Ditambah ke laman web:

Tarikh kelulusan:

Keperluan umum

GOST 28697-90.

Jawatankuasa Negeri USSR mengenai Pengurusan dan Piawaian Kualiti Produk

Moscow.

Standard Standard Kesatuan SSR

Tarikh Pengenalan 01.01.92

Piawaian ini terpakai kepada program dan kaedah pengujian kawalan pemampas belos dan meterai logam yang dijalankan di peringkat pembangunan dan pengeluaran mereka.

Piawaian menetapkan keperluan umum, jenis ujian, urutan, peraturan dan syarat yang diperlukan untuk kelakuan mereka, serta prosedur untuk mengeluarkan hasil.

Piawaian ini tidak terpakai kepada ujian awal dan tipikal yang perlu dijalankan oleh program khas.

Terma dan definisi yang digunakan dalam piawaian ini diberikan dalam Lampiran 1.

Peruntukan piawaian ini adalah wajib.

1. Keperluan ujian

1.1. Dalam proses mewujudkan belos, pemampas metalik dan anjing laut (selepas ini - SC dan UE), serta pengeluaran mereka dalam kes umum, yang boleh diterima, kelayakan, dan ujian dan ujian berkala harus dijalankan.

Mengikut piawaian ini, ujian timbang tara juga dijalankan. Takrif ujian timbang tara dan prosedur untuk menganjurkannya ditunjukkan dalam perenggan 1.5.

1.2. Menurut tahap ujian penerimaan mungkin: negeri, interdepartmental, jabatan.

Ujian penerimaan dilakukan oleh komisen penerimaan yang dilantik oleh perintah perusahaan pemaju. Komisen Penerimaan Negeri dilantik oleh Kementerian (Pejabat) - Pemaju Produk.

1.3. Ujian penerimaan tidak dilakukan dalam kes-kes:

1) pemodenan produk dengan perubahan yang dibuat kepada reka bentuk produk, pelaksanaan material atau proses pembuatan;

2) Penciptaan siri dimensi standard berdasarkan produk yang sebelum ini dibekalkan kepada pengeluaran atau pengembangan pelbagai dimensi standard satu atau lebih produk yang berbeza dalam laluan bersyarat (DU) dan (atau) tekanan bersyarat ( Py)

Nota:

1. Dengan menyenaraikan 1 dalam cara yang ditetapkan, ujian tipikal produk ini dilantik.

2. Dengan menyenaraikan 2, ujian penerimaan sampel yang baru dibangunkan SC dan UE, yang dirundingkan dalam tugas teknikal untuk membangunkan mereka.

1.4. Ujian kelayakan tidak menjalankan:

1) Dalam pembuatan prototaip untuk ujian penerimaan oleh perusahaan yang dilantik sebagai pengeluar produk ini;

2) Dalam pembuatan sampel produk untuk ujian tipikal oleh pengilang produk ini.

1.5. Ujian Timbang Tara (Peperiksaan) dijalankan ke atas sampel produk tertentu, keperluan untuk penilaian objektif kualiti yang dengan cara yang ditetapkan ditentukan oleh timbang tara, agensi penguatkuasaan undang-undang atau pihak berkuasa penyeliaan negeri. Ujian (kepakaran) dipegang oleh ketua organisasi di bawah ujian negeri produk spesies ini (selepas ini dirujuk sebagai GOGIP), yang mengeluarkan kesimpulan mereka dengan laporan ujian yang dilampirkan kepada badan yang berminat (pihak berkuasa).

1.6. Penerimaan, kelayakan, ujian berkala dan timbang tara dijalankan ke atas sampel produk tunggal atau pada wakil khas kumpulan produk homogen (kelompok yang dikawal).

1.7. Prosedur untuk pembentukan kumpulan produk homogen dan pensampelan pada ujian ditubuhkan oleh dokumentasi pengawalseliaan industri dan teknikal (selepas ini - NTD) dalam penyelarasan dengan wakil pelanggan (pengguna utama), dan jika perlu, dengan wakil negara Pihak berkuasa pengawasan.

Nota. Pemilihan sampel produk pada ujian dari bilangan wakil biasa (batch terkawal) dijalankan oleh kaedah sampel satu kali, dengan mengambil kira keperluan GOST 18321.

1.8. Secara umum, produk (SC, UE) dianggap homogen jika ia dicirikan oleh:

1) keluasan penyelesaian teknologi yang membina, di bawahnya dalam kes ini difahami sebagai reka bentuk bersatu belos dan proses teknologi bersatu pembuatan kumpulan produk ini;

2) prestasi bahan yang sama komponen utama produk (belos, menyambung injap);

3) keluasan tujuan fungsi, di mana keupayaan untuk memastikan pergerakan jenis yang sama: strok paksi, peralihan, strok sudut (putaran) atau gabungannya, tanpa mengira jenis produk.

Nota:

1. Perubahan besar dalam reka bentuk produk dalam baris standard (oleh dy, ru) tanda-tanda heterogeneity tidak.

2. Dalam kes umum, sekumpulan produk homogen boleh menjadi beberapa produk unit, pelbagai produk SI-dimensi atau beberapa saiz standard.

1.9. Ujian perlu dijalankan mengikut cara yang ditetapkan oleh Lampiran 2; Prosedur untuk pendaftaran, penyerahan dan kelulusan dokumen mengenai keputusan ujian diberikan dalam Lampiran 3.

Bentuk khas tindakan komisen penerimaan diberikan dalam Lampiran 4, 5.

1.10. Menjelang permulaan ujian yang menerima kakitangan pembuatan perusahaan, pengilang UK, CE mesti diperiksa:

1) pematuhan proses teknologi produk pembuatan dengan keperluan dokumentasi teknologi yang beroperasi pada masa permulaan ujian;

2) Kesempurnaan kawalan yang suka bermain yang dilakukan dalam proses pembuatan produk;

3) Pematuhan dengan keperluan dokumentasi reka bentuk, termasuk dimensi utama, ujian untuk kekuatan dan ketat, penampilan dan pelabelan;

4) Keuntungan peralatan ujian dan instrumen pengukur.

1.11. Menjelang permulaan penerimaan, kelayakan, ujian berkala dan timbang tara produk, aktiviti persediaan mesti diselesaikan, menyediakan:

1) pensijilan unit ujian;

2) ujian logistik dan metrologi;

3) Pembuatan prototaip atau sampel produk (wakil khas) dan penerimaan oleh perkhidmatan kawalan teknikal mereka;

4) pelantikan Suruhanjaya Penerimaan dan penciptaan syarat-syarat yang diperlukan untuk kerja - ketika menjalankan ujian penerimaan;

5) Pelantikan servis yang bertanggungjawab berpengalaman sampel ujian produk - apabila menjalankan ujian penerimaan;

6) Pelantikan orang yang bertanggungjawab untuk menjalankan kelayakan, periodik dan ujian produk lain;

7) Penyediaan dokumentasi mengikut jadual. 1 dan peralatan teknologi yang diperlukan untuk melakukan ujian.

Jadual 1.

* GOGIEP menghantar bahan ujian, protokol ujian dan pemenjaraan di pelupusan Suruhanjaya Penerimaan atas permintaannya.

Nota:

1. Tanda "+" bermaksud bahawa dokumen itu diwakili, tanda "-" - dokumen itu tidak kelihatan.

2. Atas permintaan Suruhanjaya Penerimaan, dokumen lain hendaklah dikemukakan jika pembangunan mereka menyediakan TK - untuk ujian penerimaan.

1.12. Pelantikan orang yang bertanggungjawab untuk memegang kelayakan, ujian berkala dan lain-lain produk perlu dijalankan melalui perintah (perintah) pengilang pengeluar.

Pelantikan servis yang bertanggungjawab perlu dijalankan melalui perintah (perintah) ketua perusahaan yang dijalankan oleh ujian.

1.13. Ujian perlu dijalankan di bilik-bilik yang dipanaskan tertutup pada suhu udara ambien (293 ± 10) k ((20 ± 10) ° C).

1.14. Peralatan ujian mesti diperakui mengikut GOST 24555, dan cara pengukuran dipercayai.

1.15. Ujian perlu dijalankan menggunakan simulator media cacing (air minuman, udara atmosfera), jika penggunaan medium ujian tertentu tidak dinyatakan dalam NTD pada produk ini.

2. Program ujian

2.1. Objek ujian

2.1.1. Objek ujian adalah:

1) Sampel yang berpengalaman produk tunggal atau sampel - wakil khas kumpulan produk homogen (selepas ini - prototaip) - pada ujian penerimaan;

2) Sampel produk unit atau sampel - wakil khas kumpulan produk homogen, yang pertama dikuasai oleh syarikat ini (selepas ini dirujuk sebagai sampel produk) - dengan ujian kelayakan;

3) Sampel produk unit atau sampel - wakil khas kumpulan produk homogen yang dihasilkan oleh syarikat ini (selepas ini - sampel produk yang dihasilkan) - dengan ujian berkala produk siap;

4) Sampel produk untuk pemindahan 1-3, dirancang untuk penghantaran eksport;

5) Produk yang dihasilkan dalam skop pihak-pihak yang dihasilkan - untuk menerima ujian;

6) Sampel produk tertentu, mengikut yang mana penilaian kualiti bebas perlu dilakukan dengan cara yang ditetapkan, - dengan timbang tara dan jenis ujian kawalan lain (peperiksaan).

2.1.2. Ujian yang disyorkan harus dikenakan setiap kumpulan produk.

2.1.3. Ujian semua jenis (kecuali untuk menerima) tertakluk kepada sekurang-kurangnya dua sampel setiap produk unit, produk tertentu (sizzy) atau wakil khas sekumpulan produk homogen. Setiap sampel digunakan indeks "dan", yang bermaksud kepunyaan produk tersebut kepada ujian. Bilangan sampel untuk menjadi percubaan mesti mematuhi NTD yang dinyatakan dalam NTD pada produk ini.

2.2. Parameter terkawal dan ciri-ciri

2.2.1. Dalam kes umum, komposisi ujian dan urutan cek mesti sesuai dengan yang dinyatakan dalam jadual. 2, jika ujian lain tidak disediakan oleh dokumentasi pengawalseliaan dan teknikal untuk produk ini. Sekiranya perlu, cek tambahan perlu dibangunkan untuk program swasta (bekerja) dan kaedah ujian yang mengambil kira keperluan Piawaian ini dan diselaraskan dengan cara yang ditetapkan dengan Pelanggan (Pengguna Utama).

Jadual 2.

Nota. Tanda "+" bermaksud ujian dijalankan, tanda "-" tidak dilakukan.

2.2.2. Ujian mengikut jadual. 2 Tertakluk kepada semua sampel yang dikemukakan untuk ujian.

2.3. Terma dan prosedur untuk menjalankan ujian

2.3.1. Ujian SK dan UE pada kekuatan dilakukan oleh tekanan hidraulik ujian medium ujian, nilai yang untuk tekanan bersyarat yang diberikan oleh RU dipasang GOST 356, jika norma lain tidak disediakan oleh NTD pada produk ini.

Apabila ujian, produk mesti dilindungi daripada peregangan (mampatan).

Nota. Ia dibenarkan untuk menjalankan ujian pada tekanan medium ujian PPP \u003d ru jika ia disediakan oleh NTD pada produk ini. Persekitaran ujian - air.

2.3.2. Ujian pada rintangan haba adalah tertakluk kepada SC dan UE, yang direka untuk operasi pada media kerja dengan suhu lebih daripada 423 K (150 ° C).

Ujian dilakukan dengan mengawal pemanasan produk dalam ketuhar yang dipanaskan hingga suhu (548 ± 25) hingga ((275 ± 25) ° C).

Nota. Produk yang reka bentuknya mengandungi muncung panduan, mendedahkan ujian rintangan haba sebelum memasang muncung.

2.3.3. Ujian untuk sesak dijalankan mengikut perenggan 2.3.11.

2.3.4. Dimensi utama SC dan UE dikawal oleh ketepatan kelas kedua mengukur instrumen dengan membandingkan nilai sebenar dengan dimensi yang dipasang reka bentuk, dokumentasi.

Menandakan Produk Semak secara visual.

2.3.5. Penampilan SC dan UE memeriksa pemeriksaan terhadap ketiadaan kerosakan dan kecacatan unsur-unsur reka bentuk. Apabila pemeriksaan, kualiti permukaan belos dan permukaan penyambung bebibir perlu diperiksa.

2.3.6. Penentuan wildlife - pakul (CL), ricih (CD) sudut (putaran, CG) perlu dijalankan pada tekanan atmosfera medium ujian dalam amplitud anjakan (L, D, G) yang dipasang oleh NTD pada produk ini. Persekitaran ujian - udara.

2.3.7. Gerakan amplitud (statik) L, G, D, dipasang oleh NTD pada produk ini (projek NTD), dipantau dalam proses menentukan keras (CL, CG, CD) mengikut klausa 2.3.6.

2.3.8. Ujian getaran perlu dilakukan dalam arahan paksi dan melintang di tekanan atmosfera. Persekitaran ujian - udara.

Julat frekuensi dan getaran yang dibenarkan diterima mengikut kehendak NTD pada produk ini.

2.3.9. Ujian matahari terbenam perlu dijalankan dalam arahan paksi dan melintang di tekanan atmosfera persekitaran ujian.

Ciri-ciri kejutan beban pada pecutan, tempoh nadi, bilangan kejutan ditetapkan oleh NTD kepada produk.

Nota. Bergantung kepada ciri-ciri reka bentuk produk, massa mereka dan dimensi secara keseluruhan, ujian SK dan UE kepada keupayaan untuk menahan tindakan yang merosakkan beban kejutan dibenarkan untuk mensimulasikan kesan kesan kesan oleh jenis lain pemuatan bersamaan dengannya dengan tahap tekanan dalam reka bentuk yang disebabkan oleh kesan.

2.3.10. Ujian Untuk mengesahkan kebarangkalian operasi bebas masalah (selepas ini - VBR) SK dan UE perlu dijalankan untuk perkembangan yang ditetapkan, dengan amplitud anjakan statik dan kesan tekanan dalaman (luar) tekanan hidraulik resp \u003d ru , dipasang oleh NTD pada produk. Persekitaran ujian - air.

Nota:

1. Nilai VBR untuk produk yang baru dibangunkan harus ditentukan pada ujian awal - dalam hal kelakuan mereka. Sekiranya ujian awal tidak dijalankan, definisi WPD dijalankan pada ujian penerimaan.

2. Takrif WPD harus dijalankan dengan cara percubaan atau dengan mengambil kira maklumat tambahan mengenai ujian analog (atau elemen utama SC, UE) mengenai dokumentasi kawal selia dan teknikal yang beroperasi dalam industri - produk pemaju.

2.3.10.1. Pengesahan VBR dijalankan oleh ujian semasa bilangan kegagalan yang sama dengan sifar.

2.3.10.2. Apabila terdedah kepada SC dan UE beberapa jenis pergerakan (beban), ujian perlu dilakukan pada satu mod yang setara yang sepadan dengan kesan merosakkan set beban operasi (Mod Memuatkan).

Parameter mod ujian yang sama menentukan pemaju kaedah Anggaran SC dan UE mengikut kaedah yang beroperasi dalam industri, dan pengiraan itu sendiri datang kepada bahan ujian (jika parameter ini tidak dinyatakan dalam NTD pada produk ini) .

2.3.11. Ujian untuk sesak perlu dijalankan dalam proses menerima ujian produk, serta selepas ujian pada PP. 2.3.8, 2.3.9 dan 2.3.10.

Kepekaan ambang sistem kawalan ketat, serta tahap (kelas) ketat produk, ditubuhkan bergantung kepada keadaan operasi NTD pada produk.

2.3.12. Kawalan massa perlu dijalankan dengan menimbang sampel yang difailkan untuk ujian.

2.4. Keperluan untuk ujian metrologi

2.4.1. Ujian bahan dan metrologi dijalankan oleh perusahaan yang dijalankan oleh ujian.

2.4.2. Alat pengukuran yang diperlukan (peranti dan peranti) ditetapkan dengan mengambil kira kesilapan mengukur nilai terkawal yang ditubuhkan oleh NTD pada produk, dari kalangan yang dibenarkan untuk digunakan.

2.4.3. Senarai tipikal jenis peranti dan peranti yang digunakan semasa menyemak parameter dan ciri-ciri SC dan UE diberikan dalam Lampiran 6.

Senarai khusus bahan, alat pengukuran dan pendaftaran harus diberikan dalam teknik ujian swasta (pekerja).

2.5. Keperluan keselamatan kerja

2.5.1. Ujian keselamatan dan kesulitan menyediakan perusahaan di mana ujian dijalankan mengikut keperluan yang beroperasi dalam industri.

2.5.2. Tangkapan ujian mesti dipastikan oleh pagar dan tanda amaran mengikut GOST 12.4.026 dengan inskripsi penjelasan: "Awas! Ujian sedang dijalankan! ".

2.5.3. Sekiranya keadaan kecemasan berlaku, ujian mesti segera dihentikan, pendirian dan peralatannya diserahkan. Penyambungan semula ujian dibenarkan hanya selepas menghapuskan sebab-sebab yang menyebabkan keadaan kecemasan.

2.5.4. Semua kerja ujian dipegang oleh kakitangan yang telah meluluskan latihan yang sesuai, di bawah kepimpinan yang bertanggungjawab atau orang yang bertanggungjawab untuk ujian.

2.5.5. Pindah item seberat lebih daripada 20 kg perlu dijalankan menggunakan kemudahan mengangkat.

3. Kaedah ujian

3.1. Bergantung kepada komposisi peralatan ujian dan instrumen pengukur, teknik ujian (kerja) perlu dibangunkan berdasarkan piawaian ini.

3.2. Teknik menerima ujian

3.2.1. Ujian untuk kekuatan harus tertakluk kepada produk yang dipasang, tanpa perumahan perlindungan. Produk mesti dibersihkan dari objek asing; Kehadiran cat dan varnis pada permukaan yang menghubungkan dan belos tidak dibenarkan.

3.2.2. Proses memuatkan tekanan SC dan ke atas dilakukan secara konsisten melangkah, dengan kelajuan pengatup setiap 0.1 rpp (tetapi tidak kurang daripada 0.05 MPa (0.5 kgf / cm2)), dalam masa 1-2 minit. Dalam semua kes, ia tidak dibenarkan memuat produk dengan tekanan yang lebih besar daripada nilai tekanan ujian TRP, serta nilai tekanan bersyarat RU semasa ujian perenggan 2.3.10.

3.2.3. SC dan UA dianggap menahan ujian jika di bawah beban tekanan ujian RPR selama 5 minit penurunan tekanan diperhatikan, dan selepas pengurangan beban dari nilai tekanan ujian ke enjin bersyarat, yang Kehilangan kestabilan paksi diperhatikan.

3.2.4. Kawalan rintangan haba dilakukan secara visual selepas pemanasan produk selama 1 jam dalam relau yang telah dipanaskan. Pendedahan yang dapat dilihat, bengkak, retak dan pecah di permukaan dalaman dan luaran dari belos dan kimpalan tidak dibenarkan.

3.2.5. Kawalan pengedap perlu dijalankan mengikut keperluan perenggan 3.7.

3.2.6. Kawalan saiz dan pemeriksaan perlu dijalankan di plat ujian dalaman dengan pencahayaan umum dan tempatan, sepadan dengan piawaian yang ditetapkan untuk bengkel bangunan mesin.

Ketepatan kawalan saiz adalah disebabkan oleh penyimpangan had yang ditentukan oleh dokumentasi reka bentuk.

3.2.7. Kawalan penampilan harus dilakukan di bawah syarat-syarat yang dinyatakan dalam Klausa 3.2.6. Permukaan belos dan permukaan penyambung bebibir diuji dengan perbandingan dengan sampel kawalan dari keadaan yang dibenarkan permukaan (sampel kawalan). Sampel kawalan pada permukaan yang menghubungkan SC dan UE dan permukaan bahagian bergelombang belos harus dibuat oleh pengilang pembuatan, yang diselaraskan dengan pemaju dan diluluskan dengan cara yang ditetapkan.

Kerosakan kepada unsur-unsur reka bentuk SC dan UE, serta kecacatan pada permukaan bellows dan permukaan penyambung bebibir, besar daripada dalam sampel kawalan tidak dibenarkan.

3.3. Kaedah definisi (pengesahan) keganasan dan amplitud anjakan statik

3.3.1. Penentuan kekakuan paksi cl dalam peregangan mampatan

3.3.1.1. Pemampat sylphonik atau pengedap (sampel ujian) dipasang pada pendirian mengikut Lampiran 7, ciri-ciri. 12.

Mengendalikan gabungan pusat pemakaian daya yang menyediakan pergerakan, dengan pusat produk (paksi simetri). Penyimpangan yang dibenarkan ditubuhkan mengikut dokumentasi teknikal untuk peralatan ujian (berdiri).

3.3.1.2. Sampel digunakan oleh usaha ujian yang memampatkan (regangan), dan periksa ketepatan pemasangan produk di pendirian.

Pemasangan dianggap betul jika pergerakan akhir bebas produk semasa pemampatan (regangan) berlaku tanpa gangguan. Penyimpangan yang dibenarkan tidak boleh melebihi nilai kemasukan ke paralel Permukaan akhir produk yang dipasang oleh CD pada SC (UE).

3.3.1.3. Begitu juga, perenggan 3.3.1.2 kepada produk yang digunakan Pasukan Axial, yang memberikan mampatan (regangan) Silphon SK (UE) kepada nilai amplitud strok paksi yang ditunjukkan dalam NTD pada produk ini. Mampatan (regangan) dijalankan melangkah, melalui selang rogol, sehingga 3-5 mata. Pada masa yang sama, pada setiap titik (i), nilai pergerakan semasa Liic (RAD) direkodkan pada penunjuk dan kuasa yang disertakan Qijzh (RAD) - melalui dinamometer.

3.3.1.4. Pengukuran mengikut tuntutan 3.3.1.3 dilakukan 3 kali, selepas itu nilai purata usaha QCizg (RAD) yang disertakan dalam setiap titik i ditentukan.

Mengikut nilai purata usaha yang disertakan, qci menentukan nilai berangka ketegaran () kn / m, dengan apa-apa nilai tetap bergerak dengan formula

.

Nota. Apabila menentukan nilai daya QCI, kesan tambahan jisim DQ yang menghubungkan injap tetulang harus dikecualikan:

Qiy \u003d qi + dq,

Qi Rast \u003d Qi - DQ.

3.3.2. Penentuan kekerasan sudut CG apabila beralih (membongkok) SK dan ke atas

3.3.2.1. Sampel jenis swivel dipasang pada pendirian mengikut Lampiran 7, ciri-ciri. 3.

Dalam sistem ujian untuk mengukur nilai-nilai strok sudut (putaran) di sisi bebas sampel, tuil mencipta momen lenturan Mizg, dan kuadran optik yang membetulkan sudut putaran harus dipasang secara percuma sebelah sampel pada tetulang penghubung. Daya putaran kepada nilai amplitud yang ditetapkan oleh NTD pada produk ini, pada selang yang sama 3-5 mata harus diukur oleh dinamometer.

3.3.2.2. Nilai purata ketegaran ditakrifkan mengikut cara yang ditunjukkan dalam Klausa 3.3.1.4.

Mengikut nilai-nilai purata usaha QCI, nilai berangka CG Kegilaan I, KN-M / grad, dengan apa-apa nilai tetap sudut putaran (dalam titik I) oleh formula

di mana mizg adalah momen lentur yang dicipta oleh pasukan QCI dari titik semasa i di bahu l kn-m;

Mizg.i \u003d qci iszh.l.

3.3.2.3. Penentuan ketegaran sudut SCS sejagat, serta UE yang dijalankan oleh kaedah yang serupa dengan yang dinyatakan dalam PP. 3.3.2.1, 3.3.2.2, selaras dengan Lampiran 7, sialan. empat.

Perhimpunan hinge dari peralatan teknologi menyediakan putaran (lenturan) dari shell beralun berbanding dengan pusat putaran produk.

Nota. Dalam menentukan nilai berangka IC (UE) tegar dalam kes ini, daya yang dihasilkan oleh geseran dalam sendi engsel peralatan harus dikecualikan daripada hasil pengukuran yang diperolehi.

3.3.3. Penentuan CD kekerasan apabila beralih SC dan ke atas

3.3.3.1. Pampasan sylphonik atau meterai dipasang pada pendirian mengikut Lampiran 7, ciri-ciri. lima.

3.3.3.2. Dalam sistem ujian untuk mengukur daya, dinamometer mesti ditetapkan, dan untuk mengukur nilai pergerakan (peralihan) - penunjuk.

Produk jenis ricih tertakluk kepada ujian dalam keadaan penghantaran, dan produk sejagat dan produk ricih - menggunakan snap teknologi khas.

3.3.3.3. Kepada sampel SC (UE) dari hujung bergerak ke arah yang berserenjang dengan paksi produk, yang dirasakan peralihan QCDV, diukur oleh dinamometer, digunakan.

Pergerakan (Shift di) dijalankan oleh selang yang sama sebanyak 3-5 mata, kepada nilai amplitud yang dinyatakan dalam NTD ke produk ini.

3.3.3.4. Nilai berangka kekejangan CD i Shift, KN / M, ditentukan oleh formula

di mana qci add adalah nilai purata 3 pengukuran.

Nota. Apabila menentukan nilai berangka ketegaran SC (UE), pengukuran kekejangan yang dilakukan dengan menggunakan peralatan teknologi, daya yang dicipta geseran (DQ) dalam nod berengsel harus dikecualikan.

3.3.4. Mengesahkan amplitud anjakan dilakukan apabila menentukan tegar yang sepadan mengikut kaedah yang diberikan di PP. 3.3.1.3, 3.3.2.1, 3.3.2.3, 3.3.3.

3.4. Kaedah ujian getaran

3.4.1. Bergantung kepada sifat beban vibratory yang ditentukan oleh NTD pada produk, pelbagai kaedah ujian boleh diberikan menggunakan peralatan yang sesuai:

1) kesan getaran dalam julat frekuensi dari 5 hingga 60 Hz dengan amplida getaran sehingga 19.6 m / s2, dengan cek kesan ini dalam zon julat frekuensi resonan;

2) Kesan getaran dalam julat frekuensi dari 5 hingga 2000 Hz dengan amplitud getaran untuk 294 m / s2.

3.4.2. Sistem ujian harus memastikan pengukuran amplitud rintangan getaran (M / C2), frekuensi ayunan (HZ), amplitudes projek getaran (ayunan, mm) dan masa pendedahan beban vibratory pada sampel (C, H) .

Nota. Peralatan ujian mestilah diperiksa sebelum ini sepanjang julat frekuensi untuk resonansnya sendiri, data yang mana (jika ada) dimasukkan ke dalam pasport peralatan (atau dokumen menggantikannya). Kejadian semasa menguji produk ayunan resonant pada frekuensi resonan sendiri peralatan bukanlah tanda resonans produk.

3.4.3. Ujian sampel produk - mengikut tuntutan 3.4.1, penyenaraian 1.

3.4.3.1. Produk ini dipasang pada pendirian getaran mengikut Lampiran 7, ciri-ciri. 6. Ujian dijalankan apabila terdedah kepada beban vibratory dalam paksi (selepas ini: di sepanjang paksi x) dan dalam arah melintang (selepas ini: di sepanjang paksi Y, Z) arah.

Kesesuaian menggunakan peranti khas dan pemunggahan, peralatan ditentukan oleh unit ujian.

3.4.3.2. Produk ini tertakluk kepada ujian, jika keperluan lain tidak ditentukan oleh NTD pada produk ini.

3.4.3.3. Sensor pecutan harus dipasang pada peralatan dan pada produk sedemikian rupa sehingga paksi mereka bertepatan dengan arah vesel getaran bangku. Bilangan sensor yang diletakkan di atas meja rolling berdiri vibrating, snap, elemen produk, bergantung kepada saiz dan reka bentuk produk, tetapi harus ada kurang dari 4 pcs.

Kaedah bukan hubungan untuk mengukur amplitud projek getaran korgasi dibenarkan.

3.4.3.4. Ujian getaran terdiri daripada langkah-langkah berikut:

1) Ujian untuk pengesanan frekuensi resonan (resonans);

2) Ujian getaran dalam julat frekuensi yang diberikan;

3) Ujian getaran pada frekuensi resonan.

3.4.3.5. Ujian untuk pengesanan resonans dijalankan dengan perubahan yang lancar dalam kekerapan ayunan perturaian (getaran sinusoidal) dalam setiap jalur frekuensi dalam pelbagai frekuensi yang ditentukan oleh NTD pada produk ini. Laluan setiap jalur frekuensi (kelajuan penyapu frekuensi yang berterusan) sepatutnya mencukupi untuk mengesan resonans, tetapi sekurang-kurangnya dua atau tiga minit dalam satu arah.

Selepas lulus julat frekuensi keseluruhan di arah hadapan (dari frekuensi yang lebih rendah ke bahagian atas), ia dijalankan semula dalam arah yang bertentangan. Tanda resonans dianggap sebagai peningkatan dua kali dan lebih banyak amplitud getaran dan bergetar produk produk, berbanding dengan amplitud getaran dan getaran, titik pengikat yang diukur oleh sensor yang dipasang di sisi Sumber getaran:

di mana a adalah amplitud getaran dan getaran titik pengikat ke meja skrin getaran pendirian, mm (m / s2);

A1 adalah amplitud getaran dan getaran) unsur-unsur reka bentuk SC (UE) dalam arah paksi, MM (M / S2);

A2 - yang sama, dalam arah melintang.

Nota:

1. Dalam keseluruhan NTD yang ditentukan, satu atau lebih frekuensi resonan boleh didedahkan kepada julat frekuensi ini.

2. Pecahan julat frekuensi yang ditentukan pada kumpulan frekuensi dilakukan mengikut peraturan yang ditubuhkan dalam dokumen pengawalseliaan industri, bergantung kepada reka bentuk, destinasi dan skop SC dan UE, kecuali keperluan lain disediakan untuk NTD mengenai perkara ini produk.

3. Perbezaan dalam amplitudes projek getaran (getaran) pada dua mata EVE dari satu elemen produk tidak boleh melebihi 15%.

3.4.3.6. Sekiranya tiada resonans dalam proses pengujian mengikut tuntutan 3.4.3.5, produk tertakluk kepada ujian getaran dalam julat frekuensi yang ditentukan oleh NTD pada produk ini.

Ujian dilakukan dengan perubahan yang lancar dalam kekerapan ayunan yang terganggu dan pada kelajuan sapuannya yang berterusan, memberikan tempoh ujian berikut:

2 h - untuk pendedahan paksi beban vibratory;

4 h - untuk kesan melintang beban getaran.

Semasa ujian, rehat dibenarkan, tetapi jumlah tanjakan ujian perlu dikekalkan.

3.4.3.7. Sampel tersebut dianggap ujian yang berterusan untuk vibrationality (Fasal 3.4.3.6), jika selepas pendedahan kepada beban getaran, ia tidak kehilangan hermetik dan semasa pemeriksaan visual, kerosakan mekanikal (retak, kemusnahan) unsur-unsurnya tidak ditubuhkan.

3.4.3.8. Apabila resonans dikesan semasa ujian, menurut tuntutan 3.4.3.5, produk tertakluk kepada ujian getaran ke atas frekuensi resonans masing-masing dan dalam peruntukan di mana mereka dikesan.

Ujian mengikut tuntutan 3.4.3.6 Dalam kes ini tidak dijalankan.

3.4.3.9. Bagi produk yang mempunyai ayunan resonan frekuensi yang sama dalam arah paksi dan melintang, ujian tuntutan 3.4.3.8 dijalankan hanya dalam kedudukan di mana amplitud pusat getaran dan getaran lebih besar.

Tempoh ujian (petikan) pada setiap frekuensi resonan yang dikesan ditentukan dari keadaan ayunan yang sempurna. Kriteria untuk menganggarkan keputusan ujian ujian getaran pada frekuensi resonan adalah serupa dengan yang dinyatakan dalam Klausa 3.4.3.7.

3.4.4. Ujian sampel produk - Menurut p. 3.4.1, penyenaraian 2.

3.4.4.1. Sampel tertakluk kepada getaran yang sama dengan PP. 3.4.2, 3.4.3.1-3.4.3.3, selaras dengan parameter kesan getaran yang diberikan dalam NTD pada produk ini: jenis getaran; julat frekuensi (dipecahkan oleh jalur frekuensi); getaran; Masa pendedahan getaran dalam setiap jalur frekuensi dan dalam keseluruhan keseluruhan secara keseluruhan.

3.4.4.2. Sampel dianggap ujian yang berterusan untuk getaran, jika, selepas pendedahan kepada beban getaran, ia tidak kehilangan pemeriksaan hermetis dan visual, kerosakan mekanikal (retak, kemusnahan) unsur-unsurnya belum ditubuhkan.

3.5. Kaedah Ujian Sunsolipacity.

3.5.1. Pemampan sylphonik atau perhimpunan meterai dipasang pada pendirian mengikut Lampiran 7, sialan. 7. Produk yang dimaksudkan untuk operasi pada media cecair mesti diisi dengan peniru medium kerja (sederhana).

Kesehendahan menggunakan peranti khas, peralatan dan simulator keadaan sempadan ditentukan oleh unit ujian, berdasarkan ciri reka bentuk, dimensi secara keseluruhan dan jisim produk ujian, jika keperluan tidak dipasang oleh NTD pada produk ini.

3.5.2. Apabila memasang sampel SC atau pek di pendirian harus dipastikan oleh gabungan pusat jisim produk (dipasang dengan snap) dengan paksi tindakan denyutan kejutan pendirian. Penyimpangan yang dibenarkan ditubuhkan mengikut dokumentasi untuk peralatan ujian (berdiri).

3.5.3. Ujian dijalankan oleh penggunaan beban kejutan dalam arahan paksi dan melintang yang dinyatakan dalam NTD ke produk ini, dicirikan oleh:

1) nilai berangka pecutan kejutan (m / c2);

2) Tempoh Pulse (MS);

3) Bilangan kesan.

3.5.4. Sensor pecutan mesti dipasang di bahagian tengah meja kargo pendirian sedemikian rupa sehingga paksi bertepatan dengan arah pendedahan kejutan.

3.5.5. Selepas kesan setiap impak, adalah perlu untuk memeriksa pengancing produk di atas meja berdiri, serta menjalankan pemeriksaan produk untuk pengesanan retak dan kemusnahan yang tepat pada masanya. Selepas selesai ujian untuk keperawanan, periksa ketat sampel.

3.5.6. Sampel SK dan UE, dengan kesan beban kejutan yang ditentukan di pendirian, adalah mustahil (disebabkan oleh massa besar, saiz dimensi atau ciri-ciri yang membina), dalam penyelarasan dengan pelanggan (pengguna utama), pemaju dan organisasi tajuk untuk ujian Dibenarkan untuk mengalami dengan tiruan kesan beban lain (contohnya, kesan hidraulik, pergerakan statik, dan lain-lain), dengan syarat bahawa mereka adalah dengan tahap voltan yang timbul daripada permohonan mereka dalam shell belos dan unsur-unsur tetulang yang ketat, bersamaan dengan beban kejutan yang telah ditetapkan.

Nota. Ujian dijalankan mengikut teknik industri. Pengiraan parameter pemuatan dan keadaan sengit Silphon Silphon (UE) mesti digunakan untuk protokol ujian.

3.5.7. Sampel dianggap sebagai ujian yang mampan untuk letupan, jika selepas pendedahan kepada beban kejutan (atau beban meniru), ia tidak kehilangan kerosakan pemeriksaan hermetikal dan visual (retak dan kemusnahan) unsur-unsurnya tidak ditubuhkan.

3.6. Kaedah ujian untuk mengesahkan kebarangkalian kerja bebas masalah

3.6.1. Ujian untuk pengesahan WBD dengan kebarangkalian keyakinan yang diberikan dijalankan di atas pendirian yang menyediakan jenis dan amplitud yang diperlukan apabila terdedah kepada tekanan hidraulik dalaman (luar) yang sama dengan RU.

3.6.2. Bergantung kepada jenis SC (UE) dan program yang ditentukan oleh jenis pergerakan, produk yang dipasang dipasang pada pendirian mengikut Lampiran 7, ciri tersebut. 8-16.

Nota. Sebelum ujian, penutup pelindung mesti dikeluarkan.

3.6.3. Ujian perlu dijalankan pada kekerapan pergerakan tidak lebih daripada 40 kitaran seminit. Penyimpangan tekanan ujian dari program ujian yang ditentukan tidak boleh melebihi 5%.

Sistem ujian harus disediakan:

pengukuran tekanan medium ujian (MPA) dan nilai amplitud anjakan (mm, ijazah);

pendaftaran bilangan kitaran terkumpul;

kemungkinan pemeriksaan luar produk dalam proses ujian.

3.6.4. Pengesahan WBD perlu dijalankan dengan menguji NI, nilai berangka yang tidak boleh kurang daripada 1.15 pada nilai berangka operasi yang ditetapkan oleh NN, dengan jumlah kegagalan yang sama dengan sifar: n, ³ 1,15nn .

Nota:

1. Maksud berangka operasi ujian NI, menetapkan pemaju SC (UE) di NTD mengenai pengeluaran kaedah yang dianggarkan mengikut kaedah yang bertindak dalam industri, bergantung kepada petunjuk kuantitatif awal (kebarangkalian Operasi bebas masalah, kebarangkalian yang mempercayai, pekali variasi atau nilai sisihan kuadratik purata mengguna pakai undang-undang pengagihan perkembangan kepada kegagalan dan bilangan sampel yang tertakluk kepada ujian).

2. Apabila melakukan ujian produk secara berkala yang digunakan untuk tujuan pembaikan, pengesahan WBD mesti dijalankan oleh operasi ujian, nilai berangka yang tidak boleh kurang daripada nilai berangka operasi yang ditetapkan, dengan jumlah kegagalan yang sama dengan sifar: n nn.

3.6.5. Sampel dianggap menahan ujian, dan kebarangkalian operasi bebas masalah bagi kumpulan produk yang dikhaskan, jika sampel yang diuji oleh NI tidak kehilangan ketegangan dan tidak mempunyai kerosakan mekanikal.

3.7. Kaedah ujian ujian

3.7.1. Ujian SC dan UE mengenai ketegangan harus dilakukan oleh kaedah spektrometri, hidrostatik atau gelembung.

3.7.2. Kaedah (kaedah) kawalan ketat ditubuhkan oleh dokumentasi reka bentuk untuk produk, dengan mengambil kira peruntukan dan keperluan dokumentasi pengawalseliaan industri dan teknikal, dan sensitiviti ambang sistem kawalan - NTD pada produk ini.

3.7.3. Secara umum, julat berikut ditetapkan untuk sensitiviti ambang sistem kawalan ketat bergantung kepada tekanan bersyarat RU produk:

lebih daripada 5-10-2 hingga 5, L-MKM / RT. Seni. / C - ru f 1.0 Mpa (10 kgf / cm2);

lebih daripada 5-10-3 hingga 5-10-2, L-MKM / RT. Seni. / C - HR 1.0 (10) hingga 4.0 (40) termasuk, MPA (KGF / CM2);

lebih daripada 5-10-5 hingga 5-10-3, L-MKM / RT. Seni. / C - ru\u003e 4.0 MPa (40 kgf / cm2).

3.7.4. Ia dibenarkan untuk menggunakan kaedah kawalan ketat berikut.

Kaedah Spectrometric SPRCC - Kaedah Kawalan:

helium atau ruang vakum;

helium probe;

meniup helium;

kaedah hidrostatik - kaedah kawalan hidraulik mampatan;

kaedah Kawalan Bubble - Kaedah Kawalan:

pembersihan (memohon komposisi polimer);

mampatan (rendaman dalam cecair).

Nota. Kaedah lain yang tidak mengurangkan keperluan untuk sesak dan memastikan tahap yang ditentukan sensitiviti ambang sistem kawalan mesti diselaraskan dengan pelanggan (pengguna utama) dan pemaju produk.

3.7.5. Apabila menguji kaedah IC atau UE yang melibatkan penciptaan tekanan medium ujian dalam produk, sampel mesti dilindungi dari peregangan.

3.7.6. Permukaan belos dan kimpalan yang menghubungkan belos dengan tetulang tidak sepatutnya mempunyai jejak karat, minyak, emulsi dan bahan pencemar lain, serta cat dan salutan varnis.

Sebelum mengawal ketat produk, kaedah spektrometrik massa dijalankan pengeringan permukaan dan rongga pedalaman dari air dan media cecair lain. Mod longkang (suhu, tempoh) perlu dipasang dengan proses, dan nilai suhu maksimum tidak boleh melebihi 423 K (150 ° C).

3.7.7. Sampel dianggap sebagai ujian yang diuji, jika tidak ada penurunan tekanan di dalam sampel, dan penembusan medium ujian (kawalan cecair atau gas) melalui struktur dinding (termasuk sambungan elemennya) tidak melebihi norma-norma dipasang oleh CD.

3.8. Metodologi Kawalan Massa

3.8.1. Kawalan jisim SC dan UE dijalankan dengan menimbang produk pada skala. Jenis-jenis berat harus ditentukan oleh NTD pada produk bergantung kepada skop produk, dimensi keseluruhannya, nilai nominal jisim dan penyimpangan yang dibenarkan.

3.8.2. Hanya sampel kering yang tertakluk kepada penimbang, dengan pengangkutan dan pemasangan pemasangan yang telah dipisahkan dan peranti yang tidak termasuk dalam reka bentuk produk semasa operasinya.

3.8.3. Apabila menimbang, produk terkawal mesti dipasang pada platform berat supaya pusat massa produk di sepanjang paksi menegak yang secara bertepatan dengan pusat skala.

3.8.4. Keputusan kawalan massa sampel produk bersiri dianggap positif jika nilai sebenar jisim produk memenuhi keperluan NTD pada produk ini.

4. Pemprosesan dan pelaksanaan keputusan ujian

4.1. Pemprosesan data ujian

4.1.1. Pemprosesan data ujian adalah untuk menjalankan pengiraan dan pengiraan, serta dalam analisis dan perbandingan nilai-nilai parameter dan ciri-ciri dengan nilai-nilai mereka yang dinyatakan dalam NTD pada produk ini, dengan mengambil kira penyimpangan had.

4.1.2. Pemprosesan data ujian perlu dijalankan oleh unit ujian.

4.2. Pendaftaran keputusan ujian

4.2.1. Menurut keputusan ujian (cek), protokol ujian disediakan (cek). Protokol berasingan disusun pada setiap parameter terkawal atau ciri.

Nota. Ia dibenarkan untuk membuat satu protokol untuk melaksanakan hasil beberapa ujian (cek).

4.2.2. Dalam protokol ujian dalam kes umum harus dimasukkan:

1) Jenis ujian (mengikut Jadual 2) - dalam Header Protokol;

2) Nama, simbol dan penetapan produk;

3) bilangan kilang sampel ujian;

4) Nama perusahaan - pengilang sampel;

5) tarikh protokol;

6) Parameter yang dikawal dan ciri-ciri;

7) tempat ujian (nama perusahaan atau organisasi yang dijalankan);

8) Penamaan konvensional peralatan bangku;

9) penetapan dokumen (program, teknik, program dan teknik), mengikut ujian yang dijalankan;

10) tempoh masa di mana ujian telah dijalankan;

11) data ujian, termasuk: terma dan mod ujian; data pengukuran parameter semasa (jika perlu) dan nilai-nilai nilai yang diukur dalam mata ujian pengukuran; Nilai akhir yang terhasil daripada parameter dan ciri-ciri terkawal, dan sebagainya;

12) Maklumat mengenai keputusan pemeriksaan visual sampel dalam proses ujian dan selepas akhir mereka, menunjukkan lokasi dan sifat kerosakan yang dikesan, kemusnahan;

13) hasil berat (kawalan massa) sampel;

14) keputusan mengukur ciri-ciri pesat;

15) hasil ujian getaran dalam bentuk kesimpulan: "ujian yang dialami" atau "ujian tidak berdiri sebagai hasil ...";

16) hasil ujian sampel untuk rintangan kejutan dalam bentuk kesimpulan: "Ujian yang ditahan" atau "Ujian tidak berfungsi sebagai hasil ...";

17) Sampel data ujian (operasi ujian n; kehadiran atau ketiadaan sampel yang menakjubkan; bilangan sampel yang ditolak (jika ada) dan bilangan kitaran yang dibangunkan oleh mereka pada masa kegagalan) dan keputusan ujian (pengesahan) Kebarangkalian operasi bebas masalah (VBR) sebagai kesimpulan mengenai pematuhan sampel dengan keperluan NTD pada produk ini untuk kebolehpercayaan;

18) Keputusan ujian sampel untuk sesak dalam bentuk kesimpulan: "ujian berdiri" atau "ujian tidak berdiri sebagai hasil ...", menunjukkan kaedah kawalan dan maklumat mengenai sensitiviti ambang sistem kawalan ;

19) Komen mengenai dokumentasi reka bentuk, projek NTD pada produk dan kesimpulan mengenai tahap teknikal dan kualiti produk (untuk prototaip).

4.2.3. Protokol ujian dalam kes umum mesti dilampirkan:

1) Tabular dan (atau) bahan grafik untuk menentukan yang keras;

2) Pengiraan parameter pemuatan dan tekanan di dalam belos - apabila tiruan beban kejutan (jika tidak ada di NTD pada produk ini);

3) Pengiraan mod pengujian bersamaan apabila memeriksa kebarangkalian operasi bebas masalah (dalam ketiadaan NTD ke produk ini);

4) Pengiraan nilai berangka operasi ujian NI (dengan bilangan kegagalan yang sama dengan sifar) untuk ujian untuk pemeriksaan VBR (jika tiada petunjuk dalam NTD pada produk ini);

5) Gambar kemusnahan, (jika ada) yang disebabkan oleh kesan getaran, kejutan dan (atau) beban kitaran.

Nota. Foto selesai dalam bentuk aplikasi berasingan untuk menguji bahan.

4.2.4. Protokol ujian interdepartmental dan jabatan menandatangani ketua unit percubaan dan ahli-ahli Suruhanjaya.

4.2.5. Protokol ujian penerimaan negeri yang dijalankan oleh Gogiep atau unit ujian asasnya, menandatangani pemimpin unit ujian.

4.2.6. Protokol Kelayakan, Jenis Ujian dan Jenis Ujian Lain: Kepala Unit Ujian; orang yang bertanggungjawab untuk ujian; Wakil Pelanggan * (Pengguna Utama) dan Pihak Berkuasa Penyeliaan Negeri, jika perlu.

* Wakil pelanggan di Ujian Enterprise yang dijalankan.

4.2.7. Setiap protokol ujian mesti mempunyai penetapan yang mengandungi: Kod bersyarat perusahaan yang dijalankan ujian (kod huruf empat digit dimasukkan dalam struktur penamaan CD mengikut GOST 2.201); Dua digit terakhir tahun yang menarik protokol ini; Nombor urutan protokol (pada tahun penyusunannya).

Struktur penetapan protokol ujian:

Contohnya. Heyansh.91.011.

4.2.8. Kaedah-kaedah untuk mengeluarkan protokol dan dokumen ujian lain mesti disusun dalam Lampiran 3, perenggan 2.6.

Prosedur untuk perakaunan, penyimpanan dan penukaran dokumen untuk ujian disediakan dan lampiran 8.

Lampiran 1.

Rujukan

Terma yang digunakan dalam piawaian ini dan dijelaskan kepada mereka

Jadual 3.

Lampiran 2.

Mandatori

Prosedur ujian

1. Ujian penerimaan.

1.1. Ujian penerimaan (jabatan, interdepartmental, negeri) menganjurkan perusahaan - pemaju produk.

1.2. Wakil dimasukkan dalam Suruhanjaya Penerimaan dalam kes umum: perusahaan (organisasi) - Pelanggan (Pengguna Utama) - Pengerusi; Perusahaan pemaju - Timbalan Pengerusi; perusahaan pengeluar; perusahaan - pemaju objek penggunaan; Wakil Pihak Berkuasa Penyeliaan Negeri, jika perlu.

1.3. Perusahaan (organisasi) memberitahu perusahaan pemaju secara bertulis atas permintaannya untuk menghantar wakil mereka kepada Suruhanjaya Penerimaan.

1.4. Suruhanjaya penerimaan bekerja di bawah kepimpinan Pengerusi, dan dalam ketiadaannya - di bawah kepimpinan Naib Pengerusi.

1.5. Ujian dilakukan tepat pada masanya yang ditakrifkan oleh jadual yang konsisten dengan unit ujian.

1.6. Unit ujian, serta organisasi harus diperakui untuk hak untuk menjalankan ujian mengikut cara yang ditubuhkan oleh Standard Negeri USSR.

1.7. Perusahaan pemaju menyediakan keadaan kerja yang diperlukan untuk Suruhanjaya Penerimaan.

1.8. Suruhanjaya bertanggungjawab untuk:

1) Objektif kesimpulan dan kesimpulan;

3) Terma dan Kualiti Pendaftaran Bahan Suruhanjaya mengenai keputusan ujian.

1.9. Suruhanjaya mempunyai hak untuk:

1) menghendaki penyediaan maklumat tambahan mengenai sampel yang dikemukakan untuk ujian;

2) untuk menjemput untuk berunding dengan pakar dari organisasi khusus lain (perusahaan);

3) mengambil penyertaan langsung dalam ujian;

4) Dalam kes-kes yang dimaklumkan teknikal, keputusan yang dilakukan sebelum ini pemeriksaan kualiti produk dianggap sebagai hasil ujian;

6) Berikan ujian kelayakan dalam kes-kes pengesahan parameter dan ciri-ciri yang tidak mencukupi pada ujian penerimaan;

7) mengambil sebagai dokumen yang tidak dapat dipertikaikan dari ketua organisasi di bawah ujian negeri atau unit ujian asasnya;

8) menggantung ujian dalam kes-kes pelanggaran peraturan keselamatan atau ketidakpatuhan dengan ujian ujian atau pengukuran (teknik) ujian, sebelum menghapuskan pelanggaran ini;

9) Menamatkan ujian dalam kes ketidakkonsistenan parameter dan ciri yang diperoleh dalam ujian, keperluan dokumentasi dan memperbaharui mereka selepas pertimbangan isu-isu dengan organisasi yang berminat (perusahaan) dan mengamalkan keputusan yang diselaraskan mengenai kerja selanjutnya.

1.10. Semua keputusan Suruhanjaya Penerimaan dikeluarkan oleh protokol dengan petunjuk pegawai yang hadir di mesyuarat Suruhanjaya. Protokol ujian dikeluarkan mengikut Klausa 4.2.

1.11. Dengan penyertaan dalam kerja Suruhanjaya Daftar USSR, wakilnya menandatangani protokol mesyuarat Suruhanjaya Pleno. Pada akhir kerja Suruhanjaya, wakil Daftar USSR merupakan "Akta Daftar USSR", yang merupakan sebahagian daripada bahan-bahan Suruhanjaya Penerimaan. Pada masa yang sama, tandatangannya tidak disediakan dalam Akta Suruhanjaya Penerimaan.

1.12. Setiap ahli Suruhanjaya, termasuk Pengerusi dan timbalannya, berhak untuk menyatakan pendapatnya mengenai perkara ini atau isu yang sedang dipertimbangkan oleh Suruhanjaya. Pendapat khusus harus dipertimbangkan apabila meluluskan bahan-bahan Suruhanjaya Penerimaan.

1.13. Pendaftaran Akta Ujian hendaklah dilakukan mengikut Lampiran 3, perenggan 2.2.

2. Kelayakan dan ujian berkala

2.1. Mengendalikan kelayakan dan ujian berkala dianjurkan oleh perusahaan - pengeluar produk dengan penyertaan wakil pelanggan (pengguna utama) dan pihak berkuasa pengawasan negeri, jika perlu.

2.2. Dalam kes ujian di perusahaan (organisasi), yang bukan pengeluar, ujian dijalankan oleh unit ujian perusahaan ini (organisasi), yang diperakui mengikut cara yang ditubuhkan oleh Standard Negeri USSR, dengan penyertaan pelanggan Wakil di perusahaan ini (organisasi) dan pihak berkuasa penyeliaan negeri, jika perlu.

2.2.1. Ujian dijalankan pada masa yang ditentukan oleh jadual yang konsisten dengan unit ujian. carta akan disediakan dengan muka yang dilantik bertanggungjawab untuk ujian.

2.2.2. Menurut keputusan ujian, unit ujian mengeluarkan keputusan pengilang hasil dalam bentuk protokol.

2.3. protokol ujian dikeluarkan mengikut fasal 4.2.

Pendaftaran Akta Ujian - mengikut Lampiran 3, PP. 2.3, 2.4.

3. Ujian yang disyorkan

3.1. Ujian ekspresif menjalankan kawalan teknikal kawalan teknikal pengeluar, dan dalam kes yang dinyatakan semasa membuat pesanan, wakil pelanggan (pengguna utama) atau wakil pihak berkuasa penyeliaan negeri. Dalam kes ini, penerimaan produk oleh perkhidmatan kawalan teknikal didahului oleh penerimaan produk oleh Pelanggan (pengguna utama) atau wakil Pihak Berkuasa Penyeliaan Negeri.

3.2. Asas untuk menerima produk adalah pemberitahuan kesediaannya, diwakili oleh pengeluar produk.

3.3. Mengikut keputusan penerimaan, dokumen yang disediakan oleh peruntukan mengenai penerimaan produk pengeluaran dan teknikal, dan pasport dipenuhi.

3.4. Apabila mematuhi syarat-syarat khas pelanggan, yang dinyatakan semasa memesan produk, terdapat tanda dalam dokumen untuk penerimaannya.

Prosedur untuk pendaftaran, penyerahan dan kelulusan dokumen yang disusun mengikut keputusan ujian

1. Dokumen yang disusun oleh keputusan ujian

Dalam kes umum, dokumen-dokumen yang dikumpulkan mengikut hasil ujian prototaip dan pengeluaran besar-besaran, termasuk:

1) Protokol ujian dengan aplikasi;

2) Tindakan ujian (kesimpulan - semasa ujian timbang tara).

2. Keperluan untuk reka bentuk dan prosedur untuk meluluskan dokumen ujian

2.1. Tata cara pelaksanaan protokol ujian - mengikut p 4.2..

2.2. Perintah pendaftaran, penyerahan dan kelulusan bertindak ujian penerimaan

2.2.1. Mengikut keputusan pertimbangan dokumen yang dikemukakan oleh Suruhanjaya (Jadual 1), yang terakhir adalah perbuatan. Pendaftaran Akta Suruhanjaya Penerimaan Interdepartmental (Jabatan) - Selaras dengan Lampiran 4, pendaftaran Akta Suruhanjaya Penerimaan Negeri - mengikut Lampiran 5.

2.2.2. Tindakan Suruhanjaya Interdepartmental (jabatan) menandatangani anggota Suruhanjaya, meluluskan Pengerusi Akta Suruhanjaya.

2.2.3. Perbuatan Suruhanjaya Acceptance Negeri menandatangani pengerusi dan ahli-ahli Suruhanjaya. Meluluskan organisasi Akta yang diluluskan oleh Suruhanjaya.

2.2.4. Sekiranya ujian kerajaan memegang unit ujian asas organisasi ketua atau organisasi yang menuju di bawah ujian negeri, protokol ujian dan lampiran kepada mereka dikemukakan oleh unit ujian atau organisasi ketua.

2.2.5. Dokumen yang disediakan oleh hasil kerja Suruhanjaya Penerimaan Negeri, Pengerusi Suruhanjaya menghantar kepada kelulusan kepada organisasi yang diluluskan oleh Suruhanjaya, dengan surat untuk tandatangan dan tandatangan Ketua Perusahaan (Organisasi) yang dijalankan oleh ujian itu. Tempoh pertimbangan dan kelulusan dokumen tidak melebihi 15 hari.

Nota. Dokumen dihantar dalam bentuk yang tidak didiami dalam satu (pertama) contoh.

2.2.6. Selepas kelulusan dokumen PP. 2.2.2, 2.2.5 permohonan ini. Dokumen dikembalikan kepada perusahaan - pemaju SC (EE) untuk pendaftaran, penyingkiran salinan dan menghantarnya kepada perusahaan yang berminat (organisasi).

2.2.7. Akta Komisen Penerimaan di PP. 2.2.2 dan 2.2.3 Lampiran ini tertakluk kepada pendaftaran (menyerahkan nombor ordinal seterusnya pada tahun yang membuat Akta) di perusahaan pemaju.

Pendaftaran Akta Ujian dijalankan selepas kelulusan mereka.

2.2.8. Mengeluarkan salinan dari dokumen dibenarkan dalam apa jua cara untuk memastikan bacaan dokumen satu kali. Salin dokumen Kit mesti dijatuhkan dan mempunyai penutup kadbod lembut dengan label, yang menunjukkan: Nama tema, penamaan NTD untuk produk, nombor dan tarikh kelulusan ujian penerimaan.

2.2.9. Perusahaan pemaju meninggalkan contoh dokumen yang tulen (pertama kali ditulis) untuk penyimpanan, dan keadaan yang tersisa (salinan) menghantar dalam masa 10 hari dari penerimaan dokumen yang diluluskan:

kepada pelanggan (pengguna utama) - 1 salinan;

pemaju kepala dari jenis teknologi tertentu, sebahagian daripadanya adalah SC atau UE (dalam hal Bahagian Ujian) - 1 salinan;

pengilang adalah 1 salinan.

Nota. Keperluan untuk menghantar bahan ke organisasi lain (perusahaan) hendaklah dinyatakan dalam Akta Ujian Penerimaan.

2.2.10. Selepas pendaftaran dokumen ujian penerimaan, perusahaan - pemaju UK (UE) mesti memenuhi aktiviti berikut:

kelulusan dan pendaftaran NTD pada produk mengikut cara yang ditubuhkan oleh GOST 1.3;

pelarasan dokumentasi reka bentuk dan teknologi berdasarkan hasil ujian penerimaan mengikut cara yang ditetapkan GOST 2.503.

2.3. Prosedur untuk pendaftaran, penyerahan dan kelulusan tindakan ujian kelayakan

2.3.1. Mengikut keputusan ujian kelayakan, syarikat pengeluar adalah tindakan di mana ia menunjukkan:

1) Nama, jenis dan penetapan produk mengikut CD utama;

2) penetapan NTD pada produk;

3) Nombor sampel kilang;

4) dokumen dokumen itu;

5) objek ujian;

6) Nama perusahaan yang dijalankan oleh ujian;

7) Nama perusahaan - pemaju SC (UE);

8) tempoh masa di mana ujian telah dijalankan;

9) Pematuhan sampel SC atau UE, yang dibentangkan untuk ujian, keperluan CD dan NTD pada produk;

10) Nama dan penetapan program dan kaedah ujian, mengikut ujian sampel yang dilakukan;

11) Hasil ujian yang dijalankan dengan kesimpulan mengenai pematuhan sampel produk dengan keperluan CD dan NTD pada produk;

12) Menghapuskan kekurangan produk (CD) yang dikenal pasti oleh Suruhanjaya Penerimaan dan yang dinyatakan dalam Akta;

13) kesediaan syarikat pengeluar untuk melepaskan siri produk ini dalam jumlah yang diberikan;

Tindakan protokol ujian dengan aplikasi yang relevan dilampirkan.

2.3.2. Aksi ujian kelayakan Tanda: wakil pengilang (seseorang yang bertanggungjawab untuk ujian), wakil pelanggan (pengguna utama) dengan pengilang dan wakil pihak berkuasa penyeliaan negeri, jika perlu.

2.3.3. Tindakan ujian kelayakan meluluskan kepala (Timbalan Ketua) perusahaan - pengilang UK, UE.

Pendaftaran Akta Ujian Kelayakan dijalankan oleh pengilang.

2.4. Prosedur untuk pendaftaran (kecuali pemindahan 12-14, 16 ms 2.3.1), penyerahan dan kelulusan tindakan ujian berkala produk adalah sama dengan permohonan sekarang yang dinyatakan dalam perenggan 2.3.

2.5. Prosedur untuk pendaftaran, penyerahan dokumen (kesimpulan) jenis ujian lain (peperiksaan) produk siap (di bawah perenggan 1.5) - Selaras dengan Piagam Yang Diluluskan (Peraturan) mengenai Perusahaan (Organisasi) yang dijalankan oleh Ujian (Peperiksaan) yang dipersetujui Dengan cara yang ditetapkan dengan standard dan perintah negeri yang bertindak di perusahaan ini (organisasi).

2.6. Peraturan kertas kerja

2.6.1. Bahagian teks dokumen (protokol ujian dan bahan yang dilampirkan kepada mereka, tindakan ujian dan dokumen lain) dilakukan oleh kaedah penulisan mesin dan dikeluarkan mengikut keperluan umum untuk dokumen teks mengikut GOST 2.105, pada helaian kertas putih A4 kertas mengikut GOST 2,301 tanpa rangka kerja, huruf utama dan graf tambahan kepadanya.

2.6.2. Kualiti pelaksanaan dokumen pada PP. 2.6.1 dan 2.6.2 Lampiran ini harus memberikan kemungkinan penyingkiran berulang dari mereka salinan atau pembuatan pendua.

2.6.3. Nama objek ujian dalam semua dokumen satu set dan di tajuk-tajuk dokumen harus sama dengan nama produk di NTD pada produk dan dokumentasi reka bentuk utama. Jawatan Produk - Menurut GOST 2.201.

Bentuk tipikal perbuatan

Bentuk tipikal perbuatan

Senarai instrumen pengukur yang digunakan semasa menyemak parameter dan ciri-ciri pemampas dan meterai belos

1. Petunjuk mengenai ketepatan kelas pertama jenis pertama - untuk mengukur pergerakan linear.

2. Kuadran optik jenis KO-1M dan KO-3M - untuk mengukur anjakan sudut.

3. Dynamometer jenis jalan raya dan kelas gred kedua - untuk berukuran usaha.

4. Mosometer jenis MOSH dan MTI tidak lebih rendah daripada ketepatan kelas pertama - untuk mengukur tekanan hidraulik.

5. Sensor CD-Accelerometers - untuk mengukur getaran dan getaran.

6. Sensor Accelerometers - untuk mengukur amplitud pemecut kejutan.

7. Meter frekuensi elektronik jenis C3-33, C3-36, dan lain-lain - untuk mengukur kekerapan getaran.

8. Jam elektronik atau mekanikal pelbagai jenis - untuk mengukur masa semasa proses ujian (dalam jam, minit, saat).

9. Kaunter elektronik atau mekanikal - Untuk mendaftarkan bilangan siklus memuatkan SC dan sampel UD dengan pergerakan statik (bilangan kitaran pendirian).

Penentuan kekukuhan sudut SC dan UE jenis sejagat

1 - Dynamometer; 2 - Badan kuasa; 3 - rasuk; 4 - Kuadran optik; 5 - Pampasan Sylphonic; 6 - engsel; 7 - Clamp; 8 - Berdiri; 9 - anting-anting

Penentuan ketegaran semasa peralihan SC dan UE jenis serba boleh dan ricih

1 - Pemampan Sylphonic; 2 - Screed (teknologi atau biasa); 3 - Petunjuk; 4 - dilengkapi; 5 - anting-anting; 6 - Dynamometer; 7 - batang badan kuasa; 8 - Bolt Fastener; 9 - Presser.

Ujian SC dan Pek pada Getaran

dalam arah paksi

1 - Jadual vibopsreater; 2 - peralatan tegar; 3 - Pemampan Sylphonic; 4 - sensor Accelerometers; 5 - Peranti statik memunggah sistem alih excit bergetar; A - amplitud anjakan kapal bergetar bangku simpanan itu; A1, A2 - amplitudes projek getaran unsur-unsur korelasi belos

Ujian SC dan UE untuk Stroke

kedudukan produk apabila menguji dalam arah paksi X

kedudukan produk apabila menguji ke arah paksi y (z)

1 - Axis pendirian denyut kejutan; 2 - Flange teknologi; 3 - Penguatkuasaan ketat SC, UE (jika ada); 4 - Pengkomputeran Sylphonic; 5 - Jadual Kargo Booth; 6 - Imitator keadaan sempadan; 7 - Peralatan

Ujian SC dan jenis UE Universal untuk mengesahkan kebarangkalian operasi bebas masalah dalam ketegangan mampatan

1 - Pemampan Sylphonic; 2 - Palam yang lebih rendah; 3 - Palam atas; 4 - flange perantaraan; 5, 6 - Screed; 7 - Crossbar; 8 - anting-anting; 9 - Penyesuai; 10 - rod silinder hidraulik; 11, 12 - hos yang fleksibel; 13 - Manometer; 14 - pam; 15, 16 - injap penutupan; 17 - Injap Keselamatan; 18 - Clamp; 19 - Berdiri; 20 - Tukar Finite; 21 - tekanan papan; 22 - Petunjuk; 23 - pendirian teknologi (pemasangan)

Ujian SC Universal dibongkar untuk mengesahkan kebarangkalian operasi bebas masalah dalam ketegangan mampatan

1 - Jenis Pemampat SYLPHONECEDED; 2 - Palam yang lebih rendah; 3 - Palam atas; 4 - anting-anting; 5 - Penyesuai; 6 - rod silinder hidraulik; 7, 8 - hos yang fleksibel; 9 - tolok tekanan; 10 - Pam; 11, 12 - injap tutup; 13 - injap keselamatan; 14 - Berdiri; 15 - Tukar Finite; 16 - plank tekanan; 17 - Petunjuk; 18 - Presser.

Ujian SC dan jenis UE Universal untuk mengesahkan kebarangkalian kerja bebas masalah apabila membongkok (putaran)

1 - Pemampan Sylphonic; 2 - Palam yang lebih rendah; 3 - Palam atas; 4 - rod silinder hidraulik; 5 - engsel; 6 - Palam; 7 - Penyesuai; 8 - memandu; 9, 10 - hos yang fleksibel; 11 - tolok tekanan; 12 - pam; 13, 14 - injap shut-off; 15 - injap keselamatan; 16 - Clamp; 17 - Berdiri; 18 - Tukar Finite; 19 - plank tekanan; 20 - Kuadran Optik

Ujian jenis peralihan untuk mengesahkan kebarangkalian operasi bebas masalah apabila membongkok (putaran)

1 - Pemampan Sylphonic; 2 - Palam yang lebih rendah; 3 - Palam atas; 4, 6 - anting-anting; 5 - Penyesuai; 7 - rasuk; 8 - rod hidraulik; 9, 10 - hos yang fleksibel; 11 - tolok tekanan; 12 - pam; 13, 14 - injap shut-off; 15 - injap keselamatan; 16 - Clamp; 17 - Berdiri; 18 - Tukar Finite; 19 - plank tekanan; 20 - Kuadran Optik

Ujian untuk mengesahkan kebarangkalian operasi bebas masalah manik-manik jenis putar

1 - Pemampan Sylphonic; 2 - Palam yang lebih rendah; 3 - Palam atas; 4 - Palam; 5 - Penyesuai; 6 - anting-anting; 7 - rod silinder hidraulik; 8, 9 - Hos fleksibel; 10 - Manometer; 11 - pam; 12, 13 - injap penutupan; 14 - injap keselamatan; 15 - Clamp; 16 - Berdiri; 17 - suis akhir; 18 - tekanan plag; 19 - Kuadran Optik

Ujian SC dan UE jenis sejagat untuk mengesahkan kebarangkalian operasi bebas masalah apabila peralihan

1 - Pemampan Sylphonic; 2 - Palam yang lebih rendah; 3 - Palam atas; 4, 6 - anting-anting; 5 - Talpard; 7 - Penyesuai; 8 - memandu; 9, 10 - hos yang fleksibel; 11 - tolok tekanan; 12 - pam; 13, 14 - injap shut-off; 15 - injap keselamatan; 16 - Berdiri; 17 - suis akhir; 18 - tekanan plag; 19 - Petunjuk; 20 - Presser.

Ujian SC Universal diturunkan untuk mengesahkan kebarangkalian operasi bebas masalah apabila beralih

1 - Pemampan Sylphonic; 2 - Palam yang lebih rendah; 3 - Palam atas; 4, 6 - anting-anting; 5 - Talpard; 7 - Penyesuai; 8 - rod hidraulik; 9, 10 - hos yang fleksibel; 11 - tolok tekanan; 12 - pam; 13, 14 - injap shut-off; 15 - injap keselamatan; 16 - Clamp; 17 - Berdiri; 18 - Tukar Finite; 19 - plank tekanan; 20 - Petunjuk

Ujian jenis peralihan untuk mengesahkan kebarangkalian operasi bebas masalah semasa peralihan

1 - Pemampan Sylphonic; 2 - Palam yang lebih rendah; 3 - Palam atas; 4, 6 - anting-anting; 5 - Talpard; 7 - Penyesuai; 8 - rod hidraulik; 9, 10 - hos yang fleksibel; 11 - tolok tekanan; 12 - pam; 13, 14 - injap shut-off; 15 - injap keselamatan; 16 - Clamp; 17 - suis akhir; 18 - tekanan plag; 19 - Petunjuk

Ujian untuk mengesahkan kebarangkalian operasi bebas masalah dari SC (UE) jenis peralihan

1 - Pemampan Sylphonic; 2 - Palam yang lebih rendah; 3 - Palam atas; 4, 6 - anting-anting; 5 - Penyesuai; 7 - rod silinder hidraulik; 8, 9 - Hos fleksibel; 10 - Manometer; 11 - pam; 12, 13 - injap penutupan; 14 - injap keselamatan; 15 - Clamp; 16 - Berdiri; 17 - suis akhir; 18 - tekanan plag; 19 - Petunjuk

Perintah Perakaunan, Penyimpanan, Sirkulasi dan Pengedaran Dokumen Ujian

1. Perakaunan, Penyimpanan dan Peredaran Dokumen

1.1. The Originals (spesimen typewritten pertama) Kit, termasuk Akta Ujian (Kesimpulan Percubaan), laporan ujian dan lampiran kepada mereka tertakluk kepada perakaunan dan penyimpanan di Jabatan Dokumentasi Teknikal (USD) atau Biro Dokumentasi Teknikal (BTC) perusahaan menjalankan pendaftaran Akta (Lampiran 3).

1.2. Skrip set dokumen disimpan dalam folder dalam bentuk yang tidak didiami untuk mengulangi salinan atau pembuatan pendua jika vulture dokumen tidak memerlukan susunan perakaunan dan penyimpanan khas.

Peraturan Am untuk penerimaan dokumen asal untuk penyimpanan, perakaunan, penyimpanan dan peredaran - selaras dengan GOST 2.501.

1.3. Perakaunan, penyimpanan dan akses salinan dokumen dibuat selaras dengan peraturan yang ditubuhkan oleh GOST 2.501. Penyimpanan dokumen di perusahaan pemaju dijalankan dalam kes NTD pada produk ini.

1.4. Hayat rak dokumen ujian adalah 5 tahun, tetapi tiada tempoh ujian yang kurang berkala.

2.3. Pemindahan skrip dokumen ujian penerimaan dijalankan oleh keputusan Kementerian (Pejabat) mengenai subordinasi perusahaan yang dijalankan oleh ujian.

Butiran maklumat

1. Resolusi yang Diluluskan dan Memperkenalkan Jawatankuasa Negeri USSR Kualiti Pengeluaran dan Piawaian 25.10.90 No. 2686

2. Masuk untuk kali pertama

3 Dokumen Teknikal Rujukan Rujukan

Pensijilan peralatan ujian dijalankan berdasarkan undang-undang Persekutuan Rusia "untuk memastikan perpaduan pengukuran" dan dikawal selia oleh keperluan GOS 8.568. Persijilan peralatan ujian. Peruntukan asas ", serta norma-norma semasa dan peraturan sokongan metrologi.

Selaras dengan keperluan GOST 8.568, hanya cara mengukur jenis yang diluluskan mesti digunakan dalam pensijilan peralatan ujian, yang telah melepasi ujian kerajaan yang berkaitan mengikut PR 50.2.009 - 94. Jika peralatan ujian sijil dimaksudkan untuk Objek ujian memasuki skop undang-undang Persekutuan Rusia "Pada memastikan perpaduan pengukuran", mereka harus dipercayai 50.2.006 - 94. Jika peralatan yang diperakui dimaksudkan untuk menguji keselamatan dan pertahanan, pengukuran yang telah meluluskan ujian kerajaan dan diluluskan mengikut GOST RV 8,560 harus digunakan. Dalam semua kes lain, alat pengukuran yang digunakan untuk pensijilan peralatan ujian mesti dikalibrasi, seperti yang dikehendaki oleh undang-undang Persekutuan Rusia "untuk memastikan perpaduan pengukuran".

Kaedah pengukuran pengukuran yang digunakan dalam pensijilan mesti diseragamkan atau diperakui menurut GOST 8.563. Ia dibenarkan menggunakan teknik yang tidak diperakui hanya jika parameter ketepatan keputusan yang diperoleh tidak diketahui terlebih dahulu.

Selaras dengan keperluan GOST 8.568, sebarang peralatan ujian tertakluk kepada pensijilan.

Dalam teks GOST yang dinyatakan, terma dan definisi tidak diberikan, tetapi rujukan kepada GOST 16504 "SGIP. Pengujian dan kawalan kualiti produk. Terma dan definisi asas. " Dokumen pengawalseliaan ini menetapkan istilah yang digunakan dalam sains, teknologi dan terma pengeluaran dan menentukan konsep asas dalam bidang ujian dan kawalan kualiti produk.

Terma yang ditetapkan oleh piawaian ini diperlukan untuk digunakan dalam dokumentasi semua jenis kesusasteraan saintifik dan teknikal, pendidikan dan rujukan.

Untuk setiap konsep terdapat satu istilah standard. Penggunaan sinonim istilah standard adalah dilarang.

Terma-terma yang ditandakan dengan asterisk (*) adalah setara anggaran. Pertimbangkan utama mereka.

Ujian * - Penentuan eksperimen kuantitatif dan (atau) ciri-ciri kualitatif sifat-sifat objek ujian akibat kesannya, apabila berfungsi, ketika memodenkan objek dan (atau) kesan.

Tanda yang paling penting dari mana-mana ujian adalah penerimaan berdasarkan keputusan mereka keputusan tertentu. Satu lagi tanda ujian adalah tugas keadaan ujian tertentu (sebenar atau dimodelkan), di mana set kesan pada objek dan mod fungsi objek difahami.

Menentukan ciri-ciri objek semasa ujian boleh dilakukan kedua-duanya dalam fungsi objek dan dalam ketiadaan operasi, jika terdapat kesan, sebelum atau selepas permohonan mereka.

Syarat ujian adalah satu set faktor penggerak dan (atau) mod fungsi objek semasa ujian.

Keadaan ujian termasuk faktor-faktor yang menjejaskan luaran, kedua-dua semula jadi dan buatan dibuat, serta pendedahan dalaman yang disebabkan oleh fungsi objek (contohnya, pemanasan yang disebabkan oleh geseran atau arus elektrik), dan mod fungsi objek, kaedah dan tempatnya Pemasangan, pemasangan, pengikat, kelajuan pergerakan, dan sebagainya.

Keadaan Ujian Normal * - Keadaan ujian yang ditubuhkan oleh dokumentasi dan teknikal untuk jenis produk ini.

Objek ujian * - Produk yang tertakluk kepada ujian. Tanda utama objek ujian adalah, menurut keputusan ujiannya, keputusan ini atau keputusan lain dibuat pada objek ini: mengenai jangka hayat atau perkahwinannya, kemungkinan menyampaikan ujian berikut, kemungkinan pelepasan bersiri, dan sebagainya .

Kaedah Ujian - Peraturan untuk memohon prinsip dan kemudahan ujian tertentu.

Program Ujian * - Dokumen Organisasi dan Metodologi, Mandatori untuk pelaksanaan, menubuhkan objektif objektif, jenis, urutan dan jumlah eksperimen, prosedur, syarat, tempat dan masa ujian, memastikan dan melaporkan kepada mereka, serta tanggungjawab untuk memastikan dan melaporkan dan menjalankan ujian.

Kaedah Ujian * - Dokumen organisasi dan metodologi, mandatori untuk pelaksanaan, termasuk kaedah ujian, cara dan keadaan ujian, persampelan, algoritma untuk melaksanakan operasi untuk menentukan satu atau lebih ciri yang saling berkaitan dari sifat objek, bentuk perwakilan data dan menganggarkan ketepatan, Ketepatan keputusan, keperluan keselamatan dan keselamatan alam sekitar.

Ujian Media * - Peranti Teknikal (bahan) dan (atau) bahan untuk ujian.

Konsep ujian dilindungi oleh apa-apa cara teknikal yang digunakan dalam ujian. Ini termasuk, pertama sekali, peralatan ujian di mana cara mereproduksi keadaan ujian. Ujian termasuk instrumen pengukur, kedua-duanya dibina ke dalam peralatan ujian dan digunakan dalam ujian untuk pengukuran ciri-ciri tertentu objek atau kawalan terhadap keadaan ujian. Alat ujian juga harus termasuk peranti teknikal tambahan untuk mengikat objek ujian, pendaftaran dan pemprosesan hasil.

Peralatan ujian - alat ujian, yang merupakan peranti teknikal untuk bermain keadaan ujian. Sejak istilah "peralatan ujian" sebagai cara ujian cara untuk menghasilkan semula keadaan ujian sepenuhnya merangkumi semua tafsiran mengenai konsep "pendirian ujian", maka, dengan itu, pendirian ujian adalah peralatan ujian.

Pensijilan peralatan ujian - Penentuan ciri-ciri ketepatan yang dinormalisasi peralatan ujian. Pematuhan mereka dengan keperluan dokumentasi pengawalseliaan dan teknikal dan penubuhan kesesuaian peralatan ini untuk beroperasi.

Ketepatan keputusan ujian adalah harta ujian yang dicirikan oleh kedekatan keputusan ujian kepada nilai sebenar ciri-ciri objek, di bawah keadaan ujian tertentu.

Protokol ujian - dokumen yang mengandungi maklumat yang diperlukan mengenai objek ujian yang digunakan oleh kaedah, cara dan syarat ujian, keputusan ujian, serta kesimpulan mengikut keputusan ujian, dihiasi dengan cara yang ditetapkan.

Bahagian Ujian - Bahagian sesebuah organisasi yang mana kepimpinan yang diamanahkan untuk menjalankan ujian untuk keperluan mereka.

Selaras dengan GOST 8.568, di bawah tujuan utama pensijilan peralatan ujian adalah untuk mengesahkan keupayaan untuk menghasilkan semula keadaan ujian dalam penyimpangan yang dibenarkan dan penubuhan penggunaan peralatan ujian mengikut tujuannya.

Ini menunjukkan bahawa dalam proses pensijilan (terutamanya utama) adalah perlu untuk menentukan julat yang dicipta oleh peralatan ujian (mod ujian, beban, dll.) Dan nilai sebenar kesilapan tugas mereka sesuai dengan tujuan peralatan ujian ini dan keadaan ujian yang ditentukan.

Salah satu ciri GOST 8.568 adalah bahawa ia memerlukan pensijilan utama apabila memasuki peralatan ujian menjadi operasi dalam unit ujian ini, tanpa mengira sama ada ia diperakui sebelum ini. Peralatan ujian, yang sebelum ini telah lulus pensijilan utama, tertakluk kepada pensijilan berkala semasa operasi. Dalam hal pembaikan, pemodenan, bekerja dengan asas atau apa-apa kerja lain yang boleh mempengaruhi ciri-ciri teknikal peralatan ujian, ia tertakluk kepada pensijilan semula. Gerbang ini menekankan bahawa untuk pensijilan peralatan ujian yang digunakan untuk tujuan pensijilan produk mandatori, ketika menguji produk untuk mematuhi keperluan mandatori standard negara dan dalam pengeluaran produk yang dibekalkan di bawah kontrak untuk keperluan negara, mengukur instrumen jenis yang diluluskan hendaklah Digunakan mengikut 50.2.009, yang sepatutnya dipercayai, kaedah pengukuran mesti diperakui mengikut keperluan GOST 8.563.

Sekiranya peralatan ujian dimaksudkan untuk menguji produk mengenai perintah Kementerian Pertahanan Persekutuan Rusia, dana pengukuran yang digunakan mestilah tertakluk kepada ujian dan kelulusan jenis mengikut GOST RV 8.560.

Perlu diingat bahawa istilah yang digunakan sebelumnya "ciri ketepatan" peralatan ujian yang dipasang di GOST 16504, di GOST 8.568 tidak terpakai: ia digantikan oleh istilah "ciri teknikal" peralatan ujian, walaupun ia menunjukkan bahawa mereka Mesti berada di dalam had yang ditetapkan, t. e. Nilai ralat ciri-ciri ini mesti ditetapkan.

Persijilan Utama Peralatan Ujian

Pensijilan utama peralatan ujian adalah untuk mengkaji dokumentasi operasi dan projek (jika terdapat yang terakhir), atas dasarnya pemasangan peralatan ujian dibuat, secara eksperimen menentukan ciri-ciri teknikalnya dan pengesahan penggunaan peralatan ini dalam selaras dengan tujuan yang dimaksudkan. Persijilan utama dijalankan mengikut dokumen pengawalseliaan semasa mengenai kaedah pensijilan jenis peralatan ujian tertentu dan (atau) mengikut program dan kaedah pensijilan peralatan tertentu. Program dan teknik (satu dokumen dibenarkan - PM Program - PM) Persijilan peralatan ujian utama dibangunkan oleh organisasi (perusahaan) yang dijalankan oleh pensijilan ini. Oleh kerana kemudahan pensijilan utama adalah peralatan ujian tertentu dengan senarai ciri-ciri teknikal yang dinormalisasi, maka dari senarai ini adalah perlu untuk memilih ciri-ciri yang cukup untuk ditakrifkan atau dikawal. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memberi perhatian khusus kepada spesifikasi yang tidak diukur (tidak dikawal) semasa ujian.

Sebagai contoh, jika penjana nadi elektrik digunakan sebagai peralatan ujian, maka adalah perlu untuk menentukan bentuk nadi yang diberikan, pekali penyimpangan tidak linear, julat amplitud dan kekerapan isyarat output, kerana nilai frekuensi dan amplitud adalah diukur oleh alat pengukuran terbina dalam. Alat ini memungkinkan untuk mengukur ciri-ciri isyarat output, tetapi mereka tidak dapat memberikan maklumat tentang itu. Ketepatan apa yang boleh ditetapkan isyarat, iaitu. Jangan tentukan kemungkinan peralatan ujian mengikut ciri ketepatan mod yang dipasang. Oleh itu, semasa pensijilan peralatan ujian ini, adalah perlu untuk menentukan nilai sebenar frekuensi dan amplitud julat, bentuk tugas isyarat, kesilapan tugas frekuensi dan amplitud, kestabilan output isyarat. Sememangnya, instrumen pengukur terbina dalam mesti dipercayai dan mempunyai tanda yang sama mengenai pengesahan ini (penentukuran).

Pensijilan utama peralatan ujian dijalankan oleh Suruhanjaya yang dilantik oleh Ketua Pertubuhan (perusahaan) yang mana peralatan bersertifikat dimiliki. Suruhanjaya termasuk wakil:

Bahagian perusahaan (organisasi) menjalankan ujian menggunakan peralatan ujian ini;

Perkhidmatan Metrologi Perusahaan (Organisasi), Bahagian yang menjalankan ujian;

Pusat Metrologi Saintifik dan (atau) Badan Perkhidmatan Metrologi Negeri apabila menggunakan peralatan ujian yang dimaksudkan untuk ujian produk untuk pensijilan mandatori atau pematuhan dengan keperluan mandatori standard negara dalam pengeluaran produk yang dibekalkan di bawah kontrak untuk keperluan negara.

GOST R 8.568-97 Sistem Negeri untuk memastikan perpaduan pengukuran (GSI). Persijilan peralatan ujian. Peruntukan asas (dengan perubahan n 1)

GOST R 8.568-97

Kumpulan T80.

Standard Standard Persekutuan Rusia

Sistem Negeri untuk memastikan keseragaman pengukuran

Persijilan peralatan ujian

Peruntukan asas

Sistem Negeri untuk memastikan keseragaman pengukuran.
Pengesahan peralatan ujian. Prinsip umum.

Bandingkan Teks GOST R 8.568-97 S GOST R 8.568-2017 Lihat rujukan.
- Nota pengeluar pangkalan data.
____________________________________________________________________

Lembu 03.120.20.
17.020
OkSta 0008.

Tarikh Pentadbiran 1998-07-01

PREFACE.

1 yang dibangunkan oleh Institut Penyelidikan All-Russian Perkhidmatan Metrologi (VNIIMS) Standard Negeri Rusia

Dihantar oleh Jawatankuasa Teknikal mengenai Standardisasi TC 53 "Norma Umum dan RES GCI"

2 diterima dan dilaksanakan oleh resolusi Standard Negeri Rusia pada 10 November 1997 N 364

3 Dalam piawaian ini, norma-norma undang-undang Persekutuan Rusia "untuk memastikan perpaduan pengukuran" dan undang-undang Persekutuan Rusia "pada pensijilan produk dan perkhidmatan" *
________________
Undang-undang Persekutuan Persekutuan Rusia "Mengenai Peraturan Teknikal". - Nota pengeluar pangkalan data.

4 diperkenalkan untuk kali pertama

5 Edisi (Februari 2007) dengan perubahan dalam N 1, yang diterima pakai pada bulan Oktober 2002 (IUS 1-2003), Pindaan (IUS 4-2004)

1 bidang penggunaan

1 bidang penggunaan

Piawaian ini menetapkan peruntukan utama dan prosedur untuk pensijilan peralatan ujian.

2 rujukan pengawalseliaan.

Standard ini menggunakan pautan ke piawaian berikut:

GOST 2.601-2006 Sistem dokumentasi reka bentuk yang bersatu. Dokumen operasi

GOST 16504-81 Sistem Produk Ujian Negeri. Pengujian dan kawalan kualiti produk. Terma dan definisi asas

GOST R 8.563-96 * Sistem Negeri untuk memastikan perpaduan pengukuran. Kaedah pengukuran pengukuran
________________
* Di wilayah Persekutuan Rusia, dokumen itu tidak berfungsi. GOST R 8.563-2009 adalah sah, di sini dan kemudian dalam teks. - Nota pengeluar pangkalan data.

GOST R 51672-2000 Penyediaan metrologi ujian produk untuk tujuan pengesahan. Peruntukan asas

3 Definisi

Piawaian ini menggunakan istilah dengan definisi yang sama menurut GOST 16504 dan GOST R 51672, termasuk:

3.1 peralatan ujian: Alat ujian, yang merupakan alat teknikal untuk bermain keadaan ujian.

3.2 persijilan Peralatan Ujian: Menentukan ciri-ciri ketepatan yang dinormalisasi peralatan ujian, pematuhan mereka terhadap keperluan dokumen pengawalseliaan dan penubuhan kesesuaian peralatan ini untuk beroperasi.

3.3 ujian ujian:Peranti teknikal, bahan dan (atau) bahan untuk ujian.

3.4 keadaan ujian: Gabungan faktor yang mempengaruhi dan (atau) mod fungsi objek semasa ujian.

3.5 organisasi Pengujian: Organisasi, yang dengan cara yang ditetapkan diamanahkan untuk menjalankan ujian beberapa jenis produk atau menjalankan jenis ujian tertentu.

3.6 bahagian Ujian: Bahagian Organisasi (Enterprise), yang kepimpinan ujian yang diamanahkan untuk keperluan mereka.

3.7 reproduksi Keputusan Ujian - Menurut GOST R 51672.

Bahagian 2, 3

4 Umum

4.1 Matlamat utama pensijilan peralatan ujian adalah pengesahan kemungkinan menghasilkan semula keadaan ujian dalam penyimpangan yang dibenarkan dan penubuhan penggunaan peralatan ujian mengikut tujuannya.

4.2 Apabila pentauliahan dalam unit ujian ini, peralatan ujian tertakluk kepada pensijilan utama.

Nota - Peralatan ujian, pensijilan utama yang dijalankan dalam unit ujian ini mengikut GOST 24555-81 * hingga tarikh pengenalan standard ini, pensijilan utama yang berulang tidak tertakluk kepada.
________________
* Di wilayah Persekutuan Rusia, dokumen itu tidak berfungsi. GOST R 8.568-97 adalah sah. - Nota pengeluar pangkalan data.

(Edisi diubahsuai, Meas. N 1).

4.3 Dalam proses operasi, peralatan ujian tertakluk kepada pensijilan berkala pada selang masa yang ditetapkan dalam dokumentasi operasi untuk peralatan ujian atau dalam pensijilan utamanya.

Nota - selang masa pensijilan berkala boleh diwujudkan mengikut keputusan pemantauan keadaan peralatan ujian dalam proses operasinya; Untuk pelbagai bahagian peralatan ujian, selang ini mungkin berbeza.

4.4 Dalam hal membaiki atau menaik taraf peralatan ujian, bekerja dengan asas yang ditubuhkan, memindahkan peralatan ujian pegun dan sebab-sebab lain yang boleh menyebabkan perubahan dalam ciri-ciri keadaan ujian, peralatan ujian tertakluk kepada pensijilan semula.

4.5 Bagi persijilan peralatan ujian yang digunakan untuk pensijilan produk mandatori, apabila menguji produk untuk pematuhan dengan keperluan mandatori standard negara dan dalam pengeluaran produk yang dibekalkan di bawah kontrak untuk keperluan negara, termasuk untuk keperluan peralatan pertahanan dan keselamatan, instrumen pengukur Daripada jenis yang diluluskan hendaklah digunakan, contoh pengukuran mesti dipercayai, kaedah pengukuran mesti diperakui mengikut GOST R 8.563.

Apabila pensijilan peralatan ujian untuk produk ujian yang digunakan di kawasan lain, peguam atau instrumen pengukur yang dikalibrasi harus digunakan.

4.6 Ujian, penentukuran dan penentukuran instrumen pengukur yang digunakan sebagai ujian ujian atau sebagai sebahagian daripada peralatan ujian, dijalankan mengikut dokumen pengawalseliaan sistem negeri memastikan perpaduan pengukuran.

Jenis-jenis instrumen pengukur yang tertanam dalam peralatan ujian yang digunakan untuk produk ujian yang dibekalkan kepada keperluan pembelaan dan keselamatan harus diluluskan dalam perintah yang ditetapkan untuk sfera ini.

Nota - Pengukuran mengukur uji peralatan mesti diluluskan jenis, lulus penentukuran utama dan tertakluk kepada penentukuran berkala semasa operasi peralatan ujian, jika ada kemungkinan pengeluaran mereka untuk penentukuran. Jika reka bentuk yang membina peralatan ujian tidak membenarkan alat pengukuran terbina dalam untuk mengadakan penentukuran berkala, pemaju peralatan harus menyediakan kemungkinan pengesahan semasa operasi tanpa pembongkaran, contohnya, menggunakan alat penentukuran mudah alih, dll.

4.5, 4.6 (edisi diubahsuai, Meas. N 1).

4.7 Peralatan ujian yang diangkut dalam proses penggunaan adalah tertakluk kepada pensijilan utama hanya apabila ia ditugaskan selaras dengan 4.2 piawaian ini.

5 Persijilan Peralatan Ujian Utama

5.1 Pensijilan utama peralatan ujian adalah untuk mengkaji dokumentasi operasi dan projek (jika terdapat yang terakhir), atas dasarnya pemasangan peralatan ujian dibuat, definisi eksperimen mengenai ciri-ciri teknikalnya dan pengesahan penggunaannya peralatan ujian.

5.2 Pensijilan utama peralatan ujian dijalankan mengikut dokumen pengawalseliaan semasa mengenai kaedah pensijilan jenis peralatan ujian tertentu dan (atau) mengikut program dan kaedah pensijilan peralatan tertentu.

Program dan kaedah pensijilan peralatan ujian yang digunakan dalam produk ujian yang dibekalkan untuk keperluan pertahanan dan skop keselamatan mesti lulus peperiksaan metrologi dalam perintah yang ditubuhkan untuk kawasan ini.

5.3 Kemudahan pensijilan utama adalah peralatan ujian khusus dengan ciri-ciri teknikal yang dinormalisasi bagi pembiakan keadaan ujian dan dengan sokongan maklumat (contohnya, komputer, perisian dan (atau) penyediaan algoritma berfungsi).

5.2, 5.3 (edisi diubahsuai, MEAS. N 1).

5.4 Ciri-ciri teknikal peralatan ujian yang akan ditentukan atau dikendalikan semasa pensijilan utama dipilih dari kalangan ciri-ciri teknikal yang dinormalisasi yang ditubuhkan dalam dokumentasi teknikal dan menentukan kemungkinan menghasilkan semula keadaan ujian dalam julat yang ditentukan dengan penyimpangan yang dibenarkan untuk selang masa yang ditetapkan .

5.5 Pensijilan utama peralatan ujian dijalankan oleh Suruhanjaya yang dilantik oleh Ketua Perusahaan (Organisasi) dalam penyelarasan dengan Pusat Metrologi Saintifik Negeri dan (atau) Pihak Berkuasa Perkhidmatan Metrologi Negeri (32 GNII MO Persekutuan Rusia) , jika wakil mereka harus mengambil bahagian dalam kerja Suruhanjaya. Suruhanjaya termasuk wakil:

- Bahagian Perusahaan (Organisasi) yang dijalankan dengan menguji peralatan ujian ini;

- Perkhidmatan Metrologi Perusahaan (Organisasi), Bahagian yang menjalankan ujian produk;

Pusat Metrologi Saintifik dan (atau) Badan Perkhidmatan Metrologi Negeri apabila menggunakan peralatan ujian untuk menguji produk untuk tujuan pensijilan mandatori atau pengujian untuk mematuhi keperluan mandatori standard negara atau dalam pengeluaran produk yang dibekalkan di bawah kontrak untuk negeri keperluan (untuk keperluan pertahanan dan keselamatan - 32 gnii mo rf);

- Pelanggan dalam perusahaan dalam kes penggunaan peralatan ujian untuk menguji produk yang dibekalkan di bawah kontrak untuk keperluan pertahanan dan keselamatan.

(Edisi diubahsuai, Meas. N 1).

5.5.1 Persijilan Utama Peralatan Ujian (dengan pengecualian peralatan ujian yang digunakan untuk produk ujian yang dibekalkan untuk keperluan pertahanan dan keselamatan) boleh dijalankan secara kontrak yang diakreditasi mengikut 50.2.008 Ketua dan organisasi asas Metrological perkhidmatan (mengikut akreditasi mereka.).

Pensijilan utama peralatan ujian yang digunakan untuk produk ujian yang dibekalkan kepada keperluan perkhidmatan pertahanan dan keselamatan boleh dijalankan secara kontrak organisasi yang diakreditasi mengikut MI 2647.

(Diperkenalkan tambahan, Meas. N 1).

5.6 Unit Ujian mewakili peralatan ujian untuk pensijilan utama dengan dokumentasi teknikal dan teknikal yang diperlukan untuk berfungsi normal dan untuk menjalankan pensijilan utama. Dokumentasi teknikal yang dibentangkan hendaklah termasuk:

- Dokumen operasi Menurut GOST 2.601, termasuk bentuk jika ia dibentangkan (untuk peralatan yang diimport - dokumen operasi pengilang diterjemahkan ke dalam bahasa Rusia);

- Program dan teknik pensijilan utama peralatan ujian;

- Pensijilan kaedah kaedah ujian yang teratur semasa operasi, jika ia tidak dinyatakan dalam dokumen operasi.

Program dan kaedah pensijilan utama peralatan ujian boleh dibangunkan oleh subdivisi yang dijalankan oleh ujian.

NOTA - Kaedah pensijilan utama peralatan ujian tidak mempunyai batasan untuk tempoh tindakan, dan jika ia memenuhi keperluan untuk peralatan ujian yang diperakui mengenai ketepatan dan reproduktif, ia boleh digunakan untuk unit ujian di masa depan untuk pensijilan yang sama Jenis peralatan ujian tujuan yang sama, tanpa mengira tarikh akhir untuk pengenalannya dalam operasi.


(Edisi diubahsuai, Meas. N 1).

5.7 Dalam proses pensijilan utama, tetapkan:

- Keupayaan untuk menghasilkan semula faktor penggerak luaran dan (atau) mod fungsi objek ujian yang ditubuhkan dalam dokumen mengenai kaedah ujian produk spesies tertentu;

- Penyimpangan ciri-ciri keadaan ujian dari nilai-nilai normal;

- Memastikan keselamatan kakitangan dan ketiadaan kesan alam sekitar yang berbahaya;

Senarai ciri-ciri peralatan ujian, yang disahkan untuk persijilan berkala peralatan, kaedah, cara dan kekerapan kelakuannya.

5.8 Keputusan pensijilan utama dikeluarkan oleh protokol.

Kandungan protokol pensijilan utama peralatan ujian diberikan dalam Lampiran A.

Pensijilan utama Protokol Peralatan Ujian menandatangani Pengerusi dan ahli-ahli Suruhanjaya yang menjalankan pensijilan utama.

5.9 Dengan keputusan positif pensijilan utama, berdasarkan Protokol Pensijilan Utama, Sijil ini disediakan dalam bentuk yang diberikan di Lampiran B.

Sijil menandatangani ketua perusahaan (organisasi), di bahagian yang mana pensijilan utama peralatan ujian telah dijalankan.

5.10 Keputusan pensijilan utama negatif menunjukkan protokol.

5.11 Maklumat mengenai Sijil Bertauliah (Nombor dan Tarikh Terbitan), nilai yang diperolehi ciri-ciri peralatan ujian, serta istilah untuk pensijilan berkala yang berikutnya peralatan ujian dan kekerapan pelaksanaannya dalam proses operasi diperkenalkan ke dalam bentuk atau jurnal yang khusus.

6 Persijilan Peralatan Ujian Berkala

6.1 Pensijilan Periodik Peralatan Ujian dalam proses operasinya dijalankan dalam jumlah yang diperlukan untuk mengesahkan pematuhan ciri-ciri peralatan ujian dengan keperluan dokumen pengawalseliaan mengenai kaedah pengujian dan dokumen operasi pada peralatan dan kesesuaian untuk selanjutnya gunakan.

Tatanama ciri-ciri ujian peralatan ujian dan jumlah operasi semasa pensijilan berkala ditetapkan pada pensijilan utama peralatan, berdasarkan ciri-ciri teknikal yang dinormalisasi peralatan dan ciri-ciri produk khusus yang ditentukan semasa ujian.

6.2 Persijilan Peralatan Peralatan Ujian Dalam proses operasinya, pekerja unit dijalankan di mana peralatan yang diberi kuasa oleh Ketua Unit ditubuhkan untuk memenuhi kerja ini, dan wakil-wakil dari perkhidmatan metrologi perusahaan.

6.3 Keputusan pensijilan peralatan ujian berkala dibuat oleh protokol, kandungan yang diberikan dalam Lampiran B. Protokol dengan hasil pensijilan berkala yang ditandatangani oleh orang yang dijalankan. Meluluskan protokol ketua perusahaan (organisasi).

(Edisi diubahsuai, Meas. N 1).

6.4 Dengan keputusan positif pensijilan berkala dalam pasport (Borang) membuat tanda yang sesuai, dan peralatan ujian dilampirkan pada tag dengan petunjuk tarikh pensijilan dan tarikh akhir untuk pensijilan berkala berikutnya.

6.5 Dengan hasil negatif pensijilan berkala, protokol menunjukkan aktiviti yang diperlukan untuk membawa ciri-ciri teknikal peralatan ujian kepada nilai yang diperlukan.

7 Pensijilan semula peralatan ujian

7.1 Pensijilan semula peralatan ujian selepas pembaikan atau peningkatan (lihat 4.4 piawaian ini) dijalankan mengikut cara yang ditetapkan untuk pensijilan utama peralatan ujian di Seksyen 5 Piawaian ini.

(Edisi diubahsuai, Meas. N 1; Pindaan).

7.2 Pensijilan semula peralatan ujian selepas bekerja dengan asas di mana ia dipasang, atau memindahkan peralatan ujian pegun, atau disebabkan oleh sebab-sebab lain yang boleh menyebabkan perubahan dalam ciri-ciri keadaan ujian, dijalankan mengikut cara yang ditetapkan dalam 6.2 -6.4 Piawaian ini.

(Edisi diubahsuai, Meas. N 1).

Lampiran A (disyorkan). Pensijilan Peralatan Ujian Protokol Protokol

A.1 Protokol Pensijilan utama peralatan ujian mengandungi data berikut:

A.1.1 Komposisi Suruhanjaya, yang menunjukkan nama, jawatan, nama perusahaan (organisasi).

A.1.2 Maklumat asas mengenai peralatan ujian [nama, jenis, kilang (inventori) nombor, nama pengeluar].

A.1.3 Ciri-ciri peralatan ujian yang diperiksa.

A.1.4 Keadaan untuk Persijilan Utama: Suhu, Kelembapan, Pencahayaan, dll.

A.1.5 Dokumen yang digunakan untuk pensijilan utama: program dan kaedah pensijilan, piawaian, keadaan teknikal, dokumen operasi, dll.

A.1.6 Ciri-ciri pengukur instrumen yang digunakan untuk menjalankan Peralatan Ujian Utama Persijilan:

nama;

jenis;

nombor kilang (inventori);

pengeluar tumbuhan;

maklumat Penentukuran (Penentukuran).

Nota - bukannya kandungan protokol pada A.1.5 dan A.1.6, dokumen yang sesuai boleh dilampirkan.

A.1.7 Keputusan pensijilan utama

A.1.7.1 Pemeriksaan luar [kesempurnaan, kekurangan kerosakan, fungsi nod, unit, kehadiran dokumen sedia ada pada kaedah pengesahan (penentukuran) terbina dalam atau termasuk dalam set pengukuran].

A.1.7.2 Nilai-nilai ciri-ciri peralatan ujian yang diperoleh semasa pensijilan utama.

A.1.8 Kesimpulan Suruhanjaya mengenai pematuhan peralatan ujian dengan keperluan dokumen pengawalseliaan pada peralatan ujian dan kaedah untuk menguji produk spesies tertentu dan kemungkinan menggunakan peralatan ujian untuk ujian mereka.

A.1.9.1 Senarai ciri-ciri normal, yang ditentukan oleh pensijilan peralatan ujian secara berkala dalam proses operasinya.

A.1.9.2 Kekerapan pensijilan peralatan ujian secara berkala dalam proses operasinya.

Sijil n ____________

Lampiran B (disyorkan). Persijilan Peralatan Protokol Periodik (Penggunaan semula)

B.1 Protokol pensijilan peralatan ujian (penggunaan semula) berkala mengandungi data berikut:

B.1.1 Maklumat asas mengenai peralatan ujian [nama, jenis, kilang (inventori) bilik, nama pengeluar].

B.1.2 Ciri-ciri yang diperiksa peralatan ujian.

B.1.3 Keadaan untuk persijilan berkala (semula): suhu, kelembapan, pencahayaan, dll.

B.1.4 Keputusan pensijilan berkala (semula)

B.1.4.1 Pemeriksaan luar [Kurang kerosakan, fungsi nod, unit, ketersediaan dokumen operasi untuk peralatan ujian dan dokumen yang mengesahkan maklumat mengenai penentukuran (penentukuran) tertanam atau dimasukkan ke dalam alat pengukur].

B.1.4.2 Ciri-ciri pengukur instrumen yang digunakan untuk periodik (semula) pensijilan peralatan ujian [nama, jenis, kilang (inventori) nombor, nama pengeluar], dan maklumat mengenai penentukuran mereka (penentukuran).

B.1.4.3 Nilai-nilai ciri-ciri peralatan ujian yang diperolehi pada pensijilan sebelumnya.

Nota - bukan kandungan protokol di B.1.4.2 dan B.1.4.3, dokumen yang sesuai boleh dilampirkan.

B.1.4.4 Nilai-nilai ciri-ciri peralatan ujian yang diperolehi pada pensijilan berkala (semula).

B.1.5 Kesimpulan mengenai pematuhan peralatan ujian dengan keperluan dokumen pengawalseliaan dan operasi untuk peralatan ujian dan kaedah untuk menguji spesies tertentu.

Lampiran M (Rujukan). Bibliografi

Lampiran G.
(Rujukan)

PR 50.2.008-94 Sistem Negeri untuk memastikan perpaduan pengukuran. Prosedur untuk akreditasi ketua dan organisasi asas perkhidmatan metrologi badan-badan negeri Persekutuan Rusia dan persatuan entiti undang-undang

MI 2647-2001 Sistem Negeri untuk memastikan perpaduan pengukuran. Prosedur untuk organisasi akreditasi untuk hak pensijilan peralatan ujian yang digunakan untuk kepentingan pertahanan dan keselamatan *

Lampiran M (edisi diubahsuai, perubahan N 1).

Teks dokumen elektronik.
disediakan Codex JSC dan digerudi oleh:

edisi rasmi.
M.: Standinform, 2008

GOST R 8.568-97 Sistem Negeri untuk memastikan perpaduan pengukuran (GSI). Persijilan peralatan ujian. Peruntukan asas (dengan perubahan n 1)

GOST R 8.568-97 Sistem Negeri untuk memastikan perpaduan pengukuran (GSI). Persijilan peralatan ujian. Peruntukan asas (dengan perubahan n 1)