Apabila timbul keperluan untuk menggerudi kaca, kemungkinan besar akan beralih kepada pakar yang akan melakukan kerja ini untuk anda, tetapi bukan secara percuma. Sebenarnya, keseluruhan proses penggerudian di rumah tidaklah rumit seperti yang disangka. Dalam artikel ini kita akan memahami cara menggerudi kaca, serta bagaimana dan dengan apa yang boleh dilakukan.

Bersedia untuk bekerja

• Sebelum anda menggerudi kaca di rumah, anda perlu menyediakannya untuk bekerja: gunakan turpentin atau alkohol untuk degrease seluruh permukaan, dan kemudian lap dengan kain lembut kering;
• Jangan biarkan kepingan kaca menggelongsor semasa operasi.
• Lembaran mesti diletakkan sepenuhnya di pangkalan.
• Tempat di mana anda membuat keputusan untuk menggerudi lubang harus ditanda dengan penanda atau pita pembinaan.
• Jika anda tidak mempunyai kemahiran untuk menggerudi lubang, kami menasihati anda untuk berlatih pada kepingan kecil supaya tidak merosakkan helaian utama.
• Menggerudi kaca di rumah tidak pantas. Prosesnya akan mengambil masa yang agak lama. Semasa bekerja, jangan tekan terlalu kuat untuk mempercepatkan kerja.
• Gerudi hendaklah diletakkan pada sudut tepat ke satah. Satu lubang tidak boleh dibuat pada satu masa. Dari semasa ke semasa anda perlu berhenti dan biarkan ia sejuk sedikit.
• Apabila anda berada di peringkat akhir, i.e. Apabila lubang hampir siap, anda perlu membalikkan kepingan kaca dan menggerudi lubang di sisi lain. Operasi ini membolehkan anda mengelakkan keretakan atau cip, dan anda juga akan mendapat lubang bentuk yang betul.
• Untuk menghilangkan ketidakteraturan kecil atau kekasaran pada permukaan kaca, ambil kertas pasir halus dan ampelas lembaran.

Gerudi kaca dengan gerudi biasa

Untuk menggerudi lubang dalam kaca, anda memerlukan yang berikut:

• Gerudi direka untuk menggerudi bahan seramik atau logam;
• gerudi atau pemutar skru berkelajuan rendah;
• Turpentin;
• Plastisin;
• Alkohol.

Lembaran mesti diletakkan di atas permukaan rata sepenuhnya. Terdapat beberapa nuansa di sini: tepi tidak boleh digantung, dan ia tidak boleh goyah.

Gerudi atau pemutar skru mesti ditetapkan pada kelajuan putaran terendah. Ikat mata gerudi yang diperlukan ke dalam chuck. Selepas ini anda perlu menyemak penggerudian. Sekiranya terdapat peningkatan runout, maka adalah dinasihatkan untuk menukarnya. Kelajuan terendah untuk penggerudian ialah 250 rpm, dan yang tertinggi ialah 1000 rpm.

Permukaan harus degreased dengan larutan alkohol, dan kemudian buat ceruk yang diperbuat daripada plastisin sebagai ganti lubang yang akan datang. Tuangkan sedikit turpentin ke dalam ceruk ini dan mula bekerja. Untuk mengelakkan keretakan, jangan tekan terlalu kuat pada alat. Tanpa sebarang usaha, pegang pemutar skru atau gerudi di atas kaca dan gerudi lubang di kaca.

Cara menebuk kaca menggunakan pasir

Pada masa tidak ada gerudi dan pemutar skru, penggerudian kaca dilakukan menggunakan kaedah ini. Untuk membuat lubang menggunakan pasir, anda memerlukan perkara berikut:

• Pasir semulajadi.
• Petrol.
• Plumbum atau timah.
• Pembakar gas.
• Cawan logam atau bekas lain yang serupa.

Permukaan mesti degreased dengan petrol, dan selepas itu anda perlu menuangkan timbunan pasir basah ke tapak penggerudian masa depan. Kemudian, menggunakan beberapa objek tajam, anda perlu membuat corong dengan diameter yang sama persis dengan lubang masa depan.

Campuran plumbum atau timah pra-cair mesti dituangkan ke dalam bentuk yang terhasil ini. Selepas beberapa minit, anda perlu mengeluarkan pasir dan mengeluarkan bahagian beku kaca. Ia sepatutnya keluar dari permukaan dengan mudah. Lubang yang terhasil akan menjadi sangat licin dan tidak memerlukan sebarang pemprosesan tambahan.

Untuk memanaskan tin atau plumbum, gunakan cawan logam atau bekas lain dan penunu gas. Jika anda tidak mempunyai penunu, maka dapur gas rumah biasa akan berfungsi.

Bagaimana untuk menggerudi dengan gerudi buatan sendiri

Menggerudi kaca di rumah memerlukan penyediaan gerudi khas, yang terdiri daripada penggelek berlian yang terletak di pemotong kaca biasa dan batang logam. Ia adalah perlu untuk membuat potongan dalam rod ini di mana penggelek berlian ini akan diletakkan supaya ia tidak bergerak berhubung dengan rod.

Setelah menyediakan gerudi sedemikian, pasangkannya dalam pemutar skru atau gerudi dan mula menggerudi lubang. Ia boleh dipanggil pengubahsuaian gerudi bersalut berlian konvensional. Oleh itu, jika anda tidak mempunyai peluang untuk membeli gerudi kilang sedemikian, maka anda boleh membuatnya sendiri dengan mudah.

Terdapat cara lain untuk menyediakan gerudi buatan sendiri. Anda perlu mengambil mana-mana gerudi biasa, pasangkannya dalam playar dan tahan dalam api pembakar gas dalam masa beberapa minit. Selepas penghujung gerudi menjadi putih, anda perlu menyejukkannya dengan cepat dengan mencelupkannya ke dalam lilin pengedap. Setelah ia sejuk, keluarkan sebarang lilin pengedap yang tinggal jika ada. Melalui operasi mudah ini anda mendapat alat yang dikeraskan yang boleh digunakan untuk menggerudi melalui bahan yang dikeraskan.

• Untuk mengelakkan kemunculan keretakan dan retak pada permukaan, perlu menggunakan sedikit turpentin atau madu ke tempat yang perlu digerudi.
• Gerudi atau pemutar skru tidak boleh ditekan terlalu kuat dari atas.
• Ia adalah perlu untuk berehat semasa proses penggerudian. Selang hendaklah antara 5 dan 10 saat. Juga, semasa rehat, adalah dinasihatkan untuk menurunkan gerudi ke dalam bekas air untuk menyejukkannya. Ini adalah perlu untuk mengelakkan lebur.
• Jangan goyang pemutar skru atau gerudi dari sisi ke sisi.
• Jika boleh, lebih baik menggunakan pemutar skru, kerana... ia akan berfungsi dalam mod yang lebih lembut dengan kelajuan rendahnya.
• Untuk merawat permukaan, anda boleh menggunakan bukan sahaja alkohol, tetapi juga aseton.
• Apabila bekerja dengan gerudi, anda harus menjaga langkah berjaga-jaga keselamatan: gunakan sarung tangan dan cermin mata.
• Titik penggerudian untuk kaca rapuh hendaklah tidak kurang daripada 1.5 mm dari tepi lembaran, dan untuk kaca biasa tidak kurang daripada 2.5 cm.
• Adalah lebih baik untuk bekerja dengan bahan pada permukaan kayu.

Bekerja dengan pemotong kaca

Untuk menutup topik sepenuhnya, adalah bernilai mempelajari cara menggerudi kaca di rumah menggunakan pemotong kaca. Ia sesuai untuk mencipta bentuk luar biasa atau saiz yang besar. Dalam kes ini, urutan tindakan adalah seperti berikut.

1. Menggunakan penanda atau pen felt-tip, cipta kontur yang diperlukan di mana pemprosesan akan berlaku.

2. Apabila bekerja dengan pemotong kaca, anda tidak seharusnya membuat pergerakan secara tiba-tiba. Tekanan pada instrumen hendaklah seragam dan licin.

3. Untuk membuat bahagian yang dipotong jatuh, gunakan pemegang pemotong kaca untuk mengetuk permukaannya dengan ringan.

4. Gunakan penyepit khas untuk membuang lebihan.

5. Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyemak keadaan alat. Penggelek harus berada di tengah dan berputar sama rata dan lancar.

Cara luar biasa untuk menggerudi lubang dalam kaca

1. Untuk menggerudi melalui kaca terbaja, perlu menyediakan cecair penyejuk. Ia akan disediakan seperti berikut: tawas aluminium mesti dibubarkan dalam asid asetik. Jika anda tidak mempunyainya, anda boleh mencampurkan turpentin dengan kapur barus dalam nisbah 1:1. Rawat kaca dengan penyelesaian yang terhasil dan kemudian mulakan kerja.

2. Jika anda tidak mempunyai gerudi, anda boleh menggunakan wayar tembaga, yang mesti diapit ke dalam gerudi. Dalam kes sedemikian, proses itu akan berlaku menggunakan penyelesaian khas: 2 bahagian turpentin dan 1 bahagian kapur barus, di mana serbuk kertas pasir kasar harus ditambah. Campuran mesti diletakkan di tempat di mana anda perlu menggerudi lubang dan mula bekerja.

3. Terdapat kaedah lain untuk menggunakan penyelesaian yang serupa. Ia adalah mungkin untuk bekerja dengan sekeping logam paip, yang juga boleh dimasukkan ke dalam chuck gerudi. Buat cincin plastisin setinggi 10 mm dan diameter 50 mm pada permukaan kaca. Tuangkan larutan kapur barus, turpentin dan serbuk ampelas ke dalam ceruk gelang dan gerudi.

Mencipta lubang dalam kaca mungkin kelihatan seperti operasi yang mudah, tetapi dalam praktiknya ia adalah prosedur yang agak kompleks dan bertanggungjawab. Struktur kaca boleh ditempa tetapi pada masa yang sama sangat rapuh. Oleh itu, keanehan operasi itu bukan terletak pada pilihan kekuatan pengaruh, tetapi pada pendekatan kepada organisasinya. Tugas utama tuan bukanlah untuk membawa kepada pembentukan keretakan, cip dan pecah permukaan utama. Bagaimana untuk membuat lubang dalam kaca tanpa melanggar syarat ini? Anda boleh menyelesaikan tugas ini menggunakan teknologi khas dan helah yang tersedia untuk hampir mana-mana master. Seterusnya, kaedah yang paling popular dan berkesan akan dibincangkan.

Menyediakan kaca untuk pemprosesan

Sebelum membuat sebarang lubang atau operasi pemotongan mudah, penyediaan yang betul harus dibuat. Permukaan kerja kaca mesti bersih dan, jika boleh, bebas daripada kawasan yang rosak - semasa penggerudian, ia boleh menyebabkan cipratan pihak ketiga, yang akan merosakkan bahan kerja. Adalah disyorkan untuk menandakan garisan lubang masa depan supaya kecacatan fizikal di permukaan terletak di dalam bulatan, tetapi jangan melampauinya. Sebagai langkah tambahan, kaca boleh dirawat dan bahan kimia, yang, khususnya, akan menghilangkan kesan minyak. Jika persoalannya ialah bagaimana membuat lubang pada kaca, jangan saiz besar, maka anda perlu menyediakan peralatan penetapan. Kaedah membetulkan bahan kerja akan bergantung pada teknologi untuk mencipta lubang, tetapi dalam kebanyakan kes elemen tersebut dipasang pada naib konfigurasi yang sesuai - bahan lembut redaman diletakkan terus ke kawasan sentuhan.

Nuansa membuat lubang dengan menggerudi

Kaca tidak boleh diproses menggunakan kaedah penggerudian biasa. Jika kita bercakap tentang bahan kerja dengan saiz kecil yang sama, maka anda boleh menggunakan set gerudi dan gerudi standard, tetapi sebelum itu, peralatan kerja harus disediakan dengan cara yang istimewa. Pertama sekali, gerudi dengan saiz yang sesuai dipanaskan kepada warna putih. Seterusnya, ia mesti direndam dalam lilin pengedap dan dipegang sehingga yang terakhir cair. Selepas ini, hujungnya dibasahkan dalam turpentin dan anda boleh memulakan proses kerja. Terdapat satu lagi pilihan yang membolehkan anda membuat lubang bulat di kaca dengan menggerudi - ia arahan langkah demi langkah dibentangkan di bawah:

• Kapur barus dan zarah kertas pasir kasar dihancurkan.
• Unsur-unsur yang disediakan dituangkan ke dalam bekas kecil dan dicairkan dengan turpentin.
• Untuk gerudi, sediakan sekeping kecil dawai tembaga, yang mesti diapit dalam chuck.
• Pes yang telah disediakan sebelum ini diletakkan di atas permukaan kaca yang bersih.
• Untuk meletakkan peralatan tembaga, jig panduan yang diperbuat daripada papan lapis disediakan.
• Anda boleh mula menggerudi.

Mencipta Lubang Besar

Kaedah penggerudian tidak selalu boleh diterima secara teori untuk membuat lubang dalam kaca, dan bukan sahaja atas sebab risiko serpihan yang tinggi. Dalam kes lubang dengan diameter lebih daripada 10 cm, tiada peralatan rumah tangga dapat mengatasi tugas ini. Tetapi walaupun dalam kes ini ada jalan keluar, yang juga melibatkan gerudi. Ia perlu membuat titik tembus kecil di permukaan yang disediakan di tengah-tengah lubang yang dirancang. Untuk ini, anda boleh menggunakan mana-mana kaca format kecil dengan diameter kurang daripada 1 cm Anda tidak perlu takut dengan cip pihak ketiga, kerana ia akan jatuh pada kawasan yang telah dikeluarkan. Sekarang satu lagi soalan: bagaimana membuat lubang dalam kaca, mempunyai lubang kecil di tengah? Sekeping wayar dimasukkan ke dalam lubang kecil yang dibuat dan diamankan. Hujung yang satu lagi diikat dengan pemotong kaca. Seterusnya, selepas memeriksa kebolehpercayaan penetapan elemen dan pergerakan lancar alat dalam bulatan, anda boleh mula memotong dalam bulatan.

Lubang peleburan

DALAM dalam kes ini Anda perlu menyediakan peralatan untuk menyediakan tin atau plumbum cecair pada mulanya. Permukaan kaca juga disediakan dengan sewajarnya. Ia perlu dirawat dengan petrol, aseton atau alkohol. Seterusnya, pasir lembap dituangkan ke kawasan yang ditanda untuk membentuk lubang. Perlu ada cukupnya supaya anda boleh membuat corong, bahagian bawahnya akan sesuai dengan saiz tepi lubang. Selepas ini, logam dituangkan ke dalam corong yang dibuat. Ia akan menyejukkan dalam 1-2 minit, selepas itu mungkin untuk mengeluarkan peralatan pasir bersama dengan acuan yang dituangkan. ini pilihan terbaik, jika ada soalan mengenai cara membuat lubang dalam kaca tanpa gerudi dan dengan tepi licin. Tetapi masalah itu mungkin timbul dalam aspek lain. Tidak kira seberapa tepat corong pasir, adalah mustahil untuk mengawal diameter yang akan terbentuk apabila kaca dicairkan dengan logam.

Memotong dengan besi pematerian

Dari sudut pandangan kualiti hasilnya, pilihan ini boleh dipanggil bertentangan dengan yang sebelumnya. Dalam kes ini, tuan akan dapat secara relatifnya mengekalkan sempadan diameter lubang yang ditandakan, tetapi tepinya mungkin tidak sekata. Proses ini bermula dengan mencipta risiko menggunakan fail jarum. Tugas operasi ini adalah untuk menandakan dengan teliti masa depan cair dengan besi pematerian secara mendalam. Kini anda boleh meneruskan ke peringkat seterusnya - bagaimana membuat lubang dalam kaca tanpa menggerudi menggunakan besi pematerian? Selepas memanaskan hujung peranti, anda boleh mula memotong. Selain itu, proses ini tidak perlu tergesa-gesa. Adalah dinasihatkan untuk melakukan pencairan dalam bahagian kecil, menyejukkan kaca jika perlu - jika tidak, terdapat risiko ubah bentuk kawasan yang tidak dimaksudkan untuk diproses.

Bagaimana untuk membuat lubang pada kaca tahan panas?

Operasi yang sangat intensif buruh, dan dalam situasi sedemikian, batasan dalam kaedah kerana kerapuhan tidak lagi penting kaca biasa. Dalam beberapa cara, pemotongan ini serupa dengan pemprosesan permukaan logam. Jika kita bercakap tentang kaca nipis, maka anda boleh cuba menggerudi menggunakan muncung berlian dan keadaan pepejal. Walau apa pun, mereka menghadapi logam. Tetapi bagaimana untuk membuat lubang dalam gelas berdiameter besar? Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan gerudi tukul yang kuat dengan mahkota yang dilengkapi dengan unsur berlian yang sama. Bagaimana Pilihan alternatif Anda juga boleh cuba memotong dengan roda yang kasar, tetapi ia akan memberikan hasil yang sangat kasar, yang tidak selalunya sesuai.

Kaedah pemprosesan berteknologi tinggi

Kategori kaedah untuk mencipta lubang ini lebih berkemungkinan menjadi perindustrian, walaupun tukang swasta juga memperoleh peralatan yang sesuai untuk keperluan mereka. Ia mengenai tentang mesin pelarik dan unit yang menyediakan pemotongan kasar letupan pasir. Ia adalah pancutan air yang memberikan hasil kualiti tertinggi - bagaimana anda boleh membuat lubang pada kaca menggunakan peralatan sedemikian? Pertama, pemasangan dipasang pada pengapit mesin - hampir tidak ada sekatan pada saiz, termasuk ketebalan. Seterusnya mereka mengisi minyak Bahan habis pakai. Mereka terdiri daripada pasir dan air. Lubang itu dicipta hasil pemotongan bulat dengan pancutan pasir air di sepanjang garisan yang telah ditetapkan. Automasi itu sendiri akan meletakkan arah pemotongan, memastikan pemotongan yang hampir sama rata.

Kesimpulan

Kerapuhan bahan dengan ketara mengehadkan pengrajin rumah yang perlu membuat lubang di dalamnya. Walau bagaimanapun, hampir semua orang cara tradisional Pembentukan potongan bulat, tertakluk kepada penambahbaikan, ternyata berkesan dalam menyelesaikan masalah ini. Ia agak mungkin untuk membuat lubang dalam kaca di rumah menggunakan gerudi, pemotong kaca atau besi pematerian. Perkara lain ialah kualiti tidak akan sentiasa memenuhi jangkaan. Walau bagaimanapun, pemprosesan manual sentiasa melibatkan risiko penyelewengan dari arah pemotongan. Sekiranya diameter tidak begitu penting, maka anda boleh beralih kepada kaedah peleburan - sekurang-kurangnya ia membolehkan anda mengira kelancaran tepi. Jika anda memerlukan lubang berkualiti tinggi, dan satu dibuat dengan tepat, maka anda tidak akan dapat melakukannya tanpa peralatan khas.

Sekiranya anda perlu membuat lubang yang rata dan kemas di permukaan kaca, tidak perlu menghubungi pakar yang berpengalaman dan berkelayakan, yang perkhidmatannya agak mahal. Prosedur ini boleh dilakukan dengan tangan anda sendiri di bengkel rumah, tetapi, tentu saja, untuk melakukan ini, anda perlu tahu cara menggerudi kaca, alat, bahan habis pakai dan peralatan yang hendak digunakan.

Untuk menggerudi kaca, gunakan salah satu kaedah yang dibincangkan dalam artikel ini

Kami memahami ciri-ciri bahan tersebut

Sebelum bertanya kepada diri sendiri tentang cara menggerudi kaca di rumah, anda sekurang-kurangnya harus membiasakan diri secara umum dengan ciri dan ciri bahan ini.

Proses pengeluaran kaca agak rumit. Laksanakannya pada perusahaan industri, dilengkapi peralatan khas. Peringkat utama proses ini ialah penyediaan leburan, yang merangkumi beberapa komponen. Pencairan sedemikian untuk kaca tertakluk kepada penyejukan super secara tiba-tiba, dan proses penghabluran tidak selesai sepenuhnya.

Untuk menyediakan cair, campuran komponen yang membentuk kaca masa depan tertakluk kepada pemanasan yang ketara - sehingga 2500°. Bergantung pada apa asas kimia mempunyai cair, gelas dibezakan:

• kategori oksida;
• sulfida;
• jenis fluorida.

Kaca, yang mungkin legap, dibahagikan kepada Pelbagai jenis bergantung kepada ciri utama bahan. Jadi, kaca dibezakan:

1. kuarza, yang diperoleh dengan mencairkan kuarzit, juga dikenali sebagai kristal batu (bahan ini mungkin mempunyai asal semula jadi dan ditemui terutamanya di tempat di mana deposit kuarza telah terdedah kepada kilat);
2. jenis optik, digunakan untuk pembuatan elemen asas instrumen optik (kanta, prisma, dll.);
3. dicirikan oleh rintangan yang tinggi terhadap pengaruh agresif bahan kimia dan suhu tinggi;
4. kegunaan industri(kategori kaca yang paling luas, juga digunakan dalam kehidupan seharian).

Persoalan bagaimana untuk menggerudi lubang dalam kaca paling kerap timbul apabila menggunakan jenis produk yang terakhir. Produk industri pula dibahagikan kepada beberapa kategori:

1. jenis kalium-natrium (gelas sedemikian, dicirikan oleh struktur dalaman yang bersih dan ringan, mempunyai takat lebur yang agak rendah, jadi ia sering digunakan untuk pembuatan produk kaca bentuk kompleks);
2. jenis kalium-kalsium (gelas jenis ini mempunyai permukaan tanpa kilauan yang jelas, sangat keras dan sukar dicairkan);
3. jenis plumbum (cermin mata sedemikian mempunyai kilauan yang ketara, yang menjadikannya sangat mirip dengan kristal, kerapuhan tinggi dengan keplastikan struktur dalaman yang agak tinggi, graviti tentu yang ketara dan banyak lagi dengan harga yang tinggi, jika dibandingkan dengan kos jenis produk lain);
4. borosilikat (mereka sangat tahan terhadap perubahan suhu dan tekanan mekanikal dan agak mahal).

Terdapat juga pengelasan kaca mengikut tujuan. Jadi, jenis lain cermin mata digunakan untuk:

• kaca tingkap dan struktur lut sinar lain;
• pembuatan bekas;
• mengurangkan tahap sinaran;
• pengeluaran gentian kaca;
• melindungi skrin telefon pintar;
• membuat hidangan;
• pengeluaran termometer yang mampu mengukur suhu dalam julat dari –200° hingga +650°;
• pembuatan barangan kaca makmal (cermin mata sedemikian dicirikan oleh kestabilan haba yang tinggi);
• pengeluaran produk perubatan (ampul, tiub, bekas untuk ubat);
• skrin perapian dan ketuhar (dalam kes sedemikian, kaca tahan haba digunakan);
• pembuatan lampu elektrik (dalam kes ini, cermin mata mentol elektrik digunakan);
• pengeluaran lampu pijar, tiub sinar-X, pencucuh (ini memerlukan kaca vakum);
• penciptaan unsur-unsur instrumen optik - kamera, mikroskop, teleskop, dll.;
• mengeluarkan bekas kimia berdinding nipis dan produk lain yang memerlukan ketahanan tinggi terhadap kesan kimia dan haba (untuk ini, cermin mata kuarzoid, juga dikenali sebagai Vicor, digunakan).

Apakah alatan yang digunakan untuk menggerudi kaca?

Untuk mengelakkan penggerudian kaca daripada berakhir dengan keretakan dan kemusnahan sepenuhnya, adalah sangat penting untuk mengetahui bukan sahaja bagaimana, tetapi juga cara menggerudi kaca dengan betul. Terdapat banyak alat yang terdapat di pasaran hari ini, spesies individu yang boleh digunakan untuk membuat lubang pada kaca.

1. Gerudi, bahagian kerjanya diperbuat daripada aloi keras dan mempunyai bentuk bulu atau lembing, membolehkan anda membuat lubang dalam kaca dengan diameter 3-12 mm. Menggunakan latih tubi sedemikian memerlukan kemahiran tertentu. Walau bagaimanapun, walaupun kehadiran dan penjagaan maksimum mereka semasa melakukan kerja tidak akan membantu menggerudi kaca dengan alat ini tanpa cip kecil.
2. Gerudi kaca berlian, bahagian kerja yang juga mempunyai bentuk lembing, membolehkan anda menggerudi lubang dengan lebih baik. Alat sedemikian, bahagian pemotongan yang disalut dengan berlian, memberikan penggerudian yang lebih lembut.
3. Gerudi kaca, dibuat dalam bentuk tiub, digunakan dalam kes-kes di mana perlu membuat lubang diameter besar di dalam kaca. Lebih senang menggunakan gerudi tiub lengkap dengan mesin gerudi.
4. Apabila menggunakan gerudi tembaga, bahagian pemotongan yang disalut dengan berlian, adalah perlu untuk menjaga penyejukan berkualiti tinggi mereka, yang mana air atau turpentin dibekalkan ke kawasan pemprosesan.
5. Mahkota kaca tiub, dibuat dengan salutan berlian pada bahagian pemotongan, juga memerlukan penyejukan berkualiti tinggi. Jika anda tidak tahu cara memotong lubang besar dalam kaca, bit gerudi tiub ini akan membantu anda menyelesaikan masalah tersebut.

Penyediaan produk

Apabila tertanya-tanya bagaimana untuk memotong lubang dalam kaca supaya lubang yang terbentuk di dalamnya adalah sekemas mungkin, dan kaca itu sendiri tidak retak, adalah penting untuk mengetahui cara menyediakannya dengan betul untuk pemprosesan. Untuk menggerudi kaca dengan tangan anda sendiri, anda perlu melakukan langkah persediaan berikut:

1. Permukaan kaca yang perlu digerudi digris menggunakan alkohol atau turpentin. Selepas ini, ia mesti disapu dengan kain kering.
2. Lembaran kaca atau cermin mesti diletakkan pada permukaan yang akan menghalang produk daripada tergelincir semasa pemprosesan.
3. Permukaan di mana kepingan kaca atau cermin akan diletakkan mestilah lebih besar daripada produk itu sendiri. Tepi helaian tidak boleh dibiarkan menonjol melebihi hadnya.
4. Adalah dinasihatkan untuk melekatkannya pada tempat yang perlu digerudi. pita pelekat atau sekeping pelekat untuk mengelakkan instrumen daripada tergelincir.
5. Bahagian tengah lubang masa depan ditunjukkan menggunakan penanda biasa.
6. Jika anda sudah biasa dengan penggerudian kaca di rumah hanya dari video, maka untuk mendapatkan kemahiran praktikal adalah lebih baik untuk mula-mula berlatih pada serpihan kaca yang tidak perlu. Latihan ini akan membolehkan anda menggerudi kaca dengan cekap.
7. Lubang penggerudian dalam kaca harus dilakukan dengan berhati-hati yang mungkin, tanpa tergesa-gesa yang tidak perlu. Dalam kes ini, tekanan minimum harus dikenakan pada alat yang digunakan.
8. Gerudi kaca dan seramik yang akan digunakan untuk melakukan pemprosesan hendaklah diletakkan betul-betul berserenjang dengan permukaan produk.
9. Anda tidak sepatutnya menggerudi lubang dalam kaca dalam satu laluan anda mesti menghentikan proses secara berkala untuk membolehkan alat sejuk sepenuhnya.
10. Apabila kepingan kaca atau cermin digerudi hampir sepenuhnya, anda harus menghentikan proses itu, pusingkan bahan kerja dan teruskan sisi terbalik produk. Pendekatan ini akan membolehkan anda menggerudi lubang pada cermin atau kepingan kaca dengan kualiti tertinggi yang mungkin dan meminimumkan risiko kerepek dan retak.
11. Untuk menjadikan tepi lubang yang anda tebuk lebih kemas, anda boleh mengampelasnya dengan kertas pasir halus.

Menggerudi kaca menggunakan gerudi biasa

Ramai tukang rumah berminat dengan persoalan bagaimana menggerudi kaca atau cermin, bukan menggunakan tiub atau gerudi khas lain, tetapi alat biasa. Untuk melaksanakan prosedur ini, anda memerlukan alat dan bekalan berikut:

• gerudi, yang biasanya digunakan untuk menggerudi bahan logam, seramik dan jubin;
• gerudi berkelajuan rendah, bukannya anda boleh menggunakan pemutar skru;
• sekeping plastisin biasa;
• turpentin;
• larutan alkohol.

Penggerudian itu sendiri dilakukan dalam urutan berikut:

1. Lembaran kaca atau cermin mesti diletakkan di atas permukaan yang benar-benar rata, dan tepi bahan kerja tidak boleh menonjol melebihi hadnya.
2. Kawasan kaca yang perlu digerudi mesti dicairkan menggunakan bulu kapas yang direndam dalam larutan alkohol.
3. Selepas memasang mata gerudi untuk jubin dan kaca dalam chuck, bilangan pusingan minimum ditetapkan pada gerudi. Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyemak tahap kehabisan gerudi: jika ia terlalu besar, maka alat itu harus diganti dengan yang lain.
4. Di permukaan kaca yang perlu digerudi (di tempat pemprosesan langsung), adalah perlu untuk menetapkan sekeping plastisin, di tengah-tengahnya kemurungan kecil dibuat dalam bentuk corong. Turpentin dituangkan ke dalam ceruk sedemikian, di mana lubang digerudi di dalam kaca.
5. Untuk mengelakkan membuang objek retak selepas penggerudian, proses ini harus dijalankan dengan berhati-hati yang mungkin, tanpa menggunakan banyak usaha. Kelajuan putaran minimum chuck gerudi hendaklah 250 rpm, dan maksimum tidak boleh melebihi 1000 rpm.

Cara membuat lubang pada kaca menggunakan pasir

Hanya sedikit orang yang tahu cara membuat lubang pada kaca menggunakan pasir biasa. Anda perlu:

• pasir itu sendiri;
• petrol;
• sejumlah kecil timah, yang boleh digantikan dengan plumbum;
• pembakar gas;
• sebuah bekas logam, yang boleh digunakan sebagai cawan biasa.

Permukaan kaca yang perlu digerudi adalah degreased, seperti dalam semua kes sebelumnya. Gundukan pasir basah dituangkan ke kawasan di mana pusat lubang masa depan harus terletak, di mana, menggunakan objek tajam, ceruk dibuat dengan diameter yang sepadan dengan keratan rentas lubang yang dicipta.

Timah cair (atau plumbum) dituangkan ke dalam lekukan yang terbentuk dalam timbunan pasir basah, selepas itu perlu menunggu beberapa minit. Kemudian pasir dikeluarkan dari permukaan produk, dan sekeping aloi logam dengan kaca, dimensi yang sepadan sepenuhnya, mudah dikeluarkan dari bahan yang sedang diproses. parameter geometri lubang yang terbentuk. Obor gas dan cawan logam digunakan untuk membawa timah atau membawa kepada keadaan cair.

Potongan yang dibuat menggunakan kaedah di atas adalah berbeza kualiti tinggi dan tidak memerlukan pengubahsuaian tambahan.

Menggunakan gerudi buatan sendiri

Anda boleh menggerudi kaca dengan membuat alat anda sendiri, reka bentuknya termasuk penggelek berlian daripada pemotong kaca dan batang logam. Penggelek berlian, yang akan bertindak sebagai bahagian pemotongan, dipasang dengan ketat dalam slot yang dibuat pada bahagian hujung rod logam. Dengan memasang alat sedemikian dalam chuck gerudi, anda boleh menggerudi mana-mana produk kaca, dan hasilnya akan menjadi kualiti yang mencukupi.

Dengan mengeras gerudi biasa, anda boleh memberikannya keupayaan untuk menggerudi melalui kaca. Untuk melakukan ini, bahagian kerja gerudi mesti dipanaskan putih-panas menggunakan pembakar gas, dan kemudian disejukkan dengan mencelupkannya ke dalam lilin pengedap.

Bagaimana untuk menggerudi kaca dengan betul untuk mendapatkan hasil yang berkualiti tinggi? Untuk menyelesaikan masalah ini, sudah cukup untuk mematuhi cadangan berikut:

1. Untuk meminimumkan risiko keretakan dan pecah di tapak penggerudian, kaca boleh dirawat dengan madu dan turpentin.
2. Tekanan yang dikenakan pada gerudi dari atas hendaklah minimum.
3. Proses penggerudian itu sendiri mesti dilakukan selama 5-10 saat, selepas itu perlu untuk menyejukkan alat di dalam kapal dengan air.
4. Gerudi tidak boleh digerakkan dari sisi ke sisi.
5. Jarak antara pusat lubang dan tepi bahan kerja mestilah sekurang-kurangnya 1.5 cm.

Sememangnya, sebelum menggerudi kaca, anda mesti degrease dan meletakkannya di atas permukaan rata, yang paling sesuai digunakan sebagai tapak kayu.

Apabila bekerja dengan memasang cermin di bilik mandi atau memasang perabot, persoalan sering timbul tentang cara menggerudi lubang di kaca supaya tidak merosakkannya. Terdapat banyak cara untuk menyelesaikan tugas ini. Ada yang memerlukan kehadiran alat khusus, yang lain memerlukan penggunaan bahan yang ada dan pengetahuan tentang sifat asas bahan rapuh ini.

Gerudi kaca dengan sangat berhati-hati!

Perkara utama dalam proses penggerudian kaca di rumah adalah sangat berhati-hati dan kurang tergesa-gesa, kerana bahannya sangat mahal, dan kerosakannya boleh menyebabkan kerosakan yang serius. kos kewangan untuk membeli yang baru.

Sifat kaca

Untuk membuat lubang yang licin dan kemas dalam kaca, anda perlu tahu cara menggunakan alat dengan betul untuk memprosesnya. Untuk kejayaan, adalah penting untuk memahami bukan sahaja proses itu sendiri, tetapi juga sifat fizikal dan mekanikal bahan.

Kaca mempunyai struktur yang tidak teratur atau, kerana ia juga dipanggil, struktur amorf. Molekulnya tersusun secara rawak, seperti molekul cecair. Komponen utama mana-mana kaca adalah silikon oksida dengan pelbagai bahan tambahan yang memudahkan pencairan bahan semasa pembuatannya.

Dengan kesan fizikal yang cepat, kaca mudah dimusnahkan.

Selepas pemejalan, molekul meneruskan pergerakannya yang perlahan dan huru-hara relatif antara satu sama lain, jadi, tidak kira betapa peliknya bunyinya, kaca adalah cecair yang sangat tebal. Sangat istimewa keadaan pengagregatan bahan menentukan sifat asasnya:

1. kerapuhan. Walaupun struktur molekul kaca menyerupai cecair, di bawah kesan fizikal yang cepat ia runtuh tanpa menunjukkan ubah bentuk plastik.
2. Kekerasan. Kaca ialah saudara terdekat kuarza, mineral dengan penarafan kekerasan relatif 7 daripada 10. Bahan semula jadi dengan penarafan 8, 9 dan 10, gasing, korundum dan berlian, digunakan sebagai bahan pelelas yang kuat dan sangat sesuai untuk memotong dan kaca penggerudian. Terdapat bilangan yang besar bahan tiruan dengan kekerasan yang tinggi. Pertama sekali, aloi harus dipanggil pemenang. Komponen utamanya, tungsten karbida, mempunyai kekerasan 9. Pobedit sangat kerap digunakan dalam gerudi dan bit teras untuk pemprosesan kaca.
3. Kekuatan. Kaca adalah rapuh, tetapi agak bahan tahan lasak, walaupun parameter ini tidak sama dan bergantung pada arah ubah bentuk. Kaca boleh menahan beban yang agak besar dalam pemampatan, manakala apabila diregangkan ia pecah lebih cepat. Ini harus diambil kira semasa mengangkut, mengendalikan dan memasang bahan.

Alat Penggerudian Kaca

Pemprosesan kaca di rumah dijalankan menggunakan alat yang permukaan kerjanya diperbuat daripada aloi khas atau bertatahkan dengan bahan kekerasan tinggi. Ini termasuk: akan menang, korundum dan analognya, berlian. Yang paling biasa ialah gerudi pobedit dan berlian.

Salutan berlian adalah lebih baik daripada kaca dalam kekerasan.

Gerudi pobedit mempunyai struktur berbentuk lembing, dan badan kerja boleh diwakili oleh sama ada satu (Rajah 1) atau dua plat karbida yang saling berserenjang (Rajah 2). Alat sedemikian digunakan bukan sahaja untuk membuat lubang pada kaca dan cermin, tetapi juga dalam seramik, seperti jubin.

Untuk membuat lubang besar dalam kaca, sebagai contoh, untuk memasang soket, diameter gerudi konvensional tidak mencukupi. Dalam kes sedemikian, mereka menggunakan mahkota dengan salutan kasar - terutamanya berlian (Rajah 3). Latihan tiub ini mempunyai diameter yang berbeza– dari 3-4 hingga 120 mm. Menggerudi lubang dengan alat sedemikian adalah lebih cepat dan lebih selamat daripada dengan gerudi karbida, tetapi disebabkan oleh kawasan yang lebih besar sentuhan dengan kaca mahkota memerlukan penggunaan gerudi yang cukup kuat.

Terdapat juga kaedah tradisional penggunaan alat dan bahan improvisasi untuk menggerudi kaca dan seramik, tetapi kami akan mempertimbangkannya sedikit kemudian.

Peraturan dan urutan untuk menggerudi lubang dalam kaca

Oleh kerana kaca adalah bahan yang sangat rapuh, ia harus dikendalikan dengan berhati-hati. Terlepas dari kaedah penggerudian dan alat yang digunakan, kepingan bahan yang sedang diproses mesti diletakkan di atas permukaan yang rata dan tidak licin. Periksa meja kerja dengan teliti untuk mengetahui sebarang kotoran, habuk papan atau butiran pasir, kerana sebarang objek asing yang terperangkap di bawah kaca boleh menyebabkannya pecah semasa menggerudi.

Beberapa cara biasa untuk membuat lubang licin dalam kaca:

Pemutar skru memberikan kelajuan rendah apabila menggerudi kaca.

1. Apabila menggunakan gerudi karbida, gunakan pemutar skru yang berkuasa atau gerudi elektrik dengan pengawal kelajuan. Bilangan putaran alat seminit hendaklah minimum - tidak lebih daripada 350-500. Sebelum memulakan rawatan, permukaannya dicairkan dengan alkohol atau turpentin. Tindakan yang sangat penting, di mana hasil operasi, penyejukan gerudi dan permukaan yang dirawat sebahagian besarnya bergantung. Ia dijalankan seperti berikut: penyumbat cincin yang diperbuat daripada plastisin atau dempul dipasang di sekitar lokasi lubang masa depan (Rajah 4). Ia akan bertindak sebagai "kolam" yang dipenuhi dengan cecair penyingkiran haba dan mengelakkan terlalu panas gerudi dan kaca. Untuk mengelakkan keretakan daripada muncul semasa penggerudian, lubang dibuat terlebih dahulu kira-kira 1/3 penuh, selepas itu kaca dibalikkan dan kerja diteruskan. Selepas lubang itu tembus, tepinya dirawat dengan kertas pasir yang digulung ke dalam tiub atau kikir jarum bulat yang disalut dengan berlian.
2. Penggunaan bit bersalut berlian juga memerlukan penyejukan, tetapi kerana diameter penyumbat dalam kes ini akan menjadi agak besar, adalah mungkin untuk mencipta sistem mudah daripada penitis yang disambungkan ke sumber air atau botol. Kaedah ini memungkinkan untuk bekerja walaupun pada permukaan menegak, yang sangat penting apabila memproses jubin seramik. Salah satu ciri bekerja dengan mahkota adalah keperluan untuk sentiasa mengekalkan keselariannya dengan kaca. Walaupun herotan yang sedikit tidak boleh dibenarkan, jika tidak, perbezaan tekanan di tempat ini akan memusnahkan bahan.
3. Lubang boleh dibuat dalam kaca dengan latih tubi biasa, setelah mengeraskannya sebelum ini. Untuk melakukan ini, panaskan sehingga putih hujung gerudi dan kemudian menjunam tajam ke dalam minyak. Selepas penyejukan akhir, gerudi boleh digunakan dengan cara yang sama seperti gerudi karbida.
4. Jika keadaan timbul di mana tidak mungkin untuk mendapatkan alat di atas, kaedah rakyat digunakan. Yang pertama adalah berdasarkan membuat gerudi dari bahan sekerap - batang keluli dengan potongan di hujungnya, di mana roller dari pemotong kaca dimasukkan dan diperbaiki (Rajah 5). Kaedah ini agak artisanal, kerana terdapat kebarangkalian yang tinggi bahawa semasa operasi roller hanya akan terbang keluar dari pengapit, yang boleh menyebabkan kerosakan pada bahan.

Kaedah kedua jauh lebih menarik; sejarah penggunaannya kembali jauh ke masa lalu. Ia berdasarkan sifat kaca untuk retak apabila terdedah kepada suhu yang berbeza. Untuk membuat lubang menggunakan kaedah ini, kon kecil pasir basah diletakkan di atas permukaan kaca. Melalui bahagian atasnya ke bahagian paling bawah, saluran dibuat dengan batang kayu atau batang logam, diameternya harus sepadan dengan saiz lubang masa depan. Seterusnya, plumbum cair, timah atau pateri dituangkan ke dalam saluran (Rajah 6). Selepas penyejukan, timbunan pasir bersama dengan logam dikeluarkan, dan lubang licin terbentuk pada titik di mana pateri menyentuh kaca. Penjelasannya sangat mudah: pada titik di mana suhu dinaikkan, kaca mula runtuh, dan pasir basah di sekeliling tidak membenarkan haba merebak lebih jauh.

Sekiranya anda perlu membuat lubang yang rata dan kemas di permukaan kaca, seperti blok kaca, tidak perlu menghubungi pakar yang berpengalaman dan berkelayakan, yang perkhidmatannya agak mahal. Prosedur ini boleh dilakukan dengan tangan anda sendiri di bengkel rumah, tetapi, tentu saja, untuk melakukan ini, anda perlu tahu cara menggerudi kaca, alat, bahan habis pakai dan peralatan yang hendak digunakan.

JOM FAHAMKAN CIRI-CIRI BAHAN TERSEBUT

Sebelum bertanya kepada diri sendiri tentang cara menggerudi kaca di rumah, anda sekurang-kurangnya harus membiasakan diri secara umum dengan ciri dan ciri bahan ini.

Proses pengeluaran kaca agak rumit. Ia dilakukan di perusahaan perindustrian yang dilengkapi dengan peralatan khas. Peringkat utama proses ini ialah penyediaan leburan, yang merangkumi beberapa komponen. Pencairan sedemikian untuk kaca tertakluk kepada penyejukan super secara tiba-tiba, dan proses penghabluran tidak selesai sepenuhnya.

Untuk menyediakan cair, campuran komponen yang membentuk kaca masa depan tertakluk kepada pemanasan yang ketara - sehingga 2500°. Bergantung pada asas kimia cair, cermin mata dibezakan:

• kategori oksida;
• sulfida;
• jenis fluorida.

Kaca oksida (aka silikat) digunakan untuk membuat botol.

Kaca, yang juga boleh menjadi legap, dibahagikan kepada pelbagai jenis bergantung pada ciri utama bahan. Jadi, kaca dibezakan:

1. kuarza, yang diperoleh dengan mencairkan kuarzit, juga dikenali sebagai "kristal batu" (bahan ini boleh berasal dari semula jadi dan ditemui terutamanya di tempat di mana mendapan kuarza telah terdedah kepada kilat);
2. jenis optik, digunakan untuk pembuatan elemen asas instrumen optik (kanta, prisma, dll.);
3. sangat tahan terhadap bahan kimia yang agresif dan suhu tinggi;
4. kegunaan industri (kategori kaca yang paling luas, juga digunakan dalam kehidupan seharian).

Persoalan bagaimana untuk menggerudi lubang dalam kaca paling kerap timbul apabila menggunakan jenis produk yang terakhir. Produk industri pula dibahagikan kepada beberapa kategori:

1. jenis kalium-natrium (gelas sedemikian, dicirikan oleh struktur dalaman yang bersih dan ringan, mempunyai takat lebur yang agak rendah, jadi ia sering digunakan untuk pembuatan produk kaca bentuk kompleks);
2. jenis kalium-kalsium (gelas jenis ini mempunyai permukaan tanpa kilauan yang jelas, sangat keras dan sukar dicairkan);
3. jenis plumbum (cermin mata sedemikian mempunyai kilauan yang jelas, yang menjadikannya sangat mirip dengan kristal, kerapuhan tinggi dengan keplastikan struktur dalaman yang agak tinggi, graviti tentu yang ketara dan harga yang lebih tinggi jika dibandingkan dengan kos produk jenis lain);
4. borosilikat (mereka sangat tahan terhadap perubahan suhu dan tekanan mekanikal dan agak mahal).

Dalam kebanyakan kes, penggerudian tingkap atau kaca paparan diperlukan

Terdapat juga pengelasan kaca mengikut tujuan. Oleh itu, pelbagai jenis kaca digunakan untuk:

• kaca tingkap dan struktur lut sinar lain;
• pembuatan bekas;
• mengurangkan tahap sinaran;
• pengeluaran gentian kaca;
• melindungi skrin telefon pintar;
• membuat hidangan;
• pengeluaran termometer yang mampu mengukur suhu dalam julat dari –200° hingga +650°;
• pembuatan barangan kaca makmal (cermin mata sedemikian dicirikan oleh kestabilan haba yang tinggi);
• pengeluaran produk perubatan (ampul, tiub, bekas untuk ubat);
• skrin perapian dan ketuhar (dalam kes sedemikian, kaca tahan haba digunakan);
• pembuatan lampu elektrik (dalam kes ini, cermin mata mentol elektrik digunakan);
• pengeluaran lampu pijar, tiub sinar-X, pencucuh (ini memerlukan kaca vakum);
• penciptaan unsur-unsur instrumen optik - kamera, mikroskop, teleskop, dll.;
• mengeluarkan bekas kimia berdinding nipis dan produk lain yang memerlukan ketahanan tinggi terhadap kesan kimia dan haba (untuk ini, cermin mata kuarzoid, juga dikenali sebagai Vicor, digunakan).

Menggerudi kaca tebal paling baik dilakukan pada mesin

APA ALAT YANG DIGUNAKAN UNTUK MENGGEREDI KACA

Untuk mengelakkan penggerudian kaca daripada berakhir dengan keretakan dan kemusnahan sepenuhnya, adalah sangat penting untuk mengetahui bukan sahaja bagaimana, tetapi juga cara menggerudi kaca dengan betul. Terdapat banyak alat di pasaran hari ini, beberapa jenis yang boleh digunakan untuk membuat lubang dalam kaca.

1. Gerudi, bahagian kerjanya diperbuat daripada aloi keras dan mempunyai bentuk bulu atau lembing, membolehkan anda membuat lubang dalam kaca dengan diameter 3-12 mm. Menggunakan latih tubi sedemikian memerlukan kemahiran tertentu. Walau bagaimanapun, walaupun kehadiran dan penjagaan maksimum mereka semasa melakukan kerja tidak akan membantu menggerudi kaca dengan alat ini tanpa cip kecil.
2. Gerudi kaca berlian, bahagian kerja yang juga mempunyai bentuk lembing, membolehkan anda menggerudi lubang dengan lebih baik. Alat sedemikian, bahagian pemotongan yang disalut dengan berlian, memberikan penggerudian yang lebih lembut.
3. Gerudi kaca, dibuat dalam bentuk tiub, digunakan dalam kes-kes di mana perlu membuat lubang diameter besar di dalam kaca. Lebih senang menggunakan gerudi tiub lengkap dengan mesin gerudi.
4. Apabila menggunakan gerudi tembaga, bahagian pemotongan yang disalut dengan berlian, adalah perlu untuk menjaga penyejukan berkualiti tinggi mereka, yang mana air atau turpentin dibekalkan ke kawasan pemprosesan.
5. Mahkota kaca tiub, dibuat dengan salutan berlian pada bahagian pemotongan, juga memerlukan penyejukan berkualiti tinggi. Jika anda tidak tahu cara memotong lubang besar dalam kaca, bit gerudi tiub ini akan membantu anda menyelesaikan masalah tersebut.

Jenis utama gerudi kaca

PENYEDIAAN PRODUK

Apabila tertanya-tanya bagaimana untuk memotong lubang dalam kaca supaya lubang yang terbentuk di dalamnya adalah sekemas mungkin, dan kaca itu sendiri tidak retak, adalah penting untuk mengetahui cara menyediakannya dengan betul untuk pemprosesan. Untuk menggerudi kaca dengan tangan anda sendiri, anda perlu melakukan langkah persediaan berikut:

1. Permukaan kaca yang perlu digerudi digris menggunakan alkohol atau turpentin. Selepas ini, ia mesti disapu dengan kain kering.
2. Lembaran kaca atau cermin mesti diletakkan pada permukaan yang akan menghalang produk daripada tergelincir semasa pemprosesan.
3. Permukaan di mana kepingan kaca atau cermin akan diletakkan mestilah lebih besar daripada produk itu sendiri. Tepi helaian tidak boleh dibiarkan menonjol melebihi hadnya.
4. Adalah dinasihatkan untuk melekatkan pita pelekat atau sekeping plaster pada tempat yang perlu digerudi untuk mengelakkan alat daripada tergelincir.
5. Bahagian tengah lubang masa depan ditunjukkan menggunakan penanda biasa.
6. Jika anda sudah biasa dengan penggerudian kaca di rumah hanya dari video, maka untuk mendapatkan kemahiran praktikal adalah lebih baik untuk mula-mula berlatih pada serpihan kaca yang tidak perlu. Latihan ini akan membolehkan anda menggerudi kaca dengan cekap.
7. Lubang penggerudian dalam kaca harus dilakukan dengan berhati-hati yang mungkin, tanpa tergesa-gesa yang tidak perlu. Dalam kes ini, tekanan minimum harus dikenakan pada alat yang digunakan.
8. Gerudi kaca dan seramik yang akan digunakan untuk melakukan pemprosesan hendaklah diletakkan betul-betul berserenjang dengan permukaan produk.
9. Anda tidak sepatutnya menggerudi lubang dalam kaca dalam satu laluan anda mesti menghentikan proses secara berkala untuk membolehkan alat sejuk sepenuhnya.
10. Apabila kepingan kaca atau cermin digerudi hampir sepenuhnya, anda harus menghentikan proses itu, pusingkan bahan kerja dan teruskan pada bahagian lain produk. Pendekatan ini akan membolehkan anda menggerudi lubang pada cermin atau kepingan kaca dengan kualiti tertinggi yang mungkin dan meminimumkan risiko kerepek dan retak.
11. Untuk menjadikan tepi lubang yang anda tebuk lebih kemas, anda boleh mengampelasnya dengan kertas pasir halus.

GERUDI KACA MENGGUNAKAN GERUDI KONVENSIONAL

Ramai tukang rumah berminat dengan persoalan bagaimana menggerudi kaca atau cermin, bukan menggunakan tiub atau gerudi khas lain, tetapi alat biasa. Untuk melaksanakan prosedur ini, anda memerlukan alat dan bekalan berikut:

• gerudi, yang biasanya digunakan untuk menggerudi bahan logam, seramik dan jubin;
• gerudi berkelajuan rendah, bukannya anda boleh menggunakan pemutar skru;
• sekeping plastisin biasa;
• turpentin;
• larutan alkohol.

Tepi pada kaca plastisin diperlukan untuk memegang penyejuk di kawasan penggerudian

Penggerudian itu sendiri dilakukan dalam urutan berikut:

1. Lembaran kaca atau cermin mesti diletakkan di atas permukaan yang benar-benar rata, dan tepi bahan kerja tidak boleh menonjol melebihi hadnya.
2. Kawasan kaca yang perlu digerudi mesti dicairkan menggunakan bulu kapas yang direndam dalam larutan alkohol.
3. Selepas memasang mata gerudi untuk jubin dan kaca dalam chuck, bilangan pusingan minimum ditetapkan pada gerudi. Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyemak tahap kehabisan gerudi: jika ia terlalu besar, maka alat itu harus diganti dengan yang lain.
4. Di permukaan kaca yang perlu digerudi (di tempat pemprosesan langsung), adalah perlu untuk menetapkan sekeping plastisin, di tengah-tengahnya kemurungan kecil dibuat dalam bentuk corong. Turpentin dituangkan ke dalam ceruk sedemikian, di mana lubang digerudi di dalam kaca.
5. Untuk mengelakkan membuang objek retak selepas penggerudian, proses ini harus dijalankan dengan berhati-hati yang mungkin, tanpa menggunakan banyak usaha. Kelajuan putaran minimum chuck gerudi hendaklah 250 rpm, dan maksimum tidak boleh melebihi 1000 rpm.