உலோகத்தில் வேலை செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு ஸ்லாட்டர் என்பது ஒரு கருவியாகும், இதன் மூலம் உலோக பாகங்களில் கடினமாக அடையக்கூடிய இடங்களை செயலாக்க முடியும். இத்தகைய உபகரணங்களின் முக்கிய நோக்கம், மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த வகையைச் சேர்ந்தது, வெவ்வேறு சுயவிவரங்களின் கூறுகளை உருவாக்குவது, இது உலோகத்தை அகற்றுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தொழில்முறைடன், இந்த வகையிலான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் உள்ளன, ஆனால் அவற்றின் வேலையின் கொள்கை கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்கிறது.

ஸ்லாட்டிங் இயந்திரங்களின் அம்சங்கள்

தொழில்முறை மற்றும் வீட்டில் தயாரிக்கும் துளை இயந்திரங்கள் இரண்டும் ஒரே மாதிரியான கட்டமைப்பு கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை அத்தகைய உபகரணங்கள் அதற்கு ஒதுக்கப்பட்ட அனைத்து செயல்பாடுகளையும் திறம்பட செய்ய அனுமதிக்கின்றன. எந்தவொரு ஸ்லாட்டிங் இயந்திரத்தின் அடிப்படையும் அதன் பிற கட்டமைப்பு கூறுகள் பொருத்தப்பட்ட ஒரு சட்டமாகும்: வேலை அட்டவணை, டால்பேக் - கூர்மையான பற்கள் கொண்ட ஒரு கருவி, ராக்கர் பொறிமுறை, கியர்பாக்ஸ், இயக்கி, அவை இயந்திர, மின் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆக இருக்கலாம்.

தொழில்முறை உபகரணங்களாகக் கருதப்படும் சீரியல் ஸ்லாட்டிங் இயந்திரங்களுடன் பொருத்தப்பட்ட ஹைட்ராலிகல் இயக்கப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் டிரைவ் இருப்பதால், இது மிகவும் மேம்பட்ட உபகரணங்கள், மிகவும் எளிதானது மற்றும் வசதியானது. சிப்பிங் உலோகத்திற்கான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரம் எளிமையான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது பல தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை வெற்றிகரமாக சமாளிக்க முடிகிறது.

ஸ்லாட்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கை வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளது:

தொழில்முறை ஸ்லாட்டிங் இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பில், பல முக்கியமான கூறுகள் உள்ளன: ஒரு குளிரூட்டும் முறைமை, சாதனங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும், சாதனத்தின் அனைத்து அலகுகளின் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் பொறுப்பான அமைப்புகள். இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் டிரைவ் அதன் படுக்கைக்குள் வைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒரு சிறப்பு அமைப்பின் உதவியுடன் அதன் வேலையின் நிரலாக்கமானது, பரிமாற்ற இயக்கங்களைச் செய்யும் ஸ்லைடரை துல்லியமாக குறிப்பிட்ட அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப அவற்றை இயக்க அனுமதிக்கிறது.

உலோகத்திற்கான ஸ்லாட்டிங் இயந்திரம் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் முழு பட்டியலையும் செயல்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது: தட்டையான மற்றும் வடிவ வகைகளின் மேற்பரப்பில் முக்கிய பள்ளங்கள், பள்ளங்கள் மற்றும் இடங்களை உருவாக்குதல், உருளை மற்றும் கூம்பு துளைகளில் வெட்டுக்கள் மற்றும் பள்ளங்களை உருவாக்குதல். 320 மிமீக்கு மேல் இல்லாத வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை செயலாக்க இதுபோன்ற இயந்திரத்தை பயன்படுத்த முடியும், அதே போல் 250 மிமீக்கு மிகாமல் ஆழம் கொண்ட உள்.

இந்த கருவியின் வேலை அட்டவணையின் இயக்கம் கையேடு அல்லது இயந்திர பரிமாற்றத்தால் வழங்கப்படலாம், அதே போல் ஒரு நேர் கோட்டில் அல்லது ஒரு வட்டத்தில் செய்யப்படுகிறது, இது கியர் சக்கரங்கள் மற்றும் சுற்று உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட பிற பகுதிகளை அத்தகைய இயந்திரத்தில் செயலாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. தொழில்முறைக்கு மாறாக, வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரம் இரண்டு விமானங்களில் மட்டுமே பகுதிகளை செயலாக்க முடியும், இது அதன் செயல்பாட்டை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

துளைக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

ஸ்லாட்டிங் மெஷினில் உலோக பாகங்களை செயலாக்குவது பரிமாற்ற இயக்கத்தால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது செங்குத்து விமானத்தில் ஸ்லைடு மற்றும் கட்டர் சரி செய்யப்படுகிறது. பணிப்பகுதியின் பணி ஊட்டம் சரி செய்யப்பட்ட அட்டவணையின் இயக்கம் காரணமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஸ்லாட்டிங் இயந்திரம் இரண்டு அடிப்படை முறைகளில் செயல்பட முடியும்: எளிய மற்றும் சிக்கலானது. எளிமையான பயன்முறையில், உலோகத்தின் பில்லட் நிறுத்தத்திற்கு இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது, மேலும் கட்டர், தேவையான தூரங்களுக்கு நகரும், அவற்றின் வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வேறுபடாத தொடர் துளைகளை உருவாக்குகிறது. சிக்கலான பயன்முறையானது ஒரு கோணத்தில் துளைகளை செயலாக்குவதையும், பணியிடங்களின் உள் பகுதியில் அமைந்துள்ள கடினமான அடையக்கூடிய மேற்பரப்புகளையும் உள்ளடக்கியது. அத்தகைய செயல்பாடுகளைச் செய்வது தொழில்முறை உபகரணங்களில் மட்டுமே இருக்க முடியும். கையால் செய்யப்பட்ட இயந்திரம் அவர்களுக்கு ஏற்றது அல்ல.

சிறு தொழில்கள் மற்றும் தனியார் பட்டறைகளைச் சித்தப்படுத்துவதற்கு சுய தயாரிக்கப்பட்ட ஸ்லாட்டிங் இயந்திரங்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை, அங்கு அவை இரும்பு மற்றும் இரும்பு உலோக வெற்றிடங்களை செயலாக்கப் பயன்படுத்தலாம். பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு, தொழில்முறை உபகரணங்கள் தேவை, பெரும்பாலும் எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

கீழேயுள்ள புகைப்படத்தின் மூலம் அந்தந்த இயந்திரங்களுக்கு ஸ்லாட்டிங் கட்டர்கள் எப்படி இருக்கும் என்பதைப் பற்றிய ஒரு யோசனையைப் பெறலாம்:

அடிப்படை இயந்திர மாதிரிகள்

உலோகத்திற்கான ஸ்லாட்டிங் இயந்திரத்தின் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பரவலான மாதிரி "டிஜி" ஆகும், இது 200 மற்றும் 500 தொடர்களால் குறிக்கப்படுகிறது. மேலும் நவீன மற்றும் செயல்பாட்டு மாடல் S315TGI இன் ஸ்லாட்டிங் இயந்திரம், இது உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களிடமும் மிகவும் பிரபலமானது. அத்தகைய இயந்திரம், எளிமையான மாதிரிகள் மற்றும் கையால் செய்யப்பட்ட சாதனங்களுக்கு மாறாக, உலோகத்தின் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் பெரிய பட்டியலை திறம்பட செயல்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.

சீரியல் ஸ்லாட்டிங் மெஷின்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bவிளம்பர வீடியோக்களில் ஒருவர் கவனம் செலுத்த முடியாது, பல முக்கியமான அளவுருக்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். மிக முக்கியமான பண்புகளில் ஒன்று, எந்திரத்தை உருவாக்கக்கூடிய பணிப்பகுதியின் அதிகபட்ச உயரம். உலோகத்திற்கான அத்தகைய இயந்திரத்தின் குறிப்பிடத்தக்க அளவுருக்கள்: சக்தி, கருவியின் பரிமாணங்கள் மற்றும் அதன் சரிசெய்தல் சாத்தியம், நீளமான மற்றும் குறுக்குவெட்டு பக்கவாதம், சாய்வின் அனுமதிக்கப்பட்ட கோணம் மற்றும் டால்பேக்கின் இயக்கத்தின் வேகத்தின் அளவுருக்கள். அத்தகைய இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bஅதன் பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை ஆகியவற்றிலும் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும், அதன் நிலைத்தன்மையையும் பராமரிப்பின் எளிமையையும் பாதிக்கும், சாதனத்தின் செயல்பாட்டை கணிசமாக அதிகரிக்கும் கூடுதல் சாதனங்களைக் கொண்ட சாதனங்களுக்கு.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு துளைக்கும் இயந்திரத்தை உருவாக்குதல்

உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்ய வேண்டிய ஸ்லாட்டரை உருவாக்க, குறைந்தபட்சம் அதன் வரைதல் அவசியம். அத்தகைய எந்தவொரு உபகரணமும், உண்மையில், கையால் இயக்கப்படும் செங்குத்துத் திட்டமாகும். அத்தகைய இயந்திரத்தின் அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளும் ஒரு பெரிய அடித்தளத்தில் (350x350x20 மிமீ) வைக்கப்பட்டுள்ளன, இது அதன் டெஸ்க்டாப்பாகும்.

அத்தகைய ஒரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரத்தின் அடிப்படையில், 40 மிமீ விட்டம் மற்றும் 450-500 மிமீ உயரம் கொண்ட எஃகு கம்பியால் செய்யப்பட்ட நிலைப்பாடு சரி செய்யப்படுகிறது. ஸ்டாண்டின் முழு உயரத்தின் வழியாக ஒரு நீளமான பள்ளம் வெட்டப்படுகிறது, மேலும் அதன் ஒரு முனையில் ஒரு பள்ளம் செய்யப்படுகிறது, இது ஃபிளேன்ஜுடனான அதன் தொடர்புக்கு அவசியம். அத்தகைய ஒரு விளிம்பு, ஒரு மைய துளை மற்றும் அதன் சுற்றளவைச் சுற்றி மூன்று ஃபாஸ்டென்சர்களைக் கொண்ட ஒரு பெரிய வாஷர் ஆகும், இது ரேக்கின் அடித்தளத்துடன் நம்பகமான இணைப்பை உறுதிப்படுத்த அவசியம். ரேக் அதன் இயந்திர முனையுடன் ஃபிளாஞ்சில் செருகப்பட்டு, அதில் ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உதவியுடன் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் ஃபிளேன்ஜ் ஒரு திரிக்கப்பட்ட கூட்டுடன் இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

கையேடு துளைக்கும் இயந்திரத்தின் வரைபடங்கள், இதன் மூலம் நீங்கள் இடங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டலாம்:

இயந்திரத்தின் பொதுவான திட்டம் கன்சோல் மாண்ட்ரல்-கருவி வைத்திருப்பவர் காலிபர்

கன்சோலில் ஒரு ஹோல்டர் மற்றும் கன்சோல் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவற்றுக்கிடையே ஒரு சுருக்க வசந்தம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஒரு சிக்கலான சாதனம் ஒரு கன்சோல் ஆகும், இதன் கட்டுமானம் இரண்டு வெற்று சிலிண்டர்களைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு குதிப்பவர் (சதுர குழாய் பிரிவு 60x60x2.5) மூலம் இணைக்கப்பட்ட வெல்டிங் மூலம் ஒரு மாண்ட்ரல் மற்றும் ரேக்-மவுண்ட். ஒவ்வொரு சிலிண்டர்களிலும், ஒரு துளை ஒரு M12 நூலால் செய்யப்படுகிறது, இது கன்சோலைத் திருப்புவதிலிருந்து (நெடுவரிசை சிலிண்டரில்) வைத்திருக்கும் சரிசெய்தல் திருகுக்கும், மாண்ட்ரல் சிலிண்டரில் பூட்டுதல் திருகு நிறுவலுக்கும் அவசியம். ரேக் சிலிண்டரின் இரண்டு எதிர் பக்கங்களில், கருவி ஊட்ட நெம்புகோல்களுக்கான அச்சுகளை பற்றவைக்க வேண்டியது அவசியம், அவை எம் 12 நூல் கொண்ட அரை ஊசிகளோ அல்லது திருகுகளோ செய்யப்பட்டவை.

அத்தகைய மேம்பட்ட ஸ்லாட்டிங் இயந்திரத்தின் நெம்புகோல்கள் மற்றும் உந்துதல்கள் 30x8 மிமீ பரிமாணங்களைக் கொண்ட எஃகு துண்டுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பிவோட் போல்ட் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் பிணைக்கப்பட்டு, மாண்ட்ரல் சிலிண்டர் மற்றும் ஹோல்டரின் அச்சில் அச்சுகள், நெம்புகோல்கள் மற்றும் தண்டுகள் அணியப்படுகின்றன.

ஒரு ஸ்லாட்டிங் மெஷினில், சொந்த கைகளால் செய்யப்பட்ட, ஒரு பாஸில் ஒரு துண்டு உலோகத்தை 0.2-0.3 மிமீ ஆழத்திற்கு செயலாக்க முடியும் என்பதை உடனடியாக கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

அத்தகைய இயந்திரத்தின் ஆதரவைப் பற்றியும் நாம் சொல்ல வேண்டும், இது ஒரு இயந்திர வைஸ் போல் தெரிகிறது. இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டிய உலோக வெற்றிடங்கள் மேல்-அசையும் ஆதரவு மேடையில் பொருத்தப்பட்ட மூன்று-தாடை லேத் சக்கில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. நம்பகமான மற்றும் செயல்பட எளிதான இந்த காலிபர் மூலம், செயலாக்கத்தின் ஆழத்திற்கு வெட்டும் கருவியைப் பொறுத்து பணிப்பொருள் வழங்கப்படுகிறது.

வீட்டிலேயே தயாரிக்கப்பட்ட மற்றொரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட உதாரணம்.

மரத்தின் கையேடு சிப்பிங்.மரங்களைப் பயன்படுத்திய பிட்களின் விவரங்களில் (GOST 1185-80) செவ்வக குறுக்குவெட்டின் கூடுகள், பள்ளங்கள் மற்றும் கண்ணிமைகளை உருவாக்குவதற்கு.

பிட்தச்சு வேலைகளை வேறுபடுத்துங்கள் (படம் 32, அ)மற்றும் தச்சு வேலை (படம் 32, ஆ).ஒரு உளி ஒரு பிளேடு மற்றும் ஒரு கைப்பிடி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கைப்பிடியின் பிளவு ஒரு சுத்தியலால் தாக்கப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, அதன் மேல் ஒரு எஃகு வளையம் வைக்கப்படுகிறது. கைப்பிடி இறுக்கமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் ஷாங்கில் பொருத்தப்பட வேண்டும், அது கூர்மையான மூலைகளாகவோ அல்லது முறைகேடாகவோ இருக்கக்கூடாது. துணி பிட்கள் மற்றும் நிறமற்ற நீர்ப்புகா வார்னிஷ் மூடப்பட்ட கைப்பிடிகள்.

பிட்கள் கொண்ட செவ்வக வடிவ சாக்கெட்டுகள் குறிப்பதன் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் கூடுகள் வழியாக ஸ்லாட் செய்யும்போது, \u200b\u200bபகுதியின் இருபுறமும் குறிப்பது பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 33, அ),அல்லாத - ஒருபுறம் (படம் 33, ஆ).சிப்பிங் செய்வதற்கு முன், பகுதி மேசையில் வைக்கப்படுகிறது அல்லது

இல்) கிராம்)

படம். 32. உளி மற்றும் உளிகள்:

மற்றும்- தச்சு பிட்கள், ஆ- மூட்டு உளி, இல்- தட்டையான உளிகள், கிராம்- அரை வட்ட உளி; நான்- கேன்வாஸ் 2 - கைப்பிடி 3 - மோதிரம், 4 - தொப்பி

வொர்க் பெஞ்ச் மற்றும் அதை உறுதியாகப் பாதுகாக்கவும். டேபிள் கவர் அல்லது வொர்க் பெஞ்சிற்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க கூடுகள் வழியாக செல்லும்போது, \u200b\u200bகுறைபாடுள்ள பலகையின் ஒரு பகுதி பகுதியின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது. பிட் தேர்ந்தெடுக்க சாக்கெட்டின் அகலத்துடன் பொருந்த வேண்டும். பல பகுதிகளில் ஒரே கூடுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம் என்றால், அவை காலில் போடப்பட்டு அனைத்து விவரங்களிலும் ஒரே நேரத்தில் கூடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கூடுகளின் துளைத்தல் இப்படியே தொடங்குகிறது: உளி உள்நோக்கி எதிர்கொள்ளும் ஒரு அறையுடன் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, குறிக்கப்பட்ட அபாயங்களிலிருந்து 1 ... 2 மி.மீ பின்வாங்குகிறது, மற்றும் கைப்பிடியில் ஒரு மேலட் அல்லது சுத்தியலை லேசாகத் தாக்குவது அதை மரத்தில் ஆழமாக்குகிறது (படம் 33, இ)மீண்டும் கைப்பிடியை ஒரு மேலட் அல்லது சுத்தியலால் தாக்கி, பின்னர், அதை அசைத்து, விறகுகளை அகற்றி, இதனால் உளி தொடரவும் (படம் 33, ஈ). அபாயங்களைக் குறிப்பதில் இருந்து பின்வாங்குவது 1 ... 2 மிமீ அவசியம், இதனால் இந்த இடத்தை உளி மூலம் சுத்தம் செய்யலாம்.

தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கும், தொழிலாளர் சோர்வு குறைப்பதற்கும், உளிச்செலுத்தலுக்கான பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்கும், நீங்கள் சரியான நிலையை எடுக்க வேண்டும்: நீங்கள் உட்கார வேண்டும், இதனால் ஒரு மேலட் அல்லது சுத்தியலைக் கொண்ட கை இரு கால்களுக்கும் மேலாக செல்கிறது.

உளி கூடுகளின் விளிம்புகள் சுருக்காமல் இருப்பதை உறுதி செய்யும் போது. விளிம்புகளை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்க, பிட்டின் சாய்வு எப்போதும் ஸ்லாட்டின் நடுவில் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

கூடுகள் வழியாக ஸ்லாட் செய்யும் போது, \u200b\u200bமரம் முதலில் ஒரு பக்கத்தில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, பின்னர், பகுதியை திருப்புகிறது, மறுபுறம்.

படம். 33. வேலை உளிகள்:

மற்றும்- கூடு வழியாக தேர்வு, ஆ- குருட்டு கூடு மாதிரி, இல்- சாக்கெட்டின் குறிப்பில் பிட்டின் நிலை (ஆரம்ப மற்றும் இறுதி), கிராம்- கூடு ஸ்லாட்டிங் செயல்முறை

சாக்கெட்டுகளை அகற்றுவதற்கும், மாதிரிப்படுத்துவதற்கும், பள்ளங்கள், கூர்முனை, சாம்ஃபெரிங் பயன்படுத்தப்படுகின்றன உளிகள்(படம் 32, சி), மற்றும் வட்டமான கூர்முனைகளை அகற்றுவதற்கும், குழிவான மற்றும் குவிந்த மேற்பரப்புகளை செயலாக்குவதற்கும் - அரை வட்ட வட்ட உளிகள் (படம் 32, ஈ) (GOST 1184-80). உளி போலவே, உளி கேன்வாஸ்கள் கருவி எஃகு மூலம் வேலை செய்யும் பகுதியின் வெப்ப சிகிச்சையுடன் செய்யப்படுகின்றன, கைப்பிடிகள் உளி போன்ற அதே மர இனங்களால் செய்யப்படுகின்றன. மர கைப்பிடிகள் கடின மரத்தால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் ஒரு உலோக தொப்பி இருக்க வேண்டும். கட்டிங் எட்ஜ் (பிளேட்) கூர்மையாக இருக்க வேண்டும். காலரின் வடிவம் மற்றும் அளவு கைப்பிடிக்கு போதுமான ஆதரவை வழங்க வேண்டும். பர்ட்டுக்கு கூர்மையான மூலைகள் இருக்கக்கூடாது. பேனாக்கள் வார்னிஷ் செய்யப்படுகின்றன.

தட்டையான உளிகளில், கேன்வாஸ் ஒரு மென்மையான, மென்மையான துண்டு ஆகும். வேலையில் உள்ள உளி கத்தி கத்தி போல செயல்படுகிறது, மர இழைகளை வெட்டுகிறது அல்லது பிரிக்கிறது. போட்ஸ்ட்ராகிவானி உளி கைப்பிடிக்கு வலது கையைப் பிடிக்கும் போது. இழைகளுடன் முடிந்தவரை உளி நகர்த்தவும். வலது கையால் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டும்போது, \u200b\u200bகைப்பிடியின் முடிவை அழுத்தவும், இடதுபுறம் கேன்வாஸை மரத்திற்கு எதிராக உளி கொண்டு அழுத்தவும். இடது கையின் விரல்கள் உளி முன் இருக்கக்கூடாது. வெட்டப்பட்ட சில்லுகள் மெல்லியதாகவும், மென்மையாகவும், சுருண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும், பிரிக்கப்படக்கூடாது.

அரை வட்ட உளி வளைந்த மேற்பரப்புகளுக்கு சிகிச்சையளிக்கிறது மற்றும் வளைந்த வடிவத்தின் துளைகளை வெற்று செய்கிறது. உளி கோணத் தாள் (25 ± 5) °. ஒரு உளி கொண்டு பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bஒரு மேலட் அல்லது சுத்தியலால் வீசப்படுவது மையத்தில் கண்டிப்பாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலை உளி படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 34.

கிராம்) உ) உ) கிராம்)

படம். 34. உளி வேலை:

மற்றும்- வெட்டப்பட்ட இடங்களை சுத்தம் செய்தல், ஆ- குறுக்குவெட்டு, இல்- இழைகளுடன் கத்தரிக்காய், கிராம்- சாம்ஃபெரிங், ஈ- முடிவில் இருந்து சாம்ஃபெரிங், இ- பட் சுத்தம், சரி- வெட்டுதல்

தோள்பட்டை கீழ் இருந்து

ஒரு உளி வேலை செய்யும் போது காயம் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, உங்கள் மீது, எடையுடன், மார்பின் மீது விவரம் வைத்து, உங்கள் மடியில் பகுதி இருக்கும் போது, \u200b\u200bஉங்கள் மீது இருக்கும் கையின் திசையில் நீங்கள் வெட்டக்கூடாது. உங்களிடமோ அல்லது ஒரு மேசையின் விளிம்பிலோ அல்லது பணிப்பெண்ணின் விளிம்பிலோ உளி மற்றும் உளி விட்டுச் செல்வது சாத்தியமில்லை, நீங்கள் ஒரு கருவியைக் கைவிட்டால், நீங்கள் காயமடையலாம்.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உளி.எலக்ட்ரிக் கோலியர்கள் செவ்வக வடிவ சாக்கெட்டுகள், பள்ளங்கள் போன்றவற்றைத் தேர்வு செய்கின்றன. மின்சார கோலியர்களின் வெட்டும் கருவி தொடர்ச்சியான பள்ளம் சங்கிலி ஆகும், இது மையமாக இணைக்கப்பட்ட இணைப்புகள் (வெட்டிகள்) ஆகும்.

கையேடு மின்சார dolbezhnikIE-5601A (படம் 35) ஒரு குறுகிய-சுற்று ரோட்டருடன் ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட ஒத்திசைவற்ற மோட்டார் உள்ளது, இதில் ரோட்டார் தண்டு முடிவில் ஒரு டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் பொருத்தப்பட்டு, வழிகாட்டி ஆட்சியாளரின் மீது இழுக்கப்படும் ஒரு வெட்டு சங்கிலியை ஓட்டுகிறது. உளி ஆழம் பக்கவாதம் கட்டுப்படுத்துகிறது. சங்கிலியுடன் கூடிய தலை அடித்தளத்தில் பொருத்தப்பட்ட வழிகாட்டி நெடுவரிசைகளுடன் நகர்கிறது. ஸ்டாப் ஸ்க்ரூ மற்றும் ஆட்சியாளருடன் இயக்கத்தால் சங்கிலி பதற்றம் அடைகிறது. நெம்புகோல் சாதனம் அழுத்தும் போது தலை குறைக்கப்படுகிறது - கைப்பிடி, மற்றும் உருளை நீரூற்றுகளுடன் தானாக உயரும்.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துளைகளின் அளவைப் பொறுத்து, தேவையான அளவின் ஆட்சியாளர்களும் சங்கிலிகளும் நிறுவப்பட்டுள்ளன. ஒரு பாஸில் பெறப்பட்ட பள்ளத்தின் அகலம், சங்கிலியின் அகலத்திற்கும், பள்ளத்தின் நீளத்திற்கும் சமம் - வழிகாட்டி கோட்டின் அகலம் மற்றும் சங்கிலியின் இரட்டை அகலம். வெவ்வேறு அளவுகளின் பள்ளங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க, சங்கிலிகள் மற்றும் ஆட்சியாளர்களின் தொகுப்பு தேவை. நீங்கள் போது

தொடர்ச்சியான சாக்கெட்டுகளை ஒரு நேர் கோட்டில் செயலாக்குவதன் மூலம், தேவையான நீளத்தின் பள்ளத்தை உருவாக்கலாம். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துளையின் ஆழம் விரும்பிய அளவுக்கு அமைக்கப்பட்ட பயண நிறுத்தத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. தலையைக் குறைக்கும்போது, \u200b\u200bஅது அடிவாரத்தில் நிற்கிறது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சங்கிலியை நன்கு கூர்மைப்படுத்துவது அவசியம், பின்னர் அதை எலக்ட்ரீசியனின் ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் ஆட்சியாளரின் மீது வைக்கவும். எலக்ட்ரிக் சிங்கர் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதனால் சங்கிலி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கூடுக்கு மேலே இருக்கும். பதப்படுத்தப்பட்ட பொருள் அல்லது பகுதி மேசையில் வைக்கப்பட்டு உறுதியாக சரி செய்யப்படுகிறது. பகுதி சரி செய்யப்படாவிட்டால் அல்லது எடையில் இருந்தால் மின்சார மூழ்கியாக வேலை செய்ய தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது.

Elektrodolbezhnik ஐஇ-5601A:

/ - சங்கிலி 2 - வசந்த வழிகாட்டி நெடுவரிசை, 3 - கவசம் 4 - மின்சார மோட்டார் 5 - உறை, பி - நெம்புகோல் சாதனம் (கைப்பிடி), 7 - திருகு, 8 - வழிகாட்டி வரி, 9 - அடிப்படை

நெம்புகோல் சாதனத்தில் (கைப்பிடி) அழுத்துவதன் மூலம் மின்சார மோட்டாரை இயக்கிய பின், மின்சாரக் கை ஆட்சியாளருடன் ஒன்றாகக் குறைக்கப்பட்டு அதன் மீது சங்கிலி பதற்றம் அடைகிறது. சங்கிலி சீராக, ஜால்ட் இல்லாமல் குறைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் அது படிப்படியாக மரத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. சங்கிலியின் தீவன விகிதம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாக்கெட்டுகளின் அளவைப் பொறுத்தது, மரத்தின் கடினத்தன்மை செயலாக்கப்படுகிறது. சாக்கெட்டிலிருந்து சங்கிலி வெளியே வரும்போது, \u200b\u200bவிளிம்புகளில் குத்துக்கள், கண்ணீர் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம், அவை சாக்கெட்டிலிருந்து சங்கிலியை விரைவாக அகற்றுவதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன. மின்சார மூழ்கியின் தேய்த்தல் பாகங்கள் ஒரு மசகு எண்ணெய் பூசப்பட வேண்டும்.

வேலையின் முடிவில், சங்கிலி, ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் வழிகாட்டி வரி மண்ணெண்ணெயில் கழுவப்பட்டு என்ஜின் எண்ணெயுடன் உயவூட்டுகின்றன.

எலக்ட்ரிக் சிங்கரை அட்டவணையில் இணைப்பதன் மூலம் ஒரு நிலையான இயந்திரமாகப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் சங்கிலியுடன் வழிகாட்டி கோடு அட்டவணையின் விமானத்திற்கு செங்குத்தாக இருக்கும், மேலும் ஆட்சியாளரின் விமானம் அட்டவணையின் விளிம்பிற்கு இணையாக இருக்கும்.

செயல்பாட்டின் போது எலக்ட்ரோலிங்கரின் உடல் மிகவும் சூடாக மாறினால், அழுத்தத்தை தளர்த்தி மின்சார மோட்டாரை விடுவிப்பது, அப்பட்டமான சங்கிலியை மாற்றுவது அல்லது சங்கிலி பதற்றத்தை தளர்த்துவது அவசியம். சங்கிலி துடித்தால், நீங்கள் அதை இறுக்க வேண்டும். வழக்கில் சங்கிலி அல்லது ஆட்சியாளர் மிகவும் சூடாக இருக்கும்போது, \u200b\u200bஆட்சியாளரின் சாத்தியமான சிதைவுகளை அகற்ற, சங்கிலியின் பதற்றத்தை நீங்கள் சரிசெய்ய வேண்டும். சிப்பிங் செய்யும் போது அது சிறிய சில்லுகளை சில்லுகள் வடிவில் மாற்றினால், புதிய சங்கிலியை நிறுவவும். கூடு, உளிச் செயல்பாட்டில் உள்ள பள்ளம் சாய்வாக இருந்தால், பக்கவாட்டில் நீட்டிக்கும் ஆட்சியாளரை சீரமைத்து பலப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.

சக்தி கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது நீங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மின்சார மூழ்கியின் உடல் தரையிறக்கப்பட வேண்டும்.

ஜாய்னர்ஸ், தச்சு மற்றும் அழகு வேலைப்பாடு

படம். 36. கை மற்றும் துளையிடும் கருவிகள்:

மற்றும்- முதல் துரப்பணம், ஆ- மைய துரப்பணம், இல்- திருகு துரப்பணம், கிராம்- திருப்பம் துரப்பணம், ஈ- பிரேஸ், இ- துரப்பணம், சரி- தோண்டுவதற்கான ங்கள்- கிம்லெட்: / - புஷ் தலை, 2 - கிரான்ஸ்காஃப்ட் 3 - பேனா 4 - ரிங் சுவிட்ச், 5 - ராட்செட் பொறிமுறை, 6 - கெட்டி, 7 - தலை, 8 - திரிக்கப்பட்ட கைப்பிடி 9 - எஃகு கம்பி, 10 - கெட்டி, 11 - அண்டர்கட்டர் 12 - மையம் (முனை)

மரத்தின் கையேடு துளையிடுதல்.சுற்று ஸ்டுட்கள், டோவல்கள், போல்ட் ஆகியவற்றிற்கான சுற்று (உருளை) துளைகள் ஒரு ஷாங்க், ஒரு தடி, ஒரு வெட்டு பகுதி மற்றும் சில்லு அகற்றுவதற்கான கூறுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பயிற்சிகளுடன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. துளையிடுவதற்கு பெரோவி, மையம், திருகு, சுழல் பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

பிட்களை துளைக்கவும்(அத்தி. 36, அ)ஒரு குழல் வடிவம்; அவை முக்கியமாக டோவல்களுக்கு துளைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன. பள்ளம் சில்லுகளை வெளியேற்றவும் பயன்படுகிறது. அவர் சில்லுகளை முழுவதுமாக வெளியே எறிய முடியாது என்ற காரணத்தால், அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, அது பெரும்பாலும் துளையிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். எனவே, துளைகள் அசுத்தமானவை மற்றும் போதுமான துல்லியமானவை அல்ல. பயிற்சிகளின் நீளம் 100 ... 170 மிமீ, விட்டம் 3 ... 16 மிமீ 1 ... 2 மிமீ தரத்துடன் உள்ளது.

மைய துரப்பணம் பிட்கள்(அத்தி. 36, ஆ)இழைகளின் குறுக்கே மற்றும் ஆழமற்ற துளைகளைத் துளைக்கவும். சில்லுகளை வெளியேற்றுவதன் காரணமாக இந்த பயிற்சிகளுடன் ஆழமான துளைகளை துளையிடுவது கடினம். ஒரு திசையில் மட்டுமே பணி பயிற்சிகள். துரப்பணம் என்பது ஒரு தடி, வெட்டும் பகுதியின் அடிப்பகுதியில் முடிவடைகிறது, இது ஒரு டிரிம்மர், பிளேட் மற்றும் வழிகாட்டி மையம் (முனை) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மையத்தின் விட்டம் 12 ... 50 மிமீ, விட்டம் பொறுத்து நீளம் - 120 ... 150 மிமீ. இந்த பயிற்சிகளுடன் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் அழுத்தம் செய்ய வேண்டும், இல்லையெனில் அவை மரத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படாது.

திருகு பயிற்சிகள்(படம் 36, சி) இழைகளின் குறுக்கே ஆழமான துளைகளைத் துளைக்கப் பயன்படுகிறது. துரப்பணியின் முடிவில் நன்றாக-நூல் திருகு உள்ளது. அவை துளையிடும் போது, \u200b\u200bதுளைகள் சுத்தமாக இருக்கும், ஏனெனில் சில்லுகள் திருகு சேனல்கள் வழியாக எளிதாக அகற்றப்படும். துரப்பணியின் விட்டம் 10 ... 50 மிமீ, நீளம் 40 ... 1100 மிமீ.

திருப்ப பயிற்சிகள்(அத்தி. 36, கிராம்)வெட்டும் பகுதியின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, அவை கூம்பு கூர்மைப்படுத்தலுடன் (GOST 22057-76) மற்றும் மையம் மற்றும் அண்டர்கட்டர்களுடன் (GOST 22053-76) வருகின்றன. தடியில் சில்லுகளை அகற்றுவதற்காக திருகு மீது பள்ளங்கள் உள்ளன

வரி. மையம் மற்றும் அண்டர்கட்டர் கொண்ட பயிற்சிகள் 4 ... 32 மிமீ விட்டம், மற்றும் கூம்பு கூர்மைப்படுத்துதல் - 2 ... 6 மிமீ (குறுகிய தொடர்) மற்றும் 5 ... 10 மிமீ (நீண்ட தொடர்) விட்டம் கொண்டவை.

பயிற்சிகள் ஒரு கிராங்க் மற்றும் ஒரு துரப்பணியால் இயக்கப்படுகின்றன.

கொலோவோரோட் தச்சு மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க் வேலைகளைச் செய்யும்போது துளைகளைத் துளைக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் கண்ணாடி மற்றும் பிற வகை வேலைகளுக்கு திருகுகளை மடக்குதல் மற்றும் அவிழ்ப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ராட்செட்டுடன் பிரேஸ்(அத்தி. 36, உ)ஒரு கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஆகும், இதன் நடுவில் சுழற்சிக்கான கைப்பிடி உள்ளது. கிரான்ஸ்காஃப்டின் ஒரு முனையில், பயிற்சிகளைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான ஒரு கெட்டி அமைந்துள்ளது, மறுபுறம் - ஒரு தள்ளும் தலை. ராட்செட் வலது மற்றும் இடதுபுறமாக சுழல வேண்டும், மற்றும் சுழற்சியின் திசை ஒரு சுவிட்ச் வளையத்தால் அமைக்கப்படுகிறது. சக் தாடைகள் பாதுகாப்பான கட்டுப்படுத்தும் கருவிகளை வழங்க வேண்டும். நீங்கள் ரோட்டரி குமிழ் மூலம் போல்ட், திருகுகளை மடிக்கலாம், இதற்காக முறையே சாக்கெட் ரென்ச்ச்கள் (சதுரம் அல்லது அறுகோண) மற்றும் ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் தோட்டாக்களில் செருகப்படுகின்றன. 10 மிமீ வரை ஷாங்க் விட்டம் கொண்ட பயிற்சிகளை பிரேஸில் ஏற்றலாம். திருகுகளை திருக, ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் பிரேஸில் செருகப்படுகின்றன. கிரான்க், ஒரு வளைந்த தடி, நான்கு-தாடை சக், ரிங்-சுவிட்ச் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கோலோவோரோட்டின் அனைத்து பகுதிகளிலும் ஒரு பாதுகாப்பு எலக்ட்ரோபிளேட்டட் பூச்சு உள்ளது.

5 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன துரப்பணம் துரப்பணம்துரப்பணம் (படம் 36, உ)இது ஒரு கைப்பிடியுடன் ஒரு திருகு-திரிக்கப்பட்ட தடி. தடியின் ஒரு முனையில் பயிற்சிகளை ஏற்றுவதற்கு ஒரு கெட்டி உள்ளது, மறுபுறத்தில் - ஒரு தலை. தடி, மற்றும் அதனுடன், திரிக்கப்பட்ட கைப்பிடியை மேலும் கீழும் நகர்த்துவதன் மூலம் துரப்பணம் பிட் சுழற்றப்படுகிறது.

ஆழமான துளைகளை துளையிடுவதற்கு பயிற்சி(படம் 36, கிராம்), இது அதன் மேல் பகுதியில் அமைந்துள்ள ஒரு கைப்பிடிக்கு ஒரு கண், மற்றும் மறுமுனையில் (கீழ் பகுதியில்) ஒரு திருகு துரப்பணம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு தடி.

துளையிடப்பட்ட திருகுகளின் கீழ் கடின மரங்களின் மரத்தில் ஆழமற்ற துளைகள் மரத்தில் சிறிய துளை போடும் கருவி(அத்தி. 36, ஏ),2 ... 10 மி.மீ விட்டம் கொண்டது. விறகுகளைப் பிரிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக, கிம்லெட் அவ்வப்போது துளையிலிருந்து அகற்றப்பட்டு சில்லுகளை சுத்தம் செய்கிறது.

பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bகுறிப்புகள் அல்லது முறை மூலம் துளைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. துளைகளின் மையம் ஒரு awl உடன் முன் குத்தியது. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு சிறிய கோடு அல்லது ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தில் ஒரு கோப்புடன் துரப்பணம் நன்கு கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும், பின்னர் சக் அல்லது துரப்பண பிட்டில் உறுதியாக இணைக்கப்பட வேண்டும். துளையிடும் நுட்பங்கள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 37.

செயல்பாட்டின் போது, \u200b\u200bவளைவு அல்லது துரப்பணியின் சுழற்சியின் அச்சு துளையின் அச்சுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். செங்குத்து துளைகளை துளையிடும் போது, \u200b\u200bபுஷ் குமிழ் இடது கையால் பிடிக்கப்படுகிறது, வலதுபுறம் கைப்பிடியால் சுழற்றப்படுகிறது.

ஆழமான துளைகள் இரண்டோடு மார்க்அப்பில் துளையிடப்படுகின்றன

படம். 37. ரோட்டரி பொருள் மூலம் துளையிடும் முறைகள்: மற்றும்- கிடைமட்டமாக போடப்பட்டது, ஆ- பணியிடத்தின் செங்குத்தாக சரி செய்யப்பட்டது

ரான் விவரங்கள். பகுதியின் ஒரு பக்கத்தில் துளைகளை துளையிடும் போது, \u200b\u200bமறுபுறம் வெளியேறுவதற்கு முன்பு, ரோட்டரி பிரஷர் குமிழியின் அழுத்தத்தை தளர்த்த வேண்டும், இதனால் அந்த பகுதியில் சிதறல் அல்லது பிளவு ஏற்படாது. துளைகள் துளையிடப்படும் பகுதியின் கீழ், பலகையை இணைக்கவும்.

இது போன்ற ஒரு பிரேஸுடன் அவை வேலை செய்கின்றன: பணிப்பக்கத்தில் ஒரு பகுதியை பணிப்பக்கத்தில் அடுக்கி, துளையின் புள்ளியைக் குறிக்கவும். பின்னர் கிராங்க் கைப்பிடி வலது கையின் விரல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும், மற்றும் அழுத்தம் தலை - இடது கையின் விரல்களால். இடது கையால் துளையிடும் போது, \u200b\u200bதலையில் அழுத்தவும், வலதுபுறம் கிரான்ஸ்காஃப்ட் சுழலும்.

பிரேஸ் அல்லது துரப்பணம் நடத்த முடியாது, இதனால் துரப்பணம் தொழிலாளியை நோக்கி திரும்பும். வளைவின் அழுத்தம் குமிழியை அழுத்தவும், துரப்பணியாளர்களுக்கு கைகள் மட்டுமே தேவை. விரிசல் மற்றும் பிற குறைபாடுகளைக் கொண்ட வேலை பயிற்சிகள், அது சாத்தியமற்றது.

தரமற்ற துளையிடுதலின் போது, \u200b\u200bபின்வரும் குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன: துளையின் அளவு (விட்டம்) பராமரிக்கப்படுவதில்லை, இது பிரேஸில் முறையற்ற முறையில் சரிசெய்ததன் காரணமாக துரப்பணியை அடிப்பதால் ஏற்படுகிறது; துண்டிக்கப்பட்ட துளை மேற்பரப்பு - ஒரு அப்பட்டமான அல்லது முறையற்ற கூர்மையான துரப்பணியுடன் துளையிடும் போது.

மரத்தின் இயந்திர துளையிடுதல்.இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட துளையிடுதலுக்கு பொருந்தும் கையேடு மின்சார துளையிடும் இயந்திரங்கள்டயர்கள்,ஒரு வீட்டுவசதி, மின்சார மோட்டார், கியர்பாக்ஸ், தூண்டுதல் இயக்கி கொண்ட சுவிட்ச், தற்போதைய-சுமந்து செல்லும் கேபிள் மற்றும் பிளக் இணைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுழலின் முடிவில் பெருகிவரும் பயிற்சிகளுக்கு ஒரு கெட்டி உள்ளது.

சுழல் பயிற்சிகள் முக்கியமாக மின்சார துளையிடும் இயந்திரங்களுடன் துளைகளை துளையிடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலைக்கு முன், இயந்திரம் கவனமாக பரிசோதிக்கப்பட்டு சரிபார்க்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு துரப்பணம் கெட்டிக்குள் செருகப்பட்டு உறுதியாக சரி செய்யப்படுகிறது, பின்னர் தூண்டுதலைத் தூண்டுவதன் மூலம் மின்சார மோட்டார் இயக்கப்படுகிறது. 1 ... 2 நிமிடத்திற்குள்

சும்மா வேலை; மோட்டார் பொதுவாக வேலை செய்தால், வேலை செய்யத் தொடங்குங்கள்.

துளைகளை துளையிடும் போது, \u200b\u200bஅழுத்தம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்; துளையிடுதலின் முடிவில் துளைகள் வழியாக மாதிரி எடுக்கும்போது, \u200b\u200bநெரிசலைத் தவிர்க்க, அழுத்தம் சற்று தளர்த்தப்பட வேண்டும்.

இயக்கும் போது மோட்டார் வேலை செய்யவில்லை என்றால், மின்னழுத்தம் இல்லை அல்லது சுவிட்ச் தவறாக உள்ளது. கியர்பாக்ஸ் மிகவும் சூடாக இருந்தால், கிரீஸ் சரிபார்க்கவும். நீங்கள் துரப்பணியின் உடலை மின்னோட்டத்துடன் "துடிக்கிறது" என்று தொடும்போது, \u200b\u200bதரையிறக்கத்தை சரிபார்க்கவும்.

திருகுகள் திருகுகள், போல்ட், கொட்டைகள், திருகுகள் பயன்படுத்துகின்றன மின்சார ஸ்க்ரூடிரைவர்ஐஇ-3601B. அவை 6 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட திருகுகளை இறுக்க முடியும்.

தச்சு வேலைகளைச் செய்யும்போது, \u200b\u200bஒரு கட்டிட இணைப்பாளருக்கு IN-18 என்ற தனித்தனி கைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது, இதில் ஒரு மூட்டு சுத்தி, கோடரி, பின்சர்கள், ஹாக்ஸாக்கள், ரோட்டரி கத்திகள், ஒற்றை மற்றும் இரட்டை கத்தி பிளானர்கள், சூரியகாந்தி, பிளம்ப் பாப், மர மால், அறுக்கும், தட்டையான உளி, ஸ்க்ரூடிரைவர், தச்சு உளி, குறுக்கு வடிவ இடங்களைக் கொண்ட திருகுகளுக்கான ஸ்க்ரூடிரைவர், முக்கோண கோப்பு, ரேக் கேஜ், கட்டுமான நிலை, சதுரம், அரைக்கும் தொகுதி, மடிப்பு மர மீட்டர். வேலை கருவி 535 X 450 X 115 மிமீ அளவுள்ள கையால் செய்யப்பட்ட மர சூட்கேஸில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. எடை தொகுப்பு 10 கிலோ.

சோதனை கேள்விகள்.1. பணியிட தச்சு, தச்சு மற்றும் சாதன பணிப்பெண் பற்றி சொல்லுங்கள். 2. கருவியின் முக்கிய கூறுகள் யாவை? 3. வெட்டும் வழக்குகள் பற்றி சொல்லுங்கள். 4. தூய்மையான சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மர மேற்பரப்பின் உற்பத்தியை எந்த காரணிகள் பாதிக்கின்றன? 5. மார்க்அப்பின் நோக்கம் மற்றும் முறைகள் பற்றி சொல்லுங்கள். 6. குறிக்கும் போது என்ன கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 7. மார்க்அப்பிற்கு என்ன வார்ப்புருக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 8. எந்த வகையான டெஸ்கா பதிவுகள் உள்ளன? 9. ஒரு பதிவு 2, 3 மற்றும் 4 விளிம்புகளுடன் எவ்வாறு நடத்தப்படுகிறது? 10. கை அறுப்பதற்கு என்ன மரக்கால் பயன்படுத்தப்படுகிறது? 11. வேலை செய்ய மரக்கால் தயாரிப்பது பற்றி சொல்லுங்கள். 12. கை மின்சார மரக்கன்றுகளின் நுட்பங்களைப் பற்றி சொல்லுங்கள். 13. கையேடு திட்டமிடலுக்கு என்ன கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 14. கையேடு திட்டமிடலின் நுட்பங்களைப் பற்றி சொல்லுங்கள். 15. கையேடு எலக்ட்ரோபிளேனின் நோக்கம் என்ன? 16. வேலை உளி உளி முறைகளுக்கு பெயரிடுங்கள். 17. வெட்டுதல், திட்டமிடல், உளி, துளையிடும் போது பாதுகாப்பிற்கான அடிப்படை விதிகள் யாவை? 18. எலக்ட்ரோபிளேன், எலக்ட்ரிக் ட்ரில்ஸ் மூலம் வேலை செய்யும் முறைகள் பற்றி சொல்லுங்கள். 19. மின் கருவிகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகளை பட்டியலிடுங்கள்.

உளி மற்றும் உளி (கையேடு உளி முறை மூலம்) உதவியுடன் மரத்தை வெட்டுவதற்கான செயல்முறையே உளி, இது செங்குத்து அல்லது சாய்ந்த ரெக்டிலினியர் இயக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோஜிங் வெவ்வேறு சுயவிவரங்களின் துளைகள் மற்றும் மங்கல்களைப் பெறுகிறது: செவ்வக, சதுரம், சாய்ந்தவை போன்றவை.

பிட்  இது கார்பன் அல்லது குரோமியம் (0.8% குரோமியம் வரை) எஃகு மூலம் நேராக வெட்டு விளிம்பில் செய்யப்பட்ட கருவி கட்டர் ஆகும். அவற்றின் கட்டமைப்பில் உள்ள உளி தச்சு மற்றும் தச்சு (படம் 40, அ, பி). மாடல் மற்றும் கோர் பெட்டிகளில் வெற்றிடங்களை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் பிட்களின் மாதிரி உற்பத்தியில்.

நிலையான தச்சு பிட்கள் பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன: அகலம் 10-25 மிமீ, தடிமன் 9-12 மிமீ; மூட்டு பிட்களின் பரிமாணங்கள்: அகலம் 6-20 மிமீ, தடிமன் 8-11 மிமீ. அரைக்கும் பிட்களின் கோணம் 30 °.

மாதிரி உற்பத்தியில், ஸ்லாட்டிங் முக்கிய வகை வெட்டு அல்ல, இருப்பினும், பெரிய மாதிரிகள் மற்றும் கோர் பெட்டிகளின் உற்பத்தியில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக கை மின்மயமாக்கப்பட்ட கருவி இல்லாதபோது.

வசதிக்காக, நீங்கள் 5-6 பிட்களின் தொகுப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கடினமான மரத்திலிருந்து செய்யப்பட்ட உளி கையாளுகிறது. மர சுத்தியல் அல்லது பிற தாள வாத்தியங்களுடன் வேலைநிறுத்தத்தின் போது கைப்பிடிகள் பிளவுபடுவதைத் தடுக்க கைப்பிடிகளின் மேல் முனைகளில் எஃகு மோதிரங்கள் வைக்கப்படுகின்றன.

கியான்கி சுயவிவரத்தின் செவ்வக மற்றும் வட்ட வடிவத்தை கொண்டிருக்கலாம், அவை திட மரத்தால் செய்யப்பட்டவை.

செவ்வக துளைகளின் வழியாகத் துளைக்க, முதலில் ஒரு பக்கத்திலுள்ள ஒரு கூட்டை பட்டியின் தடிமன் சுமார் 0.5 ஆழத்துடன் வெற்றுங்கள், பின்னர் 180 through வழியாக உற்பத்தியைத் திருப்பி, மறுபுறம் வெற்றுத் தொடரவும். உளி மூலம் உண்டாக இருந்தால், ஒரு திட்டமிடப்பட்ட பலகை ஒரு மரம் அல்லது பிற பணியிடத்தின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது. போர்டுடன் சேர்ந்து பணிப்பகுதி கவ்விகளுடன் பணிப்பெண் அட்டையில் அழுத்தப்படுகிறது அல்லது வேறு வழியில் பாதுகாக்கப்படுகிறது. உளி எப்போதும் குறிப்பதன் மூலம் மட்டுமே செய்யப்படுகிறது, துளையின் அபாயங்கள் முழு விளிம்பிலும் தெரியும். பிட்டின் அகலம் துளை அகலத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.

   படம். 40. உளி மற்றும் துளைத்தல் நுட்பம்:
a - தச்சு உளி, பி - துளை வழியாக துளைத்தல்; 1 - தயாரிப்பு, 2 - புறணி (திட்டமிடப்பட்ட பலகை), 3 - பணிப்பெட்டி அட்டவணை, 4 - தச்சு உளி

சில்லு தடிமன் 3-5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. ஸ்லாட்டிங் செயல்பாடு பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது. இழைகளின் குறுக்கே உள்ள ஆபத்துகளில் செங்குத்தாக நிறுவப்பட்ட ஒரு உளி, மேலட்டின் முதல் அடியிலிருந்து பணிப்பகுதியின் லோபர் இழைகளை வெட்டி செங்குத்தாக 3-4 மி.மீ. பின்னர் உளி வெளியே எடுக்கப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் கூடுக்குள் வைக்கப்பட்டு, இரண்டாவது அடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிலிருந்து விறகு துண்டிக்கப்படுகிறது; ஒரு நெம்புகோல் போன்ற உளி போல செயல்பட்டு, சில்லுகள் வெளியே எறியப்படுகின்றன.

ஒரு துல்லியமான மற்றும் சுத்தமான துளை பெற, உளி முதலில் லேசான பக்கவாதம் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இதனால் பிட் குறிக்கும் கீறல்களிலிருந்து விலகிவிடாது, மேலும் அது மரத்தில் ஆழமாகச் செல்லும்போது மட்டுமே வீச்சுகளின் சக்தி அதிகரிக்க முடியும்.

எதிர் ஆபத்தை நெருங்கி, உளி முன் விளிம்பில் அதை நோக்கி திரும்பி ஆரம்ப செயல்பாடுகளை மீண்டும் செய்யத் தொடங்குகிறது. ஒருபுறம் கூட்டை உருவாக்கிய பின், துளை வழியாக இருந்தால், மறுபுறம் அதே வழியில் செய்யப்படுகிறது. பிட்டின் அகலத்தை விட 2-3 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும் துளைகளை அளவிடும்போது, \u200b\u200bதுளையின் பக்கங்களின் ஆபத்தில் முதலில் உளி உற்பத்தி செய்யத் தொடங்குகிறது, பின்னர் நடுவில். கண்கள், இதில் பக்க சுவர்கள் ஒரு மரக்கால் கொண்டு வெட்டப்படுகின்றன, சாக்கெட்டின் உட்புறம் (முனை) சற்றுக் குறைவானது என்ற ஒரே வித்தியாசத்துடன் த்ரூ துளை போலவே செய்யப்படுகிறது, இதனால் தயாரிப்புகளை இணைக்கும்போது எந்த இடைவெளியும் இல்லை. வேலையின் தரம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டுமென்றால், கருவி எப்போதும் கூர்மையாகவும் நல்ல கைப்பிடியுடனும் இருக்க வேண்டும்.

உளி அல்லது உளி செருகுவதன் மூலம் ஒரு பதிவிலிருந்து தேவையற்ற மரத்தை அகற்றும் செயல்முறையே உளி. வெற்றிடங்களில் உளி உதவியுடன் கூடுகள், பள்ளங்கள் மற்றும் கண் இமைகள் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

உளி கருவிகள்

உளி மற்றும் உளி (தட்டையான மற்றும் அரைவட்டம்) உளி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மூட்டு உளி  எஃகு கத்தி, கைப்பிடி, மோதிரம் மற்றும் தொப்பி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது (படம் 1.35, அ).  பிட்டின் கைப்பிடி கடின மரத்தினால் அல்லது தாக்கத்தை எதிர்க்கும் பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது. 6 ... 20 மிமீ அகல வலைகளுடன் 315, 335 மற்றும் 350 மிமீ நீளங்களில் உளி தயாரிக்கப்படுகிறது. பிட்டின் சேம்பர் கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் 25 ... 30 is, மற்றும் பக்கவாட்டு முகங்களை கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் 10 is ஆகும்.

சிறிய கூடுகளை மாதிரிப்படுத்த, காலாண்டுகள், பள்ளங்கள், கூர்முனை, கண் இமைகள், மர பாகங்களின் சாம்ஃபெரிங் மற்றும் பொருத்தும் மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன தட்டையான உளிகள்  (அத்தி. 1.35, ஆ).

பயன்படுத்தப்படும் வெற்றிடங்கள் மற்றும் கூடுகளின் வட்டமான மேற்பரப்புகளை செயலாக்கும்போது அரை வட்ட உளி.

உளி நீளம் 240, 250 மற்றும் 265 மிமீ; தட்டையான உளிகளின் அகலம் - 4 ... 50 மிமீ, அரைவட்டம் - 4 ... 40 மிமீ; கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் - 25 ... 30 °.

வேலைக்கு உளி மற்றும் உளி தயாரித்தல்

உளி ஒரு மெக்கானிக்கல் ஷார்பனரில் கூர்மைப்படுத்தப்பட்டு, அரைக்கும் பட்டியில் மற்றும் ஒரு சிறிய சக்கரத்தில் ஆளப்படுகிறது, அத்துடன் திட்ட கத்திகள். பிட்டின் கூர்மைப்படுத்துதல் ஒரு சேம்பர் மற்றும் செவ்வக பிளேடுடன் ஒரு பக்கமாக இருக்க வேண்டும். தட்டையான உளிகள் உளி போலவே கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன, 25 ... 30 of இன் கீறல் கோணத்துடன். அரைக்கோள உளிகளின் கத்திகள் அரைக்கும் தொகுதி மற்றும் தனிப்பட்ட கோப்பால் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.

வூட் சிப்பிங் நுட்பங்கள்

கூடு வழியாக செல்ல, பணியிடத்தின் இரண்டு எதிர் பக்கங்களிலும் அதை மார்க்அப் செய்யுங்கள், மற்றும் ஒருபுறம் அல்ல. ஸ்லாட்டிங் மூலம், பணிப்பக்க அட்டையை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க ஒரு பலகை பணிப்பக்கத்தின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது. சிப்பிங் நுட்பங்கள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 1.36. குறிக்கப்பட்ட கூடுகளின் அகலத்திற்கு ஏற்ப பிட் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, குறிக்கும் நெருங்கிய கோட்டின் அருகே செங்குத்தாக வைக்கப்படுகிறது (உள்நோக்கி ஒரு அம்சத்துடன்), வரியிலிருந்து 1 ... 2 மிமீ தூரத்தில் பின்வாங்குகிறது, பின்னர் முதல் அடியுடன் உளி மீது ஒரு மேலட் தாக்கப்பட்டு, பின்னர் இரண்டாவது சாய்ந்த பிட் முதல் சிப்பை வெட்டுங்கள். பின்னர் மீண்டும் மீண்டும் சாக்கெட் நீளம் 2/3 பற்றி வெற்று. பின்னர் எதிர் குறிக்கும் வரியில் உளி செயல்முறை தொடர்கிறது. பின்னர் பணிப்பகுதி தலைகீழாகவும், அதே வரிசையில் எதிர் பக்கத்திலிருந்து உளி வைக்கப்படுகிறது. உளி போது தடிமனான சில்லுகளை வெட்டுவது விரும்பத்தகாதது, இதன் விளைவாக

  இது பணிப்பகுதியின் தரத்தை மோசமாக்குகிறது.

உளி வெட்டும் நுட்பங்கள்

  மேற்பரப்புகளை ஒழுங்கமைத்து சுத்தம் செய்யும் போது, \u200b\u200bகைப்பிடி முடிவில் வலது கையின் உள்ளங்கையின் சுற்றளவில் உளி வைக்கப்பட்டு, இடது கையின் உள்ளங்கை உளி கேன்வாஸைச் சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும். வலது கை, அவை கைப்பிடியின் முடிவில் அழுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக உளி மரத்தில் வெட்டி முன்னோக்கி நகர்கிறது. சில்லு தடிமன் மற்றும் வெட்டு திசையை சரிசெய்ய உங்கள் இடது கையைப் பயன்படுத்தவும். வெட்டுவதை எளிதாக்குவதற்கு அதே நேரத்தில், உளி வெட்டு விளிம்பு மர இழைகளுக்கு கடுமையான கோணத்தில் வைக்கப்படுகிறது. ஒரு உளி கொண்டு வெட்டும் முறைகள் அத்திப்பழத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 1.37.

தொழிலாளர் பாதுகாப்பு

உளி மற்றும் உளி கவனக்குறைவாக கையாளுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிகளை பின்பற்றாதது கடுமையான காயங்களை ஏற்படுத்தும். ஒரு உளி மற்றும் உளி கொண்டு பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bஅதை நீங்களே, எடையில், மார்பில் உள்ள விவரங்களுக்கு முக்கியத்துவம் கொடுத்து, மடியில் ஒரு பகுதியுடன் வெட்டுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. ஒரு உளி கொண்டு வெட்டும்போது, \u200b\u200bஇடது கையின் விரல்கள் எப்போதும் பிளேட்டின் பின்புறத்தில் இருக்க வேண்டும். நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன், உளி மற்றும் உளிகள் நன்கு கூர்மையாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். ஒரு உளி அல்லது உளி ஒரு கைப்பிடியுடன் மட்டுமே வேலை செய்வதற்கு அடுத்ததாக அனுப்ப முடியும், ஒரு பிளேடு முன்னோக்கி அல்ல. உளி மற்றும் உளி ஆகியவற்றின் மர கைப்பிடிகள் சில்லு செய்யப்படக்கூடாது, விரிசல், கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் தொழிலாளியின் கைகளின் தோலில் காயத்தை ஏற்படுத்தும்.

தச்சருக்கு நல்ல ஆலோசனை

பணியிடத்தில் கூட்டைத் தொடர்வதை எளிதாக்குவதற்கு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதியை ஈரமாக்குவது அவசியம். மேல் அடுக்கை ஈரப்படுத்திய பின், அது ஒரு உளி கொண்டு எளிதாக அகற்றப்படும். கூடு மீண்டும் விரும்பிய அளவை அடையும் வரை ஊறவைத்தல் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

மர துளையிடுதல்

துளையிடுதல் என்பது ஒரு தச்சு நடவடிக்கையாகும், இது டோவல்கள், திருகுகள், போல்ட் மற்றும் மர பாகங்களின் பிற தடி கட்டுகளுக்கு சுற்று துளைகளை உருவாக்க செய்யப்படுகிறது. மரக் குறைபாடுகள் - முடிச்சுகள் அவற்றின் அடுத்தடுத்த முத்திரையுடன் பசை மீது மர செருகிகளைக் கொண்டு துளையிடுவதன் மூலமும் அகற்றப்படுகின்றன. மரம் பயன்படுத்தப்பட்ட துரப்பணியை துளையிடுவதற்கு: சுழல், மையம், திருகு மற்றும் கவுண்டர்சின்க் (படம் 1.38).

துளையிடும் கருவிகள்

துளையிடுவதற்கு பல்வேறு வகையான பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

திருப்ப பயிற்சிகள்  கூம்பு கூர்மைப்படுத்துதலுடன் (அத்தி 1.38 ஐப் பார்க்கவும் அ)இழைகளை ஒட்டி மற்றும் குறுக்கே மரத்தை துளையிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே போல் பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு கோணத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழிகாட்டும் மையம் மற்றும் டிரிம்மர்களைக் கொண்ட திருப்ப பயிற்சிகள் (அத்தி 1.38 ஐப் பார்க்கவும், ஆ)  இழைகள் முழுவதும் மரம் துளையிடுவதற்கு சேவை செய்யுங்கள். ட்விஸ்ட் பயிற்சிகளில் துளையிலிருந்து சில்லுகளை அகற்ற தடி மேற்பரப்பில் திருகு பள்ளங்கள் உள்ளன. அவர்கள் ஆழமான மற்றும் துல்லியமான துளைகளை தேர்வு செய்கிறார்கள்.

மைய பயிற்சிகள்  தட்டையுடன் (அத்தி 1.38 ஐப் பார்க்கவும், இ)  மற்றும் ஒரு உருளை தலை (பார்க்க. படம் 1.38, கிராம்)  இழைகளின் குறுக்கே மரத்தின் ஆழமற்ற துளைகளை துளையிடுவதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கீல் சுழல்களுக்கு துளைகளை துளையிடுவதற்கு ஒரு உருளை தலை கொண்ட மைய பயிற்சிகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மைய பயிற்சிகள் 12 ... 50 மி.மீ விட்டம் கொண்ட ஆழமற்ற துளைகளை துளைக்கின்றன. அத்தகைய பயிற்சியில் கீழ்நோக்கி எதிர்கொள்ளும் டிரிம்மர்கள், ஒரு கட்டிங் எட்ஜ் (பிளேட்) மற்றும் வழிகாட்டி மையம் (விளிம்பு) கொண்ட ஒரு தடி உள்ளது.

செயல்பாட்டின் போது, \u200b\u200bசில்லுகளை அகற்ற துரப்பணியிலிருந்து துரப்பணம் பெரும்பாலும் அகற்றப்பட வேண்டும்.

திருகு ஆகர்ஸ்  (படம் 1.38 ஐக் காண்க, உ)  இழைகள் முழுவதும் மரம் துளையிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திருகு பயிற்சிகளின் விட்டம் 10 ... 30 மி.மீ.

எதிர் பயிற்சிகள்,  அல்லது countersink  (படம் 1.38 ஐக் காண்க, உ),  திருகுகள் மற்றும் போல்ட்களுக்கான துளைகளை மறுபெயரிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வேலைக்கான பயிற்சிகளைத் தயாரித்தல்

கூர்மைப்படுத்துபவர் மீது கூர்மையான அரைக்கும் சக்கரங்களுடன் கூர்மையாக்கவும் அல்லது கோப்புகளுடன் கைமுறையாகவும் துளைக்கவும். ஒரு கோப்பை கூர்மைப்படுத்தும் போது, \u200b\u200bதுரப்பணியின் கடினத்தன்மை கோப்பின் கடினத்தன்மையை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். வழிகாட்டி மையத்துடன் துரப்பணியின் கட்டிங் பிளேடு பின்புறத்திலிருந்து கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, உள் பக்கத்திலிருந்து அண்டர்கட்டர், பிரமிட்டின் விளிம்புகளில் வழிகாட்டி மையம். ஒரு கூம்பு கூர்மையுடன் கூடிய சுழல் பயிற்சிகள் ஒரு கூம்பு உருவாவதோடு பின் விளிம்பையும் அரைக்கின்றன. கூர்மையாக்கலுடன்
  கையால் அல்லது கூர்மைப்படுத்தும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி.

துளை துளையிடும் நுட்பங்கள்

ஒரு துளை துளையிடும் போது, \u200b\u200bதுரப்பணம் இரண்டு இயக்கங்களை உருவாக்க வேண்டும்: சுழற்சி (கடிகார திசையில்) மற்றும் மொழிபெயர்ப்பு (துளைக்குள் ஆழமாக). துரப்பணியைச் சுழற்ற, ஒரு ராட்செட் குச்சியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது (படம் 1.39), இது ஒரு கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஆகும், அதன் நடுவில் அதன் சுழற்சிக்கு ஒரு கைப்பிடி உள்ளது. தடியின் மேல் முனையில் அழுத்தம் தலை அமைந்துள்ளது, மற்றும் கீழ் முனையில் துரப்பணியை கட்டுப்படுத்த ஒரு கெட்டி உள்ளது. கோலோவோரோட் வலது மற்றும் இடது சுழல வேண்டும். அதன் சுழற்சியின் திசை ஒரு வளையத்தால் நிறுவப்பட்டுள்ளது - சுவிட்ச். நீங்கள் ஒரு கெட்டிக்குள் ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் அல்லது சாக்கெட் குறடு செருகினால் திருகு, போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளை இறுக்கலாம். ஒரு திருப்ப சக்கரத்துடன் 10 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட துளைகளை துளைக்க முடியும். ஒரு சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி துளையிடும் நுட்பங்கள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 1.40. ஒரு இயந்திர துரப்பணியைப் பயன்படுத்தி கையேடு துளையிடுவதற்கான கோலோவோரோட்டுக்கு கூடுதலாக (படம் 1.41).

துளையிடுதலைச் செய்ய, பணியிடமானது பணிப்பக்கத்தில் சரி செய்யப்படுகிறது, பின்னர் துளையின் மையம் குறிக்கப்பட்டு ஒரு அவல் மூலம் துளைக்கப்படுகிறது. துளை மையத்தை தீர்மானித்த பிறகு, துளையிடுங்கள். தடிமனான பகுதிகளில் உள்ள துளைகள் வழியாக பொதுவாக இரண்டு பக்கங்களிலிருந்தும் துளையிடப்படுகிறது. மெல்லிய வெற்றிடங்களில் தலைகீழ் பக்கத்தில் ஒரு ஆதரவு பலகையுடன் ஒரு பக்க துளை துளையிடுங்கள். பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு கோணத்தில் துளையிடும் போது, \u200b\u200bமுதலில் ஒரு செங்குத்து துளை ஒரு சிறிய ஆழத்திற்கு துளைக்கவும், பின்னர் துரப்பணம், சுழற்சியை நிறுத்தாமல், சரியான கோணத்தில் பணிப்பக்கத்தின் மேற்பரப்பில் திரும்பவும். ஒரு கோணத்தில் துளையிடும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் முதலில் செய்யலாம்
  கூட்டின் மேற்புறத்தை ஒரு உளி கொண்டு வெட்டி, பின்னர் துளைக்கவும்.

பல துளைகளை துளையிடுவதற்கு பெரும்பாலும் தேவையான விட்டம் கொண்ட துளைகளைக் கொண்ட மேல்நிலை வார்ப்புருக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் குறிக்கும் செயல்பாட்டை விலக்குகின்றன. கடின மரத்தால் செய்யப்பட்ட வார்ப்புருக்கள் (கடத்திகள்) பார்கள், இதில் 2 ... 3 துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன, அவை துரப்பணியின் விட்டம் சமம். கடத்திகள் பணிப்பக்கத்தில் ஒரு கவ்வியைக் கொண்டு சரி செய்யப்பட்டு, விரும்பிய ஆழத்திற்கு துளைகளைத் துளைக்கின்றன. பெறப்பட்ட துளைகள் ஒரு சரியான அளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அவற்றின் அச்சுகள் பணிப்பக்கத்தின் மேல் மேற்பரப்பில் கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும். மரத்தை துளையிடும் போது, \u200b\u200bவிரிசல் மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் சரியாக கூர்மையான பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். துளைக்குள் ஆழமாக துரப்பணம் கொடுங்கள் எளிதாகவும் சுமூகமாகவும் செய்யப்பட வேண்டும்.

துளைகள், சாக்கெட்டுகள், கண்ணிமைகள் மற்றும் கூர்முனைகளை உருவாக்க, நமக்கு துளையிடுதல் மட்டுமல்ல, துளையிடும் கருவிகளும் தேவை.
இந்த வகை தச்சு வேலைகளைச் செய்வதற்கு பெரும்பாலும் உளி மற்றும் உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உளிகள் தச்சு மற்றும் தச்சு.
பயன்படுத்தப்பட்ட தளபாடங்கள் தயாரிக்க தச்சு உளிகள்.

பிட்
இந்த கருவி மரத்தில் துளைகள், சாக்கெட்டுகள், பள்ளங்கள், செவ்வக குறுக்குவெட்டின் கூர்முனைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உளி என்பது முற்றிலும் உயர்தர எஃகு செய்யப்பட்ட பட்டியாகும். கருவியின் ஒரு முனை கூர்மைப்படுத்தப்பட்டு ஒரு பிளேட்டை உருவாக்குகிறது, மற்றொன்று ஒரு முள் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதில் ஒரு கடின கைப்பிடி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
கருவியின் வெட்டு பாகங்கள் அகலம் மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தில் வேறுபடுகின்றன.
மொத்த கருவி நீளம் 315-350 மிமீ, அகலம் 6, 8, 10, 12, 15, 18 மற்றும் 20 மிமீ ஆக இருக்கலாம். தடிமன் - 8-11 மி.மீ. டேப்பரிங் கோணம் 25 முதல் 35 ° வரை, பிளேடு நீளம் 315-350 மி.மீ.
உளி தயாரிக்க, நீங்கள் சாக்கெட் முகத்தின் உட்புறத்தை எதிர்கொள்ளும் உளி நிறுவ வேண்டும். குறிப்பதில் இருந்து தூரம் 1-2 மி.மீ இருக்க வேண்டும்.
லேசான வீச்சுகளால், கருவி முதிர்ச்சியடைந்து, மர துண்டுகளை நீக்குகிறது.
துளைகள் வழியாகப் பெற வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், இருபுறமும் பணிப்பக்கத்தின் நடுவில் உளி செய்யப்படுகிறது.

உளி
உளி பின்வரும் வகை வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
- பள்ளங்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளை அகற்றுதல்;
- மெல்லிய பொருட்களில் கூடுகளை சறுக்குதல்;
- சிறிய இடைவெளிகளைப் பெறுதல்;
- விளிம்புகளை அகற்றுதல்;
- தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பகுதிகளை ஒழுங்கமைத்தல்;
- மேற்பரப்பில் வளைந்த துளைகளை செயலாக்குதல்.
கருவியின் நீளம் 0 முதல் 255 வரை 285 மிமீ வரை மாறுபடும், அகலம் - 4 முதல் 50 மிமீ வரை, தடிமன் - 2 முதல் 4 மிமீ வரை, கூர்மையான கோணம் - 15 முதல் 30 ° வரை (மென்மையான பொருள் - 15 °, கடினமான பாறையின் கண்கள் மற்றும் கூடுகளை சுத்தம் செய்தல், ஆழமற்ற உளி - 30 °). பல வகையான உளி உள்ளன:
- தட்டையானது;
- அரைவட்டம்;
- மெல்லிய / அடர்த்தியான;
- கண்டுபிடிக்கப்பட்டது (படைப்புகளைத் திருப்புவதற்கு).

தட்டையான உளி
  செவ்வக இடைவெளிகளை வெட்ட ஒரு தட்டையான உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு தட்டையான உளி பண்புகள்:
- வலை அகலம் - 4 முதல் 50 மிமீ வரை;
- சேம்பர் தடிமன் - 0.5 முதல் 1.5 செ.மீ வரை.

அரை சுற்று உளி
அரை வட்ட உளி தட்டையானதை விட சற்றே மெல்லியதாக இருக்கும். அவை வட்ட துளைகள் அல்லது இடைவெளிகளை வெட்டுவதற்கும், அரை வட்ட இடைவெளிகளின் மேற்பரப்பை சமன் செய்வதற்கும், மென்மையான கோடுகளைப் பெறுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உளி மற்றும் உளி கைப்பிடிகள் கடின மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
அரைக்கோள உளியின் சிறப்பியல்புகள்:
- ஒரு துணியின் தடிமன் - 2-3 மிமீ;
- வலை அகலம் - 6 முதல் 40 மிமீ வரை;
- கத்தி நீளம் - 255 முதல் 285 மிமீ வரை;
- குறுகலான கோணம் - 10 முதல் 25 ° வரை.
உளிகளை கூர்மைப்படுத்துவதற்கும் திருத்துவதற்கும் விதிகள் பிளானர் உலோக தகடுகளுக்கு சமமானவை. அரை வட்ட உளி வேறுபடுகின்றன:
- வட்டத்தின் ஆரம் வழியாக;
- மர வரிசைக்குள் உளி ஊடுருவலின் ஆழம்;
- கேன்வாஸின் அகலம்.
  இந்த அடிப்படையில், அரை வட்ட வட்டங்கள் பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன:
- குளிர்;
- சாய்வு;
- ஆழமான (செராசிகி).

கார்னர் உளி
துல்லியமான வடிவியல் பள்ளங்களைப் பெறுவதில் மரத்தை மாதிரிப்படுத்த இந்த உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு மூலையில் உளி பண்புகள்:
- பிளேட்டின் சாம்ஃபர்களுக்கு இடையிலான கோணம் - 45 முதல் 90 ° வரை;
- வலை அகலம் - 4-16 மி.மீ.

உளி உளி
உளி கீழ் மேற்பரப்பு தட்டையானது, அதேபோல் உருவாக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்த இயலாது எனில், மரத்தை மாதிரி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மேலே உள்ள எல்லா உளிகளிலிருந்தும் வளைந்த கேன்வாஸ் மட்டுமே வேறுபடுகிறது.
கிராங்க் உளி நேராக, அரை வட்ட, நிலக்கரி.
இந்த வகைகள் வேறுபடுகின்றன:
- கேன்வாஸின் அகலம்;
- மிகப்பெரிய ஆரம்;
- கூர்மைப்படுத்தும் போது சாம்ஃபெரிங் ஆழம்.