Agak sukar, dan kadang-kadang mustahil, untuk melaksanakan beberapa jenis kerja menggunakan bulatan pengisar standard. Oleh itu, cakera pengisar biasa tidak boleh menggilap sebarang permukaan, menghilangkan karat atau cat tanpa merosakkan produk itu sendiri. Dalam kes ini, perlu menggunakan lampiran khas untuk pengisar, yang, bergantung pada tujuannya, boleh mempunyai reka bentuk yang berbeza.

Peranti serupa digunakan untuk mengisar kasar dan menggilap halus produk yang diperbuat daripada pelbagai logam dan kayu. Secara struktur, muncung sedemikian adalah cakera berbentuk cakera, permukaannya ditutup dengan komposisi pelekat dan Velcro. Untuk bekerja dengan peranti sedemikian, kertas pengamplasan khas digunakan, permukaan belakangnya juga dirawat dengan Velcro. Ini memastikan penetapan bahan pelelas yang boleh dipercayai pada asas.

Plat muncung boleh mempunyai ketebalan yang berbeza, keras atau lembut. Harus dikatakan bahawa penggunaan model keras semasa mengisar atau menggilap tidak disyorkan. Hakikatnya ialah sebarang pergerakan cuai dengan tepi bulatan akan membawa kepada penampilan alur pada permukaan yang dirawat. Oleh itu, untuk kerja penamat halus, lebih baik menggunakan lampiran dengan asas lembut.

Pemilihan bahan kasar juga sangat penting; kualiti permukaan selepas pemprosesan akan bergantung pada saiz butiran bahan. Untuk pembersihan kasar, kertas pasir dengan saiz bijian 40-80 digunakan, pengisaran dan penggilap seterusnya dilakukan dengan pengurangan saiz bijian yang berterusan. Dijual, anda boleh menemui bahan sedemikian dengan indeks sehingga 2000-3000 kertas sedemikian hampir tidak berbeza daripada kertas biasa ia digunakan apabila perlu untuk mendapatkan permukaan yang berkualiti tinggi;

Apabila memilih bulatan untuk lampiran Velcro, anda harus memberi perhatian kepada perkara berikut. Disebabkan fakta bahawa pengisar membangunkan kelajuan putaran yang agak tinggi (bilangan revolusi dalam beberapa model mencapai 10-12 ribu), permukaan bulatan memanas dengan ketara, bahkan ke titik pembakaran spontan. Pengilang mengesyorkan menggunakan roda mengempelas dengan beberapa lubang, dipercayai bahawa elemen sedemikian disejukkan dengan lebih baik semasa operasi. Ia adalah tepat kerana kelajuan tinggi pemadaman kertas pasir bahawa keadaannya harus sentiasa dipantau, jika tidak, terutamanya untuk pemula dalam mengampelas, kemajuan sedang dijalankan permukaan cakera utama. Oleh itu, apabila memilih kertas pasir, keutamaan harus diberikan kepada jenis yang lebih tebal.

Cakera kelopak

Muncung ini berfungsi pada prinsip yang sama seperti yang diterangkan di atas, kelemahan utamanya ialah ia boleh guna, dan ini meningkatkan kos pemprosesan dengan ketara.

Cakera kelopak Ia adalah tapak berbentuk cakera di mana segmen kertas pasir dilekatkan dalam kipas. Saiz butiran bahan mungkin berbeza-beza, tetapi pada asasnya semua roda kepak digunakan untuk pemprosesan kayu atau logam yang agak kasar (saiz butiran 40-100).

Kelemahannya termasuk hakikat bahawa apabila nombor besar pusingan, cakera menjadi tersumbat dengan cepat, terutamanya untuk bahan berbutir halus. Itulah sebabnya muncung sedemikian jarang digunakan untuk mengeluarkan cat. Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan roda, perlu melakukan kerja pada kelajuan yang sedikit berkurangan. Di samping itu, usaha yang digunakan harus dikawal, terutamanya apabila memproses kayu apa-apa tekanan berlebihan membawa kepada pembentukan lubang dan alur bulat di permukaan.

Dijual, anda boleh menemui banyak pengubahsuaian berbeza muncung ini. Bergantung pada ketebalan wayar dan lain-lain ciri reka bentuk ia boleh digunakan untuk pemprosesan pelbagai bahan. Ia boleh digunakan untuk menghilangkan karat, skala kimpalan dan kerja cat lama.

• Berus rata yang diperbuat daripada dawai keluli beralun boleh digunakan untuk pembersihan kasar permukaan logam. Biasanya, diameter wayar yang digunakan tidak melebihi 0.3-0.4 mm.
• Untuk tujuan yang sama, yang dipanggil berus cakera berpintal. Perbezaan utama mereka ialah dawai keluli dipintal menjadi berkas, ini memberikan muncung lebih ketegaran dan rintangan lelasan. Peranti ini membolehkan anda membersihkan dengan berkesan walaupun permukaan yang besar dengan kos buruh yang minimum.
• Berus dawai tembaga boleh digunakan untuk kerja yang lebih halus. Sudah tentu, ia tidak boleh menggilap permukaan, tetapi disebabkan kelembutan wayar yang digunakan, diameternya biasanya tidak melebihi 0.3 mm, kebersihan yang mencukupi dapat dicapai. Lampiran sedemikian juga boleh digunakan dalam pengasaran produk kayu.
• Selalunya anda boleh menemui jualan berus keluli cawan diperbuat daripada wayar berpintal (diameter 0.7-0.8 mm). Lampiran sedemikian boleh digunakan dengan daya yang besar. Dengan bantuan mereka, kedua-dua cat dan karat mudah dikeluarkan.

Lampiran untuk memproses permukaan batu

Pengisaran batu, granit, dan marmar dilakukan menggunakan mangkuk berlian. Mereka berbeza dalam saiz; agak mungkin untuk mencari muncung dengan diameter dari 125 hingga 230 mm. Untuk pemprosesan kasar, apabila perlu mengeluarkan lapisan bahan yang ketara (1-2 cm), mangkuk berlian dua baris digunakan. Segmen pemotongan terletak di sepanjang pinggir luar peranti dalam dua baris, ini memastikan kecekapan tinggi kerja.

Kesan yang lebih lembut boleh dicapai dengan menggunakan mangkuk turbo berlian. Elemen pemotongannya disusun seperti kipas di sepanjang tepi, ini membolehkan pengisaran lebih banyak Kualiti tinggi. Semua kerja mengisar batu mesti dilakukan dengan pengisar yang cukup kuat (sekurang-kurangnya 1.2-1.5 kW), dan kelajuan mestilah maksimum.

Terdapat peranti berasingan untuk menggilap granit dan marmar. Lampiran sedemikian, juga dipanggil penyu, adalah bulatan fleksibel yang disalut dengan berlian. Kualiti permukaan yang terhasil secara langsung bergantung pada saiz butiran semburan. Walaupun muncung 800-grit boleh digunakan untuk mengilat marmar, untuk granit ia hanya digunakan untuk mengasar. Penggilapan akhir bahan ini dilakukan dengan saiz butiran 1200-1500 dan lebih tinggi.

Semua kerja menggilap hendaklah dilakukan dengan pengisar berkuasa rendah dengan pengatur kelajuan.

Peranti buatan sendiri untuk pengisar

Keupayaan pengisar sudut biasa tidak berakhir di sana; terima kasih kepada banyak tukang, peranti sentiasa muncul yang boleh memudahkan kerja dengannya dan meningkatkan skop aplikasinya. Dan walaupun peranti dan lampiran sedemikian tidak digunakan untuk pengeluaran besar-besaran, ia adalah dalam permintaan yang sewajarnya.

1. Selalunya, pengisar ditukar menjadi pemburu dinding. Untuk melakukan ini, lebar selongsong pelindung meningkat dan plat asas dibuat. Alat sedemikian boleh digunakan dengan sama ada satu atau dua cakera, walaupun ia juga perlu untuk memodenkan unit pelekap. Kes yang dipertingkatkan dengan sokongan boleh dikeluarkan dengan mudah jika perlu, dan penggiling sudut boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
2. Kadangkala anda perlu menjalankan kerja untuk membersihkan permukaan yang sukar dicapai. Untuk tujuan ini, tukang telah menghasilkan lampiran khas yang boleh membawa cakera berdiameter kecil melebihi dimensi alat. Putaran dihantar dari pemacu utama menggunakan sejenis pemacu tali pinggang (tali pinggang getah digunakan). Sudah tentu, anda tidak boleh memotong dengan peranti sedemikian, tetapi ia cukup mampu mengeluarkan skala dari jahitan kimpalan.

Apabila bekerja dengan pelbagai lampiran untuk pengisar sudut, jangan lupa tentang langkah keselamatan, terutamanya untuk peranti buatan sendiri.

Penggunaan lampiran membolehkan anda menggunakan alat yang kelihatan kasar untuk melaksanakan rangkaian keseluruhan proses teknologi.

Lampiran pengisar untuk mengampelas kayu adalah barang habis pakai, peranti yang digunakan dalam memproses kayu.

Sebaliknya, pengisar sudut (pengisar sudut) adalah elektrik alat tangan, yang boleh dilengkapi dengan pelbagai jenis lampiran yang menentukan sifat pemprosesan bahan yang digunakan (mengisar, menggergaji, menggilap, dll.).

Lampiran untuk pengisar sudut (pengisar sudut) ialah bahagian yang boleh diganti bagi jenis alat elektrik pegang tangan ini, yang masuk pelbagai reka bentuk, yang menentukan jenis penggunaannya.

Jenis muncung

Beberapa jenis lampiran digunakan untuk memproses kayu, yang dibahagikan mengikut kelas pemprosesan kayu.

Pemprosesan kasar

Untuk jenis pemprosesan ini, cakera khas digunakan - cakera planer dan cakera kasar.

Cakera satah digunakan untuk pemprosesan kasar kayu balak dan kayu bersaiz besar lain dalam pembuatan rumah kayu dan elemen. struktur bangunan(rasuk sokongan, tiang, dll.).

Cakera pengelupasan digunakan untuk mengeluarkan kulit kayu dari permukaan kayu balak dan memangkas bahan kerja yang besar. Lampiran ini boleh digunakan untuk membuat pemilihan elemen struktur yang dipasang (mangkuk atau cakar rumah kayu, overcut dan sambungan).

Pengilangan

Untuk mengisar kosong kayu, cakera pengilangan dan pemotong khas digunakan.

Cakera berbeza mengikut jenis dan saiz bahan pelelas yang digunakan, dan pemotong berbeza dalam ketebalan, jenis dan pic gigi.

Cakera boleh menggantikan fail jarum (fail) atau alatan lain yang serupa, dan pemotong digunakan untuk membuat alur, menjajarkan tepi, memotong mangkuk, dsb.

Mengisar

Segmen lampiran untuk pengisar sudut ini termasuk berus kord, cakera hujung, lampiran jenis kepak dan roda pengisar.

Berus kord digunakan untuk pengisaran kasar kayu, untuk memberikan bahan kerja yang diproses dimensi yang diperlukan dan menghapuskan penyelewengan.

Cakera hujung digunakan untuk memproses hujung (potongan) kayu.

Muncung kelopak datang dalam pelbagai jenis dan berbeza antara satu sama lain dalam bilangan bahan pelelas yang digunakan pada permukaannya (pada kelopak). Ini adalah bahan habis pakai yang paling biasa digunakan.

Menggilap

Untuk menggilap produk kayu, berus, cakera dan roda yang diperbuat daripada kertas pasir bijirin halus, felt atau span digunakan. Unsur-unsur ini dilampirkan kepada asas logam, serupa dengan roda pengisar, yang juga dipasang pada penggiling sudut.

Apa yang anda perlu tahu apabila bekerja dengan penggiling sudut

Pengisar adalah alat tangan yang berbahaya. Untuk mengelakkan kecederaan, adalah perlu untuk mematuhi peraturan keselamatan sebelum memulakan kerja dan semasa proses.

Sebelum memulakan kerja

Sebelum anda mula bekerja dengan alat elektrik pegang tangan, termasuk penggiling sudut, anda mesti:

1. Seseorang yang bekerja dengan alat yang berpotensi berbahaya mestilah sihat, sedar dan mencukupi.
2. Pekerja mesti dibekalkan dengan peralatan perlindungan diri (pakaian keseluruhan, sarung tangan, cermin mata, dll.).
3. Periksa kebolehservisan penggiling sudut dan lampiran yang digunakan.

Semasa bekerja

Seseorang yang bekerja dengan penggiling sudut mesti mengetahui peraturan untuk bekerja dengan alat ini, iaitu:

1. Pengisar mesti dipegang dengan kuat dengan kedua-dua tangan, sambil menggunakan pemegang khas yang dilengkapi dengan alat jenis ini.
2. Kawat elektrik penggiling sudut hendaklah terletak sejauh mungkin dari bahagian berputar penggiling sudut (dari lampiran).
3. Orang yang bekerja dengan pengisar sudut tidak seharusnya berada dalam satah operasi lampiran.
4. Dilarang meletakkan alat sehingga putaran aci pengisar telah berhenti sepenuhnya.
5. Sekiranya perlu untuk menggerakkan penggiling sudut, ia mesti diputuskan dari rangkaian elektrik.
6. Lampiran mungkin menjadi panas semasa operasi, jadi jangan sentuhnya sebelum ia menjadi sejuk.
7. Apabila bekerja dengan penggiling sudut, anda mesti berhati-hati untuk mengelakkan tindak balas, yang boleh membawa kepada akibat negatif.

Backfire

Kesan terbalik adalah mod yang paling berbahaya, yang dicirikan oleh lemparan tajam penggiling sudut ke arah orang yang bekerja. Sebab untuk keadaan ini mungkin adalah penggunaan lampiran yang rosak atau kesesakan mereka dalam bahan yang sedang diproses.

Untuk mengelakkan sogokan, anda mesti:

• Gunakan lampiran boleh servis yang direka khusus untuk alat ini.
• Kerja pada elemen kompleks struktur yang sedang diproses hendaklah dijalankan dengan teliti, memantau proses pemprosesan dengan teliti ( pemprosesan kasar, pengilangan, pengisaran).
• Jika lampiran tersekat, anda perlu mematikan pengisar dan kemudian mengeluarkan elemen pemotongan.

Peraturan utama, untuk mengelakkan sogokan, akan menjadi perkara pertama dari senarai peraturan keselamatan semasa melakukan kerja, ini adalah - anda mesti memegang alat yang anda gunakan dengan kuat dan berdiri teguh dengan kaki anda di atas permukaan yang keras dan rata .

Kos lampiran untuk kerja kayu

Kos lampiran yang digunakan dalam memproses pelbagai kayu bergantung pada bahan yang digunakan dalam pembuatannya, jenama pengilang dan tempat ia dibeli.

Menurut sumber Internet, kos pelbagai jenis lampiran yang digunakan untuk memproses kayu menggunakan pengisar sudut adalah untuk:

• cakera - pesawat - dari 8500.00 rubel;
• cakera mengelupas - dari 500.00 rubel;
• cakera pengilangan - dari 800.00 rubel;
• pemotong kayu - 2500.00 rubel;
• berus kord, jenis cawan - dari 1500.00 rubel;
• berus kord, jenis cakera - dari 1000.00 rubel;
• cakera akhir - dari 80.00 rubel;
• lampiran kelopak - dari 80.00 rubel;
• roda pengisaran - dari 150.00 rubel;
• cakera menggilap - dari 70.00 rubel;
• roda penggilap - dari 150.00 rubel;
• berus penggilap - dari 300.00 rubel.

Jenis lampiran ini dijual secara individu dan dalam set yang menentukan tujuan dan jenis penggunaannya (individu, profesional).

Ciri-ciri beberapa lampiran yang digunakan untuk mengisar

Seperti yang telah ditulis di atas, semasa melaksanakan kerja mengisar pada permukaan kayu menggunakan pengisar, salah satu jenis lampiran adalah roda pengisar.

Roda pengisar boleh dibuat daripada bahan pepejal, atau boleh dibuat dalam bentuk reka bentuk jenis cakera khas.

Peranti jenis ini adalah plat, pada satu sisi (di tengahnya) terdapat a sambungan berulir, dengan mana plat dipasang pada aci pengisar sudut.

Di sisi lain terdapat Velcro, lapisan pelekat dengan kertas pasir atau cakera yang boleh diganti (bulatan) dilekatkan pada plat.

Muncung kelopak juga berbeza dalam reka bentuk mereka adalah rata, berbentuk cakera dan bulat, berbentuk plat.

Berus kord terdapat dalam jenis cawan dan cakera, yang menentukan kemungkinan penggunaannya untuk memproses permukaan tertentu.

Apakah pengisar sudut atau pengisar yang lebih baik?

Untuk menentukan mana yang lebih baik, pengisar atau pengisar sudut dengan lampiran pengisaran, anda perlu menentukan jenis alat yang lebih mudah digunakan dalam situasi tertentu.

Sudah tentu, jika perlu melakukan kerja pengisaran yang banyak, lebih baik menggunakan alat yang dicipta khas untuk tujuan ini, iaitu mesin pengisar. Menggunakan alat sedemikian anda boleh mencapai produktiviti tertinggi dengan kos buruh yang paling sedikit.

Apabila digunakan secara individu, pengisar sudut dengan lampiran yang boleh diganti adalah pesaing yang tidak dapat dipertikaikan kepada mesin pengisar, kerana dalam kes ini kita tidak bercakap tentang jumlah besar kayu yang diproses, tetapi pelbagai lampiran membolehkan anda menjalankan keseluruhan rangkaian kerja yang diperlukan.

Di samping itu, pengisar adalah alat universal yang digunakan untuk memproses kayu, pelbagai jenis logam, batu dan plastik.

Pengisar dengan lampiran adalah alat yang sangat diperlukan untuk pemilik berjimat cermat yang tahu cara bekerja dengan alat elektrik genggam dan menghargai masa lapangnya.

Pengisar sudut moden, lebih dikenali sebagai peranti yang dipanggil "pengisar," digunakan untuk pelbagai proses teknologi dalam pembinaan dan pembaikan. Apabila memilih cakera untuk penggiling sudut untuk kayu, anda perlu mengambil kira ciri-ciri penting bukan sahaja alat, tetapi juga objek yang diproses. Biasanya, peranti ini digunakan untuk memotong logam. Walau bagaimanapun, sebilangan besar cakera berbeza membolehkan anda menggunakannya untuk menyelesaikan masalah lain.

Mula-mula anda perlu memutuskan alat (pengisar - nama yang betul ialah pengisar sudut rantai) yang anda merancang untuk memotong kayu. Adalah diketahui bahawa cakera dibuat mengikut saiz pengisar standard. Diameter terkecil ialah 115 mm, tetapi alat ini digunakan dalam kes yang jarang berlaku. Pilihan yang luas alat kuasa di pasaran direka untuk memudahkan pelbagai jenis buruh manual. Jika apabila bekerja dalam bidang profesional peralatan khusus hanya perlu, maka dalam kehidupan seharian tidak selalu rasional untuk membelanjakan wang untuk alat tangan yang mahal.

Untuk mengendalikan mesin dengan kayu, anda memerlukan pemacu khas. Roda kasar, berlian, dan karbida adalah dilarang sama sekali untuk memotong. Ini tidak akan membantu menangani tugas itu, sebaliknya akan membawa kepada kemusnahan atau terlalu panas peranti.

Apabila memilih aksesori universal kerja kayu, anda harus tahu bahawa terdapat bukan sahaja memotong cakera, tetapi juga roda pengisaran. Untuk membersihkan kayu, gunakan mata gergaji bulat. Permukaan kerja peranti sedemikian terdiri daripada beberapa lapisan kertas pasir, yang mempunyai tahap kekasaran yang berbeza-beza. Semakin rendah kekasaran, semakin lembut pengisaran. Bulatan kelopak benarkan untuk menggilap, yang bergantung pada tahap perincian.

Roda pengisar dan pemotong penggilingan untuk penggiling sudut mestilah berkualiti tinggi, yang menjejaskan bukan sahaja kualiti kerja yang dilakukan, tetapi juga keselamatan juruteknik. Memproses kayu basah adalah dilarang, kerana hasil manipulasi sedemikian tidak dapat diramalkan.

Untuk operasi kasar, yang sering digunakan sebagai pemprosesan awal, agen pembersih khas digunakan. Mereka diperlukan untuk mengeluarkan lapisan cat dari permukaan yang dicat.

Untuk pemprosesan dengan pengisar dan gergaji bulat anda memerlukan lampiran yang direka khas yang boleh digunakan untuk mengisar, mengilat dan mengisar permukaan. Pilihan terpulang kepada tuannya.

Anda boleh menggunakan kalangan berikut:

1. Roda yang melelas untuk kayu, yang digunakan untuk berfungsi pelbagai permukaan. Bergantung pada ketebalan bulatan, ia boleh dipotong dan digilap.
2. Roda berlian direka untuk bekerja dengan batu, konkrit dan lain-lain bahan binaan. Bulatan tersebut terbahagi kepada bersegmen dan berterusan. Jenis pertama, disebabkan prestasi yang lebih baik dan penyejukan yang lebih baik, memberikan prestasi yang lebih baik. Cakera ini boleh digunakan untuk pemotongan logam kecil.
3. Bulatan biasa. Perlu diingatkan bahawa tidak disyorkan untuk menggunakannya untuk menggergaji produk kayu tanpa pengalaman. Jika boleh, lebih baik menggunakan alat lain.

Jika anda perlu mengeluarkan lapisan cat dari permukaan kayu, anda perlu memasang lampiran pada pengisar. Terdapat banyak yang dijual pelbagai pilihan. Kesemuanya berbeza dalam bentuk, reka bentuk dan kerja khusus yang boleh dilakukan menggunakan alat ini.

Pemotong seterusnya, kerana fakta bahawa tenon di atasnya dipasang pada satah, membolehkan anda meratakan permukaan kayu - contohnya, jika dua papan di lantai dipasang reka bentuk akhir terletak pada ketinggian yang berbeza. Kecacatan ini mudah dihapuskan, dan papan kemudiannya berada dalam satah yang sama.

Terdapat bulatan yang diperbuat daripada wayar berpintal atau dalam bentuk cakera dengan belitan wayar diapit di bahagian tengah. Di samping itu, roda sering digunakan untuk mengubah suai kayu, memberikan penampilan yang tertekan. Jika kesan sedemikian digunakan untuk permukaan yang luas dalam persekitaran profesional, lebih baik menggunakan khas mesin manual dengan butiran yang luas.

Untuk permukaan pengisaran terdapat lampiran khas yang terdiri daripada tapak logam di mana cincin pengisar yang kasar dipasang. Bulatan itu diskrukan pada aci pengisar sudut dan diketatkan dengan sepana khas. Ia sering dilengkapi dengan penyesuai untuk memasang dalam pemegang gerudi atau mesin gerudi.

Untuk pilihan yang tepat cakera, pertama sekali, anda perlu memutuskan bahan yang hendak digunakan.

Boleh digunakan:

1. Bilah nipis (1-1.6 mm) paling sesuai untuk memotong kepingan logam nipis, seperti badan kereta. Apabila bekerja dengan sudut yang lebih tebal, ia boleh memotong lebih cepat, tetapi risiko kerosakan bilah meningkat dengan ketara. Dalam kes ini, adalah lebih selamat untuk menggunakan cakera yang lebih tebal.
2. Keras - paling kerap digunakan untuk pemprosesan aktif (pembersihan) kimpalan selepas mengimpal dan melekatkan permukaan logam sebelum mengimpal. Ia digunakan untuk mengeluarkan (memotong) pengikat dan tonjolan pada logam. Ia juga digunakan dalam kes di mana permukaan logam mesti dibersihkan daripada karat atau cat lama.
3. Elastik - terutamanya digunakan sebagai alternatif kepada berus logam. Mereka membersihkan permukaan logam yang melengkung dengan sempurna daripada cat usang dan salutan lain yang serupa.
4. Kasar - digunakan untuk mengisar logam dan kayu. Malah kimpalan terkecil boleh dilicinkan dengan cakera besar (butiran terbesar), tetapi digunakan terutamanya untuk kerja yang lebih halus. Mereka mengeluarkan lapisan atas pudar permukaan kayu, menggilap rasuk kayu, karat dan cat logam lapuk.
5. Lelas - untuk memproses konkrit, cakera berlian adalah lebih kecil sedikit, tetapi ia juga mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih pendek. Penggunaannya adalah wajar hanya apabila perlu melakukan kerja kecil sekali sahaja.
6. Bilah berlian digunakan untuk memotong pelbagai produk yang diperbuat daripada konkrit dan batu (papak turapan, tangga, sekatan, menghadap batu), serta semua jenis batu bata.

Untuk bekerja dengan konkrit bertetulang dan bahan batu Cakera berlian turbo (kedua-dua biasa dan gelombang) paling sesuai. Apabila memilih, perlu diingat bahawa turbo akan memberikan potongan yang lebih bersih daripada roda berlian.

Jika peranti mempunyai diameter luar hanya 125 mm, dan mesin pengisar direka untuk 115 mm, ia tidak boleh dipasang atas sebab-sebab berikut:

1. Pertama, percanggahan antara revolusi alat itu sendiri dan bulatan adalah berbahaya bagi pengguna.
2. Kedua, apabila ia menjadi panas dan mengembang, cakera boleh tersangkut, menyebabkan ia tersentak.

Bilangan gigi adalah penting. Bagaimana kurang bilangan, semakin cepat kerja itu, tetapi kualiti pemotongan akan lebih rendah, dan sebaliknya, kuantiti yang lebih besar meningkatkan masa pemotongan, tetapi hujung bahagian yang terhasil akan menjadi licin.

DENGAN jumlah yang besar Untuk gigi kecil, peranti akan berfungsi dengan kecekapan yang rendah. Gigi besar membolehkan anda bekerja lebih cepat. Kos cakera bergantung pada saiz luaran, bilangan gigi dan pengeluar. Model yang paling mahal adalah dengan gergaji bulat.

Atas banyak sebab adalah lebih baik untuk membeli kalangan syarikat terkenal. Konsep "cakera kualiti" merangkumi bukan sahaja tahap pecah cakera dan sifat melelasnya, tetapi juga keselamatan.

Apabila memilih roda baharu, anda harus memastikan ia direka untuk kelajuan. mesin pengisar. Kelajuan yang dibenarkan ditunjukkan.

Anda perlu mengikuti peraturan: lebih besar cakera rasp, lebih rendah kelajuan. Di samping itu, pengeluar melindungi pengguna sebanyak mungkin dengan melepaskan cakera dengan kekuatan tinggi (kadangkala berganda). Tetapi jika cakera digunakan lebih daripada yang diperlukan, semua langkah ini menjadi tidak bermakna.

• bekerja dengan selongsong pelindung;
• melindungi muka dan kepala anda;
• semak kayu untuk paku dan skru;
• pegang peranti dengan kuat dengan tangan;
• gunakan pemegang tambahan (ramai orang memegang peranti dengan satu tangan);
• Jangan biarkan instrumen menjadi panas, mengelakkan risiko asap.

Di samping itu, jika tidak ada rancangan untuk kerja berskala besar dengan penggiling sudut, tidak perlu membeli banyak cakera "sebagai rizab" - kerana kelembapan di udara mula menjejaskan bakelit. Kekuatan ikatan berkurangan dengan ketara. Adalah lebih baik untuk mendapatkan cakera kayu yang diperlukan untuk pengisar sudut (pengisar) sejurus sebelum bekerja.

1. Apakah jenis roda pemotong yang ada?
2. Petua untuk kerja

Pengisar sudut, lebih dikenali sebagai pengisar sudut, adalah alat yang layak dan serba boleh. Peralatan inilah yang membolehkan anda berjaya melakukan pemotongan, pengisaran, penggilap, dan menggergaji hampir semua bahan. Apabila memilih pengisar, sangat penting untuk memahami model mana yang disyorkan untuk digunakan. Pilihan sebahagian besarnya ditentukan oleh tujuan utama peralatan yang dicadangkan. Logam dan kayu akan memerlukan jenis yang berbeza cakera dan pendekatan khusus, kerana jika tidak, kerja tidak akan membawa hasil yang diinginkan.

Roda pengisar: bermula dengan penyelidikan pasaran

Pelbagai ini menakjubkan dalam kepelbagaiannya. Apakah mereka? cakera pengisaran dan bagaimanakah ciri-ciri mereka ditentukan? Untuk menjawab soalan sepenuhnya, keseluruhan pasaran harus dibahagikan kepada kawasan utama.

1. Bulatan dengan salutan kasar. Alat boleh habis ini adalah universal, kerana dengan bantuannya mana-mana bahan kerja boleh dipotong dan digilap dengan kualiti yang tinggi. Di samping itu, kemungkinan penggilap diandaikan. Alat yang melelas Tidak hairanlah ia dianggap sebagai salah satu yang terbaik.
2. Cakera pengisar bersalut berlian adalah salah satu alat pembinaan yang paling biasa. Produk ini boleh dibahagikan atau pepejal, dan setiap pilihan mempunyai kawasan penggunaannya sendiri. Dalam setiap kes, kemungkinan pemotongan berkualiti tinggi dan tepat diandaikan bahan tahan lama, antaranya ialah batu, logam, monolit konkrit.
3. Bilah gergaji untuk pengisar sudut secara visual menyerupai model moden gergaji. Walau bagaimanapun, aloi lain digunakan untuk menghasilkannya. Sebelum ini, produk itu jarang berlaku, tetapi kini kelazimannya semakin aktif. Paling pilihan terbaik cakera untuk mesin pengisar diperbuat daripada tungsten karbida.

Dengan mengambil kira pelbagai produk moden, anda harus meninggalkan percubaan sia-sia dan kadang-kadang berbahaya untuk memasang bulatan dari gergaji bulat ke penggiling sudut. Mana-mana cakera bulat direka untuk kelajuan rendah, dan pada penggiling sudut terdapat risiko herotan atau pemusnahan alat.

Bagaimana untuk memilih model pengisar sudut yang sesuai?

Apabila mengkaji roda pengisar moden, adalah penting untuk memahami prinsip asas memilih bahan habis guna untuk pengisar sudut. Apakah aspek yang perlu saya ambil kira?

Roda pengisar datang dalam beberapa diameter standard. Model paling padat mempunyai saiz 115 mm. Walau bagaimanapun, roda pengisar 125 mm mempunyai lebih banyak kepentingan praktikal. Lebih-lebih lagi, ia adalah pengisar sudut untuk 125 bulatan yang paling banyak digunakan bukan sahaja di kalangan profesional, tetapi di kalangan tukang rumah.

Kayu semulajadi sentiasa menjadi bahan heterogen tertentu, oleh itu bekerja dengannya memerlukan roda khas. Cakera pengisar, yang direka untuk memotong logam atau konkrit, sama sekali tidak sesuai untuk pemprosesan sedemikian. Jika tidak, pengisar akan musnah atau terbakar oleh terlalu panas.

Apabila memilih peralatan untuk pengisaran, adalah penting untuk diperhatikan bahawa diameter standard aci yang dipasang ialah 22.2 mm. Sebelum ini terdapat beberapa bahagian, jadi pelabelan masih memainkan peranan penting. Hari ini, sebagai contoh, bilah gergaji standard untuk kerja kayu mempunyai diameter 125x22.2 mm.

Walaupun saiz maksimum pengisar sudut ialah 230 mm, dimensi sedemikian tidak diingini semasa memproses kayu. Apabila memilih alat dengan diameter besar (dari 150 mm), anda menghadapi risiko kecederaan serius. Dimensi pilihan ialah 115x22.2-125x22.2 mm. Di samping itu, 125 kalangan mampu menangani pelbagai tugas pengeluaran yang agak luas.

Hanya jika anda memahami spesifikasi peralatan yang digunakan, anda boleh belajar cara memilih roda dengan betul untuk pengisar sudut, untuk keselamatan dan pemprosesan yang cekap kayu semula jadi.

Apakah jenis roda pemotong yang ada?

Parameter yang digunakan untuk mengelaskan cakera pemotongan untuk kayu:

• Diameter cakera;
• Kedalaman potongan kayu;
• Ciri-ciri gigi: bentuk, kekerapan, bilangan.

Apakah yang perlu anda pertimbangkan semasa merancang untuk menggunakan cakera pemotongan untuk pengisar moden?

1. Jika memotong mata gergaji untuk pengisar sudut pada kayu akan jarang digunakan, dan jenis kayu yang diproses akan berbeza, sebaiknya pilih model dengan gigi serong berubah-ubah.
2. Model dengan gigi lurus sesuai untuk memotong kayu konifer dan lembut. Mata gergaji sedemikian berjaya memproses walaupun kayu yang paling lembut, menjamin hasil kerja yang baik.
3. Gigi trapezoid membolehkan penggunaan universal. Apabila memilih peralatan sedemikian, sebaiknya potong serpihan kayu berketumpatan sederhana. Jika dikehendaki, anda boleh menggunakan jenis produk lain.

Apakah parameter yang perlu diambil kira kerja yang berjaya dengan kayu, bilakah bahan guna gergaji dipilih?

1. Potongan bulat diperlukan, yang akan dibuat ke arah aci.
2. Ketebalan cakera optimum ialah 2 mm.
3. Kedalaman potongan yang dibuat boleh mencapai 20 mm.
4. Potongan mungkin kosong, tetapi dalam beberapa kes ia diisi dengan tembaga.

Peralatan untuk kerja mengisar dan mengasar

Dalam kebanyakan kes, bekerja dengan bahan memerlukan bukan sahaja penggilap, tetapi juga aktiviti mengisar dan mengasar.

Memotong kayu adalah aktiviti yang berbahaya. Pada masa yang sama, mana-mana orang yang mempunyai peralatan yang diperlukan. Perkara yang paling penting ialah memahami prinsip melaksanakan operasi teknologi.

Selalunya, cakera kelopak pada penggiling sudut digunakan untuk mengupas. Setelah mengkaji dengan teliti spesifikasi produk, adalah mungkin untuk memahami betapa berfungsi dan berkesannya.

Nama memberi pembentangan awal tentang ciri reka bentuk alat boleh guna. Permukaan kerjanya mempunyai beberapa kelopak kertas pasir. Struktur ini setanding dengan sisik ikan. Pada masa yang sama, kertas kekasaran rendah itu membolehkan anda menjamin pengamplasan lembut kayu semula jadi. Kualiti dan tahap pemprosesan bergantung pada saiz bijian bahan, jadi penggilap dan pengisaran boleh dijalankan mengikut keperluan.

Cakera kepak untuk penggiling sudut agak popular, tetapi jika dikehendaki, anda boleh menggunakan alat boleh guna yang lain.

Sebagai contoh, cakera universal yang melekit patut diberi perhatian. Lampiran moden untuk pengisar memberikan keupayaan untuk menukar Velcro dengan cepat. Harga cakera pelekat yang digunakan untuk operasi asas adalah lebih rendah daripada cakera bilah pepejal, tetapi hayat perkhidmatan juga lebih pendek. Jika, bagaimanapun, anda memilih roda pelekat universal untuk penggiling sudut, maka ia boleh digunakan untuk memproses dan mengisar pelbagai bahan, yang mengesahkan permintaan untuk produk ini.

Alat mengilat dan mengisar mungkin berkualiti tinggi, tetapi ia tidak dapat menjamin kejayaan menyiapkan kerja. Apakah sebab ini? Ia sangat mudah: kayu yang digunakan mesti dikeringkan dengan teliti. Selain itu, kayu mentah tidak boleh digunakan. Jika tidak, hasilnya tidak dapat diramalkan. Apabila memilih bilah untuk kayu, anda perlu memastikan bahawa bahan yang diproses mempunyai sifat yang sesuai.

Kadangkala kerja pelucutan diperlukan untuk mengeluarkan lapisan lama cat atau varnis, atau jangkitan kulat. Alat pengilat dan pengisaran sentiasa berfungsi pada tahap yang baik hanya jika kayu disediakan mengikut keperluan teknologi. Dengan mengambil kira bahawa cakera penggilap dan pengisaran untuk pengisar tidak disediakan untuk pemprosesan awal, lampiran kasar diperlukan.

Apabila memilih lampiran serupa untuk pengisar sudut, anda boleh merasakan manfaat maksimum daripadanya apabila membersihkan permukaan lama yang telah dicat berkali-kali. Ini dijelaskan oleh faktor berikut: muncung dibuat dalam bentuk plat logam, yang disemat padat dengan bulu dawai yang terletak lebih dekat dengan lilitan luar, secara jejari atau berserenjang dengan cakera.

Petua untuk kerja

Kerja penamat bermula hanya selepas bahan kerja telah berjaya diberi garisan awal. Keputusan sebahagian besarnya bergantung pada jenis lampiran yang digunakan untuk melaksanakan tugas yang diberikan.

Pengisar sudut digunakan sebagai pemotong, serta peranti penggilap dan pengisaran. Lampiran untuk pengisar sudut meningkatkan kefungsian peranti yang digunakan.

Jadi, bagaimana untuk menjalankan proses penggilap dan pengamplasan semasa memproses kayu? Apakah alat yang diperlukan untuk kerja yang berjaya?

1. Kord berus. Alat ini sesuai untuk mengampelas kayu secara kasar. Ia mengandaikan kemungkinan berjaya meratakan kayu, memberikan bentuk optimum kepada produk.
2. Cakera akhir memudahkan untuk mengisar bahan kerja. Dalam kebanyakan kes, kerja sedemikian diperlukan untuk pemotongan miter. Operasi cakera hujung menyerupai interaksi bahan kerja dengan gergaji.
3. Petalaceae lampiran pengisaran- ini adalah pilihan yang paling popular digunakan Bekalan. Ciri-ciri alat menentukan keupayaan untuk memproses pelbagai bahan kerja, termasuk kayu asli. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa pembersihan objek kayu yang kompleks dilakukan hanya menggunakan jalur jejari.
4. Felt circle – membolehkan anda mencapai kekasaran minimum dalam produk yang diproses. Asasnya ialah bulu mampat, berambut halus, berambut separa kasar dan berambut kasar. Alat kerja yang dirasai membolehkan bukan sahaja untuk menjalankan pemprosesan berkualiti tinggi kayu atau bahan lain, tetapi juga untuk memberikan permukaan licin sempurna setanding dengan cermin.
5. Roda pengisar yang dimaksudkan untuk mengisar selalunya dibandingkan dengan cakera dengan nama yang sama. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa bulatan Velcro adalah alat universal dengan pelbagai aplikasi. Pelbagai alat kerja kayu melakukan tugas tertentu, tetapi roda pengisar kadangkala mengejutkan dengan serba boleh dan tahap tinggi kecekapan.
6. Cakera rantai untuk kayu adalah salah satu kaedah yang paling produktif, tetapi kasar untuk memproses bahan semula jadi.

Apabila memilih peralatan, adalah dinasihatkan untuk mengambil kira bukan sahaja diameter, tetapi juga setiap penunjuk maklumat yang disertakan. Prasasti akan membolehkan anda menentukan tujuan alat dan mengikuti cadangan semasa operasi. Menandakan cakera, bulatan dan lampiran untuk penggiling sudut adalah jaminan hasil yang berjaya.

Pengisar moden adalah alat yang mudah dan berkesan. Untuk kerja berkualiti tinggi, lampiran dan cakera khas diperlukan yang membolehkan anda memproses kayu, logam dan bahan lain yang menarik dengan berkesan.

Sekiranya anda cuba memahami sama ada mungkin untuk memotong kayu dengan penggiling sudut, maka jawapan kepada soalan ini adalah jelas: adalah mungkin. Tetapi ramai yang tidak akan melakukan ini, kerana... Terlalu banyak kecederaan yang dialami orang akibat menggunakan pengisar sudut sebagai gergaji kayu, yang betul-betul dipanggil pengisar sudut.

Pertama sekali, ini disebabkan oleh kelajuan putarannya yang agak tinggi, yang mana kebanyakan bilah gergaji tidak direka. Tetapi siapa yang memberi perhatian kepada perkara ini apabila ada kerja yang perlu dilakukan, dan nampaknya ada sesuatu di tangan? alat yang sesuai, dan untuk mata gergaji untuk kayu terdapat juga cincin pemampas saiz yang betul digunakan. Selain itu, selongsong pelindung dikeluarkan untuk memudahkan operasi, yang dilarang sama sekali.

Tetapi kami tidak akan bercakap tentang kecederaan, tetapi kami akan bercakap tentang apa dan bagaimana anda boleh memproses (termasuk gergaji) kayu menggunakan penggiling sudut, tetapi pertama, mengenai kesukaran bekerja dengan penggiling sudut khusus pada kayu.

Kesukaran apabila bekerja dengan penggiling sudut

Mengenai percanggahan antara kelajuan pengisar dan gergaji bulat kami sebutkan, tetapi pengguna yang mempunyai penggiling sudut dengan kawalan kelajuan boleh mengatakan bahawa faktor ini telah diambil kira, dan mana-mana mata gergaji untuk kayu akan sesuai untuk alat mereka.

Sudah tentu, dengan menetapkan bilangan putaran aci keluaran pengisar yang sepadan dengan yang ditunjukkan pada bilah gergaji, mereka mengurangkan risiko kecederaan semasa operasi dengan ketara, tetapi tidak menghapuskannya sepenuhnya. Ini terutamanya disebabkan oleh bahan itu sendiri, atau sebaliknya struktur dan kepelbagaiannya.

Walaupun di tempat yang berbeza pada batang yang sama, pokok mempunyai kekerasan yang berbeza, apatah lagi kemasukan resin likat, kemungkinan kehadiran logam yang terdapat dalam ketebalan kayu: dari pelet dan peluru yang mengenai pokok semasa pemburuan, hingga wayar. yang telah tumbuh ke dalamnya, yang digunakan untuk mengikat dahan. Jangan lupa tentang simpulan, yang terdapat dalam hampir semua jenis kayu.

Apabila menghadapi halangan yang disenaraikan, mata gergaji menjadi perlahan dan, dengan inersia, pengisar hanya tercabut dari tangan, dan apabila melepasi bahagian yang keras, ia meluru ke hadapan dengan kekuatan yang berganda.

Apabila menemui logam, terdapat kebarangkalian tinggi untuk memotong gigi karbida, yang boleh ditangkap seterusnya dan dibuang pada kelajuan peluru. Ia bagus jika ia berada dalam julat selongsong pelindung.

Seseorang yang memutuskan untuk memotong pokok terdedah kepada bahaya yang lebih besar, kerana dalam kes ini pengisar mesti diletakkan di sisinya, yang mengubah cengkaman biasa dan selesa, yang bermaksud cengkaman melemah.

Cakera pengisar direka untuk memotong kayu

1. Cakera rantai dan pemotong berdasarkannya.

Dari segi struktur, mereka direka sedemikian rupa sehingga walaupun menggigit rantai, yang serupa dalam struktur untuk melihat rantai untuk gergaji, pangkalan boleh berputar, jadi alat itu tidak akan ditarik keluar dari tangan anda. Cakera ini terutamanya bertujuan untuk pemprosesan luaran kayu: menggergaji cawan dalam balak, mengeluarkan kulit kayu, pemodelan, tetapi anda juga boleh melihat dengan mereka, terutamanya dengan cakera bersaiz 230, yang kosnya tinggi, tetapi mengimbangi kosnya dengan keselamatan kerja.

2. Bilah gergaji untuk kayu dengan bilangan gigi yang kecil.

Untuk membesarkan gambar, klik padanya.

Cakera sedemikian menunjukkan kelajuan putaran maksimum dan harus dipilih berdasarkan parameter alat anda. Jarak yang begitu besar di antara gigi mengimbangi kelajuan tinggi pengisar dan menjadikan menggergaji lebih selamat daripada bekerja dengan standard mata gergaji, tetapi logam dalam kayu juga perlu diwaspadai. Anda akan melihat kerja mereka dalam video:

Selain kayu, mereka juga boleh mengendalikan plastik dan konkrit berudara.

3. Cakera tungsten karbida.

Ini adalah produk baharu dalam bidang alat untuk pengisar sudut, membolehkan anda memotong kayu secara bebas tanpa rasa takut terhadap kemasukan logam, beroperasi pada kelajuan putaran sehingga 12,200 rpm. Dia adalah satu-satunya yang memberikan jawapan yang benar-benar positif kepada soalan: adakah mungkin untuk memotong kayu dengan penggiling sudut? Anda boleh melihatnya sendiri dengan menonton video pendek tentang pengendalian cakera ini:

Tidak perlu dikatakan, bilah ini memotong lebih daripada sekadar kayu.

4. Alat lain, pada satu darjah atau yang lain, sesuai untuk memotong atau pemprosesan kayu lain menggunakan pengisar.

Perkara pertama dahulu:

a) Rotarex menghasilkan cakera untuk memotong kayu. Dari segi prestasi mereka, terutamanya keselamatan, mereka adalah lebih rendah daripada yang disenaraikan di atas, tetapi jelas lebih sesuai untuk menggergaji kayu daripada bilah gergaji bulat;

b) pemotong kayu bertujuan untuk pemprosesan luaran pengisar sudut kayu, juga boleh melihat kayu nipis;

c) cakera satah – lampiran untuk pengisar sudut.

d) gergaji untuk membuat arca kayu dengan konfigurasi elemen pemotongan yang samar-samar mengingatkan pautan rantai gergaji ia tidak sepenuhnya bertujuan untuk menggergaji, tetapi akan mengatasinya sedikit sebanyak.

Pengisar untuk mengampelas kayu

Tetapi kerja ini, termasuk. pada kayu, khusus untuk alat ini. Hanya sebilangan kecil foto pilihan lampiran penggiling sudut untuk mengisar adalah bukti perkara ini.

• untuk mengisar kasar.

• jenis muncung yang paling biasa untuk pengisar sudut pengisaran, kebersihan bergantung pada saiz butiran pelelas pada bilah.