Penyelesaian anggaran. Semasa menyediakan penyelesaian anggaran, jumlah bahan yang mesti diambil untuk tujuan ini dikira dengan sedikit ketepatan. Untuk memudahkan pengiraan, berat atom unsur kadangkala boleh dibundarkan kepada unit keseluruhan. Jadi, untuk pengiraan kasar, berat atom besi boleh diambil sama dengan 56 dan bukannya tepat -55.847; untuk sulfur - 32 dan bukannya 32.064 tepat, dsb.

Bahan untuk menyediakan penyelesaian anggaran ditimbang pada baki teknokimia atau teknikal.

Pada dasarnya, pengiraan semasa menyediakan penyelesaian adalah sama untuk semua bahan.

Jumlah larutan yang disediakan dinyatakan sama ada dalam unit jisim (g, kg) atau dalam unit isipadu (ml, l), dan bagi setiap kes ini jumlah zat terlarut dikira secara berbeza.

Contoh. Biarkan ia dikehendaki menyediakan 1.5 kg larutan natrium klorida 15%; Kami mula-mula mengira jumlah garam yang diperlukan. Pengiraan dilakukan mengikut perkadaran:

iaitu jika 100 g larutan mengandungi 15 g garam (15%), maka berapa banyakkah yang diperlukan untuk menyediakan 1500 g larutan?

Pengiraan menunjukkan bahawa anda perlu menimbang 225 g garam, kemudian ambil 1500 - 225 = 1275 g air iuzhio.

Sekiranya anda diminta untuk mendapatkan 1.5 liter larutan yang sama, maka dalam kes ini anda akan mengetahui ketumpatannya dari buku rujukan, darabkan yang terakhir dengan jumlah yang diberikan dan dengan itu cari jisim jumlah penyelesaian yang diperlukan. Oleh itu, ketumpatan larutan natrium klorida 15% noro pada 15 0C ialah 1.184 g/cm3. Oleh itu, 1500 ml adalah

Oleh itu, jumlah bahan untuk menyediakan 1.5 kg dan 1.5 liter larutan adalah berbeza.

Pengiraan yang diberikan di atas hanya terpakai untuk penyediaan larutan bahan kontang. Jika garam berair diambil, contohnya Na2SO4-IOH2O1, maka pengiraan diubah sedikit, kerana air penghabluran juga mesti diambil kira.

Contoh. Biarkan anda perlu menyediakan 2 kg larutan Na2SO4 10% berdasarkan Na2SO4 * 10H2O.

Berat molekul Na2SO4 ialah 142.041, dan Na2SO4*10H2O ialah 322.195, atau dibundarkan kepada 322.20.

Pengiraan dilakukan terlebih dahulu menggunakan garam kontang:

Oleh itu, anda perlu mengambil 200 g garam kontang. Jumlah decahydrate garam dikira daripada pengiraan:

Dalam kes ini, anda perlu mengambil air: 2000 - 453.7 = 1546.3 g.

Oleh kerana larutan tidak selalu disediakan dari segi garam kontang, label, yang mesti dilekatkan pada bekas dengan larutan, mesti menunjukkan garam dari mana larutan itu disediakan, sebagai contoh, larutan 10% Na2SO4 atau 25% Na2SO4. * 10H2O.

Ia sering berlaku bahawa penyelesaian yang disediakan sebelum ini perlu dicairkan, iaitu, kepekatannya mesti dikurangkan; larutan dicairkan sama ada mengikut isipadu atau mengikut berat.

Contoh. Adalah perlu untuk mencairkan larutan 20% ammonium sulfat untuk mendapatkan 2 liter larutan 5%. Kami menjalankan pengiraan dengan cara berikut. Daripada buku rujukan kita dapati bahawa ketumpatan larutan 5% (NH4)2SO4 ialah 1.0287 g/cm3. Oleh itu, 2 liter daripadanya hendaklah mempunyai berat 1.0287 * 2000 = 2057.4 g Jumlah ini harus mengandungi ammonium sulfat:

Memandangkan kerugian mungkin berlaku semasa mengukur, anda perlu mengambil 462 ml dan membawanya kepada 2 liter, iaitu menambah 2000-462 = 1538 ml air kepada mereka.

Jika pencairan dilakukan secara jisim, pengiraan dipermudahkan. Tetapi secara umum, pencairan dilakukan berdasarkan isipadu, kerana cecair, terutamanya dalam kuantiti yang besar, lebih mudah untuk mengukur mengikut isipadu daripada menimbang.

Perlu diingat bahawa dalam mana-mana kerja dengan kedua-dua pembubaran dan pencairan, anda tidak boleh menuangkan semua air ke dalam bekas sekaligus. Bekas di mana bahan yang diperlukan ditimbang atau disukat dibilas beberapa kali dengan air, dan setiap kali air ini ditambah ke dalam bekas larutan.

Apabila ketepatan khas tidak diperlukan, apabila mencairkan larutan atau mencampurkannya untuk mendapatkan larutan dengan kepekatan yang berbeza, anda boleh menggunakan kaedah mudah dan cepat berikut.

Mari kita ambil kes yang telah dibincangkan untuk mencairkan larutan 20% ammonium sulfat kepada 5%. Mula-mula kita menulis seperti ini:

di mana 20 ialah kepekatan larutan yang diambil, 0 ialah air dan 5" ialah kepekatan yang diperlukan. Sekarang tolak 5 daripada 20 dan tulis nilai yang terhasil di sudut kanan bawah, tolak sifar daripada 5, tulis nombor di sudut kanan atas . Maka rajah akan kelihatan seperti ini:

Ini bermakna anda perlu mengambil 5 isipadu larutan 20% dan 15 isipadu air. Sudah tentu, pengiraan sedemikian tidak tepat.

Jika anda mencampurkan dua larutan bahan yang sama, maka skemanya tetap sama, hanya yang nilai angka. Katakan bahawa dengan mencampurkan larutan 35% dan larutan 15%, anda perlu menyediakan larutan 25%. Kemudian rajah akan kelihatan seperti ini:

iaitu anda perlu mengambil 10 jilid kedua-dua penyelesaian. Skim ini memberikan hasil anggaran dan boleh digunakan hanya apabila ketepatan khas tidak diperlukan. Adalah sangat penting bagi setiap ahli kimia untuk memupuk tabiat ketepatan dalam pengiraan apabila perlu, dan menggunakan angka anggaran dalam kes di mana ini tidak akan menjejaskan hasil kerja. . Apabila ketepatan yang lebih tinggi diperlukan semasa mencairkan larutan, pengiraan dijalankan menggunakan formula.

Mari kita lihat beberapa kes yang paling penting.

Penyediaan larutan yang dicairkan. Biarkan c ialah jumlah larutan, m% kepekatan larutan yang perlu dicairkan kepada kepekatan n%. Jumlah larutan cair x yang terhasil dikira menggunakan formula:

dan isipadu air v untuk mencairkan larutan dikira dengan formula:

Mencampurkan dua larutan bahan yang sama dengan kepekatan yang berbeza untuk mendapatkan larutan dengan kepekatan tertentu. Biarkan dengan mencampurkan bahagian larutan m% dengan x bahagian larutan p% kita perlu mendapatkan larutan /%, maka:

Penyelesaian yang tepat. Apabila menyediakan penyelesaian yang tepat, pengiraan kuantiti bahan yang diperlukan akan diperiksa dengan tahap ketepatan yang mencukupi. Berat atom unsur diambil dari jadual, yang menunjukkan nilai tepatnya. Apabila menambah (atau menolak), gunakan nilai tepat istilah dengan nombor terkecil tempat perpuluhan. Selebihnya dibundarkan, meninggalkan satu tempat perpuluhan selepas tempat perpuluhan daripada sebutan dengan bilangan tempat perpuluhan terkecil. Akibatnya, seberapa banyak digit selepas titik perpuluhan ditinggalkan seperti yang terdapat dalam istilah dengan bilangan tempat perpuluhan terkecil; dalam kes ini, pembundaran yang diperlukan dilakukan. Semua pengiraan dibuat menggunakan logaritma, lima digit atau empat digit. Kuantiti bahan yang dikira hanya ditimbang pada neraca analitik.

Penimbangan dijalankan sama ada pada kaca jam atau dalam botol penimbang. Bahan yang ditimbang dituangkan ke dalam kelalang volumetrik yang bersih dan dicuci dalam bahagian kecil melalui corong yang bersih dan kering. Kemudian, dari mesin basuh, kaca atau kaca jam di mana penimbang dijalankan dibasuh beberapa kali dengan bahagian kecil air di atas corong. Corong juga dicuci beberapa kali dari mesin basuh dengan air suling.

Untuk menuang kristal pepejal atau serbuk ke dalam kelalang volumetrik, adalah sangat mudah untuk menggunakan corong yang ditunjukkan dalam Rajah. 349. Corong sedemikian dibuat dengan kapasiti 3, 6, dan 10 cm3. Anda boleh menimbang sampel terus dalam corong ini (bahan bukan higroskopik), setelah menentukan jisimnya sebelum ini. Sampel dari corong sangat mudah dipindahkan ke kelalang volumetrik. Apabila sampel dituangkan, corong, tanpa mengeluarkannya dari leher kelalang, dibasuh dengan baik dengan air suling dari bilas.

Sebagai peraturan, apabila menyediakan penyelesaian yang tepat dan memindahkan bahan terlarut ke dalam kelalang volumetrik, pelarut (contohnya, air) harus menduduki tidak lebih daripada separuh kapasiti kelalang. Sumbat kelalang volumetrik dan goncangkannya sehingga larut sepenuhnya. padu. Selepas ini, penyelesaian yang terhasil ditambah kepada tanda dengan air dan dicampur dengan teliti.

Penyelesaian molar. Untuk menyediakan 1 liter larutan 1 M bahan, 1 mol daripadanya ditimbang pada neraca analitik dan dilarutkan seperti yang ditunjukkan di atas.

Contoh. Untuk menyediakan 1 liter larutan 1 M perak nitrat, cari berat molekul AgNO3 dalam jadual atau hitungkannya, ia bersamaan dengan 169.875. Garam ditimbang dan dilarutkan dalam air.

Jika anda perlu menyediakan larutan yang lebih cair (0.1 atau 0.01 M), timbangkan 0.1 atau 0.01 mol garam, masing-masing.

Jika anda perlu menyediakan kurang daripada 1 liter larutan, kemudian larutkan jumlah garam yang lebih kecil dalam jumlah air yang sepadan.

Penyelesaian biasa disediakan dengan cara yang sama, hanya dengan menimbang bukan 1 mol, tetapi 1 gram bersamaan pepejal.

Jika anda perlu menyediakan penyelesaian separuh normal atau desinormal, ambil 0.5 atau 0.1 gram bersamaan, masing-masing. Apabila menyediakan bukan 1 liter larutan, tetapi kurang, contohnya 100 atau 250 ml, kemudian ambil 1/10 atau 1/4 daripada jumlah bahan yang diperlukan untuk menyediakan 1 liter dan larutkan dalam jumlah air yang sesuai.

Rajah 349. Corong untuk menuang sampel ke dalam kelalang.

Selepas menyediakan penyelesaian, ia mesti diperiksa dengan pentitratan dengan larutan sepadan bahan lain yang diketahui normal. Penyelesaian yang disediakan mungkin tidak sepadan dengan kenormalan yang ditentukan. Dalam kes sedemikian, pindaan kadangkala diperkenalkan.

Dalam makmal pengeluaran, penyelesaian tepat kadangkala disediakan "mengikut bahan yang ditentukan." Penggunaan penyelesaian sedemikian memudahkan pengiraan semasa analisis, kerana cukup untuk mendarabkan isipadu larutan yang digunakan untuk pentitratan dengan titer larutan untuk mendapatkan kandungan bahan yang dikehendaki (dalam g) dalam jumlah sebarang larutan. diambil untuk analisis.

Apabila menyediakan larutan yang dititrasi untuk analit, pengiraan juga dilakukan menggunakan setara gram bahan larut, menggunakan formula:

Contoh. Katakan anda perlu menyediakan 3 liter larutan kalium permanganat dengan titer besi 0.0050 g/ml. Setara gram KMnO4 ialah 31.61, dan setara gram Fe ialah 55.847.

Kami mengira menggunakan formula di atas:

Penyelesaian standard. Larutan piawai ialah larutan dengan kepekatan yang berbeza dan ditakrifkan dengan tepat yang digunakan dalam kolorimetri, contohnya, larutan yang mengandungi 0.1, 0.01, 0.001 mg, dsb. bahan terlarut dalam 1 ml.

Sebagai tambahan kepada analisis kolorimetrik, penyelesaian sedemikian diperlukan semasa menentukan pH, untuk penentuan nephelometric, dsb. Kadangkala larutan piawai disimpan dalam ampul tertutup, tetapi lebih kerap ia perlu disediakan segera sebelum digunakan Penyelesaian piawai disediakan dalam jumlah tidak lebih daripada 1 liter, dan lebih kerap - kurang Hanya dengan penggunaan besar penyelesaian standard anda boleh menyediakan beberapa liter daripadanya, dan kemudian hanya dengan syarat bahawa penyelesaian standard tidak akan disimpan untuk masa yang lama.

Jumlah bahan (dalam g) yang diperlukan untuk mendapatkan penyelesaian sedemikian dikira menggunakan formula:

Contoh. Adalah perlu untuk menyediakan penyelesaian standard CuSO4 5H2O untuk penentuan kolorimetrik tembaga, dan 1 ml larutan pertama harus mengandungi 1 mg tembaga, yang kedua - 0.1 mg, yang ketiga - 0.01 mg, yang keempat - 0.001 mg. Mula-mula mereka masak kuantiti yang mencukupi larutan pertama, contohnya 100 ml.

Selamat hari, pembaca yang dikasihi!

Selalunya, semasa pembinaan rumah lain, orang yang lalu lalang berminat dengan apa yang kita tambahkan mortar simen . Ia kelihatan seperti mentega dan membuatkan anda ingin menyapunya pada roti!

Dalam artikel ini anda akan belajar:

Cara mudah, cepat dan betul menyediakan mortar simen-pasir (untuk batu).

Ciri dan kehalusan penyediaan mortar simen-pasir.

Ciri-ciri menyediakan penyelesaian pada suhu negatif (pada musim sejuk).

Bagaimana untuk membuat penyelesaian jenama yang dikehendaki.

Di mana untuk menggunakan jenama penyelesaian yang diperlukan.

Bahan tambahan untuk jahitan hadapan berwarna.

Bagaimana untuk memilih bahan yang betul untuk menyediakan penyelesaian yang baik.

1) Bagaimana untuk menentukan jenama penyelesaian?

Sangat ringkas: bahagikan jenama simen dengan jumlah pasir.

Contoh 1. Membuat penyelesaian gred 100:

Gred simen 400, nisbah simen dan pasir adalah satu hingga empat, iaitu satu baldi simen kepada empat baldi pasir, kami selesaikan:

400 (jenama simen) / 4 (baldi pasir) = 100 (jenama penyelesaian siap sedia).

Contoh 2. Membuat penyelesaian gred 100:

Gred simen 500, nisbah simen dan pasir adalah satu hingga lima, iaitu satu baldi simen hingga lima baldi pasir, kami selesaikan:

500 (jenama simen) / 5 (baldi pasir) = 100 (jenama penyelesaian siap sedia).

Tambah 50–100 gram detergen ke dalam larutan (bergantung pada kualiti detergen) untuk menjadikan larutan lebih elastik.

Contoh 3. Membuat penyelesaian gred 200:

Gred simen 400, nisbah simen dan pasir adalah satu hingga dua, iaitu satu baldi simen kepada dua baldi pasir, kami selesaikan:

400 (jenama simen) / 2 (baldi pasir) = 200 (jenama penyelesaian siap sedia).

Tambah 50–100 gram detergen ke dalam larutan (bergantung pada kualiti detergen) untuk menjadikan larutan lebih elastik.

2) Di mana dan jenama penyelesaian yang perlu digunakan.

Secara teorinya, jenama mortar hendaklah sama dengan jenama bahan yang digunakan (blok bata, dll.).

Contohnya, jika kita sedang membina kerja bata diperbuat daripada bata gred 100, maka mortar sepatutnya juga gred 100. Kemudian anda mendapat struktur bata pepejal (hampir homogen).

Tetapi jangan terlalu jauh, jika anda menggunakan bata muka gred 350 untuk membina rumah, maka mortar tidak perlu dibuat gred 350 juga.

Biasanya, apabila membina kerja bata muka, kami menggunakan kira-kira 115 mortar gred. Untuk satu kelompok kami meletakkan dua baldi simen dan tujuh baldi pasir (satu hingga tiga setengah). Selepas tiga minggu, sukar untuk menukul paku ke dalam jahitan penyelesaian sedemikian. Bukan penyelesaian yang buruk sama sekali.

Jika anda mencampurkannya satu hingga tiga, penyelesaiannya menjadi lebih cepat dan ia agak sukar untuk digunakan.

Jika anda mencampurkan satu hingga empat, jahitan bata yang menghadap mungkin runtuh.

Untuk pembinaan blok (batu cangkang, blok cinder, dll.), kami biasanya menggunakan mortar gred 100.

Jika, sebagai contoh, kita membina sekatan dari bata timbunan gred 75, maka mortar juga boleh dibuat dari gred 75 (satu baldi simen, 5.3 baldi pasir).

3) Penyediaan mortar simen untuk batu.

Anda boleh menyediakan penyelesaiannya cara yang berbeza. Di bawah ini kami akan menerangkan yang terpantas, kualiti tertinggi dan cara yang paling baik menyediakan penyelesaian.

air.

Jika kita membuat bukan campuran kering, tetapi penyelesaian klasik biasa, maka pertama sekali anda perlu menuangkan air ke dalam pengadun. Berapa banyak air yang perlu dituangkan ke dalam pengadun?

Jika anda tahu formula yang tepat jumlah air yang diperlukan untuk mencampurkan, hujan pertama akan menjadikannya mustahil untuk menggunakannya. Jika pasir basah, maka kurang air yang perlu dituangkan.

Cara termudah untuk mengemudi adalah dengan jumlah simen. Jika, sebagai contoh, satu baldi simen diperlukan untuk satu kelompok, maka kira-kira satu baldi air juga akan diperlukan. Supaya tidak keterlaluan dengan air untuk larutan (supaya ia tidak cair). Adalah lebih baik untuk mengisinya sedikit kurang daripada biasa.

Jika anda mengisi sedikit air untuk penyelesaian masa depan, maka anda akan sentiasa menambah air, kemudian menambah pasir dan simen. Ini memanjangkan proses penyediaan penyelesaian dengan ketara.

Apabila anda menuang sedikit air ke dalam pengadun daripada biasa, pasir dan simen bercampur dalam keadaan cair lebih cepat daripada dalam keadaan tebal.

Apabila anda menambah bahan terakhir (pasir, simen) ke dalam pengadun, anda menambah baki jumlah air yang diperlukan mengikut mata.

Ringkasan: agar simen dan pasir bercampur dengan cepat dan cekap, mereka mestilah dalam keadaan cair. Kami melaraskan ketumpatan penyelesaian pada akhir kumpulan.

Jika anda secara tidak sengaja menuangkan air ke dalam larutan (ternyata cecair), maka tidak mengapa, tambahkan sedikit simen dan pasir dalam perkadaran yang sama seperti yang diperlukan untuk penyelesaian jenama ini (1:3; 1:4, dsb. ).

b) Detergen.

Hari ini kami menambah penyelesaian: bahan pencuci untuk hidangan atau sabun cair. Kami biasanya membeli detergen pencuci pinggan dari BIK dalam botol lima liter. botol plastik(untuk menjimatkan wang).

Untuk memasak mortar simen-pasir, kami menambah kira-kira 50 - 100 gram detergen ke dalam pengadun. Menentukan jumlah detergen yang tepat adalah bermasalah dan bergantung kepada pelbagai faktor.

Detergen mesti ditambah selepas air supaya ia larut dengan baik dan berbuih. Biasanya, detergen larut dan berbuih dalam pengadun berjalan dalam masa kira-kira 3-5 minit.

Jika anda menambah detergen pada penghujung batch, ia tidak akan larut dengan baik dan larutan tidak akan menjadi elastik.

c) Pasir.

Selepas detergen telah dibubarkan dengan baik, tambah pasir, tetapi ... Ia adalah perlu untuk menambah bukan semua pasir sekaligus, tetapi separuh untuk kumpulan ini. Jika, sebagai contoh, kumpulan adalah 1:4 (gred 100), kemudian tambah separuh pasir - dua baldi.

d) Simen.

Masukkan semua simen ke dalam pengadun. Segera tuangkan keseluruhan jumlah simen untuk satu kelompok. Kami tunggu 1-2 minit sehingga simen benar-benar bercampur dengan pasir dan air.

d) Pasir.

Selepas simen bercampur sepenuhnya dalam pengadun dengan semua bahan, tambah pasir yang tinggal ke dalam pengadun.

Jika perlu, tambahkan sedikit bahagian air yang hilang. Pada akhirnya, kami melaraskan ketebalan penyelesaian.

Kami tunggu sehingga penyelesaiannya bercampur sepenuhnya selama 3 - 5 minit lagi.

Jumlah: Penyelesaiannya tidak boleh terlalu cair dan tidak terlalu tebal. Konsistensi adalah serupa dengan krim masam yang dibeli di kedai. Penyelesaiannya harus mengekalkan bentuknya; jika anda menulis sesuatu di atasnya, huruf tidak boleh tersebar terlalu banyak:

Ringkasan:

Untuk menyediakan penyelesaian yang baik untuk pencampuran berganda (untuk 8 baldi penyelesaian siap) anda hanya memerlukan 12-17 minit.

4) Bahan untuk menyediakan penyelesaian yang baik.

a) Airnya bersih.

Secara teorinya tidak boleh digunakan air kotor untuk menyediakan penyelesaian seperti:

Hujan.

Air dengan minyak (atau tong air minyak).

Tetapi ini adalah peraturan yang terlalu ketat yang digunakan untuk bangunan dan struktur kritikal (loji nuklear, jambatan, dll.).

Untuk pembinaan awam (dachas, bangunan kediaman) keperluan air tidak begitu ketat. Kami biasanya menggunakan air untuk menyediakan penyelesaian: dari telaga, air paip, kadang-kadang dari tasik dan sungai.

b) Detergen.

Untuk penyelesaian yang baik dan fleksibel, adalah sangat penting untuk menambah detergen supaya larutan tidak mengecut. Anda boleh menggunakan pelbagai detergen (kecuali agen pembersih).

Sebelum ini, kami menambah untuk keanjalan penyelesaian, yang paling murah serbuk pencuci, direbus sabun basuh, tanah liat putih dan juga syampu.

Baru-baru ini, pengeluar bata "Fagot" telah mengemukakan keperluan untuk membina bata bassoon hanya dengan mortar keras (tanpa detergen). Didakwa, bahan pencuci menyebabkan batu bata mereka pecah. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, bata bassoon pecah dengan kedua-dua mortar keras dan detergen.

Nota: Jika anda menuang banyak detergen ke dalam kumpulan, maka mortar simen akan hilang kekuatan. Terlalu banyak detergen dalam larutan menjadikannya berangin (banyak gelembung udara dalam larutan) dan berbuih. Ia kelihatan seperti bulu kapas.

Oleh itu, supaya larutan menjadi kuat, detergen mesti ditambah ke dalam larutan tanpa fanatik.

c) Pasir.

Untuk menghadapi batu, adalah sangat penting bahawa pasir adalah bebas tanah liat dan kualiti biasa.

Cth: dibina rumah dua tingkat dan pasir untuk menghadapi batu adalah dengan tanah liat. Pelanggan memutuskan untuk menjimatkan wang dan mengimport pasir pada harga yang lebih murah (dengan tanah liat). Hanya dua tahun berlalu dan semua jahitan batu yang menghadap telah menjadi penuh dengan lubang.

Ini berlaku kerana tanah liat. Di mana tanah liat dalam larutan itu keluar ke jahitan hadapan, ia dihanyutkan oleh hujan dan lubang terbentuk.

Secara visual mudah untuk dikenal pasti pasir yang baik(tanpa tanah liat) atau tidak. Foto di bawah menunjukkan bahawa pasir terlalu kuning (tidak dibasuh), terdapat banyak tanah liat di dalamnya - ini adalah pasir kuari:

Adalah lebih baik untuk tidak menggunakan pasir sedemikian untuk menghadapi batu. Pasir ini akan digunakan untuk timbunan semula (batu kotor) dan tempat tidur.

Untuk (tali pinggang konkrit bertetulang, palang lintel, dsb.) juga tidak digalakkan menggunakan pasir yang terlalu liat.

Foto di bawah menunjukkan pasir aluvium yang baik, hampir tidak mengandungi tanah liat:

Pasir ini juga dilombong di kuari, tetapi disebabkan oleh fakta bahawa ia dibasuh, ia tidak mengandungi (atau sangat sedikit) tanah liat dan batu! Kami menggunakan pasir aluvium untuk menghadapi batu (jika pasir kuari biasa yang baik tidak tersedia) dan untuk konkrit kritikal.

d) Simen.

Untuk membuat penyelesaian biasa, anda juga perlu memberi perhatian kepada. Jika simen lemah, maka ia perlu ditambah lebih banyak setiap batch.

Kami biasanya menggunakan untuk menyediakan penyelesaian:

Simen Balakleyevsky gred 400 bertanda ShPTs ӏӏӏ/B-Sh-400.

Simen Balakleyevsky gred 400 bertanda PTs ӏӏ/B-Sh-400.

Amvrosievsky simen gred 400 bertanda PTs ӏӏ/B-Sh-400.

Kami cuba untuk tidak menggunakan simen Kiev gred 400 bertanda PTs ӏӏ/B-Sh-400 untuk menyediakan penyelesaian, kerana ia lebih lemah. Sekiranya anda perlu membuat penyelesaian dari simen Kyiv, maka kami membuang hampir dua kali lebih banyak daripadanya ke dalam pengadun, dan ini adalah overrun kos yang hampir dua kali ganda.

e) Bahan tambahan untuk jahitan berwarna.

Kadang-kadang kita buat warna gelap atau hitam untuk jahitan depan. Jahitan gelap kelihatan lebih kontras dan lebih cantik. Untuk membuat jahitan lebih gelap, kami menambah jelaga atau grafit.

Tetapi malangnya, selepas 10 tahun, jahitan berwarna dibasuh oleh hujan dan pudar dari sinaran matahari yang terik.

Satu lagi kelemahan daripada bahan tambahan warna (grafit dan jelaga) ialah gred penyelesaian dikurangkan. Jika terlalu banyak grafit atau jelaga ditambahkan ke dalam larutan, larutan menjadi rapuh dan lemah.

Adalah lebih baik untuk menggunakan pewarna yang lebih tahan lama untuk jahitan berwarna.

Untuk menjadikan jahitan hadapan lebih gelap, cara paling mudah ialah membuat gred penyelesaian yang lebih tinggi, satu hingga tiga. Lebih banyak simen bermakna sendi lebih gelap. Ia juga lebih baik untuk memilih simen yang lebih gelap. Sebagai contoh, simen Balakleyevsky gred 400 dengan tanda ШПЦ ӏӏӏ/B-Sh-400 adalah salah satu simen paling gelap.

5) Penggunaan dan penyediaan larutan pada suhu bawah sifar.

Seperti yang anda ketahui, kerja bata dibina pada minus 10 darjah dan ke bawah.

Batu muka:

Semasa pembinaan dinding bata pada tolak 5 darjah kami tidak menambah sebarang bahan tambahan. Jika anda membina kerja bata tanpa bahan tambahan pada suhu yang lebih rendah, mungkin tidak banyak keruntuhan pada jahitan muka, terutamanya jika jahitan itu disalut dengan sambungan separuh bulatan.

Pada suhu yang lebih rendah, potash telah membuktikan dirinya dengan baik. Ia tidak mahal, kos 50 kg adalah kira-kira 14 Hryvnia.

Batu timbus semula (kasar):

Jika kami membina batu timbunan pada minus 10 darjah, maka kami tidak menambah sebarang bahan tambahan kimia khas. Kekuatan larutan pada suhu sub-sifar (tanpa bahan tambahan kimia) tidak berkurangan.

Pada suhu yang lebih rendah, tambah potash.

Penyediaan larutan pada suhu negatif.

pasir:

Masalah utama untuk menyediakan penyelesaian pada musim sejuk adalah pasir beku. Adalah lebih baik untuk menyediakan pasir terlebih dahulu. Anda boleh membawa pasir ke dalam rumah dalam pembinaan (dengan bumbung dan pemanasan).

Di tapak pembinaan yang besar (di utara), pasir dipanaskan khas.

Air:

Adalah lebih baik untuk menuangkan air panas atau panas ke dalam pengadun, maka penyelesaian akan mengambil masa yang lebih lama untuk menyejukkan. DALAM air suam Detergen larut lebih baik dan larutannya lebih elastik.

Anti-beku:

Digunakan pelbagai cara untuk mengelakkan larutan daripada membeku (tambahan cecair dan pepejal).

Sebagai contoh, beberapa bahan tambahan antibeku sendiri membeku dalam kesejukan - lucu bahawa bahan tambahan antibeku membeku sendiri! Untuk memeriksa cecair antibeku yang baik dan yang tidak, kami hanya menuangkan dua jenis antibeku ke dalam cawan pakai buang plastik dan memasukkannya ke dalam keadaan sejuk.

Lebih baik menggunakan potash. Berapa banyak potash perlu ditambah kepada larutan? Segala-galanya diterangkan secara terperinci pada pembungkusan potash.

Kesimpulan:

Hari ini dalam artikel ini anda belajar banyak informasi berguna tentang kerumitan penyediaan mortar simen-pasir. Apakah kesilapan yang boleh dielakkan semasa menyediakan penyelesaian, cara menyediakannya dengan cepat, cara mengira jenama penyelesaian dan banyak lagi.

Jika anda menyukai artikel ini, sila tinggalkan komen! Apa lagi yang boleh anda tambahkan pada artikel ini?

Pembina yang tidak berpengalaman selalunya tidak tahu bagaimana untuk membuat penyelesaian jika tiada peralatan khas. Keadaan ini timbul agak kerap apabila perlu mencampurkan sejumlah kecil larutan atau tidak ada pengadun khas. Buatan tangan simen memerlukan penggunaan hanya beberapa peranti - bekas adunan berkualiti tinggi, dan isipadu bekas yang betul adalah penting (plastik atau bekas logam) dan penyodok khas, spatula. Bekas mesti dipilih lebih besar sedikit daripada yang dirancang isipadu larutan sedia simen. Jumlah bekas yang tidak mencukupi tidak akan membenarkan anda mencampurkan jumlah penyelesaian yang diperlukan; sebahagian daripadanya hanya akan terletak di atas tanah, yang bermaksud ia akan rosak tidak boleh ditarik balik. Bekas yang terlalu besar akan menjejaskan kehomogenan penyelesaian; ia akan mengandungi ketulan, yang juga akan mengurangkan kualiti campuran siap.

Bagaimana untuk membuat penyelesaian secara manual?

Prosesnya berbeza sedikit daripada pengeluaran klasik campuran dalam pengadun khas. Mula-mula anda perlu mencampurkan pasir dan simen yang telah anda pilih, memerhatikan nisbah yang diperlukan, yang sebahagian besarnya bergantung pada jenis dan jenama simen. Biasanya bahan-bahan dicampur terlebih dahulu dalam keadaan kering, selepas itu jumlah air yang anda perlukan ditambah. Air mesti dituangkan dengan berhati-hati, dalam jumlah yang diperlukan untuk larutan. Jisim yang terhasil tidak boleh terlalu cair atau tebal dari masa ke masa, anda akan belajar dengan mudah menentukan kesediaan penyelesaian. Pengiraan dalam talian komposisi mortar simen.

Penyelesaian yang disediakan Ia mesti digunakan dalam masa dua jam, selepas itu, tentu saja, mengeras, yang bermaksud ia sama sekali tidak sesuai untuk digunakan. Sekiranya tidak mungkin untuk menggunakan semua rizab penyelesaian dan ia telah beku, adalah mungkin untuk menambah air dan kacau sedikit. Ia akan memperoleh struktur yang sama yang anda perlukan. Pada akhir kerja, adalah penting untuk mencuci bekas yang digunakan, jika tidak, larutan yang tinggal akan mengeras dan yang tinggal hanyalah membuang bekas, yang sentiasa boleh digunakan lebih daripada sekali. Perkara yang sama berlaku untuk semua alat yang digunakan dalam proses.

Membuat jahitan berwarna. Ia berlaku bahawa pelanggan mahu jahitan warna yang luar biasa. Jahitan berwarna gelap amat popular; ia lebih kontras dan kebanyakan pelanggan menganggapnya lebih cantik. Tukang berpengalaman mereka tahu cara membuat warna ini; untuk ini mereka menggunakan grafit atau jelaga. Selama bertahun-tahun, warna itu hilang kerana terdedah kepada cahaya matahari dan tercuci oleh hujan. Jahitan berwarna sangat cantik, tetapi kerana penggunaannya kualiti simen hilang, ia menjadi lebih rapuh dan lebih lemah. Pilihan terbaik ialah menggunakan simen warna yang lebih tepu.

Penyediaan larutan pada suhu sub-sifar.

Sekarang kita akan bercakap tentang bagaimana untuk membuat penyelesaian di bawah keadaan suhu rendah. Batu muka membolehkan anda tidak menggunakan sebarang bahan tambahan sehingga tolak lima darjah. Pada suhu luar di bawah tolak lima, penggunaan mandatori peralatan khas diperlukan. bermakna, jika tidak jahitan boleh menjadi cacat. Batu kasar digunakan tanpa agen antibeku hingga tolak sepuluh darjah.

Ia amat penting untuk memantau keadaan utama komponen penyelesaian masa hadapan. Pasir tidak boleh dibiarkan membeku; ia mesti disimpan di tempat yang hangat jika kerja dijalankan masa musim sejuk. Apabila mencampurkan anda perlu menggunakan suam atau rata air panas, terima kasih kepada penyelesaian anda tidak akan membeku lebih lama. Perlu dijaga pilihan yang berkualiti dan membeli produk antibeku yang bermain watak utama di kerja musim sejuk dengan simen. Pilihan terbaik akan berunding dengan pakar yang akan menasihati anda.
Mari kita ringkaskan. Menggunakan petua di atas, anda boleh menyediakan penyelesaian yang anda perlukan, walaupun tanpa menjadi pakar. Perkara utama bukanlah untuk tergesa-gesa untuk mencampur semua yang anda perlukan, tetapi untuk memastikan kualiti dan ketepatan bahan yang digunakan. Setelah anda bersedia untuk mula mengadun, anda perlu memikirkan hasil yang anda inginkan, lebih kuat atau lebih kuat. penyelesaian yang lemah r, dan yang paling penting, sesuai untuk kes tertentu anda.

Mana-mana pembinaan tidak lengkap tanpa simen.

Penyediaan mortar simen - peringkat penting, kerana kekuatan struktur, kekuatan batu, dan ketahanan struktur secara keseluruhan bergantung padanya.

Sebelum anda mula mencampurkan, anda perlu memahami cara membuat mortar simen dengan betul dengan kualiti yang diperlukan.

Oleh itu, setiap pembina yang menghormati diri harus tahu cara menyediakan simen dengan betul, jenama apa yang harus digunakan, apakah konsistensi yang sepatutnya, urutan unsur dan perkadaran campuran. Dibuat daripada:

• simen;
• pasir;
• air;
• bahan tambahan dan pemplastik.

Mula-mula anda perlu mencampurkan bahan-bahan kering - simen dan pasir dalam pengadun konkrit dalam nisbah 1:3.

Bergantung pada yang terakhir, adalah lazim untuk membezakan tahan sulfat, hidrofobik, pengerasan cepat, plastik, putih atau berwarna, pozzolanik, pembinaan dan simen lain. Di samping itu, bahan dihasilkan jenama yang berbeza, dari M100 hingga M600. Semakin tinggi gred, semakin kuat dan lebih kuat penyelesaiannya. Walau bagaimanapun, tidak perlu sama sekali untuk membeli simen M200 untuk membuat M200. Teknologi pencampuran simen dan pasir digunakan dalam pembinaan. Perkadaran komponen yang berbeza akan membantu menghasilkan jenama campuran yang berbeza.

Gred ditakrifkan sebagai gred simen, yang mesti dibahagikan dengan jumlah pasir. Sebagai contoh, terdapat simen M400. Jika anda mencampurkan baldi bahan tersebut dengan 4 baldi pasir (perkadaran 1:4), maka jenama larutan yang disediakan ditentukan sebagai 400/4 = 100 (jenama simen/jumlah pasir = jenama campuran). Untuk membuat komposisi simen jenama yang sama daripada simen M500, anda memerlukan 5 baldi pasir (500/5=100). Formula ini membolehkan anda menentukan dengan betul perkadaran awal campuran simen untuk pelbagai jenama. Sekarang timbul persoalan: apa jenama mortar yang digunakan dalam pembinaan? Anda boleh menjawab soalan ini dengan betul hanya dengan mengambil kira beberapa faktor: jenama bahan binaan Dan tujuan berfungsi campuran.

Penggunaan campuran

Jika anda menambah terlalu banyak air, mortar simen akan berubah menjadi cecair, dan oleh itu kekuatan akan lebih rendah daripada mortar yang tebal.

Biasanya, gred bahan binaan adalah sama dengan gred mortar simen. Iaitu, bata M100 memerlukan komposisi simen M100. Gabungan ini akan membolehkan anda membuat batu hampir monolitik. Tetapi terdapat juga nuansa. Sebagai contoh, terdapat kerja bata menghadap yang diperbuat daripada M350. Penyelesaian yang sepadan hanya akan menjadi pembaziran bahan dan sumber yang tidak masuk akal, kerana untuk menghadapi batu ia cukup untuk membuat komposisi M115, campurkan simen dan pasir dalam nisbah 2:7. Campuran sedemikian, jika disediakan dengan betul, boleh memberikan rintangan yang mencukupi kepada pemendakan dan angin, yang paling menjejaskan struktur fasad. Pada masa yang sama, mortar M115 agak tahan lama dan sesuai untuk jahitan;

Jika dinding perlu dibuat daripada blok yang berbeza, komposisi M100 paling sesuai untuk disambung. Untuk batu timbunan semula, apabila bata M75 digunakan, adalah betul untuk membuat mortar M75 (1 baldi simen dicampur dengan 5.3 baldi pasir). Adalah penting untuk mengekalkan perkadaran setepat mungkin, jika tidak, kekurangan pasir boleh menyebabkan campuran kering dengan cepat, dan terlalu banyak pasir boleh menyebabkan ia hancur. Air tidak dikeluarkan dalam bahagian yang berasingan, tetapi juga memainkan peranan yang sangat penting dalam konsistensi dan ciri-ciri. Bergantung pada kuantitinya, mereka dibezakan:

Meja dengan arahan memasak

• komposisi berminyak - terdapat terlalu sedikit air di dalamnya, penyelesaiannya mengeras dengan cepat, tetapi selepas pengeringan ia retak, ia adalah jangka pendek;
• normal - semua komponen dicampur dengan betul, perkadarannya dikekalkan, ia tidak mengeras dengan cepat, tetapi retakan tidak muncul di dalamnya, ia sangat kuat dan boleh dipercayai,
• kurus - terlalu banyak air, ia tidak akan melekat.

Air biasanya diambil dalam separuh isipadu simen, tetapi nilai ini bersyarat. Anda perlu menambah air dalam bahagian kecil, secara beransur-ansur, sentiasa memantau konsistensi campuran. Perbezaan antara baik dan buruk hanya 2% air. Oleh itu, sangat penting untuk melakukan segala-galanya secara beransur-ansur, tanpa tergesa-gesa dan mengikut teknologi, kerana kualiti dan kebolehpercayaan struktur secara langsung bergantung pada mortar simen.

Hari ini, daripada bahan tambahan dan plasticizer, banyak pembina lebih suka menggunakan detergen biasa. Menambah 50-100 g menjadikan komposisi lebih fleksibel dan mudah untuk digunakan. Oleh itu, setelah memutuskan jenama campuran, komponen dan perkadaran, sudah tiba masanya untuk memulakan perkara yang paling penting - menyediakan penyelesaian.

Penyediaan komposisi simen

Penguji Mobiliti

Campuran boleh dibuat sama ada secara manual atau dalam pengadun konkrit. Kaedah kedua adalah lebih mudah, lebih cepat dan lebih cekap, terutamanya jika kita bercakap tentang tentang jumlah yang besar. Adalah sangat penting untuk mencampurkan bahan-bahan dengan teliti untuk mencapai kehomogenan yang lengkap; ini lebih mudah dengan pengacau. Resipi klasik melibatkan menuang air ke dalam mesin (kira-kira separuh campuran), menambahnya kemudian jika perlu. Detergen ditambah ke dalam air. Kemudian simen dan pasir dituangkan ke dalam pengadun. Perlu ada air yang cukup untuk mencampurkan larutan secara sekata. Nampaknya paling mudah untuk terlebih dahulu menjadikannya lebih nipis supaya ia bercampur dengan baik, secara beransur-ansur menambah komponen padanya. Perkadaran mesti dipatuhi dengan ketat.

Sila ambil perhatian bahawa detergen mesti larut sepenuhnya di dalam air dan membentuk buih, diedarkan sama rata ke seluruh campuran. Pasir dan simen bercampur terbaik dalam keadaan cair, jadi nampaknya paling munasabah untuk menuangkan detergen, simen, separuh pasir dan jumlah air yang lebih kurang sama ke dalam pengadun, melaraskan ketebalan pada penghujung batch. Air dan detergen dicampur selama 3-5 minit sehingga jisim buih homogen terbentuk. Separuh pasir dan semua simen dicampur selama 1-3 minit lagi. Masukkan baki pasir dan laraskan air. Batch terakhir berlangsung 3-5 minit lagi. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, pembina boleh menuangkan komponen ke dalam pengadun dalam susunan yang berbeza, pada asasnya sangat penting tidak mempunyai perintah. Perkara utama ialah campuran itu homogen, tanpa ketulan, pemadatan dan gelembung udara.

Simen dalam beg berbeza mengikut jenis dan setiap satunya ditanda.

Apabila mencampur dengan tangan, pasir dan simen didahulukan dan dicampur kering. Apabila adunan menjadi licin kelabu, seluruh jisim dirangkul ke dalam satu katil, di bahagian atasnya dibuat kemurungan. Air ditambah kepadanya dalam bahagian kecil, campuran itu diraup dari tepi dan diuli. Operasi diulang beberapa kali sehingga penyelesaian mencapai konsistensi yang diingini. Adalah lebih baik untuk mencampurkan komposisi pada papan atau kepingan besi, tetapi tidak di atas tanah, supaya komponen asing tidak masuk ke dalam campuran. Komposisi simen berkualiti tinggi mempunyai konsistensi yang serupa dengan krim masam, bukan cecair, tetapi tidak tebal sama ada. Tanda yang ditinggalkan pada permukaan campuran sedemikian dengan tangan atau penyodok adalah jelas dan tidak kabur.

Komen:

Sehingga kini, tiada satu pun pembinaan atau pembaikan dapat disiapkan tanpa menggunakan simen. Apabila memutuskan cara menyediakan mortar simen, anda mesti terlebih dahulu mengambil kira apa yang digunakan untuk kerja bata, senarai yg panjang lebar atau penamat dinding dan siling boleh berbeza dengan ketara dalam komposisi dan dalam kaedah penyediaan.

Semasa pengeluaran campuran konkrit simen berfungsi sebagai pengikat yang memastikan pengerasannya.

Komponen utama mortar simen

Terdapat dua jenis mortar - simen dan konkrit. Walaupun terdapat persamaan dalam komponen (konkrit, sebagai tambahan kepada tiga komponen biasa, batu hancur atau kerikil ditambah) dan kaedah penyediaan, ini adalah dua produk yang sama sekali berbeza yang direka untuk menyelesaikan masalah pembinaan yang berbeza.

Mortar simen klasik hanya terdiri daripada tiga komponen yang dicampur bersama bahagian tertentu: simen, pasir dan air. Simen mestilah kering dan bebas daripada ketulan keras. Adalah lebih baik menggunakan pasir sungai, walaupun dalam praktiknya mereka sering mengambil pasir biasa dari kuari, tetapi terlebih dahulu menapisnya untuk memisahkan serpihan dan kekotoran.

Untuk mencampurkan campuran lebih baik digunakan air bersih, mempunyai suhu bilik atau sedikit lebih panas - 21-23°C.

Perkadaran optimum ialah: 1 bahagian simen hingga 3 bahagian pasir. Air ditambah kepada larutan simen yang sedang disediakan mengikut keperluan, jumlahnya boleh berbeza-beza dari 80 hingga 95% daripada isipadu simen yang digunakan (iaitu, 8 hingga 9.5 liter air perlu digunakan setiap 10 liter simen).

Dengan penyelesaian ini anda boleh mengalih keluar kerja bata dan melakukan kerja melepa. Walau bagaimanapun, ia mempunyai beberapa kelemahan - ketegaran yang berlebihan dan masa yang terhad (1-1.5 jam) untuk menggunakan penyelesaian yang disediakan, yang menjadikannya lebih sukar untuk bekerja dengannya.

sebab tu pembina profesional apabila menyediakan mortar simen, mereka lebih suka menambah komposisinya pelbagai bahan, menjadikannya lebih plastik dan memanjangkan masa pengerasannya sebanyak 2-3 kali. Pilihan yang paling biasa untuk memperbaiki campuran sedemikian ialah menambah susu kapur kepada komposisinya.

Campuran ini mempunyai kebolehan astringen yang hampir sama dengan mortar simen tulen, tetapi masa penggunaannya meningkat kepada 3-4 jam.

Pilihan kedua ialah menyediakan penyelesaian simen dengan penambahan sedikit detergen - pada kadar 50-100 g untuk setiap 10 liter campuran (bergantung kepada kualiti detergen).

Bahan tambahan ini boleh meningkatkan keplastikannya dengan ketara.

Kembali ke kandungan

Jenama penyelesaian dan penggunaannya

Seperti kebanyakan bahan binaan, mortar simen yang disediakan juga mempunyai tanda tersendiri. Terdapat penyelesaian M10, M25, M50, M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300, tetapi dalam gred pembinaan swasta dari M75 hingga M150 biasanya digunakan.

Penandaan penyelesaian siap tidak secara langsung bergantung pada jenama simen yang digunakan untuk penyediaannya, kerana kebanyakan bukan profesional tersilap percaya. Malah, campuran jenama yang sama boleh disediakan daripada jenama simen yang berbeza.

Sebagai contoh, campuran M100 boleh didapati daripada simen M300, M400, M500, dan dalam semua kes jumlah simen yang digunakan untuk penyediaannya adalah sama. Tetapi jumlah pasir berubah: apabila menggunakan simen M300, nisbah pasir dan simen akan menjadi 3:1; apabila menggunakan M400 - 4:1; dan apabila menggunakan M500 - 5:1.

Apabila menggunakan mortar simen, pembina profesional menasihatkan menggunakan komposisi jenama yang sama dengan bahan yang digunakan untuk pembinaan. Itu. jika digunakan untuk mengisi asas mortar konkrit M75, maka untuk menyumpal pangkalan yang perlu anda gunakan campuran simen jenama yang sama. Jika bata M100 digunakan untuk memaksa dinding, maka campuran untuk batu mesti sesuai dengan jenama ini.

Tetapi dalam amalan ini tidak selalu mungkin. Sebagai contoh, apabila menggunakan bata M300 apabila memaksa dinding, tidak ada gunanya menggunakan mortar jenama yang sama untuk meletakkannya - sukar untuk bekerja dengan mortar sedemikian, dan perbelanjaan kewangan kerana pengeluarannya sangat besar. Jenama dalam julat dari M100 hingga M150 agak sesuai digunakan. Dalam amalan, batu tersebut paling kerap dilakukan menggunakan campuran pasir dan simen M400 dalam nisbah 3.5: 1, i.e. lebih kurang M115.

Kembali ke kandungan

Cara membuat mortar simen dengan betul

Terdapat beberapa cara untuk menyediakan campuran simen berkualiti tinggi. Tetapi, tanpa mengira kaedah yang dipilih, anda memerlukan alat berikut untuk menyediakannya:

• bekas untuk mencampurkan komponen;
• penyodok;
• kulir;
• baldi.

Kaedah klasik yang paling biasa untuk menyediakan campuran adalah terlebih dahulu mencampurkan simen dan pasir kering sehingga komposisi homogen diperolehi, dan kemudian campuran ini dicairkan kepada konsistensi yang diingini dengan air. Air tidak boleh ditambah sekaligus, tetapi 80-85% daripada jumlah yang diperlukan, dan semasa proses penyediaan campuran, secara beransur-ansur menambahnya ke komposisi, mencapai ketebalan yang dikehendaki.

Peraturan ini mesti dipatuhi terutamanya jika ia bukan campuran simen-pasir tulen yang sedang disediakan, tetapi campuran simen-kapur. Dalam kes ini, anda perlu terlebih dahulu menyediakan kapur cair dengan mencairkan doh kapur dengan air sehingga ia menjadi krim masam nipis. Kemudian penyelesaiannya disediakan dengan cara yang sama seperti dalam pilihan pertama, tetapi bukannya air yang hilang, susu kapur ditambah kepadanya pada peringkat akhir.

Kaedah kedua dicipta oleh pengrajin rakyat untuk menyediakan penyelesaian secara manual. Malah, ia hampir merupakan imej cermin yang pertama: pertama, air dituangkan ke dalam bekas (kira-kira 4/5 kuantiti yang diperlukan), kemudian sabun cecair atau detergen lain ditambah kepadanya. Selepas ini, air mesti digoncang dengan kuat selama 4-5 minit supaya detergen larut sepenuhnya di dalamnya dan membentuk jumlah maksimum buih.

Kemudian separuh isipadu pasir yang diperlukan dan keseluruhan isipadu simen dituangkan ke dalam bekas. Selepas ini, semua komponen dicampur bersama. Penjagaan khusus dalam pencampuran pada peringkat ini belum lagi diperlukan, perkara utama ialah campuran yang dihasilkan lebih kurang homogen dalam komposisi. Kemudian pasir yang hilang ditambah kepada campuran, dan di sini kecuaian dalam pencampuran tidak boleh diterima - anda perlu menguli sehingga campuran menjadi homogen. Kehadiran kawasan pasir bersih tanpa simen tidak boleh diterima.

Kelebihan utama kaedah ini ialah dalam keadaan cair, pasir dan simen bercampur lebih cepat dan lebih baik daripada dalam keadaan kering. Tetapi untuk membuat penyelesaian simen dengan betul, pada akhir penyediaan anda perlu menambah air yang hilang secara beransur-ansur, membawa penyelesaian kepada ketebalan yang dikehendaki.

Kembali ke kandungan

Helah kecil semasa menyediakan penyelesaian

Walaupun kesederhanaan jelas proses, walaupun untuk pembina berpengalaman Ia tidak selalu mungkin untuk segera menyediakan mortar simen dengan betul. Oleh itu, penyelesaian yang disediakan dibahagikan kepada 3 jenis:

• kurus;
• biasa;
• berlemak.

Untuk menentukan jenis campuran yang disediakan, tidak alat khas. Ia cukup untuk mengeluarkan penyodok yang digunakan untuk membancuh atau (dalam kes pengadun konkrit) kacau sedikit. adunan sedia kulir. Sekiranya permukaan kerja alat itu kekal hampir bersih, maka campuran yang disediakan adalah nipis, kerana ia tidak mempunyai pengikat - simen. Jika seluruh permukaan instrumen tersembunyi di bawah lapisan campuran yang disediakan, maka yang terakhir mengandungi terlalu banyak simen dan berminyak.

Hanya penyelesaian biasa yang sesuai untuk kerja, di mana perkadaran simen, pasir dan air dikekalkan dengan betul. Jika penyelesaiannya ternyata nipis, maka anda perlu menambah simen kepadanya, dan jika ia berminyak, tambah pasir dan air, bawa ia menjadi normal. Anda perlu menambah komponen sedikit demi sedikit, jika tidak, tiada kos untuk menukar penyelesaian tanpa lemak menjadi yang berlemak dan sebaliknya.

Pada mulanya, anda perlu sentiasa mencurahkan sedikit air daripada biasa.

Hakikatnya ialah jumlahnya bergantung pada daya serap pasir - pasir kering menyerap lebih banyak air daripada pasir basah. Oleh itu, dengan menuangkannya mengikut norma dan menambah pasir yang sedikit lembap, anda berisiko mendapat larutan cecair.