എഡിറ്റർ‌മാരുടെ ചോയ്‌സ്:

പരസ്യംചെയ്യൽ

വീട് - ഡിസൈനർ ടിപ്പുകൾ
  ഏരിയൽ ഓയസ് സ്കീം. ഒരു മെക്കാനിക്കൽ വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യവും തത്വവും. പൊതു വെന്റിലേഷൻ

വ്യാവസായിക മൈക്രോക്ലൈമറ്റിന്റെ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗങ്ങൾ “സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളുടെ ഓർഗനൈസേഷനായുള്ള സാനിറ്ററി റൂളുകളും വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളും” നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അവ നടപ്പാക്കുന്നത് സാങ്കേതിക, സാനിറ്ററി, ഓർഗനൈസേഷണൽ, മെഡിക്കൽ, പ്രിവന്റീവ് നടപടികളുടെ ഒരു കൂട്ടമാണ്.

പ്രധാന രീതികൾ പരിഗണിക്കുക:

താപ ഇൻസുലേഷൻ;

ചൂട് പരിചകൾ;

വായു കുളിക്കൽ;

വായു മൂടുശീലങ്ങൾ;

ഏരിയൽ ഓയസുകൾ.

താപ ഇൻസുലേഷൻ  വികിരണ സ്രോതസ്സുകളുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ വികിരണ ഉപരിതലത്തിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തം താപവും വികിരണവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഘടനാപരമായി, താപ ഇൻസുലേഷൻ മാസ്റ്റിക്, റാപ്പിംഗ്, ഫില്ലിംഗ്, പീസ് ഗുഡ്സ്, മിക്സഡ് എന്നിവ ആകാം.

ചൂട് പരിചകൾ  വികിരണ താപത്തിന്റെ ഉറവിടങ്ങൾ പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കാനും ജോലിസ്ഥലത്തെ വികിരണം കുറയ്ക്കാനും ജോലിസ്ഥലത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രതലങ്ങളുടെ താപനില കുറയ്ക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്‌ക്രീനിന് പിന്നിലെ താപപ്രവാഹം ദുർബലമാകുന്നത് അതിന്റെ ആഗിരണവും പ്രതിഫലനവുമാണ്. സ്‌ക്രീനിന്റെ ഏത് കഴിവാണ് കൂടുതൽ വ്യക്തമാകുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന, ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന, ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്ന സ്‌ക്രീനുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

എയർ ഷവർ. വായു കുളിക്കുന്നതിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം ജോലി ചെയ്യുന്ന ശരീരവും വായുപ്രവാഹവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസത്തെയും തണുത്ത ശരീരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ വേഗതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോലിസ്ഥലത്ത് നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയും വായുവിന്റെ വേഗതയും ഉറപ്പുവരുത്താൻ, വായു പ്രവാഹത്തിന്റെ അക്ഷം തിരശ്ചീനമായി അല്ലെങ്കിൽ 45 ° കോണിൽ മനുഷ്യന്റെ നെഞ്ചിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

എയർ കർട്ടനുകൾ  കെട്ടിടത്തിന്റെ തുറസ്സുകളിലൂടെ (ഗേറ്റുകൾ, വാതിലുകൾ മുതലായവ) മുറിയിലേക്ക് തണുത്ത വായു വീഴുന്നത് തടയാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. തണുത്ത വായു പ്രവാഹത്തിലേക്ക് ഒരു കോണിൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വായു പ്രവാഹമാണ് എയർ കർട്ടൻ.

എയർ ഓയസുകൾ  കാലാവസ്ഥാ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് (മിക്കപ്പോഴും പരിമിതമായ പ്രദേശത്തെ വിനോദം). ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഉചിതമായ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വായുവിൽ നിറയുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞ ചലിക്കുന്ന പാർട്ടീഷനുകളുള്ള ക്യാബ് സ്കീമുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

വായുവിന്റെ അയോണിക് ഘടന

വായുവിന്റെ എയറോയോണിക് ഘടന തൊഴിലാളിയുടെ ക്ഷേമത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ശ്വസിക്കുന്ന വായുവിലെ അയോണുകളുടെ അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രതയിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നത് പോലും തൊഴിലാളികളുടെ ആരോഗ്യത്തിന് ഭീഷണിയാണ്. വർദ്ധിച്ചതും കുറച്ചതുമായ അയോണൈസേഷൻ ദോഷകരമായ ശാരീരിക ഘടകങ്ങളാണ്, അതിനാൽ അവ സാനിറ്ററി, ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. നെഗറ്റീവ്, പോസിറ്റീവ് അയോണുകളുടെ അനുപാതത്തിനും വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. വായുവിന്റെ അയോണൈസേഷന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നില 1 സെന്റിമീറ്റർ 3 വായുവിൽ 1000 അയോണുകളാണ്, അതിൽ 400 പോസിറ്റീവ് അയോണുകളും 600 നെഗറ്റീവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

വായുവിന്റെ അയോണിക് ഭരണം സാധാരണവൽക്കരിക്കുന്നതിന്, വിതരണവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷനും ഗ്രൂപ്പും വ്യക്തിഗത അയോണൈസറുകളും, അയോണിക് മോഡിന്റെ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഗ്രൂപ്പ് അയോണൈസർ എന്ന നിലയിൽ, അടുത്തിടെ ഒരു ചിഷെവ്സ്കി ചാൻഡിലിയർ ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് എയറോ അയോണുകളുടെ മികച്ച ഘടന നൽകുന്നു. മിക്ക സംരംഭങ്ങളിലും, ഈ ഘടകം ഇതുവരെ കണക്കിലെടുത്തിട്ടില്ല.


വെന്റിലേഷൻ. പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ

ശരിയായ വൃത്തിയും ജോലിസ്ഥലത്തെ വായുവിന്റെ സ്വീകാര്യമായ മൈക്രോക്ലൈമറ്റ് പാരാമീറ്ററുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗം വെന്റിലേഷൻ ആണ്.

വെന്റിലേഷൻ  സംഘടിതവും നിയന്ത്രിതവുമായ എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് മുറിയിൽ നിന്ന് മലിനമായ വായു നീക്കംചെയ്യുകയും അതിന്റെ സ്ഥാനത്ത് ശുദ്ധവായു വിതരണം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എയറോഡൈനാമിക്സിന്റെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, എസ്‌എൻ‌പി പി -33-75 "വെന്റിലേഷൻ, ചൂടാക്കൽ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്", GOST 12.4.021-75 എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു സംഘടിത എയർ എക്സ്ചേഞ്ചാണ് വെന്റിലേഷൻ.

വായു ചലിപ്പിക്കുന്ന രീതി വേർതിരിക്കുന്നു:

പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ.

മെക്കാനിക്കൽ വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ.

ചിത്രം 7.1 - വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ.

പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ

പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ  വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കെട്ടിടത്തിന്റെ പുറത്തും അകത്തും ഉണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം മൂലം ഉണ്ടാകുന്ന വായു.

ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ വായുവിന്റെ സാന്ദ്രത (ഗുരുത്വാകർഷണ മർദ്ദം, അല്ലെങ്കിൽ താപ തല ∆Р Т), കാറ്റിന്റെ മർദ്ദം the the എന്നിവ കെട്ടിടത്തിലെ പ്രവർത്തനമാണ് സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തിന് കാരണം.

പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

അസംഘടിത പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ;

പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ സംഘടിപ്പിച്ചു.

അസംഘടിത പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ  (നുഴഞ്ഞുകയറ്റം അല്ലെങ്കിൽ പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ) റൂമിന് പുറത്തും അകത്തും ഉള്ള സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം കാരണം ഫെൻസിംഗിലെയും ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളിലെയും ചോർച്ചകളിലൂടെ മുറികളിലെ വായു മാറ്റുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് നടത്തുന്നത്.

അത്തരം വായു കൈമാറ്റം ക്രമരഹിതമായ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - കാറ്റിന്റെ ശക്തിയും ദിശയും, കെട്ടിടത്തിനകത്തും പുറത്തും വായുവിന്റെ താപനില, ഫെൻസിംഗ് തരം, നിർമ്മാണ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം. റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ മണിക്കൂറിൽ 0.5 ... 0.75 റൂം വോളിയത്തിലും 1 ... 1.5 എച്ച് -1 വരെയുള്ള വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളിലും.

പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ സംഘടിപ്പിച്ചു  ഇതായിരിക്കാം:

സംഘടിത വായുപ്രവാഹം ഇല്ലാതെ (നാളം)

സംഘടിത വായുപ്രവാഹം (ചാനലും ചാനൽ ഇതര വായുസഞ്ചാരവും) ഉപയോഗിച്ച് വിതരണവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും.

നാച്ചുറൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻസംഘടിത വായുപ്രവാഹം കൂടാതെ റെസിഡൻഷ്യൽ, അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റീവ് കെട്ടിടങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഗുരുത്വാകർഷണ മർദ്ദം +5 0 സി താപനിലയിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, എല്ലാ സമ്മർദ്ദവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് നാളത്തിന്റെ പാതയിൽ പതിക്കുന്നുവെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നു, അതേസമയം കെട്ടിടത്തിലേക്കുള്ള എയർ ഇൻലെറ്റിനുള്ള പ്രതിരോധം കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല. നാളങ്ങളുടെ ശൃംഖല കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഒന്നാമതായി, 0.5 ... 0.8 മീ / സെ, മുകളിലത്തെ നിലയിലെ ചാനലുകളിൽ അനുവദനീയമായ വായു വേഗതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവയുടെ വിഭാഗങ്ങളുടെ ഏകദേശ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നു, താഴത്തെ നിലയിലെ ചാനലുകളിലും മുകളിലത്തെ നിലയിലെ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ചാനലുകളിലും 1.0 മീ / s ഉം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഷാഫ്റ്റിൽ 1 ... 1.5 മീ / സെ.

സ്വാഭാവിക വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, നോസലുകൾ - എക്സോസ്റ്റ് ഷാഫ്റ്റുകളുടെ വായിൽ ഡിഫ്ലക്ടറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഡിഫ്ലെക്ടറിന് ചുറ്റുമുള്ള ഒഴുക്കിന്റെ സമയത്ത് സംഭവിക്കുന്ന അപൂർവപ്രവർത്തനമാണ് ട്രാക്ഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത്.

വായുസഞ്ചാരംജാലകങ്ങളുടെയും വിളക്കുകളുടെയും ഓപ്പണിംഗ് ട്രാൻസോമുകളിലൂടെ വായു കഴിക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്തതിന്റെ ഫലമായി പരിസരത്തെ സംഘടിത സ്വാഭാവിക പൊതു വെന്റിലേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മുറിയിലെ വായു കൈമാറ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വിവിധ അളവിലുള്ള ട്രാൻസോമുകൾ (do ട്ട്‌ഡോർ താപനില, കാറ്റിന്റെ വേഗത, ദിശ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്) നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

വായുസഞ്ചാരത്തിന്റെ ഒരു മാർഗ്ഗമെന്ന നിലയിൽ, വലിയ താപ ഉദ്‌വമനം (റോളിംഗ് ഷോപ്പുകൾ, ഫ found ണ്ടറികൾ, കമ്മാരക്കാർ) ഉള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളാൽ വ്യതിരിക്തമായ വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളിൽ വായുസഞ്ചാരം വ്യാപകമായി കണ്ടെത്തി. തണുത്ത സീസണിൽ വർക്ക് ഷോപ്പിലേക്ക് പുറം വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നത് സംഘടിതമാണ്, അതിനാൽ ജോലിസ്ഥലത്ത് തണുത്ത വായു കടക്കില്ല. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, തറയിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 4.5 മീറ്റർ അകലെയുള്ള ഓപ്പണിംഗുകളിലൂടെ air ട്ട്‌ഡോർ വായു മുറിയിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, warm ഷ്മള സീസണിൽ, ബാഹ്യ വായുവിന്റെ വരവ് വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗുകളുടെ താഴത്തെ നിരയിലൂടെ (A = 1.5 ... 2 മീ) ഓറിയന്റുചെയ്യുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ .ർജ്ജമില്ലാതെ വലിയ എയർ എക്സ്ചേഞ്ചുകൾ നടത്താനുള്ള കഴിവാണ് വായുസഞ്ചാരത്തിന്റെ പ്രധാന ഗുണം. വായുവിന്റെ പോരായ്മകളിൽ the ഷ്മള സീസണിൽ, വായുവിന്റെ പുറം വായുവിന്റെ താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് കാരണം വായുസഞ്ചാരത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, കൂടാതെ, മുറിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വായു വൃത്തിയാക്കുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.

ഗ്രൂപ്പിലേക്ക് ശുചിത്വ നടപടികൾ   കൂട്ടായ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: താപ ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം, ചൂടുള്ള പ്രതലങ്ങളുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ, സ്രോതസ്സുകളുടെയോ ജോലിസ്ഥലത്തിൻറെയോ കവചം, എയർ ഷവർ, എയർ കർട്ടനുകൾ, എയർ ഓയസുകൾ, പൊതു വെന്റിലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്.

താപത്തിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം

വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് ചൂട് ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇറുകിയത് ഉറപ്പാക്കുന്ന നടപടികളാണ്. കർശനമായി ഘടിപ്പിക്കുന്ന വാതിലുകൾ, ഷട്ടറുകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ സാങ്കേതിക ദ്വാരങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നത് തടയുക - ഇതെല്ലാം ഓപ്പൺ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നുള്ള താപ ഉൽ‌പാദനത്തെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഓരോ സാഹചര്യത്തിലും, എർഗണോമിക്സ്, സാങ്കേതിക സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, തന്നിരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ അല്ലെങ്കിൽ ജോലിയുടെ സുരക്ഷ, സാധ്യതാ പഠനം എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് കാര്യക്ഷമതയുടെ പരമാവധി മൂല്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ചൂട്-കവച മാർഗ്ഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഹീറ്റ്-ഷീൽഡിംഗ് മാർഗ്ഗങ്ങൾ 350 W / m 2 ൽ കൂടാത്ത ജോലിസ്ഥലങ്ങളിൽ വികിരണം നൽകുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപരിതല താപനില 308 K (35 ° C) ൽ കൂടാത്തതും 373 K (100 ° C) വരെയുള്ള താപനിലയിൽ 318 K (45 ° C) ൽ കൂടാത്തതുമാണ്. 373 K (100 ° C) ന് മുകളിലുള്ള ഉറവിടത്തിനുള്ളിലെ താപനിലയിൽ.

ചൂടുള്ള പ്രതലങ്ങളുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ

വികിരണ സ്രോതസ്സുകളുടെ (ചൂളകൾ, പാത്രങ്ങൾ, ചൂടുള്ള വാതകങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളുമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ) താപ ഇൻസുലേഷൻ വികിരണ ഉപരിതലത്തിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തം താപവും വികിരണവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം, താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ഇന്ധന ഉപഭോഗം (വൈദ്യുതി, നീരാവി) കുറയ്ക്കുകയും യൂണിറ്റുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. താപ ഇൻസുലേഷൻ, ഇൻസുലേറ്റഡ് മൂലകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അവയുടെ സേവനജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുമെന്ന് മനസിലാക്കണം, പ്രത്യേകിച്ചും ഇൻസുലേറ്റഡ് ഘടനകൾ താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈ മെറ്റീരിയലിന് അനുവദനീയമായ ഉയർന്ന പരിധിക്കടുത്താണ്. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇൻസുലേറ്റഡ് മൂലകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന താപനില കണക്കാക്കിയാണ് താപ ഇൻസുലേഷൻ സംബന്ധിച്ച തീരുമാനം പരിശോധിക്കേണ്ടത്. ഇത് അനുവദനീയമായ പരമാവധി പരിധിക്ക് മുകളിലാണെങ്കിൽ, താപ വികിരണത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണം മറ്റ് വഴികളിൽ നടത്തണം.

ഘടനാപരമായി, താപ ഇൻസുലേഷൻ ആകാം (ചിത്രം 3.1 കാണുക) മാസ്റ്റിക്, റാപ്പിംഗ്, ഫില്ലിംഗ്, പീസ് ഗുഡ്സ്, മിക്സഡ്.

മാസ്റ്റിക്   ഇൻസുലേറ്റഡ് വസ്തുവിന്റെ ചൂടുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ മാസ്റ്റിക് (ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫില്ലർ ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ) പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് ഒറ്റപ്പെടൽ നടത്തുന്നു. ഏത് കോൺഫിഗറേഷന്റെയും ഒബ്‌ജക്റ്റുകളിൽ ഈ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

പൊതിയുന്നു   ഇൻസുലേഷൻ നാരുകളുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് - ആസ്ബറ്റോസ് ഫാബ്രിക്, മിനറൽ കമ്പിളി, തോന്നിയത് മുതലായവ. ഇൻസുലേഷൻ പൊതിയുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം മാസ്റ്റിക്കിനേക്കാൾ ലളിതമാണ്, പക്ഷേ സങ്കീർണ്ണമായ കോൺഫിഗറേഷന്റെ വസ്തുക്കളിൽ ഇത് പരിഹരിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ റാപ്പിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ.

ബാക്ക്ഫിൽ   ഇൻസുലേഷൻ ഒബ്ജക്റ്റിന് ചുറ്റും ഒരു കേസിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതിനാൽ ഇൻസുലേഷൻ വളരെ കുറച്ച് തവണ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയറിന്റെ വലിയ കനം ആവശ്യമുള്ള ചാനലുകളിലും നാളങ്ങളിലും പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴോ ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാനലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലോ ഈ ഇൻസുലേഷൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മിക്സഡ്   ഇൻസുലേഷനിൽ നിരവധി വ്യത്യസ്ത പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി ആദ്യ ലെയറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. പുറം പാളി മാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റാപ്പിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇൻസുലേഷന് പുറത്ത് അലുമിനിയം കെയ്‌സിംഗ് ക്രമീകരിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം. വികിരണം വഴി താപനഷ്ടം കുറയുകയും ഷെല്ലിന് കീഴിലുള്ള ഇൻസുലേഷന്റെ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഷെല്ലുകളുടെ ഭവന ചെലവ് വേഗത്തിൽ അടയ്ക്കുന്നു.

ഇൻസുലേഷനായി ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാനുള്ള അവയുടെ കഴിവും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി, 50-100 of C താപനിലയിൽ 0.2 W / (m o C) ൽ താഴെയുള്ള താപ ചാലകത ഗുണകം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആസ്ബറ്റോസ്, മൈക്ക, തത്വം, ഭൂമി എന്നിവ അവയുടെ താപ-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

സ്വാഭാവിക അവസ്ഥ, എന്നാൽ മിക്ക താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളും പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളുടെ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഫലമായി ലഭിക്കുന്നു, അവ വിവിധ മിശ്രിതങ്ങളാണ്.

ഇൻസുലേറ്റഡ് വസ്തുവിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, മൾട്ടി ലെയർ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ആദ്യം അവർ ഉയർന്ന താപനിലയെ (ഉയർന്ന താപനില പാളി) നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഇടുന്നു, തുടർന്ന് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുള്ള കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായ മെറ്റീരിയൽ.


ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പാളിയുടെ കനം അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ താപനില അടുത്ത പാളിയുടെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന താപനിലയിൽ കവിയുന്നില്ലെന്ന് കണക്കിലെടുത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
സ്ക്രീനിംഗ് ഉറവിടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ജോലികൾ

വികിരണ താപത്തിന്റെ ഉറവിടങ്ങൾ പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കാനും ജോലിസ്ഥലത്തെ വികിരണം കുറയ്ക്കാനും ജോലിസ്ഥലത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രതലങ്ങളുടെ താപനില കുറയ്ക്കാനും ചൂട് പരിചകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്‌ക്രീനിന് പിന്നിലെ താപപ്രവാഹം ദുർബലമാകുന്നത് അതിന്റെ ആഗിരണവും പ്രതിഫലനവുമാണ്. സ്‌ക്രീനിന്റെ ഏത് കഴിവാണ് കൂടുതൽ വ്യക്തമാകുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന, ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന, ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്ന സ്‌ക്രീനുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 3.1 കാണുക),

സുതാര്യതയുടെ അളവ് അനുസരിച്ച്, സ്ക്രീനുകളെ മൂന്ന് ക്ലാസുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1) അതാര്യമായ;

2) അർദ്ധസുതാര്യ;

3) സുതാര്യമാണ്.

ഒന്നാം ക്ലാസ്സിൽ മെറ്റൽ വാട്ടർ-കൂൾഡ് ആൻഡ് ലൈൻ ആസ്ബറ്റോസ്, അൽഫോലിയം, അലുമിനിയം സ്ക്രീനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു; രണ്ടാമത്തേത് - മെറ്റൽ മെഷ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്ക്രീനുകൾ, ചെയിൻ കർട്ടനുകൾ, ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്ക്രീനുകൾ മെറ്റൽ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തി; ഈ സ്ക്രീനുകളെല്ലാം വാട്ടർ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ജലസേചനം നടത്താം. മൂന്നാം ക്ലാസ്സിൽ വിവിധ ഗ്ലാസുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്ക്രീനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സിലിക്കേറ്റ്, ക്വാർട്സ്, ഓർഗാനിക്, വർണ്ണരഹിതം, പെയിന്റ്, മെറ്റലൈസ്ഡ്, ഫിലിം വാട്ടർ കർട്ടനുകൾ, സ and ജന്യവും ഗ്ലാസിൽ നിന്ന് ഒഴുകുന്നതും, വെള്ളം ചിതറിക്കിടക്കുന്ന മൂടുശീലകൾ.

എയർ ഷവർ

0.35 kW / m 2 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ തീവ്രതയോടുകൂടിയ ഒരു പ്രവർത്തന താപ വികിരണത്തിനും 0.2 m 2 ൽ കൂടുതൽ ജോലിസ്ഥലത്ത് വികിരണം ചെയ്യുന്ന പ്രതലങ്ങളുള്ള 0.175 - 0.35 kW / m 2 നും വിധേയമാകുമ്പോൾ, വായു മുങ്ങിമരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു (രൂപത്തിൽ വായു വിതരണം എയർ സ്ട്രീം ജോലിസ്ഥലത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു). ഹാനികരമായ വാതകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി പുറത്തുവിടുന്നതിലൂടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ‌ക്കായി എയർ ഷവർ‌ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രാദേശിക ഷെൽ‌ട്ടറുകൾ‌ ക്രമീകരിക്കാൻ‌ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ‌.

വായു കുളിക്കുന്നതിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം ജോലി ചെയ്യുന്ന ശരീരവും വായുപ്രവാഹവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസത്തെയും തണുത്ത ശരീരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ വേഗതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോലിസ്ഥലത്ത് നിശ്ചിത താപനിലയും വായുവിന്റെ വേഗതയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന്, വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ട് തിരശ്ചീനമായി അല്ലെങ്കിൽ 45 ° ഒരു കോണിൽ മനുഷ്യന്റെ നെഞ്ചിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സ്വീകാര്യമായ സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് തിരശ്ചീനമായി അല്ലെങ്കിൽ മുകളിൽ നിന്ന് 45 of ഒരു കോണിൽ അയയ്ക്കുന്നു.

എയർ കർട്ടനുകൾ

കെട്ടിടത്തിന്റെ തുറസ്സുകളിലൂടെ (ഗേറ്റുകൾ, വാതിലുകൾ മുതലായവ) മുറിയിലേക്ക് തണുത്ത വായു കടക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് എയർ കർട്ടനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. തണുത്ത വായു പ്രവാഹത്തിലേക്ക് ഒരു കോണിൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വായു പ്രവാഹമാണ് എയർ കർട്ടൻ. ഇത് ഒരു എയർ ഗേറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് തുറസ്സുകളിലൂടെ തണുത്ത വായുവിന്റെ വഴിത്തിരിവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ചൂടാക്കിയ മുറികളുടെ തുറസ്സുകളിൽ ഒരു മണിക്കൂറിലൊരിക്കലോ 40 മിനിറ്റോ തുറക്കുന്ന എയർ എയർ കർട്ടനുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. -15 ° C ഉം അതിൽ താഴെയുമുള്ള താപനിലയിൽ.

ഒരു തിരശ്ശീലയ്ക്കുള്ള വായുവിന്റെ അളവും താപനിലയും കണക്കാക്കുന്നത് വഴി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വായു മൂടുശീലങ്ങൾക്കുള്ള വായു ചൂടാക്കാനുള്ള താപനില 70 ° C യിൽ കൂടുതലാകില്ല, വാതിലുകൾക്കായി - 50 than C യിൽ കൂടരുത്.

എയർ ഓയസുകൾ

കാലാവസ്ഥാ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് എയർ ഓയസുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് (മിക്കപ്പോഴും പരിമിതമായ പ്രദേശത്ത് വിനോദം). ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഉചിതമായ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വായുവിൽ നിറയുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞ ചലിക്കുന്ന പാർട്ടീഷനുകളുള്ള ക്യാബ് സ്കീമുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

പൊതു വെന്റിലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്

പൊതുവായ വായുസഞ്ചാരത്തിന് പരിമിതമായ പങ്കുണ്ട് - കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവോടെ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ സ്വീകാര്യമാക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ ഈ പ്രശ്നം വിശദമായി പരിഗണിക്കും.

അവ അനുവദിച്ച സ്ഥലങ്ങളിലെ അപകടങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കാനും മുറിയിലെ വായുവുമായി കൂടിച്ചേരുന്നതിനെ തടയാനുമാണ് പ്രാദേശിക വെന്റിലേഷൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പ്രാദേശിക വായുസഞ്ചാരത്തിന്റെ ശുചിത്വപരമായ പ്രാധാന്യം, അത് തൊഴിലാളികളുടെ ശ്വസന മേഖലയിലേക്ക് ഹാനികരമായ ഉദ്‌വമനം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ പൊതു വായുസഞ്ചാരത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിൽ പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നുവെന്നതിന്റെ ഫലമാണ് ഇതിന്റെ സാമ്പത്തിക പ്രാധാന്യം, അതിനാൽ വായു കൈമാറ്റവും വായു തയ്യാറാക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുമുള്ള ചെലവ് കുറയുന്നു.

പ്രാദേശിക വിതരണവും പ്രാദേശിക എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ പ്രാദേശിക വിതരണവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷനും തമ്മിൽ വേർതിരിക്കുക.

പ്രാദേശിക വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളിൽ എയർ ഷവർ, എയർ കർട്ടനുകൾ, എയർ ഓയസുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

എയർ ഷവർ 350 W / m 2 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ തീവ്രതയോടെ വികിരണ താപത്തിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രവാഹത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെന്റിലേഷൻ ജോലിസ്ഥലത്ത് വായുവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ. നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകളുള്ള തൊഴിലാളികളിലേക്ക് എയർ ഫ്ലോകളുടെ രൂപത്തിലാണ് എയർ ഷവർ നടത്തുന്നത്. എക്സ്പോഷറിന്റെ തീവ്രതയനുസരിച്ച് 1-3.5 മീ / സെ. വീശുന്ന വായുവിന്റെ ചലന വേഗത വർദ്ധിക്കുന്ന ഒരു വ്യക്തിയുടെ താപത്തിന്റെ തിരിച്ചുവരവിന്റെ വർദ്ധനവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വായു പ്രവാഹത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം.

എയർ ഷവർ യൂണിറ്റുകൾ നിശ്ചലമാകാം (ചിത്രം 5.6, a)  സപ്ലൈ നോസലുകളും മൊബൈലും ഉള്ള ഒരു നാളി സംവിധാനത്തിലൂടെ ഒരു നിശ്ചിത ജോലിസ്ഥലത്തേക്ക് വായു വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ (ചിത്രം 5.6, b)  അത് ഒരു അക്ഷീയ ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വായുവിൽ വെള്ളം തളിക്കുമ്പോൾ അത്തരം ശ്വാസം മുട്ടിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.

വായു, വായു മൂടുശീലങ്ങൾ  വിവിധ തുറസ്സുകളിലൂടെ (ഗേറ്റുകൾ, വാതിലുകൾ, വിരിയിക്കൽ മുതലായവ) മുറിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്ന തണുത്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് തൊഴിലാളികളെ തണുപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ക്രമീകരണം. രണ്ട് തരം എയർ കർട്ടനുകൾ ഉണ്ട്: ചൂടാക്കാതെ വായു വിതരണമുള്ള എയർ കർട്ടനുകൾ, എയർ ഹീറ്ററുകളിൽ എയർ ചൂടാക്കലിനൊപ്പം എയർ-തെർമൽ കർട്ടനുകൾ.

തിരശ്ശീലകളുടെ പ്രവർത്തനം ഒരു പ്രത്യേക നാളത്തിലൂടെ തുറസ്സുകളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന വായു ഒരു സ്ലിറ്റ് ഇലകളോടുകൂടിയ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ (10-15 മീ / സെ വരെ) തണുത്ത പ്രവാഹത്തിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ ഒരു എയർ ഗേറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ്.

എയർ കർട്ടനുകൾ കുറഞ്ഞ വായു വിതരണത്തോടൊപ്പമുണ്ടാകാം (ചിത്രം 5.6, സി)  ലാറ്ററൽ ഫീഡ് (ചിത്രം 5.6, d)  ഓപ്പണിംഗിന്റെ ഉയരം, രണ്ടാമത്തേത് ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്.

എയർ ഓയസുകൾ  പരിസരത്തിന്റെ പരിമിതമായ പ്രദേശത്ത് വായുവിന്റെ കാലാവസ്ഥാ സ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുക, ഇത് ചട്ടം പോലെ, തൊഴിലാളികളെ വിശ്രമിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രദേശം എല്ലാ വശത്തും ചലിക്കുന്ന പാർട്ടീഷനുകളാൽ വേർതിരിച്ച് സുഖപ്രദമായ മൈക്രോക്ലിമാറ്റിക് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വായു നിറയ്ക്കുന്നു.

ചിത്രം. 5.6. പ്രാദേശിക വെന്റിലേഷൻ: a, b  - എയർ ഷവർ യൂണിറ്റുകൾ; c, d - എയർ കർട്ടനുകൾ

പ്രക്രിയയുടെ വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന സ്രവങ്ങൾ വ്യാപിക്കുന്നത് തടയാൻ ലോക്കൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ലോക്കലൈസിംഗ് വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദോഷകരമായ സ്രവങ്ങളെ നേരിടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതി അഭയകേന്ദ്രങ്ങളിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കാനുള്ള ഉപകരണവും ഓർഗനൈസേഷനുമാണ്. പ്രാദേശിക സക്ഷൻ ഘടനകൾ പൂർണ്ണമായും അടച്ചിരിക്കാം, സെമി-ഓപ്പൺ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പൺ. ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായത് അടച്ച സക്ഷൻ ആണ്. എൻ‌ക്ലോസറുകൾ‌, അറകൾ‌, ഹെർ‌മെറ്റിക്കലി അല്ലെങ്കിൽ‌ കർശനമായി മൂടുന്ന സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ‌ ഇവയിൽ‌ ഉൾ‌പ്പെടുന്നു.

സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അത്തരം ഷെൽട്ടറുകൾ ക്രമീകരിക്കുക അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, ഭാഗിക ഷെൽട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പൺ ഉപയോഗിച്ച് സക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുക: എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹൂഡുകൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹൂഡുകൾ, സക്ഷൻ പാനലുകൾ, വായുവിലൂടെയുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയവ.

ഫ്യൂം ഹുഡ്  (ചിത്രം 5.7, a)  - മറ്റ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ഉപകരണം, കാരണം ഇത് ദോഷകരമായ ഉദ്‌വമനത്തിന്റെ ഉറവിടത്തെ പൂർണ്ണമായും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മുറിയിൽ നിന്നുള്ള വായു കാബിനറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുകയും അപകടകരമായ ഉദ്‌വമനം സ്രോതസ്സുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഓപ്പൺ ഓപ്പണിംഗുകളുള്ള വലിയ ശേഷിയുള്ള തൊപ്പിയാണിത്.

ചിത്രം. 5.7. പ്രാദേശിക എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻ: പക്ഷേ  - ഫ്യൂം ഹുഡ്; b  - എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹുഡ്; അകത്ത്  - വായുവിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കൽ (7 - വൺവേ; 2   - ഉഭയകക്ഷി); g  - സജീവമാക്കിയ സൈഡ് സക്ഷൻ (അടി)

മെക്കാനിക്കൽ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സമയത്ത് ഫ്യൂം ഹൂഡിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത വായുവിന്റെ വോള്യൂമെട്രിക് ഫ്ലോ നിരക്ക് ഫോർമുല നിർണ്ണയിക്കുന്നു

എവിടെ വി n  - കാബിനറ്റിന്റെ ഓപ്പൺ (വർക്കിംഗ്) ഓപ്പണിംഗിലെ ശരാശരി വായു വേഗത, മീ / സെ; F n -  പ്രവർത്തന തുറക്കുന്ന സ്ഥലം, മീ 2.

ഫ്യൂം ഹൂഡിന്റെ പ്രവർത്തന ഓപ്പണിംഗിലെ ശരാശരി വായു വേഗതയുടെ മൂല്യം അപകടകരമായ ഉദ്‌വമനം (m / s) അനുസരിച്ച് എടുക്കുന്നു:

  •   0.15-0.35 - വിഷരഹിതമായ അപകടങ്ങളുടെ (ചൂട്, ഈർപ്പം) പ്രകാശനത്തോടെ;
  •   0.35-0.50 - 100-1000 മി.ഗ്രാം / മീ 3 എം‌പി‌സി ഉപയോഗിച്ച് വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രകാശനത്തോടെ;
  •   0.50-0.75 - 10-100 മി.ഗ്രാം / മീ 3 എം‌പി‌സി ഉപയോഗിച്ച് വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രകാശനത്തോടെ;
  •   0.75-1.0 - എം‌പി‌സി 1 - 10 മില്ലിഗ്രാം / മീ 3 ഉള്ള വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രകാശനത്തോടെ;
  •   1.0-2.0 - 1 മില്ലിഗ്രാമിൽ കുറവുള്ള എം‌പി‌സി ഉള്ള വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രകാശനത്തോടെ.

  (ചിത്രം 5.7, b)  ചൂട്, ഈർപ്പം എന്നിവ പോലുള്ള ദോഷകരമായ ഉദ്‌വമനം നീക്കംചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റുമുള്ള വായുവിനേക്കാൾ സാന്ദ്രത കുറവുള്ള ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ. കുടകൾ എല്ലാ വശത്തും തുറന്നിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗികമായി തുറന്നിരിക്കുന്നു, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതിയിൽ - വൃത്താകൃതിയിലോ ചതുരാകൃതിയിലോ (ചിത്രം 5.8). കുടയുടെ സ്വീകരിക്കുന്ന ദ്വാരം അകലെയുള്ള അപകടകരമായ ഉദ്‌വമനത്തിന്റെ ഉറവിടത്തിന് മുകളിൽ നേരിട്ട് സ്ഥിതിചെയ്യണം പിന്നെ  അതിന്റെ അളവുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉറവിടത്തിന്റെ അളവുകളേക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കണം:

എവിടെ s, d  - യഥാക്രമം, അപകടകരമായ ഉദ്‌വമനത്തിന്റെ ഉറവിടത്തിന്റെ നീളവും വീതിയും, m: ഒപ്പം -  തടഞ്ഞ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് കുടയുടെ പ്രവർത്തന ഓപ്പണിംഗിലേക്കുള്ള സാധാരണ ദൂരം, m

കുടയുടെ opening പ്രാരംഭ കോശം സാധാരണയായി 60 than ൽ കൂടുതലാകില്ല, കൂടാതെ വശത്തിന്റെ ഉയരം /? b - 0.1-0.3 മീ.

ചിത്രം. 5.8.

കോക്സിൾ സക്ഷൻ ഉറവിടത്തിന് മുകളിലായി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഒരാളുടെ ശ്വസന മേഖലയിലൂടെ കടന്നുപോകാതിരിക്കാൻ ഉയർന്നുവരുന്ന ഹാനികരമായ ഉദ്‌വമനം വഴിതിരിച്ചുവിടാൻ അത്യാവശ്യമാകുമ്പോൾ, പ്രയോഗിക്കുക എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്(i സക്ഷൻ) പാനലുകൾ (ചിത്രം 5.9). അത്തരം പാനലുകൾ വെൽഡിംഗ്, സോളിഡിംഗ് ഏരിയകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം. 5.9.

മെക്കാനിക്കൽ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സമയത്ത് ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കുട അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പാനൽ നീക്കംചെയ്യുന്ന വായുവിന്റെ അളവ്

എവിടെ വി  - കുടയുടെ (പാനൽ) സ്വീകരിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിലെ ശരാശരി വായു വേഗത, മീ / സെ; F = ab -  കുടയുടെ (പാനൽ) സ്വീകരിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം, m 2.

ചൂടും ഈർപ്പവും നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻലെറ്റിലെ വായുവിന്റെ വേഗത തുല്യമായി എടുക്കുന്നു വി-  0.15-0.25 മീ / സെ, വിഷ വസ്തുക്കൾ നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ - വി-  0.5-1.25 മീ / സെ.

സൈഡ് സക്ഷൻ  (ചിത്രം 5.7, സി)  അപകടസാധ്യതകളുടെ വിഹിതത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് മുകളിലുള്ള ഇടം പൂർണ്ണമായും സ്വതന്ത്രമായി തുടരുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡിസ്ചാർജ് ഒരു സ്ഥിരമായ മുകളിലേക്കുള്ള ഒഴുക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്ന തരത്തിൽ ചൂടാക്കില്ല.

40-100 മില്ലിമീറ്റർ ഉയരമുള്ള സ്ലിറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള നാളങ്ങളായ വായുവിലൂടെയുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തത്വം, സ്ലിട്ടിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്ന വായു, കുളിയുടെ ഉപരിതലത്തിന് മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുകയും ദോഷകരമായ ഉദ്‌വമനം നടത്തുകയും ഉൽ‌പാദന മുറിയിലൂടെ വ്യാപിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. ബാത്ത് നീളമുള്ള ഒരു വശത്ത് സക്ഷൻ സ്ലിറ്റ് സ്ഥിതിചെയ്യുമ്പോൾ സൈഡ് സക്ഷൻ ഒരു വശത്താകാം, രണ്ട് വശങ്ങളുള്ളത് - സക്ഷൻ സ്ലോട്ടുകൾ ബാത്തിന്റെ എതിർവശങ്ങളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുമ്പോൾ (ചിത്രം 5.10).


ചിത്രം. 5.10. ഗാൽവാനിക് ബത്ത് നിന്ന് വായു വലിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതി: കുറിച്ച്  - ഇരട്ട ബ്രെസ്റ്റഡ്; b  - ഏകപക്ഷീയമായ

0.7 മീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ബാത്ത് വീതി ഉപയോഗിച്ച് വൺ-വേ സക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉഭയകക്ഷി - 0.7-1.0 മീ. ഈ സക്ഷൻ പമ്പുകൾ പുറത്തുവിടുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയിലും ദ്രാവകത്തിന്റെ ഗണ്യമായ ചാഞ്ചാട്ടത്തിലും ഉപയോഗിക്കില്ല, കാരണം ഈ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ വേഗത സക്ഷൻ വേഗതയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും.

പ്രായോഗികമായി, സജീവമാക്കിയ ഓൺ-ബോർഡ് സക്ഷൻ പമ്പുകളും (ബ്ലോ outs ട്ടുകൾ) ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തി. ചൂഷണത്തിന്റെ എതിർവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സപ്ലൈ എയർ ഡക്ടിൽ നിന്ന് സംവിധാനം ചെയ്ത ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ജെറ്റ് സജീവമാക്കിയ വൺ-വേ സക്ഷൻ ആണ് പെരെഡുവ് (ചിത്രം 5.7, d).  ജെറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, കുളിയിൽ നിന്നുള്ള ഒഴുക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്ലിറ്റിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വലിച്ചെടുക്കൽ തീവ്രമാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. അത്തിയിൽ. 5.11 ഒരു മൾട്ടി-സെക്ഷൻ ആക്റ്റിവേറ്റഡ് സൈഡ് സക്ഷൻ കാണിക്കുന്നു.

ഹോട്ട് ടബുകളിൽ നിന്ന് ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളുള്ള വായുവിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുന്ന വായുവിന്റെ വോള്യൂമെട്രിക് ഫ്ലോ നിരക്ക് ഫോർമുല വഴി കണ്ടെത്തുന്നു

എവിടെ സി s -  സുരക്ഷാ ഘടകം 1.5-1.75 ന് തുല്യമാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് ദോഷകരമായ പരിഹാരങ്ങളുള്ള ബാത്ത് ടബുകൾക്ക് K s = 1,75-2); കെ ടി -  ബാത്തിന്റെ അറ്റങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വായുപ്രവാഹം കണക്കിലെടുക്കുകയും കുളിയുടെ വീതിയുടെ അനുപാതത്തെ ആശ്രയിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഗുണകം   (m) അതിന്റെ നീളം / (m) വരെ (ഏകപക്ഷീയമായ ചൂഷണത്തിന്

; ഉഭയകക്ഷിക്ക് -); സി - ഇല്ല

ചിത്രം. 5.11.

  • 7 - ബാത്ത് ടബ് ബോഡി; 2 - സക്ഷൻ വിഭാഗം; 3   - ഡക്റ്റ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻ;
  • 4 - വായുനാളം

ഡൈമൻഷണൽ സ്വഭാവം, ഏകപക്ഷീയമായ സക്ഷൻ 0,35 ന് തുല്യമാണ്; ഉഭയകക്ഷി 0.5 ന്; OS - സക്ഷൻ ടോർച്ചിന്റെ അതിരുകൾ തമ്മിലുള്ള കോൺ (കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ OS = 3.14 എന്ന് അനുമാനിക്കുന്നു); ടി  ഒപ്പം ടി  - കുളിയിലെ പരിഹാരത്തിന്റെയും മുറിയിലെ വായുവിന്റെയും യഥാക്രമം കേവല താപനില, കെ; g =  9.81 മീ / സെ 2.

ഓൺ‌ബോർഡ് സക്ഷന്റെ കാര്യക്ഷമത പ്രധാനമായും വലിച്ചെടുക്കൽ വിടവിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും വായുവിന്റെ വേഗതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വേഗതയുടെ ക്രമക്കേട് 10% ൽ കൂടുതൽ അനുവദനീയമല്ല. സക്ഷൻ വിടവിൽ ഏകീകൃത വായു വേഗത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

  •   സക്ഷൻ കവറിലെ സക്ഷൻ വിടവിന്റെ നീളം 1200 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്;
  •   നീളമുള്ള ബാത്ത് ടബുകളിൽ, നിരവധി സക്ഷൻ വിഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്;
  •   അടിഭാഗത്ത് കേസിംഗ് ഇടുങ്ങിയത് 60 than ൽ കൂടരുത്;
  •   സക്ഷന്റെ ഓരോ വിഭാഗത്തിലും ഒരു സ്വതന്ത്ര ക്രമീകരണ ഉപകരണം നൽകുന്നു.
  • 5.5. എമർജൻസി വെന്റിലേഷൻ

മുറിയിൽ വലിയ അളവിൽ സ്ഫോടകവസ്തുക്കളോ വിഷാംശം പുറന്തള്ളുന്ന സാഹചര്യത്തിലോ അടിയന്തിര വെന്റിലേഷൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നു. 56

ടാറ്റ് അപകടം അല്ലെങ്കിൽ പ്രക്രിയയുടെ തടസ്സം, അതുപോലെ തന്നെ അയൽ മുറികളിലേക്ക് ദോഷകരമായ ഉദ്‌വമനം തടയുക. മുറിയിൽ നെഗറ്റീവ് എയർ ബാലൻസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി എമർജൻസി വെന്റിലേഷൻ ഒരു സ്വതന്ത്ര വെന്റിലേഷൻ യൂണിറ്റാണ്, ഇത് ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റായി മാത്രമേ നിർമ്മിക്കൂ.

അടിയന്തിര വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനം സ്വപ്രേരിതമായി സജീവമാക്കണം: ഒരു സെൻസർ-ഡിറ്റക്ടർ വഴി, വായുവിൽ ഒരു സ്ഫോടനാത്മക വസ്തുവിന്റെ സാന്ദ്രത തീജ്വാല പ്രചാരണത്തിന്റെ താഴ്ന്ന സാന്ദ്രത പരിധിയേക്കാൾ 20% കുറവാണെങ്കിലോ അല്ലെങ്കിൽ ദോഷകരമായ പദാർത്ഥത്തിന്റെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രത എത്തുമ്പോൾ ഡിറ്റക്ടർ-ഗ്യാസ് അനലൈസർ പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുമ്പോഴോ പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നു. യാന്ത്രിക സ്വിച്ചിംഗിനുപുറമെ, ലോക്കൽ മാനുവൽ സ്വിച്ചിംഗും ചിലപ്പോൾ നിയന്ത്രണ മുറിയിലെ നിയന്ത്രണ പാനലിൽ വിദൂര സ്വിച്ചിംഗും നൽകുന്നു.

മുറിയുടെ മൊത്തം ആന്തരിക അളവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അടിയന്തര വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ പ്രകടനം. പമ്പിംഗ്, കംപ്രസർ റൂമുകൾക്ക് ഇത് 8 മടങ്ങ് എയർ എക്സ്ചേഞ്ചിന് തുല്യമാണ്, മറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ റൂമുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 8 മടങ്ങ് എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് അടിയന്തിര, പ്രധാന എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷന്റെ സംയോജിത പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

സ്ഫോടനാത്മകവും വിഷവാതകങ്ങളും നീരാവികളും ഒഴുകാൻ സാധ്യതയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, പ്രോസസ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമീപത്തും മുറിയിലെ ബധിര മതിലുകൾക്കടുത്തും അടിയന്തിര വെന്റിലേഷന്റെ വായു ഉപഭോഗ ദ്വാരങ്ങൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു; ജാലകങ്ങൾക്കും വാതിലുകൾക്കും സമീപം അവ സ്ഥാപിക്കാൻ പാടില്ല. ഗണ്യമായ അധിക ചൂടുള്ള ലൈറ്റ് വാതകങ്ങൾക്കും ഹൈഡ്രജനുമായി, എല്ലാ വായു ഉപഭോഗ തുറക്കലുകളും മുറിയുടെ മുകൾ ഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, നേരിയ വാതകങ്ങൾക്ക് നേരിയ അമിത ചൂടും അമോണിയയും - താഴത്തെ മേഖലയിൽ 40%, മുകളിലെ 60%; ഏതെങ്കിലും അധിക ചൂടുള്ള കനത്ത വാതകങ്ങൾക്ക് - താഴത്തെ മേഖലയിൽ മാത്രം.

അടിയന്തിര വായുസഞ്ചാരത്തിനായി, കെട്ടിടത്തിന് പുറത്ത് ഫ ations ണ്ടേഷനുകൾ, പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, do ട്ട്‌ഡോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ മേൽത്തട്ട്, കെട്ടിട ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കേന്ദ്രീകൃത ഫാനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഒരു കെട്ടിടത്തിന്റെ മേൽക്കൂരയിലോ മതിലുകളിലോ നിർമ്മിച്ച അക്ഷീയ ഫാനുകൾക്ക് മുകളിലെ മേഖലയിൽ നിന്നുള്ള അടിയന്തര എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. ഈ വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ പരിപാലിക്കാൻ കഴിയണം.

5.6. എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്

വ്യാവസായിക പരിസരത്ത് അനുയോജ്യമായ കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ഏറ്റവും ആധുനിക തരം വ്യാവസായിക വെന്റിലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു - എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്. എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സ്വപ്രേരിതമായി നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, സീസൺ, do ട്ട്‌ഡോർ കാലാവസ്ഥ, മുറിയിലെ പ്രക്രിയയുടെ സ്വഭാവം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് എയർ താപനില, അതിന്റെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത, മുറിയിലേക്കുള്ള ഒഴുക്ക് നിരക്ക്.

ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മൈക്രോക്ലൈമറ്റിന്റെ സാനിറ്ററി നിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനൊപ്പം, എയർകണ്ടീഷണറുകളിലെ വായു പ്രത്യേക ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു: അയോണൈസേഷൻ, ഡിയോഡറൈസേഷൻ, ഓസോണേഷൻ മുതലായവ.

എയർകണ്ടീഷണറിന്റെ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 5.12. ഭാഗിക വായുസഞ്ചാരത്തിന്റെ പദ്ധതി അനുസരിച്ച് എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മുറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്ന വായുവും വായുവും (ഫാൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്ന എയർകണ്ടീഷണറിൽ ഒരു വാക്വം ഉണ്ട്

8),   മിക്സിംഗ് ചേമ്പറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, വായു മിശ്രിതം ഫിൽട്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. 2.   കുറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷ താപനിലയിൽ, ഇത് ആദ്യ ഘട്ട ഹീറ്ററുകളിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. 4.   ഹീറ്ററുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന വായുവിന്റെ അളവ് വാൽവുകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു 3.   ജലസേചന അറയിൽ IIവായു വൃത്തിയാക്കുകയും ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് നാസലുകളുപയോഗിച്ച് വെള്ളം തളിക്കുന്നതിലൂടെ കൈവരിക്കാനാകും 5. ജലസേചന അറയുടെ പ്രവേശന കവാടത്തിലും ഡ്രോപ്ലെറ്റ് സെപ്പറേറ്ററുകളും 7 സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് കടന്നുപോയ ശേഷം താപനില ചികിത്സാ അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു III,  ഒരു ഹീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ചില്ലർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അധികമായി ചൂടാക്കുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു 6,   തുടർന്ന് ഒരു ഫാൻ 8   the ട്ട്‌പുട്ട് ചാനലിൽ 9   മുറിയിൽ സേവിച്ചു.

ചിത്രം. 5.12.

/ - മിക്സിംഗ് ചേമ്പർ; II  - ജലസേചന അറ; III - താപനില ചികിത്സാ മുറി; 1,3   - വായു വിതരണ നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ; 2   - ഫിൽട്ടർ; 4 - ഹീറ്റർ; 5 - നോസിലുകൾ; b - ഹീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ചില്ലർ; 7 - ഡ്രിഫ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററുകൾ; 8   - ഫാൻ; 9 - output ട്ട്‌പുട്ട് ചാനൽ

ശൈത്യകാലത്തെ താപനില ചികിത്സയ്ക്കിടെ, 5 നോസലുകളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ജലത്തിന്റെ താപനിലയും ഭാഗികമായി ഹീറ്ററുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ വായു ഭാഗികമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. 3   ഒപ്പം 6.   വേനൽക്കാലത്ത്, അറയിലേക്ക് ഭക്ഷണം നൽകി വായു ഭാഗികമായി തണുക്കുന്നു. II  ശീതീകരിച്ച (ആർട്ടിസിയൻ) വെള്ളം, പ്രധാനമായും ശീതീകരണ യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം 6.

എയർകണ്ടീഷണറിന്റെ പ്രവർത്തനം യാന്ത്രികമാണ്. സ്വയമേവയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ (തെർമോ- ഈർപ്പം കൺട്രോളറുകൾ), മുറിയിലെ വായുവിന്റെ സെറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ (താപനിലയും ഈർപ്പവും) മാറ്റുമ്പോൾ, ബാഹ്യവും പുന ir ക്രമീകരിക്കുന്നതുമായ വായുവിന്റെ മിശ്രിതത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, വായുവിനെ ചൂടാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കുക, തണുത്ത വെള്ളം നൊസലുകളിൽ വിതരണം ചെയ്യുക.

വായുസഞ്ചാരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ എയർ കണ്ടീഷനിംഗിന് വലിയ ഒറ്റത്തവണ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഈ ചെലവുകൾ തൊഴിൽ ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, രോഗാവസ്ഥ കുറയ്ക്കുക, നിരസിക്കൽ കുറയ്ക്കുക, ഉൽ‌പ്പന്ന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക തുടങ്ങിയവയിലൂടെ സ്വയം ചെലവഴിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക പരിസരങ്ങളിൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മൈക്രോക്ളൈമറ്റ് അവസ്ഥ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിൽ മാത്രമല്ല, താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ അനുവദനീയമല്ലാത്തപ്പോൾ നിരവധി സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ നടത്തുന്നതിലും എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന്, റേഡിയോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഉയർന്ന ശുദ്ധത വസ്തുക്കൾ മുതലായവ). .).

വെന്റിലേഷന് കീഴിൽ സർവീസ് പരിസരത്ത് ആവശ്യമായ വായു കൈമാറ്റം നൽകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും യൂണിറ്റുകളുടെയും മുഴുവൻ ശ്രേണിയും മനസ്സിലാക്കണം. അതായത്, എല്ലാ വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെയും പ്രധാന പ്രവർത്തനം കാലാവസ്ഥാ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വീകാര്യമായ തലത്തിൽ പിന്തുണയ്ക്കുക എന്നതാണ്. നിലവിലുള്ള ഏത് വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനത്തെയും നാല് പ്രധാന സവിശേഷതകളാൽ വിവരിക്കാം: അതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, വായു പിണ്ഡങ്ങൾ ചലിപ്പിക്കുന്ന രീതി, സേവന മേഖല, പ്രധാന ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ. നിലവിലുള്ള സംവിധാനങ്ങളുടെ പഠനം വായുസഞ്ചാരത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കണക്കിലെടുത്ത് ആരംഭിക്കണം.

വായുസഞ്ചാരത്തിന്റെ നിയമനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അടിസ്ഥാന വിവരങ്ങൾ

വിവിധ മുറികളിലെ വായു മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം. പാർപ്പിട, ഗാർഹിക, ഗാർഹിക, വ്യാവസായിക പരിസരങ്ങളിൽ വായു നിരന്തരം മലിനീകരിക്കപ്പെടുന്നു. മലിനീകരണം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും: പ്രായോഗികമായി നിരുപദ്രവകരമായ വീടിന്റെ പൊടി മുതൽ അപകടകരമായ വാതകങ്ങൾ വരെ. കൂടാതെ, ഈർപ്പം, അമിതമായ ചൂട് എന്നിവയാൽ ഇത് "മലിനീകരിക്കപ്പെടുന്നു".

പൊതുവായ വായുസഞ്ചാരത്തിനുള്ള നാല് അടിസ്ഥാന വായുസഞ്ചാര ക്രമീകരണങ്ങൾ: എ - മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക്, ബി - ടോപ്പ് അപ്പ്, സി - താഴേക്ക്, ജി - താഴേക്ക്.

എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യം പഠിക്കുകയും നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തെറ്റായി നടത്തുകയും വായുസഞ്ചാരം അപര്യാപ്തമോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെയധികം ഉണ്ടെങ്കിലോ, അത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയം, മുറിയിലെ വസ്തുവകകൾ നശിപ്പിക്കൽ, തീർച്ചയായും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

നിലവിൽ, അവയുടെ പ്രകടനം, ഉദ്ദേശ്യം, വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയിൽ വളരെ കുറച്ച് വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. വായു കൈമാറ്റ രീതി അനുസരിച്ച്, നിലവിലുള്ള ഘടനകളെ സപ്ലൈ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് തരം ഘടനകളായി തിരിക്കാം. സേവന മേഖലയെ ആശ്രയിച്ച്, അവ പ്രാദേശിക, പൊതു കൈമാറ്റങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ ചാനലില്ലാത്തതും നാളമില്ലാത്തതുമാണ്.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷന്റെ ഉദ്ദേശ്യവും പ്രധാന സവിശേഷതകളും

മിക്കവാറും എല്ലാ പാർപ്പിട, ബിസിനസ്സ് സ്ഥലങ്ങളിലും പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും ഇത് നഗര അപ്പാർട്ടുമെന്റുകൾ, കോട്ടേജുകൾ, ഉയർന്ന of ർജ്ജമുള്ള വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിന്റെ ആവശ്യമില്ലാത്ത മറ്റ് സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, അധിക സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാതെ വായു നീങ്ങുന്നു. വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിലാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്:

  1. വിളമ്പിയ മുറിയിലെ വായുവിന്റെ വ്യത്യസ്ത താപനില കാരണം.
  2. വിളമ്പിയ മുറിയിലെ വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദവും അനുബന്ധ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലവും കാരണം, ഇത് സാധാരണയായി മേൽക്കൂരയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
  3. "കാറ്റ്" സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ.

പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ അസംഘടിതവും സംഘടിതവുമാണ്. അസംഘടിത സംവിധാനങ്ങളുടെ ഒരു സവിശേഷത, പഴയ വായുവിനെ പുതിയതായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പുറത്തും അകത്തും ഉള്ള വായുവിന്റെ വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദവും കാറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനവും മൂലമാണ്. വിൻഡോ, വാതിൽ ഘടനകളുടെ ചോർച്ചകളിലൂടെയും വിള്ളലുകളിലൂടെയും അവ തുറക്കുമ്പോഴും വായു പുറപ്പെടുന്നു.

സംഘടിത സംവിധാനങ്ങളുടെ ഒരു സവിശേഷത, മുറിക്ക് പുറത്തുള്ള വായു പിണ്ഡത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തിലെ വ്യത്യാസം കാരണം വായു കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തുറക്കുന്നതിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള എയർ എക്സ്ചേഞ്ചിന് ഉചിതമായ ഓപ്പണിംഗുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം അധികമായി ഒരു ഡിഫ്ലെക്ടർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് എയർ ചാനലിലെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.

അത്തരം സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പനയിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും കഴിയുന്നത്ര ലളിതമാണ്, താങ്ങാനാവുന്ന വിലയുണ്ട്, അധിക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും പവർ ഗ്രിഡിലേക്കുള്ള കണക്ഷനും ആവശ്യമില്ല എന്നതാണ് സ്വാഭാവിക തരം എയർ എക്സ്ചേഞ്ചിന്റെ പ്രയോജനം. സ്ഥിരമായ വെന്റിലേഷൻ പ്രകടനം ആവശ്യമില്ലാത്ത ഇടങ്ങളിൽ മാത്രമേ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ അത്തരം സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം താപനില, കാറ്റിന്റെ വേഗത മുതലായ വിവിധ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അത്തരം സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത ലഭ്യമായ ചെറിയ സമ്മർദ്ദത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

മെക്കാനിക്കൽ വെന്റിലേഷന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും ലക്ഷ്യവും

അത്തരം സംവിധാനങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനായി, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് വായുവിന് വളരെ ദൂരം സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയും. അത്തരം സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉൽ‌പാദന സൈറ്റുകളിലും സ്ഥിരമായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വെന്റിലേഷൻ ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വീട്ടിൽ സമാനമായ ഒരു സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് സാധാരണയായി അർത്ഥശൂന്യമാണ്. അത്തരം എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് ധാരാളം വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ എയർ എക്സ്ചേഞ്ചിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ ഗുണം, ഇതിന് നന്ദി, ബാഹ്യ കാലാവസ്ഥ കണക്കിലെടുക്കാതെ, ആവശ്യമായ അളവിൽ സ്ഥിരമായ സ്വയംഭരണ വിതരണവും വായു നീക്കംചെയ്യലും സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

അത്തരം വായു കൈമാറ്റം സ്വാഭാവികമായതിനേക്കാൾ കാര്യക്ഷമമാണ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഇൻകമിംഗ് വായു മുൻകൂട്ടി വൃത്തിയാക്കാനും ഈർപ്പം, താപനില എന്നിവയുടെ ആവശ്യമുള്ള മൂല്യത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാനും കഴിയും. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ, ഫാനുകൾ, ഡസ്റ്റ് കളക്ടർമാർ, നോയ്സ് സപ്രസ്സറുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് സംവിധാനങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രത്യേക മുറിക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തരം എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സാനിറ്ററി, ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങളും സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കണം.

ഉള്ളടക്ക പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

സപ്ലൈ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിന്റെയും കഴിക്കുന്ന വെന്റിലേഷന്റെയും ഉദ്ദേശ്യം അവരുടെ പേരുകളിൽ നിന്ന് വ്യക്തമാണ്. ആവശ്യമായ സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് ശുദ്ധവായു ഒഴുകുന്നതിനായി പ്രാദേശിക വെന്റിലേഷൻ നൽകുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കുന്നു. മലിനമായ വായുവിന്റെ ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്നതിന് എക്സോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്. അത്തരമൊരു എയർ എക്സ്ചേഞ്ചിന്റെ ഉദാഹരണമായി ഒരു അടുക്കള ഹൂഡിന് കാരണമാകാം. ഇത് ഏറ്റവും മലിനമായ സ്ഥലത്ത് നിന്ന് വായു നീക്കംചെയ്യുന്നു - ഒരു ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് സ്റ്റ ove. മിക്കപ്പോഴും അത്തരം സംവിധാനങ്ങൾ വ്യാവസായിക സൈറ്റുകളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോംപ്ലക്‌സിൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്, ഇൻ‌ടേക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമീപത്തുള്ള മറ്റ് മുറികളിലേക്ക് വായു പ്രവേശിക്കാനുള്ള സാധ്യത കണക്കിലെടുത്ത് അവയുടെ പ്രകടനം സന്തുലിതവും ട്യൂൺ ചെയ്യേണ്ടതുമാണ്. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ‌ടേക്ക് എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് സിസ്റ്റം മാത്രമാണ് നടത്തുന്നത്. പുറത്തു നിന്ന് മുറിയിലേക്ക് ശുദ്ധവായു വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി, പ്രത്യേക ഓപ്പണിംഗുകൾ സംഘടിപ്പിക്കുകയോ ഇൻലെറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഒരു പൊതു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും ഇൻ‌ടേക്ക് വെൻറിലേഷനും സംഘടിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, അത് മുഴുവൻ മുറിയിലും പ്രാദേശികമായും സേവിക്കും, അതിനാൽ ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥലത്തെ വായു മാറും.

ഒരു പ്രാദേശിക സംവിധാനം സംഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഏറ്റവും മലിനമായ സൈറ്റുകളിൽ നിന്ന് വായു നീക്കം ചെയ്യുകയും ചില നിശ്ചിത പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യും. എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായി ക്രമീകരിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രാദേശിക ഉപഭോഗ വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളെ എയർ ഓയസ്, ഷവർ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ജോലിസ്ഥലത്തേക്ക് ശുദ്ധവായു വിതരണം ചെയ്യുക, ജലപ്രവാഹം സംഭവിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് താപനില കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ് ഷവറിന്റെ പ്രവർത്തനം. എയർ ഒയാസിസിനു കീഴിൽ പാർട്ടീഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേലിയിറക്കിയ അത്തരം സ്ഥലങ്ങൾ സർവീസ് ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കണം. അവ തണുത്ത വായു.

കൂടാതെ, പ്രാദേശിക വെന്റിലേഷനായി എയർ കർട്ടനുകൾ സ്ഥാപിക്കാം. ഒരുതരം എയർ പാർട്ടീഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനോ വായു പ്രവാഹത്തിന്റെ ദിശ മാറ്റുന്നതിനോ അവ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രാദേശിക വെന്റിലേഷന്റെ ഉപകരണത്തിന് ജനറൽ എക്സ്ചേഞ്ചിന്റെ ഓർഗനൈസേഷനേക്കാൾ വളരെ കുറച്ച് പണം നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്. വിവിധ ഉൽ‌പാദന സൈറ്റുകളിൽ‌, മിക്ക കേസുകളിലും, സമ്മിശ്ര വായു കൈമാറ്റം സംഘടിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ദോഷകരമായ ഉദ്‌വമനം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, ജനറൽ എക്സ്ചേഞ്ച് വെൻറിലേഷൻ സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രാദേശിക സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ സർവീസ് ചെയ്യുന്നു.

ലോക്കൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് എയർ എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം മനുഷ്യർക്ക് ഹാനികരവും മുറിയുടെ പ്രത്യേക പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സ്രവങ്ങളുടെ സംവിധാനങ്ങളും പുറന്തള്ളുക എന്നതാണ്. മുറിയുടെ ഇടത്തിലുടനീളം അത്തരം ഉദ്‌വമനം വിതരണം ഒഴിവാക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഉൽ‌പാദന പരിസരത്ത്, പ്രാദേശിക എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിന് നന്ദി, ദോഷകരമായ വിവിധ വസ്തുക്കൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതും പുറന്തള്ളുന്നതും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പ്രത്യേക സക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുക. ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങൾക്ക് പുറമേ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ചില താപത്തെ വഴിതിരിച്ചുവിടുന്നു.

അത്തരം എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് സംവിധാനങ്ങൾ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, കാരണം ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ അവയുടെ രൂപവത്കരണ സ്ഥലത്ത് നിന്ന് നേരിട്ട് നീക്കംചെയ്യാനും ചുറ്റുമുള്ള സ്ഥലത്ത് അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ വ്യാപനം തടയാനുമുള്ള കഴിവ് നൽകുന്നു. എന്നാൽ അവ കുറവുകളില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ദോഷകരമായ ഉദ്‌വമനം ഒരു വലിയ അളവിലോ പ്രദേശത്തിലോ ചിതറിക്കിടക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത്തരമൊരു സംവിധാനത്തിന് അവ ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പൊതു-തരം വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വർഷത്തിലെ തണുത്ത കാലഘട്ടത്തിൽ, ഉൽപാദന സ്ഥലത്ത് ചൂടാക്കൽ നൽകണം. പരിശോധന, നന്നാക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ലൈറ്റ് അപ്പേർച്ചറുകൾക്ക് കീഴിൽ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ചട്ടം പോലെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മുറിയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തിൽ നിന്നാണ് ഹീറ്ററിന്റെ നീളം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്കൂളുകളിലും ആശുപത്രികളിലും, ഹീറ്ററിന്റെ നീളം, ചട്ടം പോലെ, ലൈറ്റ് ഓപ്പണിംഗിന്റെ 75% എങ്കിലും ആയിരിക്കണം.

നിയമനത്തിലൂടെ, ചൂടാക്കൽ, പ്രധാനത്തിനുപുറമെ, പ്രാദേശികവും ഡ്യൂട്ടിയിലുമാകാം.

പ്രാദേശിക ചൂടാക്കൽ  ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യക്തിഗത മുറികളിലെയും സോണുകളിലെയും സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന വായുവിന്റെ താപനില നിലനിർത്തുന്നതിനും ചൂടാക്കാത്ത സ്ഥലത്ത്, അതുപോലെ തന്നെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്രമീകരണത്തിലും നന്നാക്കലിലും താൽക്കാലിക ജോലിസ്ഥലങ്ങളിലും ഇത് നൽകിയിട്ടുണ്ട്.

ഡ്യൂട്ടി ചൂടാക്കൽ  ചൂടായ കെട്ടിടങ്ങളുടെ മുറികളിലും അവ ഉപയോഗിക്കാത്ത സമയത്തും ജോലി ചെയ്യാത്ത സമയത്തും വായുവിന്റെ താപനില നിലനിർത്തുന്നതിന് ഇത് നൽകിയിട്ടുണ്ട്. അതേസമയം, വായുവിന്റെ താപനില സാധാരണ നിലയേക്കാൾ താഴെയാണ്, പക്ഷേ 5 than than ൽ കുറവല്ല, ഇത് മുറിയുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ആരംഭത്തിലേക്കോ ജോലിയുടെ ആരംഭത്തിലേക്കോ സാധാരണ താപനില പുന rest സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. സാമ്പത്തിക ന്യായീകരണത്തിൽ ഓൺ-ഡ്യൂട്ടി ചൂടാക്കാനുള്ള പ്രത്യേക സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

സൃഷ്ടിപരമായ പ്രകടനത്തിൽ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ വെള്ളമാണ്; നീരാവി; വായു; വൈദ്യുത; വാതകം. ചില തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഉപയോഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉൽ‌പാദന പരിസരത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യമാണ്.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും പരിഗണിക്കുക.

മെറിറ്റുകൾ സ്റ്റ ove ചൂടാക്കൽ  അവ: ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ വില, കുറഞ്ഞ ലോഹ ഉപഭോഗം, ഏതെങ്കിലും പ്രാദേശിക ഇന്ധനം ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സാധ്യത, ആധുനിക ചൂള ഡിസൈനുകളുടെ ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത. പോരായ്മകൾ - ഉയർന്ന തീപിടുത്തം, ചൂളയിലെ ചൂളയ്ക്കുള്ള ശാരീരിക അധ്വാനച്ചെലവ്, ഇന്ധനം സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ, ചൂള കൈവശമുള്ള മുറിയുടെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണം, പകൽ മുറിയിൽ അസമമായ താപനില, കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് വിഷത്തിന്റെ അപകടം.

മെറിറ്റുകൾ വെള്ളം ചൂടാക്കൽഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു: ശീതീകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപ ശേഷി (വെള്ളം), പൈപ്പുകളുടെ ചെറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിമിതമായ താപനില, മുറിക്കുള്ളിലെ ഏകീകൃത താപനില, ശബ്ദമില്ലായ്മ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലിന്റെ പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്: ഉയർന്ന ലോഹ ഉപഭോഗം, ഗണ്യമായ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം, താപ കൈമാറ്റ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ നിഷ്ക്രിയത, ചൂടാക്കൽ മാധ്യമം ഇനി ചൂടാക്കാത്തപ്പോൾ സിസ്റ്റത്തെ ഇല്ലാതാക്കാനുള്ള (കേടുപാടുകൾ) കഴിവ്.

യോഗ്യതകളിൽ നീരാവി ചൂടാക്കൽവിളിക്കാം: കുറഞ്ഞ താപ ജഡത്വത്തോടുകൂടിയ ലഘുവായി ചലിക്കുന്ന കൂളന്റ് മുറിയെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിലെ ഒരു ചെറിയ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം. തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില (മിക്കപ്പോഴും 100 than C യിൽ കൂടുതൽ), ലോഹ തപീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ ഉയർന്ന നാശം, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിലേക്ക് നീരാവി അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ വലിയ ശബ്ദം എന്നിവയാണ് പോരായ്മകൾ.


മെറിറ്റുകൾ വായു ചൂടാക്കൽഇവയാണ്: മുറിയിലെ താപനില വേഗത്തിൽ മാറ്റാനുള്ള കഴിവ്, മുറിയിലെ സ്ഥലത്തെ താപനിലയുടെ ഏകത, അഗ്നി സുരക്ഷ, മുറിയുടെ പൊതു വായുസഞ്ചാരവുമായി ചൂടാക്കൽ സംയോജനം, ചൂടായ സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ. വായു നാളങ്ങളുടെ വലിയ വലിപ്പം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻ ഓപ്പണിംഗിലൂടെ വായു പുറന്തള്ളുന്നത് മൂലം യുക്തിരഹിതമായ താപനഷ്ടം, വായു നാളങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന ഉപഭോഗം എന്നിവയാണ് പോരായ്മകൾ.

യോഗ്യതകളിലേക്ക് വൈദ്യുത തപീകരണംഇവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സിസ്റ്റത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ചെലവ്, transfer ർജ്ജ കൈമാറ്റം, ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത, ഇന്ധനം സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ അഭാവം, താപ കൈമാറ്റം പ്രക്രിയകളുടെ യാന്ത്രികവൽക്കരണം, ഇന്ധനത്തിന്റെ ഉദ്വമനം വഴി അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണം ഉണ്ടാകില്ല. വൈദ്യുതോർജ്ജത്തിന്റെ ഉയർന്ന വില, ചൂടാക്കൽ മൂലകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില, അവയുടെ തീപിടുത്തം എന്നിവയാണ് പോരായ്മകൾ.

ഗ്യാസ് ചൂടാക്കൽഇത് നീരാവി, വാട്ടർ ബോയിലറുകൾ, ചൂള ചൂടാക്കൽ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാം. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഇന്ധനങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ജ്വലന വാതകത്തിന്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചിലവാണ് ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ വാതക ചൂടാക്കലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ.

ചൂടാക്കൽ കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ തത്വങ്ങൾ.ചൂടാക്കൽ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ചുമതല, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ചൂട് ഉൾപ്പെടെ മുറിയിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന മൊത്തം താപവും കെട്ടിടത്തിന്റെ ബാഹ്യ വേലികളിലൂടെ (മതിലുകൾ, വിൻഡോകൾ, തറ, മേൽക്കൂര മുതലായവ) നഷ്ടം ഉൾപ്പെടെയുള്ള മൊത്തം താപനഷ്ടവും തമ്മിലുള്ള താപവൈദ്യുതിയുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥ നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ്.

ഈ ബാലൻസ് അനുപാതത്തിൽ പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും

³Q å കലത്തിൽ നിന്നുള്ള Q - Q å vyd, (3.6)

എവിടെ ചോദ്യം  from - ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ താപ ശക്തി, W;

Q വിയർപ്പ് - മുറിയിലെ മൊത്തം താപനഷ്ടം, W;

Q выд - ചൂടായ ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തം താപ ഉദ്‌വമനം, വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളിലെ ഉപകരണങ്ങൾ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾ - ആളുകൾ, വാട്ടുകൾ.

ചൂടായ ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തം താപ പ്രകാശനം സാധാരണയായി ഉപകരണത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ നിന്നോ പ്രക്രിയയിൽ നിന്നോ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

പരിസരത്തിന്റെ ചുറ്റുപാടുകളിലൂടെ (കെട്ടിടങ്ങൾ, പാസഞ്ചർ റോളിംഗ് സ്റ്റോക്ക്, കൺട്രോൾ ക്യാബുകൾ മുതലായവ) സാധ്യമായ താപനഷ്ടം കണക്കാക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത്.

വേലിയിലൂടെയുള്ള മൊത്തം താപനഷ്ടങ്ങൾ (മതിലുകൾ, സീലിംഗ്, വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗ് മുതലായവ) ബന്ധത്തിൽ നിന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു:

(3.7)

ഇവിടെ K ചൂട് i, i-th എൻ‌ക്ലോസിംഗ് ഘടനയുടെ മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ കൈമാറ്റ ഗുണകം, W / m 2 ° W അല്ലെങ്കിൽ W / m 2 K;

t в, t н - യഥാക്രമം, ഇൻഡോർ താപനിലയും (GOST 12.1.005–88 അല്ലെങ്കിൽ സാനിറ്ററി മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു) കെട്ടിടത്തിന് പുറത്തും (ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശത്തെ കാലാവസ്ഥാ നിരീക്ഷണങ്ങളിൽ നിന്ന് വർഷത്തിലെ ഏറ്റവും തണുപ്പുള്ള മാസത്തിന്റെ ശരാശരിയായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു), ° С അല്ലെങ്കിൽ;

എസ് i- i-th എൻ‌ക്ലോസിംഗ് ഘടനയുടെ വിസ്തീർണ്ണം, m 2.

തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ ആകെ ഉപരിതലം F n. n നിർണ്ണയിക്കുന്നത് താപ ബാലൻസിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് (3.6):

, (3.8)

എവിടെ K pr -  താപ ഉപകരണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ കൈമാറ്റ ഗുണകം (ലോഹങ്ങൾക്ക് പ്രി= 1), പ / മ 2 С;

t g -  താപ സ്രോതസ്സിലെ ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിന്റെ താപനില, മെറ്റീരിയൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, ചൂടുവെള്ളം), °;

ടി- സാധാരണ ഇൻഡോർ താപനില, ° C;

b തണുപ്പിക്കുന്നു- പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ തണുത്ത വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണകം.

ആവശ്യമായ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണവും ഈ ഉൽ‌പാദന മുറിക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു തപീകരണ ഉപകരണത്തിന്റെ തപീകരണ ഉപരിതലത്തിന്റെ വിസ്തൃതിയും അറിയുന്നത്, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഡിസൈനിന്റെ മൊത്തം തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കുക.

താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉപരിതലങ്ങൾവികിരണ സ്രോതസ്സുകൾ (ചൂളകൾ, പാത്രങ്ങൾ, ചൂടുള്ള വാതകങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളും ഉള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ) വികിരണ ഉപരിതലത്തിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തം താപ പ്രകാശനവും വികിരണവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘടനാപരമായി, ഇൻസുലേഷൻ മാസ്റ്റിക്, റാപ്പിംഗ്, ഫില്ലിംഗ്, പീസ് ഗുഡ്സ്, മിക്സഡ് എന്നിവ ആകാം. ഇൻസുലേറ്റഡ് വസ്തുവിന്റെ ചൂടുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ മാസ്റ്റിക് (ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫില്ലറുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരം) പ്രയോഗിച്ചാണ് മാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ നടത്തുന്നത്. വ്യക്തമായും, ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ ഏതെങ്കിലും കോൺഫിഗറേഷന്റെ ഒബ്ജക്റ്റുകളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. നാരുകളുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഇൻസുലേഷൻ പൊതിയുന്നത്: ആസ്ബറ്റോസ് ഫാബ്രിക്, മിനറൽ കമ്പിളി, തോന്നിയത് മുതലായവ. പൈപ്പ് ലൈനുകൾക്ക് ഇൻസുലേഷൻ പൊതിയുന്നത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. നാളങ്ങളിലും നാളങ്ങളിലും പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഇൻസുലേഷൻ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ വലിയ കനം ആവശ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേഷൻ പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. പീസ് സ്ലഡ്ജ് വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഷെല്ലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് താപ ഇൻസുലേഷൻ ജോലി സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിശ്രിത ഇൻസുലേഷനിൽ നിരവധി വ്യത്യസ്ത പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആദ്യ ലെയറിൽ സാധാരണയായി കഷണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പുറം പാളി മാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റാപ്പിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ചൂട് പരിചകൾവികിരണ താപത്തിന്റെ ഉറവിടങ്ങൾ പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കാനും ജോലിസ്ഥലത്തേക്കുള്ള എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കാനും ജോലിസ്ഥലത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രതലങ്ങളുടെ താപനില കുറയ്ക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആഗിരണം, പ്രതിഫലനം എന്നിവ കാരണം സ്ക്രീനിന് പിന്നിലെ താപപ്രവാഹം ദുർബലമാകുന്നു. ഏത് സ്‌ക്രീൻ ശേഷിയാണ് കൂടുതൽ വ്യക്തമാകുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന, ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന, ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്ന സ്‌ക്രീനുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സുതാര്യതയുടെ അളവ് അനുസരിച്ച്, സ്ക്രീനുകളെ മൂന്ന് ക്ലാസുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1)അതാര്യമായത്:  മെറ്റൽ വാട്ടർ-കൂൾഡ് ആൻഡ് ലൈൻ ആസ്ബറ്റോസ്, ആൽഫോൾ, അലുമിനിയം സ്ക്രീനുകൾ;

2) അർദ്ധസുതാര്യ: മെറ്റൽ മെഷ് സ്ക്രീനുകൾ, ചെയിൻ കർട്ടനുകൾ, മെറ്റൽ മെഷ് ഉറപ്പിച്ച ഗ്ലാസ് സ്ക്രീനുകൾ (ഈ സ്ക്രീനുകളെല്ലാം വാട്ടർ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് നനയ്ക്കാം);

3) സുതാര്യമായത്: വിവിധ ഗ്ലാസുകളിൽ നിന്നുള്ള സ്ക്രീനുകൾ (സിലിക്കേറ്റ്, ക്വാർട്സ്, ഓർഗാനിക്, വർണ്ണരഹിതം, പെയിന്റ്, മെറ്റലൈസ്ഡ്), ഫിലിം വാട്ടർ കർട്ടനുകൾ.

എയർ ഷവർ- ജോലിസ്ഥലം ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഒരു എയർ ജെറ്റിന്റെ രൂപത്തിലുള്ള വായു വിതരണം - 0.35 kW / m 2 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ തീവ്രതയോടെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ചൂട് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതുപോലെ തന്നെ വികിരണ പ്രതലങ്ങളുടെ വിസ്തീർണ്ണം ഉള്ളപ്പോൾ 0.175 ... 0.35 kW / m 2 ജോലിസ്ഥലം 0.2 മീ 2 ൽ കൂടുതൽ. ഹാനികരമായ വാതകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി പുറപ്പെടുവിക്കുന്നതും പ്രാദേശിക ഷെൽട്ടറുകളുടെ ഉപകരണത്തിന്റെ അസാധ്യതയുമായുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ‌ക്കും എയർ ദുഷിരോവാനിയ സ്യൂട്ട്.

വായു ശ്വാസം മുട്ടിക്കുന്നതിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം തൊഴിലാളിയുടെ ശരീരവും വായുപ്രവാഹവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസത്തെയും അതുപോലെ തണുപ്പിച്ച ശരീരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള വായുപ്രവാഹത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോലിസ്ഥലത്തെ താപനിലയും വായുവിന്റെ വേഗതയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന്, വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ അക്ഷം തിരശ്ചീനമായി അല്ലെങ്കിൽ 45 of ഒരു കോണിൽ മനുഷ്യന്റെ നെഞ്ചിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സ്വീകാര്യമായ സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അത് ശ്വസന മേഖലയിലേക്ക് തിരശ്ചീനമായി അല്ലെങ്കിൽ മുകളിൽ നിന്ന് 45 of ഒരു കോണിൽ അയയ്ക്കുന്നു.

സാധ്യമെങ്കിൽ, നീരാവി പൈപ്പിൽ നിന്നുള്ള വായു പ്രവാഹത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃത വേഗതയും അതേ താപനിലയും ഉറപ്പാക്കണം.

ഡാമ്പിംഗ് പൈപ്പിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ജോലിസ്ഥലത്തേക്കുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 1 മീ ആയിരിക്കണം. പൈപ്പിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വ്യാസം 0.3 മീറ്ററിന് തുല്യമായി എടുക്കും; നിശ്ചിത ജോലിസ്ഥലങ്ങളിൽ, ജോലി ചെയ്യുന്ന സൈറ്റിന്റെ വീതി 1 മീറ്ററായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. 2.1 കിലോവാട്ട് / മീ 2 ന് മുകളിലുള്ള വികിരണ തീവ്രത ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു എയർ ഷവറിന് ആവശ്യമായ തണുപ്പിക്കൽ നൽകാൻ കഴിയില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, താപ ഇൻസുലേഷൻ, ഷീൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ ഷവർ എന്നിവ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ആനുകാലിക കൂളിംഗ് തൊഴിലാളികൾ റേഡിയേഷൻ ക്യാബിനുകൾ, വിശ്രമമുറികൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നു.

എയർ കർട്ടനുകൾകെട്ടിടത്തിന്റെ തുറസ്സുകളിലൂടെ (ഗേറ്റുകൾ, വാതിലുകൾ മുതലായവ) മുറിയിലേക്ക് തണുത്ത വായു വീഴുന്നത് തടയാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. തണുത്ത വായു പ്രവാഹത്തിലേക്ക് ഒരു കോണിൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു എയർ ജെറ്റാണ് എയർ കർട്ടൻ (ചിത്രം 3.2). ഇത് എയർ ഗേറ്റിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് ഓപ്പണിംഗുകളിലൂടെ വായുവിന്റെ വഴിത്തിരിവ് കുറയ്ക്കുന്നു. SNiP 02.04.91 അനുസരിച്ച്, ചൂടാക്കിയ സ്ഥലത്തിന്റെ തുറസ്സുകളിൽ മണിക്കൂറിൽ ഒരു തവണയെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ് 15 ° С യിലും താഴെയുമുള്ള temperature ട്ട്‌ഡോർ താപനിലയിൽ ഒരു സമയം 40 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് തുറക്കുന്ന എയർ കർട്ടനുകൾ ക്രമീകരിക്കണം. കണക്കുകൂട്ടലാണ് വായുവിന്റെ അളവും താപനിലയും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

ചിത്രം. 3.2. വായു ചൂട് മൂടുശീല

L 0,m 3 / s, ഒരു താപ തിരശ്ശീലയുടെ അഭാവത്തിൽ മുറിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു

L 0 = HBV സ്ലോ, (3.9)

എവിടെ എച്ച്, ബി -  ഓപ്പണിംഗിന്റെ ഉയരവും വീതിയും, മീ; വി നനഞ്ഞത് -  വായുവിന്റെ വേഗത (കാറ്റ്), മീ / സെ.

തണുത്ത do ട്ട്‌ഡോർ വായുവിന്റെ അളവ് L n ap, m 3 / s, ഉപകരണ എയർ കർട്ടനിലെ മുറിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് ഫോർമുല നിർണ്ണയിക്കുന്നു

(3.10)

അവിടെ എയർ കർട്ടൻ ഉയരമുള്ള ഒരു കവാടമായി സ്വീകരിക്കുന്നു h.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു വായു താപ തിരശ്ശീലയ്ക്ക് ആവശ്യമായ വായുവിന്റെ അളവ്, m 3 / s:

(3.11)

എവിടെ ജെ- ജെറ്റിന്റെ ചെരിവിന്റെ കോണും പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഘടനയുടെ ഗുണകവും അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തനം; b- ഓപ്പണിംഗിന് താഴെ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്ലോട്ടിന്റെ വീതി.

വിടവിൽ നിന്ന് എയർ ജെറ്റിന്റെ വേഗത വി  W, m / s, ഫോർമുല അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്

(3.12)

ശരാശരി വായുവിന്റെ താപനില t cf.. C മുറിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു

(3.13)

എവിടെ ടി വിഎൻ ടി മരുന്ന് - ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വായുവിന്റെ താപനില, С.

നിരവധി അടിസ്ഥാന എയർ കർട്ടൻ പാറ്റേണുകൾ പ്രയോഗിക്കുക. ചുവടെയുള്ള ഫീഡുള്ള മൂടുശീലങ്ങൾ (ചിത്രം 3.3 പക്ഷേ) വായു ഉപഭോഗത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഏറ്റവും ലാഭകരമാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പണിംഗിനടുത്തുള്ള താപനില കുറയ്ക്കുന്നത് അംഗീകരിക്കാനാവില്ല. ചെറിയ വീതി തുറക്കുന്നതിന്, അത്തിയിലെ സ്കീം. 3.3 b. ജെറ്റുകളുടെ രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള ദിശയുള്ള സ്കീം (ചിത്രം 3.3 അകത്ത്) ഗതാഗത വാതിലുകൾ നിർത്താൻ സാധ്യതയുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.



 


വായിക്കുക:


പുതിയത്

പ്രസവശേഷം ആർത്തവചക്രം പുന restore സ്ഥാപിക്കുന്നതെങ്ങനെ:

സ്‌ക്രിബറിന്റെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണിൽ എന്തായിരിക്കണം

സ്‌ക്രിബറിന്റെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണിൽ എന്തായിരിക്കണം

മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണം ഏതെങ്കിലും കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ജോലിയുടെ പ്രക്രിയയിൽ മൂർച്ചയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഇത് കാലാകാലങ്ങളിൽ മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രവർത്തനം മികച്ചതും ...

ഭാവിയിലെ ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ രൂപരേഖ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ചിത്രം

ഭാവിയിലെ ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ രൂപരേഖ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ചിത്രം

"ടോങ്കോളിസ്റ്റിക് മെറ്റലിൽ നിന്നും വയറിൽ നിന്നും അടയാളപ്പെടുത്തൽ തയ്യാറെടുപ്പുകൾ" ഉദ്ദേശ്യം: നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ ശൂന്യത അടയാളപ്പെടുത്തി വിദ്യാർത്ഥികളെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിന് ...

ലോഹവും അതിന്റെ വൈകല്യങ്ങളും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ആധുനിക മാർഗ്ഗങ്ങൾ

ലോഹവും അതിന്റെ വൈകല്യങ്ങളും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ആധുനിക മാർഗ്ഗങ്ങൾ

ആദ്യം ഒരു ചുറ്റികയ്‌ക്കൊപ്പം ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പരിഗണിക്കുക. ഉളി മുറിക്കുന്ന ഭാഗത്തോടുകൂടിയ വെഡ്ജ് ആകൃതിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ കോൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു ...

കെർനർ - അതിനാൽ ഇസെഡ് തെറിച്ചുപോകാതിരിക്കാൻ!

കെർനർ - അതിനാൽ ഇസെഡ് തെറിച്ചുപോകാതിരിക്കാൻ!

കേന്ദ്രീകൃത ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്: എ) അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന കോമ്പസിന്റെ സഹായത്തോടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ (ചിത്രം 105, എ) ...

ഫീഡ്-ഇമേജ് RSS ഫീഡ്