Operasi alat kawalan jauh(SODK) direka bentuk untuk memantau keadaan lapisan penebat haba busa poliuretana (PPU) saluran paip pra-penebat dan untuk mengesan kawasan dengan kelembapan yang tinggi pengasingan. Peningkatan kandungan lembapan penebat haba boleh disebabkan sama ada oleh penembusan lembapan melalui cangkang polietilena luar saluran paip, atau disebabkan oleh kebocoran penyejuk daripada saluran paip keluli akibat kakisan atau kecacatan sambungan dikimpal... Ketiadaan sistem UEC semasa pemasangan tanpa saluran memerlukan kemungkinan kakisan bahagian penuh saluran paip di kawasan sambungan bocor dan bercanggah dengan keperluan operasi selamat rangkaian pemanasan.

1 ... Komposisi sistem SODK

Sistem UEC termasuk:

• Konduktor kuprum isyarat dalam lapisan penebat haba saluran paip yang berjalan di sepanjang keseluruhan rangkaian pemanasan:

Konduktor isyarat utama (bertin secara konvensional);

Konduktor transit

• Terminal untuk menyambungkan peranti dan menukar wayar isyarat pada titik kawalan.
• Kabel untuk menyambungkan konduktor isyarat dalam paip bertebat dengan terminal di titik kawalan, serta untuk menyambungkan konduktor isyarat di bahagian saluran paip di mana elemen saluran paip tidak bertebat dipasang ( injap tutup dsb.), melalui elemen dengan saluran keluar kabel yang dimeterai.
• Pengesan (pegun atau mudah alih).
• Pencari kerosakan.

Pemantauan penebat saluran paip hendaklah dijalankan menggunakan pengesan pegun atau mudah alih.

Keadaan SODK hendaklah dinilai mengikut parameter berikut:

1. Keutuhan wayar isyarat, membentuk dalam keadaan biasa a tertutup litar elektrik(gelung).

2. Rintangan penebat antara konduktor isyarat dan saluran paip keluli.

Konduktor isyarat mesti dipasang di dalam penebat PUF setiap saluran paip. Rintangan wayar isyarat hendaklah antara 0.012 - 0.015 Ohm setiap meter linear.

Untuk menukar wayar isyarat dan menyambungkan peranti kawalan, anda mesti menggunakan jenis terminal berikut:

■ terminal akhir - di titik kawalan di hujung saluran paip;

■ terminal hujung dengan akses kepada pengesan pegun - di titik kawalan di hujung saluran paip, di mana pengesan pegun disediakan;

■ terminal perantaraan - pada titik perantaraan kawalan saluran paip;

■ terminal hujung berkembar - di titik kawalan di sempadan projek;

■ terminal penyatuan - di titik kawalan di mana perlu untuk menyatukan dua (tiga) bahagian saluran paip ke dalam satu gelung;

■ terminal laluan - untuk menyambung kabel penyambung di tempat-tempat di mana penebat buih poliuretana rosak (di ruang terma, di ruang bawah tanah rumah, dll.) dan apabila panjang kabel penyambung lebih daripada 10 meter.

Penentuan lokasi kerosakan SODK (pelembapan atau pecah konduktor isyarat) dilakukan oleh pengesan kerosakan, iaitu pemantul nadi.

Pencari kerosakan:

• mesti menyediakan keupayaan untuk menentukan jenis dan lokasi kecacatan dengan ketepatan sekurang-kurangnya 1% daripada panjang diukur konduktor isyarat;
• mempunyai julat ukuran sekurang-kurangnya 3000 m;
• Untuk mendaftarkan hasil pengukuran, pencari mesti mempunyai memori dalaman untuk rakaman dan penyimpanan dengan volum sekurang-kurangnya 20 reflectogram dan keupayaan untuk menukar data dengan komputer peribadi. Ia dibenarkan menggunakan OTDR dengan peranti pencetak mudah alih.

2. Peraturan reka bentuk untuk sistem UEC

Projek sistem kawalan jauh operasi termasuk:

• Nota penjelasan
• spesifikasi peralatan yang digunakan (termasuk bahan)
• arahan am, termasuk senarai dokumen untuk pentauliahan sistem kawalan, penandaan permaidani dan terminal dan keperluan untuk memasang sistem kawalan
• litar kawalan jauh
• gambarajah pendawaian sistem pemanasan

Skim sistem UEC hendaklah termasuk:

• perwakilan grafik gambarajah sambungan wayar isyarat
• titik ciri yang sepadan dengan gambarajah pendawaian:

Cawangan dari batang utama pemanas utama (termasuk cerun)

Memusing sudut

Sokongan tetap

Peralihan diameter

Titik kawalan (permaidani tanah dan dinding)

• jadual data untuk titik ciri dengan parameter:

Nombor mata

Diameter paip di tapak

Panjang saluran paip antara titik dengan dokumentasi projek(untuk saluran paip bekalan dan pemulangan)

Panjang saluran paip antara titik mengikut gambar rajah bersama (untuk konduktor isyarat utama dan transit untuk saluran paip bekalan dan pemulangan)

• tanda terminal (pada tag aluminium)
• spesifikasi peranti dan bahan terpakai.

3. Simbol elemen SODK

Reka bentuk sistem UEC mesti dijalankan dengan kemungkinan menghubungkan sistem yang direka bentuk kepada sistem UEC sedia ada dan yang dirancang pada masa hadapan.

Apabila mereka bentuk sistem, adalah perlu untuk menyediakan pemantauan keadaan penebat rangkaian bercabang saluran paip berdasarkan julat maksimum pengesan (lima kilometer saluran paip).

Sebagai wayar isyarat utama, wayar bertanda digunakan, terletak di sebelah kanan ke arah bekalan air kepada pengguna pada kedua-dua saluran paip (di tin secara konvensional). Konduktor isyarat kedua dipanggil transit.

Semua pili sisi mesti disertakan dalam pemecahan konduktor isyarat utama. Dilarang menyambungkan cawangan sisi ke wayar tembaga yang terletak di sebelah kiri di sepanjang bekalan air kepada pengguna (transit).

Pemantauan penebat hendaklah dijalankan dengan pengesan pegun. Jika tiada kemungkinan untuk menyambungkan pengesan pegun, kawalan boleh dijalankan menggunakan pengesan mudah alih. Di titik kawalan di hujung rangkaian pemanasan, terminal hujung dipasang, salah satunya mungkin mempunyai output kepada pengesan pegun.

Contohnya ialah skema SODK untuk bahagian utama pemanas dengan panjang kurang daripada 100 m dengan mana-mana pengesan (lihat rajah).

Untuk saluran paip dengan panjang kurang daripada 100 meter, ia dibenarkan memasang hanya satu titik kawalan dengan wayar isyarat bergelung di bawah palam penebat logam di hujung saluran paip yang lain. Sesetengah organisasi operasi di Moscow memerlukan organisasi titik kawalan di kedua-dua belah utama pemanasan.

Titik kawalan mesti disediakan setiap 250 - 300 meter. Terminal perantaraan dipasang pada titik ini. Pada permulaan cawangan sisi sepanjang 30-40 meter, terminal perantaraan dipasang, tanpa mengira lokasi titik kawalan lain pada saluran paip utama.

Di sempadan projek mengawan di persimpangan laluan, adalah perlu untuk menyediakan titik kawalan dan memasang terminal hujung berkembar yang membolehkan anda menggabungkan atau memutuskan sambungan SODK projek ini.

Contoh rangkaian pemanasan dengan terminal dua hujung, cawangan dan kawalan pada kedua-dua belah

Di tempat di mana penebat PPU rosak (laluan saluran paip melalui ruang terma, ruang bawah tanah bangunan, dll.), Sambungan konduktor isyarat dijalankan oleh pelompat kabel melalui terminal atau dengan mengatur titik kawalan dengan terminal melalui di dalam tanah permaidani.

Pemasangan terminal dengan penyambung untuk pertukaran di dalam bilik dengan kelembapan tinggi (kamera terma, ruang bawah tanah rumah, dsb.) tidak disyorkan. Dalam kes sedemikian, terminal berjalan-lalu dipasang.

Contoh rangkaian pemanasan:

Skim SODK dengan ruang terma dengan permaidani tanah

Skim SODK dengan terminal pejalan kaki di ruang bawah tanah rumah (ruang)

Panjang kabel maksimum dari saluran paip ke terminal tidak boleh melebihi 10 meter. Sekiranya perlu menggunakan kabel dengan panjang yang lebih panjang, perlu memasang terminal tambahan sedekat mungkin dengan saluran paip.

Pemasangan terminal pada titik perantaraan dan akhir kawalan dilakukan di tanah atau permaidani dinding dengan corak yang ditetapkan. Di titik akhir saluran paip, ia dibenarkan memasang terminal di stesen pemanasan pusat. Reka bentuk permaidani harus mengecualikan pembentukan pemeluwapan pada unsur-unsur terminal, penembusan kelembapan ke dalam terminal dan memastikan pengudaraan isipadu dalaman permaidani. Isipadu dalaman permaidani hendaklah ditutup dengan pasir kering dari pangkal ke paras 20 sentimeter ke pinggir atas. Apabila memasang permaidani pada sesalur pemanas yang diletakkan di dalam tanah pengisi, perlu menyediakan langkah tambahan untuk melindungi permaidani daripada penurunan berat badan.

Kabel penyambung dari elemen saluran paip dengan saluran keluar kabel tertutup ke terminal mesti diletakkan dalam paip tergalvani Ø50 mm. Kimpalan (brazing) paip tergalvani pelindung dengan kabel yang diletakkan di dalamnya adalah dilarang.

Peletakan kabel penyambung di dalam tugas (struktur) ke tempat pemasangan terminal atau di tempat di mana penebat haba pecah (di ruang haba, dll.) Juga mesti dilakukan dalam paip tergalvani 50 diameter mm, dipasang pada dinding dengan kurungan. Di dalam bangunan, penggunaan hos beralun pelindung dibenarkan.

Skim sistem UEC mesti dicop dengan nama keluarga dan inisial pemaju dan nama organisasi yang membangunkan projek itu. Projek sistem UEC mesti diselaraskan dengan organisasi yang menerima utama pemanasan pada kunci kira-kira.

Jika anda perlu membuat perubahan kepada Skim UEC perubahan ini mesti dipersetujui semula dengan organisasi yang beroperasi.

4. Peraturan untuk pemasangan sistem UEC

1. Pemasangan SODK hendaklah dijalankan mengikut skema reka bentuk, yang dipersetujui dengan organisasi operasi.
2. Apabila sambungan penebat, konduktor isyarat elemen saluran paip bersebelahan mesti disambungkan dengan cara gandingan kelim, diikuti dengan pematerian persimpangan konduktor. Brazing harus dilakukan menggunakan fluks tidak aktif.
3. Semua cawangan sisi dari saluran paip utama mesti dimasukkan ke dalam pemecahan konduktor isyarat utama saluran paip utama. Konduktor transit isyarat hanya boleh dialihkan dalam saluran paip utama.
4. Apabila sambungan penebat terletak di sempadan saluran paip pelbagai pengeluar atau pelbagai organisasi pembinaan, kerja mesti dijalankan di hadapan wakil organisasi ini dengan merangka tindakan untuk kerja yang dilakukan, ditandatangani oleh wakil semua organisasi.
5. Di titik ujian, kabel penyambung mesti disambungkan kepada konduktor isyarat melalui petunjuk kabel yang dimeterai.
6. Reka bentuk alur keluar kabel mesti memastikan ketat sepanjang hayat perkhidmatan.
7. Di titik kawalan dan transit dalam kamera dan ruang bawah tanah rumah, kabel NYM 3 × 1.5 dan NYM 5 × 1.5 dengan teras berkod warna digunakan sebagai kabel penyambung. Pada suhu rendah, perlu menggunakan kabel jenama KGHL 3 × 1.5 atau KGHL 5 × 1.5.
8. Sambungan teras kabel pada titik kawalan perantaraan dengan konduktor isyarat dalam paip pra-penebat mesti dibuat mengikut pengekodan warna berikut:

Biru ialah konduktor isyarat utama dari titik kawalan ini ke arah pengguna.

Brown ialah konduktor isyarat transit dari titik kawalan ini ke arah pengguna.

Hitam ialah konduktor isyarat utama yang pergi dari titik kawalan ini dalam arah yang bertentangan dengan aliran penyejuk.

Hitam dan putih - konduktor transit isyarat yang berjalan dari titik kawalan ini dalam arah yang bertentangan dengan aliran penyejuk.

Kuning-hijau - hubungi saluran paip keluli ("grounding").

1. Sentuhan teras kuning-hijau dengan saluran paip keluli mesti dipastikan menggunakan boleh tanggal sambungan berulir(nat dengan mesin basuh pada bolt yang dikimpal pada saluran paip keluli).
2. Kabel penyambung ke saluran paip mesti ditanda untuk mengenal pasti paip dan kabel yang sepadan.
3. Sambungan kabel penyambung ke terminal di titik kawalan mesti dilakukan mengikut pengekodan warna dan arahan yang sepadan, yang mesti dilampirkan pada setiap terminal.
4. Terminal pemasangan yang dipasang di titik kawalan mesti mematuhi kelas perlindungan sekurang-kurangnya IP 54. Terminal yang dipasang di tempat yang mempunyai kelembapan tinggi (kamera terma, ruang bawah tanah rumah dengan ancaman banjir) mesti mempunyai kelas perlindungan sekurang-kurangnya IP 65.
5. Terminal hendaklah dilekatkan dengan tag aluminium dengan tanda yang menentukan arah pengukuran.
6. Jika perlu memasang terminal tambahan pada titik kawalan kabel yang lebih panjang daripada 10 meter.
7. Pemasangan pengesan kerosakan pegun mesti dijalankan mengikut arahan pengendalian.
8. Pada akhir pemasangan sistem UEC, pemeriksaan harus dijalankan, termasuk:

• pengukuran rintangan penebat setiap konduktor isyarat;
• pengukuran rintangan litar (gelung) konduktor isyarat;
• mengukur panjang wayar isyarat dan panjang kabel penyambung di semua titik kawalan;
• pengukuran reflectogram wayar isyarat.

Semua keputusan perubahan dimasukkan ke dalam laporan tinjauan SODK. Sijil penghantaran SODK boleh dilihat di bawah..pdf "].

5. Peraturan untuk penerimaan sistem UEC untuk beroperasi

1. Penerimaan sistem UEC hendaklah dijalankan secara bersama oleh wakil organisasi pembinaan dan organisasi yang memasang dan menugaskan sistem UEC, bersama-sama dengan wakil organisasi pengendalian.
2. Selepas penerimaan sistem UEC, organisasi pengendalian mesti dibekalkan dengan dokumentasi dan peralatan berikut:

Skim pemantauan jarak jauh keadaan saluran paip dengan jadual yang diisi panjang saluran paip mengikut bahagian (membekal dan memulangkan saluran paip mengikut skema reka bentuk saluran paip dan mengikut skema sambungan);

Gambar rajah bersama;

Pelan situasi;

Kawal peranti (pengesan kerosakan, pencari, dsb.) dengan aksesori (jika ada) dan dengan dokumentasi teknikal untuk operasi mereka - mengikut projek.

1. Di hadapan wakil organisasi operasi, organisasi pembinaan dan organisasi yang menjalankan pemasangan dan pelarasan sistem UEC, perkara berikut dijalankan:

Pengukuran rintangan ohmik konduktor isyarat;

Pengukuran rintangan penebat antara konduktor isyarat dan bumi;

Rakaman reflectogram bahagian rangkaian pemanasan menggunakan reflektor nadi untuk digunakan sebagai rujukan semasa operasi;

Menyemak sama ada tetapan itu betul peranti kawalan(pencari, pengesan) diserahkan kepada operasi untuk pesanan ini.

1. Semua data pengukuran dan maklumat awal dimasukkan ke dalam laporan pemeriksaan sistem untuk kawalan jauh operasi utama pemanasan.
2. Sistem UEC dianggap beroperasi jika rintangan penebat antara konduktor isyarat dan saluran paip keluli adalah sekurang-kurangnya 1 megohm setiap 300 m utama pemanasan. Untuk saluran paip dengan panjang yang berbeza daripada yang ditentukan, nilai rintangan penebat yang dibenarkan berbeza secara songsang dengan panjang saluran paip.

Kehadiran sistem UEC pada saluran paip PPU membolehkan anda menentukan dengan tepat titik penembusan lembapan ke dalam saluran paip (berlakunya kerosakan atau kecacatan pada sarung polietilena, sambungan kimpalan dan punggung), mencegah kemalangan dan mengurangkan kos minimum menjalankan kerja-kerja pengubahsuaian... Ketepatan dalam menentukan tempat melembapkan penebat haba yang diperbuat daripada busa poliuretana membolehkan untuk menjalankan kerja pembaikan dan pemulihan dengan cepat, cekap dan dengan penglibatan minimum bahan dan sumber manusia.

Ketiadaan sistem UEC untuk saluran paip PPU semasa pemasangan tanpa saluran memerlukan kemustahilan pengesanan kakisan tepat pada masanya pada bahagian penuh saluran paip, yang bercanggah dengan keperluan untuk operasi rangkaian pemanasan yang selamat.

Kos melengkapkan saluran paip dengan peranti sistem UEC tidak lebih daripada 0.5 - 2% daripada kos objek.

Sistem UEC terdiri daripada:

• wayar kuprum terbina dalam (konduktor kawalan) dalam paip pra-tertebat dan elemen saluran paip dalam penebat buih poliuretana,
• bahagian komponen, kelengkapan untuk menyambung elemen peralatan,
• peralatan pengukur untuk pemantauan berterusan terkawal sistem saluran paip,
• rajah garis besar keseluruhan sistem isyarat,
• projek dengan dokumentasi untuk petunjuk kawalan yang dibina ke dalam sistem isyarat tertentu.

Komposisi bahagian instrumental sistem UEC:

• Terminal (penyambung) untuk menyambungkan peranti kawalan. Penyambung biasanya diletakkan pada jarak 300 meter antara satu sama lain,
• Kabel untuk menyambung wayar isyarat ke terminal di titik kawalan,
• Pengesan pegun atau mudah alih (pegun 220 V atau mudah alih 9 V), merekodkan perubahan dalam kandungan lembapan lapisan penebat haba. Pengesan membolehkan anda memantau secara serentak dua saluran paip sehingga 5 km setiap satu,
• Pencari kerosakan (pemantul impuls), yang menentukan jenis dan lokasi kerosakan saluran paip atau pecah konduktor isyarat dengan ketepatan beberapa meter,
• Penguji penebat.

Prinsip operasi sistem UEC.

Sistem UEC menyediakan ketepatan tinggi penentuan kawasan basah penebat, yang tidak boleh dicapai dengan kaedah berdasarkan mengukur rintangan aktif. Pemantauan keadaan sistem UEC semasa operasi saluran paip dijalankan menggunakan peranti yang dipanggil pengesan. Peranti ini merekodkan kekonduksian elektrik lapisan penebat haba. Apabila air memasuki lapisan penebat haba, kekonduksiannya meningkat, dan ini direkodkan oleh pengesan.

Satu pengesan membolehkan anda memantau secara serentak dua paip sehingga 5 kilometer panjang setiap satu (dua baris konduktor 10 km setiap satu). Pengesan boleh dikuasakan daripada rangkaian 220 volt, atau daripada sumber kuasa 9 volt autonomi (bateri standard), yang menghilangkan keperluan untuk meletakkan talian kuasa yang berasingan.

Apabila menggunakan pengesan pegun, adalah mungkin untuk mengatur pemantauan terpusat keadaan sistem UEC rangkaian pemanasan bercabang dengan panjang yang agak besar (sehingga 5 km) dari satu bilik kawalan... Untuk ini, pengesan pegun menyediakan sesentuh terpencil secara galvani untuk setiap saluran, yang ditutup sekiranya berlaku kerosakan.

Peranti mudah alih yang dipanggil pengesan digunakan untuk mengesan kerosakan. Reflektor nadi digunakan sebagai pengesan dalam sistem UEC STS Izolyatsia, yang memastikan ketepatan pengukuran yang tinggi.

Satu pengesan membolehkan anda menentukan tempat kerosakan pada jarak sehingga 2 kilometer dari titik sambungannya. Disebabkan oleh fakta bahawa ketepatan ukuran pencari adalah 1% daripada panjang garisan yang diukur, adalah dinasihatkan untuk mencari titik sambungan pencari pada jarak tidak lebih daripada 300-400 meter antara satu sama lain mengikut urutan. untuk tempat kerosakan direkodkan dengan lebih tepat. Untuk mendapatkan ukuran yang lebih tepat, jarak ini harus dikurangkan dengan sewajarnya.

Dengan bantuan pencari syarikat CTC Izolyatsiya adalah mungkin untuk menentukan beberapa titik pelembapan dari satu terminal. Sambungan pengesan dan pencari ke konduktor sistem UEC, serta pensuisan yang diperlukan, dilakukan menggunakan penyambung khas yang dipanggil terminal. Terminal dipasang di tanah atau permaidani dinding.

Terminal dimeterai dan tidak memerlukan bekalan kuasa tambahan. Untuk memudahkan pensuisan dan pengukuran, selaras dengan keperluan organisasi pengendalian, penyambung palam digunakan. Terminal disambungkan kepada konduktor menggunakan kabel fleksibel. Set penghantaran termasuk dua jenis kabel: untuk menyambung terminal pada titik perantaraan di sepanjang saluran paip (kabel 5 teras) dan untuk menyambung terminal di hujung utama pemanasan (kabel 3 teras). Untuk mengukur parameter sistem UEC (rintangan penebat dan rintangan konduktor isyarat) semasa tempoh kerja pada penebat sendi, pelarasan dan penghantaran sistem kawalan, penguji penebat digunakan, yang menyediakan kawalan penebat semasa voltan tinggi(250 V dan 500 V).

Pengukuran pada voltan 500 V hanya dilakukan untuk elemen saluran paip individu semasa pemasangan rangkaian pemanasan. Untuk memeriksa sesalur pemanas yang dipasang, hanya voltan 250 V mesti digunakan.

SENARAI PERALATAN ASAS UNTUK MEMASANG SISTEM UEC

Tujuan dan ciri teknikal utama

Terminal tampalan ialah pautan perantaraan antara saluran paip dan peranti pemantauan.

Terminal direka untuk menyambungkan peranti kawalan dan menukar konduktor isyarat.

Bergantung pada fungsi yang dilakukan, terminal berbeza dalam reka bentuk dan mempunyai sebutan yang berbeza:

Jawatan	Temujanji
CT-11	Menyambungkan pengesan kerosakan mudah alih ke sistem UEC. Sambungan pemantul impuls ke sistem UEC. Selain itu, terminal melaksanakan fungsi terminal "KT-13", i. E. gelung wayar isyarat. Loopback dilakukan di luar terminal.
KT-12 / Sh	Pemutus sambungan sistem UEC pada titik kawalan perantaraan. Sambungan sistem UEC pada titik kawalan perantaraan. Menyambungkan pengesan kerosakan mudah alih dan pemantul nadi.
CT-13	Loopback sistem UEC. Sambungan pemantul impuls.
CT-14	Sambungan kepada sistem UEC pengesan empat saluran pegun. Sambungan sistem pemantauan kabel saling bertindan - untuk sistem empat paip. Sambungan empat sistem OEC bebas yang menumpu dari sisi berbeza ke dalam satu ruang terma atau objek lain yang serupa atau mencapah dalam empat arah berbeza daripada satu objek.
CT-15	Sambungan kepada sistem UEC pengesan kerosakan dua saluran pegun. Sambungan reflektor nadi. Menyambung dua bahagian yang berbeza satu sistem daripada satu projek. Gelung belakang sistem UEC di bahagian hujung - untuk sistem empat paip.
KT-15 / Sh	Sambungan reflektor nadi. Menyambungkan pengesan kerosakan mudah alih. Menjalankan fungsi yang sama seperti "KT-11", tetapi hanya untuk empat paip pada satu masa. Pemutus sambungan sistem UEC kepada bahagian bebas. Sambungan dua sistem UEC bebas daripada projek yang berbeza. Sambungan dua bahagian berbeza satu sistem daripada satu projek (dalam kes apabila sistem diputuskan ke bahagian melalui paip atau injap, tidak terlindung dengan buih poliuretana). Sambungan ke sistem pemantauan kabel penyambung boleh tindanan. Loopback sistem UEC di bahagian akhir. Menjalankan fungsi yang sama seperti "KT-13", tetapi hanya untuk empat paip pada satu masa.
CT-16	Sambungan tiga sistem OEC bebas yang menumpu dalam satu ruang terma (atau objek lain yang serupa). Sambungan pemantul nadi ke sistem UEC.

Pengesan kerosakan menentukan jenis dan kehadiran kecacatan saluran paip. Pengesan tidak menentukan lokasi kecacatan.

Jenama pengesan	nama
DPP-A	Pengesan kerosakan mudah alih
DPP-AM	Pengesan kerosakan berbilang peringkat mudah alih
DPS-2A	Pengesan kerosakan dua saluran pegun
DPS-2AM	Pengesan kerosakan pegun bertingkat dua saluran
DPS-4A	Pengesan kerosakan empat saluran pegun
DPS-4AM	Pengesan kerosakan berbilang peringkat empat saluran pegun

Pencari - pengukur pemantul impuls "Penerbangan - 105R"

Reflektor nadi direka bentuk untuk menentukan lokasi kecacatan pada saluran paip dalam penebat buih poliuretana dengan sistem pemantauan jauh dalam talian (ODK).

Kecacatan dikesan:

• Pembasahan penebat (fistula, kerosakan sarung).
• Konduktor rosak sistem isyarat UEC.
• Memendekkan wayar isyarat ke paip.

Ciri-ciri tersendiri:

• Kekompakan.
• Menu dalam bahasa Rusia.
• Kapasiti memori yang besar (sehingga 200 jejak)
• Dibekalkan dengan perisian.
• Ia diangkut dalam sarung beg bahu.
• Kosnya lebih rendah daripada rakan sejawatan asing.

Keupayaan peranti:

• Penentuan kecacatan pada peringkat awal perkembangannya - sebelum mencetuskan pengesan kerosakan.
• Pengesanan kecacatan tanpa mengganggu mod operasi rangkaian pemanasan.
• Penghafalan dan penyimpanan hasil pengukuran.
• Pertukaran maklumat dengan komputer peribadi.

Spesifikasi:

• rintangan penebat;
• rintangan konduktor.

Digunakan apabila:

Artikel itu akan memberitahu anda cara sistem UEC berfungsi dalam paip PI dan cara untuk membetulkannya. Maklumat ini berguna untuk mereka yang ingin menjimatkan wang dan menjalankan pemasangan sendiri, dan bagi mereka yang sudah mempunyai pengalaman menggunakan rangkaian pemanasan sedemikian, tetapi alat kawalan jauh tidak berfungsi atau dilakukan dengan buruk.

Kejahilan tentang prinsip asas kerja, pemasangan elemen yang salah dan ketidakupayaan untuk mengendalikan peranti sering membawa kepada fakta bahawa semua perkara yang baik dianggap tidak berguna atau tidak berguna. Jadi ia berlaku dengan sistem kawalan jauh dalam talian rangkaian pemanasan: idea itu sangat baik, tetapi pelaksanaannya, seperti biasa, mengecewakan kami. Sikap acuh tak acuh pelanggan, di satu pihak, dan kerja "bertanggungjawab" pembina, di sisi lain, telah membawa kepada fakta bahawa di negara kita SODK berfungsi dengan betul pada tahap terbaik dalam 50% saluran paip yang dibina, dan digunakan oleh 20% daripada organisasi. Mengambil, sebagai contoh, Eropah, tidak jauh pun, katakan Poland, seseorang dapat melihat bahawa operasi sistem kawalan jauh yang tidak betul disamakan dengan kemalangan pada saluran paip dengan kerja pembaikan segera. Di negara kita, adalah lebih biasa untuk melihat jalan yang digali pada pertengahan musim sejuk untuk mencari tempat untuk pecah paip pemanas berbanding musim panas. kerja pencegahan briged juruelektrik. Untuk menjelaskan, kami akan mempertimbangkan SODK dalam rangkaian pemanasan dari awal lagi.

Temujanji

Pemanasan saluran paip dari generasi ke generasi kekal keluli, dan punca utama kemusnahannya adalah kakisan. Ia berlaku kerana sentuhan dengan kelembapan, dan dinding luar lebih mudah terdedah kepada karat paip logam... Fungsi utama SODK adalah untuk mengawal kekeringan penebat saluran paip. Selain itu, tanpa membezakan sebab-sebabnya, kedua-dua kemasukan lembapan dari luar disebabkan oleh kecacatan pada cangkerang paip plastik, dan kemasukan penyejuk pada penebat akibat kecacatan pada konduktor haba keluli ditunjukkan.

Dengan bantuan alat khas dan SODK boleh ditakrifkan:

• penebat membasahkan;
• jarak ke penebat basah;
• sentuhan terus wayar SODK dan paip logam;
• pemecahan wayar SODK;
• pelanggaran lapisan penebat kabel penyambung.

Prinsip operasi

Sistem ini berdasarkan sifat air untuk meningkatkan kekonduksian arus elektrik... Digunakan sebagai penebat dalam paip PI, buih poliuretana dalam keadaan kering mempunyai rintangan yang besar, yang disifatkan oleh juruelektrik sebagai besar yang tidak terhingga. Apabila lembapan memasuki buih, kekonduksian serta-merta bertambah baik, dan peranti yang disambungkan ke sistem merekodkan penurunan dalam rintangan penebat.

Kawasan kegunaan

Adalah wajar untuk menggunakan saluran paip yang dilengkapi dengan sistem pemantauan jarak jauh dalam talian untuk sebarang peletakan bawah tanah. Selalunya, walaupun mengetahui bahawa saluran paip mempunyai kecacatan dan terdapat kehilangan penyejuk yang ketara, hampir mustahil untuk menentukan lokasi pecah secara visual. Ia adalah kerana ini bahawa dalam tempoh musim sejuk anda perlu sama ada menggali seluruh jalan untuk mencari kebocoran, atau tunggu sehingga air itu sendiri membilas jalan keluar. Pilihan kedua selalunya berakhir dengan buletin berita dengan nota bahawa di bandar N, disebabkan oleh kemalangan pada rangkaian pemanasan dan keruntuhan permukaan bumi, kereta, orang atau apa-apa lagi yang mempunyai nasib malang yang berdekatan jatuh melalui.

Lokasi saluran paip dalam saluran tidak menambah sebarang nilai maklumat sama ada. Disebabkan oleh wap, tidak selalu mungkin untuk menentukan titik kebocoran, dan kerja penggalian masih akan menjadi penting dan memakan masa. Satu-satunya pengecualian, mungkin, adalah terowong berjalan kaki yang besar dengan komunikasi, tetapi ia jarang dibina dan sangat mahal.

Pilihan saluran paip pemasangan udara adalah tempat di mana sistem UEC tidak masuk akal. Semua kebocoran boleh dilihat dengan mata kasar dan tidak perlu membazir pada kawalan tambahan.

Struktur dan struktur

Paip PI yang digunakan dalam rangkaian pemanasan terdiri daripada paip keluli, paip sarung polietilena dan buih poliuretana sebagai penebat. Buih ini mengandungi 3 konduktor kuprum dengan keratan rentas 1.5 mm 2 dengan kerintangan dari 0.012 hingga 0.015 Ohm / m. Kumpulkan wayar yang terletak di bahagian atas dalam litar, dalam kedudukan "tidak 10 minit 2 jam", yang ketiga tetap tidak digunakan. Isyarat atau konduktor utama dianggap terletak di sebelah kanan dalam arah pergerakan penyejuk. Ia memasuki semua cawangan dan di atasnya keadaan paip ditentukan. Wayar kiri adalah wayar transit, fungsi utamanya adalah untuk membuat gelung.

Untuk memanjangkan petunjuk kabel dan menyambungkan saluran paip ke titik pensuisan, kabel penyambung digunakan. Biasanya 3 atau 5-teras dengan keratan rentas yang sama 1.5 mm.

Terminal pensuisan itu sendiri terletak di dalam kotak permaidani yang dipasang di jalan atau di premis pengepaman dan titik pemanasan.

Pengukuran dilakukan menggunakan instrumen khusus. Biasanya ia adalah reflectometer domain masa mudah alih pengeluaran dalam negeri... Untuk pemasangan tetap terdapat juga peranti tertentu, tetapi ia adalah sedikit maklumat dan dalam kebanyakan kes tidak digunakan.

Melekap

Pemasangan semua elemen sistem berlaku selepas saluran paip dikimpal. Dan jika kebanyakan kerja pada pembinaan utama pemanasan dijalankan secara eksklusif oleh pakar dan menggunakan teknologi, maka dengan sedikit pengetahuan dalam bidang elektrik dan kehadiran besi pematerian, pembakar gas dan megohmmeter, kerja pemasangan alat kawalan jauh boleh dilakukan sendiri. Untuk pelaksanaan yang betul, anda harus mematuhi urutan berikut:

• semak integriti konduktor dalam penebat paip dengan deringan;
• keluarkan buih ke kedalaman 2-3 cm, tanpa mengira tahap pembasahannya;

• berhati-hati tanggalkan dan luruskan konduktor yang digulung untuk pengangkutan;
• pasang penyokong plastik pada paip, selamatkannya dengan pita;
• bersihkan konduktor dengan kertas pasir dan degrease;
• ketegangan konduktor dalam had yang munasabah (ketegangan yang berlebihan boleh menyebabkan wayar putus akibat pengembangan haba paip, tidak mencukupi untuk mengendurkan konduktor dan bersentuhan dengan paip);
• sambungan dan pematerian konduktor antara satu sama lain (jangan mengelirukan isyarat dan wayar transit antara satu sama lain);

• tekan wayar ke dalam slot khas coaster plastik;
• menilai kekuatan sambungan dengan tangan anda;
• degrease dengan pelarut dan keringkan dengan penunu gas hujung paip selongsong untuk pemasangan gandingan berikutnya;
• memanaskan hujung yang disediakan kepada suhu 60 darjah dan memasang gam;
• tolak lengan ke atas sambungan, selepas mengeluarkan filem pelindung putih, mengecut dengan api penunu;
• gerudi 2 lubang di lengan untuk menilai ketat dan seterusnya berbuih;
• menilai ketat: tolok tekanan dipasang dalam satu lubang, udara dibekalkan melalui yang lain, kualiti sambungan dinilai dengan mengekalkan tekanan;

• potong pita pengecut haba;
• panaskan tempat di persimpangan gandingan / cangkang paip dan pasangkan satu hujung pita;
• letakkan pita secara simetri di atas sambungan dan selamatkan dengan tumpang tindih;
• panaskan plat kunci dan tutup sambungan pita dengannya;
• mengecutkan pita dengan api penunu;
• tekan semula dengan udara seperti yang diterangkan di atas;
• campurkan komponen berbuih A dan B dan tuangkan melalui lubang ke dalam rongga di bawah gandingan yang dipasang;
• apabila mengalihkan buih ke lubang, pasangkan palam longkang untuk mengeluarkan udara;
• selepas penghujung berbuih, bersihkan permukaan gandingan daripada buih dan pasangkan palam yang dikimpal;
• selepas mengumpul sistem di bahagian paip, bina konduktor pada titik output;
• memasang kotak permaidani;
• meletakkan konduktor lanjutan dalam paip bergalvani dari alur keluar pada paip ke kotak yang dipasang permaidani;
• memasang dan menyambungkan terminal pensuisan mengikut projek;

• sambungkan pengesan pegun;
• lakukan semakan penuh dengan OTDR.

Dalam perihalan, pilihan dianggap menggunakan gandingan pengecutan haba, terdapat satu lagi jenis penebat sendi - gandingan electrowelded. Dalam kes ini, prosesnya akan menjadi sedikit lebih rumit kerana penggunaan elektrik elemen pemanas tetapi intipatinya tetap sama.

Apabila melakukan kerja pada pemasangan sistem UEC, terdapat juga kesilapan yang paling biasa. Mereka jarang bergantung pada siapa yang melakukan kerja - pelanggan itu sendiri atau pembina. Perkara yang paling penting ialah kesesuaian gandingan yang longgar. Jika tiada sesak, sistem mungkin kelihatan basah selepas hujan pertama. Kesilapan kedua ialah buih yang tidak dipilih pada sendi: walaupun ia kelihatan benar-benar kering secara visual, ia sering membawa lebihan kelembapan dan menjejaskan operasi sistem yang betul. Selepas mengesan kecacatan tertentu, anda harus memerhatikan dinamik dan memutuskan masa untuk membuat pembaikan: serta-merta atau semasa tempoh musim panas antara pemanasan.

Kaedah pembaikan

Pembaikan sistem UEC kadangkala diperlukan sudah di peringkat pembinaan. Mari kita pertimbangkan beberapa kes biasa.

1. Wayar isyarat putus di pintu keluar dari penebat.

Buih hendaklah dikeluarkan sehingga jumlah konduktor yang diperlukan terbentuk dan panjangnya hendaklah ditambah dengan memateri wayar tambahan (sisa daripada sambungan lain boleh digunakan). Apabila pematerian, seseorang harus berhati-hati untuk tidak menyalakan penebat saluran paip.

1. Wayar sistem UEC bersentuhan dengan paip.

Sekiranya mustahil untuk sampai ke titik sentuhan tanpa memecahkan integriti sarung, wayar ke-3 yang tidak digunakan harus digunakan untuk menyambung ke litar dan bukannya konduktor yang rosak. Jika semua konduktor tidak sesuai kerana kecacatan pembuatan, pembekal hendaklah dimaklumkan. Bergantung pada keupayaannya dan keinginan anda, paip akan diganti atau dibaiki dengan pengurangan kos serta-merta. Jika, atas sebarang sebab, komunikasi dengan pembekal tidak dapat dilakukan, Pembaikan DIY dijalankan seperti berikut:

• penentuan tempat hubungan;
• bahagian paip shell;
• pensampelan buih;
• penghapusan sentuhan, jika perlu, pematerian konduktor;
• pemulihan lapisan penebat;
• pemulihan integriti paip selongsong menggunakan lengan pembaikan atau penyemperit.

Semasa operasi rangkaian pemanasan, pembaikan dikaitkan tidak begitu banyak dengan pemulihan fungsi, tetapi dengan pengeringan buih. Sebabnya boleh sangat berbeza: kesilapan pembinaan semasa menyegel gandingan, paip haba pecah, penggalian ceroboh berhampiran paip dan banyak lagi. Jika kelembapan masuk, pilihan terbaik ialah mengeluarkannya kepada nilai rintangan normal. Ini tercapai cara yang berbeza: daripada pengeringan dengan cangkerang terbuka kepada menggantikan lapisan penebat. Tahap kekeringan dikawal oleh pemantul nadi. Selepas mencapai penunjuk yang diperlukan, pemulihan integriti cangkang dilakukan dengan cara yang sama seperti yang diterangkan di atas.

Kesimpulan

Akhir sekali, saya ingin menyatakan harapan bahawa selepas membaca artikel tersebut, bukan sahaja peniaga swasta yang membina rangkaian ke bangunan pengeluaran atau pejabat mereka akan memikirkan keperluan untuk menggunakan sistem kawalan, tetapi juga perkhidmatan yang terlibat rapat dalam operasi saluran paip. Mungkin kemudian akan ada lebih kurang kemalangan dan kerugian kewangan dalam pemanasan daerah bandar.

Olga Ustimkina, rmnt.ru

Projek ini ialah sistem kawalan jauh operasi SODK.

Dalam projek ini, SODK direka bentuk, bertujuan untuk pemantauan yang sistematik keadaan penebat dan pengesanan segera kawasan yang mempunyai kelembapan penebat yang tinggi dalam saluran paip yang diperbuat daripada paip buih poliuretana.

Prinsip operasi SODK jenis nadi adalah berdasarkan pengukuran rintangan elektrik lapisan penebat antara paip besi dan dua wayar kuprum sistem kawalan, membentuk litar isyarat yang berjalan di sepanjang keseluruhan saluran paip.

Keperluan asas untuk elemen sistem SODK:

1. Jarak dari wayar kuprum ke paip keluli ialah 15 mm.

2. Pemantauan rintangan penebat:

Rintangan antara wayar isyarat dan paip keluli (untuk satu paip atau unsur berbentuk- 20 m wayar atau kurang) mestilah sekurang-kurangnya 10 megohm;

Rintangan penebat saluran paip 300 m berubah dalam perkadaran songsang;

Voltan 500 V harus digunakan untuk memantau rintangan penebat.

3. Kawalan rintangan gelung isyarat:

Kerintangan wayar tembaga 0.012-0.015 Ohm / m;

Melebihi nilai rintangan litar isyarat yang dibenarkan untuk panjang wayar sistem pemantauan yang sepadan menunjukkan sambungan wayar yang berkualiti rendah pada sambungan.

Dalam pengeluaran paip pra-penebat dan produk berbentuk mereka dilengkapi secara bersiri dengan wayar tembaga untuk sistem kawalan. Bersalut timah digunakan sebagai "isyarat" utama dawai tembaga putih, yang terletak di saluran paip ke kanan ke arah pergerakan air (untuk saluran paip balik, arahnya adalah sama seperti untuk bekalan). Kawat kedua - tembaga kosong - "transit" berjalan di sepanjang rangkaian pemanasan keseluruhan tanpa patah.

Untuk pemantauan sistematik keadaan penebat, adalah dicadangkan untuk menggunakan pengesan kerosakan mudah alih "Vector 2000" dan keupayaan untuk menyambungkannya ke terminal pengukur "KT-11", serta pengesan - pemantul nadi "Reis-105R". " untuk menentukan lokasi yang tepat kerosakan dan jenis kecacatan (pembasahan penebat, pecah wayar isyarat) apabila disambungkan ke terminal "KT-11", "KT-12" dan "KT-13".

Organisasi kawalan menggunakan sistem SODK:

Kawalan parameter elektrik litar isyarat dijalankan secara berasingan melalui saluran paip bekalan dan pemulangan.

Gelung belakang wayar disediakan dalam elemen akhir sistem UEC.

Pada saluran paip dengan penebat buih poliuretana, kawalan dua peringkat keadaan pelembapan dan penebat hendaklah dijalankan:

Pada peringkat pertama, pemantauan berterusan saluran paip diperlukan untuk menentukan keadaan penebat - dijalankan oleh kakitangan operasi menggunakan pengesan kerosakan, ia membolehkan untuk menentukan kehadiran kerosakan, untuk menentukan lokasi kerosakan yang dikesan, tahap kedua kawalan diperlukan;

Pada tahap kawalan kedua, kawalan hendaklah dijalankan dengan menggunakan reflektor impuls (pencari kesalahan) dan hanya oleh kakitangan terlatih khas yang berkelayakan tinggi.

Untuk mengatur kawalan sedemikian ke atas keadaan penebat PUF, adalah perlu:

1. Atur kawalan berkala menggunakan pengesan kerosakan mudah alih: 2-4 kali sebulan.

2. Atur tinjauan penuh berkala yang mendalam menggunakan pemantul nadi: sekali seperempat. Masukkan data tinjauan ke dalam pangkalan data untuk memerhatikan dinamik keadaan penebat PUF.

3. Atur penentuan segera tempat kerosakan selepas pengesan dicetuskan dan penghapusannya.

Pemasangan sistem SODK:

Projek ini telah dijalankan mengikut "Arahan untuk reka bentuk, pemasangan dan pengendalian sistem kawalan jauh operasi (RDS) jenis denyut".

Pemasangan sambungan paip dan pemasangan sistem UEC dijalankan oleh pembekal paip PI - Zavod paip polimer"Mogilev.

Wayar sistem kawalan disambungkan pada sambungan elemen dan dibawa keluar melalui saluran keluar kabel yang dimeterai ke terminal pensuisan.

Kabel penyambung dari alur keluar kabel ke permaidani (NYM3x1.5 tiga teras dan NYM 5x1.5 lima teras) diletakkan dalam paip keluli tergalvani pelindung

d = 50 mm. Kimpalan (brazing) paip dengan kabel yang diletakkan di dalamnya adalah dilarang.

Kabel disambungkan mengikut ketat dengan pengekodan warna teras, serta mengikut pasport yang dilampirkan pada setiap terminal. Kabel dari saluran paip bekalan mesti ditanda tambahan (dengan pita penebat) kedua-duanya di dasar saluran keluar kabel dan di pintu masuk ke terminal.

Pemasangan permaidani, penempatan terminal dan sambungan kabel penyambung dijalankan mengikut gambar rajah yang diberikan dalam projek.

Dalam projek ini, panjang laluan rangkaian pemanasan ialah 229.5 meter larian.

Terminal jenis berikut digunakan untuk menukar wayar isyarat dan menyambungkan peranti kawalan:

Terminal terminal "KT-11" - direka untuk menukar konduktor sistem saluran paip UEC dengan penebat buih PU di titik kawalan; sambungan pemantul nadi ke sistem UEC. Terminal dipasang di dalam kotak dinding permaidani berhampiran pintu masuk utama pemanasan ke dalam bangunan pendidikan No. 3 BelSUT;

Terminal perantaraan "KT-12" - bertujuan untuk menukar konduktor sistem saluran paip UEC dengan penebat buih poliuretana pada titik perantaraan; sambungan pemantul nadi ke SODK. Terminal dipasang di dalam kotak tanah sedia ada permaidani di halaman bangunan pendidikan No. 3 dan No. 4;

Terminal terminal "KT-13" - direka untuk menggelungkan konduktor sistem saluran paip UEC dengan penebat buih PU di titik akhir sistem UEC; sambungan ke sistem UEC pemantul nadi (pencari). Terminal dipasang di dalam kotak dinding permaidani di ruang bawah tanah bangunan pendidikan №1.