Operacijski sistem daljinec(SODK) je namenjen spremljanju stanja toplotnoizolacijske plasti poliuretanske pene (PPU) predizoliranih cevovodov in zaznavanju območij z visoka vlažnost izolacija. Povečanje vsebnosti vlage v toplotni izolaciji je lahko posledica prodiranja vlage skozi zunanji polietilenski plašč cevovoda ali zaradi puščanja hladilne tekočine iz jeklenega cevovoda zaradi korozije ali okvar. zvarjeni spoji. Odsotnost sistema UEC z brezkanalnim polaganjem pomeni možnost korozije celotnega odseka cevovoda na območju puščanja in je v nasprotju z zahtevami varno delovanje ogrevalna omrežja.

1 . Sestava sistema SODK

Sistem UEC vključuje:

• Signalni bakreni vodniki v toplotnoizolacijski plasti cevovodov, ki potekajo po celotni dolžini ogrevalnega omrežja:

Glavni signalni vodnik (pogojno pocinkan);

tranzitni vodnik

• Sponke za priključitev naprav in stikalnih signalnih vodnikov na kontrolnih točkah.
• Kabli za povezovanje signalnih vodnikov v izoliranih ceveh s sponkami na kontrolnih točkah, kot tudi za priključitev signalnih vodnikov na odsekih cevovodov, kjer so nameščeni neizolirani elementi cevovoda ( zaporni ventili itd.), skozi elemente z zaprtimi kabelskimi izhodi.
• Detektor (stacionarni ali prenosni).
• Lokator škode.

Spremljanje stanja izolacije cevovoda je treba izvajati s stacionarnimi ali prenosnimi detektorji.

Stanje SODK je treba oceniti v skladu z naslednjimi parametri:

1. Celovitost signalnih vodnikov, ki v normalnem stanju tvorijo zaprto električni tokokrog(zanka).

2. Izolacijska upornost med signalnimi vodniki in jekleni cevovod.

Signalni vodniki morajo biti nameščeni znotraj PPU izolacije vsakega cevovoda. Upor signalnih vodnikov mora biti znotraj 0,012 - 0,015 ohmov na linearni meter.

Za preklapljanje signalnih vodnikov in povezovanje krmilnih naprav je potrebno uporabiti sponke naslednjih vrst:

■ končni terminal - na kontrolnih točkah na koncih cevovoda;

■ končni terminal z dostopom do stacionarnega detektorja - na kontrolni točki na koncu cevovoda, kjer je predviden stacionarni detektor;

■ vmesni terminal - na vmesni kontrolni točki cevovoda;

■ dvokončni terminal - na kontrolni točki na meji projekta;

■ spojni terminal - na tistih kontrolnih točkah, kjer je potrebno združiti dva (tri) odseka cevovodov v eno zanko;

■ prehodni terminal - za priklop povezovalni kabli na mestih, kjer se izolacija PPU zlomi (v termičnih komorah, v kleteh hiš itd.) in ko je dolžina priključnega kabla večja od 10 metrov.

Ugotavljanje lokacije okvare SODK (močenje ali zlom signalnega vodnika) se izvede z lokatorjem poškodb, ki je impulzni reflektometer.

Lokator škode:

• mora zagotavljati možnost določanja vrste in lokacije okvar z natančnostjo najmanj 1 % izmerjene dolžine signalnega vodnika;
• imeti merilno območje najmanj 3000 m;
• Za registracijo rezultatov meritev mora lokator imeti notranji pomnilnik za snemanje in shranjevanje s prostornino najmanj 20 reflektogramov ter možnost izmenjave podatkov z osebnim računalnikom. Dovoljena je uporaba reflektometra s prenosnim tiskalnikom.

2. Pravila načrtovanja sistemov UEC

Projekt operativnega sistema daljinskega upravljanja vključuje:

• pojasnilo
• specifikacija uporabljene opreme (vključno z materiali)
• splošna navodila, vključno s seznamom dokumentacije za zagon krmilnega sistema, označevanjem preprog in terminalov ter zahtevami za vgradnjo krmilnega sistema
• vezje daljinskega upravljanja
• shema ožičenja ogrevalnega sistema

Shema sistema UEC mora vključevati:

• grafični prikaz priključnega diagrama signalnih vodnikov
• značilne točke, ki ustrezajo shemi ožičenja:

Odcepi iz glavnega debla toplovoda (vključno s spuščanjem)

Koti obračanja

Fiksne podpore

Prehodi premera

Kontrolne točke (talne in stenske preproge)

• podatkovna tabela za karakteristične točke s parametri:

Številke točk

Premer cevi na mestu

Dolžina cevovoda med točkami projektna dokumentacija(za dovodni in povratni cevovod)

Dolžina cevovoda med točkami po shemi spoja (za glavne in tranzitne signalne vodnike za dovodni in povratni cevovod)

• oznake na terminalih (na aluminijastih oznakah)
• specifikacije uporabljenih naprav in materialov.

3. konvencije elementi SODK

Projektiranje sistemov UEC mora biti izvedeno z možnostjo priključitve projektiranega sistema na obstoječe sisteme UEC in tiste, ki jih načrtujemo v prihodnosti.

Pri načrtovanju sistemov je treba zagotoviti spremljanje stanja izolacije obsežne mreže cevovodov na podlagi največjega dosega detektorja (pet kilometrov cevovoda).

Kot glavna signalna žica se uporablja žica, označena na desni strani v smeri dovoda vode do potrošnika na obeh cevovodih (pogojno pločevinasta). Drugi signalni prevodnik se imenuje tranzit.

Vse stranske veje morajo biti vključene v prekinitev glavnega signalnega vodnika. Prepovedano je priključiti stranske veje na bakreno žico, ki se nahaja na levi strani vzdolž dovoda vode do potrošnika (tranzit).

Nadzor stanja izolacije mora izvajati stacionarni detektor. Če ni mogoče priključiti stacionarnega detektorja, se lahko nadzor izvede s prenosnim detektorjem. Na kontrolnih točkah na koncih ogrevalnega omrežja so nameščene končne sponke, od katerih ima ena možnost dostopa do stacionarnega detektorja.

Primer je shema SODK za odsek toplovoda dolžine manj kot 100 m s katerim koli od detektorjev (glej diagrame).

Za cevovode z dolžino manj kot 100 metrov je dovoljeno namestiti samo eno kontrolno točko s signalnimi vodniki, zaviti pod kovinskim izolacijskim čepom na drugem koncu cevovoda. Nekatere obratovalne organizacije v Moskvi zahtevajo organizacijo kontrolnih točk na obeh straneh toplovoda.

Kontrolne točke je treba zagotoviti vsakih 250 - 300 metrov. Vmesne sponke so nameščene na označenih mestih. Vmesni terminal je nameščen na začetku stranskih vej dolžine 30-40 metrov, ne glede na lokacijo drugih kontrolnih točk na glavnem cevovodu.

Na mejah konjugiranih projektov, na stičiščih poti, je treba zagotoviti kontrolne točke in namestiti dvojne končne terminale, ki omogočajo združevanje ali odklop SODK teh projektov.

Primer toplotnega omrežja z dvojnimi terminatorji, ostrogami in krmiljenjem z obeh strani

Na mestih, kjer se izolacija PPU zlomi (cevovodi potekajo skozi toplotne komore, kleti stavb itd.), Priključitev signalnih vodnikov se izvede s kabelskimi skakalci skozi skoznje sponke ali z organizacijo kontrolne točke s skoznim terminalom v tleh. preproga.

Vgradnja sponk s priključki za preklapljanje v prostorih z visoko vlažnostjo (termične komore, kleti hiš itd.) ni priporočljiva. V takih primerih so nameščeni prehodni terminali.

Primeri toplotnih omrežij:

Shema SODK s termo kamero z talno preprogo

Shema SODK s prehodnimi terminali v kleti hiše (komora)

Največja dolžina kabla od cevovoda do terminala ne sme presegati 10 metrov. Če je treba uporabiti kabel daljše dolžine, je treba namestiti dodaten terminal čim bližje cevovodu.

Montaža terminalov na vmesnih in končnih točkah kontrole se izvede v talnih ali stenskih preprogah uveljavljenega vzorca. Na končnih točkah cevovoda je dovoljena namestitev terminalov v centralni toplotni postaji. Zasnova preproge mora izključiti nastanek kondenzata na elementih terminala, prodiranje vlage v terminal in zagotoviti prezračevanje notranje prostornine preproge. Notranji volumen preproge je treba prekriti s suhim peskom od podlage do nivoja 20 centimetrov do zgornjega roba. Pri nameščanju preprog na toplovode, položene v razsuta tla, je treba zagotoviti dodatne ukrepe za zaščito preproge pred posedanje funta.

Priključni kabel od cevovodnega elementa z zatesnjenim kabelskim izhodom do terminala je treba položiti v 50 mm pocinkano cev. Varjenje (spajkanje) zaščitne pocinkane cevi s kablom, položenim v njej, je prepovedano.

Polaganje priključnega kabla znotraj nalog (konstrukcij) do mesta vgradnje sponk ali na mestu preloma toplotne izolacije (v toplotni komori ipd.) mora biti izvedeno tudi v 50 mm pocinkani cevi, pritrjena na steno z nosilci. V notranjosti stavb je dovoljena uporaba zaščitnih valovitih cevi.

Shema sistema UEC mora imeti v žigu priimek in začetnice razvijalca ter ime organizacije, ki je projekt razvila. Zasnova sistema UEC mora biti dogovorjena z organizacijo, ki sprejme toplovod za ravnotežje.

Če je potrebno spremeniti shema UEC te spremembe in jih je treba ponovno dogovoriti z upravljavsko organizacijo.

4. Pravila za namestitev sistema UEC

1. Namestitev SODK je treba izvesti v skladu s projektno shemo, dogovorjeno z upravljavsko organizacijo.
2. Pri izolaciji spojev je treba signalne vodnike sosednjih elementov cevovodov povezati s pomočjo stisnjenih tulcev, čemur sledi spajkanje stičišča vodnikov. Spajkanje je treba opraviti z neaktivnimi tokovi.
3. Vse stranske veje iz glavnega cevovoda morajo biti vključene v prelom glavnega signalnega vodnika glavnega cevovoda. Tranzitni signalni vodnik mora potekati samo v glavnem cevovodu.
4. Pri izolaciji spojev, ki se nahajajo na mejah cevovodov različnih proizvajalcev ali različnih gradbenih organizacij, je treba dela izvesti v prisotnosti predstavnikov teh organizacij s pripravo akta o opravljenih delih, ki ga podpišejo predstavniki vseh organizacij.
5. Na kontrolnih točkah morajo biti priključni kabli priključeni na signalne vodnike preko zatesnjenih kabelskih izhodov.
6. Zasnova kabelskih izhodov mora zagotavljati tesnost skozi celotno življenjsko dobo.
7. Na kontrolnih točkah in prehodih v komorah in kleteh hiš se kot povezovalni kabli uporabljajo kabli blagovnih znamk NYM 3 × 1,5 in NYM 5 × 1,5 z barvno oznako žil. V razmerah nizkih temperatur je potrebno uporabiti kabel znamke KGKhL 3×1,5 ali KGKhL 5×1,5.
8. Povezava kabelskih žil na vmesnih kontrolnih točkah s signalnimi vodniki v predizolirani cevi mora biti izvedena v skladu z naslednjo barvno oznako:

Modra je glavni signalni prevodnik, ki poteka od te kontrolne točke proti potrošniku.

Rjava - vodnik tranzitnega signala, ki poteka od te kontrolne točke proti potrošniku.

Črna je glavni signalni vodnik, ki prihaja iz te kontrolne točke v nasprotni smeri od dovoda hladilne tekočine.

Črno-belo - vodnik tranzitnega signala, ki prihaja iz dane kontrolne točke v nasprotni smeri od dovoda hladilne tekočine.

Rumeno-zelena - stik na jeklenem cevovodu ("ozemljitev").

1. Stik rumeno-zelenega jedra z jeklenim cevovodom je treba zagotoviti s pomočjo snemljivega navojna povezava(matica s podložko na vijaku, privarjenem na jekleni cevovod).
2. Cevovodni priključni kabli morajo biti označeni, da se identificirajo ustrezne cevi in ​​kabli.
3. Priključitev priključnih kablov na sponke na kontrolnih točkah je treba izvesti v skladu z barvno oznako in ustreznimi navodili, ki morajo biti priložena vsakemu terminalu.
4. Montažne sponke, nameščene na kontrolnih točkah, morajo biti v skladu z zaščitnim razredom najmanj IP 54. Sponke, nameščene v prostorih z visoko vlažnostjo (toplotne komore, kleti hiš z nevarnostjo poplave), morajo imeti zaščitni razred najmanj IP 65.
5. Aluminijaste oznake z oznakami, ki označujejo smer merjenja, morajo biti pritrjene na sponke.
6. Če je treba na kontrolnih točkah namestiti kabel, daljši od 10 metrov, je treba namestiti dodaten terminal.
7. Montaža fiksnih detektorjev napak mora biti izvedena v skladu z navodili za uporabo.
8. Po zaključku namestitve sistema UEC je treba opraviti pregled, ki vključuje:

• merjenje izolacijske upornosti vsakega signalnega vodnika;
• merjenje upora vezja (zanke) signalnih vodnikov;
• merjenje dolžine signalnih vodnikov in dolžin priključnih kablov na vseh kontrolnih točkah;
• merjenje reflektogramov signalnih vodnikov.

Vsi rezultati sprememb se vnesejo v poročilo raziskave SODK. Akt dostave SODK si lahko ogledate spodaj ..pdf "].

5. Pravila za sprejem sistemov UEC v obratovanje

1. Prevzem sistemov UEC naj skupaj izvedejo predstavniki gradbene organizacije in organizacije, ki je sistem UEC vgradila in prilagodila, skupaj s predstavniki upravljavske organizacije.
2. Ob prevzemu sistema UEC v obratovanje mora obratovalna organizacija dobiti naslednjo dokumentacijo in opremo:

Shema daljinskega spremljanja stanja cevovoda z izpolnjeno tabelo dolžin cevovoda po odsekih (dovodni in povratni cevovodi po načrtovalni shemi cevovoda in po shemi spoja);

Skupna shema;

Situacijski načrt;

Krmilne naprave (detektorji poškodb, lokatorji itd.) z dodatki (če obstajajo) in z tehnično dokumentacijo za njihovo delovanje – po projektu.

1. V prisotnosti predstavnikov upravljavske organizacije, gradbene organizacije in organizacije, ki je izvedla namestitev in zagon sistema UEC, se izvedejo:

Merjenje omske upornosti signalnih vodnikov;

Merjenje izolacijske upornosti med signalnimi vodniki in zemljo;

Snemanje reflektogramov odseka ogrevalnega omrežja z uporabo impulznega reflektometra za uporabo kot referenca med delovanjem;

Preverjanje, ali je nastavitev pravilna krmilne naprave(lokatorji, detektorji) preneseni za delovanje za to naročilo.

1. Vsi meritveni podatki in začetne informacije so zabeleženi v aktu pregleda sistema obratovalnega daljinskega upravljanja toplovoda.
2. Sistem UEC se šteje za delujočega, če izolacijska upornost med signalnimi vodniki in jeklenim cevovodom ni nižja od 1 MΩ na 300 m toplovoda. Za cevovode z dolžino, ki se razlikuje od navedene, se dovoljena vrednost izolacijske upornosti spreminja obratno z dolžino cevovoda.

Prisotnost sistema UEC na cevovodih PPU omogoča z visoko natančnostjo določitev mest prodiranja vlage v cevovod (pojav poškodb ali okvar na polietilenski ovojnici, zvarjenih in čelnih spojih), preprečiti nesreče in zmanjšati na minimum. stroški izvajanja popravila. Natančnost pri določanju mesta vlaženja toplotne izolacije iz poliuretanske pene vam omogoča hitro, učinkovito in z minimalnim vključevanjem materialnih in človeških virov popravila in obnovitvena dela.

Odsotnost sistema ODK za cevovode PPU z brezkanalnim polaganjem pomeni nezmožnost pravočasnega odkrivanja korozije celotnega odseka cevovoda, kar je v nasprotju z zahtevami za varno delovanje ogrevalnih omrežij.

Stroški opremljanja cevovoda z napravami sistema UEC niso višji od 0,5 - 2% stroškov objekta.

Sistem ODK je sestavljen iz:

• vgrajena bakrena žica (krmilni vodnik) v predizolirane cevi in ​​cevovodne elemente v izolaciji iz poliuretanske pene,
• komponente, priključki za povezovanje elementov opreme,
• merilna oprema za stalno spremljanje nadzor cevovodni sistem,
• okvirni diagram celotnega signalnega sistema,
• projekt z dokumentacijo o krmilnih vodnikih, vgrajenih v določen signalizacijski sistem.

Sestava instrumentalnega dela sistema UEC:

• Sponke (konektorji) za priklop krmilnih naprav. Konektorji so običajno nameščeni na razdalji 300 metrov drug od drugega,
• Kabli za priključitev signalnih vodnikov na sponke v kontrolnih točkah,
• Stacionarni ali prenosni detektorji (stacionarni 220 V ali prenosni 9 V), ki fiksirajo spremembe vlažnosti toplotnoizolacijske plasti. Detektor vam omogoča hkratni nadzor dveh cevovodov, dolgih do 5 km.
• Lokator poškodb (impulzni reflektometer), ki določa vrsto in lokacijo okvare cevovoda ali pretrganja signalnega vodnika z natančnostjo več metrov,
• Tester izolacije.

Načela delovanja sistema ODK.

Sistem UEC zagotavlja visoka natančnost določanje mokrih površin izolacije, česar z metodami, ki temeljijo na merjenju aktivnega upora, ni mogoče doseči. Spremljanje stanja sistema UEC med delovanjem cevovodov se izvaja s pomočjo naprave, imenovane detektor. Ta naprava beleži električno prevodnost toplotnoizolacijske plasti. Ko voda vstopi v toplotnoizolacijski sloj, se njena prevodnost poveča, kar detektor zabeleži.

En detektor vam omogoča hkratno krmiljenje dveh cevi, dolgih do 5 kilometrov (dve liniji vodnikov po 10 km). Detektorji se lahko napajajo iz električnega omrežja 220 V ali iz neodvisnega 9 V vira napajanja (standardne baterije), kar odpravlja potrebo po polaganju ločenih električnih vodov.

Pri uporabi stacionarnega detektorja je mogoče organizirati centraliziran nadzor stanja sistema UEC obsežnega ogrevalnega omrežja velike dolžine (do 5 km) iz enega samega kontrolna soba. Za to ima stacionarni detektor kontakte z galvansko izolacijo za vsak kanal, ki se v primeru okvare zaprejo.

Za ugotavljanje lokacije poškodbe se uporablja prenosna naprava, imenovana lokator. Kot lokator v sistemu UEC STS Izolyatsia se uporablja impulzni reflektometer, ki zagotavlja visoko natančnost merjenja.

En lokator vam omogoča, da določite lokacijo škode na razdalji do 2 kilometra od točke njegove povezave. Ker je merilna natančnost lokatorja 1 % dolžine merjene črte, je priporočljivo locirati priključne točke lokatorja na razdalji največ 300-400 metrov drug od drugega, da bi pritrdili natančneje lokacijo poškodbe. Za natančnejše meritve je treba te razdalje ustrezno zmanjšati.

S pomočjo lokatorjev STS Izolyatsia je z enega terminala mogoče določiti več vlažilnih točk. Priključitev detektorja in lokatorja na vodnike sistema UEC, pa tudi potrebno preklapljanje, se izvede s posebnimi konektorji, imenovanimi terminali. Terminali so nameščeni v talno ali stensko preprogo.

Sponke so zapečatene in ne potrebujejo dodatnega napajanja. Za poenostavitev preklapljanja in meritev se v skladu z zahtevami obratovalnih organizacij uporabljajo vtični konektorji. Sponke so povezane z vodniki s pomočjo gibljivih kablov. Komplet vsebuje dve vrsti kablov: za priključitev sponk na vmesnih točkah vzdolž cevovoda (5-žilni kabel) in za priključitev sponk na končnih odsekih toplovoda (3-žilni kabel). Za merjenje parametrov sistema UEC (izolacijska upornost in upornost signalnih vodnikov) med delom na izolaciji spojev, nastavitvi in ​​zagonu krmilnega sistema se uporablja tester izolacije, ki zagotavlja nadzor izolacije med visokonapetostni(250V in 500V).

Merjenje pri napetosti 500 V se izvaja samo za posamezne elemente cevovodov med vgradnjo ogrevalnega omrežja. Za pregled vgrajenega ogrevalnega omrežja je treba uporabiti samo napetost 250 V.

SEZNAM GLAVNE OPREME ZA NAMESTITEV SISTEMA UEC

Namen in glavne tehnične značilnosti

Stikalne sponke so vmesni člen med cevovodom in krmilno napravo.

Sponke so namenjene za priključitev krmilnih naprav in preklapljanje signalnih vodnikov.

Glede na opravljene funkcije se terminali razlikujejo po zasnovi in ​​imajo različne oznake:

Poimenovanje	Namen
CT-11	Priključitev na UEC sistem prenosnih detektorjev poškodb. Priključitev na sistem UEC pulznih reflektometrov. Poleg tega terminal opravlja funkcijo terminala "KT-13", tj. zavije signalne žice. Povratna zanka se izvaja zunaj terminala.
KT-12/Sh	Ločitev sistema UEC na vmesnih kontrolnih točkah. Povezava sistema UEC na vmesnih kontrolnih točkah. Priključitev prenosnega detektorja napak in impulznega reflektometra.
CT-13	Povratna zanka sistema UEC. Priključitev impulznih reflektorjev.
KT-14	Priključitev na UEC sistem stacionarnega štirikanalnega detektorja. Priključitev na krmilni sistem zloženega priključnega kabla - za štiricevni sistem. Povezava štirih neodvisnih sistemov UEC, ki se z različnih strani konvergirajo v eno toplotno komoro ali drug podoben objekt ali se od enega objekta razhajajo v štirih različnih smereh.
KT-15	Priključitev na UEC sistem stacionarnega dvokanalnega detektorja poškodb. Priključitev pulznega reflektometra. Povezava dveh različnih delov enega sistema iz enega projekta. Zanka sistema UEC na končnih odsekih - za štiricevni sistem.
KT-15/Sh	Priključitev pulznega reflektometra. Priključitev prenosnega detektorja napak. Opravlja isto funkcijo kot "KT-11", vendar le za štiri cevi hkrati. Ločitev sistema UEC na neodvisne odseke. Povezava dveh neodvisnih sistemov ODK iz različnih projektov. Povezava dveh ločenih delov enega sistema iz enega projekta (v primeru, ko je sistem ločen na dele s cevmi ali ventili, ki niso izolirani s poliuretansko peno). Priključitev na krmilni sistem s povezovalnim kablom, ki ga je mogoče zložiti. Povratna zanka sistema UEC na končnih odsekih. Izvaja isto funkcijo kot "KT-13", vendar le za štiri cevi hkrati.
KT-16	Povezava treh neodvisnih sistemov UEC, ki se konvergirajo v eno toplotno komoro (ali drug podoben objekt). Priključitev na sistem UEC pulznega reflektometra.

Detektor škode določa vrsto in prisotnost okvar cevovoda. Detektor ne določi lokacije okvare.

Znamka detektorja	ime
DPP-A	Prenosni detektor poškodb
DPP-AM	Prenosni večstopenjski detektor poškodb
DPS-2A	Detektor napak stacionarni dvokanalni
DPS-2AM	Detektor napak stacionarni dvokanalni večnivojski
DPS-4A	Detektor napak stacionarni štirikanalni
DPS-4AM	Detektor napak stacionarni štirikanalni večnivojski

Lokator - impulzni reflektometer "Flight - 105R"

Impulzni reflektometer je zasnovan za ugotavljanje lokacije napak v cevovodih v izolaciji iz poliuretanske pene s sistemom operativnega daljinskega upravljanja (ODC).

Določene napake:

• Omočenje izolacije (fistula, poškodba membrane).
• Prekinitev vodnikov signalnega sistema UEC.
• Zapiranje signalne žice na cev.

Posebnosti:

• Kompaktnost.
• Meni v ruščini.
• Velika zmogljivost pomnilnika (do 200 sledi)
• Prihaja s programsko opremo.
• Prevoz v torbi za naramnice.
• Stroški so nižji od tujih analogov.

Zmogljivosti instrumenta:

• Ugotavljanje napak v zgodnji fazi njihovega razvoja – pred delovanjem detektorjev poškodb.
• Odkrivanje okvar brez motenj v delovanju ogrevalnega omrežja.
• Zapomnitev in shranjevanje rezultatov meritev.
• Izmenjava informacij z osebnim računalnikom.

Specifikacije:

• izolacijska odpornost;
• upor prevodnika.

Uporablja za:

Članek vam bo povedal, kako sistem UEC deluje v PI ceveh in kako to storiti pravilno. Podatki so uporabni za tiste, ki želijo prihraniti denar in samostojno izvesti montažo, ter za tiste, ki že imajo izkušnje z uporabo takšnega ogrevalnega omrežja, pa je daljinski upravljalnik v okvari ali slabe kakovosti.

Nepoznavanje osnovnih načel dela, napačna namestitev elementov in nezmožnost rokovanja z napravami pogosto vodijo do tega, da se vse dobre stvari štejejo za neuporabne ali neuporabne. To se je zgodilo s sistemom operativnega daljinskega upravljanja ogrevalnih omrežij: ideja je bila odlična, vendar nas je izvedba, kot vedno, pustila na cedilu. Brezbrižnost naročnika na eni strani in »odgovorno« delo graditeljev na drugi strani sta privedla do tega, da pri nas SODK v najboljšem primeru pravilno deluje v 50 % zgrajenih cevovodov, in uporablja se v 20 % organizacij. Če vzamemo za primer Evropo, tudi nedaleč, recimo Poljsko, se vidi, da je nepravilno delovanje daljinskega upravljalnika enačeno z nesrečo na plinovodu z nujnimi popravili. Pri nas lahko veliko pogosteje vidite ulico, izkopano sredi zime v iskanju mesta za prekinitev toplote kot poletne. preventivno delo električarske ekipe. Da bi bilo vse jasno, poglejmo SODK v ogrevalnih omrežjih že od samega začetka.

Namen

Cevovodi ogrevalnih omrežij iz generacije v generacijo ostajajo jekleni, glavni razlog za njihovo uničenje pa je korozija. Nastane zaradi stika z vlago, zunanja stena pa je bolj dovzetna za rjo. kovinska cev. Glavna funkcija SODK je nadzor suhosti izolacije cevovoda. Poleg tega je razlog brez razlike naveden kot vdor vlage od zunaj zaradi okvare plastične lupine cevi in ​​vdor hladilne tekočine na izolacijo kot posledica okvare jeklene toplotne cevi.

S pomočjo posebno orodje in SODK je mogoče definirati:

• vlaženje izolacije;
• razdalja do mokre izolacije;
• neposreden stik žice SODK in kovinske cevi;
• zlom žic SODK;
• kršitev izolacijske plasti priključnega kabla.

Načelo delovanja

Sistem temelji na lastnosti vode, da poveča prevodnost električni tok. Poliuretanska pena, ki se uporablja kot izolacija v PI ceveh, ima v suhem stanju ogromen upor, ki ga električarji označujejo za neskončno veliko. Ko vlaga vstopi v peno, se prevodnost takoj izboljša, naprave, povezane s sistemom, pa zabeležijo zmanjšanje izolacijske upornosti.

Področja uporabe

Za kakršno koli podzemno polaganje je smiselno uporabiti cevovode, opremljene z delujočim sistemom daljinskega upravljanja. Precej pogosto, tudi če vemo, da ima cevovod okvaro in obstajajo znatne izgube hladilne tekočine, je skoraj nemogoče vizualno določiti lokacijo sunka. Ravno zaradi tega je zimsko obdobje v iskanju puščanja morate prekopati vso ulico ali počakati, da voda sama izpere pot. Druga možnost se precej pogosto konča v novicah z opombami, da so v mestu N zaradi nesreče na toplovodnih omrežjih in porušitve zemeljskega površja odpovedali avtomobili, ljudje ali karkoli drugega, kar je imelo nesrečo v bližini.

Ne dodaja informacijske vsebine in prisotnosti cevovoda v kanalu. Zaradi pare ni vedno mogoče določiti mesta puščanja, zemeljska dela pa bodo še vedno pomembna in dolga. Edina izjema so morda veliki prehodni predori s komunikacijami, vendar so redko zgrajeni in so zelo dragi.

Možnost zračnega polaganja cevovodov je mesto, kjer sistem UEC nima praktičnega smisla. Vsa puščanja so vidna s prostim očesom in odpadki za dodatno kontrolo so neuporabni.

Struktura in struktura

PI cevi, ki se uporabljajo v ogrevalnih omrežjih, so sestavljene iz jeklene cevi, cevi iz polietilenskega plašča in poliuretanske pene kot izolacije. Ta pena vsebuje 3 bakrene vodnike s prečnim prerezom 1,5 mm 2 s upornost od 0,012 do 0,015 Ohm/m. Žice, ki se nahajajo v zgornjem delu, so sestavljene v vezje, v položaju "brez 10 minut 2 uri", tretja ostane neuporabljena. Šteje se, da se signal ali glavni vodnik nahaja desno v smeri hladilne tekočine. Vstopa v vse veje in po njem se ugotavlja stanje cevi. Levi prevodnik je prehod, njegova glavna funkcija je ustvarjanje zanke.

Povezovalni kabli se uporabljajo za razširitev kabelskih izhodov in priključitev cevovodov na stikalne točke. Običajno 3 ali 5 jeder z enakim presekom 1,5 mm.

Sami stikalni terminali so nameščeni v preprogah, nameščenih na ulici ali v prostorih črpalnih in ogrevalnih mest.

Meritve se izvajajo s posebnimi instrumenti. Običajno je to prenosni pulzni reflektometer domača proizvodnja. Za stacionarna namestitev obstajajo tudi določene naprave, ki pa so malo informativne in se v večini primerov ne uporabljajo.

Namestitev

Montaža vseh elementov sistema poteka po varjenju cevovoda. In če večino del pri gradnji toplovoda izvajajo izključno strokovnjaki in uporabljajo tehnologijo, potem z malo znanja na področju elektrike in prisotnosti spajkalnika, plinski gorilnik in megoommeter, lahko sami namestite daljinski upravljalnik. Za pravilno izvedbo je treba upoštevati naslednje zaporedje:

• preverite celovitost vodnikov v izolaciji cevi z zvonjenjem;
• odstranite peno do globine 2-3 cm, ne glede na stopnjo njene omočenosti;

• previdno odvijte in poravnajte vodnike, zvite za transport;
• namestite plastične nosilce na cev, jih pritrdite s trakom;
• očistite prevodnike z brusnim papirjem in razmastite;
• napenjajte vodnike v razumnih mejah (prekomerna napetost lahko povzroči prekinitev žice zaradi toplotnega raztezanja cevi, nezadostna za povešanje prevodnika in stik s cevjo);
• povezava in spajkanje prevodnikov med seboj (ne zamenjujte signalnih in tranzitnih žic med seboj);

• potisnite žice v posebne reže plastični podstavki;
• ocenite moč povezave z rokami;
• razmastite s topilom in posušite konce cevi lupine s plinskim gorilnikom za naknadno namestitev sklopke;
• segrevanje pripravljenih koncev na temperaturo 60 stopinj in namestitev lepila;
• potisnite tulec čez priključek, predhodno odstranite belo zaščitno folijo, skrčite s plamenom gorilnika;
• izvrtajte 2 luknji v sklopki, da ocenite tesnost in naknadno penjenje;
• ocenite tesnost: v eno luknjo je nameščen manometer, skozi drugo se dovaja zrak, kakovost povezave se oceni z zadrževanjem tlaka;

• odrežite toplotno skrčljivi trak;
• segrejte mesto na stičišču rokav / cev-plašč in pritrdite en konec traku;
• simetrično položite trak čez spoj in ga pritrdite s prekrivanjem;
• segrejte zaklepno ploščo in z njo zaprite spoj traku;
• pritrdite trak s plamenom gorilnika;
• ponovno vzpostavite tlak z zrakom, kot je opisano zgoraj;
• zmešajte penujoči komponenti A in B in vlijte skozi luknjo v votlino pod nameščeno sklopko;
• pri premikanju pene v luknjo namestite odtočni čep, da odstranite zrak;
• po koncu penjenja očistite površino sklopke iz pene in namestite varjen čep;
• po montaži sistema v cevnem delu zgradite vodnike na izhodnih mestih;
• namestite predale za preproge;
• položite podaljšane vodnike v pocinkane cevi od izhoda na cev do nameščen predal preproga;
• namestite in priključite stikalne sponke v skladu s projektom;

• priključite stacionarne detektorje;
• opravite popolno preverjanje z reflektometrom.

Opis obravnava možnost uporabe termo skrčljivih rokavov, obstaja še ena vrsta spojne izolacije - elektrofuzijski rokavi. V tem primeru bo postopek zaradi uporabe električne energije nekoliko težji grelni elementi a bistvo ostaja isto.

Pri izvajanju del na vgradnji sistema UEC so tudi najpogostejše napake. Redko so odvisni od tega, kdo je opravil delo – naročnik sam ali graditelj. Najpomembnejši med njimi je ohlapno prileganje spojk. Če ni tesnosti, lahko sistem po prvem dežju pokaže močenje. Druga napaka je neizbrana pena na fugah: tudi če je vizualno videti popolnoma suha, pogosto nosi presežek vlage in vpliva na pravilno delovanje sistema. Po odkritju ene ali druge napake je treba opazovati dinamiko in se odločiti, kdaj opraviti popravila: takoj ali v poletnem neogrevalnem obdobju.

Metode popravil

Popravilo sistema UEC je včasih potrebno že v fazi gradnje. Oglejmo si nekaj pogostih primerov.

1. Signalna žica je pretrgana na izhodu iz izolacije.

Peno je treba odstraniti, dokler se ne oblikuje zahtevana količina prevodnika in povečati dolžino s spajkanjem dodatne žice (lahko uporabite ostanke iz drugih spojev). Pri spajkanju pazite, da ne vžgete izolacije cevovoda.

1. Žica sistema UEC je v stiku s cevjo.

Če ni mogoče priti do točke stika, ne da bi pri tem kršili celovitost lupine, je treba namesto okvarjenega vodnika uporabiti 3. neuporabljeno žico za priključitev na vezje. Če so vsi vodniki neprimerni zaradi proizvodnih napak, je treba obvestiti dobavitelja. Glede na zmožnosti in vašo željo bo cev zamenjana ali popravljena z znižanjem stroškov kar na licu mesta. Če iz kakršnega koli razloga stik z dobaviteljem ni mogoč, samopopravilo izvedeno na naslednji način:

• določitev kraja stika;
• del lupine cevi;
• vzorčenje pene;
• odprava stika, po potrebi spajkanje prevodnika;
• obnova izolacijskega sloja;
• obnovitev celovitosti lupine cevi z uporabo popravilnega tulca ali ekstruderja.

Med delovanjem ogrevalnih omrežij so popravila povezana ne toliko z obnovo funkcionalnosti, temveč s sušenjem pene. Razlogi so lahko zelo različni: konstrukcijske napake pri tesnjenju spojk, pretrganje toplotne cevi, nenatančen izkop v bližini cevi in ​​še veliko več. Če pride vlaga, je najboljša možnost, da jo odstranite na normalne vrednosti odpornosti. To je doseženo različne poti: od sušenja z odprto lupino do zamenjave izolacijskega sloja. Stopnjo suhosti nadzira impulzni reflektometer. Po doseganju zahtevanih kazalnikov se obnovitev celovitosti lupine izvede na enak način, kot je opisano zgoraj.

Zaključek

Na koncu bi rad izrazil upanje, da bodo po branju članka ne le zasebni trgovci, ki gradijo omrežja v svoji proizvodni zgradbi ali pisarni, temveč tudi storitve, ki so tesno vključene v delovanje cevovodov, razmišljali o potrebi po uporabi nadzora. sistem. Morda bo takrat veliko manj nesreč in finančnih izgub v daljinskem ogrevanju mest.

Olga Ustimkina, rmnt.ru

Projekt je sistem operativnega daljinskega upravljanja SODK.

V tem projektu je SODK zasnovan za sistematičen nadzor stanje izolacije in pravočasno odkrivanje območij z visoko vlažnostjo izolacije v cevovodih iz PPU cevi.

Načelo delovanja impulznega tipa SODK temelji na meritvi električni upor toplotnoizolacijski sloj med Jeklena cev in dve bakreni žici krmilnega sistema, ki tvorita signalno vezje, ki poteka vzdolž celotne dolžine cevovoda.

Osnovne zahteve za elemente sistema SODK:

1. Razdalja od bakrene žice do jeklene cevi je 15 mm.

2. Nadzor izolacijske upornosti:

Upor med signalno žico in jekleno cevjo (za enocevno oz oblikovan element- 20 m žic ali manj) mora biti najmanj 10 MΩ;

Izolacijska upornost 300 m cevovoda se spreminja obratno;

Za nadzor izolacijske upornosti je treba uporabiti napetost 500 V.

3. Krmiljenje odpornosti signalne zanke:

Upornost bakrene žice 0,012-0,015 ohm/m;

Preseganje dovoljene vrednosti upora signalnega vezja za ustrezno dolžino žic krmilnega sistema kaže na slabo kakovost povezave žic na spojih.

Pri proizvodnji predizoliranih cevi in oblikovani izdelki standardno vsebujejo bakrene žice krmilnega sistema. Konzervirano se uporablja kot glavni "signal" bakrena žica bela barva, ki se nahaja v cevovodu desno v smeri gibanja vode (pri povratnem cevovodu je smer enaka kot pri dovodu). Druga žica - goli baker - "tranzit" prehaja skozi celotno ogrevalno omrežje brez prekinitev.

Za sistematično spremljanje stanja izolacije, uporaba prenosnega detektorja poškodb "Vector 2000" in možnost priključitve na merilni terminal "KT-11", kot tudi lokator - impulzni reflektometer "Reis-105R" določiti točna lokacija poškodba in vrsta okvare (omočenje izolacije, prelom signalne žice) pri priključitvi na sponke "KT-11", "KT-12" in "KT-13".

Organizacija nadzora s sistemom SODK:

Nadzor električni parametri Signalni tokokrog se izvaja ločeno za dovodni in povratni cevovod.

Zanke žic je predvideno v končnem elementu sistema UEC.

Na cevovodih z izolacijo iz poliuretanske pene je treba izvesti dvostopenjski nadzor vlage in stanja izolacije:

Na prvi ravni je potrebno stalno spremljanje cevovodov za določitev stanja izolacije - izvaja ga operativno osebje z detektorjem poškodb, omogoča ugotavljanje prisotnosti poškodb, določanje lokacije zaznane poškodbe, potrebna je druga raven nadzora;

Na drugi stopnji nadzora naj se nadzor izvaja z pulznim reflektometrom (lokatorjem poškodb) in samo s strani visokokvalificiranega, posebej usposobljenega osebja.

Za organizacijo takšnega nadzora nad stanjem izolacije PPU je potrebno:

1. Organizirajte redne preglede z uporabo prenosnega detektorja poškodb: 2-4 krat na mesec.

2. Organizirajte popolno poglobljeno periodično raziskavo z uporabo pulznega reflektometra: enkrat na četrtletje. Podatke ankete je treba vnesti v bazo podatkov za spremljanje dinamike stanja izolacije PPU.

3. Organizirati takojšnjo določitev lokacije poškodbe po sprožitvi detektorja in jo odpraviti.

Namestitev sistema SODK:

Projekt je bil izveden v skladu z "Navodili za načrtovanje, namestitev in delovanje operativnega daljinskega upravljalnega sistema (SOODK) impulznega tipa".

Montažo cevovodnih spojev in montažo sistema UEC izvaja dobavitelj PI cevi - CJSC "Zavod polimerne cevi"Mogilev.

Žice krmilnega sistema so povezane na stičiščih elementov in speljane skozi zaprte kabelske vtičnice do stikalnih sponk.

Priključni kabli iz kabelskih izhodov na preprogo (trižilni NYM3x1,5 in petžilni NYM 5x1,5) so položeni v zaščitne pocinkane jeklene cevi

d = 50 mm. Varjenje (spajkanje) cevi s kablom, položenim v njej, je prepovedano.

Kabli so povezani v strogem skladu z barvno oznako žil, pa tudi v skladu s potnim listom, priloženim vsakemu terminalu. Kabel iz dovodnega cevovoda mora biti dodatno označen (z izolirnim trakom) tako na dnu izhoda kabla kot na vhodu v terminal.

Montaža preprog, postavitev sponk in priklop povezovalnih kablov se izvaja v skladu s shemami, podanimi v projektu.

V tem projektu je dolžina trase toplovodnega omrežja 229,5 linearnih metrov.

Za preklapljanje signalnih vodnikov in povezovanje krmilnih naprav se uporabljajo naslednje vrste terminalov:

Terminalni terminal "KT-11" - zasnovan za preklapljanje vodnikov sistema UEC cevovodov z izolacijo iz poliuretanske pene na kontrolnih točkah; povezava s sistemom UEC pulznega reflektometra. Terminal je nameščen v stenski omarici preproge pri vhodu toplovoda v izobraževalni objekt št. 3 BelSUT;

Vmesni terminal "KT-12" - zasnovan za preklapljanje vodnikov sistema UEC cevovodov z izolacijo iz poliuretanske pene na vmesnih točkah; priključek na SODK pulzni reflektometer. Terminal je nameščen v obstoječi talni preprogi na dvorišču izobraževalnih objektov št. 3 in št. 4;

Končni terminal "KT-13" - zasnovan za zanke vodnikov sistema UEC cevovodov s PPU izolacijo na končnih točkah sistema UEC; priključitev na sistem UEC pulznega reflektometra (lokatorja). Terminal je nameščen v stenski preprogi v kleti izobraževalne stavbe št.