Dengan membuat pisau daripada gergaji dengan tangan anda sendiri, anda boleh mendapatkan alat pemotong yang ciri prestasi jauh lebih baik daripada rakan sejawat kilang. Apabila membuat pisau dengan tangan anda sendiri, ia diberikan dengan tepat bentuk yang paling sesuai dengan tuannya. Pisau buatan kilang cantik, tetapi tidak selalu boleh dipercayai. Tidak ada jaminan bahawa mereka tidak akan gagal pada saat yang paling penting.

Pisau buatan sendiri yang diperbuat daripada cakera, gergaji besi untuk kayu, atau gergaji untuk logam akan bertahan selama bertahun-tahun, tanpa mengira keadaan penyimpanan dan penggunaan. Mari kita lihat cara membuat pisau daripada bahagian logam pengeluaran kilang, apa yang diperlukan untuk ini dan perhatian khusus yang harus diberikan.

Bahan mentah untuk pengeluaran pisau buatan sendiri Boleh menjadi mana-mana bahagian pemotongan keluli keras baru atau lama. Lebih baik digunakan sebagai persediaan memotong cakera untuk logam, buatan tangan dan gergaji bandul. Bukan pilihan yang buruk adalah gergaji lama. Dari rantainya anda boleh menempa dan mengasah bilah, mengikut kualiti dan penampilan tidak kalah dengan keluli Damsyik yang terkenal.

Untuk membuat pisau dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan peralatan dan bahan berikut:

• bahasa Bulgaria;
• pengisar;
• gerudi elektrik;
• pembaris;
• tukul;
• kertas pasir;
• batu asah untuk mengasah;
• fail;
• teras;
• pelekat epoksi;
• dawai tembaga;
• penanda;
• baldi dengan air.

Secara berasingan, anda perlu memikirkan isu dengan pemegangnya. Produk siap harus muat dengan selesa di tangan anda.

Untuk membuat pemegang lebih baik menggunakan:

• logam bukan ferus (tembaga, gangsa, loyang, perak);
• kayu (ok, alder, birch);
• kaca organik (plexiglass, polikarbonat).

Bahan mentah untuk pemegang mestilah utuh, tanpa kesan retak, reput atau kecacatan lain.

Peraturan untuk bekerja dengan logam

Agar bilah menjadi kuat dan elastik, semasa pembuatannya adalah perlu untuk mengikuti peraturan bekerja dengan logam. Mereka adalah seperti berikut:

1. Bahan kerja mestilah tidak mempunyai kerosakan yang boleh dilihat atau tersembunyi. Sebelum membuat pisau, bahan kerja mesti diperiksa dan diketuk. Bahagian pepejal berbunyi kuat, tetapi bahagian yang rosak berbunyi membosankan.
2. Apabila mereka bentuk bentuk bilah, sudut mesti dielakkan. Di tempat sedemikian keluli boleh pecah. Semua peralihan mestilah lancar, tanpa kekusutan. Potongan punggung, pemegang dan fius mestilah dikisar pada sudut tepat.
3. Apabila menggergaji dan mengasah, jangan terlalu panaskan keluli. Ini membawa kepada penurunan kekuatannya. Bilah yang terlalu panas menjadi rapuh atau lembut. Semasa pemprosesan, bahan kerja mesti sentiasa disejukkan dengan merendamnya sepenuhnya dalam baldi air sejuk.
4. Apabila membuat pisau dari mata gergaji, anda perlu ingat bahawa produk ini telah melalui kitaran pengerasan. Gergaji kilang direka untuk bekerja dengan aloi yang paling sukar. Jika anda tidak memanaskan kanvas semasa proses pusingan dan penamat, maka anda tidak perlu mengeraskannya.

Batang bilah tidak boleh dibuat terlalu nipis. Bahagian produk inilah yang akan menanggung beban yang paling berat.

Membuat pisau daripada kanvas

Jika kanvas itu besar dan tidak banyak haus, maka beberapa bilah boleh dibuat daripadanya untuk pelbagai tujuan. Usaha dan masa yang diluangkan berbaloi.

pisau daripada gergaji bulat dilakukan dengan tangan anda sendiri dalam urutan berikut:

1. Corak digunakan pada kanvas, dan kontur bilah digariskan. Goresan atau garis putus-putus dikenakan pada penanda dengan teras. Dengan cara ini reka bentuk tidak akan dipadamkan apabila memotong bahan kerja dan melaraskannya agar muat borang yang diperlukan.
2. Kosong dipotong daripada mata gergaji bulat. Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan pengisar dengan cakera logam. Anda harus meninggalkan margin 2 mm dari kontur. Ini adalah perlu untuk mengeluarkan bahan yang dibakar oleh pengisar. Jika anda tidak mempunyai pengisar di tangan, anda boleh mengasah bahan kerja menggunakan naib, tukul dan pahat atau gergaji besi.
3. hidup mesin mengasah segala yang tidak perlu dibuang. Anda perlu menghabiskan banyak masa untuk proses ini supaya tidak terlalu panas keluli. Untuk mengelakkan ini, bahan kerja mesti sentiasa direndam dalam air sehingga ia sejuk sepenuhnya.
4. Bilahnya digariskan. Di sini anda perlu berhati-hati untuk mengekalkan kontur pisau, tidak membakarnya dan mengekalkan sudut 20º.
5. Semua bahagian lurus diratakan. Ini mudah dilakukan dengan menggunakan bahan kerja ke sisi roda pengisar. Peralihan diberi bentuk bulat.
6. Bahagian itu dibersihkan daripada burr. Bilahnya dikisar dan digilap. Untuk melakukan ini, beberapa roda boleh ditukar ganti digunakan pada mesin pengisar.

Secara berasingan, kita harus memikirkan bagaimana pemegang dibuat. Sekiranya kayu digunakan, maka serpihan monolitik diambil, di mana potongan membujur dibuat dan melalui lubang. Selepas ini, kosong diletakkan pada bilah, dan lubang untuk pengikat ditandakan di dalamnya. Pemegang dipasang pada bilah menggunakan rivet atau bolt dengan kacang. Dalam kes sambungan terkunci Kepala perkakasan dimasukkan ke dalam kayu dan diisi dengan gam epoksi.

Apabila pemegang dipasang dari plastik, 2 lapisan digunakan, yang mesti simetri. Untuk memberikan keaslian pisau, lapisan plastik dicat di bahagian dalam. Anda boleh membuat rongga dalam lapisan yang boleh diisi dengan barang kemas, barangan yang diperbuat daripada logam bukan ferus dan berharga, kompas kecil dan gambar.

Selepas mengikat pada bilah, pemegangnya dikisar sehingga mereka memperoleh bentuk dan kelancaran yang diperlukan.

Pisau dari rantai gergaji

Rantai gergaji diperbuat daripada aloi berkualiti tinggi, yang sempurna menahan geseran berpanjangan dan suhu tinggi. Proses pembuatan bilah adalah panjang dan intensif buruh, tetapi hasilnya adalah pisau yang cantik, unik dan sangat tahan lama. Untuk bekerja anda memerlukan andas berat, barbeku dan arang. Untuk memudahkan pengendalian bahan kerja panas, anda perlu membeli penyepit tukang besi.

Membuat bilah dari rantai gergaji harus dilakukan dalam urutan berikut:

1. Sediakan pakaian dan sarung tangan daripada kain tebal dan topeng pelindung. Tuangkan arang ke dalam perapian dan nyalakannya dengan cecair khas.
2. Lipat bahan kerja dari sekeping rantai. Di tempat di mana pemegangnya, anda boleh menambah beberapa keping rantai. Harus diingat bahawa hasil kerja harus menjadi produk monolitik tunggal. Pemegang untuk pisau tidak dibuat secara berasingan.
3. Letakkan bahan kerja di atas arang. Sediakan aliran udara untuk menaikkan suhu. Tunggu sehingga keluli menjadi merah gelap. Dalam keadaan ini, ia menjadi boleh dipalsukan tanpa kehilangan ciri kualitinya.
4. Keluarkan rantai panas dari api dan letakkan di atas andas. beberapa dengan pukulan yang kuat ratakan supaya pautannya cair bersama, bertukar menjadi satu bahagian monolitik.
5. Langkah demi langkah, dengan memanaskan bahan kerja di dalam ketuhar dan memberikannya bentuk yang diingini dengan tukul, tempa pisau dengan pemegang dan bilah yang ditetapkan. Selepas bahan kerja telah disejukkan, tajamkan dan gilapkannya.
6. Keraskan produk. Untuk melakukan ini, anda perlu memanaskannya sekali lagi dan menurunkannya air sejuk. Selepas ini, anda boleh menghabiskan pisau. Untuk tujuan ini, asid dan mesin ukiran digunakan. Bilah siap digilap semula dan dibasuh dalam larutan sabun hangat.

Pada pengeluaran sendiri bilah mesti mematuhi parameter tertentu untuk produk sedia tidak termasuk dalam kategori senjata berbilah.

Ingin mencipta pisau yang unik? Adakah anda memerlukan pahat kayu atau pisau tajam untuk memburu? Buat sendiri produk yang bagus lebih daripada sebenar. Perkara utama ialah mempunyai kemahiran bekerja dengan logam dan tahu apa yang anda mahukan.

Membuat pisau: di mana untuk bermula?

Sediakan semuanya dahulu butiran yang diperlukan dan alatan, letakkan di satu tempat. Tentukan dengan tepat bahan yang akan anda gunakan. Jika anda memerlukan produk yang tajam dan tahan lama, buat pisau dari gergaji.

Ambil tempat kosong. Bilah gergaji kayu atau logam paling sesuai untuk tujuan ini. Sebagai bahan untuk membuat pemegang untuk bilah, gunakan kayu (mana-mana yang anda mahu), textolite, atau plexiglass.

Apakah alatan yang diperlukan dalam proses membuat pisau?

Untuk memulakan dan membuat pisau dari gergaji logam, anda memerlukan:

• fail;
• gerudi elektrik;
• penanda;
• pembaris;
• kertas pasir;
• pes penggilap permukaan;
• tembaga atau aluminium untuk rivet.

Bagaimana untuk membuat kosong?

Mari kita fikirkan cara membuat pisau dari gergaji. Sediakan kepingan logam untuk membuat bilah. Lukis alat masa depan kosong di atasnya, menggunakan penanda untuk tujuan ini.

Ingat bahawa pisau dianggap sebagai senjata berbilah jika panjang bilah melebihi 2/3 jumlah panjang produk. Jika anda tersalah membina pisau dari gergaji dan ia dianggap sebagai senjata berbilah, harapkan hukuman.

Setelah menggariskan garis besar produk masa depan, mula memotong bentuknya. Adalah penting untuk melukis bentuk supaya bahagian pemotongan produk masa depan terletak di kawasan gigi gergaji. Oleh kerana penjajaran gergaji, jika anda membuat punggung di tempat ini, anda perlu melakukan kerja tambahan untuk mengisar ke bawah bonjolan.

Perkara yang perlu dipertimbangkan semasa memulakan

Jangan mula mengasah pisau anda tanpa berlatih. Ambil sekeping logam biasa dan cuba memprosesnya. Merosakkan sekeping perkakasan tidak semenakutkan dengan kehilangannya persiapan yang baik. Anda bukan sahaja mesti mengawal tekanan semasa membelok, tetapi juga memantau suhu supaya tidak terlalu panas seterika. Haba bukan sahaja merosakkan rupa logam. Walaupun ia tidak berubah dalam rupa, strukturnya mungkin rosak teruk: logam akan menjadi lebih lembut dan lebih rapuh. Pisau yang diperbuat daripada logam berkualiti rendah perlu diasah lebih kerap.

Untuk memeriksa sama ada seterika mula terlalu panas, titiskan beberapa titis air pada bahan kerja. Jika ia menyejat serta-merta, cepat sejukkan bahan kerja untuk bilah masa hadapan. Untuk mengelakkan kemungkinan masalah yang berkaitan dengan terlalu panas logam, letakkan bekas air berhampiran mesin dan sejukkan pisau masa depan secara berkala dari gergaji.

Bekerja dengan bahan kerja

Setelah membentuk asas pisau masa depan, teruskan ke peringkat kerja yang paling penting dan sukar - mengeluarkan cerun. Serong ialah permukaan pada pisau yang secara beransur-ansur meruncing ke arah bilah. Tujuan pisau secara langsung menentukan sudut dan lebar serong. Oleh itu, pilih nilai purata jika anda ingin keluar dari gergaji.

Sebelum mula bekerja pada mesin, lukis cerun yang dijangkakan pada kepingan logam menggunakan penanda. Kisar dengan teliti, perlahan-lahan, supaya tidak merosakkan pisau masa depan. Adalah disyorkan, seperti dalam langkah sebelumnya, untuk berlatih pada alat ganti. Cerun mestilah simetri dan terletak pada sudut yang sama di kedua-dua belah. Dalam kes ini, bilah tidak boleh diasah: biarkan lekukan kira-kira 0.25 mm.

Untuk mengasah bilah, gunakan kertas pasir dengan nombor kekerasan 8-10 untuk tujuan tersebut. Adalah lebih baik untuk mengasah pisau dari gergaji logam bongkah kayu. Untuk menyediakan pengasah sementara, ambil bongkah dan gamkan kertas pasir padanya.

Menggunakan kertas pasir kasar, anda akan memberikan bilah ketajaman yang diperlukan, dan menggunakan kertas pasir yang lebih halus, anda akan menggilap bilah logam sepenuhnya.

Pada peringkat akhir pemprosesan, gilap bilah. Tutup blok kayu yang sama dengan kain felt atau kulit, gosok dan gilap sehingga anda mencapai kesan yang diingini.

Cara membuat pemegang pisau

Cara paling mudah ialah melekatkan pemegang dari dua kepingan kayu atau plexiglass yang dipotong dan disediakan. Ia lebih mudah dibuat daripada melekatkannya pada ekor pisau. Sememangnya, anda boleh memilih pilihan yang mudah dan membungkus pemegang dengan pita elektrik, tetapi mengapa berusaha keras untuk akhirnya merosakkan penampilan estetik pisau?

Dan kini tibalah peringkat kerja yang paling penting. Memandangkan anda perlu menggerudi pada batang pisau, bilahnya mudah pecah. Oleh itu, berhati-hati dan berhati-hati.

Keluli adalah bahan yang keras, tetapi pada masa yang sama rapuh. Pada pengedaran seragam tekanan apabila gergaji sedang beroperasi, hampir mustahil untuk memecahkannya. Tetapi dengan penggerudian tempat, tekanan meningkat dan logam boleh retak dengan mudah. Oleh itu, adalah lebih baik untuk menggerudi lubang pada kelajuan mesin yang rendah dan jangan lupa menambah minyak ke tapak penggerudian. Dalam kes ini, pemutar skru adalah alat yang ideal untuk mencapai matlamat ini, kerana ia mempunyai lebih sedikit putaran, dan kemungkinan pecah bahagian tidak begitu tinggi.

Selepas melengkapkan langkah sebelumnya dan membuat lubang pada pemegang, gerudi lubang yang sama pada bahagian pemegang. Buat rivet tembaga atau aluminium. Untuk insurans, anda boleh melekatkan kawasan di mana rivet akan ditempatkan dengan gam, tetapi lebih baik jika anda mempunyai resin epoksi.

Adakah mungkin untuk memudahkan proses?

Tukang mengatakan bahawa lubang itu boleh dibuat tanpa menggunakan alat penggerudian. Bilah bersama-sama dengan batang ditutup dengan lapisan varnis. Di mana perlu ada lubang, anda perlu membersihkan permukaan varnis. Anda harus meletakkan pisau dari gergaji kayu dalam larutan elektrolit dan menurunkan wayar dengan cas negatif ke dalam bekas dengan bahan kerja, dan sambungkan yang positif ke sumber kuasa, yang boleh digunakan sebagai bateri biasa.

Hasil daripada hentaman sedemikian, anda akan mendapat lubang pada logam, walaupun ia tidak akan bulat sempurna, tetapi anda pasti tidak akan dapat merosakkan bilah dengan cara ini.

Kaedah pemprosesan bahagian lain

Jika atas sebab tertentu anda tidak boleh membuat pisau daripadanya, tidak bahan yang diperlukan- menggantikannya. Sangat sesuai untuk membuat bilah spring kereta, logam yang lebih lembut daripada gergaji. Untuk memproses bahan kerja sedemikian, anda tidak perlu menggunakan pengasah, tetapi anda memerlukan gergaji logam untuk memotong bentuk bilah. Memandangkan logam lebih mudah diproses, tepi bahan kerja boleh dilaraskan dengan fail. Ia akan mengambil masa yang lebih lama untuk membuat pisau dengan cara ini, kerana setiap peringkat pemprosesan melibatkan kerja manual.

Membuat pisau dari gergaji - proses intensif buruh, tetapi hasilnya berbaloi. Dengan membuat pisau dari gergaji dengan tangan anda sendiri, anda akan menerima bilah yang berkualiti tinggi dan unik.

Orang Tinggi 13-10-2012 11:37

Hello, Tuan-tuan!
Saya mempunyai beberapa gergaji kayu (gergaji besi) lama, tidak bernilai, bersebelahan di rumah saya. Mereka, seolah-olah, tidak lagi tertakluk kepada pemulihan, kerana mereka pernah "diasah" oleh tangan bengkok yang mengejutkan. Jadi saya fikir, adakah mungkin untuk memberikan alat yang mati ini kehidupan kedua, sebagai peralatan dapur? Ya, mereka berkarat teruk dan kini berada dalam keadaan yang teruk, tetapi mungkin untuk membersihkannya. Di dapur, jika mereka memotong dengan baik, maka isteri akan menjaga mereka dengan baik, oleh itu, rintangan kakisan yang rendah tidak akan begitu ketara.
Tetapi saya tidak tahu jenis keluli yang digunakan untuk gergaji ini. sejenis pemotong cepat? Jika anda bersabar dengan peningkatan karat, adakah pisau akan menjadi normal? Itu. Bagaimanakah pisau ini akan mempunyai kelebihan?
Jika, selepas semua, keluli ini sesuai untuk pisau, maka sila beritahu kami bagaimana untuk memotong bilah gergaji ke dalam jalur yang diperlukan, supaya tidak "melepaskan" keluli? Saya berhasrat untuk memotong dengan pengisar, tetapi terdapat pemanasan gila di tapak pemotongan, jadi keluli akan "dilepaskan." Jadi saya ingin ia menjadi orang yang berilmu Sebarang nasihat tentang cara memotongnya dengan betul supaya tidak merosakkan kepingan besi?
Sekarang saya akan menjawab soalan: mengapa saya tidak mahu memulihkan gergaji ini, tetapi menggunakannya semula menjadi pisau. Mudah sahaja... Bayangkan gigi gergaji bentuk bulat... Ya, itulah sebenarnya yang mereka jadikan! Lebih-lebih lagi, tidak semua gigi itu dipelihara. Dan perkara terakhir: musim bunga ini saya membeli gergaji besi "Zubr" untuk 300 rubel, saya menggunakannya sepanjang musim panas dan ia terus dipotong seperti biasa. Apabila ia menjadi membosankan, saya akan membeli yang baru, kerana harganya bermakna lebih mudah untuk tidak mengasahnya, tetapi untuk membeli yang baru.

DocVV 13-10-2012 11:42

bahan yang sangat biasa. Ya, mereka berkarat, cepat menjadi kusam, dan bengkok. Namun begitu, di kampung kami, saudara mara sudah berkhidmat selama 15 tahun. Mereka telah diasah sehingga ke tahap jahitan dan kekal sebagai pisau kegemaran saya. kenapa? Ya, kerana mereka kurus dan dipotong walaupun dipahat yang teruk. Dan mereka yang menghidupkan gergaji pelelas kasar agak kuat dan untuk masa yang lama.
Apakah jenis keluli? dan xs. Beberapa jenis "U", saya rasa, dengan kekerasan purata 50 unit Menggergaji dengan pengisar dengan cakera nipis 0.8-1mm. Ia akan memotong lebih cepat daripada yang akan dikeluarkan.

Orang Tinggi 13-10-2012 12:14

petikan: Ya, mereka berkarat, cepat menjadi kusam, dan bengkok.

petikan: Apakah jenis keluli? dan xs. Beberapa jenis "U", saya rasa, dengan kekerasan purata 50 unit.

DocVV 13-10-2012 13:27

Tidak. anda boleh mencubanya sendiri. Mempunyai sisa ubah bentuk apabila bengkok. Jika gergaji besi mempunyai kekerasan yang sangat tinggi, ia akan pecah 2 kali sehari.
Dan secara umum, semua alat menggergaji kayu mempunyai kekerasan yang rendah. kanvas pada gergaji jalur, untuk kilang papan pendulum, ia juga kira-kira 50 +/-

Vladimir 972 13-10-2012 13:38

Mereka entah bagaimana memasangkan saya gergaji bulat dan ia menunjukkan 42-47 unit kekerasan. Saya tidak begitu suka pisau itu. Mereka menasihatinya untuk menggunakan cangkul untuk menyiangi katil, mereka berkata ia akan mencederakannya.
Yang ikhlas.

DocVV 13-10-2012 14:52

Saya entah bagaimana melakukannya dari cakera dari seeder (?) Jalur luar yang dipotong tidak seperti itu. boleh tahan. Dan yang kedua, lebih dekat ke tepi, dipotong dan dibengkokkan dengan tangan .... nampaknya zon pengerasan.

dan1111 13-10-2012 15:27

Saya lakukan tentang tumit. Mereka mesti diasah sebelum setiap penggunaan, kemudian dipotong mengikut keperluan. Anda hanya boleh memanaskannya di zon, maka rasa sakitnya kurang, tetapi mengasah menyusahkan. tetapi dari segi kekerasan, ia tidak akan menjadi 40, IMHO. mengasah adalah lebih baik selepas terdedah kepada penyelesaian yang kukuh garam, min 20-30. maka anda boleh mengasahnya dengan lebih tajam dan menahannya lebih lama, ia telah diuji beberapa kali. Kaedahnya diambil daripada buku “Buku Panduan Kraftangan”.

C_Cat 13-10-2012 21:42

petikan: Saya mempunyai beberapa gergaji kayu (gergaji besi) lama, tidak bernilai, bersebelahan di rumah saya. Mereka, seolah-olah, tidak lagi tertakluk kepada pemulihan, kerana mereka pernah "diasah" oleh tangan bengkok yang mengejutkan.

Dengan pengisar, anda boleh membuat fail yang baik dari mana-mana fail "tidak berguna" dengan mengasah dalam setengah jam. Saya pernah mengasahnya dengan cara lama dengan fail segi tiga, tetapi selepas membeli penggiling saya mahir mengasah cakera pemotongan. Jika dikehendaki, anda boleh memotong mana-mana gigi dengan apa-apa padang, hanya membuat tanda pada bilah dengan penanda.
Dan untuk dapur, anda juga boleh menggunakan spatula pembinaan yang diperbuat daripada keluli tahan karat dengan saiz yang sesuai.

chump 14-10-2012 14:44

Saya mempunyai pisau dapur (pisau pertama saya) yang diperbuat daripada gergaji mekanikal, saya bersetuju - ia berkarat, memerlukan penjagaan yang berterusan, tetapi ia melakukan tugasnya.

petikan: Dan untuk dapur, anda juga boleh menggunakan spatula pembinaan yang diperbuat daripada keluli tahan karat dengan saiz yang sesuai.

Va-78 14-10-2012 15:03

Gergaji besi keras pepejal Soviet, bahan untuk pisau pastinya sesuai.
Untuk memotong dengan lebih baik, anda perlu menurunkan baji sedikit ke arah RK.
Lama kelamaan, pisau menjadi gelap sepenuhnya, dan kemudian apa yang akan berlaku kepadanya. Anda boleh, sudah tentu, mengukirnya terlebih dahulu untuk estetika.

petikan: Mempunyai sisa ubah bentuk apabila membongkok

vvik 14-10-2012 15:08

Saya tidak pernah meletakkan karbon ke dalam dapur untuk diri saya sendiri. Beberapa kelemahan disenaraikan di atas, tetapi ia juga menyerap bau. Kemudian bau kek seperti bawang dan lain-lain nikmat....
Kalau tak percaya, panaskan sikit pisau ni dengan pemetik api.....

Orang Tinggi 15-10-2012 16:43

Saya fikir gergaji mempunyai kekerasan yang tinggi, seperti yang saya tulis di atas. Jika kekerasannya rendah, maka tidak ada gunanya! Jika kekerasannya adalah sekitar 50, maka lebih mudah untuk mengambil Tramontina yang buruk, tanda harganya agak ilahi. Dari segi kekerasan ia tidak akan menjadi lebih buruk, ia juga akan menjadi keluli tahan karat sepenuhnya. Oh, ya... Najis juga tidak menyerap bau asing.
Ternyata gergaji besi itu berada di dalam tong sampah.

bagus 15-10-2012 17:05

petikan: Ternyata gergaji besi itu berada di dalam tong sampah.

paradoks2010 15-10-2012 18:24

Saya membuat dapur universal daripada gergaji besi, kini mereka kebanyakannya menggunakannya di rumah, selepas seminggu menggunakannya ia menjadi gelap dan berhenti berbau apabila memotong, mengasah dengan batu asah menyedut, ia memberikan potongan sabun, jadi saya menggunakan musat, ia memberi potongan yang sangat agresif

dan1111 15-10-2012 18:42

petikan: Jadi ia juga menyerap bau.

ketua 15-10-2012 18:46

Dua Opinels telah berakar di dapur - karbon dan keluli tahan karat. Nerzha - "cantik", karbon - "bekerja".
Karbon memotong JAUH lebih lama, dan, yang paling penting, lebih agresif daripada keluli tahan karat. Saya mengedit kedua-duanya menggunakan pasir halus yang sama.

bodygard 17-10-2012 10:47

mengenai topik, bahan yang agak sesuai untuk dapur kecil, mengapa kecil? jadi ketebalan gergaji besi tidak sesuai untuk membuat tukang masak yang panjang daripadanya

Di dapur saya, saya mempunyai 3 pisau dari gergaji, walaupun dari kilang papan era Soviet (~3mm tebal), mereka memotong dengan kuat, saya membetulkannya sekali setiap 2-3 bulan pada sekeping kertas pasir halus, walaupun pada hakikatnya saya dan isteri saya menggunakannya setiap hari, berdasarkan bau Hei, tidak perasan, saya akan cuba memanaskannya dengan pemetik api hari ini dan menghidunya
Satu-satunya perkara ialah semuanya telah menjadi kelabu dan kelabu, dan anda masih tidak boleh membuangnya ke dalam singki dengan pinggan kotor semalaman

Saya juga memilikinya daripada keluli tahan karat yang diambil dari Tramontina, saya mengasahnya lebih kerap (sudah 4-5 bulan sejak saya berputus asa dan saya tidak menggunakannya) dan ia memotong seperti sabun...

Pada pendapat saya, lebih mudah untuk mengelap karbon selepas digunakan daripada menderita dengan keluli tahan karat

Yang ikhlas

kaiowas 17-10-2012 21:02

Mengapa mereka memanggil Tramontina dua kali buruk? Terdapat beberapa pilihan yang sangat bagus!

Saya memutuskan untuk menulis artikel tentang cara membuat pisau. Idea utama ialah semua kerja akan dilakukan secara manual (dengan pengecualian penggerudian dan rawatan haba). Idea ini tercetus kerana terdapat banyak artikel yang mengatakan bahawa semua yang anda perlu lakukan untuk membuat pisau adalah dengan mempunyai beberapa fail dan gerudi atau sesuatu seperti itu di tangan. Saya ingin tahu berapa lama keseluruhan proses akan mengambil masa dan sama ada saya perlu menipu dan menggunakan alat kuasa. Membuat pisau dengan cara ini adalah pengalaman yang indah. Keseluruhan kerja mengambil masa lebih lama daripada yang saya jangkakan. Dan apabila saya selesai, saya mempunyai rasa hormat baru kepada orang yang membuat pisau dengan tangan. Secara keseluruhan, saya gembira dengan hasilnya, dan saya berharap artikel ini akan membantu sesiapa sahaja yang ingin mencuba membuat pisau dengan tangan mereka sendiri.

Membuat susun atur pisau

Memotong bahan kerja

Menggergaji selekoh

Pemprosesan utama dengan fail

Memberi bahan kerja bentuk terakhirnya

Penggerudian batang

Bersedia untuk bekerja dengan canggih

Membentuk kelebihan

Bilah siap

Pengerasan

bercuti

Menggergaji pemegang kosong

Menyediakan pemegang untuk melekat

Membentuk bahagian atas pemegang

Menyediakan lubang untuk rivet

Pembuatan rivet

Hello kepada semua pencinta DIY!

Baru-baru ini saya perlu mengambil atau membuat pisau nipis kecil untuk reban ayam. Ini disebabkan oleh fakta bahawa dalam reban ayam kita secara berkala perlu memotong benang yang kuat yang digunakan untuk menjahit beg gandum atau makanan campuran yang kita beli untuk memberi makan kepada ayam.

Secara umum, di dalam kandang ayam saya mempunyai gunting lama yang tergantung di dinding untuk tujuan ini, tetapi mereka tidak begitu mudah. Oleh itu, pisau tajam kecil dengan hujung nipis dan mengasah dua mata (seperti keris) akan menjadi lebih mudah. Di samping itu, kadangkala ia boleh digunakan untuk keperluan lain, apabila perlu untuk memotong beberapa tali atau benang.

Akibatnya, saya memutuskan untuk membuat pisau sedemikian dari bahan yang paling sesuai untuk kes ini - sekeping bilah patah dari gergaji besi untuk logam.

Namun, kemudian saya teringat bahawa pada satu ketika, abang saya, dahulu pada akhir 90-an, hanya berminat untuk membuat pisau sedemikian dan menghasilkan banyak daripadanya. jenis yang berbeza. Walau bagaimanapun, selama bertahun-tahun mereka terbiar di suatu tempat.

Selepas mencari yang baik, saya menjumpai kotak dengan pisau ini. Dan ternyata abang saya tidak membuat apa-apa jenis pisau! :e113: Di bawah saya sediakan gambar sebahagian daripada mereka.

Seperti yang anda lihat, pada hampir semua pisau jenis ini, pemegangnya diperbuat daripada penggulungan wayar dan pita penebat, yang mungkin tidak begitu cantik, tetapi agak praktikal. Banyak pisau juga mempunyai sarung, asasnya diperbuat daripada jalur getah keras, dan sekali lagi dibalut pita elektrik dan wayar di atas.

Selain itu, dia juga mempunyai pisau tujuan khas, mungkin untuk mengeluarkan isi perut ikan atau untuk membersihkan beberapa buah beri, buah-buahan atau sayur-sayuran.

Terdapat juga beberapa pisau besar.

Lebih-lebih lagi, seingat saya, dengan salah satu pisau ini yang mempunyai sarung, dan pemegangnya diperbuat daripada busa polietilena dan dibalut dengan pita elektrik, walaupun pada akhir 90-an, awal 2000-an, saya pergi ke dalam hutan untuk cendawan, tergantung. pada tali pinggang saya, sementara saya tidak membeli sendiri pisau perkhemahan profesional.

Selain pisau ini, saya juga menjumpai satu pisau dengan hujung patah dalam koleksi abang saya.

Pisau inilah yang saya putuskan untuk dibaiki dan digunakan dalam reban ayam.

Untuk membaiki pisau kecil ini dan menjadikannya sempurna, saya memerlukan pisau itu sendiri, mesin mengasah dan batu kasar untuk kemasan.

Mula-mula, saya mengasah pisau pada mesin mengasah dan membentuk bilah jenis keris baharu.

Kemudian dia menghabiskannya di atas bongkah yang kasar.

Di kedua-dua belah bilah saya menajamkan bilah-bilah itu dengan ketajaman sehingga mereka memotong kertas. Pada dasarnya, ketajaman sedemikian cukup untuk saya.

Saya juga membalut pemegang pisau dan sarung sedikit dengan pita elektrik kuning untuk lebih kontras.

Dan ini adalah pisau yang saya dapat. Bilah, tentu saja, tidak licin sempurna, tetapi ini cukup untuk saya, dan kecantikan istimewa tidak diperlukan untuk pisau sedemikian.

Tetapi di sini ia adalah dalam sarung, walaupun, secara umum, saya juga tidak memerlukan sarung.

Dan akhirnya, saya ingin mengambil kesempatan ini untuk memberikan nasihat ini:
Ramai orang, apabila mengasah pisau (untuk keperluan rumah tangga atau perkhemahan), cuba mengasahnya setajam mungkin. Walau bagaimanapun, anda mesti sentiasa ingat bahawa semakin tajam bilah pisau diasah, semakin cepat ia akan menjadi kusam. Lagipun, pisau bukanlah pisau cukur yang anda gunakan hanya untuk bercukur; dengan pisau anda perlu memotong bahan dengan kekerasan yang berbeza dan menggunakannya dalam pelbagai situasi.

Oleh itu, tidak ada gunanya mengasah, katakan, pisau perkhemahan untuk ketajaman cukur (melainkan, sudah tentu, anda berhasrat untuk mencukur dengannya). Ia akan mencukupi untuk mengasahnya sehingga ke tahap yang dengan sedikit tekanan ia memotong kertas dengan baik, atau sekadar mengangkat paku - ujian mudah yang paling kerap digunakan untuk memeriksa ketajaman bilah pisau.

Nah, itu sahaja untuk saya! Selamat tinggal dan sentiasa menjadi alat yang tajam kepada semua orang!