Tidak semestinya kualiti alat yang dibeli berpuas hati dengan kami. Kadang-kadang pilihan yang paling optimum adalah untuk membuat apa yang anda perlukan.

Pisau adalah objek yang memasuki kehidupan kita dengan tegas. Terdapat banyak arahan foto bagaimana untuk melakukannya. Sudah pasti, ini adalah proses yang sukar dan tidak semua orang boleh membuat bilah yang baik di rumah. Tetapi yang dihasilkan secara peribadi, dia akan menggembirakan selama bertahun-tahun.

Instrumen.

Pilih dari peralatan yang sedia ada Apa yang diperlukan untuk pembuatan pisau tidak begitu mudah. Sesetengah alat akan perlu untuk memperoleh atau menyewa. Walau bagaimanapun, banyak bergantung kepada teknologi.

Untuk pembuatan pisau dengan manual memalsukan, kita memerlukan yang berikut:

• Tukul besar dan kecil;
• Bakar;
• Arang batu;
• Tukang besi;
• Fail;
• Passatia;
• Kertas pasir;
• Sepana laras;
• Mesin pengisar;
• Anvil;
• Bulgaria.

Pemilihan logam.

Sebelum berpindah ke arahan terperinci tentang cara membuat pisau, adalah penting untuk memilih dengan teliti bahan dari mana ia akan dihasilkan, memandangkan semua spesifikasi yang diperlukan:

• Pakai rintangan (rintangan pemadaman dan ubah bentuk; bergantung terus dari pepejal);
• Keupayaan untuk menahan suhu tinggi;
• Kekuatan (mengekalkan integriti apabila memohon beban luaran tertentu);
• Kelikatan (keupayaan untuk menyimpan bentuk tanpa ubah bentuk dan kemusnahan dalam proses penggunaan);
• Kekerasan (keupayaan untuk menahan penembusan ke dalam struktur bahan asing sendiri).

Lakaran

Sebelum membuat pisau di rumah, anda perlu mempunyai idea tentang bagaimana ia akan kelihatan, dari mana membuat pengendalian untuknya, menjerit yang ia akan menjadi saiz.

Lakaran awal ditarik di atas kertas, dan kemudian aliran kerja yang susah payah sudah bermula, yang berlaku dalam beberapa peringkat: pembuatan pisau pisau dengan tangan mereka sendiri, mengendalikan dan sarung dengan pengisaran, beralih di bawah parameter yang diperlukan.

Pengeluaran Klinka.

Dari apa jenis bilet akan menjadi pisau, seperti itu akan menjadi teknologi kerja. Anda boleh membeli lembaran logam (plat) ketebalan tertentu di kedai pembinaan dan memotong bahan kerja dalam lakaran. Hidupkan logam ke dalam relau. Kemudian mengendalikannya dengan fail atau pada mesin pengisar.

Ia akan menjadi lebih mudah apabila bahan kerja untuk pisau masa depan akan dibuat dari:

• Braid lama;
• Pisau pemotong rumput;
• Fail dua kepala;
• Latihan diameter yang sesuai.

Adalah penting bahawa bahan kerja lebih tebal daripada akhirnya bilah yang diperolehi selepas diproses.

Knob untuk pisau

Apa yang boleh membuat pemegang untuk pisau hanya terhad oleh fantasi sendiri.

Master kuno mencari bilah mereka untuk membuat sampel kesempurnaan menggunakan semua bahan yang ada di tangan. Idea asal pisau untuk pisau menggunakan semua yang diubah dengan tangan dengan masa.

Pada masa ini, pemegang untuk pisau boleh dibuat daripada bahan berikut:

• Plastik;
• Plexiglas;
• Kayu;
• Seramik;
• Ebonite;
• Kaca kuarza;
• Gangsa;
• Perak;
• Gading;
• Emas;
• Textolite;
• Antler.

Kaedah yang digunakan dalam pembuatan pemegang pisau

Selepas pembuatan bilah, penting untuk menghilangkannya dengan teliti dengan mengendalikan supaya dia kemudian duduk keras, tidak bergaul, tidak jatuh.

Terdapat kaedah berikut yang digunakan secara meluas dalam proses pembuatan pisau untuk pisau:

• Pada riak;
• Penetapan dengan pin;
• Pelukan panas bilah pada badan pemegang;
• Gunakan bolt, pin dan kacang;
• Outlet akhir.

Pisau dari fail.

Pertimbangkan langkah demi langkah proses membuat bilah dan mengendalikan dari bahan mudah yang boleh didapati di tangan. Dari fail dua kepala.

• Logam pra-glow ke dalam relau;
• Berikan bahan kerja bentuk yang dikehendaki mengikut lukisan. Kami menggunakan tukul pandai besi, kemudian tajam. Pada akhirnya, dua zon yang boleh dibezakan harus dibentuk - untuk pemegang dan bilah itu sendiri;
• Kami melakukan pisau kasar (kasar) tajam untuk jenis pisau cukur atau pisau pisau;
• Kami menghasilkan pemegang dari mana-mana bahan. Potong pada saiz tangan anda sendiri.
• Saya membawanya ke bentuk yang dikehendaki di mesin pengisar;
• Kami jinak mengendalikan dengan kosong logam (pada rivet);
• Mengisar dan menggilap pisau (kertas pasir atau mesin pengisar dengan muncung yang diperlukan);
• Kami menghasilkan pengapian terakhir bilah;
• Kami menggunakan Barhotka atau Polyrolol untuk memberikan pisau pandangan yang lengkap.

Pembuatan scabble.

Selepas pisau dibuat, rak dibuat atau menyeberangi kes itu. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan bahan yang berbeza - plastik, kulit, kayu.

Dalam reka bentuk sarung, adalah perlu untuk memberikan aliran keluar kelembapan dan panduan untuk bilah, dan penutup itu sendiri dibuat supaya bilah bebas untuk masuk tanpa jamming dan semua kesulitan.

Oleh itu, pembuatan pisau adalah keseluruhan seni yang pada zaman dahulu menumpukan seumur hidup, mencapai yang terbaik dalam kualiti bilah dan menyebarkan sifat. Pisau sedemikian telah berjaya digunakan pada hari raya dan di medan perang, dan setiap salinan adalah model kesempurnaan.

Foto pisau buatan sendiri

Sekiranya anda ingin membuat pisau yang mudah tetapi berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri, anda boleh melihat arahan ini. Pisau yang dianggap mempunyai penampilan yang mudah dan elegan, akan hanya jika anda membandingkan buatan sendiri ini dengan orang lain. Dalam proses pembuatan, bilah melepasi pengerasan, yang menjadikan pisau untuk masa yang lama untuk tidak mengisi dan menyembunyikan dengan baik.

Bahan dan alat untuk pembuatan pisau:
- Keluli 1095 atau 1070;
- kertas, pena-tip (atau corak pisau siap pakai);
- Kayu, tanduk rusa (atau bahan lain untuk pembuatan pemegang);
- Pins tembaga atau tembaga untuk melampirkan pemegang;
- Ribbon Grinding Machine;
- Bor dengan latihan (dan mesin penggerudian yang lebih baik);
- Ketuhar atau sumber haba lain untuk pengerasan keluli;
- Fail, kertas pasir yang berbeza, WD-40, dan sebagainya;
- minyak flaxseed untuk impregnasi pemegang;
- Mesin memotong reben (dalam kes yang paling melampau Bulgaria dan jisim kesabaran).

Proses Pembuatan Knife:

Langkah satu. Boot.
Dalam pembuatan mana-mana pisau, semuanya bermula dengan templat. Templat boleh memuat turun sudah bersedia dan hanya mencetak pada pencetak. Atau anda boleh membangunkan anda sendiri. Seterusnya, template perlu dipotong dan kemudian terpaku pada lembaran logam, dari mana bahan kerja akan dibuat. Atau templat hanya mungkin untuk mengelilingi, tetapi lebih mudah untuk bekerja dengan kertas.

Langkah kedua. Lubang gerudi
Pada peringkat seterusnya, pengarang menggerudi lubang untuk pin, yang akan memegang pemegangnya. Sekurang-kurangnya, pin sedemikian harus dua. Tetapi untuk keindahan, mereka boleh dibuat lebih banyak. Lubang mudah dibor pada mesin yang membosankan. Pilih diameter bergantung kepada ketebalan pin anda.

Bekerja pada mesin riben, adalah perlu untuk menggunakan respirator dan adalah wajar untuk memakai cermin mata keselamatan, kerana banyak habuk logam terbentuk. Sekurang-kurangnya bilah kami dan akan menjalani pengerasan, tidak perlu untuk membolehkan terlalu panas yang berlebihan dari logam.

Langkah keempat. Kami membentuk squeaks
Langkah seterusnya ialah pembentukan SMO dan pendudukan ini boleh dianggap yang paling bertanggungjawab. Dari sudut tajam, ciri-ciri pemotongan pisau bergantung padanya akan mudah tepat pada masa akan datang. Sehingga pisau itu memotong dengan baik, bilah harus nipis, dan pisau itu baik-baik saja dan tahan lama, bilah harus dibuat dengan teliti.

Untuk membentuk squeaks dengan betul, pertama di bahan kerja yang anda perlukan untuk melukis satu baris dan hanya kemudian, memberi tumpuan kepada baris ini, untuk menjalankan logam. Secara umum, di sini anda memerlukan beberapa kemahiran untuk bekerja dengan penggiling.

Padang kelima. Kami turunkan bilah
Sekarang kita perlu mengeras keluli, jadi ia akan menjadi elastik, dan logam tidak akan bengkok apabila memotong barang pepejal, selain itu, pisau akan menjadi pengerasan yang baik. Suhu suntikan dipilih bergantung kepada jenis keluli. Jika kita bercakap tentang keluli dengan kandungan karbon yang tinggi, ia biasanya hangat kepada suhu hingga 800 o C.

Ia masih mungkin untuk menentukan suhu pemanasan yang dikehendaki oleh skala warna khas.

Logam sejuk biasanya dalam minyak, dalam kes-kes yang jarang berlaku, keluli marah di antara dua plat di dalam air atau di udara.

Langkah Enam. Pembersihan bilah
Selepas membersihkan minyak dan pemanasan pada logam akan ada banyak bahan pencemar. Bagaimana untuk menangani mereka, di sini sudah menyelesaikan semua orang untuk dirinya sendiri. Anda boleh sedikit berjalan di sepanjang keluli dengan mesin pengisaran reben, dan kemudian mengubah suai logam secara manual. Atau, bersenjata dengan Sandpaper dan WD-40, anda boleh membersihkan logam secara manual.
Penulis menetapkan dirinya tugas untuk menggilap keluli ke perhiasan cermin. Kemudian dia memerlukan bulatan penggilap dengan pasta.

Anda juga perlu mengeluarkan semua pembasmi, penyelewengan dan sebagainya. Pada akhirnya anda perlu membawa pemegang ke keadaan yang sempurna lancar. Ini dilakukan dengan mengurangkan bijirin dari mesin pengisar riben. Pemegang lain lebih disukai bersinar secara manual kertas emery yang cetek.

Dalam kehidupan seharian, pisau adalah alat yang sangat diperlukan. Tanpa itu, mustahil untuk dilakukan di mana-mana ladang. Model yang dibentangkan di penjualan tidak selalu memenuhi keperluan untuk sampel yang boleh dipercayai dan berfungsi. Untuk mendapatkan bilah di mana ciri-ciri terbaik digabungkan, ia perlu menjadikannya sendiri. Baru-baru ini, maklumat tentang cara membuat pisau dengan tangan anda sendiri telah menjadi sangat popular.

Manfaat Model Buatan sendiri

Pelbagai pisau kini dibentangkan dijual. Ia boleh dikelirukan, tetapi dengan usaha tertentu, anda sentiasa dapat mencari model siap yang sesuai untuk tujuan tertentu. Walau bagaimanapun, sentiasa ada peluang untuk menghadapi dengan baik dihasilkan oleh klincol atau pematuhan yang tidak lengkap dengan model jangkaan yang siap.

Dalam ketiadaan model yang dikehendaki, anda boleh mendapatkan bantuan untuk tukang besi, yang akan membuat bilah untuk dipesan.

Tetapi kerja sedemikian yang dilakukan sesuai dengan kehendak pelanggan agak mahal. Biasanya dalam keadaan sedemikian dan idea itu datang untuk membuat pisau dengan tangan anda sendiri dari awal hingga akhir.

Jika anda membuat pisau sendiri, anda boleh mencapai beberapa faedah:

Pelbagai di kedai-kedai

Mana-mana produk berkualiti sentiasa mahal. Di samping itu, pilihan model yang boleh dipercayai dan berfungsi tidak seluas seperti yang saya mahu. Selalunya jualan yang dijual dibentangkan untuk yang meningkatkan keperluan untuk ciri-ciri dan fungsi mekanikal dibentangkan. Produk-produk yang agak meluas ini sering:

• tidak mempunyai kekuatan yang mencukupi, jadi mudah untuk pecah;
• diperbuat daripada keluli murah, jadi tidak mempunyai kekerasan yang diperlukan untuk memotong bahan-bahan yang tegar, kurang memegang tajam dan cepat bodoh, yang menjadikannya mustahil untuk melaksanakan fungsi yang diperlukan;
• jangan membezakan ketahanan yang tinggi kerana pemasangan berkualiti rendah, yang tidak dapat menelan kos lebih daripada bahan yang digunakan.

Pisau yang sering dihadapi biasanya adalah murah. Apabila mereka menjadi rosak, mereka hanya dibuang dan digantikan dengan yang baru. Tetapi pendekatan ini tidak boleh dipanggil rasional, kerana tidak selalu mungkin untuk pergi ke kedai untuk pembelian baru. Selalunya pisau digunakan oleh pelancong dan pemburu dari tamadun. Ia bukan sahaja perlu mengatasi tanggungjawab yang diberikan kepadanya, tetapi juga cukup dipercayai untuk tidak membawa pemiliknya pada masa yang bertanggungjawab.

Untuk membeli pisau berkualiti tinggi pada harga yang berpatutan, anda perlu berhati-hati mempelajari pasaran dan semua tawaran di atasnya. Pastikan anda mempunyai pengetahuan teknikal yang minimum tentang stadium pisau, ciri-ciri mereka dan sifat mekanik bilah siap. Walau bagaimanapun, adalah mungkin untuk pergi dan cara lain dengan menggunakan pengetahuan ini dalam praktiknya sendiri. Begitu ramai yang datang, membuat keputusan untuk membuat pisau secara bebas.

Tujuan dan ciri-ciri

Pembuatan mana-mana pisau sentiasa didahului dengan memilih jenis yang diperlukan. Bukan sahaja ciri-ciri produk masa depan bergantung kepada pelantikan dan keadaan operasi, tetapi juga syarat untuk pembuatannya.

Paling sering secara bebas menghasilkan pisau jenis berikut:

Selalunya terdapat salah tanggapan, di mana destinasi kempen dan pemburuan pisau dikonfigurasikan. Antara pemula dalam bidang pelancongan dan memburu adalah pendapat bahawa satu bilah universal boleh dibuat, yang akan menampung semua tugas yang diperlukan dengan kejayaan yang sama. Walau bagaimanapun, ini tidak berlaku.

Model pelancongan direka terutamanya untuk kerja kasar. Bagi mereka, kekerasan yang tinggi juga penting, tetapi kerapuhan itu tidak dapat diterima apabila bekerja pada waktu rehat. Untuk model memburu, kekerasan sentiasa di tempat pertama, kerana ciri yang paling penting adalah ketajaman bilah. Pisahkan pengeluaran oleh pisau pelancongan agak bermasalah memandangkan bilah yang agak lembut, dan bilah memburu hanya boleh pecah jika anda cuba menggunakannya dan bukannya mendaki.

Bilah sejagat untuk semua keadaan adalah mustahil untuk dicipta. Anda sentiasa perlu memperbaiki beberapa sifat dengan mengurangkan ciri-ciri lain. Jika kami merancang untuk menyelesaikan pelbagai tugas, masuk akal untuk membuat beberapa pisau, masing-masing akan melaksanakan fungsinya.

Apabila peringkat pertama diluluskan dan jenis pisau masa depan dipilih, kerja persediaan belum selesai. Sebelum anda mula membuat, anda perlu memilih bahan yang diperlukan. Unsur yang paling penting dari mana-mana pisau adalah bilah. Peringkat seterusnya bermula dengan pemilihan yang diperlukan untuk pengeluarnya.

Pemilihan keluli

Jenis pisau menentukan keadaan operasi. Mengikut syarat-syarat ini dan anda perlu memilih keluli yang akan memaksimumkan tugas yang ditetapkan di hadapan bilah.

Ciri-ciri yang paling penting dari bilah yang harus dipertimbangkan ketika memilih jenama keluli adalah:

• kekerasan yang diperoleh akibat rawatan haba mengikut mod yang diperlukan;
• kelembutan kejutan yang bertanggungjawab untuk melukis dan kemusnahan yang rapuh;
• rintangan kakisan yang diperlukan untuk operasi dalam keadaan khas dan bersentuhan dengan cecair;
• pakai rintangan yang diperlukan dalam keadaan peningkatan beban pada bilah.

Bulat dan Damsyik layak mendapat populariti yang hebat sebagai bahan untuk bilah. Tetapi untuk mendapatkan bilet tersebut, anda memerlukan pengetahuan dan pengalaman tukang besi profesional. Walaupun dengan keupayaan untuk menggunakan peralatan pandai besi untuk menghasilkannya agak sukar. Tidak setiap pandai besi dengan pengalaman mampu. Anda boleh membeli bahan kerja selesai, tetapi ia akan dikenakan biaya agak mahal.

Lebih sering digunakan lebih banyak keluli aloi yang berpatutan, bekerja dengan yang lebih mudah. Di negara kita, gred keluli berikut paling sering digunakan untuk pengeluaran pisau:

Jenama lain digunakan kurang kerap, kerana kurang biasa atau tidak mempunyai ciri-ciri yang diperlukan.

Proses pembuatan secara berasingan Pisau mengandungi sejumlah besar peringkat. Setiap daripada mereka layak mendapat penerangan terperinci, yang merangkumi semua nuansa dan nasihat tuan yang berpengalaman. Simpanan semua tindakan boleh dibahagikan kepada operasi berikut:

Dengan kehadiran pengalaman dengan logam, ia tidak begitu sukar untuk menghasilkan pisau dengan tangan anda sendiri di rumah. Video mengenai topik ini yang diambil oleh tuan yang berpengalaman akan sentiasa membantu menangani kehalusan semua peringkat pengeluaran. Dengan setiap baji baru, tahap kemahiran akan berkembang, yang akan membolehkan mewujudkan sampel yang sangat baik dengan sifat teknologi tinggi dan ciri-ciri hiasan.

Arahan

ARAHAN:
Untuk membuat pisau, anda memerlukan plat keluli. Peranan ini sangat sesuai untuk Gred Automotif Springs Gred 5160. Perkara utama bukan untuk menggunakan bahan yang digunakan. Memutuskan untuk mengambil refereta - mengambilnya. Panjang plat bergantung kepada panjang panjang bilah yang dikehendaki untuk pisau masa depan. Panjang yang selesa adalah 10 sentimeter, tetapi semua orang akan membuat keputusan untuk dirinya sendiri. Adalah penting untuk diingat bahawa panjang pemegang mesti mengupas sekurang-kurangnya ¾ panjang bilah.
Berdasarkan ini, buat pengiraan. Bilah, ditambah ¾ pada pemegang - ternyata panjang plat untuk pisau dan jangan lupa "titik jahitan" kecil.

Di samping itu, anda memerlukan bar kayu. Calon terbaik untuk peranan ini adalah Oak. Ia akan bernilai membeli bahagian ini di kedai bodoh. Jadi, anda akan yakin bahawa pokok itu tidak terputus di tangan, dan tidak akan memberikan retakan yang tidak dijangka.

Anda juga akan memerlukan rod tembaga dengan diameter sehingga 0.5 sentimeter. Dia akan melancarkan antisle ke bilah. Oleh itu, tugas pemilihannya sangat bertanggungjawab.
Bagi alat, untuk membuat pisau, gerudi elektrik akan diperlukan, hacksaws, rak primitif, melihat dan resin epoksi.

Proses pembuatan tidak rumit, tetapi teliti. Tetapi anda memutuskan untuk membuat pisau, jadi ke hadapan. Pada plat keluli dengan penanda menarik kontur pisau. Menarik lebih luas daripada yang dikehendaki, kerana sniff akan mengambil sendiri. Kemudian gerudi elektrik membuat seberapa banyak lubang yang mungkin pada kontur ini. Jangan lupa untuk menggerudi dan beberapa lubang di masa depan. Lebar lubang-lubang ini tidak boleh melebihi lebar batang tembaga, pertimbangkan ini apabila gerudi dipilih. Dengan bantuan saw "percuma" pisau dari plat. Bahan kerja ini mesti dirawat dengan hacksaw dan fail, keluarkan semua penyelewengan dan lancar bentuknya.

Seterusnya, skru pisau ke rak untuk mengendalikan dan mula perlahan-lahan membuat pisau pisau. Bilah adalah yang terbaik untuk menjadi fail terbaik. Ini adalah bahagian utama, yang paling lama dan paling bertanggungjawab dari kerja. Buruh di atas bilah boleh mengambil banyak masa, tetapi mustahil untuk tergesa-gesa. Apabila bilah sudah siap, pelindapkejutan pisau bermula. Pisau mesti dibakar dengan warna ungu. Logam yang cukup berpecah, tidak boleh tertarik dengan magnet dan ini adalah penunjuk untuk anda. Selepas pisau "mencapai" ia perlu dicelup ke dalam minyak dan menyimpannya sehingga api itu diserap dan asap tidak akan hilang. Kemudian anda boleh menyejukkan dengan air.

Selepas bilah bersedia untuk memulakan pemegang. Anda mesti membuat dua lapisan kayu dari bar kayu. Dalam satu yang anda perlukan untuk memandu batang tembaga, melincirkan resin epoksi, memakai pemegang pisau dan menjamin reka bentuk dengan lapisan kedua juga dengan resin epoksi pra-pelincir. Untuk kekuatan klac, anda boleh meletakkan di bawah akhbar. Apabila pisau nampaknya siap, hujungnya harus dikeluarkan hujung batang tembaga, dan merawat kertas pasir yang dipotong.

Bahan dan alat yang digunakan

Senarai Bahan:
- Keluli karbon untuk bilah;
- kayu untuk lapisan;
- tembaga lembaran untuk mengendalikan;
- tembaga atau pin keluli;
- Pelekat epoksi.

Senarai Alat:
- Ribbon Grinding Machine;
- Mesin pengisar orbital;
- Bulgaria dengan cakera pemotongan dan pengisaran;
- pengisar;
- gerudi atau mesin penggerudian;
- Bormashin;
- tukul;
- kertas pasir;
- Batu air Jepun atau alat pengasah lain;
- Relau Blacksmith dan minyak untuk pelindapkejutan.

Proses Pembuatan Knife:

Langkah satu. Potong profil kasar utama
Untuk memulakan, sediakan bahan sumber dan gunakan templat di atasnya. Corak siap boleh didapati di Internet, sebagai contoh, mereka agak banyak pada sumber Pinterest. Meningkatkan lukisan dengan betul dan mencetak pada pencetak, kemudian dipotong. Anda boleh memotong corak dari kadbod, sudah cukup untuk masa yang lama, dan templat lain boleh diadakan di tangan anda dan menganggarkan bagaimana pisau masa depan akan kelihatan seperti.

Langkah kedua. Pengisaran primer.
Selepas memotong, kita perlu membawa kontur bilah ke minda. Untuk tujuan ini, kami pergi dengan pisau untuk mesin pengisar, kami mengeluarkan segala-galanya terlalu banyak. Kami juga melalui kontur pada mesin pengisaran reben. Bends boleh dengan mudah dirawat dengan seorang Bormer dengan muncung yang sesuai. Yang terbaik, muncung dari kertas pasir adalah menghadapi tugas ini.

Langkah keempat. Lubang gerudi
Latihan di tombol lubang lubang di bawah pin. Pemegang yang lebih luas, semakin banyak yang anda perlukan untuk memasang pin. Penulis memutuskan untuk menetapkan 5 pin. Kami mempunyai tempat dan lubang gerudi. Jika diameter lubang adalah besar, mula-mula gunakan gerudi diameter kecil. Jika keluli dikeraskan, ia mungkin mengambil gerudi dengan serangan keras. Lebih mudah untuk menggerudi keluli jika anda melincirkan gerudi.

Langkah Enam. Pergi ke pembuatan pemegang
Pen dengan pengarang digabungkan, ia terdiri daripada pelapisan tembaga dan kayu. Pertama, mari kita mulakan dengan pelapisan tembaga, ia akan mengambil tembaga lembaran untuk ini, memotong empat bahagian dari itu untuk pemegang depan dan belakang. Tembaga dipotong dengan sempurna dengan pengisar. Seterusnya, gerudi di pin untuk pin, dan sekarang anda boleh memasangnya pada pemegang. Ini akan membolehkan pelarasan bentuk pemegang. Pin akan memerlukan tembaga, pada akhirnya mereka akan menjadi satu dengan lapisan. Pins mestilah diameter ini supaya mereka memasuki bahan dengan sedikit usaha. Selepas memasang pin, mereka perlu berpecah.

Langkah Kelapan. Selesai rawatan
Pada akhirnya, kami meletakkan muncung penggilap pada Bornishin dan menggilap tembaga ke Gloss Golden. Begitu juga, kita pergi melalui muncung ini di sepanjang kontur. Sekiranya sesetengah tempat tidak dapat digilap, mereka masih perlu dimuktamadkan oleh kertas emery yang sangat cetek secara manual. Nah, menggilap lebih lanjut di mesin penggilap bahagian kayu atau keseluruhan pisau jika dikehendaki. Apabila pemegang sudah siap, gunakan minyak di atasnya. Ia akan melindungi pokok dari kelembapan, dan tembaga tidak akan teroksida.