Apabila bekerja dengan kosong pepejal, permukaan kerja gerudi dipakai dengan cepat. Drilled Drilled sangat dipanaskan dan kehilangan kekuatan. Ini disebabkan oleh "pembebasan" logam. Alat ini secara berkala mesti diasah. Walau bagaimanapun, ini terpakai bukan sahaja untuk latihan.

Latihan merujuk kepada peranti yang murah. Dalam apa jua keadaan, model-model yang digunakan dalam rumah tangga. Walau bagaimanapun, beli tip baru setiap kali ia dibazirkan - membazir.

Terdapat lekapan kilang untuk mengasah, tetapi pada masa yang sama konsep penggunaan ekonomi instrumen rumah dilanggar.

Latihan pokok praktikalnya tidak bodoh, kecuali alat itu boleh "memandu" pada kelajuan tinggi dalam bahan kerja yang resin. Tips dan batu bersayap tidak mengasah. Terdapat terus mengasah gerudi pada logam. Banyak mekanik yang mempunyai pengalaman dijalankan oleh prosedur ini, tanpa sebarang peranti.

Walau bagaimanapun, ketepatan kerja meninggalkan banyak yang dikehendaki, dan mata Meer bukan untuk setiap tuan domestik sedang dibangunkan secara profesional. Walau apa pun, mekanisasi minimum diperlukan.

Bagaimana untuk membuat perlawanan buatan sendiri untuk mengasah latihan?

Pertama sekali, adalah perlu untuk memperoleh cara kawalan. Tidak kira bagaimana anda menarik gerudi, templat diperlukan untuk mengesahkan ketepatan kerja.

Latihan konvensional untuk bekerja dengan logam ferus mempunyai sudut tepi 115-120 darjah. Sekiranya anda perlu bekerja dengan bahan yang berbeza - semak jadual sudut:

Mengetahui nilai-nilai ini, anda boleh menyediakan beberapa templat, dan sesuai dengan mereka, membuat mengasah diri anda. Dalam kes ini, satu dan gerudi yang sama boleh digunakan untuk pelbagai ruang kosong, ia hanya bernilai untuk mengubah sudut simpang ruang kerja.

Mana-mana muncung pemotongan untuk gerudi semasa operasi ditiup, yang, sebenarnya, tidak memerlukan bukti. Walau bagaimanapun, jangan tergesa-gesa untuk membuangnya, kerana mungkin untuk mengembalikan muncung dengan prestasi awal dengan mengasah. Seterusnya, kami akan memberitahu anda secara terperinci bagaimana untuk melakukannya.

Apabila diperlukan mengasah?

Sekiranya pokok itu dilancarkan di atas pokok boleh dikendalikan untuk masa yang lama dan pada masa yang sama tetap tajam, alat untuk logam datang dengan rosak dengan cepat. Sudah tentu, seorang tuan yang berpengalaman menentukan gerudi mata bodoh atau pada hubungan pertama dengan permukaan logam. Jika anda baru, tentukan alat keperluan dalam mengasah dengan ciri-ciri berikut:

• dalam proses penggerudian, berderit dan wisel timbul;
• alat ini memanaskan lebih cepat daripada biasa;
• kualiti pembukaan adalah rendah - ada yang setia dan burr;
• cip itu hanya berlaku dari satu alur spiral (ciri ini juga boleh memberi keterangan tentang pengasah yang salah).

Perlu diingat bahawa dengan bekerja tip tumpul, anda berada dalam bahaya, jadi ia boleh pecah. Pada masa yang sama, bahagian perpecahan dapat menyebabkan kecederaan serius. Di samping itu, gerudi boleh "makan." Dalam keadaan sedemikian, jika gerudi berkuasa atau anda bekerja di mesin, bahagian itu keluar dari tangan, yang sering berakhir dengan kecederaan. Oleh itu, adalah mustahil untuk menangguhkan dengan mengasah atau menggantikan hujungnya.

Parameter Butiran Butiran

Agar anda menetapkan hujung dengan betul, pertama sekali lagi melihat item utama yang:

• bahagian memotong (canggih), yang dibentuk oleh tontonan permukaan alur dan permukaan belakang;
• permukaan depan, yang terletak di bawah canggih;
• permukaan belakang, yang terletak di belakang tepi:
• jumper terletak di antara dua permukaan belakang.

Semasa operasi muncung, kelebihan, jumper dan permukaan belakang menderita. Oleh itu, pemulihan alat berlaku dengan mengasah permukaan belakang yang mana kelebihan canggih dan jumper bersebelahan. Walau bagaimanapun, tidak semuanya begitu mudah: supaya pinggir sekali lagi menjadi akut dan jumper yang jelas terbentuk, sudut mengasah mesti mematuhi nilai-nilai dari jadual:

Pematuhan dengan nilai-nilai ini akan membolehkan canggih sentiasa bersentuhan dengan permukaan bahan kerja, yang akan memastikan kecekapan alat maksimum. Dari sudut di bahagian atas, panjang kelebihan canggih bergantung. Pematuhannya akan membolehkan kerepek baik masuk ke dalam alur dan keluar. Sekiranya anda membuat sudut yang lebih akut, lebar jalur potongan akan meningkat, dengan hasil bahawa cip akan memecahkan alur dan berhenti mengeluarkan dari lubang dengan semua akibat yang berikutnya. Kepada sudut bodoh yang sama akan mengurangkan kecekapan gerudi.

Sejuk pada mesin mengasah

Di rumah tidak akan berfungsi pada mesin mengasah biasa. Satu-satunya, adalah wajar bahawa mesin itu dilengkapi dengan teman wanita, iaitu. Platform kecil, yang terletak di hadapan permukaan kerja cakera mengasah. Jarak antara teman wanita dan akhir bulatan harus tidak lebih dari satu milimeter.

Kekerapan optimum putaran bulatan tajam adalah satu setengah ribu revolusi per minit.

Jika muncung sangat diikat, iaitu. Tepi pemotongan dengan permukaan belakang telah menjadi asimetrik untuk menyejukkan alat dengan betul, adalah dinasihatkan untuk membuat peranti mudah dengan mengikuti langkah-langkah berikut:

• pegang garis bahkan pada teman wanita di sudut 60 darjah berhubung dengan permukaan kerja cakera yang kasar. Barisan ini harus terletak bertentangan dengan permukaan kerja;
• mengenai teman wanita, pasangkan pemotongan sudut logam, menyelaraskannya pada baris yang dirancang, seperti yang ditunjukkan dalam foto di bawah. Mereka. Sudut juga harus terletak relatif terhadap permukaan kerja bulatan pada sudut 60 darjah. Untuk menetapkan sudut, anda boleh menggunakan pengapit. Sekiranya anda mengasah anda, anda boleh menggerudi lubang dan selamatkan sudut dengan bolt.

Terima kasih kepada peranti ini, anda boleh melampirkan tangan anda ke belakang sudut dan dengan itu memastikan sudut permukaan belakang 60 darjah. Sekarang semuanya sudah siap, anda boleh meneruskan kerja. Pertama sekali, anda perlu memasang cakera yang besar-melayari dan menghidupkan mesin. Kemudian anda perlu dengan betul mengambil gerudi. Untuk melakukan ini, letakkan kedua-dua jari pada teman wanita, dan letakkan alat itu diasah pada mereka. Akibatnya, jari-jari akan menjadi sokongan. Tangan kiri mengambil shank alat itu. Hidupkan gerudi itu sendiri supaya canggih yang anda akan tajam adalah tegas secara mendatar.

Sekarang pasangkan alat satah sisi ke bahagian belakang sudut dan gerakkannya dengan tangan anda sendiri ke permukaan kerja yang diasah. Tangan kanan harus tetap bergerak, dan kiri, yang menyimpan alat untuk shank, harus bergerak sedikit dalam satah menegak, membuat gerudi. Oleh itu, pengasah harus datang dari canggih ke hujung permukaan belakang.

Dalam proses mengasah, sebilangan besar percikan api terbentuk, jadi perlu untuk menjalankan cermin mata keselamatan untuk melaksanakan operasi ini.

Dengan skim sedemikian, buat beberapa pergerakan bergoyang dengan tangan kiri anda ke atas / ke bawah. Ia tidak perlu untuk mengetuk tangan anda dengan sangat, kerana anda tidak akan memotong gerudi, jadi hanya perhatikan. Memanggil satu permukaan belakang, anda harus tatal dengan tangan kiri 180 darjah gerudi dan sama seperti permukaan belakang kedua. Setelah selesai, pastikan sudut mengasah gerudi, iaitu. Sudut di bahagian atas ialah 120 darjah, yang optimum untuk alat untuk logam. Di samping itu, pastikan bahawa tepi dan belakang belakang adalah simetri. Sekiranya alat itu jauh dari yang ideal, anda perlu menghargainya.

Ia mesti dikatakan bahawa akibat daripada menggerakkan shank dalam satah menegak, permukaan belakang dihidupkan bulat. Oleh itu, pengasah sedemikian dipanggil conical. Ia digunakan untuk menggerudi dengan diameter lebih daripada tiga milimeter. Dengan betul mengasah gerudi yang lebih nipis pada logam lebih mudah - bahagian pemotongannya ditekan ke kapal terbang tajam dan tajam tanpa seorang sarjana. Akibatnya, permukaan belakang memperoleh satu satah yang lancar. Oleh itu, pengasah sedemikian dipanggil katil tunggal. Cengkaman gerudi dengan pemprosesan ini ditunjukkan dalam foto di bawah.

Selepas pengasah selesai dan alat itu akan mendapat bentuk yang betul, anda perlu menyesuaikan diri. Fakta adalah bahawa permukaan selepas mengasah adalah yang besar kasar dari yang ideal. Oleh itu, anda perlu memasang cakera dengan cakera kasar yang kecil dan mengeluarkan semua kekasaran. Akibatnya, permukaan harus berubah dengan sempurna.

Untuk membawa alat Sharpeble ke permukaan kerja yang diasah, adalah perlu dengan lancar supaya tidak terkena.

Untuk memastikan bahawa kerja itu dilakukan dengan betul, cuba menggerakkan lubang, anda tidak boleh mendalam, dan pastikan bahawa tepi ternyata licin dan lancar. Ini adalah penunjuk utama alat yang tajam.

Sudah tentu juga muncul dan latihan di atas pokok itu. Satu-satunya, sudut di bahagian atas dibuat lebih akut - 140 darjah. Oleh itu, alat itu dibentuk pada sudut 70 darjah.

Tiada mesin mengasah - Bulgaria untuk semua majlis

Sekiranya anda tidak mempunyai mesin mengasah, tetapi ia amat diperlukan untuk mengasah gerudi, anda boleh menggunakan penggiling (USM). Tetapi perlu diingat bahawa pengisaran adalah salah satu alat kuasa manual yang paling berbahaya. Pelanggaran teknik keselamatan apabila bekerja dengannya membawa kepada kecederaan serius, dan kadang-kadang hasil yang membawa maut. Oleh itu, jika anda tidak mempunyai pengalaman dengan ushm, lebih baik tidak cuba untuk menyelamatkan, tetapi membeli muncung baru.

Sekiranya anda masih memutuskan untuk mengasah gerudi dengan penggiling, gunakan bulatan kelopak yang sangat end untuk tujuan ini. Di samping itu, adalah wajar bahawa Bulgaria itu sendiri kecil, iaitu. kuasa rendah. Proses pengasah adalah seperti berikut:

1. 1. Bulgaria diletakkan pada satah mendatar ke cakera, supaya cakera juga terletak secara mendatar. Alat ini mesti dipegang dengan ketat dengan tangan kiri anda, butang kuasa harus dipantau dengan tangan yang sama.
2. 2. Kemudian gerudi mesti dikurangkan ke cakera dan diasah, cuba memerhatikan sudut kilang. Penggiling pada masa yang sama harus dimasukkan ke dalam perolehan minimum.

Kekurangan kaedah sedemikian adalah bahawa pengasah dijalankan "di mata", oleh itu, jika anda tidak diasah sebelum gerudi logam, adalah lebih baik untuk menolak kaedah ini. Tindakan yang tidak sesuai boleh menjadi alat yang rosak.

Kami menggunakan peranti - apabila teori tidak diperlukan

Cara paling mudah untuk mengasah gerudi di atas pokok atau logam yang tidak memerlukan sebarang kemahiran dan pengetahuan adalah menggunakan peranti khas untuk gerudi atau pemutar skru. Peranti ini adalah muncung dengan lubang diameter yang berbeza.

Untuk mengasah, anda perlu memakai alat kuasa muncung, kemudian masukkan alat ke dalam lubang yang sepadan dengannya dengan diameter dan putar sehingga ia berhenti. Grooves khas akan membetulkan gerudi dalam kedudukan kerja. Perlu diingat bahawa sangat penting untuk menguruskan gerudi dengan betul di dalam lubang, kerana hanya dalam kes ini permukaan belakang akan diproses di sudut yang betul. Selepas memasang gerudi, anda perlu menghidupkan alat kuasa dan tunggu sebentar, sementara satu sisi diasah. Kemudian alat pengasah mesti diputar 180 darjah dan ulangi prosedur.

Kekurangan penyesuaian adalah bahawa terdapat had diameter. Diameter minimum gerudi yang boleh diasah adalah 3-3.5 mm, dan maksimum adalah 10 mm. Sebagai peraturan, langkah diameter adalah 5 mm. Walau bagaimanapun, untuk tujuan isi rumah ia cukup cukup. Kos peranti sedemikian adalah antara 600 hingga 4,000 rubel, bergantung kepada pengilang. Yang paling mahal adalah produk dari pengeluar Jerman Bosch.

Beberapa perkataan tentang membaiki latihan pada konkrit

Semua kaedah pengapian di atas tergolong dalam alat logam dan kayu. Walau bagaimanapun, tip gerudi dari menang juga boleh disatu. Pada masa yang sama, ia menunjukkan dirinya sama seperti alat untuk logam - gerudi yang teruk, cepat overheats dan membuat bunyi frekuensi tinggi yang tidak menyenangkan ketika bekerja. Perlu dikatakan bahawa prinsip mengasah latihan yang menang adalah sama seperti alat logam, namun terdapat beberapa nuansa yang penting.

Pertama sekali, anda perlu mengukur ketinggian bahagian pemotongan alat tumpul. Bold The Drill masuk akal jika ketinggian sekurang-kurangnya 7-10 mm. Sekiranya ketinggian kurang, tidak mungkin untuk mencapai hasil kualitatif, jadi ia lebih menguntungkan untuk membeli muncung baru. Untuk mengasah, kita memerlukan bulatan dengan penyemburan berlian. Perlu diingat bahawa hujung karbida tidak bertolak ansur dengan suhu tinggi. Oleh itu, adalah perlu untuk bekerja pada Revs Minimal.

Untuk mengasah gerudi karbida dengan betul, pertama perlu diselaraskan ke tepi hujung, yang pertama "menjilat" dalam proses bekerja pada konkrit. Sudut tepi serangan mesti lancar, iaitu. pada 90 darjah. Kemudian permukaan belakang diasah kepada serangan itu sendiri, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di atas. Sekiranya serangan karbida mabuk sebelum keluli, perlu memohon bahagian depan. Jika tidak, keluli lembut akan pergi ke permukaan canggih, masing-masing, tidak ada kecekapan dan kualiti penggerudian dalam kes ini dari alat untuk tidak mencapai.

Untuk mengasah gerudi yang menang dan tidak terlalu panas, dalam proses kerja, gunakan cecair penyejuk - air atau minyak mesin.

Seperti pemprosesan mana-mana latihan lain, pastikan anda mengikuti simetri. Pihak pemotongan mestilah satu saiz. Sekiranya pusat paksi ditunjukkan, keberkesanan alat akan jatuh, di samping itu, lubang akan diperolehi tidak sekata. Terdapat juga satu lagi peraturan penting - hujung yang lebih sukar, semakin tajam harus ada sudut di bahagian atas. Untuk serangan menang, sudut ini harus 170 darjah.

Di sini, sebenarnya, semua yang anda perlu tahu untuk latihan mengasah diri.

Anda tidak perlu menghubungi pakar setiap kali, dan anda sendiri akan dapat mengekalkan ketajaman yang diingini dari gerudi.

Untuk mengasah, peranti khas diperlukan, yang digunakan dalam kerja profesional.

Walau bagaimanapun, jika tidak, anda boleh mengumpul perlawanan untuk mengasah secara manual dan melakukan semua kerja dengan tangan anda dengan betul.

Dari artikel anda akan belajar bagaimana membuat mesin perlu untuk mengasah logam, serta bagaimana untuk mendapatkan gerudi logam ke logam dengan betul. Arahan video akan membantu anda mengatasi kerja ini dengan lebih cepat dan melakukan semuanya dengan betul. Anda juga akan belajar bagaimana untuk mempertajam mahkota, melangkah dan lain-lain jenis latihan.

Persediaan untuk kerja

Ia tidak perlu menjadi profesional untuk mengetahui bagaimana untuk mengasah latihan untuk logam. Ini memerlukan perlawanan yang tajam yang akan membantu mengekalkannya dalam keadaan yang optimum.

Oleh kerana pengasah peranti logam perlu diasah dengan kerap, jika anda sering bekerja dengan alat ini, ada yang lebih suka membeli mesin siap untuk mengasah, dan tidak mengumpulnya dengan tangan anda sendiri.

Lekapan yang paling berkesan untuk mengasah latihan yang dipotong adalah mesin di mana batu pengisar dipasang.

Ia sangat mudah untuk menggunakannya, dan anda tidak memerlukan arahan yang kompleks untuk bekerja.

Walau bagaimanapun, beberapa nuansa bagaimana mengasah diadakan, adalah dinasihatkan untuk mengetahui sebelum permulaan proses: alat diproses kembali ke muka, sementara peranan yang paling penting menduduki sudut di mana alat itu terletak apabila ia dibekalkan kepada mesin.

Sekiranya sudut itu salah, alat itu rosak dan tidak mustahil untuk memperbaikinya - anda perlu membeli yang baru.

Semasa mengasah, perhatian yang paling perlu dibayar ke tepi, yang menjadikan bahagian pemotongan peranti - ia harus menjadi yang paling akut, kerana ia menjadi kerjasama dengan bahagian logam: skru, jumper, dll.

Lihatlah video tentang cara brek lekapan dengan betul sebelum memulakan proses ini dengan tangan anda sendiri.

Selepas itu, anda perlu mengumpul alat yang diperlukan yang anda perlukan untuk membuat mesin pengisar. Tidak mungkin untuk menjadikannya dari cara utama - anda perlu melawat kedai pembinaan.

Pertama sekali, anda memerlukan bulatan khas yang perlu untuk mengasah.

Penyesuaian itu sendiri perlu memasang hanya satu bulatan, tetapi mereka dengan cepat mendapat rosak, jadi disyorkan untuk membeli beberapa bahagian sekaligus supaya anda tidak akan menghabiskan banyak masa untuk penggantian mereka.

Ini terutama berlaku jika anda menggunakan alat yang sentiasa - maka ia perlu mengasahnya dengan kerap. Lingkaran yang diperoleh dipasang pada aci berputar.

Sebagai tambahan kepada butiran ini, anda memerlukan cecair penyejuk - ia mungkin minyak atau minyak mesin. Anda juga memerlukan bekas yang mana cecair akan diisi.

Sekiranya anda melakukan segala-galanya dengan tangan anda sendiri, maka perlu diingat tentang cecair, kerana semasa proses mengasah alat itu bertambah kuat.

Jika anda tidak dapat menyejukkannya, maka sifatnya akan merosot, dan setiap kali ia akan terus gagal.

Mesin buatan sendiri untuk alat puncak harus mempunyai sudut yang betul, dan ini adalah bahagian yang paling sukar dalam penciptaan peranti dengan tangan anda sendiri.

Untuk membuat sudut yang setia, anda perlu menghasilkan penempatan yang sukar, jadi sering pengguna membuat keputusan untuk membeli alat siap sedia untuk mengasah untuk menjimatkan masa dan kekuatan.

Sudut yang paling penting terletak di hadapan, ia ditentukan berdasarkan pesawat secant.

Sudut belakang mempunyai parameter yang serupa dengan bahagian depan, tetapi mengikut pesawat belakang.

Untuk menentukan bagaimana sudut atas terletak, anda perlu melihat peranti dengan kedudukan sisi: dalam kedudukan yang betul ia terletak di antara kelebihan pertama dan kedua.

Biasanya, sudut pertama harus mempunyai cerun kira-kira 20 darjah, dan belakang - 10. Angle atas sentiasa nilai yang sama pada semua peranti: 118 darjah.

Sebelum bekerja, anda perlu menyediakan sarung tangan dan gelas, kerana kerja ini boleh menjadi traumatik.

Sekiranya anda mempunyai sedikit pengalaman dalam mewujudkan mesin tersebut dengan tangan anda sendiri, anda lebih berhati-hati tentang bagaimana bulatan itu terletak, kerana jika sudut pemakanannya tidak betul, maka bulatan itu hanya terputus dari tangan.

Lihatlah video tentang cara untuk mengumpul radas untuk mengasah - ia akan membantu jika anda mempunyai sedikit pengalaman.

Proses pengapian dan plus

Mahkota, melangkah dan latihan lain diasah dengan cara yang sama, dalam beberapa peringkat. Belakang peranti paling terlibat.

Mula-mula anda perlu menghidupkan peranti yang dilengkapi dengan Emery, dan membawa langkah ke bulatan untuk mengatakan gerudi itu untuk diasah. Pada masa yang sama, bahagian pemotongan dari gerudi yang melangkah mesti diarahkan untuk mengasah.

Apabila bekerja, gerudi mesti disimpan dengan sangat tegas supaya ia tidak tergelincir.

Jika anda membawa gerudi dengan betul, ia mesti terletak secara selari dengan mekanisme.

Dalam kedudukan ini, hanya ia akan diasah, dan kemudian anda akan menerima alat berkualiti tinggi yang boleh digunakan lagi.

Kaedah pengasah sedemikian sesuai hanya untuk latihan kecil, diameternya tidak melebihi 10 mm.

Sekiranya diameter gerudi lebih besar, maka anda perlu melanjutkan dan masa yang dibelanjakan untuk mengasah, serta memberi perhatian lebih kepada bahagian depan alat tersebut.

Bagaimana untuk mengasah latihan dengan diameter yang berbeza, lihat video.

Untuk mempertajam latihan yang dipotong, diameter yang lebih daripada 16 mm, anda memerlukan mesin penuh.

Dalam kes ini, kerja akan lebih mahal dan lebih lama, tetapi penggunaan mesin akan menjadikannya lebih baik, kerana dalam kes ini anda boleh dengan mudah menetapkan sudut yang betul yang betul.

Jika anda sering menggunakan latihan dengan pelbagai saiz, mesin akan membayar dengan cepat, kerana Untuk mengasah mereka secara kekal.

Terdapat beberapa ciri-ciri troppy dan latihan lain yang boleh terjebak hanya dengan mesin. Bacalah mereka sebelum mula bekerja.

Pertama, jika langkah atau peranti lain direka untuk bekerja dengan lubang pekak, di mana daya pemotongan paksi dikurangkan, maka anda perlu mengasah alat sedemikian pada mesin.

Ia juga berlaku dengan latihan yang direka untuk bekerja dengan logam yang ketat, atau alat yang mempunyai sedikit jelas, dan bertujuan untuk menggerudi lubang dalam.

Mesin yang betul bukan sahaja harus mengasah gerudi, tetapi juga mengarahkan alat ke permukaan yang dirawat berbanding dengan bulatan tajam.

Itulah sebabnya mesin dilengkapi dengan dapur pengisaran yang membolehkan anda lakukan.

Peranti ini ditetapkan pada plat pengisar itu sendiri, serta aci dan enjin, terima kasih yang dimulakan oleh mesin.

Bor mesin dipasang ke lajur putar, yang juga terletak di plat sokongan.

Slab mudah untuk berubah seperti yang anda perlukan dan mudah - ini adalah satu lagi tambah untuk menggunakan peranti penuh.

Mesin itu dimulakan menggunakan enjin, jadi lajur boleh dibuat dari mana-mana pemasangan galas yang dilengkapi dengan aci.

Anda perlu membetulkan gunung ke batang di mana gerudi mengasah akan dipasang. Anda boleh menetapkan dengan bolt konvensional - mereka akan memberikan alat kebolehpercayaan yang diperlukan.

Selepas anda memasang gerudi, anda boleh menghidupkan mesin: Selepas memulakan lajur, lajur akan secara automatik disambungkan ke bulatan dan akan menghidupkannya di belakang, yang memerlukan pengasah.

Sistem sedemikian sangat mudah kerana ia membolehkan anda untuk menetapkan sudut yang diperlukan untuk pemprosesan alat berkualiti tinggi.

Mesin besar digunakan untuk memproses lingkaran, mahkota dan latihan lain, yang mempunyai diameter lebih daripada 16 mm, untuk alat yang lebih kecil, anda boleh menggunakan muncung padat.

Dengan peranti sedemikian berfungsi lebih mudah, kerana Mereka boleh dipindahkan atau dipasang ke tempat yang anda perlukan.

Peranti mesin ini nampaknya: dari satu sisi terdapat nod untuk menyertai, yang bertanggungjawab untuk pemasangan gerudi ke gelendong, dan di sisi lain terdapat lubang di mana gerudi dipasang.

Lebih mudah untuk bekerja dengan peranti ini: Anda perlu membetulkan gerudi sehingga anda berhenti dan kemudian memulakan mesin.

Yang paling mudah, tetapi cara yang paling berkesan untuk mempertajam instrumen adalah untuk menjadikannya dengan penggiling, atau peranti di mana bulatan bergerak dipasang.

Kaedah ini hanya boleh berkesan jika anda berjaya mengunci gerudi dalam kedudukan yang betul, yang agak sukar.

Kaedah ini dimaksudkan, kerana semasa gerudi operasi ia dapat dengan mudah tergelincir dari bulatan.

Ia masuk akal untuk menggunakan penggiling hanya jika anda perlu mengendalikan gerudi dengan diameter minimum, dan peranti lain yang hilang untuk ini.

Di samping itu, mengasah dengan penggiling tidak menyiratkan penciptaan penamat, yang merupakan bahagian yang sangat penting dalam proses itu. Penutup diperlukan untuk membuat alat itu dan lancar.

Dengan pengasah profesional, penghalusan dibuat semestinya, kerana ia meningkatkan hayat perkhidmatan peranti.

Sekiranya anda mempunyai bulatan carbium-silikon, maka proses penghalusan boleh dilakukan dengan tangan anda sendiri di rumah.

Walaupun proses pengapian gerudi tidak terlalu rumit, tanpa peranti khusus, walaupun tidak disyorkan untuk melakukannya dengan tangan mereka sendiri, kerana anda bukan sahaja boleh merosakkan alat itu, tetapi juga untuk mengembang kecederaan, jika anda tidak Mematuhi teknologi kerja, atau menggunakan alat yang tidak dapat diramalkan untuk mengasah, sebagai contoh, Bulgaria.

Perlawanan untuk mengasah membengkak dengan tangan anda sendiri akan memerlukan tuan rumah dengan pelaksanaan berkala penggerudian dengan menahan ketepatan diameter tertentu, saiz tegar dalam paksi lubang.

Mesin mengasah - beli atau buat?

Buat dengan tangan anda sendiri. Membeli peralatan akan menjimatkan masa. Tetapi terdapat banyak soalan mengenai kombinasi dan pemasangan peranti tambahan. Masters Cina yang menjimatkan mengenai perkakas rumah yang tidak dilahirkan korps, pagar dari tebing.

Mesin untuk mengasah membengkak dengan tangan mereka sendiri, kami akan bermula dengan pemilihan enjin. Cuba untuk membeli motor elektrik 0.5-08 kW. Nilai kuasa menunjukkan. Twisted to ø 20 Apabila mengasah beban besar tidak dibuat. Berkenaan walaupun motor rendah edisi edisi 60-an: ketahanan dijamin - maka mereka lakukan pada abad ini.

Membingungkan berat badan? Tetapi meja kerja dan pendakap, jika anda dipasang di dinding, akan kurang sensitif terhadap getaran. Jangan mengejar perolehan. Pengasah bengkak yang pudar jarang diperlukan, dan yang biasa, dari aloi R6M5 dan sebagainya, di atas batu dengan putaran kurang daripada 900 giliran tidak akan dipasang.

Keperluan untuk mengasah peranti yang dilancarkan:

• Pusat yang tepat dari aci enjin tanpa pemukulan radial.
• Keupayaan untuk memasang penutup perlindungan tambahan.
• Sediakan pemasangan asas besar yang tidak dapat untuk pemasangan enjin, peranti tambahan.
• Memasang pelarasan ketinggian, mengubah sudut lokasi dalam satah mendatar, pelarasan jurang dengan batu.
• Menjaga pemasangan skrin keselamatan lipatan dari bahan telus yang tidak dapat dipecahkan.

Kami mengumpul mesin untuk mengasah bengkak dengan tangan anda sendiri

Rehat Kritikal kepada Aplikasi: "Memasang Emery dari Sisa, yang terletak di dalam garaj di bawah kaki mereka." Lengan sejagat dengan ruang pendaratan untuk bulatan pengisaran ø 32 dengan memerintahkan seorang tonary-profesional. Perincian akan dibuat dari keluli aloi.

Ketepatan pendaratan gelongsor akan mengecualikan pukulan yang kasar. Saya tidak meletakkan kunci. Skru M4 dengan kepala tulang belakang akan memasuki kunci melalui lubang berulir di lengan. Kebolehpercayaan penetapan disahkan.

Benang penetapan batu kiri, tugas diri. Bahagian rujukan enjin dan mesin basuh penjepit dilakukan ø 50-60 mm. Untuk alasan keselamatan, di kedua-dua belah gasket yang kasar, keselamatan dari paronit, plastik, papan lapis birch diletakkan.

Putaran bulatan hanya dibenarkan dari atas ke bawah dengan takungan.

Permukaan sampingan bulatan Emery tidak dimaksudkan untuk pemprosesan, penipisan mengancam kerosakan bulatan.

Teman wanita, kecuali untuk fungsi sokongan, akan memegang perlawanan mengasah, enjin mendatar adalah untuk menghapuskan Beyon, menyelaraskan permukaan silinder dengan baris, panduan sudut - untuk mengasah alat manual di bawah ijazah yang diingini.

Penutup dengan kelimpahan alat pemotong dan penggunaan pelbagai fungsi makanan adalah wajar untuk dipasang dengan tudung sisi yang dilipat pada engsel: Pemasangan cawan akan memerlukan lebar yang lebih besar, mengubah roda pengisaran yang lain dari tahap dan kekerasan yang lain tidak boleh diambil masa.

Jangan lakukan tanpa perlawanan untuk mengasah

Memproses keluli, bahan likat pada kedalaman yang lebih mendalam membawa untuk mengaburkan canggih gerudi. Kelajuan pemotongan dikurangkan, terdapat terlalu panas bahagian kerja, pengekstrakan cip terganggu. Pecah alat berlaku lebih kerap pada output dari bahagian.

Sharpener bergantung kepada pengalaman dan kekerasan tangan. Tugas kami adalah untuk belajar bagaimana untuk menyalin pengapian kilang gerudi dengan bantuan snap yang bersemangat tinggi. Keluarkan kepala - sains tidak baik. Memulihkan keupayaan untuk memotong akan bermula dengan pertindihan satah canggih.

Lekapan buatan sendiri untuk mengasah roller harus mudah dilakukan dan mudah digunakan. Syarat yang diperlukan untuk mengasah snap:

• Menyimpan orientasi gerudi apabila pembetulan kedudukan adalah percuma.
• Perubahan sewenang-wenang dalam sudut kedudukan spasial instrumen.
• Pemasangan mudah dan reka bentuk pembongkaran.
• Penggunaan Keselamatan.

Peranti mengasah dengan tangan anda sendiri

Putar perlawanan dengan 90 0 dijalankan hanya ke arah diri anda. Berkenaan dengan paksi silinder masuk yang kasar, sudut negatif plat panduan tidak dapat diterima. Taman permainan teman wanita bertindak sebagai perhentian pelindung.

Plat panduan dipilih dari keluli lembaran dengan ketebalan 5-8 mm. Sepanjang pesawat atas, kami memberi makan alur sudut. Yang mendalam di mana gerudi akan berehat di mesin.

Pada masa yang sama dengan teman wanita boleh diterima sekiranya berlaku penggantian bahan kepada tekstit tebal. Kemudian kilang tangan sesuai. Sampel diperlukan tanpa menyimpang kedalaman dan arah, jika tidak, ketepatan operasi untuk memulihkan kelebihan gerudi tidak dicapai.

Kemudahannya adalah dengan pergerakan longitudinal gerudi di kawasan alur sokongan peningkatan disebabkan oleh sentuhan sawit dengan plat panduan. Menghidupkan gerudi ketika bersentuhan dengan mengasah, perubahan sewenang-wenang dalam sudut tajam tidak mengancam.

Plat sokongan beruang dari bahagian bawah sesendal. Biasanya ia memangkas paip. Selepas kimpalan, diameter batin dikalibrasi dengan perwujudan. Dalam saiz tiub kami memilih pendakap dan bolt. Kami memesan twisted 2 kacang dengan permukaan silinder dengan sempurna ke dalam tiub.

Semak dan kawalan kendiri

Selesaikan pendakap yang terakhir. Kedudukannya akan menentukan fungsi peranti mengasah untuk rolling spiral. Sudah tiba masanya untuk menghabiskan mengasah ujian. Merujuk kepada Abraziv di atas pusat paksi bulatan mengasah, membetulkan bahagian pemotongan, kenaikan pada perbelanjaan engsel - rawatan nape.

Kesalahan biasa apabila mengasah:

• Billing gerudi kerana perbezaan panjang tepi pemotongan.
• Asimetri penutupan.

Dalam kes pertama, disebabkan oleh anjakan paksi gerudi, ia menjadi rumit ke titik permadalahan. Diameter lubang akan melebihi diameter gerudi. Memecahkan gerudi nipis. Kepelbagaian tepi pemotongan membawa kepada penyusutan awal kelebihan yang terlibat apabila kelembapan dalam kerja.

Bagaimana untuk membuat pengasah yang betul. Kami memerintahkan toki dengan kerucut dalaman. Memecahkannya pada lembaran keluli. Kami berehat di dalam shank dalam kerucut, meninggalkan risiko pada logam dengan puffs tepi tepi. Tidak bertepatan? Kita refule untuk optimum.

Video: Peranti untuk mengasah latihan

Bor adalah, mungkin, salah satu yang paling biasa dalam kehidupan seharian dan pengeluaran peranti pemprosesan mekanikal, yang membolehkan anda dengan cepat dan perlahan-lahan membuat lubang di permukaan dengan struktur yang paling berbeza-beza. Sama ada ia adalah pembuat tangan, gerudi elektrik atau mesin penggerudian radial yang besar, semuanya sebagai alat pemotongan menggunakan gerudi. Ia adalah rod logam karbida yang keras diameter yang berbeza, dengan shank dan bahagian kerja dalam bentuk dua atau lebih ujung pemotongan, yang semasa putaran melakukan sampel bahan.

Sudut kecenderungan gerudi: pendekatan individu untuk setiap bahan

Bergantung kepada jenis permukaan, keperluan untuk kualiti pemprosesan dan beberapa keadaan lain mungkin mempunyai penampilan yang paling berbeza. Pilihan yang paling biasa adalah apabila bahagian kerja terdiri daripada dua tepi berpintal dengan lingkaran tepi pemotongan yang membentuk kon pada akhir, ketinggian yang menentukan sudut mengasah gerudi. Nilainya bergantung kepada kekerasan bahan yang diproses dan bagi setiap bahan mungkin mempunyai nilai sendiri:

• keluli karbon, aloi besi tuang dan gangsa pepejal - dari 116º hingga 118º;
• gangsa lembut dan tembaga - dari 120º hingga 130º;
• aluminium dan permukaan kayu - 140º;
• polimer dan plastik - dari 90º hingga 100º.

Keadaan untuk gerudi jangka panjang dan aktif

Sekiranya anda mengecualikan pilihan yang tidak berpengalaman (atau harapan) untuk menggunakan gerudi tanpa memenangi serangan untuk bekerja pada konkrit atau batu (apabila alat gagal secara harfiah seminit), maka tepi pemotongan yang paling aktif adalah bodoh apabila menggerudi logam pepejal. Hayat perkhidmatan gerudi dalam kes ini bergantung kepada kekerasan permukaan yang dirawat, serta kelajuan putaran, memberi makan usaha dan kehadiran penyejukan alat pemotong. Tentukan masa kemerosotan kualiti pemotongan bura sangat mudah sesuai dengan wisel tajam ciri dan keperluan untuk tekanan yang lebih besar pada gerudi. Akibatnya, gerudi itu sangat dipanaskan dengan cepat, masa penggerudian dengan penurunan serentak dalam kualiti pembukaan yang diperolehi meningkat dengan ketara, dan untuk meneruskan operasi biasa kereta harus diganti.

Lebih baik kehilangan satu jam, dan kemudian dalam masa lima minit untuk menggerudi

Oleh kerana latihan dianggap boleh dimakan dan pada saiz kecil mempunyai kos yang agak rendah, ramai daripada mereka hanya memancarkan, menggantikan yang baru. Walau bagaimanapun, pendekatan ini boleh dibenarkan hanya dengan sedikit kerja, harga yang rendah bahagian dan kedekatan kedai pembinaan. Lebih banyak ekonomi dan lebih cepat mengasah gerudi pada logam dengan tangan mereka sendiri. Peranti untuk pelaksanaan operasi ini terdapat jisim, dan, sebagai peraturan, harga peralatan tersebut secara langsung bergantung kepada kelajuan, fleksibiliti dan pemprosesan kualiti alat pemotong.

Bentuk tajam yang betul adalah kunci kepada kerja yang cekap.

Hasil daripada pemprosesan canggih gerudi, geometri tertentu diberikan, keutamaan untuk satu atau diameter lain boraksi dan struktur permukaan yang dirawat permukaan. Untuk mendapatkan borang yang diperlukan, gunakan, masing-masing, kaedah yang berbeza untuk menyeret canggih. Berasingan tunggal-lapisan, konkrit, dua pesawat, skru dan jenis pengapian silinder. Di rumah, dua kaedah pertama yang paling sering digunakan sebagai yang paling mudah, dan dalam satah yang sama mereka mengasah latihan dengan diameter sehingga tiga milimeter, memberikan kecenderungan tiga puluh Perdus sudut belakang. Kelemahan dalam kes ini adalah kebarangkalian yang tinggi dari pemusnahan bahagian kerja yang bekerja kerana penipisannya, kerana untuk gerudi diameter yang lebih besar, mengasah dalam bentuk kon biasanya digunakan, membentuk sudut 118-120º pada pemeriksaan mereka.

Cara untuk mencapai kualiti pengapian yang dikehendaki

Pada dasarnya, mempunyai kemahiran tertentu, pengapian boleh dijalankan tanpa alat bantu. Perkara utama adalah untuk memerhatikan sudut rawatan yang diperlukan, serta sama dengan panjang permukaan kerja tepi pemotong dan cerun simetri mereka berbanding dengan paksi hidraulik. Walau bagaimanapun, tidak begitu mudah untuk mencapai ini dalam amalan, agak ralat yang sangat kecil mengikut mana-mana salah satu petunjuk yang disenaraikan, dan gerudi anda tidak akan berfungsi dengan baik. Penggunaan keperluan khas memudahkan proses, tetapi bersetuju, untuk memperoleh mesin mahal untuk membawa masuk sepasang latihan untuk logam yang tidak dapat diterima. Di samping itu, penyesuaian buatan sendiri untuk mengasah gerudi akan membantu menangani tugas ini, jika dengan kurang selesa, tetapi juga dengan baik.

Dengan semua pelbagai perwujudan, prinsip operasi semua peranti jenis ini didasarkan pada pembentukan templat atau panduan yang tegar, di mana alat yang diasah diberi makan kepada bulatan Emery dalam satah tertentu.

Kacang, kord, arah - itu semua peranti

Mungkin salah satu pilihan terpantas dan berpatutan akan menjadi pembuatan perlawanan untuk mengasah latihan dari kacang. Enam wajahnya membentuk sudut 120º pada pesawat bersebelahan dan boleh berfungsi sebagai templat yang sangat baik untuk menetapkan cerun yang dikehendaki dari kelebihan gerudi. Prosedur untuk pembuatan peranti yang sama agak mudah dan tidak akan mengambil banyak masa. Bahagian rata rata mengepung ke naib dan dengan bantuan mesin pengisar sudut (pengisar) melakukan propuls longitudinal sepanjang garis yang menghubungkan sudut anti-heksagon. Di satu pihak, metrik yang anda boleh membuat enam rehat (oleh bilangan simpul), sehingga membentuk tiga panduan.

Saiz kacang, serta lebar dan kedalaman pemilihan panduan, dipilih pada pengiraan diameter gerudi yang disumbat. Selepas itu, seluruh permukaan luar peranti mudah ini dirawat dengan teliti dengan kertas pasir atau fail untuk menghapuskan burrs.

Di sini, sebenarnya, semuanya, perlawanan paling mudah untuk mengasah gerudi dengan tangan mereka sendiri sudah siap. Sekarang gerudi yang memerlukan pengasah ditempatkan di dalam panduan (antara dua sudut yang menentang) supaya kelebihan yang diproses sedikit dilakukan untuk bahagian atas heksagon. Peranti ini mengikat ke naib, ketat membetulkan gerudi di alur kacang ke atas hujung, dan dengan bantuan pengisar yang sama, dengan teliti mengasah kelebihan yang menonjol menggunakan permukaan sampingan methome sebagai panduan dengan membentuk pengasah sampingan sudut 120º.

Sekiranya perlu, gerudi di alur boleh diperbaiki menggunakan pengapit, dan bukannya ABM yang digunakan dengan bulatan Emery.

Perkakasan tidak berlaku banyak: pemodenan penyimpanan

Reka bentuk ini boleh menjadi agak bertambah baik dengan membuat lebih mendalam (bergantung pada diameter Boraxy) karpet berbentuk V dalam menentang simpang dan mengimpal kacang yang lebih kecil ke sisi yang sama. Dalam kes ini, gerudi dalam kes ini boleh direkodkan dengan skru modul, diskrukan ke dalam kacang yang dikimpal.

Akibatnya, ia hilang keperluan untuk menggunakan naib dan pengapit (perkara utama adalah bahawa ia tidak mengambil skru untuk tidak membengkokkan gerudi). Peranti yang serupa membolehkan anda berjaya mengatasi pengasah latihan walaupun diameter kecil (sehingga tiga milimeter), apabila menahan dan mengawal sudut tajam tanpa alat khas hampir mustahil.

Panduan kayu untuk mengasah latihan

Sekarang pertimbangkan bagaimana untuk membuat perlawanan untuk mengasah latihan dari bar atau papan lapis tebal. Reka bentuk ini adalah panduan kayu, dengan tegas dilekatkan ke pangkalan. Bahagian asas peranti dibuat dari papan persegi yang licin (papan lapis tebal) dengan satu sisi yang mereka membuat garis leher segi empat tepat, yang menyediakan akses ke permukaan sampingan bulatan Emery. Kemudian, papan lapis disediakan dari papan lapis dalam bentuk segitiga segi empat tepat atau trapezium dengan cerun sisi di dasar 60º (dari puncak - 30º), yang menjamin sudut mengasah 120º. Dimensi panduan mesti menyediakan penempatan percuma sepanjang ia adalah gerudi yang tajam dalam panjang dan ketinggian.

Lapisan siap dengan bantuan sampel sendiri dilampirkan ke tepi jauh papan dengan sudut tajam ke arah lingkaran Emery. Bor mengasah pada peranti logam jenis ini memerlukan penetapan yang jelas di sepanjang permukaan luar (luas) yang kasar. Setiap canggih dibentuk secara berasingan, dengan melancarkan gerudi ke arah putaran bulatan, maka prosedur yang sama diulang untuk sisi kedua, mencapai keseimbangan yang ideal. Dengan penggunaan yang kerap pada bulatan, ia mungkin dibangunkan, dan anda perlu sama ada memindahkan peranti di sepanjang Emery, atau menggantikan yang kasar. Kaedah ini adalah baik kerana ia memudahkan untuk mendapatkan cerun yang diperlukan oleh canggih dengan cepat menggantikan panduan atas ke saiz yang dikehendaki.

Gunakan lengan panduan untuk mengasah

Satu lagi varian pemprosesan gerudi, secara aktif diamalkan di rumah, adalah rak menegak kayu dengan bushings logam berongga dari pelbagai diameter, yang diletakkan di dalam bar di bawah sudut yang diperlukan untuk mengasah. Akibat pemprosesan di belakang tepi pemotongan, kerucut terbentuk, tetapi tanpa sudut belakang kanan.

Penyelesaian Profesional: Keputusan yang sangat baik untuk sedikit wang

Semua peranti buatan sendiri memberikan yang boleh diterima, tetapi, ALAS, hasil yang tidak sesuai. Walaupun tanpa mengambil kira kebarangkalian yang tinggi terhadap kesilapan semasa pembuatan bebas lekapan untuk mengasah masih terdapat beberapa parameter, ketidakpatuhan yang membawa kepada output yang cepat dari kawalan gerudi. Itulah sebabnya pengeluar utama sedang membangunkan peranti yang kompleks dan juga mesin untuk membawa alat pemotongan ke dalam keadaan kerja.

Satu mekanisme sedemikian adalah untuk mempertajam latihan gerudi grinde, yang memungkinkan untuk mengembalikan ketajaman dengan boom logam lingkaran dengan diameter tiga hingga sembilan belas milimeter. Peranti itu dengan mudah mengatasi dengan tugas membentuk canggih apa-apa kecondongan, sambil berskala dengan sudut tajam standard (98, 118, 136 dan 176 darjah, serta untuk Zenkovok). Kualiti pengasah yang sempurna dijamin dengan jelas meletakkan kedudukan gerudi terima kasih kepada pengilang. Tumit (sudut belakang permukaan pemotongan) dibentuk kerana kecenderungan paksi kecil, yang menetapkan pergerakan arka gerudi apabila diproses.