Ang pressure gauge ay isang compact mechanical device para sa pagsukat ng presyon. Depende sa pagbabago, maaari itong gumana sa hangin, gas, singaw o likido. Mayroong maraming mga uri ng mga panukat ng presyon, batay sa prinsipyo ng pagkuha ng mga pagbabasa ng presyon sa medium na sinusukat, bawat isa ay may sariling aplikasyon.

Saklaw ng paggamit

Ang mga pressure gauge ay isa sa mga pinakakaraniwang instrumento na makikita sa iba't ibang sistema:

• Mga heating boiler.
• Mga pipeline ng gas.
• Mga pipeline ng tubig.
• Mga compressor.
• Mga autoclave.
• Mga silindro.
• Mga balloon air rifles, atbp.

Sa panlabas, ang gauge ng presyon ay kahawig ng isang mababang silindro ng iba't ibang mga diameter, kadalasang 50 mm, na binubuo ng isang metal na katawan na may takip ng salamin. Sa pamamagitan ng bahagi ng salamin maaari mong makita ang isang sukat na may mga marka sa mga yunit ng presyon (Bar o Pa). Sa gilid ng pabahay mayroong isang tubo na may panlabas na thread para sa pag-screwing sa butas ng sistema kung saan kinakailangan upang sukatin ang presyon.

Kapag ang presyon ay na-injected sa medium na sinusukat, ang gas o likido sa pamamagitan ng tubo ay pinindot ang panloob na mekanismo ng pressure gauge, na humahantong sa isang pagpapalihis ng anggulo ng arrow na tumuturo sa sukat. Ang mas mataas na presyon na nilikha, mas ang karayom ​​ay lumilihis. Ang numero sa sukat kung saan huminto ang pointer ay tumutugma sa presyon sa system na sinusukat.

Presyon na masusukat ng pressure gauge

Ang mga pressure gauge ay mga unibersal na mekanismo, na maaaring magamit upang sukatin ang iba't ibang mga halaga:

• Labis na presyon.
• Vacuum pressure.
• Mga pagkakaiba sa presyon.
• Presyon ng atmospera.

Ang paggamit ng mga device na ito ay nagpapahintulot sa iyo na kontrolin ang iba't ibang mga teknolohikal na proseso at maiwasan mga sitwasyong pang-emergency. Mga panukat ng presyon na inilaan para gamitin sa mga espesyal na kondisyon maaaring magkaroon ng karagdagang mga pagbabago sa katawan. Maaaring ito ay proteksyon ng pagsabog, paglaban sa kaagnasan o pagtaas ng vibration.

Mga uri ng pressure gauge

Ang mga pressure gauge ay ginagamit sa maraming sistema kung saan mayroong presyon, na dapat ay nasa malinaw na tinukoy na antas. Ang paggamit ng aparato ay nagpapahintulot sa iyo na subaybayan ito, dahil ang hindi sapat o labis na pagkakalantad ay maaaring makapinsala sa iba't ibang mga teknolohikal na proseso. Bilang karagdagan, ang labis na presyon ay nagiging sanhi ng pagkalagot ng mga lalagyan at tubo. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang ilang mga uri ng mga gauge ng presyon na idinisenyo para sa mga partikular na kondisyon ng operating ay nilikha.

Sila ay:

• Huwaran.
• Pangkalahatang teknikal.
• Pakikipag-ugnay sa kuryente.
• Espesyal.
• Self-recording.
• Mga barko.
• Riles.

Huwaran panukat ng presyon nilayon para sa pagpapatunay ng iba pang katulad pangsukat na gamit. Tinutukoy ng mga naturang device ang antas ng labis na presyon sa iba't ibang kapaligiran. Ang ganitong mga aparato ay nilagyan ng isang partikular na tumpak na mekanismo na nagbibigay ng kaunting error. Ang kanilang katumpakan na klase ay mula 0.05 hanggang 0.2.

Pangkalahatang teknikal ginamit sa nakabahaging kapaligiran na hindi nagyeyelo sa yelo. Ang mga naturang device ay may klase ng katumpakan mula 1.0 hanggang 2.5. Ang mga ito ay lumalaban sa panginginig ng boses, kaya maaari silang mai-install sa mga sistema ng transportasyon at pag-init.

Pakikipag-ugnay sa kuryente ay partikular na idinisenyo para sa pagsubaybay at babala ng pag-abot sa pinakamataas na limitasyon ng isang mapanganib na load na maaaring sirain ang system. Ang ganitong mga aparato ay ginagamit sa iba't ibang media tulad ng mga likido, gas at singaw. Ang kagamitang ito ay may built-in na electrical circuit control na mekanismo. Kapag lumitaw ang labis na presyon, ang pressure gauge ay nagbibigay ng signal o mekanikal pinapatay ang supply equipment na nagbo-bomba ng pressure. Gayundin, ang mga electric contact pressure gauge ay maaaring magsama ng isang espesyal na balbula na nagpapagaan ng presyon sa isang ligtas na antas. Ang ganitong mga aparato ay pumipigil sa mga aksidente at pagsabog sa mga silid ng boiler.

Espesyal Ang mga pressure gauge ay idinisenyo upang gumana sa isang partikular na gas. Ang mga naturang device ay kadalasang may kulay na mga kaso kaysa sa mga klasikong itim. Ang kulay ay tumutugma sa gas kung saan maaaring gumana ang device na ito. Gayundin, ang mga espesyal na marka ay ginagamit sa sukat. Halimbawa, ang mga pressure gauge para sa pagsukat ng presyon ng ammonia, na karaniwang naka-install sa pang-industriya mga yunit ng pagpapalamig, pininturahan sa dilaw. Ang nasabing kagamitan ay may klase ng katumpakan mula 1.0 hanggang 2.5.

Self-recording ay ginagamit sa mga lugar kung saan kinakailangan hindi lamang magsagawa visual na kontrol subaybayan ang presyon ng system, ngunit i-record din ang mga tagapagpahiwatig. Sumulat sila ng isang tsart na maaaring magamit upang tingnan ang dynamics ng presyon sa anumang yugto ng panahon. Ang ganitong mga aparato ay matatagpuan sa mga laboratoryo, gayundin sa mga thermal power plant, canneries at iba pang negosyo ng pagkain.

Mga barko isama ang isang malawak ang lineup pressure gauge na mayroong weatherproof housing. Maaari silang gumana sa likido, gas o singaw. Ang kanilang mga pangalan ay makikita sa mga street gas distributor.

Riles Ang mga pressure gauge ay idinisenyo upang subaybayan ang labis na presyon sa mga mekanismo na nagsisilbi sa mga electric rail na sasakyan. Sa partikular, ginagamit ang mga ito sa mga sistemang haydroliko, inililipat ang mga riles kapag pinahaba ang boom. Ang ganitong mga aparato ay nadagdagan ang paglaban sa panginginig ng boses. Hindi lamang sila nakatiis ng pagkabigla, ngunit ang tagapagpahiwatig sa sukat ay hindi tumutugon sa mekanikal na stress sa katawan, tumpak na ipinapakita ang antas ng presyon sa system.

Mga uri ng pressure gauge batay sa mekanismo para sa pagkuha ng mga pagbabasa ng presyon sa medium

Ang mga pressure gauge ay naiiba din sa panloob na mekanismo na nagreresulta sa pagkuha ng mga pagbabasa ng presyon sa system kung saan sila konektado. Depende sa device ang mga ito ay:

• likido.
• tagsibol.
• Lamad.
• Pakikipag-ugnay sa kuryente.
• Differential.

likido Ang pressure gauge ay idinisenyo upang sukatin ang presyon ng isang likidong haligi. Gumagana ang mga naturang device pisikal na prinsipyo mga sasakyang pangkomunikasyon. Karamihan sa mga device ay may nakikitang antas gumaganang likido, kung saan kumukuha sila ng mga pagbabasa. Ang mga device na ito ay isa sa mga bihirang ginagamit. Dahil sa pakikipag-ugnay sa likido, ang kanilang panloob ay nagiging marumi, kaya ang transparency ay unti-unting nawala, at nagiging mahirap na biswal na matukoy ang mga pagbabasa. Ang mga liquid pressure gauge ay isa sa pinakaunang naimbento, ngunit sila ay matatagpuan pa rin.

tagsibol pressure gauge ang pinakakaraniwan. Meron sila simpleng disenyo na angkop para sa pagkumpuni. Ang kanilang mga limitasyon sa pagsukat ay karaniwang mula 0.1 hanggang 4000 Bar. Ang sensitibong elemento ng naturang mekanismo mismo ay isang hugis-itlog na tubo, na kumukontra sa ilalim ng presyon. Ang puwersa ng pagpindot sa tubo ay ipinapadala sa pamamagitan ng isang espesyal na mekanismo sa isang pointer, na umiikot sa isang tiyak na anggulo, na tumuturo sa isang sukat na may mga marka.

Lamad Ang pressure gauge ay gumagana sa pisikal na prinsipyo ng pneumatic compensation. Sa loob ng aparato ay may isang espesyal na lamad, ang antas ng pagpapalihis kung saan ay depende sa epekto ng presyon na nilikha. Karaniwan, ang dalawang lamad ay pinagsama-sama upang bumuo ng isang kahon. Habang nagbabago ang volume ng kahon, pinalihis ng sensitibong mekanismo ang arrow.

Pakikipag-ugnay sa kuryente Matatagpuan ang mga pressure gauge sa mga system na awtomatikong sinusubaybayan ang presyon at inaayos ito o signal kapag naabot na ang isang kritikal na antas. Ang aparato ay may dalawang arrow na maaaring ilipat. Ang isa ay naka-install sa pinakamababang presyon, at ang pangalawa hanggang sa pinakamataas. Ang mga contact ng electrical circuit ay naka-mount sa loob ng device. Kapag ang presyon ay umabot sa isa sa mga kritikal na antas, ang electrical circuit ay sarado. Bilang resulta, isang signal ang nabuo sa control panel o isang awtomatikong mekanismo ay na-trigger para sa isang emergency reset.

Differential pressure gauge ay isa sa mga pinaka kumplikadong mekanismo. Gumagana sila sa prinsipyo ng pagsukat ng pagpapapangit sa loob ng mga espesyal na bloke. Ang mga elemento ng pressure gauge ay sensitibo sa presyon. Habang nagde-deform ang block espesyal na mekanismo nagpapadala ng mga pagbabago sa arrow na tumuturo sa sukat. Ang pointer ay gumagalaw hanggang ang mga pagbabago sa system ay huminto at huminto sa isang tiyak na antas.

Klase ng katumpakan at saklaw ng pagsukat

Ang anumang pressure gauge ay may teknikal na pasaporte, na nagpapahiwatig ng katumpakan ng klase nito. Ang indicator ay may numerical expression. Kung mas mababa ang numero, mas tumpak ang device. Para sa karamihan ng mga instrumento, ang pamantayan ay isang klase ng katumpakan na 1.0 hanggang 2.5. Ginagamit ang mga ito sa mga kaso kung saan ang isang maliit na paglihis ay hindi partikular na kahalagahan. Ang pinakamalaking error ay kadalasang sanhi ng mga device na ginagamit ng mga motorista upang sukatin ang presyon ng hangin sa mga gulong. Madalas bumaba ang kanilang klase sa 4.0. Ang mga huwarang pressure gauge ay may pinakamahusay na klase ng katumpakan, ang pinaka-advanced na kung saan ay gumagana na may error na 0.05.

Ang bawat pressure gauge ay idinisenyo upang gumana sa isang tiyak na hanay ng presyon. Ang napakalaking modelo na masyadong makapangyarihan ay hindi makakapagtala ng kaunting pagbabagu-bago. Napakasensitibong mga aparato, kapag nalantad sa labis, nabigo o nawasak, na humahantong sa depressurization ng system. Sa pagsasaalang-alang na ito, kapag pumipili ng gauge ng presyon, dapat mong bigyang pansin ang tagapagpahiwatig na ito. Kadalasan, makakahanap ka ng mga modelo sa merkado na may kakayahang mag-record ng mga pagkakaiba sa presyon mula 0.06 hanggang 1000 mPa. Mayroon ding mga espesyal na pagbabago, tinatawag na draft meter, na idinisenyo upang sukatin ang presyon ng vacuum pababa sa antas na -40 kPa.

V. MGA FITTING, KONTROL AT MGA INSTRUMENTO NG PAGSUKAT, MGA KALIGTASAN NA MGA DEVICE

5.1. Pangkalahatang probisyon

5.1.1.Upang pamahalaan ang trabaho at matiyak ligtas na mga kondisyon Sa panahon ng operasyon, ang mga sisidlan, depende sa kanilang layunin, ay dapat na nilagyan ng:

shut-off o shut-offgu lining fitting;

mga aparato para sa pagsukat ng presyon;

mga instrumento para sa pagsukat ng temperatura;

mga kagamitang pangkaligtasan;

mga tagapagpahiwatig ng antas ng likido.

5. 1. 2. Mga sasakyang-dagat na nilagyan ng b mabilis na paglabas sa aming mga talukap, dapat namin n Dapat tayong magkaroon ng mga kagamitang pangkaligtasan na pumipigil sa sisidlan na malagay sa ilalim ng presyon kapag ang takip ay hindi ganap na nakasara at nagbubukas nito kapag may presyon sa sisidlan. Isang sisidlan s dapat ding nilagyan ng mga kandado na may marka ng susi.

5.2. Mga shut-off at shut-off at control valve

5. 2.1.Shut-off at shut-off gu dapat na naka-install ang mga fitting ng lining sa mga fitting na direktang konektado Upang sisidlan, o sa mga pipeline na nagsusuplay sa sisidlan at naglalabas ng gumaganang daluyan mula dito. Kailan serial connection ilang mga sisidlan, ang pangangailangan na mag-install ng gayong mga kabit sa pagitan ng mga ito ay tinutukoy ng developer ng proyekto.

5. 2. 2. Ang mga kabit ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na marka:

pangalan o trademark ng tagagawa;

nominal diameter, mm;

kondisyong presyon, MP a (pinapayagan na ipahiwatig ang operating pressure at pinahihintulutang temperatura);

direksyon ng daluyan ng daloy;

tatak ng materyal sa katawan.

5. 2. 3. Ang dami, uri ng mga kabit at mga lokasyon ng pag-install ay dapat piliin ng developer ng proyekto ng sasakyang pandagat batay sa mga partikular na kondisyon ng pagpapatakbo at mga kinakailangan ng Mga Panuntunan.

5. 2. 4. Sa flywheel shut-off valves dapat ipahiwatig ang direksyon ng pag-ikot nito kapag binubuksan o isinasara ang balbula.

5. 2. 5. Mga sisidlan para sa mga pampasabog, nasusunog na mga sangkap, mga sangkap 1st at 2nd klase ng peligro ayon sa GOST 12.1.007-76, pati na rin ang mga evaporator na may apoy o pag-init ng gas dapat may check valve sa supply line mula sa pump o compressor na awtomatikong nagsasara nang may presyon mula sa sisidlan. Suriin ang balbula dapat na mai-install sa pagitan ng pump (compressor) at ng mga shut-off valve ng sisidlan.

5. 2. 6. Mga balbula na may nominal na bore na higit sa 20Ang mm, na gawa sa haluang metal na bakal o non-ferrous na mga metal, ay dapat magkaroon ng isang pasaporte ng itinatag na anyo, na dapat magpahiwatig ng data sa komposisyon ng kemikal, mga mekanikal na katangian, mga mode ng paggamot sa init at ang mga resulta ng kontrol sa kalidad ng pagmamanupaktura gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan.

Ang reinforcement na may marka, ngunit walang pasaporte, ay maaaring gamitin pagkatapos ng inspeksyon ng reinforcement, pagsubok at pag-verify ng grado ng materyal. Sa kasong ito, ang may-ari ng balbula ay dapat gumuhit ng isang pasaporte.

5.3. Mga panukat ng presyon

5. 3.1.Ang bawat sisidlan at mga independiyenteng cavity na may iba't ibang pressure ay dapat na nilagyan ng direct-acting pressure gauge. V at ako. Ang pressure gauge ay naka-install sa vessel fitting o pipeline sa pagitan ng vessel at ng shut-off valve.

5. 3. 2. Ang mga pressure gauge ay dapat na may katumpakan na klase ng hindi bababa sa: 2, 5- sa operating pressure ng sisidlan hanggang sa 2.5 MPa (25 kgf/cm2), 1.5 - kapag ang operating pressure ng sisidlan ay mas mataas 2.5 MPa (25 kgf/cm2).

5. 3. 3. Ang pressure gauge ay dapat piliin na may sukat na ang limitasyon para sa pagsukat ng working pressure ay nasa ikalawang ikatlong bahagi ng sukat.

5. 3. 4. Ang may-ari ng sisidlan ay dapat markahan ang sukatan ng panukat ng presyon na may pulang linya na nagpapahiwatig ng operating pressure sa sisidlan. Sa halip na ang pulang linya, pinahihintulutang mag-attach ng metal plate na pininturahan ng pula sa pressure gauge body at mahigpit na katabi ng glass ng pressure gauge.

5. 3. 5. Dapat na mai-install ang pressure gauge upang ang mga pagbasa nito ay malinaw na nakikita ng mga operating personnel.

5. 3. 6. Nominal diameter ng housing ng pressure gauge na naka-install sa taas na hanggang 2m mula sa antas ng platform ng pagmamasid para sa kanila, ay dapat na hindi bababa sa 100 mm, sa taas na 2 hanggang 3 m - hindi bababa sa 160 mm.

Pag-install ng mga pressure gauge sa taas na higit sa3m mula sa antas ng site ay hindi pinahihintulutan.

5. 3. 7. Ang isang three-way valve o isang kapalit na aparato ay dapat na naka-install sa pagitan ng pressure gauge at ng sisidlan, na nagpapahintulot panaka-nakang pagsusuri pressure gauge gamit ang control gauge.

Kung kinakailangan, ang isang pressure gauge, depende sa mga kondisyon ng pagpapatakbo at mga katangian ng daluyan na matatagpuan sa sisidlan, ay dapat na nilagyan ngAt alinman sa isang siphon tube, o isang oil buffer, o iba pang mga aparato na nagpoprotekta dito mula sa direktang impluwensya V kapaligiran at temperatura at tinitiyak ang maaasahang operasyon nito.

5. 3. 8. Sa mga sasakyang-dagat na tumatakbo sa mga presyon sa itaas 2.5 MPa (25 kgf/cm2) o sa mga nakapaligid na temperatura na mas mataas 250 °C, pati na rin mula sa pagsabog mapanganib na kapaligiran o mapanganib na mga sangkap 1st at 2nd classes hazard asset ayon sa GOST 12.1.007-76 sa halip na isang three-way valve na inaprubahan sk Posibleng mag-install ng hiwalay na cer na may shut-off na elemento para sa pagkonekta ng pangalawang pressure gauge.

Sa mga nakatigil na sasakyang-dagat kung posible ang inspeksyonpressure gauge sa itinatag ng Mga Panuntunan mga tuntunin sa pamamagitan ng pag-alis nito mula sa sisidlan, ang pag-install ng isang three-way na balbula o isang kapalit na aparato ay opsyonal.

Sa mga mobile na sasakyang-dagat ang pangangailangan na mag-install T rekhhod tungkol sa Ang bilang ng mga balbula ay tinutukoy ng nag-develop ng proyekto ng sisidlan.

5. 3. 9. Ang mga pressure gauge at mga pipeline na nagkokonekta sa kanila sa sisidlan ay dapat protektado mula sa pagyeyelo.

5. 3.10. Ang pressure gauge ay hindi pinapayagan para sa paggamit sa mga kaso kung saan:

walang selyo o selyo na nagpapahiwatig ng pagpapatunay;

ang panahon ng pag-verify ay nag-expire na;

kapag ito ay naka-off, ang arrow ay hindi babalik sa zero scale na pagbabasa ng isang halaga na lampas sa kalahati ng pinapayagang error para sa ng device na ito;

basag ang salamin o may pinsala na maaaring makaapekto sa katumpakan ng mga pagbasa nito.

5. 3. 11. Ang pagsuri ng mga pressure gauge gamit ang kanilang sealing o branding ay dapat isagawa kahit isang beses bawat isa 12buwan. Bilang karagdagan, hindi bababa sa isang beses bawat 6buwan, ang may-ari ng sasakyang-dagat ay dapat magsagawa ng karagdagang pagsusuri ng gumaganang pressure gauge na may control pressure gauge at itala ang mga resulta sa control check log. Kung walang control pressure gauge, pinahihintulutan na magsagawa ng karagdagang check gamit ang isang napatunayang working pressure gauge na may parehong sukat at katumpakan na klase gaya ng pressure gauge na sinusuri.

Ang pamamaraan at tiyempo para sa pagsuri sa kakayahang magamit ng mga pressure gauge ng mga tauhan ng pagpapanatili sa panahon ng pagpapatakbo ng mga sasakyang-dagat ay dapat matukoy ng mga tagubilin para sa operating mode at ligtas na pagpapanatili ng mga sasakyang-dagat, na inaprubahan ng pamamahala ng organisasyon na nagmamay-ari ng sasakyang-dagat.

5.4. Mga instrumento sa pagsukat ng temperatura

5. 4. 1.Mga sasakyang-dagat na tumatakbo sa iba't ibang temperatura ang mga dingding ay dapat na nilagyan ng mga instrumento para sa pagsubaybay sa bilis at pagkakapareho ng pag-init kasama ang haba at taas ng sisidlan at mga benchmark para sa pagsubaybay sa mga thermal na paggalaw.

Ang pangangailangan na magbigay ng kasangkapan sa mga sasakyang-dagat na may tinukoy na mga aparato at mga benchmarkam at, pati na rin ang pinahihintulutang rate ng pag-init at paglamig sa Sa Ang mga ud ay tinutukoy ng developer ng proyekto at ipinahiwatig ng tagagawa sa pasaporte ng sisidlan o sa manual ng pagpapatakbo.

5.5. Mga aparato sa proteksyon ng presyon

5. 5.1.Ang bawat sisidlan (cavity ng isang pinagsamang sisidlan) ay dapat na nilagyan ng mga kagamitang pangkaligtasan laban sa pagtaas ng presyon sa itaas ng pinahihintulutang halaga.

5. 5. 2. Bilang mga kagamitang pangkaligtasan mag-apply:

mga balbula sa kaligtasan ng tagsibol;

ry pribadong kalakal e mga balbula sa kaligtasan;

mga aparatong pangkaligtasan ng salpok (IP U), na binubuo ng isang pangunahing safety valve (MSV) at isang control pulse valve ( IPC ) direktang aksyon;

mga kagamitang pangkaligtasan na may mga rupture membrane (mga kagamitang pangkaligtasan ng lamad - MPU );

Iba pang mga device,ang paggamit nito ay napagkasunduan sa State Mining and Technological Committee tagapagbantay ng Russia.

Pag-install pribadong kalakal x valves sa mga mobile vessel ay hindi pinapayagan.

5. 5. 3. Ang disenyo ng balbula ng tagsibol ay dapat na ibukod ang posibilidad na higpitan ang tagsibol na lampas sa tinukoy na halaga, at ang tagsibol ay dapat protektado mula sa hindi katanggap-tanggap na pag-init (paglamig) at direktang pagkakalantad sa kapaligiran sa pagtatrabaho kung mayroon itong nakakapinsalang epekto sa materyal ng tagsibol.

5. 5. 4. Ang disenyo ng balbula ng tagsibol ay dapat magsama ng isang aparato para sa pagsuri sa wastong operasyon ng balbula sa kondisyon ng pagpapatakbo sa pamamagitan ng pagpilit na buksan ito sa panahon ng operasyon.

Pinapayagan na mag-install ng mga balbula sa kaligtasan nang walaSa mga tulong para sa sapilitang pagbubukas, kung ang huli ay hindi kanais-nais T depende sa mga katangian ng daluyan (pasabog, nasusunog, 1st at 2nd klase ng peligro ayon sa GOST 12.1.007-76) o ayon sa mga teknikal na kondisyon l olohikal na proseso. Sa kasong ito, suriin ang operasyon cla Ang Panov ay dapat isagawa sa mga stand.

5. 5. 5. Kung ang operating pressure ng vessel ay katumbas o mas malaki kaysa sa pressure ng supply source at ang posibilidad ng pagtaas ng pressure sa vessel mula sa kemikal na reaksyon o pagpainit, pagkatapos ay ang pag-install ng safety valve at pressure gauge dito ay opsyonal.

5.5.6. Ang isang sisidlan na idinisenyo para sa isang presyon na mas mababa kaysa sa presyon ng pinagmumulan na nagsusuplay nito ay dapat na may awtomatikong pagbabawas ng aparato sa supply pipeline na may pressure gauge at isang aparatong pangkaligtasan na naka-install sa gilid ng mas mababang presyon pagkatapos ng pampababang aparato.

Kung naka-install ang isang bypass line, dapat din itong nilagyan ng device na pampababa.

5. 5. 7. Para sa isang pangkat ng mga sasakyang-dagat na tumatakbo sa parehong presyon, pinapayagan na mag-install ng isang pampababa na aparato na may isang pressure gauge at balbula ng kaligtasan sa karaniwang supply pipeline sa unang sangay sa isa sa mga sisidlan.

Sa kasong ito, ang pag-install ng mga aparatong pangkaligtasan sa mga sisidlan mismo ay hindi kinakailangan kung ang posibilidad ng pagtaas ng presyon sa kanila ay hindi kasama.

5. 5. 8. Sa kaso kung saan ang awtomatikong pagbabawas ng aparato dahil sa pisikal na katangian ang kapaligiran sa pagtatrabaho ay hindi maaaring gumana nang maaasahan, maaaring mag-install ng flow regulator. Sa kasong ito, dapat magbigay ng proteksyon laban sa pagtaas ng presyon.

5.5.9. Ang bilang ng mga safety valve, ang kanilang mga sukat at kapasidad ay dapat piliin ayon sa mga kalkulasyon upang ang sisidlan ay hindi lumikha ng presyon na lumampas sa halaga ng disenyo ng higit sa 0.05 MPa (0.5 kgf/cm2) para sa mga sisidlan na may presyon na hanggang 0.3 MPa ( 3 kgf/cm2), sa pamamagitan ng 15% - para sa mga sisidlan na may presyon mula 0.3 hanggang 6.0 MPa (mula 3 hanggang 60 kgf/cm2) at sa pamamagitan ng 10% - para sa mga sisidlan na may presyon na higit sa 6.0 MPa (60 kgf/cm2) cm2).

Kapag ang mga balbula sa kaligtasan ay gumagana, ang presyon sa sisidlan ay maaaring lumampas ng hindi hihigit sa25 % ng manggagawa, sa kondisyon na ang labis na ito ay ibinibigay ng disenyo at makikita sa pasaporte ng sisidlan.

5. 5. 10. Ang kapasidad ng balbula sa kaligtasan ay tinutukoy alinsunod sa ND.

5. 5. 11. Ang aparatong pangkaligtasan ay dapat ibigay ng tagagawa na may pasaporte at mga tagubilin sa pagpapatakbo.

Ang pasaporte, kasama ang iba pang impormasyon, ay dapat ipahiwatig f f at rate ng daloy ng balbula para sa compressible at incompressible media, A gayundin ang lugar kung saan ito itinalaga.

5. 5. 12. Ang mga kagamitang pangkaligtasan ay dapat na naka-install sa mga tubo o tubo na direktang konektado sa sisidlan.

Ang pagkonekta ng mga pipeline ng mga aparatong pangkaligtasan (supply, discharge at drainage) ay dapat protektahan mula sa pagyeyelo ng kapaligiran sa pagtatrabaho sa kanila.

Kapag nag-i-install ng ilang mga aparatong pangkaligtasan sa isang tubo ng sangay (pipeline), ang lugar cross section branch pipe (pipeline) ay dapat na hindi bababa sa 1, 25ang kabuuang cross-sectional area ng mga valve na naka-install dito.

Kapag tinutukoy ang cross-section ng pagkonekta ng mga pipeline na mas mahaba kaysa sa1000mm, kinakailangan ding isaalang-alang ang halaga ng kanilang pagtutol.

Hindi pinapayagan ang pag-sample ng working medium mula sa mga tubo (at sa mga seksyon ng pagkonekta ng mga pipeline mula sa sisidlan patungo sa mga balbula) kung saan naka-install ang mga safety device.

5. 5. 13. Ang mga kagamitang pangkaligtasan ay dapat ilagay sa mga lugar na mapupuntahan para sa kanilang pagpapanatili.

5. 5. 14. Ang pag-install ng mga shut-off valve sa pagitan ng sisidlan at ang aparatong pangkaligtasan, pati na rin sa likod nito, ay hindi pinahihintulutan.

5. 5.15. Ang mga kabit sa harap ng (sa likod) ng aparatong pangkaligtasan ay maaaring i-install sa kondisyon na ang dalawang kagamitang pangkaligtasan ay naka-install at naka-lock upang maiwasan ang mga ito na patayin nang sabay-sabay. Sa kasong ito, ang bawat isa sa kanila ay dapat magkaroon ng kapasidad na ibinigay para sa sugnay 5.5.9 ng Mga Panuntunan.

Kapag nag-i-install ng grupo ng mga safety device at armatureT urs sa harap ng (sa likod) ng mga ito, ang pagharang ay dapat isagawa sa paraang kung sakaling magkaroon ng anumang opsyon sa pagsara ng balbula na ibinigay ng disenyo, ang natitirang nakabukas na mga aparatong pangkaligtasan ay may kabuuang kapasidad na ibinigay para sa sugnay 5.5.9 ng mga panuntunan.

5. 5. 16. Mga outlet ng pipeline ng mga safety device at impulse lines I PU sa mga lugar ng posibleng akumulasyon ng n kailangang may kagamitan ang densat mga kagamitan sa paagusan dl ako pag-alis ng condensate.

Pag-install ng mga shut-off device o iba pang mga kabit sa drainages x pipelines ay hindi pinapayagan. Ang media na tumatakas mula sa mga kagamitang pangkaligtasan at mga kanal ay dapat ilihis sa isang ligtas na lugar.

Pinalabas na nakakalason, matandas Ang teknolohiyang media na mapanganib sa sunog at sunog ay dapat ipadala sa mga saradong sistema para sa karagdagang pagtatapon o sa mga organisadong sistema ng pagkasunog.

Ipinagbabawal na pagsamahin ang mga discharge na naglalaman ng mga substance na, kapag pinaghalo, ay maaaring bumuo ng mga paputok na mixture o hindi matatag na compound.

5. 5.17. Ang mga aparatong pangkaligtasan ng diaphragm ay naka-install:

sa halip na p mga tren ng kargamento x at mga balbula sa kaligtasan ng tagsibol, kapag ang mga balbula na ito ay hindi magagamit sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng isang partikular na kapaligiran dahil sa kanilang pagkawalang-kilos o iba pang mga dahilan;

sa harap ng mga safety valve sa mga kaso kung saan ang mga safety valve ay hindi maaaring gumana nang maaasahan dahil sa masamang epekto working environment (corrosion, erosion, polymerization, crystallization, sticking, freezing) o posibleng pagtagas sa pamamagitan ng saradong balbula na sumasabog, mapanganib sa sunog, nakakalason, nakakapinsala sa kapaligiran, atbp. mga sangkap. Sa kasong ito, ang isang aparato ay dapat ibigay upang subaybayan ang kakayahang magamit ng lamad;

kahanay sa mga balbula sa kaligtasan upang tumaas bandwidth mga sistema ng pag-alis ng presyon;

sa labasan na bahagi ng mga safety valve upang maiwasan ang mga nakakapinsalang epekto ng gumaganang media mula sa discharge system at upang maalis ang impluwensya ng mga pagbabago sa presyon ng likod mula sa system na ito sa katumpakan ng mga safety valve.

Ang pangangailangan at lokasyon ng pag-install ng mga aparato sa kaligtasan ng lamad at ang kanilang disenyo ay tinutukoy ng organisasyon ng disenyo.

5. 5.18. Dapat na markahan ang mga lamad ng kaligtasan, at ang pagmamarka ay hindi dapat makaapekto sa katumpakan ng pagpapatakbo ng mga lamad.

pangalan (designation) o trademark ng tagagawa;

n numero ng lamad;

T uri ng mga lamad;

nominal diameter;

nagtatrabaho diameter;

materyal;

20 °C.

Ang pagmamarka ay dapat ilapat sa gilid ng annular na seksyon ng mga lamad, o ang mga lamad ay dapat na nilagyan ng marking shanks (mga label) na nakakabit sa kanila.

5. 5.19. Ang bawat batch ng lamad ay dapat may pasaporte na inisyu ng tagagawa.

pangalan at address ng tagagawa;

numero ng batch ng lamad;

uri ng lamad;

nominal diameter;

nagtatrabaho diameter;

materyal;

minimum at maximum na presyon ng tugon ng mga lamad sa isang batch sa isang naibigay na temperatura at sa temperatura 20 °C;

bilang ng mga lamad sa isang batch;

Pangalan dokumentong normatibo, alinsunod sa kung saan ang mga lamad ay ginawa;

pangalan ng organisasyon, ni teknikal na mga detalye(order) kung saan ginawa ang mga lamad;

mga obligasyon sa warranty ng tagagawa;

pamamaraan para sa pagpasok ng mga lamad sa operasyon;

sample na log ng operasyon ng lamad.

Ang pasaporte ay dapat na nilagdaan ng pinuno ng organisasyon ng pagmamanupaktura, na ang pirma ay selyadong.

Dapat kasama ang iyong pasaporteT ь teknikal na dokumentasyon ay nakalakip sa tapat e sumusuporta, clamping at iba pang mga elemento, na binuo kung saan ang lamad ng ganitong uri ay pinapayagang gamitin singaw t ii. Ang teknikal na dokumentasyon ay hindi nakalakip sa mga kaso kung saan ang mga lamad ay ginawa na may kaugnayan sa mga yunit ng pangkabit na mayroon na ang mamimili.

5.5. 20. Ang mga lamad ng kaligtasan ay dapat na naka-install lamang sa mga mounting point na nilayon para sa kanila.

Trabaho sa pagpupulong, pag-install at pagpapatakbo ng mga lamad ay dapatmga asawa isinasagawa ng mga espesyal na sinanay na tauhan.

5. 5. 21. Ang mga lamad ng kaligtasan ng dayuhang paggawa, na ginawa ng mga organisasyong hindi kontrolado ng Gosgortekhnadzor ng Russia, ay maaari lamang maaprubahan para sa paggamitnapapailalim sa mga espesyal na pahintulot para sa paggamit ng ganoon m mga lamad na inilabas ng Gosgortekhnadzor ng Russia sa paraang itinatag nito.

5. 5. 22. Ang mga aparatong pangkaligtasan ng diaphragm ay dapat na ilagay sa mga lugar na bukas at naa-access para sa inspeksyon at pag-install/pag-dismantling ng mga pipeline protektado mula sa pagyeyelo ng kapaligiran sa pagtatrabaho sa kanila, at ang mga aparato ay dapat s naka-install sa mga tubo o pipeline na direktang konektado sa sisidlan.

5. 5. 23. Kapag nag-i-install ng isang aparato sa kaligtasan ng lamad T mga device na magkakasunod na may safety valve (sa harap ng balbula o sa likod nito), ang lukab sa pagitan ng lamad at ng balbula ay dapat na konektado sa pamamagitan ng isang outlet tube na may signal pressure gauge (para sa ako pagsubaybay sa kakayahang magamit ng mga lamad).

5. 5. 24. Pinapayagan na mag-install ng switching device sa harap ng membrane safety device kung mayroong double number mga aparatong lamad habang tinitiyak ang proteksyon ng sisidlan mula sa labis na presyon sa anumang posisyon ng switching device.

5. 5. 25. Ang pamamaraan at tiyempo para sa pagsuri sa kakayahang magamit ng mga aparatong pangkaligtasan, depende sa mga kondisyon ng proseso ng teknolohikal, ay dapat na tinukoy sa mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga aparatong pangkaligtasan, na inaprubahan ng may-ari ng sasakyang-dagat sa inireseta na paraan.

Ang mga resulta ng pagsuri sa kakayahang magamit ng mga aparatong pangkaligtasan at impormasyon tungkol sa kanilang mga setting ay naitala sa shift log ng mga sasakyang-dagat ng mga taong nagsasagawa ng mga tinukoy na operasyon.

5.6. Mga tagapagpahiwatig ng antas ng likido

5. 6.1.Kung kinakailangan upang kontrolin ang antas ng likido sa mga sisidlan na may interface sa pagitan ng media, dapat gamitin ang mga tagapagpahiwatig ng antas.

Bilang karagdagan sa mga tagapagpahiwatig ng antas, ang mga sisidlan ay maaaring nilagyanV ocular, ilaw at iba pang mga aparatong nagbibigay ng senyas at mga level lock.

5.6. 2. Ang mga tagapagpahiwatig ng antas ng likido ay dapat na naka-install alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa, at dapat na matiyak ang mahusay na kakayahang makita ng antas na ito.

5. 6. 3. Sa mga sisidlan na pinainit ng apoy o mainit na mga gas, kung saan ang antas ng likido ay maaaring bumaba sa ibaba ng pinapayagang antas, hindi bababa sa dalawang antas ng mga tagapagpahiwatig ay dapat na mai-install P direktang aksyon.

5. 6. 4. Ang disenyo, numero at mga lokasyon ng pag-install ng mga tagapagpahiwatig ng antas ay tinutukoy ng nag-develop ng proyekto ng barko.

5. 6. 5. Ang bawat tagapagpahiwatig ng antas ng likido ay dapat markahan ng katanggap-tanggap na itaas at mas mababang antas.

5. 6. 6. Ang itaas at mas mababang pinahihintulutang antas ng likido sa sisidlan ay itinakda ng developer ng proyekto. Ang taas ng transparent na tagapagpahiwatig ng antas ng likido ay dapat na hindi bababa sa 25mm ayon sa pagkakabanggit sa ibaba ng mas mababa at sa itaas ng mga pinahihintulutang antas ng likido sa itaas.

Kung kinakailangan na mag-install ng ilang mga tagapagpahiwatig ng taas, dapat itong ilagay upang matiyak nila ang pagpapatuloy ng mga pagbabasa ng antas ng likido.

5. 6. 7. Ang mga tagapagpahiwatig ng antas ay dapat na nilagyan ng mga kabit (mga gripo at mga balbula) para sa pagdiskonekta sa kanila mula sa sisidlan at paglilinis ng mga ito gamit ang paglabas ng gumaganang daluyan sa isang ligtas na lugar.

5. 6. 8. Kapag gumagamit ng salamin o mika bilang isang transparent na elemento sa mga tagapagpahiwatig ng antas, dapat magbigay ng proteksiyon na aparato upang maprotektahan ang mga tauhan mula sa pinsala kapag sila ay pumutok.

Walang isang modernong gusali ang magagawa nang walang sistema ng pag-init. At para sa kanyang kuwadra at ligtas na operasyon Kinakailangan ang tumpak na kontrol sa presyon ng coolant. Kung ang presyon sa loob ng hydraulic graph ay matatag, ang sistema ng pag-init ay gumagana nang normal. Gayunpaman, kapag tumaas ito, may panganib na masira ang pipeline.

Ang pagbaba ng presyon ay maaari ring humantong sa mga negatibong kahihinatnan tulad ng, halimbawa, ang pagbuo ng cavitation, iyon ay, ang mga bula ng hangin ay nabuo sa pipeline, na, naman, ay maaaring maging sanhi ng kaagnasan. Samakatuwid, suporta normal na presyon ay lubhang kailangan, at salamat sa pressure gauge ito ay naging posible. Bilang karagdagan sa mga sistema ng pag-init, ang mga naturang aparato ay ginagamit sa iba't ibang mga lugar.

Paglalarawan at layunin ng pressure gauge

Ang pressure gauge ay isang aparato na sumusukat sa mga antas ng presyon. May mga uri ng pressure gauge na ginagamit sa iba't ibang industriya, at, siyempre, bawat isa sa kanila ay may sariling pressure gauge. Halimbawa, maaari kang kumuha ng barometer - isang aparato na idinisenyo upang sukatin ang presyon ng atmospera. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mechanical engineering, agrikultura, konstruksiyon, industriya at iba pang mga lugar.

Sinusukat ng mga aparatong ito ang presyon, at ang konseptong ito ay nababaluktot, hindi bababa sa, at ang halagang ito ay mayroon ding sariling mga varieties. Upang masagot ang tanong kung anong presyon ang ipinapakita ng pressure gauge, sulit na isaalang-alang ang tagapagpahiwatig na ito sa kabuuan. Ito ay isang dami na tumutukoy sa ratio ng puwersa na kumikilos sa bawat unit area ng isang ibabaw na patayo sa ibabaw na iyon. Halos kahit ano teknolohikal na proseso sinamahan ng halagang ito.

Mga uri ng presyon:

Upang sukatin ang bawat isa sa mga uri sa itaas ng mga tagapagpahiwatig, mayroong ibang mga klase mga panukat ng presyon.

Ang mga uri ng mga gauge ng presyon ay naiiba sa dalawang paraan: sa pamamagitan ng uri ng tagapagpahiwatig na kanilang sinusukat at sa pamamagitan ng prinsipyo ng pagpapatakbo.

Ayon sa unang palatandaan, nahahati sila sa:

Gumagana sila sa prinsipyo ng pagbabalanse ng pagkakaiba sa presyon sa isang tiyak na puwersa. Samakatuwid, ang disenyo ng mga panukat ng presyon ay iba, depende sa kung paano eksaktong nangyayari ang pagbabalanse na ito.

Batay sa kanilang prinsipyo ng pagpapatakbo, nahahati sila sa:

Ayon sa kanilang nilalayon na layunin, mayroong mga uri ng mga gauge ng presyon tulad ng:

Device at prinsipyo ng pagpapatakbo

Maaaring mayroon ang pressure gauge device magkaibang disenyo depende sa uri at layunin. Halimbawa, ang isang aparato na sumusukat sa presyon ng tubig ay may medyo simple at naiintindihan na disenyo. Binubuo ito ng katawan at sukat na may dial na nagpapakita ng halaga. Ang pabahay ay may built-in na tubular spring o lamad na may isang may hawak, isang mekanismo ng tripod-sector at isang nababanat na elemento. Ang aparato ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng equalizing pressure dahil sa puwersa ng pagbabago ng hugis (deformation) ng lamad o spring. At ang pagpapapangit, sa turn, ay nagtatakda ng isang sensitibong nababanat na elemento, ang pagkilos kung saan ay ipinapakita sa sukat gamit ang isang arrow.

Mga panukat ng presyon ng likido binubuo ng isang mahabang tubo na puno ng likido. Sa tubo na may likido mayroong isang movable plug, na naiimpluwensyahan ng kapaligiran sa pagtatrabaho ay dapat masukat ang puwersa ng presyon depende sa paggalaw ng antas ng likido. Ang mga panukat ng presyon ay maaaring idisenyo upang sukatin ang mga pagkakaiba;

Piston - binubuo ng isang silindro at isang piston na matatagpuan sa loob. Ang gumaganang daluyan kung saan ang presyon ay sinusukat ay kumikilos sa piston at nababalanse ng isang load ng isang tiyak na laki. Kapag nagbago ang tagapagpahiwatig, ang piston ay gumagalaw at nag-activate ng arrow, na nagpapakita ng halaga ng presyon.

Thermal conductive binubuo ng mga filament na umiinit kapag dumaan sa kanila ang isang paglabas ng kuryente. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang mga aparato ay batay sa isang pagbawas sa thermal conductivity ng gas na may presyon.

Pirani pressure gauge ipinangalan kay Marcello Pirani, na unang nagdisenyo ng device. Hindi tulad ng thermal conductive, binubuo ito ng metal na mga kable, na nagpapainit din kapag ang kasalukuyang dumadaan dito at lumalamig sa ilalim ng impluwensya ng gumaganang daluyan, katulad ng gas. Habang bumababa ang presyon ng gas, bumababa rin ang epekto ng paglamig, at tumataas ang temperatura ng mga kable. Ang dami ay sinusukat sa pamamagitan ng pagsukat ng boltahe sa isang wire habang ang kasalukuyang dumadaan dito.

Ionization ay ang mga pinakasensitibong device na ginagamit upang kalkulahin ang mababang presyon. Tulad ng iminumungkahi ng pangalan ng aparato, ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay batay sa pagsukat ng mga ions na nabuo sa ilalim ng impluwensya ng mga electron sa isang gas. Ang bilang ng mga ions ay depende sa density ng gas. Gayunpaman, ang mga ion ay may isang napaka-hindi matatag na kalikasan, na direktang nakasalalay sa gumaganang daluyan ng gas o singaw. Samakatuwid, para sa paglilinaw, isa pang uri ng McLeod pressure gauge ang ginagamit. Ang paglilinaw ay nangyayari sa pamamagitan ng paghahambing ng mga pagbabasa ng ionization pressure gauge sa mga pagbabasa ng aparato ni McLeod.

Mayroong dalawang uri ng mga ionization device: mainit at malamig na katod.

Ang unang uri ay idinisenyo ng Bayard Allert na binubuo ng mga electrodes na gumagana sa triode mode, at ang filament ay gumaganap bilang ang katod. Ang pinakakaraniwang uri ng hot cathode ay isang ion pressure gauge, sa disenyo kung saan, bilang karagdagan sa isang kolektor, filament at grid, isang maliit na kolektor ng ion ay itinayo. Ang mga naturang device ay lubhang mahina; Samakatuwid, ang mga pagbabasa ng mga aparatong ito ay palaging logarithmic.

Ang malamig na cathode ay mayroon ding sariling mga uri: isang pinagsamang magnetron at isang Penning pressure gauge. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang posisyon ng anode at katod. Walang filament sa disenyo ng mga device na ito, kaya nangangailangan sila ng boltahe na hanggang 0.4 kW upang gumana. Ang paggamit ng mga naturang device ay hindi epektibo sa mababang antas ng presyon. Dahil baka hindi lang sila kumita at hindi mag-on. Ang prinsipyo ng kanilang operasyon ay batay sa henerasyon ng kasalukuyang, na imposible sa kumpletong kawalan ng gas, lalo na para sa isang Penning pressure gauge. Dahil ang aparato ay gumagana lamang sa isang tiyak na magnetic field. Ito ay kinakailangan upang lumikha ng nais na tilapon ng paggalaw ng ion.

Pagmarka ayon sa kulay

Ang mga pressure gauge na sumusukat sa presyon ng gas ay may mga kulay na katawan na espesyal na pininturahan iba't ibang kulay. Mayroong ilang mga pangunahing kulay na ginagamit upang ipinta ang katawan. Halimbawa, ang mga pressure gauge na sumusukat sa presyon ng oxygen ay may asul na katawan simbolo O2, ammonia pressure gauge ay may body na pininturahan ng dilaw, acetylene - puti, hydrogen - madilim na berde, murang luntian - kulay abo. Ang mga aparatong sumusukat sa presyon ng mga nasusunog na gas ay pininturahan ng pula, at ang mga hindi nasusunog ay pininturahan ng itim.

Mga pakinabang ng paggamit

Una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng noting ang versatility ng pressure gauge, na namamalagi sa kakayahang kontrolin ang presyon at mapanatili ito sa isang tiyak na antas. Pangalawa, pinapayagan ka ng aparato na makakuha ng tumpak na mga tagapagpahiwatig ng pamantayan, pati na rin ang mga paglihis mula sa kanila. Pangatlo, accessibility, halos lahat ay kayang bilhin ang device na ito. Pang-apat, ang aparato ay may kakayahang gumana nang matatag at walang patid sa mahabang panahon, at hindi nangangailangan mga espesyal na kondisyon o kakayahan.

Ang paggamit ng mga naturang aparato sa mga lugar tulad ng gamot, industriya ng kemikal, industriya ng makina at sasakyan, transportasyong pandagat at iba pa na nangangailangan ng tumpak na kontrol sa presyon ay lubos na nagpapadali sa trabaho.

Klase ng katumpakan ng instrumento

Mayroong maraming mga gauge ng presyon, at ang bawat uri ay itinalaga ng isang tiyak na klase ng katumpakan ayon sa mga kinakailangan ng GOST, na nangangahulugang ang pinahihintulutang error na ipinahayag bilang isang porsyento ng saklaw ng pagsukat.

Mayroong 6 na klase ng katumpakan: 0.4; 0.6; 1; 1.5; 2.5; 4. Magkaiba rin ang bawat uri ng pressure gauge. Ang listahan sa itaas ay tumutukoy sa gumaganang pressure gauge. Para sa mga spring device, halimbawa, ang mga sumusunod na indicator ay tumutugma sa 0.16; 0.25 at 0.4. Para sa mga piston engine - 0.05 at 0.2 at iba pa.

Ang klase ng katumpakan ay inversely proportional sa diameter ng scale ng instrumento at sa uri ng instrumento. Iyon ay, kung ang sukat ng diameter ay mas malaki, pagkatapos ay ang katumpakan at error ng gauge ng presyon ay bumababa. Ang klase ng katumpakan ay karaniwang itinalaga bilang mga sumusunod: may mga letrang Latin Ang KL ay maaari ding matagpuan at CL, na ipinahiwatig sa sukat ng instrumento.

Maaaring kalkulahin ang halaga ng error. Para dito, dalawang indicator ang ginagamit: accuracy class o KL at measurement range. Kung ang klase ng katumpakan (KL) ay 4, ang saklaw ng pagsukat ay magiging 2.5 MPa (Megapascal), at ang error ay magiging 0.1 MPa. Ang produkto ay kinakalkula gamit ang formula klase ng katumpakan at hanay ng pagsukat na hinati sa 100. Dahil ang error ay ipinahayag bilang isang porsyento, ang resulta ay dapat na ma-convert sa isang porsyento sa pamamagitan ng paghahati sa 100.

Bilang karagdagan sa pangunahing uri, mayroong karagdagang error. Kung para sa pagkalkula ng unang uri na ginagamit namin perpektong kondisyon o natural na mga halaga na nakakaapekto sa mga tampok ng disenyo ng aparato, pagkatapos ay ang pangalawang uri ay direktang nakasalalay sa mga kondisyon. Halimbawa, mula sa temperatura at vibration o iba pang kundisyon.

Ang bawat sisidlan at mga independiyenteng cavity na may iba't ibang pressure ay dapat na nilagyan ng direct-acting pressure gauge. Ang pressure gauge ay naka-install sa vessel fitting o pipeline sa pagitan ng vessel at ng shut-off valve.

Ang mga pressure gauge ay dapat na may katumpakan na klase ng hindi bababa sa:

2.5 - sa isang vessel operating pressure na hanggang 2.5 MPa (25 kgf/cm 2);

1.5 - kapag ang operating pressure ng sisidlan ay higit sa 2.5 MPa.

Ang pressure gauge ay dapat piliin na may sukat na ang limitasyon para sa pagsukat ng working pressure ay nasa ikalawang ikatlong bahagi ng sukat.

Ang may-ari ng sisidlan ay dapat markahan ang sukatan ng panukat ng presyon na may pulang linya na nagpapahiwatig ng operating pressure sa sisidlan. Sa halip na ang pulang linya, pinahihintulutang mag-attach ng metal plate na pininturahan ng pula sa pressure gauge body at mahigpit na katabi ng glass ng pressure gauge.

Dapat na mai-install ang pressure gauge upang ang mga pagbasa nito ay malinaw na nakikita ng mga operating personnel.

Ang nominal diameter ng katawan ng mga pressure gauge na naka-install sa taas na hanggang 2 m mula sa antas ng observation platform ay dapat na hindi bababa sa 100 mm, sa taas na 2 hanggang 3 m - hindi bababa sa 160 mm. Ang pag-install ng mga pressure gauge sa taas na higit sa 3 m mula sa antas ng site ay hindi pinahihintulutan.

Dapat na mai-install ang isang three-way valve o isang device na pumapalit dito sa pagitan ng pressure gauge at ng sisidlan, na nagpapahintulot sa pana-panahong pagsuri ng pressure gauge gamit ang control valve.

Ang mga pressure gauge at mga pipeline na nagkokonekta sa kanila sa sisidlan ay dapat protektado mula sa pagyeyelo.

Ang pressure gauge ay hindi pinapayagan para sa paggamit sa mga kaso kung saan:

Walang selyo o selyo na nagpapahiwatig ng pagpapatunay;

Ang panahon ng pag-verify ay nag-expire na;

Kapag ito ay naka-off, ang karayom ​​ay hindi babalik sa zero scale na pagbabasa sa pamamagitan ng isang halaga na lampas sa kalahati ng pinahihintulutang error para sa device na ito;

Nabasag ang salamin o may pinsala na maaaring makaapekto sa katumpakan ng mga pagbasa nito.

Ang pagsuri sa mga pressure gauge gamit ang kanilang sealing o branding ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 12 buwan. Bilang karagdagan, hindi bababa sa isang beses bawat 6 na buwan, ang may-ari ng sasakyang-dagat ay dapat magsagawa ng karagdagang pagsusuri ng gumaganang pressure gauge na may control pressure gauge at itala ang mga resulta sa control check log.

Lektura 11

Pagmamarka, pag-install, pangkabit ng sisidlan, teknikal

Dokumentasyon

Pagmarka ng sasakyang-dagat

Ang isang label ay dapat na nakakabit sa bawat lalagyan. Para sa mga sisidlan na may panlabas na diameter na mas mababa sa 325 mm, pinahihintulutang huwag mag-install ng isang palatandaan. Sa kasong ito, ang lahat ng kinakailangang data ay dapat ilapat sa katawan ng sisidlan gamit ang electrographic na paraan.

Ang plato ay dapat maglaman ng:

Trademark o pangalan ng tagagawa;

Pangalan o pagtatalaga ng sisidlan;

Serial number ng sisidlan ayon sa sistema ng pagnunumero ng tagagawa;

Taon ng paggawa;

Presyon sa pagpapatakbo, MPa;

Presyon ng disenyo, MPa;

Test presyon, MPa;

Pinahihintulutang maximum at (o) minimum temperatura ng pagtatrabaho mga pader, °C;

Mass ng sasakyang-dagat, kg.

Para sa mga sisidlan na may mga independiyenteng cavity na may iba't ibang disenyo at presyon ng pagsubok at temperatura sa dingding, ang mga data na ito ay dapat ipahiwatig para sa bawat lukab.

Ang teksto ay gumagamit ng terminong "presyon ng panukat"; Kasama rin sa konseptong ito ang mga vacuum gauge at pressure at vacuum gauge. Ang materyal na ito ay hindi nauugnay sa mga digital na device.
Ang mga pressure gauge ay mga device na malawakang ginagamit sa industriya at pabahay at mga serbisyong pangkomunidad. Sa mga negosyo sa proseso ng produksyon mayroong pangangailangan na kontrolin ang presyon ng mga likido, singaw at gas. Depende sa espesyalisasyon ng negosyo, kailangang sukatin ang iba't ibang media. Ang mga pressure gauge ay binuo para sa layuning ito. para sa iba't ibang layunin. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga aparato ay tinutukoy ng medium na sinusukat at ang mga kondisyon kung saan ang pagsukat ay ginawa. Ang mga pressure gauge ay naiiba sa disenyo, laki, thread ng koneksyon, mga yunit ng pagsukat at posibleng saklaw ng pagsukat, klase ng katumpakan, pati na rin ang materyal ng paggawa, na tumutukoy sa posibilidad ng paggamit ng device sa mga agresibong kapaligiran. Ang pagpili ng device na hindi tumutugma sa mga gawaing ginawa ay nangangailangan ng pagkabigo ng device bago ang inaasahang buhay ng serbisyo nito, mga error sa mga resulta ng pagsukat, o sobrang bayad para sa hindi nagamit na mga function ng device.

Pag-uuri ng mga panukat ng presyon depende sa pamantayan

Depende sa application.

Ang mga karaniwang teknikal na panukat ng presyon ay ginagamit upang matukoy ang labis at vacuum na presyon ng hindi agresibo, hindi nag-crystallizing na media: mga likido, singaw at gas.

Espesyal na teknikal - ang ganitong uri ng mga panukat ng presyon ay ginagamit upang sukatin ang mga partikular na kapaligiran (halimbawa, agresibo) o sa ilalim ng mga espesyal na kondisyon (tumaas na vibration o temperatura, atbp.).

Mga espesyal na device:

Ammonia at corrosion resistant pressure gauge sa kanilang disenyo mayroon silang mga bahagi at mekanismo na gawa sa ng hindi kinakalawang na asero at mga haluang metal na lumalaban sa mga agresibong kapaligiran, na nagreresulta sa ganitong klase maaaring gamitin ang mga device para sa trabaho kung saan ibinibigay ang pakikipag-ugnayan sa isang agresibong kapaligiran.

Mga panukat ng presyon na lumalaban sa vibration ay maaaring gamitin sa mga kondisyon na nakalantad sa panginginig ng boses na 4-5 beses na mas mataas kaysa sa dalas ng panginginig ng boses na pinapayagan para sa pagpapatakbo ng isang kumbensyonal na panukat ng presyon.
bahay tampok na nakikilala vibration-resistant pressure gauge - ang pagkakaroon ng isang espesyal na damping device, na matatagpuan sa harap ng pressure gauge. Nakakatulong ang device na ito na bawasan ang pressure pulsation.
Maaaring punuin ng damping fluid ang ilang uri ng pressure gauge na lumalaban sa vibration. Ang vibration resistance ay nakakamit salamat sa isang vibration-absorbing substance, na gliserin.

Mga panukat ng presyon para sa tumpak na mga sukat ginagamit sa mga sektor ng pamahalaan. merthological control, sa supply ng init, supply ng tubig, enerhiya, mechanical engineering, atbp. Bilang karagdagan, ginagamit ang mga ito bilang isang pamantayan para sa pag-verify at pagkakalibrate ng mga instrumento sa pagsukat ng presyon bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng pagsunod sa mga klase ng katumpakan ng aparato na ginamit bilang isang sample at ang device na bini-verify.

Mga panukat ng presyon ng tren ginagamit para sa pagsukat ng labis na presyon ng vacuum ng media na hindi agresibo patungo sa mga haluang tanso sa mga sistema at pag-install ng rolling stock at para sa pagsukat ng presyon ng mga freon sa mga makina ng pagpapalamig sa mga kotse sa refrigerator.
Ang mga housing ng pressure gauge ay pininturahan sa naaangkop na mga kulay depende sa aplikasyon. Ammonia - dilaw, para sa hydrogen - madilim na berde, para sa mga nasusunog na nasusunog na gas - pula, para sa oxygen - asul, para sa mga hindi nasusunog na gas - itim.

Electric contact pressure gauge. Ang kakaiba ng mga electric contact pressure gauge ay ang mga ito ay mga device na may electric contact group. Dinisenyo upang sukatin ang presyon ng hindi agresibo, hindi nagpapakristal na media (steam, gas, kabilang ang oxygen), pati na rin ang short circuit at open circuit mga de-koryenteng circuit kapag naabot ang isang tiyak na limitasyon ng presyon. Ang mekanismo ng electric contact ay nagbibigay-daan para sa pagsasaayos ng variable na kapaligiran.
Posibleng mga pagpipilian sa disenyo para sa mga contact group ng electric contact pressure gauge, ayon sa GOST 2405-88:
III – dalawang karaniwang bukas na contact: kaliwang pointer ng kulay asul(min), kanang pulang kulay (max);
IV – dalawang karaniwang bukas na contact: ang kaliwang indicator ay pula (min), ang kanang indicator ay asul (max);
V – kaliwang normal na bukas na contact (min); kanang pagsasara ng contact (max) – kulay ng mga indicator – asul;
VI – kaliwang normal na bukas na contact (min); kanang NC contact (max) – kulay ng mga indicator – pula.
Ang Opsyon V ay pangunahing tinatanggap ng mga negosyo bilang pamantayan. Kung ang uri ng pagpapatupad ay hindi tinukoy, bilang isang panuntunan, ito ay magiging opsyon V. Sa anumang kaso, maaari mong matukoy ang uri ng contact group depende sa kulay ng mga tagapagpahiwatig.
Depende sa layunin at lugar ng aplikasyon, ang mga de-koryenteng contact (pagsenyas) na mga pressure gauge ay alinman sa pangkalahatang pang-industriya o explosion-proof.
Ang uri ng explosion-proof device (ang antas ng proteksyon ng pagsabog nito) ay dapat na tumutugma sa mga kondisyon ng tumaas na panganib ng pasilidad.

Mga yunit ng presyon. Graduation ng pressure gauge scales.

Ang mga kaliskis ng pressure gauge ay naka-calibrate sa isa sa sumusunod na mga yunit: kgf/cm2, bar, kPa, MPa, sa kondisyon na ang aparato ay may isang sukat. Ang mga pressure gauge ay may double scale, ang una ay nagtapos sa itaas na mga yunit ng pagsukat, ang pangalawa sa psi - pound-force bawat square inch. Ang Psi ay isang non-systemic unit na ginagamit sa USA.
Sa mesa Ipinapakita ng Figure 1 ang kaugnayan ng mga yunit ng pagsukat na may kaugnayan sa bawat isa.

mesa 1. Ratio ng mga yunit ng presyon.

Ang uri ng pressure gauge na may sukat sa mga yunit ng kPa ay mga instrumentong idinisenyo upang sukatin mababang presyon mga sangkap sa isang gas na estado. Sa kanilang disenyo, ang isang kahon ng lamad ay nagsisilbing isang sensitibong elemento. Sa kaibahan, ang mga panukat ng presyon para sa pagsukat mataas na presyon may sensitibong elemento - isang hubog o spiral tube.

Saklaw ng mga sinusukat na presyon.

Mayroong mga sumusunod na uri ng presyon: ganap, barometric, labis, vacuum.
Ganap – nasusukat ang halaga ng presyon na may kaugnayan sa ganap na vacuum. Ang indicator ay hindi maaaring negatibo.
Barometric – Presyon ng atmospera. Ito ay apektado ng altitude, halumigmig at temperatura ng hangin. Sa zero altitude sa ibabaw ng dagat, ang barometric pressure ay kinukuha na 760 mmHg.
Para sa mga teknikal na panukat ng presyon, ang halagang ito ay ipinapalagay na zero. Nangangahulugan ito na ang mga resulta ng pagsukat ay hindi nakasalalay sa barometric pressure.
Ang sobrang presyon ay isang halaga na nagsasaad ng pagkakaiba sa pagitan ng absolute at barometric pressure. Ito ay may kaugnayan kapag ang absolute pressure ay lumampas sa barometric pressure.
Ang vacuum ay isang value na nagpapakita ng pagkakaiba sa pagitan ng absolute at barometric pressure, sa mga kondisyon kung saan ang barometric pressure ay lumampas sa absolute pressure. Samakatuwid, ang presyon ng vacuum ay hindi maaaring mas mataas kaysa sa barometric pressure.
Batay sa itaas, nagiging malinaw na ang mga vacuum gauge ay sumusukat sa vacuum. Ang mga pressure at vacuum gauge ay sumasakop sa lugar ng vacuum at labis na presyon.
Ang function ng pressure gauges ay upang matukoy ang labis na presyon.
Bilang resulta ng standardisasyon ng mga saklaw ng sinusukat na presyon, tinanggap sila na tumutugma sa isang tiyak na hanay ng mga halaga (Talahanayan 2).
mesa 2. Standard na hanay ng mga halaga para sa pagkakalibrate ng mga kaliskis.

Klase ng katumpakan ng mga panukat ng presyon.

Ang uri ng katumpakan ng isang aparato ay nangangahulugang ang pinahihintulutang error, na ipinahayag bilang isang porsyento ng maximum na halaga ng sukatan ng pressure gauge. Kung mas mababa ang error, mas mataas ang katumpakan ng device. Ang klase ng katumpakan ay ipinahiwatig sa sukat ng instrumento. Ang mga pressure gauge ng parehong uri ay maaaring magkaroon ng iba't ibang klase ng katumpakan.

Diameter ng pressure gauge body.

Ang pinakakaraniwang diameters ng pressure gauge housings ay 40, 50, 60, 63, 100, 150, 160, 250 mm. Ngunit may mga device na may iba pang laki ng katawan. Halimbawa, ang vibration-resistant pressure gauge na ginawa ng UAM, type D8008-V-U2, isang analogue ng DA8008-Vuf na ginawa ng Fiztekh, ay may diameter na 110 mm.

Konstruksyon ng mga gauge ng presyon.

Ang isang angkop ay ginagamit upang ikonekta ang aparato sa system. Ang lokasyon ng fitting ay maaaring may dalawang uri - radial (ibaba) at axial (likod). Ang lokasyon ng axial fitting ay maaaring central o offset na may kaugnayan sa gitna. Ang disenyo ng maraming uri ng pressure gauge ay nagbibigay ng eksklusibo para sa radial fitting. Halimbawa, electric contact pressure gauge.
Ang laki ng thread ng angkop ay tumutugma sa diameter ng katawan. Ang mga pressure gauge na may diameter na 40, 50, 60, 63 mm ay may mga thread na M10x1.0-6g, M12x1.5-8g, G1/8-B, R1/8, G1/4-B, R1/4. Ang mga pressure gauge na may mas malaking diameter ay ginawa gamit ang M20x1.5-8g o G1/2-B thread. Mga pamantayan sa Europa Bilang karagdagan sa mga uri ng thread sa itaas, ginagamit ang mga conical thread - 1/8 NPT, 1/4 NPT, 1/2 NPT. Sa mga kondisyong pang-industriya, depende sa mga gawain at uri ng media na sinusukat, ginagamit ang mga partikular na koneksyon. Ang mga pressure gauge na gumagana na may mataas at ultra-high na mga antas ng presyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga panloob na conical na mga thread o isang pagpipiliang cylindrical na thread.
Depende sa uri ng kagamitan, kapag nag-order ng device, dapat mong ipahiwatig kinakailangang uri thread. Makakatulong ito na maiwasan ang mga karagdagang hindi inaasahang gastos na nangangailangan ng pagpapalit ng mga kabit sa pag-install.
Ang disenyo ng pressure gauge body ay pinili din ayon sa paraan ng pag-install at lokasyon. Para sa mga bukas na highway, ang disenyo ng mga aparato ay hindi nagbibigay ng karagdagang mga fastenings. Para sa mga device na naka-install sa mga cabinet o control panel, kailangan ng front at rear flange.

Depende sa disenyo, ang mga sumusunod na uri ay nakikilala:

• na may radial fitting na walang flange;
• may radial fitting na may rear flange;
• na may axial fitting na may front flange;
• na may axial fitting, walang flange.

Ang karaniwang antas ng proteksyon para sa mga gauge ng presyon ay IP40. Ang mga espesyal na panukat ng presyon, ayon sa mga kondisyon ng kanilang paggamit, ay ginawa na may mga antas ng proteksyon IP50, IP53, IP54 at IP65.
Upang maiwasan ang hindi awtorisadong pagbubukas ng pressure gauge, dapat na selyado ang device. Upang gawin ito, ang isang mata ay ginawa sa katawan, nilagyan ng isang tornilyo na may butas sa ulo para sa pag-install ng isang selyo.

Depensa mula sa mataas na temperatura at pagbabago ng presyon.
Ang error sa pagsukat ng pressure gauge ay depende sa impluwensya ng temperatura kapaligiran at temperatura ng sinusukat na daluyan.
Para sa karamihan ng mga device, ang hanay ng pagsukat ng temperatura ay hindi hihigit sa +60°C, maximum na +80°C. Ang mga device mula sa ilang mga tagagawa ay may kakayahang sukatin ang presyon sa mataas na temperatura ng sinusukat na medium hanggang +150°C, o kahit na 300°C.
Para sa mga karaniwang pressure gauge, ang operasyon sa mga ganitong kondisyon ay posible lamang kung mayroong siphon outlet (cooler) kung saan nakakonekta ang pressure gauge sa system.
Ito ay isang espesyal na tubo, ng isang espesyal na hugis, sa mga dulo kung saan mayroong isang thread para sa pagkonekta sa pangunahing linya at pagkonekta ng isang pressure gauge. Ang siphon outlet ay lumilikha ng isang sangay kung saan ang sinusukat na daluyan ay hindi umiikot. Dahil dito, ang temperatura sa punto ng koneksyon ng aparato ay mas mababa kaysa sa pangunahing linya.

Bilang karagdagan, ang tibay ng pressure gauge ay apektado ng biglaang pagbabago sa sinusukat na presyon at water hammer. Upang mabawasan ang impluwensya ng mga salik na ito, ginagamit ang mga damping device. Ang damper ay naka-install sa harap ng device bilang isang hiwalay na device, o naka-mount sa channel ng pressure gauge holder.
Kung hindi kailangan patuloy na pagsubaybay presyon sa system, maaari kang mag-install ng pressure gauge sa pamamagitan ng push-button valve. Ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang aparato sa pangunahing linya para lamang sa tagal ng pagpindot sa tap button. Poprotektahan nito ang device nang hindi nangangailangan ng damper device.