamahala ng order sa lugar ng produksyon;
7. Sumunod sa mga pamantayan sa kapaligiran
8. Pagtaas ng kakayahang kumita ng sistema ng paagusan;
9. Bawasan ang mga gastos sa pagtugon sa emerhensiya.

Ano ang mga underground drainage tank at ang kanilang mga uri?

Maraming mga kumpanyang pang-industriya tulad ng mga kumpanya ng kemikal, langis at gas ang gumagamit ng PDR. Ang mga tangke na ito ay nagsisilbing kasangkapan para sa pagpapatuyo at pag-imbak ng mga teknikal na likido para magamit sa ibang pagkakataon sa isang proseso o paggamot.

LUGAR NG APLIKASYON

Ang mga teknikal na detalyeng ito ay nalalapat sa mga underground horizontal drainage tankmga bagong uri ng EP at EPP (mula rito ay tinutukoy bilang "mga lalagyan", "mga produkto", "kagamitan") na nilalayon para sa pag-draining ng liwanag at madilim na mga produktong petrolyo, langis, langis, condensate (kabilang ang halo-halong tubig), washing liquid (detergent solutions) .

Ang mga bersyon ng klimatiko EP, EPP ayon sa GOST 15150 ay ibinibigay sa Talahanayan 1.

Talahanayan 1

Mga bersyon ng klimatiko EP, EPP

Ang designation diagram para sa underground drainage tank ay ipinapakita sa Figure 1.

kanin. 1 - Simbolo mga lalagyan

Ang isang listahan ng isinangguni na dokumentasyon ay ibinigay sa Appendix A.

MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

1. Pangunahing mga parameter at katangian

Ang mga lalagyan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga pagtutukoy na ito, isang hanay ng dokumentasyon ng disenyo na binuo at naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan, GOST R 52630-2012 "Welded steel vessels at apparatus. Pangkalahatang teknikal na kondisyon".

Ang pangunahing teknikal na data, katangian at parameter ng mga kabit ng proseso ng EP ay ibinibigay sa Talahanayan 2.

Talahanayan 2.

Pangunahing teknikal na data ng EP

Ang mga pangunahing teknikal na katangian ay ibinibigay sa Talahanayan 3.

Talahanayan 3.

Pangunahing teknikal na katangian

1.2. Mga kinakailangan sa disenyo

1.2.1 Pangkalahatang mga kinakailangan sa disenyo para sa mga tangke ng paagusan

Ang pahalang na lalagyan EP ay may cylindrical na disenyo na may flat, conical o elliptical bottoms. Ang kapal ng mga dingding ng lalagyan ay mula 4 hanggang 12 mm. Disenyo ng mga ilalim (end caps ng housing) - sa panloob na labis na presyon sa gas space na 0.04 mPa (0.4 kgf/cm²) - flat bottom, sa 0.07 mPa (0.7 kgf/cm²) - conical o elliptical (design bottoms depende sa mga kalkulasyon ng lakas). Sa loob ng kaso, depende sa mga kinakailangan sa teknolohiya at mga kondisyon sa pagpapatakbo, maninigas na tadyang (diaphragms), intake chamber, at isang hagdan para sa pagbaba at paglilinis ng mga dingding ay maaaring ilagay.

Ang katawan ng tangke ay naglalaman ng buong dami ng likido sa proseso

Dapat tiyakin ng disenyo ng lalagyan ang pagiging maaasahan at kaligtasan ng operasyon sa buong buhay ng serbisyo nito at magbigay ng posibilidad ng teknikal na inspeksyon, paglilinis, kumpletong pag-alis ng laman, paglilinis, pagpapanatili, pagkumpuni, at inspeksyon sa pagpapatakbo ng metal at mga koneksyon.

Upang magbigay ng access sa panloob na lukab, dapat na naka-install ang isang hatch sa lalagyan. Hatch overhang at nominal diameter DN itinalaga kapag nagdidisenyo ng tangke. Ang laki ng hatch overhang ay tinutukoy ng lalim ng tangke at dapat tiyakin na ang hatch ay nakausli sa ibabaw ng lupa ng hindi bababa sa 500 mm. Ang hatch ay dapat sarado na may patag na takip.

Ang mga welded na hakbang ay naka-install sa loob ng hatch. Ang mga hakbang ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

- ang distansya sa pagitan ng mga hakbang sa buong taas ay dapat na pareho at hindi hihigit sa 250 mm;

- ang disenyo ng mga hakbang ay dapat makatiis ng isang puro load na 4.5 kN.

Para sa mga hatch cover na tumitimbang ng higit sa 20 kg, kailangang magbigay ng mga device upang mapadali ang kanilang pagbubukas at pagsasara.

Ang lalagyan ay dapat na nilagyan ng paninigas na mga singsing upang payagan ang walang harang at ligtas na pagpasa ng mga tauhan ng serbisyo sa loob ng lalagyan. Ang pangangailangan para sa pag-install at ang mga parameter ng mga stiffening ring ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula.

Ang lalagyan ay maaaring nilagyan ng mga clamp para sa pangkabit sa pundasyon. Dapat tiyakin ng mga clamp at fastening na ang lalagyan ay nananatiling nakatigil sa buong panahon ng operasyon nito. Ang pagpili ng disenyo ng salansan at pangkabit ay dapat kumpirmahin ng mga kalkulasyon ng lakas para sa buoyant na puwersa. Siguro hindi ko dapat isulat ang tungkol sa mga clamp na ito

Ang lalagyan ay maaaring ibigay sa mga sumusunod na tubo at mga kabit:

- medium supply pipe;

- medium outlet pipe;

- emergency outlet pipe;

- steam o inert gas supply fitting;

- angkop para sa koneksyon sa linya ng gas-air;

- angkop para sa pag-install ng isang antas ng gauge;

- angkop para sa pag-install ng isang thermal converter;

- angkop para sa pag-install ng pressure gauge;

- pipe para sa pag-install ng balbula sa paghinga.

Ang pangangailangan para sa pag-install at ang mga nominal na diameter ng mga tiyak at karagdagang mga tubo at mga kabit ay tinutukoy kapag nag-order ng lalagyan.

Ang koneksyon ng medium supply at discharge pipelines sa lalagyan ay maaaring flanged o wafer-type.

Ang lokasyon at disenyo ng mga medium supply pipe ay dapat tiyakin na ang medium ay pumapasok sa lalagyan sa ibaba ng nalalabi sa loob nito. Kapag pinupuno ang isang walang laman na lalagyan ng langis (mga produktong petrolyo), dapat itong ibigay sa bilis na hindi hihigit sa 1 m/s hanggang sa mapuno ang inlet pipe.

Ang disenyo ng underground horizontal drainage tank ay ipinapakita sa Figure 2.

1 - shell; 2 - ibaba; 3 - hatch; 4 - paninigas ng singsing; 5 - hagdan; 6 - sukatan ng antas ng sukat; 7 - tubo; 8 - manhole.

Figure 2 - Disenyo ng underground horizontal drainage tank

Ang tangke ng paagusan ay dapat mayroong mga parameter ng disenyo na ibinigay sa Talahanayan 4.

Talahanayan 4

Mga parameter ng disenyo ng mga tangke ng paagusan

Ang panlabas na ibabaw ng lalagyan ay dapat may proteksiyon na anti-corrosion patong ng pintura, nakakatugon sa mga kinakailangan ng 1.3 ng mga teknikal na detalyeng ito.

1.2.2 Mga tampok ng disenyo ng mga tangke ng paagusan na may pumping unit

Ang disenyo ng mga drainage tank na may pumping unit ay ipinapakita sa Figure 3 at dapat matugunan ang mga kinakailangan ng subsection 1.2.1.

Depende sa disenyo ng tangke, ang mga underground horizontal drainage tank ay dapat gawin gamit ang pumping unit na may lalim na paglulubog hanggang 3 m.- disenyo 1, na may pump unit na may lalim ng paglulubog hanggang 3.7 m- disenyo 2 at walang pump unit.

Bilang ng mga pumping unittinutukoy kapag nagdidisenyo ng tangke.

Upang matiyak ang pag-install ng pumping unit, isang hatch na may nominal diameter ay dapat na naka-install sa tangke upang matiyak ang pag-install ng pumping unit. Ang hatch overhang ay tinutukoy kapag nagdidisenyo ng tangke. Ang laki ng hatch overhang ay dapat matukoy sa pamamagitan ng uri ng pump unit, ang halaga ng paglulubog ng pump unit, ang posibilidad ng paglalagay ng pump sa isang tangke na may naka-install na mga panloob na device (internal heaters), ang lalim ng tangke at dapat tiyakin na ang hatch ay nakausli sa ibabaw ng lupa ng 500 mm.

1 - shell; 2 - ibaba; 3 - manhole; 4 - pump unit hatch;
5 - pumping unit; 6 - pampainit; 7 - paninigas ng singsing; 8 - hagdan; 9 - tubo; 10 - sukatan ng antas ng sukat.

Figure 3 - Disenyo ng underground horizontal drainage tank na may pumping unit at heater

1.2.3 Mga tampok ng disenyo ng mga tangke ng paagusan na may pampainit

Ang disenyo ng mga tangke ng paagusan na may heater ay ipinapakita sa Figure 2 at dapat matugunan ang mga kinakailangan ng subsection 1.2.1.

Depende sa disenyo ng tangke, ang mga underground na pahalang na tangke ng paagusan ay dapat gawin nang may o walang pampainit.

Ang disenyo at lugar sa ibabaw ng pampainit ay dapat tiyakin ang pare-parehong pag-init at pagpapanatili ng temperatura ng daluyan sa lalagyan sa loob ng saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo sa pinakamababang temperatura ng pagpapatakbo ng lalagyan.

Upang matiyak ang inspeksyon at pagkumpuni ng lalagyan, dapat na posible na i-install at i-dismantle ang mga bahagi ng pampainit.

Ang disenyo ng pampainit ay dapat magbigay ng posibilidad ng paglalagay ng pabahay ng pumping unit, sa kondisyon na ang tangke ay nilagyan ng pumping unit.

Ang disenyo ng heater at ang mga attachment point nito sa lalagyan ay dapat tiyakin ang lakas at higpit ng heater kapag lumilipat mula sa pagkilos ng thermal expansion sa panahon ng pag-init at paglamig, mula sa pagkilos ng vibration load sa panahon ng seismic influences at sa panahon ng transportasyon ng lalagyan sa ang site ng pag-install.

Bilang karagdagan, ang lalagyan ay dapat na may mga sumusunod na tubo:

- tubo ng supply ng coolant;

- tubo sa labasan ng coolant.

1.2.4 Mga tampok ng disenyo ng mga tangke ng paagusan na may balon ng pump unit

Ang disenyo ng mga tangke ng paagusan na may balon ng pump unit ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga subsection 1.2.1 at 1.2.2.

Ang disenyo ng balon ng pump unit ay ipinapakita sa Figure 3.

Ang balon ay dapat na naka-install sa lupa sa itaas ng hatch ng pumping unit at nagsisilbing thermally insulated shelter para sa pumping unit, mga kabit ng pipeline, automation at tank control system upang matiyak ang mga kinakailangang kondisyon ng temperatura para sa pagpapatakbo ng mga bahagi at sistema ng tangke sa mababang temperatura ng kapaligiran.

Ang mga balon ay dapat gawa sa reinforced concrete at steel. Sa kaso ng reinforced concrete, kinukumpleto ng tagagawa ang tangke na may mga kinakailangang istrukturang metal, na nagpapahintulot sa balon na gawin at mai-install sa lugar ng pag-install gamit ang mga pamamaraan ng pagtatayo.

1 - katawan ng lalagyan; 2 - hatch ng pump unit; 3 - pumping unit; 4 - balon ng pumping unit; 5 - well heater ng pumping unit.

Figure 3 - Well ng pumping unit

Ang disenyo ng balon ay dapat magbigay ng maaasahang kanlungan mula sa pag-ulan at thermal insulation ng lahat ng mga bahagi ng lalagyan na inilaan para sa pag-install sa balon.

Dapat tiyakin ng disenyo ng balon ang pagpapanatili at pagkukumpuni, pag-install at pagtatanggal ng lahat ng kagamitang naka-install sa balon.

Ang disenyo ng balon at ang mga yunit ng pangkabit nito ay dapat tiyakin ang lakas kapag nalantad sa presyon mula sa bulk na lupa at mga pag-load ng vibration sa ilalim ng impluwensya ng seismic.

1.2.5 Mga tampok ng disenyo ng mga tangke ng paagusan na may pinainit na balon ng pumping unit

Ang disenyo ng mga tangke ng paagusan na may pinainit na balon ng pumping unit ay ipinapakita sa Figure 3 at dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga subsection 1.2.1, 1.2.2 at 1.2.4.

Dapat na mai-install ang heater sa balon ng pumping unit at, kasama ng balon, nagsisilbing thermally insulated heated shelter para sa pumping unit, pipeline fittings, automation at control system para sa tangke upang matiyak ang kinakailangang kondisyon ng temperatura para sa operasyon. ng mga bahagi at sistema ng tangke sa mababang temperatura ng kapaligiran.

Ang pampainit ay maaaring maging steam-water o electric. Sa kaso ng isang de-koryenteng bersyon, kinukumpleto ng tagagawa ang lalagyan na may isang thermoelectric cable at ang kinakailangang kontrol at mga mounting na bahagi para sa sistema ng pag-init, na nagpapahintulot sa heater na mai-mount sa balon sa lugar ng pag-install.

Ang disenyo ng pampainit ay dapat tiyakin ang pag-init at pagpapanatili ng temperatura sa balon sa loob ng hanay ng temperatura ng pagpapatakbo sa pinakamababang temperatura ng pagpapatakbo ng lalagyan.

Ang disenyo ng pampainit ng balon ay dapat tiyakin ang pagpapanatili at pagkumpuni, pag-install at pagtatanggal-tanggal ng lahat ng kagamitang naka-install sa balon.

Ang disenyo ng well heater at ang mga mounting point nito sa balon o sa hatch ng lalagyan ay dapat tiyakin ang lakas at higpit ng heater kapag lumilipat mula sa pagkilos ng thermal expansion sa panahon ng pag-init at paglamig, mula sa pagkilos ng vibration load sa panahon ng seismic pagkilos at sa panahon ng transportasyon ng lalagyan sa lugar ng pag-install.

Bilang karagdagan, ang lalagyan ay dapat ibigay sa mga sumusunod na kabit:

- angkop na supply ng coolant;

- pagkakabit ng coolant outlet.

1.2.6 Mga tampok ng disenyo ng mga lalagyan na may thermally insulated

Ang disenyo ng mga lalagyan na may thermal insulation ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng subsection 1.2.1.

Dapat na naka-install ang thermal insulation panlabas na ibabaw mga lalagyan upang matiyak ang kinakailangang temperatura ng pagpapatakbo sa mababang temperatura ng kapaligiran.

Ang disenyo ng thermal insulation kasama ang heater ay dapat tiyakin na ang temperatura ay pinananatili sa operating temperature range sa pinakamababang operating temperature ng container.

Ang istraktura ng thermal insulation ay dapat na ma-dismantle upang payagan ang inspeksyon at pagkumpuni ng tangke.

1.2.7 Disenyo at layunin ng mga hatches ng tangke

Ang mga hatch ay ginawa mula sa mga pangunahing pipeline DN 700 o 800 mm at isang GOST 12820 flange, kung saan naka-mount ang ATK 24.200.02 plug ng kaukulang nominal diameter. Disenyo ng bumubuo ng mga ibabaw ng pagsasama ng mga flanges alinsunod sa GOST 12815.

Ang una ay inilaan para sa paglilingkod sa isang tangke sa ilalim ng lupa ay ibinigay para sa pagbaba at paglilinis ng lukab ng tangke. Nilagyan ng lifting and turning device.

Ang pangalawa ay ginagamit upang alisin ang daluyan mula sa lalagyan. Idinisenyo para sa pag-mount ng isang submersible pump sa katawan ng tangke.

1.2.8 Disenyo at layunin ng mga kabit ng proseso

Ang mga kabit ay ginawa mula sa hot-deformed seamless steel pipe ayon sa GOST 8732 ( DN 20…300 mm) na may GOST 12820 flanges ng kaukulang diameter na hinangin sa kanila, ang disenyo ng bumubuo ng mga ibabaw ng isinangkot ng mga flanges ay alinsunod sa GOST 12815. Ang mga yunit na ito ay nagbibigay ng input/output ng produkto, output ng mga sediment, gas, na tinitiyak ang produkto output sa mga reserbang tangke. Tiyakin ang normal na sirkulasyon ng process fluid sa lalagyan.

1.2.9 Disenyo at layunin ng mga instrumentation fitting

Ang mga kabit para sa pag-install ng instrumentation ay ginawa mula sa tuluy-tuloy na hot-deformed steel pipe GOST 8732 ( DN 20…150 mm) na may GOST 12820 flanges ng kaukulang diameter na hinangin sa kanila, ang disenyo ng bumubuo ng mga mating surface ng flanges ay alinsunod sa GOST 12815. Ang mga teknolohikal na plug ay naka-mount sa mga flanges alinsunod sa ATK 24.200.02 sa mga bosses welded sa kanila para sa kasunod na koneksyon ng mga instrumentation device - level meter, level alarm, pressure sensor at iba pang kagamitan sa pagsukat.

1.2.10 Disenyo at layunin ng mga elemento ng lambanog

Ang mga slinging elemento ng mga lalagyan (slings, cross-beams, atbp.) ay dapat tiyakin ang kakayahan ng mga nakakataas na device na mahawakan ang lalagyan nang hindi nababago ang katawan, mga bahagi at strapping nito.

1.2.11 Mga kinakailangan sa paggawa

Ang mga lalagyan ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng dokumentong ito, pati na rin GOST R 52630 at PB 03-584-03.

Kapag gumagawa ng mga lalagyan, ang isang sistema ng kontrol sa kalidad (input, pagpapatakbo at pagtanggap) ay dapat gamitin upang matiyak na ang trabaho ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng tinukoy na mga dokumento ng regulasyon.

Bago gumawa ng mga lalagyan at ang kanilang mga bahagi dapat gawin kontrol ng input basic at welding materials at semi-finished na mga produkto. Ang mga materyales sa hinang ay dapat sumunod RD 03-613-03.

Mga kagamitan sa hinang dapat na sertipikado alinsunod sa mga kinakailangan RD 03-614-03.

Mga kinakailangan sa welding at kalidad welded joints dapat sumunod GOST R 52630 at PB 03-584-03.

Kapag gumagawa ng mga lalagyan, ang teknolohiya ng welding na sertipikado alinsunod sa mga kinakailangan ay dapat gamitin GOST R 52630, RD 03-615-03.

Ang gawaing welding ay dapat isagawa ng mga welder na sertipikado alinsunod sa mga kinakailangan PB 03-273-99, RD 03-495-02.

Ang gawaing welding ay dapat isagawa ayon sa mga tagubilin ng tagagawa, na naaprubahan sa inireseta na paraan.

Ang welding ay dapat isagawa pagkatapos makumpirma ang tamang pagpupulong at ang kawalan (pag-aalis) ng mga depekto sa lahat ng mga ibabaw na hinangin.

Ang lahat ng welding work sa paggawa ng mga lalagyan at ang kanilang mga elemento ay dapat isagawa sa positibong temperatura sa mga nakapaloob na espasyo.

Ang kontrol sa kalidad ng mga welded joint ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng subsection 21.3 ng dokumentong ito.

Ang mga mekanikal na katangian ng welded joints ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

- pansamantalang makunat lakas ay dapat na hindi bababa sa pinakamababang halaga lakas ng makunat ng base metal ayon sa kasalukuyang mga pamantayan o teknikal na mga pagtutukoy para sa isang naibigay na grado ng bakal;

- ang minimum na halaga ng anggulo ng baluktot ay dapat na 100°, sa kawalan ng mga bitak o luha na may haba na higit sa 20% ​​ng lapad nito, ngunit hindi hihigit sa 5 mm;

- ang tigas ng weld metal ng mga welded joints pagkatapos ng welding na low-carbon steel ay dapat na hindi hihigit sa 250 HV 10 (paraan ng pagpapasiya ayon sa GOST 2999); pagkatapos ng hinang low-alloy steel ay dapat na hindi hihigit sa 275 HV 10 (paraan ng pagpapasiya ayon sa GOST 2999).

Ang mga pagsusuri sa epekto ng baluktot ng mga welded joint ng tangke ay dapat isagawa sa mga sample na may hugis-U na bingaw sa kahabaan. GOST 6996 . Ang halaga ng lakas ng epekto ay dapat na hindi bababa sa 30 J/cm 2 sa pinakamababang temperatura ng pagpapatakbo ng produkto.

Ang mga welded joint ay dapat magkaroon ng maayos na paglipat mula sa base metal patungo sa weld metal nang walang mga deposito o kakulangan ng pagsasanib.

Ang lahat ng mga welded seams ng lalagyan ay napapailalim sa pagba-brand, na ginagawang posible na makilala ang welder na nagsagawa ng mga tahi na ito.

Ang marka ay dapat ilapat sa layo na 20 hanggang 50 mm mula sa gilid ng weld na may sa labas. Kung ang isang tahi ay hinangin mula sa labas at loob ng iba't ibang mga welder, ang mga marka ay dapat ilagay lamang sa labas sa pamamagitan ng isang fraction: sa numerator, ang marka ng welder sa labas ng tahi, sa denominator, ang marka ng welder sa loob . Kung ang mga welded joints ay ginagawa ng isang welder, pagkatapos ay pinahihintulutan na maglagay ng marka malapit sa plato o sa isa pang bukas na lugar.

Para sa mga longitudinal seams, ang marka ay dapat na matatagpuan sa simula at dulo ng seam sa layo na 100 mm mula sa circumferential seam. Sa isang shell na may longitudinal seam na mas mababa sa 400 mm ang haba, pinapayagan ang isang marka. Para sa isang pabilog na tahi, ang selyo ay dapat na matumba sa intersection ng pabilog na tahi na may paayon at pagkatapos ay bawat 2 m, ngunit dapat mayroong hindi bababa sa dalawang mga selyo sa bawat tahi. Ang isang marka ay maaaring ilagay sa circumferential seam ng isang lalagyan na may diameter na hindi hihigit sa 700 mm.

Ang lugar ng pagba-brand ay dapat na nakapaloob sa isang malinaw na nakikitang frame na gawa sa hindi mabubura na pintura.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa customer, sa halip na markahan ang mga welds, pinapayagan na ilakip sa pasaporte ng produkto ang isang diagram ng lokasyon ng mga seams na nagpapahiwatig ng mga numero ng mga marka ng mga welder at ang pirma ng mga gumaganap.

Ang distansya sa pagitan ng gilid ng panloob na welding seam at mga panlabas na aparato(mga bahagi) at ang gilid ng pinakamalapit na tahi ng katawan ay dapat na hindi bababa sa kapal ng pader, ngunit hindi bababa sa 20 mm.

Pinapayagan na i-intersect ang mga butt seams ng katawan na may mga fillet welds para sa hinang panloob at panlabas na mga aparato (mga elemento ng pagsuporta, atbp.), Sa kondisyon na ang buong overlapped na seksyon ng body seam at mga katabing lugar na may lapad na hindi bababa sa 50 mm ay kinokontrol ng radiographic at ultrasonic na mga pamamaraan.

Ang katawan ng lalagyan ay dapat na gawa sa mga shell. Ang mga shell ay dapat gawin nang hindi hihigit sa dalawang longitudinal seams. Ang mga shell ay dapat gawin mula sa mga sheet ng maximum na posibleng haba. Ang mga pagsingit ay pinapayagan na may lapad na hindi bababa sa 200 mm.

Ang mga longitudinal seams ng mga katabing shell ay dapat na i-offset na may kaugnayan sa bawat isa sa isang halaga na katumbas ng tatlong beses ang kapal ng pinakamakapal na elemento, ngunit hindi bababa sa 100 mm sa pagitan ng mga axes ng mga seams.

Ang mga longitudinal welds ng mga lalagyan ay dapat na matatagpuan sa labas ng gitnang anggulo ng 140° ng ibabang bahagi ng katawan alinsunod sa GOST R 52630.

Ang lapad ng shell sheet sa pagitan ng mga circumferential seams ay dapat na hindi bababa sa 800 mm, ang lapad ng pagsasara ng insert- hindi bababa sa 400 mm.

Pagkatapos mag-assemble at magwelding ng mga shell, dapat matugunan ng katawan ng tangke ang mga sumusunod na kinakailangan:

- paglihis ng haba na hindi hihigit sa ±0.3% ng nominal na haba;

- ang paglihis mula sa tuwid ay hindi hihigit sa 2 mm sa haba ng 1 m, at ang kabuuang paglihis ay hindi hihigit sa 0.2% ng haba ng lalagyan;

- Ang paglihis ng panloob na diameter ng pabahay ay pinapayagan nang hindi hihigit sa ± 1%.

Ang kamag-anak na ovality "a" ng katawan ay hindi dapat lumampas sa 1%. Ang halaga ng kamag-anak na ovality ay tinutukoy ng formula:

Ang mga teknikal na kinakailangan para sa mga flanges ng mga hatches at fitting ay dapat sumunod GOST 28759.5 at GOST 12816.

Mga may sinulid na koneksyon hindi dapat magkaroon ng burrs o nicks. Ang pagsira ng mga thread sa mga fastener ay hindi pinapayagan.

Ang mga tangke ay dapat bigyan ng mga elemento para sa lambanog. Ang mga sling device ay dapat sumunod sa mga kinakailangan GOST 13716 . Ang kapasidad ng pag-angat ng bawat kagamitang pang-sling ay dapat na hindi bababa sa puwersang kumikilos sa aparato na may pinakamababang bilang ng mga kagamitang pang-sling na sabay-sabay na kasangkot sa pag-angat.

Ang disenyo at mga lokasyon ng mga sling device ay dapat na maitatag sa dokumentasyon ng disenyo. Ang disenyo at paglalagay ng mga sling device ay dapat tiyakin na ang mga sling rope ay hindi makakadikit sa ibabaw ng lalagyan sa panahon ng paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon, upang mapanatili ang anti-corrosion coating.

Sa katawan ng lalagyan, sa isang lugar na naa-access para sa inspeksyon, sa panahon ng operasyon, dalawang terminal ang dapat ibigay para sa koneksyon sa panlabas na tabas saligan.

Ang anggulo ng saklaw ng lalagyan saddle support ay dapat na hindi bababa sa 120º.

Kapag gumagawa ng mga heater, dapat matugunan ang mga sumusunod na kondisyon:

- ang distansya sa pagitan ng mga welded joints sa mga coils ng spiral, turnilyo at iba pang mga uri ay dapat na hindi bababa sa 4 m Ang haba ng pagsasara ng pipe sa bawat dulo ay dapat na hindi bababa sa 500 mm, maliban sa kaso ng hinang ng isang sangay na tubo, angkop. o labasan sa pagsasara ng tubo;

Kapag ang mga mainit na baluktot na tubo na may tagapuno, hindi hihigit sa isang welded joint ang pinapayagan sa bawat pagliko, sa kondisyon na ang distansya sa pagitan ng mga welded joint ay hindi bababa sa 2 m.

1. Mga kinakailangan para sa proteksiyon na patong

Mga kapasidad pag-install sa ilalim ng lupa dapat mayroong panlabas na anti-corrosion coating na inilapat sa pabrika.

Sa kahilingan ng customer, ang mga lalagyan ay dapat may panloob na anti-corrosion coating.

Anti-corrosion coating panloob na ibabaw dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

- maging lumalaban (langis, paglaban ng singaw) sa mga nakaimbak na produkto;

- maging lumalaban sa pagbabago geometric na mga parameter mga istraktura sa panahon ng operasyon;

- maging lumalaban sa mga load na nagreresulta mula sa pang-araw-araw na pagbabago ng temperatura at pagbabago ng temperatura sa panahon ng operasyon;

- magkaroon ng malakas na pagdirikit sa ibabaw ng metal;

- ang ibabaw ng patong ay dapat na pare-pareho at madaling linisin mula sa nakaimbak na produkto bago inspeksyon;

- maging tuluy-tuloy upang magbigay ng epekto ng hadlang;

- matugunan ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng electrostatic.

Bago ilapat ang anti-corrosion coating, ang lahat ng fastener at connecting parts ay dapat na pinahiran ng conservation lubricant o may mga protective caps.

Ang anti-corrosion coating ay dapat makatiis sa mga impluwensya sa kapaligiran nang walang pagbabalat, pag-crack at pagkawala ng pagpapatuloy sa panahon ng imbakan, transportasyon ng lalagyan at ang kanilang kasunod na operasyon.

Ang kalidad ng mga papasok na materyales ay dapat kumpirmahin ng mga sertipiko mula sa tagagawa.

1. Kinakailangan ang pagiging maaasahan

Tinitiyak ng kagamitan at paraan para sa pagsukat ng kapasidad ang buhay ng serbisyo na hindi bababa sa 15 taon sa pangkalahatan. Pinapayagan na gumamit ng mga kagamitan at mga instrumento sa pagsukat na may buhay ng serbisyo na mas mababa sa 15 taon kasama ang kanilang kapalit sa panahon ng operasyon. Denominasyon Ang mahabang buhay ng serbisyo ng mga instrumento sa pagsukat, pumping at iba pang kagamitan na ibinigay na kumpleto sa mga lalagyan ay ipinahiwatig sa pasaporte ng tagagawa ng kagamitang ito.

1.5 Mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales, supply, biniling produkto

Kasama sa tangke ang paggamit ng mga instrumento sa pagsukat, kagamitan sa proseso at mga shut-off at control valve ng domestic at foreign production, ayon sa teknikal na mga pagtutukoy nagbibigay-kasiyahan sa ligtas na pagsasagawa ng proseso ng teknolohiya.

Lahat kagamitan sa teknolohiya, mga instrumento sa pagsukat at mga shut-off at control valve, ay may Sertipiko ng Pagsunod sa mga kinakailangan ng mga teknikal na regulasyon at isang Permit para sa Paggamit na inisyu ng Serbisyong pederal sa kapaligiran, teknolohikal at nuklear na pangangasiwa, kung isa pang anyo ng pagtatasa ng pagsunod mga teknikal na kagamitan, ginagamit sa mapanganib pasilidad ng produksyon, ipinag-uutos na mga kinakailangan hindi naka-install sa kanila teknikal na regulasyon. Ang lahat ng mga instrumento sa pagsukat ay may Sertipiko ng Pag-apruba ng uri ng mga instrumento sa pagsukat na inisyu ng Federal Agency for Technical Regulation and Metrology.

Ang materyal ng mga kagamitan sa proseso, mga instrumento sa pagsukat, mga shut-off at control valve at pipeline ay pinagtibay na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng mga pamantayan sa kaligtasan, klimatiko at mga kondisyon ng pagpapatakbo.

Ang mga lalagyan ay dapat na gawa sa carbon steel ng ordinaryong kalidad o iba pang mga grado ng bakal na hindi mababa sa mga tinukoy sa mga tuntunin ng teknolohikal at mga katangian ng lakas.

Ang mga elemento ng lambanog ng mga lalagyan ay dapat magbigay ng kakayahang makuha ng mga kagamitan sa pag-aangat (mga lambanog, mga traverse, atbp.).

Ang mga uri at elemento ng istruktura ng mga seams ng welded joints ay dapat sumunod sa GOST 5264. Ang mga lugar na welded ay dapat malinis ng dumi, langis, sukat, at kaagnasan. Ang mga bitak, kakulangan ng pagtagos, lokal na sagging, burn-through, pagtunaw ng base metal, unwelded craters, fistula, porosity at slag inclusions ay hindi pinapayagan sa mga seams ng welded joints.

Ibabaw mga bahagi ng metal ang mga lalagyan ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, mga depekto, o mga delaminasyon.

Depende sa mga katangian ng mga sangkap na nakaimbak sa mga likido, ang mga kinakailangan ng teknolohikal na proseso, ang lokasyon ng pag-install at pagpapatakbo ng power supply, ang mga kinakailangan para sa kaligtasan sa trabaho at pagsabog at kaligtasan ng sunog, sa bawat partikular na kaso ang pangangailangan na gumamit ng thermal insulation ay tinutukoy sa panahon ng disenyo. Ang thermal insulation ng mga pipeline ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng SNiP 2.04.14 o iba pang dokumentasyon ng regulasyon. Ang mga pipeline ay napapailalim sa thermal insulation sa mga sumusunod na kaso:

Kung kinakailangan upang maiwasan at mabawasan ang pagkawala ng init (upang mapanatili ang temperatura, maiwasan ang paghalay, ang pagbuo ng ice hydrate o iba pang mga plug, atbp.);

Kapag ang temperatura ng pipeline wall ay higit sa 60°C, at sa mga lugar ng trabaho at sa mga daanan sa temperaturang higit sa 45°C - upang maiwasan ang pagkasunog;

Kung kinakailangan, tiyakin ang normal na kondisyon ng temperatura sa silid.

Ang pagpili ng mga grado ng bakal para sa mga fastener ng mga koneksyon sa flange ay isinasagawa depende sa mga kondisyon ng operating.

Ang mga materyales ng gasket para sa pag-seal ng mga koneksyon ng flange ay pinili depende sa mga kondisyon ng operating, kasalukuyang dokumentasyon ng regulasyon, mga rekomendasyon ng mga dalubhasang organisasyon ng pananaliksik at ipinahiwatig sa dokumentasyon ng disenyo.

Ang panlabas at panloob na ibabaw ng mga lalagyan ay maaaring i-primed. Patong - panimulang aklat ayon sa GOST 9109 sa dalawang layer.

Ilapat ang center of mass, slinging point, at grounding point sa lalagyan na may maliwanag na pintura PF-115 GOST 6465, naiiba sa kulay ng device.

1.6 Mga nilalaman ng paghahatid at dokumentasyon

Ang mga lalagyan ay ibinibigay na ganap na binuo. Pinapayagan na ibigay ang lalagyan sa mga bahagi o may mga elemento na inalis para sa transportasyon, kung ito ay tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo at tinutukoy ng mga kondisyon ng transportasyon.

Kasama ang Package:

Isang lalagyan na kumpleto sa gamit sa mga produktong kasama sa complex;

Itakda ang mga ekstrang gasket para sa mga koneksyon ng flange at pagkabit;

Isang hanay ng mga ekstrang gasket at sealing na materyales para sa pag-install ng mga instrumento sa pagsukat (alinsunod sa dokumentasyon para sa mga instrumentong ito);

Isang set ng mga ekstrang bahagi, mga espesyal na tool at iba pang mga device, kung tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo;

Ang lalagyan ay sinamahan ng teknikal at dokumentasyon sa pagpapadala:

Pasaporte sa isang kopya;

Dokumentasyong teknikal at pagpapadala para sa mga bahagi (mga kabit, mga instrumento sa pagsukat, kagamitan sa proseso at iba pang mga produkto na kasama sa complex);

Listahan ng pagpili;

Mga listahan ng pagpapakete (para sa bawat lokasyon ng pagpapadala) sa 3 kopya;

Diagram ng pagmamarka ng pag-install;

Manual ng pagpapatakbo.

1.7 Pagmamarka

Ang bawat lalagyan ay dapat markahan ng:

Pangalan o trademark ng tagagawa;

Pangalan at pagtatalaga;

Serial number;

Timbang, kg;

Taon ng paggawa;

OTK na selyo.

Ang mga marka ng metal ay dapat na mapanatili sa mga sheet at mga slab na tinatanggap para sa paggawa ng mga shell at ilalim. Kung ang isang sheet at slab ay pinutol, ang mga marka ng metal ng mga sheet at slab ay dapat ilipat sa bawat isa sa kanila. Ang pagmamarka ay dapat maglaman ng sumusunod na impormasyon:

Steel grade (para sa dalawang-layer na bakal - grado ng pangunahing at corrosion-resistant na mga layer);

Heat o batch number;

Numero ng sheet (para sa mga sheet na may mga pagsubok sa sheet-by-sheet at double-layer na bakal);

Marka ng kontrol sa teknikal.

Ang pagmamarka ay dapat na matatagpuan sa gilid ng sheet at plato na hindi nakikipag-ugnay sa nagtatrabaho na kapaligiran, sa sulok sa layo na 300 mm mula sa mga gilid.

1.8 Packaging

Ang mga lalagyan ay dapat maihatid sa customer sa mga dimensional na unit nang walang packaging.

Ang lahat ng mga bakanteng, tubo, mga kabit ay dapat sarado ng mga saksakan o saksakan upang matiyak ang proteksyon mula sa kontaminasyon at pinsala sa panloob na lukab at machining mga tubo

Ang lahat ng naaalis, maaaring palitan na mga bahagi at assemblies ng lalagyan ay dapat na nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy.

Kapag ipinadala sa mga kahon, ang mga fastener ay dapat na mapangalagaan alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa, at ang mga studs (bolts) ng mga flange na koneksyon ay dapat na dagdag na nakaimpake sa pambalot o waxed na papel.

Ang dokumentasyong teknikal at pagpapadala (mula rito ay tinutukoy bilang TD) na nakalakip sa lalagyan ay dapat ilagay sa isang hindi tinatablan ng tubig na materyal o materyal na may polyethylene coating at ilagay sa isang selyadong bag na gawa sa polyethylene film na may kapal na hindi bababa sa 150 microns. Ang mga seams ng bag ay dapat na welded (sealed). Ang pakete ay dapat na balot din sa hindi tinatagusan ng tubig na papel o plastik na pelikula, ang mga gilid nito ay dapat na welded (nakadikit).

Ang bawat pakete ay dapat magkaroon ng sarili nitong listahan ng pag-iimpake, na inilalagay sa isang bag na gawa sa hindi tinatagusan ng tubig o polyethylene-coated na materyal. Ang pakete ay dapat ding ilagay sa hindi tinatagusan ng tubig na papel at ilagay sa isang espesyal na bulsa na ginawa alinsunod sa TD. Ang bulsa ay dapat na nakakabit malapit sa pagmamarka ng pagkarga.

Ang pangalawang kopya ng listahan ng packing o listahan ng pagpili, kasama ang TD, ay dapat na direktang naka-pack sa lalagyan.

Ang pangangalaga ng mga lalagyan ay dapat isagawa ayon sa teknolohiya ng tagagawa, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng dokumentong ito, GOST 9.014 at mga kondisyon ng transportasyon at imbakan.

Kapag pumipili ng paraan ng pansamantalang proteksyon laban sa kaagnasan, ang mga lalagyan ay nabibilang sa pangkat II ayon sa GOST 9.014.

Pansamantalang anti-corrosion na proteksyon ng bersyon VZ-4 ayon sa GOST 9.014.

Ang konserbasyon ay dapat magbigay ng proteksyon laban sa kaagnasan sa panahon ng transportasyon, pag-iimbak at pag-install sa loob ng 24 na buwan mula sa petsa ng pagpapadala ng lalagyan mula sa tagagawa.

Sa kaso ng pag-iimbak ng higit sa dalawang taon o pagtuklas ng mga depekto sa pansamantalang proteksyon laban sa kaagnasan sa panahon ng mga inspeksyon ng kontrol sa panahon ng pag-iimbak, kinakailangan na magsagawa ng muling pangangalaga alinsunod sa GOST 9.014.

Ang mga paraan ng pag-iingat at mga materyales na ginamit para dito ay dapat tiyakin ang posibilidad na muling mapanatili ang pinagsama-samang lalagyan at mga transported unit (assembly) nang hindi binubuwag ang mga ito.

Dapat isagawa ang depreserbasyon alinsunod sa GOST 9.014. GOST 12.1.010

Ang mga de-koryenteng kagamitan na ginagamit sa mga tangke (pump, level gauge, atbp.) ay dapat na explosion-proof. Antas at uri ng proteksyon ng pagsabog- hindi mas mababa sa 1 Exed IIAT3 ayon sa GOST R 51330.1.

1. 2 Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa operasyon

Ang operasyon ng mga lalagyan sa mga parameter na lampas sa mga limitasyong tinukoy sa TD ay hindi pinahihintulutan.

Pagkatapos i-install ang mga tangke sa lugar ng operasyon, dapat na isagawa ang grounding at ang proteksyon sa kidlat ay dapat ibigay alinsunod sa mga kinakailangan ng RD-91.020.00-KTN-276-07.

Ang mga kwalipikadong tauhan lamang na tinuruan at sinanay sa mga ligtas na pamamaraan at pamamaraan para sa pagseserbisyo sa kagamitang ito alinsunod sa mga kinakailangan ng OR-03.180.00-KTN-222-09 ang dapat payagang paandarin ang mga tangke.

Ang pag-aayos ng mga tangke ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng RD-13.110.00-KTN-319-09.

Kapag nag-execute gawaing pagkukumpuni Dapat gumamit ng tool na hindi umiilaw.

Kapag pinupuno ang lalagyan:

- kinakailangan upang matiyak na ang mga kabit sa linya ng paagusan ay sarado;

- Ipinagbabawal na punan at alisan ng laman ang lalagyan kapag hindi gumagana ang balbula sa paghinga;

- Dapat itigil ang pagpupuno kung may mga bitak, umbok, baluktot, puwang, pagtagas o pagpapawis sa mga weld, o pagtagas sa mga elemento ng lalagyan.

Ang pag-iilaw ng mga lugar ng trabaho ng mga kontrol at mga aparato sa pagsubaybay sa panahon ng pagpapatakbo ng mga tangke ay dapat sumunod sa mga kinakailangan SNiP 23-05-95 *.

Ang mga container ay hindi dapat pinagmumulan ng ingay, vibration, o ultrasonic vibrations.

1. Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa transportasyon at imbakan

Ang mga kinakailangan sa kaligtasan para sa mga pagpapatakbo ng paglo-load at pagbabawas ay dapat sumunod sa mga kinakailangan GOST 12.3.009.

Ang pag-sling ng mga lalagyan ay dapat isagawa alinsunod sa slinging diagram, na ibinigay sa drawing ng pagpupulong.

Dapat tukuyin ng operating manual ang mga kinakailangan upang matiyak ang kaligtasan sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak ng mga lalagyan:

- ang transportasyon at pag-iimbak ng mga lalagyan ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang lahat ng mga kinakailangan sa kaligtasan na ibinigay ng taga-disenyo ng lalagyan;

- pagkatapos ng pag-expire ng itinatag na panahon ng imbakan, ang lalagyan ay dapat na muling mapangalagaan; sa kaso ng nakaplanong paggamit para sa nilalayon nitong layunin - mga teknikal na diagnostic at pagsubok para sa pagganap at higpit;

- ang transportasyon ng mga lalagyan ay dapat isagawa alinsunod sa mga patakarang ipinatutupad para sa mga partikular na uri ng transportasyon;

- ang pagkarga, pagbabawas, transportasyon at pag-iimbak ng mga lalagyan ay dapat isagawa ng mga sertipikadong tauhan bilang pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan kapag isinasagawa ang mga gawaing ito.

Ang mga materyales at sangkap na ginagamit para sa packaging at pangangalaga ay dapat na ligtas para sa mga tao at sa kapaligiran.

Ang pag-install at pag-fasten ng lalagyan sa sasakyan ay dapat na ibukod ang posibilidad ng mekanikal na pinsala at kontaminasyon ng mga panloob na ibabaw ng mga lalagyan at ang mga dulo ng mga tubo na naproseso para sa hinang sa pipeline.

2.4 Mga hakbang sa seguridad ng organisasyon

Ang hanay ng mga hakbang sa organisasyon upang matiyak ang kaligtasan ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

Ang mga taong may angkop na pagsasanay, naturuan at nakapasa sa pagsusulit sa kaligtasan ay pinahihintulutang magtrabaho sa pagtatayo, pag-install at pagpapatakbo ng mga kagamitan at istruktura;

Kapag naglalagay ng mga lugar ng trabaho, mga lugar ng trabaho, mga daanan para sa mga sasakyang pang-konstruksyon at mga sasakyan, ang mga daanan para sa mga tao ay dapat na nabakuran sa mga mapanganib na lugar;

Ang organisasyon ng mga lugar ng trabaho at mga lugar ng trabaho ay dapat tiyakin ang kaligtasan ng mga manggagawa sa lahat ng mga yugto ng trabaho ang teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng ilang mga operasyon ng produksyon ay hindi dapat maging isang mapagkukunan ng panganib kapag nagsasagawa ng mga kasunod;

Ang gawaing pagtatayo at pag-install ng mga kagamitan ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng SNiP 12-03 "Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan", SNiP 12-04 "Kaligtasan sa paggawa sa konstruksyon. Bahagi 2. Produksyon ng konstruksiyon";

Kapag nagsasagawa ng mainit na trabaho, kinakailangan na magabayan ng mga kinakailangan ng RD 09-364 "Mga karaniwang tagubilin para sa pag-aayos ng ligtas na mainit na trabaho sa mga bagay na sumasabog at mapanganib sa sunog" at " Mga karaniwang tagubilin sa pag-aayos ng ligtas na pagsasagawa ng gawaing mapanganib sa gas" na may petsang 02.20.85, GOST 12.1.004 "SSBT. Kaligtasan sa sunog. Pangkalahatang mga kinakailangan";

Kapag sumusubok, nag-install at nagpapatakbo ng mga pipeline fitting, ang mga kinakailangan ng GOST R 53672 ay dapat matugunan;

Kapag nagsasagawa ng anti-corrosion work, ang mga kinakailangan ng GOST 12.3.016 "SSBT. Konstruksyon. Gumagana ang anti-corrosion. Mga kinakailangan sa seguridad";

8. WARRANTY NG MANUFACTURER

Ginagarantiyahan ng tagagawa ang pagsunod ng mga lalagyan ng EP sa mga kinakailangan ng pamantayang ito na napapailalim sa mga kondisyon ng transportasyon, imbakan, pag-install at pagpapatakbo.

Ang panahon ng warranty ay hindi bababa sa 12 buwan. mula sa petsa ng pag-commissioning ng tangke, ngunit hindi hihigit sa 18 buwan. pagkatapos ng pagpapadala mula sa tagagawa.

Hindi nalalapat ang warranty:

Para sa mga bahagi na may sariling panahon ng warranty;

Para sa mga mapapalitang bahagi ng mga device at fitting na nangangailangan ng pana-panahong pagpapalit o paggiling, ang buhay ng serbisyo nito ay depende sa mga kondisyon ng pagpapatakbo.

Inilalaan ng tagagawa ang karapatan na subaybayan ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng yunit sa panahon ng warranty.

Ang customer ay obligado, sa kahilingan ng tagagawa ng lalagyan, na magbigay ng mga pagbabasa ng instrumento at iba pang mga tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa pagpapatakbo ng lalagyan sa panahon ng warranty.

Sa totoo lang tangke ng paagusan- Ito ay isang selyadong tangke para sa pagkolekta ng likido na nagmumula sa drainage system. Depende sa layunin nito, maaari itong makaipon ng tubig (sedimentary, tubig sa lupa, basura o teknikal), likidong hydrocarbons (langis, gasolina, diesel fuel, atbp.), alkalis, acids at iba pang mga sangkap ng likido na pare-pareho. Ang mga nilalaman ay maaaring nasa tangke ng maikling panahon at maalis habang ito ay napuno, o sa mahabang panahon, na tinitiyak ang wastong pag-iimbak.

Batay sa mga partikular na kondisyon sa pagpapatakbo, ang mga kaukulang kinakailangan ay inilalagay. Ang mga lalagyan na pinag-uusapan ay dapat may sapat lakas ng makina, kinakailangang dami, paglaban sa mga likido sa loob at panlabas na mga kadahilanan sa labas, tibay.

Mga uri ng lalagyan

Una sa lahat, ang mga lalagyan ng paagusan ay nahahati ayon sa layunin:

1. . Ang mga ito ay dinisenyo upang protektahan mga gusali ng tirahan at mga outbuildings. Pinapalabas nila ang ulan, natutunaw, nagbaha at basurang tubig. Ang mga tangke ay naka-install sa pribadong pag-aari at mga suburban na lugar, kapag nag-aayos ng sarili mong drainage system.
2. . Nasa enterprise protection system sila at maaaring mayroon iba't ibang layunin. Bilang karagdagan sa pag-andar na isinagawa ng mga uri ng sambahayan, ang mga tangke ng pang-industriya ay nagbibigay para sa akumulasyon ng iba't ibang mga agresibong likido na maaaring lumitaw sa panahon ng mga aksidente, mga spill ng gasolina, pagkagambala ng mga teknolohikal na kondisyon at iba pang mga hindi inaasahang pangyayari.
3. Mga lalagyang medikal. Ito ay isang espesyal na uri ng aparato na ginagamit sa pagpapatuyo ng mga biological fluid na inalis mula sa katawan sa panahon ng paggamot ng tao. Ang pinakakaraniwan ay ang mga lalagyan ng thoracic drainage na ginagamit upang linisin ang pleural area ng tao.
4. Mga lalagyan para sa pangmatagalang imbakan ng likido. Sa esensya, hindi sila naiiba sa mga uri ng sambahayan o pang-industriya, ngunit may mga karagdagang elemento ng disenyo na nagpapalawak ng pag-andar. Ang pinakakaraniwang mga pagpipilian ay mga lalagyan ng apoy at pagtutubig. Sa kanila, ang tubig na nagmumula sa drainage system ay hindi lamang nire-recycle, ngunit ginagamit para sa kabutihan.

Batay sa kanilang lokasyon at paraan ng pag-install, ang mga tangke ng paagusan ay nahahati sa ilalim ng lupa at panlabas na mga uri. Para sa proteksiyon na paagusan, ang unang pagpipilian ay kadalasang ginagamit. Ang tangke sa ilalim ng lupa ay napupunta nang malalim sa lupa, at isang hatch (o ilang mga hatch) lamang ang natitira sa labas para sa pagpapanatili. Ang mga pangunahing bentahe ay ang pagtitipid sa lugar ng site, nadagdagan ang kaligtasan ng sunog, proteksyon mula sa mga impluwensya sa atmospera, ang posibilidad ng daloy ng likido sa pamamagitan ng gravity, at hindi na kailangan para sa panlabas na disenyo. Ang pangunahing kawalan ay mas kumplikado at matagal na pag-install.

Ang panlabas na pag-install ay ginagamit nang mas madalas, dahil nangangailangan ng ipinag-uutos na kagamitan sa pumping at nakakalat sa site. Ang mga lalagyan ng thoracic ay portable lamang, panlabas.

Ayon sa mga teknikal na parameter, ang pangunahing criterion sa pagpili ay ang dami ng tangke. Ang mga karaniwang lalagyan ay may volume sa hanay na 1-100 m 3 (1, 3, 5, 8, 10, 12.5, 16, 20, 25, 40, 50, 63 at 100 m 3). Kapag nag-order ng kagamitan, ang parameter na ito ay maaaring anuman, sa kahilingan ng mamimili. Bilang karagdagan, depende sa materyal ng katawan, ang mga tangke ng paagusan ay magagamit sa mga bersyon ng metal at plastik, at maaari ding gawin sa anyo ng isang kongkretong balon (pagbubuhos o reinforced concrete rings).

Mga tampok ng disenyo

Ang tipikal na tangke ng paagusan ay isang cylindrical na tangke na may spherical o hugis-kono na mga bahagi ng dulo. Kasama sa disenyo nito ang mga sumusunod na elemento:

• metal (karaniwang bakal), plastik o pinagsama-samang katawan;
• suporta para sa pag-install sa pahalang o patayong posisyon;
• 2 leeg na may mga hatch: ang una (nagtatrabaho) - para sa pagbibigay at pagbomba ng likido, ang pangalawa (inspeksyon) - para sa pagsasagawa kinakailangang gawain, kasama mga hakbang sa pag-iwas at paglilinis;
• electric pump;
• hagdan para makapasok sa loob.
• mga control device at mga kinakailangang bahagi.

Ang lalagyan ay nilagyan ng mga tubo at mga kabit para sa pagkonekta sa supply pipe, pag-install ng mga device, pagkonekta sistema ng bentilasyon; kaligtasan at emergency valve; mga balbula. Ang mga sumusunod na aparato sa pagsubaybay ay ginagamit: panukat ng antas, thermometer, panukat ng presyon. Ang mga lalagyan ay maaaring nilagyan ng mga heating device upang maiwasan ang pagyeyelo ng likido. Ang isang pagbubukas para sa emergency na paglabas ng likido na may mga shut-off na balbula, pati na rin ang mga balbula para sa pagpapakawala ng inilabas na gas, ay dapat ibigay.

Para sa mga panlabas na tangke kinakailangan na magbigay ng proteksyon mula sa direktang sikat ng araw at pag-ulan.

Mga tampok ng pag-install

Ang pinakamahirap na bahagi ay ang pag-install ng tangke sa ilalim ng lupa. Ang isang hukay ay hinukay para dito ayon sa mga sukat ng sisidlan. Bilang isang patakaran, ang lalagyan ay naka-mount sa pundasyon sa anyo reinforced concrete slab 20-40 cm makapal Ang katawan ay nakaposisyon nang mahigpit na pahalang, at ang mga leeg ay nakadirekta nang mahigpit na patayo. Bukod dito, ang hatch ng mga leeg ay dapat na tumaas sa itaas ng lupa sa taas na mga 40-50 cm Sa mabuhangin (hindi nakakataas na lupa) ang lalagyan ay maaaring mai-mount nang walang slab, i.e. direkta sa durog na batong kama.

Ang pabahay ay naka-mount sa karaniwang mga suporta at naka-attach sa 2 metal strips. Ang mga piraso ay pagkatapos ay sinigurado sa slab na may mga anchor. Susunod, ang isang pipeline ay ibinibigay mula sa sistema ng paagusan at i-backfill ng lupa.

Pagkatapos kumonekta ang mga kinakailangang kagamitan at pag-install ng lahat ng mga bahagi, kinakailangan na magsagawa ng pagsubok sa presyon na may presyon na 0.2 MPa.

Mga lalagyan ng tubig

Ang mga pribadong bahay at suburban na lugar ay binibigyan ng sariling drainage system. Kapag lumilikha ng isang nakahiwalay na circuit, ginagamit ang mga tangke ng imbakan - mga tangke ng paagusan (mga balon). Handa nang mga disenyo magkaroon ng bakal o plastik na katawan. Sa isang lutong bahay na disenyo, ang isang selyadong tangke ng septic ay kadalasang ginawa mula sa mga kongkretong singsing.

Ang pinakasikat ay mga lalagyan ng plastik na may dami ng 1-5 m3 Ang mga ito ay inilibing sa lupa at konektado sa pagpapatapon ng lupa, basura o tubig bagyo. Upang maiwasan ang pagyeyelo, ang mga lalagyan ay natatakpan ng thermal insulation.

Kabilang sa mga sikat na modelo ng mga lalagyan ng tubig ay ang mga sumusunod na produkto:

1. S1400: plastic na katawan, dami - 1.4 m3, mga sukat - 1.3x1.6x!.55 m, timbang - 60 kg. Ang average na presyo ay 17,500 rubles.
2. S2000: plastic container na may dami na 2 m 3, mga sukat - 1.3x2.27x!.55 m, timbang - 80 kg. Ang average na presyo ay 23,500 rubles.
3. S3000: dami - 3 m 3, mga sukat - 1.3x3x1.5 m, timbang - 120 kg. Ang average na presyo ay 33,200 rubles.
4. U 2000: plastic na lalagyan na may dami ng 2 m 3, mga sukat - 1.2x2.8x1.9 m Presyo - mula sa 38,000 rubles.
5. Aquastore-5: plastic case, volume - 5 m3, mga sukat 1.7x2.25x2.1 m, timbang - 250 kg. Ang average na presyo ay 66,600 rubles.

Kapag nagkaisa ang ilang mga may-ari, ang mga tangke ng paagusan ay maaaring gamitin upang magbigay ng mga reserbang tubig para sa mga hindi inaasahang pangyayari (sunog, pagtutubig sa panahon ng tagtuyot, atbp.). Ang ganitong mga reserba ay maaaring gamitin para sa mga teknikal na pangangailangan - halimbawa, pag-aayos ng paghuhugas (habang nagbibigay ng pagsasala). Sa mga kasong ito, ang mga malalaking tangke sa ilalim ng lupa na may dami na 40-50 m 3 ay naka-install.

Mga lalagyang pang-industriya

Sa mga pang-industriya na negosyo ng iba't ibang mga profile, ang mga tangke ng metal na drainage ng mga uri ng EP at EPP ay malawakang ginagamit. Ang mga ito ay dinisenyo upang mangolekta ng mga hydrocarbon at iba pang mga agresibong likido. Isinasaalang-alang ang tumaas na panganib ng pag-iimbak ng mga naturang sangkap, ang disenyo ay explosion-proof. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga produktong ito ay ang EPP ay may likidong pampainit, habang ang EPP ay ginawa nang wala ito. Ang mga ito ay ginawa ayon sa OST 26-02-2060-79.

Batay sa materyal na ginamit para sa katawan, ang mga lalagyan ay nahahati sa 3 kategorya:

1. Kategorya 1 - katawan na gawa sa VSt3ps4 na bakal at idinisenyo para sa mga temperatura hanggang sa minus 20 degrees;
2. Kategorya 2 – steel 16GS, operating temperature – hindi bababa sa minus 40 degrees;
3. Kategorya 3 – bakal 09G2S, pinakamababang temperatura – minus 60 degrees.

Ang proteksyon ng metal ay ibinibigay ng panloob at panlabas na espesyal na anti-corrosion coating. Ang pagpainit sa tangke ng EPP ay isinasagawa gamit ang isang heating cable o coil na may coolant (singaw o mainit na tubig).

Ang mga lalagyan ng EP at EPP ay may mga sumusunod na pangunahing katangian:

• ang pinakasikat na volume ay 1, 3, 5, 8, 12.5 at 50 m3;
• temperatura ng likido - mula 0 hanggang plus 80 degrees;
• presyon sa loob ng tangke - 0.7 MPa;
• mga kinakailangan sa likido: kinetic lagkit - hindi hihigit sa 30x106 sq.m/s, density - hindi mas mataas sa 1000 kg/m 3; nilalaman ng hydrogen sulfide - hindi hihigit sa 1.5%;
• Ang panahon ng warranty ay hanggang 10 taon.

Ang proteksyon ng pagsabog ay tumutugma sa kategoryang IIA-TZ ayon sa GOST 12.1.011-78. Ang lalagyan ay maaaring gamitin para sa pangmatagalang imbakan ng langis, alkalis, acid, kerosene, diesel fuel, transpormer langis, proseso ng tubig na may iba't ibang mga impurities, gas condensate.

Ang bawat lalagyan ay nilagyan ng electric pump para sa pumping liquid. Maaaring gamitin ang mga submersible at semi-submersible device. Kadalasan ang mga ito ay naka-install sa mga sumusunod na antas - 3, 3.2, 3.8 at 4 m Ang mga bomba ng 2 pangunahing uri ay ginagamit - HB50/50 at AHPO-E45/54-K. Ang mga lalagyan ay ginawa sa 3 klimatiko na bersyon - HL1 (para sa malamig na rehiyon), UHL1 (temperate na klima) at T1 (tropikal na bersyon).

Ang mga karaniwang sukat ng underground drainage tank ay ipinapakita sa talahanayan:

Ang mga pangunahing mamimili ng mga lalagyan ng uri ng EP (EPP) ay maaaring makilala: mga negosyo sa pagproseso ng langis at gas at pagmimina, mga kemikal na negosyo ng iba't ibang mga espesyalisasyon, mga istasyon ng gas at mga istasyon ng pagpuno ng gas, mga negosyo sa industriya ng parmasyutiko, mga tagagawa ng mga pataba at herbicide, iba't ibang mga negosyong pang-industriya, pati na rin ang mga organisasyon ng sasakyang pang-motor.

Kapag pumipili ng kagamitan, mahalaga na ma-decipher ang mga marka. Para dito maaari kaming magbigay ng isang halimbawa - EPP 25-2000-1-2-K. Ito ay isang underground, drainage tank na may pinainit na likido na may reservoir na may dami na 25 m 3, panloob na diameter 2000 mm. Ang pagtatalaga na "1" ay nagpapahiwatig ng disenyo, "2" - ang materyal ng katawan (bakal 16GS), "K" - pag-install sa isang kongkretong balon.

Sa Russian Federation, ang mga tangke sa ilalim ng lupa ay ginawa ng maraming malalaking tagagawa. Partikular na kapansin-pansin ang mga produkto ng Saratov Reservoir Plant, Remstroymash LLC, Spetsneftekhimmash at UralHydroMash.

Mga lalagyan ng thoracic

Ang isang espesyal na kategorya ng mga sistema ng paagusan ay mga kagamitang medikal. Kailangang harapin ng mga doktor ang malalaking volume ng pumped out fluid kapag inaalis ang pleural cavity. Sa kasong ito, ginagamit ang mga espesyal na sisidlan, na tinatawag na thoracic drainage tank.

Ang isang tampok ng naturang mga tangke ay ang pag-install ng mga espesyal na seal ng tubig - mga balbula, na pumipigil sa hindi pangkaraniwang bagay ng reflux ng likido pabalik sa lukab. Ang mga lalagyan ng thoracic ay gawa sa plastic na may mababang specific gravity at mataas lakas ng impact. Sa pamamagitan ng disenyo, mayroong isa-, dalawa- at tatlong-can na mga opsyon. Ang mga yunit ay nilagyan ng isang sistema ng mga tubo na nagsisiguro sa pagpapatakbo ng sistema ng paagusan. Sa mga tagagawa, ang Redax (Italy) at Rocket Medical (England) ay lalong sikat.

Sa PSP para sa pagkolekta ng mga pagtagas ng langis at pagpapatuyo mula sa mga filter ng dumi, isang pagpupulong ng aparatong pangkaligtasan, pang-emerhensiyang pag-alis ng laman ng mga coil ng furnace, accounted at hindi nabilang na langis mula sa mga linya ng pagsukat Gumagamit ang SIKN ng mga underground horizontal tank:

• pahalang na tangke EP-1 V=63 m W (1 pc.), na naka-install sa ilalim ng lupa para sa drainage ng mga filter ng dumi, furnace, pumping station, hindi napag-ukulan ng langis pagkatapos ng SIKN;
• pahalang na tangke para sa coolant EP-6, EP-7 V=40m W (2 pcs.), na naka-install sa ilalim ng lupa para sa pagpapatuyo ng coolant ng mga hurno;
• pahalang na tangke EP-2 V=12.5 m W (1 pc.) para sa pagpapatuyo ng pinag-aralan na langis pagkatapos ng SIKN, na naka-install sa ilalim ng lupa;
• tangke pahalang na uri RGSp V=10 m W, naka-install sa ilalim ng lupa upang mangolekta ng mga oil spill mula sa AC site;
• para sa mga commodity tank, draining oil mula sa mga tank truck sa AC site, horizontal tank EP-4, EP-5, V=63 m W, na naka-install sa ilalim ng lupa.

Sa kaganapan ng isang aksidente, ang langis ay nakolekta mula sa embankment ng isa sa mga komersyal na tangke ng R-1,2,3 sa pamamagitan ng mobile na paraan sa drainage tank EP-4, EP-5 na may kasunod na pumping sa katabing RVS.

Ang langis ay ibinubo mula sa mga tangke ng paagusan patungo sa isang sakahan ng tangke gamit ang isang semi-submersible pumping unit na may nominal na daloy na 50 m 3 / h at isang ulo na 80 m.

Ang langis ay ibinubomba palabas mula sa naitala na tangke ng pagpapatuyo ng langis patungo sa isang pressure oil pipeline gamit ang isang semi-submersible pumping unit na may nominal na daloy na 12.5 m 3 / h at isang ulo na 200 m.

Ang mga pumping unit at fitting ay may pagbabago sa klimatiko na HL at kategorya ng placement 1 ayon sa GOST 15150-69. Ang mga pumping unit ay pinagtibay alinsunod sa OTT-23.080.00-KTN-138-09 “Mga electric pumping unit para sa pumping oil leaks mula sa collection tank sa PSP. Pangkalahatang teknikal na mga kinakailangan" na may mga pagbabago sa mga tuntunin ng klimatiko na disenyo at mga katangian ng Q-H para sa yunit para sa pumping ng langis mula sa isang tangke sa panahon ng SSI.

Ang mga tangke para sa pagkolekta ng mga pagtagas ng langis at pagpapatapon ng tubig ay nabibilang sa 1st class explosive zone ayon sa GOST 30852.9-2002 at ayon sa sunog at pagsabog panganib sa sunog sa kategorya panlabas na pag-install AN ayon sa SP 12.13130.2009. Kategorya (GOST 30852.11-2002) at pangkat (GOST 30852.5-2002) ng isang paputok na halo ng mga nasusunog na likidong singaw na may hangin - IIA-T3.

Ang mga pipeline at fitting para sa drainage at leak collection system na matatagpuan sa ventilated shelters at outside shelters, kabilang ang underground laying areas sa mga connection point sa oil leakage at drainage collection tank, ay ibinibigay sa thermal insulation na may electrical heating.

Upang maiwasan ang pagpasok ng apoy sa lalagyan kapag ang mga paputok na halo ng mga gas at singaw na may hangin na tumatakas mula dito ay nag-apoy, ang lalagyan ay nilagyan ng fire arrester.

Ang mga tangke ay nilagyan ng mga awtomatikong aparato upang maprotektahan ang mga ito mula sa pag-apaw ng langis. Ang katawan ng tangke ay may dalawang plate sa magkaibang panig para sa koneksyon sa isang grounding device. Sa mga punto ng koneksyon sa grounding device, ibinibigay ang mga marka ng pagkakakilanlan alinsunod sa PUE (Edisyon 7), sugnay 1.7.118.

Ang tangke ay nilagyan ng spark-proof na hagdan para makapasok sa loob.

Ang isang espesyal na kabit ay ibinigay upang magbigay ng singaw kapag pinapasingaw ang lalagyan. Ang steaming ay ibinibigay para sa panahon ng pagkumpuni.

Ang mga tangke ng paagusan ay nilagyan ng leeg para sa pag-install ng isang semi-submersible vertical pump unit na may explosion-proof electric motor. Ang taas ng leeg ng tangke (1300 mm) ay nagsisiguro sa pag-install ng isang pumping unit dito nang walang transitional support pipes.

Ang mga teknikal na katangian ng pumping unit ay ipinakita sa ibaba (Talahanayan 10).

Mga teknikal na katangian ng semi-submersible pumping unit para sa mga tangke EP-1,3,4,5

Mga teknikal na katangian ng pumping unit para sa tangke ng EP-2

Sa pipeline ng pump discharge sa pagitan ng pump at ng balbula, naka-install ang isang check valve upang maiwasan ang reverse flow ng pumped oil, alinsunod sa GOST 32569-2013 "Mga teknolohikal na pipeline ng bakal. Mga kinakailangan para sa disenyo at pagpapatakbo sa pagsabog, sunog- at mga kemikal na mapanganib na industriya" clause 4.11.

Upang maiwasan ang pag-solid ng langis sa taglamig, ang probisyon ay ginawa para sa pag-alis ng laman sa itaas-lupa na mga seksyon ng pressure pipeline ng pump na naka-install sa tangke.

Ang pump discharge pipeline ay nilagyan ng mga naka-embed na istruktura para sa mga sampling device ( instrumentation at automation device) upang sukatin ang presyon. Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, ang mga naka-embed na istruktura ay ginagamit na may sarado mga sistema ng paagusan alinsunod sa SZK 14-2-2009.

Proteksyon ng anti-corrosion at thermal insulation ng mga lalagyan

Ang mga lalagyan ay dinisenyo na may anti-corrosion insulation ng panlabas na ibabaw sa pabrika.

Bilang materyal na thermal insulation Para sa mga tangke ng EP-1..EP-5, ginagamit ang polyurethane insulation na may kapal na 100 mm, na inilapat sa pabrika, kategorya ng paglaban sa sunog G4 para sa mga tangke ng pagpapatuyo ng coolant EP-6.7, hindi ibinigay ang thermal insulation.

Ang thermal insulation at electrical heating ay kasama sa delivery package ng manufacturer.

Bilang isang factory anti-corrosion coating (panlabas), ang enamel PF-115 GOST 6465-76 (2 layer) sa ibabaw ng primer na FL-03ZH GOST 9109-81 (1 layer) o mga analog ay ibinigay.

Ang pantakip na layer ay binibigyan ng isang reinforced factory anti-corrosion coating alinsunod sa GOST 9.602-2005 na may kapal na hindi bababa sa 4.6 mm:

• primer NK-50 ayon sa TU 5775-001-01297859-95 o ayon sa TU mula sa iba pang mga tagagawa - 1 layer;
• insulating tape "Polylen" 40-LI-63 450x170 ayon sa TU 2245-003-01297859-99 o ayon sa TU mula sa iba pang mga tagagawa - 2 layer, bawat isa ay hindi bababa sa 2.0 mm ang kapal;
• panlabas na pambalot na "Polylen-OB" 40-OB-63 ayon sa TU 2245-004-01297859-99 o ayon sa TU mula sa iba pang mga tagagawa - 1 layer, 0.6 mm ang kapal.

Upang maprotektahan laban sa panloob na kaagnasan ng capacitive equipment, inirerekumenda na mag-aplay ng isang patong ng sumusunod na disenyo: epoxy-phenolic coating - 3 layer na 120 microns ang kapal. Ang kabuuang kapal ng proteksiyon na patong ay hindi bababa sa 360 microns.

Nagbebenta ang Pervomaiskhimmash ng mga tangke sa ilalim ng lupa na idinisenyo para sa pagtanggap, pag-iimbak at pagproseso ng mga petrochemical, condensate, at iba't ibang likido. Nasa aming pabrika ang lahat kinakailangang kagamitan, na idinisenyo para sa paggawa ng mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo, na kailangang-kailangan sa anumang modernong negosyo. Malawak na hanay ng mga disenyo at mababang presyo nakakaakit ng marami ang mga tangke sa ilalim ng lupa malalaking kumpanya na nag-order ng mga produkto mula sa amin. Ang aming kagamitan ay naka-install sa mga negosyo sa maraming lungsod Russian Federation(Moscow, Tomsk, Ufa, Kazan, Novy Urengoy, Usinsk, atbp.).

Mga tangke sa ilalim ng lupa: saklaw ng aplikasyon

Ang saklaw ng aplikasyon ng mga tangke sa ilalim ng lupa para sa mga produktong petrolyo ay napakalawak, dahil ang mga tangke ay angkop para sa pag-iimbak ng mga napaka-agresibong sangkap. Ang mga istruktura ay nakatiis sa mga pagbabago sa presyon at nagpapanatili ng kanilang integridad sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng temperatura. Mataas mga katangian ng pagganap Ang mga tangke sa ilalim ng lupa ay ipinaliwanag ng mataas na kalidad na hilaw na materyales, pati na rin ang isang espesyal na teknolohiya sa pagmamanupaktura, na isinasaalang-alang ang bawat maliit na detalye: ang mga tampok ng negosyo kung saan mai-install ang mga tangke, klimatiko kondisyon, intensity ng operasyon, tinantyang dami ng substance na pupunuin ang container at marami pang iba. Isinasaalang-alang ang mga katangiang ito, pati na rin ang mga kinakailangan ng customer, gumagawa kami ng mga de-kalidad na tangke sa ilalim ng lupa para sa mga produktong petrolyo ng iba't ibang geometric na hugis at sukat.

Ang mga tangke ay maraming nalalaman at aktibong ginagamit hindi lamang sa industriya ng petrochemical at metalurhiya, kundi pati na rin sa agrikultura ang mga istruktura ay naka-install sa loob ng malalaking mga kumplikadong pang-agrikultura.

Maraming malalaking kumpanya ng langis na nag-specialize sa field development, produksyon at pagbebenta ng langis ang nakikipagtulungan sa amin at bumibili ng mga kagamitan sa napakakumpitensyang presyo. Naitatag namin ang paggawa ng mga malalaking tangke ng drainage na angkop para sa pagdadala ng mga petrochemical sa malalayong distansya. Pangunahing gumagawa kami ng mga lalagyan ng paagusan patayong uri. Ang mga ito ay madaling i-install, at ang kanilang volume ay humigit-kumulang limang metro kubiko.

Maganda ang aming mga lalagyan dahil ang matibay at matibay na mga istraktura ay idinisenyo sa paraang halos ganap na maalis ang pagtagas ng gasolina, dahil ang kagamitan ay napaka-selyo. Maraming mga tangke ang may makapal na double wall, double bottom, at ang espasyo sa pagitan ng mga ibabaw ay puno ng likido o gas. Bilang karagdagan, kapag gumagawa ng mga tangke ng paagusan, ang kagamitan ay nilagyan ng pressure gauge, kung saan ang antas ng presyon ay madaling makontrol.

Mga tampok ng disenyo ng mga tangke sa ilalim ng lupa

Ang mga tangke sa ilalim ng lupa ay mga pahalang na cylindrical na tangke na may conical na ilalim at isang pares ng mga hatch na idinisenyo upang maubos ang mga substance. Bilang karagdagan, ang proseso ng paglilinis ng loob ng tangke ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga hatches.

Ang paggawa ng mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay ang aming pangunahing aktibidad, samakatuwid, kung kailangan mo ng mataas na kalidad na lahat-ng-welded na aparato, maaari kang ligtas na makipag-ugnay sa amin, dahil gumagawa kami ng mga istruktura sa anumang pagsasaayos at sa anumang dami.

Maaari naming dagdagan ang mga tangke sa ilalim ng lupa na may iba't ibang mga aparato: mga nozzle, built-in na mga heater, kongkreto o metal na mga balon, mga bomba, atbp. Nakakatulong ang mga device na ito na protektahan ang makina mula sa mga negatibong epekto: mekanikal na pinsala, pag-ulan, atbp.

Sa ilang mga kaso, ang mga tangke ng paagusan para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay maaaring nilagyan ng mga paraan ng pag-init, bilang panuntunan, ito ay kinakailangan upang mapanatili ang temperatura kung saan ang isang partikular na sangkap ay dapat na maimbak. Ang isang cable o coil ay konektado sa device, salamat sa kung saan mga likidong sangkap pinainit ng singaw o pinaghalong tubig.

• EP - mga tangke sa ilalim ng lupa na walang pag-init;
• EPP – mga tangke sa ilalim ng lupa na may heating.

Ang paggawa ng mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay nagsasangkot ng pag-install ng thermal insulation na pumipigil sa pag-alis ng init sa panlabas na kapaligiran.

Ang mga tangke sa ilalim ng lupa para sa mga produktong petrolyo ay idinisenyo na isinasaalang-alang ang pisikal at kemikal na mga katangian ng mga sangkap na maiimbak sa mga sisidlan. Samakatuwid, maraming mga disenyo ang may mga electric pumping unit, at ang mga device mismo ay ginawa nang mahigpit sa isang patayong posisyon. Depende sa mga katangian ng pumped medium, ang mga tangke ay nilagyan ng:

• electric pump unit, type HB 50/50 – para sa mga container na hindi napapailalim sa heat treatment;
• electric pump unit AHPO-E 45/54-K-2G – para sa mga lalagyan na napapailalim sa heat treatment.

Gumagawa kami ng mga lalagyan ng drainage ng anumang antas ng pagiging kumplikado, sa anumang configuration. Kung nahihirapan kang gumuhit ng mga teknikal na detalye, matutulungan ka naming gumuhit indibidwal na proyekto, na isasaalang-alang ang mga katangian ng iyong negosyo.

Ang pinakasikat na mga tangke ng paagusan para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay gawa sa bakal. Tinitiyak ng matibay na welded na mga istraktura ang maingat na pag-iimbak ng mga likido at gas na sangkap sa anumang klimatiko at mga kondisyon ng temperatura.

Mga kalamangan ng mga tangke sa ilalim ng lupa para sa mga produktong petrolyo

Nag-aalok ang Pervomaiskhimash ng malawak na hanay ng kagamitan. Ang aming mga tangke ng drainage para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay idinisenyo upang tumanggap at mag-imbak ng mga agresibong sangkap ng iba't ibang klase ng aktibidad ng kemikal. Mahigpit kaming sumusunod sa mga teknolohikal na pamantayan, at ang paggawa ng mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay isinasagawa gamit ang pinakabagong mga materyales.

• kakayahang magamit,
• mababang gastos,
• mga katangian ng mataas na pagganap.

Napansin ng marami sa aming mga kliyente na mayroon kaming napakahusay na ratio ng kalidad ng presyo ng orihinal espesyal na kagamitan, kaya naman nag-order sila ng mga drainage tank para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo mula sa amin.

Makipag-ugnayan sa amin ngayon at makakuha ng detalyadong payo sa aming hanay. Kami ay matulungin sa mga kinakailangan ng bawat customer at nag-aalok ng komportableng kondisyon para sa pakikipagtulungan. Lagi kaming masaya na tulungan ka! Tawagan ang numerong nakalista sa seksyong "Mga Contact."