Krožna žaga je specializirana oprema, ki se uporablja za žaganje lesa, laminata, nekaterih vrst stenskih plošč, pločevinastih materialov, kot so vezane plošče, OSB, iverne plošče. Pri izvajanju številnih gradbenih in popravil ter tesarskih posegov lahko prisotnost stacionarne žagalne enote znatno zmanjša potreben čas in izboljša kakovost rezultata. Če ni mogoče kupiti tovarniško izdelanega modela, lahko krožno žago sestavite z lastnimi rokami. Če ga želite izdelati sami, boste potrebovali najpogostejša ključavničarska orodja in spretnost dela z njimi. Več kot je na voljo potrebnih materialov in delov, cenejši bo projekt stal.

Stacionarna krožna žaga je zasnovana za opravljanje precej velike količine dela. Zasnova izvedene možnosti v dveh oblikah je prikazana na spodnjem diagramu. Prav tako nakazuje osnovne vgradne dimenzije, iz katerega je priporočljivo graditi pri samomontaži.

Na risbi številke ustrezajo naslednjim strukturnim elementom domače opreme:

• 1 - okvir (postelja);
• 2 - stranska plošča;
• 3 - zagonska naprava;
• 4 - mehanizem za nastavitev višine mize, 13 - njeni zapora;
• 5, 6 in 7 - dve polovici žagalne mize s podstavkom;
• 8 - elektromotor;
• 9 - platforma za namestitev motorja;
• 10 - lasnice (M10);
• 11 - žaga;
• 12 - gred;
• 14 in 16 - gnani in pogonski jermenici;
• 15 - pas;
• 17 - stikalo.

Nasvet! Za izboljšanje osebne varnosti pri upravljanju samoizdelanega mehanizma je treba njegove vrtljive dele, ki se nahajajo pod mizo, pokriti s pokrovi. Med izpadom opreme je treba na disk namestiti zaščitni pokrov.

Zagonsko napravo je bolje postaviti na vidno mesto plošče (iz dielektričnega materiala), tako da je dostop do nje prost. Priporočljivo je tudi opremiti stroj stikalo v sili... Poleg tega je priročen, ko je velik.

Če se osredotočite na lastne potrebe, lahko enoto izboljšate tako, da jo izdelate s spojko ali ravnino.Če želite to narediti, je dovolj, da na obstoječo gred pritrdite boben z noži in zanj naredite režo ustrezne velikosti v mizi. To bo razširilo funkcionalnost ustvarjene instalacije: načrtovati les na njej, posneti in izbrati četrtino iz lesenih surovin.

Če nameravate redno izvajati mizarske postopke na domači opremi, je priporočljivo, da jo opremite koordinatna miza z več vodniki. Treba jih je pritrditi pod različnimi koti. Za organizacijo produktivnega dela morate zagotoviti tudi možnost prilagajanja hitrosti elektromotorja in po potrebi hitre zamenjave diskov.

Izbira materialov in delov

Pri izdelavi domače krožne žage je potrebno vzdrževati optimalno ravnovesje med njeno funkcionalnostjo, varnostjo med delovanjem in stroški izdelave. Da bi to dosegli, morate izbrati materiale in dele z želenimi lastnostmi. Za zmanjšanje stroškov morate začeti s staro ali nerabljeno opremo, ki je na voljo.

Materiali za izdelavo postelje z mizo

Za izdelavo postelje (okvir) lahko uporabite kanal ali kovinski vogali(dovolj velikosti od 25 × 25 mm do 50 × 50 mm). Če teh materialov ni na voljo, je najbolj ekonomična možnost, da jih kupite na zbirnem mestu odpadne kovine. Na nogah stroja bodo uporabljene cevi za vodo ali kovinske profilne cevi.

Nasvet! Elemente okvirja je treba med seboj povezati z električnim varjenjem, ker se vijačne povezave pod vplivom tresljajev odvijajo.

Pri sestavljanju postelje je potrebno v vogalih privariti tudi distančnike za utrjevanje konstrukcije. Za olajšanje premikanja stroja ga je mogoče opremiti s čvrstimi kolesi (s kovinskim platiščem), opremljenimi s ključavnicami. Upoštevati je treba, da večja ko je enota ustvarjena, bolj stabilna mora biti, da se izognemo poškodbam.

Postelja iz kovinske cevi

Glavne zahteve za krožno mizo so: odpornost na mehanske obremenitve (vibracije, udarci), zmožnost prenašanja obdelovancev, težjih od 50 kg, brez upogibanja in gladkost površine. Za te lastnosti so značilne plošče iz naslednjih materialov:

• postati;
• duralumin;
• silumin;
• tekstolit;
• vezane plošče, odporne na vlago;
• organsko steklo.

Če uporabljate vezane plošče, odporne na vlago, potem ga je treba predhodno oblaziti s pocinkano pločevino. Ni priporočljivo uporabljati iverne plošče ali OSB zaradi nestabilnosti teh plošč na vibracije.

Pomembno! Moč mize je velikega praktičnega pomena. Če zaradi upogibanja poči ali nagne, se lahko disk zagozdi. To lahko povzroči ne le poškodbe obdelovanca, ampak tudi poškodbe.

Za izvedbo različnih del (na primer odvijanje hlodov na deske) morate opremiti mizo stranski stop... Ima enako funkcijo kot ročna krožna žaga: zagotavlja enakomerno rezanje lesa. Poleg tega njegova uporaba omogoča pridobivanje praznih delov različnih velikosti.

Vodnik postanek mora biti strogo vzporedno z diskom, da se izognete zagozditvi slednjega. Lahko je izdelan iz kosa lesa ali kovinskega vogala. V prvem primeru je treba uporabiti samo trdi les. Da bi lahko prilagodili delovno režo, mora biti zapora odstranljiva. Lahko se pritrdi s sponkami ali v posebnih utorih (sornikih), ki so vzporedni drug z drugim na delovni površini mize.

Izbira motorja in zagonske opreme

Kot pogon za obravnavano različico domačega krožnega stroja je najlažje uporabiti enofazni elektromotor... Njegovo moč je treba izbrati ob upoštevanju prihajajoče obremenitve. Posredno se lahko pomikate po premeru nameščenega diska:

• če je 350 mm, potem je za normalno delovanje enote potreben električni motor z močjo 1000 W;
• za disk s premerom 170 mm zadostuje 500 W motor.

V slednjem primeru je mogoče izdelati pogonski mehanizem iz motorja iz pralnega stroja. Pri povprečni obremenitvi je sposoben dolgo delati. Za diske s premerom 350 mm je primeren elektromotor iz industrijske prezračevalne enote. Mora biti trdno pritrjen, da se zagotovi pravilno vpetje jermenskega pogona. Zaradi tega ne bo mogoče zmanjšati ravni tresljajev z namestitvijo motorja na blažilnike: nenehno bo nihala.

Lahko opremite tudi domačo opremo trifazni elektromotor(380 V) ustrezne moči. Za zagon iz omrežja 220 V bo treba v električni tokokrog dodatno namestiti delovni (fazni premik) in zagonski kondenzator. Upoštevati je treba tudi, da bo moč motorja v tem primeru manjša od nazivne vrednosti, navedene na imenski tablici ali v potnem listu.

Zagonsko opremo je treba izbrati glede na moč motorja, od katere bo odvisen največji tok v tokokrogu. Dobra možnost je uporaba gumba za zagon v povezavi s toplotno zaščito - to bo zaščitilo elektromotor pred izgorevanjem navitij, če tok naraste, ko se disk zagozdi. Zaščito je bolje namestiti v ločeno električno ploščo, pritrjeno na stransko ploščo stroja s priročne strani.

Vsi priključki morajo biti dobro izolirani, da žice niso v kratkem stiku z okvirjem domače krožne električne žage. Gumbi za vklop in izklop je treba pritisniti brez napora. Zaradi pogostega skladiščenja opreme na prostem je električni del nujen dobro zaščititi pred zmočenjem... Najenostavneje je, da enoto pokrijete z oljno krpo ali podobnim vodoodpornim materialom.

Zobnik, gred in disk

Za prenos vrtenja z elektromotorja na disk je najboljša možnost uporaba klinasti jermen skupaj z jermenicami iz avtomobilskega motorja. Prestave iz varnostnih razlogov ne priporočamo. To je posledica dejstva, da če je disk zagozden, bo jermen preprosto zdrsnil, zobniški menjalnik pa lahko zaradi svoje togosti povzroči okvaro celotne pogonske enote.

Nasvet! Če uporabljate jermenice različnih premerov, bo mogoče spremeniti hitrost diska in namestiti različne vrste na stroj. To velja v odsotnosti regulatorja hitrosti elektromotorja.

Izdelava gredi bolje je, da ga zaupate strokovnjaku, tako da ga naročite pri profesionalnem strugarju. Še več, ko je načrtovano, da bi krožno električno žago naredili bolj funkcionalno z opremljanjem, na primer z ravnino. Toda najlažja možnost je nakup končnega tovarniškega dela. Vzorec tega je prikazan na spodnji fotografiji.

Disk za krožno stružnico lažje je kupiti že pripravljenega kot izdelati iz orodne jeklene pločevine. Problem je ravnovesje. Neuravnoteženost žage med delovanjem opreme vodi do njene hitre okvare in zmanjša raven varnosti delovnega procesa. Če imate krožno žago za les, lahko odstranite žagin list.

Potrebno je, da premer diska ustreza ustreznemu parametru žaganega lesa: na primer za 100 mm hlodov boste morali uporabiti žago velikosti približno 350 mm. To je posledica dejstva, da disk ne sme štrleti več kot tretjino svojega premera nad delovno površino mize.

Neupoštevanje te zahteve ne vodi le do poslabšanja kakovosti žaganja obdelovancev, ampak tudi poveča možnost poškodb.

Algoritem za sestavljanje domače krožne žage

Montaža lesnoobdelovalnega stroja po zgornji risbi se izvede v naslednjem zaporedju:

• iz vogalov naredite pravokoten okvir;
• na vogalih želene višine so privarjene štiri noge;
• na višini približno 200 mm od njihovega spodnjega roba je iz vogalov izdelan trak;
• na zgornji okvir je nameščena gred;
• gnani škripec je pritrjen na eni strani, disk pa na drugi;
• izdelana je miza z dvižnim mehanizmom in pritrjena na posteljo;
• na spodnjem okvirju je iz vogalov ali pločevine izdelana ploščad za elektromotor;
• pogonska jermenica je pritrjena na gred motorja;
• nataknite jermen na jermenice;
• na stranski plošči enote so nameščeni gumbi za vklop in izklop ter električna plošča;
• z žicami ustreznega preseka povežite elemente električnega tokokroga opreme (motor, gumbi, zaščita);
• napajajte stroj iz stacionarnega omrežja.

Zadnji korak je preverjanje funkcionalnosti sestavljene opreme... Za začetek se prepričajte, da se vsi gibljivi deli prosto vrtijo: za to morate samo ročno zavrteti pogonski jermenico. Nato lahko enoto zaženete v testnem načinu. Če se odkrijejo močne vibracije, bo treba preveriti zanesljivost vijačnih povezav in pritrditev diska.

Izdelate lahko krožno žago z mizo, sestavljeno iz dveh polovic, ali trdno. V slednjem primeru boste morali v njej izrezati pravokotno režo za disk. Zasnova stroja z mizo, sestavljeno iz dveh polovic, je prikazana v spodnjem videu. Tudi v tem videoposnetku je prikazana naprava dvižnega mehanizma na te dele.

Pomembno! Priporočljivo je namestiti razcepni nož, da preprečite zagozditev žage zaradi spajanja drobcev rezanega obdelovanca. Postavljen naj bo približno 3 mm za diskom.

Za nastavitev napetosti jermena mora biti elektromotor nameščen tako, da ga je mogoče premikati. To najlažje dosežete tako, da ustvarite reže, večje, kot jih zahtevajo pritrdilni vijaki motorja. V tem primeru je treba razširitev lukenj izvesti v smeri napetosti jermena.

Če popolnoma sledite risbi, boste morali izdelati bolj zapleten mehanizem za napenjanje jermena. Postopek se izvede tako, da ploščad zategnemo z elektromotorjem z zatiči in jo pritrdimo z zaklepnimi vijaki v želeni položaj (na risbi so ti strukturni elementi označeni s številko 10).

Celotno strukturo in postopek montaže je mogoče močno poenostaviti, če naredite krožna iz krožne žage... V tem primeru ni treba namestiti številnih delov (motor, disk, gred, jermen, zaganjalnik). Toda zmogljivosti ustvarjenega modela bodo omejene z močjo uporabljenega orodja.

Domača okrožnica vseeno mora biti ozemljen... Priporočljivo je tudi, da v ploščo namestite napravo za diferenčni tok ali diferencialni odklopnik. Ti ukrepi bodo zaščitili pred električnim udarom, če je telo stroja pod napetostjo, na primer zaradi okvare izolacije žic. Pribor za električni del krožnega stroja je bolje izbrati tako, da je primeren za popravilo in enostaven za vzdrževanje. Prost dostop do sklopov opreme bo pomagal brez težav zamenjati okvarjene dele.

Vsebina:

Stroji krožnega tipa spadajo v razred specializiranih obdelovalnih mehanizmov, brez katerih ne more nobena dobro opremljena domača delavnica.

Ta vzorec opreme za obdelavo lesa je še posebej pomemben v razmerah podeželske hiše in podeželske hiše.

Pri ocenjevanju možnosti nakupa gotove opreme se boste soočili s številnimi težavami, povezanimi z neprijetnostmi pri rokovanju s poceni samostojnimi krožnimi žagami in previsokimi stroški profesionalne obdelovalne opreme.

Edini pravilen pristop k reševanju tega problema je izdelava krožnega stroja z lastnimi rokami z uporabo materialov in opreme, ki so na voljo za brezplačno prodajo.

Opomba! Da bi prihranili denar pri majhnih modelih obdelovalnih strojev, se kot rezalno orodje najpogosteje uporablja avtonomna krožna žaga, ki je togo pritrjena na posteljo.

S pomočjo domačega stroja lahko žagate deske, obrijete ploščo in naredite palice potrebnega odseka.

Če želite, bo mogoče bistveno razširiti funkcionalnost vašega izdelka z možnostjo obdelave lesa z električnim skobeljnikom.

Zahteve za gradnjo

Pred začetkom dela bo treba pripraviti majhno skico, ki naj navede ne le lokacijo vseh konstrukcijskih elementov bodočega stroja, temveč tudi njihove glavne dimenzije. Ko rišete takšno skico, morate upoštevati, da je vaš krožni stroj lahko sestavljen iz naslednjih funkcionalnih enot:

• postelja, ki služi kot osnova celotnega izdelka;
• namizne plošče z nameščenim industrijskim modelom krožne ročne žage;
• daljinski upravljalnik za vklop in izklop pogona (krožna žaga).

Majhni krožni stroj mize

Navedena sestava stroja je značilna za majhne izdelke na leseni postelji. Za kapitalsko opremo, izdelano na podlagi kovinskih profilov (vogalov), ima njena shema nekoliko drugačno obliko. Sestava takega izdelka mora vključevati naslednje elemente:

• podstavek iz jeklenih okvirjev in nosilcev, na katerem je v ležajnih parih nameščena gred s pogonsko jermenico;
• mizna plošča z režami za rezilo za obdelavo, nameščena nad kovinskim okvirjem in togo pritrjena nanj;
• komplet posebne pogonske električne opreme, ki se nahaja v spodnjem delu ležišča in zagotavlja zahtevano funkcionalnost naprave (vključuje elektromotor, zagonsko napravo in transformator-pretvornik).

Glavna zahteva za katero koli vrsto postelje je zagotoviti največjo zanesljivost in stabilnost konstrukcije. Kot možnosti izvedbe podlage stroja bomo upoštevali tako okvirje iz kovinskih profilov (vogali) kot nosilne konstrukcije iz lesa.

Pri seznanjanju z zahtevami za električno opremo domačega stroja morate najprej določiti pogonsko moč rezalnega orodja (ali avtonomne žage), ki za domače razmere ne sme presegati 850 vatov.

Stacionarni krožni stroj

Poleg tega je treba pred pripravo skice prihodnjega izdelka upoštevati takšne tehnične značilnosti uporabljene opreme, kot so:

• Globina reza, ki določa dovoljeno debelino kosov lesa, ki jih je treba obdelati na vašem stroju. Ta indikator za industrijske vzorce lesnoobdelovalne opreme se giblje od 5 do 8 cm, kar je povsem dovolj za rezanje standardnih plošč in debele vezane plošče.

Dodatne informacije: V primeru, da morate obdelati lesene surovce večje debeline, je treba v postelji zagotoviti poseben dvižni mehanizem, ki vam omogoča spreminjanje položaja diska po višini.

• Pred izdelavo kapitalnega stroja z ločenim pogonom je treba upoštevati obratovalno hitrost rotorja elektromotorja. Izbira tega parametra je odvisna od načinov obdelave lesa, s katerimi se boste najpogosteje spopadali. To je lahko razmeroma nizko za preprosto rezanje lesenih kosov, toda za popolnoma raven (»čist«) rez boste potrebovali višjo hitrost.

Pomembno! Optimalna hitrost za domače rezalne stroje se šteje za hitrost, ki ne presega vrednosti 4500 vrt./min... Pri nizkih vrtljajih motorja je ležišče mogoče izdelati na podlagi ojačanega lesenega okvirja, ki je dovolj masiven, da prepreči tresljaje mehanizma.

• Pri sestavljanju skice je treba upoštevati tudi zahteve za ergonomijo, kar pomeni udobje nadzora delovanja opreme, pa tudi varnost ravnanja z njo. Nanašajo se na vrstni red gumbov na upravljalni plošči, omejitev dostopa do rezila, pa tudi na električno zaščito pogona ali posameznih krmilnih elementov.

Po upoštevanju vseh možnih zahtev za bodoči stroj lahko nadaljujete z neposredno montažo.

Postelja na osnovi kovinskih profilov (kotniki)

Zgornji del kovinskega okvirja je najbolj priročno izdelan v obliki pravokotnega okvirja 600 x 400 mm, varjenega iz 25 mm vogalov. Na štiri vogale te konstrukcije so privarjene cevne gredice dolžine 220 mm (priporočeni premer cevi je 17-20 mm).

Postelja mora zagotavljati togost konstrukcije stroja

Dva vzdolžna kota sta pritrjena na okvir s sorniki, s katerimi je gred pritrjena v ležajni kletki.

Razdalja med vogali se določi glede na dolžino gredi, ležaji, ki se uporabljajo za vgradnjo, pa so nanje pritrjeni s posebnimi sponkami.

Za boljšo stabilnost je spodnji del posteljnega okvirja izdelan (varjen) iz kovinskih vogalov debeline 40 mm.

Za montažo delovne gredi se uporablja zaprt ležaj.

Čez okvir sta privarjena dva skakalca iz istega materiala, ki služita za pritrditev elektromotorja. Obstaja tudi kovinska ploščad za namestitev izstrelitvene opreme.

Ležaji so pritrjeni na posteljo s posebnimi sponkami

Na vogalih nastale konstrukcije so privarjene cevne dele z dolžino, ki ustreza velikosti cevi na zgornjem okvirju, vendar z nekoliko večjim premerom (23-25 ​​mm).

Bližje njihovemu robu so izdelane posebne spone (jagnjeti), ki se uporabljajo za vpenjanje dvižnih cevi zgornjega okvirja, ki se premikajo, ko je pogonski jermen napet.

Postopek sestavljanja mehanskega dela takšnega stroja vključuje naslednje operacije:

• najprej se vzamejo ležaji št. 202 in jih s silo zabijejo v delovno gred;
• po tem je na isti gredi pritrjen jermenica z vpetjem, ki je bila predhodno obrnjena na stružnici in ima notranji premer utora 50 mm;
• nato se na koncu gredi razreže navoj za sornik, ki se uporablja za vpenjanje rezalnega orodja (za bolj zanesljivo pritrditev bo mogoče pod sornik postaviti paronit in kovinske podložke);
• po zaključku tega dela dela nadaljujemo z montažo pogona, izdelanega na osnovi trifaznega asinhronega motorja z močjo 1,5 kW (1500 vrt/min). Na gredi takšnega motorja je nameščen škripec, ki ima velikost notranjega utora približno 80 mm;
• na naslednji stopnji sestavljanja okvirja sta dve končni polovici postelje povezani skupaj (medtem ko so cevi manjšega premera vstavljene v večje);
• na koncu dela se na gred potegne pas, nato pa se konstrukcija pritrdi v tem položaju s pomočjo posebnih sponk - "jagnjet".

Stroj na lesenem okvirju

Najlažji in najbolj dostopen način izdelave strojne postelje vključuje uporabo navadnih plošč ali debele vezane plošče za te namene. V tej izvedbi je aktuator nameščen neposredno pod mizo (namizno ploščo), v kateri je narejena reža ustreznih dimenzij za rezilo.

Okvir iz lesa je zanesljiv in enostaven za izdelavo

Kot primer bomo razmislili o možnosti izdelave postelje z višino približno 110 - 120 cm, namenjene za pritrditev ročne krožne žage nanjo. Dolžino pulta tega dizajna je mogoče spremeniti v majhnih mejah po vaši presoji.

Opomba! Višino konstrukcije je po želji mogoče prilagoditi ob upoštevanju višine osebe, ki dela na stroju. In če je treba na njej obdelati zelo dolge plošče, se lahko dimenzije mizne plošče povečajo na zahtevano velikost. V tem primeru morate skrbeti za namestitev dodatnih podpornih nog.

Najbolj priročen material za izdelavo pultov je večplastna vezan les z debelino najmanj 50 mm. Za te namene pa je mogoče izbrati tudi druge materiale (na primer plošče iz pleksi stekla ali steklenih vlaken). Kar zadeva tako razširjen material, kot je iverna plošča, je njegova uporaba v tem primeru nezaželena, saj ne zagotavlja zadostne površinske trdnosti.

Za izdelavo stroja na leseni podlagi potrebujete naslednje materiale:

• izrezovanje pločevine;
• standardni list debele vezane plošče;
• par žarkov s presekom 50 × 50 mm;
• debele plošče standardne velikosti 50 x 100 mm;
• jekleni vogal, potreben za povečanje togosti vodilnih tirnic;
• krožna žaga;
• dve objemki.

Poleg tega se boste morali založiti z naslednjim naborom orodij, brez katerih je sestavljanje stroja preprosto nemogoče:

• klasični izvijač in električni vrtalnik;
• preprosta nožna žaga za les ali vbodna žaga;
• merilni instrumenti (kvadrat, merilni trak, ravnilo);
• prenosni rezkalnik za obdelavo lesa.

V odsotnosti takšnega rezkalnika bo mogoče uporabiti pomoč prijateljev ali sosedov, ki imajo v gospodinjstvu rezkalni stroj.

Dodatne informacije: Nekateri domači mojstri raje izdelujejo pulte iz starih kuhinjskih miz. Vendar pa se takšna struktura ne bo razlikovala po trajnosti, saj se začetni material že dolgo uporablja v vlažnem prostoru. Zato bo pametneje izdelati vse strukturne elemente iz novih praznin, kar vam bo hkrati omogočilo, da upoštevate svoje osebne okuse in želje.

Izdelava pultov

Delo pri izdelavi tega kosa opreme poteka v naslednjem zaporedju:
Začnemo z označevanjem kosa vezanega lesa, tako da so njegovi robovi poravnani z robovi pripravljene pločevine. Po označevanju lahko z nožno žago ali električno vbodno žago razrežete vezan les na želeno velikost. Po želji bo mogoče njegove robove obdelati z rezalnikom, čeprav to sploh ni potrebno (glavna zahteva za ta element je njegova zanesljivost, ne privlačnost).

Po zaključku teh operacij je površina pulta skrbno obdelana (zdrgnjena) s srednjezrnatim smirkovim krpo.

Nato je na njegovem spodnjem delu predhodno označena lokacija reže za žagin list. Za to je potrebno določiti dimenzije podplata krožne žage, pripravljene za namestitev. Za udobje meritev se žagin list preprosto odstrani iz žage, po katerem bo mogoče enostavno določiti dimenzije sedeža.

Za udobje označevanja mize se žagin list odstrani

Po končani pripravi vzemite krožno žago in jo preizkusite na mestu namestitve. Po potrebi se prilagodi položaj točk njegove pritrditve (hkrati se izpopolnijo konture reže za žagin list).

Končana plošča iz vezanega lesa je zaprta z jekleno pločevino, pritrjeno nanjo s samoreznimi vijaki. Kasneje bo mogoče na delovno površino nanesti posebne oznake, ki vam omogočajo, da med obdelavo popravite položaj lesa.

Sestavljanje okvirja

Tako prečni kot vzdolžni nosilci okvirja, ki se uporabljajo kot ojačila, so nameščeni tudi na spodnji ravnini mize. Skupno so potrebni štirje takšni trakovi:

Dve prečni prekladi, ki na vsaki strani ne segata do roba mizne plošče za 7-9 cm.
Dve vzdolžni palici, katerih velikost ustreza enakemu stanju (ne smejo segati robov mize za približno 7-9 cm).

Ob upoštevanju teh omejitev je treba začrtati pritrdilne točke vzdolžnih palic in prečnih nosilcev, v katerih bodo slednji pritrjeni na mizo s samoreznimi vijaki ustrezne velikosti.

Pri označevanju točk se skrajni od njih izbere približno na razdalji 40-50 mm od roba palice (medtem ko mora biti korak med njimi približno 23-25 ​​cm).

Pred končno montažo okvirja se v vse sestavne dele (palice in namizna plošča) izvrtajo skoznje luknje za samorezne vijake. S sprednje strani so pritrdilni elementi nameščeni tako, da so njihovi pokrovi popolnoma skriti v materialu.

Za povečanje trdnosti bodoče podlage okvirja so palice, ki mejijo na pult, predhodno premazane z mizarskim lepilom.

Po montaži je konstrukcija začasno pritrjena s sponkami, ki jih je mogoče odstraniti, ko se lepilo posuši.

Pritrditev podpornih nog

Noge mize so izdelane iz palic ustreznega preseka (najpogosteje se za te namene uporabljajo enaki prazni 50x50 mm). Višina nosilcev je izbrana za določeno osebo, torej posamezno.

V tem primeru je treba upoštevati dejstvo, da je bolj priročno delati na krožnem stroju, ko je miza na ravni bokov. Oblika nog pred njihovo dokončno montažo se dokončuje ob upoštevanju, da se zožijo proti nosilnemu delu (območje vmesnika z osnovo okvirja mora presegati površino talne podpore).

Za povečanje togosti in stabilnosti konstrukcije se v njej lahko uporabijo jekleni vogali, ki so stisnjeni tako, da zagotovijo dodaten "distančnik" za podlago. Za njihovo pritrditev se uporabljajo posebni vijaki s podložkami, nameščeni s klobuki navzven.

Električni diagram

V kapitalski različici zasnove krožnega stroja se uporablja avtonomni pogon, ki vključuje asinhroni električni motor, katerega navitja so povezana z električnim omrežjem po vzorcu trikotnika.

Diagram povezave indukcijskega motorja s krožnim strojem

Za nadzor delovanja in zagotavljanje samodejnega zagona elektromotorja je v vezju predviden magnetni zaganjalnik, zgrajen na osnovi elektronskega stikala (triac) in tokovnega transformatorja.

Za izdelavo krmilne sheme za stroj na lesenem okvirju (različica, ki vključuje uporabo ročne krožne žage), bo dovolj, da podvojite gumbe za vklop in izklop mehanizma, jih izvlečete in pritrdite na enega. nog namizne plošče

Več o priključitvi električnega motorja stroja boste izvedeli iz videoposnetka.

Težko si je predstavljati mizarsko ali mizarsko delovno mesto, kjer ni stacionarne krožnice. Mnogi obrtniki izdelajo krožno žago za les z lastnimi rokami. Tukaj ni posebnih težav, le odločiti se morate, kaj bo vzeto za osnovo. Zase si morate postaviti cilj in nato začrtati načine, kako ga doseči. Izberite ustrezne naprave, ki jih bomo uporabili pri izdelavi bodoče tehnološke opreme za delavnico.

Nekateri strokovnjaki uporabljajo ne enega, temveč več strojev. Veliki deli bodočih kosov pohištva so izdelani na dokaj zmogljivi opremi. Pri sestavljanju je včasih potrebno izdelati dodatne komponente. Zato se uporabljajo majhni prenosni stroji, ki jih je enostavno upravljati stran od doma.

Kaj je mogoče uporabiti za izdelavo stroja za žaganje lesa?

Za domačo delavnico uporabite:

1. Posebne gredi z diskovnimi pritrdilnimi elementi in elektromotorji zadostne moči. Takšna oprema lahko deluje s krožnimi žagami velikega premera, kar bo omogočilo žaganje dokaj debelih obdelovancev.
2. Kotni brusilniki (brusilniki) proizvajajo različne zmogljivosti za diske različnih velikosti. Frekvenca vrtenja gredi z orodjem doseže do 12-15 tisoč vrt / min. Zato je kakovost reza zelo čista. Nekateri obrtniki radi uporabljajo stroje na osnovi kotnih brusilk.
3. Ročne krožne žage (RDP) so sprva opremljene z lesenim diskom in dokaj priročnim pokrovom, ki lahko odstrani sekance z območja žaganja. Mnogi proizvajalci RDP pri razvoju navodil za uporabo priložijo diagrame za možno namestitev orodja v mizo. Komplet pogosto vsebuje pomožne pritrdilne elemente, ki olajšajo takšno namestitev.
4. Pri izdelavi majhne krožne žage lahko pomaga tudi navaden električni vrtalnik. Uporablja se lahko za rezanje majhnih delov iz vezanega lesa, plošč in iverne plošče.
5. Če je treba rezati velike obdelovance in celo drevesna debla, so prilagojene verižne žage. Z njihovo pomočjo lahko ustvarite več kot le majhen stroj za žaganje desk in palic. Izdeluje se manjša domača žaga, ki vam bo omogočila recikliranje lesa z vrta ali najbližjega gozda.

Kako začeti izdelovati stroj?

Vsa strojna oprema, ki naj bi se uporabljala nepremično, je uvrščena v tabelo. Te tabele je mogoče izdelati:

• polna višina. Zgornji nivo pulta je nameščen 75-80 cm od tal;
• mizna plošča. Majhni stroji, nameščeni na stojnicah ali majhnih mizah. Narejene so nizko (do 30-40 cm). Takšne stroje je priročno vzeti s seboj na potovanje, nameščeni so v prtljažniku avtomobila ali v prikolici.

Morda boste potrebovali:

• oblikovane cevi 25 * 25 (30 * 30) mm. Z uporabo takšnih surovin dobimo dokaj lahke okvirje, ki jih nato obložimo s ploščami, laminirano vezano ploščo ali iverno ploščo. Danes je tehnološko najbolj napreden material. Vendar je potrebno varjenje in izkušnje z varilnim strojem;

Okvir iz oblikovanih cevi je lahek. Gred je togo nameščena na njej

• valjani vogali 32 * 32 (40 * 40, 50 * 50) mm. Okvir je težji. Razlikuje se po precej visoki trdnosti. Takšne kovinske okvirje obložite z lesom ali kovinskimi ploščami debeline 6 mm;

Kotna miza 50 50 mm. Stroj je zelo vzdržljiv

• leseni bloki 40 40 (50 50) mm. Za izdelavo takšnega okvirja ni treba uporabljati varjenja. Vse povezave so narejene s samoreznimi vijaki. Za večjo togost se uporablja lepilo;

Za rezanje na velikost je priročna za uporabo

• Iverna plošča vam omogoča izdelavo preprostih miz. Montaža se izvaja na potrditvah ali samoreznih vijakih;
• vezan les z debelino 15 mm in več je dokaj priročen material za izdelavo mize za bodoči stroj. Izdelek boste morali dodatno zaščititi pred vlago.

Vezane plošče je enostavno rezati na velikost. Za udobje označevanja uporabite kvadratke in jeklena ravnila.

Za žaganje se uporabljajo krožne žage. Proizvajajo se v najrazličnejših izvedbah:

• izdelan iz hitroreznega jekla. Takšni diski so izdelani na znamkah. V prihodnosti se izvaja ostrenje in nastavitev zob. Podobno orodje se uporablja za grobo rezanje obdelovancev. Najpogosteje je povpraševanje po tesarskih delih z deskami;

Vtisnjena krožna žaga iz jekla R6M5

• z spajkanimi karbidnimi ploščami. Takšne plošče odlikuje visoka kultura delovanja. Po žaganju s takšnim orodjem se oblikuje rob, ki se pogosto ne obdeluje.

List žage z spajkanimi ploščami iz zlitin T5K10, VK-8, VK-10. Te žage so togo pritrjene na gred. Pretepanje je odpravljeno

Za izdelavo stroja boste potrebovali orodja:

• krožna ročna žaga. V fazi izdelave se uporabljajo vodilne tirnice, ki vam omogočajo dolge in enakomerne reze v obrnjenem materialu;
• električna sestavljanka. S pomočjo tega orodja ni težko narediti zapletenega oblikovanega reza obdelovancev;

• električni je potreben za vijačenje samoreznih vijakov in potrditve;

• Kotni brusilnik se pogosto uporablja. Opremljen je z rezalnimi ali odstranjevalnimi diski. Nekatere tovarne izdelujejo celo žage za žaganje lesa;

• Za natančno pritrditev posameznih delov na stroju je potreben ročni izvijač.

• klešče pomagajo izvajati zapletene pritrdilne elemente;
• spajkalnik je uporaben za spajkanje žic, spajkalnih sponk;
• merilno orodje: merilni trak, čeljust, kovinska ravnila in kvadrati;
• svinčniki in markerji vam bodo pomagali označiti podrobnosti na obdelovancih.

Rezultat bi moral biti domač krožni stroj. Vključeval bo številne osnovne mehanizme. Pomagali vam bodo pri upravljanju opreme, ki jo ustvarite.

Kombinirani stroj za žaganje in skobljanje

Za udoben ogled kliknite na sliko

Klasična shema domačega lesnoobdelovalnega stroja predpostavlja prisotnost ne samo žaganja (krožnega) dela. Dodatno opremljena z skobeljno mizo in gredjo. Po končanem žaganju na skobeljnem delu se izvede dodatna obdelava lesa, s čimer se odstranijo obstoječi grči in zabode.

Za tiste, ki želijo ponoviti klasično shemo, so na voljo dodatne risbe. Z njim lahko izdelate univerzalni stroj za obdelavo lesa.

Pri ustvarjanju prve takšne opreme se lahko ustavite pri manj zapletenem modelu.

Najpreprostejši stroj, opremljen z gredjo in električnim motorjem. Tudi motor iz pralnega stroja je prilagojen za takšno opremo.

Brusilnik kot pogon žage

Pozitivna kakovost katere koli kotne brusilke je visoka hitrost gredi. Pri večini modelov presega 12.000 vrt./min. Zato je kakovost reza precej visoka.

Mlin je nastavljen na različne načine. Spodaj so prikazane možnosti za pritrditev orodja na mizo.

Pritrditev znotraj lesenega okvirja

Pritrditev kotne brusilke z vijakom M8 na menjalniku

Namestitev na vrtljivo oporo. Tukaj se uporabljajo majhni okenski tečaji.

Okvir je izdelan iz kovinske pločevine, ki je od spodaj togo pritrjena na mizo

Kompleksni okvir za namestitev brusilnika. Ta zasnova vam bo omogočila, da orodje togo privijete na mizo.

Ročna električna krožna žaga na dnu stroja

Večina sodobnih obrtnikov se osredotoča na ustvarjanje krožne žage za ročno žaganje lesa. Privlači prisotnost zmogljivega vrtljivega elektromotorja in enostavnost namestitve.

Za namestitev v delovno ploščo je dovolj, da orodje pritrdite od spodaj in nato prežagate utor. Pri uporabi vezanega lesa ni težko izdelati vrtljive mize.

Sama žaga je nastavljena vzdolž osi, tako da v prihodnosti ne bo težav pri izdelavi pomožne opreme.

Pritrditev z vgreznimi vijaki ali samoreznimi vijaki.

Možnosti izdelave takšnega stroja so prikazane spodaj.

Za ročno orodje je izdelan poseben kovček. Žagovina bo poslana na strogo določeno mesto

S pomočjo plastične sponke sta oba gumba za zagon nastavljena v položaj "Vklop". Na oddaljeni plošči bo nameščeno ločeno stikalo

Zanimiva možnost izdelave je prikazana v priloženem videu.

Postopek ustvarjanja majhnega krožnega stroja po korakih z lastnimi rokami

Namizni stroj iz iverne plošče je precej preprost za izdelavo. Kako ga narediti sami, je prikazano v tabeli.

	Telo je izrezano iz laminirane iverne plošče. Deli so povezani s pomožnimi tirnicami. Ta povezava omogoča pridobitev togega telesa.
	Pokrov (namizna plošča) je nameščen od zgoraj. Montira se na samorezne vijake, privita na vogalih. Pred namestitvijo mize je treba luknje pogrezniti. Potem pokrovi samoreznih vijakov ne bodo motili dela.
	Na mizo je od spodaj pritrjena ročna krožna žaga. Za to so v nosilnem okvirju izvrtane luknje. Dolžina samoreznih vijakov je izbrana tako, da ostre točke pritrdilnih elementov ne pridejo ven.
	Po želji lahko stojalo izdelamo od spodaj. Potem dobite stroj polne velikosti. Pogosto so ti stroji izdelani z zložljivimi stojali. Za delo na terenu se uporabljajo zložljive stojala.
	Kroglična drsna vodila so ob strani privita. Na njih je nameščen voziček (naprava za vzporedno premikanje po mizi). Ko je voziček izdelan, bo v njem utor.
	Za ravno rezanje dolgih obdelovancev se uporablja vzporedni omejevalnik. Najpogosteje je to kovinski kotiček, ki je nameščen z določeno režo. Pri nameščanju takšnega upora se izmeri razdalja od diska do vogala. Na obeh straneh mora biti enako. Potem predmet, ki ga želite žagati, ne bo vpet.
	Strukturno je podoben element videti, kot je prikazano na fotografiji. Zaklepanje v danem položaju se izvede z maticami. Profesionalci uporabljajo krilne matice ali posebna ročna kolesa. Precej priročno so pritrditi vogal v želeni velikosti.
	Disk je nameščen od spodaj. S sodobnimi krožnimi žagami je mogoče nastaviti previs rezila. Dovolj je, da popustite zaporni vijak in nato spremenite naklon orodja na ploščad.
	Nekateri obrtniki uporabljajo navpično desko kot vzporedno vodilo. Tukaj so nameščena dodatna ravnila. Nato je pri izvajanju zapletenega dela lažje nadzorovati žaganje po določenih parametrih.
	Majhen krožni stroj izdelan v domači delavnici. Zelo priročno ga je uporabljati. Za odstranjevanje čipov je priključena cev iz gospodinjskega sesalnika. Potem zrak v prostoru ostane čist.

Dodatna oprema za stroj

Da bi bilo delo na stroju bolj priročno, so izdelani številni dodatni dodatki. Pomagajo mojstru pri izvedbi številnih operacij. Tej vključujejo:

• vodila za žaganje;
• nosilec za prečno premikanje obdelovancev;
• nosilec za žaganje utorov. Utorne povezave se uporabljajo pri izdelavi pohištvenih škatel;
• naprave za rezanje okroglih delov;
• naprave za žaganje pod kotom. Pomaga pri izdelavi pohištvenih nog.

Raztrgajte ograjo za žaganje.

Ko sem žago popolnoma poravnal z enim od robov mize, sem jo pritrdil z vijaki M4. Da bi to naredil, sem moral železno podlago krožnice izvrtati na štirih mestih.

Za namestitev na mizo je na splošno primerna katera koli krožna, če pa izberete vrsto pritrditve z vijaki na podlago, potem je bolje izbrati model z železno podlago. Cast lahko poči.

Obstaja še en priljubljen način za pritrditev krožnice na mizo brez vrtanja lukenj v podstavku - za pritrditev s sponkami, ki pritrdijo podstavek, in ga pritisnete na površino. Le ta metoda se mi je zdela premalo pravilna glede natančnosti in zanesljivosti namestitve in je nisem uporabil.

Drug pomemben parameter ročnega krožnika je možnost priključitve sesalnika. Če režete brez sesalnika, se fin lesni prah dvigne v zrak.

Disk je žagan do vrha mize. Višina - 40 mm (160 mm leseni disk Bosh). Plošča mize zmanjša globino reza za 9 mm. Globina reza je nastavljena na sami krožniku. Priročno je disk lahko popolnoma skrit v mizi.

UPD: POMEMBNO! Na številnih proračunskih okrožnicah se lahko izkaže, da je disk neopazno nagnjen. In vsi rezi bodo posneti. Z instrumentalnim kvadratom morate nujno preveriti, ali je disk pod kotom 90 stopinj glede na površino mize. (pred namestitvijo žage lahko preverite kot glede na vaše domače mesto. Če disk ni pod pravim kotom in ni možnosti za nastavitev idealnega kota mesta, lahko na eno stran položite več trakov pločevine pod mestom, tako da dosežete idealen kot (lahko uporabite podložke za vijake, s katerimi je žaga pritrjena na mizo, vendar je ta rešitev slabša)

V notranjost mize sem postavil vtičnico za žago, ki se bo zdaj vklopila z gumbom za zagon.

Tako lahko na žago priključite sesalnik. Na splošno je miza pripravljena in jo je mogoče rezati. (narejeno v enem večeru in enem jutru).

Žaganje brez opreme je seveda možno z uporabo letvic in sponk, vendar je neprijetno.

Ta struktura, ki pritiska na robove mize in se poravna z njimi, se lahko premika vzdolž žaginega lista. S pritiskom na tirnico na drsnik jo lahko enostavno žagate pod natanko 90 o. V notranjost sani lahko postavite tanke kose lesa.

Lahko celo režeš letvico kot klobaso :) Jaz sem na primer narezala več kosov različnih debelin.

Drsi rešujejo le del problema. Za raztrgano žaganje potrebujete tudi stransko ograjo.

Iz vezanega lesa sem prilepil nosilce, ki se bodo oprijeli roba mize.

Oprime robove s smrtnim oprijemom.

Krožna žaga je nevarno orodje. Da si ne bi odžagal prstov, sem iz odpadkov pohištvene plošče naredil preprost potiskalnik.

S to mizo, žaganjem in letvicami, pohištveno ploščo, vezanimi ploščami sem že imel čas delati.Vsa ta dela je postalo veliko lažje opravljati kot pri žaganju z ročno krožno žago.

V prihodnosti bom to tabelo še izboljšal:
- Bočno ograjo bom preoblikoval za žaganje, tako da pri premikanju ostane vedno vzporedno z rezilom
- Postavil bom odstranljiv razcepni nož, na katerega bo pritrjena zaščita diska
- Naredil bom odsesavanje prahu z vrha mize. (Zdaj, ko sem videl, mi disk vrže lesni prah v obraz)
- Dokončal bom izboljšano potiskalo. Začel sem že izdelovati bolj zanimivo in priročno različico potiskalnika, o tem bom pisal v prihodnosti.

V prihodnosti bom to postopoma izvajal, za zdaj pa bom delal tako.

Tisti ljudje, ki pogosto opravljajo mizarska dela sami ali po naročilu, morajo v svoji mizarski delavnici preprosto imeti stacionarno krožno žago. Zelo priročno je delati na mirujočem stroju in spet je položaj hrbta raven, kar je pomembno za dolgo in monotono delo.

Trgovine imajo danes veliko izbiro strojev in orodij, a si nekaj preprostih mizarjev tega ne more privoščiti in se morajo iz situacije izvleči z naravno iznajdljivostjo. Mojster je na primer izdelal stacionarno žago iz ročne krožne žage, kako mu je to uspelo? Iščemo dalje.

Materiali (uredi)
1.ročna krožna žaga
2.vezane plošče 11mm
3. vijaki m-8 s pohištveno glavo
4.vijaki
5.stikalo
6.žico
7.žarek 40x40
8.vodila za pohištvo

Instrumenti
1.vbodna žaga
2.ročna krožna žaga
3.vrtanje
4.izvijač
5.kladivo
6.izvijač
7.klešče
8.pravilo

Postopek ustvarjanja stacionarne krožne žage.
In kot je bilo rečeno zgoraj, je avtor svojo krožno žago izdelal iz ročne krožne žage in v zasnovi žage ni bilo sprememb. Tukaj je preprosto izdelana miza, žaga pa je pritrjena na spodnjo stran mize, kjer je bil narejen rez za disk, najprej so bile izvrtane luknje in nato izrezane. Podstavek je izdelan iz vezanega lesa in lesa 40x40.