각 집을 건설하는 동안 강화 된 콘크리트의 점퍼가 거의 항상 사용됩니다. 그 덕분에 구조의 강도에 유익한 영향을 미치는 벽의 개구부를 강화할 수 있습니다. GOST 948 84는 공장에서 콘크리트 점퍼를 강화하여 필요한 매개 변수를 달성 할 수 있지만 독립적으로 만들 수 있습니다.

사진 - 공장 W / W 점퍼 마킹

공장 모델은 예비 순서 후에 건설 현장에 제공됩니다. 제품의 가격 가격을 고려하면 제안되어 있으며 자신의 손으로 만드는 것이 낫습니다.

공장 구조가 더 좋고 신뢰할 수있는 것으로 믿어집니다. 뿐만 아니라 수제 제품 덜 질적이지 않으며 많은 일을하지 않을 것입니다. 또한 획득 한 자료에 대해 지불 해야하는 경우 만 귀하가 습득 한 자료를 지불해야하므로 명백한 비용 절감 효과를 받게됩니다. 이 기사에서는 준비하고 올바르게 수행하는 데 도움이됩니다.

브랜드에 따른 철근 콘크리트 점퍼의 크기

일반적인 점퍼

건설은 강화 된 콘크리트 요소를 널리 사용하고 있습니다. 내구성과 힘으로 인해이 디자인들은 오늘날의 선도적 인 장소 건설 제품...에 강화 된 콘크리트 점퍼의 무게는 크기에 달려 있으며 작거나 충분히 인상적 일 수 있지만 이것은 매우 중요한 부분입니다.

이러한 디자인은 다음과 같은 많은 자료의 주택 건설에 사용됩니다.

• 폼 콘크리트;
• 벽돌;
• 콘크리트.

보통 강화 된 제품은 창문과 문 벽돌, 블록, 돌 벽에 배치됩니다.

강화 된 콘크리트 바 점퍼 다른 유형의

디자인 특징

생산 기술은 간단하지만 높은 건설 결과를 제공합니다. 그것은 강철 보강이 거푸집에 놓여 있고 콘크리트 솔루션으로 쏟아져 나오는 것입니다. 따라서 모든 종류의 연신과 구부리기와 압축 사이의 균형을 만들 수 있습니다.

몇 가지 유형의 지브가 있습니다.

• 조립식;
• 창문;
• 캐리어;
• 바.

그들은 적절한 글자가 있고 크기, 길이 및 계산 부하가 표시되어있는 콘크리트로부터 무거운 등급으로 만들어집니다. 강화 된 콘크리트 점퍼의 정렬을 더 읽으십시오 :

창 및 도어 블록을위한 강화 콘크리트 점퍼 계산

큰 크기를 실행이라고합니다. 선반 - 램프가있는 가로 위치 광선. 이 디자인의 선반은 기초로서 필요하며 우수한 디자인이 건조 될 것입니다. 이러한 모든 종류의 점퍼는 모든 종류의 객체의 구성에서 매우 자주 사용됩니다.

팁 : 철도 점퍼에 맞게 강화 된 콘크리트 다이아몬드 원이 필요할 수 있습니다.

제조 기술

철도 점퍼를 직접 만들기 위해 다음이 필요합니다.

• 콘크리트 믹서 (반드시 필요하지 않음);
• 무대;
• 모서리;
• 전기자;
• 스트래핑 와이어;
• 손톱;
• 모래;
• 시멘트.

일하는 과정에서 다른 사람들이 필요할 수 있습니다.

팁 : 일을 시작하기 전에 강화 된 콘크리트 점퍼를 적절하게 선택하십시오.

예를 들어 일반 요소를 적용 할 수 있습니다.

• 가벼운 디자인을 갖는 작은 건물의 건설을 위해 저장하기 위해;
• 바닥 중첩의 홍수가있는 구조물 강화 된 벨트, 독립적으로로드를 독립적으로 배포하고 균등하게 분배합니다.

강화 된 콘크리트 점퍼의 양은 그들의 목적에 달려 있습니다.

옵션

점퍼를 제조하는 데는 두 가지가 있습니다.

첫 번째 제조업체가 적합한 경우 인상해야합니다. 준비 디자인 그리고 개구부 위에 장착하십시오. 두 번째 경우에는 개구부 바로 위에있는 거푸집을 만들어야합니다. 첫 번째 옵션은 실행 중에 더 많은 작업이 필요합니다. 리프팅 메커니즘이 필요할 수도 있습니다.

지구의 제조

오팔

두 번째 옵션에서 점퍼를 만들기로 결정한 경우, 개구부에 붓고, 돈, 강도 및 시간을 절약 할 수 있습니다. 방법의 추가적인 긍정적 인 순간 - 당신은 하나의 제품으로만 제한 할 수 있습니다.

다음은 작업의 뉘앙스를 이해하는 데 도움이되는 지시를 제안 할 것입니다.

팁 : 거푸집 공사는 매우 무거운 콘크리트 덩어리가 내부에 부어 질 수 있으므로 안정적으로 고정되어야합니다.

팁 : 진행 상황에서 오른쪽 통과 채널을 만들 수 없으므로 콘크리트의 홀의 다이아몬드 드릴링이 원조에 올 것입니다.

단열재

점퍼와 얼굴 벽돌 사이에서는 예를 들어 100mm의 두께로 권장되는 미네랄 울에서 절연 층을 만들어야합니다. 물질을 거푸집 공사에 넣고 콘크리트로 채우십시오. 그것은 주목해야한다 창틀 그것은 그녀의 표면에 휴식을 취할 것이므로 설치 폼은 그녀의 좋은 안정성을 보장 할 수 없습니다.

단열 EPPS.

팁 :이 경우에 누워, 경사면 창 소음 창이 열리는 벽돌을 채우고 있습니다. 그런 다음 전체 탑재 된 디자인이 장착 폼을 고정시킵니다.

슬로프가 슬로프에 사용 된 경우 다시 영감을 받아야합니다. 당신은 다음을 사용할 수 있습니다. 이것은 더 간단하고 신뢰할 수 있습니다. 이 경우 압출 된 폴리스티렌 폼이 절연으로 재생됩니다.

백업 설치

물질은 더 많은 것입니다 내구성 표면 30mm 두께. 창을 설치 한 후 절연과 프레임 채우기 거품 사이에있는 갭이 폼입니다. 이제 그것은 단단한 비행기의 기초가 될 것입니다. 이 때문에 개구부의 창은 안정적으로 고정되어 절연 층을 추가로 사용할 필요성을 사라집니다.

보강

이 경우 보강의 직경은 JB가 사용되는 JB 또는 슬래브에 따라 달라집니다. 제품이 캐리어가 아니며 작은 부하를 인식하지 못하면 기존 금속 막대를 사용할 수 있습니다. o 또한 디자인이 될 때도 사용됩니다 지붕은 빛입니다 강화 된 벨트가 적용됩니다.

점퍼 강화

우리의 설계를 위해 2 개의 스레드의 보강 격자를 사용할 수 있으며 Ø6-8 mm로 막대를 가져갈 필요가 있습니다. 보강은 점퍼의 전체 길이를 따라 놓고 니트 와이어를 바인딩해야합니다.

팁 :이 경우 보강을 연결하기위한 용접은 필요하지 않습니다.

formwork를 강화하는 방법

Formwork의 가로 차폐를 설치하려면 백업이 필요합니다. 콘크리트가 매우 많기 때문에 이것은 이것에 의해 무시하는 것이 위험합니다. 큰 무게, 1 입방 미터 당 약 2.5 톤. 미디엄.

솔루션을 형태로 붓는 경우 미래의 제품의 형태가 고통받을 수있는 심각도를 교환하거나 시프트 할 수 있으며,이를 다시 만들 수 없을 것입니다. 따라서 그 과정을 진지하게 취해야합니다.

R / B 요소 용 거푸집 공사

백업 위치 오프닝 센터는 창에 가깝고 고정시킵니다. 내부 지역 양식이 저항 할 수 없도록 수직 실드가있는 커플을 형성합니다.

쏟아지는 양식 콘크리트

점퍼 콘크리트 M200을 붓는 데 사용하십시오. 준비를 위해, 2 : 5 : 1에 비례하여 분쇄 된 돌, 모래 및 시멘트를 준비해야합니다.

팁 : 모래가 잘 알려져 있고, 돌출 된 돌을 씻어 내리지 않도록 헹구십시오. 신선한 시멘트 만 적용하고, 콘크리트 강도는 그것에 달려 있습니다.

쏟아지는 제품 콘크리트

선택적 B. 창 operm. 당신은 4 분의 1을 설치하고, 매우 실용적이고 아름답게 보일 수 있습니다. 이러한 중격은 설치 거품과 함께 슬롯을 숨길 수 있으며 냉기 및 초안에서 집을 보호 할 수 있습니다. 옆면에 창 위에서 4 분의 1은 50mm의 크기와 창턱이 설치된 하단에 일치해야하며 20mm입니다.

ruby와 함께 ruby

팁 : 플라이 독립적 인 제조 Windows 용 강화 된 콘크리트에서 점퍼가있는 경우 후자는 분기와 관련이 있습니다.

이 기사에서, 당신은 자신의 손으로 강화 된 콘크리트 점퍼를 생산하는 방법을 배웠고, 그것이 무엇인지, 어떤 재료와 도구가 필요한지에 필요한 재료와 도구를 배웠습니다. 또한 주어졌습니다 자세한 지침 제품의 배치와 그 선택에 따라. 지시 사항에 엄격한 준수로 안전하게 주장 할 수 있습니다. 건설 요소 원하는 수준 힘.

이 기사의 비디오에서는 당신이 당신을 찾을 수 있도록 도와줍니다 추가 정보 이 주제에.

가장 내구성 있고 신뢰할 수있는 하나의 하나 건축 자재 에 현대 건설 강화 된 콘크리트 구조물입니다. 콘크리트 내구성과 조합 된 강철 피팅은 온도에 내구성이 뛰어납니다. 동시에, 콘크리트는 압축 및 강성에 대한 강도를 제공하며, 강 보강은 연신에 대한 저항력을 제공합니다.

요소, 유형에 따라로드 100-3700kgs / m을 견딜 수 있습니다. 거의 2 백 년, 강화 콘크리트 구조물은 도로 및 교량의 설치를 포함하여 다양한 건축 프로젝트에서 널리 사용됩니다. 주거용 주택 생산 복합체. 그들의 도움을 쌓아 통풍 광산을 늘리면 기초를 두십시오. 그들은 벽과 바닥의 건설에 사용되며, 웰의 배열과 땅의 울타리는 설명되지 않습니다.

철근 콘크리트 점퍼는 중공업 제품 및 보강재 강재로 분류됩니다.

결과적으로 두 가지 유형의 점퍼가 있습니다.

• AT-V 및 AT-IVC.- 간선 강화 수업
• A-V 및 A-IV. - 열간 압연 수업

강화 된 콘크리트에서 점퍼의 목적

제품은 원래 블록 구조의 창과 출입구를 덮기위한 것입니다. 그들은 창문과 출입구 위의 디자인의 모든 하중의 무게를 초과합니다. 이것은 개인 주택 모두에게 적용됩니다 행정 건물, 산업 구조.

또한 강화 콘크리트에서 점퍼가 부동산 건설에 사용됩니다. 벽돌 벽 또는 돌 (인공 및 자연 모두).

치수

기본적으로 강화 된 콘크리트 점퍼는 4 ~ 6mm 크기의 강화 된 프레임 인 콘크리트 M250으로 만들어집니다. GOST 948-84에 따라 설계자는 부하의 개구부의 폭과 계산의 폭을 고려하여 필요한 제품을 선택합니다.

동시에 점퍼의 치수는 다음에 들어가는 허용 표준을 충족해야합니다.

1. 길이 10.3에서 33.7 dm까지
2. 신장 1.2에서 2.5 dm까지
3. 폭 1.4에서 2.9 dm까지

유형 및 라벨링

강화 된 콘크리트의 점퍼는 필요에 따라 건설 현장에서 직접 제조 된 공장 (제조 준비) 또는 모 놀리 식 일 수 있습니다. 간단하고 강화 된 콘크리트 점퍼를 구별하십시오.

다음 유형의 강화 된 콘크리트 점퍼는 판매 중입니다.

하중의 크기에 따라 디자인을 견딜 수 있도록, 점퍼는 다음으로 나뉩니다.

이어서 많은 벽을 대량으로 배포하고 배포하는 운송 업체가 그들을 내려다 보이는 겹침. 이러한 점퍼에 대한 최적의 기준 길이 (벽의 밀봉의 길이)는 0.17m ~ 0.3m입니다. 설치 루프를 사용하여 리프팅 메커니즘을 사용하여 설치가 이루어집니다. 뚫린 구멍 라인의 경우.

이러한 점퍼의 마킹 부 - 강화 또는 bg - m 자형. 그들은 말도 안돼. 오프닝이 2m 이하가 아니면 수동으로 장착되어 적어도 120mm의 벽에 가깝습니다. 위의 벽의 벽만 견딜 수 있습니다.

점퍼에 표시를 적용 할 때는 설명합니다 명세서 크기와 크기.

마킹은 숫자와 문자가 포함 된 세 그룹으로 구성되어 있습니다. "-":

1. 첫 번째 그룹. 처음에는 섹션 번호를 나타내는 숫자가 있으며, 점퍼의 유형, 디메이터의 요소의 길이를 따릅니다.
2. 두 번째 그룹. 피팅 클래스와 계산 된 하중 (KN / M)에 대해 알려줍니다.
3. 세 번째 그룹. 필요한 경우 적용되면 여기에 장착 루프와 보상의 표시가 표시됩니다 (있는 경우). 또한 콘크리트의 지진 저항과 밀도 정도를 분류합니다.

점퍼 점퍼의 사양

산업 조건에서 강화 된 콘크리트 점퍼는 2003 년 GOST 13015에 따라 제조됩니다.

검사 제품은 다음 지표에서 수행됩니다.

• 강도, 저항 재료의 균열과 강성의 발생
• 서리 저항 콘크리트 (보통 F 35 - F-200)
• 콘크리트 구성 요소 강도 표시기 (M200 및 더 높은 마크와 일치해야 함)
• 콘크리트의 상태 (그의 습도는 13 %를 초과해서는 안됩니다)
• 철강이 일치해야합니다 피팅 생산을 고려해야하는 품질 및 크기의 필요한 특성. 장착 루프 및 모기지 부품도 만들어집니다.
• 부식 방지 층 고품질이어야합니다 필요한 종 및 레이어 두께
• 내화성 물질
• 사용 된 콘크리트는 있어야합니다 적절한 뷰 및 피팅은 원하는 클래스와 일치하고 부식 방지 층을 가지며 특정 크기가됩니다.
• 크기 및 기하학적 위치 매개 변수를 준수합니다...에 플레이트 점퍼 및 제조 기술을위한 강화 된 콘크리트 바는 경사면을 가지고 있습니다. 결과적으로 제품의 하부면은 상단보다 약간 적습니다. 폭이 최대 8mm, 최대 2cm 길이의 허용 편차
• 지진 저항 강화 콘크리트 점퍼 적어도 7 - 볼룸 진동 (리치터 스케일에서)의 진동을 견딜 수 있어야합니다.

또한 싱크대의 크기, 갈비뼈 치핑, 파산, 유입을 엄격하게 모니터링합니다. 편차는 허용 가능한 크기를 초과 할 수 없습니다. 설계로부터의 튀어 나온 피팅 조각 (도면에 의해 규정 된 문제를 제외하고)도 유효하지 않습니다. 집 밖의 철근 콘크리트 구조물 녹과 기름기가 많은 이혼으로 덮여 있지 마십시오.

강화 된 콘크리트에서 점퍼의 변형

두 가지 방법으로 강화 된 콘크리트 점퍼를 만들었습니다.

• 창이나 출입구에 제조 된 후 지구상에서. 이 경우 제조업체 후, 점퍼는 개구부 위에 올려서 장착되어야하며 이는 리프팅을위한 추가 메커니즘의 사용을 의미합니다.
• 개구부 바로 바로 위에. 이 방법은 장비 사용에 절약됩니다

오팔

거푸집을 만드는 것은 다음 권장 사항을 준수해야합니다.

두께 20-25mmmm의 두께의 보드의 20-25mmmd의 두께가있는 방패가있는 나무 보드는 20-25mmmd의 두께로 보드를 형성 할 수 있습니다.

스크루 드라이버를 조이는 것이 바람직한 스크루 드라이버를 나사로 만드는 것이 바람직합니다. 이후에는 거푸집의 해체를 용이하게합니다. 특수 백업의 개구부에는 수평 방패가 있습니다.

방패는 벽돌과 한 수준으로 둘 다 놓을 수 있으며 그 한계를 넘어서게 될 수 있습니다. 방패가 벽돌의 한계를 초과하는 경우 측면에 아닌 상단에 설치해야합니다. 거푸집의 맨 아래에 보강 그리드를 넣습니다. 수직 방패는 자체 씨앗에 의해 고정되어 있습니다.

안정성을 높이기 위해 편직 와이어의 도움으로 위도는 스탬핑 그리드에 연결됩니다. 이 경우 실드가 수행 된 작업에서 이동하지 않습니다.

단열재

건물을 짓고 창문으로 일할 때 중요한 측면과 출입구 단열재입니다.

두 가지 단열재가 있습니다.

• 미네랄 양모의 도움으로...에 그것은 거푸집 공사에 삽입되고 콘크리트를 붓습니다. 이 방법은 중요한 단점이 있습니다. 후속 설치의 경우 금속 플라스틱 창 폼 장착 B를 억제 할 수 있습니다. 미네랄 와트이는 창 꼭대기를 고정시키는 것을 방지합니다.
• 압출 폴리스티렌 폼 (Pumberanda)으로 온난화...에 30mm 두께의 절연체가 창문이나 문을 출입구 전체에 걸쳐 생산됩니다. 창을 설치할 때 장착 폼이 공격하고 신뢰할 수있는 고정을 보장합니다.

보강

사용 된 보강의 직경은 직접적으로 사용되는 강화 콘크리트 점퍼의 유형 - 막대 또는 슬래브에 달려 있습니다. 큰 하중이 제품과 그것이 각각 흐르지 않으면 간단한 금속 막대를 사용할 수 있습니다. 또한 2 회선 보강 격자를 사용했습니다.

동시에로드를 직경 6-8 mm로 가져옵니다. 보강은 전체 길이를 따라 놓고 뜨개질 와이어에 결합합니다.

Formwork 강화

콘크리트의 거대한 무게를 고려하여 2.3 톤의 구성 요소 입방 미터 Formwork 강화 프로세스에 매우 신중하게 취해야합니다. 실드에 백업이없는 경우 단순히 거푸집 공사를 단단히 짜낼 수 있습니다.

변위의 경우 문제를 해결하는 것이 거의 불가능합니다. 따라서 처음부터 필요한 규칙을 준수해야합니다.

백업은 내구성있는 물자 개막부의 중앙에 창문에 조금 더 가깝습니다. 조심스럽게 고정. 처짐을 피하기위한 내부 영역은 수직 방패에 연결되어야합니다.

쏟아지는 양식 콘크리트

양식을 작성하기 전에 모래를 조심스럽게 섭취해야 먼지로부터 씻어 낸 돌을 씻어 내야합니다. 미래 디자인의 강도 가이 구성 요소에 가장 의존하기 때문에 시멘트가 신선하게 사용해야합니다.

가장 적합한 채우기에 가장 적합한 것은 콘크리트 M200이며 2 : 5 : 1의 비율로 제조됩니다.

붓는 것은 3 단계로 수행됩니다.

1. 콘크리트 믹서 또는 수동으로 삽의 도움으로 모든 구성 요소가 혼합됩니다....에 고품질의 용액이 얻어지면 용액을 얼마나 철저히 교반한지 직접적으로 의존합니다.
2. 구체적으로 콘크리트를 붓는 것, 수평 방패 위에 위치한 보강재가 약간 프롬프트 위에 있습니다.이 벽돌 조각을 사용하십시오. 벽돌은 약 200mm 두께의 단편으로 나뉘어져 보강 그리드 아래에서 펼쳐집니다. 전기자는 솔루션에 완전히 침지되어야합니다.
3. 모든 동작을 수행 한 후에 구체적인 용액이 양식에 쏟아집니다. 그런 다음 완전한 경화를 기다릴 필요가 있으며, 거푸집을 분해하고 양식 위에있는 벽을 놓을 수 있습니다.

비용

벽돌, 인공 등의 물건을 건설 할 때 자연석또한 폼 블록은 창문과 도어 완두콩을 통해 부하의 철저한 "배열"이 필요합니다.

체중 및 건설의 일부 섹션의 감소를 위해, 확립 된 표준과 관련된 치수와 관련된 치수와 관련된 치수와 내부 구조에 의해 결정되는 능력을 전달하는 특별한 설계 - 콘크리트 점퍼를 수립하는 것이 관례입니다.

점퍼는 벽돌의 심각성을 초과하는 특정 크기의 벽의 일종의 일종입니다. 그것은 구조의 바인딩 요소 역할을합니다 추가 기능 붕괴에 대한 보호.

"지주 요소"유형

누워있는 방법에 따르면, 그들은있을 수 있습니다. 3 종의 종: 개인, 클리닉 및 아치형. 그것은 벽돌, 금속 보유 요소 일 수 있으며, 또한 강화 된 콘크리트로 만들어져 있습니다. 특정 종을보다 자세하게 고려해야합니다.

벽돌 지원 요소

그것은 "성"이라고 불리는 시스템에서 크기가 조립됩니다. 벽돌 점퍼가 아치형 요소를 생성 할 때 지원으로 작동하도록 돌을 쌓아 두십시오.
중대한! 모든 이음새, 횡단 및 세로, 누워있을 때, 벽의 강도에 영향을 미칠 수있는 공허가 남아 있지 않도록 해결책을 채울 필요가 있습니다!

금속 점퍼를 사용하는 옵션

이것은 모든 곳에서 사용되는 가장 효율적이고 간단한 설치 옵션입니다. 금속 "홀드 요소"는 요구하지 않습니다 추가 처리, 설치가 쉽고 상당한 부하를 전달할 수 있습니다. 그들 독특한 특성 - 선택 및 고속의 단순성입니다 장착 작업.

금속으로 만들어진 구조물을 설치할 때, 어셈블리 기술은 편향으로부터 보호하기위한 예비 계산을 의미합니다. 강도는 기존 공식에 의해 결정됩니다.

강화 된 콘크리트의 지원 요소

점퍼의 강화 된 콘크리트 뷰는 비교적 최근에 나타났습니다. 디자인에는 몇 가지 장점이 있습니다 금속 제품그러나 부정적인 점이 있습니다.

에 긍정적 인 자질 금속 옵션과 비교하여 강도와 빛을 속성 할 수 있습니다. 그들은 기술 준수가 의무적 인 규칙 인 전문 기업에서 제조됩니다. 이러한 점퍼의 비용은 금속으로 만들어졌습니다. 유일한 단점은보다 복잡한 설치 절차로 간주 될 수 있습니다.

제사장 생산

철근 콘크리트 제품 \u200b\u200b(뇌물)은 프로필 공장에서 만들어져 있으며, 생산은 모기지 보강 제품의 사용을 의미합니다. 그들의 매개 변수는 0.4 ~ 0.6mm 범위에서 다양합니다. 건설적으로, 그들은 캐리어와 자체 지원의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

자기지지는 겹치는 하중과 그것의 총 벽돌의 질량을 책임지는 사람들입니다. 베어링 구조물 - 이들은 자신의 체중 외에도, 벽돌의 상위 층의 조정 가능한 하중을 운반하는 것들입니다.

제조 공정에서는 무거운 혼합물과 관련된 브랜드가 사용됩니다.

제사장의 종류

바 형태로 만들어진 브러시가 될 수 있습니다. 막대 보호의 길이는 250mm를 초과하지 않습니다. 다음 옵션이 있습니다.

• blook (PG) -지지를 위해 4 분의 1의 4 분의 1을 가지고 있습니다.
• facade (PF) - 부품에 대한 지원으로 사용됩니다. 벽돌 벽돌전반적인 디자인의 둘레를 봉사하는 단계;
• 슬래브 (PP), 너비는 250mm를 초과합니다.

중대한! 설치 시작 작업을 시작하기 전에 수준의 지원 및 장소를 확인해야합니다. 그럼 언제 양수 값 당신은 솔루션을 부을 수 있습니다.

셰이프 기능

벽돌로 만든 벽의지지가 특정 크기에 해당해야한다는 점에 유의해야합니다. 벽의 깊이는 최소 250mm이며, 파티션의 경우이 표시기는 200mm입니다. 그것 최소값 건설 작업을 수행 할 때.

진행 상황 운송에 필요한 규칙

따라야 할 제품을 운반하는 특정 규칙이 있습니다. 이것은 최종 구매자에게 제공되는 제품의 품질에 대한 관심 때문입니다. 고객은 모든 제품이 작업 조건에서 건설 현장에 영향을 미치는지 확인해야합니다. 정렬은 브랜드에 따라 진행 상황이 수행됩니다. 운송을 위해 제품은 용기에 배치됩니다. 만약 우리는 얘기하고있다 상품 운송에 대해서는 철도Jubi는 차의 종축을 따라 배치됩니다.

찌를 때, 스택의 높이는 2 미터 높이를 초과해서는 안됩니다. 또한 누적 된 제품의 행 사이에 간격을 두어야합니다. 최소 통로 거리 250 mm. 동일한 크기의 제품은 제품 접촉의 위험을 줄이고 손상을 방지하기 위해 고밀도 재료로 서로 비교됩니다.

생산 "집에서"조건

오늘날 구조를 제조 할 수 있습니다 손재주...에 이것은 피팅, 모서리, 보드 및 손톱, 콘크리트 믹서, 끈적 끈적한 와이어, 시멘트 및 분쇄 된 돌, 모래를 필요로합니다 (콘크리트 구성 준비).

첫째, 거푸집 공사가 제조되기 위해서는 공개 자체에 부어 질 수 있습니다. 그래서 잘라내 금융 경비 비교해 볼 때, C. 전통적인 방법...에 양식은 나무 판자이는 방패로 형성됩니다. 그들의 두께는 25 mm 이상이어야합니다. 마운트는 손톱과 자체 태핑 나사로 수행됩니다. 개구부는 백업에 저장된 실드를 설정합니다. 그런 다음 보강과 석고. 주어질 필요가있다 특별한주의 품질 및 콘크리트 브랜드.

점퍼

강화 된 프레임은 점퍼의 강도를 담당합니다. 루이스의 루비에서 "지주 요소"의 생산. 식물은 강화 된 콘크리트 대신 경량 재료를 생산하는 것을 선호합니다. 확립 된 표준에 의해 결정되는 이점은 열전 도성이 약한 충전 구조체, 일반적인 강화 콘크리트의 특성과 함께 작은 무게가있는 충전 구조에 있습니다.

오토 클레이브 경화에 의해 제조 된 제품에는 거품 및 폭기 콘크리트가 포함됩니다. 이러한 방식으로 만들어진 요소는 더 내구성이며 보강재 (보강재)와의 상호 작용이며 충전물은 브레이크의 재료의 안정성을 만듭니다. 채우기는 압축에 대한 책임이 있으며, 뼈대는 스트레치에서 작동합니다.

점퍼에서 콘크리트를 축하합니다 오늘날에는 안정적인 수요가 있습니다. 경량 구조의 사용은 여러 가지 장점을 가지고 있습니다.

• 무게가 거의 없으므로 수동 누워를 수행 할 수 있습니다.
• 건물 전체의 질량을 줄이는 것;
• 경미한 열전도율은 건물 영역 전체에 균일하게 허용되며 열 특성을 분산시킵니다.

지지 구조의 제조는 오토 클레이브 및 비 오토 클레이브 방법의 두 방향으로 가능합니다. 사실은 콘크리트의 브랜드에서 선출 된 생산 방법이 점퍼의 크기에 달려 있습니다. 즉, 설치가 차이가 있음을 의미합니다. 이 뉘앙스와 다른 뉘앙스에 대해서 기술 과정콘크리트 브랜드뿐만 아니라 다음 번에 이야기 할 것입니다.