தட்டையான குறிப்பது என்பது தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் தட்டையான வெற்றிடங்களையும், அதே போல் பல்வேறு வரிகளின் வார்ப்பு மற்றும் போலி பகுதிகளின் மேற்பரப்புகளிலும் படிவது.

தாள் பொருள் மற்றும் சுயவிவர எஃகு செயலாக்கத்தில் பிளாட் மார்க்கிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதேபோல் ஒரே விமானத்தில் குறிக்கும் அபாயங்கள் பயன்படுத்தப்படும் பகுதிகள்.

பல்வேறு குறிக்கும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: வரைதல், வார்ப்புரு, மாதிரி மற்றும் இடத்தில். குறிக்கும் முறையின் தேர்வு பணிப்பகுதியின் வடிவம், தேவையான துல்லியம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மார்க்அப்பின் துல்லியம் செயலாக்கத்தின் தரத்தை பெரிதும் பாதிக்கிறது.

கருவி மற்றும் சாதனங்கள்

மார்க்அப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மூன்று முக்கிய குழுக்களாக இணைக்கப்படுகின்றன:

• 1) படங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கும் போர்த்துவதற்கும் ஒரு கருவி - எழுத்தாளர்கள், மேற்பரப்பு வழிகாட்டிகள், காலிபர்ஸ், ஸ்பிரிங் திசைகாட்டி, காலிபர்ஸ், சென்டர் குத்துக்கள்; பகுதிகளின் மையங்களைக் கண்டுபிடிப்பதற்கான கருவி - சென்டர்-சென்டர் டிடெக்டர், சதுர-சென்டர் டிடெக்டர், ப்ரொடெக்டர்-சென்டர் டிடெக்டர், பகுதிகளைக் குறிக்கும் சிறப்பு சாதனங்கள் பெரிய துளைகள்;
• 2) குறிக்கப்பட்ட வெற்றிடங்களுக்கான சாதனங்கள் - பட்டைகள், ஜாக்கள், ரோட்டரி சாதனங்கள், ஆட்சியாளர்களை அளவிடுவதற்கான செங்குத்து ரேக்குகள், குறிக்கும் தட்டுக்கு கூடுதல் விமானங்கள், பிரிக்கும் சாதனங்கள் மற்றும் சென்டர் ஹெட்ஸ்டாக், பெட்டி வடிவ மற்றும் உள்ளே ஸ்டைஃபெனர்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

குறிக்கப்பட்ட பணிப்பக்கத்தின் மேற்பரப்பில் குறிக்கும் அபாயங்கள் தெளிவாகக் காணப்படுவதற்கு, இந்த மேற்பரப்பு வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும், அதாவது. குறிக்கப்பட்ட பணியிடத்தின் பொருளின் நிறத்துடன் வேறுபடுகின்ற ஒரு கலவையுடன் மறைக்கவும். குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கு சிறப்பு பாடல்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

குறிக்கப்பட்டிருக்கும் பணிப்பகுதியின் பொருளைப் பொறுத்து, மற்றும் மேற்பரப்பு குறிக்கப்பட்டிருக்கும் நிலையைப் பொறுத்து ஓவிய மேற்பரப்புகளுக்கான பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு: மர பசை சேர்ப்பதன் மூலம் தண்ணீரில் சுண்ணாம்பு ஒரு தீர்வு, இது குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் வண்ணமயமாக்கல் கலவையின் நம்பகமான ஒட்டுதலை வழங்குகிறது, மற்றும் டெசிகண்ட், இந்த கலவையை விரைவாக உலர்த்துவதற்கு பங்களிக்கிறது; செப்பு சல்பேட், இது செப்பு சல்பேட் மற்றும் வேதியியல் எதிர்விளைவுகளின் விளைவாக, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் தாமிரத்தின் மெல்லிய மற்றும் வலுவான அடுக்கு உருவாவதை உறுதி செய்கிறது; விரைவாக உலர்த்தும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பற்சிப்பிகள்.

குறிக்கும்   - பணியிடத்தில் குறிக்கும் வரிகளை (மதிப்பெண்கள்) பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடு, இது எதிர்கால பகுதி அல்லது செயலாக்க வேண்டிய இடத்தின் வரையறைகளை தீர்மானிக்கிறது. குறிக்கும் துல்லியம் 0.05 மி.மீ. குறிக்கும் முன், குறிக்கப்பட்ட பகுதியின் வரைபடத்தைப் படிப்பது அவசியம், பகுதியின் அம்சங்கள் மற்றும் பரிமாணங்களைக் கண்டறிய, அதன் நோக்கம். குறித்தல் பின்வரும் அடிப்படை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பரிமாணங்களுடன் சரியாக பொருந்த வேண்டும்; குறிக்கும் கோடுகள் (அபாயங்கள்) தெளிவாகக் காணப்பட வேண்டும் மற்றும் பணியிடத்தின் செயலாக்கத்தின் போது அழிக்கப்படக்கூடாது. குறிக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளை நிறுவ, எழுத்தாளர்கள், பட்டைகள், ஜாக்கள் மற்றும் ரோட்டரி சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிக்க ஸ்க்ரைபர், பஞ்ச், வெர்னியர் காலிபர்ஸ் மற்றும் மேற்பரப்பு கேஜ்கள் ஆகியவற்றைக் குறிக்கும். குறிக்கப்பட்ட வெற்றிடங்கள் மற்றும் பகுதிகளின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, பிளானர் அல்லது இடஞ்சார்ந்த (தொகுதி) குறித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தட்டையான குறிக்கும்   தட்டையான பகுதிகளின் மேற்பரப்புகளிலும், துண்டு மற்றும் தாள் பொருட்களிலும் செய்யுங்கள். குறிக்கும் போது, ​​குறிப்பிட்ட அளவுகள் அல்லது வார்ப்புருக்கள் படி பணிப்பக்கத்தில் விளிம்பு கோடுகள் (அபாயங்கள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும்   இயந்திர பொறியியலில் மிகவும் பொதுவானது மற்றும் பிளானரில் இருந்து கணிசமாக வேறுபட்டது. இடஞ்சார்ந்த அடையாளத்தின் சிரமம் என்னவென்றால், நீங்கள் வெவ்வேறு விமானங்களில் மற்றும் வெவ்வேறு கோணங்களில் அமைந்துள்ள பகுதியின் மேற்பரப்புகளை ஒருவருக்கொருவர் குறிக்க வேண்டும், ஆனால் இந்த மேற்பரப்புகளின் மார்க்அப்பை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க வேண்டும்.

அடிப்படை - குறிக்கும் போது அனைத்து அளவுகளும் அளவிடப்படும் ஒரு அடிப்படை மேற்பரப்பு அல்லது அடிப்படை. இது பின்வரும் விதிகளின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது: பணிப்பக்கத்தில் குறைந்தது ஒரு இயந்திர மேற்பரப்பு இருந்தால், அது தளமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது; பணியிடத்தில் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் இல்லாத நிலையில், வெளிப்புற மேற்பரப்பு அடித்தளமாக எடுக்கப்படுகிறது.

குறிப்பதற்கான வெற்றிடங்களை தயாரித்தல்   இது அழுக்கு, அளவு, அரிப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து ஒரு தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்வதிலிருந்து தொடங்குகிறது. பின்னர் பணிக்கருவி மணல் காகிதத்தால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு வெள்ளை ஆவியால் சிதைக்கப்படுகிறது. குறிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பை வரைவதற்கு முன், அந்த பகுதியில் குண்டுகள், விரிசல்கள், பர்ர்கள் அல்லது பிற குறைபாடுகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். குறிப்பதற்கு முன் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புகளை வரைவதற்கு, பின்வரும் பாடல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: சுண்ணாம்பு, நீரில் நீர்த்த; சாதாரண உலர் சுண்ணாம்பு. இந்த நிறம் உடையக்கூடியது என்பதால், உலர்ந்த சுண்ணாம்பு சிறிய பொறுப்பற்ற வெற்றிடங்களின் குறிப்பிடத்தக்க சிகிச்சை அளிக்கப்படாத மேற்பரப்பில் தேய்க்கப்படுகிறது; செப்பு சல்பேட் தீர்வு; ஆல்கஹால் வார்னிஷ் சிறிய தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்புகளை துல்லியமாக குறிக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடிப்படை மேற்பரப்பில் பயன்பாட்டிற்கான வண்ணமயமாக்கல் கலவையின் தேர்வு, பணியிடத்தின் பொருள் வகை மற்றும் அதன் தயாரிப்பின் முறையைப் பொறுத்தது: மோசடி, முத்திரை அல்லது உருட்டல் மூலம் பெறப்பட்ட இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட பணிப்பொருட்களின் மூல மேற்பரப்புகள் நீர் சுண்ணாம்பு கரைசலில் வரையப்பட்டுள்ளன; இரும்பு உலோக வெற்றிடங்களின் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் செப்பு சல்பேட்டின் ஒரு தீர்வால் வரையப்பட்டுள்ளன, அவை வெற்றுப் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​அதன் மேற்பரப்பில் தூய தாமிரத்தின் மெல்லிய படத்தை உருவாக்கி தெளிவான குறிக்கும் அடையாளங்களை உறுதி செய்கிறது; இரும்பு அல்லாத உலோக வெற்றிடங்களின் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் விரைவாக உலர்த்தும் வார்னிஷ்களால் வரையப்பட்டுள்ளன.

மார்க்அப் முறைகள்

வடிவம் மற்றும் அளவுகளில் ஒரே மாதிரியான பகுதிகளின் பெரிய தொகுதிகள் தயாரிப்பதில் வார்ப்புரு குறித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சில நேரங்களில் சிக்கலான பணிப்பகுதிகளின் சிறிய தொகுதிகளைக் குறிக்க. தோல்வியுற்ற பகுதியிலிருந்து பரிமாணங்கள் நேரடியாக எடுத்து குறிக்கப்பட்ட பொருளுக்கு மாற்றப்படும்போது, ​​பழுதுபார்க்கும் பணியின் போது மாதிரியில் குறிப்பது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், உடைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. மாதிரி ஒரு முறை பயன்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதால் வார்ப்புருவில் இருந்து வேறுபடுகிறது. பாகங்கள் இனச்சேர்க்கை செய்யும்போது இடத்தில் குறிப்பது மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவற்றில் ஒன்று மற்றொன்று ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், பகுதிகளில் ஒன்று வார்ப்புருவாக செயல்படுகிறது. பென்சிலுடன் குறிப்பது அலுமினியம் மற்றும் துரலுமின் வெற்றிடங்களில் ஒரு ஆட்சியாளரின் மீது செய்யப்படுகிறது. இந்த பொருட்களிலிருந்து வெற்றிடங்களைக் குறிக்கும்போது, ​​ஸ்கிரிப்பர்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஏனெனில் பாதுகாப்பு அடுக்கை வரையும்போது, ​​பாதுகாப்பு அடுக்கு அழிக்கப்பட்டு அரிப்பு தோன்றுவதற்கான நிலைமைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. மார்க்அப் மூலம் திருமணம், அதாவது. வரைபடத் தரவோடு குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களின் பொருந்தாத தன்மை எழுத்தாளரின் கவனக்குறைவு அல்லது எழுத்தாளர் கருவியின் தவறான தன்மை, தட்டின் அழுக்கு மேற்பரப்பு அல்லது பணியிடத்தின் காரணமாக ஏற்படுகிறது.

உலோகத்தை வெட்டுதல்.

உலோக வெட்டு   - இது ஒரு செயல்பாடாகும், இதில் அதிகப்படியான உலோக அடுக்குகள் ஒரு பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுகின்றன அல்லது பணிப்பகுதி துண்டுகளாக வெட்டப்படுகின்றன. வெட்டுதல் ஒரு வெட்டு மற்றும் தாள கருவியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெட்டும் போது, ​​ஒரு உளி, குறுக்குவழி மற்றும் ஒரு பள்ளம் வெட்டும் கருவியாக செயல்படுகின்றன. தாள கருவி ஒரு பெஞ்ச் சுத்தி. வெட்டுவதற்கான நோக்கம்: - பணியிடத்திலிருந்து பெரிய முறைகேடுகளை நீக்குதல், கடினமான மேலோட்டத்தை அகற்றுதல், அளவு; - முக்கிய வழிகள் மற்றும் உயவு பள்ளங்களை வெட்டுதல்; - வெல்டிங்கிற்கான பகுதிகளில் விரிசல்களின் விளிம்புகளை வெட்டுதல்; - அகற்றும் போது தலைகளை வெட்டுவது; - தாள் பொருளில் துளைகளை வெட்டுதல். - பட்டை, துண்டு அல்லது தாள் பொருளை வெட்டுதல். வெட்டுவது நன்றாகவும் கடினமாகவும் இருக்கும். முதல் வழக்கில், ஒரு உளி ஒரு பாஸில் 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோக அடுக்கை நீக்குகிறது, இரண்டாவது - 2 மிமீ வரை. வெட்டுவதன் மூலம் அடையப்படும் எந்திர துல்லியம் 0.4 மி.மீ.

திருத்துதல் மற்றும் நேராக்குதல்.

திருத்துதல் மற்றும் நேராக்குதல்   - உலோகம், பணியிடங்கள் மற்றும் பகுதிகளை பல்வகைகள், அலை, வளைவு மற்றும் பிற குறைபாடுகளுடன் நேராக்குவதற்கான செயல்பாடுகள். சரியான உருளைகள், அச்சகங்கள் மற்றும் சிறப்பு சாதனங்களில் நேராக எஃகு தகடு அல்லது வார்ப்பிரும்பு அன்வில் மற்றும் இயந்திரத்தில் எடிட்டிங் கைமுறையாக செய்யப்படலாம். பகுதிகளின் சிறிய தொகுதிகளை செயலாக்கும்போது கையேடு எடிட்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிறுவனங்கள் இயந்திர எடிட்டிங் பயன்படுத்துகின்றன.

நின்றிருந்தார்.

வளைக்கும் - செயல்பாடு, இதன் விளைவாக, உலோகத்தின் வெளிப்புற அடுக்குகளை நீட்டி, உட்புறத்தின் சுருக்கத்தின் காரணமாக பணிப்பக்கம் தேவையான வடிவத்தையும் பரிமாணங்களையும் எடுக்கும். வளைக்கும் தட்டில் மென்மையான ஸ்ட்ரைக்கர்களுடன் சுத்தியலுடன் அல்லது சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி வளைத்தல் கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது. மெல்லிய தாள் உலோகம் மேலட், 3 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட கம்பி தயாரிப்புகளுடன் வளைந்துள்ளது - இடுக்கி அல்லது சுற்று-மூக்கு இடுக்கி கொண்டு. பிளாஸ்டிக் பொருள் மட்டுமே வளைவதற்கு உட்பட்டது.

கட்டிங்.

கட்டிங் (துண்டுகளாக)   - ஒரு ஹாக்ஸா பிளேட், கத்தரிக்கோல் அல்லது பிற வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்தி உயர்தர அல்லது தாள் உலோகத்தை பகுதிகளாகப் பிரித்தல். வெட்டுதல் சில்லு அகற்றவோ அல்லது இல்லாமல் செய்யப்படலாம். ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் உலோகத்தை வெட்டும்போது, ​​ஹாக்ஸா மற்றும் டர்னிங்-கட்டிங் இயந்திரங்கள் சில்லுகளை அகற்றும். கையேடு நெம்புகோல் மற்றும் இயந்திர கத்தரிக்கோல், பத்திரிகை கத்தரிக்கோல், நிப்பர்கள் மற்றும் குழாய் வெட்டிகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டு பொருட்களை வெட்டுவது சில்லுகளை அகற்றாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பரிமாண செயலாக்கம்.

அறுக்கும் உலோகம்.

தாக்கல்   - ஒரு வெட்டுக் கருவியை கைமுறையாக அல்லது தாக்கல் செய்யும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு அடுக்கை அகற்றுவதற்கான செயல்பாடு. தாக்கல் செய்வதற்கான முக்கிய வேலை கருவி - கோப்புகள், கோப்புகள் மற்றும் ராஸ்ப்கள். கோப்புகளைப் பயன்படுத்தி தட்டையான மற்றும் வளைந்த மேற்பரப்புகள், பள்ளங்கள், பள்ளங்கள், எந்த வடிவத்தின் துளைகள். தாக்கல் செய்வதற்கான துல்லியம் 0.05 மிமீ வரை இருக்கும்.

துளை எந்திரம்

துளைகளை செயலாக்கும்போது, ​​மூன்று வகையான செயல்பாடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: துளையிடுதல், எதிர்நீக்குதல், மறுபெயரிடுதல் மற்றும் அவற்றின் வகைகள்: மறுபெயரிடுதல், எதிர்நீக்குதல், எண்ணுதல். போரிங்   - திடப்பொருளில் குருட்டுத் துளைகளை உருவாக்குவதற்கான செயல்பாடு. இது ஒரு வெட்டுக் கருவியின் உதவியுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஒரு துரப்பணம், அதன் அச்சு பற்றி சுழற்சி மற்றும் மொழிபெயர்ப்பு இயக்கங்களைச் செய்கிறது. துளையிடுதலின் நோக்கம்: - குறைந்த அளவிலான துல்லியம் மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் கரடுமுரடான வகுப்பைக் கொண்டு பொறுப்பற்ற துளைகளைப் பெறுதல் (எடுத்துக்காட்டாக, பெல்ட்கள், ரிவெட்டுகள், ஸ்டுட்கள் போன்றவை பெருகுவதற்கு); - த்ரெட்டிங், வரிசைப்படுத்தல் மற்றும் கவுண்டர்சின்கிங் ஆகியவற்றிற்கான துளைகளைப் பெறுதல்.

தோண்டுதல்-அவுட்   - வார்ப்பு, மோசடி அல்லது முத்திரை மூலம் பெறப்பட்ட திடப்பொருளில் உள்ள துளைகளின் அளவை அதிகரித்தல். பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் உயர் தரம் தேவைப்பட்டால், துளையிட்ட பின் துளை கூடுதலாக எதிர்நீக்கம் செய்யப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

reaming - ஒரு சிறப்பு வெட்டுக் கருவி கொண்ட பகுதிகளில் உருளை மற்றும் கூம்பு முன் துளையிடப்பட்ட துளைகளை செயலாக்குதல் - செங்குத்து துரப்பணம். எதிர் இணைப்பின் நோக்கம் விட்டம் அதிகரிப்பது, பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துதல், துல்லியத்தை அதிகரித்தல் (குறுகலான, கருமுட்டையை குறைத்தல்). மறுபெயரிடுதல் துளை பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு இறுதி துளை எந்திர செயல்பாடு அல்லது இடைநிலை ஆகும்.

மெலிதமரிடல்   - இது ஒரு சிறப்பு கருவி - கவுண்டர்சின்க் - உருளை அல்லது கூம்பு இடைவெளிகள் மற்றும் போல்ட், திருகுகள் மற்றும் ரிவெட்டுகளின் தலைகளுக்கு துளையிடப்பட்ட துளைகளின் சாம்ஃபர்கள் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது. இறுதி மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கான கவுண்டர்போர்களால் கவுண்டர் பிளாஸ்டிங் செய்யப்படுகிறது. துவைப்பிகள், உந்துதல் மோதிரங்கள், கொட்டைகள் ஆகியவற்றிற்கான லக்ஸ் செயலாக்க முதலாளிகள்.

பயன்படுத்தல்   - இது துளைகளை முடித்து, மேற்பரப்பின் மிகப்பெரிய துல்லியத்தையும் தூய்மையையும் வழங்குகிறது. துளைகள் ஒரு சிறப்பு கருவி மூலம் துளையிடப்படுகின்றன - ரீமர்கள் - துளையிடும் மற்றும் திருப்பும் இயந்திரங்களில் அல்லது கைமுறையாக.

சி ATEGORY: பிளம்பிங் வேலை

தட்டையான குறிக்கும்

விமானம் குறித்தல் என்பது ஒரு பொருள் அல்லது பணியிடத்தில் விளிம்பு கோடுகள் (மதிப்பெண்கள்) வரைவதைக் கொண்டுள்ளது - இணை மற்றும் செங்குத்தாக, வட்டங்கள், வளைவுகள், கோணங்கள், கொடுக்கப்பட்ட பரிமாணங்களில் பல்வேறு வடிவியல் வடிவங்கள் அல்லது வடிவங்களில் கோடிட்டுக் காட்டுதல். விளிம்பு கோடுகள் திட வடிவங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிகிச்சையின் இறுதி வரை கீறல்களின் தடயங்களைப் பாதுகாக்க, பெரும்பாலும் ஒரு பஞ்சின் உதவியுடன், சிறிய உள்தள்ளல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக இடைவெளியில் உள்ளன, அல்லது குறிக்கும் ஆபத்துக்கு அடுத்ததாக ஒரு கட்டுப்பாட்டு ஆபத்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. அபாயங்கள் நுட்பமாகவும் தெளிவாகவும் இருக்க வேண்டும்.

தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியின் சரியான தன்மையைக் குறிக்க, அளவிட மற்றும் சரிபார்க்க பின்வரும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; ஆட்சியாளர், சதுரம், திசைகாட்டி, வெர்னியர் காலிபர், காலிபர், காலிபர், அளவு மற்றும் அளவிலான ஆட்சியாளர், புரோட்டராக்டர், ஸ்க்ரைபர், சென்டர் பஞ்ச், குறிக்கும் தட்டு மற்றும் வார்ப்புருக்கள்.

அத்தி. 1 எளிமையான குறிக்கும் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளையும், அளவீட்டு முறைகளையும் காட்டுகிறது.

ஒரு மில்லிமீட்டர் அளவிலான ஆட்சியாளர், காலிபர் மற்றும் காலிபருடன் அளவீட்டு துல்லியம் - 0.5 மிமீ, வெர்னியர் காலிபர் - 0.1 மிமீ. சரியான குறிப்பிற்கு, கருவி துல்லியமாகவும் சேவை செய்யக்கூடியதாகவும் இருப்பது அவசியம்.

வரியின் சரியான தன்மை பின்வருமாறு சரிபார்க்கப்படுகிறது. ஆட்சியாளருடன் ஒரு கோட்டை வரையவும், ஆட்சியாளரை கோட்டின் மறுபக்கத்திற்கு மாற்றவும், அதைத் திருப்பாமல், ஆட்சியாளரின் விளிம்பை வரையப்பட்ட கோடுடன் இணைக்கவும், சரியான ஆட்சியாளரில் அனைத்து புள்ளிகளிலும் வரையப்பட்ட கோடுடன் இணைந்திருக்க வேண்டும்.

சதுரத்தின் பக்கங்களின் நேர்மை ஒரு துல்லியமான ஆட்சியாளருடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது. சரியான கோணத்தின் சரியான தன்மையை சரிபார்க்க, சதுரம் ஒரு பக்கத்தில் ஆட்சியாளருக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மறுபுறம் செங்குத்து கோடு வரையப்படுகிறது. பின்னர் சதுரம் வரையப்பட்ட கோட்டின் மறுபக்கத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது, இதனால் அதன் மேல் அதே புள்ளியில் இருக்கும். சதுரம் ஆட்சியாளருக்கு அருகில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இரண்டாவது செங்குத்து கோடு வரையப்படுகிறது. சதுரம் சரியாக இருந்தால், இரண்டு வரிகளும் ஒன்றிணைக்க வேண்டும்.

ஒரு ஆட்சியாளர் அல்லது மீட்டரில் பயன்படுத்தப்பட்ட பிரிவுகளின் சரியான தன்மை பின்வருமாறு சரிபார்க்கப்படுகிறது: திசைகாட்டி கால்கள் 2-3 செ.மீ. வைக்கப்பட்டு ஆட்சியாளர் அல்லது மீட்டரின் முழு நீளத்திலும் மறுசீரமைக்கப்படுகின்றன.

படம். 1. குறிக்கும் மற்றும் அளவிடும் கருவி மற்றும் அளவீட்டு நுட்பங்கள்: ஒரு - அளவிலான ஆட்சியாளர்; b - ஒரு அளவிலான ஆட்சியாளருடன் அளவிடும் முறைகள்; c - பிளம்பிங் சதுரம் மற்றும் கோணத்தின் சரியான தன்மையை சரிபார்க்கும் முறைகள்; d - காலிபர் மற்றும் அவற்றை அளவிடுவதற்கான முறைகள்; 1.9 - வெளிப்புற அளவீட்டுக்கு நிலையான மற்றும் நகரக்கூடிய தாடைகள், 2.4 - உள் அளவீட்டுக்கான தாடைகள், 3 - பகுதியின் உள் பரிமாணம், 5 - சட்டத்தை சரிசெய்ய திருகு, 6 ​​- நகரக்கூடிய சட்டகம், 7 - மில்லிமீட்டர் பிரிவுடன் தடி, 8 - நொனியஸ், 10 - பகுதியின் வெளிப்புற பரிமாணம், 11 - ஆழம் பாதை; d - காலிபர் மற்றும் காலிபர் மற்றும் அவற்றை அளவிடுவதற்கான முறைகள்; f - அதன் இயந்திர மேற்பரப்பை சரிபார்க்க ஒரு ஸ்ட்ரைட்ஜ் மற்றும் முறைகள்

ஆட்சியாளரையும் சதுரத்தையும் கெடுக்கக்கூடாது என்பதற்காக எஃகு ஸ்க்ரைபரை சுட்டிக்காட்ட வேண்டும், வட்ட குறுக்குவெட்டு. வரைந்து கொள்ளும்போது, ​​ஸ்கிரிபரை ஆட்சியாளரின் அல்லது சதுரத்தின் விளிம்பில் உறுதியாக அழுத்தி, சற்று முன்னோக்கி சாய்க்க வேண்டும். ஒரு தெளிவான மெல்லிய ஆபத்து எஃகு தாளில் இருக்க வேண்டும். பித்தளை ஸ்க்ரைபர் கருப்பு எஃகு மீது தெளிவாகத் தெரியும் அடையாளத்தை விட்டு விடுகிறது.

குறிக்கும் திசைகாட்டியின் கால்கள் சுட்டிக்காட்டப்பட்டு கடினப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

மெல்லிய தாள் எஃகு குறிக்கும் போது, ​​ஒரு வரைதல் கால் கூர்மையாக கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும், மற்றொன்று தாள் எஃகு துளைகளை விடக்கூடாது என்பதற்காக சற்று சாய்ந்த புள்ளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

உலோகத்தில் வட்டங்களை வரையும்போது, ​​மையங்கள் ஒரு மைய பஞ்சால் குறிக்கப்படுகின்றன.

உலோகத்தில் விமானம் குறிக்கும் முறைகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 2. ஒரு சதுரத்துடன் ஸ்கிரிபருடன் இணையான கோடுகள் வரையப்படுகின்றன (படம் 2, அ, பி).

படம். 2. ஒரு - வரைதல், பி - சதுரத்துடன் "தனித்துவமான கோடுகள், சி - ஒரு சதுர செங்குத்தாக ஒரு எழுத்தாளருடன் வரைதல்" என்ற வரியுடன் குறிக்கும் விமானத்தின் முறைகள், d - திசைகாட்டி பயன்படுத்தி செங்குத்தாக ஒரு கோட்டை உருவாக்குதல், திசைகாட்டி பயன்படுத்தி இணையான கோடுகளை உருவாக்குதல், e - ஒரு வட்டத்தில் பொறிக்கப்பட்ட ஒரு அறுகோணத்தின் கட்டுமானம், கிராம் - ஒரு புரோட்டராக்டரால் மூலைகளை நிர்மாணித்தல், 3 - திசைகாட்டி பயன்படுத்தி கோணங்களின் பிரிவு

ஒரு வலது கோணத்தில் ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி செங்குத்து கோடுகள் கட்டப்பட்டுள்ளன.

புள்ளி O இலிருந்து நேர் கோடு AB க்கு செங்குத்தாக நீங்கள் குறைக்கலாம் அல்லது ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி புள்ளி M இலிருந்து செங்குத்தாக நேர் கோட்டிற்கு மீட்டமைக்கலாம் (படம் 2, c). ஆட்சியாளர் ஏபி வரியுடன் சீரமைக்கப்படுகிறார், சதுரம் ஆட்சியாளரின் ஒரு பக்கத்தில் உறுதியாக வைக்கப்பட்டு, சதுரத்தின் மறுபக்கம் புள்ளி ஓ அல்லது எம் உடன் சீரமைக்கப்படும் வரை ஆட்சியாளருடன் நகரும், பின்னர் ஏபி கோட்டிற்கு செங்குத்தாக ஒரு கோடு வரையப்படும்.

ஒரு திசைகாட்டி மூலம் செங்குத்தாக மீட்டெடுக்கவும் குறைக்கவும் முடியும் (படம் 2, ஈ). ஒரு புள்ளி M இலிருந்து ஒரு நேர் கோட்டில் ஒரு தன்னிச்சையான ஆரம் (குறுகிய வளைவுகள்) 1 மற்றும் 2 உடன் இரண்டு புள்ளிகள் செய்யப்படுகின்றன. பின்னர், 1-2 மற்றும் 1 ஐ விட பெரிய ஆரம் கொண்ட புள்ளிகள் 1 மற்றும் 2 இலிருந்து, செரிஃப் 3 மற்றும் 4 செய்யப்படுகின்றன. செரிஃப் எஸ் மற்றும் 4 இன் குறுக்குவெட்டு புள்ளி எஸ் புள்ளி எம் உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் விளைவாக ஈ.எம் வரி ஏபி கோட்டுக்கு செங்குத்தாக இருக்கும்.

ஒரு சதுரம் மற்றும் திசைகாட்டி பயன்படுத்தி இணையான கோடுகளை உருவாக்கலாம். ஏபி வரியின் எந்த இரண்டு புள்ளிகளிலிருந்தும், ஏபி கோட்டிற்கு இணையாக, எஸ்.எச். கோட்டை (படம் 2, இ) வரைய, எடுத்துக்காட்டாக டி மற்றும் ஜி, ஒரு சதுரம் அல்லது திசைகாட்டி பயன்படுத்தி செங்குத்து கோடுகளை மீட்டெடுக்கவும், அதில் சம பகுதிகள் (எங்கள் விஷயத்தில் 6 செ.மீ) DE மற்றும் ZhZ. புள்ளிகள் E மற்றும் 3 மூலம், ஒரு VG வரி வரையப்படுகிறது, இது AB வரிக்கு இணையாக இருக்கும்.

ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி இணையான கோடுகளையும் வரையலாம். நீங்கள் ஆட்சியாளருடன் சதுரத்தை நகர்த்தினால், சதுரத்தின் பக்கவாட்டில் வரையப்பட்ட அனைத்து கோடுகளும் ஒருவருக்கொருவர் இணையாக இருக்கும்.

உலோகத்தில் வட்டத்தின் குறிப்பது ஒரு திசைகாட்டி பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, முன்பு மையத்தை a ஒரு மைய பஞ்சாக வரைந்தது (படம் 2, எஃப்).

வட்டத்தின் எந்த இடத்திற்கும் திசைகாட்டி அமைத்த தூரம் ஆரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் இது R என்ற எழுத்தால் குறிக்கப்படுகிறது.

குறிக்கும் போது, ​​பெரும்பாலும் வட்டத்தை சம பாகங்களாக பிரிக்க வேண்டும், அதே போல் கோணங்களை அளவிடுதல், கட்டமைத்தல் மற்றும் பிரித்தல். வட்டத்தை இரண்டு சம பாகங்களாக பிரிக்க, ஒரு விட்டம் வரைய போதுமானது. இதை 4, 8, 16, 32 பகுதிகளாகப் பிரிக்க, முதல் இரண்டு பரஸ்பர செங்குத்தாக விட்டம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவை வட்டத்தை நான்கு சம பாகங்களாகப் பிரிக்கின்றன. பின்னர் ஒவ்வொரு பகுதியும் பாதி, முதலியன பிரிக்கப்பட்டு, 8, 16, மற்றும் 32 பாகங்கள் பெறப்படுகின்றன. வட்டத்தை 3, 6, 12, 24 பகுதிகளாகப் பிரிக்க, அதன் ஆரம் வட்டத்தில் போடப்பட்டுள்ளது, இது சரியாக ஆறு மடங்கு பொருந்துகிறது. இந்த புள்ளிகளை ஒன்றின் மூலம் இணைத்து, வட்டத்தை மூன்று பகுதிகளாக பிரிக்கவும். வட்டத்தின் ‘/ b பகுதியை பாதியாகவும் நான்கு பகுதிகளாகவும் பிரித்து, அதன் பாகங்கள் Vi2 மற்றும் V24 ஐப் பெறுங்கள்.

கோணங்கள் ஒரு நீட்சி மூலம் அளவிடப்படுகின்றன (படம் 2, கிராம்). ஒரு நீட்சியைப் பயன்படுத்தி, மூலைகளின் கட்டுமானம் மிகவும் எளிமையானது மற்றும் சரியானது.

90, 45, 60, 120 மற்றும் 135 of கோணங்களையும் ஒரு சதுரம், திசைகாட்டி மற்றும் ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கலாம். 90 of கோணம் ஒரு சதுரம் மற்றும் ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி கட்டப்பட்டுள்ளது. 90 of கோணத்தை பாதியாகப் பிரிப்பதன் மூலம் 45 of கோணத்தை உருவாக்க முடியும். இதைச் செய்ய, ஒரு வில் 1 கோணத்தின் (படம் 2, எச்) ஒரு தன்னிச்சையான ஆரம் கொண்டு வரையப்பட்டு, மூலையின் பக்கங்களை பி மற்றும் டி புள்ளிகளில் வெட்டுகிறது மற்றும் புள்ளி பி இல் ஏஜியின் பக்கத்தின் தொடர்ச்சியானது பி மற்றும் டி புள்ளிகளிலிருந்து, அதே ஆரம் 2 மற்றும் 3 புள்ளிகளில் வெட்டும் குறிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது புள்ளி D. கோணத்தின் முனையுடன் புள்ளி D ஐ இணைக்கும் கோடு கோணத்தை பாதியாக பிரிக்கிறது.

90 ° கோணத்தில் 45 of கோணத்தை வரைந்த பின்னர், 135 of கோணம் பெறப்படுகிறது.

30 மற்றும் 60 of கோணங்களை உருவாக்க, நீங்கள் சரியான கோணத்தை மூன்று பகுதிகளாக பிரிக்க வேண்டும். வலது கோணத்தில் மூன்றில் ஒரு பங்கு 30 ° ஆகவும், மூன்றில் இரண்டு பங்கு 60 be ஆகவும் இருக்கும்.

ஒரு வலது கோணத்தை மூன்று பகுதிகளாகப் பிரிக்க, கோணம் A (படம் 2, h) இன் முனையிலிருந்து ஒரு வளைவு வரையப்பட்டு, கோணத்தின் பக்கங்களை B மற்றும் C புள்ளிகளில் வெட்டுகிறது. இந்த புள்ளிகளிலிருந்து, அதே ஆரம் 4 மற்றும் 5 புள்ளிகளின் வளைவில் செய்யப்படுகிறது. இதன் விளைவாக புள்ளிகள் E மற்றும் G கோணத்தின் மேற்புறத்துடன் இணைக்கவும். ஈ.ஏ மற்றும் ஜே.ஏ கோடுகள் கோணத்தை மூன்று சம பாகங்களாக பிரிக்கின்றன.
  ஒரே குறிக்கும் கருவி மூலம் விமானத்திற்கு பல்வேறு வடிவியல் புள்ளிவிவரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஒரு ஆட்சியாளர், ஒரு சதுரம், ஒரு ஜோடி திசைகாட்டி மற்றும் ஒரு நீட்சி.
  ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளின் பிளானர் தளவமைப்பை விரைவுபடுத்தவும் எளிமைப்படுத்தவும், தாள் உலோக வார்ப்புருக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு வார்ப்புரு பணியிடத்தில் அல்லது பொருளில் வைக்கப்பட்டு இறுக்கமாக அழுத்தும், அது குறிக்கும் போது அது வராது. ஒரு ஸ்கிரிபருடன் வார்ப்புருவின் விளிம்பில், பணியிடத்தின் வரையறைகளை குறிக்கும் கோடுகள் வரையப்படுகின்றன.

அடுப்பில் பெரிய பாகங்கள் குறிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் சிறிய பாகங்கள் ஒரு துணை நிலையில் உள்ளன.

தயாரிப்பு வெற்று என்றால் (எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஃபிளாஞ்ச்), பின்னர் ஒரு மர கார்க் துளைக்குள் சுத்தப்பட்டு, கார்க்கின் மையத்தில் ஒரு உலோக தகடு சரி செய்யப்படுகிறது, அதன் மீது திசைகாட்டி காலின் மையம் ஒரு பஞ்சால் குறிக்கப்படுகிறது. விளிம்பு பின்வருமாறு குறிக்கப்பட்டுள்ளது. பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு சுண்ணாம்புடன் வரையப்பட்டிருக்கிறது, மையத்தை கோடிட்டு, ஒரு ஜோடி திசைகாட்டிகளுடன் ஒரு வட்டத்தை வரையவும்: வெளிப்புற விளிம்பு, துளையின் விளிம்பு மற்றும் போல்ட் துளைகளின் மையங்களுடன் மையக் கோடு.

பெரும்பாலும், வார்ப்புருவின் படி விளிம்புகள் குறிக்கப்படுகின்றன, மேலும் துளைகள் குறிக்கப்படாமல் கடத்தியுடன் துளையிடப்படுகின்றன.

உற்பத்தியின் தரம் சரியான குறிப்பதைப் பொறுத்தது என்பதால், துல்லியமாகவும் கவனமாகவும் வெளியே போடுவது அவசியம்.

குறிக்கும் கருவிகள் நியமிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

உக்ரேனிய பொறியியல் மற்றும் கல்வி கற்பித்தல் அகாடமி

பயிற்சி மற்றும் உற்பத்தி மையம்

சுதந்திரமான வேலை

பூட்டு தளத்தில்

மாணவர் நிகழ்த்தினார்

டென்-பேராசிரியர் குழு 14

போடுரெட்ஸ் ஏ.ஏ.

சரிபார்க்கப்பட்ட மாஸ்டர்

உற்பத்தி பயிற்சி

கார்கோவ் 2015

குறிக்கும் நோக்கம் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள்

குறித்தல் என்பது ஒரு பகுதியின் மேற்பரப்பில் அல்லது பகுதி சுயவிவரத்தின் வரையறைகளை மற்றும் செயலாக்க வேண்டிய இடங்களை வரையறுக்கும் வெற்று குறிக்கும் வடிவங்களின் விண்ணப்பமாகும். குறிப்பதன் முக்கிய நோக்கம், பணியிடத்தை செயலாக்க வேண்டிய எல்லைகளைக் குறிப்பதாகும். நேரத்தை மிச்சப்படுத்த, எளிய வெற்றிடங்கள் பெரும்பாலும் ஆரம்ப அடையாளமின்றி இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஃபிட்டர்-டூல்மேக்கர் தட்டையான முனைகளுடன் ஒரு சாதாரண விசையை உருவாக்க, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான பட்டியில் இருந்து சதுர எஃகு துண்டுகளை வெட்டினால் போதும், பின்னர் அதை வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட அளவுகளில் தாக்கல் செய்யுங்கள்.

இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும்   - இது வெவ்வேறு விமானங்களில் மற்றும் வெவ்வேறு கோணங்களில் அமைந்துள்ள பணிப்பகுதியின் (பகுதி) மேற்பரப்புகளைக் குறிப்பது, எந்த ஆரம்ப மேற்பரப்பிலிருந்தும் நிகழ்த்தப்படுகிறது அல்லது அடித்தளத்திற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அபாயங்களைக் குறிக்கிறது.

இயந்திர பொறியியலில் இடஞ்சார்ந்த குறிப்பது மிகவும் பொதுவானது; வரவேற்புகளில், இது பிளானரிடமிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது. வெவ்வேறு விமானங்களில் மற்றும் வெவ்வேறு கோணங்களில் அமைந்துள்ள பகுதியின் தனித்தனி மேற்பரப்புகளை ஒருவருக்கொருவர் குறிப்பது மட்டுமல்லாமல், இந்த தனி மேற்பரப்புகளின் அடையாளங்களை ஒருவருக்கொருவர் இணைப்பதும் அவசியம் என்பதில் இடஞ்சார்ந்த அடையாளத்தின் சிரமம் உள்ளது.

படம் 1. இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும்

மூன்று முக்கிய குறிக்கும் குழுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: இயந்திர கட்டிடம், கொதிகலன் அறை மற்றும் கப்பல். பொறியியல் குறிப்பது மிகவும் பொதுவான பூட்டு தொழிலாளி செயல்பாடு.

நேரியல் பரிமாணங்களை அளவிடுவதற்கான மிகவும் பொதுவான கருவி ஒரு மீட்டர் - ஒரு உலோக ஆட்சியாளர், அதில் மில்லிமீட்டர்களில் வெளிப்படுத்தப்பட்ட பிளவுகளுடன் ஒரு அளவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆட்சியாளரின் அளவுகோல் 1 மி.மீ.

படம்.2 . பிரதான சாதாரண மீட்டருக்கு எதிராக 1% மீட்டர் சுருங்குகிறது

இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும்   பிளானரில் இருந்து கணிசமாக வேறுபட்டது. டர்னர் வெவ்வேறு விமானங்களில் மற்றும் வெவ்வேறு கோணங்களில் அமைந்துள்ள பகுதியின் தனித்தனி மேற்பரப்புகளை ஒருவருக்கொருவர் குறிக்க வேண்டியதில்லை, ஆனால் இந்த மேற்பரப்புகளின் அடையாளங்களை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க வேண்டும் என்பதே இடஞ்சார்ந்த அடையாளத்தின் சிரமம்.

குறிக்கும் போது, ​​பல்வேறு அளவீட்டு மற்றும் சிறப்பு குறிக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிக்கும் வரிகளின் தெரிவுநிலையை மேம்படுத்த, தொடர்ச்சியான ஆழமற்ற புள்ளிகள் ஒருவருக்கொருவர் ஒரு சிறிய தூரத்தில் ஒரு பஞ்சைக் கொண்டு அவற்றைத் தட்ட வேண்டும். குறிப்பது பெரும்பாலும் சிறப்பு வார்ப்பிரும்பு குறிக்கும் தட்டுகளில் செய்யப்படுகிறது.

பகுதிகளின் தொடர் உற்பத்தியில், தனிப்பட்ட குறிப்பிற்கு பதிலாக பயன்படுத்துவது மிகவும் லாபகரமானது நகலெடுத்து.

நகலெடுத்து(அவுட்லைன்) - வார்ப்புரு அல்லது முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு ஏற்ப வடிவம் மற்றும் அளவின் பணியிடத்தில் வரைதல்.

நகல் செயல்பாடு பின்வருமாறு:

ஒரு வார்ப்புரு அல்லது முடிக்கப்பட்ட பகுதி பொருள் தாளில் மிகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது;

வார்ப்புரு கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி தாளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;

வார்ப்புருவின் வெளிப்புறங்கள் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன.

வரி தெரிவுநிலையை மேம்படுத்த

அனைத்து வகையான கொடுப்பனவுகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, ஓவியங்களின்படி வார்ப்புருக்கள் செய்யப்படுகின்றன. வார்ப்புருக்களுக்கான பொருள் தாள் எஃகு, தாள் உலோகம், அட்டை. பொருளின் மீது பகுதிகளின் பணியிடங்களை ஒழுங்குபடுத்தும் முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது வெளிப்படுத்தும்.

தாள்களை வெட்டுவதற்கு மூன்று முக்கிய வழிகள் உள்ளன:

தனிப்பட்ட வெட்டு, இதில் ஒரே பெயரின் பகுதிகளை தயாரிப்பதற்கான பொருள் கீற்றுகளாக வெட்டப்படுகிறது (ராஸ்கிக் மோதிரங்களை முத்திரையிடுவதற்கான தட்டுகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் இடுவதற்கான கீற்றுகள்).

கலப்பு வெட்டுதல், இதில் ஒரு பகுதி பாகங்கள் ஒரு தாளில் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. கலப்பு வெட்டுதல் உலோகத்தை சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் இது சிக்கலான தன்மையை அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் உபகரணங்களின் மறுசீரமைப்பு அதிகரிக்கும்.

கலப்பு வெட்டுதலுக்காக, கட்டிங் கார்டுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை உலோகத்தின் பாகங்களை வைப்பதற்கான ஓவியங்களை குறிக்கும், அவை ஒரு தாளில் ஒரு தாளில் வரையப்படுகின்றன. கட்டிங் கார்டுகள் அலகுகளின் உற்பத்திக்குத் தேவையான பகுதிகளின் முழுத் தொகுப்பையும் தாள்களில் வைப்பதற்கும், மிகவும் பகுத்தறிவு மற்றும் வசதியான வெற்றிடங்களை வழங்குவதற்கும் செய்யப்படுகின்றன. படம் 3.1.3 ஒரு சூறாவளியின் அட்டைகளை வெட்டுவதற்கான ஒரு எடுத்துக்காட்டைக் காட்டுகிறது, இதிலிருந்து சரியான வெட்டு நேர்-வரி வெட்டலை வழங்குகிறது என்பதைக் காணலாம்.

படம் 3. அட்டைகளை வெட்டுதல்: ஒரு - சரியான வெட்டு; b - பகுத்தறிவற்ற வெட்டு

குறிக்கும் கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் பொருட்கள்

மரத்தில் குறி இடப்   அவை பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு பகுதியின் வரையறைகளை வரைவதற்கான எளிய கருவியாகும், மேலும் அவை வேலை செய்யும் பகுதியின் கூர்மையான முடிவைக் கொண்ட ஒரு தடியாகும். U10A மற்றும் U12A தரங்களின் கருவி கார்பன் ஸ்டீல்களால் இன்கர்கள் இரண்டு பதிப்புகளில் செய்யப்படுகின்றன: ஒருதலைப்பட்ச (படம் 2.1, a, b) மற்றும் இருதரப்பு (படம் 2.1, c, d). ஸ்கிரிப்பர்கள் 10 ... 120 மி.மீ நீளத்துடன் செய்யப்படுகின்றன. ஸ்கிரிபரின் வேலை பகுதி 20 ... 30 மிமீ நீளத்தில் HRC 58 ... 60 இன் கடினத்தன்மைக்கு தணிக்கப்பட்டு 15 ... 20 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. பகுதியின் மேற்பரப்பில் உள்ள அபாயங்கள் ஒரு ஸ்க்ரைபருடன், ஒரு அளவிலான ஆட்சியாளர், வார்ப்புரு அல்லது மாதிரியைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

Reysmas   பணியிடத்தின் செங்குத்து விமானத்தில் படங்களைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 2.2). இது ஒரு ஸ்க்ரைபர் 2 ஆகும், இது ஒரு செங்குத்து ரேக்கில் ஒரு பெரிய அடித்தளத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

திசைகாட்டி குறிக்கும்வட்டங்களின் வளைவுகள் வரைவதற்கும், பிரிவுகளையும் கோணங்களையும் சம பாகங்களாகப் பிரிக்கவும் பயன்படுகிறது (படம் 2.3). குறிக்கும் திசைகாட்டிகள் இரண்டு பதிப்புகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: எளிமையான (படம் 2.3, அ), இது கால்களின் அளவை அமைத்த பின் அவற்றை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, மேலும் வசந்த (படம் 2.3, பி), மேலும் துல்லியமான அளவு அமைப்பிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கியமான பகுதிகளின் வரையறைகளை குறிக்க, குறிக்கும் காலிப்பரைப் பயன்படுத்தவும்

குறிக்கும் அபாயங்கள் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் தெளிவாகக் காணப்படுவதற்கு, புள்ளி இடைவெளிகள் அவர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - கோர்கள், அவை ஒரு சிறப்பு கருவியுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - பஞ்ச்.

குறிக்கும் போது, ​​நீங்கள் கூர்மையான ஸ்கிரிப்பர்களை கவனமாக கையாள வேண்டும். ஸ்கிரிபரின் நுனியில் குறிப்பதற்கு முன் தொழிலாளியின் கைகளைப் பாதுகாக்க, நீங்கள் ஒரு கார்க், ஒரு மர அல்லது பிளாஸ்டிக் கவர் மீது வைக்க வேண்டும்.

ஒரு ஸ்கிரீட் தட்டில் கனமான பகுதிகளை நிறுவ, ஹாய்ஸ்ட்ஸ், ஹாய்ஸ்ட்ஸ் அல்லது கிரேன்கள் பயன்படுத்தவும்.

தரையில் சிந்தப்பட்ட எண்ணெய் அல்லது பிற திரவம் அல்லது கசடு விபத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

குறிப்புகள்

1. மக்கியென்கோ என்.ஐ.:, பொருள் அறிவியலின் அடிப்படைகளுடன் பிளம்பிங். - எம் .: உயர்நிலை பள்ளி, 2004

2. மக்கியென்கோ என்.ஐ.: பிளம்பிங் குறித்த நடைமுறை வேலை. - எம் .: உயர்நிலை பள்ளி, 2001

3. க்ரோபிவ்னிட்ஸ்கி என்.என் .: பிளம்பிங் பொது படிப்பு. - எல் .: மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங், 1997.

குறிக்கும் கோடுகள் பின்வரும் வரிசையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: முதலில், கிடைமட்டமாக, பின்னர் செங்குத்து, பின்னர் சாய்ந்த மற்றும் கடைசியாக, வட்டங்கள், வளைவுகள் மற்றும் வளைவுகள். கடைசி திருப்பத்தில் வளைவுகளை வரைவது நேரடி படங்களின் இருப்பிடத்தின் துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது: அவை துல்லியமாக பயன்படுத்தப்பட்டால், வில் அவற்றை மூடி, இணைப்புகள் சீராக மாறும்.

ஸ்கிரிபரால் நேரடி அபாயங்கள் ஏற்படுகின்றன, அவை ஆட்சியாளரிடமிருந்து (படம் 45.6) சாய்ந்து, ஸ்க்ரைபரின் இயக்கத்தின் திசையில் (படம் 45, அ) சாய்ந்திருக்க வேண்டும். சாய்வான கோணங்கள் படத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டவற்றுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் வரைதல் செயல்பாட்டின் போது மாறக்கூடாது, இல்லையெனில் அபாயங்கள் ஆட்சியாளருக்கு இணையாக இருக்காது. ஸ்கிரிபர் எப்போதுமே ஆட்சியாளருக்கு அழுத்தப்படுவார், இது பகுதிக்கு எதிராக பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும்.

அபாயங்கள் ஒரு முறை மட்டுமே வழிவகுக்கும். கோடுகள் மீண்டும் வரையப்படும்போது, ​​அதே மெஸ்ட்ரேவுக்குள் செல்வது சாத்தியமில்லை; இதன் விளைவாக, பல இணையான வடிவங்கள் பெறப்படுகின்றன. ஆபத்து மோசமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது வர்ணம் பூசப்பட்டு, உலர அனுமதிக்கப்பட்டு மீண்டும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி செங்குத்து கோடுகள் (வடிவியல் கட்டுமானங்களில் இல்லை) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பகுதி (வெற்று) தட்டின் மூலையில் வைக்கப்பட்டு, ஒரு சுமை கொண்டு லேசாக அழுத்தி, அது குறிக்கும் செயல்பாட்டின் போது நகராது. முதல் ஆபத்து ஒரு சதுரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதன் அலமாரியில் எழுத்தாளரின் பக்க மேற்பரப்பு b (படம் 46, அ) (சதுரத்தின் நிலை 1-1) பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பிறகு, சதுரம் பக்க அலமாரியில் ஒரு அலமாரியுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது (நிலை // - ஐடி மற்றும் இரண்டாவது ஆபத்தை செலவிடுங்கள், இது முதல் செங்குத்தாக இருக்கும்.

இணையான அபாயங்கள் (கோடுகள்) ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 46.6), அதை விரும்பிய தூரத்திற்கு நகர்த்தும்.

வட்டம் மையங்களுக்கான தேடல் மைய கண்டுபிடிப்பாளர்கள் மற்றும் மைய கண்டுபிடிப்பாளர்களின் உதவியுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எளிமையான மைய கண்டுபிடிப்பாளர் (படம் 47, அ) ஒரு சதுரத்தை அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு ஆட்சியாளரைக் குறிக்கிறது, இது ஒரு சரியான கோணத்தின் இருசமையாகும். உற்பத்தியின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒரு சதுர மைய கண்டுபிடிப்பாளரை நிறுவி, நேராக ஸ்க்ரைபரை வரையவும். அவள் வட்டத்தின் மையத்தின் வழியாக செல்வாள். சதுரத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் (சுமார் 90 °) திருப்பி, இரண்டாவது நேர் கோட்டை வரையவும். அவற்றின் சந்திப்பில் விரும்பிய மையம் உள்ளது.

குறிக்கப்பட்ட முடிவின் சிறிய விட்டம் கொண்ட, மைய கண்டுபிடிப்பாளர்கள் பயன்படுத்த சிரமமாக உள்ளனர். இந்த வழக்கில், ஒரு மைய பஞ்சைப் பயன்படுத்தவும்.

40 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட உருளை பகுதிகளில் மையங்களைப் பயன்படுத்த ஒரு மைய-மைய பஞ்ச் (படம் 47.6) பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு சாதாரண பஞ்ச் 7 ஐக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு புனலில் (மணி) வைக்கப்படுகிறது 3. ஒரு துளை 2 ஒரு துளையுடன் புனலில் செருகப்படுகிறது, அதில் பஞ்ச் எளிதில் சரியும். குறிப்பானது புனல் உற்பத்தியின் முடிவில் அழுத்தி, ஒரு சுத்தியலால் சென்டர் பஞ்சின் தலை 5 ஐத் தாக்கும். வசந்த 4 இன் செயல்பாட்டின் கீழ், பஞ்ச் எப்போதும் மேல் நிலையில் இருக்கும்.

நிர்ணயிக்கப்பட்ட விலை கண்டுபிடிப்பாளர் கே.எஃப். கொக்கி (படம் 47, சி) மற்ற மைய கண்டுபிடிப்பாளர்களைக் காட்டிலும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. அதனுடன், மையக் கோடுகளின் நிலை மட்டுமல்ல

உருளை, ஆனால் கூம்பு, செவ்வக மற்றும் பிற துளைகள். மைய கண்டுபிடிப்பாளருக்கு நீரூற்றுகளால் இணைக்கப்பட்ட நான்கு மையமாக ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கீற்றுகள் உள்ளன. மைய கண்டுபிடிப்பாளர் செயல்படும்போது, ​​நீரூற்றுகள் கம்பிகளின் முனைகளை துளை சுவர்களுக்கு அழுத்துகின்றன. கீல்களின் அச்சில் திட்டமிடப்பட்ட A மற்றும் B புள்ளிகள் பரஸ்பர செங்குத்து கோடுகளின் நிலையைக் குறிக்கின்றன.

போக்குவரத்து (படம் 48, அ) மற்றும் கோனியோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி கோணங்கள் மற்றும் சரிவுகளைக் குறிப்பது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குறிக்கும் போது, ​​ப்ரொடெக்டர் (படம் 48.6) முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கோணத்தில் அமைக்கப்பட்டு, அதன் அடிப்பகுதியை இடது கையால் பிடித்து, வலது கையால், ஆட்சியாளரின் பரந்த முடிவை ஆட்சியாளரின் இறுதி வரை திருப்பி, அம்பு வடிவத்தில், குறிப்பிட்ட டிகிரிகளின் பிளவுடன் ஒத்துப்போகிறது. அடிப்படையில். அதன் பிறகு, ஆட்சியாளர் ஒரு கீல் திருகு மூலம் சரி செய்யப்படுகிறார், பின்னர் கோடுகள் ஒரு ஸ்க்ரைபருடன் வரையப்படுகின்றன.

பாக்கெட் வெர்னியர் காலிபர்   (படம் 49) ஜி.டி.ஆரின் உற்பத்தியின் ஆழத்தை அளவிடுவதற்கான ஒரு ஆட்சியாளருடன், வழக்கமான வெர்னியருக்கு பதிலாக, அதில் டயல் காட்டி உள்ளது. இந்த கருவி குறிப்பான்களால் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது மாதிரிகளை எடுக்கும்போது பார்வை மின்னழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் போதுமான துல்லியத்தை வழங்குகிறது. காட்டி டயலின் அளவு 1/10 மிமீ, அளவீட்டு வரம்பு 135 மிமீ, தாடைகளின் வேலை மேற்பரப்புகள் முழு நீளத்திலும் கடினப்படுத்தப்படுகின்றன.

  சென்டர்ஃபைண்டர் புரோட்டராக்டர்(படம் 50) வழக்கமான புரோட்டாக்டர்-சென்ட்ரிக் டிடெக்டரிலிருந்து ஒரு ப்ரொடெக்டர் 2 இருப்பதன் மூலம் வேறுபடுகிறது, இது என்ஜின் 4 ஐப் பயன்படுத்தி ஆட்சியாளர் 3 உடன் நகர்த்தப்பட்டு அதன் மீது ஒரு நட்டு மூலம் விரும்பிய நிலையில் சரி செய்ய முடியும் 5. ஆட்சியாளர் சதுரத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது 7. ப்ரொட்டாக்டர் அமைந்துள்ள துளைகளின் மையங்களைக் கண்டுபிடிப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது உருளை பகுதியின் மையத்திலிருந்து எந்த கோணத்திலும் கொடுக்கப்பட்ட தூரம். அத்தி. 50, புள்ளி d இன் நிலை காணப்படுகிறது, இது 45 ° கோணத்திலும், மையத்திலிருந்து 25 மிமீ தூரத்திலும் உள்ளது.

ஜி.டி.ஆரில் தயாரிக்கப்படும் டிகிரி அளவுகோல் மற்றும் டயல் வகை கோனியோமீட்டர் (படம் 51) கொண்ட ஆவி நிலை, குறிக்கும் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். ஆவி நிலை (படம் 51, அ) 0.0015 of துல்லியத்துடன் சரிவுகளை அளவிடும்போது பயன்படுத்துவது பகுத்தறிவு மற்றும் குறிக்கும் அடுக்கின் விமானம் கண்டிப்பாக நிலை-சரிசெய்யப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில் ஒரு அடுக்கில் பாகங்களை நிறுவும் போது.

டயல் கேஜ் (படம் 51, 6) ஒரு அளவில் கோண மதிப்புகளை அமைக்கும் போது நிறைய காட்சி அழுத்தங்கள் தேவையில்லை.

டயலின் பிரிவின் விலை 5 வில் நிமிடங்கள். அம்புக்குறியின் முழு திருப்பமும் ஆட்சியாளர்களிடையே கோணத்தில் 10 by மாற்றத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது. டயலின் சுற்று துளையில், டிகிரிகளின் முழு எண் எண்ணுடன் தொடர்புடைய எண் கணக்கிடப்படுகிறது. சிறிய கோணங்களை அளவிட துணை கால் பயன்படுத்தப்படுகிறது.