Mga uri ng pagproseso:

Pagtanda

Ang artipisyal na pagtanda ay isang hanay ng mga pamamaraan sa pagproseso ng kahoy na nagbibigay sa parquet ng isang antigong epekto.

Patination

Patination - pag-highlight ng texture ng parquet gamit ang mga espesyal na compound.

Mga wormhole

Ang mga wormhole ay isang uri artipisyal na pagtanda, mga butas na ginawa ng mga insekto.

Nagsisipilyo

Pagsisipilyo - pag-highlight ng texture at relief sa pamamagitan ng pag-alis ng malambot na mga hibla mula sa tuktok na layer ng kahoy.

Sinabi ni Tes

Ang Tes ay isang paraan ng pagbibigay ng malalim na kaluwagan sa ibabaw.

Toning

Ang toning ay nagbibigay sa ibabaw ng nais na kulay at lilim.

Patong ng langis

Ang langis ay isang environment friendly, living coating na nangangailangan ng regular na pangangalaga.

Patong ng barnisan

Ang barnis ay isang patong na ginagarantiyahan mas mahusay na proteksyon ibabaw.

Para sa mga tunay na connoisseurs chic interiors Nag-aalok kami ng produksyon ng artistikong parquet. Ang ganitong uri ng sahig ay palaging ginagawa alinsunod sa mga indibidwal na kagustuhan ng customer. Iyon ang dahilan kung bakit ito ay palaging natatangi - dahil sa sariling katangian ng disenyo, lilim ng mga dies, at pamamaraan ng trabaho ng craftsman.

Ang aming sariling mga pasilidad sa produksyon at mga modernong teknolohikal na kakayahan ay nagpapahintulot sa amin na makagawa ng artistikong parquet ng anumang hugis, sukat, komposisyon (na may inlay). Kaya, kung ang iyong layunin ay isang piling tao, natatanging interior, huwag mag-atubiling pumili ng artistikong parquet bilang batayan nito - at ikaw ay tamang pagpili!

Mga uri ng produkto:

Produksyon ng solid oak at ash board

Puno: oak at abo ng rehiyon ng Caucasus.

Pinili: piliin, natural at rustic.

Teknolohikal na linya: WEINIG GRUP (Germany).

Mga posibleng laki:

• Haba - mula 400 hanggang 2000 mm (sa mga palugit na 100 mm).
• Lapad - 90/100/130/150/170/190 mm.
• Kapal 20 mm.

Mga tampok ng disenyo:
Ang mga floor board ay may uka/dila at chamfer sa 4 na gilid. Chamfer 1.5 mm x 45 gr. Halumigmig ng board 9+/-3%.
Dami bawat pakete: 5-6 boards sa shrink film.
Haba ng package: hanggang sa 2000 mm.
Mga nilalaman ng packaging- ang itaas at ibabang mga board ay mahalaga sa haba ng pakete, ang natitira ay pinagsama-sama.

Paggawa ng 2-layer engineered boards

2 layer: kapaki-pakinabang tuktok na layer gawa sa solid wood + plywood.

Mga species ng kahoy (kapaki-pakinabang na layer:) oak, abo, American walnut, European walnut.

Mga posibleng laki:

• Kapal - 16 mm.
• Lapad - 140/160/180/200/220/240 mm.
• Haba - mula 600 mm hanggang 2400 mm.

• Kapal - 21 mm.
• Lapad - /180/200/220/240/280/300 mm.
• Haba - mula 600 mm hanggang 2400 mm.

Pinili: piliin, natural, rustic.

Produksyon ng 3-layer na engineering board

Ginawa mula sa solid Oak mula sa rehiyon ng Caucasus gamit ang teknolohiya at sa linya ng WEINIG GRUP (Germany).

3 layer: Ang lahat ng mga layer ay gawa sa solid wood - oak+oak+oak.

Mga posibleng laki:

• Kapal - 16 mm.
• Ang kapal ng kapaki-pakinabang na layer ay 4 mm.
• Lapad - 145/165/185/195 mm
• Haba - mula 400 mm hanggang 1700 mm.

• Kapal - 20mm.
• Ang kapal ng kapaki-pakinabang na layer ay 6 mm.
• Lapad - 145/165/185/195 mm.
• Haba - mula 400 mm hanggang 1700 mm.

Pinili: piliin, natural, rustic. Halumigmig - 8-10%

Halumigmig: 8-10%

French Christmas tree na gawa sa engineered wood

Ang floorboard ay ginawa mula sa solid oak gamit ang teknolohiya at sa WEINIG GRUP line (Germany).

Disenyo: 3-layer (oak + oak + oak).

Mga posibleng laki

• Kapal - 16mm.
• Ang kapal ng kapaki-pakinabang na layer ay 4mm.
• Lapad - 145/165.
• Haba - 600/700/900.

Pinili: piliin, natural, rustic.
Halumigmig - 8-10%

French Christmas tree na gawa sa solid wood

Ang floorboard ay ginawa mula sa solid oak, abo mula sa rehiyon ng Caucasus, American walnut, European walnut, gamit ang teknolohiya at sa linya ng WEINIG GRUP (Germany).

Disenyo: 1-layer (solid wood).

Mga posibleng laki

• Kapal: 20 mm.
• Lapad -90/110/130/150.
• Haba - 600/700/900.

Ang mga floor board ay may uka/dila at chamfer sa 4 na gilid.

Pinili: piliin, natural, rustic.
Halumigmig: - 8-10%

Paggawa ng engineered modular parquet

Ang Mazarri engineered modular parquet ay isang two-layer engineered board na ginawa sa modular parquet na format.

Mga posibleng laki:

• Kapal - 15 o 17 (mm).
• Lapad/haba - 450/450 o 470/470 (mm)

Uri ng mahalagang layer:

• Amerikanong walnut

Base: moisture resistant plywood
Pinili: piliin, natural, rustic.

Produksyon ng mga parquet board na may mga locking joints

Nag-aalok kami ng produksyon ng single-strip oak parquet board ng pinakamataas na kalidad.

Mga sukat ng mga parquet board:

• Haba 2200 mm
• Lapad 190 mm
• Kapal 14 (mm)

Pinili: piliin, natural, rustic.

Paggawa ng artistikong parquet upang mag-order

Ang artistikong parquet ay isang istraktura na binuo mula sa solid wood iba't ibang lahi, posibleng isama ang mga elementong gawa sa bato, metal o espesyal na salamin. Kasama sa artistikong parquet ang mga rosette, mga hangganan, mga indibidwal na dekorasyon na magkakasuwato pangkalahatang pagguhit sahig na parquet.

Ang artistikong parquet ay kadalasang ginawa at binuo sa produksyon sa panahon ng pag-install, kinakailangan lamang upang mapanatili ang minarkahang pagkakasunud-sunod ng pagtula ng mga bahagi.

Nag-aalok kami ng produksyon ng artistikong parquet upang mag-order ayon sa iyong mga guhit o sample. Ang tiyempo at halaga ng paggawa ng artistikong parquet ay tinutukoy nang paisa-isa, depende sa pagiging kumplikado at dami ng proyekto.

Kung wala kang eksaktong pag-unawa sa kung anong uri ng pattern ang magiging kawili-wili sa iyong silid, maaari kang makipag-ugnayan sa aming makaranasang mga designer- tutulungan ka nilang bumuo ng mga konsepto at guhit para sa iyong custom na sahig.

Tinatangkilik ng parquet ang karapat-dapat na katanyagan para sa ilang pangunahing dahilan:

• Ito ay isang tradisyonal na pantakip sa sahig. Salamat dito, ang silid ay tumatagal sa isang kagalang-galang at solidong hitsura;
• Kabaitan sa kapaligiran;
• tibay;
• Madaling alagaan;
• Ingay at init insulating katangian.

Kapag gumagawa ng parquet, ang kahoy ay karagdagang ginagamot sa isang layer ng langis o barnisan. Pinatataas nito ang wear resistance ng ibabaw at ang buhay ng serbisyo ng parquet, at inaalis din ang pangangailangan na ilapat ang patong sa iyong sarili.

Ang paggawa ng parquet sa Moscow

Gumagawa ang aming kumpanya ng mga parquet at parquet board mula sa mga domestic at kakaibang species ng kahoy. Ang pagsunod sa teknolohiya sa bawat yugto ng produksyon ay nagpapahintulot sa amin na gumawa sahig, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas. Availability ng mga kinakailangang sertipiko na garantiya mataas na kalidad parquet at ang pagsunod nito sa GOST at mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog.

Pakyawan ang produksyon ng parquet

Ang pakyawan na produksyon ng parquet ay nagpapahintulot sa amin na makipagtulungan sa malalaking tindahan ng hardware at mga organisasyon sa pagkumpuni. Bakit kumikita ang pakikipagtulungan sa amin:

• Paborableng presyo at kadalian ng pagbabayad. Nag-aalok kami pinakamainam na presyo para sa wholesale market, flexible payment system, cash at non-cash na pagbabayad;
• Malaking assortment. Maaari kang bumili ng parquet ng anumang serye sa anumang dami na kailangan mo anumang oras;
• Dokumentasyon. Kapag bumibili ng parquet, binibigyan ka namin ng lahat ng kinakailangang dokumentasyon;
• Mga flexible na presyo kapag naglalagay ng pakyawan na order. Maaari ka ring makatipid sa logistik at paghahatid ng mga kalakal sa iyong bodega o retail outlet;
• Mga programa ng katapatan para sa mga regular na customer, mga diskwento at mga promosyon.

Sa pamamagitan ng pagbili ng parquet mula sa amin, makakatanggap ka ng isang de-kalidad na produkto, magiliw na serbisyo, kumikitang mga promosyon at mga diskwento at indibidwal na diskarte sa bawat kliyente.

25.03.2018

Vladimir Pleshivtsev, direktor ng produksyon ng kumpanya ng World of Parquet.

"World of Parquet" - hindi lamang kumpanya ng kalakalan, ngunit din ng isang kumpanya ng pagmamanupaktura na may isang malakas na in-house na pasilidad ng produksyon, na may isang lugar na higit sa 3 libong m2, na matatagpuan sa Moscow. Ngayon ay pag-uusapan natin ang mga seryosong pakinabang na ibinibigay ng pagkakaroon ng pasilidad ng produksyon para sa kliyente," sabi ni Vladimir Pleshivtsev, direktor ng produksyon ng kumpanya ng World of Parquet.

Ngayon ang merkado ay puno ng isang malaking bilang ng mga artistikong tagagawa ng parquet. Formally, producers talaga sila. Gayunpaman, sa katunayan, marami sa kanila ay mga paggawa ng handicraft sa mga lugar na 30-40-50 m2, at kung minsan ay paggawa lamang sa isang garahe. Karaniwang matatagpuan sa sulok circular saw, sa isang lugar sa itaas ay mayroong isang rack na may mga hilaw na materyales at mga natapos na produkto. Ang produkto ay barnisado sa parehong silid. Walang hood, na nagreresulta sa alikabok at dumi. Isang primitive na hanay ng mga tool. At kung maaari silang gumawa ng ilang simpleng mga guhit dito, kung gayon paano, halimbawa, maaari silang gumawa ng isang hubog na elemento?

Posible ba talagang magpinta dito ayon sa sample? Sabihin nating mayroon tayong formula para sa bawat kulay. Sabihin nating kailangan mong maglagay ng 35 gramo ng dye kada m2. Mayroon kaming isang linya, at ang operator ay tumitimbang lamang sa timbangan kinakailangang dami at ibinubuhos ito sa pag-install. At ang nagtatakip ng kamay gamit ang tela o pison - magagawa ba niyang ilapat ang kinakailangang halaga? Bilang isang resulta, ang kulay ay nawawala lamang.

O, halimbawa, paghahanda ng mga hilaw na materyales para sa produksyon. Sa loob ng mahabang panahon, gumagamit kami ng mga conditioning chamber upang dalhin ang kahoy sa kinakailangang kahalumigmigan. At kung wala sila, paano tayo makakakuha ng hilaw na materyal na moisture content na 6-8%?

O ang halimbawang ito: pagkatapos ng aplikasyon, ang langis ay dapat matuyo. Upang gawin ito, ilagay ang pinahiran na board sa isang rack at maghintay lamang. Sa taglamig, sapat na ang ilang oras. Ngunit sa maulan na tag-araw, ang kahalumigmigan ng hangin ay maaaring umabot sa 95%. Ang board ay hindi tuyo. Nagsagawa kami ng isang eksperimento: sa ilang mga kaso, ang susunod na layer ay mailalapat lamang pagkatapos ng 5 araw. Halos sa isang linggo! Sa panahong ito, ang isang layer ng alikabok ay mahuhulog sa board, at kung ang isang tagagawa ng handicraft ay mayroon lamang 40 m2 parisukat na lugar, kung gayon, makatotohanan ba na maglagay ng 100 m2 ng mga naka-order na board sa kanila?

Gaano katagal mag-apply ng tatlong coats? At makakayanan ba nila ang kinakailangang oras ng pagpapatayo? Binuksan namin ang isang espesyal na air drying unit, at ang board ay natuyo nang mas mabilis.

Ang isang mahusay na tagagawa ay dapat magkaroon ng isang malaking hanay ng mga espesyal na kagamitan. Paano pa? Paano mo muling idikit ang mga slats kung wala kang press? O gumawa ng curved cut kung wala kang CNC milling machine? O mag-cut ng tenon groove? Saan patuyuin ang kahoy? Paano ang tungkol sa isang tila hindi gaanong mahalagang bagay bilang isang humidifier sa taglamig o isang dehumidifier sa tag-araw? Paano ang isang brushing machine? Makakabili ba ang isang tagagawa ng garahe makinang laser nagkakahalaga ng $50,000 o higit pa? At hindi ito ang limitasyon sa gastos. Mayroon kaming mga makina para sa 60,000 Euros, para sa 90,000 $ at kahit para sa 120,000 Euros.

Samakatuwid, ang unang pagkakaiba sa pagitan namin at ng isang maliit na tagagawa ay wala itong kagamitan at kakayahan na mayroon kami.

Pangalawa, ang isang malaking tagagawa ay naiiba sa isang maliit sa pagiging maaasahan at ang kakayahang matugunan ang mga obligasyon.

Narito ang isang halimbawa mula sa buhay. May nag-order ng board mula sa isang craftsman at gumawa ng paunang bayad. Bumili siya ng mga hilaw na materyales, pinaplano ang board at naghahanda para sa patong. Gumagawa siya ng isang sample, at biglang nagsimulang magalit ang mamimili na ang materyal ay maling lilim. Tulad ng, pumili siya ng isang madilaw na oak, ngunit ang isang ito ay uri ng kulay abo. Well, tama iyan, ang kulay ng oak ay nakasalalay sa kung saan ito lumalaki, at pagkatapos ng patong ay nagbibigay ito ng isang tiyak na lilim. Lumilitaw ang isang salungatan. Hindi iniisip ng artisan na baguhin ito. At alam niya kung saan kukuha ng dilaw na oak na ito.

Ngunit ang problema ay, kailangan niyang bayaran ito, ngunit wala siyang sariling pera, at ang binayaran kanina ay ginugol sa kulay abong oak. Salungatan, hiyawan, pagsubok, isang napanalunang kaso. Buweno, ngayon ay kumuha ng isang bagay mula sa isang taong wala. Resulta: isang napakatalino na tagumpay sa korte at walang tapos na board sa sahig.

Paano magiging ganito ang sitwasyon dito? Malamang, sa yugto ng kontrata ay ibibigay namin ang posibilidad ng iba't ibang kulay. Well, kung hindi, babaguhin nila ito sa daan. At walang gastos para sa amin. Ang ilang mga tao ay tulad ng dilaw, habang ang iba ay gusto ng kulay abo. Ibebenta natin ito sa iba...

May isa pang nuance kapag nagtatrabaho sa isang maliit na tagagawa. Kadalasan ang mga tao ay bumibili ng mga kalakal mula sa maliliit na kumpanya at naniniwala na ang mga ito ay mas mura doon.

Kung bakit dapat mas mura doon ay hindi malinaw. Halimbawa, bumibili kami ng mga parquet board nang direkta mula sa mga pabrika, at ang maliliit na nagbebenta ay bumibili mula sa mga taong katulad namin. At bakit dapat mas mura doon?

Ngunit hindi iyon ang pinag-uusapan natin. At ang mga naturang kumpanya ay kadalasang binubuo ng ilang tao. Binayaran ng kliyente ang may-ari. At lalaki din siya! Baka magkasakit siya at mamatay pa. Ano ang mangyayari sa utos?

At nangyayari na, na nag-iwan ng pera sa isang lugar sa isang eksibisyon, hindi na muling makikita ng mamimili ang magandang nagbebenta. Alam din natin ang mga ganitong kaso. Ang pagbili ng isang mamahaling produkto sa isang merkado o isang construction exhibition, para sa akin nang personal, ay nakapagpapaalaala sa pagbili ng isang Kohinoor diamond, sa isang lugar sa isang underground passage malapit sa tatlong istasyon. Kaya, sariling produksyon

kumpanya ng parquet. Ano ang mga benepisyo para sa customer?

1. Ang mga nasa malapit (halimbawa, sa China hindi ka makakapagtrabaho online)

2. Ang katotohanan na HINDI lamang malaki, kundi pati na rin ang maliliit na order (walang Chinese o Italian ang gagawa ng 50 m2)

3. Ang katotohanan na ito ay puno ng isang kasaganaan ng kagamitan, ngunit ang mahalaga sa kliyente ay hindi ang kagamitan mismo, ngunit ang katotohanan na ang gayong kasaganaan ay nagpapahintulot sa pagsasakatuparan ng iba't ibang mga pantasya

4. Ang katotohanan na maaari mong subaybayan ang pagpapatupad ng order at bisitahin ang produksyon. Nakikita ng customer ang mga bodega na puno ng mga kalakal, mismong produksyon, at mga buhay na tao anumang oras. At ang lahat ng ito ay hindi sa isang lugar sa rehiyon ng Tula, ngunit malapit sa Ryazansky Prospekt, 4. (Mula sa Taganskaya metro station 15 minuto sa pamamagitan ng bus).

Sa paglipas ng mga taon, nakakuha kami ng reputasyon bilang isang maaasahang kasosyo na may buong responsibilidad para sa aming mga obligasyon. Well, siyempre, walang produksyon na posible nang walang mga kwalipikadong tauhan.

Ngayon ay may dahilan upang igiit na ang paggawa ng parquet ay isa sa mga uri ng negosyo na mas matagumpay na umuunlad hindi sa gitna, ngunit sa mga rehiyon ng Russia.

merkado ng parquet ng Russia Dalawa ang ebidensya nito mga pinuno ng Russia produksyon ng parquet - halaman ng Obninsky at ang pabrika ng Zarya, na matatagpuan sa Rehiyon ng Kaluga . Ang pagkakaroon ng maraming Ruso Ang parquet ay sumasalamin sa trend ng lumalagong komersyal na pagiging kaakit-akit ng negosyong ito, nagpapakita kami ng isang hindi kumpletong listahan ng mga ito: Alloro, Junglewood, "Adygea-Parquet", "Artparket "Amber Strand"", "Bond", "Maikop Parquet", "Romanovsky Parquet ”, “ Matandang Guro"," Mga tradisyon ng parquet ng Russia".

Ang pangunahing mamimili ng parquet ay ang industriya ng konstruksiyon. Ang pakikipagtulungan sa mga tindahan ng hardware, at lalo na sa mga supermarket, ay mahalaga din. Ang isang survey na isinagawa ng magazine na "Home and Life" ay nagpakita na 75% ng mga kumpanya ng konstruksiyon ng Russia ay nakakaramdam ng kakulangan ng mga supply ng de-kalidad na parquet. Ang teknolohiya ng paggawa ng parquet ay umuunlad, na kung ano mismo ang ipinapakita ng palumpon ng iba't ibang mga tatak na ipinakita sa itaas.

Saan at paano magbukas ng negosyo?

Ang isang negosyante, bago pumasok sa negosyo ng paggawa ng parquet, ay dapat sabay na isaalang-alang at i-coordinate ang ilang mahahalagang salik.

Ang mga isyu sa "teknikal" ay napakahalaga. Ang mga negosyo sa pagtotroso o mga sawmill ay dapat gumana sa malapit at, natural, ang kahoy na ginagamit para sa paggawa ng parquet ay dapat lumaki sa dami ng industriya.

Ang tuluy-tuloy na pagpapadala ng kuryente ay dapat ibigay (pinakamainam mula sa dalawang alternatibong linya ng kuryente). Ang mga paunang kasunduan sa mga pagbili ng produkto sa mga developer (SMU, atbp.) ay mahalaga.

Upang mabawasan ang mga posibleng panganib sa panahon ng produksyon, ang pinakamainam na hakbang ay ang pagrenta ng isang maliit na planta ng woodworking sa labas ng lungsod. Doon, sa isang espesyal na kagamitan lugar ng produksyon, naka-install ang kagamitan para sa paggawa ng mga parquet board. (Kasabay nito, sa simula ang proyekto ng negosyo mismo ay nagbibigay para sa organisasyon at teknikal na mga kinakailangan mga awtoridad sa regulasyon.)

Pagpaplano ng lugar ng produksyon

Ang lokasyon ng produksyon ay dapat na napapailalim sa pagkakasunud-sunod kung saan isinasagawa ang proseso ng produksyon. Ang isang maginhawang daan patungo sa sawmill ay mahalaga. Ang isang lugar na 50-100 m2 ay inilalaan para sa lugar ng sawmill, at isang canopy ang naka-install sa ibabaw nito. Ang rough board - ang produkto ng sawmill - ay naka-imbak malapit sa lugar ng paghahanda, kung saan ang isang lugar ng produksyon na humigit-kumulang 90 m 2 ay inilalaan sa lugar. Para sa huling yugto - "pagtatapos", na isinasagawa gamit ang isang parquet line - 60 m 2 ay kinakailangan. Kaya, ang kabuuang tinantyang lugar para sa paggawa ng parquet ay halos 200 m2.

Anong uri ng parquet ang gusto mo?

Ayon sa istatistika, ang produksyon ng parquet ay "tumataas." Ang isang kakaibang sikolohikal na pampasigla para sa karagdagang pag-unlad, tulad ng tala ng mga eksperto, ay ang pamamayani ng mababang kalidad na mga kalakal sa merkado ng Russia (pati na rin ang iba pang mga bansa ng CIS). Ang mga negosyante, kapag nagbubukas ng isang negosyo ng parquet, ay nagsusumikap na ipakita ang mas mataas na kalidad ng kanilang mga produkto. Samakatuwid, kahit na ang isang maliit na produksyon na itinatag ang produksyon ng isang produkto sa demand ay maaaring magkaroon ng pag-asam ng komersyal na tagumpay.

Anong uri ng paggawa ng parquet ang maipapayo na bumuo? Susundan namin mula sa pinaka-in demand, pagkatapos ay una ang piraso ay nakaposisyon, na sinusundan ng mosaic, pagkatapos ay ang parquet board (multilayer) at, sa wakas, ang panel board. Ang multilayer parquet ay nangangailangan ng karagdagang pamumuhunan sa paggawa ng malagkit. Siyempre, mas mainam para sa mga layuning ito na gumamit ng mga na-import na makina para sa paggawa ng parquet.

Gayunpaman, ang karamihan sa mga negosyanteng Ruso ay gumagawa ng piraso ng parquet. Ito ay isang standard technologically advanced textured plank, kadalasang ginagawa sa hanay ng kapal na 1.5-2.2 cm, lapad 3-15 cm, haba 9.5-50 cm Paano ito inuri? Alam ng lahat ang klasiko, pamilyar na format na "Soviet" - 15 x 45 x 250 mm, ang iba ay itinuturing na Europarquet. Ang parquet flooring ay mahigpit na nakakabit sa isa't isa sa pamamagitan ng pagkonekta ng dalawang side tongue na may dalawang grooves.

Iba't ibang kahoy - iba't ibang parquet

Ang bawat negosyante na gumagawa ng parquet ay nakatuon sa isang partikular na merkado at, nang naaayon, pumipili ng mga hilaw na materyales sa produksyon upang umangkop sa mga pangangailangan nito. Ito ay kilala na ang texture ng anumang parquet flooring at ang pattern nito ay nakasalalay sa uri ng kahoy. Malikhaing diskarte Ang paggawa ng artistikong parquet ay nangangailangan ng pagpili ng mga uri ng kahoy.

Magbigay tayo ng isang halimbawa ng ilang uri ng parquet (depende sa mga hilaw na materyales na ginamit). Ang Oak parquet ay marahil ang pinakasikat sa Europa, marahil dahil sa makasaysayang tradisyon. Mula noong sinaunang panahon, ang oak ay itinuturing na sagisag ng lakas at lakas, na marahil kung bakit ang mga produktong gawa mula dito ay ayon sa kaugalian sa espesyal na pangangailangan. Kabilang sa mga mapagtimpi na produkto ng kahoy, ito ay isa sa mga pinaka matibay. Maaaring mag-iba ang kulay: mula sa mapusyaw na kayumanggi hanggang sa madilim na marangal na lilim ng bog oak (ang pinakamahal).

Ang beech parquet ay bahagyang naka-texture, ngunit may maselan na mainit na pattern ng liwanag: mula sa maputi-puti na may madilaw-dilaw na kulay hanggang sa mayaman na ginintuang kayumanggi. Gayunpaman, ang kahoy nito ay pinahahalagahan kasama ng oak ng mga tunay na parquet connoisseurs - ang British.

Kapansin-pansin na kapag karagdagang pagproseso Pinapapula ng singaw ang kahoy na ito. (Ang paggawa ng parquet ay minsan ay gumagamit din ng pamamaraang ito.) Ang abo na parquet ay ginawa rin nang kamangha-mangha. Bilang karagdagan sa pagiging hindi gaanong matibay kaysa sa oak, mayroon itong banayad na texture na pattern. Ang sari-saring kulay, na may mapula-pula na tint, walnut wood, kapag naging parquet, ay maaaring lumikha ng tunay na kamangha-manghang mga panel sa sahig, salamat sa maliwanag na pattern nito. Sikat din ang light birch parquet.

Buong ikot ng produksyon ng parquet

Paggawa ng parquet buong ikot may kasamang ilang yugto.

Una, mayroong pangunahing pagproseso ng kagubatan gamit ang isang sawmill (ang halaga ng isang Ruso ay $50 libo) at isang dryer (ayon sa pagkakabanggit, $15–20 libo).

Pagkatapos ay dumating ang yugto ng paghahanda. Sa loob ng balangkas nito, ang kapal ng mga produkto ay itinakda gamit ang isang multi-saw machine ($5-15 thousand). Ang pangunahing pagproseso ay isinasagawa sa isang four-sided planing machine ($12-15 thousand) at isang cross-cutting machine ($2-4 thousand), na pinuputol ang profiled board sa karaniwang "mga piraso".

At sa wakas, ang parquet line mismo, na nilagyan ng four-sided planing machine na sinamahan ng tenon cutter ($60 thousand (mula sa tagagawa ng Russia), hanggang sa 220 thousand $ – na-import).

Kung ang isang negosyante ay naghahangad na ayusin ang paggawa ng parquet na mapagkumpitensya sa dayuhang merkado, dapat siyang gabayan ng mga pamantayan ng ISO9001 at DIN. Hindi bababa sa huling yugto ng proseso ng produksyon, kakailanganin ang mga imported na kagamitan. Kasabay nito, ang mga pamumuhunan sa produksyon ay aabot sa $500 thousand. Nararapat bang banggitin na ang pagpapabuti ng kalidad ng produkto ay dapat magpasigla sa sahod para sa mga manggagawa?

Ang buong cycle na produksyon, na sineserbisyuhan ng mga makinang gawa sa Russia, ay nagkakahalaga ng mas mababa - $250,000. Susunod ito sa mga pamantayan ng Russian GOST at naglalayong sa merkado ng Russia.

Masining na parquet

Ang paggawa ng artistikong parquet sa Russia ay nagsimula noong ika-18 siglo, nang itinayo ang mga palasyo ng St. Ang mga manggagawa noong panahong iyon ay gumamit ng higit sa 50 uri ng kahoy. Ang modernong pang-industriya na produksyon ay batay sa pagdikit ng mga kulay na piraso sa isang base (ang tinatawag na marquetry technique).

Kapag gumagawa ng gayong parquet, ang mga layer ng kahoy ay nakahiga sa base na patayo sa bawat isa. Sa kumbinasyong ito, ang texture ng kanilang mga hibla ay mukhang pinaka-kapaki-pakinabang. Ang front layer ay gawa sa high-grade wood na 5-6 mm ang kapal. Ang ganitong produkto ay lubusan na barnisado, kadalasan sa 5 layer.

Opsyon sa ekonomiya para sa paggawa ng parquet

Ang isang negosyante, "sinusubukan" ang anumang negosyo, ay nagpapatuloy mula sa kinakailangang halaga ng pamumuhunan dito. Ang halaga ng paggawa ng pirasong parquet kapag bumibili ng mga inihandang hilaw na materyales ay maaaring umabot sa $50,000.

Kasabay nito, ang negosyante ay pumipili ng mga makina para sa parquet: isang linya ng parquet na gawa sa Russia na nagkakahalaga ng $20 libo, at nagbibigay din ng isang lugar ng paghahanda, na nagkakahalaga din ng hindi bababa sa $20 libo. Ang pagbili, pag-install, paglulunsad ng kagamitan, gayundin ang halaga ng pagbili ng mga hilaw na materyales ay aabot sa nabanggit na $50 thousand.

Gayunpaman, ang negosyante sa pagmamanupaktura ay hindi tumitigil sa naturang pagkuha. Ang pagkakaroon ng bayad para sa matipid na opsyon na ito para sa "paglulunsad" ng isang negosyo, patuloy siyang namumuhunan sa produksyon, sinusubukang ayusin ang buong ikot nito.

Negosyo ng parquet at kadahilanan ng tao

Hindi natin dapat kalimutan ang lumang katotohanan - "mga tauhan ang magpapasya sa lahat." Sa una, dapat kang kumuha ng mga maaasahang katulong: isang karampatang accountant-economist, technologist at marketing specialist-driver.

Hindi mo rin magagawa nang walang production accountant. Pagkatapos ng lahat, bilang karagdagan sa mga isyu sa produksyon, kakailanganin mong maghanda ng maraming mga dokumento: mga kontrata sa pagtatrabaho, iskedyul ng trabaho, talahanayan ng mga tauhan, personal na card, accounting mga tala sa trabaho, pagpaparehistro ng mga order.

Ang isang "malakas" na technologist ay isa ring susi sa tagumpay ng negosyo. Pagkatapos ng lahat, ang produksyon ay dapat na organisado alinsunod sa DSTU 3819-98 at GOST 862.1-85 at DSTU 3819-98, na kumokontrol sa mga pagpapaubaya sa produksyon, kurbada at kalinisan ng pagproseso, at ang pinahihintulutang antas ng mga depekto.

Ang saklaw ng aktibidad ng isang nagmamaneho sa marketing ay pananaliksik sa merkado, pagtatapos ng mga kontrata sa mga supplier, paghahatid ng mga hilaw na materyales at pagpapadala ng mga natapos na produkto, at marketing sa kanila.

Ang mga priyoridad sa pagpili ng mga manggagawa ay ang kanilang kakayahang patakbuhin ang kagamitan, at kung kinakailangan, dapat silang makapag-ayos at makapag-set up ng makina para sa paggawa ng parquet. Ang pangkalahatang antas ng kalusugan ng mga manggagawa ay mahalaga din, dahil, bilang karagdagan sa kanilang pangunahing trabaho, kailangan nilang magkarga, mag-imbak, at mag-imbak.

Ang kakayahang kumita ng negosyo ng parquet

Sa porsyento, ang mga gastos sa paggawa ng parquet ay ang mga sumusunod: 60% - ang halaga ng mga hilaw na materyales, 15% - pagbabayad para sa kuryente at iba pang mapagkukunan ng enerhiya, 20% - sahod sa mga tauhan. Ang mahalaga ay ang maindayog na operasyon ng produksyon, ang buong kapasidad nito, ang kawalan ng downtime at overstocking. Ang mga kagamitan para sa paggawa ng parquet ay dapat gumana nang walang downtime. Kung ang mga kundisyong ito ay natutugunan, ang kakayahang kumita ng negosyo ng paggawa ng parquet ay 15%.

Gayunpaman, ang mga negosyante ay hindi titigil doon, higit pang pinapataas ang kakayahang kumita sa pamamagitan ng pagpapatupad ng buong cycle ng produksyon: mula sa pag-aani ng troso hanggang sa pagtula ng parquet. Pagkatapos ng lahat, ang pagbebenta ng parquet na sinamahan ng pag-install nito ay nagpapataas ng presyo ng tingi nito ng 2.2 beses. Ang tamang pagtula ng parquet ay nangangailangan ng mga kwalipikasyon. Kasama rin sa mga manufacturing enterprise na nakabuo ng direksyong ito ang isang pangkat ng mga builder na naglalagay ng parquet.

Konklusyon

Ang paggawa ng parquet ay isang buhay, malikhaing proseso.

Ito ay nagsasangkot ng maraming mga kadahilanan. Proseso ng produksyon at accounting, maindayog na trabaho sa mga supplier at mamimili ng mga produkto, produktibo sa paggawa, kalidad ng produkto.

Ang nakamit na antas ng produksyon ay direktang proporsyonal sa kakayahang kumita ng negosyo. Kaya, ang isang square meter ng mataas na kalidad na imported na parquet ay nagkakahalaga ng $100, at ang "Hermitage class", na nagpapakita ng paggawa ng artistikong parquet, ay nagkakahalaga ng $300.

At, siyempre, ang perpektong paraan para sa mga negosyante sa pagmamanupaktura upang ma-optimize ang demand ay ang makipagtulungan sa mga tindahan ng konstruksyon ng chain.

Malinaw na alam na ang natural na parquet ay puno ng mga pakinabang, hindi alam ng lahat kung anong mga yugto ang pinagdadaanan ng materyal hanggang sa ito ay handa na. Ano ang paggawa ng parquet, anong kagamitan ang ginagamit para dito, at paano naiiba ang paggawa ng mga parquet board sa teknolohiya para sa paggawa ng materyal na piraso? Higit pa tungkol dito sa ibaba.

Parehong parquet at parquet board ay ginawa sa ilang mga yugto. Ang una ay pagmamanupaktura, ang pangalawa ay ang kontrol sa kalidad. Sa panahon ng proseso ng kontrol, ang isang visual na inspeksyon ng materyal ay isinasagawa, at ang mga espesyal na aparato ay ginagamit din.

Parehong paggawa ng parquet at higit pa opsyon sa badyet- Ang mga parquet board ay nagpapahiwatig ng paggamit ng mga natural na species ng kahoy. Ayon sa kaugalian ito ay:

• oak - mula sa mapusyaw na kayumanggi hanggang madilim na kulay;
• walnut - may katangian na mapula-pula na tint;
• abo - na may banayad na texture pattern;
• beech - na may magaan na texture, ginintuang kulay.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga kakaibang lahi ay:

• olibo;
• merbau;
• puno ng tsokolate.

Ang kakaiba ng mga kakaibang species ng kahoy ay ang kanilang pinabuting mga katangian ng pagpapatakbo. Maraming mga lahi ang mas mahusay na nakayanan ang mga pagbabago sa temperatura at mas lumalaban sa kahalumigmigan.

Nangunguna ang mosaic parquet gamit ang piece parquet, na sinusundan ng panel at parquet boards. Mga tradisyunal na sukat ng materyal: kapal - mula 1.5 hanggang 2.2 cm, haba - mula 9.5 hanggang 50 cm, lapad - mula 3 hanggang 15 cm.

Produksyon ng piraso ng parquet: anong mga yugto ang binubuo nito?

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng materyal para sa pagtatapos ng sahig ay nagsisimula sa pagpapatayo at pag-uuri ng mga bahagi. Ang mga hilaw na materyales ay ibinibigay sa produksyon sa anyo ng mga blangko na nakaimpake sa mga papag. Sa yugtong ito, ang isang masusing inspeksyon ng materyal ay isinasagawa para sa pagkakaroon ng mga visual na depekto. Kung mayroon man, hindi ginagamit ang materyal.

Ang mga de-kalidad na hilaw na materyales ay pinili at pinatuyo. Para dito ginagamit nila pagpapatayo ng mga silid, kung saan nakalantad ang mga workpiece mataas na temperatura umalis ng ilang buwan. Sa parehong yugto paggamot sa init materyal - pinainit ito nang walang air access, na sinusundan ng natural na paglamig. Ang resulta ng lahat ng mga manipulasyon na ginawa ay ang paggawa ng siksik at maaasahang kahoy na hindi madaling kapitan ng pagpapapangit.

Ang susunod na yugto ay ang pagputol ng inihandang kahoy sa mga board na may ilang mga parameter at pag-alis ng mga sira na lugar. Gamit ang mga milling machine, ang mga resultang bahagi ay pinoproseso mula sa lahat ng panig upang makakuha ng mga bahagi ng tamang geometric na hugis at isang handa na ibabaw sa harap. Ang parehong mga makina ay angkop para sa pagputol ng dila at uka sa mga elemento ng hinaharap na parquet. Ang mga natapos na board ay nakabalot para sa karagdagang pagbebenta.

Mapapansin na ang teknolohiya para sa paggawa ng piraso ng parquet ay hindi ang pinaka-kumplikado, lalo na kung ihahambing sa teknolohiya para sa paggawa ng mga parquet board. Kumplikadong disenyo mga elemento ng multilayer mula sa iba't ibang lahi ang kahoy ay nag-iiwan ng isang tiyak na imprint sa proseso ng produksyon, na nag-oobliga sa mga tagagawa na sumunod sa itinatag na algorithm.

Paano makakuha ng parquet board: mga yugto ng produksyon

Para sa paggawa ng mga modernong parquet board, ang parehong mga mamahaling natural na species ng kahoy ay ginagamit, pati na rin ang mga hindi gaanong mahalaga para sa pagtatayo ng substrate. Ito ay depende sa mga detalye ng proseso ng produksyon, ang pagpili ng kahoy para sa materyal, ang kondisyon nito, at ang uri ng pandikit. hitsura, mga katangian ng pagganap at buhay ng serbisyo ng hinaharap na patong.

Kaya, ang paggawa ng mga parquet board ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

1. Paglikha ng front layer.
2. Substrate na aparato.
3. Pagkonekta sa lahat ng mga layer.

Naka-on paunang yugto gamit sawing machine mga board mula sa mahalagang species Ang kahoy ay sawn sa lamellas ng mga kinakailangang parameter. Pagkatapos ay pinoproseso ang mga ito gamit milling machine, pagkamit ng mga produkto ng tamang geometric na hugis. Ang mga slats ay lubricated malagkit na komposisyon, pagkuha ng front layer, pagkatapos nito, depende sa nais na resulta, ang paggamot sa init, pagpapaputi o planing ay isinasagawa.

Upang lumikha ng isang background may talim na tabla Ang mga murang uri ng kahoy, kadalasang coniferous, ay sawn. Ang ikatlong layer ay veneer sheet mga puno ng koniperus dinisenyo upang patatagin ang istraktura. Ang mga natapos na board ay pinoproseso gamit ang isang milling machine, na nagreresulta sa mga produkto na may tamang geometric na proporsyon at isang malinis na ibabaw.

Ang huling yugto ay ang pag-aayos ng mga layer ng board, kung kailan harap na bahagi dumidikit sa dalawa pa. Ang pangalawang layer ay nilagyan i-lock ang koneksyon tenon groove o turn-angle type lock. Ang pangalawa at pangatlong bahagi ng board ay pinagdikit sa paraang ang mga hibla ay bumubuo ng magkaparehong patayo na mga eroplano. Ang paraan ng koneksyon na ito ay tumataas mga katangian ng lakas mga produkto, kabilang ang sa mga kondisyon ng biglaang pagbabagu-bago ng temperatura at pagbabago sa mga antas ng halumigmig.

Kagamitan para sa paggawa ng parquet - alin ang ginagamit?

Upang maitatag ang proseso, kakailanganin mo ng socialized na kagamitan para sa paggawa ng parquet o parquet board. Ang pinakamahalagang makina:

• sawmill na may mekanisadong feed ng mga hilaw na materyales;
• pagpatalas at pagsasaayos ng mga kagamitan para sa mga lagari;
• dryer (na may ilang mga mode ng pagpapatayo);
• mga metro ng kahalumigmigan;
• parquet line - ang batayan ng produksyon (kabilang ang isang tenon cutter at isang 4-sided planer);
• seksyon ng paghahanda ng karpintero.

Bilang karagdagan sa mga kagamitan para sa paggawa ng parquet, kailangan mong isipin ang lokasyon at pag-aayos ng silid kung saan magaganap ang trabaho. Upang magsimula, sapat na ang isang silid na 200 metro kuwadrado.

Kung hindi posible na ilagay ang lahat ng kagamitan sa loob ng bahay, ang ilan sa mga ito ay matatagpuan sa labas nito, halimbawa, ang isang sawmill ay maaaring ilagay sa labas ng mga hangganan ng pagawaan sa pamamagitan ng pagbibigay ng isang canopy. At para sa isang bilog na bodega ng troso ay hindi mo kailangan ng isang canopy.

Presyo ng gastos metro kuwadrado Ang piraso ng parquet ay binubuo ng 60% hilaw na materyales, 15% na gastos sa enerhiya. Ang natitira ay ang gastos sa pagbabayad ng mga empleyado. Sa pangkalahatan, ang kakayahang kumita ng isang negosyo sa paggawa ng parquet ay hindi bababa sa 15%.

Upang maiwasan ang mga paghihirap sa pag-aayos ng isang silid para sa pagtatrabaho sa natural na kahoy, makatuwiran na simulan ang produksyon sa isang espesyal na workshop na nilagyan para sa pagproseso ng kahoy, na isinasaalang-alang ang mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog.

At panghuli, ang pagbili ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng parquet mula sa natural na kahoy(karaniwang gawa sa oak at abo), ito ay nagkakahalaga ng pag-alala sa mga dokumento na nagpapatunay sa kalidad nito. Ang mga workpiece ay dapat ibigay na may mga sertipiko kaligtasan ng radiation at ang hygienic na konklusyon ng Ministry of Health. Ang mga sertipikadong hilaw na materyales lamang ang nagbibigay-daan upang makakuha ng sertipikadong parquet bilang resulta.

Sa konklusyon, tandaan namin na ang teknolohiya ng produksyon ng mga parquet board at piraso ng parquet ay magkapareho para sa halos bawat tagagawa. May mga pagkakaiba, ngunit sa pagkakasunud-sunod lamang ng mga hakbang at pamamaraan ng pagproseso. Ang saloobin ng mga tagagawa sa proseso ng paggawa ng materyal na may kontrol o kawalan nito sa bawat yugto ay magkakaiba din.