Pengumpul habuk empar

Pengumpul habuk emparan adalah jenis pengumpul habuk mekanikal yang paling biasa dan digunakan dalam makanan, kimia, perlombongan dan banyak industri lain. Kelebihan utama pengumpul habuk tersebut ialah kos rendah, prestasi tinggi, mekanisme mudah, serta operasi yang agak mudah dan murah. Jika kita membandingkan pengumpul habuk emparan dengan jenis lain, ia mempunyai kelebihan seperti operasi yang boleh dipercayai suhu dan tekanan tinggi, tiada bahagian yang bergerak, mudah dibaiki dan dibuat, dan boleh digunakan untuk memerangkap zarah yang melelas.

Pengumpul habuk emparan menggunakan daya emparan untuk menangkap habuk. Pengumpul habuk emparan yang paling popular ialah siklon filem basah. Dalam peranti sedemikian, pemendapan zarah berlaku melalui tindakan mekanisme emparan dan lengai. Akibatnya, kecekapan peranti sedemikian jauh lebih tinggi daripada siklon, kerana disebabkan kehadiran filem basah, kemasukan habuk sekunder tidak berlaku. Di samping itu, peranti sedemikian lebih berkesan daripada penyental kerana fakta bahawa kelajuan titisan dan aliran gas di dalamnya jauh lebih tinggi disebabkan oleh daya emparan.

Dalam siklon basah, cecair dibekalkan di sepanjang dinding dalaman radas dan ke zon paraxialnya.

Pengumpul habuk basah yang paling berkesan ialah penyental Venturi, yang merupakan peranti berkelajuan tinggi. Pemasangan sedemikian boleh dibahagikan mengikut kawasan penggunaan kepada:

• Tekanan rendah, digunakan untuk menumpukan dan menulenkan udara aspirasi. Rintangan hidraulik peranti sedemikian berkisar antara 3000 hingga 500 Pa.
• Peranti tekanan tinggi digunakan untuk membersihkan gas daripada habuk submikron dan mikron. Rintangan mereka mencapai 20,000-30,000 Pa.

Operasi peranti sedemikian adalah berdasarkan aliran gas berkelajuan tinggi, yang secara intensif menghancurkan cecair yang mengairinya. Dan disebabkan oleh pergolakan aliran gas, serta perbezaan yang agak besar antara kelajuan titisan cecair dan zarah, zarah habuk dimendapkan pada titisan cecair yang mengairinya.

Untuk mengurangkan rintangan hidraulik, bahagian utama penyental dibuat dalam bentuk tiub Venturi, yang secara beransur-ansur menyempit di salur masuk gas dan mengembang di alur keluarnya. Salur masuk dan keluar gas disambungkan menggunakan muncung.

Untuk pengendalian peranti yang stabil, adalah sangat penting bahawa terdapat pengairan lengkap dan seragam keratan rentas leher cecair. Itulah sebabnya pilihan kaedah pengairan sangat penting dan mempengaruhi reka bentuk peranti.

Tiga kaedah pengairan leher paling kerap digunakan:

1. persisian. Dengan kaedah pengairan ini, muncung atau muncung dipasang di sekeliling perimeter leher atau pengeliru.
2. Pusat. Cecair pengairan memasuki leher dari muncung yang dipasang di confuser atau di hadapannya.
3. Filem. Ia paling kerap digunakan untuk mencegah pembentukan deposit di dinding.

Untuk mengira rintangan hidraulik, ungkapan digunakan:

Δp = Δp g + Δp f

Di mana Δp g ialah rintangan hidraulik bagi paip kering, yang ditentukan oleh pergerakan gas:

Δp g = (ξ c ·ν g ²·ρ g)/2

Di mana ξ c ialah pekali rintangan hidraulik bagi paip kering,
dan ν g ialah kelajuan gas-gas yang berada di leher.

Kecekapan pengumpulan habuk bergantung paling kuat pada pengairan khusus dan halaju gas. Nisbah optimum kadar aliran habuk dan pengairan khusus terutamanya bergantung pada komposisi habuk yang tersebar. Dalam kes ini, nilai pengairan khusus adalah dalam julat 0.5-1.5 l/m 3 gas.

Di samping itu, kecekapan pengumpulan habuk bergantung pada penyebaran titisan cecair beratom. Lebih-lebih lagi, lebih kecil titisan, lebih baik gas itu disucikan.

Untuk menentukan diameter titisan purata, formula empirikal digunakan:

dk = 4870/ν² + 28.18 m 1.5

Pengumpul habuk emparan (siklon) diterima penggunaan aktif dalam industri. Gas tercemar memasuki badan siklon pada kelajuan 20 hingga 25 m/s. Aliran gas bergerak secara tangen, menghasilkan gerakan putaran. Zarah habuk dibuang ke belakang oleh daya emparan dan jatuh ke dalam lapisan terluar gas tercemar, yang bergerak dalam lingkaran ke bawah di sepanjang dinding siklon. Zarah habuk terampai dikeluarkan dari pemasangan melalui paip keluar khas. Campuran gas dan habuk berputar dan naik, mengakibatkan pembentukan pusaran. Pusaran ini bergerak ke arah paksi pemasangan ke arah paip ekzos dan mengambil sebahagian daripada gas, dari lapisan dalam bergerak ke bawah. Lapisan ini gas dicirikan oleh kandungan zarah habuk yang rendah. Ia bergerak di sepanjang bahagian kon badan ke tepi bawah paip ekzos. Apabila sampai ke tepi bawah paip ekzos, aliran bertukar ke arah paksi siklon.

Pengumpul habuk vorteks. Spesifikasi

Pengumpul habuk vorteks semakin digunakan dalam industri. Peranti sedemikian menyerupai siklon, tetapi cirinya ialah kehadiran aliran gas berputar tambahan. Dihasilkan di dunia pelbagai model pengumpul habuk tersebut dengan kapasiti 300-40,000 m 3 /jam. Produktiviti pengumpul habuk vorteks meningkat dengan pengurangan diameter.

Dalam pengumpul habuk vorteks, udara atmosfera, gas berdebu, serta bahagian pinggir aliran gas bersih digunakan sebagai gas sekunder.

Jika kita membandingkan pengumpul habuk vorteks dengan siklon aliran balas, yang pertama mempunyai kelebihan seperti bekerja dengan gas suhu tinggi, ijazah yang baik penulenan, pelarasan proses penulenan gas daripada habuk dengan melaraskan aliran udara sekunder. Antara kelemahan pengumpul habuk vorteks ialah rintangan hidraulik yang tinggi, keperluan untuk peranti draf yang kuat, serta operasi dan pemasangan yang kompleks.

d cr = √(ν²/H)·(18μ g ·ln)/([ρ h -ρ z ]·ω²)

di mana H - adalah tinggi kawasan kerja,
D tr - diameter paip konduktif,
D 1 ialah diameter peranti itu sendiri,
ω - halaju sudut gas yang disucikan.

Pengumpul habuk vorteks

Reka bentuk pengumpul habuk pusaran boleh dilihat dalam rajah. Dalam radas sedemikian, aliran gas yang tidak dirawat memasuki radas melalui muncung, dipintal, dan kemudian memasuki kawasan kerja pengumpul habuk pusaran. Di bawah pengaruh daya emparan, zarah habuk daripada gas diarahkan ke dinding radas. Dan di bawah pengaruh graviti mereka diarahkan ke bawah. Selepas itu, mereka berakhir di bunker khas. Dalam kes ini, udara yang disucikan keluar melalui paip ekzos.

Kecekapan operasi pengumpul habuk sedemikian bergantung pada nisbah jumlah aliran gas Q 2 atas dan Q 1 bawah. Untuk pengumpul habuk vorteks beroperasi pada kecekapan maksimumnya, Q 2 / Q 1 mestilah antara 1.5 dan 2.2.

1. Penentuan diameter kawasan kerja. Untuk tujuan ini, apabila mengira, kelajuan aliran berdebu diambil sebagai ν g = 5-10 (m/s):

D 1 = √4·G/Π·ν g

1. Penentuan saiz pengumpul habuk bergantung pada diameternya.
2. Pengiraan rintangan hidraulik pengumpul habuk vorteks menggunakan formula:

Δp = (ξ ρ ν g²)/2

di mana ξ ialah pekali rintangan hidraulik. Dalam kes ini, pekali rintangan aliran atas dan bawah mesti diambil kira.

Pengumpul habuk dinamik. Keanehan

Ciri pengumpul habuk dinamik ialah dalam peranti sedemikian pembersihan gas daripada habuk berlaku bukan sahaja dengan bantuan daya emparan, tetapi juga disebabkan oleh daya Coriolis, yang timbul semasa putaran pendesak. Dalam pengumpul habuk sedemikian, sebagai tambahan kepada pemendapan zarah, fungsi peranti draf juga dilakukan.

Pengumpul habuk jenis ini menggunakan Kuantiti yang besar elektrik daripada kipas pada tekanan dan prestasi yang sama. Walau bagaimanapun, penggunaan tenaga ini masih kurang daripada penggunaan yang diperlukan apabila pengumpul habuk emparan dan kipas beroperasi secara berasingan.

Reka bentuk pengumpul habuk dinamik paling ringkas terdiri daripada selongsong dan pendesak. Dalam kes ini, pendesak memacu gas mentah. Dan di bawah pengaruh daya Coriolis dan daya empar, zarah habuk dibebaskan daripada gas.

Pengumpul habuk dinamik dibahagikan kepada dua kumpulan. Peranti kumpulan pertama beroperasi sedemikian rupa sehingga aliran gas dengan habuk dibekalkan ke bahagian tengah roda, dan zarah habuk yang diasingkan semasa proses pembersihan bergerak ke arah bekalan gas. Pengumpul habuk kumpulan kedua menggerakkan zarah habuk ke arah yang bertentangan dengan pergerakan gas. Dalam kes ini, gas yang tidak dirawat disedut ke dalam lubang dram, yang terletak di permukaan sisinya.

Pengumpul habuk dinamik yang paling popular ialah pengumpul habuk ekzos asap (lihat rajah). Peranti sedemikian digunakan untuk penulenan awal gas untuk loji konkrit asfalt dan pengeluaran linear. Pengumpul habuk dinamik tersebut mampu memerangkap zarah habuk dengan saiz sekurang-kurangnya 15 mikron. Pendesak pada aci mencipta perbezaan tekanan, yang digunakan untuk menggerakkan gas. Dan di bawah pengaruh daya sentrifugal, zarah debu dibuang ke pinggir, dan kemudian dikeluarkan dari radas dengan sejumlah gas.

Unit pengumpulan habuk ialah kelas peralatan untuk bengkel, perusahaan perindustrian atau kegunaan rumah. Bergantung pada kuasa dan pengubahsuaian, pemasangan mampu menyelesaikan pelbagai masalah, tetapi tujuan utamanya adalah untuk membersihkan udara daripada zarah pepejal yang terbentuk semasa pemprosesan. pelbagai bahan, serta pembersihan sisa industri kecil (cukur, kerepek, habuk papan, habuk).

Dalam reka bentuk dan prinsip operasi, ejector cip menyerupai pembersih vakum biasa. Di dalam peranti, zarah mikro habuk dan kotoran, pencukur logam dan kayu diasingkan dan dimendapkan pada dinding penapis, dan udara yang disucikan dikembalikan ke bilik kerja. Pada masa yang sama, penapis khas membolehkan anda menangkap walaupun zarah terkecil bahan pukal (sehingga 2 mikron), yang tidak boleh dicapai dengan pembersih vakum konvensional.

Berbanding dengan sistem pengudaraan tradisional, blower cip mempunyai beberapa kelebihan.

• Kos peralatan dan pemasangannya jauh lebih rendah.
• Menjimatkan tenaga haba semasa udara beredar di dalam rumah.
• Pemasangan yang sama boleh digunakan di beberapa tempat.
• Pemasangannya mudah disambungkan dan tidak bersahaja dalam operasi.
• Menapis udara dan membantu mengekalkan kebersihan di tempat kerja.

Bidang permohonan

Peranti jenis ini mempunyai kemungkinan aplikasi yang luas:

• penyingkiran sisa pukal di perusahaan, pertukangan kayu dan kedai paip, bengkel rumah;
• membersihkan mesin daripada habuk, habuk papan, pencukur dan habuk lain;
• mengumpul sisa pukal ke dalam bekas;
• pembersihan udara di perusahaan dan bengkel.

Mereka boleh digunakan di hampir semua perusahaan, kecuali yang terdapat bahaya penyemburan bahan toksik. Ia juga dilarang menggunakan peranti semasa mengampelas kayu, kerana bahan letupan akan terbentuk.

Jenis peralatan, perbezaan utama

Katalog kedai membentangkan beberapa jenis peralatan.

Unit pengumpulan habuk standard. Peralatan untuk pembersihan industri udara daripada zarah pepejal dan habuk yang tidak mudah melekat. Juga sesuai untuk pengumpulan dan pelupusan sisa industri. Unit pengumpulan habuk pengudaraan UVP 1200/7000 tersedia. Penamaan digital sepadan dengan prestasi peranti. Sebagai contoh, ia boleh menarik masuk 1,200 m3 udara sejam. Bilangan hos saluran udara dan tangki simpanan (dari 1 hingga 4) bergantung pada kuasa pemasangan.

Produk JET dikumpul dalam katalog berasingan dan termasuk yang berikut.

• Sistem penapisan udara (). Digunakan di semua premis industri di mana pencemaran udara oleh zarah pepejal berlaku.
• Pemasangan ekzos (). Model kompak ini sesuai untuk pemasangan di bengkel atau untuk kerja lapangan. Unit ini dilengkapi dengan beg penapis 55 liter, yang bermaksud anda tidak perlu menukarnya terlalu kerap.
• Siklon unit ekzos (). Ia berfungsi pada prinsip "siklon". Dibangunkan sebagai tambahan kepada mesin kerja kayu. Pengumpul habuk siklon menerima nama ini kerana "siklon" pembersih udara dalaman. Ia menggunakan graviti dan daya emparan untuk membersihkan udara.
• Ejector cip JET (). Sesuai untuk kegunaan rumah dan bengkel pertukangan di mana tiada pengumpulan sisa yang besar.
• Tudung untuk mesin kerja kayu (). Pemasangan itu dilengkapi dengan dua beg untuk mengumpul sisa dan dua penapis, yang membolehkan ia digunakan bersama dengan mesin kerja kayu yang berkuasa, termasuk beberapa pada masa yang sama.
• Pengumpul habuk siklon (,). Peranti berkuasa yang direka untuk kegunaan industri. Reka bentuk ini membolehkan anda menapis zarah pepejal terkecil sehingga saiz 2 mikron. Juga, semasa penapisan, pemasangan membolehkan anda memisahkan habuk dan cip. Kes keras dengan tahap meningkat penebat bunyi memastikan keselesaan semasa bekerja di dalam rumah. Motor tiga fasa adalah lebih senyap daripada kebanyakan rakan sejawatan kuasa yang lebih kecil. Bekas untuk mengumpul sisa besar agak luas, dan penggantiannya hanya mengambil masa beberapa saat. Pencukur besar boleh digunakan semula, yang sangat mudah, kerana habuk halus dikumpulkan dalam beg yang berasingan.

Aspirasi ialah proses di dalam bilik dengan tahap habuk yang tinggi. Kawasan sedemikian dilengkapi dengan peralatan penapisan khas. Khususnya, mereka digunakan. Premis pelbagai jenis perusahaan dilengkapi dengan peralatan sedemikian: dari kilang untuk pengeluaran industri batu bata kepada kilang pemprosesan bijirin. Mari kita lihat lebih lanjut jenis apa unit pengumpulan habuk (UVP).

Ciri-ciri pengelasan

Pengumpulan habuk (UVP) ialah peralatan yang direka untuk menapis udara. Pemisahan kekotoran dilakukan dalam penapis khas.

Bergantung pada mekanisme tindakan, unsur-unsur ini dibahagikan kepada:

1. graviti.
2. basah.
3. Elektrik.
4. Berminyak.
5. Inersia.
6. berliang.
7. digabungkan.
8. Akustik.
9. Fabrik, dsb.

Jenis peralatan utama

Bergantung pada tahap penapisan, pemasangan boleh:

1. Pembersihan kasar. Kecekapan pengekalan zarah dalam peralatan tersebut ialah 40-70%. Unit tersebut termasuk siklon bersaiz besar dan ruang sedimen.
2. Pembersihan sederhana. Mereka menyediakan pengekalan zarah sebanyak 70-90%. Kategori ini termasuk louvered, unit berputar, siklon, dsb.
3. Pembersihan halus. Di dalamnya, kadar pengekalan zarah boleh mencapai 90-99.9%. Kumpulan ini termasuk hos, elektrik, roll, sel, unit buih, dsb.

Bergantung pada kawasan aplikasi, peranti dibahagikan kepada 2 kategori. Yang pertama termasuk unit yang digunakan untuk menapis pengudaraan dan pelepasan industri ke atmosfera, yang kedua termasuk peranti yang direka untuk membersihkan aliran aliran, serta jisim udara yang dikembalikan ke bengkel semasa peredaran semula. Perniagaan boleh menggunakan sistem pengumpulan habuk yang berbeza pada masa yang sama. Harga peralatan berkisar antara 36 hingga 400 ribu rubel.

Penunjuk teknikal dan ekonomi

Mereka menentukan sejauh mana ia berkesan pada perusahaan tertentu. Penunjuk teknikal dan ekonomi utama termasuk:

1. Kapasiti habuk.
2. Rintangan hidraulik.
3. Prestasi.
4. Kecekapan pengumpulan habuk (pecahan dan jumlah).
5. Kos penapisan.
6. Kos penyelenggaraan.

Ciri-ciri perbandingan

Yang paling mudah dianggap sebagai mekanisme tindakannya berdasarkan graviti. Sebagai peraturan, ia melibatkan penapisan kasar. Kecekapan menangkap zarah tidak lebih daripada 50%. Dalam kes ini, unsur yang lebih besar daripada 50 mikron diserap. Siklon - lebih berkesan. Di dalamnya, penapisan adalah berdasarkan penggunaan daya emparan. Semasa proses putaran, zarah bahan dibuang ke arah dinding unit dan kemudian jatuh ke dalam kubu khas. Udara yang disucikan, berputar, meninggalkan pemasangan melalui paip. Kecekapan penapisan siklon hari ini ialah 80-90%.

Pada masa ini, unit sedemikian mempunyai paling banyak reka bentuk yang berbeza. Sekiranya perlu untuk membersihkan jumlah aliran udara yang besar, beberapa peranti digabungkan ke dalam kumpulan atau siklon bateri digunakan. Mereka dibentangkan dalam borang nombor besar unit kecil dipasang dalam satu perumahan dan diletakkan di atas satu bunker. Yang paling popular hari ini, bagaimanapun, adalah pengumpul habuk basah. Oleh kerana bersentuhan dengan medium cecair, zarah dibasahi dan dibesarkan, dan kemudian dikeluarkan dari radas dalam bentuk enapcemar. Unit sedemikian boleh mempunyai reka bentuk yang sangat berbeza. Sebagai contoh, ini boleh menjadi siklon berputar, disintegrator, dan sebagainya.

Unit buih juga tergolong dalam kelas pemasangan basah. Mereka membekalkan air ke grid berlubang. Udara yang ditapis juga melaluinya. Ambang (sekatan saliran) disediakan pada gril. Ia membolehkan anda mengekalkan ketebalan tertentu lapisan buih. Ini sangat berkesan - sehingga 99%. Unit ini mampu menapis zarah yang lebih besar daripada 15 mikron. Industri ini menghasilkan peranti PGP-LTI dan PGS-LTI dengan kapasiti 3-50 ribu m/j.

Skim

Buih termasuk:

1. Kotak penerimaan.
2. Bingkai.
3. Kekisi.
4. Ambang.
5. Kotak longkang.

Mempunyai reka bentuk berikut:

1. Paip masuk.
2. lengan baju.
3. Penggantungan.
4. Mekanisme goncangan.
5. Paip keluar.
6. Bunker.

Precipitator elektrostatik terdiri daripada:

1. Paip masuk.
2. Elektrod Corona.
3. Perumah penapis (elektrod pengumpulan).
4. Paip keluar.
5. Bunker.
6. Penerus.

Mekanisme tindakan

mulut lengan unit pengudaraan pengumpul habuk menapis udara melalui fabrik. Ia dijahit dengan cara yang istimewa dan diletakkan di dalam selongsong tertutup peranti. Udara yang sedang dibersihkan disedut keluar dari penapis oleh kipas dan dilepaskan ke atmosfera. Hos dibersihkan secara berkala menggunakan mekanisme gegaran dengan aliran balik. Penapis boleh terdiri daripada jenis tekanan dan sedutan. Untuk pembuatannya, kain sintetik atau semula jadi padat digunakan. Kecekapan hos ialah 95-99%. Dalam amalan, penapis yang paling biasa ialah FTNS, FRM, FVK.

Peranti elektrik digunakan secara meluas dalam penulenan pelepasan industri dan pengudaraan. Mekanisme operasinya adalah berdasarkan yang berikut: apabila gas dihantar antara dua plat bercas berbeza, pengionan berlaku persekitaran udara. Ion dan zarah habuk berlanggar, yang kedua menerima caj elektrik. Di bawah pengaruh mereka, mereka mula bergerak ke arah elektrod tanda bertentangan dan menetap di sana. Kecekapan penapisan dalam peranti sedemikian ialah 99.9%. Pemasangan elektrik dianggap menjimatkan untuk beroperasi. Mereka boleh menapis aliran pada suhu sehingga 450 darjah. Walau bagaimanapun, pemasangan elektrik tidak boleh digunakan untuk menangkap zarah letupan.

Spesifikasi aspirasi

Proses ini melibatkan bukan sahaja mengeluarkan habuk dari udara, tetapi juga membersihkannya lagi. Sistem ini berfungsi sedemikian rupa sehingga menghalang pengumpulan zarah dan penciptaan kesesakan lalu lintas. Ini memastikan operasi kakitangan dan peralatan tidak terganggu di dalam premis. Mengambil kira jumlah sampah yang besar perusahaan industri, kita boleh menyimpulkan bahawa aspirasi semakin menjadi permintaan kerana piawaian kesihatan dan keselamatan yang ditetapkan apabila kakitangan bekerja dalam keadaan berbahaya.

Kaedah ini berbeza daripada kaedah pembersihan udara dalaman yang lain kerana sistem terletak pada sudut tertentu. Ini menghalang pembentukan zon bertakung dan menyetempatkan kawasan pelepasan pencemaran maksimum. Akibatnya, penapisan dilaksanakan. Kepekatan sebatian berbahaya tidak melebihi had yang boleh diterima.

Penghisap kerepek

Mereka digunakan bukan sahaja dalam industri kimia dan metalurgi, tetapi juga dalam kerja kayu, pengisaran dan kedai penghancuran. Di premis sedemikian, pemasangan peralatan penapisan memerlukan pengetahuan khusus, jadi profesional dijemput untuk memasangnya. Reka bentuk sistem aspirasi bermula dengan pemeriksaan premis. Berdasarkan itu, pengiraan awal kuasa dan saiz peralatan dibuat. DALAM pengeluaran perabot Terdapat sejumlah besar sisa halus. Mereka mesti dialih keluar dari ruang kerja tanpa gagal. Untuk tujuan ini, sistem sedutan cip digunakan. Peralatan tersebut dianggap sebagai sejenis radas aspirasi.

Ejector cip boleh mengeluarkan zarah dengan diameter sehingga 5 mikron. Peralatan siklon mengandungi kipas khas dan beg yang ditapis. Mesin yang berasingan disambungkan kepada ejector cip menggunakan sistem saluran fleksibel yang diperbuat daripada bertetulang atau paip beralun. Prinsip operasi agak mudah. Kipas menghisap udara tercemar, yang ditapis. Zarah habuk dikumpulkan dalam beg. Dari sana mereka dihantar ke penapis khas untuk pembersihan akhir. Apabila beg penuh, beg dikeluarkan dan dibersihkan atau diganti dengan yang baru. Ejector cip mudah disambungkan dan mudah diangkut.

Keperluan

Peranti mesti berfungsi tanpa gangguan, boleh dipercayai, dengan penunjuk yang sepadan dengan reka bentuk atau diperoleh semasa aktiviti pentauliahan dan dipersetujui dengan pembangun. Pemasangan penulenan gas mesti dilengkapi dengan peranti dan peralatan tambahan. Apabila menggunakan unit tersebut, orang yang bertanggungjawab mengekalkan dokumentasi. Ia mencerminkan penunjuk utama di mana mod operasi peralatan dicirikan. khususnya, kita bercakap tentang tentang penyelewengan daripada skim optimum operasi, kerosakan yang dikenal pasti, kegagalan peranti individu atau keseluruhan kompleks secara keseluruhan, dsb. Semua unit mesti berdaftar dengan Inspektorat Negeri untuk Penucian Gas. Sekurang-kurangnya sekali setiap enam bulan, unit mesti diperiksa untuk penilaian. keadaan teknikal. Prosedur ini dijalankan oleh suruhanjaya yang dilantik oleh ketua perusahaan.

Peraturan am untuk pengendalian pembersihan gas dan loji pengumpulan habuk

Tidak dibenarkan digunakan peralatan teknologi dengan peranti penapis dimatikan. Dalam setiap kes mematikan peranti pembersihan semasa mesin beroperasi, pengurusan organisasi diwajibkan untuk memberitahu Inspektorat Negeri. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mendapatkan permit pelepasan yang diluluskan oleh pihak berkuasa penyeliaan.

Apabila mengendalikan pemasangan pengumpulan habuk untuk menapis gas dengan kandungan unsur letupan (mudah terbakar) yang tinggi, adalah perlu dengan berhati-hati memastikan penunjuk tekanan yang dinyatakan dan kekejangan struktur dikekalkan, dan peranti dan komunikasi dibersihkan dengan betul untuk mengelakkan penyalaan dan letupan.

Jenis sistem pengumpulan habuk

Bergantung kepada prinsip fizikal pemisah industri dikelaskan kepada mekanikal kering, penyental basah, pemendakan elektrik dan penapis beg. Rajah 3 menunjukkan pengelasan pemisah.

Jadual 3. Pengelasan pemisah

Pemisah mekanikal kering

Pemisah mekanikal kering adalah salah satu pengumpul habuk yang paling banyak digunakan dalam industri. Peranti jenis ini dicirikan oleh reka bentuknya yang ringkas dan kemudahan penyelenggaraan dan pembaikan. Walau bagaimanapun, apabila digunakan secara bersendirian, pemisah mekanikal kering mempunyai kecekapan akhir yang rendah. Oleh itu, yang paling biasa ialah gabungan beberapa jenis pemisah atau sebagai pemisah berbilang peringkat.

Pemisah mekanikal kering dikelaskan mengikut jenis daya aeromekanikal yang terlibat. Terdapat ruang mendap habuk graviti, inersia dan emparan.

Dalam ruang pengendapan habuk graviti, pemendapan zarah berlaku disebabkan oleh daya graviti (Rajah 1). Kelebihan peranti jenis ini adalah kemudahan pembuatan dan operasi. Tetapi nilai kecekapan pemasangan sedemikian adalah kecil, dan ruang yang mereka duduki adalah penting. sebab tu jenis ini Pengumpul habuk jarang digunakan, kecuali dalam kes di mana ia adalah pra-pengumpul untuk pemisah lain, i.e. melaksanakan fungsi pra-pembersihan.

nasi. 3. Ruang mendap habuk: a - ruang paling mudah; b - ruang dengan sekatan; c - ruang berbilang rak; 1 - badan; 2 - bunker; 3 - partition; 4 - rak

Kadar pemendapan habuk pengumpul habuk mekanikal kering dikira seperti berikut:

di mana X h- kelajuan pemendapan zarah, m/s; d h - diameter zarah, m; sch- ketumpatan zarah, kg/m3; sg- ketumpatan gas, kg/m3; g- pecutan jatuh bebas, m/s 2 ; O h- pekali seret zarah.

Saiz minimum zarah habuk yang akan dimendapkan sepenuhnya oleh graviti didapati menggunakan hukum Stokes menggunakan hubungan berikut:

di mana V G- aliran gas isipadu, m 3 /m; m G - pekali kelikatan dinamik, Pa s; B, L- lebar dan panjang ruang, m.

Jenis pengumpul habuk kering seterusnya ialah pengumpul habuk inersia. Dalam jenis peranti ini, zarah habuk, di bawah pengaruh daya inersia, akan bergerak ke arah yang sama dan, selepas pusingan tajam, jatuh ke dalam corong. Malangnya, keberkesanan peranti sedemikian adalah rendah. Ruang dengan putaran lancar mempunyai rintangan hidraulik paling sedikit. Dengan saiz zarah 25-30 mikron, tahap tangkapan zarah mencapai 65-80%. Rajah 2 menunjukkan jenis lain pengumpul habuk.

nasi. 4. Pengumpul habuk inersia: a - dengan sekatan; b - dengan putaran lancar aliran gas; c - dengan kon yang mengembang; g - dengan bekalan gas sisi

Salah satu pengumpul habuk yang paling biasa digunakan ialah pengumpul habuk siklon. Pengumpul habuk siklon kurang biasa digunakan secara individu kerana kecekapannya yang rendah. Kes penggunaan tunggal penapis jenis ini adalah mungkin jika kefungsian atau kebolehpercayaan jenis pemisah lain tidak memuaskan. KEPADA pengumpul habuk siklon mempunyai keperluan berikut: kecekapan pemisahan optimum di bawah parameter pengeluaran berubah-ubah, mengambil kira keperluan rendah untuk penyelenggaraan dan pembaikan pemasangan yang beroperasi secara kekal, ketahanan terhadap haus kasar, suhu tinggi, pengumpulan habuk yang melekat, penyediaan langkah pencegahan terhadap letupan habuk mudah terbakar , ruang kecil, dsb.

asas ciri geometri daripada jenis radas ini ialah diameternya. Dengan diameter besar daya pengeluaran mereka berkurangan. Oleh itu, siklon berdiameter kecil (150 - 630 mm) biasanya digunakan.

Jika perlu untuk membersihkan aliran gas dengan besar daya pengeluaran Satu siri siklon dipasang selari dengan diameter 475 - 2500 mm digunakan.

Untuk penentuan kecekapan pemisahan dalam pemisah siklon, jumlah kecekapan pemisahan dikira, diperoleh berdasarkan data eksperimen. Pengiraan ini memberikan hasil yang paling tepat. Untuk mendapatkan lebih banyak kecekapan tinggi, pemisah berdiameter kecil dikumpulkan ke dalam blok yang terdiri daripada 2 hingga 12 siklon berasingan.

Kelebihan utama peranti siklon ialah: 1) ketiadaan bahagian bergerak dalam peranti; 2) operasi yang boleh dipercayai pada suhu gas sehingga 500 °C; 3) keupayaan untuk menangkap bahan yang melelas semasa perlindungan permukaan dalaman siklon dengan salutan khas; 4) pengumpulan habuk kering; 5) rintangan hidraulik hampir berterusan radas; 6) kerja yang berjaya di tekanan tinggi gas; 7) kemudahan pembuatan; 8) mengekalkan kecekapan pembersihan pecahan yang tinggi dengan peningkatan kandungan habuk gas. Kelemahannya ialah: 1) rintangan hidraulik tinggi: 1250 - 1500 Pa; 2) penangkapan zarah saiz yang lemah< 5 мкм ; 3) невозможность использования для очистки газов от липких загрязнений.

Jenis utama siklon ditunjukkan dalam Rajah. 3:

nasi. 5. Jenis utama siklon (untuk bekalan gas): a - lingkaran; b - tangen; c - heliks; g, d - paksi (rosette)

Kecekapan mengumpul zarah habuk dalam pemisah siklon adalah berkadar terus dengan halaju gas dengan kuasa S dan berkadar songsang dengan diameter radas, juga dengan kuasa S.

Dalam amalan, siklon silinder dan kon paling kerap digunakan. Pada masa yang sama, siklon silinder sangat produktif, dan siklon kon sangat cekap. Diameter siklon silinder tidak melebihi 2000 mm, dan diameter siklon kon tidak melebihi 3000 mm.

Rintangan hidraulik bagi siklon tunggal ditentukan oleh formula:

di mana X G- halaju gas dalam bahagian sewenang-wenangnya radas, berbanding dengan nilai yang dikira O ts, Cik; O ts- pekali rintangan, yang ditentukan seperti berikut:

di mana K 1 - pekali yang sepadan bersamaan dengan 16 untuk siklon dengan salur masuk gas tangen dan 7.5 untuk siklon dengan salur masuk roset; h 1 ,b- dimensi paip masuk, m; D TR- diameter paip ekzos, m.

Pekali rintangan untuk siklon kumpulan dikira menggunakan hubungan berikut:

di mana O ts- pekali rintangan hidraulik bagi satu siklon; D TR- pekali dengan mengambil kira kehilangan tekanan tambahan yang berkaitan dengan susunan siklon dalam kumpulan (nilai jadual).

Satu lagi jenis pengumpul habuk kering ialah pengumpul habuk pusaran. Perbezaan utama mereka daripada jenis sebelumnya ialah kehadiran aliran gas berpusing tambahan. Udara atmosfera segar boleh digunakan sebagai aliran gas sekunder dalam pengumpul habuk pusaran. Apabila menggunakan gas berdebu sebagai gas sekunder, produktiviti peranti meningkat sebanyak 40 - 65% tanpa penurunan ketara dalam kecekapan pembersihan. Diameter kritikal zarah yang ditangkap sepenuhnya dalam pengumpul habuk ditentukan oleh formula 15:

di mana X G- halaju gas dalam bahagian bebas radas, m/s; H- ketinggian ruang pengumpulan habuk, m; D naik- diameter radas, m; D tr- diameter paip bekalan, m; sch- kelajuan putaran, m/s.

Kelebihan pengumpul habuk vorteks berbanding dengan siklon:

• 1 lagi kecekapan tinggi menangkap habuk yang sangat tersebar;
• 2) ketiadaan haus kasar permukaan pemanasan dalaman;
• 3) kemungkinan penulenan gas pada lebih suhu tinggi melalui penggunaan gas sejuk;
• 4) keupayaan untuk mengawal proses pemisahan dengan menukar jumlah gas sekunder. Kelemahan pengumpul habuk jenis ini:
• 1) keperluan untuk menggunakan alat tiupan tambahan;
• 2) meningkatkan jumlah isipadu gas yang melalui pemisah disebabkan oleh udara sekunder;
• 3) peranti ini sangat sukar untuk dikendalikan.

Di bawah adalah parameter ciri pengumpul habuk mekanikal kering.

Jadual 4. Parameter ciri pengumpul habuk mekanikal kering

Jika anda tidak mengambil langkah khas untuk mengeluarkan sisa mekanikal dan udara berdebu dari kawasan kerja mesin kerja kayu, ruang sekeliling sejurus selepas permulaan kerja menjadi tidak sesuai untuk seseorang yang tidak dilengkapi dengan peralatan pelindung diri, dan sangat terbakar. berbahaya. Pemasangan pengumpulan habuk (aspirasi) direka untuk membersihkan atmosfera premis pengeluaran, jadikan kerja kakitangan selesa dan selamat.

KAWASAN PERMOHONAN

Peranti pengumpulan habuk (aspirasi) autonomi digunakan di premis industri, yang dilengkapi dengan sistem berpusat pembersihan udara dan penyingkiran sisa nampaknya mustahil atau tidak praktikal. Pemasangan sedemikian digunakan terutamanya di kawasan pemprosesan kayu dan bahan serupa perusahaan kecil dalam industri perabot, pembinaan dan lain-lain.

CIRI-CIRI REKA BENTUK

Secara berstruktur, skema untuk membersihkan campuran udara dengan pencukur dan habuk papan dikeluarkan dari zon pemesinan mencipta vakum kipas ekzos, ialah penapisannya dengan menyalurkannya melalui lapisan fabrik dari mana bekas penerima dibuat. Komponen pepejal campuran yang dipisahkan oleh penapis didepositkan di bahagian bawah peranti, yang bertindak sebagai tangki simpanan sisa.

Ijazah tinggi pembersihan udara, mencapai 99.9%, membebaskan pekerja daripada keperluan untuk menggunakan individu alat pelindung(pernafasan, dsb.) dan mengurangkan paras bahaya kebakaran sehingga tahap standard.

Reka bentuk kebanyakan mesin kerja kayu moden menyediakan kemungkinan untuk menyambungkannya ke sistem aspirasi bengkel atau ke unit pengumpulan habuk.

Peranti pengumpul habuk dilengkapi dengan satu atau beberapa unit penapis, yang terdiri daripada beg kain yang terletak satu di atas yang lain: penapis dan tangki simpanan. Bergantung pada jumlah sisa yang dikeluarkan oleh peralatan, anda boleh memilih pemasangan produktiviti yang sesuai. Sebagai peraturan, beberapa sumber pelepasan boleh disambungkan kepada satu unit.

Banyak model unit pengumpulan habuk boleh digunakan dalam mod pembersih vakum semasa membersihkan kawasan pengeluaran.

KELEBIHAN UTAMA

Sistem pengumpulan habuk keluli unsur wajib organisasi pengeluaran kerja kayu. Tanpa peranti sedemikian adalah mustahil untuk memenuhi yang ditetapkan piawaian kebersihan keperluan untuk keadaan kerja dan memastikan pematuhan piawaian keselamatan kebakaran.