Lakukan beberapa jenis kerja dengan bulatan standard untuk penggiling agak sukar, dan kadang-kadang ia mustahil. Jadi, dalam cakera pengisaran konvensional, anda tidak boleh menggilap mana-mana permukaan, mengeluarkan karat atau cat tanpa merosakkan produk itu sendiri. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memohon muncung khas pada penggiling, yang, bergantung kepada tujuan mereka, mungkin mempunyai reka bentuk yang berbeza.

Peranti sedemikian digunakan untuk pengisaran hitam dan menyelesaikan penggilap produk dari pelbagai logam, kayu. Secara konstruktif, muncung sedemikian adalah cakera bentuk plat, permukaan yang ditutup dengan komposisi pelekat, Velcro. Kertas pengisar khas digunakan untuk bekerja dengan peranti sedemikian, permukaan belakang yang juga dirawat dengan Velcro. Ini mencapai penetapan bahan kasar yang boleh dipercayai berdasarkan.

Plat muncung boleh mempunyai ketebalan yang berbeza, ketat atau lembut. Harus dikatakan bahawa penggunaan model keras semasa pengisaran atau penggilap tidak disyorkan. Hakikatnya adalah bahawa pergerakan yang cuai tepi lingkaran akan membawa kepada penampilan yang mengalir di permukaan yang diproses. Oleh itu, untuk melakukan kerja-kerja penamat yang halus, lebih baik menggunakan muncung dengan lembut.

Pilihan bahan yang kasar sangat penting, kualiti permukaan akan bergantung kepada butiran bahan selepas pemprosesan. Untuk pelucutan kasar, kertas pasir dengan bijirin 40-80 digunakan, pengisaran dan penggilap berikutnya dilakukan dengan penurunan yang berterusan dalam bijirin. Anda boleh mencari bahan-bahan tersebut dengan penunjuk kepada 2000-3000, kertas tersebut kepada sentuhan adalah praktikal tidak berbeza dari yang biasa, ia digunakan jika perlu untuk mendapatkan permukaan yang berkualiti tinggi.

Memilih bulatan untuk muncung dengan Velcro, anda perlu memberi perhatian kepada masa depan. Disebabkan fakta bahawa Bulgaria mengembangkan kelajuan putaran yang agak lebih besar (bilangan revolusi dalam beberapa model mencapai 10-12 ribu), permukaan bulatan itu dipanaskan dengan ketara, sehingga pembakaran diri. Pengilang mengesyorkan menggunakan bulatan yang rumit dengan beberapa lubang, dianggap bahawa unsur sedemikian lebih baik disejukkan ketika bekerja. Ia adalah kerana kelajuan tinggi memadam kertas pasir, perlu sentiasa memantau keadaannya, jika tidak, terutamanya pendatang baru dalam pengisaran, permukaan cakera utama masuk ke dalam kursus. Oleh itu, memilih kertas emery, keutamaan harus diberikan kepada spesies yang lebih tebal.

Disk Petal.

Nozel ini berfungsi dengan prinsip yang sama seperti yang dinyatakan di atas, kelemahan utama adalah bahawa ia boleh guna, dan ini dengan ketara meningkatkan kos pemprosesan.

Disk Petal. Ia adalah asas plat di mana segmen kertas pasir disisipkan oleh peminat. Biji-bijian bahan mungkin berbeza, tetapi kebanyakannya semua kalangan kelopak digunakan untuk pemprosesan kayu atau logam yang mencukupi (kelikir 40-100).

Kelemahan termasuk hakikat bahawa dengan sebilangan besar revolusi, cakera sangat cepat tersumbat, ini terutama berlaku dari bahan halus. Itulah sebabnya muncung sedemikian jarang digunakan untuk mengeluarkan cat. Untuk melanjutkan hayat perkhidmatan bulatan, adalah perlu untuk melakukan kerja pada frekuensi putaran yang sedikit dikurangkan. Di samping itu, usaha yang disertakan perlu dipantau, terutamanya apabila memproses kayu, apa-apa menekan yang tidak perlu membawa kepada pembentukan pada permukaan lubang dan alur pekeliling.

Anda boleh menemui banyak pengubahsuaian yang berbeza dari muncung ini dijual. Bergantung pada ketebalan wayar dan ciri reka bentuk yang lain, ia boleh digunakan untuk memproses pelbagai bahan. Dengan itu, adalah mungkin untuk mengeluarkan karat, skala kimpalan, cat lama dan lapisan varnis.

• Berus rata yang diperbuat daripada dawai beralun keluli Boleh digunakan untuk pembersihan kasar permukaan logam. Biasanya diameter dawai yang digunakan tidak melebihi 0.3-0.4 mm.
• Untuk tujuan yang sama berlaku dan apa yang dipanggil berus cakera berpintal.. Perbezaan utama mereka terletak pada hakikat bahawa dawai keluli retinue dalam berkas, ia memberikan muncung dengan ketegaran dan ketahanan yang lebih besar terhadap lelasan. Peranti sedemikian membolehkan untuk membersihkan secara berkesan walaupun kawasan permukaan yang besar dengan kos buruh yang paling rendah.
• Berus wayar tembaga Boleh digunakan untuk kerja yang lebih halus. Sudah tentu, tidak mungkin untuk menggilap permukaan, tetapi disebabkan oleh kelembutan dawai yang digunakan, diameter yang biasanya tidak melebihi 0.3 mm, boleh mencapai kesucian yang mencukupi. Nozzle sedemikian juga boleh digunakan dalam pemprosesan kasar produk kayu.
• Paling kerap dijual anda boleh bertemu berus keluli berbentuk tunduk Dari wayar retinue (diameter 0.7-0.8 mm). Nozel sedemikian boleh digunakan dengan usaha yang ketara. Dengan bantuan mereka dengan mudah dikeluarkan kedua-dua cat dan karat.

Nozel rawatan permukaan batu

Batu pengisaran, granit, marmar dilakukan menggunakan mangkuk berlian. Mereka berbeza dalam saiz, agak mungkin untuk mencari muncung dengan diameter 125 hingga 230 mm. Untuk pemprosesan kasar, apabila diperlukan untuk mengeluarkan lapisan penting bahan (1-2 cm), dua baris berlian Bowls digunakan. Segmen pemotongan terletak di sepanjang pinggir luar peranti dalam dua baris, ini memastikan prestasi yang tinggi.

Kesan yang lebih lembut dapat dicapai dengan menggunakan mangkuk berlian turbo. Unsur-unsur pemotongannya terletak di pinggir kipas, ia membolehkan pengisaran berkualiti tinggi. Semua kerja di atas batu pengisaran mesti dilakukan oleh penggiling yang cukup kuat (sekurang-kurangnya 1.2-1.5 kW), sementara kekerapan revolusi mestilah maksimum.

Kemudahan secara berasingan untuk penggilap granit, marmar. Nozzle tersebut, mereka juga dipanggil penyu, adalah bulatan yang fleksibel dengan penyemburan berlian. Kualiti permukaan yang diperoleh secara langsung bergantung kepada saiz bijirin penyemburan. Sekiranya marmar boleh digunakan untuk menggilap marmar dengan kelian 800, maka untuk granit ia hanya terpakai untuk menjadi kasar. Penggilap akhir bahan ini dijalankan di bawah kelembutan 1200-1500 dan lebih tinggi.

Semua kerja penggilap mesti dijalankan oleh penggiling kuasa rendah dengan pengawal selia bilangan revolusi.

Lekapan buatan sendiri untuk Bulgaria

Pada peluang ini, penggiling biasa tidak habis, terima kasih kepada banyak pengrajin, peranti yang sentiasa muncul, mampu memfasilitasi bekerja dengannya dan meningkatkan skop. Dan sekurang-kurangnya penyesuaian dan muncung tidak masuk ke dalam pengeluaran besar-besaran, mereka menggunakan permintaan yang pantas.

1. Selalunya, penggiling itu diolah semula di bawah strokesis. Untuk ini, lebar sarung pelindung semakin meningkat, dan plat sokongan dihasilkan. Alat ini boleh digunakan dengan satu cakera, dan dengan dua, bagaimanapun, adalah perlu untuk menaik taraf pemasangan lampiran. Perlindungan lanjutan dengan sokongan mudah dikeluarkan jika perlu, dan penggiling boleh digunakan untuk tujuan langsung.
2. Kadang-kadang anda perlu melakukan kerja untuk melepaskan permukaan yang sukar dicapai. Pengrajin untuk tujuan ini datang dengan muncung khas yang mampu membuat cakera diameter kecil untuk dimensi instrumen. Putaran ditransmisikan dari pemacu utama menggunakan tali pinggang pelik (keghairahan getah). Tidak mustahil untuk memotong peranti ini dengan peranti sedemikian, tetapi dengan penyingkiran skala dari jahitan kimpalan, ia dapat menampung sepenuhnya.

Dengan melakukan kerja dengan pelbagai muncung untuk Bulgaria, jangan lupa tentang langkah-langkah keselamatan, terutamanya untuk peranti buatan sendiri.

Penggunaan muncung memungkinkan untuk menggunakan ini seolah-olah alat kasar untuk melakukan beberapa proses teknologi.

Muncung di atas penggiling untuk mengisar pokok adalah bahan yang boleh digunakan, peranti yang digunakan dalam pemprosesan barangan gergajian.

Sebaliknya, Bulgaria (mesin sudut) adalah alat tangan elektrik yang boleh dilengkapi dengan pelbagai jenis muncung yang menentukan sifat pemprosesan bahan yang digunakan (pengisaran, menggergaji, menggilap, dan sebagainya).

Nozzles untuk mesin sudut (USM) adalah bahagian yang boleh diganti jenis alat elektrik manual yang mempunyai reka bentuk yang berbeza, yang menentukan jenis penggunaannya.

Varieti muncung

Untuk pemprosesan kayu, beberapa jenis muncung digunakan, yang dibahagikan dengan pemprosesan kayu.

Pemprosesan kasar

Untuk jenis pemprosesan ini, cakera khas digunakan - ini adalah pengatup cakera dan cakera menunggang.

Cakera pengatup digunakan untuk log kasar dan lain-lain kayu dimensi yang besar dalam pembuatan kabin log dan unsur-unsur struktur bangunan (sokongan rasuk, tiang, dll.).

Cakera menunggang digunakan untuk mengeluarkan kulit dari permukaan kayu balak dan memotong kosong yang besar. Nozel ini boleh dibuat sampel unsur-unsur reka bentuk yang dikumpulkan (mangkuk atau kaki potong, lulus dan dok dok).

Pengilangan

Untuk penggilingan kekosongan kayu, cakera dan pemotong khas digunakan.

Cakera berbeza dalam jenis dan saiz bahan yang kasar yang digunakan, dan pemotong - ketebalan, jenis dan giliran gigi.

Cakera boleh menggantikan mi (fail) atau alat lain yang serupa, dan pemotong digunakan untuk mencuba alur, menyelaraskan tepi, kliping mangkuk, dan sebagainya.

Mengisar

Dalam segmen ini muncung pada ESM, berus kord, cakera akhir, muncung petal petikan dan bulatan pengisaran dibentangkan.

Berus kord digunakan untuk pengisaran kayu kasar, untuk menyampaikan penyediaan yang dikehendaki dari saiz yang diperlukan dan mengeluarkan penyelewengan.

Cakera akhir digunakan untuk memproses hujung (tidur) kayu gergajian.

Nozel kelopak adalah jenis yang berbeza dan berbeza dari satu sama lain dengan jumlah bahan kasar yang digunakan untuk permukaan mereka (pada kelopak). Ini adalah bahan yang paling biasa.

Menggilap

Untuk menggilap produk kayu, berus, cakera dan bulatan yang diperbuat daripada kertas pasir yang cetek, merasakan atau span digunakan. Unsur-unsur ini dilampirkan secara logam, sama seperti, untuk bulatan pengisaran, yang juga dilampirkan kepada ESM.

Apa yang anda perlu tahu apabila bekerja dengan penggiling

Bulgaria adalah alat tangan traumatik. Untuk mengelakkan kecederaan yang diperoleh, adalah perlu untuk mematuhi peraturan keselamatan, kedua-duanya sebelum permulaan kerja kerja dan dalam proses pelaksanaannya.

Sebelum memulakan kerja

Sebelum anda mula bekerja dengan alat elektrik manual, termasuk dengan penggiling, ia perlu:

1. Seseorang yang bekerja dengan alat yang berpotensi berbahaya harus sihat, sedap dan mencukupi.
2. Pekerja mesti disediakan dengan cara perlindungan individu (pakaian, sarung tangan, gelas, dll.).
3. Semak kesihatan USB dan muncung yang digunakan.

Semasa kerja

Seseorang yang bekerja dengan seorang Bulgaria harus tahu peraturan untuk bekerja dengan alat ini, iaitu:

1. Bulgaria perlu memegang keras dengan kedua-dua tangan, sambil menggunakan pemegang khas yang dilengkapi dengan alat ini.
2. Kawat elektrik ESM harus ditempatkan sejauh mungkin dari bahagian berputar penggiling (dari muncung).
3. Seseorang yang bekerja dengan EMS tidak boleh berada dalam satah kerja muncung.
4. Ia dilarang untuk meletakkan alat itu sehingga perhentian penuh putaran aci Bulgaria.
5. Sekiranya perlu, memindahkan USM, ia mesti dimatikan dari rangkaian elektrik.
6. Nozzle semasa operasi boleh dipanaskan, penyair tidak boleh menyentuh mereka sebelum mereka sejuk.
7. Dalam proses bekerja dengan USM, adalah perlu untuk menjadi sangat penuh perhatian, untuk mengelakkan mogok terbalik, yang boleh menyebabkan akibat negatif.

Kembali mogok

Return Strike adalah mod yang paling berbahaya yang dicirikan oleh sampah tajam USM ke arah orang yang bekerja. Sebab-sebab untuk keadaan sedemikian mungkin penggunaan muncung yang rosak atau pengekodan mereka dalam bahan yang diproses.

Untuk mengelakkan mogok terbalik, adalah perlu:

• Gunakan yang baik dan bertujuan untuk alat ini dengan muncung.
• Bekerja pada unsur-unsur kompleks struktur yang diproses harus dilakukan dengan teliti, dengan teliti mengikuti proses pemprosesan (pemprosesan kasar, pengilangan, pengisaran).
• Sekiranya muncung yang tersekat, adalah perlu untuk mematikan penggiling, selepas itu elemen pemotongan dikeluarkan.

Peraturan utama, untuk mengelakkan mogok terbalik, akan menjadi item pertama dari senarai peraturan keselamatan apabila melakukan kerja, adalah perlu untuk memastikan alat yang digunakan dengan ketat dan tegas berdiri dengan permukaan yang padat dan licin.

Kos muncung untuk kerja kayu

Kos muncung yang digunakan dalam pemprosesan pelbagai kayu gergajian bergantung kepada bahan yang digunakan dalam pembuatan mereka, jenama pengeluar dan pengambilalihan mereka.

Menurut sumber Internet, kos pelbagai jenis muncung yang digunakan untuk pemprosesan kayu menggunakan ABM, untuk:

• cakera - pesawat - dari 8500.00 rubel;
• cakera menunggang - dari 500.00 rubel;
• pengilangan cakera - dari 800.00 rubel;
• pemotong pada kayu - 2500.00 rubel;
• berus kord, jenis cawan - dari 1500.00 rubel;
• berus kord, jenis cakera - dari 1000.00 rubel;
• cakera akhir - dari 80.00 rubel;
• muncung kelopak - dari 80.00 rubel;
• roda pengisaran - dari 150.00 rubel;
• cakera penggilap - dari 70.00 rubel;
• bulatan Polishing - dari 150.00 Rubles;
• berus penggilap - dari 300.00 rubles.

Jenis muncung ini dilaksanakan dalam piecks dan dalam set yang menentukan tujuan mereka dan jenis penggunaan (individu, profesional).

Ciri-ciri beberapa muncung yang digunakan dalam pengisaran

Seperti yang telah ditulis di atas, apabila melakukan kerja penggiling pada permukaan kayu menggunakan penggiling, salah satu jenis muncung adalah bulatan pengisaran.

Lingkaran pengisaran diperbuat daripada bahan pepejal, dan boleh dibuat dalam bentuk reka bentuk khas jenis jenis plat.

Jenis peranti ini adalah plat dari dirinya sendiri, di satu sisi yang (mengikut penjualannya) terdapat sambungan berulir, dengan mana plat diikat ke batang USM.

Sebaliknya, Velcro diletakkan, lapisan pelekat, dengan kertas pasir atau cakera yang boleh ditukar ganti (bulatan) dilampirkan pada plat.

Nozel kelopak juga berbeza dalam reka bentuk mereka, mereka rata, dalam bentuk cakera dan bulat, berbentuk plat.

Berus kord adalah jenis cawan dan cakera, yang menentukan kemungkinan penggunaannya untuk memproses satu atau permukaan lain.

Apa yang lebih baik daripada mesin ush atau pengisar

Untuk menentukan apa yang lebih baik, mesin pengisar atau bollard dengan pam untuk pengisaran, anda perlu menentukan jenis alat yang lebih mudah digunakan dalam keadaan tertentu.

Sudah tentu, jika anda perlu melakukan sejumlah besar kerja pengisaran, alat yang dibuat khas untuk tujuan ini adalah mesin pengisaran. Menggunakan alat sedemikian, anda boleh mencapai produktiviti buruh tertinggi dengan kos buruh yang paling rendah.

Apabila digunakan secara individu, Bulgaria dengan muncung yang boleh ditukar ganti adalah pesaing yang tidak dapat dipertikaikan ke mesin pengisar, kerana Dalam kes ini, kita tidak bercakap tentang jumlah besar kayu yang dirawat, tetapi pelbagai muncung, membolehkan anda menjalankan keseluruhan kerja yang diperlukan.

Di samping itu, Bulgaria adalah alat universal yang digunakan untuk pemprosesan kayu, pelbagai jenis logam, batu dan plastik.

Bulgaria dengan muncung adalah alat yang sangat diperlukan untuk pemilik bersalin yang boleh bekerja dengan alat elektrik manual dan membelanjakan masa luangnya.

Pengisar sudut moden, lebih dikenali sebagai peranti yang dipanggil "Bulgaria", digunakan untuk pelbagai proses teknologi semasa pembinaan dan pembaikan. Memilih cakera untuk penggiling kayu, anda perlu mengambil kira ciri-ciri penting bukan sahaja alat, tetapi juga objek yang diproses. Sebagai peraturan, peranti ini digunakan untuk memotong logam. Walau bagaimanapun, sebilangan besar cakera yang berbeza membolehkan anda memohon untuk menyelesaikan masalah lain.

Pertama, anda perlu membuat keputusan mengenai alat (Bulgaria - nama yang betul dari rantaian Rantaitichlifmash), yang merancang untuk memangkas kayu. Adalah diketahui bahawa cakera dibuat mengikut dimensi standard pengisar. Diameter terkecil dari 115 mm, tetapi alat ini digunakan dalam kes-kes yang jarang berlaku. Pelbagai alat kuasa di pasaran direka untuk memudahkan pelbagai jenis buruh manual. Jika, apabila bekerja di sfera profesional, peralatan khusus hanya perlu, maka dalam kehidupan seharian, ia tidak selalu rasional untuk membelanjakan wang pada alat tangan yang mahal.

Untuk bekerja dengan pokok dengan pokok, anda memerlukan pemacu khas. Benar-benar kontraindikasi untuk pemangkasan kasar dan berlian, kalangan karbida. Ia tidak akan membantu untuk mengatasi tugas itu, tetapi menyebabkan kemusnahan atau terlalu panas peranti.

Apabila memilih aksesori Universal Woodworking, anda harus tahu bahawa tidak hanya memotong cakera, tetapi juga mengisar bulatan. Untuk membersihkan pokok menggunakan bulatan kelopak untuk pekeliling. Permukaan kerja peranti sedemikian terdiri daripada beberapa lapisan kertas emery, yang mempunyai kekasaran yang berbeza. Semakin rendah kekasaran, pengisaran yang lebih lembut. Lingkaran Petal membenarkan penggilap, yang bergantung kepada tahap terperinci.

Roda pengisaran dan pemotong penggilingan harus berkualiti tinggi, yang tidak hanya memberi kesan kepada kualiti kerja yang dilakukan, tetapi juga pada keselamatan tuan. Pemprosesan kayu basah dilarang, kerana hasil manipulasi sedemikian mungkin tidak dapat diramalkan.

Untuk melaksanakan draf operasi, yang sering digunakan sebagai pemprosesan awal, produk pembersihan khas digunakan. Mereka diperlukan untuk mengeluarkan lapisan cat dari permukaan yang dicat.

Untuk pemprosesan dengan penggiling dan disk melihat, muncung yang direka khas diperlukan, yang mana anda boleh mengisar, menggilap dan permukaan penggilingan. Pilihan untuk tuan.

Anda boleh menggunakan bulatan tersebut:

1. Lingkaran yang kasar untuk kayu, yang digunakan untuk bekerja dengan pelbagai permukaan. Bergantung kepada ketebalan bulatan, anda boleh memotongnya dan digilap.
2. Diamond Circle direka untuk bekerja dengan batu, konkrit dan bahan binaan lain. Lingkaran sedemikian dibahagikan kepada segmen dan berterusan. Jenis pertama, disebabkan prestasi yang lebih baik dan penyejukan yang lebih baik, memberikan prestasi yang lebih baik. Cakera ini boleh digunakan untuk pemotongan kecil logam.
3. Bulatan biasa. Harus diingat bahawa ia tidak disyorkan untuk menggunakannya untuk menggergaji produk dari kayu tanpa pengalaman kerja. Jika boleh, lebih baik menggunakan alat lain.

Jika anda perlu mengeluarkan lapisan cat dari permukaan kayu, anda mesti memasang muncung pada penggiling. Terdapat banyak pilihan yang berbeza dijual. Mereka semua berbeza dalam bentuk, reka bentuk dan spesifik kerja yang boleh dilakukan menggunakan alat ini.

Pemotong seterusnya, kerana fakta bahawa pancang di atasnya dipasang di atas kapal terbang, membolehkan anda menyelaraskan permukaan kayu - contohnya, jika dua papan di lantai pada titik reka bentuk akhir berada pada ketinggian yang berbeza. Kecacatan ini mudah dihapuskan, dan papan kemudiannya terletak di pesawat yang sama.

Terdapat bulatan dari dawai berpintal atau dalam bentuk cakera dengan lilitan wayar, diapit di bahagian tengah. Sebagai tambahan kepada bulatan ini, ia sering digunakan untuk menukar pokok itu, ia memberinya penampilan yang berani. Sekiranya kesan sedemikian digunakan pada permukaan yang luas dalam persekitaran profesional, lebih baik menggunakan mesin tangan khas dengan butiran yang luas.

Untuk permukaan pengisaran terdapat muncung khas yang terdiri daripada asas logam di mana cincin pengisaran yang kasar ditetapkan. Skru bulatan ke dalam batang Bulgaria dan ditangguhkan dengan kunci khas. Selalunya ia dilengkapi dengan penyesuai untuk mengikat di mesin yang dilancarkan atau penggerudian mesin.

Untuk memilih cakera yang betul, pertama sekali, anda perlu memutuskan apa bahan untuk bekerja dengannya.

Anda boleh memohon:

1. Cakera nipis (1-1,6 mm) paling sesuai untuk memotong logam lembaran nipis, sebagai contoh, badan kereta. Apabila bekerja dengan sudut tebal, mereka boleh mempercepatkan pemotongan, tetapi risiko kerosakan semakin meningkat. Dalam kes ini, lebih selamat menggunakan cakera yang lebih tebal.
2. Hard - paling sering digunakan untuk pemprosesan aktif (pembersihan) kimpalan selepas kimpalan dan melekat permukaan logam sebelum kimpalan. Dengan bantuan mereka, mereka dikeluarkan (dipotong) pengikat dan persembahan pada logam. Mereka memohon dan dalam kes di mana permukaan logam harus dibersihkan dari karat atau cat lama.
3. Elastik - terutamanya digunakan sebagai alternatif kepada batu bata logam. Mereka sempurna membersihkan walaupun permukaan melengkung logam dari cat usang dan lapisan lain yang serupa.
4. Kasar - digunakan untuk pengisaran logam dan kayu. Malah kimpalan terkecil boleh dilicinkan oleh cakera besar (dengan bijirin yang paling besar), tetapi terutamanya digunakan untuk operasi yang lebih nipis. Mereka mengeluarkan lapisan atas permukaan kayu yang pudar, menggilap bar kayu, cat karat dan ketinggalan zaman dari logam.
5. Pemprosesan konkrit yang kasar adalah cakera agak kurang, tetapi mereka juga mempunyai kehidupan perkhidmatan yang lebih pendek. Penggunaan mereka dibenarkan hanya apabila perlu melakukan kerja satu kali yang kecil.
6. Cakera berlian digunakan untuk memotong pelbagai produk dari konkrit dan batu (membuka slab, langkah, sempadan, menghadapi batu), serta batu bata dari semua jenis.

Cakera Almature Turbo paling sesuai untuk bekerja dengan bahan konkrit dan batu bertetulang (kedua-dua biasa dan gelombang). Memilih, ia harus diingat bahawa turbo akan memberikan pemotongan bersih daripada bulatan berlian.

Jika peranti mempunyai diameter luar hanya 125 mm, dan mesin pengisar direka untuk 115 mm, ia tidak boleh dipasang untuk sebab-sebab berikut:

1. Pertama, percanggahan antara perolehan alat itu sendiri dan bulatan berbahaya bagi pengguna.
2. Kedua, apabila ia memanaskan dan berkembang, cakera boleh terjebak, yang akan membawa kepada jerk.

Bilangan gigi adalah penting. Semakin kecil nombor itu, semakin cepat kerja itu akan menjadi, tetapi kualiti potongan akan kurang, dan sebaliknya, jumlah yang lebih besar meningkatkan masa pemotongan, tetapi hujung bahagian yang diperoleh akan lancar.

Dengan sejumlah besar gigi kecil, peranti akan berfungsi dengan kecekapan yang rendah. Gigi besar membolehkan anda bekerja lebih cepat. Kos cakera bergantung kepada saiz luaran, bilangan gigi, pengilang. Model yang paling mahal - dengan gergaji pekeliling.

Bagi banyak sebab, adalah lebih baik untuk membeli bulatan syarikat terkenal. Konsep "cakera berkualiti tinggi" termasuk bukan sahaja tahap pecah cakera dan sifatnya yang kasar, tetapi juga keselamatan.

Apabila memilih bulatan baru, anda harus memastikan bahawa ia direka untuk kelajuan mesin pengisar. Kelajuan yang dibenarkan ditunjukkan.

Ia adalah perlu untuk mengikuti peraturan: semakin besar cakera rashpy, kelajuan harus kurang. Di samping itu, pengeluar memaksimumkan pengguna, membebaskan cakera dengan kekuatan besar (kadang-kadang - berganda). Tetapi jika cakera digunakan lebih daripada yang diperlukan, semua langkah ini kehilangan makna.

• bekerja dengan selongsong pelindung;
• melindungi muka dan kepala;
• semak kayu untuk kuku dan skru;
• pegang peranti secara manual;
• gunakan pemegang tambahan (ramai memegang peranti dengan satu tangan);
• jangan biarkan alat itu dipanaskan, mengelakkan risiko asap.

Di samping itu, jika tidak ada rancangan kerja berskala besar dengan penggiling, anda tidak perlu membeli banyak cakera "untuk menyimpan" - sebagai kelembapan yang terkandung di udara, mula mempengaruhi bakelit. Kekuatan komunikasi ternyata dikurangkan. Adalah lebih baik untuk mendapatkan cakera kayu yang dikehendaki untuk ESM (Bulgaria) dengan segera sebelum bekerja.

1. Apakah bulatan pemotongan?
2. Meliputi kerja

ESM, yang dikenali di kalangan rakyat seperti Bulgaria, adalah alat yang layak dan universal. Ia adalah peralatan ini yang membolehkan anda berjaya melakukan pemotongan, pengisaran, penggilap, rempah hampir apa-apa bahan. Memilih mesin pengisar, adalah penting untuk memahami model mana yang disyorkan untuk digunakan. Pilihan ini sebahagian besarnya ditentukan oleh tujuan utama peralatan yang dicadangkan. Logam dan kayu memerlukan pelbagai jenis cakera dan pendekatan tertentu, kerana jika tidak, kerja tidak akan membawa hasil yang diinginkan.

Cakera pada Bulgaria: Kita mulakan dengan kajian pasaran

Julat kagum dengan kepelbagaiannya. Apakah cakera pengisaran dan bagaimana ciri-ciri mereka menentukan? Untuk tindak balas penuh kepada soalan, seluruh pasaran harus dibahagikan kepada arahan utama.

1. Bulatan dengan salutan yang kasar. Alat pemakan ini universal, kerana dengannya, mana-mana bilet boleh dipotong dengan cekap dan tanah. Di samping itu, ia diandaikan untuk menggilap. Alat Abrasive tidak sia-sia dianggap sebagai salah satu yang terbaik.
2. Cakera untuk penggiling dengan penyemburan berlian adalah salah satu alat pembinaan yang paling biasa. Produk ini dibahagikan dan pepejal, dan untuk setiap pilihan, bidang penggunaannya sendiri ditakrifkan. Dalam setiap kes, ia diandaikan kemungkinan pemotongan yang berkualiti tinggi dan tepat dari bahan tahan lama, di antaranya batu, logam, tanda monolit konkrit.
3. Cakera senyap di Grinder secara visual menyerupai gergaji moden gergaji. Walau bagaimanapun, aloi lain menggunakan pembebasan mereka. Bekas, produk itu jarang berlaku, tetapi kini kelazimannya semakin berkembang. Pilihan cakera terbaik untuk mesin pengisar dari Tungsten Carbide.

Mengambil kira kepelbagaian produk moden, ia harus ditinggalkan dari percubaan yang tidak bermakna dan kadang-kadang berbahaya untuk menubuhkan pekeliling dari pekeliling pada Bulgaria. Mana-mana cakera pekeliling direka untuk revolusi kecil, dan risiko mempunyai atau pemusnahan alat itu muncul pada pengisar.

Bagaimana untuk memilih model yang sesuai dari USM?

Mempelajari kalangan moden untuk Bulgaria, adalah penting untuk memahami prinsip-prinsip asas pemilihan pengguna di ESM. Apakah aspek yang diambil kira?

Lingkaran pengisaran mempunyai beberapa diameter standard. Model yang paling padat dicirikan dalam saiz 115 mm. Walau bagaimanapun, cakera pada 125 mm Bulgaria lebih penting. Selain itu, ia adalah WSM pada bulatan ke-125 yang menerima pengedaran yang meluas bukan sahaja di kalangan pro, tetapi di kalangan tukang buatan sendiri.

Kayu semulajadi sentiasa ternyata menjadi bahan yang tidak biasa, oleh itu, bekerja dengannya memerlukan kalangan khas. Disks pada pengisar, yang dikira untuk memotong logam atau konkrit, secara mutlak tidak sesuai untuk rawatan tersebut. Jika tidak, Bulgaria akan dimusnahkan atau dibakar terlalu panas.

Memilih peralatan untuk pengisaran, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa diameter standard aci yang dipasang ialah 22.2 mm. Sebelum terdapat beberapa unit, kerana penanda itu masih memainkan peranan penting. Hari ini, sebagai contoh, pisau gergaji standard untuk kerja kayu mempunyai diameter 125x22.2 mm.

Walaupun saiz SSM maksimum ialah 230 mm, dimensi sedemikian tidak diingini apabila memproses kayu. Memilih alat dengan diameter besar (dari 150 mm), anda mempunyai risiko kecederaan serius. Sebaiknya dimensi 115x22.2-125x22.2 mm. Di samping itu, kalangan ke-125 dapat menampung lingkaran tugas yang cukup besar.

Hanya, jika anda memahami spesifik peralatan yang digunakan, anda boleh belajar bagaimana untuk memilih cakera dengan betul pada pengisar, untuk rawatan yang selamat dan cekap dari kayu semula jadi.

Apakah bulatan pemotongan?

Parameter yang digunakan untuk mengklasifikasikan cakera pemotongan pada kayu:

• Diameter cakera;
• Kedalaman pemotongan pokok;
• Ciri-ciri Gigi: Bentuk, kekerapan, kuantiti.

Apa yang perlu diambil kira, merancang untuk menggunakan cakera pemotongan untuk penggiling moden?

1. Jika pemotongan penggerudian untuk penggiling kayu akan digunakan jarang, dan jenis kayu yang dirawat akan berbeza, adalah yang terbaik untuk memilih model dengan gigi yang berubah-ubah.
2. Untuk memotong konifer dan kayu lembut, model dengan gigi lurus sesuai. Saw menyaksikan cakera berjaya mengendalikan walaupun kayu yang paling lembut, memastikan hasil yang baik dari kerja.
3. Gigi trapezoid mengakui penggunaan sejagat. Memilih peralatan tersebut, adalah yang terbaik untuk mengurangkan pelbagai ketumpatan purata yang berpusat. Jika dikehendaki, jenis produk lain boleh digunakan.

Apakah parameter yang lebih baik diambil kira untuk bekerja dengan yang berjaya dengan pokok apabila bahan habis saw dipilih?

1. Cutouts bentuk bulat diperlukan, yang akan dibuat ke arah aci.
2. Ketebalan cakera yang optimum adalah 2 mm.
3. Potongan yang dibuat kedalaman boleh mencapai 20 mm.
4. Cutouts kosong, tetapi dalam beberapa kes mereka dipenuhi dengan tembaga.

Peralatan untuk pengisaran dan kerja keluar

Dalam kebanyakan kes, kerja dengan bahan melibatkan keperluan bukan sahaja untuk menggilap, tetapi juga dalam acara pengisaran dan keluar.

Pemotongan kayu adalah pekerjaan yang berbahaya.. Pada masa yang sama, pelbagai pengisaran boleh mana-mana orang yang mempunyai peralatan yang diperlukan. Perkara yang paling penting ialah memahami prinsip-prinsip menjalankan operasi teknologi.

Selalunya untuk Hubbling, Cakera Petal digunakan pada penggiling. Berhati-hati memeriksa spesifik produk, adalah mungkin untuk memahami bagaimana fungsional dan efisien berfungsi.

Nama itu memberikan idea-idea awal mengenai ciri-ciri peranti alat perbelanjaan. Permukaan kerja mempunyai beberapa kelopak Emery. Struktur sedemikian adalah setanding dengan skala ikan. Pada masa yang sama, kertas yang sama dengan kekasaran rendah membolehkan anda menjamin pengisaran lembut pokok semulajadi. Kualiti dan tahap rawatan bergantung kepada bijirin bijirin, oleh itu menggilap dan pengisaran boleh dilakukan mengikut keperluan.

Cakera kelopak pada penggiling agak popular, tetapi jika anda mahu, anda boleh menggunakan alat lain yang boleh digunakan.

Sebagai contoh, cakera sejagat yang melekit patut mendapat perhatian. Nozel moden pada Bulgaria menyediakan untuk kemungkinan perubahan cepat Velcro. Harga cakera melekit yang digunakan untuk operasi asas adalah lebih rendah daripada kelopak pepejal, tetapi juga kehidupan perkhidmatan kurang. Sekiranya bulatan melekit universal pada penggiling dipilih, ia boleh digunakan untuk memproses dan mengisar pelbagai bahan, yang mengesahkan permintaan untuk produk ini.

Alat penggilap dan pengisaran boleh menjadi berkualiti tinggi, tetapi ia tidak dapat dijamin prestasi yang berjaya. Apa ini kerana ini? Segala-galanya sangat mudah: pokok yang digunakan harus dikeringkan dengan teliti. Selain itu, adalah mustahil untuk menggunakan kayu mentah. Jika tidak, hasilnya tidak dapat diramalkan. Memilih cakera pokok, anda perlu yakin bahawa bahan yang diproses mempunyai sifat yang sesuai.

Kadang-kadang ia perlu menjalankan pendaftaran, untuk mengeluarkan lapisan lama cat atau varnis, lesi kulat. Alat penggilap dan pengisaran sentiasa menunjukkan diri mereka pada tahap yang baik hanya jika kayu disediakan mengikut keperluan teknologi. Dengan mengambil kira bahawa cakera penggilap dan pengisaran untuk penggiling tidak disediakan untuk pemprosesan awal, muncung yang boleh dipindahkan diperlukan.

Memilih muncung seperti itu pada Bulgaria, faedah maksimum dari mereka akan dapat merasakan apabila membersihkan permukaan lama yang telah dicat berulang kali. Ini disebabkan oleh faktor berikut: muncung dilakukan dalam bentuk plat logam, yang tebal digunakan untuk bulu dari dawai, terletak lebih dekat dengan bulatan luar, secara radikal atau tegak lurus ke cakera.

Meliputi kerja

Kerja penamat bermula, hanya selepas berjaya mengesan garis awal. Hasilnya sebahagian besarnya bergantung kepada jenis muncung yang digunakan semasa melaksanakan tugas.

USM digunakan dalam bentuk pemotong, serta menggilap dan menggiling peranti. Nozzle Bulgaria meningkatkan fungsi peranti yang digunakan.

Jadi, bagaimana untuk menjalankan proses penggilap dan pengisaran apabila memproses pokok? Apakah instrumen yang diperlukan untuk kerja yang berjaya?

1. Berus kord. Alat ini sesuai untuk pengisaran kasar pokok. Ia diandaikan untuk berjaya menyelaraskan kayu, dengan kesan bentuk optimum produk.
2. Cakera akhir menjadikannya mudah untuk membersihkan kekosongan. Dalam kebanyakan kes, kerja sedemikian diperlukan semasa gergaji serong. Operasi cakera akhir mengingatkan interaksi bahan kerja dengan saw.
3. Petal Grinding Nozzles adalah versi yang paling dicari dari habongan yang digunakan. Ciri-ciri instrumen menentukan kemungkinan memproses bilet yang berbeza, termasuk pokok semulajadi. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa pelucutan barangan kayu kompleks hanya dijalankan dengan menggunakan jalur radial.
4. Felt Circle - membolehkan anda untuk mencapai produk yang minimum yang diproses oleh produk. Asas adalah bulu termampat, spesies berdinding yang berdinding, berigak dan kasar. Alat kerja yang dirasakan membolehkan bukan sahaja untuk menjalankan rawatan kayu yang berkualiti tinggi atau bahan lain, tetapi juga untuk memberikan permukaan yang sempurna lancar yang setanding dengan cermin.
5. Lingkaran untuk pengisaran, yang dimaksudkan untuk pengisaran sering dibandingkan dengan cakera nama yang sama. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa bulatan dengan Velcro adalah alat universal yang mempunyai skop aplikasi yang luas. Pelbagai peranti pemprosesan kayu melakukan tugas-tugas tertentu, tetapi roda pengisaran kadang-kadang mengejutkan dengan fleksibiliti dan tahap kecekapan yang tinggi.
6. Cakera rantai di atas pokok adalah salah satu kaedah yang paling produktif, tetapi kasar untuk memproses bahan semula jadi.

Apabila memilih peralatan, adalah dinasihatkan untuk mempertimbangkan bukan sahaja diameter, tetapi juga setiap penamaan maklumat yang bersamaan. Prasasti akan membolehkan untuk menentukan tujuan instrumen dan mematuhi cadangan semasa operasi. Penandaan cakera, bulatan dan muncung bagi Bulgaria adalah jaminan hasil yang berjaya.

Bulgaria moden adalah alat yang mudah dan cekap. Untuk kerja yang berkualiti memerlukan muncung khas dan cakera, yang membolehkan untuk merawat kayu, logam dan apa-apa bahan lain yang berkesan.

Sekiranya anda cuba memahami sama ada ia mungkin untuk memotong pokok dengan penggiling, maka jawapan kepada soalan ini tidak jelas: anda boleh. Tetapi ramai yang tidak akan melakukan ini, kerana Terlalu banyak kecederaan yang diperoleh oleh orang ramai daripada menggunakan penggiling sebagai pokok melihat, yang dipanggil dengan betul sebagai mesin pengisar sudut.

Pertama sekali, ini disebabkan oleh kelajuan putaran yang cukup tinggi, yang mana kebanyakan gergaji tidak dirancang. Tetapi siapa yang memberi perhatian kepada ini apabila perlu melakukan kerja, dan terdapat alat yang sesuai di tangan, dan pemampampan cincin saiz yang dikehendaki juga digunakan untuk cakera kayu. Ya, selongsong pelindung dikeluarkan untuk kemudahan kerja, apa yang perlu dilakukan adalah mustahil.

Tetapi, kita tidak akan memberitahu kecederaan, dan mari kita bercakap tentang bagaimana dan bagaimana untuk memproses (termasuk memotong) pokok dengan ushm, tetapi sebelum - tentang kesukaran bekerja dengan penggiling dengan kayu.

Kesukaran semasa bekerja dengan grog

Kami menyebutkan percanggahan antara giliran Bulgaria dan gergaji pekeliling, tetapi pengguna yang mempunyai pendirian dengan revolusi boleh mengatakan bahawa faktor ini diambil kira, dan untuk alat mereka akan sesuai dengan cakera kayu.

Sudah tentu, dengan menetapkan jumlah perolehan aci output Bulgaria, sepadan dengan cakera Saw yang dinyatakan pada pelabelan, mereka dengan ketara mengurangkan risiko kecederaan ketika bekerja, tetapi tidak menghilangkannya sepenuhnya. Wain, pertama sekali, bahan itu sendiri, atau sebaliknya struktur dan heterogenitasnya.

Malah di pelbagai tempat satu tong, pokok itu mempunyai kekerasan yang berbeza, tidak menyebutkan kemasukan resin likat, kemungkinan kehadiran logam, yang dihasilkan di dalam kayu yang lebih tebal: dari penghancur dan peluru di dalam pokok semasa memburu, Kepada wayar di hadapannya, yang membawa cawangan. Jangan lupa tentang bug yang hadir dalam hampir semua baka kayu.

Apabila bertemu dengan halangan-halangan yang disenaraikan, bilah gergaji melambatkan dan penggiling di inersia hanya keluar dari tangan, dan apabila bahagian pepejal diluluskan, ia bergegas ke hadapan dengan kekuatan berganda.

Apabila anda bertemu dengan logam, kemungkinan menghidupkan gigi karbida, yang boleh ditangkap seperti berikut dan dengan kelajuan peluru dibuang. Nah, jika di kawasan selongsong pelindung.

Bahaya yang lebih besar adalah orang yang telah memutuskan untuk memotong pokok itu, kerana pada masa yang sama, Bulgaria perlu meletakkan di sisi, dari mana penangkapan yang biasa dan selesa berubah, dan oleh itu melemahkan cengkaman.

Cakera untuk penggiling yang dimaksudkan untuk memotong kayu

1. Cakera rantaian dan pemotong berdasarkan kepada mereka.

Secara struktural, mereka disusun sedemikian rupa sehingga apabila rantai melantun, sama dengan struktur rantai gergaji untuk gergaji, asas boleh diputar, jadi menara alat itu tidak berlaku. Cakera sedemikian terutama dimaksudkan untuk pemprosesan kayu luar: memotong cawan di dalam log pemotongan, menembak kerak, pemodelan, tetapi untuk melihat mereka juga boleh menjadi cakera tertentu sebanyak 230 saiz, yang kosnya banyak, tetapi kosnya mengimbangi untuk keselamatan kerja.

2. Kayu melihat cakera dengan sedikit gigi.

Untuk memperbesar gambar - klik padanya.

Disk ini menunjukkan kelajuan maksimum putaran dan memilihnya, berdasarkan parameter instrumen anda. Langkah besar di antara gigi mengimbangi perolehan yang tinggi dari penggiling dan membuat gergaji yang lebih selamat daripada bekerja dengan bilah standard saw, tetapi logam di dalam pokok itu juga harus ditakuti. Anda akan melihat kerja mereka dalam video:

Selain kayu, mereka juga menghadapi konkrit plastik dan berudara.

3. Cakera tungsten karbida.

Ini adalah sesuatu yang baru dalam bidang alat untuk ESM, yang membolehkan anda dengan bebas memotong kayu, tanpa rasa takut terhadap kemasukan logam, yang beroperasi pada kelajuan putaran sehingga 12,200 rpm. Dia adalah satu-satunya yang memberikan jawapan yang benar-benar positif kepada soalan: Adakah mungkin untuk memotong pokok dengan penggiling. Anda boleh memastikan ini dengan mengkaji video pendek mengenai operasi cakera ini:

Tidak perlu dikatakan, cakera ini memotong bukan sahaja pokok.

4. Alat lain., Untuk satu darjah atau yang lain sesuai untuk pemotongan atau pemprosesan kayu lain dengan bantuan penggiling.

Mengenai semua orang dalam rangka:

a) Rotarex mengeluarkan cakera pemotongan kayu. Mereka berada dalam indikator mereka, pertama sekali keselamatan, lebih rendah daripada perkara di atas, tetapi jelas sesuai untuk menggergaji kayu daripada cakera untuk pekeliling;

b) pemotong kayu, yang direka untuk rawatan luar hutan ESM, juga boleh memotong kayu tebal;

c) pengatup cakera - muncung untuk penggilingan sudut.

d) Melihat untuk membuat patung-patung kayu dengan konfigurasi unsur-unsur pemotongan dari jauh menyerupai pautan rantai gergaji, untuk menggergaji tidak dimaksudkan sepenuhnya, tetapi ia akan menampungnya sedikit sebanyak.

Bulgaria untuk mengisar kayu

Tetapi kerja ini, termasuk. Pada kayu, ia adalah untuk alat ini. Hanya fotodifikasi kecil muncung untuk pengisaran - bukti ini.

• untuk pengisaran kasar.

• jenis muncung yang paling biasa untuk mengisar USM, kebersihan bergantung kepada saiz bijirin yang melelas pada kelopak.