Ke Pengurus:

Jentera Woodworking.

Mesin penggilingan dengan lokasi spindle yang lebih rendah

Reka bentuk

Mesin penggilingan satu pelindung dengan suapan manual dan dengan susunan spindle yang lebih rendah (Rajah 1) terdiri daripada katil di mana caliper secara menegak bergerak. Spindle telah diperkuatkan dalam caliper pada galas bebola. Untuk muncung panjang, pendakap dengan galas lipat, menyediakan kestabilan gelendong. Apabila menukar alat itu, kurungan dikeluarkan dari sisi. Di dalam slot Jadual dipasang peraturan panduan dan gambar yang sesuai. Kedudukan ketinggian gelendong dikawal oleh flywheel.

Motor elektrik disambungkan ke gelendong penghantaran pesawat. Pulley, yang tetap di gelendong, mempunyai bentuk lanjutan, yang membolehkan anda mengubah kedudukan ketinggian gelendong, tanpa mengubah kedudukan motor elektrik.

Rajah. 1. Milling Monoschpindel Machine F-4: 1 - Stannina, Sokongan Encik, 3 - Welding Flywheel Spindle, 4 - Jadual, Peraturan Panduan 5-Sadar, 6 - Pendakap dengan Flip Bearing, 7 - Corong Penerimaan, 8 - Flywheel untuk ketegangan tali pinggang

Reka bentuk yang lebih maju mempunyai mesin FSA untuk pengilangan lurus (Rajah 2). Serta mesin F-4, ia mempunyai gelendong di caliper. Kedudukan ketinggian gelendong ditukar oleh flywheel. Spindle dikaitkan dengan tali pinggang motor elektrik penghantaran tali pinggang, The Handwheel digunakan untuk ketegangan tali pinggang, pengumpan automatik dipasang di atas meja mesin. Penggelek suapannya termaktub, yang membolehkan bahan kerja dihidangkan di mesin dengan ketebalan sehingga 20 mm. Jika anda memerlukan suapan manual, pengumpan automatik boleh dikeluarkan dari mesin atau ditugaskan ke sisi (contohnya, semasa pemasangan alat pemotongan). Untuk menukar kedudukan pengumpan automatik dalam satah menegak, The Handwheel disediakan. Bunga yang dikaitkan dengan variator, kadar suapan suapan, yang mungkin berbeza dalam julat 8-25 mm.

Lokasi yang selesa panel kawalan membolehkan mesin lakukan semasa operasi untuk tidak membuat pergerakan yang tidak perlu.

Dalam Rajah. 3 menunjukkan gambarajah kinematik mesin penggilingan F-4 dengan suapan automatik. Pada spindle rolly, dalam galas bebola, blok bintang, yang berputar secara bebas dari gelendong. Bahan kerja yang diproses diletakkan di dalam culab dan membetulkannya. Sebahagian daripada permukaan sampingan Zemaga, anda melancarkan peranan copier, roller lengan dan reben berlubang yang sepadan dengan gigi pemancuan atas dipasang di atasnya. Asterisk atas dalam proses operasi mesin datang untuk melibatkan diri dengan rantaian dan membekalkan Tsulaga dengan bahan yang diproses di sepanjang alat pemotongan. Asterisk atas didorong oleh blok sprocket (pemacu) yang lebih rendah, yang disambungkan ke transmisi rantai dengan pemacu mekanisme pemacu yang terdiri daripada motor elektrik, kotak gear cacing dan penghantaran gear.

Reka bentuk mekanisme suapan menyediakan keupayaan untuk memaklumkan templat untuk pergerakan rectilinear dengan pemprosesan satu sisi kosong dan putaran ketika memproses di sepanjang kontur. Butiran dengan litar yang ditakrifkan dalam bulatan dirawat dengan paksi bergerak putaran templat. Dalam semua kes lain, titik kontur bahagian curvilinear berada pada jarak yang berbeza dari bulatan pemotongan yang diterangkan oleh pemotong. Oleh itu, untuk memastikan hubungan berterusan bahan kerja yang diproses dengan alat pemotongan, anda perlu menukar jarak dari pusat putaran templat ke bulatan pemotongan. Untuk ini, pelapik 6 dengan jari bergerak bergerak dan memasang tuil yang mengikat corak dengan musim bunga. Apabila memasang dan mengeluarkan templat, pelapik dengan jari dikeluarkan dari pedal paksi spindle. Sekiranya anda memproses satu sisi kosong Curvilinear, templat ditekan ke feedstorn oleh penggelek tekanan yang dipasang pada kapal.

Rajah. 2. Mesin Pengilangan FSA: 1 - Jadual, 2 - Kontraktor Auto, 3 - Flywheel untuk memasang kelajuan suapan, 4 - mekanisme pemasangan mekanisme funching pada ketinggian feeder automatik, 5 - Panel kawalan, 6 - Flywheel penalaan spindle Mekanisme Ketinggian, 7 - Sabuk Mekanisme Ketegangan, 8 - Stanna

Industri domestik juga menghasilkan mesin penggilingan FS-4, yang direka bukan sahaja untuk pengilangan rata dan profil, tetapi juga untuk pensampelan pancang. Mesin-mesin ini dilengkapi dengan pengangkutan nipseral, yang dipasang pada perlumbaan panduan khas. Pada pengapit pemasangan pengangkutan, peraturan yang degil dan pembatas akhir. Gerakkan kereta secara manual. Pergerakan manual pengangkutan semasa peningkatan mesin boleh menjadi mekanik, sebagai contoh, menggunakan Lindra pneumatik dengan pengatur hidraulik. Klip boleh dilengkapi dengan motor pneumatik.

Rajah. 3. Diagram Kinematic dari Mesin Pengilangan Single-Shirt F-4 dengan Suapan Automatik: 1 - Pedal, 2 - Spindle Caliper, 3 - Handwheel, 4 - Kabel, 5 - Lever, 6 - Liner, 7 - Jari, 8 - Spring , 9 -frees, 10 - blok asterisk, 11 - gear gear, 12 - kotak gear cacing, 13 - mekanisme makanan motor elektrik, 14 - spindle motor elektrik, 15 - mekanisme ketegangan tali pinggang roda

Pemilihan mod kerja

Pilihan mod operasi pada mesin penggilingan apa-apa reka bentuk dikurangkan kepada penentuan kadar suapan bilet yang diproses. Pengilangan sering merupakan operasi akhir pemprosesan mekanikal kekosongan, sejak pengisaran selepas pengilangan (terutama kosong) adalah sukar. Oleh itu, apabila memilih mod operasi mesin penggilingan, mereka meneruskan keperluan untuk kekasaran permukaan yang dirawat. Kelas kekasaran permukaan yang diperlukan bergantung pada saiz suapan dan sudut pemotong dengan gentian kayu.

Contohnya. Ia akan dikehendaki untuk menentukan kadar suapan apabila menggilap bahagian curvilinear dengan sudut pembolehubah mesyuarat PVC, yang bervariasi dari 0 hingga 30 °. Kekasaran permukaan yang dirawat mesti sepadan dengan kelas ketujuh. Diameter pemotong adalah 120 mm, bilangan incisors r \u003d 4, spindle menjadikan 6000 revolusi per minit.

Menubuhkan mesin

Apabila penggilingan permukaan rata, pinggir pemotong pemotong akhir yang lebih rendah mestilah terletak di bawah paras jadual sebanyak 3-5 mm, yang dicapai oleh pergerakan spindle yang sesuai. Dalam kes pengilangan profil, kedudukan pemotong ditentukan oleh templat atau sampel bahagian yang dipasang di meja mesin.

Rajah. 4. Panduan Line Mills: 1 - Talian Belakang, 2 - Bracket, 3-Front Line

Melalui pengilangan rata dan profil bilet lurus dilakukan di belakang dan peraturan panduan depan (Rajah 4), yang dihubungkan dengan skru pelakon yang meliputi alat pemotong. Baris 1 boleh dibuat sebagai satu keseluruhan dengan pendakap, garis itu bergerak dengan bergerak pada pendakap. Biasanya, pesawat logam garis-garis mengenakan rurs yang diperbuat daripada kayu. Pelan garis menegak mestilah berserenjang dengan satah meja mesin.

Dengan pengilangan rata, garis belakang dipasang di bar, dengan profil - menggunakan standard. Untuk ini, bar atau standard ditekan ke garis belakang dan memutihkan spindle secara manual ke arah yang bertentangan dengan arah pemotongan. Pemotong pinggan memotong mesti sedikit menyentuh bar atau rujukan.

Barisan depan sepatutnya selari dengan belakang dan mempertahankannya dari semasa penggilingan pesawat dengan magnitud yang sama dengan ketebalan lapisan air (1.5-2 mm). Dalam kes pengilangan profil, jarak antara peraturan juga harus 1.5-2 mm, tetapi kilang itu mesti ditarik relatif kepada garis kepada kedalaman profil. Barisan depan dipasang pada bar rujukan: ia ditekan ke garis belakang, dan depan ditetapkan pada jarak yang dikehendaki.

Jika, dengan pengilangan longitudinal, tepi bahan kerja diproses bukan sepanjang panjang, maka kedua-dua peraturan dipasang dalam satu satah menegak. Di bawah penggilingan yang tidak dipisahkan dari billet lurus di atas meja, mesin menetapkan perhentian yang mengehadkan panjang pengilangan (pergerakan pergerakan), dan pemerintah ditetapkan dalam pesawat yang sama.

Pengilangan permukaan curvilinear dilakukan oleh peraturan penyalinan khas yang ditetapkan pada sebatian.

Penetapan mesin bermula dengan pemilihan cincin, yang ditetapkan dari bawah atau di atas pemotong, bergantung kepada reka bentuk Tsull. Perbezaan diameter diameter cincin dan diameter permukaan silinder memotong pemotong menentukan kedudukan bersama tepi pembentukan mesin fotokopi dan permukaan yang dirawat bahan kerja. Oleh itu, untuk penyesuaian ini, nilai perbezaan ini harus ditakrifkan dengan ketat.

Bekerja pada mesin

Pada mesin penggilingan dengan susunan spindle yang lebih rendah, pelbagai jenis pemprosesan dilakukan. Buku teks menerangkan operasi asas berikut: pengilangan akhir-ke-akhir; memproses kekosongan dan nod pada kontur luar; Getah pancang dan lylish; Berhampiran penggilingan.

Melalui pengilangan. Melalui penggilingan kekosongan rectilinear dibuat semasa suapan manual. Pemegang mesin mengambil bahan kerja lain, meletakkannya di atas meja di atas meja dan, menekan tepi ke garis panduan, datang pada pemotong. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa tangan tidak menyentuh kosong di zon pemprosesannya.

Operasi lelaki mesin sangat lega dan menjadi selamat jika mesin dilengkapi dengan tekanan sekurang-kurangnya reka bentuk yang paling mudah dalam bentuk plat musim bunga atau sikat kayu - papan jarak jauh dengan panjang pemisahan 150 -200 mm propyls di sepanjang serat yang dibuat pada jarak 10-15 mm dari yang lain. Dalam kes ini, mesin itu melayani kosong di kilang, tanpa menekannya kepada penguasa.

Jika barangan mentah diperhatikan semasa pengilangan, butiran akan dilihat, maka anda perlu memindahkan garis depan ke arah paksi gelendong. Apabila penampilan lumut pada permukaan yang dirawat, adalah perlu untuk mempertajam atau menukar alat pemotong.

Pengalihan profil menegak adalah akibat dari kedudukan kilang yang salah berbanding dengan pesawat desktop. Kedudukannya diperbetulkan oleh pergerakan gelendong.

Sudut yang salah di antara permukaan yang diproses adalah hasil dari pemasangan garisan yang tidak tepat, terutama belakang di mana asas utama bahan kerja dijalankan.

Sekiranya penguasa dipasang pesawat tidak sempurna di meja, permukaan yang dirawat boleh dilindungi; Penyebab Kry-Body sering menjadi mangsa permukaan asas.

Rajah. 155. Lekapan untuk pengilangan akhir-ke-akhir: A - dengan pengapit, B - tanpa pengapit; 1 - Kes, 2 -por, 3 - Bantal, 4 - Clamp, 5 - Mill, 6 - Ring, 7 - Penyediaan, 8 - Membentuk Template Edge, 9 - Bearing, 10 - Fencing, 11 - Cover, 12 - Spindle

The Waviness pada permukaan yang dirawat adalah disebabkan oleh fakta bahawa bahan kerja itu ditekan secara longgar terhadap garis panduan atau tidak semua pokok yang terlibat dalam pengilangan (ia sering berlaku apabila menggunakan pemotong dengan gigi plug-in). Apabila waviness muncul, adalah perlu untuk memeriksa kesihatan peranti pengapit dan mengasah pemotong pemotong.

Yang tidak bertanggungjawab berlaku disebabkan oleh ketidakpatuhan tepi pengilangan atau ketidakkonsistenan antara depan dan peraturan panduan belakang yang diberikan.

Untuk pengilangan akhir ke hujung kosong dengan profil curvilinear satu tepi, peranti khas digunakan. Di pinggir perumahan terdapat perincian profil (kereta api), yang berfungsi sebagai templat.

Dalam Rajah. 5, B menunjukkan reka bentuk peranti peranti disebarkan. Pada gelendong mesin dengan tekun membetulkan cincin yang berputar dengan bebas 6 (biasanya galas bebola), yang berfungsi sebagai penekanan untuk templat. Radius cincin mesti sesuai dengan saiz templat, jarak dari permukaan permukaan template ke paksi gelendong untuk peranti ini dan diameter potongan tertentu - nilai yang berterusan.

Apabila memproses profil Profil Curvilinear, kedudukan pemotong berbanding dengan pesawat meja ditentukan secara langsung oleh template dengan bahagian rujukan yang dipasang di atasnya. Kilang penggilingan dipasang dengan menggerakkan gelendong dalam satah menegak.

Rajah. 6. Skim pengilangan pada mesin dengan suapan mekanik: A - Billet dengan satu kelebihan curvilinear, membasuh PR dengan dua tepi curvilinear; 1 - Peranti (Templat), 2 kali, 3 - Penglihatan Feed Clamping, 4 - Clamp, 5 - Detail Diproses, 6 - Rantai Roller Roller pada template, 7 - Feed Sprocket Utama, 8 - Fit Pictures, 9 - Cutter, 10 - Ring Ring, 11 - END POP

Billet untuk bahagian-bahagian curvilinear (terutamanya dengan kelengkungan yang hebat) sebelum pengilangan harus dirawat sebelum ini pada mesin saw pita dengan penghantaran untuk pengilangan. Keadaan yang sangat diperlukan untuk mendapatkan profil yang tepat ialah yang padat dari bahan kerja ke permukaan asas peranti dan siku.

Memerangi bahan kerja di dalam peranti, ia ditekan oleh template tepi ke cincin dan bergerak di atas meja, memproses permukaan sampingan bahan kerja. Sekiranya tempat yang tidak ditamatkan kekal, ia menunjukkan nilai bateri kecil atau pemilihan diameter cincin yang salah.

Jika mesin mempunyai mekanisme pemakanan dalam bentuk asterisk ke Nde-Le, maka penyesuaian ditetapkan pada tepi keriting peranti (Rajah 6, A). Dalam kes ini, alat mesin menetapkan bahan kerja ke dalam peranti, ia datang ke alat pemotongan dan pedal akan memberikan penggelek tekanan. Selepas asterisk mekanisme suapan terlibat dalam pertunangan dengan rantai, ia melepaskan pedal, penggelek menekan peranti itu ke asterisk dan ia secara automatik bergerak semasa bahagian penggilingan. Pada akhir operasi, mesin akan mengambil penggelek, mengembalikan peranti ke kedudukan asalnya dan menghilangkan bilet yang diproses.

Billet dengan dua tepi curvilinear adalah pengilangan, meletakkannya dalam dua hingga satu peranti (Rajah 6, B). Alat mesin memberikan peranti terlebih dahulu ke satu sisi, kemudian mengembalikannya ke kedudukan asalnya dan mengemukakan kepada alat pemotong dengan sisi kedua. Selepas itu, bahagian yang diproses dari dua sisi dikeluarkan, meletakkan tempat kerja bahan di seberang template, dan kosong yang tidak dirawat seterusnya diletakkan di dalam yang terakhir. Dengan kaedah ini, masa itu disimpan untuk operasi tambahan.

Pemprosesan kontur. Pemprosesan perisai dan nod di sepanjang kontur luar tidak secara asasnya berbeza daripada kekosongan curvilinear penggilingan, kerana peranti dan cincin tahan juga digunakan.

Perisai diletakkan di atas meja mesin dan di atasnya menggunakan corak peranti dengan pancang. Ring Spindle Stubborn terletak di atas pemotong. Peranti ini diringkaskan bersama-sama dengan perisai dengan perisai untuk melompat dan mengatasi di sepanjang kontur, dan templat ditekan ke perisai pada masa ini, dan kelebihannya adalah untuk cincin tujahan.

Peranti untuk pengilangan nod sepanjang kontur (Rajah 7, A) terdiri daripada template dengan reben berlubang atau rantaian roller lengan. Node boleh dihukum dengan template, dan templat yang mempunyai lubang di tengah dipasang pada jari pelapik. Untuk mesin ini, menekan pedal, menghilangkan jari dari gelendong dan meletakkan pada jari ke peranti dengan nod yang diproses. Kemudian ahli melepaskan pedal, rantaian peranti ditekan terhadap asterisk dan memasuki pertunangan. Asterisk mekanisme suapan bertukar peranti dengan bahan kerja yang diproses di sekeliling jari, menekan corak ke cincin dengan musim bunga. Apabila peranti membuat giliran penuh, alat mesin menekan pedal, menghilangkan templat dari gelendong dan menghilangkan nod yang diproses dari itu.

Getah pancang dan persampelan muka. Untuk berdering pancang dan persampelan, terdapat mesin penggilingan dengan pengangkutan. Bantuan Bantuan dengan tepat diletakkan di atas kereta nipseral (Rajah 7, B) dekat dengan pemerintah, mereka membetulkannya dengan klip dan diberi makan bersama dengan pengangkutan ke pengilangan pengilangan atau ke cakera Terjemah. Untuk mengelakkan kerepek, bahagian yang diproses sebelum ini diletakkan di atas kereta di belakang kekosongan.

Rajah. 7. Pemprosesan pada mesin penggilingan: A - Knot sepanjang kontur, sampel B - Spike; 1 - Template, 2 - Roller Tekanan, 3 - Liner, 4 - Blank, 5-Infear. 6. 8, 13 - Kurungan, 7, 10 - Pemotong, 9 - Asterisk. 11 - Pemotong Fencing, 12 - baris, 14 - pengangkutan

Selepas penyembelihan pancang pada satu hujung, bahan kerja (atau bilet apabila pek diisi) Putar 180 ° dan diberi makan kepada alat pemotongan pada akhir kedua. Ketepatan saiz spike panjangnya bergantung kepada ketepatan yang berakhir. Akhir kedua bahan kerja lebih baik untuk diproses, berdasarkannya di atas pangkuan paku akhir yang telah diproses.

Ia perlu diperiksa jarak antara peniup atau dinding menegak pancang. Sekiranya ia akan berbeza dari lukisan yang ditentukan, ini menunjukkan pemasangan yang salah perhentian atau bahawa bahan kerja tidak tepat atau mempunyai panjang yang berbeza.

Berhampiran penggilingan.

Litar pengilangan bukan pemisahan di perhentian ditunjukkan dalam Rajah. 8. Bahan kerja diletakkan di atas meja mesin, ditekan ke cerun dan perlahan-lahan datang di kilang sehingga kelebihan anda melonjak kepada pemerintah. Selepas itu, berdasarkan jadual dan penguasa, bergerak kosong ke perhentian dan keluarkan dari alat pemotong.

Pada mesin penggilingan, ia dilarang keras untuk: memohon kepala pisau satu-penukaran dan pengapit pencuci dengan bebibir; Proses bahagian partition kurang daripada 5 x 5 cm tanpa penolak; Pengilangan kosong pada profil curvilinear terhadap arah gentian.

Ia bertujuan untuk memproses pelbagai bahagian profil kompleks yang diperbuat daripada keluli, besi tuang, logam bukan ferus yang dirawat keras, terutamanya kilang penggilingan mekanikal dan akhir, latihan dalam bidang sederhana dan berskala kecil.

Sistem CNC.

CNC Milling Machine 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3 dilengkapi dengan sistem CNC pengeluar kilang model Nzz-2M. CNC membolehkan anda menjalankan pemprosesan produk dalam mod kawalan perisian serentak dalam tiga koordinat: membujur, melintang (menggerakkan meja dan sled dengan bahan kerja) dan menegak (memindahkan gelangsar dengan alat). Pergerakan menegak yang boleh diprogramkan (menyelaras Z) dijalankan oleh pergerakan gelangsar. CNC CNC 6P13F3, 6P13P3, 6T13F3, 6T13F3, 6T13F3 mempunyai pergerakan pemasangan, menghapuskan kedudukan dan kerja dalam mod konsol berikut yang mempunyai massa yang penting. Ketepatan pemprosesan meningkat, kerana dalam proses memotong konsol sentiasa diapit.

Pemacu mesin.

Dilengkapi dengan pemacu suapan laras sampel dengan motor elektrik DC yang boleh dijamin tinggi. Penggunaan pemacu terkawal penjejakan dengan DC Motors menyediakan kelajuan pergerakan pesat meja sehingga 4.8 m / min dan menghapuskan perkahwinan bahagian-bahagian dalam hal pemprosesan kontur sekiranya pemacu suapan kepada salah satu koordinat . Pelinciran berpusat panduan telah diperkenalkan. Di dalam mesin, alat penjepit alat elektromekanik digunakan, menyediakan kekuatan yang stabil untuk mengepit 2000 kg. Untuk peralatan terpencil, terdapat pendawaian selesai dengan penyambung palam.

Penamaan

Indeks alfanumerik mesin penggilingan CNC 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3 menunjukkan perkara berikut: Rajah 6 adalah mesin penggilingan; Huruf P, t, m adalah pengubahsuaian mesin, Rajah 1 - menandakan mesin pengilangan menegak, nombor 3 adalah saiz mesin (saiz meja), F3 - kehadiran sistem CNC.

CNC Milling Machine 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3 hari ini

CNC Milling Machine 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3 dihasilkan di "Loji Pengilangan Mill Gorky". Pada masa yang sama, mesin reka bentuk ini juga menghasilkan tumbuhan lain dari bekas USSR. Sesetengah daripada mereka bekerja hari ini, melepaskan varian maju mesin penggilingan dengan CNC 6P13F3. Ia dilengkapi dengan komponen berkualiti tinggi moden dan elektrik yang boleh dipercayai.

Harga

Atas permintaan, kami boleh menyediakan harga analog yang murah moden mesin penggilingan dengan CNC 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3. Sebagai contoh, dengan meja dengan saiz kos 1050x520 mm dari $ 71,200.

Analog moden.

Katalog kami membentangkan analog moden yang berkualiti tinggi dari mesin penggilingan CNC 6P13F3, 6P13RF3, 6T13F3 - mesin Czech. Mereka mempunyai reka bentuk moden dalam kombinasi dengan pembuatan berkualiti tinggi. Harga agak rendah untuk tahap mesin sedemikian. Harga membuat mesin penggilingan dengan CNC Tajmac-ZPS sebagai salah satu tawaran terbaik dari segi nisbah harga / kualiti.

Maklumat Mengenai Pengilang Mesin Pengilangan Konsol 6P13F3, 6P13F3-37

Pengilang Mesin Konsol Vertikal Pengilangan 6P13F3, 6P13F3-37 Mesin Gorky Mill Milling , ditubuhkan pada tahun 1931.

Pengilang Kedua Alat Mesin 6P13F3 Plant Bangunan Mesin Votkin VMZ (Pada masa ini, kilang Votkinsk OJSC) yang ditubuhkan pada tahun 1757 oleh Count P. I. Shuvalov untuk menyelesaikan Empress Elizabeth.

Pelepasan mesin pengilangan konsol menegak di kilang kejuruteraan Votkin digunakan pada tahun 1956, dan pada tahun 1959 terdapat pengeluaran mesin penggilingan dengan CNC.

Hari ini, mesin pengilangan konsol - menghasilkan perusahaan LLC "Park Machina" , ditubuhkan pada tahun 2007.

Mesin pengilangan konsol. Am

Mesin pengilangan konsol mendatar dan menegak adalah jenis alat mesin yang paling biasa digunakan untuk kerja penggilingan. Nama mesin penggilingan konsol yang diterima dari pendakap konsol (konsol), yang bergerak di sepanjang panduan menegak dari katil mesin dan berfungsi sebagai sokongan untuk anjakan mendatar meja.

Saiz mesin pengilangan konsol Adalah lazim untuk mencirikan magnitud permukaan kerja (pengikat) meja. Mesin pengilangan konsol mungkin ada mendatar, universal (luas-boleh digunakan) dan menegak Pelaksanaan dengan magnitud yang sama permukaan kerja meja. Gabungan versi yang berbeza dari mesin dengan ciri jadual dimensi utama yang sama dipanggil alat Mesin Dimensi Gamma.

Di USSR, pengeluaran mesin pengilangan konsol lima saiz telah dikuasai:
№ 0; Nombor 1; Nombor 2; № 3 dan № 4Dan bagi setiap saiz terdapat pelbagai jenis mesin - mendatar, universal dan menegak. Setiap mesin satu gamma dimensi mempunyai penamaan yang sama dalam cipher, sepadan dengan saiz permukaan kerja meja.

Bergantung kepada saiz permukaan kerja meja, dimensi berikut mesin penggilingan konsol dibezakan:

Selaras dengan saiz jadual, dimensi keseluruhan mesin itu sendiri dan nod utamanya (katil, meja, sled, konsol, batang) diubah, kuasa motor elektrik dan magnitud pergerakan terbesar meja Di dalam longitudinal, enapcemar dalam melintang dan konsol dalam arah menegak.

Penetapan mesin penggilingan konsol

6 - Mesin Pengilangan (Bilangan Klasifikasi Erisix)

R. - Siri (Generasi) Mesin (B, K, N, M, R, T)

1 - Nombor subkumpulan (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) dengan klasifikasi Eyses (1 - Pengilangan menegak)

2 - Reka bentuk mesin - Sizum (0, 1, 2, 3, 4) (3 - saiz desktop adalah 400 x 1600)

Surat pada akhir penetapan model

G. - Mesin pengilangan konsol mendatar dengan jadual bukan rujukan

Ke - Mesin dengan peranti penyalinan untuk memproses permukaan curvilinear

B. - Mesin dengan peningkatan produktiviti (pelbagai kelajuan spindle spindle, suapan meja dan peningkatan kuasa enjin).

P. - Ketepatan mesin - (N, P, B, A, C) Menurut GOST 8-XX

Sh. - Mesin WIGNER.

F1. - Mesin dengan peranti paparan digital UCI dan koordinat integriti

F2. - Mesin dengan sistem kedudukan kawalan berangka CNC

F3. - Mesin dengan sistem CNC kontur (berterusan)

F4. - Mesin pelbagai guna dengan sistem CNC dan kedai alat kontur

6p13f3 Mesin Konsol Pengilangan Menegak dengan CNC. Tujuan dan skop

Mesin menegak Konsol 6P13F3 dengan CNC dilancarkan dalam pengeluaran pada tahun 1972. Atas dasar model ini, mesin 6p13rf3 dengan kepala pusingan, 6P13F3-37 telah direka bentuk.

Mesin Pengilangan Vertikal 6P13F3 bertujuan untuk pemprosesan pelbagai bahagian profil kompleks yang diperbuat daripada keluli, besi tuang, logam bukan ferus yang keras, terutamanya kilang mekanikal dan akhir, latihan dalam pengeluaran anekuis dan berskala kecil.

Mesin penggilingan model 6P13F3-37 dilengkapi dengan peranti CNC H33-2M, yang membolehkan anda menjalankan pemprosesan produk dalam mod kawalan perisian secara serentak dalam tiga koordinat: membujur dan melintang (memindahkan meja dan salazzo dengan bahan kerja ) dan menegak (memindahkan gelangsar dengan alat).

Prinsip Operasi dan Ciri-ciri Reka Bentuk Mesin

Pergerakan menegak yang boleh diprogramkan (menyelaras Z) dijalankan oleh pergerakan gelangsar. CNC CNC 6P13F3 Milling Machine hanya mempunyai pergerakan pemasangan, menghapuskan kedudukan dan operasi dalam mod konsol berikut yang mempunyai massa yang penting. Ketepatan pemprosesan meningkat, kerana dalam proses memotong konsol sentiasa diapit.

Mesin ini dilengkapi dengan pemacu suapan yang boleh laras dengan motor elektrik DC yang boleh dijamin tinggi.

Penggunaan pemacu terkawal penjejakan dengan DC Motors menyediakan kelajuan pergerakan pesat meja sehingga 4.8 m / min dan menghapuskan perkahwinan bahagian-bahagian dalam hal pemprosesan kontur sekiranya pemacu suapan kepada salah satu koordinat .

Pelinciran berpusat panduan telah diperkenalkan.

Di dalam mesin, alat penjepit alat elektromekanik digunakan, menyediakan kekuatan yang stabil untuk mengepit 2000 kg.

Untuk peralatan terpencil, terdapat pendawaian selesai dengan penyambung palam.

Kekasaran permukaan dirawat RZ \u003d 20 mikron.

Kelas ketepatan mesin - H Menurut Gost 8-82.

Pemaju - Persatuan Pembuatan Mesin Gorky.

Mesin Penggilingan Mesin Penggilingan Dimensi Dengan CNC 6P13F3

Mesin Pengilangan Kerja Gasparite dengan CNC 6P13F3-37

Menyambung Dimensi Mesin Penggilingan dengan CNC 6P13F3

Menyambung Dimensi Mesin Penggilingan dengan CNC 6P13F3-37

Paparan umum mesin penggilingan 6p13f3

Stok Foto Pengilangan Mesin 6P13F3-37

6p13f3 Lokasi komponen mesin pengilangan CNC Console

Lokasi bahagian komposit mesin penggilingan 6p13f3-37 dengan CNC

1. Stanina - 6p13f3-37.10.
2. Reducer - 6p13f3-37.25.
3. Konsol - 6P13F3-37.61.
4. Kotak Elektrik - 6P13F3-37.068
5. Jadual dan Salazki - 6P13F3-37.70
6. Peralatan Elektrik - 6P13F3-37.80

1. Spindel Head - 6p13f3-01.38
2. Peti Kelajuan - 6p13f3-01.32
3. Speed \u200b\u200bSwitching Box - 6p13F3.50
4. Perlindungan Panduan - 6P13F3.74

1. Penyejuk - 6P13F3.90.
2. Fencing - 6p13f3.91.
3. Peranti perlindungan - 6m13p.91

Lokasi Kawalan Mesin dengan Model CNC 6P13F3

Lokasi Kawalan Mesin Mesin Penggilingan 6P13F3-37

Senarai Organ Kawalan Mesin 6P13F3 dan tujuan mereka

1. Casting wists.
2. Butang butang alat.
3. Butang klip alat.
4. Alat penyejuk pam bertukar
5. Menghidupkan koordinat z
6. Menyelaras suis togol.
7. Menyelaras Alat Turning.
8. Stop Technology Tagger
9. Manual dan Mod Kerja Automatik
10. Suis pemilihan nilai suapan
11. Gerakan longitudinal manual
12. Gift Turning Tool.
13. Menyelaras Suis Togol Pemasangan
14. Butang "Mula Program"
15. Nod butang Pergerakan Seagal
16. Butang "Mula Spindle"
17. Butang "Console Up"
18. Butang "berhenti spindle"
19. Butang "konsol ke bawah"
20. Tetapan penumbuk dalam sifar koordinat z
21. Penetapan penumbuk dalam sifar koordinat x
22. Pemegang Pengapit Konsol di Stanne
23. Had Stroke Longitudinal Fists
24. Butang "semua berhenti"
25. Pointer Speed.
26. Button Push Spindle.
27. Mengendalikan kelajuan beralih.
28. Lekapan strok konsol
29. Manual vertikal bergerak bergerak
30. Mengendalikan mengangkat dan menurunkan pagar
31. Tetapan penumbuk dalam koordinat sifar y
32. Batasan jadual strok melintang
33. Butang "semua berhenti"
34. Pergerakan melintang manual

Cinematic CNC Milling Milling Machine 6p13f3

Litar sinematik mesin penggilingan dengan CNC 6P13F3-37

Keterangan reka bentuk mesin penggilingan dengan CNC 6P13F3

Stanna Machina.

Tempat tidur adalah nod asas utama di mana nod dan mekanisme mesin dipasang.

Reka bentuk yang tegar dari katil dicapai kerana pangkalan yang dibangunkan dan sebilangan besar tepi. Perumahannya di hadapan mempunyai panduan menegak yang bergerak konsol. Untuk mencerminkan nilai pergerakan pemasangan konsol di atas katil yang dilampirkan.

Untuk menghadkan laluan konsol di niche kiri katil adalah suis akhir. Di bahagian atas kotak di sebelah tempat tidur di sebelah kanan terdapat tetingkap melalui akses ke pam minyak dan kotak laju. Untuk memilih kelajuan yang dikehendaki di atas katil di sebelah kiri, kotak suis kelajuan dipasang. Kepala gelendong dipasang pada satah dada di atas katil. Di dalam kes tempat tidur terdapat tangki untuk minyak. Katil dipasang di pangkalan dan melekat pada boltnya.

Box Speed \u200b\u200bMaker.

Kotak kelajuan berfungsi untuk menunjukkan spindle pelbagai kadar putaran apabila memotong.

Pelinciran galas dan gear kelajuan dijalankan dari pam plunger yang terletak di dalam kotak halaju.

Peti Switching Speed

Menyediakan untuk mendapatkan 18 kadar spindle dan membolehkan anda memilih kelajuan yang diperlukan tanpa laluan konsisten langkah-langkah perantaraan.

Kelajuan penukaran adalah seperti berikut: pemegang 28 (lembaran 14 Rajah4) diturunkan ke output pemegang spike dari alur penguncian dan keluarkan dari diri mereka sehingga berhenti. Menghidupkan kambing, POS.26 menetapkan bilangan revolusi yang dikehendaki terhadap anak panah penunjuk. Dalam kes ini, klik penahan bermakna anggota badan ditetapkan dalam kedudukan ini. Tekan butang "Push", POS. 27, pemegang dalam pergerakan yang lancar untuk kembali ke kedudukan awal (awal).

Kotak pensuisan kelajuan dijalankan dari pam pelocok halaju.

Kepala mesin spindle.

Kepala gelendong terdiri daripada tiga elemen utama: sled, gearbox, gelangsar spindle.

Salizks berpusat di dalam cincin leher katil dan diikat dengannya dengan empat bolt. Dengan panduan segi empat, slaid bergerak slaid dengan spindle - koordinat z.

Kotak gear berfungsi untuk menghantar gelendong pergerakan utama (putaran) dari kotak halaju melalui sepasang kerucut dan tiga roda silinder.

Pergerakan gelangsar spindle mengikut program ini dijalankan dari enjin yang boleh dijamin tinggi melalui kotak gear dari sepasang roda silinder (Rajah 8) dan pemindahan "skru rolling kacang".

Untuk melaksanakan pergerakan manual, gelangsar disediakan - Hexagon I (Rajah 7).

Meja dan salazki (Rajah 9.10 dan II)

Jadual dan Salazzas memastikan pergerakan meja di sepanjang koordinat X dan Y (membujur dan melintang).

Apabila bergerak dengan menyelaras X, jadual menerima pergerakan dari motor jenis PBV112lguc yang tinggi melalui kotak gear tunggal dengan nisbah gear i \u003d 1: 2 dan penghantaran "kacang rolling".

Skru bola yang berlari untuk anjakan membujur meja berputar dalam bebola galas yang dipasang di sebelah kiri di pendakap, dan dengan betul - di perumahan gearbox.

Kacang skru adalah tegar yang ditetapkan dalam pendakap yang dilampirkan ke meja.

Dalam reducer pergerakan membujur, terdapat pengubah jenis BTM-1B, yang merupakan sensor maklum balas.

Menggerakkan jadual koordinat Y dijalankan dari pemacu yang dipasang di konsol. Casis pergerakan melintang meja dipasang di perumahan konsol.

Untuk anjakan manual jadual, terdapat output hex 2 (Rajah 9).

Jurang dalam jadual panduan dan Salazzo dipilih dengan baji. Peraturan jurang melihat "peraturan".

CNC Milling Machine Console 6P13F3

Konsol adalah nod asas yang menggabungkan pemacu anjakan menegak dan melintang meja.

Menurut panduan menegak dari katil (profil, konsol ekor lobi memberikan pergerakan pemasangan menegak. Menurut panduan mendatar, konsol profil segi empat adalah bercampur dalam arah melintang (koordinat y) nod "meja dan salazki".

Dalam kedalaman konsol, kotak gear pergerakan melintang dua peringkat dengan nisbah gear i \u003d 1: 2 dipasang.

Pergerakan meja dijalankan dari motor elektrik volum tinggi jenis PBV112lgug melalui kotak gear dan penghantaran "skru rolling kacang".

Roda gandar silinder dibuat adalah predients untuk kemungkinan menghapuskan jurang sebelah dalam gear gearing.

Kotak gear dipasang sebagai pengubah jenis VTM-1B yang berputar, POS. 1 (Rajah.13).

Di sebelah kanan badan konsol, jenis motor asynchronous 4A90L jenis pergerakan menegak menegak dipasang. Bergerak dijalankan melalui pasangan cacing dan gear skru.

Untuk melincirkan panduan yang bergerak nod mesin, gear gear dan galas di konsol terdapat tangki untuk minyak dan pam pelincir VT II-IIA, yang berjalan dari enjin AOL-21-4.

Konsol panduan mendatar ditutup di hadapan perlindungan teleskopik, dan di belakang belakang - "apron yang melekat pada katil dan bahagian belakang sled.

Mesin dengan klip alat elektromekanik

Mengawal alat penjepit alat elektromekanik dijalankan dalam urutan berikut:

• tekan butang 3 (lihat. Real.3) "klip alat";
• hidupkan butang spindle 17 "Mula spindle"

Apabila menandakan alat itu, ia perlu:

• matikan butang spindle 19 dan jejak supaya gelendong berhenti;
• tekan butang 2 "Alat" dan simpan sehingga mandrel pengilangan keluar dari gelendong untuk panjang tidak lebih dari 15 ... 20 mm.

Jika tidak, roller slotted benar-benar boleh berubah dari tujah. Kemudian, apabila alat pengapit alat perlu klik sehingga berakhirnya skru roller ke dalam lubang threaded tujah.

Pemasangan pemotong di mandrel dilakukan bergantung kepada saiz dan pandangan mereka mengikut Rajah.15.16.

Alat di mandrel dilekatkan dari mesin menggunakan ham yang boleh diganti. Mandrel mempunyai kerucut luar 7:24 W dalaman "Morse No. 4" untuk mengikat alat dengan Morse Cone No. 2,3,5, bushings peralihan yang boleh diganti 2 dan 3. Kehadiran penggilingan yang boleh diganti dengan 4 benang perlombongan M10, M12, M16, dan M20 membolehkan untuk memproses dengan kilang akhir (dengan Shank Conical), ø 16, ø 20, ø 40, ø 50.

Tangkap saya mesti dipasang sedemikian rupa sehingga alur berbentuk T berserenjang dengan alur alur utama.

Mandrels dengan alat memasuki gelendong ke dalam lubang kerucut dan dengan berpaling ke sudut 90 ° untuk menyambung dengan hujung berbentuk T yang teras, hidupkan butang "Klip Alat". Akhir pengapit ditentukan dengan menolak gandingan cam.

Pengapit instrumen harus dibuat dengan bilangan revolusi spindle yang tidak melebihi 40 rpm.

Peralatan elektrik 6P13F3 Mesin. Am

Peralatan elektrik diletakkan di mesin di stesen kawalan dan termasuk sistem yang sama sistem kawalan numerik Nzz-2M.

Stesen kawalan berfungsi untuk menampung radas pensuisan, peranti perlindungan litar elektrik.

Bekalan kuasa peralatan elektrik dijalankan melalui stesen kawalan dari rangkaian semasa bergantian tiga fasa dengan voltan 380 V, frekuensi 50 Hz. Osilasi yang dibenarkan voltan bekalan adalah 15% ± 10% daripada 380 V. Dalam kes turun naik voltan rangkaian yang besar, adalah perlu untuk menguasai peranti CNC dan mesin elektro-automatik mesin dari penstabil yang berasingan. Kumpulan bekalan kuasa yang mungkin dengan mesin CNC dari penstabil berasingan atau transduser mesin yang berasingan.

Voltan berikut digunakan pada mesin:

• rantaian kuasa - tiga fasa, bergantian 380 V, kekerapan 50 Hz;
• rantaian kawalan - pembolehubah 110 V, 50 Hz;
• rantaian pencahayaan tempatan adalah pembolehubah 24 V, 50 Hz;
• litar kawalan - 24 V DC;
• litar brek elektrodinamik - 55 V DC;
• bekalan kuasa Motor elektrik - 48 V DC.

Menghidupkan stesen janakuasa dijalankan dalam automaton pengenalan, yang dikawal oleh pemegang yang diperolehi di pintu stesen kawalan.

Pemacu elektrik berikut dipasang pada mesin:

• pemacu elektrik; Ia dijalankan dari enjin tak segerak jenis 4A132S4U3, 7.5 kW, 1450 rpm, 380 V, penetapan mengikut skim M1 (A02-5i-4, 7.5 kW, 1450 rpm, 220/380 v);
• pergerakan perkakas elektrik konsol; Ia dijalankan dari enjin tak segerak 4A90LA, 2.2 kW, 1500 rpm, 380 V, penetapan mengikut skim M2;
• alat pemacu elektrik pengapit; Ia dijalankan dari enjin tak segerak jenis 4AAS56B4U3, 0.18 kW, 1500 rpm, 380 V, penetapan mengikut skim M4;
• pemacu pam pam penyejukan; Ia dilakukan dari enjin tak segerak H14-22M (0.12 kW; 2800 Rp; 380 v; penetapan mengikut skim M3;
• jenis pelincir motor AOL-21-4, 0.27 kW, 1500 rpm; 380 V; Jawatan Menurut Skim M5
• pemacu elektrik bekalan membujur (menyelaras X) dijalankan dari motor DC jenis PBV-112L 2.2 KW 1000 rpm, 110 V, penetapan mengikut skim M7.

Kawalan motor pemacu suapan dijalankan dari CCTM melalui penukar thyristor jenis 3T6C-8-PBV-112lu44.

Maklum balas dalam kelajuan dijalankan oleh tachogenerator yang tertanam dalam motor elektrik dengan pengujaan dari magnet tetap. Penetapan mengikut skim M6.

Maklum balas mengenai kedudukan dijalankan oleh jenis pengubah berputar BTM-1B

• pemacu elektrik yang melintang (Y, koordinat sled) dilaksanakan sama dengan koordinat x. Penetapan peranti mengikut skim: Motor elektrik - M9, Taogenerator - M8, berputar Transformer - P2;
• pemacu elektrik suapan menegak (koordinat Z, slider) dilaksanakan sama dengan koordinat x. Penetapan peranti mengikut skema: Motor elektrik - M11. Tachector - M10, berputar Transformer - PZ.

6p13f3 Mesin Pengilangan Menegak dengan CNC. Video.

Spesifikasi Mesin Penggilingan dengan CNC 6P13F3-37

Tugas utama peralatan penggilingan ini, model 6P13F3 Proses produk dan bahagian logam (besi tuang, keluli, logam berwarna). Pemprosesan dilakukan dengan berjuta-juta yang dibina ke dalam peranti.

Mesin 6P13F3 dengan CNC

Kilang ini mempunyai model CNC N33-2M. Dengan mana ia mungkin untuk menghasilkan dan mengawal pemprosesan produk logam dari jauh di sepanjang koordinat menegak, membujur dan mendatar. Dengan ini, anda boleh mengangkut jadual di mana elemen logam diproses, serta menggerakkan gelangsar dengan alat itu.

Pindahkan elemen pada program jauh ke atas dan ke bawah dilakukan dengan menggunakan pergerakan gelangsar. Panel CNC 6P13F3 mempunyai pergerakan pemasangan. Sejak pada masa memproses produk logam, konsol dimampatkan sepenuhnya, ekstrak dibuat secepat mungkin.

Radas CNC 6P13F3 dilengkapi dengan pemacu suapan elektrik yang lebih laras. Pemacu ini memberikan bekalan semasa yang tidak terganggu, yang mana jadual boleh dipindahkan cukup (sehingga 4.80 m / min). Disebabkan ini, varian pembuatan bahagian yang rosak dikecualikan jika salah satu pemacu mekanisme akan dibuka. Peranti ini mempunyai sistem pelinciran berpusat bagi semua elemen panduan. Untuk pengapit produk logam, mekanisme ini mempunyai alat elektromekanik, daya pengapit yang sama dengan lebih daripada 2,000 kilogram.

Mesin ini direka untuk mematuhi semua norma dan keperluan standard GOST. Peralatan ini dilengkapi dengan pendawaian elektriknya sendiri sekiranya kerja penamat perlu dijalankan di tempat di mana tidak ada soket. Selepas menamatkan unsur logam, kadar kekasaran adalah kira-kira 20 mikron.

Spesifikasi.

Melalui mesin, anda boleh memproses struktur besi dan keluli struktur kerumitan yang berbeza. Ramai yang mengesyorkan menggunakan pengeluaran kecil. Peranti ini meliputi saiz 3.45x3.97 meter. Ketinggian struktur ialah 2.96 meter, dan beratnya ialah 4.450 kilogram. Fungsi dikawal oleh kawalan automatik.

Perisian menyediakan produk penggilingan oleh parameter berikut:

• menggerakkan gelangsar dengan pemotong dari atas ke bawah dan sebaliknya;
• menggerakkan sled, di mana bilet tetap, kiri kanan.

Peralatan dilengkapi dengan enjin yang boleh didapati di mana pengangkutan yang cukup cepat dari jadual dibuat (kira-kira 4.80 m / min.). Juga, reka bentuk pengumpan ini berfungsi sebagai jaminan kualiti semasa penggilingan kerja-kerja penamat bahagian logam, walaupun satu drive gagal.

Dalam reka bentuk peranti, pemaju direka bentuk oleh mekanisme khas oleh alat pengapit yang berfungsi pada prinsip mekanikal elektrik. Mekanisme menahan daya pengapit pada tahap sehingga 2.000 kilogram. Jumlah kuasa semua enjin adalah 16.87 kW, dan pergerakan kuasa konsol ialah 2.20 kW.

Khususnya, kuasa diagihkan di antara unsur-unsur tersebut:

• pam penyejuk;
• suapan paksi;
• pelincir;
• pemacu utama;
• elemen klip.

Dengan bantuan pendawaian elektrik, yang dilengkapi dengan peranti ini, boleh digunakan di tempat di mana tidak ada akses kepada grid kuasa. Perhatikan bahawa pendawaian dilengkapi dengan penyambung untuk palam.

Ciri-ciri teknikal utama mesin penggilingan menegak 6P13F3 termasuk:

• saiz seksyen maksimum: 12.5 sentimeter - untuk pemotong akhir dan 4.0 sentimeter - untuk pemotong terminal;
• bilangan alur berbentuk T: 3 keping;
• seksyen Penggerudian Maksimum: 3.0 sentimeter;
• dimensi jadual: 40.0 sentimeter - lebar dan 160.0 sentimeter - panjang;
• beban di kawasan kerja peralatan sehingga 300.0 kilogram;
• penyerahan kepada impuls tunggal: 0.01 milimeter;
• pergerakan maksimum jadual: 40.0 sentimeter - dalam arah mendatar, 100.0 sentimeter - dalam menegak dan 42.0 sentimeter dalam arah pemasangan (menegak);
• panjang penyambung antara panduan menegak dari katil dan paksi spindle: 50.0 sentimeter;
• kelajuan bergerak permukaan kerja: 4.80 meter seminit (kelajuan boleh laras hingga 0.3 sentimeter seminit);

Keterangan mekanisme

Seperti yang disebutkan di atas, mesin dilengkapi dengan perisian yang membolehkan:

• mendiagnosis dan memastikan kecekapan;
• pasang baru dan hapuskan program sedia ada dan juga mengedit data mereka jika perlu;
• menyesuaikan rantai arahan fungsi yang diperlukan;
• memantau sepenuhnya aliran kerja unit;

Perisian membolehkan anda mengawal fungsi aliran kerja keseluruhan, dari permulaan kerja penamat sebelum selesai. Menggunakan perisian, pengendali menerima maklumat mengenai semua kesilapan dan kerosakan, parameter sistem lain, maklumat asas mengenai kerja, serta maklumat tambahan. Anda boleh melihat maklumat mengenai perisian yang dipasang dan, jika diperlukan, pasang fungsi baru atau perubahan.

Peruntukan ini hanya sebahagian daripada keseluruhan peralatan elektrik mesin penggilingan menegak. Kerja-kerjanya disediakan oleh grid kuasa tiga fasa dengan voltan 380 volt. Elemen kawalan dilengkapi dengan mekanisme perlindungan. Prestasi juga boleh disediakan dengan bantuan transduser mesin khas dan juga penstabil. Ini memastikan perlindungan peranti dari pecah apabila voltan elektrik jatuh.

Stesen kawalan dimulakan dengan mesin pengenalan. Fungsinya dikawal oleh pemegang dan tuas terbina dalam yang terletak di luar peralatan.

Peranti biasanya berfungsi pada tekanan:

• 110 volt adalah rantai kerja utama;
• 55 volt - rantaian mengawal perhentian penyumbat;
• 48 volt - enjin;
• 24 Volta - pencahayaan utama;
• 380 Volt adalah rantaian kuasa yang mempunyai tiga fasa.

Fungsi maklum balas berlaku menggunakan penjana, dan kelajuan tachogenerator tertanam dalam motor elektrik.

Berfungsi sistem pemasangan kinematik

Sistem Kinematic.

Peranti ini mempunyai asas yang kuat. Itulah sebabnya reka bentuk adalah sukar, boleh dipercayai dan selamat. Menurut panduan, konsol kerja utama bergerak. Dalam barisan panduan, mekanisme terbina dalam yang menghantar petunjuk pergerakan bergerak ke dalam perisian.

Dalam niche yang dipasang khas di sebelah kiri katil terdapat suis yang, jika perlu, hadkan pergerakan konsol kawalan. Penghantaran berkelajuan tinggi beralih menggunakan kotak khas, yang dibina ke dalam mekanisme di sebelah pembatas. Kotak itu dipasang dan terletak di sebelah kanan katil. Anda boleh mengekalkan dan menyesuaikan kotak gear, sebagai contoh, mengubah minyak atau butiran gagal.

Slider model ini untuk penggilingan produk logam bergerak di sepanjang panduan segi empat tepat. Reducer, sled dan slider dipasang di kepala spindle. Oleh kerana heksagon, unsur-unsur ini dipindahkan. Pengangkutan perisian dijalankan melalui roda silinder dan reducer motor elektrik.

Harga untuk mesin baru dan terpakai

Kedai-kedai moden ditawarkan untuk membeli jisim mesin penggilingan secara menegak dengan CNC, bagaimanapun, sangat berhati-hati untuk memilih pilihan peralatan yang berkualiti tinggi dan sesuai, kerana kualiti bahagian yang dihasilkan akan bergantung. Adalah lebih baik untuk pemeriksaan dan demonstrasi untuk menjemput orang yang kompeten yang akan membantu menilai kualiti dan membandingkannya dengan harga.

Anda boleh membeli dengan sistem kawalan yang berbeza yang pemaju adalah syarikat Jerman, Jepun dan domestik. Seluruh rangkaian melepasi satu siri ujian prestasi. Adalah penting untuk mengetahui bahawa kerana kos yang tinggi, kebanyakan kedai hanya mengumumkan penjualan, sementara mesin hanya boleh berada di peringkat pra-jualan penyediaan. Ini mengenai ini, sebelum membeli ia bernilai menyatakan kehadiran model yang dikehendaki dari pembekal.

Model termurah baru di pasaran boleh dibeli kira-kira 1.600.000 - 3.500.000 Rubles. Kos bergantung kepada ketersediaan peranti tambahan dan jenis perisian. Khususnya, harga untuk konfigurasi asas ialah 2.400.000 Rubles (termasuk VAT). Keupayaan pemprosesan teknikal boleh ditingkatkan dengan kepala pembahagian dan peranti lain. Semua mesin dibuat secara eksklusif daripada bahan berkualiti tinggi yang diperiksa dengan teliti sebelum ini. Dari segi nisbah harga / kualiti, mesin tersebut adalah salah satu tawaran terbaik di pasaran moden.

Ia berlaku bahawa pengeluaran untuk satu sebab atau satu lagi berhenti untuk sementara atau sepenuhnya. Kemudian pemiliknya mula menjual peranti sedemikian. Apabila membeli model yang digunakan, patut dipertimbangkan pemeriksaan dengan teliti dan lebih baik melakukannya dengan pakar.

Biasanya harga mesin penggilingan menegak adalah 50 - 70 peratus daripada kos peralatan baru. Sebelum membeli, ia adalah bernilai mengkaji supaya apabila pemeriksaan itu mungkin untuk mengenal pasti butiran gagal. Jika anda boleh menjalani pemeriksaan dengan pakar, lebih baik untuk melakukan ini dengan cara ini.

PENTING! Di pasaran sekunder, anda juga boleh memperoleh harga yang gagal pada harga terendah. Jika apa-apa butiran gagal dalam peralatan dalam pengeluaran, anda boleh menggunakan pembelian tepat dalam rangka, tetapi ia adalah pra-pastikan ia berfungsi. Sebagai peraturan, mekanisme sedemikian tidak sesuai untuk pemulihan.

Mesin Penggilingan Menegak dengan CNC 6P13F3: Penerangan, Ciri-ciri

Mesin penggilingan secara menegak dengan CNC 6P13F3 dimaksudkan terutamanya untuk pembuatan pelbagai elemen dari bahan tersebut: keluli, besi tuang, logam bukan ferus (yang boleh dikaitkan dengan mereka yang sukar untuk dikendalikan), terutamanya menggunakan penggilingan dan latihan akhir dengan Pengiraan petrolery, serta pengeluaran purata.

CNC System 6P13F3.

Peranti 6P13F3 juga dicirikan oleh kehadiran pasport - dokumen yang menggambarkan keupayaannya.

CNC membolehkan anda memproses pelbagai jenis struktur dalam organisasi kawalan perisian menggunakan satu set satu kali tiga koordinat:

• berserenjang (pergerakan salazzo dan meja dengan produk pengisaran);
• paksi;
• menegak (pergerakan gelangsar dengan mekanisme), oleh itu, penempatan menegak (menyelaras Z) dibuat dalam bahasa mesin (Z) dilakukan dengan menggerakkan gelangsar.

Penonjolan mesin penggilingan ini hanya menampung pergerakan yang ditetapkan, yang seterusnya menghilangkan penamaan dan kesan dalam beban bersamaan pada konsol, yang mempunyai berat yang ketara. Oleh itu, adalah mungkin untuk meningkatkan tahap kerumitan pembuatan, kerana semasa kerja pada mesin rasuk setiap kali anda perlu mengapit.

Mesin penggilingan menegak dilengkapi dengan aci penempatan menegak, yang bergerak dalam arah menegak, dalam sampel tertentu mempunyai harta putaran. Jadual bergerak kedua-dua laluan mendatar ke tengah-tengah gelendong unit dan menegak.

Pemacu mesin.

Bekalan mesin CNC 6P13F3 mengandungi penghantaran bekalan yang boleh disesuaikan dengan motor elektrik dengan kelajuan tinggi kemasukan elektrik yang berterusan. Penggunaan penjejakan penstabilan penggabungan dalam kombinasi dengan motor aliran aliran elektrik yang berterusan atau berterusan dalam mesin memastikan kelajuan pergerakan yang tepat dari jadual ke 4.8 m / min.

Kecacatan elemen juga dikecualikan dalam hal pemprosesan sekejap, kecuali untuk kecacatan apabila menghantar penghantaran oleh salah satu koordinat. Anda masih boleh memasuki salutan pemusatan elemen utama alat mesin. Penggunaan pembinaan elektromekanik untuk menangkap mekanisme yang menjamin daya pengapit berterusan sehingga 2000 kg digunakan agak kerap. Untuk tujuan bekalan mudah alih, ciri ini boleh digunakan sebagai pendawaian yang disediakan dengan pemisahan forktit.

Nama penyahkodan

Mempelajari pasport mesin yang betul, anda boleh mencari nama penunjuk alfanumerik:

1. mesin penggilingan menunjukkan nombor 6;
2. mengubahsuai peranti - huruf P;
3. mesin penggilingan menegak menunjukkan nombor 1;
4. liputan mekanisme standard (nilai jadual) menentukan nombor 3;
5. F3 adalah kehadiran peranti CNC.

Stanna Machina.

Tempat tidur ini menduduki tempat ligamen utama utama, yang menyumbang kepada pemasangan struktur utama dan automatik mesin.

Pembinaan pepejal katil menyumbang kepada penerimaan asas lanjutan dan jumlah yang adil. Asas katil menampung komponen petunjuk menegak, tujuannya terletak pada pergerakan rasuk. Dengan bantuan laluan tetap di atas katil, adalah mungkin untuk mengira nilai pergerakan instruksi konsol.

Menggunakan suis akhir adalah mungkin untuk mengehadkan arah umum rasuk kawasan sisi kiri niche kulit. Dari sebelah kanan mesin pemotong bersalut, mesin terletak, apa yang membuka laluan ke pam dengan minyak, dan juga menunjukkan kelajuan kelajuan. Fasad kiri rasuk dilengkapi dengan kotak peralihan dengan kelajuan kecil ke lebih besar untuk memilih kadar yang dikehendaki bekerja dengan item penggilingan. Pesawat dawai lubang katil tetap dengan kepala gelendong. Di tengah-tengah katil terdapat jabatan minyak khas. Kes ini dipasang ke mesin di pangkalan dan terus dengan bantuan bolt.

Box Speed \u200b\u200bMaker.

Untuk memfailkan isyarat spindle mengenai kelajuan revolusi yang diperlukan semasa proses pemotongan, anda perlu mempunyai kotak laju. Ia akan membantu untuk mengawal mesin dengan cekap dan memantau kelajuan pengendali penggilingan. Kotak kelajuan, sebenarnya, "memberitahu" gelendong tentang mengubah kadar giliran semasa memotong.

Pelincir galas dan gear dalam kotak laju diperlukan ke arah dari pam omboh, yang terletak di tengah-tengah tinju ini.

Kepala mesin spindle.

Bahagian atas mesin mempunyai tiga komponen utama:

1. Sled.
2. Reducer.
3. Slider dengan aci.

Salazeks digabungkan dengan leher pekeliling leher mesin dan tahan dengannya menggunakan empat bolt. Injap dengan aci dalam kes ini boleh dipindahkan ke arah panduan segi empat slaid (koordinat Z).

Kotak gear direka untuk mewakili pergerakan pekeliling utama gelendong menggunakan kelajuan kelajuan, serta sepasang kerucut dan tiga roda silinder.

Slider kumpulan dengan aci pada projek dilaksanakan menggunakan enjin, serta kotak gear dari dua penggelek tiub serta menggerakkan skru ke kacang, dan kacang untuk bergolek.

Meja dan salazki.

Komponen ini mewujudkan keadaan yang menggalakkan untuk pergerakan meja dalam aspirasi kepada koordinat X dan Y (paksi dan serenjang). Untuk memulakan, supaya vintik bergerak membantu membuat jadual pergerakan mendatar, ia menjadikan giliran bebola galas yang dipasang di sebelah kiri pemegang.

Sokongan ini juga mengunci skru skru, yang dilampirkan ke meja. Pengawal ekuiti mempunyai penukar jenis BTM-1B, keterangan yang akan dikomunikasikan oleh pengawal interaksi songsang.

Peralihan jadual dalam Ordinate Y dijalankan dari pendorong, yang dipasang di dalam rasuk. Skru Bola Bergerak Pergerakan tegak lurus jadual yang diatur di atas katil rasuk. Untuk memindahkan jadual secara manual, anda perlu menggunakan output hex.

Peralatan elektrik mesin 6p13f3

Bekalan elektrik diletakkan pada peranti dalam item pengawalseliaan dan mengandungi pembinaan tertentu kawalan Nzz-2m angka. Titik kawalan membantu meletakkan peranti yang dipasang secara mendatar di dalamnya untuk menyediakan rantaian elektrik.

Pembekalan peralatan elektrik dilaksanakan menggunakan stesen kawalan dari rangkaian tiga fasa voltan semasa 380 V, frekuensi 50 Hz. Oscillation, yang dibenarkan dengan voltan bekalan - 15% ± 10% daripada 380 V.

Sekiranya turun naik yang besar dalam voltan rangkaian berlaku, adalah perlu untuk menguasai reka bentuk CNC dan automasi elektrik, yang pada gilirannya adalah mesin untuk menjadi unik.

Jenis voltan yang sering digunakan dalam mesin:

• rantaian Kuasa - Tiga Fasa, Selalunya 380 V, Frekuensi 50 Hz;
• litar Peraturan - Variabel 110 V, 50 Hz;
• skim pencahayaan tempatan adalah pembolehubah 24 V, 50 Hz;
• skim Pelarasan - Tetap 24 V;
• rajah pengetatan elektrodamik - kekal 55 V;
• bekalan Kuasa Enjin Kuasa - Tetap 48 V.

Menyambungkan suis ke kuasa kawalan boleh dijalankan menggunakan pemasangan awal, anda boleh mengawal apa kawalan pemegang yang dicerminkan pada pintu kawalan.

Maklum balas dalam arah berkelajuan tinggi dijalankan melalui tachogenerator dengan gerakan dari magnet yang berterusan dipasang ke dalam motor elektrik.

vsochpu.ru.

Tujuan dan Ciri Mesin Pengilangan Menegak dengan CNC 6P13F3

CNC Milling Machine 6P13F3 adalah peranti dengan kategori berkualiti tinggi. Mesin boleh dilakukan pada pengilangan bahagian. Peranti ini dapat melakukan kerja pada penggerudian produk apabila menggunakan alat yang sesuai. Unit ini diproses oleh sebahagian daripada besi tuang, keluli dan pelbagai aloi logam hitam dan bukan ferus.

Ciri-ciri peranti

6p13f3 mempunyai fungsi yang luas. Selain memproses produk besi dan keluli, mesin boleh memproses:

• lembaran yang dilancarkan sejuk;
• butiran, pemprosesan yang teruk, diperbuat daripada logam bukan ferus;
• lembaran Rolled Hot;
• produk yang canggih oleh penggerudian.

Lembaran logam bergulung panas

Unit ini boleh mengendalikan pelbagai bahagian dengan penggilingan kilang pengilangan akhir dan akhir.

Peranti ini digunakan sebagai sebahagian daripada pengeluaran siri kecil dan sederhana. Beratnya mencapai 4449 kg, dan jumlah parameter panjang, lebar dan ketinggian adalah sama dengan 345 * 296.5 * 397 cm.

Pada peranti terdapat CNC, membenarkan:

• pindahkan sled dari produk dan desktop di arah membujur dan melintang;
• gerakkan slaid dengan pemotong dalam arah menegak.

Ciri-ciri utama mesin:

• dimensi permukaan dinding - 40 * 160 cm;
• beban yang boleh ditahan meja ialah 300 kg;
• bilangan alur - 3;
• petunjuk had makanan - 3-4799 mm / min;
• petunjuk ketepatan untuk pergerakan melintang 0.04 mm, menegak - 0.065, longitudinal - 0.04;
• pergerakan longitud, melintang dan menegak jadual - 100 * 40 * 42 cm, masing-masing;
• kadar dengan cepat menggerakkan gelangsar bersama dengan jadual - 4799 mm / min;
• feed Pulse - 0.01 mm;
• diameter penggerudian maksimum - 30 mm;
• diameter maksimum pemotong akhir ialah 125 mm.

Mesin Pengilangan 6P13F3 dilengkapi dengan 6 motor elektrik:

• pelincir - 0.26 kW;
• membawa alat pengapit - 0.17 kW;
• bertujuan untuk memindahkan konsol - 2.1 kW;
• enjin untuk pam penyejukan adalah 0.12 kW;
• pergerakan utama memandu adalah 7.4 kW;
• enjin yang dimaksudkan untuk memberi makan 3 paksi ialah 2.1 kW.

Peranti ini menyediakan pendawaian elektrik yang dilengkapi dengan penyambung palam.

Mempunyai mesin CNC.

Peranti ini dilengkapi dengan kawalan perisian angka, kerana yang mana:

• memberikan rantaian pasukan pengurusan;
• maklumat menunjukkan;
• fungsi peranti dikawal dan diagnosisnya dijalankan;
• semua operasi mesin dipastikan;
• terdapat input dan penutupan program kawalan dan pelarasan mereka.

Sistem CNC.

Sebagai sebahagian daripada mesin penggilingan menegak dengan CNC 6P13F3 terdapat:

• sistem interpolasi linear, pekeliling;
• sensor jenis songsang;
• pemacu jenis terminal.

Menggunakan CNC, pengendali mempunyai peluang untuk mengawal alat dan menjejaki secara visual arah pergerakannya. Pada masa yang sama, dia tidak mempunyai keperluan untuk sentiasa mengerjakan program mengenai radas.

Semua data yang diperlukan Pengendali peranti CNC ini menerima melalui 5 petunjuk utama:

• "Lihat", yang merupakan penunjuk utama yang mengandungi maklumat utama;
• "Lihat B" yang mengandungi maklumat tambahan;
• "Kesalahan";
• "Program Pengurusan";
• "Parameter".

Ciri-ciri peralatan elektrik mesin

Mesin CNC adalah sebahagian daripada peralatan elektriknya. Ia adalah rangkaian tiga fasa yang mempunyai kekerapan 50 Hz dan beroperasi pada voltan 380 V.

Oleh kerana unit itu adalah peralatan yang mahal, pemaju menyediakan sistem perlindungan rangkaian khas.

Di sesetengah perusahaan untuk melindungi mesin daripada kegagalan dalam bekalan kuasa, ia disambungkan kepada penstabil atau transduser mesin. Oleh kerana peranti ini, mesin itu menerima kuasa yang diperlukan dan dilindungi dari lompatan voltan tajam dalam grid kuasa.

Mana-mana mesin penggilingan menegak dengan CNC 6P13F3 dilengkapi dengan stesen kawalan, kemasukan yang berlaku oleh mesin pengantar. Dari sisi depan stesen terdapat pemegang yang dipantau oleh operasi mesin.

Sistem ini menyediakan beberapa jenis voltan:

• rantai brek dengan jenis tetap 55 V;
• rantaian kuasa yang mempunyai tiga fasa dengan arus pembolehubah jenis 380 V;
• untuk menguasai motor elektrik dengan arus tetap 47 V;
• untuk pencahayaan tempatan dengan arus jenis pembolehubah 24 V;
• untuk litar kawalan dengan pembolehubah dan semasa semasa 109 dan 23 V, masing-masing.

Motor Motor.

CNC Machine CNC 6P13F3

Unit ini dicirikan oleh asas yang sukar. Ini dijamin kerana tempat tidurnya mempunyai pangkalan yang maju dengan banyak tulang rusuk.

Di hadapan bilik tidur terdapat panduan menegak. Konsol bergerak ke atas mereka.

Di bahagian atas muka adalah tingkap. Melaluinya, pengendali mendapat akses ke pam dan kotak laju. Dilengkapi pada suis katil mengehadkan kursus konsol.

Komposisi kepala spindle termasuk unsur-unsur berikut:

• sled;
• gearbox;
• slider.

Salizks dipasang ke arah bolt katil, dan berpusat mereka berlaku di lehernya. Pergerakan gelangsar dengan gelangsar berlaku melalui panduan segi empat tepat.

Konsol radas menghidangkan elemen asasnya. Peranannya turun untuk menggabungkan pemacu pergerakan menegak dan melintang meja. Di dalam konsol terdapat kotak gear dua peringkat.

Video mengenai topik: CNC Vertically Milling Machine

promzn.ru.

2. Mod Mod. 6p13f3.

Mesin ini direka untuk memproses bilet profil kompleks yang diperbuat daripada keluli, besi tuang, keluli sukar dan logam bukan ferus dalam keadaan pengeluaran tunggal dan besar-besaran. Sebagai alat, akhir, akhir, sudut, pemotong sfera dan sesuai, latihan, pusat digunakan sebagai alat. Kelas ketepatan mesin N.

2.1. Ciri-ciri teknikal mesin

2.2. Peranti CNC.

Mesin ini digunakan oleh CNC jenis kontur - Nzz-2m. Programmer adalah puncher lapan penyayang, kod ISO. Maklumat geometri ditetapkan dalam kenaikan. Interpolator - Pekeliling Linear. Bilangan koordinat yang dikawal 3, bilangan koordinat yang dikawal secara serentak pada interpolasi linear 3, dengan pekeliling - 2. Kelepasan rujukan di sepanjang paksi X ", Y Coordinate Axes, Z 0.01mm. Pemprosesan spatial dicapai dengan gabungan pergerakan meja dalam dua koordinat (X "dan") dan pergerakan menegak gelangsar dengan alat pemotong (koordinat). Adalah mungkin untuk bekerja dalam mod prefigure dengan pengenalan program ke peranti CNC secara langsung oleh pengendali menggunakan papan kekunci.

2.3. Susun atur, nod utama dan pergerakan dalam mesin

Asas mesin (Rajah 1) adalah katil yang mempunyai pembinaan tegar kerana asas yang dibangunkan dan sebilangan besar tulang rusuk. Panduan Menegak Perumahan Perumahan sedang memindahkan konsol B (pergerakan pemasangan). Menurut Horizontal (Profil Rectangular), panduan konsol bergerak dalam arah melintang mekanisme jadual Salazki D (memberi makan di sepanjang paksi Y), dan pada pemandu kereta luncur di arah membujur - jadual (makan di sepanjang paksi X ). Dalam kes konsol, pemacu suapan melintang dan menegak dipasang, dan di dalam perumahan sled - pemacu makanan membujur. Pergerakan utama pemotong menerima dari kotak halaju. Di kepala spindle, pemacu pergerakan menegak gelangsar di sepanjang paksi Z dipasang.

Rajah. 1. Paparan umum mesin mod. 6p13f3.

2.4. Mesin kinematik

Trafik utama. Spindle VIII mendapat putaran dari motorm elektrik asynchronous1 (n \u003d 7.5kW, n \u003d 1450ob / min) melalui kelajuan halaju dengan tiga blok mudah alih Gears1, B2, transmisi yang tidak normal BIS \u003d 39-39, Z \u003d 42-41 -42 di kepala spindle. Mekanisme pensuisan blok menyediakan 18 frekuensi kelajuan dan membolehkan anda memilih kelajuan putaran yang diperlukan tanpa laluan yang konsisten dari langkah-langkah perantaraan yang konsisten. Persamaan rantaian kinematik untuk kelajuan gelendong minimum

Rajah. 2. Skim kinematik mesin 6p13f3

Alat di Mandrel dipasang di luar mesin menggunakan ham yang boleh ditukar ganti. Mandrel mempunyai kerucut luar 50 dan kerucut dalaman Morse No. 4.

Untuk mengikat alat dengan Morse Cone No. 2 dan 3, lengan yang boleh diganti digunakan. Pengapit alat ini dijalankan oleh peranti elektromekanik. Pelinciran galas dan gear kelajuan kelajuan dijalankan dari pam plunger yang terletak di dalam kotak halaju.

Pergerakan suapan. Bekalan menegak gelangsar dengan spindle yang dipasang di dalamnya dilakukan dari enjin yang boleh dijanjikan tinggi2 (M \u003d 13h · m, n \u003d 1000 b / min) melalui pasangan gear Z \u003d 44-44 dan penghantaran skru -Nut Rolling Pitch Pitch \u003d 5mm. Pergerakan manual slider disediakan. Sensor maklum balas dipasang pada aci - VTM-1B Transformer.

Bekalan melintang Salazzo dijalankan dari enjin Metright M4 (M \u003d 13h · M, N \u003d 1000 b / min), melalui kotak gear tanpa hati Z \u003d 22-52-44 dan kacang rolling dari Rolling sviiis pitch \u003d 10mm. Jurang dalam roda silinder Ososphea1,3 dan5ruofer dihapuskan dengan mengisar separuh kolej2i4, dipasang di antara roda 3 dan5.

Bekalan membujur meja berasal dari motor elektrik volum tinggi MH (lihat Rajah 2) melalui gear yang mengecewakan Z \u003d 26-52 dan gangcolis rollingxiiis pitch \u003d 10mm. Dalam kotak gear anjakan longitudinal dan melintang, sensor maklum balas dipasang - transformer VTM-1B. Jurang dalam jadual panduan dan Salazzas dipilih dengan baji. Jurang dalam transmisi rolling skru-nut dihapuskan dengan memutar kedua-dua kacang dalam satu arah ke nombor gigi yang dikehendaki.

Pergerakan tambahan. Kesimpulan Hexagon Khas boleh menghasilkan pergerakan manual dengan menyelaraskanX'y '. Bekalan konsol menegak yang dipasang dilakukan dari motor elektrik5 (n \u003d 2.2 kW, n \u003d 1500ob / min) melalui pasangan cacing Z \u003d 2-40 dan skru yang sedang berjalan.

studfiles.net.

6p13f3-37 Ciri-ciri Mesin

Beli mesin ini tanpa perantara:

Spesifikasi:

Model mesin 6p13f3-37 direka untuk pemprosesan pelbagai operasi sebahagian konfigurasi kompleks keluli, besi tuang, logam bukan ferus dan ringan, serta bahan lain. Bersama dengan operasi penggilingan pada mesin, adalah mungkin untuk menghasilkan penggerudian yang tepat, memilih, penyampaian dan penggunaan lubang.

Dimensi permukaan kerja jadual, MM 400x1600 Pergerakan terbesar jadual (membujur), MM: 1000 Pergerakan terbesar jadual (melintang), mm: 400 Pergerakan terbesar jadual (menegak), mm: 420 Jarak dari paksi mendatar (hujung menegak) spindle ke permukaan kerja jadual, mm 70-500 frekuensi putaran spindle utama, MIN-1: 31.5-1600 Had suapan (membujur), mm / min: 12.5-1600 suapan Had (melintang), mm / min: 12.5-1600 Had penyerahan (menegak), mm / min: 4,1-530 Motion Motor Motor Power, KW: 11 Power Electric Motor Drive Drive, KW: 3 Bahagian Rawat Massa dengan peranti, Kg 300 Dimensi, MM 2570x2252X2430 Mass, Kg 4300

Beli mesin ini tanpa perantara.