Bahan yang tidak dikenali dipanggil kanvas tekstil, yang dibuat dari pelbagai gentian tanpa teknik tenunan tradisional atau tenunan.

Pada skop permohonan membezakan:

• untuk menjahit;
• isi rumah;
• teknikal;
• pembungkusan;
• meletakkan;
• asas kulit tiruan;
• perabot.

Menurut kaedah pengikat, bahan bukan tenunan membuat kaedah berikut:

• Ikatan kimia atau adhesive (kaedah pelekat).
• Pengancing mekanikal: bebas jarum, firmware, kaedah hidraulik (teknologi spanlace).

Kain Canopy. Ia dihasilkan dengan teliti dengan serat yang telah disediakan dan melewatinya melalui penukar khas, yang mempunyai serat berserenjang antara satu sama lain. Kanvas yang dihasilkan adalah berkelip di atas mesin mengait. Ini adalah: Flannel, Bike, Kain, Drape, Batting.
Petunjuk kualitatif: tahan haus, sangat elastik, rendah, udara yang telap, tidak tertakluk kepada pengecutan.

Kanvas tanpa flowable Ia ternyata dengan menggariskan sistem dua thread. Khas. Mereka menonjolkan satu sama lain dan mengikat dengan jahitan tambur. Ini adalah blaus kain, pakaian, yang digunakan untuk menjahit pakaian mandi.
Kain seperti itu: Bentuk-tahan, mempunyai kekonduksian terma yang rendah, hygroscopic, bernafas, praktikal tidak muncul pada luka, regangan yang baik.

Fabric Fraudsters. Dibuat oleh gelung tekstil produk secara rajutan. Ini adalah kanvas Terry oleh jenis "Jinarth" dan "Ambil", bulu tiruan.
Kain seperti ini dicirikan oleh hygroscopic, kebersihan, kekuatan yang tinggi.

Kayu kanvas terpaku Dibuat oleh gentian gluing dengan penyelesaian pelekat cecair, bahan plastik kering, disebabkan oleh bahan pelekat yang digunakan untuk struktur serat. Contoh kain tersebut adalah: Rangka kerja, kanvas penebat haba, Fliesline, pendahuluan, dari, berdasarkan kulit tiruan.
Kanvas sedemikian tahan terhadap pemanasan, basuh dan cucian kering, mereka mempunyai penunjuk yang tinggi keanjalan dan ketegaran, breathability.

Web Warlopurobilic Ia dihasilkan oleh pelbagai penembusan kanvas dengan jarum panas dengan balang. Wakil: Batting, Sintepon, Laying Canvas, Kanvas haba-penebat.
Mereka dibezakan dengan kekuatan tinggi, penebat haba, terbentuk.

Kanvas yang diperolehi kaedah Valyal.: Filts, Felt, Fabrik Pakaian. Ini kuat, fabrik penebat haba.

Bentuk aero.: Proses ini terdiri daripada campuran serat dengan udara, kapas yang dihasilkan boleh disemburkan pada pita khas. Teknologi ini digunakan untuk menghasilkan tuala dan lampin kanak-kanak.

Banyak dacket berusaha untuk menanam dan menanam. Dalam kes ini, mereka datang ke pendapatan bahan-bahan kurang tenunan pengeluaran asing dan domestik. Ini boleh menjadi pelbagai jenis Agrospan, Spanbond, Agrotex. Mereka menyediakan perlindungan yang boleh dipercayai terhadap frosts dan mewujudkan mikroklimat yang optimum untuk pertumbuhan tumbuhan yang aktif.

Apa jenis jenis kain

Dacha moden hari ini terdapat banyak pilihan produk yang melindungi tumbuh-tumbuhan dari cuaca buruk. Pembelian bahan bukan tenunan dibentangkan dalam pelbagai yang luas, dan di kalangan spesies yang paling dicari, adalah perlu untuk memperuntukkan:

• loutrasil;
• spunbond;
• agril;
• agosit;
• lumitex.

Setiap varieti bahan ini mempunyai ciri-ciri tertentu yang perlu dipertimbangkan apabila memilihnya.

Apa yang mengubah kanvas pemerhati

Bahan bukan tenunan yang menunjukkan agak serupa, tetapi masih berbeza dari satu sama lain. Apabila mereka memilih, adalah perlu untuk mengambil kira tanda produk, yang ditunjukkan oleh nombor. Apa yang lebih tinggi, bahan yang lebih padat. Ia juga akan menjadi lebih baik untuk memanaskan badan.

Bahan-bahan yang diperhatikan nipis dan ringan sangat sesuai untuk tempat perlindungan yang tidak baik. Di samping itu, mereka mempunyai transfeksi cahaya yang sangat baik, membantu untuk mewujudkan keadaan yang baik untuk tumbuh-tumbuhan yang semakin meningkat. Dan produk sedemikian boleh melindungi tumbuh-tumbuhan dari serangga perosak dan burung.

TUJUAN Bahan nonwoven yang mempunyai pelabelan №23 mempunyai kualiti yang sama seperti produk yang lebih nipis, tetapi mereka lebih kuat. Untuk memastikan perlindungan terhadap frosts yang kuat, produk dengan menandakan №30 dan №42 adalah ideal, kerana mereka membantu memastikan keadaan terbaik.

Perlu diingat bahawa tanpa bingkai yang anda boleh gunakan hanya bahan bawah bawah cahaya yang ringan, dan untuk produk yang lebih padat dan tahan lama, rangka kerja yang boleh dipercayai dan stabil diperlukan. Produk yang paling tahan lama adalah model dengan menandakan No. 60 dan No. 80.

Kualiti bahan bawah tanah

Kualiti bahan nonwoven bawah bawah boleh dinilai oleh beberapa kriteria. Pertama sekali, anda perlu mengambil kira kehadiran penstabil radiasi ultraviolet, serta memberi perhatian kepada keseragaman kepadatan. Adalah lebih baik untuk memilih produk pengeluar terkenal yang telah berjaya menubuhkan mereka di pasaran.

Perlu diingat bahawa tempat perlindungan diperlukan bukan sahaja untuk tanaman taman, tetapi juga untuk pokok-pokok muda yang penuh kasih sayang dan pokok renek. Di samping itu, bahan sedemikian mungkin diperlukan mawar. Dalam kes ini, ia adalah bernilai memilih agrotex atau agosit.

Meliputi ketumpatan bahan.

Sekiranya anda mempunyai rumah hijau, yang diperhatikan bahan nonwoven perlu dipilih dengan berhati-hati. Khususnya, produk ini berbeza dengan ketumpatan. Peruntukkan pilihan berikut:

• paru-paru;
• sederhana;
• padat.

Produk ringan hanya tersedia putih. Mereka boleh digunakan tanpa sokongan dan tumpukan terus kepada anak benih sejurus selepas pendaratannya di dalam tanah. Di bawah tempat perlindungan itu, sebuah mikroklimat yang selesa terbentuk. Bahan ini dicirikan oleh kemudahan khas, ia tidak merosakkan tangkai, dan tumbuhan secara bebas akan meningkatkan kanvas dari tanah ketika mereka berkembang. Tempat perlindungan itu akan membantu melindungi pendaratan dari matahari, fros dan serangga yang kuat.

Ketumpatan produk purata juga putih. Mereka mempunyai kepadatan 28-42 g / m2. Bahan sedemikian sesuai untuk liputan rumah hijau dan rumah hijau. Mereka dilindungi oleh beri, pokok renek, serta menanam untuk musim sejuk.

Bahan yang tidak menggariskan hitam dicirikan oleh ketumpatan yang tinggi. Serat sedemikian sesuai untuk mulsa tanah. Ia menghalang percambahan rumpai. Tidak mendapat cukup cahaya matahari, mereka tidak boleh berkembang dengan normal dan hanya mati. Anak benih perlu menanam dalam slot khas. Di samping itu, perlu diperhatikan bahawa bahan bawah bawah yang tidak ditenun dari rumput adalah sangat panas dan memberikan benih haba yang diperlukan.

Bahan tahan lama putih digunakan untuk peralatan rumah hijau, ia diregangkan untuk menyokong, serta pada bingkai untuk melindungi tumbuhan. Bahan inovatif moden dianggap sebagai kain dua lapisan, lapisan bawah yang hitam, dan bahagian atas berwarna putih. Bahagian hitam diletakkan di atas tanah untuk mengelakkan penampilan rumpai. Sebelah putih akan mencerminkan cahaya. Dalam kes ini, tanaman akan berkembang lebih cepat.

Tujuan bahan bawah tanah

Bahan yang tidak ditenun yang tidak ditenun untuk rumah hijau menikmati permintaan yang besar di kalangan dachensors, kerana ia menyokong suhu dan kelembapan yang selesa yang diperlukan untuk menanam tuaian yang kaya. Mengambil kira penggunaan teknologi inovatif moden, bahan bawah tanah membenarkan:

• meningkatkan hasil;
• melindungi tumbuhan dari frosts;
• simpan kelembapan di dalam tanah;
• mengurangkan usaha pemprosesan breakeer yang diperkuat.

Agar produk sedemikian memberi manfaat, anda perlu memilih bahan yang tidak sesuai untuk katil untuk katil. Apabila membeli pilihan yang diperlukan, anda perlu mengambil kira banyak parameter yang berbeza.

Loutrasil.

Loutrasil adalah bahan yang ghairah nonwoven untuk katil, yang kelihatan seperti web. Kelebihannya ialah kondensat sepenuhnya tidak terbentuk di bawahnya. Sekiranya perlu, ia boleh ditinggalkan atas dasar untuk masa yang lama.

Kepadatan loutrasil boleh berbeza. Pilihan yang paling mudah dianggap sebagai model haba yang dapat menahan pembekuan ke -2 darjah. Pilihan yang lebih padat adalah untuk menjadi frostal, yang membantu melindungi anak benih dari jerami, perosak, burung dan fros.

Bahan bawah bawah yang tidak ditenun hitam menyediakan tahap perlindungan yang paling besar, jadi ia sering digunakan apabila menanam tumbuhan ke dalam tanah, sebelum melakukan lubang di kanvas. Ia membantu untuk mewujudkan rejim terma yang paling baik dari akarnya.

Spanbond.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan yang tidak menggariskan bahan spunbond mula menggunakan permintaan yang besar.

Hasil daripada kaedah pembuatan khas, tahan haus, tahan lama dan tahan lama, yang telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang pertanian. Bergantung kepada ketumpatan kanvas, ia boleh digunakan di tanah terbuka atau dilindungi. Anda boleh menyerlahkan arahan utama di mana produk ini boleh digunakan. Ia digunakan untuk:

• pecutan pemanasan tanah;
• mendapatkan pucuk tertinggi;
• perlindungan lapisan permukaan tanah dari pengeringan
• perlindungan tumbuhan dari frosts yang teruk.

Sebelum memohon Sanbond untuk melindungi tumbuh-tumbuhan dari keadaan cuaca yang buruk, adalah perlu untuk mengambil kira ciri-ciri teknikal utamanya:

• breathability yang baik;
• kekerapan lalu lintas;
• berat rendah;
• struktur homogen;
• rintangan terhadap kesan faktor buruk;
• tidak terdedah kepada perubahan putrid dan bakteria.

Anda boleh menggunakan spunbond dengan benar-benar pada bila-bila masa sepanjang tahun. Pada musim bunga, ia menyumbang kepada pemanasan tanah yang lebih baik untuk tanaman awal. Di samping itu, sponbond dengan kepadatan tinggi boleh ditutup dengan bingkai rumah hijau dan rumah hijau.

Agril.

Agril adalah bahan yang ghairah dengan tahap kebolehtelapan yang tinggi untuk cahaya, tetapi ia juga menghilangkan ultraviolet. Itulah sebabnya pada musim panas tahun tumbuhan tidak akan dibatalkan, dan semasa frosts - mereka tidak akan berhenti. Kanvas melepasi udara dan kelembapan dengan baik. Di samping itu, ia tahan lama dan mudah digunakan.

Agril membantu melindungi tanah dari hakisan, pembentukan kerak di tanah, anjing laut, akan mengurangkan tempoh pematangan tumbuhan. Black Agril tidak terlepas cahaya dan menghapuskan keperluan untuk merumput yang kerap.

Agosp.

Bahan pemasangan Agrositit sesuai untuk digunakan secara mutlak pada bila-bila masa sepanjang tahun. Kanvas ini menggabungkan kualiti terbaik produk lain. Pada musim sejuk, ia membantu melindungi benih, anak benih dan benih dari frosts. Pada musim panas, ia membolehkan untuk memastikan perlindungan terhadap jumlah ultraviolet yang berlebihan.

Agosit adalah serat sintetik, secara eksternal menyerupai Phlizelin. Pengilang menghasilkan kanvas hitam dan putih. Bahan putih sesuai untuk menenggelamkan anak benih di rumah hijau atau rumah hijau. Bahan warna hitam digunakan untuk mulsa tanah. Ia memberikan perlindungan daripada rumpai dan perosak.

Dengan bantuan teknologi baru yang digunakan dalam proses pengeluaran, kanvas tahan lama dan tahan lama diperolehi. Ia mempunyai kelebihan berikut:

• mewujudkan mikroklimat yang diperlukan;
• perlindungan terhadap pemanasan yang terlalu panas dan penyejukan tanah yang berlebihan;
• pengurangan air;
• perlindungan terhadap perosak dan penyakit;
• ketahanan.

Walau bagaimanapun, serat sedemikian mempunyai keburukan tertentu. Kelemahan utama adalah tahap penebat haba yang rendah, yang sangat kurang dicerminkan dalam pertumbuhan tumbuh-tumbuhan yang penuh kasih.

Lumitex.

Lumitex adalah bahan yang telus dari pelbagai warna yang membantu menguatkan aliran cahaya. Pada masa yang sama, kelewatan kanvas dan mencerminkan beberapa radiasi inframerah, dengan itu melindungi tumbuhan daripada terlalu panas. Ia merindui kelembapan dan karbon dioksida dengan baik.

Ia kelihatan seperti bahan ini agak luar biasa, kerana ia diwakili dalam warna yang berbeza dan mempunyai tekstur bergelombang. Produk ini sangat mudah digunakan dan sesuai untuk perlindungan strawberi dan timun. Ia boleh berfungsi untuk masa yang lama.

Mulching underfloor material.

Bahan perlindungan tumbuhan mulsa sangat sering digunakan dalam hortikultur. Ia boleh menjadi organik dan bukan organik. Kanvas organik boleh beransur-ansur terlalu tinggi. Tanah yang diliputi oleh mereka diperkaya dengan bahan yang berguna. Oleh itu, ciri-ciri tanah dan keasidannya secara beransur-ansur berubah. Memandangkan fakta ini, adalah perlu untuk menggunakan mulsa organik dengan sangat hati-hati.

Bahan lulus bukan organik melakukan fungsi hiasan tambahan. Sebagai mulsa, anda boleh menggunakan warna dan filem hitam, yang boleh digabungkan dengan pendaratan hiasan.

Polikarbonat

Salutan polikarbonat adalah alternatif terbaik untuk filem untuk rumah hijau. Ini adalah bahan yang boleh dipercayai yang mampu melindungi tumbuhan dari hujan, bakteria, angin, sambil mewujudkan keadaan terbaik untuk pertumbuhan yang optimum dan perkembangan tanaman taman.

Polikarbonat, sebenarnya, plastik daun, yang berada di dalam rongga, yang sebahagiannya menyerupai sel-sel beesh. Lembaran sedemikian dicirikan oleh kekuatan dan kemudahan yang tinggi.

Ia adalah bahan yang dihasilkan dari benang, serat, filem, dengan pembuatannya tidak menggunakan kaedah tradisional seperti tenunan atau berputar. Teknologi pengeluaran kain tersebut dicirikan oleh kesederhanaan, kurang kos kewangan, pelbagai bahan lebih pelbagai dan mempunyai kos yang rendah. Bahan nonwoven mempunyai prestasi yang sangat baik. Itulah sebabnya linen yang tidak ditenun hari ini adalah jenis utama produk tekstil.

Bahan nonwoven dibahagikan kepada jenis berikut:

• kain itu
• kanopi
• noteterochivaya.
• tisslabus.
• needredobivna.
• terpaku
• digabungkan
• Memukul
• bolehoped
• medalmobive.
• terpaku
• Bahan domestik
• Bahan teknikal

Pengeluaran kanvas nonwoven

Sifat-sifat bahan bukan tenunan bergantung kepada bahan mentah, struktur, kaedah pengeluaran. Menghasilkan kain nonwoven dari serat kimia berikut:

• viscose.
• poliester.
• poliamida.
• polyacrylonitrile.
• polipropilena.

Juga, adalah mungkin untuk menghasilkan dari kitar semula - sisa pendek, serat yang tidak bermutu.

Proses Teknologi Pembuatan Kanvas Nonwoven

Penyediaan bahan mentah

Tahap awal pengeluaran di mana melonggarkan disucikan oleh bahan mentah dari kekotoran, gentian bercampur, mengundurkan benang atau menyediakan pengikat, penyelesaian kimia, pengeras.

Pembentukan asas serat

Kanvas serat menghasilkan secara mekanikal, sementara, pada radas ruang khas, ia terbentuk dari gentian (45-150 mm). Serat yang diperoleh dalam kaedah ini dalam bahan nonwoven yang siap terletak di arah membujur atau melintang longitudinal.

Apabila membentuk asas dengan kaedah aerodinamik, gentian, pra-disikat, dipindahkan ke aliran udara oleh penyebar ke penghantar, mereka disusun, membentuk bahan bukan tenunan (serat tidak berorientasikan).
Juga, pembentukan menggunakan kaedah hidraulik atau basah, elektrostatik, serat yang membentuk.

Penerimaan kanvas nonwoven (gentian pengikat)

Pangkalan berserabut terikat dalam beberapa cara - fizik kimia, haba, fiziko-mekanikal, digabungkan. Kaedah pertama digunakan untuk mendapatkan bahan-bahan nonwoven terpaku. Untuk kaedah fiziko-mekanikal merujuk kepada: nyanyian, jarum.

Untuk mendapatkan kain nonwoven yang berkualiti tinggi, kekuatan tinggi dan sifat ubah bentuk yang terbaik memohon kaedah gabungan.

Kemasan kanvas nonwoven

Kanvas nonwoven, bergantung kepada penggunaan selanjutnya, menghasilkan tidak elektif, diluntur, dicat.

Pengeluaran bahan nonwoven dari serat kimia mempunyai banyak persamaan dengan pengeluaran geotekstil. Apabila menambah bahan tambahan kimia tertentu kepada tiada mangkuk, produk diperoleh mengikut sifat dan fungsi, serta pada skop aplikasi yang serupa dengan web geotekstil.

Spanbond.

Spunbond adalah salah satu varieti kanvas nonwoven yang dihasilkan oleh kaedah termopling. Ia adalah bahan polimer nonwoven, diperbuat daripada polipropilena. Menurut teknologi, benang nipis diperolehi dari polimer lebur, yang kemudian ditarik keluar dalam aliran udara. Threads terikat dengan bantuan impregnasi kimia, terma atau jarum bebas.

Spandbond mempunyai ciri-ciri yang sangat baik yang menentukan kawasan permohonannya. Fabrik dibuat dalam lebar sehingga empat meter, ia mudah bereputasi. Pelbagai kepadatan (10-600 g / sq.m.) dan ketebalan di mana fleksibiliti, ciri kekuatan bergantung, breathability menentukan kelebihan kanvas nonwoven dari serat kimia.

Maruah bahan

• • Skop yang luas, kerana kemudahan pengendalian dan penyimpanan
  • Hayat perkhidmatan yang panjang, kekuatan tinggi, rintangan ubah bentuk, lelasan, pembumbasan.
  • Kekonduksian elektrik yang rendah, penentangan terhadap turun naik suhu, rintangan haba.
  • Rintangan terhadap pelbagai persekitaran yang agresif.
  • Keupayaan untuk memberikan bahan apa-apa warna di peringkat peleburan polimer.
    Skop kanvas nonwoven.

Ciri-ciri dan merit yang sangat baik dari bahan menjadikannya mungkin untuk menggunakannya dalam pelbagai bidang industri. Skop aplikasi bergantung kepada ketumpatan, saiz kanvas dan juga warna.

Pertanian.

Kanvas Thermo-Winding dari warna putih atau hitam, kepadatan sehingga 50 g / persegi M., memohon sebagai bahan yang dikondisikan dan mulsa. Untuk perlindungan yang lebih baik terhadap sinaran ultraviolet, dalam pengeluaran, penstabil khas diperkenalkan ke dalam bahan mentah. Menahan suhu rendah, air dan bernafas.

Kebersihan dan Perubatan

Bahan yang mempunyai ketumpatan sehingga 25 gr. / Sq.m. Untuk pengeluaran lampin, lampin. Ketumpatan sehingga 60 gr. / Sq.m. Untuk pembuatan kit perubatan, termasuk operasi, pembalut dan topeng. Aditif antibakteria, hidrofilik dan hidrofilik diperkenalkan ke dalam bahan mentah.

Industri ringan

Pakaian boleh guna, tuala, alas meja dan tuala, kain linen, selimut, digunakan secara meluas sebagai lapisan dan bahan penebat apabila menjahit pakaian luar, kasut, pelbagai barangan kulit, mungkin digunakan dalam pembuatan perabot. Untuk industri ringan, kanvas nonwoven pelbagai warna dan ketumpatan sesuai.

Kanvas nonwoven dari serat kimia digunakan secara meluas dalam pembinaan jalan raya, dalam peranti sistem saliran, seperti penapisan dan bahan penebat, untuk penebat bilik, bumbung, lantai.

Membran bangunan dihasilkan dari bukan tenunan, yang, terima kasih kepada sifat-sifat yang unik, membolehkan untuk melanjutkan tempoh operasi struktur, pelbagai struktur bangunan, dan mengurangkan masa pembinaan.

Seperti mana-mana produk lain, kanvas nonwoven dari serat kimia perlu dibeli hanya dari pengeluar dan pembekal yang terbukti.

Nonwovens., kanvas dan produk yang diperbuat daripada serat, benang atau (s) dan sebagainya. Spesies bahan (tekstil dan kombinasi mereka dengan tidak menonjol, sebagai contoh. Filem) tanpa menggunakan berputar dan tenunan. Berbanding tradisi. Kaedah pengeluaran dalam promosi tekstil - tenunan dan berputar-pengeluaran-dalam nonwovens adalah kesederhanaan teknologi (termasuk pengurangan bilangan teknol. Tahap), peningkatan dalam prestasi peralatan dan oleh itu, kurang modal dan kos buruh, a Pelbagai jenis polats, keupayaan diet. Gunakan Split. Bahan mentah, kos pengeluaran yang lebih rendah, Maks. Automasi Pengeluaran, I.E. Penciptaan garisan aliran dan kilang-kilang jentera, dan bahan bukan tenunan sendiri mempunyai eksploitasi yang baik. sv-va. Oleh itu, bahan nonwoven menjadi salah satu tanah. Spesies Soviet. Produk tekstil, walaupun prom besar. Pengeluaran hanya muncul pada tahun 40-an. 20 V. Pengeluaran dunia-dalam nonwovens ok. 16 bilion m 2 (1985), dan akaun saham AS untuk 59% daripada semua yang dihasilkan di kapitalis. Negara-negara bahan bukan tenunan, kepada bahagian ZAP. Eropah-32%, Jepun-9%.

Terdapat bahan-bahan yang tidak ditenun seperti kain (larut, firmware-firmware, jahitan tisu, tanpa jarum, terpaku, digabungkan) dan vatins (kanopi, jarum, terpaku), serta rumah tangga dan tehn. destinasi.

SV-VA Nonwovens bergantung kepada struktur dan kaedah pengeluaran mereka, sifat bahan mentah. Nonwovens dihasilkan dari Natur. (kapas, rami, bulu) dan kimia. (contohnya, viscose, poliester, poliamida, polyacrylonitrile, polipropilena) serat, serta bahan mentah berserabut sekunder (serat yang diperbaharui dari flap dan kain) dan kimia sisa pendek berserabut. et al. Industri Promaster.

OSN. tehnol. Operasi mendapatkan bahan bukan tenunan: 1) Penyediaan bahan mentah (melonggarkan, membersihkan dari kekotoran dan gentian pencampuran, gulung semula benang dan benang, penyediaan pengikat, bahan kimia, contohnya pengeras, penyusuan agen pembengkakan, surfaktan, dll.); 2) pembentukan asas berserabut (contohnya, kanvas, benang); 3) Mengikat asas berserabut ke dalam satu sistem (mendapatkan bahan nonwoven); 4) Menamatkan bahan nonwoven.

Mendapat asas berserabut.Lapisan kanvas serat gentian tekstil (permukaan padat. 10-1000 g / m 2 dan bolch it) - betul-betul bulu yang diterima. Dalam perjalanan: pada mesin Cheschah yang diperbuat daripada serat dengan panjang 45-150 mm, ia terbentuk, atau mash (lapisan nipis berterusan serat dengan permukaan padat. Ok. 20 g / m 2), yang dengan bantuan istimewa. Peranti dibentangkan "satu sama lain" pada sudut yang berbeza, sebagai hasil dari mana orientasi melintang longitudinal atau longitudinal serat diperolehi di kanvas.

Dengan aerodinamik. Kaedah gentian gabungan dinikmati oleh aliran udara dan dipindahkan melalui saluran (penyebar) ke drum atau penghantar bersih, di mana mereka disusun dengan pembentukan kanvas yang cepat (lokasi serat yang tidak berorientasikan). Hidraulik. (basah) bentuk kaedah kanvas dari penggantungan akueus pendekserat yang terkandas di grid mesin kertas. Electrostatich. Kanvas diperoleh dengan meletakkan serat yang dikenakan dengan lapisan seragam pada penghantar, yang mempunyai tuduhan tanda yang bertentangan. Kanvas Fiberboard diperolehi dengan meletakkan penghantar mesh serat berterusan (benang) sejurus selepas pengacuan mereka dari polimer cair atau P-RA.

Asas berserabut benang (sistem benang) bentuk meletakkan beberapa. Lapisan benang atau bahan kimia siap sedia. Streaming Threads, sebagai contoh. Dalam bentuk grid, atau huru-hara.

Resit dan penggunaan bahan nonwoven.Folly Base mengikat bulu fizikal., Fiz.-Chem. atau cara gabungan.

F dan Z.-X dan M. S P O C O B Y Mengikat asas berserabut dalam pengeluaran bahan-bahan nonwoven yang paling biasa; Mereka digunakan untuk mendapatkan bahan-bahan yang dilekatkan. Serat (benang) dalam kanvas diikat ke dalam satu pengikat sistem kerana pelekat (auto-musim). Di sempadan hubungan, pembuat Binder (Thread). Elastomers, polimer termoplastik dan thermosetting digunakan sebagai pengikat dan polimer termosal dalam bentuk penyebaran, r-mards, aerosol, serbuk, serbuk rendah dan serat bicomponen. Kadang-kadang pengikat tidak digunakan; Dalam kes ini, asas bahan bukan tenunan adalah tertakluk kepada khas. Pemprosesan (Haba, Kimia. Reagen, Gas) yang membawa kepada penurunan dalam T-FOP dari ketidakstabilan polimer, dari mana serat (benang) asas berserabut dibuat, atau penampilan "kelenturan" Akibat pembengkakan, plasticization, dll., Mempromosikan serat di tempat-tempat hubungan mereka.

Membezakan beberapa. OSN. Kaedah untuk menghasilkan bahan bukan tenunan terpaku. Kaedah impregnasi kanvas dengan pengikat cecair (penyebaran dan P-Rams Butadiene-acryloni-trile getah, polistirena, polyvinyl asetat, alkohol polyvinyl, kopolimer akrilik, atau lain-lain) meluas. Kaedah impregnasi adalah pelbagai: kanvas direndam dalam mandi dengan mengikat; Buih pengikat itu dimasukkan ke dalam jurang dua batang, kanvas secara berterusan melalui yang terus berlalu; Pengikat disembur pada piths khas kanvas. peranti; Ia digunakan dengan percetakan dengan aci terukir, templat (sama seperti aplikasi gambar pada kain). Selepas impregnation, kanvas dikeringkan dan haba rawatan dengan udara panas atau radiasi IR ke dalam khas. Kamera atau kalender.

Bahan-bahan yang tidak ditenun berkuasa kertas diperolehi dari serat tekstil pendek (2-12 mm), kadang-kadang menambah pulpa kayu, pada peralatan kertas konvensional (lihat kertas) dan dari serat panjang panjang (40 mm atau lebih) pada mesin kertas dengan grid cenderung. Mengikat -sintytype. Latex, serat lebur rendah (biasanya polyvinyl klorida), Fibrides (lihat kertas sintetik) dan gentian bicomponen diperkenalkan ke dalam kain sebelum atau selepas pemutus di mesin kertas. Kemudian kain itu dikeringkan dan tertakluk kepada rawatan haba, seperti dalam kaedah impregnasi sebelumnya. Menerima bahan nonwoven seperti kertas seperti; Penggunaan gentian yang lebih panjang meningkatkan ikatan tekstil mereka. Kaedah ini diperoleh (dengan produktiviti yang tinggi - sehingga 300 m / min) bahan bukan tenunan penggunaan pakai buang, sebagai contoh. Taplak meja, lampin, linen katil, tuala.

Lebih progresif daripada impregnasi adalah kaedah bon terma, kerana Penggunaan pengikat cecair dihapuskan, tiada rawatan air sisa diperlukan, dan sebagainya. Dalam kes ini, anda boleh mendapatkan bahan nonwoven. struktur dan sv-c. Bentuk kanvas dari apa yang dipanggil. Serat asas - poliamida, viscose, poliester atau campuran dengan lebur rendah (polipropilena, polyvinyl klorida) dan gentian bicomponen. Pada kanvas atau lapisan adat yang berasingan digunakan. Peranti resin serbuk (fenol-atau melamin-bentuk-aldehyde) dan (atau) plasticizers atau hanya p-ri-tel untuk membengkak lapisan permukaan serat. Selepas itu, kanvas memasuki termokamera, dan kemudian kepada kalender, pada ke-RHOL sebagai hasil daripada menekan, gluing berlaku.

Pelbagai kaedah-pemanasan tempatan kanvas dengan jarum atau tulang rusuk aci, apabila zon fusion (kimpalan), kanvas pengikat (pengikat serbuk tidak digunakan) terbentuk. Kimpalan juga boleh dijalankan oleh arus frekuensi tinggi, ultrasound, rasuk laser. Kaedah ini diperolehi oleh bahan yang lebih besar daripada yang dibincangkan di atas.

Kaedah pengkhusasan bahan bukan tenunan dari PS dan polimer cair sedang berkembang pesat (ia menyumbang 30% daripada pengeluaran bahan bukan tenunan dari jumlah mereka). Kaedah ini menggabungkan pengeluarannya. Gentian dan nonwovens. Serat (benang) dalam kanvas yang terbentuk pada grid penerima, pengangkut bergerak (selepas keluar dari gentian dari pengisi), terpaku bersama di tempat persimpangan auto-synthene, jika mereka tidak kehilangan "kelenturan" mereka, sebaliknya Mereka diikat oleh tisu, jarum-lodge atau mana-mana bahan kimia fizikal. cara. Anda boleh membentuk kanvas dari gentian panjang, walaupun hampir tidak berkesudahan. Peningkatan panjang serat yang mendadak meningkatkan koho. Penggunaan kekuatan mereka dalam nonwovens, yang membolehkan untuk mengurangkan keperluan untuk pengikat pengikat, atau mengurangkan kandungannya dalam bahan, mengakibatkan keliangan bahan. Pemasangan penapis boleh digunakan untuk membentuk pada kelajuan tinggi bukan sahaja alat, tetapi juga produk konfigurasi yang kompleks.

Naib. Perspektif yang dilekatkan bukan nonwovens yang dihasilkan oleh teknologi baru dari filem (polietilena, polipropilena, poliamida), menghapuskan pengeluaran serat. Intipati kaedah ini terletak pada fakta bahawa filem polimer dibahagikan kepada fibril (pada kereta bebas jarum atau istimewa. Fibriller) dan kemudian diikat.

Nonwovens terpaku digunakan sebagai haba dan penebat bunyi, penapisan, tares dan kanvas serba boleh, sebagai asas untuk salutan polimer (seni kulit, linoleum, minyak minyak) dan bahan-bahan yang kasar, seperti meletakkan bahan untuk pakaian, kanvas untuk percetakan, bahan untuk Penguatkuasaan plastik.

F dan z.-me. Dengan P kira-kira dengan tentang B S-Duplikasi, jarum-blocking, lakaran.

Knitting-firmware Nonwoven canvases dihasilkan untuk istimewa. Mesin dengan memeriksa kanvas berserat dengan benang atau berkas gentian (bahan bukan tenunan perumahan), sistem benang (menumpuk bahan bukan tenunan), serta kombinasi mereka dengan bahan-bahan lain (nonwovens bingkai-segar), sebagai contoh. Dengan fabrik (bebas tisu), filem (filem berlabel). Pada semua mesin untuk pembangunan mengait-firmware nonwovens, proses gelung dijalankan, seperti ketika ada pakaian rajutan, kecuali bahawa benang yang berasingan diletakkan pada setiap jarum. Semua jarum mesin dipindahkan pada masa yang sama, menembusi pangkalan berserabut dan kembali ke kedudukan asalnya, menyeretnya benang itu. Untuk ujian, benang digunakan dari kapas, kapur, lavsane, klorin, dan sebagainya. Threads kompleks.

Naib. Sistem adalah cara yang ekonomik, dengan novel bahan bukan tenunan yang dekat dengan tisu dan pakaian rajutan. Berbagai kain yang dihasilkan oleh teknologi ini adalah luar biasa luas: pengganti kain untuk pakaian, tuala terry, seni. bulu, kanvas hiasan, dan sebagainya; Dalam teknik kalis bunyi panas. Bahan, gasket, asas untuk sintetik. Coatings dan lain-lain.

Bahan bukan tenunan perubatan dihasilkan pada mesin jarum. Serat ikatan di kanvas dilakukan akibat dari bulu mereka. Perewning dengan pulau berbilang bermain dengan Zzblinnes. Ciri-ciri mesin bebas jarum, reka bentuk jarum, kedalaman dan ketumpatan penyekatan jarum mempunyai kesan tegas terhadap struktur bahan yang tidak ditenun dan oleh itu, pada ciri-ciri mereka. Untuk meningkatkan jarum SV-dalam, bahan bukan tenunan tertakluk kepada istimewa. Pemprosesan (impregnation dengan lateks, rawatan haba kain yang mengandungi pita tinggi atau serat lebur rendah) atau sebelum melimpah, kanvas diduplikasi dengan bahan pengukuhan (contohnya, dengan kain, filem).

Modifikasi kaedah-penalaan gentian kanvas dengan jet nipis air atau gas yang dipancarkan di bawah tekanan tinggi dari muncung.

Kaedah ini dihasilkan, sebagai contoh, menapis kanvas untuk berpecah. media, kalis bunyi panas. dan Tech. Sukna, selimut, penutup lantai, bahan geotekstil dengan kebolehtelapan yang tinggi (sebagai pasir) dan ketahanan (menggunakannya sebagai bahan penapis saliran dengan jalan, empangan, jambatan, bangunan, dll.).

Kaedah yang dirasakan dirasakan diperolehi bahan bukan tenunan dari serat bulu atau campuran dengan bahan kimia (sehingga 40%) dengan bulu. Kesan pada lapisan berserabut dalam medium basah dengan peningkatan T-Re. Serat bulu dalam keadaan ini ditandatangani (berpindah, saling berkaitan, dipadatkan), membentuk dirasai. Produk separuh siap yang terhasil tertakluk kepada gulung. Mesin untuk meterai lanjut, pengecutan dan memberikannya bentuk dan saiz yang diberikan. Kemudian felon atau produk diarahkan ke trim basah, pengeringan dan kemasan kering. Dengan cara ini diperolehi, dirasakan dan dirasakan produk (kasut, topi).

K tentang m b dan n dan r. Dengan n o S Obs untuk mendapatkan bahan bukan tenunan, termasuk beberapa. Kaedah-kaedah pengetatan asas berserabut digunakan untuk mendapatkan bahan nonwoven yang meningkat kualiti (contohnya, rintangan yang lebih besar, kekuatan tinggi, dengan ubah bentuk terbaik CB). Oleh itu, bahan electroflocated nonwoven dihasilkan dengan berorientasikan dalam elektrik. Medan voltan yang tinggi berkenaan dengan serat pendek (panjangnya 0.3-10 mm) berdasarkan asas (contohnya, pada kain tekstil atau filem), gam itu bersalut. Penetapan akhir serat dalam lapisan pelekat dijalankan di ruang pengeringan. Dengan cara ini, nonwovens, meniru suede semulajadi, bulu, bahan pembungkusan, dan lain-lain dihasilkan.

Bergantung kepada pelantikan, bahan bukan tenunan dikeluarkan dalam bentuk tidak elektif (teruk) atau tertakluk kepada hiasan (contohnya, pemutihan, pencelupan, potongan rambut longgokan).

Lit.: Berev E.N., Kuritsin V. V., Kurilenko A. I., Smirnov G. P., teknologi untuk pengeluaran bahan bukan tenunan, M., 1982; Ozers B. V., Gusev V. E., merekabentuk pengeluaran bahan bukan tenunan,M., 1984.

V.m.gorchakov.

Sejarah pembangunan bahan bukan tenunan

Permulaan era bahan bukan tenunan dianggap sebagai tahun 1930-an. Imej pertama dicipta di Eropah. Ini adalah kanvas dari gentian viscose, terikat antara pengikat kimia. Agak kemudian, kaedah lain penyediaan mereka dikuasai, berbeza dalam kedua-dua jenis bahan mentah dan dalam kaedah ikatan.

Proses pembangunan industri bahan nonwoven di Rusia boleh dibahagikan kepada empat peringkat:

• Peringkat pertama adalah penubuhan industri (60-70s).
• Tahap kedua adalah berkembang - (80an).
• Tahap ketiga adalah penurunan mendadak dalam pengeluaran (90-an).
• Peringkat keempat adalah peningkatan pengeluaran dan prospek untuk pembangunan bahan-bahan yang tidak ditenun pada masa ini.

Pada peringkat pertama, bahan bukan tenunan telah dibangunkan oleh pembohongan, merajut dan firmware dan kaedah pelekat pengeluaran.

Peringkat kedua perkembangan industri dicirikan oleh kadar pertumbuhan yang tinggi dalam pengeluaran bahan bukan tenunan bukan sahaja domestik, tetapi juga tujuan teknikal. Sejak tahun 1975, disebabkan kekurangan kain kapas untuk keperluan penduduk, tugas itu ditetapkan untuk menggantikan tisu teknikal kepada bahan-bahan nonwoven.

Tahap ketiga pembangunan bahan bukan tenunan dicirikan oleh penurunan mendadak dalam pengeluaran, yang berlangsung sejak tahun 1992 hingga 1998. Jumlah kain bukan tenunan untuk tempoh ini menurun hampir 15 kali.

Peringkat keempat dicirikan oleh peningkatan yang ketara dalam pengeluaran. Selepas kejatuhan ruble Rusia pada tahun 1998, bahan bukan tenunan yang diimport dari Turki, Poland, Jerman sangat meningkat. Oleh itu, permintaan untuk produk domestik meningkat, akibat daripada jumlah pengeluaran meningkat hampir 4 kali. Sepanjang dekad yang lalu perkembangan industri bahan bukan tenunan di Persekutuan Rusia, bahan bukan tenunan "Holfiber" menjadi yang paling popular. Pada tahun 2010, RoSpatent mengakui definisi ini oleh tanda dagangan yang terkenal.

Klasifikasi

Bahan bukan tenunan Bergantung kepada kaedah ikatan dibahagikan kepada empat kelas:

• terikat dengan cara mekanikal;
• terikat dengan kaedah fiziko-kimia;
• terikat dengan kaedah gabungan
• diikat oleh kaedah termal (bon termal).

Bahan mentah asal.

Nonwovens dihasilkan dari kedua-dua semula jadi (kapas, flaks, bulu) dan serat kimia (contohnya, viscose, poliester, poliamida, polyacrylonitrile, polipropilena), serta bahan mentah berserabut sekunder (serat, yang diperbaharui dari flap dan kain) dan berserabut pendek pembaziran kimia dan industri lain.

Resit Teknologi.

Operasi teknologi asas mendapatkan bahan nonwoven:

• Penyediaan bahan mentah (melonggarkan, pembersihan dari kekotoran dan gentian pencampuran, rewind benang dan benang, penyediaan pengikat, penyelesaian bahan kimia, dll.).
• Pembentukan asas serat.
• Basin berserabut basikal (secara langsung mendapatkan bahan bukan tenunan).
• Penamat bahan nonwoven.

Kaedah untuk menghasilkan bukan tenunan

Tahap utama untuk mendapatkan bahan bukan tenunan adalah tahap ikatan asas berserabut yang diperolehi oleh salah satu kaedah: mekanikal, aerodinamik, hidraulik, elektrostatik atau serat yang membentuk.

Kaedah pengikat bahan bukan tenunan:

• Ikatan kimia atau adhesive (kaedah pelekat).

Kanvas yang dibentuk adalah impregnated, dilindungi atau ditiru oleh komponen pengikat, aplikasi yang boleh menjadi pepejal atau berpecah-belah. Komponen yang mengikat biasanya digunakan dalam bentuk penyelesaian berair, dalam sesetengah kes pelarut organik digunakan.

• Ikatan terma.

Dalam kaedah ini, sifat termoplastik beberapa gentian sintetik digunakan. Kadang-kadang serat digunakan, di mana terdapat bahan bukan tenunan, tetapi dalam kebanyakan kes, sedikit gentian lebur yang rendah ("Bicomponet") ditambah khas kepada bahan bukan tenunan.

• Bon Mekanikal (Frictional):

Kaedah bebas jarum;

Kaedah mengait-firmware;

Kaedah hidraulik (Teknologi Spanlace).

Teknologi Spannese.

Teknologi Spanbond.

Dengan teknologi ini, kanvas dibentuk dari benang yang berterusan (filamen) yang diperoleh dari cair polimer. Threads dibentuk dari polimer dengan cara penapis-kembung dan hampir serentak sesuai dengan kanvas.

Seterusnya, kanvas diletakkan melepasi prosedur pengikat dengan mekanikal dengan menindih jarum dengan jarum di kedua-dua belah pihak, tujuannya adalah pengedap filamen yang diletakkan dan kekeliruan mereka. Pada peringkat ini proses teknologi, kanvas memperoleh sifat kekuatannya yang mungkin berbeza-beza bergantung kepada sifat, kuantiti dan lukisan pemadat jarum dalam papan bebas jarum. Sekiranya perlu, kanvas kering melepasi prosedur bon terma dengan bantuan kalender.

Teknologi ini menjadi sangat popular, kerana produk yang diperoleh mengikut kaedah ini mempunyai sifat unik, praktikal dan kos yang rendah.

Teknologi spandjet.

Teknologi di mana penetapan terakhir berlaku dengan bantuan jet air di bawah tekanan tinggi. Kekuatan bahan siap adalah lebih tinggi daripada kanvas nonwoven yang terikat dengan cara lain.

Teknologi struttto.

Teknologi datang ke Rusia dari Itali. "Strutto" menandakan penempatan menegak serat dalam pengeluaran nonwovens. Buat pertama kalinya, teknologi itu digunakan di Rusia oleh syarikat "Kilang bahan nonwoven" seluruh dunia "untuk penghasilan pengisi nonwoven untuk perabot perabot struttofiber® (" mata air bebas nonwoven ").

Teknologi Arlay.

Teknologi Airlay adalah sistem pembentukan serat, bersedia untuk penciptaan jarum dan thermophilication. Teknologi ini direka bentuk sebagai pengganti dengan mesin kardik yang usang dan seumur hidup. Prestasi garis sedemikian membolehkan kira-kira 1,500 kg produk siap sejam. Tatabahasa bahan yang dihasilkan terbukti dari 150 g / m² hingga 3,500 g / m². Penggunaan teknologi Airlay bervariasi. Sebagai contoh, industri automotif, pertanian, perabot kerusi (bahan bi-kelapa), pembinaan, pakaian dan pembungkusan.

Permohonan

• Spanlais., digunakan untuk keperluan isi rumah; Untuk kegunaan kebersihan - tuala spacer; Untuk keperluan perubatan, khususnya pembedahan, - pakaian perubatan boleh guna, serta untuk aplikasi teknikal mengikut keperluan yang ketat para pelanggan.
• Bahan Teknologi. Spanbond.Digunakan dalam pembinaan jalan dan keretapi sebagai pangkalan pengedaran asas, semasa pembinaan sirap - sebagai lapisan saliran, dalam pembinaan perindustrian dan sivil - sebagai haba dan vaporizolation.

Nama Perdagangan

• Spongelais.:

Sontara (DuPont, Amerika Syarikat, Mogilevchimvolokno), Komposisi: Selulosa 50%, poliester 50%,

Spanlais, Noviceks (Bandar Baru, Poland), Komposisi: 70% Viscose, 30% poliester,

Fibrell (Suominen, Finland), Komposisi: Viscose 80%, poliester 20%.

• Bahan nonwoven yang diperolehi oleh teknologi Spanbond.:

Canvanlan (Sibur, Orton, Rusia, Kemerovo), Komposisi: Polipropilena 100%,

GeoTex (Sibur, Sibu-Geotekstil, Rusia, Surgut,), Komposisi: Polipropilena 100%.

• Bahan nonwoven yang diperolehi oleh teknologi "Stretto":

Volumetric Bahan Nonwoven "Sprut" (Ukraine).

Struttofiber® (Wilayah Moscow), Komposisi: 100% poliester.

Hollyak® ("seluruh dunia", Podolsk), komposisi: 100% poliester.

• Bahan nonwoven yang diperolehi oleh teknologi pengikat haba.:

Fibertex (Tornet-Lvt, Rusia, Drimna), Komposisi: Polyester 100%,

Shershot (Tornet-Lvt, Rusia, Dresna), Komposisi: Wool 70%, Polyester 30%,

Hollofiber (Termopol-Moscow, Rusia, Moscow), Komposisi: Polyester 100%,

Vlad-EC (Vladpiteksek, Rusia, Shid), Komposisi: Polyester 100%

• Bahan nonwoven yang diperolehi oleh teknologi bon jarum buta:

Eco-Tor (Tornet-Lvt, Rusia, Dresna), Komposisi: Polipropilena 100%,

Kesusasteraan

NOTA

Pautan

Yayasan Wikimedia. 2010.