Penerangan

Sehubungan dengan perubahan dalam program pengeluaran SARRZ Trading House, jualan daripada peralatan ini selesai.
Senarai produk semasa tersedia dalam bahagian

Pemasangan pemeteran kumpulan automatik AGZU dipasang di perusahaan pengeluar minyak dan diperlukan untuk merakam media yang diekstrak daripada telaga minyak dan gas. AGSU melaksanakan fungsi mengukur isipadu dan nisbah minyak mentah, gas petroleum yang berkaitan dan air pembentukan. Semua ukuran diberikan dalam unit volum tertentu, maklumat yang diterima diproses dan dihantar ke titik yang lebih tinggi alat kawalan jauh, di mana ia dianalisis dan diarkibkan.

Reka bentuk pemasangan AGZU

AGZU mempunyai reka bentuk modular blok. Badannya ialah rangka keluli yang dikimpal spatial, berpenebat haba dan ditutup dengan panel sandwic. Bangunan ini mempunyai dua pintu di hujung bilik yang bertentangan, sistem pengudaraan, pencahayaan dan pemanasan. Terdapat paip saliran di lantai di perumahan di mana air kecemasan disalirkan.

Untuk operasi selamat Peralatan pemasangan AGZU dilengkapi dengan penggera keselamatan, kebakaran dan kecemasan, yang memberikan isyarat bunyi dan cahaya sekiranya berlaku force majeure (penurunan tekanan saluran paip gas, kebocoran cecair, tekanan berlebihan yang tidak boleh diterima, dsb.).

Pemasangan AGZU terdiri daripada dua blok utama:

• blok teknologi
• unit automasi

Dalam blok teknologi semua peralatan berfungsi dipasang: tangki pemisah, saluran paip dari telaga, suis telaga pelbagai hala PSM/injap bola tiga hala dengan pemacu elektrik, instrumentasi (meter aliran jisim, kaunter, penggera, penderia), injap tutup, unit pemacu hidraulik dan sistem kejuruteraan lain.

Semua peralatan dikilangkan dalam reka bentuk kalis letupan untuk zon letupan kelas B-1A, tahap rintangan kebakaran IV dan kategori A untuk bahaya letupan dan kebakaran.

Atas permintaan Pelanggan, pam dos untuk membekalkan reagen kimia, bekas untuk menyimpannya, dan saluran paip tekanan untuk membekalkan reagen ke manifold stesen pengisian gas boleh dihantar ke tapak operasi.

Bergantung pada model, AGSU membolehkan anda mengukur data yang datang dari 8, 10 atau 14 telaga dengan volum 400-1500 m 3 /hari.

Selaras dengan produktiviti dan bilangan telaga, pakar dari TD SARRZ menawarkan saiz standard berikut bagi unit pemeteran kumpulan automatik AGZU:

• AGZU 40-8-400*
• AGZU 40-10-400
• AGZU 40-14-400
• AGZU 40-8-1500
• AGZU 40-10-1500
• AGZU 40-14-1500

(*di mana: 40 - tekanan maksimum, kgf/cm 2, 8/10/14 - bilangan telaga, 400/1500 - produktiviti cecair, m 3 / hari.)

Dalam blok automasi kabinet kawalan dipasang, yang melaluinya kawalan automatik dan mengumpul maklumat daripada kawalan utama dan instrumen pengukur dan memindahkannya ke tahap yang lebih tinggi dalam sistem kawalan proses automatik. blok ini boleh diletakkan berasingan daripada blok teknologi tidak lebih dekat daripada 10 m di tempat kalis letupan.

Prinsip operasi unit pemeteran AGZU

Campuran gas-cecair dibekalkan dari telaga ke unit pensuisan telaga, di mana aliran telaga diasingkan. Pemilihan telaga yang diukur boleh dilakukan secara manual atau automatik. Bendalir dari perigi yang diukur melalui garisan pemeteran dan kemudian ke dalam pemisah. Cecair daripada telaga yang tinggal dibekalkan ke manifold alur keluar.

Untuk mengukur kandungan gas petroleum yang berkaitan dalam tangki pemisah, gas dilepaskan dengan mengumpul fasa cecair di bahagian bawah dan melepaskan gas yang diasingkan ke dalam talian gas di mana peranti pemeteran dipasang. Apabila pemisah terisi sepenuhnya, saluran gas ditutup dan saluran cecair terbuka. Ini adalah perlu untuk mengalirkan campuran gas-cecair sambil mengambil kira penggunaannya pada masa yang sama. Apabila pemisah dikosongkan, saluran gas terbuka dan saluran cecair ditutup.

Operasi yang selamat bagi pemasangan dipastikan dengan kehadiran talian nyahcas, tolok tekanan, tolok aras, pengawal selia tekanan dan injap tutup dan keselamatan.

Ciri teknikal pemasangan pemeteran AGZU biasa

Bagaimana untuk membeli unit pemeteran AGZU di bandar anda?

Untuk membeli unit pemeteran kumpulan automatik AGZU, anda boleh:

• hantar kepada emel keperluan teknikal kepada peralatan
• hubungi pakar kami di 8-800-555-86-36 untuk menjelaskan pesanan anda
• muat turun dan isi Soal Selidik dan hantar melalui e-mel

Produk ini didaftarkan dalam Daftar Negeri di bawah nombor 36930-08

TUJUAN DAN SKOP

APK kompleks pengesahan perisian perkakasan (selepas ini dirujuk sebagai kompleks APK) direka bentuk untuk memastikan pengesahan pemasangan pengukur automatik kumpulan "Elektron" (selepas ini dirujuk sebagai pemasangan UIGA) selepas dikeluarkan daripada pengeluaran dan selepas pembaikan di JSC "Electron Pilot Plant "

Lihat versi iklim kompleks - UHL.4 mengikut GOST 15150-69, tetapi untuk suhu ambien dari tambah 5 hingga tambah 50 ° C.

Tahap perlindungan mengikut GOST 14254-96 - IP20.

Kompleks APK tahan getaran dan mempunyai kumpulan prestasi L3 mengikut GOST 12997-84.

PENERANGAN

Prinsip operasi kompleks APK adalah berdasarkan kepada menukar isyarat nombor semasa dan nadi piawaian kerja dan alat pengukur kepada kod digital dan, berdasarkan kebergantungan yang diketahui, mengira dan memaparkan maklumat ukuran yang diperlukan dan ralat pengukuran kuantiti yang diukur pada komputer paparan kompleks APK.

Kompleks APK dipasang di dalam bilik yang dipanaskan dan memastikan pengumpulan dan pemprosesan maklumat yang diperlukan pada suhu ambien dari tambah 5 hingga tambah 50 ° C.

Dari segi struktur, kompleks APK ialah satu set pengawal teknologi (selepas ini - CT) dan komputer peribadi Intel Celeron atau serupa (selepas ini - PC), dilengkapi dengan program "Unior".

CT mengandungi kompleks mikropemproses yang menjalankan operasi pengiraan yang disediakan terma rujukan dan metodologi pengesahan, dan output maklumat yang diperlukan pada PC.

Kompleks APK menyediakan pengukuran, pengiraan dan penghantaran ke peranti peringkat atas maklumat ukuran yang diperlukan yang disediakan oleh metodologi ujian untuk pemasangan UIGA dan dijana litar elektronik mengikut program Unior.

CIRI-CIRI TEKNIKAL UTAMA

Kompleks agroindustri menyediakan fungsi berikut:

Penentuan kapasiti dan ralat dalam menentukan kapasiti tangki pemisah pemasangan UIGA;

Paparan nilai yang dikira pada paparan PC dan output ke antara muka luaran atas permintaan pengendali.

Had ralat relatif kompleks APK yang dibenarkan apabila menukar isyarat semasa ialah ± O.03%.

Had ralat mutlak kompleks APK yang dibenarkan semasa mengukur bilangan denyutan ialah ± 1 nadi.

Had ralat relatif yang dibenarkan bagi kompleks agroindustri apabila mengira kapasiti ialah ±0.1%.

Had ralat relatif yang dibenarkan kompleks kompleks agroindustri apabila mengira MzhiOzh ±0.1%.

Had ralat relatif yang dibenarkan bagi kompleks APC apabila mengira VrnQr ialah ±0.1%.

Had ralat relatif kompleks APC yang dibenarkan semasa mengukur masa ialah ± 0.01%.

Kuasa mesti dibekalkan daripada sesalur kuasa arus ulang alik frekuensi (50 ± 2) Hz dan voltan (220 ± 44) V.

Penggunaan kuasa CT hendaklah tidak lebih daripada 50 VA.

Purata hayat perkhidmatan sekurang-kurangnya 10 tahun.

TANDA KELULUSAN TINA

Tanda kelulusan jenis digunakan pada tajuk muka surat RE kompleks perindustrian pertanian dengan cara tipografi.

KESELENGKAPAN

Kompleks agroindustri termasuk:

pengawal teknologi, pcs.

komputer peribadi, set

manual operasi untuk kompleks agroindustri, salinan.

Unior. AGZU "Elektron". Manual pengendali.

kaedah pengesahan untuk kompleks kompleks agroindustri, salinan.

PENGESAHAN

Pengesahan kompleks APK dijalankan mengikut dokumen pengesahan: "Arahan panduan. APK kompleks pengesahan perisian perkakasan. APK kaedah pengesahan.00.000 PM2", diluluskan oleh Pusat Pemeriksaan Pusat Negeri Institusi Negeri Persekutuan "Tyumen TsSM" pada Julai 2007.

Senarai peralatan ujian utama termasuk:

FLUKE 705 Calibrator Cawangan Semasa, ± 0.02% ralat relatif;

Penjana nadi HP33120A;

Kaunter perisian boleh balik F5007 TU 25-1799-75;

Meter kekerapan ChZ-63A EY2.721.039 TU. Selang antara pengesahan ialah tiga tahun.

DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIKAL

1 GOST 8.615-2005 “GSI. Pengukuran jumlah minyak dan gas petroleum yang diekstrak dari bawah permukaan. Keperluan metrologi dan teknikal am"

2 TU 4213-014-00135964-2005. "Kumpulkan pemasangan mengukur automatik "Elektron". Keadaan teknikal.

3 APK.00.000 RE. "Kompleks ujian perisian perkakasan "APK". Manual operasi.

KESIMPULAN

Jenis alat pengukur "APK kompleks pengesahan perisian perkakasan" diluluskan dengan ciri teknikal dan metrologi yang diberikan dalam perihalan jenis ini, dan dipastikan secara metrologi selepas dikeluarkan daripada pengeluaran dan beroperasi mengikut skim pengesahan negeri.

Syarikat Reko membekalkan sistem Sputnik berikut: AM 40-xx-400, BM40-xx-400, 40-xx-1500, digunakan dalam sistem pemeteran dalam medan untuk pengeluaran telaga minyak dan gas.

Sputnik AM 40-xx-400, BM40-xx-400, 40-xx-1500

Tujuan.

Pemasangan pengukur kumpulan automatik AGZU "Sputnik" direka untuk:

• pengukuran dinamik langsung dalam mod berkala jumlah (aliran) minyak mentah, termasuk air pembentukan, dan gas petroleum berkaitan yang dihasilkan daripada telaga minyak dan gas.
• pengukuran dan output hasil pengukuran dalam unit isipadu
• memproses hasil pengukuran dan memindahkannya ke sistem telemekanik medan minyak
• menjana dan menguji isyarat "kemalangan" dan "menyekat" dan menghantar maklumat mengenainya ke peringkat atas sistem kawalan proses automatik medan minyak
• mod kawalan untuk mengukur kadar aliran telaga minyak dan gas berdasarkan isyarat dari peringkat atas sistem kawalan proses automatik medan minyak

Permohonan.

Dalam sistem perakaunan dalam lapangan untuk pengeluaran telaga minyak dan gas.

Kompaun:

Blok teknologi (BT), blok automasi (BA).

Blok teknologi, BT

Direka untuk diletakkan di dalamnya peralatan teknologi, utama peralatan instrumentasi dan automasi, termasuk penderia, meter aliran, penggera dan sistem kejuruteraan. Ia dihasilkan dalam bentuk kotak blok pada tapak yang dikimpal yang diperbuat daripada profil keluli dan pagar yang diperbuat daripada panel sandwic dengan penebat basalt ketebalan sekurang-kurangnya 50 mm dengan atap kalis bunyi. BT dilengkapi dengan dua pintu tertutup. Lantai dipasang dengan mengambil kira kemungkinan mengumpul cecair yang tertumpah dan menyahcasnya di luar BT melalui paip saliran (ke dalam telaga saliran).

• bekalan dan pengudaraan ekzos dengan rangsangan mekanikal dan pengaktifan dua ambang automatik daripada isyarat daripada sistem kawalan gas.
• pencahayaan

Kelas zon letupan BT V-1A
darjah ketahanan api IV

Semua peralatan elektrik, instrumentasi dan sistem kawalan yang terletak di BT, mengikut keperluan PUE-7, digunakan dalam reka bentuk tidak lebih rendah daripada "peningkatan perlindungan terhadap letupan". Sistem pembumian TS-N. Litar kuasa dan isyarat dibuat mengikut keperluan PUE-7 dan disambungkan ke kotak terminal kalis letupan yang terletak di bahagian luar dinding berhampiran pintu BT.

Semua alat pengukur yang dipasang pada Sputnik AGZU mempunyai: sijil kelulusan jenis alat pengukur, sijil pematuhan, kebenaran untuk digunakan dalam bahaya kemudahan pengeluaran, sijil pengesahan awal yang sah.

Semua injap tutup dan kawalan digunakan dalam reka bentuk yang tidak lebih rendah daripada PN 4.0 MPa.

Unit automasi, BA.

Direka untuk memuatkan: kabinet kuasa, kabinet instrumentasi, peranti sekunder Instrumentasi dan automasi, termasuk meter aliran sekunder, peralatan telemekanik dan peralatan lain, mengikut spesifikasi teknikal. Ia dibuat dalam bentuk kotak blok pada asas yang dikimpal yang diperbuat daripada profil keluli dan pagar yang diperbuat daripada panel sandwic dengan penebat basalt tidak kurang daripada 50 mm tebal dengan bumbung nada. BT dilengkapi dengan satu pintu tertutup.

Reka bentuk menyediakan sistem berikut:

• bekalan dan pengudaraan ekzos dengan impuls semula jadi
• pencahayaan
• pemanasan elektrik dengan penyelenggaraan automatik suhu tidak lebih rendah daripada +5 0С
• penggera: gas, kebakaran, akses tanpa kebenaran.

Kelas zon letupan BA bukan bahan letupan
darjah ketahanan api IV
Bahaya kebakaran dan letupan kategori A

Reka bentuk dan pengendalian Sputnik AGZU

Pengeluaran telaga melalui injap balik memasuki unit pensuisan telaga, yang terdiri daripada injap untuk membekalkan pengeluaran telaga ke PSM, injap tutup ke garisan pintasan, talian pintasan, manifold, suis telaga berbilang port, PSM, dengan pemacu hidraulik, garis pengukur. Pengeluaran telaga yang dipasang "pada pemeteran" dihantar ke tangki pemisah, pengeluaran telaga yang tinggal dihantar melalui PSM ke takungan. Tangki pemisah jenis Sputnik dengan sistem mekanikal kawalan aras dalam tangki (tuas apungan), melainkan diperuntukkan sebaliknya oleh spesifikasi teknikal, direka bentuk untuk memisahkan fasa pengeluaran telaga kepada gas petroleum (gas) dan minyak mentah yang berkaitan, termasuk air pembentukan (cecair). Selaras dengan keperluan keselamatan dan untuk memastikan Penyelenggaraan Tangki pemisah mempunyai akses kepada talian pelepasan gas kecemasan. Talian saliran dilengkapi injap tutup. Apabila tangki pemisah bertukar kepada mod saliran cecair, cecair memasuki manifold melalui pengatur aliran terbuka dan meter aliran cecair di sepanjang garis cecair, dan kadar aliran cecair diukur. Apabila tangki pemisah beroperasi dalam mod pemerolehan cecair, gas memasuki manifold melalui injap gas terbuka dan meter aliran gas melalui saluran gas, dan aliran gas diukur. Penukaran mod operasi tangki pemisah berlaku secara automatik hasil daripada operasi peredam gas dan pengatur aliran.

Spesifikasi

Tempat latihan - Megion "Automasi dan Komunikasi - Perkhidmatan"

Tempoh latihan adalah dari 29/06/2015 hingga 19/07/2015.

Ketua - Kurchuk Anatoly Vladimirovich.

Ketua amalan - Byrdin Denis Konstantinovich.

1 STRUKTUR SYARIKAT

Sebagai sebahagian daripada program untuk meningkatkan organisasi pengurusan pengeluaran minyak dan gas, badan tadbir urus korporat OJSC Slavneft-Megionneftegaz dari Oktober 2003 hingga Januari 2004, selaras dengan perundangan Persekutuan Rusia, memutuskan untuk mengubah bahagian perkhidmatan Megoinneftegaz menjadi anak syarikat - syarikat liabiliti terhad. Selaras dengan keputusan yang dibuat, "Jabatan Automasi dan Komunikasi" telah diubah menjadi "Automation and Communications-Service" LLC.

Organisasi menyediakan perkhidmatan seperti: pemasangan dan pentauliahan sistem instrumentasi kemudahan peralatan medan minyak, penyelenggaraan dan pembaikan sistem instrumentasi dan automasi, pembaikan dan penentukuran alat pengukur yang digunakan di kemudahan medan minyak, penyediaan perkhidmatan komunikasi (geganti radio, komunikasi radio VHF ), kerja pemasangan dan pelarasan keselamatan dan sistem penggera kebakaran, serta penyelenggaraan, pembaikan dan penyelenggaraan peralatan penyejukan komersial.

LLC "A dan S-Service" terdiri daripada 4 unit struktur (TsMNTOiMO, TsAP, TsOPSiHO dan Bengkel Komunikasi) dan 8 bahagian:

TsMNTO dan MO (pemasangan, pelarasan, penyelenggaraan dan bengkel sokongan metrologi) - dibahagikan kepada dua bahagian:

– MNU (kawasan pemasangan dan pentauliahan);

– UTOiMO (kawasan penyelenggaraan dan metalurgi)

sokongan rologi).

DAC (bengkel automasi pengeluaran).

TsOPSiTKHO (penggera keselamatan dan kebakaran dan bengkel peralatan penyejukan komersial) dibahagikan kepada dua bahagian:

– FSA (kawasan keselamatan dan penggera kebakaran);

– CWW (kawasan peralatan penyejukan komersial).

Jabatan komunikasi dibahagikan kepada tiga bahagian dan kumpulan pelanggan:

– Bahagian komunikasi geganti radio;

– Bahagian komunikasi VHF;

– Kawasan peralatan stesen.

1.1 Kawasan pemasangan dan pelarasan

Kawasan pemasangan dan pentauliahan (MNU) adalah bahagian Pusat Operasi Teknikal dan Teknikal dan MO dalam Automasi dan Svyaz-Service LLC. Terdapat 21 orang yang bekerja di tapak: seorang pengurus tapak, seorang mandur KA&T, seorang jurutera terkemuka, seorang jurutera kategori pertama untuk pentauliahan dan ujian, seorang juruteknik perakaunan dan 16 mekanik instrumentasi daripada 5-8 kategori.

Fungsi utama bahagian ini ialah kerja pemasangan dan pelarasan serta pembaikan instrumentasi dan sistem kawalan kemudahan pengeluaran minyak dan output data kepada sistem kawalan automatik dan sistem kawalan proses. Pada masa ini kerja-kerja berikut sedang dijalankan:

Pemasangan, pelarasan dan pembaikan sistem instrumentasi dan automasi unit pemeteran kumpulan automatik (AGZU) jenis "Sputnik", "Electron", "Mera", "OZNA".

Pemasangan, pelarasan dan pembaikan sistem instrumentasi dan kawalan untuk unit dos kimia (UDH).

Pemasangan, pelarasan dan pembaikan sistem instrumentasi dan kawalan untuk stesen pam dan stesen pam, serta kemudahan suar.

Pemasangan, pelarasan dan pembaikan sistem instrumentasi dan kawalan untuk pemasangan dewaxing telaga UDS.

pembaikan sistem dan pelarasan semula sistem instrumentasi dan automasi mengikut program baik pulih pad telaga kerana kemerosotannya akibat operasi jangka panjang (lebih daripada 15 tahun).