Sa arsenal ng anumang master, bilang isang panuntunan, may mga drills. Upang gumana nang maayos ang mga cutting device na ito, dapat ay may mataas na kalidad at sapat na matalas ang mga ito. Hindi lihim na sa paglipas ng panahon, ang anumang drill, kahit na gawa sa napakalakas na hardened na haluang metal, ay nawawala ang talas nito. Sa kasong ito, hindi na kailangang itapon ito - ang isang masigasig na manggagawa ay maaaring ibalik ang geometry at pagganap ng isang mapurol na drill. Ang gawaing ito ay maaaring gawin nang nakapag-iisa gamit ang mga simpleng aparato tulad ng isang grinding wheel.

Para sa pang-ekonomiyang pangangailangan Kadalasan, ginagamit ang mga drill ng maliit na diameter - hindi hihigit sa 16-18 mm. Hindi tulad ng kanilang mga katapat sa paggawa ng kahoy, na maaaring tumagal nang mahabang panahon nang walang anumang hasa, ang mga metal drill bit ay dapat na napakatalas upang magamit nang epektibo. Gayunpaman, sa panahon ng pagproseso ng metal, mabilis silang naubos. Ang gayong tool sa paggupit, na nagsisimulang maging mapurol, ay gumagawa ng isang hindi kasiya-siyang matalim na tili habang ginagamit. Kapag ang pagbabarena ng metal, ang makabuluhang pagpainit ng mga gilid ng pagputol ay sinusunod sa mga ganitong kaso, ang pag-alis ng init mula sa kanilang mga sulok ay napakahirap. Alinsunod dito, ang drill ay nagiging mapurol simula sa sulok, at unti-unti ang prosesong ito ay sumasakop sa buong gilid, at ito ay nagiging kapansin-pansing bilugan. Susunod, magsisimula ang abrasion ng mga hulihan na gilid at ang mga gilid ng pagputol ay magiging kulubot. Nang walang hasa, ang naturang tool ay mag-overheat sa panahon ng operasyon, at ang proseso ng pagsusuot nito ay makabuluhang mapabilis.

Ito ay medyo mahal upang itapon ang mga drills at bumili ng mga bago sa bawat oras. Upang maiwasan ito, ang hasa ay dapat gawin sa oras. Ito ay maginhawa upang gawin ito gamit espesyal na kagamitan. Maaari mo ring ibalik ang pag-andar ng drill sa iyong sarili - para sa drill sharpening at kapag nagtatrabaho sa metal gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang makakuha sa pamamagitan ng paggamit ng mga improvised na tool na may isang aparato sa anyo ng isang nakakagiling na gulong.

Sa bahay, para sa hasa ng metal drills, ang mga sumusunod na device ay ginagamit:

• mga gilingan;
• electric sharpener;
• electric drill na nilagyan ng isang espesyal na attachment.

Ang ganitong kagamitan ay malamang na matatagpuan sa halos bawat pagawaan o garahe. Sa pangkalahatan, ang anumang aparato na ang de-koryenteng motor ay maaaring magbigay ng kinakailangang bilang ng mga rebolusyon ay angkop - mga 1000-1500 rpm. Kakailanganin mong mag-ipon ng isang platform para sa pag-install ng motor at ilakip ang isang nakasasakit na bato dito.

Teknolohiya sa pagpapatalas ng drill

Upang gumawa ng mga butas sa metal, ang mga spiral drill na may machined longitudinal grooves ay ginagamit, kung saan ang mga chips na lumilitaw sa panahon ng pagproseso ng materyal na pagtakas. Dahil sa pagkakaroon ng mga grooves, ang naturang drill ay may dalawang tornilyo na balahibo (minsan din silang tinatawag na "ngipin"). Ang lapad ng uka at ang talim ng cutting tool ay dapat na humigit-kumulang pareho. Ang core nito ay tinutukoy ng lalim ng uka. Dapat itong isaalang-alang na kung ito ay nadagdagan nang labis, ang mga chips ay inilalagay nang mas maginhawa, ngunit ang kapal ng core ay bumababa - bilang isang resulta, maaari itong humina, kung saan ang lakas ng drill ay bababa.

Sumandal sa isang anggulo helical na ibabaw Ang ganitong tool sa pagputol, kung saan dumadaloy ang mga chips, ay karaniwang tinatawag na front edge. Ang anggulong ito ng pagpapatalas ng isang drill para sa metal, na nabuo ng isang helical groove, ay naaayon na itinalaga bilang anggulo sa harap. Dahil sa pagkakaroon ng pagpapalihis, ang mga metal shaving ay madaling bumaba sa mukha na ito. Ang ibabaw ng cutting tool na nakaharap sa bahagi ay tinatawag na rear edge, at ang anggulo kung saan ito nalihis mula sa cutting surface ay tinatawag na rear angle. Ang pagpapalihis na ito ay nakakatulong na mabawasan ang alitan ng tool kapag nag-drill. Ang pagputol gilid ay nabuo sa intersection ng harap na mukha ng drill na may likod na mukha.

Ang paghahasa ay maaaring maging mastered sa pamamagitan ng pagsasanay ng kaunti sa mga sirang lumang drills. Upang maunawaan kung paano maayos na patalasin ang isang drill para sa metal, kakailanganin mo munang magsanay ng "paghawak" sa kinakailangang presyon at ikiling. Ang pangunahing bagay ay upang malaman na igalang ang mga anggulo sa harap at likod, at hindi rin upang patalasin ang harap na gilid. Maaari mong piliin ang anggulo ng pagkahilig batay sa diameter ng cutting tool (sa saklaw mula 1/4 mm hanggang 1 cm nagbabago ito mula 19 hanggang 28°), pati na rin sa uri ng materyal na ginamit (habang tumataas ang lambot nito. , tumataas ang hilig). Ang talahanayan ng metal drill sharpening angles ay ibinigay sa ibaba.

Ang paghasa ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pagproseso sa likod na mga gilid ng drill, at kinakailangan na ang parehong matalas na ngipin ay magkapareho. Medyo mahirap makuha ang nais na hugis ng likurang gilid at mapanatili ang kinakailangang anggulo sa likuran ng pagkahilig. Hindi madaling ipatupad ang mga gawaing ito. Kung ang mga kondisyon ay hindi natutugunan, kapag ang pagbabarena ng metal, flank friction at nauugnay na pag-init ay tataas - samakatuwid, ang tibay ng cutting tool ay maaaring bahagyang mabawasan. Sa produksyon, ito ay ginagamit para sa hasa drills para sa metal. espesyal na kagamitan, sa bahay kakailanganin mong patalasin sa pinasimpleng paraan gamit ang magagamit na kagamitan.

Paghahanda upang patalasin ang drill

Upang magsagawa ng drill sharpening work, dapat kang maging maayos na handa. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na sa panahon ng pakikipag-ugnayan ng isang umiikot na grindstone at isang tool, ang mga particle ng metal at spark ay maaaring lumipad sa lahat ng direksyon, at kung sila ay nakikipag-ugnay sa mga bukas na lugar ng katawan, lalo na ang mga mata, maaari silang maging sanhi ng malubhang pinsala. Kaya, kapag nagpapatalas ng isang metal drill, kakailanganin mong gumamit ng mga salaming pangkaligtasan at guwantes.

Dapat ding isaalang-alang na dahil sa alitan laban sa umiikot na eroplano ng sharpening disk, ang tool ay kapansin-pansing uminit, kaya sa panahon ng proseso ng hasa ay kinakailangan na pana-panahong palamig ito upang maiwasan ang overheating. Upang gawin ito, maghanda ng isang lalagyan na puno ng tubig kung saan kakailanganin mong isawsaw ang drill na pinoproseso. Kung ito ay mag-overheat, ang metal ay magiging hindi kinakailangang malutong at hindi makatiis ng mga makabuluhang pagkarga sa karagdagang serbisyo, ang naturang tool ay mabilis na hindi magagamit.

Pamamaraan ng pagpapatalas

Ang mga twist drill ay malawakang ginagamit sa kalagayan ng pamumuhay, maaari silang magamit upang iproseso ang parehong kahoy at metal. Ang nasabing cutting tool ay nilagyan ng single- o double-plane, conical, screw o cylindrical shank.

Ang paraan ng paghasa ng drill para sa metal ay depende sa kung anong hugis ang gusto mong ibigay sa likod na ibabaw nito. Ang single-plane sharpening ay nagsasangkot ng makinis na paggiling ng likod na ibabaw ng ngipin sa anyo ng isang eroplano, na pinapanatili ang isang anggulo sa likuran na 29-30 °. Kapag humahasa sa ganitong paraan, kakailanganin mong maging lubhang maingat, dahil may panganib na gumuho ang cutting edge. Ang pamamaraang ito ay pinakamainam para sa mga drill na may maliit na diameter (hanggang sa 0.3 cm).

Ang mga unibersal na drill na may diameter na higit sa 3 mm ay kadalasang pinoproseso gamit ang conical sharpening. Sa kasong ito, kinakailangan, kung maaari, upang ulitin ang paunang hasa - sa kasong ito, ang pinakamainam na mga kondisyon ay masusunod. kinakailangang mga anggulo.

Ang manu-manong pamamaraan ng hasa sa isang pinasimpleng anyo ay maaaring isagawa sa mga sumusunod na paraan:

1. Kunin ang drill in kaliwang kamay malapit sa kono kanang kamay kailangan mong kunin ang shank. Pindutin ang likod ng drill bit laban sa sharpening surface. Pagkatapos, sa direksyon na malayo sa cutting edge, kakailanganin mong patuloy, dahan-dahan at maayos na ibato ito gamit ang iyong kamay. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang drill ay hindi dapat alisin mula sa grindstone hanggang sa ang likod na gilid ng ngipin ay nagiging ang kinakailangang form kono Susunod, ang pamamaraan ay dapat na ulitin para sa pangalawang ngipin.
2. Tulad ng kapag ginagamit ang pamamaraang inilarawan sa itaas, kakailanganin mong hawakan ang drill gamit ang iyong kaliwang kamay malapit sa kono, at kunin ang shank sa kabilang banda. Susunod na kailangan mong pindutin ito sa eroplano nakasasakit na disc at, maayos na iniikot ang drill sa paligid ng axis nito, patalasin ang likod na ibabaw nito. Sa kasong ito, huwag punitin ang cutting tool mula sa abrasive disc. Upang matiyak ang maximum na katumpakan ng kinakailangang anggulo ng pagkahilig ng drill, maaari kang gumamit ng mga espesyal na bushings o stand.

Pagkatapos ng naturang pagproseso, madaling makakuha ng shank na hugis kono. Para sa isang drill sa bahay na may diameter na hanggang 1 cm, maaaring sapat na ang hasa na ito. Kung mayroon kang tool na mas malaki ang kapal, inirerekomenda na patalasin nang kaunti ang pagputol sa harap sa lugar ng buntot - ang panukalang ito ay gagawing mas madali ang proseso ng pagbabarena.

Kapag hinahasa nang tama ang isang metal drill, dapat mapanatili ang simetrya sa paligid ng axis. Kinakailangan na ang mga gilid nito ay tuwid at may parehong haba. Bilang karagdagan, kailangan mong makuha pantay na anggulo(matalim na mga gilid pati na rin sa likod) sa tuktok ng tool. Madaling suriin ang kalidad ng hasa nito sa pamamagitan ng paggamit ng template na ginawa mula sa sheet metal humigit-kumulang 1 mm ang kapal. Gamit ito, ito ay maginhawa upang kontrolin ang halaga ng anggulo ng hasa.

Ang isang tipped pobedite drill bit ay maaari ding maging mapurol. Mapapabuti mo ang talas nito sa pamamagitan ng paggamit ng electric sharpener na may brilyante na bato (bilang karagdagan, para sa pagproseso ng matigas na metal kakailanganin mong bawasan ang bilis sa pinakamaliit). Ang ganitong mga drills ay maaaring patalasin kung ang taas ng tip ay humigit-kumulang 10 mm - sa kasong ito, ang single-plane sharpening ay dapat gamitin sa mga maikling pagpindot ng sharpening disk, na nagbibigay sa likurang ibabaw. patag na hugis at paggiling ito hanggang sa paghihinang. Bilang karagdagan, ang harap na ibabaw ay kailangang patalasin. Ang pobedit sharpening angle ay 170°.

Kapag nagpapatalas, hindi dapat kalimutan ng isa na sa panahon ng alitan laban sa nakasasakit na disk, ang drill ay uminit nang malaki. Kapag nangyari ang sobrang pag-init, ang metal ay lumambot, nawawalan ng lakas. Upang mapanatili ang maximum na pagganap ng drill sa hinaharap, sa panahon ng proseso ng hasa kapag pinainit, kinakailangan na pana-panahong isawsaw ito sa isang lalagyan ng tubig o isang solusyon sa soda (hindi inirerekomenda na gumamit ng langis ng makina). Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang mga carbide drill ay hindi nangangailangan ng naturang paglamig.

Kung, sa ilang kadahilanan, kailangan mong patalasin ang tool na tuyo, pagkatapos ay dapat mong gamitin ang pinakamababang bilis ng pag-ikot ng sharpening disk. Bilang karagdagan, kakailanganin mong patuloy na alisin ang isang minimum na layer ng mga chips, at kung mayroong pinakamaliit na tanda ng overheating, itigil ang pamamaraan hanggang sa lumamig ang metal. Kakailanganin mong patuloy na matiyak na hindi ito uminit sa itaas ng temperatura na komportable para sa iyong mga kamay.

Inirerekomenda na patalasin ang drill sa direksyon na kabaligtaran sa paggalaw ng nakasasakit na disk - bilang isang resulta ng naturang pagproseso, ang panganib ng pagdurog at pag-chip sa gilid ay nabawasan. Ang isang drill na ginagamot sa ganitong paraan ay magtatagal ng mahabang panahon.

Sa mga kondisyon ng produksyon, ang hasa ng mga drill ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagtatapos gamit ang isang grinding wheel na may pinong nakasasakit na butil. Bilang resulta ng pamamaraang ito, ang ibabaw ng cutting tool ay maaaring gawing makinis hangga't maaari, habang inaalis ang mga tulis-tulis na gilid. Pagkatapos nito, ang drill ay nagiging mas lumalaban sa pagsusuot. Kung mayroon kang ganitong pagkakataon, pagkatapos ng hasa dapat kang magsagawa ng fine-tuning.

Patalasin ang isang drill para sa metal - video

Magsagawa ng mataas na kalidad na pagproseso ng metal (kabilang ang pagbabarena ng butas bahagi ng metal) ay imposible nang hindi gumagamit ng tool, mekanikal na katangian At geometric na mga parameter na tumutugma sa mga kinakailangang halaga. Iyon ang dahilan kung bakit ang tanong kung paano patalasin ang isang metal drill nang tama ay may kaugnayan para sa mga craftsmen sa bahay na madalas na nagtatrabaho sa tulad ng isang tool, na kung saan wears out (natural) sa panahon ng paggamit.

Ang pagpapatalas ng drill para sa metal gamit ang isang espesyal na aparato ay lubos na pinapadali ang gawain

Ang mga drill na inilaan para sa gawaing metal ay kailangang patalasin nang mas madalas kaysa sa mga ginagamit para sa pagproseso ng kahoy. Kapag pinoproseso ang ganyan malambot na materyal, na kahoy, ang mga drill ay halos hindi nagiging mapurol at maaaring matagumpay na magamit mahabang panahon, ganap na pinapanatili ang mga orihinal na katangian nito. Ang sitwasyon ay ganap na naiiba sa mga drills, na ginagamit upang gumawa ng mga butas sa mga bahagi ng metal. Kinakailangan na patuloy na subaybayan ang kondisyon ng naturang mga drills at gumawa ng agarang aksyon kung ang kanilang gumaganang bahagi ay pagod na.

Ang ilang mga palatandaan ay nagpapahiwatig na ang isang metal drill ay kailangang patalasin:

• creaking at humuhuni ingay na ginawa ng isang pagod na instrumento;
• matinding pag-init ng drill sa panahon ng paggamit nito;
• mababang kalidad ng mga nilikhang butas.

Ang pagtatrabaho sa isang pagod na drill ay hindi lamang hindi epektibo, ngunit hindi rin ligtas. Sa anumang sandali, ang naturang drill, ang gumaganang bahagi na kung saan ay nagdadala ng makabuluhang pagkarga, ay maaaring masira, at ang mga indibidwal na fragment nito, na lumilipad sa iba't ibang direksyon sa mataas na bilis, ay maaaring maging sanhi ng malubhang pinsala.

Mga parameter ng drill sharpening

Parehong sa pang-industriya at sa mga kondisyon sa bahay, ang mga metal drill ay maaaring patalasin sa mga makina ng emery na nilagyan ng isang sharpening wheel ng naaangkop na tigas. Pinakamainam na gumamit ng komersyal na kagamitan sa ganitong mga kaso. Kung hindi ito magagamit, maaari mong patalasin ang mga drills sa mga device na ginawa ng iyong sarili. Mangyaring tandaan na ang mga katangian ng kagamitang ito, pati na rin ang mga device para sa sharpening drills na ginagamit kasabay nito, higit na tinutukoy ang kalidad ng naturang pamamaraan.

Karamihan mahalagang mga parameter Ang mga bagay na dapat isaalang-alang upang maayos na patalasin ang isang metal drill gamit ang iyong sariling mga kamay ay:

1. ang anggulo kung saan ang likod ng tool ay nakaposisyon sa eroplano ng pagbabarena;
2. hasa anggulo ng front surface ng cutting part;
3. haba ng transverse bridge sa cutting part;
4. cutting tool tip anggulo;
5. haba ng cutting edge.

Upang ang drill ay matalas na may mataas na kalidad, kinakailangan upang matiyak na ito ay pinakain sa lugar ng pagproseso sa kinakailangang anggulo. Upang malutas ang problemang ito, ginagamit ang iba't ibang mga aparato na nilagyan ng mga sharpening machine.

Dapat itong tandaan: kung ang paghasa ng isang drill para sa metal ay ginawa nang hindi tama, maaari itong humantong hindi lamang sa isang hindi magandang kalidad na resulta, kundi pati na rin sa pagbasag ng tool.

Ano ang kailangan para sa pamamaraan

Upang patalasin ang isang metal drill sa iyong sarili, kailangan mo munang matukoy kung anong mga gawain ang gagamitin upang malutas. Sa mga kondisyon ng produksyon, para sa pagpapatalas ng mga drills, ang mga espesyal na aparato ay karaniwang ginagamit upang matiyak ang maximum na katumpakan at pagiging produktibo ng naturang proseso. Kapag nagpapatalas ng mga drills sa bahay, kailangan mong laging maghanap ng mga paraan upang maging mataas ang kalidad ng resulta ng prosesong ito.

Ang pinakamababang hanay para sa pagpapatalas ng mga metal drill ay dapat kasama ang:

• emery machine;
• paggiling ng mga gulong na may iba't ibang katigasan, pinili depende sa materyal ng drill na kailangang patalasin;
• isang lalagyan para sa coolant at ang likido mismo, na maaaring ordinaryong tubig (o langis ng makina);
• mga device na nagbibigay-daan sa iyo na mapanatili ang tamang mga anggulo ng hasa.

Kapag pinatalas ang mga drills gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod na parameter:

• ang anggulo sa pagitan ng eroplano ng front part ng drill at ang base ng cutting edge nito (ang anggulong ito, na sinusukat sa pangunahing cutting plane, ay tinatawag na front);
• hulihan anggulo, na sinusukat sa parehong paraan tulad ng harap na anggulo, ngunit kasama ang likurang eroplano ng drill;
• ang anggulo ng dulo ng tool ay sinusukat sa pagitan ng dalawang cutting edge.

Upang patalasin ang mga drill para sa metal, dapat sundin ang lahat ng mga patakaran sumusunod na mga halaga ang mga parameter sa itaas:

• anggulo sa harap ng bahagi ng pagputol - 20 °;
• anggulo sa likod - 10 °;
• tuktok na anggulo – 118°.

Kung kailangan mong patalasin ang isang metal drill sa produksyon o sa bahay, dapat mong mahigpit na sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang prosesong ito ay sinamahan ng pagbuo ng isang malaking bilang ng mga sparks, mula sa mga epekto kung saan kinakailangan upang protektahan ang mga organo ng pangitain. Bilang karagdagan, dahil ang pamamaraang ito ay isinasagawa gamit ang mga instrumentong metal na matalas, dapat itong isagawa gamit ang mga guwantes upang maprotektahan ang iyong mga kamay.

Ang isang emery machine na nilagyan ng grinding wheel ay unibersal na aparato, na nagpapahintulot sa iyo na patalasin ang isang drill para sa metal na may mataas na kalidad kahit na sa bahay. Gamit ang naturang device, ang teknolohikal na operasyon ay dapat magsimula sa pagproseso sa likod na ibabaw ng tool. Ang drill na hahasahan ay gaganapin na may kaugnayan sa gumiling na gulong upang ang bahagi ng pagputol nito ay kahanay sa ibabaw ng bilog. Ang pagpapatalas na isinagawa gamit ang pamamaraang ito ay pinakamainam para sa mga metal drill na ang diameter ay hindi lalampas sa 10 mm.

Upang tumpak na patalasin ang mga drill na may diameter na higit sa 16 mm (kabilang ang mga kagamitan pagsingit ng karbida), pinakamahusay na gumamit ng emery machine na may espesyal na device. Ang paggamit ng huli ay nagbibigay-daan hindi lamang upang kontrolin ang hasa anggulo ng mga drills ng makabuluhang diameter, ngunit din upang isagawa ang prosesong ito nang may pinakamataas na kaligtasan.

Ang mga sharpening machine na nilagyan ng mga karagdagang accessory ay inirerekomenda para sa paggamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang patalasin ang mga drills ng mga sumusunod na kategorya:

• ginagamit para sa pagbabarena ng mga butas na bulag, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagbawas sa puwersa ng pagputol ng ehe;
• unibersal, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas;
• ginagamit para sa pagbabarena ng malalim na mga butas at nailalarawan sa pamamagitan ng isang maliit na sukat ng punto.

Ang pangunahing gawain na nalutas sa pamamagitan ng mga aparato na nagbibigay-daan sa mataas na kalidad na hasa ng isang drill para sa metal sa makinang pangpatalas, ay ang tamang oryentasyon ng pagputol bahagi ng tool na may kaugnayan sa ibabaw. Iyon ang dahilan kung bakit ang disenyo ng naturang aparato ay may isang espesyal na base plate. Ang makina mismo, ang motor na umiikot sa grinding wheel, at ang rotary column kung saan naayos ang tool na pinoproseso ay naka-install dito. Ang paggamit ng tulad ng isang haligi ay nagbibigay-daan sa iyo upang patalasin ang mga drills sa halos anumang spatial na posisyon, pagpoposisyon ng kanilang pagputol na bahagi na may kaugnayan sa ibabaw ng grinding wheel sa mga kinakailangang anggulo.

Mga pakinabang ng paggamit ng mga espesyal na device

Ang malaking bentahe ng paggamit ng mga sharpening machine na nilagyan ng mga espesyal na device ay ang paggalaw ng tool na pinoproseso ay sinisiguro ng isang drive na konektado sa isang electric motor. Kasama sa disenyo ng naturang drive ang isang bearing assembly at isang baras. Sa dulo ng huli mayroong isang drill na kailangang hasa.

Bago simulan ang pamamaraan, ang tool ay naayos sa aparato sa kinakailangang mga anggulo ng hasa. Matapos ang metal drill ay naayos sa movable column ng device, ito mismo ay dinadala sa umiikot na grinding wheel. Kaya, ang lahat ng mga anggulo na kailangang mabuo sa likod na ibabaw ng bahagi ng pagputol ay awtomatikong pinananatili sa panahon ng proseso ng hasa. Kabilang sa mga pangunahing disadvantages ng tulad ng isang makina para sa hasa drills, ang malaking sukat nito ay karaniwang nabanggit.

Kung naghahanap ka ng isang sagot sa tanong kung paano maayos na patalasin ang isang drill para sa metal nang hindi nagsasagawa ng mga kumplikadong pagmamanipula sa tool na pinoproseso, maaari kaming magrekomenda ng higit pang mga compact na aparato. Ang isang ganoong device ay isang nozzle machine. Ito ay naka-install sa isang maginoo suliran electric drill, kung saan ang pangunahing gumaganang elemento nito, ang nakakagiling na gulong, ay hinihimok sa pag-ikot. Ang isang dulo ng naturang aparato ay nilagyan ng isang espesyal na pagkabit na nag-uugnay sa aparato sa umiikot na spindle ng isang electric drill, at ang isa pa ay nilagyan ng isang takip na may mga butas ng iba't ibang mga diameter kung saan ang mga gumaganang bahagi ng mga metal drill na hahalas ay ipinasok.

Napakadaling turuan ang isang tao kung paano gamitin ang device na ito, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na patalasin ang isang drill sa bahay. Sa kasong ito, hindi mo na kailangang ipakita ang ganoong proseso sa video o live, ang lahat ay malinaw nang walang pagpapakita. Upang patalasin ang isang drill para sa metal gamit ang naturang aparato, sapat na upang ipasok ang tool sa isang butas ng naaangkop na diameter hanggang sa huminto ito at i-on ang electric drill, na paikutin ang sharpening wheel. Ang isang tool na sharpened gamit ang tulad ng isang simpleng aparato ay may lahat ng mga kinakailangang geometric na mga parameter.

Mukhang maaari mong patalasin ang isang drill gamit ang anumang aparato na maaaring paikutin ang isang sharpening wheel. Samantala, nang walang paggamit ng mga aparato para sa pag-aayos ng tool sa panahon ng proseso ng hasa, imposibleng maisagawa ang gayong pamamaraan nang mahusay. Bilang karagdagan, maaaring mangyari ang malubhang pinsala. Magagamit mo lamang ang pinakasimpleng paraan ng paghahasa kung kailangan mong patalasin ang mga drill na may maliit na diameter na madaling hawakan sa iyong mga kamay habang pinoproseso.

Kapag pinatalas nang manu-mano, ang isang sulok na nakakabit sa isang suporta ay tutulong sa iyo na mapanatili ang mga kinakailangang parameter.

Upang mabilis at mahusay na mag-drill ng mga butas, kailangan mo ng matalim na drills, na malamang na maging mapurol sa paglipas ng panahon. Ang tool na ito ay pinakamahusay na hasa sa pamamagitan ng drill sharpening machine. Maaari ka ring gumamit ng mga espesyal na device sa bahay.

1

Ang drill sharpening machine ay isang highly specialized automated equipment na idinisenyo lamang para sa sharpening drills. Depende sa lugar ng paggamit, ang mga sumusunod na uri ng mga aparato ay nakikilala:

• Pang-industriya - may mas malaking kapangyarihan ang mga ito ay maaaring gamitin upang patalasin ang iba't ibang mga drill na may diameter na 20 mm o higit pa. Ang pangunahing layunin ng naturang kagamitan ay masinsinang trabaho sa malalaking negosyo na may mataas na antas espesyalisasyon sa profile. SA kagamitang pang-industriya ang drill ay pinatalas sa isang ganap o bahagyang awtomatikong mode sa nais na anggulo gamit ang isang pangkabit na yunit (espesyal na clamp).
• Sambahayan - eksklusibong ginagamit sa maliliit na industriya o sa bahay. Ang disenyo ng mga makinang ito ay nailalarawan sa mababang kapangyarihan, pagiging compact at kadaliang kumilos. Maaari silang magamit upang patalasin ang daluyan at maliit na sukat na kadalasang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay.

Ang isang pambahay na makina para sa pagpapatalas ng mga drill, kumpara sa lahat ng iba pang device at device na ginagamit upang ibalik ang sharpness ng isang tool, ay may maraming mahahalagang pakinabang, bukod sa kung saan, una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mga sumusunod:

• nagpapatakbo mula sa isang de-koryenteng network na may karaniwang boltahe;
• mataas na antas ng pagiging produktibo;
• kadalian ng operasyon;
• mataas na antas ng katumpakan at pag-andar ng hasa;
• abot-kayang presyo, sa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon ng mga kakayahan ng sinumang manggagawa sa bahay;
• ay may magaan na timbang at compact na sukat;
• ang isang maginhawang ergonomic control system ay nagbibigay ng regulasyon ng bilis at intensity ng hasa.

2

Ang lahat ng mga makinang pambahay ay idinisenyo para sa pagpapatalas ng high-speed na bakal ng isang tiyak na hanay ng diameter ng mga kagamitan na structurally incorporated sa device. Sa maraming mga makina, maaari mong patalasin ang mga tool na nilagyan ng mga pagsingit ng carbide - para dito, ang isang brilyante na gulong ay ibinibigay o binili din. Karaniwan, ang kanilang mga kakayahan ay kinabibilangan ng mga drills ng hasa na may anggulo ng kono sa tuktok sa hanay na 90-140° kasama ang likod na ibabaw na may sandalan at pagpapatalas ng cutting transverse edge. Ngunit ang mga espesyal na pagbabago para sa mga drills ng metal ay ginawa din:

• kaliwa;
• na may dalawang-plane na backing;
• mataas na pagganap;
• may tatlong pronged;
• iba pa.

Ang pinaka-maginhawa para sa paggamit sa bahay ay ang mga makina na may isang unibersal na chuck para sa clamping drills ng iba't ibang mga diameters sa loob ng mga teknikal na limitasyon. pinahihintulutang saklaw laki, pati na rin ang mga device na nilagyan ng set ng mga naaalis na chuck na naka-mount sa katawan mismo ng makina at laging nasa kamay.

Ang ganitong kagamitan ay karaniwang nilagyan ng isang window kung saan maaari mong obserbahan ang pagsentro ng drill sa lugar ng pagtatrabaho ng makina. Ang makina ay may kasamang karaniwang mga accessory: mga gulong ng CBN, isang set ng mga collet, mga susi, mga ekstrang bahagi. Ang mga karagdagang accessory ay maaari ding ibigay: mga gulong ng brilyante, karagdagang hanay ng mga collet, lampara para sa lugar ng pagtatrabaho at iba pa. Ang pinakasikat na uri ng naturang mga makina: Mag-drill Doctor, G.S. at ang kanilang mga katapat na Tsino.

Ayon sa hanay ng mga laki ng mga drill na naproseso, ang mga makinang ito ay gumagawa ng dalawang pangunahing uri (na may iba't ibang mga halaga ng matinding diameter): mula 2 mm hanggang 13 mm at mula 13 mm hanggang 34 mm. Ang kanilang mga disadvantages: mahinang hasa ng manipis na mga drills (ang katumpakan ng mga makina ay hindi idinisenyo para dito) at ang kawalan ng kakayahang patalasin ang mga napaka manipis. Para sa mga tool na may maliliit na diameter, kakailanganin mo ng isang espesyal na makina para sa mga drills ng hasa - halimbawa, VZ-389SP, na idinisenyo para sa mga tool sa hasa na may sukat na 0.4–4 mm at nilagyan ng 30x optical device upang makontrol ang proseso ng hasa.

3

Bago pumili ng isang makina para sa hasa drills, kinakailangan upang matukoy ang hinaharap na saklaw ng trabaho para dito, dahil kapag bumibili kailangan mong magabayan ng ilang mga parameter ng pagpapatakbo. . Kung ang aparato ay inilaan upang magamit sa bahay (halimbawa, sa isang bahay sa bansa o sa isang garahe), pagkatapos ay maaari kang bumili ng isang mababang-kapangyarihan, murang modelo - dahil ang makina ay hindi palaging gagamitin, mataas na kapangyarihan na kagamitan ay magiging ganap na walang silbi. Bukod, mga kagamitang pang-industriya ay idinisenyo para sa pagpapatalas ng malalaking diameter na mga drill at kumonsumo ng mas maraming kuryente kaysa sa mga modelo ng sambahayan.

Kapag bumibili ng makina, mangyaring bigyang-pansin espesyal na atensyon para sa pagkakaroon ng isang espesyal na regulator na idinisenyo upang ayusin ang pag-ikot ng suliran. Gagawin ng pagpipiliang ito ang trabaho bilang mahusay at ligtas hangga't maaari.

Ang isa pang mahalagang parameter ay ang laki ng mga drills, na dapat matukoy ng hanay ng nilalayon na trabaho. Mapipili makinang pambahay dapat may sapat na mababang antas ng ingay, lalo na kapag ang kagamitan ay binalak na gamitin para sa iba pang mga layunin hiwalay na silid, ngunit direkta sa residential area.

Kinakailangan din na bigyang-pansin ang disenyo ng modelo na gusto mo - ito ay pinakamahusay kung ito ay kasing simple hangga't maaari. Sa kasong ito, ang anumang pagkasira ay hindi magiging sanhi ng maraming problema - hindi ito magiging mahirap na hanapin at bilhin ang kinakailangang bagong bahagi at i-install ito sa lugar ng nabigo. Dapat pansinin na ang karamihan sa mga dayuhang modelo ay medyo mahal sa mga tuntunin ng kanilang pagpapanatili, ngunit upang mahanap ang kinakailangang bahagi mahirap minsan ang kapalit. At ang huling rekomendasyon: dapat kang pumili ng isang makina para sa paghasa ng mga drills lamang sa dalubhasa mga retail outlet at mga tindahan kung saan ibibigay ang warranty card at teknikal na pasaporte.

4

Sa mga negosyo, sa ilang mga kaso, pinapatalas ng driller ang mga drills sa pamamagitan ng kamay sa mga maginoo na makina ng hasa, na nilagyan ng isang espesyal na aparato para sa layuning ito. Upang gawin ito, kailangan muna niyang pag-aralan ang mga patakaran para sa mga drills ng hasa at kumuha ng mga espesyal na kurso sa paghahanda. Ang ginamit na drill sharpening device ay istraktura ng bakal, nilagyan ng movable clamp para sa isang drill na may adjustable na anggulo ng inclination na may kaugnayan sa umiikot gumiling na gulong at may mount para sa pag-aayos sa katawan makinang pangpatalas.

Mayroon ding mga madalas na kaso kapag ang isang negosyo ay hindi gumagamit ng anumang mga aparato sa lahat kapag hasa sa pamamagitan ng kamay sa isang maginoo hasa machine. Sa kasong ito, ang drill ay hawak ng shank gamit ang kanang kamay, at mas malapit hangga't maaari sa pagputol na bahagi gamit ang kaliwang kamay. Ang pagputol gilid ng tool ay pinindot laban sa gilid na ibabaw nakasasakit na gulong at sa parehong oras, gamit ang kanang kamay, malumanay nilang binabayo ang drill, sinusubukang tiyakin na ang likod na ibabaw nito ay tumatagal ng nais na hugis at nakakakuha ng tamang slope. Kailangan mong alisin ang metal sa maliliit na layer, bahagyang pinindot ang tool laban sa bilog. Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang mga cutting edge ng drill ay pareho ang haba at may parehong mga anggulo ng hasa.

Mga pagkakamaling nagawa noong manual hasa, ay maaaring humantong sa mga sumusunod na depekto sa drill:

• pagputol ng mga gilid ng hindi pantay na haba;
• ang mga anggulo na nabuo ng mga cutting edge na may tool axis ay magkakaiba;
• Ang cross blade ay may one-sided groove.

Bilang resulta ng mga depektong ito, ang drill ay:

• matalo;
• hindi tama, one-sidedly load sa cutting edges - maaaring masira;
• mag-drill ng mga butas na mas malaki sa diameter kaysa sa drill mismo.

Pagkatapos patalasin ang tool, dapat mong suriin ang lapad ng transverse edge at ang tamang posisyon na nauugnay sa mga cutting edge, ang haba ng huli, ang anggulo: sa plan φ, ang inclination ng transverse edge, ang clearance angle α, double hasa φ1, sa tuktok 2φ. Upang suriin ang lahat ng mga parameter na ito, ang mga negosyo ay gumagamit ng mga espesyal na template. Ang tamang lokasyon ng jumper ay tinutukoy gamit ang isang optical device. Sa ilang mga kaso, sinusuri ng mga negosyo ang runout ng drill at ginagamit ito para sa layuning ito. espesyal na aparato.

Ang mga metal drill na gawa sa mga high-speed na bakal ay hinahasa sa paggiling na mga gulong na gawa sa puti at normal na electrocorundum sa isang ceramic bond na may sukat na butil na 16–40, hardness SM, gayundin sa mga gulong na gawa sa CBN. Kapag ang mga tool sa hasa ay nilagyan ng mga pagsingit ng carbide, ginagamit ang mga sintetikong diamante, pati na rin ang berdeng silicon carbide na may sukat na butil na 16-40.

5

Kung walang espesyal na makina, maaari mong gamitin ang sumusunod na kagamitan upang patalasin ang mga drills sa bahay:

• ordinaryong hasa machine;
• electric drill;
• gawang bahay na mga kagamitan sa hasa.

Upang gumamit ng isang simpleng sharpening machine, mas mahusay na bumili ng isang espesyal na aparato, dahil bago mo matutunan kung paano maayos na patalasin ang isang tool nang wala ito, maaari mong sirain ang higit sa isang dosenang mga drills. Ang aparatong ito para sa pagpapatalas ng mga drill ay may humigit-kumulang na parehong istraktura tulad ng pang-industriya na inilarawan sa itaas. Mayroong mga pagpipilian hindi sa pag-mount sa katawan ng makina, ngunit may hiwalay na pag-install sa isang pahalang na ibabaw malapit sa umiikot na grinding wheel. Ang gayong aparato ay maaaring gawin sa bahay. Maaari itong gawin ng kahoy: isang sinag na may ilang mga butas para sa diameter ng kinakailangang mga drills, na drilled sa isang anggulo upang matiyak ang nais na anggulo ng hasa, ay nakakabit sa base nito. Posibleng magbigay ng pagbabago sa pagkahilig - ang anggulo ng hasa.

Sa kaso ng isang electric drill, isang espesyal na attachment ay ginagamit para sa hasa drills. Sa kasamaang-palad, available lang ang mga ito sa pagbebenta para sa hasa sa isang anggulo na 118° at para lang sa laki ng tool na 3.5–10 mm (domestic) at 2.5–10 mm (imported). Bukod dito, pareho sa mga ito ay para lamang sa mga drills na may spindle neck na may diameter na 43 mm. Ang katawan ng mga attachment na ito ay may 15 butas para sa mga drills iba't ibang diameters. Ang mga attachment ay nilagyan ng isang bato, ang sharpening surface na kung saan ay matatagpuan sa isang tiyak na anggulo, at isang pinuno para dito, na ipinasok sa drill chuck.

Sa pamamagitan ng pagpapalit ng haba ng tali nang isang beses (pagpapaikli nito), ang attachment ay na-configure upang gumana sa isang partikular na drill. Gumagana sila dito bilang mga sumusunod: isang tali na may isang bato sa dulo ay ipinasok sa drill chuck; ang nozzle ay inilalagay sa suliran at sinigurado ng isang tornilyo; simulan ang drill at ipasok ang mga drills sa butas ng nozzle body ng naaangkop na diameter. Maaari ka ring gumawa ng ganoong device sa iyong sarili. Sa isang gawang bahay na attachment, posible na magbigay ng kinakailangang mga anggulo ng hasa at mga diameter ng tool.

Ang mga kagamitang gawang bahay ay maaaring gawin sa anyo ng mga maginoo na makina ng hasa. Mas mainam na agad na magbigay ng isang paraan para sa pangkabit at hasa ng mga drills, upang hindi makabuo ng mga karagdagang device para dito.

Madali kang makagawa ng isang aparato para sa hasa ng drill para sa metal gamit ang iyong sariling mga kamay. Mangangailangan ito ng kaunting oras at ilang pangunahing elemento para sa disenyo sa hinaharap.

Ang mga aparatong ginagamit para sa pagpapatalas ng mga drill para sa metal, kahoy, plastik at iba pang mga materyales ay nahahati sa dalawang uri:

1. Dalubhasa. Maaari lamang nilang patalasin ang isang partikular na uri ng cutting tool;
2. Pangkalahatan. Sa kanilang tulong, lahat ng uri ng mga pamutol, mga drill para sa metal, kahoy, atbp ay maaaring patalasin.

Kung pinag-uusapan natin ang paggawa ng isang aparato gamit ang aming sariling mga kamay, karaniwang sinusubukan ng mga manggagawa na gumawa ng isang unibersal na modelo. Ang aparato ay madaling gamitin at epektibo para sa hasa drills ng maliit at katamtamang diameter. Tamang-tama para sa mga layunin ng sambahayan.

Mga elemento ng device

Upang makagawa ng isang sharpening device, kakailanganin mo ng ilang elemento at tool:

• Tumayo;
• I-toggle ang mga switch para sa pag-on/off ng sharpener;
• Disc para sa gilingan;
• de-kuryenteng motor;
• Electrical cable para ikonekta ang device sa network;
• Mga saksakan;
• Materyal ng kaso.

Ang lahat ng mga bahagi ng iyong drill sharpening machine ay matatagpuan sa loob ng katawan. Sa ganitong paraan maaari mong dagdagan ang iyong sariling kaligtasan kapag nagtatrabaho sa mga kagamitan sa hasa.

Kapag nag-assemble ng istraktura, iwanan ang pulley mula sa de-koryenteng motor na naa-access, dahil ang sharpening disc ay nakalagay dito. Maipapayo na pumili muna ng isang nakatigil na lokasyon para sa makina, dahil dapat itong ayusin sa isang workbench o desktop.

Ang proseso ng pag-assemble ng sharpening device mismo ay ang mga sumusunod.

1. I-install ang de-koryenteng motor sa isang paunang napiling lokasyon.
2. Sa mesa kung saan matatagpuan ang aparato para sa pag-on ng mga metal drill, markahan ang mga fastener.
3. Gamit ang isang electric drill, gumawa ng mga butas ayon sa mga marka para sa mga mounting bolts.
4. I-secure ang de-koryenteng motor gamit ang mga metal clamp sa nararapat na lugar nito.
5. Ayusin ang pambalot, na magsisilbing proteksyon.
6. Mag-install ng grinding disc sa electric motor pulley.
7. Ang makina mismo ay dapat magkaroon ng isang pinahabang pulley, dahil ito ay magiging mas maginhawa kapag nagpapatakbo ng sharpening device. Huwag kalimutang maglagay ng washer sa pulley bago i-install ang bilog.
8. Kung ang diameter ng pulley at ang bilog ay hindi magkatugma, maaari kang gumamit ng adaptor na manggas. Ang isang sinulid na butas ay drilled sa gilid ng bushing, kung saan ang isang auxiliary fastening bolt ay pagkatapos ay naka-mount.
9. Hindi na kailangang pumili ng makina na masyadong malakas. Ang mataas na bilis ay makakasama lamang sa iyong mga metal drill. Karamihan sa mga manggagawa ay iniangkop ang isang makina na inalis mula sa mga lumang washing machine sa isang sharpening unit.
10. Pagkatapos makumpleto ang pagpupulong, ikonekta ang mga toggle switch, ikonekta ang motor at lahat ng mga electric sa pamamagitan ng cable sa outlet.

Mga kagamitang pantulong

Kung nagawa mong mag-ipon gamit ang iyong sariling mga kamay ng isang medyo kapaki-pakinabang na hasa device para sa iba't ibang mga drills para sa metal, kahoy o plastik, ipinapayo namin sa iyo na huwag tumigil doon.

Mayroong ilang mga karagdagang elemento na, sa pamamagitan ng pag-equip ng sharpening device na may, ikaw ay makabuluhang palawakin ito functionality at dagdagan ang iyong sariling antas ng kaginhawaan kapag nagtatrabaho sa mga drills.

• Template ng pagsubok. Upang matukoy ang tamang mga anggulo kapag nagpapatalas ng isang drill, kakailanganin mo ng isang espesyal na talahanayan o template. Ang template ay palaging nasa kamay. Sa tulong nito, matutukoy mo kung gaano tama ang ginawa ng mga anggulo ng hasa, ano ang tagal ng mga gilid ng pagtatrabaho, at ano ang mga anggulo sa pagitan ng mga tulay at mga gilid ng pagtatrabaho. Ang mga template ay ginawa mula sa manipis, malambot na metal sa base ng isang bagong drill bago ang unang paggamit nito;
• Mga gabay. Isang uri ng maliliit na attachment na gawa sa metal strips. Ang mga ito ay naka-bolted sa katawan ng sharpening device. Kapag nagtatrabaho, kakailanganin mong ilagay ang drill sa mga gabay na ito, unti-unting dinadala ang tool na hahasa sa nakasasakit na bato;
• Mga goniometer. Ang pinakamadaling opsyon ay ang kumuha ng regular na metal protractor, putulin ang bahagi ng device at ikabit ito sa isang stand. Putulin ang bahagi ng protractor kung saan ang sukat ay higit sa 30 degrees. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga drills ay hindi hasa sa isang mas maliit na anggulo.

Multitasking device

Kung gumawa ka ng ganoong aparato, ang katumpakan at kaginhawaan ng paghasa ng mga drill ng metal ay tataas nang malaki. Kasabay nito, ang pag-assemble ng istraktura ay medyo simple. Upang gawin ang mekanismo, braso ang iyong sarili sa mga sumusunod na sangkap:

• Mga slide ng roller;
• Mga Gabay;
• baras;
• Protractor;
• Drill chuck.

1. Inirerekomenda na gawing malapad ang gabay at lagyan ito ng protractor.
2. Ang papel ng rotary axis ay isang bolt, na ipinasok sa isang pre-calibrated hole.
3. Sa umiikot na bahagi mayroong isang gabay at isang movable metal plate.
4. Ang isang axis at tubo ay naka-mount sa ibabaw ng plato.
5. Ang isang dulo ng axle ay ginagamit upang i-install ang drill chuck, at ang isa ay ginagamit sa ilalim ng hawakan.
6. Ang thrust plate ay lilipat dahil sa sinulid na axis.
7. Sa ilalim ng plato ay may limiter. Nagsasagawa ito ng dalawang pag-andar nang sabay-sabay - inaayos nito ang mekanismo sa kinakailangang posisyon at ipinapahiwatig ang nais na anggulo.

Ang proseso ng pagpapatakbo ng device ay ganito:

• Ang cutting drill ay naka-install sa chuck;
• Ang plato ay naayos sa kinakailangang posisyon upang lumikha ng isang anggulo ng hasa;
• Ang aparato ay umiikot sa kahabaan ng longitudinal axis na may hawakan;
• Ang anggulo ay minarkahan;
• Ang pamutol ay nakabukas sa 90 degrees, pagkatapos nito ang ikalawang kalahati ng metal drill ay naproseso gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga panuntunan sa pagpapatakbo

Since pinag-uusapan natin Kapag nagtatrabaho sa isang homemade drill sharpener, dapat mong sundin ang ilang mga patakaran. Poprotektahan ka nila mula sa pinsala at papayagan ka ring patalasin nang tama ang mga drills.

1. Kapag nagpapatalas ng mga drills, siguraduhin na ang mga hanger ay pareho. Titiyakin nito na ang drill ay magkasya nang maayos at pantay sa aparato at, pagkatapos ng hasa, ay makakapag-drill ng mga butas nang mahusay.
2. Bago simulan ang makina, siguraduhin na ang sharpening disc ay mahigpit na nakakabit sa electric motor pulley.
3. Ang unang yugto ng drill sharpening ay ginanap gamit ang isang magaspang na abrasive sharpening disc. Kapag nagsimulang lumitaw ang mga burr sa metal drill, palitan ang sharpening disc sa isang mas pinong isa upang makumpleto ang hasa.
4. Kapag nagpapatalas gamit ang iyong sariling mga kamay, mahigpit na sumunod sa tinukoy na anggulo.
5. Ang pag-ikot ng nakakagiling na gulong ay dapat na isagawa nang mahigpit sa direksyon kasama ang talim. Kung lumipat ka sa kabaligtaran na direksyon, hindi mo magagawang kumpletuhin nang maayos ang trabaho.
6. Siguraduhin na ang drill ay hindi mag-overheat habang humahasa. Huminto sa pana-panahon at hayaang lumamig ang metal drill. Ngunit sa anumang pagkakataon dapat mong palamigin ito sa pamamagitan ng paglubog nito malamig na tubig, dahil ito ay magiging sanhi ng pagkawala ng lakas ng metal.

Tingnan mo mga visual na video tungkol sa pagpupulong ng mga kagamitan sa hasa. Siguraduhing isaalang-alang ang diameter ng mga cutter na iyong patalasin sa makina, upang ang pinagsama-samang mekanismo ay magbibigay ng mataas na kalidad at mahusay na pagproseso mga produkto.

Ang katotohanan na sa panahon ng operasyon ang isang metal drill ay may hindi kasiya-siyang ari-arian ng pagiging duller ay hindi nangangailangan ng espesyal na patunay. Bukod dito, nangyayari ito nang mas mabilis kung mas madalas na ginagamit ang drill at mas malaki ang dami ng trabaho na ginagawa nito.

Ang isang metal drill ay nagiging mapurol pagkatapos ng maikling paggamit at nangangailangan ng hasa.

Maraming mga tao ang hindi binibigyang pansin ito at patuloy na nagtatrabaho hanggang sa ang drill ay ganap na hindi magamit, pagkatapos ay itinapon nila ito at bumili ng bago. Nangyayari ito dahil hindi alam ng mga may-ari kung paano magtrabaho sa metal. Samantala, maaari itong gawin sa bahay, gamit ang mga device at tool na available sa halos bawat home workshop.

Mga palatandaan ng isang mapurol na drill

Kung ang isang matalim na langitngit na tunog ay narinig kapag ang drill at metal ay nagkadikit, nangangahulugan ito na ang drill ay mapurol.

Maaari ka lamang mag-drill sa metal gamit ang isang napakatalim na tool. Kung sa simula ng pagbabarena ay maririnig mo ang isang matalim na langitngit sa punto ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng tool at ng metal, kung gayon ito ay isang siguradong senyales na ang drill ay mapurol. Kung makarinig ka ng ganoong karumaldumal na tunog, mas mahusay na huminto sa pagtatrabaho. Kung hindi, ang tool, habang umiikot ito, ay kuskusin nang mas malakas laban sa metal at, nang naaayon, bubuo ng mas maraming init sa panahon ng proseso ng pagbabarena. Ang gumaganang gilid ng drill ay mas mabilis na maubos dahil sa alitan at init.

Ang mga manggagawa sa bahay ay kadalasang gumagamit ng maliliit na drill para sa kanilang mga pangangailangan, Ø hindi hihigit sa 16 mm. Upang patalasin ang isang mapurol na tool, mas mainam na gumamit ng mga espesyal na kagamitan. Ngunit ito ay medyo mahal, kaya bihira itong binili para sa paggamit sa bahay. Ngunit sa anumang workshop sa bahay maaari kang bumuo ng isang hasa device mula sa mga tool na nasa kamay. Ang paghahasa ay maaaring gawin gamit ang:

• isang nakakagiling na makina na may nakasasakit na gulong;
• nakakagiling na makina;
• mga electric drill na may mga maaaring palitan na attachment.

Maaari kang gumamit ng anumang iba pang kagamitang pangpatalas na maaari mong lagyan ng batong panghasa at paikutin ito. Kinakailangan lamang na ang gayong aparato ay maaaring magbigay ng bilis ng pag-ikot ng baras na hanggang 1500 rpm.

Bumalik sa mga nilalaman

Paghahanda para sa trabaho

Para sa iyong kaligtasan, gumamit ng mga guwantes na pang-proteksyon at salaming de kolor kapag hinahasa ang mga drill.

Ngunit bago ka magsimulang magtrabaho, kailangan mong magsuot ng mga baso at guwantes na pangkaligtasan at maghanda ng isang lalagyan ng tubig. Ang mga ito ay ipinag-uutos na mga proteksiyon na aparato kung wala ang hasa ay dapat isagawa. mga kasangkapang metal lubhang mapanganib.

Sa panahon ng operasyon, lumilipad ang mga spark at microscopic metal dust particle mula sa sharpener at tool at nagkakalat sa iba't ibang direksyon. Kung hindi mo pinoprotektahan ang iyong mga kamay at mukha, ang mga microscopic na particle na ito ay maaaring maghiwa ng medyo sensitibo sa nakalantad na balat. Ngunit nagdudulot sila ng isang partikular na panganib sa hindi protektadong mga mata. Sa sandaling nakulong sa mga ito, ang mga metal na dust particle ay nagdudulot ng malubhang problema sa paningin, kabilang ang kumpletong pagkawala ng paningin.

Ang isang lalagyan ng tubig ay kinakailangan upang palamig ang tool na pinatalas, dahil sa panahon ng hasa ito ay nagiging napakainit mula sa alitan laban sa umiikot na eroplano ng gulong. Kung ang drill ay hindi pinalamig sa oras, ito ay hindi maiiwasang mag-overheat at mabilis na masira sa panahon ng operasyon.

Bumalik sa mga nilalaman

Pagtasa ng pamamaraan at pagkakasunud-sunod

Ngunit ang mga inihandang kasangkapan at kagamitan sa proteksiyon ay kalahati lamang ng labanan. Hindi ka maaaring kumuha ng trabaho nang hindi mo alam kung paano. Pagkatapos ng lahat, ang prosesong ito, bagaman simple, ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng hasa. Napakahalaga din na magpasya nang tama sa una sa uri ng hasa. Ang uri ay tinutukoy ng hugis na kailangang ibigay sa mga cutting edge ("mga balahibo") ng tool. May mga single-plane, double-plane, conical, cylindrical at screw na mga uri ng hasa.

Upang matukoy kung tama o mali ang isang drill, kailangan mong maingat na suriin ito pagkatapos ng hasa. Mga salik tamang hasa ang mga drills ay ang mga sumusunod: dapat itong manatiling simetriko sa axis nito. Ang mga cutting edge nito ay dapat na may parehong haba na may kaugnayan sa axis ng drill at ang parehong mga anggulo ng hasa.

Palaging nagsisimula ang pagpapatalas mula sa likod na ibabaw ng drill. Ang ibabaw ay dapat na pinindot nang mahigpit laban sa nakakagiling na gulong, na pinapanatili ang unang tinukoy na anggulo sa buong proseso. Kung wala ang mga kasanayan, napakahirap gawin ang lahat ng tama sa unang pagkakataon, kaya maging handa na gumawa ng ilang mga diskarte. Pagkatapos ng bawat diskarte, dapat mong maingat na siyasatin ang ibabaw na pinatalas. Nagpapatuloy ang trabaho hanggang sa ang likod na ibabaw ay magmukhang isang regular na kono kapag tiningnan mula sa gilid, sa antas ng mata.

Pagkatapos lamang makamit ang ninanais na resulta maaari mong simulan upang patalasin ang pagputol bahagi. Kapag ginagawa ito, kailangan mong magsikap na matiyak na ang parehong "mga balahibo" ay pinatalas ng ganap na magkapareho. Napakahalaga din na mapanatili tamang anggulo pagpapatalas.

Sa single-plane sharpening, ang likod na ibabaw ay pinoproseso bilang isang eroplano, na pinapanatili ang isang anggulo sa hanay na 28-30 °. Isa ito sa pinaka mga simpleng paraan, na ginagamit para sa manipis na mga instrumento na may diameter na hanggang 3 mm.

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa ganitong paraan, ang drill ay pinindot sa isang naibigay na anggulo sa nakakagiling na gulong. Habang nagpapatalas, ang tool ay hindi lumiliko at gumagalaw. Ito ay madalas na humahantong sa katotohanan na ang pagputol ng mga gilid ng drill ay maaaring gumuho, lalo na kung ang metal ay may mababang kalidad.

Mas mainam na patalasin ang paggupit na bahagi ng mas malaking diameter na mga drills sa korteng kono. Ito ay higit pa ang mahirap na paraan, at kung sa ilang kadahilanan ay pinahahalagahan mo ang tool na iyong patalasin, pagkatapos ay unang mas mahusay na magsanay sa ilang sirang ibabaw upang "makuha" ang iyong kamay.

Ang pamamaraan ng pamamaraang ito ay ang mga sumusunod: gamit ang iyong kaliwang kamay kinukuha mo ang tool sa pamamagitan ng gumaganang bahagi, at sa iyong kanang kamay - sa pamamagitan ng buntot. Kailangan mong panatilihing malapit ang gumaganang bahagi hangga't maaari sa intake cone, kung hindi man ay hindi gagana ang mataas na kalidad na hasa. Sa posisyon na ito, ang drill ay pinindot hindi lamang cutting edge, ngunit din sa ibabaw ng likod patungo sa dulo ng sharpener. Gamit ang iyong kanang kamay na nakahawak sa buntot, ang drill ay dahan-dahan at maayos na umuugoy upang a korteng kono ibabaw. Matapos tapusin ang pagpapatalas ng isang balahibo, ang instrumento ay ibinaling sa isa pang pantasa, at ang lahat ay paulit-ulit na muli. napaka mahalagang nuance para sa pamamaraang ito: ang drill ay hindi dapat alisin sa sharpener habang hinahasa ang panulat.

May isa pang conical sharpening technique. Ang drill ay kinuha din ng gumaganang bahagi gamit ang kaliwang kamay, at sa pamamagitan ng buntot na may kanang kamay. Ngunit ang drill ay pinindot sa dulo ng sharpener lamang sa pamamagitan ng cutting edge, at pagkatapos ay sa panahon ng operasyon, nang hindi inaangat ito mula sa sharpener, ang tool ay maayos na umiikot sa paligid ng axis nito, na nakakamit ng pare-pareho at mataas na kalidad na hasa ng likod na ibabaw.

Sa ganitong paraan ng hasa, ang isang kono ay makukuha sa magkabilang panig sa likod na ibabaw ng panulat, ngunit ang drill ay mananatiling walang sulok sa lupa. Samakatuwid, sa panahon ng operasyon, ang naturang drill ay mas kuskusin laban sa metal at, nang naaayon, mas magpapainit.