ஆசிரியர்களின் தேர்வு:

விளம்பரம்

முக்கிய - நானே பழுதுபார்க்க முடியும்
  ஸ்பைக் இணைப்புகளின் நோக்கம். கூர்மையான மூட்டுகளின் வகைகள். மென்மையான பஃப்பரில் அணிவகுத்து நிற்கிறது

மர பாகங்களில் சேர எண்ணற்ற மூட்டுகளைப் பயன்படுத்தலாம். தச்சு மூட்டுகளின் பெயர்களும் வகைப்பாடும், ஒரு விதியாக, நாடு, பகுதி மற்றும் மரவேலை பள்ளி ஆகியவற்றைப் பொறுத்து கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. செயல்திறனின் துல்லியம் ஒழுங்காக செயல்படும் இணைப்பை உறுதி செய்வதை உறுதி செய்வதே திறமை, அது நோக்கம் கொண்ட சுமைகளைத் தாங்கும்.

  ஆரம்ப தகவல்

இணைப்பு வகைகள்

பயன்பாட்டின் பரப்பளவில் மர பாகங்களின் அனைத்து இணைப்புகளையும் (தச்சு வேலைகளில் அவை பின்னல் என அழைக்கப்படுகின்றன) மூன்று வகைகளாக பிரிக்கலாம் (வெளிநாட்டு வகைப்பாடு விருப்பம்):

  • பாக்ஸ்கள் PAN கள்;
  • சட்டகம் (சட்டகம்);
  • அணிதிரட்டல் / பிரித்தல்.

பெட்டி இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, இழுப்பறை மற்றும் அமைச்சரவை அலகுகள் தயாரிப்பதில், சட்டகங்கள் சாளர பிரேம்கள் மற்றும் கதவுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அதிகரித்த அளவு / அகலத்தின் பகுதிகளைப் பெற அணிவகுப்பு / பிளவுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பல மூட்டுகளை வெவ்வேறு பிரிவுகளில் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக, பட் மூட்டுகள் மூன்று வகைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பொருள் தயாரிப்பு

திட்டமிடப்பட்ட மரம் வெட்டுவதற்கு கூட சில தயாரிப்பு தேவைப்படலாம்.

  • மேலும் திட்டமிடுவதற்கு அகலம் மற்றும் தடிமன் விளிம்புடன் பொருளை வெட்டுங்கள். இன்னும் நீளத்தை குறைக்க வேண்டாம்.
  • சிறந்த தரமான முகத்தைத் தேர்வுசெய்க - முகம். அதை எல்லா வழியிலும் தொடவும். ஒரு ஆட்சியாளரைச் சரிபார்க்கவும்.
      இறுதி சீரமைப்புக்குப் பிறகு, முன் பக்கத்தை ஒரு பென்சில் குறிக்கவும்.
  • முன் - சுத்தமான - விளிம்பைத் தொடவும். முன் பக்கத்திற்கு எதிராக ஒரு ஸ்ட்ரைட்ஜ் மற்றும் ஒரு சதுரத்துடன் சரிபார்க்கவும். திட்டமிடலுடன் வார்பை சீரமைக்கவும். சுத்தமான விளிம்பைக் குறிக்கவும்.
  • ஒரு கேஜ் மூலம், பகுதி விளிம்பின் அனைத்து விளிம்புகளிலும் தேவையான தடிமன் குறிக்கவும். இந்த அபாயங்களைத் தொடவும். ஒரு ஆட்சியாளருடன் சரிபார்க்கவும்.
  • அகலத்திற்கு மீண்டும் செய்யவும்.
  • இப்போது நீளம் மற்றும் உண்மையான மூட்டுகளை குறிக்கவும். முன் மற்றும் சுத்தமான விளிம்பிலிருந்து குறிக்கவும்.

மரம் வெட்டுதல்

மரக்கட்டைகளை குறிக்கும் போது கவனமாக இருங்கள். வெட்டு அகலங்கள், திட்டமிடல் தடிமன் மற்றும் மூட்டுகளுக்கு போதுமான கொடுப்பனவுகளைச் செய்யுங்கள்.

முன் பக்கத்திலிருந்தும் சுத்தமான விளிம்பிலிருந்தும் எல்லா வாசிப்புகளையும் வழிநடத்துங்கள், அதில் பொருத்தமான மதிப்பெண்கள் கிடைக்கும். பிரேம்கள் மற்றும் பெட்டிகளில், உற்பத்தி துல்லியத்தை மேம்படுத்த இந்த மதிப்பெண்கள் உள்நோக்கி இருக்க வேண்டும். வரிசையாக்கம் மற்றும் அசெம்பிளினை எளிதாக்குவதற்கு, அவற்றின் உற்பத்தியின் போது பகுதிகளை முன் பக்கத்தில் எண்ணுங்கள், இதனால், எடுத்துக்காட்டாக, பக்க 1 இறுதி 1 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதைக் குறிக்கிறது.

ஒரே மாதிரியான பகுதிகளைக் குறிக்கும்போது, ​​அவற்றை கவனமாக சீரமைத்து, அனைத்து பணியிடங்களிலும் உடனடியாக குறிக்கும். மார்க்அப் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை இது உறுதி செய்யும். சுயவிவரக் கூறுகளைக் குறிக்கும்போது, ​​“வலது” மற்றும் “இடது” பாகங்கள் இருக்கலாம் என்பதை நினைவில் கொள்க.

  பட் மூட்டுகள்

இவை எளிமையான தச்சு மூட்டுகள். அவை மூன்று வகை சேர்மங்களிலும் சேர்க்கப்படலாம்.

சட்டசபை

ஒரு கோணத்தில் சுத்தியப்பட்ட நகங்களால் பட் மூட்டு பலப்படுத்தப்படலாம். நகங்களைத் தவிர்த்து விடுங்கள்.

இரண்டு பகுதிகளின் முனைகளையும் சமமாக ஒழுங்கமைத்து அவற்றை இணைக்கவும். நகங்கள் அல்லது திருகுகள் மூலம் பாதுகாப்பானது. இதற்கு முன், சரிசெய்தலை மேம்படுத்த பகுதிகளுக்கு பசை பயன்படுத்தலாம். பிரேம் கட்டமைப்புகளில் உள்ள பட் மூட்டுகளை ஒரு எஃகு தட்டு அல்லது வெளியில் இருந்து ஒரு அலை விசையுடன் அல்லது உள்ளே இருந்து ஒரு மரத் தொகுதி மூலம் பலப்படுத்தலாம்.

  நகல் / டோவல் இணைப்புகள்

மர ஊசிகளும் - இன்று அவை பெருகிய முறையில் டோவல்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகின்றன - இணைப்பை வலுப்படுத்த பயன்படுத்தலாம். இந்த செருகுநிரல் சுற்று கூர்முனைகள் வெட்டு வலிமையை (வெட்டு) அதிகரிக்கின்றன, மேலும் பசை காரணமாக அவை சட்டசபையை மிகவும் நம்பகத்தன்மையுடன் சரிசெய்கின்றன. டோவல்கள் (டோவல்கள்) கொண்ட மூட்டுகளை பிரேம் மூட்டுகள் (தளபாடங்கள்), இழுப்பறை (பெட்டிகளும்) அல்லது அணிதிரட்டல் / பிளவுதல் (பேனல்கள்) எனப் பயன்படுத்தலாம்.

முலைக்காம்பு கூட்டு சட்டசபை

1. அனைத்து கூறுகளையும் கவனமாக வெட்டி, சரியான பரிமாணங்களைக் கவனிக்கவும். முன் பக்கத்தில் குறுக்குவெட்டின் நிலை மற்றும் ரேக்கின் சுத்தமான விளிம்பைக் குறிக்கவும்.

2. குறுக்குவெட்டின் முடிவில் டோவல்களுக்கான மையக் கோடுகளைக் குறிக்கவும். ஒவ்வொரு முனையிலிருந்தும் உள்ள தூரம் குறைந்தபட்சம் பொருளின் தடிமனாக இருக்க வேண்டும். பரந்த குறுக்குவெட்டுக்கு இரண்டு ஊசிகளுக்கு மேல் தேவைப்படலாம்.

குறுக்குவெட்டின் முடிவில் டோவல்களுக்கான மையக் கோடுகளைக் குறிக்கவும், அவற்றை சதுரத்துடன் ரேக்குக்கு மாற்றவும்.

3. ஸ்டாண்ட் மற்றும் கிராஸ்பார் முகத்தை மேலே இடுங்கள். சதுரத்தில், மையக் கோடுகளை ரேக்குக்கு மாற்றவும். ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட ஜோடி ரேக்குகள் மற்றும் குறுக்குவெட்டுகள் இருந்தால் எல்லா இணைப்புகளையும் எண்ணி குறிக்கவும்.

4. இந்த அடையாளத்தை ரேக்கின் சுத்தமான விளிம்பு மற்றும் பட்டியின் முனைகளுக்கு மாற்றவும்.

5. முன்பக்கத்திலிருந்து, தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தி குறிக்கும் கோடுகளை வெட்டும் பொருளின் மையத்தில் ஆபத்தை வரையலாம். எனவே ஊசிகளுக்கான துளைகளின் மையங்கள் குறிக்கப்படும்.

குறிக்கும் கோடுகளைக் கடந்து, ஒரு கேஜ் மூலம் ஒரு மையக் கோட்டை வரையவும், இது ஊசிகளின் கீழ் உள்ள துளைகளின் மையங்களைக் காண்பிக்கும்.

6. ஒரு திருப்பம் துரப்பணியுடன் மின்சார துரப்பணம் அல்லது இறகு துரப்பணியுடன் ஒரு கை துரப்பணம், அனைத்து விவரங்களிலும் துளைகளை துளைக்கவும். துரப்பணியில் ஒரு மைய புள்ளி மற்றும் வெட்டிகள் இருக்க வேண்டும். இழைகளின் குறுக்கே நாகலின் சுமார் 2.5 விட்டம் ஆழம் இருக்க வேண்டும், முடிவில் உள்ள துளை சுமார் 3 விட்டம் ஆழத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு துளைக்கும், 2 மிமீ கொடுப்பனவு செய்யுங்கள், இந்த தூரம் பிளக் கீழே செல்லக்கூடாது.

7. கவுண்டர்சிங்க் துளைகளின் மேற்புறத்திலிருந்து அதிகப்படியான இழைகளை நீக்குகிறது. இது பிளக் நிறுவலை எளிதாக்கும் மற்றும் இணைப்பைப் பாதுகாக்க பிசின் இடத்தை உருவாக்கும்.

nageli

நாகேலில் ஒரு நீளமான பள்ளம் இருக்க வேண்டும் (இப்போது நிலையான நாகல்கள் நீளமான விலா எலும்புகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன), அதனுடன் கூட்டு கூட்டத்தின் போது அதிகப்படியான பசை அகற்றப்படும். நாகலுக்கு ஒரு பள்ளம் இல்லையென்றால், அதை ஒரு பக்கத்தில் தட்டையாகத் திட்டமிடுங்கள், இது அதே முடிவைக் கொடுக்கும். முனைகளில் அசெம்பிளிக்கு வசதியாகவும், துளை துளைக்கு சேதம் ஏற்படாமல் தடுக்கவும் ஒரு சேம்பர் இருக்க வேண்டும். இங்கே, டோவல்களுக்கு ஒரு சேம்பர் இல்லை என்றால், அதை ஒரு கோப்பாக மாற்றவும் அல்லது அவற்றின் முனைகளின் விளிம்புகளை மெருகூட்டவும்.

ஊசிகளைக் குறிக்க மையங்களைப் பயன்படுத்துதல்

குறுக்குவெட்டுகளைக் குறிக்கவும், துளைக்கவும். டோவல்ஸ் சிறப்பு நகட் மையமாக துளைகளில் செருகவும். ரேக்கின் தளவமைப்புக்கு பட்டியை சீரமைத்து, பகுதிகளை ஒன்றாக கசக்கி விடுங்கள். மையங்களின் புள்ளிகள் ரேக்கில் மதிப்பெண்களை உருவாக்கும். அவர்கள் மீது துளைகளை துளைக்கவும். மாற்றாக, நீங்கள் ஒரு மரத் தொகுதியிலிருந்து ஒரு வார்ப்புருவை உருவாக்கலாம், அதில் துளைகளைத் துளைத்து, பகுதியிலுள்ள வார்ப்புருவை சரிசெய்து, துளைகளுக்கு துளைகளை துளைத்து அதில் உள்ள துளைகள் வழியாக துளைக்கலாம்.

திருகு இணைப்புக்கு ஒரு ஜிக் பயன்படுத்துதல்

நகட் மூட்டுகளுக்கான ஒரு உலோகக் கடத்தி, நகல்களுக்கு துளைகளைக் குறிப்பதற்கும் துளையிடுவதற்கும் கணிசமாக உதவுகிறது. பெட்டி இணைப்புகளில், கடத்தி முனைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அது பரந்த பேனல்களின் முகத்தில் செயல்படாது.

ஜிக் ஜிக்

1. பொருளின் முன்புறத்தில் மையக் கோடுகளைக் குறிக்கவும், அதில் ஊசிகளுக்கு துளைகள் இருக்க வேண்டும். துரப்பணிக்கு பொருத்தமான வழிகாட்டி ஸ்லீவைத் தேர்ந்தெடுத்து அதை ஜிக்சில் செருகவும்.

2. நடத்துனரின் பக்கத்தில் சீரமைப்பு மதிப்பெண்களை சீரமைத்து வழிகாட்டி ஸ்லீவின் நகரக்கூடிய ஆதரவைப் பூட்டவும்.

3. பகுதியில் நடத்துனரை நிறுவவும். முள் துளை மையக் கோடுடன் மைய உச்சநிலையை சீரமைக்கவும். இறுக்க.

4. விரும்பிய இடத்தில் துரப்பணியின் ஆழ அளவை அளவிடவும்.

பந்தயம்

ஒரு பரந்த மர பகுதியைப் பெற, ஒரே தடிமனின் இரண்டு பகுதிகளை ஊசிகளின் உதவியுடன் விளிம்பில் இணைக்கலாம். இரண்டு பக்கங்களையும் பரந்த பக்கங்களுடன் ஒன்றாக மடித்து, அவற்றின் முனைகளை துல்லியமாக சீரமைத்து, இந்த ஜோடியை ஒரு துணைக்குள் பிடிக்கவும். சுத்தமான விளிம்பில், ஒவ்வொரு முள் மையக் கோடுகளையும் குறிக்கும் செங்குத்து கோடுகளை வரையவும். தடிமன் அளவோடு ஒவ்வொரு பலகையின் விளிம்பின் நடுவில், முன்னர் குறிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு மையக் கோட்டிலும் அபாயங்களை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். குறுக்குவெட்டு புள்ளிகள் ஊசிகளின் கீழ் உள்ள துளைகளின் மையங்களாக இருக்கும்.

பம்ப் இணைப்பு சுத்தமாகவும் நீடித்ததாகவும் உள்ளது.

  கட்-இன் / டை-இன் இணைப்புகள்

ஒரு மூலையின், நடுத்தர அல்லது பள்ளம் கூட்டு என்பது ஒரு மூலையின் அல்லது நடுத்தர மூட்டு ஆகும், இது ஒரு பகுதியின் முடிவையும், மற்றொரு பகுதியையும் இணைக்கும்போது. இது முகத்தில் செய்யப்பட்ட ஒரு இறுதி கட்அவுட்டுடன் ஒரு பட் கூட்டு அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. பிரேம் (பிரேம் ஹவுஸ்) அல்லது டிராயர் (பெட்டிகளும்) கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கட்-இன் / டை-இன் இணைப்புகளின் வகைகள்

கட்-இன் இணைப்புகளின் முக்கிய வகைகள் இருண்ட / அரை இருண்ட பகுதிகளில் உள்ள டி-பிரிவுகள் (பெரும்பாலும் "ரன்-இன் / அரை-ஆழம்" என்ற வார்த்தையால் மாற்றப்படுகின்றன), இது ஒரு பட் கூட்டு போல் தோன்றுகிறது, ஆனால் வலுவானது, ஒரு காலாண்டில் ஒரு மூலையில் வெட்டு (கோண இணைப்பு) மற்றும் இருண்ட / அரை இருட்டில் ஒரு மூலையில் வெட்டப்பட்டது. மடிப்புக்குள் வெட்டப்பட்ட மூலையும், இருண்ட / அரை இருட்டாக மடிக்குள் வெட்டப்பட்ட மூலையும் ஒரே மாதிரியாக செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் மடிப்பு ஆழமாக செய்யப்படுகிறது - மூன்றில் இரண்டு பங்கு பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

பெர்ஃபார்மிங் போதினும்

1. பொருளின் முன்புறத்தில் பள்ளத்தை குறிக்கவும். இரண்டு வரிகளுக்கு இடையிலான தூரம் இரண்டாவது பகுதியின் தடிமனுக்கு சமம். இரண்டு விளிம்புகளுக்கும் வரிகளைத் தொடரவும்.

2. ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தி, விளிம்புகளில் குறிக்கும் கோடுகளுக்கு இடையில் பள்ளத்தின் ஆழத்தைக் குறிக்கவும். ஆழம் பொதுவாக ஒரு பகுதியிலிருந்து ஒரு பகுதியிலிருந்து மூன்றில் ஒரு பங்கு வரை செய்யப்படுகிறது. கழிவுப்பொருளை லேபிளிடுங்கள்.

3. சி-கிளாம்ப் மூலம் பகுதியை பாதுகாக்கவும். குறிக்கும் கோடுகளின் பின்புறத்திலிருந்து விரும்பிய ஆழத்திற்கு தோள்களைப் பார்த்தேன். பள்ளம் அகலமாக இருந்தால், ஒரு உளி கொண்டு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை எளிதாக்க கழிவுகளில் கூடுதல் வெட்டுக்களைச் செய்யுங்கள்.

கழிவுப் பக்கத்தில் குறிக்கும் வரிக்கு எல்லா வழிகளிலும் பார்த்தேன், அகலமான பள்ளத்துடன் இடைநிலை வெட்டுக்களைச் செய்தேன்.

4. இருபுறமும் ஒரு உளி பயன்படுத்தி, அதிகப்படியான பொருளை அகற்றி, கீழே உள்ள சமநிலையை சரிபார்க்கவும். கீழே சமன் செய்ய, நீங்கள் அகழி பயன்படுத்தலாம்.

ஒரு உளி கொண்டு கழிவுகளை அகற்றி, இருபுறமும் வேலைசெய்து, பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியை சீரமைக்கவும்.

5. பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும், பகுதி மிகவும் இறுக்கமாக செருகப்பட்டால், நீங்கள் அதை வெட்ட வேண்டியிருக்கும். செங்குத்தாக சரிபார்க்கவும்.

6. வெட்டுவதன் மூலம் கூட்டு பின்வரும் முறைகளில் ஒன்று அல்லது அதன் கலவையால் பலப்படுத்தப்படலாம்:

  • பசை அமைக்கும் வரை பிணைப்பு மற்றும் பற்றுதல்;
  • திருகுகள் மூலம் வெளிப்புறத்தின் முகத்தின் வழியாக திருகுதல்;
  • வெளிப்புறத்தின் முகம் வழியாக ஒரு கோணத்தில் ஆணி;
  • ஒரு மூலையில் சாய்வாக ஆணி.

உச்சநிலை இணைப்பு போதுமானதாக உள்ளது

  பள்ளம் மற்றும் பக்கவாட்டு முகட்டில் உள்ள மூட்டுகள்

இது ஒரு காலாண்டில் ஒரு உச்சநிலை மற்றும் ஒரு மடிப்பில் ஒரு உச்சநிலை ஆகியவற்றின் கலவையாகும். இது தளபாடங்கள் தயாரிப்பிலும் சாளர திறப்புகளின் சரிவுகளின் சாதனத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இணைக்கப்பட்டது கொள்வது

1. இரு பகுதிகளின் நீளமான அச்சுகளுக்கு முனைகளை செங்குத்தாக ஆக்குங்கள். முடிவில் இருந்து பொருளின் தடிமன் அளவிடுவதன் மூலம் தோள்பட்டை ஒரு பகுதியில் குறிக்கவும். விளிம்புகள் மற்றும் முன் இரண்டிலும் குறிப்பதைத் தொடரவும்.

2. இரண்டாவது தோள்பட்டை முடிவின் பக்கத்தில் குறிக்கவும், அது பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கு தூரத்தில் இருக்க வேண்டும். இரண்டு விளிம்புகளுக்கும் தொடரவும்.

3. ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தி, தோள்களின் கோடுகளுக்கு இடையில் விளிம்புகளில் பள்ளத்தின் ஆழத்தை (பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கு) குறிக்கவும்.

4. ஒரு தடிமனின் அபாயங்களுக்கு ஒரு ஹில்டாவுடன் தோள்களை ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் பார்த்தேன். ஒரு உளி கொண்டு கழிவுகளை அகற்றி, சமநிலையை சரிபார்க்கவும்.

5. ஒரே அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு அளவிடுபவருடன், பின்புறத்திலும் இரண்டாவது பகுதியின் விளிம்புகளிலும் கோட்டைக் குறிக்கவும்.

குறிப்புகள்:

  • ஒரு பள்ளத்தில் உள்ள மூட்டுகள் மற்றும் பக்கவாட்டு ரிட்ஜ் போன்ற மூட்டுகளை ஒரு அரைக்கும் கட்டர் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய வழிகாட்டும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி எளிதாக உருவாக்க முடியும் - ஒரு பள்ளம், அல்லது ஒரு பள்ளம் மற்றும் ஒரு மடிப்புக்கு மட்டுமே. அரைக்கும் கட்டருடன் சரியான செயல்பாட்டைப் பற்றிய பரிந்துரைகள், பார்க்க ப. 35.
  • முகடு மிகவும் இறுக்கமாக பள்ளத்திற்குள் நுழைந்தால், முகட்டின் முன் (மென்மையான) பக்கத்தை ஒழுங்கமைக்கவும் அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளவும்.

6. முன் பக்கத்திலிருந்து ஒரு தடிமன் அளவோடு, விளிம்புகளை முடிவிலும், முடிவிலும் குறிக்கவும். தடிமன் அளவின் கோடுகளுடன் ஒரு பிக்சேஸுடன் ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் பார்த்தேன். இது மூட்டுகளை பலவீனப்படுத்தும் என்பதால் மிகவும் ஆழமாக வெட்ட வேண்டாம்.

7. ஒரு உளி பயன்படுத்தி, கழிவுகளை அகற்றவும். பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும்.

  அரை மர இணைப்புகள்

அரை மர மூட்டுகள் பிரேம் மூட்டுகளைக் குறிக்கின்றன, அவை பிளாஸ்டிக் அல்லது விளிம்பில் பகுதிகளை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன. ஒவ்வொரு பகுதியிலிருந்தும் ஒரே அளவிலான பொருளை மாதிரியாகக் கொண்டு இணைப்பு செய்யப்படுகிறது, இதனால் அவை ஒருவருக்கொருவர் பறிப்பை இணைக்கின்றன.

மரத்தில் உள்ள இணைப்புகளின் வகைகள்

அரை மரத்தில் உள்ள ஆறு முக்கிய வகையான இணைப்புகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்: குறுக்குவெட்டு, கோணல், இருட்டில், விஸ்கரில் கோணல், டொவெடெயில் மற்றும் பிளவுதல்.

அரை மரத்தில் கோண கூட்டு செய்யுங்கள்

1. இரு பகுதிகளின் முனைகளையும் சீரமைக்கவும். ஒரு பகுதியின் மேல் பக்கத்தில், விளிம்புகளுக்கு செங்குத்தாக ஒரு கோட்டை வரையவும், முடிவில் இருந்து இரண்டாவது பகுதியின் அகலத்திற்கு பின்வாங்கவும். இரண்டாவது பகுதியின் அடிப்பகுதியில் மீண்டும் செய்யவும்.

2. தடிமன் அளவை பகுதிகளின் தடிமனாக அமைத்து இரு பகுதிகளின் முனைகளிலும் விளிம்புகளிலும் ஒரு கோடு வரையவும். கழிவுகளை ஒன்றின் மேல் பக்கத்திலும், மற்ற பகுதியின் கீழ் பக்கத்திலும் குறிக்கவும்.

3. 45 ° கோணத்தில் (செங்குத்தாக முகம்) ஒரு பகுதியை ஒரு துணியால் பிடிக்கவும். பார்த்தது மூலைவிட்டத்தை அடையும் வரை கழிவுப் பக்கத்திலிருந்து தடிமன் அளவிற்கு நெருக்கமான இழைகளுடன் கவனமாகக் கண்டது. பகுதியைத் திருப்பி, மெதுவாக அறுப்பதைத் தொடரவும், இரண்டு விளிம்புகளிலும் தோள்பட்டை வரியில் கடிகாரம் வெளியே வரும் வரை படிப்படியாக கடிகாரத்தின் கைப்பிடியை உயர்த்தவும்.

4. வைஸிலிருந்து பகுதியை அகற்றி முகத்தில் வைக்கவும். அதை சுலாக் உடன் உறுதியாக அழுத்தி, ஒரு கவ்வியால் பிணைக்கவும்.

5. முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட வெட்டுக்கு தோள்பட்டை பார்த்து கழிவுகளை அகற்றவும். மாதிரியின் முறைகேடுகளை ஒரு உளி கொண்டு சீரமைக்கவும். கட்அவுட்டின் துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்.

6. இரண்டாவது பகுதியில் செயல்முறை செய்யவும்.

7. பகுதிகளின் பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், ஒரு உளி கொண்டு சீரமைக்கவும். இணைப்பு செவ்வக, பறிப்பு, இடைவெளிகள் மற்றும் பின்னிணைப்புகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

8. நகங்கள், திருகுகள், பசை மூலம் இணைப்பை பலப்படுத்தலாம்.

  விஸ்கரில் மூலை மூட்டுகள்

மூலை மூட்டுகள் பெவல் முனைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் இறுதி இழைகளை மறைக்கின்றன, அத்துடன் அலங்கார புறணியின் கோண சுழற்சிக்கு அழகாகவும் பொருந்துகின்றன.

விஸ்கரில் மூலையில் உள்ள மூட்டுகளின் வகைகள்

மீசையின் கோண இணைப்பில் முனைகளின் பெவல்களை உருவாக்க, பாகங்கள் சந்திக்கும் கோணம் பாதியாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு பாரம்பரிய கூட்டு, இந்த கோணம் 90 is ஆகும், எனவே ஒவ்வொரு முனையும் 45 to ஆக குறைக்கப்படுகிறது, ஆனால் கோணம் அப்பட்டமாகவும் கூர்மையாகவும் இருக்கலாம். சீரற்ற கோண மூட்டுகளில், வெவ்வேறு அகலங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் விஸ்கரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

மீசையில் கோண இணைப்பை உருவாக்குதல்

1. பகுதிகளின் நீளத்தைக் குறிக்கவும், அதை நீண்ட பக்கமாக அளவிட வேண்டும் என்பதை நினைவில் வைத்துக் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் பெவல் மூலையின் உள்ளே நீளத்தைக் குறைக்கும்.

2. நீளத்தை தீர்மானித்தபின், கோட்டை 45 at இல் குறிக்கவும் - விளிம்பில் அல்லது முகத்தில், பெவல் எங்கு வெட்டப்படும் என்பதைப் பொறுத்து.

3. பகுதியின் அனைத்து பக்கங்களிலும் அடையாளங்களைக் குறிக்க ஒருங்கிணைந்த கோணத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

4. கையேடு வெட்டுவதற்கு, ஒரு மைட்டர் பெட்டி மற்றும் ஒரு லாக் அல்லது ஒரு கையேடு மிட்டர் பார்த்த ஒரு ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்தவும். பகுதியை மைட்டர் பெட்டியின் பின்புறத்தில் உறுதியாக அழுத்தவும் - அது நகர்ந்தால், பெவல் சீரற்றதாக மாறும், மற்றும் இணைப்பு சரியாக பொருந்தாது. நீங்கள் கையால் பார்த்தால், பகுதியின் அனைத்து பக்கங்களிலும் குறிக்கும் கோடுகளிலிருந்து விலகாமல் இருக்க இந்த செயல்முறையைப் பின்பற்றுங்கள். மிட்டர் பார்த்தேன், உங்களிடம் ஒன்று இருந்தால், மிகவும் நேர்த்தியாக இருக்கும்.

5. ஒருவருக்கொருவர் இரண்டு பகுதிகளை இணைத்து பொருத்தம் சரிபார்க்கவும். பெவலின் மேற்பரப்பை ஒரு திட்டத்துடன் ஒழுங்கமைப்பதன் மூலம் நீங்கள் அதை சரிசெய்யலாம். பகுதியை உறுதியாக சரிசெய்து, கூர்மையான விமானத்துடன் வேலை செய்யுங்கள், கத்தியின் சிறிய மாற்றத்தை வெளிப்படுத்துங்கள்.

6. இணைப்பை இரு பகுதிகளிலும் நகங்களால் தட்ட வேண்டும். இதைச் செய்ய, முதலில் பகுதிகளை முகத்தில் வைத்து, நகங்களை பெவலின் வெளிப்புறத்தில் செலுத்துங்கள், இதனால் அவற்றின் உதவிக்குறிப்புகள் பெவல்களிலிருந்து சற்று தோன்றும்.

இரண்டு பகுதிகளிலும் நகங்களைத் தூண்டவும், இதனால் குறிப்புகள் பெவலின் மேற்பரப்பில் இருந்து சற்று நீண்டு செல்கின்றன.

7. பசை தடவி, மூட்டுகளை இறுக்கமாக கசக்கி விடுங்கள், இதனால் ஒரு பகுதி சற்று நீண்டு - மற்றொரு பகுதி ஒன்றுடன் ஒன்று. முதலில் நீட்டிய பகுதிக்கு நகங்களை இயக்கவும். சுத்தியல் வீச்சுகளின் கீழ், நகங்களை ஓட்டும் போது, ​​பகுதி சற்று நகரும். மேற்பரப்புகள் மட்டமாக இருக்க வேண்டும். மூட்டு இரண்டாவது பக்க ஆணி மற்றும் நகங்களின் தலைகளை மூழ்கடி. சதுரத்தை சரிபார்க்கவும்.

முதலில் நகங்களை நீட்டிய பகுதிக்குச் சுத்தி, சுத்தியலின் தாக்கம் மூட்டையை விரும்பிய நிலைக்கு நகர்த்தும்.

8. மரணதண்டனை முறைகேடுகள் காரணமாக ஒரு சிறிய இடைவெளி பெறப்பட்டால், இருபுறமும் இணைப்பை ஒரு சுற்று ஸ்க்ரூடிரைவர் தண்டு மூலம் இரும்பு செய்யவும். இது இழைகளை நகர்த்தும், இது இடைவெளியை மூடும். இடைவெளி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், இணைப்பை மீண்டும் செய்ய வேண்டும், அல்லது இடைவெளியை புட்டியுடன் மூட வேண்டும்.

9. மீசையின் மூலையில் இணைப்பை வலுப்படுத்த, ஒரு மரத் தொகுதி அது தெரியாவிட்டால் மூலையில் ஒட்டலாம். தோற்றம் முக்கியமானது என்றால், இணைப்பு செருகக்கூடிய ஸ்பைக்கில் செய்யப்படலாம் அல்லது வெனீர் டோவல்களுடன் பாதுகாக்கப்படலாம். தட்டையான மூட்டுகளின் உள்ளே, பின்ஸ் அல்லது லேமல்லாக்கள் (நிலையான பிளாட் செருகும் கூர்முனை) பயன்படுத்தப்படலாம்.

  மீசை பிளவுபடுதல் மற்றும் பிரித்தல்

மீசையில் பிளவுபடுவது ஒரு நேர் கோட்டில் அமைந்துள்ள பகுதிகளின் முனைகளை இணைக்கிறது, மேலும் இரண்டு சுயவிவர பாகங்களை ஒருவருக்கொருவர் ஒரு கோணத்தில் இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது வெட்டுதலுக்கான இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மீசை பிளவு

மீசையில் பிளவுபடும்போது, ​​பாகங்கள் முனைகளில் ஒரே பெவல்களுடன் இணைக்கப்படுகின்றன, இதனால் பகுதிகளின் அதே தடிமன் மாறாமல் இருக்கும்.

பிளவுபடுத்தும் கலவை

மூலையில் ஒரு சுயவிவரத்துடன் இரண்டு பகுதிகளை இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது வெட்டுதலுடன் (வெட்டுதலுடன், பொருத்தத்துடன்) பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, இரண்டு சறுக்கு பலகைகள் அல்லது கார்னிஸ். அதன் கட்டும் போது பகுதி நகர்ந்தால், மீசையுடன் ஒரு கோண இணைப்பைக் காட்டிலும் இடைவெளி குறைவாகவே இருக்கும்.

1. இடத்தில் முதல் பேஸ்போர்டை கட்டுங்கள். இரண்டாவது பேஸ்போர்டை அதன் சுவருக்கு அருகில் ஸ்லைடு செய்யவும்.

இடத்தில் முதல் பேஸ்போர்டை சரிசெய்து, அதற்கு எதிராக இரண்டாவது பேஸ்போர்டை அழுத்தி, அதை சுவருடன் சீரமைக்கவும்.

2. நிலையான பேஸ்போர்டின் சுயவிவர மேற்பரப்பை ஒரு சிறிய மரத் தொகுதி மூலம் பென்சில் அழுத்தி ஸ்வைப் செய்யவும். பென்சில் குறிக்கப்பட வேண்டிய அடுக்கு மீது ஒரு குறிக்கும் கோட்டை விட்டு விடும்.

அதற்கு எதிராக ஒரு பென்சில் அழுத்தி, இரண்டாவது பேஸ்போர்டை சுட்டிக்காட்டி, முதல் பேஸ்போர்டின் நிவாரணத்துடன் வரையவும், பென்சில் வெட்டுக் கோட்டைக் குறிக்கும்.

3. குறிக்கும் வரியுடன் வெட்டுங்கள். பொருத்தம் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் ஒழுங்கமைக்கவும்.

அதிநவீன சுயவிவரங்கள்

முதல் சறுக்கு பலகையை இடத்தில் வைக்கவும், இரண்டாவது சறுக்கு பலகையை மைட்டர் பெட்டியில் வைக்கவும், அதன் மீது ஒரு பெவெல் செய்யுங்கள். சுயவிவரப் பக்கமும் பெவலும் உருவாக்கிய வரி விரும்பிய வடிவத்தைக் காண்பிக்கும். ஒரு ஜிக்சாவுடன் இந்த வரியுடன் வெட்டுங்கள்.

  கண் இணைப்புகள்

மூலையில் அல்லது நடுத்தர பதிப்பில் (எடுத்துக்காட்டாக, சாளர பிணைப்பின் மூலையில் அல்லது அட்டவணை கால் குறுக்குவெட்டுடன் இணைக்கும் இடத்தில்) “விளிம்பில்” அமைந்துள்ள குறுக்குவெட்டு பகுதிகளை இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது கண் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கண் இணைப்புகளின் வகைகள்

கண்ணில் மூட்டுகளில் மிகவும் பொதுவான வகைகள் கோண மற்றும் டீ (டி வடிவ). வலிமைக்கு, இணைப்பு ஒட்டப்பட வேண்டும், ஆனால் அதை ஒரு டோவல் மூலம் பலப்படுத்தலாம்.

கண்ணுடன் இணைப்பு

1. நீங்கள் விரும்பியபடி குறிக்கவும், ஆனால் மூன்றில் ஒரு பகுதியை தீர்மானிக்க பொருளின் தடிமன் மூன்றால் வகுக்கவும். இரண்டு பகுதிகளிலும் கழிவுகளை குறிக்கவும். ஒரு பகுதியில், நீங்கள் நடுத்தரத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும். இந்த பள்ளம் கண் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது பகுதியில், பொருளின் இருபுற பகுதிகளும் அகற்றப்படுகின்றன, மீதமுள்ள நடுத்தரத்தை ஸ்பைக் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

2. கழிவுப் பக்கத்தில் குறிக்கும் கோடுகளுடன் தோள்களின் கோடு வரை இழைகளுடன் பார்த்தேன். ஒரு ஹேக்ஸா மற்றும் ஒரு பட் மூலம் தோள்களில் இருந்து பார்த்தேன், நீங்கள் ஒரு ஸ்பைக் பெறுவீர்கள்.

3. இரண்டு பக்கங்களிலிருந்தும் பணிபுரியும் போது, ​​பள்ளங்களுக்கு ஒரு உளி / உளி அல்லது ஒரு ஜிக்சாவுடன் கண்ணிலிருந்து பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

4. பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் உளி கொண்டு சரிசெய்யவும். கூட்டு மேற்பரப்பில் பசை தடவவும். சதுரத்தை சரிபார்க்கவும். சி-கிளாம்ப் மூலம், பசை அமைக்கும் போது மூட்டைக் கட்டவும்.

  சாக்கெட்டுக்கு ஸ்பைக்

ஒரு கோணத்தில் அல்லது ஒரு குறுக்குவெட்டில் இரண்டு பாகங்கள் இணைக்கப்படும்போது சாக்கெட்டுக்கான திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் அல்லது முள் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தச்சுத் தொழிலில் சேரும் அனைத்து சட்டங்களிலும் இது மிகவும் வலிமையானது, மேலும் இது கதவுகள், ஜன்னல் பிரேம்கள் மற்றும் தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்பைக்-டு-சாக்கெட் இணைப்புகளின் வகைகள்

ஸ்பைக் இணைப்புகளின் இரண்டு முக்கிய வகைகள் சாக்கெட்டுக்கான வழக்கமான ஸ்பைக் இணைப்பு மற்றும் சாக்கெட்டுக்கான படிப்படியான இணைப்பு (இருளின் நடுவில்). ஸ்பைக் மற்றும் கூடு ஆகியவை பொருளின் அகலத்தில் சுமார் மூன்றில் இரண்டு பங்கு ஆகும். கூட்டின் விரிவாக்கம் பள்ளத்தின் ஒரு பக்கத்தில் (அரை இருண்ட) செய்யப்படுகிறது, மேலும் அதனுடன் தொடர்புடைய பக்கத்திலிருந்து ஒரு ஸ்பைக் படி அதில் செருகப்படுகிறது. அரை இருள் ஸ்பைக்கை சாக்கெட்டிலிருந்து முறுக்குவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.

சாக்கெட்டுக்கு சாதாரண ஸ்பைக் இணைப்பு

1. இரு பகுதிகளிலும் கூட்டு இருப்பதைக் கண்டுபிடித்து, பொருளின் எல்லா பக்கங்களிலும் குறிக்கவும். குறிக்கும் இடம் வெட்டும் பகுதியின் அகலத்தைக் காட்டுகிறது. ஸ்பைக் குறுக்குவெட்டின் முடிவில் இருக்கும், மற்றும் கூடு ரேக் வழியாக செல்லும். கூட்டு மேலும் அகற்றுவதற்கு ஸ்பைக்கின் நீளம் ஒரு சிறிய கொடுப்பனவு இருக்க வேண்டும்.

2. பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக ஒரு உளி தேர்ந்தெடுக்கவும். தடிமன் அளவை உளி அளவிற்கு அமைத்து, முன்பு வரையப்பட்ட குறிக்கும் கோடுகளுக்கு இடையில் ரேக்கின் நடுவில் கூடு குறிக்கவும். முன் இருந்து வேலை. விரும்பினால், நீங்கள் தடிமனான கரைசலை பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்காக அமைத்து இருபுறமும் அதனுடன் வேலை செய்யலாம்.

எச். அதே வழியில், குறுக்குவெட்டில் தோள்களைக் குறிக்க ஸ்பைக்கை முடிவிலும் இருபுறமும் குறிக்கவும்.

4. துணை விளிம்பில் துணை மரத்தை ஒரு மர டிரிம் வடிவில் உயரமாகப் பற்றிக் கொள்ளுங்கள், இதன்மூலம் "விளிம்பில்" திரும்பிய ஒரு நிலைப்பாட்டை நீங்கள் இணைக்க முடியும். சாக்கெட்டின் குறிப்பிற்கு அடுத்ததாக கிளம்பை வைப்பதன் மூலம் ஆதரவுக்கு நிலைப்பாட்டை கட்டுங்கள்.

5. கூட்டை ஒரு உளி கொண்டு வெட்டி, கழிவுகளை மாதிரி செய்யும் போது விளிம்புகளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க ஒவ்வொரு முனையிலிருந்தும் சுமார் 3 மி.மீ. இணையை பராமரிக்கும் போது உளி நேராக வைக்கவும்
  ரேக்கின் விமானத்தின் விளிம்புகள். கூட்டின் நடுப்பகுதியை நோக்கி கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் முதல் வெட்டு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக செய்யுங்கள். மறுமுனையில் இருந்து மீண்டும் செய்யவும்.

6. சில இடைநிலை வெட்டுக்களைச் செய்து, உளி லேசான கோணத்தில் பிடித்து, கீழே கூர்மைப்படுத்துங்கள். ஒரு நெம்புகோலாக ஒரு உளி போல செயல்படுவதன் மூலம் பின்வாங்கலைத் தேர்வுசெய்க. 5 மி.மீ ஆழமடைந்து, அதிக வெட்டுக்களைச் செய்து கழிவுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாதி தடிமன் வரை தொடரவும். பகுதியைத் திருப்பி, மறுபுறத்தில் அதே வழியில் வேலை செய்யுங்கள்.

7. கழிவுகளின் முக்கிய பகுதியை அகற்றிய பின், கூட்டை சுத்தம் செய்து, ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் குறிக்கும் கோடுகளுக்கு முன்பு இடது கொடுப்பனவை வெட்டுங்கள்.

8. இழைகளுடன் ஒரு ஸ்பைக்கை வெட்டி, வெளியேறும் பக்கத்திலிருந்து குறிக்கும் வரியுடன் ஒரு பிக்ஸுடன் ஒரு ஹேக்ஸாவை வழிநடத்தி, தோள்களை வெட்டுங்கள்.

9. பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும். கிளீட்டின் தோள்கள் நிலைப்பாட்டோடு அழகாக இணைக்கப்பட வேண்டும், இணைப்பு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் விளையாட்டிலிருந்து விடுபட வேண்டும்.

10. பாதுகாக்க, நீங்கள் டெனனின் இருபுறமும் குடைமிளகாய் செருகலாம். இதற்கான அனுமதி கூட்டில் செய்யப்படுகிறது. கூட்டின் வெளிப்புறத்தில் ஒரு உளி கொண்டு பணிபுரியும் போது, ​​1: 8 சாய்வுடன் சுமார் மூன்றில் இரண்டு பங்கு ஆழத்தை விரிவாக்குங்கள். குடைமிளகாய் ஒரே சார்புடன் செய்யப்படுகின்றன.

11. பசை தடவி இறுக்கமாக கசக்கி விடுங்கள். சதுரத்தை சரிபார்க்கவும். குடைமிளகாய்களுக்கு பசை தடவி அவற்றை இடத்திற்கு ஓட்டுங்கள். முள் பங்குகளை கழற்றி, அதிகப்படியான பசை அகற்றவும்.

பிற வீரிய இணைப்புகள்

சாளர பிரேம்கள் மற்றும் கதவுகளுக்கான ஸ்டூட்கள் அரை-இருட்டில் உள்ள ஸ்டுட்களிலிருந்து சற்றே வேறுபடுகின்றன, இருப்பினும் நுட்பம் ஒன்றுதான். உள்ளே கண்ணாடி அல்லது பேனலுக்கு (பேனல்) ஒரு மடிப்பு மற்றும் / அல்லது திண்டு உள்ளது. ஒரு பகுதியுடன் சாக்கெட்டில் ஒரு மடிப்புடன் ஒரு ஸ்பைக்கை உருவாக்கும்போது, ​​ஸ்பைக்கின் விமானத்தை மடிப்பின் விளிம்பிற்கு ஏற்ப செய்யுங்கள். குறுக்குவெட்டின் தோள்களில் ஒன்று நீளமாக (மடிப்பின் ஆழத்திற்கு) செய்யப்படுகிறது, மற்றும் இரண்டாவது மடிப்பைத் தடுக்காதபடி குறுகியதாக இருக்கும்.

பட்டைகள் கொண்ட பகுதிகளுக்கான கூர்மையான மூட்டுகள் பட்டையின் சுயவிவரத்திற்கு ஏற்றவாறு வெட்டுடன் செய்யப்பட்ட தோள்பட்டை கொண்டிருக்கும். மாற்றாக, நீங்கள் சாக்கெட்டின் விளிம்பிலிருந்து டிரிம் அகற்றி, பரஸ்பர பகுதிக்கு ஏற்ப ஒரு பெவல் அல்லது டிரிம்மிங் செய்யலாம்.
  ஸ்பைக்-டு-சாக்கெட் இணைப்புகளின் பிற வகைகள்:

  • பக்க ஸ்பைக் - கதவுகள் தயாரிப்பில்.
  • ரகசிய பெவல்ட் ஸ்பைக் அரை இருட்டில் (ஒரு வளைந்த படி) - ஸ்பைக்கை மறைக்க.
  • இருட்டில் ஒரு முள் (அதன் இரு பக்கங்களிலும் உள்ள முள்ளின் படிகள்) - கீழ் கதவு டிரிம் (தொகுதி) போன்ற ஒப்பீட்டளவில் பரந்த பகுதிகளுக்கு.

இந்த இணைப்புகள் அனைத்தும் ரேக்கின் பின்புறத்திலிருந்து ஸ்பைக்கின் இறுதி முகம் தெரியாதபோது, ​​அல்லது காது கேளாததாக இருக்கலாம். குடைமிளகாய் அல்லது ஊசிகளால் அவற்றை பலப்படுத்தலாம்.

  பந்தயம்

பரந்த, உயர்தர மரத்தைக் கண்டுபிடிப்பது பெருகிய முறையில் கடினமாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் மாறி வருகிறது. மேலும், இத்தகைய பரந்த பலகைகள் மிகப் பெரிய சுருக்கம் சிதைவுகளுக்கு உட்பட்டுள்ளன, இதனால் அவற்றுடன் வேலை செய்வது கடினம். விளிம்பில் குறுகிய பலகைகளை ஒர்க்‌டாப்ஸ் அல்லது வொர்க் பெஞ்ச் அட்டைகளுக்கான பரந்த பேனல்களாக இணைக்க, அவை ஒத்திசைவைப் பயன்படுத்துகின்றன.

பயிற்சி

நீங்கள் நேரடியாக அணிதிரட்டத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

  • முடிந்தால், ரேடியல் அறுக்கும் பலகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அவை மரத்தாலான தொடுநிலை அறுப்பதைக் காட்டிலும் சுருங்குதல் சிதைவுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. தொடுநிலை அறுக்கும் பலகைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அவற்றின் ஒலி பக்கத்தை மாறி மாறி ஒன்றிலும் மற்ற பக்கத்திலும் வைக்கவும்.
  • ஒரு பேனலில் வெட்டுவதற்கான வெவ்வேறு வழிகளைக் கொண்ட பொருட்களை அணிதிரட்ட முயற்சி செய்யுங்கள்.
  • எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், பல்வேறு வகையான மரங்களின் பலகைகளை ஒழுங்காக உலர்த்தாவிட்டால் அவற்றை ஒன்றிணைக்க வேண்டாம். அவை சுருங்கி வித்தியாசமாக வெடிக்கும்.
  • முடிந்தால், பலகை இழைகளை ஒரு திசையில் இடுங்கள்.
  • அணிவகுத்துச் செல்வதற்கு முன், பொருளை அளவு குறைக்க மறக்காதீர்கள்.
  • நல்ல தரமான பசை மட்டுமே பயன்படுத்துங்கள்.
  • மரம் மெருகூட்டப்பட்டால், அமைப்பு அல்லது வண்ணத்துடன் பொருந்தவும்.

மென்மையான ஃபுகுவில் பேரணி

1. அனைத்து பலகைகளையும் எதிர்கொள்ளுங்கள். அடுத்தடுத்த சட்டசபைக்கு வசதியாக, ஒரு கோணத்தில் மூட்டுகளுடன் வரையப்பட்ட தொடர்ச்சியான பென்சில் கோடுடன் விளிம்புகளைக் குறிக்கவும்.

2. கரடுமுரடான விளிம்புகள் மற்றும் பொருத்தமான அருகிலுள்ள பலகைகளுக்கு பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும். ஒவ்வொரு முறையும் முனைகள் அல்லது பென்சில் கோடுகளை சீரமைக்கவும்.

3. முழு மேற்பரப்பிலும் இடைவெளிகளும் தட்டையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நீங்கள் இடைவெளியை ஒரு கவ்வியால் கசக்கிவிட்டால் அல்லது புட்டி செய்தால், மூட்டு பின்னர் விரிசல் அடையும்.

4. குறுகிய பகுதிகளைத் திட்டமிடும்போது, ​​இரண்டையும் முன் பக்கங்களுடன் ஒன்றாக இணைத்து, இரு முனைகளையும் ஒரே நேரத்தில் விமானம் செய்யவும். விளிம்புகளின் சதுரத்தை பராமரிக்க தேவையில்லை, ஏனெனில் நறுக்கப்பட்ட போது, ​​அவை அவற்றின் சாத்தியமான சாய்விற்கு பரஸ்பரம் ஈடுசெய்யும்.

5. பட் மூட்டு போலவே, தயாரிப்பையும் செய்து, பசை தடவவும். லேப்பிங் மூலம் அழுத்துவதன் மூலம், இரண்டு மேற்பரப்புகளை இணைக்கவும், அதிகப்படியான பசை கசக்கி, மேற்பரப்புகள் ஒருவருக்கொருவர் "ஒட்டிக்கொள்ள" உதவுகின்றன.

அணிதிரட்டுவதற்கான பிற வழிகள்

வெவ்வேறு ஆதாயங்களுடன் ஒன்றிணைப்பதன் மூலம் மற்ற சேர்மங்கள் ஒரே வழியில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இவை பின்வருமாறு:

  • dowels உடன் (dowels);
  • பள்ளம் மற்றும் நாக்கில்;
  • ஒரு காலாண்டில்.

  கிளிப்களை பிணைத்தல் மற்றும் சரிசெய்தல்

ஒட்டப்பட்ட பகுதிகளை ஒட்டுதல் மற்றும் சரிசெய்தல் மரவேலைகளில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இது இல்லாமல் பல தயாரிப்புகள் வலிமையை இழக்கும்.

பசைகள்

பிசின் இணைப்பை வலுப்படுத்துகிறது, பகுதிகளை ஒன்றாகப் பிடித்து அவற்றை எளிதில் பிரிக்க முடியாது. பசைகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​பாதுகாப்பு கையுறைகளை அணிய மறக்காதீர்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் குறித்த பாதுகாப்பு வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். அமைப்பதற்கு முன் அதிகப்படியான பசைகளிலிருந்து தயாரிப்பை சுத்தம் செய்யுங்கள், ஏனெனில் இது பிளானர் கத்தியைக் கட்டிக்கொண்டு தோல்களின் சிராய்ப்பைக் குப்பைக்குள்ளாக்கும்.

பி.வி.ஏ (பாலிவினைல் அசிடேட்)

பி.வி.ஏ பசை என்பது மரத்திற்கான உலகளாவிய பசை. இன்னும் ஈரமாக இருக்கும்போது, ​​அதை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்திய துணியால் துடைக்கலாம். இது தளர்வாக அருகிலுள்ள மேற்பரப்புகளை ஒட்டுகிறது, அமைப்பதற்கு நீண்ட கால நிர்ணயம் தேவையில்லை மற்றும் ஒரு மணி நேரத்தில் அமைக்கிறது. பி.வி.ஏ மிகவும் வலுவான இணைப்பைக் கொடுக்கிறது மற்றும் எந்தவொரு நுண்ணிய மேற்பரப்பையும் பின்பற்றுகிறது. நிரந்தர இணைப்பை அளிக்கிறது, ஆனால் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும். ஒரு தூரிகை மூலம் விண்ணப்பிக்கவும், பெரிய மேற்பரப்புகளுக்கு, தண்ணீரில் நீர்த்த மற்றும் பெயிண்ட் ரோலருடன் தடவவும். பி.வி.ஏ பசை நீர் தளத்தைக் கொண்டிருப்பதால், அது அமைக்கும் போது சுருங்குகிறது.

பிசின் தொடர்பு

பயன்பாடு மற்றும் பகுதிகளின் இணைப்புக்குப் பிறகு நேரடியாக பிசின் பசைகளைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். இரு மேற்பரப்புகளிலும் இதைப் பயன்படுத்துங்கள், பசை தொடுவதற்கு உலர்ந்ததும், அவற்றை இணைக்கவும். இது லேமினேட் பிளாஸ்டிக் (லேமினேட்) அல்லது வெனீர் டு சிப்போர்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சரிசெய்தல் தேவையில்லை. ஒரு கரைப்பான் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. தொடர்பு பிசின் எரியக்கூடியது. தீப்பொறிகளின் செறிவைக் குறைக்க அவருடன் நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் வேலை செய்யுங்கள். வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இது நீர்ப்புகா மற்றும் வெப்பத்தை எதிர்க்காது.

எபோக்சி பிசின்

எபோக்சி பசை மரவேலை பசைகளில் மிகவும் நீடித்தது மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. இது இரண்டு-கூறு பிசின் அடிப்படையிலான பிசின் ஆகும், அது கைப்பற்றப்படும்போது சுருங்காது மற்றும் வெப்பமடையும் போது மென்மையாக்குகிறது மற்றும் சுமைகளின் கீழ் தவழாது. பாலிவினைல் குளோரைடு (பி.வி.சி) அல்லது பிளெக்ஸிகிளாஸ் (ஆர்கானிக் கிளாஸ்) போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸைத் தவிர்த்து, நுண்ணிய மற்றும் மென்மையான இரண்டு பொருட்களையும் நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் பசை. வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது. அதன் உறுதிப்படுத்தப்படாத நிலையில், அதை ஒரு கரைப்பான் மூலம் அகற்றலாம்.

சூடான உருகும் பசை

சூடான உருகும் பிசின் பசை பல பிளாஸ்டிக் உட்பட கிட்டத்தட்ட எல்லாவற்றையும் ஒட்டுகிறது. பொதுவாக பசை குச்சிகளின் வடிவத்தில் விற்கப்படுகிறது, அவை ஒட்டுவதற்கு ஒரு சிறப்பு மின்சார துப்பாக்கியில் செருகப்படுகின்றன. பசை தடவி, மேற்பரப்பை இணைத்து 30 விநாடிகள் கசக்கி விடுங்கள். சரிசெய்தல் தேவையில்லை. கரைப்பான்களால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

சரிசெய்ய கிளம்புகள்

கவ்வியில் பலவிதமான வடிவமைப்புகள் மற்றும் அளவுகள் வருகின்றன, அவற்றில் பெரும்பாலானவை கவ்வியில் அழைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் பொதுவாக ஓரிரு வகைகள் மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்திலிருந்து பற்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, கிளம்பிற்கும் தயாரிப்புக்கும் இடையில் மரக் கழிவுகளை ஒரு திண்டு வைக்க மறக்காதீர்கள்.

ஒட்டுதல் மற்றும் சரிசெய்தல் நுட்பங்கள்

ஒட்டுவதற்கு முன், "உலர்ந்த" தயாரிப்பை - பசை இல்லாமல் ஒன்றுகூடுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இணைப்புகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களை சரிபார்க்க தேவையானதை சரிசெய்யவும். எல்லாம் இயல்பானதாக இருந்தால், தயாரிப்புகளை பிரித்தெடுத்து, பகுதிகளை வசதியான முறையில் வைக்கவும். ஒட்ட வேண்டிய பகுதிகளைக் குறிக்கவும், விரும்பிய தூரத்திற்கு விவாகரத்து செய்யப்பட்ட தாடைகள் / நிறுத்தங்களுடன் கவ்விகளை தயார் செய்யவும்.

சட்டசபை

அனைத்து பிணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளிலும் பசை சமமாக பரப்பி, தயாரிப்புகளை விரைவாகச் சேகரிக்கவும். அதிகப்படியான பசை அகற்றி, கிளிப்களுடன் சட்டசபை சரிசெய்யவும். சீரான அழுத்தத்துடன், இணைப்புகளை சுருக்கவும். கவ்வியில் செங்குத்தாகவும், உற்பத்தியின் மேற்பரப்புகளுக்கு இணையாகவும் இருக்க வேண்டும்.

கவ்விகளை முடிந்தவரை இணைப்பிற்கு நெருக்கமாக வைக்கவும். குறுக்குவெட்டுகளின் இணையை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சீரமைக்கவும். மூலைவிட்டங்களை அளவிடுங்கள் - அவை ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், உற்பத்தியின் சதுரம் நிலைத்திருக்கும். இல்லையென்றால், வலுவாக இல்லை, ஆனால் ரேக்கின் ஒரு முனையில் ஒரு கூர்மையான அடி வடிவத்தை சமப்படுத்தலாம். தேவைப்பட்டால் கவ்விகளை சரிசெய்யவும்.

பிரேம் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் தட்டையானதாக இல்லாவிட்டால், மரப் பட்டை வழியாக ஒரு கேஸ்கெட்டாக நீட்டப்பட்ட பகுதிகளை ஒரு மேலட்டுடன் தட்டுங்கள். இது உதவாது எனில், கவ்விகளால் அல்லது கவ்விகளால் சட்டகத்தின் குறுக்கே உள்ள மரப்பட்டையை தளர்த்த வேண்டியது அவசியம்.

மூட்டுவேலை தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில், மூட்டுகளின் முக்கிய வகை முள்ளானது, இதில் இரண்டு கூறுகள் உள்ளன: ஒரு டெனான் மற்றும் ஒரு சாக்கெட் அல்லது கண் இமைகள். தயாரிப்புகளின் தடிமன் மற்றும் தேவையான வலிமையைப் பொறுத்து, பார்கள் ஒன்று, இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூர்முனைகளாக இணைக்கப்படுகின்றன. கூர்முனைகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது பிணைப்பு பகுதியை அதிகரிக்கிறது.

GOST 9330-76 க்கு இணங்க, பார்களின் ஸ்பைக் மூட்டுகள் மூலையில் முடிவு, மூலையில் நடுத்தர மற்றும் மூலையில் பெட்டியாக இருக்கலாம்.

மூலை முடிவுபட்டிகளின் இணைப்புகள் கூர்முனைகளில் செய்யப்படுகின்றன: ஒற்றை சிசி -1 (அத்தி. 48, அ) வழியாகத் திறக்கவும், இரட்டை சிசி -2 வழியாக (அத்தி. 48,6) திறக்கவும், சிசி 3 வழியாக திறக்கவும் (மூன்று வழியாக திறக்கவும்), சி வழியாக அல்ல சிசி -4 அரை-இருண்ட (அத்தி. 48, டி), சி.சி.பி-ஐ சி.சி -5 உடன் அரை-இருண்ட (அத்தி. 48,5), சி.சி -6 வழியாக அல்ல (அத்தி. 48, உ),இருண்ட சிசி -7 (அத்தி. 48, х) உடன் கடந்து, சுற்று செருகுநிரல் கூர்முனைகளில் யுகே -8 (அத்தி. 48, ஏ),"மீசையில்" ஒரு செருகுநிரல் மற்றும் அல்லாத சுற்று சுற்று ஸ்பைக் யுகே -9 (படம் 48, மற்றும்), "மீசையில்" ஒரு செருகுநிரல் அல்லாத பிளாட் ஸ்பைக் யுகே -10 (படம் 48, கே), "மீசையில்" செருக-மூலம் பிளாட் ஸ்பைக் யுகே -11 (படம் 48, எல்). கூர்முனைகளின் பரிமாணங்கள் மற்றும் கோண முனைய ஸ்பைக் இணைப்புகளின் பிற கூறுகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 5, மற்றும் கோண நடுத்தர மற்றும் மூலையில் பெட்டி இணைப்புகளின் வகைகள் - அத்தி மீது. 49 மற்றும் 50.

கூர்முனைகளின் பரிமாணங்கள் மற்றும் மூலையின் நடுத்தர மூட்டுகளின் பிற கூறுகள் பின்வருமாறு இருக்க வேண்டும். யுஎஸ் -3 உடன் இணைந்து: எஸ்ஐ = 0.4 எனவே! எஸ் 2 = 0.5 (சோ - எஸ்ஐ); - 2 மி.மீ க்கும் குறையாது; /, = (0.3 ... 0.8) பி; 1 2 = = கள் (0.2 ... 0.3) வி |. US-1, US-2 கலவைகளில், இரட்டை ஸ்பைக் அனுமதிக்கப்படுகிறது, Si = 0.2So உடன்; ஆர்கட்டர் ஆரம் ஒத்துள்ளது. ஐந்து

5. ஜாய்னர்ஸ், தச்சு மற்றும் அழகு வேலைப்பாடு

படம். 48. கார்னர் இறுதி இணைப்புகள்:

மற்றும்- ஒற்றையற்ற ஒற்றை யுகே -1 வழியாக திறந்த முள்ளில், - இரட்டை யுகே -2 வழியாக திறந்த முள், இல்- மூன்று இங்கிலாந்து -3 வழியாக திறந்த முள்ளில், கிராம்- அரை மொத்த குருட்டு சிசி -4 கொண்ட ஸ்பைக்கில், - யுகே -5 வழியாக அரை இருண்ட ஒரு ஸ்பைக்கில், - யுகே -6 வழியாக ஒரு பொட்டெம்கி இல்லாத ஸ்பைக்கில், w - சிசி -7 வழியாக இருட்டாக ஒரு ஸ்பைக்கில், ங்கள்- கூர்முனை வட்ட செருகுநிரல் (ஷ்கான்டி) வழியாக மற்றும் இங்கிலாந்து -8 வழியாக, மற்றும்- "மீசையில்" ஒரு செருகுநிரல் அல்லாத சுற்று ஸ்பைக் யுகே -9, க்கு - "மீசையில்" ஒரு செருகுநிரல் மூலம் அல்லாத பிளாட் ஸ்பைக் யுகே -10, எல்- தட்டையான பார்ப் MC-11 மூலம் செருகுநிரலுடன் "மீசையில்"

கலவைகள் y "C-4: 5i = S 3 = 0.25o; 5g = 0.5 ; இணைப்பிற்கு யுஎஸ் -5: எஸ், = (0.4 ... 0.5) எஸ் 0; / = (0.3 ... 0.8) எஸ்; எஸ் 2 = 0.5 (எஸ் கே - - எஸ்ஐ); - 2 மி.மீ க்கும் குறையாது; US-6 கலவைக்கு: / = (0.3 ... 0.5) எனவே;

அட்டவணை 5.ஸ்டுட்கள் மற்றும் பிற மூலையில் கூட்டு பரிமாணங்கள்

இணைப்புகளை

ங்கள் 3

0,4S 0

0.5 | 5o- (2Si + S 3)]

0,14S 0

0.5 (5o- எனவே

0,45 0

0,4S 0

(2.5 ... 6) ரி

தொடர்ந்த அட்டவணை. 5

இணைப்புகளை

2 மி.மீ க்கும் குறையாது

2 மி.மீ க்கும் குறையாது

\u003c/ i\u003e 1 மூலம் 2 ... 3 மி.மீ.

- 1 மி.மீ க்கும் குறையாது; US-7 கலவைக்கு: rf = 0.4; / = (2.5 ... 6) டி; / i = / + 2 ... 3 மிமீ; US-8 கலவைக்கு: / = (0.3 ... 0.5) இரு; 5i = = 0, o5S b இதன் விளைவாக வரும் அளவு அருகிலுள்ள அளவிற்கு (13 ", 14, 15, 16 மற்றும் 17 மிமீ) வட்டமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் So ஐ விட குறைவாக இல்லை.

கணக்கிடப்பட்ட கூர்முனைகளும், அமெரிக்க வகை மூட்டுகளின் ஷாங்க் விட்டம் அருகிலுள்ள கட்டர் அளவிற்கு (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25 மிமீ) வட்டமானது, மேலும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பைப் பொறுத்து கோணம் а அமைக்கப்படுகிறது. பரிமாணங்கள் மூலையில் பெட்டி இணைப்பு UYA-1 (படம் 50, அ) இருக்க வேண்டும்: எஸ்: = 5 ம = 6, 8, 10, 12, 14, 16 மிமீ; / = = எனவே;எஸ் 2 குறைந்தது 0.35o ஆக இருக்க வேண்டும். I-2 கலவைகளில் எஸ் \\= = 0.85 எனவே, பெறப்பட்ட அளவு வட்டமானது

படம். 49. கோண நடுத்தர இணைப்புகள்:

மற்றும்- ஸ்பைக் ஒற்றை குருட்டு யுஎஸ் -1, - ஒற்றை ஸ்பைக்கில் பள்ளம் யு.எஸ் -2 இல் கடந்து செல்லவில்லை, இல்- யுஎஸ் -3 வழியாக ஒற்றை ஸ்பைக்கில், கிராம்- அமெரிக்க -4 வழியாக ஒரு முள் இரட்டிப்பாக, - ஒரு பள்ளம் மற்றும் ஒரு குருட்டு யு.எஸ் -5 இன் ஒரு பாறையில், - யுஎஸ் -6 வழியாக இல்லாத பள்ளத்தில், சரி- கூர்முனை சுற்று செருகுநிரல் குருட்டு US-7, ங்கள்- யுஎஸ்பி -8 இன் “டூவெல்” முள்ளில்

படம். 50. கார்னர் பாக்ஸ் இணைப்புகள்:

a -ஸ்பைக்கில் நேராக திறந்த YA-1, - ஸ்பைக்கில் திறந்த “டோவெடில்” UYA-2, இல்- திறந்த சுற்று செருகும் ஸ்பைக்கில் (shkant) UYA-3

அருகிலுள்ள கட்டர் அளவிற்கு (13, 14, 15, 16, 17 மிமீ); 52 - 0.755 0 க்கும் குறையாது; எஸ் 3 = (0,85...3)5 0 ; 1= எனவே, ஒரு =10 °. இந்த கலவையில், அரை உருகலில் ஒரு டூவெல் முள் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

இணைப்பில் UY-3 d =0,45o; இதன் விளைவாக டோவல் அளவு அருகிலுள்ள கட்டர் அளவுக்கு (4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 மிமீ) வட்டமானது; 1= (2.5 ... 6) டி;/ i = / + 1 ... 2 மிமீ; பி =0 முதல் மியா .

மூட்டுவேலை கோண ஸ்பைக் மூட்டுகள் செய்ய: முடிவு - நேராக கூர்முனை வழியாக; நடுத்தர செங்குத்து - நேராக கூர்முனை அல்லது ஷகாந்தா வழியாக; நடுத்தர கிடைமட்டம் - குருட்டு நேரான கூர்முனை அல்லது ஷகாந்தாவில். சேர வேண்டிய பகுதிகளின் தடிமன் பொறுத்து ஸ்பைக் இணைப்புகளின் வகைகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 6.

0.1 ... 0.3 மிமீ வரம்பில் இறுக்கம் மற்றும் இடைவெளிகளின் மதிப்புகளுடன் ஒரு ஸ்பைக் இணைப்பு செய்யப்பட வேண்டும், அதாவது, நடைமுறையில் அடர்த்தியானது. ஸ்பைக் இணைப்பின் முக்கிய தீமைகள்: ஸ்பைக் பரிமாணங்கள் நீளம், தடிமன் ஆகியவற்றில் பராமரிக்கப்படவில்லை; ஸ்பைக் அல்லது கண்ணின் இணையான மேற்பரப்பு; சில்லுகள், இடைவெளிகள், ஸ்பைக் இணைப்பில் கசிவுகள் போன்றவை.

அட்டவணை 6.ஸ்பைக் இணைப்புகள்


குறுக்குவழி http://bibt.ru

அத்தியாயம் III. இணைப்புகளை இணைப்பதற்கான முக்கிய வகைகள்

Join 11. மூட்டுவேலையில் சேருவதற்கான முட்கள் வகைகள். ஸ்பைக் மர இணைப்புகள்.

மூட்டுகளின் பார்கள் இரண்டு கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு ஸ்பைக் கூட்டு மூலம் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன - ஒரு டெனான் மற்றும் ஒரு சாக்கெட் அல்லது கண். ஸ்பைக் என்பது பட்டியின் முடிவில் உள்ள புரோட்ரஷன் ஆகும், இது மற்றொரு பட்டியின் தொடர்புடைய சாக்கெட் அல்லது கண்ணிமையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.

முட்கள் ஒற்றை(படம் 44, அ)   இரட்டை(படம் 44, ஆ), பல  (அத்தி. 44, சி), அதாவது இரண்டுக்கும் மேற்பட்டவை.

படம். 44. முட்களின் வகைகள்:

a - ஒற்றை, b - இரட்டை, c - பல, g - சுற்று, d - “dovetail”, e - ஒரு பக்க “dovetail”, g, h - jagged, and - nest, k, l - eyes, m - deaf முள், n - நூலில் முள், ஓ - அரை நூலில் முள்

திட ஸ்பைக்  - இது பட்டையுடன் ஒருங்கிணைந்த ஒரு முள். செருகுநிரல் ஸ்பைக் ஸ்பைக் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பட்டியில் இருந்து தனித்தனியாக தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒரு வட்டத்தின் வடிவத்தில் குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு ஸ்பைக் சுற்று என அழைக்கப்படுகிறது (படம் 44, ஈ).

டோவெடில் ஸ்பைக்(படம் 44, இ) ஸ்பைக்கின் முகத்தில் ஒரு பெரிய அடித்தளத்துடன் ஒரு ஐசோசெல்ஸ் ட்ரெப்சாய்டு வடிவத்தில் ஒரு சுயவிவரம் உள்ளது, ஒரு பக்க முள் “டோவெடெயில்” - செவ்வக ட்ரெபீசியம் வடிவத்தில் ஸ்பைக்கின் முகத்தில் ஒரு பெரிய அடித்தளம் உள்ளது.

குறிப்பிடப்படாத ஸ்பைக்  ஒரு முக்கோணம் அல்லது ட்ரேபீசியம் வடிவத்தில் ஒரு சுயவிவரம் உள்ளது, இதன் சிறிய அடிப்படை ஸ்பைக்கின் இறுதி முகம் (படம் 44, ம),   இரண்டு பல் ஸ்பைக்  (அத்தி. 44, கிராம்) - ஒரு ஐசோசெல்ஸ் முக்கோணம்.

ஜன்னல்கள், பிரேம் கதவுகள், தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை கூர்முனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; dovetail முள் - பெட்டிகள், பெட்டிகள் தயாரிப்பில்; துண்டிக்கப்பட்ட கூர்முனை - நீளத்துடன் பகுதிகளின் பிசின் பிணைப்புடன் (பிளவுதல்).

கூடுதலாக, அகலத்தில் அடுக்குகளை (வெற்றிடங்களை) இணைக்கும்போது சுற்று ஸ்பைக் செருகல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிரேம்கள், தளபாடங்கள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் இருண்ட மற்றும் அரை இருண்ட முட்கள் (படம் 44, n, o) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இருளில் உள்ள ஸ்பைக் இறுதி இணைப்பில் மட்டுமல்லாமல், சாக்கெட்டின் விளிம்புகள் கண்ணுக்கு தெரியாததாக இருக்க வேண்டியிருக்கும் போது கூட செய்யப்படுகிறது, ஏனெனில் சாக்கெட்டின் விளிம்புகளைக் கூட எப்போதும் பெற முடியாது. இந்த குறைபாட்டை மறைக்க, ஸ்பைக்கில் ஒரு இருள் வெட்டப்படுகிறது, அதாவது, ஸ்பைக்கின் ஒரு பகுதி ஒன்று அல்லது இருபுறமும் அகலத்தில் அகற்றப்படும்.

ஒரு ஸ்பைக், ஒரு கண்ணிமையை உருவாக்குவதற்கு, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பட்டிகளை முன்கூட்டியே குறிக்க வேண்டியது அவசியம், அதாவது, நான்கு பக்கங்களிலிருந்து தேவையான அளவுக்கு திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.

பழங்காலத்திலிருந்தே, மனிதகுலம் கட்டுமான நோக்கங்களுக்காக மரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் தொழிலாளர் நடவடிக்கைகளை கணிசமாக எளிதாக்கும். பகுதிகளை இணைப்பதற்கான பல்வேறு விருப்பங்கள் காரணமாகவும் இது பெரும்பாலும் ஏற்படுகிறது. அவர்களில் பெரும்பாலோர் பல எஜமானர்களுக்குத் தெரிந்தவர்கள், மற்றும் சிலர் - சிலர் மட்டுமே. எடுத்துக்காட்டாக, மர பாகங்களை அதிக அளவில் சேர்ப்பது மிகவும் பொதுவான முறையாகும், மேலும் ஒவ்வொரு தொழில் வல்லுனரும் அரை மர இணைப்பைப் பயன்படுத்துவதில்லை. இந்த மற்றும் மரத்தை இணைக்கும் பிற வழிகளை இன்னும் விரிவாக பரிசீலிக்க நாங்கள் முன்மொழிகிறோம்.

மர பாகங்களின் ஸ்பைக் மூட்டுகள்.

இணைப்பு முறை "இறுதியில்"

தொழில்நுட்பத்தின் எளிமை காரணமாக இந்த வகை கலவை இன்று மிகவும் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. “எண்ட்-டு-எண்ட்” முறையின்படி பகுதிகளைச் சேர்ப்பதற்கான செயல்பாட்டில், தனிமங்களின் முனைகள் ஒருவருக்கொருவர் அதிகபட்ச அடர்த்தியுடன் பொருத்தப்பட்டு, ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன (பெரும்பாலும் அவை திருகுகள் அல்லது சாதாரண நகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன).

முறையின் அம்சங்கள்:

  1. ஃபாஸ்டர்னர்கள் நீண்ட காலமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு துண்டின் மரத்தின் தடிமன் வழியாக முழுவதுமாக செல்ல அனுமதிக்கும் மற்றும் அதன் அளவின் மூன்றில் ஒரு பகுதியையாவது நுழையலாம்.
  2. ஆணி தடிமன் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இல்லையெனில் மரம் வெடிக்கும். பெரிய தடிமன் கொண்ட நகங்களை கட்டுவதற்கு தொழில்நுட்பம் வழங்கும்போது, ​​ஆரம்பத்தில் இரண்டு பகுதிகளையும் இணைப்பதற்கு முன்பு, அவை மரத்தின் மேற்பரப்பில் துளைகளை ஒரு துரப்பணியுடன் துளைக்கின்றன. ஒருவருக்கொருவர் இடையே மர உறுப்புகளை மிகவும் திறம்பட சரிசெய்ய, துளையின் விட்டம் ஃபாஸ்டனரின் விட்டம் விட சற்றே குறுகலாக செய்யப்படுகிறது.
  3. கூடுதலாக பசை கூறுகளை பரிந்துரைக்கவும். முடிந்த போதெல்லாம், அவர்கள் ஆணிக்கு முன் மர மேற்பரப்புகளை ஒட்டுவதற்கு முயற்சி செய்கிறார்கள். பாதிப்பில்லாததைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு கலவை சிறந்தது மற்றும் நச்சுகள் இல்லை.
  4. ஃபாஸ்டர்னர்களுக்கு ஒரு வரி இல்லை. உறுப்புகளில் சேருவதற்கான சிறந்த தரத்திற்கு, நகங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட இடப்பெயர்ச்சியுடன் இயக்கப்படுகின்றன.

கூடு-வீரிய இணைப்பு

ஸ்பைக் இணைப்பின் கூறுகள்.

ஸ்பைக் இணைப்புகள் ஒவ்வொரு கைவினைஞருக்கும் நன்கு தெரியும். இந்த முறையின் பயன்பாட்டின் விளைவாக, பாகங்கள் மிகவும் கடினமான மற்றும் நீடித்த பிடியைப் பெறும் என்று ஒரு உத்தரவாதம் தோன்றுகிறது. இங்கே செயலைச் செய்ய கவனமும் ஒரு சிறிய அனுபவமும் தேவை. அதனால்தான் புதிய கைவினைஞர்கள் இந்த முறையை அடிக்கடி நாடவில்லை.

ஒரு மரத்தை இதேபோல் கட்டுப்படுத்த, ஒரு உறுப்பு ஒரு ஸ்பைக் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், மற்றொன்று பள்ளம் கொண்டது. பிணைக்கப்பட்ட மர துண்டுகள் சம தடிமனாக இருக்கும்போது சிறந்தது. இது அவ்வாறு இல்லையென்றால், தடிமனான பகுதியில் ஒரு பள்ளம் (அல்லது சாக்கெட்) செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. முன்கூட்டியே துளையிடப்பட்ட திருகுகளை திருகுவதற்கான செயல்முறையை எளிதாக்க. துளைகள் திருகு சுற்றளவு 2/3 விட்டம் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். துளைகளின் ஆழம் திருகு நீளத்தை விட சற்று குறைவாக (சுமார் 0.5 செ.மீ) செய்கிறது.

இரண்டு கூறுகளிலும் உள்ள மரத்தில் ஒரே அளவு ஈரப்பதம் இருக்க வேண்டும். இந்த உண்மை தள்ளுபடி செய்யப்படக்கூடாது, ஏனெனில் ஒரு மரம் சுருங்கும்போது, ​​ஒரு ஸ்பைக் அளவு சிறியதாக மாறக்கூடும், இது இணைப்பு வலிமையில் எதிர்மறையான விளைவை ஏற்படுத்தும்.

மேலடுக்கில் இணைப்பு

சேர்மங்களின் வகைகள்.

இந்த முறை முன்பு விவாதித்ததைப் போல பிரபலமாக இல்லை. அனைத்து நடைமுறைகளும் மிகவும் எளிமையானவை என்றாலும்: பாகங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டு இறுக்கப்படுகின்றன, இதற்காக நகங்கள், போல்ட் அல்லது திருகுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இந்த முறையின் அம்சங்கள் அதிக எண்ணிக்கையிலான ஃபாஸ்டென்சர்களைத் தயாரிப்பதிலும், தொழில்நுட்பத்தின் துல்லியம் மற்றும் கவனிப்பைக் கடைப்பிடிப்பதிலும் முடிக்கப்படுகின்றன.

  1. மரத்தின் விவரங்கள் ஒற்றை வரி அல்லது சற்று ஈடுசெய்யப்பட்டுள்ளன. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிடும்போது அதிக அளவில் இடப்பெயர்வுகளைச் செய்யக்கூடாது.
  2. கூறுகள் குறைந்தது 4 நகங்களை ஈடுபடுத்துவதன் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன, அவை 2 வரிசைகளில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும் (1 வரிசையில் குறைந்தது 2 துண்டுகள்).
  3. ஒரு ஜோடி திருகுகளை கட்டுப்படுத்துவது மூலைவிட்ட திசையில் பிரத்தியேகமாக செயல்படுகிறது. ஆபத்து மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் எண்ணிக்கையைச் சேர்க்க வேண்டாம் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
  4. மரத்தின் கட்டின் வலிமையை அதிகரிக்க, மிகப் பெரிய நீளத்துடன் கூடிய ஃபாஸ்டென்சர்களைத் தேர்வுசெய்க, இது இரு பகுதிகளிலும் செல்ல அனுமதிக்கும். பின்னர் முனைகள் மடிக்கப்படுகின்றன.

அரை மர இணைப்பு

இந்த முறையின் பயன்பாடு நிபுணர் மிகவும் தகுதியானவர் என்பதைக் குறிக்கிறது.

மரத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும், ஒரு மாதிரி தயாரிக்கப்படுகிறது, அது கட்டப்பட்ட பகுதிகளின் அகலத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது. ஆழம் அவற்றின் தடிமன் பாதிக்கு சமம். மாதிரி கோணம் எதையும் வழங்குகிறது, ஆனால் அது ஒவ்வொரு பகுதியிலும் ஒத்துப்போகிறது.

அனைத்து விதிகளையும் அமல்படுத்தினால் மட்டுமே ஒருவருக்கொருவர் உறுப்புகளின் இறுக்கமான இணைப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும்.

இந்த வழியில் பகுதிகளை சரிசெய்ய, பசை முதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு - நகங்கள் அல்லது திருகுகள்.

தேவைப்பட்டால், இணைப்பை ஓரளவு செய்யுங்கள்: மரத்தின் ஒரு தனிமத்தின் முடிவு வெட்டப்பட்டு, மற்றொன்று மாதிரி செய்யப்படுகிறது. ஒவ்வொரு ஸ்பைக் 45 டிகிரிக்கு கத்தரிக்கப்படுகிறது.

எனவே மர உறுப்புகளை இணைப்பதற்கான அடிப்படை வழிகளைப் பார்த்தீர்கள். ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதைத் தேர்வுசெய்க - மற்றும் காரணத்திற்காக.

மூட்டுகளின் பார்கள் இரண்டு கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு ஸ்பைக் கூட்டுடன் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன - ஒரு ஸ்பைக் மற்றும் ஒரு சாக்கெட் அல்லது கண். ஸ்பைக் என்பது பட்டியின் முடிவில் உள்ள புரோட்ரஷன் ஆகும், இது மற்றொரு பட்டியின் தொடர்புடைய சாக்கெட் அல்லது கண்ணிமையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. கூர்முனை ஒற்றை (படம் 54, அ),  இரட்டை (படம் 54, ஆ),  பல (படம் 54, இ)  அதாவது இரண்டுக்கும் மேற்பட்டவை.

ஒரு துண்டு ஸ்பைக் ஒரு பட்டியில் ஒன்றாகும். செருகுநிரல் ஸ்பைக் ஸ்பைக் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பட்டியில் இருந்து தனித்தனியாக தயாரிக்கப்படுகிறது. வட்டத்தின் வடிவத்தில் குறுக்கு வெட்டுடன் கூடிய ஸ்பைக் சுற்று என அழைக்கப்படுகிறது (படம் 54, கிராம்).

முள் "டூவெல்" (படம் 54, உ)  ஸ்பைக்கின் இறுதி முகத்தில் ஒரு பெரிய அடித்தளத்துடன் ஒரு சமபங்கு ட்ரெப்சாய்டு வடிவத்தில் ஒரு சுயவிவரம் உள்ளது, ஒரு பக்க முள் “டோவெடெயில்” - செவ்வக ட்ரெபீசியம் வடிவத்தில் ஸ்பைக்கின் இறுதி முகத்தில் ஒரு பெரிய அடித்தளம் உள்ளது.

செரேட்டட் ஸ்பைக்கில் ஒரு முக்கோணம் அல்லது ட்ரேபீஜியம் வடிவத்தில் ஒரு சுயவிவரம் உள்ளது, இதன் சிறிய அடிப்படை ஸ்பைக்கின் இறுதி முகம் (படம் 54, ஏ),  இரண்டு-பல் செரேட்டட் ஸ்பைக் (படம் 54, g) -  ஐசோசெல்ஸ் முக்கோணம்.

ஜன்னல்கள், பிரேம் கதவுகள், தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை கூர்முனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; dovetail முள் - பெட்டிகள், பெட்டிகள் தயாரிப்பில்; துண்டிக்கப்பட்ட கூர்முனை - நீளத்துடன் பகுதிகளின் பிசின் பிணைப்புடன் (பிளவுதல்).

படம். 54. முட்களின் வகைகள்:

a -  ஒற்றை; b -  இரட்டை; இல் -  மீண்டும்; கிராம்  - சுற்று;

  - “dovetail”; e -  ஒரு பக்க "டூவெல்";

சரி, கள் -  பிரம்மாண்டமான கூரிய பற்களுடைய; மற்றும் -  கூடு; k, l -eyelets; மீ  - காது கேளாத முள்;

n -  இருட்டில் ஸ்பைக்; பற்றி  - அரை நூலில் ஸ்பைக்

கூடுதலாக, அகலத்தில் அடுக்குகளை (வெற்றிடங்களை) இணைக்கும்போது கூர்முனைகள் சுற்று செருகுநிரலைப் பயன்படுத்துகின்றன. இருட்டில் முட்கள் (படம் 54, n) மற்றும் அரை இருண்ட (படம் 54, ஓ)  பிரேம்கள், தளபாடங்கள் போன்றவற்றை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இருளில் உள்ள ஸ்பைக் இறுதி இணைப்பில் மட்டுமல்லாமல், சாக்கெட்டின் விளிம்புகள் கண்ணுக்குத் தெரியாததாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் சாக்கெட்டின் விளிம்புகளைக் கூட எப்போதும் பெற முடியாது என்பதால். இந்த குறைபாட்டை மறைக்க, ஸ்பைக்கிலிருந்து ஒரு இருள் வெட்டப்படுகிறது, அதாவது. ஒன்று அல்லது இருபுறமும் அகலத்தில் ஸ்பைக்கின் ஒரு பகுதியை அகற்றவும்.

ஒரு ஸ்பைக்கை உருவாக்குவதற்காக, கண்ணிமை, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பார்கள், நான்கு பக்கங்களிலிருந்து விரும்பிய அளவுக்கு திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, முன் குறி.

2.2.1. மூட்டுகளின் கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள்.  ஜாய்னரி பின்வரும் முக்கிய கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: பட்டி - எளிமையான பகுதி; வெவ்வேறு அளவுகள், பிரிவுகள் மற்றும் வடிவங்கள் இருக்கலாம் (படம் 55, கே).  பட்டியின் குறுகிய நீளமான பக்கமானது விளிம்பு 5 என்றும், நீளமான அகலமானது தட்டு 7 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, விளிம்புடன் தட்டின் குறுக்குவெட்டு கோடு ஒரு விளிம்பாகும். ஒரு சரியான கோணத்தில் ஒழுங்கமைக்கும்போது உருவாகும் பட்டியின் இறுதி குறுக்குவெட்டு, முடிவு என்று அழைக்கப்படுகிறது ஆ.

படம். 55. சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பார்களின் வடிவம்:

மற்றும்  - சேம்பர்,   - தலைமையகம் (shtap); இல் -  வட்டமான விளிம்புகள்; கிராம்  - ஃபில்லட்;

  - கொழுப்பு-கால்; e -  fillister; சரி -  முள்; h - கண்; மற்றும் -  சுயவிவர செயலாக்கத்துடன் விளிம்பு; to -  பாரில்; l -  கூடு; m -  அமைப்பை; n -  shelfplasty;

பற்றி  - ஓவர்ஹாங்; 1   - தோள்கள்; 2 –   ஸ்பைக்கின் பக்கவாட்டு முகம்; 3 –   ஸ்பைக்கின் இறுதி முகம்; 4–   இரகசியமானது; 5– விளிம்பு; 6–   முடிவுக்கு; 7– முகம்; எல்  –– நீளம்; b -  ஸ்பைக் அகலம்; s -  ஸ்பைக் தடிமன்.

சாளரம் மற்றும் கதவுத் தொகுதிகள் தயாரிப்பதில், சிறிய பிரிவுகளின் பார்கள் (செங்குத்து, கிடைமட்ட பக்கங்கள்) திட மரத்தினால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் பெரிய பிரிவுகளின் (பெட்டிகளின்) பார்கள் ஒட்டப்படுகின்றன.

தளவமைப்புகள் சட்டை கட்டமைப்பின் கதவு பிரேம்களில் சாஷ், கதவுகள் அல்லது பேனல்களில் கண்ணாடிகளை சரிசெய்யும் பார்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

பேனல்கள் ஒரு செவ்வக கவசமாகும், இது தச்சு, சிப்போர்டு அல்லது ஃபைப்ர்போர்டால் ஆனது. பேனல்களின் வடிவத்தில் தட்டையானவை, பெவல்ட் விளிம்புகளுடன் மற்றும் விளிம்புகளின் சுயவிவர செயலாக்கத்துடன். கதவுக்குள் இருக்கும் கோப்பு பள்ளத்தில் நிறுவப்பட்டு, தளவமைப்புகளை மடித்து கட்டுப்படுத்தவும் அல்லது கம்பிகளில் திணிக்கவும் திருகுகள் மூலம் கட்டவும் செய்யப்படுகிறது.

பட்டியில் செவ்வக பள்ளம் என்று அழைக்கப்படும் மடிப்பு. உச்சநிலை கோணத்தின் சம பக்கங்களைக் கொண்டிருந்தால், அது கால் பகுதியை உருவாக்குகிறது.

பிளாடிக் - இடைவெளியை மறைக்க உருவாக்கப்பட்ட லெட்ஜ்; பகுதி பறிப்பு பொருத்தப்படுவது கடினமான சந்தர்ப்பங்களில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிளாட்டிக் பயன்பாடு தயாரிப்புகளின் கூட்டத்தை எளிதாக்குகிறது. இது தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஓவர்ஹாங் - அடித்தளத்திற்கு அப்பால் லெட்ஜ். இது தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கால்டெல் பகுதியின் விளிம்பில் அல்லது முகத்தில் அரை வட்ட வட்டமாக அழைக்கப்படுகிறது.

சட்டகம் நான்கு பட்டிகளைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு சதுரம் அல்லது ஒரு செவ்வகத்தை உருவாக்குகிறது. தனி பிரேம்களில், கூடுதலாக, உள் பார்கள் - முல்லியன்ஸ் (பிரேம் கதவுகள், கோர்பிகல்கமியுடன் ஜன்னல் அடைப்புகள்) உள்ளன.

ஸ்பைக் இணைப்பில் பிரேம்கள் கூடியிருக்கின்றன. சட்டத்தின் சிறிய அளவு ஸ்பைக் மூலம் ஒற்றை திறந்த நிலையில் சேகரிக்கப்படுகிறது, அரை இருண்ட அல்லது இருண்ட ஸ்பைக். முக்கியமாக செவ்வக சட்டகத்தைப் பயன்படுத்தும் மூட்டுவேலை உற்பத்தியில், மிகவும் அரிதாக (தனித்துவமான தயாரிப்புகளுக்கு) - பலகோண அல்லது சுற்று. சாஷ், ஜன்னல் இலை, டிரான்ஸ்ம், பெட்டி - இவை அனைத்தும் ஒரு கட்டமைப்பாகும்.

சாளரத் தொகுதிகளில் உள்ள அனைத்து இணைப்புகளும் கூர்முனைகளில் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு கூர்மையான மூட்டின் வலிமை அதன் அளவு மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் பரப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கூர்முனைகளின் வலிமையை அதிகரிக்க இரட்டிப்பாக (ஜன்னல்களில்) செய்யுங்கள்.

கேடயங்கள் மிகப்பெரியவை (பிளாங்) அல்லது வெற்றிடங்களுடன் செய்யப்படுகின்றன. போரிடுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக பாரிய கவசங்கள் குறுகிய தண்டவாளங்களிலிருந்து (பாகங்கள்) 1.5 தடிமன் இல்லாத அகலத்துடன், இழைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, ஈரப்பதம் (10 ± 2)% வரை சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

அகலத்துடன் பகுதிகளை ஒட்டும்போது, ​​இணைந்த தண்டவாளங்களின் அதே (சாப்) தட்டுகளை எதிர் திசைகளில் திருப்ப வேண்டும், அதே பெயரின் விளிம்புகள் ஒருவருக்கொருவர் எதிர்கொள்ள வேண்டும்.

மூட்டுகள் இடைவெளியில் அமைந்திருந்தால் மற்றும் அருகிலுள்ள தண்டவாளங்களில் அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் 150 மி.மீ க்கும் குறைவாக இல்லாவிட்டால் நீளத்துடன் கப்பல்துறை தண்டவாளங்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன. சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கேடயங்களில், ஸ்லேட்டுகள் நீளத்துடன் இணைக்கப்படவில்லை. சுவர் பேனல்கள், தாம்பூலங்கள் போன்றவை கேடயங்களால் ஆனவை.

போரிடுவதைத் தவிர்க்க, கவசங்கள் விசைகள் மூலம் செய்யப்படுகின்றன (படம் 56, மற்றும்), உதவிக்குறிப்புகளுடன் (படம் 56, ), ஒட்டப்பட்டிருக்கும் (படம் 56, c, d)  மற்றும் ஒட்டப்பட்ட ஸ்லேட்டுகள் (படம் 56, ஈ).  கேடயங்களில் உள்ள விசைகள் விமானத்துடன் பறிக்கப்படுகின்றன அல்லது நீண்டுள்ளன. ஒவ்வொரு கேடயத்திலும் குறைந்தது இரண்டு விசைகள் வைக்கப்படுகின்றன. விசைகள் கொண்ட கவசங்கள் தற்காலிக கட்டிட கதவுகள் போன்றவற்றுக்கானவை.

மர பலகைகளுக்கு மேலதிகமாக, பல அடுக்கு கவசங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மூன்று அல்லது ஐந்து ஒற்றை அடுக்கு கவசங்களிலிருந்து இழைகளின் பரஸ்பர செங்குத்து திசையுடன் ஒட்டப்படுகின்றன (படம் 56, உ).

படம். 56. கேடயங்களின் வகைகள்:

ஒரு  dowels உடன்; b - கள்  ஒரு பள்ளம் (நாக்கு) மற்றும் ஒரு முகடு உள்ள குறிப்புகள்;

இல்  - இறுதியில் ஒட்டப்பட்ட ரெயிலுடன்; g -  ஒட்டப்பட்ட முக்கோணத்துடன்

ரேக்;   - ஒட்டப்பட்ட முக்கோண ரெயிலுடன்;   - பல அடுக்கு

பாரிய கவசங்கள் மென்மையான ஃபுகுவுக்கு ஒட்டப்பட்டுள்ளன (படம் 57, அ),  ரயிலில் (படம் 57, ஆ),  ஒரு காலாண்டில் (படம் 57, இ)  பள்ளம் மற்றும் முகடு ஆகியவற்றில் (படம் 57, கிராம் ,   உ)  மற்றும் "டூவெல்" இல் (படம் 57, உ).

படம். 57. கேடயங்களை இணைக்கும் முறைகள்:

மற்றும்  - மென்மையான ஃபுகுவில்; b -ரயிலில்; இல் -  ஒரு காலாண்டில்; g -  பள்ளம் மற்றும் நாக்கில்;

  - ஒரு பள்ளம் மற்றும் ஒரு முக்கோண சீப்பில்; e -  “dovetail” இல்

2.2.2. மரத்தின் பகுதிகளின் இணைப்பு. நீளத்துடன் பிளவுபடும் நீளம் முக வடிவமாகவும், “மீசையில்”, பல், படிப்படியாகவும் இருக்கும்.

முகம் பசை கூட்டு (படம் 58, a) -  இது இறுதி ஒட்டுதல் மேற்பரப்புகளுடன் ஒரு பசை கூட்டு ஆகும். "மீசை" மீது பசை கூட்டு கீழ் (படம் 58, ஆ)  பணியிடங்களின் நீளமான அச்சுக்கு கடுமையான கோணத்தில் அமைந்துள்ள தட்டையான ஒட்டுதல் மேற்பரப்புகளுடன் பிசின் பிணைப்பைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.


படம். 58. பார்களின் பசை மூட்டுகள், நீளம் பலகைகள்:

மற்றும்  - முகம்;   - "மீசையில்"; இல்  - படி "மீசை"; கிராம்  - மந்தமான "மீசை" படி; d -  கியர்; e -  செங்குத்து கியர்: சரி -  கிடைமட்ட கியர்;   - "மீசை" மீது கியர்; மற்றும்  - படி; the என்பது பெவல் கோணம்; எல் -விஸ்கரின் நீளம்; டி  - படி இணைப்பு; எஸ் -  அனுமதி; இல் -  பணிப்பொருள் தடிமன்; நான்  - ஸ்பைக் கோணம்

படி "மீசையில்" பிசின் இணைப்பு (படம் 58, c) -  இது ஒரு கலவை ஆகும், இதில் பிணைப்பு மேற்பரப்புகள் ஒரு புரோட்ரஷனைக் கொண்டுள்ளன, இது பணிக்கருவிகள் நீட்டிக்கும்போது நீளமான திசையில் நகர்வதைத் தடுக்கிறது. ஒரு கூட்டு, அதில் வெற்றிடங்களின் முனைகள் ஒரு அப்பட்டமான தன்மையைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது பணிப்பகுதிகள் நீளமான திசையில் பதற்றம் மற்றும் சுருக்கத்தின் கீழ் நகர்வதைத் தடுக்கிறது (படம் 58, கிராம்).

கியர் பிசின் இணைப்பு (படம் 58, d) -இது செங்குத்து கூர்முனை வடிவத்தில் சுயவிவர மேற்பரப்புகளுடன் கூடிய ஒரு கூட்டு, ஒரு செங்குத்து பிசின் கூட்டு (படம் 58 e) -  பணியிடத்தின் தட்டில் உள்ள கூர்முனைகளின் வெளியேறும் சுயவிவரத்துடன் இணைப்பு.

கிடைமட்ட கியர் இணைப்பில் (படம் 58, கிராம்)  பணியிடத்தின் விளிம்பிற்கு அப்பால் சுயவிவர முதுகெலும்புகள்.

“மீசை” (படம் 58, ம) இல் உள்ள செரேட்டட் பசை கூட்டு என்பது துண்டிக்கப்பட்ட கூர்முனைகளின் வடிவத்தில் வடிவ ஒட்டுதல் மேற்பரப்புகளால் “மீசையில்” உள்ள கூட்டு ஆகும்.

படி பிசின் பிணைப்பு (படம் 58, மற்றும்) -  ஒரு படி வடிவில் சுயவிவர ஒட்டுதல் மேற்பரப்புகளுடன் முகம் இணைப்பு, அதன் உயரம் பணிப்பகுதியின் பாதி தடிமனுக்கு சமம்.

மிகவும் நீடித்தது பல்வரிசை ஸ்பைக்கில் பிசின் பிணைப்பு. பார்கள் சாஷ், டிரான்ஸ்ம், ஜன்னல் மற்றும் கதவு பிரேம்கள் மற்றும் பிற கட்டிட கூறுகளை பிரிக்க இந்த வகை இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கியர் பிசின் கலவை (பார்க்க. படம் 58, உ)  GOST 19414-90 க்கு இணங்க தயாரிக்கப்பட்டது. பிணைக்கப்பட்ட பணியிடங்கள் ஈரப்பதத்தில் 6% க்கும் அதிகமாக வேறுபடக்கூடாது. பணியிடங்களின் இணைப்பு மண்டலத்தில் 5 மி.மீ க்கும் அதிகமான முடிச்சுகள் அனுமதிக்கப்படாது. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஒட்டுதல் கியர் கூர்முனைகளின் அளவுரு Rm   ங்கள்  GOST 7016-82 200 மைக்ரானுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

ஸ்பைக் இணைப்புகள்

கூர்மையான சேர்மங்களின் அளவுகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 1.



 


படிக்க:


புதிய

பிரசவத்திற்குப் பிறகு மாதவிடாய் சுழற்சியை எவ்வாறு மீட்டெடுப்பது:

கருவிகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளின் கொள்முதல் மற்றும் நிறுவல்

கருவிகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளின் கொள்முதல் மற்றும் நிறுவல்

கேபிள் ஸ்லீவ் மற்றும் முத்திரைகள் நிறுவப்படுவது மறைக்கப்பட்ட படைப்புகளைக் குறிக்கிறது, ஆகையால், கட்டமைக்கப்பட்ட ஆவணங்களின் நோக்கத்தில் ஒரு வெட்டு இதழ் அடங்கும் ...

வரைபடத்தில் உள்ள படங்களின் எண்ணிக்கை என்னவாக இருக்க வேண்டும்

வரைபடத்தில் உள்ள படங்களின் எண்ணிக்கை என்னவாக இருக்க வேண்டும்

மெஷின் பில்டிங் டிராயிங் வரைபடங்களை வடிவமைக்க ESKD இன் அடிப்படை தேவைகள் அனைத்து வரைபடங்களும் விதிகளின்படி கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் ...

ஒரு திசைவிக்கான பாண்டோகிராஃப், அதை நீங்களே செய்யுங்கள்

ஒரு திசைவிக்கான பாண்டோகிராஃப், அதை நீங்களே செய்யுங்கள்

நவீன உலகில், தங்கள் கைகளால் விஷயங்களைச் செய்ய விரும்பும் மக்கள் சமூகத்தில், அதே நேரத்தில் தொழில்நுட்பத்திலிருந்து வெட்கப்பட வேண்டாம், இது போன்ற ஒரு விஷயம் ...

எந்த பொருட்களின் எதிர்ப்பு வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது.

எந்த பொருட்களின் எதிர்ப்பு வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது.

எந்தவொரு மின்சாரக் கடத்தும் பொருளின் பண்புகளில் ஒன்று வெப்பநிலையின் எதிர்ப்பைச் சார்ந்தது. இதை நீங்கள் சித்தரித்தால் ...

உள்ளீட்டு படத்தை RSS ஊட்டம்