Diameter adalah salah satu ciri dimensi yang paling penting dari paip keluli. Terima kasih kepada parameter ini, sebagai diameter, anda boleh menghasilkan semua pengiraan reka bentuk yang diperlukan.

Diameter standard paip keluli dikawal ketat oleh GOST 10704-91.

Diameter secara kondisional paip dibahagikan kepada kategori berikut:

- Diameter besar (lebih daripada 508 milimeter),

- Diameter purata (114-530 milimeter)

- dan diameter kecil (tidak lebih daripada 114 milimeter).

Ciri keseluruhan utama

Ia adalah tepat untuk ciri-ciri ini dan diameter paip keluli mengikut Gostas dan TU ditentukan:

• diameter paip dalaman;
• diameter luar paip - melakukan ciri-ciri dimensi utama mereka dari GOST;
• diameter bersyarat paip. Mewakili saiz nominal diameter dalaman paip;
• ketebalan dinding paip;
• diameter nominal paip.

1. Pengkelasan paip keluli pada kecil, sederhana dan besar dihasilkan ia adalah dengan diameter luar (DN). Diameter standard ditunjukkan dalam jadual.
   
2. Paip keluli diameter berikut paling sering digunakan: 426, 530, 159, 219, 720, 920, 273, 325, 1420 dan 1220 milimeter.
3. Diameter kecil diameter paip keluli digunakan untuk membina sistem air di pangsapuri, rumah dan bilik lain.
4. Paip keluli diameter sederhana digunakan untuk melancarkan sistem bekalan air bandar, serta dalam sistem memancing untuk mengumpul minyak mentah.
5. Paip keluli terbesar dalam diameter diperlukan untuk pembinaan gas dan saluran paip utama.

Diameter dalaman paip keluli

1. Diameter dalaman paip keluli (DVN) dengan diameter luar yang tidak berubah boleh berbeza dengan ketara. Untuk menyeragamkan diameter paip, istilah itu digunakan sebagai "passi bersyarat (diameter)". Ia dilambangkan.
2. Bahagian bersyarat adalah saiz nominal diameter dalaman yang bulat. Ia sentiasa bulat dengan cara yang besar. Nilai diameter bersyarat paip keluli GOST 355-52 ditentukan.
3. Diameter batin boleh dikira mengikut formula berikut: DVN \u003d DN - 2s.
4. Paip keluli mempunyai diameter dalaman: 6, 15, 10, 20, 25, 50, 65, 32, 40, 80, 100, 125, 200.

Diameter paip keluli dalam inci

Di samping milimeter, diameter paip keluli juga boleh diukur dalam inci. Satu inci adalah 25.4 milimeter. Jadual menunjukkan diameter paip keluli dalam milimeter, serta inci.

Video: Bagaimana untuk membuat pengiraan hidraulik

Pasaran pembinaan popular untuk 2 saiz struktur:

• 1 \\ 2 dan 3 \\ 4 - membentuk kategori yang berasingan. Oleh kerana parameter thread khas (1.814), dengan 1 unit. Mengukur akaun untuk 14 thread;
• dalam masa 1 - 6 inci, satu langkah berkurangan kepada 2.309, membentuk 11 benang yang tidak menjejaskan pengurangan atau penambahbaikan kualiti sambungan.

Satu inci adalah panjang 25.4 mm, ia digunakan untuk menentukan parameter dalaman, tetapi apabila meletakkan paip bertetulang, diameternya adalah 33.249 mm (termasuk bahagian dalam dan 2 dinding). Dalam penyesuaian struktur keluli terdapat pengecualian - produk dalam ½ inci, di mana bahagian luar adalah 21.25 mm. Parameter ini digunakan apabila mengira dimensi paip dengan jenis benang silinder. Apabila pengiraan untuk paip dengan keratan rentas 5 inci, saiz batin akan menjadi 12.7 cm, dan luaran - 166,245 (dikurangkan kepada 1 tanda perpuluhan).

Perbezaan antara sistem pengukuran

Menurut parameter luaran, inci tidak berbeza dari metrik, perbezaannya terletak pada jenis takik. Dua jenis benang dalam sistem inci - Bahasa Inggeris dan Amerika. Pilihan pertama sepadan dengan sudut Notch 55 gr., Dan sistem Metrik (Amerika) dengan sudut 60 gr. Biasanya diterima.

Dengan darjah yang berbeza, sukar untuk membezakan sudut 55 - dalam inci dan 60 - dalam struktur metrik, dan benang benang dapat dilihat dengan serta-merta, terjadinya kesilapan adalah mustahil. Untuk langkah pengukuran, benang adalah threader, tetapi sebaliknya ia digunakan dengan baik garis biasa atau peranti lain.

Menggantikan polimer paip keluli

Produk keluli digunakan dalam rangkaian bekalan gas dan air, diameter yang ditunjukkan dalam inci (1 ", 2") atau saham (1/2 ", 3/4). Apabila bahagian rentas diukur 1, "menyebabkan 33.5 mm, yang sepadan dengan 1" (25.4 mm). Dengan susunan elemen pengukuhan saluran paip, di mana parameter ditunjukkan dalam inci, tidak ada masalah. Tetapi apabila memasang bukan struktur keluli, produk dari PP, tembaga atau keluli tahan karat, ia dikehendaki mengambil kira perbezaan dalam nama dan parameter.

Untuk mewujudkan tahap aliran yang diberikan, diameter paip dalaman diambil kira. Untuk inci paip biasa, ia adalah 27.1 mm, untuk diperkuat 25.5 mm, yang paling hampir kepada 1 ". Pipelin ditandakan dalam unit konvensional DU (DN). Ia menentukan parameter lumen paip dan ditunjukkan dalam nilai digital. Bahagian dipilih, dengan mengambil kira peningkatan kapasiti sebanyak 40-60% dengan peningkatan dalam indeks. Sekiranya bahagian silang luaran diketahui dan reka bentuk struktur, menggunakan jadual saiz, bahagian silang dalaman ditentukan.

Dalam proses menyambungkan paip keluli dengan struktur polimer, menggantikan satu kepada orang lain, penyesuai konvensional digunakan. Kesilapan saiz diperoleh hasil daripada penggunaan produk tembaga, aluminium atau keluli tahan karat yang dihasilkan oleh standard metrik. Dimensi metrik sebenar paip diambil kira - dalaman dan luaran.

Paip keluli Persekutuan Rusia berbanding dengan Eurostandard

Sebagai perbandingan penyortiran paip mengikut GOST RF dan Eurostandards, jadual berikut digunakan:

Bagaimana untuk menentukan pilihan diameter?

Dari diameter paip air bergantung kepada kapasiti mereka - jumlah air, diluluskan untuk 1 unit. masa. Ia bergantung kepada kelajuan aliran air. Dengan peningkatannya, risiko penurunan tekanan dalam kenaikan lebuh raya. Ciri-ciri Bandwidth dikira oleh formula, tetapi merancang pendawaian intra-biasa, ambil paip parameter tertentu.

Untuk sistem paip:

• 1.5 cm (1/2 inci)
• 1 cm (3/8 inci).

Untuk riser, struktur dengan seksyen salib dalaman digunakan:

• 2.5 cm (1 inci);
• 2 cm (3/4 inci).

Memandangkan hakikat bahawa bahagian rentas dalaman paip polimer separuh bocor bervariasi dalam julat dari 11 hingga 13 mm, dan satu nama - dari 21 hingga 23, untuk menentukan parameter yang tepat apabila digantikan oleh tukang paip eksperimen. Dengan jenis susun atur yang kompleks, pelbagai sendi, giliran dan gasket rangkaian pada jarak yang tinggi, pengurangan tekanan, adalah perlu untuk memberikan kemungkinan melakukan pendawaian paip dengan seksyen salib yang besar. Dengan peningkatan diameter, tahap tekanan meningkat.

Berikut adalah jadual untuk menentukan kelulusan paip keluli:

Diameter paip keluli

Bahagian rentas paip sepadan dengan beberapa petunjuk:

• Diameter bersyarat (DU, DY) adalah parameter nominal (dalam mm) bahagian silang dalaman paip atau petunjuk bulat, dalam inci.
• Parameter Nominal (DN DN,).
• Saiz luaran.

  Sistem pengiraan metrik membolehkan anda mengklasifikasikan struktur kepada kecil - dari 5 ... 102 mm, sederhana - dari 102 ... 426, besar - 426 mm dan banyak lagi.

• Ketebalan dinding.
• Diameter dalaman.

Bahagian silang dalaman dalam paip dengan benang yang berbeza sepadan dengan parameter:

• 1/2 inci Paip - 1.27 cm;
• 3/4 inci - 1.9 cm;
• 7/8 inci - 2.22 cm;
• 1 inci - 2.54 cm;
• 1.5 inci - 3.81 cm;
• 2 inci - 5.08 cm.

Untuk menentukan diameter thread, petunjuk berikut digunakan:

• 1/2 inci Pipeline - 2.04 - 2.07 cm;
• 3/4 inci - 2, 59 - 2.62 cm;
• 7/8 inci - 2.99 - 3 cm;
• 1 inci - 3.27 - 3, 3 cm;
• 1.5 inci - 4.58 - 4.62 cm;
• 2 inci - 5.79 - 5.83 cm.

Jadual yang sepadan dengan diameter paip keluli oleh struktur polimer:

Harga paip keluli:

Diameter paip pp.

Pip paip dihasilkan dengan diameter 0.5 hingga 40 cm dan banyak lagi. Diameternya adalah dalaman dan luaran. Penunjuk pertama membolehkan anda mengetahui jumlah media yang boleh dilalui untuk 1 unit. masa. Bahagian silang luaran digunakan untuk menjalankan pertimbangan pembinaan, iaitu pilihan niche atau lubang untuk meletakkan lebuh raya. Parameter luar membolehkan anda memilih kelengkapan dengan betul dengan penunjuk dalaman yang sepadan.

• Kecil - 0.5; satu; 1.5; 2; 2.5; 3.2; empat; lima; 6.3 dan 7.5 cm berfungsi untuk sistem pemanasan, longkang dan bekalan air di bangunan persendirian. Bahagian Cross Inner adalah 3.2 cm yang paling popular di bangunan tinggi.
• Semasa - 8; sembilan; 10; sebelas; 12.5; enam belas; dua puluh; 25 dan 31.5 cm berfungsi untuk mengatur sistem bekalan air dan pembetung, membolehkan anda menukar produk besi babi dengan parameter luaran yang serupa. Saiz dalaman 8, 9 dan 10 cm sesuai untuk persekitaran kimia.
• Big - 40 cm dan lebih banyak digunakan untuk memperbaiki bekalan air sejuk dan sistem pengudaraan.

Paip ditandakan dalam inci dan mm. Apabila memilih struktur untuk paip paip dan pemanasan, ketebalan dinding diambil kira, yang memberi kesan kepada kelemahan bersyarat lebuh raya dengan parameter luaran yang sama. Dengan peningkatan dalam parameternya, tekanan dalam sistem paip dibenarkan. Dimensi kecil menjadikannya mungkin untuk mengurangkan tahap kos pembelian bahan dan penggunaan air.

Kos PP Paip:

Video.

Bahagian Tehinfo di laman web "Terjemahan daripada inci dalam Millimeters"

Nampaknya anda boleh mengukur diameter paip dan diterjemahkan ke dalam inci standard (25.4 mm). Tetapi hasilnya akan salah. Sebagai contoh, paip dengan diameter luaran 26.8 mm apabila diterjemahkan ke dalam inci standard akan memberikan 1.06 inci. Seseorang yang tidak dikenali dengan kerumitan seni kebersihan akan memutuskan bahawa ia adalah tiub inci dengan sisihan yang sedikit. Tetapi sebenarnya ia adalah paip 3/4 inci.

Terjemahan daripada inci plumbing dalam milimeter

Saiz paip air dan gas biasanya ditunjukkan dalam inci dan pecahan inci. Begitu berkembang pesat. Dan untuk orang yang tidak adil, pengiraan semula saiz ini menjadi metrik mewakili kesukaran yang adil. Mari cuba untuk memikirkannya ...

Tugas mengira semula saiz paip inci kepada metrik (milimeter) sering berlaku apabila paip keluli digantikan dengan plastik, plastik logam atau tembaga. Saiz paip ini ditunjukkan dalam milimeter. Kesalahan dalam memilih tidak dibenarkan. Jika anda meletakkan paip diameter yang lebih kecil, maka air akan jatuh. Jika lebih - akan sia-sia, wang tambahan akan dibelanjakan.

Nampaknya anda boleh mengukur diameter paip dan diterjemahkan ke dalam inci standard (25.4 mm). Tetapi hasilnya akan salah. Sebagai contoh, paip dengan diameter luaran 26.8 mm apabila memindahkan ke inci standard akan memberikan 1.06 inci. Seseorang yang tidak dikenali dengan kerumitan seni kebersihan akan memutuskan bahawa ia adalah tiub inci dengan sisihan yang sedikit. Tetapi sebenarnya ia adalah paip 3/4 inci.

Caranya di sini adalah bahawa diameter dalaman adalah penting untuk paip, yang menentukan kapasiti paip. Saiz inci menentukan parameter benang, potong paip, cigrants, gandingan, penyejuk, tees, injap dan kelengkapan lain. Oleh itu, untuk menterjemahkan saiz inci paip ke metrik yang anda perlukan untuk menggunakan jadual.

Diameter bersamaan menentukan laluan bersyarat paip yang menyediakan jalur lebar yang sama seperti inci yang sama.

Thread inci digunakan terutamanya untuk membuat sebatian paip: ia digunakan untuk kedua-dua paip itu sendiri dan kelengkapan logam dan plastik yang diperlukan untuk pelekap lebuh raya paip untuk pelbagai tujuan. Parameter utama dan ciri-ciri unsur-unsur yang berulir dari sebatian sedemikian mengatur gost yang sesuai, yang mengetuai saiz benang inci yang mana para pakar berorientasikan.

Tetapan utama.

Dokumen pengawalseliaan di mana keperluan untuk saiz benang inci silinder dirundingkan ialah GOST 6111-52. Seperti mana-mana benang lain, inci dicirikan oleh dua parameter asas: langkah dan diameter. Di bawah yang terakhir biasanya menyiratkan:

• diameter luar diukur di antara titik atas puncak berulir yang terletak di sisi yang bertentangan paip;
• diameter batin adalah seperti magnitud yang mencirikan jarak dari satu titik bawah kemurungan antara puncak berulir ke yang lain, juga di sisi yang bertentangan paip.

Mengetahui diameter luar dan dalaman benang inci, anda boleh dengan mudah mengira ketinggian profilnya. Untuk mengira saiz ini, ia mencukupi untuk menentukan perbezaan antara diameter tersebut.

Parameter penting kedua adalah satu langkah - mencirikan jarak di mana dua rabung bersebelahan atau dua lekukan jiran terletak. Di seluruh kawasan produk di mana ukiran paip dibuat, langkahnya tidak berubah dan mempunyai makna yang sama. Sekiranya keperluan penting itu tidak dihormati, ia hanya akan beroperasi, tidak mustahil untuk memilih unsur kedua kompaun yang dibuat kepadanya.

Anda boleh mengenali peruntukan-peruntukan GOST relatif kepada inci benang dengan memuat turun dokumen dalam format PDF pada pautan di bawah.

Jadual saiz inci dan benang metrik

Ketahui bagaimana thread metrik dengan pelbagai jenis benang inci berkaitan, menggunakan data dari jadual di bawah.

Saiz yang serupa dengan metrik dan pelbagai jenis benang inci dalam julat kira-kira ø8-64mm

Perbezaan dari benang metrik

Dari segi ciri dan ciri-ciri luarannya, benang metrik dan inci tidak banyak perbezaan, yang paling penting harus dikaitkan:

• bentuk profil rabung thread;
• prosedur untuk mengira diameter dan langkah.

Apabila membandingkan bentuk rabung thread, dapat dilihat bahawa dalam benang inci unsur-unsur yang lebih tajam daripada metrik. Jika kita bercakap tentang saiz yang tepat, sudut di bahagian atas kandang benang inci ialah 55 °.

Parameter benang metrik dan inci dicirikan oleh pelbagai unit pengukuran. Oleh itu, diameter dan langkah yang pertama diukur dalam milimeter, dan yang kedua, masing-masing, dalam inci. Walau bagaimanapun, ia harus diingat bahawa berhubung dengan benang inci yang digunakan tidak diterima secara amnya (2.54 cm), tetapi satu inci paip khas, sama dengan 3.324 cm. Oleh itu, jika, sebagai contoh, diameternya adalah ¾ inci, maka masuk Syarat-syarat milimeter Ia akan sesuai dengan nilai 25.

Untuk mempelajari parameter asas benang inci apa-apa saiz, yang ditetapkan oleh GOST, sudah cukup untuk melihat ke dalam meja khas. Dalam jadual yang mengandungi saiz benang inci, diberi kedua-dua dan nilai pecahan. Perlu diingat bahawa langkah dalam jadual sedemikian diberikan dalam bilangan alur dihiris (benang) yang terkandung di atas satu inci panjang produk.

Untuk memeriksa sama ada langkah telah sepadan dengan saiz saiz, yang menentukan GOST, parameter ini mesti diukur. Untuk pengukuran sedemikian dilakukan untuk kedua-dua benang metrik dan inci dalam satu algoritma, alat standard digunakan - sikat, berkaliber, meter mekanikal, dll.

Cara paling mudah untuk mengukur padang thread inci dengan kaedah berikut ialah:

• Sebagai templat yang paling mudah, gandingan atau pemasangan digunakan, parameter benang dalaman yang sebenarnya memenuhi keperluan yang dipimpin oleh GOST.
• Bolt, parameter dari thread luar yang mesti diukur, diskrukan ke gandingan atau pemasangan.
• Sekiranya bolt membentuk sebatian yang ketat dengan gandingan atau pemasangan, maka diameter dan langkah benang, yang digunakan pada permukaannya, dengan tepat mematuhi parameter templat yang digunakan.

Sekiranya bolt tidak diskrukan ke dalam templat atau skru, tetapi ia mewujudkan sambungan yang longgar dengannya, maka pengukuran harus dilakukan menggunakan klac lain atau yang lain. Mengikut kaedah yang sama, benang tiub dalaman juga diukur, hanya sebagai templat dalam kes sedemikian produk digunakan dengan benang luar.

Adalah mungkin untuk menentukan dimensi yang diperlukan menggunakan threader, yang merupakan plat dengan balang, bentuk dan ciri-ciri lain yang tepat sesuai dengan parameter benang dengan langkah tertentu. Plat seperti yang bertindak dalam peranan templat hanya digunakan untuk thread yang diperiksa dari bahagian yang dibom. Hakikat bahawa benang pada elemen yang diperiksa sepadan dengan parameter yang diperlukan akan menunjukkan padat bersebelahan dengan profilnya yang dipisahkan dari plat.

Untuk mengukur saiz diameter luar inci atau benang metrik, caliper biasa atau mikrometer boleh digunakan.

Slicing Technology.

Silinder paip thread, yang merujuk kepada jenis inci (kedua-dua dalaman dan luar), boleh dipotong dengan kaedah manual atau mekanikal.

Memotong benang dengan bantuan alat manual, yang menggunakan paip (untuk dalaman) atau dadu (untuk luar), dilakukan dalam beberapa langkah.

1. Paip yang diproses diikat pada naib, dan alat yang digunakan dipasang di pintu (ketuk) atau dalam pemegang plastik (dadu).
2. Dadu diletakkan pada akhir paip, dan ketuk dimasukkan ke dalam bahagian dalam yang terakhir.
3. Alat yang digunakan diskrukan ke dalam paip atau skru pada akhirnya dengan berputar pemegang twist atau plaster.
4. Untuk membuat hasil yang bersih dan tepat, anda boleh mengulangi prosedur pemotongan beberapa kali.

Thread Pipe Mekanikal memotong ke dalam algoritma berikut:

1. Paip yang diproses diapit dalam kartrij mesin, di caliper yang pemotong thread-cutting ditetapkan.
2. Pada akhir paip, menggunakan pemotong, keluarkan Chamfer, selepas itu kelajuan bergerak Caliper dikonfigurasikan.
3. Selepas memindahkan pemotong ke permukaan paip pada mesin, hidupkan suapan threaded.

Perlu diingat bahawa ukiran inci dipotong menjadi kaedah mekanikal menggunakan lathe hanya pada produk paip, ketebalan dan ketegaran yang membolehkannya melakukannya. Melaksanakan benang inci paip secara mekanikal membolehkan untuk mendapatkan hasil kualitatif, tetapi penggunaan teknologi tersebut memerlukan kelayakan sebenar dan kehadiran kemahiran tertentu.

Kelas ketepatan dan peraturan menandakan

Thread yang dimiliki oleh jenis inci, seperti yang ditunjukkan oleh GOST, boleh sesuai dengan salah satu daripada tiga gred ketepatan - 1, 2 dan 3. Di sebelah nombor yang menunjukkan kelas ketepatan, letakkan huruf "A" (luaran) atau "dalam "(dalaman). Penamaan lengkap kelas ketepatan thread bergantung kepada jenisnya kelihatan seperti 1A, 2A dan 3A (untuk luaran) dan 1B, 2B dan 3B (untuk dalaman). Perlu diingat bahawa kelas pertama sesuai dengan benang kasar, dan ke-3 adalah yang paling tepat, kepada saiz yang sangat ketat.

Parameter utama yang mencirikan paip keluli adalah diameter tiub inci. Ciri-ciri ini menunjukkan skop penggunaan paip ini, panjang saluran paip, komposisi dan parameter fizikal bahan yang ditransplantasikan. Semua nilai diameter mesti mematuhi peraturan pengawalseliaan standardisasi, yang berkaitan dengan saiz, semua keperluan untuk produk ini dikawal dengan teliti oleh GOST. Setiap jenis paip mempunyai standardnya sendiri.

Dimensi ditunjukkan pada tanda: keluli - inci, untuk yang lain - dalam milimeter. Bagaimana untuk mengetahui diameter paip keluli dalam mm? Di sini diameter meja produk keluli akan datang untuk menyelamatkan.

Diameter bukan satu-satunya ciri, dengan mana paip keluli berbeza, parameter yang sama penting adalah kaedah pengeluaran mereka, yang juga penting untuk memilih mereka.

1. Langsung (elektrik dikimpal). Untuk pengeluaran mereka, keluli lembaran (strok) digunakan, yang, dengan bantuan peralatan khas membengkokkan kepada diameter yang diperlukan, selepas itu tepi dihubungkan dengan kimpalan. Kerja-kerja kimpalan menjamin lebar minimum jahitan, yang membolehkan penggunaan produk ini untuk membina lebuh raya air dan gas. Selalunya, bahan itu adalah karbon atau keluli aloi rendah. Petunjuk produk siap dikawal oleh dokumen berikut: GOST 10704-91, GOST 10705-80 GOST 10706-76.
2. Adalah perlu untuk menarik perhatian kepada fakta bahawa paip yang dihasilkan mengikut standard 10706-26, telah meningkatkan kekuatan di kalangan mereka yang serupa - selepas jahitan pertama yang dibuat, ia diperkuat oleh dua lagi dari dalam dan dua orang di luar. Tindakan pengawalseliaan menunjukkan diameter produk yang dihasilkan menggunakan kimpalan elektrik. Saiz mereka berkisar antara 10 hingga 1420 mm.
3. Spiralic. Untuk pembuatan jenis produk sedemikian, keluli dalam gulung digunakan. Produk ini juga mempunyai lipit, tetapi berbanding dengan jenis produk sebelumnya yang lebih luas, masing-masing, keupayaan untuk menahan tekanan dalaman dalam paip tersebut di bawah. Produk ini digunakan dalam pembinaan sistem paip gas. Paip jenis ini dikawal oleh GOST 8696-74.
4. Lancar. Pengeluaran produk jenis ini adalah ubah bentuk kosong keluli khas. Deformasi dilakukan kedua-duanya dengan pendedahan kepada suhu tinggi dan kaedah sejuk (GOST 8732-78, 8731-74, dan GOST 8734-75, masing-masing). Ketiadaan jahitan adalah refleksi positif terhadap kekuatan - tekanan dalaman secara merata diagihkan ke atas dinding (tidak mempunyai tempat "melemah").

Mengenai diameter, perlu diperhatikan bahawa tindakan pengawalseliaan mengawal pengeluaran mereka kepada nilai 250 mm. Apabila membeli produk yang diameternya lebih besar daripada yang ditentukan, anda hanya perlu mempercayai keberkesanan pengilang.

Penting untuk mengetahui! Sekiranya anda memerlukan paip yang paling tahan lama, pilihan optimum akan menjadi pengambilalihan produk yang lancar dengan membentuk dengan baik. Ciri-ciri awal logam tidak berubah kerana kesan suhu, yang secara positif dicerminkan pada kekuatan.

Juga, jika keperluan utama adalah keupayaan untuk menahan tekanan dalaman, produk ini sesuai untuk yang paling sesuai untuk peranan ini. Paip profil lebih tahan terhadap beban mekanikal (mereka sangat sesuai untuk pembuatan pelbagai jenis bingkai, struktur yang membawa).

Apa diameter paip wujud?

Secara teorinya, diameter paip agak mudah untuk ditambah kepada sebarang pengiraan semasa definisi beberapa nilai. Tetapi pada hakikatnya, semuanya lebih rumit - terdapat ketebalan dinding, diameter berbeza pada nominal, dalaman dan luaran. Konsep apa yang ada dan makna mereka:

1. Bahagian bersyarat - saiz dalaman paip, ditentukan dalam milimeter. Dalam inci yang diperlukan untuk membulatkan magnitud. Ia digunakan untuk melepaskan dua produk dengan betul, contohnya, paip dan kelengkapan.
2. Ketebalan dinding paip diukur dalam milimeter, memberi kesan kepada kebanyakan ciri kualitatif, yang merangkumi jumlah, kebolehtelapan. Ditentukan dalam bentuk perbezaan antara diameter luaran dan dalaman.
3. Diameter dalaman adalah nilai fizikal yang ditakrifkan dalam milimeter, memainkan sangat penting dalam menentukan garis hayat. Formula untuk pengiraan: Double \u003d DN-2s.
4. Diameter luar (DN) adalah saiz kecil - 5 ... 102 mm, purata - 103 ... 426, besar - dari 427 dan lebih tinggi.
5. Diameter nominal - mengikut definisi, ia bernilai di sebelah laluan bersyarat, tetapi mempunyai nilai yang lebih tepat.

Pelbagai jenis paip keluli pelbagai tujuan, pembuatan, spesies dibentangkan dalam bentuk jadual. Ia berlaku bahawa nilai-nilai jisim produk diperkenalkan ke dalam diameter meja paip keluli bergantung kepada saiznya, serta nilai-nilai diameter nominal.

Inci atau mm: di manakah kekeliruan datang?

Paip yang diameternya ditentukan oleh inci (1 ", 2") dan / atau pecahan inci (½ ', ¾ "), standard yang diterima umum untuk bekalan air dan gas.

Paip yang digunakan untuk gas atau lebuh raya paip biasanya diukur dalam inci dan bukan dalam milimeter. Diameter inci paip adalah 33.5 mm (lihat jadual), tetapi saiz inci dalam sistem SI adalah 24.4 mm. Perkara itu adalah bahawa saiz paip ditentukan oleh dalaman, dan bukan oleh diameter luar.

Ukur diameter 1 '' (bagaimana untuk mengukur paip diterangkan di bawah) dan anda akan mempunyai nilai yang sama dengan 33.5 mm, yang pasti akan bertentangan dengan unit pengukuran linear klasik.

Biasanya, pemasangan paip inci tidak menyebabkan sebarang masalah. Tetapi semasa penggantian mereka untuk plastik, tembaga atau keluli tahan karat yang dibuat, ada masalah - ketidakkonsistenan inci yang ditetapkan untuk nilai sebenar. Biasanya percanggahan seperti ini menyebabkan kebingungan, tetapi jika anda melihat lebih mendalam ke dalam proses yang berlaku dalam paip, maka semuanya menjadi di tempat.

Semua intipati adalah bahawa semasa penciptaan aliran air, peranan utama diberikan kepada dalaman, dan bukan diameter luar, dan kerana ini, ia digunakan sebagai penunjukan. Tetapi percanggahan dengan sistem penamaan biasa masih kekal, kerana diameter batin mempunyai 27.1 mm dalam paip konvensional, dan diperkuat - 25.5 mm. Yang terakhir ini tidak jauh dari persamaan bahawa satu inci adalah 25.4, tetapi masih tidak.

Perkara itu adalah bahawa paip itu dilambangkan oleh diameter nominal, yang dibundarkan kepada nilai standard (dy laluan bersyarat).

Katakan diameter luar paip adalah 159 mm dengan ketebalan dinding 7 mm, di mana diameter batin tepat akan menjadi nilai berikut yang boleh dikira oleh formula D \u003d 159 - 7 * 2 \u003d 145 mm. Dengan ketebalan dinding dalam 5 mm, diameter akan menjadi 149 mm. Tetapi pada yang pertama dan dalam kes kedua, pas bersyarat akan sama dan akan menjadi 150 mm.

Dalam kes-kes dengan paip plastik Untuk menyelesaikan masalah saiz yang tidak sesuai, elemen peralihan digunakan. Jika perlu untuk menggantikan atau jinak dalam paip inci dengan paip yang mempunyai saiz metrik sebenar, diperbuat daripada bahan seperti aluminium, tembaga, keluli tahan karat, mesti diambil kira di kedua-dua diameter dalaman dan luaran.

Jadual penukaran bersyarat di Malaysia.

Saiz pas bersyarat dipilih sedemikian rupa sehingga kapasiti throughput dari saluran paip meningkat dari 40 hingga 60%, bergantung kepada kenaikan nilai indeks.

Paip apa yang dianggap kecil, sederhana, besar?

Sering kali dalam banyak sumber, anda boleh menemui frasa seperti "mengambil apa-apa paip diameter tengah ...", tetapi tidak ada nilai lain yang menunjukkan diameter ini. Untuk memahami isu ini, anda perlu terlebih dahulu ditentukan dari diameter apa yang diperlukan untuk ditolak: ia boleh menjadi dalaman dan luaran. Yang pertama sangat penting apabila mengira ciri-ciri pengangkutan air atau gas, dan yang kedua menentukan keupayaan untuk menahan beban mekanikal.

Diameter luar:

• dari 426 mm - besar;
• 102-246 - Medium;
• 5-102 - kecil.

Jika perbualan adalah mengenai diameter batin, maka ia akan menjadi lebih baik untuk mengukur dengan jadual khas.

Jadual yang sepadan dengan diameter laluan bersyarat, benang dan diameter luar saluran paip dalam inci dan mm:

Gost - Standard Standard yang digunakan dalam Heat - Gas - Minyak - Pipelines
ISO - Penetapan Standard Diameter, Digunakan dalam Sistem Kejuruteraan Plumbing
SMS - Piawaian Sweden diameter paip dan kelengkapan kejutan
Din / en - eurosoral utama untuk paip keluli oleh din2448 / din2458
Du (dy) - laluan bersyarat.

Bagaimana untuk mengukur diameter paip?

Selalunya, semasa pengambilalihan, anda hanya boleh bertanya kepada perunding atau melihat tanda. Tetapi ia berlaku bahawa salah satu sistem komunikasi perlu diganti dan menggantikan paip, dan tidak ada diameter yang telah dipasang diameter. Bagaimana untuk menentukan diameter terdapat beberapa cara, tetapi kami akan memberitahu tentang yang paling mudah:

Dengan bantuan rolet atau pita sentimeter, dibalut di sekitar paip, tulis nilai yang diperolehi. Sekarang untuk mengetahui diameter, anda perlu membahagikan data ke nombor PI (3.1415).

Katakan bahawa paip trompet mempunyai 6 cm. Diameternya dikira seperti berikut: 6 x 3.1415 \u003d 18.85 mm. Selepas diameter luar diperolehi, adalah mungkin untuk mengira dalaman. Untuk pengiraan ini, kita perlu mengetahui ketebalan dinding (jika ada potongan, mengukur dengan apa-apa cara pengukuran dengan penggredan milimeter). Sebagai contoh, dinding mempunyai ketebalan 1mm. Angka ini didarab dengan 2 (walaupun dengan ketebalan 3 mm masih didarab dengan 2) dan diambil dari diameter luar.

Sebagai contoh, pengiraan seperti itu boleh disebut: (18.85- (2 x 1 mm) \u003d 16.85 mm).

Diameter dan ciri-ciri lain paip keluli tahan karat:

Bantuan yang sangat baik dalam isu ini adalah caliper. Paip itu hanya dibungkus dengan mengukur gigi dan melihat nilai yang dihasilkan pada skala.

Menurut Jadual, sekali gus menentukan diameter plastik, tembaga dan paip tembaga. Kaedah penterjemahkan dimensi inci ke metrik digunakan semasa gabungan produk yang dibuat dari bahan yang berbeza. Dalam kes apabila terdapat kelengkapan untuk bekalan gas atau air dari keluli, pemasangan menjadi lebih mudah - elemen penyambung mengambil kira ciri ini.