மூல உலோகம், தாள் மற்றும் மொத்தமாக, எப்போதும் தட்டையான குறிகாட்டிகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை, அடுத்தடுத்த சிதைவு நடவடிக்கைகளின் தரத்திற்கு இது போதுமானது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், உலோக எடிட்டிங் ஒரு பூர்வாங்க நடவடிக்கையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு தொடர்புடைய சொல் - உலோக நேராக்கல் - இந்த செயல்பாட்டின் ஒரு வகை, இதன் விளைவாக பட்டியின் அச்சு மட்டுமே சீரமைக்கப்படுகிறது.

முடிக்கப்பட்ட உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு பின்வரும் வகையான சகிப்புத்தன்மையை மாநில தரநிலைகள் விதிக்கின்றன:

1. சுற்று மற்றும் சதுர குறுக்குவெட்டு பட்டிகளுக்கு - இடஞ்சார்ந்த வளைவு மற்றும் வெளிப்படையான சுருட்டை
2. சதுர பிரிவின் கம்பிகளுக்கு, கூடுதலாக - முகங்களின் ஒத்திசைவு மற்றும் குவிவு;
3. எஃகு கீற்றுகளுக்கு - தட்டையானது, பிறை, பக்க முகங்களின் குவிவு.
4. தாள்களுக்கு - தட்டையானது.
5. நாடாக்கள் மற்றும் சுருள்களுக்கு - தொலைநோக்கி மற்றும் விலா வளைவு.

அதிக துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் விஷயத்தில், மேலே உள்ள குறைபாடுகள் அனைத்தும் டைஸின் விரைவான உடைகளைத் தூண்டுகின்றன, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் துல்லியம் குறைகிறது. தாள் / துண்டுகளின் விளிம்புகள் அல்லது தண்டுகளின் முனைகள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத வகையில் வளைந்திருக்கும் போது, ​​அத்தகைய சிதைவுகளுக்கான காரணம் தாள் மற்றும் மாறுபட்ட கத்தரிக்கோலிலும் பிரிப்பு நடவடிக்கைகளாக இருக்கலாம்.

சூடான முத்திரையை சரிசெய்ய இன்னும் முன்நிபந்தனைகள் உள்ளன. முடிக்கப்பட்ட மன்னிப்புகள் இங்கு வளைக்கப்படுகின்றன:

• குழியிலிருந்து ஒரு டை ஸ்ட்ரீமைத் தள்ளுதல் (இது பெரும்பாலும் சிக்கலான வடிவ மன்னிப்புகளுடன் நிகழ்கிறது);
• வெப்ப சிகிச்சை, அதன் பிறகு உலோகத்தில் உள் எஞ்சிய அழுத்தங்கள் எழுகின்றன;
• கட்டுப்பாடற்ற உலோக சுருக்கம் காரணமாக ஸ்கிராப் டிரிம்மிங்.

குளிர் ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பங்களில், உயர் கார்பன் அல்லது ஸ்பிரிங் ஸ்டீல்களிலிருந்து பகுதிகளை வளைத்த பின் உலோக நேராக்கல் செய்யப்படுகிறது, அத்துடன் நீண்ட மையப் பகுதியுடன் தயாரிப்புகளை குளிர்ச்சியாக வெளியேற்றும் போது. நாடாக்களை நாடாக்களாகக் கரைப்பதற்கு முன்பு ஒரு ரோல் வடிவத்தில் திருத்துவதும் நேராக்குவதும் மிகவும் பொதுவானது.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அத்தகைய செயல்பாட்டைச் சேர்ப்பதற்கான அடிப்படையானது பகுதிகளின் வடிவத்தின் அளவீடுகளின் முடிவுகளாகும், இதற்காக சிறப்பு வார்ப்புருக்கள் அல்லது உலகளாவிய அளவீட்டு கருவி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறிய விலகல்களுடன், கையேடு உலோக நேராக்கம் சில நேரங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, ஆனால் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இது போதாது.

மெட்டல் எடிட்டிங் வகைகள்

கேள்விக்குரிய செயல்பாட்டை குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் செய்ய முடியும். ஸ்கிராப் டிரிம்மிங் உட்பட அனைத்து சிதைவு மாற்றங்களையும் ஏற்கனவே கடந்துவிட்ட மன்னிப்பு, சூடான நிலையில் ஆட்சி செய்கிறது. ஒரு தனி செயல்பாடு எதிர்பார்க்கப்படவில்லை, ஆனால் இறுதி ஸ்ட்ரீமில் டிரிம்மிங் பிரஸ்ஸின் சிதைப்பது மேற்கொள்ளப்படுகிறது (நியாயமான சந்தர்ப்பங்களில், உலோகத்தை பிரதான குத்தும் கருவிகளில் சூடாக திருத்தலாம்). இத்தகைய செயலாக்கத்தின் நன்மைகள் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு எனக் கருதப்படுகின்றன, அத்துடன் மோசடி செய்யும் பொருளின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளில் நன்மை பயக்கும்.

முத்திரையிடப்பட்ட பொருட்கள் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு சூடான முத்திரையில் குளிர் நேராக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய செயல்பாட்டைச் செய்வதற்கான கருவி மிகவும் எளிதானது, மேலும் வேலை செய்யும் குழியின் உள்ளமைவு மோசடியின் பரிமாணங்களுடன் முழுமையாக ஒத்திருக்கிறது, அவை அதன் வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. அறுவை சிகிச்சை பெரும்பாலும் இரண்டு விமானங்களில் ஒரே நேரத்தில் செய்யப்படுகிறது, இது முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

தாள் முத்திரையில், எடிட்டிங் செய்யப்படுகிறது:

• ஒரு தடிமனான தாள் உலோகத்தின் குத்துதல்-குத்திய பிறகு, பணியிடத்தின் உலோகத்தின் இழைகளை வெட்டும்போது உள் அழுத்தங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது;
• இலவச வளைவுக்குப் பிறகு (குறிப்பாக ஒரு கவ்வியில்லாமல்), பணியிடத்தின் வடிவத்தில் உள்ள குறைபாடுகளை அகற்ற, இது வசந்தகாலத்தின் விளைவாக எழுந்தது;
• நாபாபலை முத்திரையிடும்போது, ​​உலோக பில்லட்டின் வளைவு மேட்ரிக்ஸில் உற்பத்தியின் தீவிர உராய்வு காரணமாக இருக்கும்போது;
• விளிம்புகளுடன் பகுதிகளின் பல மாற்றங்களுக்குப் பிறகு.

குளிர் தாள் முத்திரையில், சுருக்கமானது மென்மையான, புள்ளி மற்றும் செதில் முத்திரைகளால் வேறுபடுகிறது. முதல் வழக்கில், ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பு அளவுத்திருத்தம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; ஆகையால், உயர் பிளாஸ்டிசிட்டி உலோகங்களின் மெல்லிய-தாள் முன்னுரிமைகளுக்கு இந்த முறை பயனுள்ளதாக இருக்கும். குறிப்பிட்ட முயற்சிகள் 100 MPa ஐ விட அதிகமாக இல்லை, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் கருவி அச்சிட்டுகள் எதுவும் இல்லை.

அதிக தடிமன் கொண்ட வெற்றிடங்களுக்கும், அதிகரித்த கடினத்தன்மையின் உலோகங்களுக்கும், ஒரு புள்ளி / செதில்களை நேராக்குவது அவசியம். வேலை செய்யும் கருவியில், பற்களின் வடிவத்தில் சிறிய குறிப்புகள் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் புள்ளிகள் பஞ்ச் மற்றும் டை ஆகியவற்றில் ஒத்துப்போகாது. இந்த வழக்கில், குறிப்பிட்ட சக்திகள் அதிகமாக உள்ளன - 250 ... 300 MPa வரை, ஆனால் இதன் விளைவாக, அனைத்து மேற்பரப்பு குறைபாடுகளும் சரி செய்யப்படுகின்றன.

சில நேரங்களில் தட்டையான ஆடை உருட்டுவதற்கு முன் செய்யப்படுகிறது. உலோகத்தின் அசல் தாள் அல்லது துண்டு பல சரியான உருளைகள் மூலம் உருட்டப்படுகிறது (அவற்றின் எண்ணிக்கை எப்போதும் இணைக்கப்படாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் மேல், அழுத்தம், உருளைகள் எண்ணிக்கை எப்போதும் கீழ், ஆதரவை விட ஒன்றாகும்).

எடிட்டிங் உபகரணங்கள்

இந்த மாற்றங்கள் முக்கிய சிதைவு நடவடிக்கைகளுடன் (சூடான முத்திரையின் போது அடிக்கடி நிகழ்கின்றன) இணைந்தால், சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை. உலோக தண்டுகள் அல்லது பட்டைகள் குளிர்ந்த நேராக்கம் செய்யப்படுகிறது. அவை கிடைமட்ட இயந்திரங்கள், அவை சுழற்சி முத்திரையின் கொள்கையில் இயங்குகின்றன.

வேலை செய்யும் உருளைகளால் உருவாக்கப்படும் அழுத்தம் நேராக்கப்பட்ட பொருளின் பிளாஸ்டிசிட்டி வரம்பை மீறக்கூடாது என்பதில் வேறுபாடு உள்ளது. இத்தகைய இயந்திரங்கள் தானியங்கி பயன்முறையில் இயங்குகின்றன, எனவே அதிக செயல்திறனால் வேறுபடுகின்றன. இதேபோல், தண்டுகள் விதி, இந்த வழக்கில் வேலை செய்யும் உருளைகளின் சுயவிவரம் மட்டுமே தட்டையானது அல்ல, ஆனால் மூலப் பொருளின் குறுக்குவெட்டுக்கு ஒத்திருக்கிறது.

பில்லட்டின் அடிப்படையில் அளவை நேராக்குங்கள் அச்சகங்களில் இருக்கலாம். குறிப்பிட்ட சக்தி 300 MPa ஐ விட அதிகமாக இல்லாவிட்டால், F17__ தொடரின் வில் இயக்கப்படும் இயக்ககத்துடன் திருகு அச்சகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்புடன் ஒரு தட்டையான முத்திரையின் (ஸ்லைடில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது) தாக்கத்தின் அதிக வேகம் காரணமாக இதன் விளைவு அடையப்படுகிறது, இதற்கு எடிட்டிங் தேவைப்படுகிறது. முழு மேற்பரப்பிலும் அழுத்தம் விநியோகம் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்யும் தட்டில் ஒரே ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களின் பல பகுதிகள் இருக்கலாம். இது செயல்பாட்டின் சிக்கலைக் குறைக்கிறது.

மிகவும் கடினமான மற்றும் பொறுப்பானது குளிர் வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு பகுதிகளைத் திருத்துவதாகும். பொருளின் திரிபு கடினப்படுத்துதல் மிகப் பெரியதாக இருப்பதால், குறிப்பிட்ட சக்திகள் பிளாஸ்டிசிட்டி வரம்பை அடையலாம், அதாவது. 600 ... 800 எம்.பி.ஏ மற்றும் இன்னும் பல. திருகு பத்திரிகைகளால் உருவாக்கப்பட்ட சுமைகளின் அதிர்ச்சி தன்மை, பொருளின் மந்தநிலை காரணமாக எடிட்டிங் சரியான தரத்தை உறுதிப்படுத்தாது. எனவே, K82__ மற்றும் K83__ தொடரின் சிறப்பு அச்சகங்கள் ஒரு முழங்கால்-முழங்கால் வேலை செய்யும் பொறிமுறையுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய பத்திரிகையின் திட்டத்தின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், உபகரணங்கள் ஸ்லைடின் மிகக் குறைந்த நிலையில் அழுத்தத்தின் கீழ் பகுதியை (2 ... 3 கள் வரை) வைத்திருப்பதை உறுதி செய்யும் திறன் ஆகும். இதன் விளைவாக, உள் அழுத்தங்கள் கடக்கப்படுகின்றன, மேலும் பகுதி சீரமைக்கப்படுகிறது.

நடைமுறை

திட்டம்

1. உலோகத்தை திருத்துதல்.

2. உலோக திருத்தத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள்.

3. உலோகத்தைத் திருத்தும் போது வேலையைச் செய்வதற்கான அடிப்படை விதிகள்.

4. உலோக நேராக்கலில் வழக்கமான குறைபாடுகள், அவற்றின் தோற்றத்திற்கான காரணங்கள் மற்றும் எச்சரிக்கை முறைகள்.

5. உலோகத்தைத் திருத்தும் போது தொழிலாளர் பாதுகாப்பு விதிகள்.

எல்லாவற்றையும் மிகச் சிறப்பாக செய்ய நாம் கற்றுக்கொள்ள வேண்டும்

எங்களால் முடிந்தவரை, அவர்களின் தவறுகளை அடையாளம் காணவும்.

கார்ல் ரேமண்ட் பாப்பர்

வணக்கம், அன்புள்ள மாணவர்களே!

எங்கள் கருத்தில் உள்ள விஷயத்திற்கு நேரடியாகச் செல்வதற்கு முன், உலோக நேராக்க தொழில்நுட்பத்துடன் இந்த அறிமுகம், உழைப்பின் அமைப்பைப் பற்றி கொஞ்சம் சொல்கிறேன்

ஒரு பணியிடத்தை எவ்வாறு சித்தப்படுத்துவது, எந்த கருவிகளை தேர்வு செய்வது மற்றும் எந்தெந்தவற்றைப் பயன்படுத்துவது

பொருட்கள். எனவே ஆரம்பிக்கலாம் ...

பல பெரும்பாலும் முழுமையாக இருந்தாலும், பணியிடத்தின் உபகரணங்கள் கடைசி விஷயம் அல்ல

இந்த தருணத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டாம். உங்களிடம் என்ன இருக்கிறது என்பது முக்கியமல்ல, அது இருந்தாலும் சரி

ஒரு சிறிய கருவி பெட்டி அல்லது முழு பட்டறை - ஒழுங்கு எல்லா இடங்களிலும் இருக்க வேண்டும். மற்றும்

மரணதண்டனை வேகம் உங்களுக்குத் தேவையான கருவியை எவ்வளவு விரைவாகக் கண்டுபிடிப்பது என்பதைப் பொறுத்தது

இந்த அல்லது அந்த வேலை. தவிர, எல்லாமே அதன் இடத்தில் இருக்கும்போது அது மிகவும் இனிமையானது

எப்போதும் கையில்.

முறையற்ற போக்குவரத்து நுட்பங்கள் காரணமாக உலோக உருட்டல், குழாய்கள் மற்றும் தாள் எஃகு

மற்றும் சேமிப்பு திசைதிருப்பப்பட்ட, வளைந்திருக்கும். இந்த குறைபாடுகளை அகற்ற பொருந்தும்

திருத்தம்- இது ஒரு வளைந்த அல்லது திசைதிருப்பப்பட்ட உலோகத்தை நேராக்குவதற்கான ஒரு நடவடிக்கையாகும், இது பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு மட்டுமே உட்படுத்தப்படலாம்: அலுமினியம், எஃகு, தாமிரம், பித்தளை, டைட்டானியம்.

உலோக நேராக்கலில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: குளிர் மற்றும் வெப்பம். திருத்தம் மேற்கொள்ளப்பட்டது

  வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு செய்யப்பட்ட சிறப்பு வழக்கமான தட்டுகளில்.

சிறிய பகுதிகளைத் திருத்துவது போலி அன்வில்களை உருவாக்கலாம். திருத்தம்

மாநிலத்தைப் பொறுத்து பல்வேறு வகையான சுத்தியல்களால் நிகழ்த்தப்படும் உலோகங்கள்

திருத்தப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பு மற்றும் பொருள்.

மூல மேற்பரப்புடன் வெற்றிடங்களைத் திருத்தும்போது, ​​உடன் சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்தவும்

400 கிராம் எடையுள்ள சுற்று ஸ்ட்ரைக்கர்கள். ஒரு வட்ட பெக் ஒரு சதுர ஒன்றை விட மேற்பரப்பில் சிறிய தடயங்களை விட்டுச்செல்கிறது.

சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புடன் பணியிடங்களைத் திருத்தும் போது, ​​மேற்பரப்பில் மதிப்பெண்களை விடாத மென்மையான செருகல்களுடன் (செம்பு, அலுமினியத்தால் ஆனது) ஸ்ட்ரைக்கர்களைக் கொண்ட சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்துங்கள். தாள் பொருளை நேராக்கும்போது, ​​மர மேலட் சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மிக மெல்லிய தாள்கள் மர அல்லது உலோக கம்பிகளால் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன - இரும்பு கைப்பிடிகள்.

எடிட்டிங் பல வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: வளைத்தல், நீட்சி மற்றும் மென்மையாக்குதல்.

திருத்து வளைசுற்று (பார்கள்) மற்றும் சுயவிவரப் பொருள்களை நேராக்க பயன்படுகிறது, இது

மிகவும் பெரிய குறுக்குவெட்டு உள்ளது. இந்த வழக்கில், எஃகு ஸ்ட்ரைக்கர்களுடன் சுத்தியலைப் பயன்படுத்துங்கள். பணிப்பக்கம் சரியான ஸ்லாப்பில் அமைந்துள்ளது, மேல்நோக்கி வளைந்து, வேலைநிறுத்தங்கள் குவிந்த இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏற்கனவே உள்ள வளைவுக்கு எதிரே உள்ள திசையில் காலியாக வளைகின்றன. பணிப்பக்கம் நேராக்கும்போது, ​​தாக்கத்தின் சக்தி குறைகிறது.

இழுப்பதன் மூலம் திருத்துதல்வீக்கம் கொண்ட தாள் பொருளை நேராக்க பயன்படுகிறது

அல்லது அலைச்சல். மென்மையான உலோகங்கள் அல்லது மேலட்டுகளால் இறந்துபோக இதுபோன்ற எடிட்டிங் சுத்தியல்களை உருவாக்குங்கள். இந்த வழக்கில், பணிப்பகுதி வழக்கமான ஸ்லாப்பில் குவிந்து மேல்நோக்கி வைக்கப்பட்டு, அடிக்கடி அடிக்கடி வீசப்படும், குவிவு எல்லையிலிருந்து தொடங்கி, பணிப்பகுதியின் விளிம்பை நோக்கி. அடிகளின் வலிமை படிப்படியாக குறைகிறது. இந்த வழக்கில், உலோகம் பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளுக்கு இழுக்கப்படுகிறது மற்றும் இந்த நீட்சியின் காரணமாக வீக்கம் நேராக்கப்படுகிறது.

மென்மையான எடிட்டிங்பணியிடம் மிகச் சிறிய தடிமன் உள்ள சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மர அல்லது உலோக கம்பிகளால் மென்மையானது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பணிப்பக்கம் சரியான தட்டில் மென்மையாக்கப்பட்டு, முறைகேடின் விளிம்பிலிருந்து பணிப்பக்கத்தின் விளிம்பிற்கு உழவர்களின் உதவியுடன் பொருளை இழுத்து, பொருளை வெளியே இழுப்பதன் மூலம், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு சீரமைக்கப்படுகிறது.

எடிட்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள்

சரியான தட்டுகள்வேலை மேற்பரப்புகளுடன் சாம்பல் இரும்பிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது

1.5 × 5.0; 2.0 × 2.0; 1.5 × 3.0; 2.0 × 4.0 மீ. அத்தகைய தட்டுகளில் சுயவிவர ஏற்பாடுகள் மற்றும்

தாள் மற்றும் துண்டுப் பொருட்களிலிருந்து வெற்றிடங்கள், அத்துடன் கருப்பு மற்றும் வண்ணத்திலிருந்து தண்டுகள்

தலைக்கவசத்தை ஒழுங்கமைத்தல்இருந்து பில்லெட்டுகளை நேராக்கப் பயன்படுகிறது

அதிக கடினத்தன்மை அல்லது முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகங்கள்.

டிரிம்மிங் ஹெட்ஸ்டாக் ஒரு விட்டம் கொண்ட எஃகு பில்லட்டுகளால் ஆனது

200..250 மிமீ, அவற்றின் வேலை பகுதி கோள அல்லது உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

சுத்தியல்அதிகாரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு எடிட்டிங் பயன்படுத்தப்படும்போது

திருத்தும் இடத்தில் முயற்சிகள். இயற்பியல் இயக்கவியல் பொறுத்து

பணியிடத்தின் பண்புகள் மற்றும் அதன் தடிமன் தேர்வு

பல்வேறு வகையான சுத்தியல்கள். பட்டியில் இருந்து வெற்றிடங்களைத் திருத்தும்போது மற்றும்

துண்டு பொருள் சதுர மற்றும் வட்டத்துடன் சுத்தியலைப் பயன்படுத்தியது

இயந்திர மேற்பரப்புகளைத் திருத்துவதற்கு மென்மையான சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்தியது

அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள் அல்லது தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட செருகல்கள்.

சம்மட்டிகளைஅவை பெரிய சுத்தியல்கள் (2.0 ... 5.0 கிலோ) மற்றும்

சுற்று மற்றும் சுயவிவரத்தை நேராக்கப் பயன்படுகிறது

வழக்கமான சுத்தியலால் அடியின் சக்தி பயன்படுத்தப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் பிரிவுகள்,

சிதைந்த பணிப்பகுதியை சரிசெய்ய போதுமானதாக இல்லை.

மல்லெட்களின்- இவை சுத்தியல்கள், இதன் அதிர்ச்சி பகுதி திட மரத்தால் ஆனது

பாறைகள், அவை அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி கொண்ட உலோகங்களிலிருந்து தாள் பொருட்களால் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன.

மேலட்டின் திருத்தங்களின் ஒரு சிறப்பியல்பு அம்சம் என்னவென்றால், அவை நடைமுறையில் இல்லை

  நேராக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் மதிப்பெண்களை விடுங்கள்.

Smoothersஉலோகம் அல்லது மரம் (கடின மரம்: பீச், ஓக்,

பாக்ஸ்வுட்) தாள் பொருளை நேராக்க (மென்மையாக்கும்) நோக்கம் கொண்டது

சிறிய தடிமன் (0.5 மிமீ வரை). இந்த கருவி செயல்பாட்டில் உள்ளது

வழக்கமாக பற்களின் வடிவத்தில் மதிப்பெண்களை விடாது.

மெட்டல் எடிட்டிங்

பணியிடத்தின் வடிவத்தின் விலகலை நீங்கள் அகற்ற வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் எடிட்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது - அலை, வார்ப்பிங், டன்ட், வளைவு, பக்லிங் போன்றவை. உலோகத்தை குளிர்ச்சியாகவும் சூடான வடிவத்திலும் திருத்தலாம். சூடான உலோகத்தை சரிசெய்ய எளிதானது, இது மற்ற வகை பிளாஸ்டிக் சிதைவுகளுக்கும் பொருந்தும், எடுத்துக்காட்டாக, வளைத்தல்.

வீட்டில், எடிட்டிங் ஒரு அன்வில் அல்லது எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு ஒரு பெரிய தட்டில் செய்யப்பட வேண்டும். தட்டின் வேலை மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும். தாக்க சத்தத்தை குறைவாக சத்தமாக்க, ஸ்லாப் ஒரு மர மேசையில் வைக்கப்பட வேண்டும், அதோடு கூடுதலாக, ஸ்லாப் ஒரு கிடைமட்ட நிலையில் இருக்கும் வகையில் சமன் செய்யப்படலாம்.

ஒரு சிறப்பு பிளம்பிங் கருவியின் தேவையைத் திருத்த. கையில் இருக்கும் எந்த சுத்தியலால் நீங்கள் அதை உருவாக்க முடியாது, உலோகத்தை நேராக்குவது மட்டுமல்லாமல், இன்னும் பெரிய குறைபாடுகளையும் பெற முடியும். சுத்தி மென்மையான பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும் - ஈயம், தாமிரம், மரம் அல்லது ரப்பர். கூடுதலாக, நீங்கள் ஒரு சதுர ஸ்ட்ரைக்கருடன் உலோக சுத்தியலை ஆள முடியாது: இது மேற்பரப்பில் மதிப்பெண்களை நிக்ஸ் வடிவத்தில் விடும். சுத்தி சுத்தி வட்டமாகவும் மெருகூட்டப்படவும் வேண்டும்.

சுத்தியலுடன் கூடுதலாக, பயன்படுத்தப்பட்ட மர மற்றும் உலோகத் துண்டுகள் மற்றும் ஆதரவு. மெல்லிய தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்தை திருத்துவதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வடிவ மேற்பரப்புகளுடன் கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளை நேராக்க, சரியான ஹெட்ஸ்டாக்ஸ் உள்ளன.

கடினமான வேலையா இல்லையா, பெரிய அல்லது சிறிய பணிப்பகுதி மற்றும் அது வலுவாக வளைந்திருக்கிறதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், உலோகத்தை நேராக்குவது (நேராக்குவது) வேலை செய்யும் கையுறைகளில் செய்யப்பட வேண்டும் என்பதை நீங்கள் நினைவூட்டக்கூடாது.

பணியிடத்தின் வளைவைச் சரிபார்க்க, நீங்கள் அதை மேற்பரப்புடன் ஒரு மென்மையான தட்டில் வைக்க வேண்டும், இது திருத்திய பின் ஒரு விமானமாக இருக்க வேண்டும். தட்டுக்கும் பணிப்பக்கத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளி அகற்றப்பட வேண்டிய வளைவின் அளவைக் காண்பிக்கும். வளைந்த இடங்கள் சுண்ணாம்புடன் குறிக்கப்பட வேண்டும் - கண்ணால் கவனிக்கக்கூடிய வளைவில் மட்டுமே நோக்குநிலையை விட சுத்தியலால் தாக்குவது மிகவும் எளிதானது.

ஒரு விமானத்தில் வளைந்த துண்டு உலோகத்தைத் திருத்து- இது மிகவும் எளிமையான செயல்பாடு. வளைந்த பணிப்பக்கத்தை நிலைநிறுத்த வேண்டும், இதனால் அது இரண்டு புள்ளிகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும். ஒரு சுத்தி அல்லது ஸ்லெட்ஜ் சுத்தியலுடன் கூடிய அடிகள் மிகவும் குவிந்த இடங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் குவிவு சிறியதாக ஆகும்போது வீச்சுகளின் சக்தியைக் குறைக்க வேண்டும். பணியிடத்தின் ஒரு பக்கத்தில் மட்டும் நீங்கள் தாக்கக்கூடாது - உலோகம் எதிர் திசையில் வளைந்து போகக்கூடும். இதைத் தவிர்க்க, பணியிடத்தை அவ்வப்போது திருப்ப வேண்டும். அதே காரணத்திற்காக, ஒரே இடத்தில் ஒரு வரிசையில் பல அடிகளைச் செலுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை.

பல வீக்கங்கள் இருந்தால், நீங்கள் முதலில் பணிப்பக்கத்தின் விளிம்புகளை நேராக்க வேண்டும், பின்னர் அதன் நடுப்பகுதி.

சுற்று உலோகத்தை திருத்துதல்.இந்த வகை வேலை அடிப்படையில் தட்டையான உலோகத்தின் எடிட்டிங் போன்றது. இதைச் செய்ய, சீரற்ற இடங்களை சுண்ணாம்புடன் குறிக்கவும், பணிப்பகுதியை குவிந்து மேல்நோக்கி வைக்கவும், குவிந்த பகுதியின் மீது வளைவின் விளிம்புகளிலிருந்து குவிவு நடுவில் இருக்கும். பிரதான வளைவு நேராக்கப்படும்போது, ​​எதிரிகளின் திசையில் வளைவைத் தடுக்க, வீச்சுகளின் சக்தியைக் குறைத்து, அதன் அச்சைச் சுற்றி உலோகக் கம்பியை அவ்வப்போது சுழற்ற வேண்டும்.

சதுர உலோக தண்டுகளை ஒரே வரிசையில் திருத்த வேண்டும்.

ஒரு சுழலில் முறுக்கப்பட்ட ஒரு உலோகத்தின் எடிட்டிங்பிரிக்காத முறையால் தயாரிக்கப்படுகிறது. வளைவை நேராக்க, நீங்கள் முறுக்கப்பட்ட உலோகத்தின் ஒரு முனையை ஒரு உலோக பெஞ்சில் ஒரு பெரிய துணைக்குள் கட்ட வேண்டும், மற்றொன்று கையில் வைஸ். கண்ணால் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய அளவிற்கு உலோகத்தை காயப்படுத்தாததால், வழக்கமான முறையைப் பயன்படுத்தி மென்மையான சரிபார்க்கப்பட்ட தட்டில் தொடர்ந்து திருத்துவது அவசியம், வெளிச்சத்திற்கு வளைவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

தாள் உலோகத்தைத் திருத்துதல்

ஒரு தாள் உலோகத்தைத் திருத்துவதில் உள்ள சிரமம் தாளில் எந்த வகையான குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது என்பதைப் பொறுத்தது - விளிம்பு அலை, அல்லது வீக்கம், அல்லது தாளின் நடுவில் ஒரு பல், அல்லது இரண்டும் ஒரே நேரத்தில் (படம் 15).

படம். 15. தாள் உலோகத்தை நேராக்குவதற்கான நுட்பங்கள்: a - தாளின் சிதைந்த நடுத்தரத்துடன்; b - தாளின் சிதைந்த விளிம்புகளுடன்; இல் - ஒரு மர இழுவைப் பயன்படுத்துதல்; d - ஒரு உலோக இழுவைப் பயன்படுத்துதல்.

வீக்கத்தை நேராக்கும்போது, ​​தாள் விளிம்பிலிருந்து வீக்கம் நோக்கி (படம் 15 அ, பி) அடிப்பதைத் தாக்குவது அவசியம்.

மிகவும் பொதுவான தவறு என்னவென்றால், வீக்கம் மிகுந்த இடத்திற்கு வலுவான வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக குவிந்த பிரிவில் சிறிய பற்கள் தோன்றும், இது சீரற்ற மேற்பரப்பை மேலும் சிக்கலாக்குகிறது. கூடுதலாக, இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் உலோகம் இடைவேளையில் மிகவும் வலுவான சிதைவை சந்திக்கிறது. நீங்கள் இதற்கு நேர்மாறாக செய்ய வேண்டும்: வீச்சுகள் பலவீனமடைய வேண்டும், ஆனால் பெரும்பாலும், திருத்தம் வீக்கத்தின் மையத்தை நெருங்குகிறது. உலோகத்தின் தாள் ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் தொடர்ந்து சுழற்றப்பட வேண்டும், இதனால் வீச்சுகள் அதன் முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன.

தாளில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட குவிந்த பகுதிகள் இருந்தால், ஆனால் பல இருந்தால், நீங்கள் முதலில் அனைத்து குவிந்தவற்றையும் ஒன்றாக குறைக்க வேண்டும். இதைச் செய்ய, அவர்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்கவும். வீக்கங்களுக்கு இடையில் உள்ள உலோகம் நீட்டப்பட்டு, அவை ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் வழக்கமான வழியில் எடிட்டிங் தொடர வேண்டும். தாளின் நடுப்பகுதி தட்டையானது மற்றும் விளிம்புகள் அலைகளால் சிதைந்துவிட்டால், எடிட்டிங் செய்யும் போது ஏற்படும் பாதிப்புகளின் வரிசை எதிர்மாறாக இருக்க வேண்டும்: அவை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், நடுத்தரத்திலிருந்து தொடங்கி, வளைந்த விளிம்புகளை நோக்கி நகரும் (படம் 15, பி). தாளின் நடுவில் உள்ள உலோகம் நீட்டும்போது, ​​அதன் விளிம்புகளில் உள்ள அலைகள் மறைந்துவிடும்.

மிக மெல்லிய தாள்களை மென்மையான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சுத்தியல்களால் கூட ஆள முடியாது: அவை பற்களை விட்டு வெளியேறுவது மட்டுமல்லாமல், மெல்லிய உலோகத்தையும் கிழிக்கக்கூடும்.

இந்த வழக்கில், இருபுறமும் இரும்புடன் தாளை நேராக்க, அவ்வப்போது திருப்புவதற்கு இரும்பு அல்லது உலோக கம்பிகளை நேராக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலோக ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி திருத்தங்களின் தரத்தை கண்காணிக்க முடியும்.

எஃகு தாளின் எடிட்டிங் எடுத்தவருக்கு, இந்த வேலை மிகவும் கடினம் என்பதை அறிவார்: நீங்கள் ஒரு வளைவை நேராக்கும்போது, ​​மற்றவர்கள் தாளில் தோன்றும். இருப்பினும், இதைத் தவிர்க்கலாம், இதனால் வேலைக்கு பெரிதும் உதவுகிறது. எஃகு தாள் வழக்கமாக செய்யப்படுவது போல் ஒரு மென்மையான அடுக்கில் அல்ல, ஆனால் பல சிறிய மழுங்கிய டியூபர்கேல்களைக் கொண்ட ஒரு புறணி அடுக்கில், அதன் மேற்பரப்பில் சமமாக இடைவெளியில் வைக்கப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், வேலையின் தரம் அதிகரிக்க வேண்டும், மற்றும் உழைப்பு தீவிரம் குறைய வேண்டும். ஒரு ரப்பர் சுத்தியலின் வீச்சுகளின் கீழ் உலோகம், அது போலவே, அதன் சொந்த இடத்தைத் தேடும். அதே சமயம், தாளில் அரிதாகவே கவனிக்கத்தக்க அலைகள் உருவாகின்றன, அவை புட்டி மற்றும் வர்ணம் பூசப்படும்போது, ​​அவை நிரப்பப்பட்டு, புட்டி மற்றும் வண்ணப்பூச்சு உலோகத்தை மிகவும் இறுக்கமாகப் பிடிக்கும் என்பதை உறுதி செய்யும். உலோகத்தின் பூச்சுக்குப் பிறகு முறைகேடுகள் முற்றிலும் கண்ணுக்கு தெரியாதவை. தேவையான லைனிங் பிளேட்டை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதுதான் ஒரே சிரமம். வீட்டிலேயே இதை உருவாக்குவது மிகவும் கடினம்: மலையடிவாரங்கள் வழக்கமாக ஒரு பருமனான குறுக்குவெட்டு மற்றும் அமைந்துள்ள பள்ளங்களை ஒரு மென்மையான அடுக்கில் வெட்டுவதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன. இதை ஒரு திட்டமிடுபவர் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரத்தில் செய்யலாம், எனவே, அத்தகைய வாய்ப்பு இருந்தால், அதைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தைத் திருத்து (நேராக்க)

கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தை நேராக்க (நேராக்க) மென்மையான நேராக்க சுத்தியல் பொருத்தமானதல்ல. கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகத் தலையுடன் அல்லது வட்டமான குறுகிய பக்கத்துடன் ஒரு சிறப்பு சுத்தி தேவை. சமன் செய்யும் சுத்தியலை நீங்களே செய்ய முடியும். இதைச் செய்ய, ஒரு குறுகிய சுத்தியல் சுத்தியலில் ஒரு ஸ்லாட்டை உருவாக்கி, 0.1-0.2 மிமீ ஆரம் வரை கூர்மையாக்கப்பட்ட கார்பைடு வி.கே 6 அல்லது வி.கே 8 தட்டை அழுத்தி அதில் இறுக்கமாக அழுத்த வேண்டும்.

கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகம் தலைகீழிலிருந்து வரும் முறையால் சரி செய்யப்படுகிறது: வீச்சுகள் குவிவுக்கு அல்ல, பணிப்பகுதியின் குழிவான பகுதிக்கும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்: குழிவான பக்கத்திலுள்ள உலோகம் நீண்டு விடும் என்பதால் அது நேராக்கத் தொடங்கும் (படம் 16).

படம். 16. மென்மையான உலோகத்தின் எடிட்டிங் (சமன் செய்தல்): அ - கீற்றுகள்; b, c - சதுரங்கள்.

நேராக்கலை ஒரு தட்டையான தட்டில் அல்ல, ஆனால் ஒரு குவிந்த மேற்பரப்பைக் கொண்ட ஒரு சிறப்பு சமநிலைப்படுத்தும் பங்குகளில், பணிப்பகுதியை மேலேயும் கீழேயும் நகர்த்துவது மிகவும் வசதியானது.

ஒரு அனுபவமற்ற பூட்டு தொழிலாளிக்கு தீர்க்கமுடியாத பணி ஒரு தட்டையான கோணத் துண்டைத் திருத்துவதாகும், அதன் கோணம் மாறிவிட்டு 90 than க்கும் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ மாறிவிட்டது. இத்தகைய சதுரங்கள் சரியான கோணங்களைக் கட்டுப்படுத்த இனி பொருத்தமானவை அல்ல, மேலும், ஒரு விதியாக, அவை தூக்கி எறியப்படுகின்றன. இதற்கிடையில், கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தின் ஒரு சதுரத்தை நேராக்க முடியும். வலது கோணம் குறைந்து 90 than க்கும் குறைவாக இருந்தால், உள் மூலையின் மேற்புறத்தில் உள்ள சதுரத்தின் விமானத்தில் ஒரு சுத்தியலால் வீசப்படும். கோணம் அதிகரித்து 90 ° ஐத் தாண்டினால், வெளிப்புற மூலையின் மேற்புறத்தில் அடிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

உலோகத்தை நேராக்கியவுடன், நீங்கள் மேலும் செயலாக்கத்திற்கு செல்லலாம்.