l b \u003d 2.7 × 10 -2 w / (m k) - ditentukan oleh interpolasi dari T.2. ;

C P, B \u003d 1005 J / (kg ke) - Dari Jadual 2,

C p, r \u003d 1550 j / (kg ke) - dari penggunaan masalah, bergantung kepada suhu yang dikira campuran.

C p \u003d 0.33 × 1550 + (1 - 0.33) × 1005 \u003d 1184.8 j / (kg ke)

l \u003d 0.33 × 1.5 × 10 -2 + (1 - 0.33) × 2.7 × 10-2 \u003d 0.023 W / (M K)

Kami menggantikan nilai-nilai yang ditemui dalam formula:

Mengambil kira sampel besar-besaran yang dihasilkan oleh fireProsesor, kami akan mengambil fireProcerer kaset berikut untuk pemasangan untuk tetulang pernafasan:

Taip - OP-200;

Laluan bersyarat - 200 mm;

Meniup kapasiti fius dengan rintangan aliran udara 118 pa, tidak kurang -380 m 3 / j;

Dimensi keseluruhan - 270 × 375 × 375 mm;

intipati tindakan perlindungan;

penentuan diameter kritikal saluran;

skim untuk fireproofer;

keperluan untuk penempatan dan operasi.

ciri penggunaannya pada garisan gas dan cecair.

Penanam api kering.

Kebakaran yang kering digunakan untuk melindungi saluran paip tanpa fasa cecair, di mana kepekatan wap yang mudah terbakar atau gas dengan udara boleh dibentuk dalam tempoh tertentu operasi, serta untuk melindungi garis dengan bahan yang dapat mengurai di bawah tindakan tekanan , suhu dan faktor lain.

Intipati kesan perlindungan Flame Flame.

Intipati kesan pelindung penanam kering adalah api dalam saluran sempit, yang disebabkan oleh pertumbuhan intensiti kehilangan haba berbanding dengan penjanaan haba akibat meningkatkan permukaan spesifik depan api.

Apabila kelajuan aliran haba berbanding dengan kadar pelepasan haba mencapai nilai kritikal, maka suhu pembakaran, yang bermaksud kelajuan tindak balas kimia di zon terbakar, berkurangan sehingga penyebaran pembakaran (depan api) pada Campuran mudah terbakar di saluran sempit menjadi mustahil.

Ini adalah keadaan dan dicipta dalam penanam yang kering.

Api yang menyebarkan pada campuran yang mudah terbakar, dimasukkan ke dalam muncung fireprocel yang terdiri daripada sebilangan besar saluran sempit, di mana ia dibahagikan kepada banyak api kecil, yang tidak dapat diedarkan dalam saluran sempit.

Skim untuk tahan api. .

Untuk Menghancurkan bahagian Hidup (Lulus) dari saluran paip yang dilindungi, pelbagai muncung dalam bentuk rasuk tiub, grid, granul, cincin, serat (logam, kaca, asbestos) seramik logam digunakan untuk keluarga saluran sempit dalam penembak imsroker . Nozzles terletak di perumahan firtrocessor.

Diameter perumahan firtrocessor untuk mengurangkan rintangan hidraulik mempunyai saiz yang lebih tinggi berbanding diameter saluran paip yang dilindungi.

Untuk dengan pasti sambungkan perumahan firtrocessor dengan saluran paip di kedua-dua belah pihak, terdapat bebibir, diameter yang sepadan dengan diameter saluran paip yang dilindungi.

Skim jenis utama penanam yang dibentangkan dalam Rajah 1.

Rajah 1. Skim jenis fireprocerer utama

tetapi - dengan grid mendatar; b. - dengan grid menegak; di dalam - dengan kerikil; g. - dengan rebus bergulir bersama reben beralun dan rata; d. - Dengan muncung logam.

1 - badan; 2 - Nozzle Flavening; 3 - kekisi; 4 - Cincin sokongan

Diameter kritikal saluran muncung firtrocessor.

Diameter saluran muncung firtrocessor, di mana keseimbangan haba (kesamaan) antara penjanaan haba dan garisan haba dipasang di zon pembakaran, dipanggil diameter kritikal d. kR. .

Diameter ini ditentukan oleh pengiraan. Ia bergantung kepada sifat campuran yang mudah terbakar, kepekatan, suhu awal dan tekanan. Hitung pengiraan diameter yang anda boleh lihat.

Diameter yang sah (pelindap) kanal muncung firtprocessant mengambil kurang dan mengambil kira pekali saham adalah 0.5-0.8 d. kR. .

Dengan jenis lain struktur tahan api, anda boleh berkenalan.

Keperluan untuk penempatan dan operasi.

Oleh itu, penanam kering yang paling kerap melindungi gas dan garis yang mantap, di mana kepekatan terbakar (garis pernafasan reservoir, pengukuran, tangki perantaraan, tangki tekanan, tangki, pengukuran, tangki perantaraan, tangki tekanan dan peranti dari LVZ, dan mudah terbakar, boleh dibentuk . Cecair dipanaskan ke suar dan ke atas).

Pembakar kering yang kering melindungi garis-garis membonjol dan membersihkan garisan pemasangan pemulihan; garis yang datang dari peranti dan tangki ke obor; Barisan tangki tali gas dengan lvzh, dsb.

Penembakan kering juga dilindungi oleh garis dengan kehadiran bahan yang mampu mengurai di bawah tekanan, suhu dan faktor lain.

Penyelesaian Cecair (Hidraulik Shutters).

Intipati tindakan perlindungan.

Pembiakan nyalaan dalam litar hidraulik berlaku pada masa laluan (barbotting) campuran gas-udara yang terbakar melalui lapisan penguncian cecair akibat menghancurkannya pada jet nipis dan gelembung individu di mana Flame Front dibedah .

Jumlah permukaan pemindahan haba api semakin meningkat.

Akibatnya, keadaan di zon reaksi dicipta di zon reaksi di zon reaksi untuk melebihi intensiti kehilangan haba sepanjang intensiti pelesapan haba.

Untuk garis-garis yang tinggi, air digunakan sebagai cecair mengunci, dan dalam garisan cecair menggunakan cecair yang diangkut.

Untuk meningkatkan kecekapan kesan pemadaman api flamers cecair, ketinggian lapisan penguncian cecair di bawah tekanan normal diambil dari 10 hingga 50 cm.

Di samping itu, untuk mengurangkan saiz gelembung gelembung campuran yang mudah terbakar pada paip pemotongan yang direndam dalam cecair hidraulik, menyediakan slot khas.

Skop Light Light Screenters (Shutters Hydraulic).

Untuk melindungi saluran paip cecair dan gas, dulang, kumbahan pengeluaran, dan sebagainya, di bawah keadaan operasi, penyebaran api dalam mod pembakaran kinetik dan penyebaran boleh digunakan, sfera api cecair (shutters hidraulik) digunakan.

Mari kita ingat sedikit, dalam apa kes pembakaran kinetik berlaku di mana penyebaran.

Apabila penyebaran api berlaku dalam mod pembakaran kinetik, tindak balas berlaku dengan letupan.

Penyebaran lambat api di permukaan cecair diperhatikan dengan mod pembakaran penyebaran.

Skim konseptual aset hidraulik tekanan rendah pada garisan gas ditunjukkan dalam Rajah. 2. :

1- Corps; 2- air; 3- Barisan bekalan air; 4 - Paip yang tunduk; Paip 5-pelepasan; 6-rini penyingkiran air berlebihan; 7-cakera; 8 slot.

Rajah.2. Skim Pengatup Hidraulik Tekanan Rendah

Ciri-ciri penggunaan fireproofer pada garisan gas dan cecair.

Mesin hidraulik digunakan secara meluas untuk melindungi garis-garis aluran peranti dengan bekalan yang lebih rendah daripada cecair, garisan saliran pada extra, garis limpahan peranti kapasitif, kumbahan pengeluaran dalam perusahaan dengan LVZ dan GJ, mengepam dulang premis, dan sebagainya.

Hidroplay khas digunakan untuk melindungi garis gas tekanan sederhana dan tinggi, yang, berbeza dengan flamers tekanan rendah cair, mempunyai sedikit cecair mengunci, dilengkapi dengan injap sehala dan membran keselamatan.

Prinsip operasi aset hidraulik sedemikian adalah sama dengan pemasangan hidraulik tekanan rendah.

Penapangan api cecair untuk pelaksanaan dan kesempurnaan mesti mematuhi ketat dengan syarat-syarat teknikal pembuatannya.

Apabila digunakan sebagai cecair mengunci, penembak penyembur adalah dinasihatkan untuk berada di dalam bilik yang dipanaskan.

Dengan ketiadaan peluang seperti itu, aditif mengurangkan suhu pembekuannya (etilena glikol, gliserin, dan sebagainya) menyumbang ke dalam air.

Shutters hidraulik.

Persekutuan Rusia Perintah Gugps Emercom dari Rusia

NPB 254-99 Fireworks and Sparkers. Keperluan teknikal am. Kaedah ujian

pasang Tabmark.

pasang Tabmark.

Piawaian keselamatan kebakaran.

Bunga api dan percikan api. Am
Keperluan teknikal. Kaedah ujian

Listen Flame dan Spark Penangkapan. Keselamatan api.
Keperluan teknikal umum. Kaedah ujian.

Tarikh Pentadbiran 1999-11-01

Dibangunkan oleh Institut Penyelidikan All-Russia Pertahanan Kebakaran Kementerian Hal Ehwal Dalam Negeri Rusia (Yu.N. Schebeko, V.Y. E.V. Vasina), Institut Keselamatan Kebakaran Moscow Kementerian Hal Ehwal Dalam Negeri Rusia (A.p.petrov, dengan .a .Gorychev, Bcluban), Jabatan Pertubuhan Pengawasan Kebakaran Negeri Direktorat Utama Perkhidmatan Kebakaran Negeri (GUGPS) Kementerian Hal Ehwal Dalam Negeri Rusia (VV Stanov, VV Paleviy), Gosgorthnadzor dari Rusia (Aashatalov).

Dihantar dan disediakan untuk kelulusan Jabatan Pengawasan Kebakaran Negeri GUGPS Kementerian Hal Ehwal Dalam Negeri Rusia.

I. skop

1. Norma-norma ini digunakan untuk pembakar api jenis kering (percikan api), dan juga menubuhkan keperluan teknikal umum untuk peranti dan kaedah ujian mereka.

2. Piawaian sebenar tidak terpakai kepada:

shutter keselamatan cecair;

fireproofers dipasang pada peralatan teknologi, yang dikaitkan dengan rayuan bahan mudah terbakar, cenderung kepada kerosakan letupan tanpa ejen pengoksidaan.

3. Piawaian-piawaian ini perlu digunakan semasa merancang dan mengeluarkan pembakar imigroker dan sparker, serta ketika menjalankan ujian persijilan dalam bidang keselamatan kebakaran dan jenis ujian lain yang ditubuhkan oleh standard semasa dan dokumentasi pengawalseliaan dan teknikal.

Ii. Definisi

4. Norma menggunakan istilah berikut dengan definisi yang sama.

Firtrocessor jenis kering adalah alat perlindungan kebakaran, yang dipasang pada alat teknologi atau saluran paip yang berbahaya, secara bebas menghantar aliran campuran gas atau cecair melalui elemen api dan menyumbang kepada penyetempatan api.

Sparker jenis kering adalah peranti yang dipasang pada pengumpul ekzos pelbagai kenderaan, unit kuasa dan memastikan penangkapan dan pemadaman percikan dalam produk pembakaran yang dihasilkan semasa operasi relau dan enjin pembakaran dalaman.

Masa pemuliharaan prestasi apabila terdedah kepada api - masa di mana firtrocessor (mencetuskan) mampu mengekalkan prestasi apabila dipanaskan dengan api stabil pada elemen api.

Diameter kritikal elemen api adalah diameter minimum saluran elemen api di mana api campuran gas wap yang bergerak boleh disebarkan.

Diameter selamat saluran elemen api adalah diameter struktur saluran unsur cair, yang dipilih, dengan mengambil kira pekali keselamatan yang diambil sama dengan sekurang-kurangnya 2.

Iii. Klasifikasi Fireprocerers dan Sparks

5. Fireproofer diklasifikasikan mengikut ciri-ciri berikut: Jenis elemen api, tapak pemasangan, masa pemuliharaan prestasi apabila terdedah kepada api.

5.1. Dengan jenis elemen api, penanam api dibahagikan kepada:

mesh;

kaset;

dengan elemen yang dipasang api bahan granulasi;

dengan elemen flavening dari bahan berliang.

5.2. Di tempat pemasangan, penanam api dibahagikan kepada:

reservoir atau akhir (panjang saluran paip yang dimaksudkan untuk mesej dengan atmosfera tidak melebihi tiga diameter dalaman);

komunikasi (terbina dalam).

5.3. Pada masa pemuliharaan prestasi apabila terdedah kepada api, penembak imseprob dibahagikan kepada dua kelas:

Saya kelas - masa sekurang-kurangnya 1 jam;

Kelas II - Masa kurang dari 1 jam

6. Sparkoviters diklasifikasikan oleh kaedah pembersihan percikan api dan dibahagikan kepada:

dinamik (gas ekzos dibersihkan dari percikan di bawah tindakan graviti dan inersia);

penapisan (gas ekzos disucikan dengan penapisan melalui partisi berliang).

Iv. Keperluan teknikal umum

7. Firegrader dan Sparks mesti mematuhi keperluan norma-norma ini, GOST 12.2.047, GOST 14249, GOST 15150. , serta dokumen pengawalseliaan lain yang diluluskan dengan cara yang ditetapkan.

V. Keperluan untuk ciri-ciri asas

8. Pada perumahan firtrocessor (mencetuskan) dan elemen api sepatutnya kurang penyok, calar dan kecacatan salutan anti-karat.

9. Ciri-ciri majorbaric firtrocessor (mencetuskan) mesti mematuhi nilai-nilai yang dinyatakan dalam dokumentasi teknikal.

10. Dokumentasi teknikal untuk penembakan (mencetuskan) harus menunjukkan (spesies) campuran yang mudah terbakar, untuk melindungi yang digunakan, dan syarat-syarat permohonan (tekanan, suhu).

Unsur-unsur struktur firtrocessor (mencetuskan) mesti menahan beban kuasa yang timbul daripada penyebaran api, dengan tekanan di mana produk dikira.

11. Reka bentuk penanam kebakaran (mencetuskan) harus memastikan kecekapan unsur-unsurnya sepanjang tempoh operasi dalam julat suhu yang diberikan dalam dokumentasi teknikal.

Reka bentuk firtrocessor (mencetuskan) harus mengecualikan kemungkinan pembekuan air (kelembapan) dalam elemen api.

12. Dalam struktur firtrocessor, pembersihan berkala harus disediakan jika peranti itu direka untuk bekerja dengan kehadiran kekotoran mekanikal atau wap cecair yang terdedah kepada penghabluran atau pempolimeran dalam aliran gas atau cecair.

13. Perumahan api (mencetuskan), serta sambungan yang boleh dilepas dan gelendong mesti dimeteraikan (tidak boleh ketinggalan produk api, percikan api dan pembakaran).

14. Dalam struktur firtrocessor (mencetuskan), saiz jurang slot di antara dinding perumahannya dan elemen api api tidak boleh melebihi diameter yang selamat saluran.

15. Firegrader (Sparks) mestilah tahan terhadap kesan kakisan luar dan dalaman media, untuk bekerja di mana ia dimaksudkan.

16. Struktur firtrocessor (mencetuskan) harus menyediakan kemungkinan pemeriksaan dalaman, menggantikan elemen api, kemudahan pemasangan.

17. Unsur-unsur struktur firtrocessor (mencetuskan) tidak boleh cacat semasa penyetempatan pembakaran yang berapi-api dari masa ke masa sama dengan masa pemuliharaan prestasi apabila terdedah kepada api.

18. Dalam Flamegraders (Sparks) menggunakan bahan berbutir sebagai elemen api, granul harus mempunyai bentuk sfera atau rapat kepadanya.

Granules harus diperbuat daripada bahan tahan panas dan tahan karat.

19. Diameter yang konstruktif (selamat) elemen api dari firtrocessor (mencetuskan) harus tidak lebih daripada 50% diameter kritikalnya.

20. Reka bentuk firtrocessor (mencetuskan) harus menyediakan pemasangan tetap yang boleh dipercayai pada peralatan teknologi atau manifold ekzos, dengan mengambil kira beban getaran yang bertindak sepanjang masa operasi.

21. Dokumentasi teknikal berikut harus dilampirkan kepada Fireprocerer (Sparkoff):

pasport teknikal pada produk;

manual.

22. Suhu permukaan maksimum badan teras spark diletakkan dalam medium mudah terbakar (gas mudah terbakar, pasangan, aerosol, habuk) mestilah sekurang-kurangnya 20% lebih rendah daripada suhu pencucuhan diri dari bahan mudah terbakar ini.

23. Masa untuk mengekalkan kecekapan penembak penyapukan komunikasi apabila terdedah kepada api mesti mematuhi keperluan yang dinyatakan dalam dokumentasi teknikal untuk produk, tetapi tidak kurang dari 10 minit.

24. Struktur firtrocessor (mencetuskan) harus memperuntukkan kemungkinan menyegel sambungan yang boleh dilepaskan (kecuali pengecualian) untuk mengawal integriti.

25. Firtegrain (Sparking) mesti mengekalkan prestasi:

dengan kesan getaran yang timbul semasa operasi. Batasan perubahan mereka mesti dipasang oleh pengilang dan ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal untuk produk;

dalam julat suhu operasi dan penyimpanan, yang mesti dipasang oleh pengilang dan ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal untuk produk.

Selepas firtrocessor dicetuskan, elemen Flaske mesti diganti dengan yang baru.

27. Firtrocessor (mencetuskan) adalah tertakluk kepada penggantian apabila elemen api-haul rosak, serta apabila retak atau penyok pada kes itu muncul.

28. Dokumentasi teknikal untuk penembak penyembam (mencetuskan) mesti dicerminkan seperti berikut:

maklumat mengenai tujuan fungsi (jenis elemen api, lokasi pemasangan yang disyorkan dan kelas produk);

jenis campuran mudah terbakar, untuk melindungi produk;

diameter laluan bersyarat outlet;

mod suhu operasi;

tekanan operasi;

masa untuk memelihara prestasi apabila terdedah kepada api;

tarikh pembuatan;

tanda dagangan atau nama pengilang;

nombor tu.

Vi. Kaedah ujian

29. Memantau pematuhan firtrocessor (mencetuskan), keperluan norma-norma ini dijalankan ujian: menerima dan selesai, berkala, pensijilan dan tipikal.

Semua ujian, melainkan dinyatakan sebaliknya oleh piawaian ini, harus dilakukan dalam keadaan iklim biasa yang ditubuhkan oleh GOST 15150.

30. Ujian Penerimaan untuk Fireproofer (Sparks) dijalankan mengikut GOST 15.001 pada sampel kumpulan eksperimen pada program yang dibangunkan oleh pengilang dan pemaju.

Kumpulan mengambil bilangan produk yang diiringi oleh satu dokumen.

31. Ujian berkala dijalankan untuk memantau kestabilan penunjuk kualiti produk dan kemungkinan meneruskan output produk. Pensampelan untuk ujian sampel dijalankan mengikut GOST 18321. Ujian berkala tertakluk kepada 2% daripada jumlah Flamers Flamellated (Sparks). Untuk ujian, tidak kurang daripada empat sampel setiap saiz diambil.

32. Ujian tipikal dijalankan apabila membuat perubahan konstruktif atau lain-lain (pembuatan, bahan, dll), yang boleh menjejaskan parameter asas yang memastikan kecekapan firtrocessor (mencetuskan). Program ujian dirancang bergantung kepada sifat perubahan dan dipersetujui dengan pemaju.

Untuk ujian tipikal, tidak kurang daripada lima sampel pembakar api (percikan api) setiap jenis yang diambil.

33. Ujian pensijilan dijalankan untuk menubuhkan pematuhan dengan ciri-ciri firtrocessor (mencetuskan) piawaian ini, serta untuk mengeluarkan sijil keselamatan kebakaran. Untuk ujian persijilan, tiga sampel penanam, (percikan api) dari setiap jenis diambil.

34. Jumlah penerimaan, ujian berkala dan persijilan ditunjukkan dalam jadual.

Jumlah penerimaan dan pentauliahan, ujian berkala dan persijilan

35. Dalam hal mendapatkan hasil negatif mengikut apa-apa jenis ujian bilangan sampel ujian dua kali dan ujian diulang lagi sepenuhnya. Setelah menerima keputusan negatif, ujian lanjut harus dihentikan sehingga sebab-sebab dan penghapusan kecacatan yang dikesan dikesan.

36. Pematuhan dengan keperluan penebusan (mencetuskan) tuntutan 8 dan 9 mewujudkan pemeriksaan luaran menggunakan alat pengukur yang sesuai. Kelas ketepatan instrumen pengukur ditentukan oleh dokumentasi teknikal.

37. Jisim firtrocessor (mencetuskan) dan jisim elemen api ditentukan dengan menimbang skala dengan ralat yang tidak melebihi 2%. Untuk melakukan ini, ia mula-mula menimbang penapan api yang lengkap (mencetuskan), selepas itu ia disassembled dan menimbang elemen api. Sekiranya produk itu tidak tertakluk kepada pembongkaran selaras dengan keperluan dokumentasi teknikal, maka hanya jisim firtrocessor (mencetuskan) dengan elemen api yang ditentukan.

38. Penentuan keupayaan penembakan untuk menyetempatkan api dan sparker untuk mengelakkan pencucuhan.

Untuk Ujian Penggunaan:

a) Bench ujian yang terdiri daripada dua ruang silinder (pembakaran dan kawalan). Peralatan pendirian mesti menahan tekanan yang timbul dalam proses ujian.

Dewan pembakaran perlu dilengkapi dengan kelengkapan untuk membekalkan campuran gas gas yang mudah terbakar, meletakkan sensor tekanan, sumber pencucuhan dan mempunyai diameter sekurang-kurangnya 50 mm. Nisbah panjang ruang ke diameternya hendaklah sekurang-kurangnya 30.

Dewan kawalan mesti dilengkapi dengan kelengkapan untuk meletakkan sensor tekanan dan sumber pencucuhan. Kapasiti ruang kawalan harus melebihi kapasiti kebuk pembakaran sekurang-kurangnya 5 kali;

b) Sistem alat teknikal yang memastikan pengeluaran campuran gas-udara mengikut tekanan separa komponen dengan kesilapan tidak lebih daripada 0.5% (kira-kira.). Sistem ini harus termasuk peralatan berikut:

ruang pencampuran;

penyejat;

keupayaan dengan LVG, GZH atau gas mudah terbakar;

pemampat udara;

pipelin dengan injap.

Tekanan separa komponen gas ditentukan oleh formula

di mana kepekatan pukal komponen gas,% (vol.); - Tekanan biasa di ruang pencampuran, KPA.

Dewan pencampuran mesti mempunyai keupayaan untuk mengisi ruang pembakaran dan ruang kawalan yang diperlukan oleh campuran gas-udara dengan nilai ujian tekanan dan suhu yang ditentukan untuk ujian;

c) sumber pencucuhan yang mewakili wayar Nichrome dengan diameter 0.3 mm dan panjang 2 hingga 4 mm, yang ditumbuk oleh arus elektrik apabila voltan dibekalkan (40 ± 5) dalam;

d) Sistem pendaftaran tekanan yang terdiri daripada penukar utama dan instrumen sekunder dan isyarat rakaman dari penukar utama dalam masa dalam julat frekuensi dari 0.1 hingga 1 kHz.

Keupayaan firtrocessor untuk menyetempatkan nyalaan dan ejen yang mencetuskan untuk mengelakkan pencucuhan ditentukan menggunakan jenis campuran mudah terbakar, untuk melindungi yang mereka maksudkan. Ujian pada model campuran mudah terbakar dibenarkan, yang hampir dengan campuran yang ditentukan untuk produk yang dimaksudkan untuk kelajuan campuran normal.

Pasang dan diamankan pada pendirian pendirian (mencetuskan) selaras dengan keperluan dokumentasi teknikal sedemikian rupa untuk memastikan sesak produk ujian dan kamera api.

Menjalankan vakum ujian pendirian ujian untuk tekanan sisa tidak lebih daripada 5 kPa dan bekalan campuran gas-udara dari pengadun ke tekanan yang dikehendaki. Campuran gas disimpan selama sekurang-kurangnya 5 minit.

Mula peranti untuk mengukur dan mendaftarkan tekanan dari masa ke masa dan masukkan sumber pencucuhan di dalam kebuk pembakaran.

Kriteria pencucuhan campuran gas-udara di dalam ruang kawalan dianggap peningkatan dalam tekanan yang terlalu tinggi di dalamnya dengan tidak kurang dari 2 kali berbanding dengan tekanan awal.

Sekiranya tidak ada pencucuhan di dalam ruang kawalan, dipercayai bahawa firtrocessor (The Sparkingman) akhirnya ujian.

Keputusan ujian dianggap positif jika dalam tiga ujian berturut-turut tidak ditetapkan oleh slip api (percikan api) melalui elemen api api firtrocessor atau percikan melalui elemen penapis yang mencetuskan.

39. Jika firtrocessor direka untuk berfungsi pada tekanan atmosfera, ujian dibenarkan untuk menentukan keupayaan firtrocessor ke penyetempatan api dan brawser untuk mengelakkan pencucuhan dijalankan tanpa ruang kawalan pembakaran. Proses slip api (percikan api) melalui elemen pembuatan api dari firtrocessor ditetapkan secara visual, menggunakan pencucuhan petrol, dituangkan ke dalam kuali, yang terletak terus di outlet firtrocessor (mencetuskan) dalam api- elemen haul.

40. Ujian firtrocessor (mencetuskan) mengenai ketegangan dijalankan mengikut "peraturan peranti dan operasi yang selamat dari kapal tekanan."

41. Penentuan suhu maksimum permukaan badan yang mencetuskan.

Ujian dilakukan pada manifolds ekzos kenderaan dan unit kuasa, yang menubuhkan percikan, atau peralatan yang meniru keadaan operasi operasi relau dan enjin pembakaran dalaman, pada kuasa undian unit kuasa.

Untuk Ujian Penggunaan:

pengubah termal elektrik tha mengikut GOST R 50431 dengan diameter sekurang-kurangnya 0.5 dan tidak lebih daripada 1.5 mm. Bagi setiap perompak, tiga thermocouples elektrik dipasang: dua di salur masuk dan keluar dari sparkoff; Ketiga - di bahagian tengah perumahan sparkoff;

Ujian:

sparkium diletakkan pada manifold ekzos unit kuasa;

sertakan unit kuasa dan output ke mod operasi yang sepadan dengan kuasa yang diberi nilai;

betulkan suhu setiap penukar haba elektrik selama satu jam dengan operasi berterusan unit kuasa dalam mod yang sepadan dengan kuasa yang diberi nilai.

Menurut pengukuran, nilai suhu maksimum dari pembacaan tiga penukar terma elektrik ditentukan, yang diambil untuk suhu maksimum permukaan badan yang mencetuskan.

42. Ujian untuk kekuatan getaran firtrocessor (mencetuskan) dijalankan pada VEDS-200 (400) jenis Vibrite atau jenis lain dengan ciri-ciri yang sama.

Fireproofers (Sparks) dilampirkan pada platform bergerak vibrosenda. Ujian dijalankan untuk setiap tiga paksi koordinat dengan kekerapan 40 Hz dan amplitud 1 mm, tempoh ujian di setiap arah adalah 40 minit.

Selepas kaedah getaran, untuk ketiga-tiga paksi, keupayaan penanam untuk penyetempatan api dan sparker untuk mencegah pencucuhan mengikut perenggan 38 ditentukan.

43. Menentukan masa untuk memelihara kecekapan firtrocessor (komunikasi) apabila terdedah kepada api.

Intipati kaedah ini adalah untuk menentukan selang masa di mana firtrocessor komunikasi mengekalkan keupayaan untuk melokasi api.

Masa pemuliharaan prestasi apabila terdedah kepada api ditentukan untuk penanam yang telah diuji untuk keupayaan untuk melokasi api.

Untuk Ujian Penggunaan:

pendirian ujian, yang diterangkan dalam perenggan 38. Dua bunga api ditetapkan ke hujung bilik pembakaran: satu di pintu masuk, yang lain - di pintu keluar. Penanam api yang ditempatkan pada output ruang pembakaran berpengalaman. Firtrocessor yang diletakkan di pintu masuk menghalang penyebaran api dari kebuk pembakaran ke dalam pengadun. Dalam firtrocessor, diletakkan di pintu masuk ke ruang kawalan, campuran mudah terbakar diberi makan dari ruang pencampuran. Dewan pencampuran mestilah jenis aliran dan memastikan pembakaran campuran yang mudah terbakar pada permukaan elemen api dari firtrocessor yang dilampirkan pada output kebuk pembakaran. Pembekalan campuran mudah terbakar perlu berterusan dan sama dengan 10, 40, 70 dan 100% daripada jalur lebar nominal produk. Bilangan ujian yang dijalankan pada setiap nilai makanan yang dinyatakan diambil sama dengan 2;

pengubah termal elektrik tha mengikut GOST R 50431 dengan diameter sekurang-kurangnya 0.5 dan tidak lebih daripada 1.5 mm. Pada firtprocessor yang diuji, dipasang pada output kebuk pembakaran, terdapat dua thermocouples elektrik: di salur masuk dan keluar secara langsung di bahagian tengah dalam elemen api api;

instrumen sekunder untuk pengukuran suhu dalam julat dari 0 hingga 1300 ° C, mempunyai kelas ketepatan 0.5.

Ujian:

campuran bahan api diberi makan dari ruang pencampuran ke ujian kapasiti api (makanan sepadan dengan 10% daripada jalur lebar nominal produk) dan pencucuhan dilakukan pada pemotongan outlet elemen api api;

betulkan suhu setiap penukar haba elektrik.

Mengikut keputusan pengukuran pembacaan penukar terma elektrik, selang masa ditentukan di mana pengedaran api pada produk tidak ditandakan. Kriteria Proliferasi Flame untuk Fireproofer dianggap:

a) penampilan api di permukaan luar firtrocessor hull, serta pembentukan retak, rejar dan lain-lain lubang bukan reka bentuk dalam dokumentasi reka bentuk;

b) Penampilan serentak ciri-ciri berikut dengan bekalan yang berterusan campuran mudah terbakar:

kehilangan api di permukaan elemen api, tetap secara visual dan menggunakan isyarat dari penukar haba elektrik yang diletakkan di outlet firtrocessor;

kejadian api di pintu masuk ke firtrocessor yang diuji, yang tetap menggunakan isyarat dari penukar haba elektrik yang diletakkan di salur masuk dalam muncung pembuatan api.

Ujian diulang dengan bekalan berterusan campuran yang mudah terbakar dengan kadar aliran 10, 40, 70 dan 100% dari jalur lebar nominal firtrocessor, sambil menentukan masa minimum untuk keseluruhan kitaran ujian di mana NE dinyatakan pengagihan api pada produk.

GOST 12.4.009-83. Ssbt. Peralatan kebakaran untuk melindungi objek. Jenis utama. Penginapan dan penyelenggaraan.

GOST 15.001-88. Sistem pembangunan dan pengeluaran untuk pengeluaran. Pengeluaran pengeluaran dan tujuan teknikal.

GOST 5632-72. . Keluli aloi dan aloi, tahan karat, tahan haba dan tahan haba. Jenama.

GOST 12766.1-90. Kawat diperbuat daripada aloi ketepatan dengan rintangan elektrik yang tinggi. Keadaan teknikal.

GOST 14249-89. Kapal dan peranti. Norma dan kaedah untuk mengira kekuatan.

GOST 15150-69. . Mesin, peralatan dan produk teknikal lain. Versi untuk kawasan iklim yang berlainan. Kategori, Syarat operasi, penyimpanan dan pengangkutan dari segi pendedahan kepada faktor iklim persekitaran luaran.

GOST 18321-73. Kawalan kualiti statistik. Kaedah pemilihan produk sekeping yang tidak disengajakan.

GOST 18322-78. Sistem Penyelenggaraan dan Pembaikan Teknikal. Terma dan takrifan.

GOST 19433-88. Beban adalah berbahaya. Klasifikasi dan tanda.

GOST 22520-85 E sensor tekanan, vakum tekanan dan perbezaan tekanan dengan isyarat output analog elektrik GSP. Spesifikasi umum.

GOST 24054-80. . Kejuruteraan mekanikal dan produk membuat instrumen. Kaedah ujian ketat. Keperluan umum.

GOST R 50431-92. Thermocouples. Bahagian 1. Ciri-ciri statistik nominal penukaran.

Teks dokumen itu dibor oleh:

edisi rasmi.

M.: Vniiipo mia Россия, 1999

Pembekal kering adalah alat pelindung pada saluran paip yang bebas melangkau aliran gas melalui muncung kalis api yang padat, tetapi kelewatan (menghilangkan) api. Kesan perlindungan mereka didasarkan pada fenomena redaman api dalam saluran sempit.

Kesan pembersihan api dalam saluran sempit diketahui sejak tahun 1815, ketika Hemphri Davy dibuka - pencipta lampu lombong yang selamat. Davy mendapati bahawa api campuran metana-udara tidak melalui tiub dengan diameter 3.63 mm dan tiub logam lebih efisien daripada kaca. Kemudian (pada tahun 1883), sarjana Perancis Möll dan Le Chateel menubuhkan kemerdekaan proses pelindapkejutan dari bahan fireproofer.

Penurunan dalam saiz saluran (diameter) saluran, di mana pembakaran campuran gas berlaku, membawa kepada peningkatan dalam kehilangan haba tertentu berbanding dengan pelesapan haba, datang pada jumlah campuran pembakaran, lebih rendah Suhu pembakaran di zon reaksi, mengurangkan kadar tindak balas dan mengurangkan kadar penyebaran api. Apabila kehilangan haba dari zon pembakaran mencapai nilai kritikal tertentu, suhu pembakaran dan kadar tindak balas menurun sehingga penyebaran selanjutnya pembakaran campuran di saluran sempit menjadi mustahil. Ini adalah keadaan dan dicipta dalam penembak penyembam.

Fireproofer boleh dalam bentuk grid atau muncung (Rajah 8.1). Nozel dari badan-badan granulasi (bola, cincin, kerikil, dll) atau serat (bulu kaca, gentian asbestos, dan lain-lain) membentuk saluran bentuk curvilinear. Nozel dalam bentuk plat kerajang bergelombang, reben rolled rolled, dan lain-lain membentuk saluran segi tiga, segi empat tepat atau bahagian lain. Nozzles dalam bentuk plat dari seramik logam dan serat logam mempunyai saluran kapilari.

Diameter kanal muncung atau lubang-lubang grid flaprer, di mana pelesapan haba dari campuran pembakaran akan sama dengan kehilangan haba, dipanggil diameter kritikal d kp.Perlindungan Proliferasi Flame dicapai dalam saluran, diameter yang kurang daripada kritikal

Rajah. 8.1. Skim Firtegrain: tetapi- dengan grid mendatar; b.- dengan grid menegak;

di dalam- Dengan perumahan kerikil, bola, cincin; g.- dengan kaset pita dengan korugasi lurus; d.- dengan kaset pita dengan korugasi yang cenderung; e.- dengan muncung seramik logam; / - perumahan; 2 - Elemen Flaming.

Saiz (diameter) saluran ini dipanggil pelindapkejutan d.Pengiraan firtrocessor dan untuk menentukan kritikal dan kemudian pelindapkejutan saiz saluran. Nisbah antara saiz kritikal dan pelindapkejutan, serta ciri-ciri struktur bunga api, dipilih dengan mengambil kira data eksperimen yang sepadan.

Pelbagai prinsip dan kaedah untuk mengira penembak penyembar berdasarkan pelbagai andaian mengenai mekanisme kehilangan haba dari zon api dan redaman api diketahui.

Kaedah Ya. B. Zeldovich dalam amalan domestik secara amnya diterima, tetapi tidak terpakai kepada keadaan pembakaran khas apabila sink haba tidak berlaku ke dalam dinding yang dipanaskan saluran.

Untuk mengelakkan penyebaran api dari peralatan kecemasan ke dalam api bersebelahan, serta jarak api melalui pelepasan dan injap pernafasan dalam tangki mudah terbakar, adalah perlu untuk menyediakan peranti api (selepas ini dirujuk sebagai fireproofer). Reka bentuk firtrocessor menyediakan gas bebas melalui medium berliang, pada masa yang sama tidak membenarkan api slip ke dalam jumlah yang dilindungi dari ruang kecemasan.

Parameter utama yang dikira struktur firtrocessor adalah diameter kritikal saluran elemen kekuatan kebakaran. Keupayaan flavening harus bergantung kepada saluran saiz melintang maksimum, kerana api, pertama sekali, akan melalui saluran ini.

Diameter saluran di muncung dari bola yang sama boleh diambil bergantung pada diameter bola.

Bagi fireproofer dengan muncung yang dicranulasi, disyorkan bahawa saiz melintang perumahan firtrocessor melebihi saiz satu granul sekurang-kurangnya 20 kali, dan ketinggian lapisan muncung melebihi diameter salurannya sekurang-kurangnya 100 kali.

Nilai berangka diameter kritikal saluran yang menyala untuk beberapa campuran stoikiometrik yang paling biasa dalam industri dengan udara di tekanan atmosfera dan suhu bilik ditunjukkan dalam Jadual 1:

Jadual 1.

Berdasarkan bahan yang digunakan dalam pengeluaran ini, pemasangan api untuk pembimbing farmasi pada pemasangan teknologi yang sepadan dengan saiz berikut adalah perlu: diameter kritikal saluran saluran fireproofravel untuk membuang api di atas tangki, diameter mesti sekurang-kurangnya d.=2,66 ; Menurut parameter yang sesuai, pilih Op (aan), yang ditunjukkan dalam Rajah.1.

Penerangan mengenai FireProcessor OP (ANN):

Flamers OP (Ann) direka bentuk untuk mengelakkan penembusan api sementara di dalam takungan apabila berkelip melanjutkan campuran bahan letupan gas dan wap dengan udara. Di bawah rintangan terhadap kesan faktor iklim persekitaran luaran, penembak penyembar dibuat dalam persembahan dalam (iklim sederhana) dan UHL (iklim sejuk dengan batas bawah suhu operasi sehingga -60 ° C), kategori penempatan 1 Menurut GOST 15150 -69.

Elemen yang berkembang pesat terdiri daripada luka pita yang rata dan beralun pada paksi, yang juga melindungi elemen daripada jatuh. Kesan yang terhasil daripada firtrocessor yang dipasang di atas bumbung tangki jenis RVS adalah berdasarkan prinsip-prinsip pertukaran haba yang intensif, yang berlaku di antara dinding saluran sempit unsur yang dinilai api dan melewatinya dengan aliran udara gas . Ini mencapai penurunan dalam suhu aliran gas ke had yang selamat.

Rajah 1- Firepreppor of the Brand Op (Ann).

Peranti dan prinsip operasi

Asas reka bentuk adalah: Elemen Fireregrate - 2, diletakkan di antara dua bahagian kes - 1, diperketatkan oleh empat stud - 3; (Rajah 2).

Rajah 2 - Brand Firerelproducer OP (ANN).